水泥砼路面施工组织设计

'安定区2016年农村公路建制村通畅工程第六合同段施工组织设计甘肃华成建筑安装工程有限责任公司51 目录第一章总体施工组织布置及规划…………………………3第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施………………9第三章工期的保证体系及保证措施………………………………35第四章工程质量管理体系及保证措施……………………………37第五章安全生产管理体系及保证措施……………………………39第六章雨季农忙季节施工…………………………………………40第七章环境保护、水土保持保证体系及保证措施………………42第八章文明施工、文物保护保证体系及保证措施…………………44第九章项目风险预测与防范，事故应急预案………………………46第十章其他应说明的事项…………………………………………47附表一施工总体计划表……………………………………………48附表二分项工程进度率计划（斜率图）…………………………49附表三工程管理曲线………………………………………………50附表四分项工程生产率和施工周期表……………………………51附表五施工总平面图………………………………………………52附表六劳动力计划表………………………………………………53附表七临时用地计划表……………………………………………54附表八外供电力需求计划表………………………………………55附表九合同用款估算表……………………………………………5651 第一章总体施工组织布置及规划1、工程概况本工程为安定区2016年农村公路建制村通畅工程第六合同段公路，工程范围包括48.1公里道路工程全部建设工程施工。2、编制依据《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）《公路路线设计规范》（JTGD20-2006）《公路路基设计规范》（JTGD30-2015）《公路排水设计规范》（JTG/TD33-2012）《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTGD40-2001）《公路勘测规范》（JTGC10-2007）《公路勘测细则》（JTG/TC10-2007）《公路工程地质勘察规范》（JTGC20-2001）《公路工程水文勘测设计规范》（JTGC30-2015）《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）《公路圬工桥涵设计规范》（JTGD61-2005）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）《公路涵洞设计细则》（JTG/TD65-04-2007）《公路工程抗震设计规范》（JTGB02-2013）《公路环境保护设计规范》（JTGB04-2010）《公路交通标志和标线设置规范》（JTGD82-2009）《道路交通标志和标线》（GB5768-2009）《甘肃省扶贫攻坚交通先行示范县农村公路通畅工程技术指标指导意见（试行）》（甘交总[2013]2号）51 《甘肃省农村公路工程技术标准》（甘公发[2006]56号]）《公路工程基本建设项目设计文件编制办法》（交公路发（2007）358号文发布施行）及其《图表示例》3、工程质量目标；标段工程交工验收的质量评定：合格；4、施工组织管理机构（1）现场管理机构我公司高度重视本工程，本工程将列为我公司重点工程，在全公司范围内调集丰富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成本公司项目经理部。项目经理部下设综合办、工程计划科、物资科、财务科、质量安全科五个职能部门，并选项派具有多年市政工程施工经验的施工队负责施工。项目经理职责项目经理为我方本工程的法定委托人，履行有关的法定程序。负责建立和健全施工组织管理机构，根据工程需要，合理配置有关的资源。主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求。定期组织安全质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。贯彻有关工程安全文明施工、环保、交通安全等法律、法规和指示。项目技术负责人正确贯彻国家的各项政策和法令，执行有关工程施工的技术、质量、安全的规范和规定。全面负责本项目工程的技术质量管理工作，主持编制本项目工程的实施性施工组织设计，并依据相关的规范制定工程的技术标准和要求。51 督促检查进场物资和设备的质量，加强施工全过程的工序控制，主持对不合格品的评审和处置。组织竣工文件的编制及验收交接工作。工程计划科负责施工现场机械、人员、物资的调度，负责本工程生产调度，对各施工队生产任务的下达和检查，负责各项统计资料的搜集和报出，负责工程预决算，负责合同管理及工程索赔等事宜。质量安全科认真执行和贯彻国家和省、市有关保证安全生产的法令、法规、指示，负责现场质量监督及进度管理工作。在技术负责人的领导下，直接负责整个项目的质量管理工作，对本项目中各种规范、规程、技术标准的落实和执行情况负责。监督和检查各工序的施工情况，贯彻落实工序验收制度。负责检查材料的进货检验情况，参加对不合格品的评审和处置。负责组织工程的质量检查和工程质量分析会，对施工中发现的问题本着“三不放过”的原则及时进行处理，避免留下质量隐患。下设试验室，在技术负责人的领导下，执行现行有关的国家标准和作业规程，负责生产过程中的试验委托、计量管理。负责进场材料的取样和送检，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的实验资料。财务科负责本项目的施工计划，内部责任成本承包、工程款的使用等。物资科负责物资材料的采购和管理，组织对材料供方的评价、严格控制材料和半成品的质量，负责对采购的物资进行控制，做到手续完备、记录齐全，同时组织搞好施工物资的储备，以满足现场的施工需求。负责工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度，加强机械设备的管理，做好机械设备的维护和检修，保证设备的完好率和使用率，满足施工的需求。51 综合办公室负责本项目宣传、治安、职工生活及劳动力安排、内部其它管理工作。施工队协调安排各工程流水作业及参加施工的各工种人员的管理工作。施工队任务划分表施工队名称施工内容土方施工队1、2、3、4负责全线的土方施工作业路面基层施工队1负责基层施工作业混凝土路面施工队1负责路面施工施工作业交通工程施工队负责全线交安设施的施工作业附属工程施工队负责全线附属的施工作业6施工总平面图6.1本工程施工总平面布置，在满足施工要求的前提下，尽量节约施工用地，减少临建设施的布置。6.2在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是减少二次倒运。在平面交通上，要尽量避免工序之间和单位之间的相互干扰。6.3施工总平面布置应符合现场卫生及安全技术要求，并满足施工防火和用电要求。6.4生活用房就近租用当民房，在沿线附近有许多民用住房，施工队驻地分别租用。6.5拌和场地在业主及当地主管部门配合下，尽快办好场地的借用手续。7物资、机械设备及人员进场计划51 本公司进行了较全面的考虑和安排，中标后，立即着手进场前的实质性准备工作，动员周期按一个星期计，即一旦中标，前期准备工作人员和施工机械、设备马上进场，筹建驻地建设、开展临时用地征地、设备进场、测量工作，确保在中标一周后具备开工条件。