南充市高坪区小龙城区砂石专用道路施工组织设计学士学位论文.doc

'目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工部署第四章施工总平面布置第五章主要施工方案与技术措施第六章质量保证体系与措施第七章安全保证体系与措施第八章雨天施工措施第九章文明施工措施及环境保护措施第十章降低工程成本技术措施第十一章工程进度计划与措施第十二章附表、附图附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表 小龙城区砂石专用道路、利民路、2号、3号、4号道路建设工程施工组织设计第一章编制依据根据南充市高坪区小龙城区砂石专用道路、利民路、2号、3号、4号道路建设工程施工图设计要求、工程量清单以及现行国家有关施工及验收规范，结合本工程实际踏勘情况和项目部的经济、技术实力，经过认真研究和精心策划，编制了本施工组织设计。第二章工程概况（一）本工程为小龙城区砂石专用道路、利民路、2号、3号、4号道路建设工程，位于四川省南充市高坪区小龙城区。工程范围为：1、还房区间道路：设计范围内道路中线长度702.764米，施工长度约683.754米，其路面施工范围为K0+019.01~K0+702.764.设计红线宽24米。断面形式为：24米=5米（人行道）+14米（主车道）+5米（人行道）。2、4号路：设计范围内道路中线长度为499.592米，施工长度为160米，其路面施工范围为K0+0.000~K0+160.000.设计红线宽14米，断面形式为：14米=3.5米（人行道）+7米（主车道）+3.5米（人行道）。3、3号路：设计范围内道路中线长度512.207米，施工长度约448.71米，其路面施工范围为K0+003.5~K0+130和K0+521.07.207，设计红线宽14米。断面形式为：14米=3.5米（人行道）+14米 （主车道）+3.5米（人行道）。4、2号路：设计范围内道路中线长度490米，其路面施工范围为K0+000~K0+220和K0+270~K0+540设计红线宽14米。断面形式为：14米=3.5米（人行道）+14米（主车道）+3.5米（人行道）。5、利民路：设计范围内道路中线长度500米，施工长度约430米，其路面施工范围为K0+000~K0+175和K0+245~K0+500，设计红线宽24米。断面形式为：24米=5米（人行道）+14米（主车道）+5米（人行道）6、砂石专用线道路：设计范围内道路中线长度为683.935米，施工长度约665米，其路面施工范围为K0+019.01~K0+683.953。设计红线宽32米，断面形式为：32米=5米（人行道）+22米（主车道）+5米（人行道）7、路灯工程：施工图纸及招标文件所示范围全部内容。（二）道路结构：1、还房区间道路：主车道为22cm厚C30水泥混凝土路面+20cm%6水泥稳定碎石上基层+30cm天然级配沙砾石底基层；人行道为10cmC10混凝土垫层+3cmM7.5水泥砂浆基层+彩色混凝土方块砖300*300*50。2、4号路：主车道为20cmC30水泥混凝土面层+20cm5%水泥碎石是上基层+30cm天然级配沙砾石底基层；人行道为15cm天然砂夹石+2.5cm厚彩色压花混凝土面层。3、3号路：主车道为20cmC30水泥混凝土面层+20cm 6%水泥碎石是上基层+30cm天然级配沙砾石底基层；人行道为10cmC10混凝土垫层+3cmM7.5水泥砂浆基层+彩色混凝土方块砖300*300*50。4、2号路：主车道为20cmC30水泥混凝土面层+20cm6%水泥碎石是上基层+30cm天然级配沙砾石底基层；人行道为10cmC10混凝土垫层+3cmM7.5水泥砂浆基层+彩色混凝土方块砖300*300*50。5、利民路：主车道为22cmC30水泥混凝土面层+20cm6%水泥碎石是上基层+30cm天然级配沙砾石底基层；人行道为10cmC10混凝土垫层+3cmM7.5水泥砂浆基层+彩色混凝土方块砖300*300*50。6、砂石专用线道路：主车道为25cmC30水泥混凝土面层+40cm6%水泥碎石是上基层+30cm天然级配沙砾石底基层；人行道为10cmC10混凝土垫层+3cmM7.5水泥砂浆基层+彩色混凝土方块砖300*300*50。第三章施工部署一、我项目部制定以下各项目标：1.工期：确保200日历天内完成招标文件规定的全部工程项目。具体开工日期以监理工程师下达的开工令为准。2.质量：工程质量合格。3.安全：按五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)组织施工。4.文明施工：文明工地标准。二、施工准备1.技术准备(1). 认真编制施工组织设计，对工程的主要部位及特殊施工方法编写单项技术方案措施。(2).认真阅读图纸，熟悉图纸中的各种施工内容和各种要求。2.生产准备(1).了解施工现场情况，组织完好机械设备进场以待使用。(2).做好临时用电、临时用水及临时设施的搭设工作。(3).组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。(4).落实原材料供应商，及时供应到场，确保工程顺利施工。三、组织机构1.实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。