弧形直立锁边铝锰镁合金板施工工法申报书

'弧形直立锁边铝锰镁合金板施工工法申报书xx建筑工程（集团）总公司50 50 xx省省级工法申报书工法名称:弧形直立锁边铝锰镁合金板施工工法申报单位：xx建筑工程（集团）总公司申报时间：xx年三月xx省住房和城乡建设厅制50 工法名称弧形直立锁边铝锰镁合金板施工工法主要完成单位xx建筑工程（集团）总公司钢结构分公司通讯地址xx市xx邮编联系人xx电话主要完成人员姓名职务职称所在工作单位xx主任工程师工程师xx建筑工程（集团）总公司钢结构分公司项目工程师工程师xx建筑工程（集团）总公司钢结构分公司质量员助工xx建筑工程（集团）总公司钢结构分公司副经理工程师xx建工集团总承包公司技术管理部科员助工xx建工集团总承包公司技术管理部工法应用的工程名称及时间1.xx省xx市xx文体广场-体育馆屋面工程，2013年6月～2013年11月。2.xx省xx体育馆，2014年8月～10月。本工法关键技术名称及鉴定时间弧形直立锁边铝锰镁合金板施工工法。鉴定时间：2014年11月26日本工法关键技术获成果奖励情况工法关键技术达到国内领先水平注：1、表中的通讯地址和联系人之第一完成单位；2、主要完成人员最多不超过5人；3、表格空间不够的可附页。50 一、工法特点：整体性强、自重轻、防水效果好。适应性强，可适合大多数不规则屋面。耐腐蚀、使用寿命长。安装工艺简单，施工速度快、劳动力投入较少。后期维护少、围护费用低。二、工艺原理：直立锁边扇弧形铝镁锰合金板屋面系统在屋面板加工时根据屋面半径、跨度、矢高等参数，将整个屋面进行扇形分格，确定每个分格的长度、两端宽度、屋面的弧度等参数，采用数控屋面板加工设备根据设计图纸进行屋面板的轧制，并使用专门的弯弧设备进行弯弧，经过制作、安装、咬合等工序，使之按放射线方向顺序铺设，取消分段施工必须要设置的多道接头和脊瓦，形成完整的屋面系统保证屋面的美观、整体性和密闭性。该屋面系统自下而上由支座、主檩条、穿孔板、次檩条、无纺布、吸音玻璃丝棉、镀铝锌中层板、Z型檩条、防水透气膜、铝合金T码、保温玻璃丝棉、铝镁锰合金扇弧板屋面板组成。三、施工工艺流程及操作要点：测量放线→檩条安装→穿孔板安装→吸音层安装→底板安装→Z型檩条安装→保温玻璃丝棉安装→屋面板制作安装→屋面板咬合→检测验收3.1测量放线根据交接工作面提供的标高和施工图纸，利用经纬仪、水准仪、工程线对结构支承件（小立柱）进行标高复测，并在轴线位置作好标记，安装时可使用拉线的方法控制同一排檩托的直线度；檩条安装时应根据已安装的檩托位置拉线测量调整檩条位置；檐口及天沟的放线测量依据柱轴线位置和网架边跨节点进行，先进行轴线测量，对测量结果进行调整后根据天沟的设计位置进行引线定位。3.2檩条安装3.2.1主檩条在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。3.2.2檩托的安装应与主檩条顶面的角度为直角，采用焊接连接。3.2.3次檩条的安装：次檩条为镀锌C型钢，采用螺栓与檩托连接。50 3.3穿孔板（TD板）安装3.3.1穿孔板安装方法为先按照图纸的布板方案和板面宽度进行放线，檩条排列较为复杂，必须按布板要求下料裁切，裁切前尚应仔细核对下料尺寸，或先进行现场复测，核对无误后再进行裁切。3.3.2穿孔（TD）板安装在次檩条下方，采用用自钻螺丝固定，按照设计要求，屋面底板每个波谷都应设置自钻螺丝。屋面底板的搭接部位要控制在主檩条上面，不得悬空搭接，并注意屋面板跨中不可有严重下挠的不良现象。3.3.3穿孔（TD）板固定屋面板构件均用自钻螺丝固定，螺丝具备自攻能力，但需要控制其定位精度，防止钻空。出现的误钻孔要及时用密封胶封堵。用电动扳手打螺丝，要求螺丝松紧适度，避免出现脱扣、歪斜现象。