德兴市外环北路市政道路施工组织设计

'东都花园市政配套工程施工组织设计投标单位：江西广亿建设工程有限公司二00九年九月二十九日53 第一章编制说明编制原则我公司组织精干的工程技术和管理人员，在认真阅读招标文件、答疑和施工图纸，根据甲方现场勘查情况，对施工组织设计的原则、内容、措施进行了充分的研究和论证。编制目的为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导道路、雨水、污水、绿化及照明工程的管理，确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。编制依据（1）东都花园市政配套工程招标文件、饶发改投字[2009]217号；（2）上饶市城乡规划建筑设计院相关设计文件要求；（3）国家及行业有关法律法规；第二章工程概况工程简介工程名称：东都花园市政配套工程招标文件建设单位：上饶市商城路、长塘路建设项目部设计单位：上饶市城乡规划建筑设计院建设地点：东都花园内道路施工概况4cm厚中粒式沥青混凝土面层，粘层沥青，6cm厚粗粒式沥青混凝土，粘层沥青，37cm厚水泥稳定砂砾基层，20厚天然级配砂砾垫层。53 非机动车道结构为：4cm厚中粒式沥青混凝土面层，粘层沥青，4cm厚中粒式沥青混凝土面层，20cm厚水泥稳定砂砾基层，20cm厚天然级配砂砾垫层。沥青混凝土的水稳性指标：沥青与石料的粘附性不低于4级，浸水马歇试验（48h）残留稳定度不低于75%。人行道结构：6cm厚吸水砖人行道板；3cm厚MU10水泥砂浆，10CM厚C10砼垫层。土基设计回弹模量为30MPa。道路各层竣工弯沉值为：机动车道（0.01mm）面层顶面＜27.6上基层顶面＜29.9基层顶面＜35.7垫层顶面＜240土基顶面＜383.1以上基、路面各层竣工验收弯沉值均为不利季节测量值。路面抗滑标准按构造深度不小于0.4MM。道路施工技术要求1、道路位于靠近峰福铁路路段，应在峰福铁路立交建设后开始施工。2、路基压实标准：路面范围下80CM以内，要求密实度大于95%，80CM以下要求不小于93.0%,路基顶面回弹模量≥30MPa,路基顶弯沉值LS=383.1（0.01MM）。3、水泥稳定砂砾层压实标准：轻型击实标准＞98%。53 4、路基分层碾压厚度30CM，并按规定检查含水量和压实度，并作好施工记录。沥青混凝土路面施工技术要求沥青混凝土路面施工按照《城市道路施工规范》（CJJ37-90）和《公路沥青混凝土路面施工规范》进行施工，交通等级为重级，中粒沥青砼路面采用AC-16I（上层），粗粒沥青砼路面采用AC-30I（下层）。在沥青层之间应设置粘层沥青，粘层沥青采用快、中凝液体石油沥青，洒布数量为0.4L/㎡.沥青层与水泥稳定砂砾基层之间应先洒布粘层沥青，粘层沥青采用乳化沥青。雨水工程概况本工程雨水管主要采用钢筋混凝土管。排水管径为d300~1500,道路上的雨、污水检查井采用防盗钢混环保型井盖。燃气布管布置于道路南侧人行道内，距污水管净距1.2M,照明管净具1M。照明工程概况1、外环中路为主干路（道路宽为32M）车道数4条；2、路灯电源引自复兴南路与外环中路交叉口，箱式变电站配电箱备用回路，采用电缆引来电压为~380/~220。路灯按A、B、C相序均匀分配，电源选用YJFAV-1000，5X10电缆，路灯采用智能节能控制器控制，为了节电、路灯照明采用全夜灯、半夜灯控制，南北两侧分别采用两根电缆分单、双号接线。53 3、路灯采用半截光型灯具，光源采用高压钠灯，路灯安装高度为10M，灯具的安装间距为30M左右，灯具的悬挑长度不宜超过安装高度的1/4。4、路灯基础建议按450*450MM固定钢板孔距为320*320。第三章工程目标质量目标合格工期目标确保该工程110天完工。安全施工目标杜绝重伤事故，轻伤率控制在指标内。文明施工目标确保文明施工，达到市级文明工地标准。第四章施工部署技术准备通过建设单位与规划部门联系进行水准点高程、设置永久性控制网测量标志。清理现场障碍物，进行场地平整。组织施工队伍进场。根据施工现场平面布置图的规划，进行临时道路和临时供水、供电管线的铺设以及临时设施的搭设。材料：周转材料及施工材料应根据施工计划有组织的进场，合理堆放。53 施工手续：办理《施工许可证》等有关手续。材料准备根据工程实际情况和施工的进度要求制定水泥、砂、石、模板、周转材料、管材等材料计划，并按计划备料。第五章主要施工方法道路工程施工(1).路基施工1、施工前准备与测量：1.1、开工前邀请设计人员进行现场测量交底，按照设计图纸认清实地水准基点，导线桩和拴桩桩位记录，对位于施工范围内的测量标志，采取措施妥善保护，以免由于施工不慎而受损坏。1.2、核实施工范围内对施工有影响的各种公用设施的杆、线、管道和附属设备的情况、类别和数量以及树木，农作物等的数量，对各种地下管线等隐蔽设施必须按设计要求或指定范围在施工前与有关单位联系，弄清具体种类、尺寸位置、高度，并要求所属单位派人现场监护，层层交待清楚，落实到具体单位和人员，并留原始记录。1.3、复测原地面，纵横断面与设计图纸进行比较，并核对土方数量。1.4、查明沿线附近下水道的管径，流向或可供排水的沟渠和以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施。1.5、施工现场运输路线的布置以及存入材料地、拌和场地、生产生活设施的位置和临时排水的布局等。2、路基土方施工53 道路路基的施工，是道路施工的第一道工序，会影响到整个道路的最终质量情况，为严把路基工程质量关，以便给下道工序提供施工便利，故路基施工按以下施工顺序进行：测量放样路基找平备土颗粒处理含水量调整摊铺整形局部处理压实取样检查局部不合格合格养生2.1、测量放样2.1.1、把固定路线的主要控制点，即转角点，曲线和缓和曲线起止点及中间各点和直线上的整桩与加桩等，予以复侧恢复，并将上述各桩点沿垂直方向平移到路面之外，作为辅助基线，用钢尺量距，分别加栓桩，以资辨认。2.1.2、用钢尺进行路线长度的复核丈量两次，按复核测量结果，定出整桩和加桩。53 2.1.3、直线部分过长时，每隔500—1000m应加设坚固的方向桩，做为施工控制点。2.1.4、设计中心桩，向左右平移于路两侧的路面宽度以外，弯道、纵坡段桩距适当加密并加订曲线和缓和曲线起止点桩和纵坡起止点桩。2.2、路基找平2.2.1、路基施工前，应提前用水准仪按图纸设计标高进行高程测量摸底，看该段路基所处地段高程与设计高程是高或是低，以便确定挖方或是填方。路基施工前应对原地面的草皮、芦苇、树根、垃圾、淤泥及其它杂物应清除干净。2.2.2、路槽高程如果高出设计标高10cm以内者，应人工挖方找平，若高出10cm以上者，应采用人工与机械配合进行路槽找平。2.3、整形压实（按图纸设计标高、尺量打桩、测出含虚铺系数的设计标高，桩与桩拉线找平，找平后推土机先稳压一遍，然后进行二次找平，经过以上二次找平。基槽标高及槽底坡度、平整度等均能满足要求，为下步施工提供便利条件。2.4、路基土壤局部处理2.4.1、填筑路基时，由于土壤含水量大，碾压弹软，达不到压实度要求，挖方路基时，地下水位较高，路基下层土壤含水量大，路基压实度达不到质量标准。路基下层土壤结构具有软弱下卧层，孔隙大，承载力低，填筑路基后容易产生较大沉陷，因此，应对路基上出现的“弹簧”进行及时处理。2.4.2、土壤翻晒法：填筑路基时土壤含水量较大，一般处理深度为60cm，可将表层40cm用推土机推出，底层20m采取原地翻晒，大面积宜采用铧犁翻晒。小面积宜采用工人翻晒，待含水量接近最佳含水量时，整平压实，表层40cm再分两步摊铺、翻晒、压实，直至压实度达到设计要求。(2)15cm厚二灰土下基层施工施工顺序为：53 备料局部处理拌和摊铺局部不合格找平合格取样检查碾压养护1、备料消解石灰：所用生石灰必须经检验达到二级灰以上标准，氧化钙、镁含量在80%以上。