2.项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。3.在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。四、施工部署总的施工原则是：采用条形施工，多点作业，以各个道路为施工小组齐头并进的方式连续施工。五、设备、人员、材料采取市区外停放、驻点，按周期进场计划随时专车运到现场的方法（机械设备计划详见：附表一）1.本工程所需的设备、材料，可利用现有市政路网运抵现场 2.本工程所需的各种资源实施动态管理，由项目部统一调配。施工中当某一部位因诸多因素受阻而影响工期，本投标人采取应急预案措施，实施加班、增加劳力和施工机械等措施，确保工期。先行进场的有挖掘机、自卸汽车、砂浆搅拌机、混凝土搅拌机等机械设备和技术、测量、试验、管理人员以及部分技术工人等人员。3.本工程所需的主要设备、人员项目部都已自有，并从中按需调配。4、设备、材料运到现场的方法：（1）自卸车等轮胎式可自行设备直接由驾驶员驾驶到现场，不允许在公路上行驶的履带式机械、设备（如挖掘机、搅拌机等）及不可移动的大型设备用平板车拖运到现场。（2）水泥、砂石料在当地购买，订单明确厂家包运到工地或者项目部材料堆场，并准备一定的运输车辆备用，保证及时按量送至施工现场。（3）汽车运输路线：本工程周边交通便利，汽车可以十分方便直达工地。第四章施工总平面布置 根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下：一、施工现场临时道路根据本工程现场情况安装管道阶段，雨污水管施工期分开安装先安污水管道后安雨水管道，利用路基的空隙地段碾压密实后作临时运输道路，车道土路基，基本推平压实作为运输道路。外伸管道的土方、路基阶段现有场地采用半幅式施工，随着施工道路逐步推进。道路施工前，应将施工用水、用电、排水沟等线路预先开挖、埋设到位。二、施工用电设置一根主干线供电，采用三相五线制，塑料铝芯线，沿平面布置架设。四、施工用水因该工程施工用水量不大，主管采用Φ40钢管，支管、立管为Φ25，由1处接水源。每40M留设一个水龙头。五、生产临时设施的布置在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。根据本工程场地及周边环境的情况临时设施作如下规划，生产设施布置根据现场的交通现状和施工分项的需要在路边空地处，设置生产设施，水管和供电线路沿道路布设，生活设施尽量租用民房。具体情况详见施工总平面布置图。 四、根据现场的实际情况，可利用周边道路作为对外运输土方和建材的道路，到达施工现场，进入路中线的临时道路，施工横管时，采用半幅逐渐推进的方法进行施工。具体位置见总平面附图。 第五章施工方案与技术措施第一节测量控制测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。一、测量控制程序如下图，测量工作控制程序图测量施工基线开工复测控制网、水准点加密施工复验检查施工测量竣工测量测量成果报业主二、控制网测量流程图定线测量行车道边线侧路缘石行车道基层边线路基边线定线测量高程控制测量道路原地面线复测侧路缘石顶面高程侧路缘石基层高层路基填挖高程控制行车道路床面高程混凝土摊铺高层行车道基层面高程市政道路测量控制程序图三、准备工作 （1）图纸审核会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，以便施工顺利进行，如有疑议直接同设计洽商。（2）班组建立设测量主管1人，班长2人，测工2人。（3）拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注完好率1全站仪TOPCONⅢ-052苏州2012/全过程测量96%2水平仪DZS3014中国成都201215全过程测量99%3环刀等土工试验设备/6中国成都201140土工试验95%4灌砂筒φ902中国成都201110土工试验96%5砂浆试模70.7mm×70.7mm×70.7mm10中国成都201250砂浆试验设备97%6各种混凝土试模抗压抗折10中国成都201220砼试验设备97%7坍落度筒D-30A2中国重庆201115砂浆、砼试验设备96%8弯沉仪3.62中国重庆201030土工试验95%9钢卷尺50m9中国自贡201220测量98%10塔尺GT-40B4中国成都201110测量96%11计算器FX4800P4中国广东201290计算95% （4）测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点→测定雨污管线桩→局部放样。以业主单位提供的现场点位及书面成果为定线依据。接桩后,立即对所接点位进行复核(包括书面资料数据计算复核、现场桩位实测坐标高程值与资料数值的复核)。将复核结果整理成书面材料上报监理，差值大于规范要求的，应再次复查，若情况属实，则在征得监理及业主同意的情况下，修正数值或将其作废。核对完毕，根据现场情况砌池护桩，并引出附桩，做好附桩图，以便日后桩点破坏的再恢复。（5）控制点加密本段全线较长，故不宜采用单个的控制方法，为保证全线道统一，拟定采用一级导线，水准控制应四等水准做平面控制，每边平均边长设为200m，点位要求在路两侧交错埋设。