8资源配置计划8.1劳动力配备计划8.1.1管理、技术人员配备计划立足工程实际工程量，优化人力资源配置。配置的原则是管理、技术干部工作明确、权责到位；工人一专多能，特殊岗位持证上岗。8.1.2劳动力计划满足工期要求下，配置充足的熟练劳动力。进行岗前培训，特殊工种持证上岗，入场后，迅速进入工作状态。本工程施工高峰期进场人员相对较多，随着主体工程的结束，人员进行相应调整，直到竣工交验，撤离施工场地。8.2原材料进场计划本工程所用的原材料，根据工程施工进度分期、分批进场，保证施工顺利进行。地材考虑料源的供应能力、工程进度、气候条件等因素，结合施工高峰期需要量，保证有充足的储备。所有进场材料，必须事先取得监理或业主的同意，同时均要求材料供应商或生产厂家提供产品质量保证书和该批号的出厂质量检测报告单，并明确批号数量，由工地试验室做好抽样复检工作。如发现材料不合格，坚决予以退货并清除出场。8.3主要施工机械设备、材料试验及测量、质检仪器配置施工机械设备、材料试验及测量、质检仪器的投入以满足施工需要为原则，各类设备、仪器将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。51 8.4施工临时设施本着节约用地，节省投资，因地制宜，便于施工，永临结合，尽量利用既有道路、设施等原则，进场后立即组织临时工程修建，确保早进场，早准备，早开工。本合同工程交通较为便利，场站建设以靠近公路为宜，施工现场结合现有道路和拟建道路综合安排施工便道。8.5施工用水在保证质量的前提下，充分利用工程所在地已有水井，必要时自打深井。8.6施工用电场站施工生产用电：架设临时电力线，配备变压器。施工点配备适量柴油发电机组。生活用电：利用沿线村庄已有照明线路，必要时布线架设。8.7施工通讯现场管理、技术人员均配备移动电话，现场调度指挥采用无线对讲机，项目经理部配备无线网络接入，确保对内和对外联系畅通。9施工总体计划本合同工程计划开工日期为2016年4月5日，计划交工时间为2016年10月31日。我公司将及时安排设备、人员进场，加大投入，科学管理，统筹合理安排施工计划，平行、流水多点多面同时施工，确保按期完工。51 第二章主要工程项目施工方案、施工方法及施工工艺第一节路基土方施工方案路基工程施工结合涵洞施工进行统筹安排，多工作面展开。进场后立即进行清表、基底处理及安排涵洞施工。路基土方开挖采用机械作业，土方路堑开挖采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，边坡预留保护层，人工挂线刷坡。边坡防护及加固施工随路基开挖逐台进行施工。填方路基按照横断面全宽水平分层逐层填筑，采用推土机粗平，平地机精平，振动压路机碾压。填筑的平整度、宽度、密实度、横坡度均按规范要求执行。路基施工达到一定的规模长度后，按照“四区段，八流程”工艺组织施工，努力提高功效，保证工程质量。一、施工放样路基开工前我单位先进行路基复测工作，其内容包括导线、中线、水准点复测、横断面检查与补勘、增设水准点等，施工测量的精度按交通部颁布的《公路路线勘测规程》的要求进行。路基施工前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟等具体位置桩，并在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于50m。桩上标明桩号与路中心填挖高。用（+）表示填方，用（－）表示挖方。在放完边桩后，进行边坡放样，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。并在边桩处设立明显的填挖标志，在施工中发现桩被碰倒或丢失时及时对其补上。二、场地清理采用挖掘机、推土机、自卸汽车进行场地清理，对路基施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下30cm51 内的草皮和表土予以清除，清除下来的垃圾、废料及不适用的材料和草皮、表土、树根等，堆放在设计的弃土场，并对清理干净的路基进行填前压实，报监理工程师验收合格后方可进行路基填筑。路堤基底是指路堤填料与原地面的接触部分。为使两者结合紧密，避免路堤沿基底发生滑动，防止因草皮、树根腐烂而引起路堤沉陷，对基底进行相应的处理。路堤基底填筑前进行压实，路堤基底的压实度不应小于92%，当路堤填土高度小于路床厚度（80cm）时，基底的压实度不宜小于路床的压实度96%的标准；基底处理完成后，使用灌砂法检验压实度，最后经技术人员会同监理工程师现场检查核实并签证，合格后进行路基填筑。地面自然横坡或纵坡陡于1:5时,将原地面挖成台阶,台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要，并不小于3m,台阶顶做成2%～4%的内倾斜坡。在路堤坡脚的台阶应适当加宽加深，以保证路堤坡脚的压实度。路堤表土清理压实工序如下图。挖除树根，排除地表水填坑穴、推土机、平地机整平压路机压实填报质量验收通知单清除表层淤泥、杂草承包人自检进入下一道工序51 不合格不合格路堤表土清理压实工序图三、路堤填筑机械施工时，根据各段落工地地形、路基横断面形状和土方调配图等，合理的规定运行路线。土方集中工点，制订全面、详细的运行作业图据以指导施工。取土点运距在1km或以上范围时，用松土机械翻松，用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输，用推土机摊土晾晒或用洒水车补水，用平地机平整填土，压路机配合洒水车碾压。挖掘机、装载机与自卸汽车配合运输时，合理布置取土场地的汽车运输路线，设置必要的标志。汽车配备数量，根据运距和车型确定，其原则是满足挖装设备能力的需要，及工程进度的综合要求。路堤填筑采用机械化施工，施工的操作程序如下图。51 挖掘机/装载机挖装推土机摊平整数平地机整平压路机压实大型自卸车运输洒水车洒水路基施工时，采用“四区段、八流程”工艺组织施工，提高工效保证工程质量。四区段：填筑区→推平区→碾压区→检测区。八流程：测量放样→挖装运输→卸土填筑→摊铺整平→晾晒（洒水）→碾压→自检→报检。四、土方开挖1、路基挖方施工方案（1）根据图纸要求自上而下进行开挖，开挖前应充分做好排水设施，开挖中如发现土层性质有变化，及时修改施工方案及挖方边坡。在开挖中挖方作业与清理边坡同步进行。土方地段的路槽顶面标高，考虑因压实及行车而产生的沉降，预留沉降高度，对路槽初步整修，在达到规定的标高时进行碾压，人工整修路槽边坡。（2）施工中严禁用掏洞取土，不得乱超乱挖。注意对施工现场的地下管道、缆线、文物古迹和其它结构物的保护；在居民区附近开挖土方时，采取有效措施，以保护居民区房屋及保护居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。2、路基挖方具体施工方法土方施工采用挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车进行作业。对半填半挖且挖填运距在80m以内的，采用推土机推运作业；运距较远时，采用挖掘机+自卸汽车或推土机+装载机+自卸汽车作业方式。土石方工程施工配足施工机械设备，确保提前工期为路面施工做好准备。具体做法是：从上而下分层开挖。横挖法、分层纵挖法、分段纵挖法，根据具体情况灵活变动使用。横挖法：按挖方地段的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖。51 分层纵挖法：按横断面全宽纵向分层开挖。分段纵挖法：将挖方每个工点分成几段再分层纵向开挖。