3.4无纺布和吸音棉铺设：无纺布采用黑色无纺布，铺设于吸音棉下方，铺设时应随吸音棉连续铺设；吸音棉为玻璃丝棉毡，厚度50mm，安装时需要根据结构部分的尺寸进行裁剪拼接，应保证连续性，避免露空。3.5镀铝锌板安装按照施工图将屋面等分，直径方向也按檩距分格，沿直径方向放线，并采用自下而上的安装顺序进行安装。两侧必须按布板要求下料裁切，裁切前尚应仔细核对下料尺寸，或先进行现场复测，核对无误后再进行裁切。镀铝锌板与镀锌Z型檩条一起安装，使用自钻螺丝固定安装时可采用四角及中部临时固定的措施，待镀锌Z型檩条安装时再行加固。3.6镀锌Z型檩条安装镀锌Z型檩条是连接铝合金T型支架（T码）、铝镁锰板、的受力配件，屋面荷载通镀锌过Z型檩条传递到次檩条和主檩条，它的安装质量直接影响到屋面板的性能和屋面板块的纵向自由伸缩。3.7铝合金T型支架（T码）安装铝合金T型支架（T码）是将屋面风载传递到檩条的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能，T50 码的安装误差还会影响到面板的纵向自由伸缩。3.8屋面板制作和安装3.8.1屋面板压型。屋面板机出板方向设有辊轴支架，当压板时，须由施工人员引导，直至生产出足够长的板材，当成型板材长度达到设计的板长时，停止压板并切割。面板长度宜比设计略长，便于将来板端切割调整。3.8.2屋面板扇形宽度控制。屋面板压制过程中应严格控制宽边和窄边的尺寸（俗称大小头）加工前应根据施工图纸和现场实测尺寸绘制面板加工图，确定板面长度、大头尺寸和小头尺寸，屋面板制作完成小批量时应组织进行试安装，以确定尺寸是否合理，如有误差及时进行调整。3.8.3屋面板弯弧弯弧加工设备为辊道通过式专用铝镁锰合金屋面板弯弧机。弯弧时将屋面板板面侧立，从弯弧机一侧送入弯弧机，通过弯弧机内部的多道滚轮，将屋面板的板肋（波峰）、板面（波谷）按设计弧度加工成型。局部机器无法完成的工作，人工进行加工完善。3.8.4屋面板安装在附件及保温层安装合格后，设板端定位线，一般以板出天沟边沿的距离为控制线，板块伸出檐口或排水沟边沿的长度以达到或略大于设计为宜，以便于修剪。施工人员将板抬到安装位置，就位时纵方向对准板端控制线，然后将搭接边与前一块板的搭接边和滑动支架扣好并准确定位，注意检查搭接边和滑动支架是否紧密接合。屋面板位置调整好后，用专用电动咬边机进行咬边，要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机咬合爬行的过程中，其前方1m50 范围内必须将屋面搭接部位用力压紧使搭接边接合紧密，这也是机械咬边的质量关键所在。在咬边施工前应进行屋面板的咬合试验，确定咬合工艺，在施工过程中亦应随时进行跟踪检查，避免咬合不紧产生滑动或撕裂面板导致渗漏现象。当天就位的屋面板必须完成咬边，以免刮风时板块被吹坏或刮走。修剪檐口和天沟处的板边，修剪后应保证屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，这样可以有效防止雨水在风的作用下不会吹入屋面夹层中。板端头应进行折边，折边的原则为上端上折，下端下折。即伸入上层板或上檐口的面板向上折边。伸入天沟或伸出墙面的面板向下折边，折边时不可用力过猛，应均匀用力，折边的角度应保持一致。关键技术及保密点（有专利权的，请注明专利号）：1.屋面板在加工时根据屋面半径、跨度、矢高等参数，合理设计屋面板的长度，两端宽度，使用数控压板机进行不等边屋面板生产。2.使用专用弯弧设备进行屋面板弯弧。3.专用电动咬合设备进行咬边。技术水平和技术难度（包括与国内外同类技术水平比较）：关键技术达到国内领先水平。