内业计算使用计算机，采用工程附合导线近似平差程序，结果打印并保存。其它技术指标见下：导线等级测角中误差″测距中误差mm测距相对中误差测回数方位角闭合差全长相对闭合差二级815≤1/14000116N≤1/10000（6）高程控制点加密在施工区线路两侧每隔100m均匀布设施工水准点,采用四等附合水准方法。内业计算应用PC-E500采用工程附合水准近似平差程序，成果打印并保存。技术指标见下：等级每千米高差仪器型号水准尺观测次数附合闭合差 全中误差四等10DS3双面往一次20四、测量工作程序：开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点→测定雨污管线桩→局部放样。五、控制系统的建立：针对本工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。1.平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本标段外围采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm测距仪或全站仪，布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50~100m，不易受道路交通的影响，并保护好定位桩。2.高程控制系统建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。六、放线控制本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面：雨污水管、井中心、平面、高程控制； 1、施工流程根据导线、高程控制点放出道路的中线，纵向每隔５米设置一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度，在路床平整后，根据纵坡和路拱纵向每隔离5米设置高程控制点控制基层面的标高。根据道路中线放出侧路沿石石边线，设置边桩，在路口圆弧测设中，在保证准确度和精度的前提下，为施工方便可采用市政部门较为通用的“中央纵距离法”根据施工图每10米设置侧路缘石顶面标高控制点，通线进行铺砌，路缘石则根据图纸纵坡每隔10米或在锯齿型边沟变坡点设置高程控制点。在人行道边线每隔10米设边桩，并标记上基层和面层面的标高，设立标志牌，联合侧路缘石顶面线控制人行道的横坡及面层的高程。2、施工方法⑴在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。⑵根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。 ⑶做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。⑷根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。⑸路基施工采用线路中线桩控制，并根据线路曲线的特点，加密至5m一点作控制，以确保曲线段线型流畅。3、保证测量准确度和精度的措施⑴施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中线较近的中线水准固定点用石堆或浇注砼或其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点，将其移至路床范围之外。⑵施工期间应定时对导线,高程控制网进行复测，保证其位置没有发生位移。⑶具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。七、放线方法及施工工艺流程1.排水工程⑴据已建立控制系统，进行局部放线控制点的测设。⑵据设计已提供的管线控制点、井点的大地坐标，因此管线及渠箱、井点平面放线采用坐标放线方法测设。⑶各井段用红外测距仪或全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便施工及防止出现错误，便于复测。 ⑷进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。2.距离测量：仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核），二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足《工程测量规范》GB50026-93中表2.4.10的规定。本工程测量工程大，线形较复杂，测量内容主要有平面坐标控制测量、高程控制测量等。1）采用坐标、全站仪测量法，测速快、准确和操作简便；能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短施测工期。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。