生石灰可采用大堆消解或沿路线小堆消解，每吨生石灰约700~800kg水，要防止石灰消解不透，含有过量的生石灰块，或用水过多形成灰膏，石灰消解要确保7天以上，生石灰使用前应先过5mm的筛，筛除大于5mm的生石灰块。2、备土、石灰：①根据石灰土层的厚度计算出土和灰的体积比，计算每平方米石灰土需用的石灰和土的体积，铺灰路段用灰线打出分格，除应保证装车数量外，仍需掌握铺灰厚度符合要求，均匀一致，卸灰量不足时，应留出空档运灰添补，多余的灰应搅堆调出，沿路边50cm应增加1cm铺灰厚度，以抵消由于拌和可能超宽需要增加的灰量。②铺灰要掌握边线准确，拌和前应以路面边线外指示桩校核，铺灰厚度应接槎检查，在施工中不少于40m检查一个断面，灰底处容易铺厚，距灰底较远处容易铺薄，应注意加强检查。53 3、稳定土拌和机拌和：①采用专门就地稳定路面材料而设计的机械进行拌和，为在拌和时控制好拌和深度，拌和机应配备有一个控制拌和进程深度的装置，并应保养或定期更换拌和刀片，以保证安全时间内获得准确的拌和深度。②按层铺法铺土和石灰，当含水量适当时可直接施拌，但当拌和料中含水量不足，应先用铧犁将石灰翻扣在土层中才允许加水，在翻土时铧犁的深度应掌握在层厚的1/2，第一遍自路中开始先合犁，逐条翻向路中加水后第二遍再分犁，逐条翻向路边，并翻到本层底。③拌和层的宽度按设计路宽两侧各加30cm。④拌和段与相邻拌和段接槎处重叠拌和2m以上。拌和机调转方向时应注意尽量减少原地转向，以保持混合料层表面平整。⑤拌和工作应从路边开始施拌，转圈向路中心进行，拌和时拌和机所在的位置应与相邻的预先拌过的一条重叠25cm以上，以保证整个路面拌和工作的连续性。⑥在拌和操作进行时，应及时检查混合料的含水量，并使用一台洒水机加水调整，使混合料的含水量达到适当的湿度。洒水机起洒处和另一端“调头”处都应超出拌和段2m以上，洒水机不应在正在进行拌和的以及当天计划拌和的路段上“调头”和“停留”，以防局部含水量过大。⑦拌和深度应直到石灰土层底部，并随时检查拌和深度。严禁在底部留有“素土”夹层和防止破坏下承层的表面，以免影响结合料的剂量及底部的压实。⑧在洒水拌和过程中，要消除局部过分潮湿之处，拌和完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰条，灰团和花面，水分合适均匀，混合料中灰的含量符合设计要求，并无夹灰层及夹土层现象。⑨拌和机械不宜在已压成的石灰土层上“调头”，如必须在其上进行“调头”应采取措施保护“调头”部分石灰土表面不受损坏。4、石灰土找平：53 ①两段灰土衔接处需重叠拌和，两个工作段的搭接部分亦需采用对接形式，前一段拌和后留2m以上，不进行找平。②找平前应先对排压好的石灰土的线位、高程、宽度、厚度及拌和质量进行检查，认为可以满足找平要求时再开始找平。③在找平工作中为使横坡符合要求，采用每隔20m于路中和路边插杆的办法，每隔20m给出每一个断面的各点高程，撒石灰做出标志。④在直线段，找平工作有平地机先自路中下铲进行“初平”工作，在平面线段，平地机由内侧向外侧进行“初平”工作。⑤“初平”后必须用平地机将找平段全部排压一遍。⑥排压后进行找“细平”工作，使标高、横坡、厚度都符合要求。找平过程中，如发现有外露石块、砖头等要用锨清除，并刨松回填石灰土，碾压整平。⑦找平时间应尽量提前，给碾压工序留出碾压时间。⑧正在施工的与已完成的两段石灰土衔接处，找平时易出现凸包，要多铲几遍，达到平顺。5、石灰土碾压：①碾压前应测定石灰土的最佳含水量，过干或过湿都不适宜石灰土碾压。②找平后当混合料含水量处于最佳含水量时，先用推土机进行稳压，再上重型压路机碾压，直线段由两侧路边外30cm向路中心碾压，平曲线超高段由内侧路边外30cm向外侧进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压进行到要求的压实度为止。③碾压过程中，石灰土的表面应始终保持湿润，如表面水分蒸发过快，应及时补洒少量的水。④碾压过程中如出现有弹软、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，挖出改换处理后再进行碾压，使其达到质量要求。6、石灰土养护：53 对已碾压好的石灰土层养护至少一星期，在养护期的全部时间内，使石灰土层保持在湿润的状态，在养护期间，石灰土层上除洒水车外不准其他车辆行驶。7、质量标准：名称序号检查项目允许偏差（mm）1压实95%2平整度123纵断高程+10-154横坡±0.5%5宽度不小于设计值6强度（mpa）符合设计要求(3)30cm厚水泥石灰粉煤灰稳定砂砾石施工进行施工时,按级配水泥:石灰:粉煤灰：砂砾石在集中料场采用搅拌机集中拌和,自卸车运指施工现场,按1:1.3的摊铺系数摊铺,采用18—21T三轮压路机压实。压实厚度20cm,然后按重型击实的最佳压实度达到97%，稳定碎石试块7天强度应大于3Mpa。平整度小于10mm，中线高小于±20mm，横坡小于±20mm，且大于0.3%。表面无明显轮迹、无浮石、无弹簧现象。强度达到70%后每隔20m切一横缝，缝宽8mm，深6cm，铺面层前要先清缝，在用沥青填缝后贴两层30cm宽的玻璃纤维布。表面应坚实、平整，镶缝料不得浮于表面或聚集形成一层，用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm.（4）侧平石施工：侧石应在路面铺设之前完成，首先检查半成品、成品，合格后方可使用。侧石、平石施工顺序为：53 测量放线刨槽安装侧、平石还填石灰土勾缝养护1、测量放线：路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧平石线，直线部位10m桩。曲线部位5—10m，1—5m也可用皮尺画圆并在桩上标明侧、缘石顶面标高。2、刨槽：按桩的位置拉小线，以小线为准，按要求宽度向外刨槽，一般为一平铣宽（约30cm).靠近路面一侧,比线位宽出少许,一般不大于5cm.不要太宽以免回填夯实不好,造成路面塌陷.刨槽深度可以设计加深1—2cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。3、安装侧、平石：53 按桩线及侧、平石顶面测量标高拉线绷紧，按线码砌侧、平石，需事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处侧、平石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm厚木条撑握.平石不留缝,侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时,剩余部分可用调整缝宽的办法解决,但缝宽应不大于1cm。4、还填石灰土侧石、平石安装后，用2：8灰土分层回填夯实，宽度不小于30cm,层厚不超过15cm，在回填夯实过程中，要不断调整侧、平石线，使之最后达到顺直圆滑和平整的要求。5、勾缝：路面完工后，安排侧石勾缝。勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直，圆滑、平整，方可进行勾缝。先把侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：2水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹型，砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，不少于3d，最后达到整齐美观，并不得在路面上拌制砂浆。6、养护：待侧石勾缝后，应及时洒水养护，保证侧石与缝内砂浆形成统一整体。（5）沥青混凝土面层施工1、施工准备：a、在验收合格的基层上恢复中线（底面层施工时），每隔5－10m进行水平测量，标出高程，拉好基准线。b、若发现有坑槽的基层，先把坑槽凿成规则的矩形，底部凿毛，采用水泥砼修补，用平板振动器振捣密实、平整。