谈水泥混凝土路面施工过程质量控制一些见解

'谈水泥混凝土路面施工过程质量控制一些见解摘要:水泥混凝土路面在公路中的建设中得到广泛运用,为确保建设质量,提高投资效益，作为施工作业者,不断总结经验教训,制定切实可行的技术标准,同时加大技术指导和质量监管力度,以达到工程质量标准。关键词:路面施工；质量控制；处理技术；中图分类号：O213.1文献标识码：A文章编号：水泥混凝土路面施工的质量控制是一个系统工程,包括原材料、施工机械、施工管理水平、天气变化、辅助作业班组工人熟练程度和各类机车手的操作水平等等,它们都会对施工质量产生直接的影响。同时随着社会的发展，公路的运输能力要求也越来越大,公路建设对水泥混凝土路面的耐用耐久性能要求越来越高。只有可靠的施工质量才能保证设计的使用年限,体现水泥混凝土路面的优点,保证路面质量。以下就施工技术、材料质量、质量检验、工程管理等方面结合施工中的实际就过程质量控制中的几个质量检验问题作一些探讨。1水泥混凝土路面的质量控制要点1.1设计质量的控制(1)做好设计技术交底工作。(2)8 经常性地与设计单位沟通。1.2施工准备阶段的质量控制(1)混凝土拌和物的材料合格是质量保证。混凝土拌和物的质量直接关系到路面的抗弯拉强度。拌和物应均匀一致,若有离析、外加剂成团或其他非均质现象的应严禁用于路面摊铺。其坍落度最大允许偏差为±10mm,注意坍落度应为最适宜摊铺的坍落度值和当时气温下运输坍落度损失值之和。通过对原材料的控制,水泥混凝土的抗干缩、抗化学减缩及工作性能将会得到较大幅度地提高,但在抗塑性收缩这一方面应主要从水泥混凝土的配合比设计、施工及初期养护等方面来加以控制。因此在进行水泥混凝土路面配合比设计时应考虑水泥混凝土的抗裂性能。水泥混凝土路面的塑性收缩主要来自泌水和水泥最早期水化引起的化学减缩,后者可通过对原材料的限制及采用低水灰比、高集浆比及砂率等方面加以控制。(2)施工准备工作是质量目标实现的前提。按有关准备工作的计划做如下检查:全场性的施工准备工作;单位工程及单项工程的施工准备工作；作业条件的准备工作。此外,还应检查临时性的生产设施是否达到技术标准;施工用机械设备是否检测、试验和鉴定等。(3)做好技术交底和技术培训。使施工人员熟悉工程情况、设计意图、要求、质量标准和施工方法,8 做到人人心中有数。1.3水泥混凝土路面原材料的质量控制和技术要求(1)混凝土原材料质量控制。严格按质量标准订货、采购、包装、运输、检查和验收,按规定的条件进行堆存、保管和加工。其中水泥的质量要求是原材料质量控制的关键点,要注重水泥的品种、强度及安定性等;为提高水泥混凝土的抗裂性能,尚应对水泥混凝土路面所用水泥组分进行规定和控制、水泥出厂要有质保书,并按规范要求进行批量复试。对水泥混凝土减水剂及养护剂做出更严格的质量控制。(2)调整路面混凝土强度的措施。随着水泥质量的提高,水泥的细度越来越细,这实际上带来了两个结果:一是可能增大的干缩裂缝;二是混凝土强度被进一步加强。另外高抗压强度并不等于高弯拉强度和高耐久性,在面板与基层强度不和谐时,在基层与面板之间的摩阻力过大时,在抗压强度过高导致混凝土脆性增大时,在摊铺宽度达到8.00m以上造成内部约束过大时,高抗压强度均可能导致降低耐久性能的后果。(3)减小混凝土变形防止路面开裂的原材料措施。由于水泥路面是大面积薄板结构,在变形条件下,结构非常容易开裂。因此,减小路面混凝土变形,防止路面开裂是原材料选择和控制中的重要环节。也是控制面板接缝位移量,8 减少接缝损坏的重要措施。施工中要限制普通水泥中掺入收缩过大的混合料,降低标准稠度需水量,同时要限制水泥搅拌时的温度;优化粗集料级配,尽量减小粗、细集料中的含泥量。1.4施工过程中的质量控制(1)施工单位应随时对水泥混凝土路面的施工质量进行自检。当施工监督人员发现异常情况,应加大检测频率,找出原因,及时处理。施工过程中质量控制的主要内容:加强混凝土施工工艺管理、施工过程中的工序控制,严格试验检查、测量检查和验收检查。(2)质量控制的依据:设计图纸和有关规范,以及合同条款。(3)水泥混凝土路面施工过程中的质量控制。水泥混凝土路面在施工中着重注意以下几个方面:碎石的保湿,成型后的水泥混凝土表层应有足够的砂浆覆盖层,应根据施工环境和当地气象条件对减水剂的掺量与配合比的进行适当调整,应避开高温、炎热和低温季节施工,并要强化路面养生和早期养护工作,严格控制施工路段的交通,禁止车辆在早期路面上行驶,及时刻纹、切缝,用专用灌缝材料缩缝。（4）养护的质量控制8 1．