2）采用全站仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标；采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上, 在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放，测量精密度需满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。3)管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容差为±10mm，量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。3.高程测量：高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√L，L为往返测量水准线路长度（KM）。高差较大时标高的测量采用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足《工程测量规范》GB50026-93中表3.3.3的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到 0.1”，高程取值应精确到1mm。4.内业计算：内业计算按下图的有关数据进行。坡度板设置和沟槽断面如下图。导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规范》GB50026-2007中要求。第二节路基施工一、路基填料最小强度和最大粒径及土质路基压实度表二、路基施工路基施工时，应清除地表松土0.3-0.5m。路堤边坡按1:1.5填筑。路堑开挖坡率应按1：1施工。弱膨胀土不宜用做路基填料，否则，需时行改良与包裹。建议采用非膨胀土（路基厚80㎝、人行道和坡面50cm厚）包裹顶面部。未尽事宜接有关规范规定办理。三、施工流程：测量放线→表土清除→路基处理及填前碾压→路基分层填筑→分层压实。四、测量放线首先对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后根据施工需要加密控制桩及水准点。然后测设现状横断面图，一般平坦地段50m测一断面，起伏较大地段进行加密断面，经实测与设计提供值不符时及时交监理确认。 路基正式填筑前，每20m测设一中线桩并测一组边线桩，为确保路基碾压质量，在路堤土两侧各加宽30～50cm，当路堤碾压成活后再进行刷坡达到设计宽度及坡度要求。五、地表清除（一）在拆迁路段将路基范围内的房渣土、垃圾等地表杂物清理干净；在边沟及挡土墙范围，要清除杂土、树根、积水、淤泥等。（二）旧构筑物拆除，在业主完善相关手续后下达折除通知，然后进行拆除，对重要大型构筑物要编制专项施工方案经批准后才能拆除。六、路基处理及填前碾压路基在清表工作完成后，进行基底压实处理，密实度不小于规范规定。对于清表后的基底若还有不适用材料，则需要挖除，换填分层夯实。换填材料根据实际情况报设计和监理同意进行换填。七、路基填筑（一）填筑前准备填筑前做好土场取样工作，由试验室测定土样的最佳含水量、最大干容重等土壤特性。（二）试验路段按一个施工作业段，作业段的试验段长度100m 。试验段位置选择在每段中最具有代表性的路段进行。首先清理表土，然后压实路基底面。经检验合格后，均匀卸土，用推土机摊铺，平地机找平。碾压前取点测量虚铺厚度，然后用压路机碾压，先压3遍，测出密实度及碾压后土层厚度，再压1遍，再测密实度及土层厚度，依此类推，直至达到规定的密实度为止。试验路段用以确定适宜的工作段长度、能够达到要求密实度标准的土层虚铺系数、压实遍数及最佳机械组合，指导路基填筑施工。（三）分层填筑由自卸车运土至路床上，根据自卸车的装载量及土的松铺厚度确定卸土间距，土堆形成梅花型，这样可使推土机推平后松铺厚度大致相同。推土机推平后，测定含水量。填土过湿时用五铧犁、圆盘耙进行翻拌晾晒；过干时进行洒水。待土的含水量达到最佳含水量的±2%范围内时进行找平碾压。土方填筑施工示意如下图：八、压实碾压前对填土层的松铺厚度、平整度进行检查，符合要求后，方可进行碾压。首先使用压路机稳压2遍，。压路机的碾压行驶速度不超过4km/h，碾压达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。达到试验段获取的碾压遍数后，检验压实度（以灌砂法为准），经检验合格后方可转入下道工序，不合格处进行补压再做检验，一直达到合格为止。九、路基填土要求（一）填筑作业应符合下列要求：（1）地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡辅填；横断面上的地面坡度陡于1:5时，应将地面坡度削至缓于1:5。（2）分段作业面的最小长度不应小于100m ；人工施工时段长可适当减短。（3）作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。（4）在软土堤基上筑堤时，如堤身两侧设有压载平台，两者应按设计断面同步分层填筑，严禁先筑堤身后压载。（5）相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接。（6）已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。