50 工程应用情况及推广应用前景：实例一：工程名称：xx省xx市xx文体广场-体育馆屋面工程应用时间：2013年6月～2013年11月工程信息：球壳造型，主体屋面直径81.5m，矢高11.55m，标高最高28.5m，投影面积5216m2，展开面积7300m2。本工法应用面积：7300m2。实例二：工程名称：xx省xx体育馆屋面工程应用时间：2014年8月～10月工程信息：椭圆球壳，球壳长、短轴分别为94m*68m，表面积约为7000平米。本工法应用面积：7000m2。应用前景：通过在上述工程中使用本工法，避免了常规屋面做法中各分区的接头和脊瓦设置，不仅加强了屋面的体性，有效的缩短屋面的施工周期，而且此屋面系统在适应性、耐久性、密闭性等多方面性能上均比普通屋面具有很大的优势，具有广阔的应用前景。经济效益或社会效益：10.1经济效益扇弧形铝锰镁合金板屋面板取消分段施工必须要设置的多道接头和脊瓦，保证屋面的美观、整体性和密闭性，安装简单，施工速度快，可以缩短工期，取得良好的经济效益。10.2社会效益扇弧形铝锰镁合金屋面板造型美观，应用灵活，适合造型复杂多变的各种异形屋面，可充分体现业主和设计师的理念，在保证建筑物的使用功能的前提下更易于彰显建筑物的时代特色和文化韵味，具有不可比拟的文化优势。50 工法主要完成单位意见年月日（公章）申报市或部门推荐意见年月日（公章）50 专家评审意见年月日（公章）省住房和城乡建设厅审定意见年月日（公章）50 二、工法关键技术鉴定书50 50 鉴定意见2014年11月27日，xx省住房和城乡建设厅组织有关专家组成鉴定委员会，对xx建筑工程（集团）总公司完成的《弧形直立锁边铝锰镁合金板施工工法》进行了鉴定，鉴定委员会听取了工法、关键技术和实施效果报告，查看了资料，经认真讨论，提出如下鉴定意见：一、提供的鉴定资料基本齐全、完整，符合工法关键技术鉴定的要求。二、本工法所应用的弧形铝锰镁合金屋面板，防水性、整体性好，外形美观，跨度大，质量轻，强度高，耐腐蚀，可抵消温度变化带来的屋面变形等优势和特点。适合要求外观美观和多样化的建筑造型，尤其适用于各种圆形、椭圆、球体及不规则曲面体建筑；能随意改变加工形态，提高了金属屋面系统在屋面体系的应用。三、该方法采用不等宽铝锰镁合金屋面板辅以弯弧技术，工艺合理，适合现场加工，可明显降低施工难度，提高施工效率。该关键技术达到国内领先水平。主审：杨印旺鉴定委员会主任签章：2014年11月27日50 50 三、工法文本50 弧形直立锁边铝锰镁合金板施工工法xx建筑工程（集团）总公司钢结构分公司主要完成人：xx侯全有王庆50 目录1、前言2、工法特点3、适用范围4、工艺原理5、施工工艺流程及操作要点6、材料与设备7、质量控制8、安全措施9、环保措施10、效益分析11、应用实例50 弧形直立锁边铝锰镁合金板施工工法1.前言：近年来，随着各种新型设计理念的大量出现，建筑结构和外观呈现更加美观和多样化的趋势，各种圆形、椭圆、球体及不规则曲面体建筑越来越多，一些新型金属屋面系统施工技术应运而生。直立锁边铝镁锰合金屋面系统是现代公共建筑中一种新型的屋面系统，可给建筑物提供高大空间，满足建筑多功能要求，具有结构美观、跨度大、质量轻、强度高、耐腐蚀，可抵消温度变化带来的屋面变形的特点和巨大优势，集防水、隔热保温、隔音为一体，在大型公共建筑中得到越来越广泛的应用。我单位施工的xxxx文体广场体育馆屋面工程，采用了成熟的暗扣式直立锁边屋面板技术结合扇弧板加工工艺，面板为扇弧形耐久性材料铝锰镁合金板，金属屋面系统集美观、防水、隔热保温、隔音为一体，取得了很好的效果。本工法的关键技术通过xx省住房与城乡建设厅组织的有关专家鉴定，达到国内领先水平。2.工法特点：2.1造型美观、整体性强、自重轻、防水效果好。2.2耐腐蚀、使用寿命长。