无论在任何情况下，都不得乱挖或超挖，更不得采用爆破法或挖“神仙土”方法开挖路基土方。挖、装、运、卸的基本作业应密切配合。挖掘机的挖土作业以侧向开挖为优，运土车辆运行路线位于挖掘机开挖路线的侧面。（1）本分部工程采用分层纵挖法进行施工（2）具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。（3）修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。（4）根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。（5）在有弃方的路段开工前应提前28天向监理工程师提交弃方方案，方案应包括工程数量，调运方案，位置，堆放形式，加固排水措施。弃方应考虑到填挖平衡，并充分利用，不得任意废弃。弃方应堆放整齐美观稳固，不得对周围任何建筑物、排水及其他设施产生破坏或干扰。在开挖过程中应注意形成纵向和横向排水坡度，及时开挖好临时排水沟，防止出现坑洼，造成积水。路床面以下土层按规范规定的深度进行换填压实处理。五、路基填土51 1、填方路基按路面平行线分层控制填土标高；填方作业分层平行摊铺，保证路基压实度。按方格法划好方格后，方可卸料，根据运输车辆的容量计算出卸料的方格尺寸，用石灰标出卸料的位置，每格一车。路基填筑前应按每20m一桩（地形复杂时按10m一桩）准确的放出坡脚线，以免亏坡或填筑宽度不足。2、分层填筑路基填筑采取横断面全宽、纵向分层填筑方式。填料分层厚度按路槽1.5m以下为94区按40cm的松铺厚度分层填筑，路槽1.5m-0.8m为95、96区按30cm填筑，为保证路堤全断面的压实一致，边坡两侧各超填50cm，竣工时刷坡整平。路拱做成1.5%的坡度，路肩做成1.5%的坡度，以便于排水。当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑。路基填土时应在94区调整好纵坡，以免在填筑95、96区时造成错台，影响路基的整体稳定性；94、95、96区填土应该按纵、横坡等厚填筑直到路床顶。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm。根据填土高度及由试验段确定的分层厚度及压实参数，由主管技术人员计算出计划分层数、压路机走行速度、碾压遍数，并绘出分层施工图，向队长、班长、指挥卸土人员、压路机司机进行书面技术交底。现场技术人员必须认真控制松铺厚度，并配合机械随时调整厚度。用不同填料填筑路堤时，各种填料不得混杂填筑在同一层内，尽量减少层数，每种填料层总厚度不小于50cm。土方路堤填筑于路床顶面，最后一层的压实厚度不小于10cm。填土路堤分几个作业段施工时，两个相临段交接处不能在同一时间填筑，先填段按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。51 3、摊铺平整填筑区段完成一层卸土后,用推土机配合平地机摊铺平整,做到填铺面在纵向和横向平顺均匀,以保证压路机压轮表面能基本均匀地接触地面进行碾压,达到碾压效果。在摊铺的同时，对路肩进行初步压实,并保证压路机压到路肩时不致发生滑坡。4、洒水或晾晒用细粒土填料填筑路堤时,必须严格控制填料的含水量,要求其不超过土质试验中求得的最佳含水量±2%。当含水量太低时,用洒水车洒水，待提高含水量后碾压；当填料含水量超过规定时,在摊铺后先晾晒,待降低含水量后碾压,填层厚度可适当减薄。在洒水或晾晒时,前后两区段可交叉施工。5、碾压据试验路段所确定的压实参数，选择填料在接近最佳含水量时进行压实。振动压路机碾压时，第一遍静压，然后先慢后快，由弱振到强振，最快行驶速度控制在4km/h，由两边向中央纵向进退式进行。横向接头压轮重叠0.4～0.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.8～1.0m。做到压实均匀，没有漏压、死角。6、检验签证碾压完成后进行密实度检测，土方路基密实度检测采用灌沙法试验，经检测合格签认后，转入下一道工序。不合格时重新进行补压，直至试验合格。路基填筑划分若干个填筑区，检测与填筑作业穿插进行，即不影响填土也保证检测的充足时间。六、特殊地基处理51 在场地清理掘除中经常碰到有局部地段地质情况和原来设计不同，出现局部地基承载力达不到设计要求，或者由于局部地段含水量过大造成地基软弹(翻浆，弹簧土地段等现象)。根据出现的这些情况一般常用的处理方法主要有：1、挖除换填、抛石挤淤在路基施工范围内遇到原地基土质为淤泥时，根据淤泥量的大小，一般采用挖除换填或抛石挤淤的方法处理。当原地基的淤泥量较小时，可以直接挖除换填。将一定深度和范围内的淤泥挖除，换填符合规定要求的材料。换填时，应分层铺筑，逐层压实，使之达到规定的压实度。当原地基的淤泥范围、深度较大时，一般采用抛石挤淤处理。抛石挤淤应按图纸或监理工程师的要求采用符合要求的片石，从路基中部向两侧对称地抛填，使泥沼或软土向两侧挤出。待抛石填出水面后，应用较小石块填塞整平，用重夯或重型振动压路机压实。直到最后两遍夯击或碾压石面下沉不超过20mm为达到要求。压实结束后在其上铺设500mm以上的碎石或砂砾作为反滤层。2、砂或砂砾换填在路基施工范围内遇到原地基部分位置土质湿度过大，且位于地下水最高水位以下时，宜采用排水性能好，被水浸泡仍能保持足够承载力的砂或砂砾换填。根据设计和监理工程师的要求，在清理完的基底上分层铺筑符合要求的砂或砂砾，分层铺筑松铺厚度不得超过300mm，并逐层压实至规定的压实度。若换填位置达到路基边缘，则应宽出路基边脚不少于500mm，侧端用片石护砌。七、路基整形路堤按设计标高填筑完成后，进行平整和测量。恢复中线，每20m51 设一桩，进行水平标高测量，计算平整高度，放出路肩边桩，修筑路拱，并用压路机碾压一遍，使路面光洁无浮土，横向排水坡符合要求。八、边坡整修依据路肩边线桩，按边坡度刷坡，严禁超挖而亏坡，或用人工按设计坡率挂线刷去超填部分，进行整修。整修后的边坡达到转折处棱线明显，直线处平直，曲线处圆顺。边坡刷去超填部分后，应作为一个流程进行整修夯实，做到坡面平顺没有凹凸，压实度合格。九、路基施工容易出现病害及处理措施1、压实度不合格：主要体现在压实遍数不够、压路机质量偏小、松铺厚度过大、碾压不均匀或局部漏压、含水量过大；施工时应该确保压路机的质量及碾压遍数符合规范要求；碾压时应该进退有序，轮迹应该重合30cm以上；填料的含水量应该在最佳含水量的±2%时进行碾压；填料应水平分层填筑、分层压实，通常压实厚度不超过25cm，路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于10cm。2、路基有效宽度不足：主要原因在路基坡脚放线不到位，亏坡，路基碾压宽度不足，施工中的防护措施不利、路基防护工程不及时，遭受自然灾害所致。施工时每填筑一层两侧均应超宽30～50cm填筑、碾压密实；路基填筑时，每3层放线一次，校验路基宽度是否符合设计要求；采取有效的措施加强防护，防止路基边坡损失；路基完工后，防护工程及时开工，缩短路基裸露时间，减少自然侵害。3、路基“弹簧”：主要体现在填料的含水量超过最佳含水量太多，碾压层下有软弱层，且含水量大，在上层碾压过程中，下层弹簧反射至上层，翻晒、拌和不均匀。施工时对“弹簧”部位，可将其过湿土翻晒、拌和均匀后重新碾压，或挖除换填含水量适宜的填料重新碾压，对急于赶工期的“弹簧”51 部位，可掺生石灰粉拌和，待其含水量适宜后碾压；填筑时，应开挖好路基两侧的排水沟，降低地下水位到路基50cm以下。