（7）用光面碾磙压实粘性土填筑层，在新层辅料前，应对压光层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。（8）若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。（9）施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行；并保护观测设备和测量标志完好。（10）在软土地基上筑堤，或用较高含水量土料填筑堤身时，应严格控制施工速度，必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料分析结果，指导安全施工。（11）对占压堤身断面的上堤临时坡道作补缺口处理，应将已板结老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。 （12）堤身全断面填筑完毕后，应作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。（二）铺料作业应符合下列要求：（1）应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘性土料混杂，上堤土料中的杂质应予清除；（2）土料或砾质土可采用进占法或后退法卸料，砂砾料宜用后退法卸料；砂砾料或砾质土卸料时如发生颗粒分离现象，应将其拌和均匀；（3）辅料厚度和土块直径的限制尺寸，宜通过碾压试验确定；在缺乏试验资料时，可参照下表的规定取值；机型压实机具种类铺料厚度(cm)土块限制直径（cm）轻 型人工夯、机械夯15～20≤55t～10t平碾20～25≤8中 型12t～15t平碾，斗容2.5m3铲运机，5t～8t振动碾25～30≤10重 型斗容大于7m3铲运机，10t～16t振动碾，加载气胎碾30～50≤15铺料厚度和土块直径限制尺寸表（4）铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。（三）压实作业应符合下列要求：（1）施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值。若已有相似条件的碾压经验也可参考使用。（2）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。 （3）碾压施工应符合下列规定：　1）碾压机械行走方向应平行于堤轴线；　2）分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5mm；垂直堤轴线方向不应小于3m；　3）拖拉机带碾磙或振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm；铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的1/3；　4）机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜：平碾为2km/h，振动碾为2km/h，铲运机为2档。（4）机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。（5）砂砾料压实时，洒水量宜为填筑方量的20％～40％；中细砂压实的洒水量，宜按最优含水量控制；压实施工宜用履带式拖拉机带平碾、振动碾或气胎碾。十、填筑过程中质量控制：（一）土方填筑过程中，要以试验段施工的结论指导全面施工。（二）每填一层经过压实符合规定要求之后，经监理工程师检验批准后方可填筑下一层。（三）每层填土设专人严格掌握卸土地点、分层厚度、土壤性质，并应在整个路基填筑宽度内使运土车辆均匀分布行驶。 （四）试验人员应跟班作业，严格控制土壤的含水量并测定压实度，确保每层压实度符合设计及规范要求。十一、路基挖土（一）路堑边坡坡度开挖要求按1：1操作执行；（二）挖土时应自上而下分层开挖，严禁掏洞取土，以保证施工安全。（三）挖土在基底以下60cm的范围内，如有树根应清除，重新填土夯实。（四）开挖路堑距规定标高差40cm左右时，应注意预留碾压沉落厚度。其具体数值应根据土壤性质通过试验决定。挖方路基的压实密度应符合质量标准规定。（五）挖土机工作或行走时，应注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。如在高低架空线路一侧工作时，垂直及水平安全距离均不应小于下表规定：挖土机械与架空线的安全距离输电线路电压与挖土机最高处的垂直安全距离（m）不小于与挖土机最近处的水平安全距离（m）不小于1KV以下1.52.51—20KV1.52.020—110KV2.54.0154KV2.55.0220KV2.56.0(六)挖土区土质合符填土土质要求时，应用翻斗汽车，运到填土区，按填土的有关规定进行夯填，达到挖填土方结合。十二、土方平衡调配（以100米长为计算单元）工程土方挖土方为：表土(耕植土、淤泥)、超出设计土基标高以上的土方、沟槽土方、应换填的土方 本段工程道路填方为：低于设计标高（挖除表土以后的标高）的土基范围、沟槽填方。其土方平衡方案为：如果在一个单元内挖方多余填方则需外运或调配到其它区段。如果在整个出现填方不足则需借土回填，如果有余则需弃土。