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'国道317线汶川至马尔康段大路改建工程项目路基土建工程JL5合同段|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.冻土路基施工方案汶大路LJ5合同项目经理部二OO九年五月十七日冻土路基专项施工技术方案一.工程概况工程区内雪霜期为每年11月至次年3月,区内季节性冻土初始时间约为12月,而3月至5月日照较为充分,冻土开头消融;K66+200~K77+370段为季节性冻土路段,路基全长11170m;该段挖土第1页,共7页
方26908m3,挖方回填砂砾石26908m3,填方填筑砂砾石39132m3,需渗水土工布33440m2.复合土工膜二.施工预备122568m2;1.料场预备就绪,并且开头生产备料;2.外购材料渗水土工布.复合土工膜已进场入库;3.试验报告单和材料质检报告已齐全;|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.4.机械设备及测量仪器已预备齐全;三.施工方案1.路基挖方在路基开挖前,做好现场伐树除根等清理工作和地表排水工作,结合永久排水设计完成渗沟.渗井等排水设施;在路基开挖时,将表层土单独掘弃(存在草甸等植被的,移到适当位置养土储存),或按不同的土层分层挖掘,以满意路基填筑的需要;路基的开挖方法依据路基深度,纵向长短和实际施工条件现场确定;(1)土方路基开挖较短的路基采纳横挖法;当挖深较小时采纳单层横向全宽挖掘法;当挖深较大时,采纳自上而下分层横向全宽挖掘法;土质路基的开挖因地制宜采纳人工或机械作业;机械开挖且弃土(或移挖作填)距较远时,采纳挖掘机协作自卸汽车进行;较长路基采纳分层(或通道纵挖法)机械化施工,采纳挖掘机协作自卸汽车进行作业;(2)路基开挖施工工艺路基开挖施工工艺说明:开挖采纳机械施工为主,施工时分段进行,每段自上而下分层开挖,并准时用人工协作挖掘机整刷边坡,对不便机械施工的死角,采纳人工施工;1).施工前认真调查自然状态下施工段落的稳固性质,分析施工期间第2页,共7页
的边坡稳固性,发觉问题准时加固处理,同时做好地下设备的调查和勘察;2).施工前切实做好地表排水工程,排出的水不得危及邻近建筑物.道路和农田等;3).对于机械不便施工的死角,采纳人工开挖时,开挖工人的间隔应大于3米,并相互照料,以防碰撞伤人;4).深挖路堑,每开挖一级台阶,防护工程紧跟其后,每天挖方终止|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.后,必需用平地机捡平,维护暂时通车;5).雨季未完工工程要做好施工中暂时排水处理;6).加强测量掌握,边坡随开挖随成型,保持边坡平顺,早做边坡保护;7).路基基床施工,开挖接近基底时,鉴别复核地质状况,然后按基床设计断面测量放样,开挖修整,或按设计实行压实.换填等;2.路基填筑本段路基填筑按四区段,八流程,采纳分层填筑机械化循环流水作业;依据构造物.机械的生产才能及详细的地势情形划分施工作业区,现场由主管技术人员.队长详细确定,长度一般为100~200m;每一作业区在路基纵向上按50~60m划分如干个施工单元;每一施工单元内按四区段施工法进行填筑.平整.碾压.检验等工序的作业;每一工序完成后,完成该工序的机械转入下一单元进行同一施工,每一施工单元内不准进行交叉作业;施工中合理组织机械,使之形成循环流水作业,尽量使循环中全部机械处于良好的工作状态;由于碾压工序为施工掌握的关键,施工中合理配备压路机,并使工序的作业时间大致相等;(1)路基填筑施工工艺1).基底处理路基基底依据施工时的地面和土质的实际条件,按设计施工图及相关规范要求进行处理;第3页,共7页
清除地表草皮.树木.垃圾.10cm~30cm内农作物根系及表土(草皮与树木实行移植,垃圾及废土运至弃土场),并拆除路基用地范畴内的结构物,回填拆除施工造成的坑穴并压实;场地清理完成后,全面进行填前碾压,使其密实度达到规定要求;2).填方厚度①.填方高度H≥1.4米时,由于填高较高,毛细水上升按1.4米考虑|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.(最高地下水位地面以下0.3m),上升不到冻土范畴,对路基影响较小;路面及坡面渗水,采纳路面结构层以下设置防渗土工布方式处理;②.填方高度0.3米≤H<1.4米地段,在路面结构层以下采纳50cm的砂砾石防冻隔离层,隔离层向路基两侧做成3%的横坡,以利路面渗水能快速排除,并在隔离层下铺设防渗土工布作为防淤层;③.