2.3安装工艺简单，施工速度快、劳动力投入较少。2.4后期维护少、围护费用低。3.适用范围适用于各种圆形、球体、不规则曲面等单层和高层公共建筑金属屋面工程。50 4.工艺原理直立锁边扇弧形铝镁锰合金板屋面系统在屋面板加工时根据屋面半径、跨度、矢高等参数，将整个屋面进行扇形分格，确定每个分格的长度、两端宽度、屋面的弧度等参数，采用数控屋面板加工设备根据设计图纸进行屋面板的轧制，并使用专门的弯弧设备进行弯弧，经过制作、安装、咬合等工序，使之按放射线方向顺序铺设，取消分段施工必须要设置的多道接头和脊瓦，形成完整的屋面系统保证屋面的美观、整体性和密闭性。该屋面系统自下而上由支座、主檩条、穿孔板、次檩条、无纺布、吸音玻璃丝棉、镀铝锌中层板、Z型檩条、防水透气膜、铝合金T码、保温玻璃丝棉、铝镁锰合金扇弧板屋面板组成。镀锌Z型檩条铝合金T型支架主檩条穿孔彩钢板次檩条铝镁锰屋面板保温玻璃丝棉下铺PE膜镀铝锌本色板玻璃丝吸音棉下铺黑色无纺布图4-1屋面系统组成5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程50 测量放线主檩条安装檩托、次檩条安装镀铝锌板安装镀锌Z型檩条安装铝合金T型支架安装防水透气膜及玻璃丝保温棉铺设屋面板制作安装穿孔板安装玻璃丝吸音棉铺设自动咬边机进行面板咬合验收5.2操作要点5.2.1测量放线根据交接工作面提供的标高和施工图纸，利用经纬仪、水准仪、工程线对结构支承件（小立柱）进行标高复测，并在轴线位置作好标记，安装时可使用拉线的方法控制同一排檩托的直线度；檩条安装时应根据已安装的檩托位置拉线测量调整檩条位置；檐口及天沟的放线测量依据柱轴线位置和网架边跨节点进行，先进行轴线测量，对测量结果进行调整后根据天沟的设计位置进行引线定位。5.2.2主檩条安装：50 主檩条采用焊接与支撑件（小立柱）连接，当檩托焊接完毕，檩条吊装就位后，进行定位焊接，在焊接之前应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平应作调整。5.2.3檩托、次檩条的安装檩托按放线位置焊接固定在主檩条上，次檩条使用螺栓固定在主檩条上。5.2.4穿孔板（TD板）安装5.2.4.1穿孔板安装方法为先按照图纸的布板方案和板面宽度进行放线，檩条排列较为复杂，必须按布板要求下料裁切，裁切前尚应仔细核对下料尺寸，或先进行现场复测，核对无误后再进行裁切。穿孔（TD）板安装分区见下图（TD板、MC板安装分区）。5.2.4.2穿孔（TD）板安装在次檩条下方，采用用自钻螺丝固定，按照设计要求，屋面底板每个波谷都应设置自钻螺丝。屋面底板的搭接部位要控制在主檩条上面，不得悬空搭接，并注意屋面板跨中不可有严重下挠的不良现象。图5-5TD板安装5.2.4.3穿孔（TD）板固定50 本工程屋面板构件均用自钻螺丝固定，螺丝具备自攻能力，但需要控制其定位精度，防止钻空。出现的误钻孔要及时用密封胶封堵。用电动扳手打螺丝，要求螺丝松紧适度，避免出现脱扣、歪斜现象。5.2.5玻璃丝吸音棉铺设5.2.5.1玻璃丝吸音棉配合黑色无纺布一同铺设，无纺布铺设于吸音棉下方，铺设时应随吸音棉连续铺设。5.2.5.2吸音棉为玻璃丝棉毡，厚度50mm，安装时需要根据结构部分的尺寸进行裁剪拼接，应保证连续性和整体性，避免露空。5.2.6镀铝锌板（MC板）安装按照施工图将屋面等分，直径方向也按檩距分格，沿直径方向放线，并采用自下而上的安装顺序进行安装。两侧必须按布板要求下料裁切，裁切前尚应仔细核对下料尺寸，或先进行现场复测，核对无误后再进行裁切。图5-6TD板、MC板安装分区示意图50 镀铝锌板与镀锌Z型檩条一起安装，使用自钻螺丝固定安装时可采用四角及中部临时固定的措施，待镀锌Z型檩条安装时再行加固。