c、试验段开工前安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核，在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量、矿料级配、沥青混合料马歇尔各项技术指标等。2、沥青混合料的拌和：53 各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。设置间歇式具有密封性能好的除尘设备，并有检测拌和温度装置的沥青砼拌和站。拌和站设试验室，对沥青砼的原料和沥青混合料及时进行检测。沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，即150－170℃，集料的加热温度控制在160－180℃，混合料运至施工现场的温度控制在不低于120－150℃。出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象，不符要求时废弃。3、混合料的运输：安排10辆8－15T自卸汽车运输沥青混合料。运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄剂，运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。已离析，硬化在运输箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。4、混合料的摊铺摊铺前先对下承层清扫干净，用1台WLTL8500型摊铺机进行摊铺，能够自动调节摊铺厚度，找平装置及加热振动熨平板。摊铺机的最大摊铺宽度12m拟采用单幅施工，以确保路拱线型，虚铺系数拟用1.28。上、下面层采用走线法施工，在开铺前，在熨平板两头的底部顺行驶方向放置宽度约40cm，长度与熨平板宽度相同，厚度与该层松铺厚度相同木块，放好后使熨平板升降油缸处于自由浮动状态，使分布在熨平板上的荷载全由木板支撑，并将熨平板进行加热至不低于65℃。摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺，在摊铺过程中，开支振动板，振捣板振协频率控制在600次／分，以保证足够的密实度与平整度，在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节，一般正常施工控制在不低于110－130℃，不超过165℃，在摊铺过程中随时检查并作好记录。53 在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析，边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手，在摊铺机地作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。5、混合料的压实压路机采用1台YL25T胶轮压路机，1台双轮双震压路机及2台8－12T双钢轮压路机。初压：采用8－12T双钢轮压路机静压1－2遍，正常施工情况下，温度不低于110℃并紧跟摊铺机进行；复压：采用胶轮路机和双轮振动压路机等综合碾压4－6遍，碾压温度多控制在80－100℃；终压：采用双轮振压路机静压1－2遍，碾压温度应不低65℃。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行，相邻碾压重叠宽度大于30cm。采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮，不在新铺筑的路面上进行停机，加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下完成的路面上。碾压过程中，压路机不得中途停留，转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。6、接缝处理：①专人负责接茬处理，并配备火箱，烙铁、铁夯、手扶振动碾压等热工具及小型压实机具。②纵向接茬一律采用“毛茬热接，错茬搭接”的施工办法。③横向接茬在当天铺筑完毕后，用直尺划线趁油面未凉时切出丘茬，并加挡板保护；纵向接茬将边缘塌落部分弹线找齐，切出立茬，双层式接茬每层至少应铺开20－30cm。④接茬边缘用棕刷涂沥青油，涂抹宜薄宜匀，油号与沥青砼相同。53 ⑤热料温边，先用热料在接茬边缘堆高成垄，宽20cm，高出油面10cm，待接茬处原沥青砼融化后，再将堆料清除重新用垫料摊铺压实。⑥纵缝接茬，趁热用三轮碾后轮骑缝碾压，并由专人喂料挤实，防止接缝处出沟塌陷。⑦横向接茬，就用热夯夯实接茬边缘，再将接茬热料铲平，适当高出油面接茬，碾压后用3m直尺检查，发现问题及时修理，接茬出现粗麻部分用于筛补，烙铁烙平。7、路基压实度本工程的路基强度须达到《城市道路设计规范》（CJJ37-90）规定的土路基压实标准见下表：重型击实标准项目分类路面底面以下深度（CM）压实度（%）填方路基挖方0~80≥93＞800~30≥90≥93沟槽施工管道铺设检查井砌筑闭水试验土方回填雨水工程施工雨水工程施工顺序1.沟槽施工(1)引出加固水准点、固定桩，测量放线。按设计交桩准确放出管中线，按三类土1：0.25放坡，放出沟槽开挖边线。53 (2)机械开挖，堆土离沟边1m，槽顶预留15cm，人工清理，并刷坡清底。(3)槽底地基局部超挖与扰动的处理措施。a.干槽超挖15cm以内，可用厚土回填压实，压实度不低于原来的地基。b.干槽超挖大于15cm,小于100cm可用石灰土分层压实，其相对密度不低于95%。c.槽底有地下水或地基含水量大，扰动深度大于80cm时可满槽挤入大石块，块石间用级配砂砾填实，块石挤入深度不应小于扰动深度的80%。d.沟槽开挖局部遇到粉砂、细砂、亚砂及薄层砂质粘土，由于排水不利，发生地基扰动，深度80—20cm时可采用群桩处理。(4).当沟槽土质较差，遇到粉散杂土，或建筑物其他管线离沟槽较近时，应及时支撑。a.根据实际情况，立排撑板可间隔排列，或无间隔排列，撑板安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙是应填实，横排撑板应水平，立排撑板应该垂直，密排撑板的对接应严密。b.横梁应水平，纵梁应垂直，且应用支撑，连接牢固。c.采用横排撑板支撑，当遇到地下钢管或铸铁管横穿沟槽时，管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装，管道上面的撑板下缘距管道顶不宜小于10cm.d.支撑应经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。e.支撑的拆除应与回填土的填前高度配合进行，且在拆除后应及时回填。2.管道铺设平基→稳管→水泥砂浆接口→闭水试验（1）平基a.铺设所用的混凝土管，钢筋混凝土管必须符合质量标准并具有出厂合格证，不得有裂纹，管口不得有残缺。b.先打平基，等平基达到一定强度，在稳管、打管座及抹带。c.凡暂时不接支线的预留管口砌死，并用水泥砂浆抹严。53 （2）稳管a.稳管前应将管子内外清扫干净。b.稳管时应根据设计高程线进行找坡，调整管子高程时，所垫石子必须稳固。c.管子稳好后，应及时浇筑混凝土管座。（3）水泥砂浆接口a.抹带应与灌注混凝土管道紧密配合，灌注管座后，随即进行抹带，使抹带与管座结合成一体，如不能随即抹带时，抹带前管座和管口应凿毛、洗净，以利于管带结合。b.抹第一层砂浆时，应注意找正，使管缝居中，厚度约为带厚的1／3，并压实使管壁粘结牢固，表面划成线槽。待第一层砂浆初凝后，抹第二层，并用弧形抹子撩压成形，初凝后，再用抹子赶光压实。c.养护:用草袋或草帘覆盖，并洒水养护。3、检查井砌筑井壁须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平正，打面压光，不得有空鼓、裂缝现象。