十、土方路基检查项目土方路基检查项目表项次检测项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度（％）零填及路堑上路床(m)0～0.3≥96按JTGF80/1-2004附录B和JTJ033-95检查；密度法，每2000m2每压实层测4处，且至少一处在边坡线上。路堤(m)上路床0～0.3≥96下路床0.3～0.8≥95上路堤0.8～1.5≥95下路堤＞1.5≥942弯沉(0.01mm)不大于设计计算值按JTGF80/1-2004附录I和JTJ033-95的要求检查3纵断面高程(mm)＋10,－15水准仪：每200m测4断面4中线偏位(mm)50经纬仪：每200m测4点,弯道加测HY、YH两点5宽度（mm）符合设计要求米尺：每200m测4处6平整度(mm)153米直尺：每200m测2处×10尺7横坡（%）±0.3水准仪：每200m测4断面8边坡符合设计要求尺量：每200m抽查4处51 路基填筑施工工艺框图测量放样填前碾压自卸车备土推土机摊平平地机整型初压平地机精平压路机碾压进行下一层填筑检测压实度地表清除检测压实度控制分层厚度检测含水量控制边缘预留宽度补充洒水工程师检测工程师检测第二节封层1、施工准备51 对于路基顶面的平整度、路拱横坡、路基宽度、高程、压实度等进行验收检测，各项指标必须满足规范和设计要求，同时应检查并保证土基顶面无任何松散材料和软弱地点。2、施工放样在土基上恢复中线，直线段每15-20米设一桩，平面曲线段每10-15米设一桩，并在两侧路肩边缘设置指示桩。在两侧指示桩上用明显标记标出砂砾层边缘设计高。3、备料根据各路段砂砾层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段需要的砂砾的数量。根据砂砾的含水量和所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。4、摊铺应事先通过试验确定砂砾的松铺系数。摊铺长度按每日进度的需要量控制，碾压成型即可。应将砂砾均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并有规定的路拱。5、洒水如果混合料的含水量不足，应用洒水车补充洒水。洒水及拌和过程中，应及时检查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳值，在洒水拌和过程中，应配合人工拣出超尺寸颗粒，消除粗细颗粒“窝”以及局部过分潮湿或过分干燥之处。混合料拌和均匀后应无明显粗细集料离析现象，且水分合适和均匀。6、整形及碾压混合料拌和均匀后，应立即用人工整形，用锹和耙先将混合料摊平，用路拱板初步整形。根据实测的松铺系数，确定纵横断面的标高，并设置标记和挂线。利用锹耙按线整形。在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。51 整形后，当混合料的含水量为最佳含水量时，应立即用轻型压路机并配合18t以上压路机在结构层全宽内进行碾压，直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压，设超高的平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。一般需碾压6-8遍，压路机的碾压速度头两遍采用1.5-1.7km/h为宜，以后宜采用2.0-2.5km/h.严禁压路机在已完成的路段上调头或急刹车，应保证垫层表面不受破坏。碾压过程中砂砾垫层的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补撒少量水分，但严禁撒大水碾压。碾压过程中，如有弹簧、松散、翻浆等现象，应及时翻开重新处理，使其达至质量要求。经过整形的天然砂砾垫层，宜在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。7、养生及交通管制砂砾垫层在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿。每次洒水后，应用两轮压路机将表层压实。砂砾垫层最大压实度厚度为20厘米，超过20厘米时分层施工，分层施工时，下层砂砾碾压完成后，可立即铺筑上一层砂砾，不需专门的养生期。第三节基础层工程一、基层施工1、基础稳定混合料按所需数量全部采取集中厂拌方法，自卸车覆盖运至现场。51 现场暂存混合料初期养生碾压整形摊铺下层验收合格测量段落划分调整含水量监测找补培土路肩路基层施工工艺流程图2、基层分层进行摊铺，上下两层连续施工时，间隔时间控制在24小时之内，上层摊铺使用摊铺机进行摊铺，中间不中断。上下两层不能连续施工时，确保首层混合料封闭养生时间不少于7天。稳定混合料全幅摊铺时，采用两台摊铺机前后相距10-15m同时进行，并同时碾压，避免纵向接缝。设专职筑路小队配合找补。上层混合料摊铺前，将下层混合料顶面清扫干净后进行。稳定混合料按要求的松铺厚度均匀摊铺。摊铺前，先在其边线以外各30㎝处修筑土路肩，以保证混合料基层碾压后的压实度均匀一致，宽度符合设计要求。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5-1.0%，补偿摊铺及碾压过程的水分损失。混合料从开始到拌合，到压实成型的总时间不超过24小时。混合料经摊铺和整形后，立即在全宽范围内碾压。直线段由两侧向中心碾压，每道碾压与上道碾压相重迭，使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的密实度为止。3、51 施工过程中，尽可能采取全幅摊铺并延长摊铺段落，尽量减少接茬。接茬处必须保证达到要求的密实度，采取立茬垂直衔接，对旧茬适当湿润，碾压时在接茬处加强碾压。并在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木做支撑，方木高度与本层的压实厚度相同，养生结束后在摊铺另一幅之前拆除方木。高程控制用挂基准线方法，下层高程误差控制在±10mm以内，表面平整度控制在±5mm以内。第四节水泥混凝土面层（一）施工准备1、人员、机械准备由于我单位离工地相对较近，对工程周边环境，工程地形、地貌及料场质量、贮量等熟悉，如果我方有幸中标，我们会积极组织技术人员踏勘现场，研究制定切实可行的施工方案。并将以最快的速度调遣施工力量，在最短的时间内展开施工，并根据工程的实际进展需要，以最快的速度进行人员、机械设备的调整和充实。设备和主要材料运到施工现场的原则是根据工程进度需要和监理工程师的要求，分期分批进入现场并依据情况随时调整加强。当地砂石贮量丰富，经筛选加工后就可使用的。我们会根据料源分布情况，组织自有的车辆和当地的运输车辆按材料供应计划运输，并在施工现场贮备一定的数量以备急需。机械设备进场运输方法，根据不同情况分别对待，轮胎式走行机械可以上路行驶，直接开进现场。履带式和固定台式机械，用平板拖车拖运。2、技术准备第一批施工人员进驻现场后，即着手进行准备工作，技术准备分为外业技术准备内业技术准备。51 ①内业技术准备要开展的工作主要包括以下内容：⑴认真阅读、审核施工图纸和施工规范，编写审核施工报告；⑵进行临时设施建设的设计工作；⑶编写实施性的施工组织设计；⑷编写各种针对性的保证措施；⑸结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；②外业技术准备工作主要包括以下几个方面：(1)现场桩交接埋设与复测；(2)各种工程材料的调查与合格性测试分析并编写实验报告；(3)各种计量仪器设备的测试，并办理计量合格证书；(4)采集施工作业中所涉及的各种外部数据。