图5-7MC板安装5.2.7镀锌Z型檩条安装镀锌Z型檩条是连接铝合金T型支架（T码）、铝镁锰板的受力配件，屋面荷载通镀锌过Z型檩条传递到次檩条和主檩条，它的安装质量直接影响到屋面板的性能和屋面板块的纵向自由伸缩。图5-8MC板、Z型檩条安装5.2.8铝合金T型支架（T码）安装50 5.2.8.1放线用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为T码安装的纵向控制线。第一列T码位置要多次复核，以后的T码位置用特殊标尺确定T码沿板长方向的位置要保证在檩条顶面中心，T码的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以T码沿板长方向的数量严格按设计要求布置。5.2.8.2安装T码T码用自钻螺丝钉固定，规格5×25mm。将T码对准其安装位置，然后用电动扳手安装。安装T码时，其下面的隔热垫必须同时安装，T码的四个孔必须全部用螺丝固定，且应采用对角法操作。5.2.8.3复查T码位置用目测的方法检查每一列T码是否在一条直线上，如发现有较大偏差的T码，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材的安装。T码如出现较大偏差，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。图5-9T码安装5.2.9防水透气膜、玻璃丝保温棉铺设：50 保温棉为玻璃丝棉毡，安装时需要根据结构部分的尺寸进行裁剪拼接，应保证连续性，避免产生冷桥。图5-10保温玻璃丝棉铺设5.2.10屋面板制作和安装扇弧形铝镁锰屋面板最长长度约20m，且需进行弯弧处理，安装作业面位于高空，可以采用地面制作，利用自制平板拖车组及人力将面板水平运输到便于垂直吊装位置，然后用两台25t汽车式起重机吊装到屋面，进行安装。5.2.10.1加工设备扇弧形铝镁锰合金屋面板加工设备分为数控压板机和弯弧机。为了满足屋面的弧度要求及屋面的整体性，须将屋面板制作设备和弯弧设备运至工地进行现场加工，保证生产出符合设计要求的屋面板。5.2.10.2屋面板现场加工方法1.调试、试生产。屋面板机就位后，必须根据屋面板工艺的要求调整位置并安装稳固。在开工前进行试生产，反复调整面板机的参数，直到能生产出合格的屋面板。50 2.上料。生产屋面板的原材料为铝镁锰卷材，每卷重约1吨。卷材堆放在压板机附近空地上，应适当垫高，保持通风和干燥，避免因浸水影响板面质量。3.屋面板压型。屋面板机出板方向设有辊轴支架，当压板时，须由施工人员引导，直至生产出足够长的板材，当成型板材长度达到设计的板长时，停止压板并切割。面板长度宜比设计略长，便于将来板端切割调整。4.屋面板扇形宽度控制。屋面板压制过程中应严格控制宽边和窄边的尺寸（俗称大小头）加工前应根据施工图纸和现场实测尺寸绘制面板加工图，确定板面长度、大头尺寸和小头尺寸，屋面板制作完成小批量时应组织进行试安装，以确定尺寸是否合理，如有误差及时进行调整。图5-11扇形铝镁锰屋面板制作5.屋面板弯弧弯弧加工设备为辊道通过式专用铝镁锰合金屋面板弯弧机。弯弧时将屋面板板面侧立，从弯弧机一侧送入弯弧机，通过弯弧机内部的多道滚轮，将屋面板的板肋（波峰）、板面（波谷）按设计弧度加工成型。局部机器无法完成的工作，人工进行加工完善。50 图5-12扇形铝镁锰屋面板弯弧5.2.10.3屋面板安装1.放线在附件及保温层安装合格后，设板端定位线，一般以板出天沟边沿的距离为控制线，板块伸出檐口或排水沟边沿的长度以达到或略大于设计为宜，以便于修剪。2.就位施工人员将板抬到安装位置，就位时纵方向对准板端控制线，然后将搭接边与前一块板的搭接边和滑动支架扣好并准确定位，注意检查搭接边和滑动支架是否紧密接合。