井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。质量标准：(1)、井身尺寸长、宽±20mm,直径±20mm;(2)、井盖高程非路面±20mm,路面与道路的规定一致;(3)、井底高程D<1000mm,±10mm；D>1000mm,±15mm.4、闭水实验在检查井施工达到一定程度后，在回填土方前对前线埋管进行闭水实验，压力管道的强度及严密性实验。具体由监理单位及业主、施工三方参加实验，闭水实验段进行封闭灌水，注水高度应超过管内顶200mm,注水保持24h后进行观测，观测时间不大于30min,测得每千米渗水量不超过规范要求。5、土方回填53 土方回填以不同的部位按照不同的夯实回填要求进行，管道两侧回填土采用不含碎砖、杂物、腐植土，土过筛后，对管子两侧同时对称回填，每次填土厚15cm,采用人工夯实。填土密度经实验达到95％，管顶以上50cm厚以内填方，采用木夯人工夯实，密实度应达到85%，管顶以上50cm至80cm范围内采用蛙式打夯机，分层夯实，密实度达到90%，（路面范围内检查井，雨水口要用石灰土分层夯实。）在管顶上50mm内，不得回填大于100mm的石块，砖块等杂物。回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。质量标准：(1)、胸腔部位压实度＞90%。(2)、管顶以上500mm＞85%。(3)、管顶500mm以上至地面：0—800mm≥98%800—1500mm≥95%＞1500mm≥90%（二）施工工艺和方法1、污水工程测量控制（1）、测量人员；应认真复核图纸，掌握有关数据，做好内业资料；同时根据工程进度，及时准确地做好测量工作。（2）、管道工程开工前应进行下列测量工作：①、测定管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物；②、核对永久水准点，建立临时水准点；③、核对接入原有管道或河道接头处的高程；④、施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围；⑤、测量管线地面高程（机械挖槽）或加密高程桩。（3）、测定管道中线时，就在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶钉中心钉。并应在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。53 （4）、水准测量的闭合差不得大于12√K（mm）。式中K-水平距离，以公里计。（5）、临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距以不大于100米为宜。且每次使用前应当校测。2、污水管道施工（1）、挖槽前应认真熟悉图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地确定挖槽断面和堆土位置，合理地选用施工机械，并根据需要制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。（2）、采用反铲挖土机放坡挖槽，按事先测量定位经复核无误的石灰标示线后退开挖，且应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上宜留20cm左右一层不挖，待人工清挖；遇有地下管线时，为保证地下管线安全，采用人工开挖；当管沟挖深超过2m时应分层开挖，边坡不变，层间留台宽为1m。（3）、挖槽挖出的土方，应妥善安排堆存位置。沟槽挖土一般堆在沟槽两侧。在下管一侧的槽边，应根据下管操作的需要，不堆土或少堆土。（4）、堆土应堆在距槽边1m以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应视运输工具而定。（5）、管沟开挖时，各级质安人员要加强现场巡视，密切注意土体的变形情况及管沟内可能出现的涌水、流砂及坑底反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并与监理工程师协同处理。（6）、雨季施工时，为防止管底土壤翻浆，应预留人工整平的20cm土层待下道工序施工前予以挖除。（7）、管沟开挖到设计标高后若有淤泥等异常情况，需将淤泥清除，换土或采用相应的处理措施，以便保证地基的承载力达到设计要求。（8）、排管①、采用平基法施工53 ②、平基法施工：砌片石垫层→支平基模板→浇平基混凝土→下管→安管→支管座模板→浇管座混凝土→抹带接口→养护。（9）平基：①、验槽合格后，应及时砌筑片石垫层和浇筑平基混凝土，减少地基扰动的可能；②、应严格控制平基顶面高程，其高程应低于管外皮5cm以上，以利于混凝土的浇筑；平基表面搓毛以利于与管座结合。③、平基混凝土终凝前不得泡水，应进行养护；在强度达1.2Mpa后，方可在上面走动，若必须行人时，需在其上垫放木版。（10）围座①、围座所使用的材料应经复验合格后方可使用。②、浇筑前，平基应冲洗干净，中心线、高程及摸板要进行核对。③、浇筑混凝土时，应先从一侧进行，待混凝土浆流入另一侧达同样高度后，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。④、浇筑混凝土时，要按规范规定留设试块。⑤、较大的管子，浇筑前应用竹片或胶和板挡住内管缝，直径＜700mm的管子，可用麻袋球或其经它工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。（11）、抹带①、钢丝网应洁净无锈、无油污，事先按设计要求的宽度、长度截好备用。②、钢丝网端头应在浇注混凝土管座时插入混凝土内，插入管座的深度为10cm，在插入管座混凝土的部位加适量的抹带砂浆并认真捣固。③、抹带前将管口及管带覆盖到的管外皮凿毛并洗刷干净，并刷水泥浆一道；④、管带分两层成活，抹第一层砂浆（卧底砂浆）时，应注意找正使管缝居中，厚度约为带厚三分之一，并压实使之与管壁粘结牢固，然后将两片钢丝网包拢，搭接长度不小于10cm，用铅丝扎牢。53 ⑤、待第一层砂浆初凝后抹第二层厚10mm，用弧形抹子捋压成形，初凝的再用抹子赶光压实。⑥、带、基相接处（如基础混凝土已硬化需凿毛洗净、刷素水泥浆）三角灰要坐实，大管径可用砖模，防止砂浆变形。（12）、养护管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上，并铺以草袋或草帘，3~4小时后，要酒水养护，避免产生裂缝与脱落现象。沟槽回填土，必须确保构筑物的安全，管道及井室等不位移，不破坏，接口及防腐绝缘层不受破坏。（13）、胸腔及管顶以上范围内填土：①、填土应在管座混凝土强度达到5MPa以上，方可进行；砖沟应在盖板安装后进行；现浇混凝土沟按设计规定；②、回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块及其杂填土，对有防腐绝缘层的直埋管道，应用细土回填；③、沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm；④、填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上；⑤、管顶以上50cm范围内的夯实，宜用石夯轻夯。（14）、胸腔以上部份的填土：①、非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的二倍；②、管顶以上填土夯实高度达1.5m以上，方可使用机械夯填。（15）、井室等附属构筑物回填土应四周同时进行并按设计要求掺拌灰土。①、计划上面修筑路面的沟槽不得回填烂泥或腐植土；②、铺土厚度应根据夯实或压实的机具性能及对夯实的密实度要求而定，一般虚铺厚度可按下列规定：53 蛙式打夯机25—30cm石夯20—25cm③、填土夯实应夯夯相连，不得漏夯。