目前被大家所接受的养护方法是喷洒养生剂同时覆盖薄膜,这一工艺是基于水泥混凝土中的水分可实现充分自养的机理。但在实际施工过程中,时有发生养护施工疏忽造成自养水份不足的问题。2．养护剂对保水的有效性尚未有更具说服力的试验。由于水化热需要散逸,当养护剂成膜后水化热会携带大量水分冲破养生膜逃逸,从而破坏其养生功效,更常见的是在凸凹不平的微观混凝土表面上,养护剂往往难以成膜。1.5施工机械、设备的质量保证首先,机械设备数量要保证正常施工，性能良好;其次,对于精密仪器和仪表等应保持正常的灵敏度和精确度。2水泥混凝土公路施工质量缺陷处理在施工过程中有些质量缺陷的出现是不可避免的,但是,质量缺陷是可以尽可能减少的,特别是工程质量事故甚至是完全可以避免的。2.1质量缺陷性质的确定(1)经常性检查。是指有缺陷的工程进行现场情况、施工过程、施工设备和全部基础资料的了解和检查,主要包括调查、检查质量试验检测报告、施工日志、施工工艺流程、施工机械情况以及气候情况等。(2)试验检测。通过检查和了解可以发现一些表面的问题,得出初步结论但往往需要进一步的检测与试验来加以验证。检测与试验,主要是检测该缺陷工程的有关技术指标,以便准确找出产生缺陷的原因。检测和试验的结果将作为确定缺陷性质的主要依据。8 2.2质量缺陷处理方法对于质量缺陷的处理需要具体问题具体分析。(1)整改与返工。缺陷的整改,主要是针对局部性的、轻微的且不会给整体工程质量带来严重影响的缺陷。如水泥混凝土结构的局部蜂窝、麻面,道路结构层的局部压实度不足等。这类缺陷一般可以比较简单地通过修整得到处理,不会影响工程总体的关键性技术指标。由于这类缺陷很容易出现,因而修整处理方法最为常用。返工的决定应建立在认真调查研究的基础上。是否返工,应视缺陷经过补救后能否达到规范标准而定。补救,并不意味着规范标准的降低,对于补救后不能满足标准的工程必须返工。(2)综合处理。主要是针对存在的质量事故而言的。这种处理办法不像返工和整修那样简单具体,它是一种综合缺陷补救措施,能够使得工程缺陷以最小的经济代价和工期损失,重新满足规范要求。处理的办法因工程缺陷的性质而异,性质的确定则以大量的调查及丰富的施工经验和技术理论为基础，具体做法可组织联合调查组等方式。2.3质量缺陷的避免工程质量问题的原因有多种,有些是主观上也有些是客观的,主观的部分是可以避免的;客观因素造成的,则只能通过努力尽量避免,将损失降低到最低限度。同时在施工中应做好以下工作以避免工程质量问题的发生。8 (1)确定合理的施工方案。施工方案必须满足技术规范的要求;其次操作工艺必须切实可行并能保证为施工人员所执行。因此,它不仅涉及到施工技术,而且更主要的是一个施工管理问题。制定施工方案的优点就在于它能使施工管理人员在施工前就能全面地分析和掌握施工过程中各个环节的施工难点,并通过人员、机械、材料的合理调配,采用必要的技术措施及预防措施,使工程施工以顺利进行,避免出现工程质量缺陷。(2)加强试验工作、测量跟踪。①必须建立相应的各级试验室,完备试验仪器;②所有的试验设备和试验仪器必须经过监理工程师的认可,承包人必须对所有试验仪器进行校准后方可使用，并且有合理的试验频率。加强测量跟踪。在施工过程中要进行控制和检查,对发生的误差随时调整,避免误差的积累。验收时,要对验收部位各项几何尺寸进行测量,不符合要求的要进行整修,甚至返工。要避免由于测量工作不足而带来的工程质量缺陷,除了加强测量检测工作.增加检测频率,做到完善的测量组织系统,充实测量技术力量,采用先进的测量手段和提供完备的测量设备。(3)抓施工关键部位。抓施工的关键部位,严把原材料关,把好工序交验关,如基层压实度、强度、中线高程、横坡度、平整度都必须符合设计和规范要求。8 3加强初期养护水泥混凝土路面从浇筑施工到交付使用,以及使用的初期,其养护工作往往被人们忽视,但就有一些路段就是由于早期养护不到位使得并会过早出现。例如挖方路段其路基常常由于排水设施不到位或者是养护没有跟上,使其处于过湿状态,使得路基产生变形,导致基层出现变形或损坏,从而导致水泥混凝土板块脱空产生断裂、裂纹,以及断板等损坏。4结束语水泥混凝土路面质量控制中需要施工质量的检查、验收与控制应贯穿整个施工过程,并对各工艺过程、技术环节严格把关。在采用规范要求的检查验收标准指标时,必须了解、把握其产生的原因,才能有效地进行管理控制。参考文献[1]邴文山.水泥混凝土路面工程[M].北京:人民交通出版社,2005.注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。8'