图5-13扇弧形铝镁锰合金屋面板安装50 3.咬边屋面板位置调整好后，用专用电动咬边机进行咬边，要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机咬合爬行的过程中，其前方1m范围内必须将屋面搭接部位用力压紧使搭接边接合紧密，这也是机械咬边的质量关键所在。在咬边施工前应进行屋面板的咬合试验，确定咬合工艺，在施工过程中亦应随时进行跟踪检查，避免咬合不紧产生滑动或撕裂面板导致渗漏现象。当天就位的屋面板必须完成咬边，以免刮风时板块被吹坏或刮走。图5-14电动咬边机进行咬边4.板边修剪修剪檐口和天沟处的板边，修剪后应保证屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，这样可以有效防止雨水在风的作用下不会吹入屋面夹层中。板端头应进行折边，折边的原则为上端上折，下端下折。即伸入上层板或上檐口的面板向上折边。伸入天沟或伸出墙面的面板向下折边，折边时不可用力过猛，应均匀用力，折边的角度应保持一致。6.材料与机具设备6.1材料50 主要材料一览表序号材料名称规格型号应用部位备注1矩形管200×100×4檩条2C型钢C120×60×20×2.5次檩条3镀锌钢板1.5mmZ型檩条4T型支架H150T码5穿孔彩钢板0.5mm吸音层6镀铝锌板0.5mm屋面底板7铝镁锰板0.9mm屋面面板8玻璃丝棉50mm吸音层（12kg/m3）9玻璃丝棉100mm保温层（24kg/m3）10无纺布吸音层70g/m211隔汽膜0.3mm隔汽层6.2机具主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率生产能力用于施工部位1大型可移动加工中心65/250~5501+1德国300kW全过程屋面板制作2氩弧焊机18中国35Kw全过程焊接3电动咬合机1+1德国15kW全过程屋面板制作41.0级咬边机（配拆边器）3德国1.5kW全过程屋面板制作咬边5手动咬边钳65/40020德国屋面板安装6手电钻博士30国产750W全过程构件、屋面板安装7电动螺丝枪博士30国产750W全过程构件、屋面板安装8电动拉铆枪博士20国产750W全过程构件、屋面板安装9电锯博士10国产750W全过程构件、屋面板安装10角向磨光机博士10国产1.2KW全过程构件、屋面板安装11汽车吊车25T1国产52T全过程构件、材料运输50 辆7.质量控制7.1质量控制标准7.1.1檩条、次檩条安装执行《钢结构工程施工质量验收规范》（50205-2001）。7.1.2屋面系统制作安装执行《钢结构工程施工质量验收规范》（50205-2001）、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)、《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）。7.2质量保证措施7.2.1认真审图，单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。7.2.2加强工程施工过程质量监控，严格实行“三检制”，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术难关、特殊工种持证上岗、所有机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。7.2.3加强对原材料质量的控制。严格按照质量标准进行采购，确保原材料合格并有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行抽检试验。