3、检查井、进水井的施工（1）、砌筑检查井时，对接入的支管应随砌随安，管口应伸入井内3cm，预留管宜用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平。（2）、井室抹灰要密实，无空鼓现象。（3）、井内的踏步应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。（4）、砌圆井时应随时掌握直径尺寸，收口时更应注意。收口每次收进尺寸，四面收口的不应超过3cm，三面收口的最大可进4—5cm。（5）、井室砌筑完后，应及时安装井盖框，安装时砖面应用水冲刷干净，并铺砂浆按设计高程找平。4、管道与检查井①、管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口管件连接，视具体情况有设计确定本次工程采用的是中介法短管连接。②、当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时可采用中介层作法。即在管道与检查井井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井井壁厚度相同。③、检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。53 照明工程施工施工顺序：施工准备→放线定位、沟槽开挖→敷设电缆→安装路灯→设备调试1、施工准备熟悉施工图纸，准备充足的设备和材料确保施工能顺利进行，检查材料的质量。2、放线定位、沟槽开挖进行放线，沟槽用人工开挖。3、敷设电缆按照图纸敷设电缆，造好电缆的预留，过路处需要穿管（穿管在道路施工中要预埋）防止以后再破路面。4、安装路灯路灯要正规厂家生产，在安装过程中要严格遵守相关规范。5、设备安装完毕后要通电进行设备调试，对不能达到要求的进行更换。确保设备能正常运作。人行道施工1.施工工艺流程施工放线→基层夯实、碾压→水泥砂浆垫层摊铺→人行道砖铺设施工放线：必须由持证上岗人员利用水准仪进行放线，以确保工程的放线的准确性。基层夯实、碾压：人行道基层必须用压路机进行碾压，对于拐角处压路机无法碾压到的地方，用蛙式打夯机进行夯实，以确保道路下没有空虚的地方，造成过水后路面不均匀沉降。水泥砂浆垫层摊铺：用砂浆搅拌机搅拌，翻斗车进行运输，并且要立即摊铺砂浆，中间需要停顿时不能剩余砂浆，应该把砂浆用完后方可停顿。53 人行道砖铺设：要预排后方可进行正式排砖铺设，并且铺设时要扯线进行定位，铺设时要用橡皮锤进行轻敲，铺设时要做好成品保护，防止由于人为踩踏使砖移位。序号名称数量单位备注1粗沙83.432M32卵石40mm3221.145M33乳化沥青9680.112KG4水泥32.5203548.914KG5UPVC管DN1101020.786M6煤17595.465KG7碎石40mm151.389M38石油沥青60~100#124.229T9天然砂砾2559.017M3第六章拟投入的主要物资计第七章拟投入的主要施工机械计划拟用于本工程的主要施工机械设备序号机械种类型号功率数量新旧程度%1推土机D65A-18161.81952反铲挖掘机2913装载机ZL50B3M319553 4装载机WA250B6D1051905平地机PY180132KW2976三轮压路机10/12T803967三轮压路机6/10T604978稳定土路拌机WLB200210KW2959基层粒料拌设备LB-2000180T/H29510粒料摊铺机ABG423铺宽13米18511沥青摊铺机F181C200m3/h19012沥青混凝土拌和机BH-2000L30019513洒水车120kw18014自卸汽车斯太尔119kw39515自卸汽车解放110kw29016发电机组400kw19717经纬仪J219318水准仪29319钢尺50m69820汽车吊1098工种人数备注管理人员10施工管理管工32管道铺设等电焊工6管道焊接起重工5管道吊装53 钳工7配合管道施工等电工2施工用电线路铺设等测量工6施工放线等仪表工2仪表安装等防腐保温工6管道防腐保温等机械手10机械操作力工40配合管道施工等第八章劳动力安排计划拟用于本工程的劳动力安排计划（见下表）第九章确保工程质量的技术组织措施工程质量目标确保该工程合格。对该工程领导重视，人员配备精干高效,对工程质量实施全方位管理，按ISO9001：2000标准质量体系运行，技术控制做到规范化，质量检查做到经常化，确保工程目标的实现。53 保证工程质量的技术组织措施为确保该工程按目标实现达到合格标准，特制定以下技术组织措施：（1）组织建立以项目经理为核心的质量保证体系，强化技术生产指挥系统，完善各部门的管理职能，以管理优势实现质量目标。（2）按照ISO9001：2000质量体系运行操作，设专职质量检查员，明确其职责，坚持工程质量一票否决权，推进全面质量管理，落实质量管理制度。（3）健全各项管理制度，加强管理，坚持技术交底制度，宣传图纸及规范标准要求，做到施工人员人人清楚，层层明白。（4）严格控制进厂原材料、成品、半成品，不合格者严禁进场，对进场材料按验收规范要求抽样复检，不合格者严禁使用。（5）切实履行“三检制度”，对上道工序不符合要求者不得进行下道工序施工，推进样板制度，把技术规范标准具体化。（6）严格执行隐蔽工程验收制度，应当隐蔽的工程项目未经监理验收签证，不得进行隐蔽验收。（7）在各工序之间积极开展TQC活动，对关键项目、质量通病展开攻关活动，把问题分析解决在成品之前，确保各项施工一次成功。（8）严格控制混凝土、砂浆的配合比的准确计算，做好试块按要求养护送检。（9）对管道工程要协助业主做好品牌选购，保证优质产品，同时派人对生产过程及到现场进行严格检查，做到万无一失。(10)严格操作规程，控制施工质量，施工操作规范化，做到内保质量，外保美观。(11)做好成品保护，规范内业资料，全方位达标创优。(12)对管径较小的管道应从严要求，防止泥土随雨水进入管道。(13)开挖沟槽时，槽壁平整过坡坡度符合规范要求。(14)沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。53 (15)沟槽支撑应根据土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。(16)管道交叉施工时，应会同监理协商处理。(17)管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面交叉不应超过30cm，沟槽回填压实逐层进行，且不得损伤管道。(18)对于混凝土、钢筋混凝土和铸铁原形管道,其压实度不应小于90%。(19)橡胶圈安装就位后不得扭曲,用探尺检查时,沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差应为±3mm。(20)安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。（21)管节安装应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合规定，调节管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杠，不得发生流动。(22)底基层、基层、石灰土的质量：在施工中要掌握好“三线”（左右边线和中线），“六度”（厚度、压实度、平整度、宽度、横坡度、均匀度），“三量”（含灰量、含土块量、含水量）。（23)根据石灰的强度标准，依照混合料设计步骤，做好石灰混合料的组成设计，使试验室内试验的平均抗压强度符合设计和施工规范要求。（24）石灰土施工中，每40m检查铺土，铺灰厚度一个断面上不少于3点，既不能铺薄，也不能过厚。（25）拌和后每100m取样试验土块含量，在混合料中不应有大于50mm的土块，粉性土大于25mm的土块含量的土块不得大于5%，砂性土地段可不试土含量，使用塑性指数偏大的粘性土可放宽土块含量标准，大于25mm的土块含量不大于10%。