技术准备按时间进程分为前、中、后期三个阶段，前期是基础、中期是强化、后期是完善。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全、标准正确、内容完善齐备、超前计划布局、及时指导交底，重在检查落实。3、材料准备施工材料准备工作是保证工程顺利实施的物质基础。施工材料的质量最终决定整体工程的质量，施工材料准备的数量是否充足、供应是否及时是决定工程能否按时完成的关键。①施工材料准备的质量保证措施(1)在工地建立试验室，配置原材料检验、试验仪器设备进行主要施工材料的检测工作。(2)计划选用和订购的施工材料首先要进行检测、鉴定，工地试验不能检测、鉴定的施工材料要安排好委托单位。(3)为确保施工的技术性能符合技术要求，要求外购材料要证件齐全，如计量单、装箱单、化验单、出厂证、合格证等。(4)每批材料都进行检测、鉴定，鉴定合格的施工材料才能入库投入使用。51 ②施工材料准备措施(1)施工材料的供应准备措施1)施工材料在编制的供应计划表中，详细列出所需材料的规格、数量、质量和供应时间，以便按进度供应。2)主要材料及施工用水等就近采购，提前与供应商联系。3)专业器材设备与有经常业务联系的厂家达成购货意向。(2)施工材料的存放和储备施工材料的存放是保证施工材料质量和及时供应的重要步骤，根据本工程的特点及本单位的施工经验制定贮存措施，设立贮存设施。为了减少气候条件对施工进度的影响，施工材料的适量储备是十分必要的，可以避免因天气延误工期。测试、试验工作是控制整个工程的精度和质量的关键因素，因此必须做好测试、试验工作的前期准备工作，为施工过程的全面质量控制打下一个良好的基础，保证整个工程顺利进行并圆满完成。①按照统一的规划布置，在项目经理部驻地建立试验室，并根据施工需要设立流动试验室，购置、调入施工中必须的试验、测量、测绘仪器及设备，安排试验、测量人员进场，进行1-2周的短期培训，提高认识，同时熟悉施工现场。②指派有关技术人员接到监理人员提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，然后与监理人员共同校核基准点、基准线的测量精度，并对其资料和数据的准确性进行复核，并按国家测绘标准和本工程施工精度的要求，测设用于工程施工的控制网。③集中对调入现场的测量、测绘、试验仪器设备进行维护、检修、校核，对需要认证的测量、计量仪器设备及时与当地的监督机构、标准计量单位取得，进行认证工作，统一计量标准和单位。④积极与当地的技术监督部门，质量检验部门及相关机构联系，以便其对整个施工过程进行监督、检验及提供相关的技术服务。51 ⑤对前期进场的施工用料及计划采购的施工用料，如水泥、骨料、钢板、钢筋及工程指定的其它材料进行取样试验，为之后的施工工作提供可靠的依据。⑥通过现场的勘察及工艺试验选定前期施工的工艺流程、施工方法，确定施工参数，制定质量控制标准，编制现场工艺试验报告，并将有关材料报送监理工程师审批。4、现场准备①施工便道本合同段设计路线与既有线路有多处交叉，并有多条施工便道通往施工现场。进场后对各条通往施工现场的便道做进一步的了解和调查，并将原便道做进一步的修整养护，以满足施工中通车的要求。③场地清理施工人员进驻现场后立即开始场地清理工作，清理场地的范围为施工需要的范围，作业时要小心谨慎，发现异常情况立即通知监理并遵从其指示，同时处理好与附近地区居民的关系。④布置临时设施结合进度安排做好临时设施的布置。（二）、路面工程施工（1）路面结构天然砂砾垫层水泥稳定砂砾基层水泥混凝土路面（2）、主要分项工程的施工方案及施工方法一、天然砂砾层的施工1、混合料的运输51 采用自卸汽车运输，平地机摊铺。首先，拌和过程中。含水量大于最佳含水量。并根据气温及时调整，保证混合料运至工作场地摊铺碾压，保证水分不被蒸发。2、摊铺、碾压将运至现场的混合料采用平地机按摊铺厚度、均匀摊铺，然后开始碾压，用振动压路机碾压6遍，碾压成形，洒水养生，洒水期间不得有机动车辆通行。碾压应随铺随压，保证在初凝时间内完成。碾压时须由两边向中间，底处向高处依次碾压。接缝时可将前次施工的坡面挖成垂直面，严禁斜坡。3、注意事项：（1）自卸汽车装料后，做到尽快运送，保证水分不被蒸发。（2）摊铺时如有离析现象等及时铲除更换。（3）碾压应随铺随压。碾压时须由两边向中间，低处向高处依次碾压。（4）接缝时可将前次施工的坡面挖成垂直面，严禁斜接。二、水泥稳定砂砾基层水泥稳定砂砾施工采用场拌法进行应遵守下列规定：（1）细粒土应尽可能粉碎；（2）配料必须准确。（3）洒水、拌和必须均匀。（4）应严格掌握摊铺厚度。（5）应在混合料处于或略小于（如1~2%）最佳含水量时进行夯实，达到要求的密实度。（6）必须保湿养生，不使水泥砂砾干燥，但也不应过分潮湿。1、摊铺集料：掌握虚铺厚度，每次松铺厚度为压实厚度×51 压实系数，压实系数：人工摊铺1.4-1.45，机械摊铺1.15-1.4。施工时采用人工挂线摊铺，先用履带式推土机初步推平，轻压后找补、整型，然后用平地机整平：直线段从中心开始整平，由起始断面向前逐步推进，不得低于高程控制线；平曲线段由内侧向外侧进行。最后用轻型压路机稳压1-2遍，稳压可由外缘处开始一轮压半轮向中心进行。确保基层表面平整，稳压初压时及时多次找平，高处铲平，低处添补时一定要刨松、湿润，基层压实后切不可贴补浮层找平。做到宁高勿低，宁凿勿补。2、碾压用大吨位振动压路机碾压6遍左右，以无明显轮迹为宜，二次碾压轮迹重叠0.4-0.5轮宽。第一遍碾压控制速度1.5-1.7KM/h，采用低频振动，以后几遍提速，并加大振动力，控制碾压速度2.0-2.5KM/h。碾压过程中，压路机要求匀速行驶，不得停停走走和随意调头，要停机先关闭振动装置，逐步减速停车，防止基层局部不平整。基层两侧和接缝处要增加碾压2-3遍，路边应与包边土一起碾压。碾压结束后，再用平地机终平一次，使其纵向和顺，路拱和超高符合要求。摊铺采取全断面施工不设纵缝。横向施工缝处理，可采取两种方式：次日要继续施工的，可在第一段留5-8M不整型碾压，继续施工时，一起整型碾压，次日不施工的，并需搁置较长时间时，则应在末端全幅宽范围放置与填筑等厚的方木，用土回填3-5M，然后整型碾压，待到再次施工时拆除方木，清除素土。养生期不少于7天，7d内无侧限抗压强度符合要求。水泥稳定层达到强度后即进行检测，抗压强度应达到2.0MPa。三、混凝土路面1、施工准备⑴下承层准备：清扫并润湿下承层，根据设计数据进行测量放样。⑵技术准备：施工前仔细阅读设计图纸及施工规范，制定切实可行的施工工艺，对参与施工的人员进行技术交底及技术培训。51 ⑶材料准备：各种材料进场前必须有出厂质量证明书，并经监理工程师抽样试验合格后方可进场，质检科对进场的材料按照试验频率进行检查。⑷设备准备：施工前对拌和设备及摊铺设备进行调试，使之处于完好状态。⑸确定施工配合比：根据试验配合比及现场情况计算施工配合比。2、试验段施工摊铺前做200米的试验段，用以确定各项施工参数、机械及人员配置、施工段落长度等。并在试验段成功后总结出用于指导正式施工的施工工艺。３、拌和(1)水泥砼拌和采用强制式水泥搅拌站拌和，拌和站设两台150m3/H搅拌设备。以满足滑模摊铺机的施工要求。(2)搅拌时要保证水泥砼的均匀性，不同次数搅拌的砼之间的塌落度误差小于2cm，搅拌时间一般为60-90S。4、质量检查控制手段(1)目测：由一名经验丰富的质检人员对拌和料进行目测，发现问题，分析原因，及时调整，绝不允许不合格料出厂。(2)试验检测：按照规定的检测频率每天对混合料进行试验检测。(3)形成的记录和报告：日消耗各种材料数量、日混合料产量、塌落度、水灰比、抗压强度等。