7.2.4检测计量器具应该统一配备，确认所有施工及检查、验收的计量设备是经国家法定计量检测机构进行检测合格并在有效期内。计量设备使用时应按使用说明书和有关规定进行操作，并定期进行保养维修。7.2.5所有的特殊工种，如质检员、测量员、材料员、安全员、焊工、起重工等必须经过岗位培训，取得上岗证方可上岗。电焊工必须进行实际操作考核合格后方可参与施工。8.安全措施8.1做好安全技术交底。50 8.2高空作业人员须做好个人安全防护，必须佩戴安全帽、安全带。8.3特种作业人员持证上岗，不得越级指挥和跨工种操作。8.4做好高空临边防护设施。8.5屋面板垂直运输设专人指挥，绑扎牢固，禁止单点起吊。8.6电气设备采用三相五线制供电，配电及用电作业须遵守用电操作规程，不得私拉乱接。8.6遇有大风、雨雪等恶劣天气，禁止高空作业。9.环保措施9.1节材措施。现场建立材料管理台账，记录材料进货日期和价格，建立领料耗用制度，并在施工过程中监督材料使用情况，遏制浪费，节约材料。9.2节水措施。为提高工程施工水资源的利用，对各施工环节以及施工人员生活用水进行合理计算和计划，并在施工过程中建立奖惩措施予以有效控制。9.3节能措施。施工现场合理布置电缆及选用大型机械设备，提高设备满载率，夜间照明设备专人管理，现场照明有专人控制，天暗开启，天亮关闭，达到节能标准。办公区项目管理人员都应注意对办公用电的控制，离开办公室做到随手关闭电源，采光较好时不开灯。办公室内安装空调，在夏季高温季节，室内温度控制不低于26度。生活宿舍内统一使用36v安全电压，并有专人负责，上班后统一关闭宿舍照明，下班后再统一开启。9.4节地措施。合理规划施工用地，各类材料的堆放位置做到事先计划，对用作材料堆放场地以及搭建材料仓库应事先通过计算确定面积。材料堆放与使用应最大限度地缩短场内运输距离，尽可能避免二次搬运；施工现场50 临建的布置及现场每个角落的绿化，都要精确计算，充分体现节地的意义。9.5环保措施。合理安排工序，采用环保低噪的施工机具。统一管理现场废水、废气、生活及建筑垃圾。10.效益分析10.1经济效益扇弧形铝锰镁合金板屋面板取消分段施工必须要设置的多道接头和脊瓦，保证屋面的美观、整体性和密闭性，安装简单，施工速度快，可以缩短工期，取得良好的经济效益。xx省xx市xx文体广场-体育馆屋面工程采用扇弧形直立锁边铝锰镁合金屋面板取得经济效益计算如下：屋面板裁切损耗：181.5×3.14÷0.4×0.16=227.964m2；脊瓦及装饰附件：48×0.8×12=460.8m2；累计面积227.964+460.8=688.764m2节约工日约400个；铝镁锰板制作单价约500元，人工费200元；采用扇弧形直立锁边铝锰镁合金屋面板累计节约费用：688.764×500+400×200=42.4382万元。xx省xx体育馆屋面工程采用扇弧形直立锁边铝锰镁合金屋面板取得经济效益计算如下：屋面板裁切损耗：180×3.14÷0.4×0.16=226.08m2；脊瓦及装饰附件：40×0.8×12=384m2；累计面积226.08+384=610.8m2节约工日约380个；铝镁锰板制作单价约500元，人工费200元；采用扇弧形直立锁边铝锰镁合金屋面板累计节约费用：610.8×500+380×200=38.104万元。50 10.2社会效益扇弧形铝锰镁合金屋面板造型美观，应用灵活，适合造型复杂多变的各种异形屋面，可充分体现业主和设计师的理念，在保证建筑物的使用功能的前提下更易于彰显建筑物的时代特色和文化韵味，具有不可比拟的文化优势。10.3技术效益。扇弧形铝锰镁合金屋面板自身特有的重量轻、强度高、耐久性好等特性保证了建筑屋面的防水使用寿命。扇弧形铝锰镁合金板屋面板连接设计更合理，板块纵横方向均可自由伸缩，可适应更大的温差变化，不会因产生应力而被拉裂变形。