（26）拌和后应多控几处或挑沟检验拌和深度，查看混合料是否一致，必要时应检测含水量。（27）石灰土强度试验，在找平前应取石灰土。按要求的干密度制备试件，并在规定的温度下保湿养护6d，浸水1d后，进行无侧限抗压强度试验。每200m53 检验1组，其强度应不低于设计规定。（28）石油沥青混凝土，出锅温度130—160℃。到达现场温度不宜低于130℃。（29）混合料中混有杂物，拌和不均匀，石子花白，粘结成块，粗细分离，表面干枯以及配合比不准等均属质量问题。一般过火焦黄，表面干枯，油多发亮，油少发散。若出现上述情况，严重者联系退料，不得使用。（30）摊铺工作应连续进行，摊铺速度以6m／min以下为宜，应根据摊铺宽度、厚度、拌和机效率等适当调整摊铺速度，以保证连续作业，来料中断或当天收工前应将纵茬找齐或压实不留纵茬。（31）常温施工要掌握碾压合宜温度，石油沥青混凝土为100—130℃，低温施工摊铺后，立即趁热碾压，并严格控制碾压终了温度，石油沥青混凝土不低于70℃。（32）轮胎压路机重叠碾压，双轮压路机首次重叠30cm，三轮压路机后轮每次重叠半轮。（33）尊重业主和现场监理，自觉接受监理工程师的监督指导，未经监理工程师同意不得进行下道工序的施工。质量保证体系（1）组织保证：以项目经理为工程的第一质量负责人，项目部设专职质检员，加强内部管理。整个质量组织体系由项目工程师负责，并接受驻地工程师、监理的指导和监督。（2）按ISO9001：2000标准严格管理按ISO9001标准严格管理全过程，包括施工准备、施工组织设计编制、材料采购、施工过程控制、资料收集、整理等。施工过程的控制主要是工序控制，上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。（3）建立公司总工程师——项目经理——53 项目技术负责人为主线的施工组织设计，技术交底三级制度，重大质量技术措施报总工程师批准后，提交建设单位委托的驻地监理工程师审批。（4）质量保证体系框图（见附图）创优措施⑴建立现场质保体系，设综合施工、技术、质检三组，面向施工班组，加强现场管理。⑵及时编制各专业、专项施工方案及技术交底书，认真向班组宣讲及技术交底。⑶现场设专职质检员，班组设兼职质检员，对施工及验收规范、质量评定等级。⑷坚持按图施工，按操作规程操作，按施工及验收规范、质量评定标准进行检验，控制好每一个分项工程质量。⑸现场设专职材料员把好原材料、配件、设备进场质量验收关，不合格者不欲进场，不准使用。⑹狠抓各专业质量通病的治理，发现问题及时处理。⑺做好各专业工种间的交叉配合工作，在保证质量的基础上保证工程进度。⑻积极推广新材料、新工艺、新技术的应用，为甲方节约资金。⑼及时做好各分项工程，隐蔽工程验收记录，为工程验收提供原始资料以及办理交工验收和工程资料归档。⑽加强全面质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为主要内容的小组活动，开展质量竞赛和评比活动。第十章确保安全生产的技术组织措施安全目标杜绝重大的伤亡事故，一般事故频率控制在万分之一内，在施工中严格执行建设部2006年颁发的《建筑施工安全检查标准》。53 安全管理体系由项目经理总负责，设立专职安全管理机构，机构管理图如下：项目经理项目副经理项目总工技术科工程科物资科安全科劳资科安全员工长机械作业队综合作业队管道作业队道路作业队53 确保工程安全的各项管理制度1、安全管理制度（1）安全生产责任制建立健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。（2）新进企业工人须进行公司（或工程处）、工程处（或施工队）和班组的三级安全教育。新进企业工人须进行新工种的安全技术教育；工人应掌握工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程；认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。（3）施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全措施，经技术负责人审查批准。（4）分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。（5）特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全，严禁无证上岗。（6）安全检查必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。各种机械认真做好验收合格挂牌制度。（7）班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交度、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“53 一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。（8）遵章守纪，佩戴标记严禁违章指挥、违章作业；施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽，以示区别；施工管理人员戴黄色安全帽；生产班组人员戴白色安全帽；机械操作人员戴蓝色安全帽。（9）工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作，即事故原因不明不放过，责任不落实不放过，职工没受到教育不放过。（10）“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”，即1）施工单位及工地名称牌；2）安全生产六大纪律宣传牌；3）防火须知牌；4）安全无重大事故记录牌；5）工地主要管理人员名单；6）施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区，主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。（11）、防火安全①、工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。②、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。③、重点部位（危险仓库、油漆间、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求调协警告标志，配置相应的消防器材。④、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。⑤、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。53 2、安全管理网络图（安全生产保证体系）安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目副经理、主任工程师、主任经济师三条线分管共抓，项目副经理分管安全工程师和材料设备部，具体进行安全措施的制订落实；主任工程师分管技术质量部，从技术方案角度来落实安全生产措施；主任经济师分管核算部，主要考虑安全生产措施的预结算和资金；项目经理通过安全工程师还要建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。3、建立以项目经理、专职安全员、施工班组为核心的安全网络，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，定期学习和检查形成一个“人人讲安全管安全”的局面。4、在安排生产任务的同时，要提出安全生产要求，做好安全施工交底工作。5、各类操作人员要严格遵守安全技术操作规程。