5、运输(1)新拌水泥砼运输采用10T自卸汽车。(2)水泥混凝土从搅拌机出料到浇筑完毕的最大允许时间：当施工气温在10℃～20℃时，最大允许时间为1.5h；当施工气温在20℃～30℃时，最大允许时间为1h；当施工气温在30℃～35℃时，最大允许时间为0.75h。51 (3)施工现场配备专人指挥车辆卸料，以便较准确地估计卸料位置。并且供料与摊铺机速度要协调，以保证摊铺机匀速摊铺，最大限度地减少摊铺施工中的停机次数。6、摊铺(1)采用摊铺机沿基准线摊铺水泥砼路面。(2)施工前，将摊铺机驶进待摊铺位置，测准摊铺底板的高程和坡度，将传感器挂到基准线上，检查传感器的灵敏度及反映是否正确，完成后方可进行摊铺施工。(3)在摊铺过程中，操纵人员应随时观察新拌混凝土的稠度，并根据水泥混凝土的工作性来调整滑模摊铺机的作业速度和振动频率。(4)为防止水泥混凝土过振或漏振，开机前必须先开启振动棒，然后再行走；停机时应立即关闭振动棒。7、接缝(1)纵向缩缝：纵向缩缝采用假缝加拉杆的构造形式，拉杆采用φ14螺纹钢。(2)纵向施工缝：纵向施工缝采用平缝加拉杆的构造形式，纵向施工缝拉杆采用拉杆打入装置，当滑模式摊铺机向前推进时，将准备好的拉杆放置在机架上，再一根根放入拉杆安装槽中。拉杆采用φ14螺纹钢。(3)横向缩缝：横向缩缝采用不设传力杆的假缝形式，切缝宽0.6cm，深6cm填以聚氯乙烯胶泥。横向缩缝用切缝机进行切缝。(4)胀缝：胀缝的构造采用平缝加传力杆形式，缝宽2cm，填以聚氯乙烯胶泥。传力杆采用φ25钢筋。(5)横向施工缝：横向施工缝为平缝加传力杆形式。传力杆采用φ25钢筋。8、路面修整(1)摊铺水泥混凝土路面时，采用自动抹平板机械配件来消除气孔和石子带动的缺陷，以改善路面平整度。51 (2)对拉杆挂坏的侧边及边部局部塌边、流肩现象，应顶侧模进行修整。摊铺路面后幅的纵接缝处进行修整，沾染在前幅路面上的砂浆和水泥混凝土清除干净，并用钢刷刷出抗滑构造。(3)对面板两边沿上角部的翘石、小裂缝、流浆现象，采用圆角抹修整光滑。后幅摊铺的纵缝，采用圆角抹修出灌缝槽。(4)施工头部与桥面板的结合部和连续施工接头的平整度不符合要求时，采用水磨石磨机研磨到平整度达到3mm以内。9、切缝(1)横向缩缝采用切缝机进行切缝，在混凝土尚未凝固时进行。(2)切缝时间采用度时积（温度小时）来控制，切缝时间的度时积必须在（350～500）℃h。(3)横向施工缝采用人工方法施工，施工前采用厚度为3mm的钢板加工端头模板，钢板。10、填缝(1)清除接缝中砂石及其它污染物，必要时用水反复冲洗，并用压缩空气吹干。(2)采用热施工方法，填缝料为聚氯乙烯胶泥。(3)将背衬材料塞入接缝填缝槽的底部。(4)用灌缝枪或灌缝机徐徐将填缝料挤入接缝中。(5)及时将流在路表面上的填缝料在未固化前清除干净，保持接缝表面清洁。(6)养生期间封闭交通。11、抗滑构造的制作(1)摊铺施工时，要检查布料的均匀情况，使摊铺后的路面表面砂浆层厚度均匀，平均厚度≥4mm。(2)塑性刻槽规格为槽深3mm，槽宽3mm,槽间距25mm。(3)水泥混凝土路面表面的宏观抗滑构造制作完毕，应立即进行养生。12、养护51 水泥混凝土路面摊铺及表面抗滑构造制作完毕后，应及时进行养护。路面养生采用塑料薄膜养生方式。设专人保护，禁止人、畜、车辆等破坏路面。在达到设计强度的40%以后，撤除养护覆盖物后方可允许行人通行。第五节钢筋砼盖板涵1、钢筋盖板涵一般施工程序为：测量放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台升施工→盖板施工→沉降缝、防水层施工→附属工程施工。2、施工准备：开工前根据设计图纸，结合施工现场实际地形、地质情况，对涵洞、通道位置、方向、基地尺寸、搞成等进行复核、定位。3、当涵底设计高、涵位、角度与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际作适当调整。当地基承承载力满足设计要求时，将挖至标高的基底用人工修凿整平，报请现场监理工程师验收合格后，开始放样施工基础。4、涵洞墙身施工（1）模板采用大块整体钢模板，支立模板时，确保尺寸正确、板面平整、拼缝严密、支撑牢固。（2）砼通过砼运输车由砼拌合站运至现场后，泵送浇筑，采用插入式振动器振捣。墙身浇筑时注意时刻检查模板的位置，防止跑模、漏浆。5、钢筋砼盖板预制及安装（1）钢筋砼盖板在涵位处路基上或附近择地预制。每块预制盖板宽均按设计施作，当预制盖板达到设计强度的85%时，方可脱模堆放和运输，达到设计强度的100%且涵台帽强度达到设计强度的85%以上时，方可进行安装，成品安装前，先检查成品及坐墩台的尺寸。（2）安装后，盖板上的吊装孔要以砂浆填塞，板间1厘米宽的缝用水泥砂浆填塞。51 （3）安装盖板前，认真检查盖板和涵台尺寸、标高，确保板的两端与涵台搭接不少于设计值。6、两侧回填（1）涵洞两侧回填在涵底铺砌及预制板已安装且其强度达到设计强度100%时，并经监理工程师同意后再进行。（2）回填时，在不小于2倍孔径范围内，按照设计要求的填料分层，对称夯填。第六节防护工程急流槽安装施工时根据设计要求，用钢尺放出所要浆砌的结构尺寸，然后进行定点、挂线。在施工放样完成后，开挖沟槽。在人工开挖沟槽的过程中，根据急流槽的标高开挖,开挖时注意控制好深度,不要多挖或少挖。沟槽开挖好后要对沟槽进行夯实，达到设计要求根据挂好的结构尺寸线，进行铺设砂砾垫层，铺设砂砾垫层要均匀。浆砌石采用铺浆法施工。砌筑时，严格按规范要求进行砌筑。砌筑过程做到“平、稳、紧、满”，即砌层保持同步上升，等高进行，石块砌筑踏实平稳，砌块之间紧靠密实，砂浆灌缝饱满，防止产生干缝和虚缝。浆砌石砌筑完成后，要对浆砌石进行勾缝。勾缝前，将缝槽冲洗干净自上而下进行，勾缝砂浆高于原砌体砂浆标号，勾缝砂浆拌合要稠，采用较小的水灰比，避免凝固时收缩与砌体脱离。砌体外露面在砌筑12～18h后要及时进行养护，经常保持外露面湿润。在常温下养护派专人洒水，水泥砂浆砌体养护时间一般为14d，砌体未达到强度以前不得受力或震动影响。在施工时，急流槽沟形平顺，采用直线形，转弯处作成弧形。沟底纵坡不允许有积水或外溢现象发生。曲线处要适当加深。51 急流槽沟底部坡度，符合地形坡度，达到流水畅通，几何尺寸符合设计需求。急流槽安装时将需安装的构件沿一侧依次排好，先将底部预制块就位并调整好高程和位置，然后压线，以此作为控制点，随后以此两点为标准将其余构件按设计位置和标高安砌并加以调整。铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤构件边角。下层不平时拿起构件重新用砂浆找平，严禁垫碎石块。构件铺好后检查是否稳固及面层平整度，发现构件有活动现象时，立即修正。最后水泥砂浆将缝间灌注饱满。随后要在潮湿状态下养生3天，在此期间严禁碰撞。砌完的急流槽顶面平整，不能出现错台，接缝两侧高差不得大于3mm；接缝宽度允许误差范围为±3mm；勾缝砂浆要饱满，宽度一致，不得有活动及参差不齐的现象，砂浆强度在合格标准内；整体效果要达到整齐直顺，直顺度误差要求不得大于30mm；坡度不陡于图纸规定。第七节交通标志标志施工质量的好坏，不仅影响道路环境的美观，而且对其发挥出使用功能起着决定性的作用。施工要求标志在夜间能具有和白天一样的可见性。当路面施工完成经检验符合设计及规范要求后，进行交通标志的施工。交通标志采用业主和监理工程师认可的并经考察符合设计及规范要求的定点厂家进行加工，然后运至施工现场进行安装。安装时先用全站仪精确放点，然后人工开挖基坑，并用水准仪精确测定标高，然后进行安装固定。