填方高度H<0.3米及土质挖方(含卵石.砾石粉质粘土等)路段,直接在路面结构层以下做80cm的砂砾石防冻隔离层,隔离层下铺设防渗土工布作为防淤层,并在边沟下设置渗沟以降低地下水;④.防冻隔离层采纳砂砾石填筑,粒径小于0.074mm颗粒含量应小于5%;施工时应清除地基表面污泥;以上全部填高不包括路面厚;3).分层填筑路基填筑之前28天,依据技术标准.压实机械性能.填料类别,挑选长度大于100m的路段,在路基全宽范畴内,先作填料压实试验段,确定填层厚度及压实参数,据以指导施工,并将不同填料的试验结果报经监理工程师批准后,作为施工掌握的依据;路基填筑实行横断面全宽,纵向水平分层填筑方式;填筑时,依据填筑高度及由试验段确定的分层厚度及压实参数,详细确定方案分层数.压路机行走速度.碾压遍数,在施工中严格掌握,依据需要准时调整;当原地面高低不平常,从最低处分层填筑,由两边向中心填筑;为保证路肩部第4页,共7页
位压实成效,路基两侧边坡各超填0.3m,路基压实合格后刷坡整平;填料的运输采纳自卸式汽车运输方式;用不同填料填筑路堤时,各种填料不得混杂填筑,每一水平层的全宽采纳同一种填料填筑;每种填料层总厚度大于500mm,每层填筑厚度一般不大于300mm,且尽量削减填层数量,施工中需采纳重型机械压实;填筑至路床顶面最终一层的压实厚度不得小于100mm,在施工中需做好调整,严格依据此要求施工;|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.4).摊铺平整路基填筑区段完成一层卸料后,用平地机进行摊铺,使填铺面在纵向和横向上平顺匀称,在摊铺的同时,对路进行初步压实,以保证压路机压到路肩时不致发生滑移;每层土顶面设置不小于2.5%的路拱横坡;5).含水量掌握填筑路基时,必需严格掌握填料的含水量,要求其不超过正确含水量的2%或不低于正确含量的2%;当含水量太低时,在表层洒水并尽可能地翻拌,待提高含水量后碾压,当含水量超过规定时,先翻松晾晒,待降低含水量后再摊铺碾压,填层厚度可适当减薄;在洒水或晾晒时,前后的施工单元可交叉施工;6).机械碾压在填砂砾石层的松铺厚度.含水量及平整度符合要求后,采纳重型压路机;碾压时遵循先轻后重,先慢后快原就,检测压实度等合格并经监理工程师批准后方可进行下一层的施工;压实路线:直线和大半径曲线地段,先压两侧后压中间,小半径曲线地段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向接头,振动压路机一般重叠40~50cm,前后相邻两区段重叠2.0m;做到无漏压.无死角和确保碾压匀称;施工中正确规定行驶速度以提高压实成效,压路机最大行驶速度不超过4km/h;第5页,共7页
7).路基整形路堤按设计标高填筑完成后,进行平整和测量;8).检验签证在填料质量.填筑厚度.填层面纵横方向平整匀称度等符合规定标准的基础上,进行压实度测定,没有达到标准地段,返工重作;检查合格后做下一层的施工;|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.9).边坡整形粗粒土边坡,依据路肩边线桩,用人工按设计坡率挂线刷去超填部分,进行整修拍实;整修后的边坡达到转折处棱线明显,直线处平直,曲线处圆滑;〔2〕.路基填筑施工工艺图1).路基填筑按“四区段.八流程”法施工,四区段:填铺区.整平区.碾压区.检测区;八流程:施工预备→施工放线→基底处理→填料→整平→碾压→检测→边坡整型;施工中采纳分层填筑,松铺厚度.碾压遍数按试验路段结果要求;施工中用环刀法.灌砂法等对填筑层进行压实度检测,基底及路基基本体压实度满意设计要求及《大路路基施工技术规范》等相关规范要求;施工预备测量放样挖排水沟补充洒水分层填料摊铺整平晾晒循第6页,共7页环
|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.2).如中途停工,路堤表面不得积水,整平并碾压密实,边坡整平拍实;复工时,路堤表面层含水量在碾压正确含水量时方可连续填筑;3).在路基两侧护道外开挖纵向排水沟并在沟外侧填筑土埂,防止水注入;3.零填挖方路基(1)零填挖方路床顶面以下0~30cm范畴内,先翻松后再压实,压实度不小于95%;(2)特别路基土层上的零填挖方路床,按图纸或监理工程师现场确定的厚度,进行换填.改善或翻拌晾晒,并分层压实至规定的压实度;四.分项工程的施工次序合理支配分项工程的施工次序,对于提高劳动生产率,加快施工速度第7页,共7页'