尤其注意对新入场工人和变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种操作规程。6、坚持安全检查和安全活动制度，每月进行一次安全检查，每周一以班组为单位进行安全活动，班前班后安全自检，发现问题及时解决。7、特殊工种工人要经过培训，考试合格后发给上岗证，并要求持证上岗。严禁非操作人员使用机械设备。8、在施工现场设置安全标语牌和安全标志。9、所有电器绝缘良好，电器设备必须安装漏电保护装置，并有接地装置、零线、火线及保护零线分色标识，非操作人员不得动用电器设备。10、现场施工用高低压设备和线路安装及架设，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁乱拉扯和随地走，所有电闸箱均安门安锁，有防雨防漏盖板，有危险标志。11、合理布置消防器材，并派专人定期检查，保证有效。12、易燃、易爆物要安全堆放，并派人个体保管。13、搞好饮食卫生，防病灭灾的宣传教育工作，夏季做好防暑降温工作，在工地设置医务室。53 14、加强对施工设备、机械做定期或不定期的检查维护保养工作，避免故障发生，提高工作效率。15、夜间施工现场必须配足照明光源，所有电源线，必须严格检查有否破损，以防漏电发生事故。16、严格遵守国家安全法规与规定。各分项工程的安全技术措施1、施工现场施工人员一律戴安全帽，严禁非施工人员和闲杂人员进入施工现场。2、起重机械作业时要有专人指挥并严禁起重臂下和起吊半径内站人。3、排水管道施工时，沟槽内吊运混凝土管、材料时，沟槽内人员不得站在吊物下作业，严禁从地上向沟槽内丢工具、材料。4、砌筑检查井时，四周设置安全防护栏，人员上下设置铁制扶梯。5、在管道内施工作业时，用安全电压的工地照明设备，管道内设置应急灯。6、管道内要保证良好的通风条件，保持管道内空气清新。7、沟槽回填时，电夯操作工要带绝缘手套，保证安全用电。第十一章确保工期的技术组织措施工期目标：确保110天全部完成施工任务。确保工期的技术组织措施（1）建立懂技术、会管理、素质高、敢于负责的项目经理部，完善项目工程进度管理制度，确保工程按期完工。53 （2）要完善项目进度奖惩制度，建立进度经济责任制，提前奖、拖后罚，充分发挥经济杠杆对进度的激励作用，调动项目管理层与劳务层的积极性，保证按期完工的决定性因素到位。（3）以施工组织设计为主线，对机械设备、周转材料、建筑材料、人员配置等施工要素做详细周密计划，由项目归口职能部门组织及时到位，做到适时进场确保供应，留有余地，做好各施工要素的动态平衡，保证工程施工有序按计划进行。（4）鉴于投标文件中，我们承诺，在业主资金不到位时，我们保证连续施工，不影响总体工期，对此，根据进度计划，作出详尽的资金安排，资金不足时，由工程局调配资金，确保项目资金适时到位，解除工程施工后顾之忧，排除影响工程进度的前提因素。（5）在施工中，把握好总体计划，把总体工期的长计划融入施工的短落实，把总工期计划到月、周，甚至到天，坚持月计划每周一安排，两天一布置，一天一碰头，发现施工进度缓慢时，及时调整生产要素及工作面，确保各项工作如期完成。（6）要把进度计划分解落实到生产班组和各个作业层，做到项目作业层及班组对工程进度心中有数，在项目的总体指导下实现工期目标。（7）对关键性项目，项目部重点组织，在做好施工布置及要素合理配置的前提下，抓住时机，加班加点，采用24小时工作制，合理安排施工人员、机械设备，为总工期顺利实现抢出决定时间。（8）树立全局观念，既要考虑点、线、面、主体交叉流水施工，又要考虑到保护成品，保证在下道工序进行后，上道工序的成品完好。（9）施工中，要时刻注意天气情况，确保现场的排水，防止沟槽水泡，造成塌方，增加施工难度。53 第十二章确保文明施工的技术组织措施文明施工目标及建立文明保证体系图创市级文明施工标化工地，文明保证体系图详见附图。文明管理机构、管理流程原则1、管理机构成立以项目经理为组长，个专业施工队为组员的现场文明施工领导小组。文明施工管理机构见示意图（见下图）。53 公司工程部业务及监理项目经理生产经理生产总调度项目总工程师场容管理现场机械管理现场料具管理环境保护现场环境卫生防止扰民现场企业形象各专业工长专业工程师施工作业队施工操作工人2、管理控制流程图项目经理项目总工程施工管理人对现场进行总体规划安排人员按要求进行全对现场布置进行明确施工过程投入相应人财物生产副经理全面检查有关制度规定材料堆放工完场清道路整洁生活卫生其它达不到要求达到要求进行处理保证并提高53 3、现场管理原则1、实行动态管理53 现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。要分结构施工阶段、装饰施工分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。1、建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰有的沙浆机，水泥、沙堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。2、关于检查、及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。文明施工措施1、成立以项目为核心的文明施工领导小组，下设专职文明施工管理人员，项目部制定文明施工管理制度，项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。2、施工场地保证道路畅通，做到污水不外流，场内无积水，车辆做到净车出场，避免在场外道路上“抛、洒、滴、漏”。3、文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次。4、对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置。堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每天由专职文明施工管理员负责检查。5、随施工进度在现场悬挂宣传标语，积极创造一个文明的施工环境。53 6、现场作业与生活区、办公区明显划分，宿舍结构安全。宿舍内建立（挂墙）卫生管理制度，生活用品堆放整齐，并在早上和中午上班前各进行一次清扫（特殊情况及时打扫）。严禁使用煤气灶、电饭煲及其它电热器具和煤油炉。。7、施工现场设食堂和茶水棚，食堂内通风良好，保持卫生，炊事员持健康证上岗，并定期进行体检。8、施工现场备有保健箱（箱内备有相应药物、药具）和急救器材（如担架等），至少配备一名经过卫生部门培训的急救人员。经常开展卫生防病宣传教育，并做好记录。9、施工配备洒水车，以防止造成粉尘污染。施工现场的CI策划现场CI策划围绕总体目标，分为规划阶段、实施阶段合检查验收阶段三部分进行：1，现场CI规划阶段：围绕总体目标，并结合现场实际及环境，在项目班子内部组建现场CI工作领导小组和现场CI工作执行小组，确定现场CI目标及实施计划。2，现场CI实施阶段：现场CI工作实施由CI执行小组按照现场CI策划总体设计要求落实责任具体实施，工作内容主要包含：施工平面CI总体策划，员工行为规范，办公及着装要求，现场外貌视觉策划，主体工程CI整体策划，公正“七牌一图”设计，工程宣传牌、导向牌及标志牌设计，施工机械、机具标识，材料堆码要求等方面。把CI实施与施工质量、安全、文明及卫生结合起来抓，并注意随着施工进度改变宣传形式。3，现场CI检查验收阶段：CI工作检查分局部及整体效果进行质量目标检查验收，从理念、行为到视觉识别，深化到用户满意理念，提高内在素质，保证外在效果。4，实施CI战略，强化工程形象堆企业形象、企业实力和企业层次的展现力，对工地外貌、现场办公室及会议接待室，门卫室、现场图牌、生活临建、施工设备、楼面形象。人员形象等八个方面按中建施工现场CI达标细则执行，以树立良好的社会形象。