对于已安装好预埋件的，在精确复测预埋件位置准确无误后进行安装。第三章工期的保证体系及保证措施51 1工期目标本合同的工期目标：确保按业主要求工期并力争提前完工。2工期保证体系建立全面的工期保证体系，抽调精干的施工管理人员，配备足够的施工机械，全面保证工期目标的顺利实现。3工期保证措施4加强进度计划的管理紧抓关键工序，制定周密的施工进度计划，多部门协调配合，动态管理。进而编制出日、周、旬、月、季度的工程施工计划和工作安排，切实将计划落实到位。缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线多点施工，在保证关键项目进度前提下，齐头并进。5做好思想政治工作，充分调动广大职工的积极性。群策群力、团结协作、保质保量按期完成任务。工期保证体系框图51 工期目标技术保证物资保证设备保证生活保证制定应急救援预案调整计划奖罚兑现成立组织制定奖罚规定，制定节点工期完工时间，划分具体任务，责任到人定期检查按施工组织施工强化工序衔接管理加强技术监控避免突发事件地材招标采购制定分期材料计划冬季材料储备计划按供货时间供料材料供应满足进度要求制定设备保障措施按工序配套设备建立配件库储备应急设备设备满足进度要求及时修理做好生活保障做好医疗保障按进度计划完工组织保证设立修理厂缩短作业时间第四章工程质量管理体系及保证措施51 本合同段工程质量管理目标，工程达到合格，通过严格的质量控制，相应的检测手段，以及强有力的质量保证体系及先进的工艺流程，来确保工程的施工质量。1建立质量自检体系，建立工地试验室，对每个工区域的试验进行总负责。每个施工班组设质检员一名，形成一个质量管理网络。工地试验室配备常规试验工具，负责工程的日常自检，并上报质检资料。2把好材料源关，对原材料和成品及半成品的各项指标进行严格测定，不符合规范要求的坚决不使用。3做好各项道路技术指标检测，特别是做好路基土方的压实度，基础工程的地基应力等。4把好工艺关。对每道工序都精心组织，在施工全过程严格执行招标文件中规定的技术规范和国家、部有关规范、规程标准和施工图的有关说明，以及监理工程师指令的技术要求。5加强全员质量意识宣传，将“百年大计，质量第一”的方针贯彻到每个技术人员和施工人员的心中，并组织学习技术规范，明确每道工序的要求。严格按监理程序施工，在工程质量和工程进度发生矛盾时，首先服从质量，确保工程质量，力创精品工程。6对工作所用的计量仪器、仪表工具、设备采取定期或不定期地请计量部门校正、检定或修理，使仪器设备均有计量部门或厂家的检定和修正值或签证单。7定期组织对工程质量的全面检查，对不符合工程质量要求的工艺、建筑物和结构件，应及时采取补救措施或返工处理，消除隐患。8健全和完善工程技术档案工作，施工各工序均有详细、准确的原始记录，工程竣工后保证提供记录准确、图表清晰的全套竣工资料。951 实行质量奖惩制度。工程质量各工序施工受到业主和监理好评，给予奖励。工程质量不能令工程师满意，将扣除责任人工资、奖金，在工地积极开展生产流动红旗竞赛，每月评比一次，获得红旗优胜者给予奖励。第五章安全生产管理体系及保证措施51 1确立安全生产目标安全生产目标：建立安全保证体系，加强安全管理，满足国家、交通运输部的相关规定，无任何等级的安全责任事故。2安全生产组织机构成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，建立安全保证组织机构；负责施工过程中的安全工作3安全生产保证措施3.1建立完善各种安全生产管理制度、施工和生活安全用电制度、各种机械设备施工和维护制度及雨季施工安全制度3.2做好安全教育工作，加强全员安全意识。将安全制度消除在萌芽阶段。建立各级岗位制，做到安全生产人人有责，并建立奖惩措施。51 第六章雨季及农忙季节施工（一）、采取措施的必要性预防雨季对工程进度及质量的影响，采取必要的预防措施、做到有备无患，是工程顺利进行的重要保保障。秋季农忙时正是工程实施的紧张阶段，劳动力流失对工程实施将有很大影响，因此，必须采取一定管理措施。（二）、雨季施工要求本工程主要分项工程数量大、且均只能安排在雨季施工。必须做好雨季施工安排和准备:1、雨季施工的主要措施①每天要专人掌握气象信息，合理安排施工、加强对重点部位的巡视。②施工工序安排上，能在室内作业的项目尽量安排在雨季，并在雨季到来前，做好充分的备料工作，确保工作继续进行③根据工程进展情况及当地的雨季特点，在其到来之前编制详细可行的雨季施工计划及方案，提交工程师批准后实施。④保持现排水的畅通，保持清洁干燥，不得有积水。临时便道要修好排水边沟，施工及生活设施要有防雨和防洪措施。⑤低洼地段和地质不良地段土质路基，应避开雨季施工。⑥雨季筑路堤时，应随挖、随运、随填、随压。每层的填土表面应筑成2-3%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。⑦、雨季影响较大不能施工时，各施工分队应根据实际情况组织施工员、机械设备进行砂、石料等才在工材料的储备，以保证施工的需;对施工机械设备进行保养、维修，使之处于良好的状态。⑨、雨季施工管理目标51 雨季施工主要预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产。雨季施工重点放在桥梁工程的基坑开挖和砼施工。路提施工现场及行车段应根据地形对场地排水系统进行疏通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。（三）、农忙季节的工作安排为了农忙季节不受民工大量流失影响整个工程进展，确保工期，采取如下措施：1、发挥我单位机械设备的优势，各分项分部工程最大限度地采用机械化施工，减少民工的需求量；2、合理安排施工计划，在农忙季节大面积开展劳动力需求小的工作面；3、根据施工计划，在进入农忙季节之前，抓紧备料，保证农忙季材料的供应充足；4、围绕关键线路上各工程项目的施工计划，在农忙前合理调配施工力量，提前完成其它线路各工程项目的施工；5、利用我省气候条件差异较大，农忙季节不集中的特点，指令各施工队在不同地区组织劳动力，在农忙季节进行调配；6、充分发挥我单位广大员工“能打硬仗、吃苦耐劳”的特点在农忙季节调配职工充实施工力量。51 第七章环境保护、水土保持保证体系及保证措施环境保护是我国的一项基本国策。施工现场的环境保护是指按照国家地方规定和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。在本工程中采取如下措施：1、建立健全组织管理机构，工地成立以项目经理为组长，办公室和后勤部为成员的文明施工和环境管理组织机构。2、施工队伍进场前，对全体施工人员进行环境保护的思想教育，加强宣传教育工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。3、制定各项规章制度，并加强检查和监督。项目部、施工队定期对施工现场环境保护进行检查，并将检查结果作为工地安全生产、文明施工考评的一项主要指标。4、开展“5S”活动，“5S”活动是指施工现场各生产要素（主要是物的要素）和所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁以及员工培养。5、施工所用的各种临时设施及现场，设计布置要科学合理，堆料场、砼拌和站、加工厂几现场食堂均要按要求，统一安排、合理布局，土方集中堆放，并有维护措施、物品机具、材料应堆放整齐。6、施工地段及生活区应保持良好卫生状况，工地内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。