相对于普通铝镁锰板材制作加工可按建筑要求进行宽度调整，其适应性更强，更适合造型复杂的大型屋面。10.4环保效益。铝锰镁合金板经济环保，可100%回收利用。11.工程实例：实例一：工程名称：xx省xx市xx文体广场-体育馆屋面工程应用时间：2013年6月～2013年11月工程信息：球壳造型，主体屋面直径81.5m，矢高11.55m，标高最高28.5m，投影面积5216m2，展开面积7300m2。本工法应用面积：7300m2。实例二：工程名称：xx省xx体育馆屋面工程应用时间：2014年8月～10月工程信息：椭圆球壳，球壳长、短轴分别为94m*68m，表面积约为7000平米。本工法应用面积：7000m2。50 四、经济效益和社会效益证明材料50 经济效益与社会效益证明1、经济效益xx省xx市xx文体广场-体育馆屋面工程采用扇弧形直立锁边铝锰镁合金屋面板取得经济效益计算如下：屋面板裁切损耗：181.5×3.14÷0.4×0.16=227.964m2；脊瓦及装饰附件：48×0.8×12=460.8m2；累计面积227.964+460.8=688.764m2节约工日约400个；铝镁锰板制作单价约500元，人工费200元；采用扇弧形直立锁边铝锰镁合金屋面板累计节约费用：688.764×500+400×200=42.4382万元。2、社会效益扇弧形直立锁边铝锰镁合金屋面板自身特有的重量轻、强度高、耐久性好等特性保证了建筑屋面的防水使用寿命。扇弧形直立锁边铝锰镁合金屋面板相对于普通直立锁边铝镁锰板材，其制作加工可按建筑要求进行宽度调整，其适应性更强，更适合造型复杂的大型屋面。铝锰镁合金板经济环保，可100%回收利用。xx建筑工程（集团）总公司钢结构分公司2014年12月10日50 经济效益与社会效益证明1、经济效益xx省xx体育馆屋面工程采用扇弧形直立锁边铝锰镁合金屋面板取得经济效益计算如下：屋面板裁切损耗：180×3.14÷0.4×0.16=226.08m2；脊瓦及装饰附件：40×0.8×12=384m2；累计面积226.08+384=610.8m2节约工日约380个；铝镁锰板制作单价约500元，人工费200元；采用扇弧形直立锁边铝锰镁合金屋面板累计节约费用：610.8×500+380×200=38.104万元。2、社会效益扇弧形直立锁边铝锰镁合金屋面板自身特有的重量轻、强度高、耐久性好等特性保证了建筑屋面的防水使用寿命。扇弧形直立锁边铝锰镁合金屋面板相对于普通直立锁边铝镁锰板材，其制作加工可按建筑要求进行宽度调整，其适应性更强，更适合造型复杂的大型屋面。铝锰镁合金板经济环保，可100%回收利用。xx建筑工程（集团）总公司钢结构分公司2014年12月15日50 50 50 五、工程应用证明50 50 50 六、工法实际应用操作要点照片50 穿孔板安装玻璃丝吸音棉及屋面底板安装50 Z型檩条安装铝合金T码安装50 保温玻璃丝棉铺设屋面板制作50 屋面板弯弧屋面板安装50 屋面板咬合屋面板吊装50 七、工法评审意见表50 xx省省级工法评审意见表工法名称弧形直立锁边铝锰镁合金板施工工法完成单位xx建筑工程（集团）总公司钢结构分公司专家评审意见xx建筑工程集团总公司钢结构分公司编写的《弧形直立锁边铝锰镁合金板施工工法》，内容齐全、完整，文字表达清楚，质量高，能正确指导施工。弧形直立锁边铝锰镁合金板施工方法的应用，避免了在异形屋面施工中需要多处分区的弱点，金属屋面可整体一次性安装，可满足复杂的建筑造型，提高了金属屋面的的防水等级，简化施工工序，节约工期，提高经济效益。为设计和施工带来了很大的便利，有较大推广价值。该工法关键技术达到国内领先水平。主任委员签字：主审委员签字：年月日50'