环境保护措施53 环境保护是生态平衡的保证，加强环境保护，维护生态平衡，是施工企业义不容辞的义务和责任，也是我们长期遵循的基本原则，为了减少和避免施工对环境的污染和破坏，我们将在工程施工中采取以下措施保护环境。1．切实贯彻环保法规，加强全体施工人员的环保意识。2．遵守关于控制环境污染的法律和法规，采取必要措施防止施工中的燃料、油、沥青、化学物质、污水、废料和垃圾以及土方等有害物质对河流、池塘和水库的污染，防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染。采取科学和规范化的施工方法，把施工对周围环境、邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。3．保持施工场地的良好排水状态，以免引起淤积和冲刷。施工中的临时排水系统，应最大限度地减少水土流失及水文状态改变，采取有效的预防措施，防止从本工程施工中开挖或冲刷产生的材料，对河流、灌溉水道或排水系统产生淤积。4．保护植被，合理利用资源，对集料的开采必须有计划进行，不得乱采乱挖，破坏植被及生态环境，造成资源浪费。5．及时清理场地上的废料和土石方工程中的废方，不得影响排灌系统及农田水利设施。取土场要严格按照工程师指令或有关规范及设计文件要求执行。及时对取土场整理，整平以作耕地等用。6．在全部施工期间，及时对施工场地洒水使尘土飞扬养活到最低程度。运输易起尘的细料和松散材料时予以覆盖。7．控制噪音，减少废气污染。施工中采用的施工机械要尽量减少噪音、废气污染。合理安排施工时间，尽可能将噪声大于55DB的作业安排在白天（6：00~22：00）施工，尽量避免夜间（22：00～6：00）施工，必须在夜间施工时，要征得当地政府及环境管理部门的书面同意。布置各种临时设施和料场、加工厂时，尽量远离居民区或设在居民区主要风向的下风处。8．清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放于河流、渠道和其它水域中，也不得倾泄于施工用水源附近的土地上，以防止污染水质和土地。53 9．工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，恢复原有地貌，并将垃圾弃至指定地点，做到退场干净利落。第十三章农忙季节及雨水施工措施农忙季节施工措施（1）、我公司采用大型机械施工，尽量减少人工用量。工人90%以上采用公司市区正式职工，其余部分由当地劳动力补充。（2）、土方等简单劳动力优先考虑由当地政府协调农民承担，费用由我方支付。农忙季节劳动力减少时，由我公司正式职工承担此项工程。（3）、全体动员，进行重点教育，使全体职工在麦收期间集中精力，想工程所想，干工程所干。（4）、树立全员质量、工期意识，从思想上确保工期按期交付业主使用。（5）、与职工订立麦收期间劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行，首先解决好工人的后顾之忧，使前方工人能安心一线建筑工作。（6）、实行经济责任制，制定收麦期间保证劳动力，保证工期进度的奖罚措施。（7）、麦收期间，从资金上保证工人工资日结算；对雇民工增加开支。（8）、麦收期间合理安排工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要。保证该工程用工计划，达到不减员、不减速，对业主的总交工日期顺利完成。（9）、在全公司范围内调集劳动力，以备农忙施工应急调配。雨季施工措施1、雨季施工应注意收听天气预报，随时掌握天气变化，及时调整施工计划，确保工程质量，按期完工。2、工地配备充足的排水设备。工具、人员、材料做好防雨准备工作。53 3、进入雨季施工应严密组织，作业段落不宜过长，速战速决，尽最大可能地减少雨水带来的侵害，延误工期，影响质量。在每个段落间设置排水通道，组织机动车道内雨水有序排放，而不影响慢车道施工。4、沟槽开挖成型时，如当天不进行下道工序，预留20cm不挖，防止槽底素土发生翻浆。5、灰土备土宜堆成大堆，表面应覆盖，四周应挖排水沟。6、灰土摊铺长度应缩短，以便能迅速碾压成活。摊铺后的灰土应当日成活，雨前来不及成活时，应碾压1-2遍。7、下雨天严禁摊铺沥青砼。8、基层潮湿时，不得铺筑沥青砼；未经压实即遭雨淋的沥青砼应全部刨除更换新料。9、雨后再开始拌和砼时，应重新做砂石含水量试验和配比通知单。10、雨前应选择遇雨宜翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。11、根据当地气象局提供的天气季度展望，月、周、日天气预报，合理安排各施工工序。沟槽施工尽量避免雨天施工。12、排水沟槽施工，沟槽两侧应围土堰，以防雨水进入沟槽，造成塌方。13、雨季前应详细了解施工区域排水系统情况，对于能够利用的排水管渠进行疏沟挖，施工现场设雨水边沟，保证雨水畅顺排放，确保沟槽、路基不受雨水浸泡。14、进入雨季施工，施工项目作业，应严密组织，沟槽施工作业面不易过长，要速战速决，路基施工战线不宜拉的太长，当天摊铺当天必须碾压成活，尽力减少降低因下雨给工程施工造成的损失。15、施工现场必须备齐防汛物资材料，排水设备防汛抢险工作要做到组织落实，人员落实，物资落实。16、雨后施工恢复工作要抓紧抓好，确保工程质量。17、道路基础局部积水及时排除，表层湿土凉晒或清除后，方可进行施工。53 第十四章施工网络图第十五章确保报价完成工程建设的技术和管理措施1、设计协调：出现设计与施工有异及不明确的问题进行深化设计，以达到各专业间的各种管线设备能够安装到正确合理的位置，并在规定的时间内进行会签后报原设计单位、业主进行确认。2、进行图纸会审，组织参与各种设计交底、图纸会审及施工组织设计交底，通过审查图纸等工作，全面部署、重点考虑施工技术措施、工序搭接、重点关键部位的设计难点，对发现的施工技术操作、材料设备、图纸错误等问题，会同有关单位、部门及时解决，在各工序施工前将图纸上的问题及时解决。3、对于施工生产中产生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。4、及时做好总承包的各项技术资料汇总工作，定期归档，同时定期对技术资料进行检查，发现问题及时督促整改落实。5、计量工作是企业施工和管理的技术基础工作，根据施工实际情况，设置相应的计量管理机构，要求必须配备专（兼）职的计量管理人员，开展计量工作；我方将定期检查，督促其按国家及当地有关规定及时做好计量器具的送检工作，确保计量准确。第十六章施工总平面布置图施工总平面布置（具体详见施工总平面布置图）施工驻地依照有关规定合理布局，明确划分工作区、生活区，驻地办公室、宿舍、医务室、文娱室、食堂、工地试验室、车间、工作场、仓库与贮料场等设施修建达到通讯、安全、透光、整洁、防火、防盗等要求，以满足工程施工需要。53 住房及办公室采用砖木结构，外墙粉饰为白色，厨房内墙及灶台用瓷砖贴面，地面硬化，灶具、餐具齐全，统一放入卫生橱柜中，庭院平整，地坪硬化处理，作到统一、整齐、美观。为提高施工管理的现代化和自动化水平，在进场后按照业主的统一标准新购如下办公设备：复印机、传真机、笔记本电脑、激光打印机、光盘刻录机、扫描仪、录音机、数码摄像机、台式电脑等，同时配备计量支付管理软件。修理车间配备相应的加工、修理人员及设备，以保证对工程施工机械进行检修和改进。仓库区的规模和功能满足工程进展，保证贮存的材料、燃料、备件及其它物件不致中断。仓库保持整洁、通风，并有良好的排水功能；材料堆放有序，标识明确。医务室配备常见病和地方多发病的应急药品，由专业人员负责施工人员的防疫和为工地人员提供必要的医疗和急救服务。对施工驻地进行适当绿化，美化环境，改善生活条件。53 质量保证体系框图53 安全教育体系见下图。53 事故应急预案执行流程图53 环境保护管理体系53 铅山县外环中路工程施工总平图料场搅拌机石砂钢筋房员工房房外环中路卫生间厨房配电房水泥库办公库房员工房医务室水53'