7、防“四害”措施，日常要有专人定期消毒，严格控制“四害”孳生。施工现场应设统一的集体食堂，食堂位置应远离厕所、污水沟、垃圾等污染源。食堂管理应符合卫生标准。职工厕所每日有专人负责清洁，设生活垃圾箱，并每日清运。8、施工道路的规划和设置，尽可能利用永久性的施工道路，如采用临时施工道路，基层要务实，路面铺垫炉渣、砾石、并随时洒水，减少道路扬尘。51 9、路基土方在运输中要用蓬布覆盖，以防止在运输途中土的飞扬，泄漏，污染周围环境。10、施工中所产生的垃圾和废弃物质都要按要求进行分别处理，以防污染水源和环境。11、各施工点应尽量避免对现有环境干挠，减少对环境的不良影响。非经授权，不得对树木进行砍伐或损坏。12、遵守国家法令，执行当地政府环境保护的要求和标准，保护好沿线的一草一木。13、定期对施工现场周围环境进行检查，一经发现有人为破坏生态环境行为，立刻制止，无偿恢复原貌，并且视情节严重，给予罚款。对施工便道及时平整，洒水。14、既有道路设置警告标志，对通信线路、电力线路严加防护，杜绝损坏。15、在施工期间始终保持工地良好排水状态，修建l临时蓄水池及临时排水沟渠。16、采取有效措施，防止施工现场所占用土地和临时使用的耕地受到冲刷等损害。17、施工期间严格控制工程破坏植被的面积，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不再发生其它开工的人为破坏。18、清理场地的废料和施工中的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场，有条件时，力求少占地，并结合改地造田。工程完工后，必须及时清除驻地垃圾，不留死角。51 第八章文明施工、文物保护保证体系及保证措施1文明施工保证体系及措施1.1文明施工目标文明施工，做好文物保护工作，做到外界向业主“零”投诉目标，争创“标准化文明工地”。1.2文明施工保证体系建立文明施工管理机构，健全文明施工保证体系。文明施工保证体系框图组长：项目经理副组长：项目总工程师文明施工全员参与、全过程控制文明施工、安全、环保保证措施施工现场管理措施材料设备管理措施质量保证措施进度管理落实指标检查落实检查落实检查落实检查落实项目经理部各业务部门、各施工队1.3文明施工管理措施建立岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处。做好施工安全、法纪和文明教育，增强文明施工意识。施工场所统一规划，各种材料分类摆放整齐51 加强职工的思想品德教育，举止文明，与周边居民关系融洽、友好相处。做好文明施工宣传工作，并建立文明施工制度，经常检查文明施工情况，发现问题及时采取措施进行处理。2文物保护保证体系及措施2.1文物保护领导小组成立文物保护领导小组，全员普及《中华人民共和国文物保护法》和及当地政府对文物保护的有关规定。2.2文物保护措施建立健全文物保护制度，措施到人，实行奖罚制度。宣传国家和地方有关文物方面的法律、法规，加强全员文物保护意识。施工时如发现文物古迹等有研究价值的物品，立即停止施工，采取必要的措施，及时上报有关部门。51 第九章项目风险预测与防范，事故应急预案1项目风险预测与防范根据本合同工程特点，判定本项目施工风险，施工中按照设计及规范的要求，制定专项技术和安全方案，严格遵守质量管理体系和安全管理体系。2事故应急预案措施成立应急事故领导小组，组建高效运转的应急事故领导机构。有针对性地制订应急预案，进行应急事故演练。做好对技术负责人、专职安全员和操作工人的安全施工技术交底和安全生产教育工作，确保施工安全。应急事故发生时，应急预案立即启动，各级人员做好现场处理措施，并根据应急预案逐级上报相关部门，各部门快速反应，及时到达现场，根据实际情况制定救援措施，做好各方面协调指挥工作。事后有关部门进行事故调查，分析原因，做好记录，并上报备案。51 第十章其他应说明的事项1施工标准化管理严格按照交通运输部及项目业主的具体要求，实行项目施工标准化管理。2施工管理信息化实现办公自动化，完善项目部、业主及监理间信息网络管理，做到项目信息化管理。3保证按时足额支付农民工工资项目部对民工统一管理、登记，按时结算工程款，直接发放民工工资，确保民工权益，杜绝民工工资纠纷事件。4廉政建设与业主签订廉政合同，实行廉政建设责任制，加强群众监督力度，无行贿违纪事件。5与业主、地方的配合做好与业主、监理、设计单位和地方政府的关系，加强各方面协作，争取各方满意,完成项目工程。6人员、设备的投入进场施工后，将根据实际情况增加人员和相关机械，确保合同要求工期。7施工保通措施本项目经过地区发生干扰，为保证施工时畅通，拟采取有效措施确保施工时的交通畅通。51 附表一施工总体计划表年度2016年月份主要工程项目456789101.施工准备2.基底处理3.路基桥涵工程4.路面工程5.交通标志及附属工程6.工程收尾验收51 附表二分项工程进度率计划（斜率图）51 附表三：工程管理曲线年度季2016年度进度二三四45678910100工90程80完70成60的50百40分30比20（%）100102030405060708090100工期历程的百分比（%）51 附表四分项工程生产率和施工周期表序号工程项目单位数量平均每生产单位规模（人，各种机械台）平均每生产单位生产率（数量，每周）每生产单位平均施工时间（周）生产单位总数（个）1基底处理万m226.4620人，10台1.141.542路基桥涵万m315.0814人，8台0.90543路面工程万m221.6418人，10台3.63624交通标志及附属工程Km48.1130人，10台3.848151 附表五施工总平面图项目部、混凝土拌和站、料场起点终点56第页 附表六劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2016年4月2016年5月2016年6月2016年7月2016年8月2016年9月2016年10月机械工81212121288砌筑工1012126666测量工2222222实验工2322222电工2333332其他技术工6222222221010普工12303030201010管理人员8888888合计5092918585484856第页 附表七临时占地计划表用途面积（m2）需用时间2016年4月至2016年10月用地位置菜地水田旱地果园荒地桩号左侧（m）右侧（m）一、临时工程2016年4月至2016年10月1.便道二、生产及生活临时设施21002016年4月至2016年10月红线左侧40m1.临时住房6002016年4月至2016年10月红线左侧40m2.办公等公用房屋3502016年4月至2016年10月红线左侧40m3.其他福利设施6002016年4月至2016年10月红线左侧40m4.拌和场站2002016年4月至2016年10月红线左侧40m5．料场3002016年4月至2016年10月红线左侧40m租用面积合计210056第页 附表八外供电力需求计划表用电位置计划用电数量（KW·h）用途需用时间2016年4月至2016年10月备注桩号左或右（m）左1002000生活、办公、试验用电2016年4月至2016年10月左15044000拌和站2016年4月至2016年10月56第页 附表九合同用款估算表从开工月算起的时间（月）投标人的估算分期累计金额（元）（%）金额（元）（%）第一次开工预付款2217571.55610%1～311087857.850%4～77761500.4535%缺陷责任期1108785.785%小计22175715.56100．00投标价：说明用款额按所报单价的总额估算56第页'