同时必须注意以下几点：(一)压实土方经过验收合格才能进入上层施工.(二)挖沟槽、涵基的土方符合质量要求的就近用于路基和沟槽回填.(三)内部挖填后差的土方再从外面运回大面积的分层回填.如本段挖出土质较差，为保证工程质量，需要借土或砂夹石换填等，如果因天气雨天较多，本段挖出土方不能回填，影响施工进度和质量，则应会同监理、设计、业主另定方案。路基土方施工工艺框图恢复定线（红外测距仪）校对水准点填前碾压自卸车备土推土机摊平自行式平地机整型压实平地机精平光轮振动压路机碾压进行下一层填筑监理批准检测密实度地表清除检测密实度控制分层厚度检测含水量控制边缘预留宽度补充洒水检测密实度 第三节污雨水管道施工地表清除：（一）在拆迁路段将路基范围内的房渣土、垃圾等地表杂物清理干净；在边沟及挡土墙范围，要清除杂土、树根、积水、淤泥等。（二）旧构筑物拆除，在业主完善相关手续后下达折除通知，然后进行拆除，对重要大型构筑物要编制专项施工方案经批准后才能拆除。在场地附着物、耕植表土及淤泥清理干净场地基本平整和放线定位测量、放线工作完成，后可进行雨污水安装施工。工艺流程如下图： 承插排水管施工一、特点（一）管道接口防渗漏性能好 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈（见图），具有良好的防渗漏性能。（二）施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砾石砂基础；对槽底土基较差的地方按设计图纸进行换填处理，且须进行人工分层夯实。管道铺设完毕后，即可进行黄砂回填。（三）施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。二、适用范围（一）本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下水道施工。（二）有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。（三）适用于软土地区的下水道工程。三、施工工艺 沟槽开挖管道基础管道铺设管道坞膀沟槽还土沟槽排水窨井砌筑管道基础管道磅水四、施工要求（一）沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2.5m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。（二）沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。（三）管道基础根据槽底土基的情况，按设计要求采用砾石砂作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。（四）管道铺设l、铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。 2、排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。3、管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。4、企口管在管节的承口内端面，预先用氯丁胶水粘贴垫块。（作为控制管节间接缝宽度用）。5、下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。6、铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。（五）胸腔回填l、管道胸腔回填材料选用粗黄砂满沟槽进行回填，回填高度与管子中心齐平，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层夯实，严禁单侧回填以防管子移动。2、对有闭水检验要求的管道，回填 分两次进行，即近管子中间部位先回填，管子接口左右各留约0.5m，待闭水完成后，再按设计要求完成全部的回填工作，对无闭水要求的管道，可在管道铺设完成后一次性分层完成回填工作。（六）沟槽回填土沟槽坞膀完成后，即可进行沟槽回填土，覆土时，沟槽内不得积水，严禁带水覆土。五、质量标准（一）管道基础1、管道基础须表面平整，每两座青井间轴线须顺直。2、允许偏差见表。（二）管道铺设1、管道顺直，管枕垫稳，管底坡度不允许倒落水。2、允许偏差见表。六、机具设备挖土、沟槽支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需的机具设备应根据不同管径，不同的沟槽类型及不同的土质情况进行选择。 七、施工安全（一）挖土机，机具设备要求专人指挥，机具工作半径内，不能站人。施工操作人员应戴安全帽。（二）沟槽支撑，当采用横列板支撑时，挖土深度至1.2m，必须撑头挡板。以后每次撑板高度为0.6～0.8m，拆板回填土时，应逐层拆板，逐层还土，每层拆板不得超过0.6m，当采用钢板桩撑时，挖土深度至2.0m时，应支撑头道支撑，以后每隔2.0m左右撑一道。（三）吊管时，吊索吊点应置于管节的重心处，拦腰起吊，并要保持管身的水平。沟槽内的操作人员在下管时，不能站在吊车的工作半径内，并要有专人指挥。在下管的管内，严禁放置物件。（四）根据用途选择钢丝绳的安全系数。 第四节砂砾石底基层施工一、砾石基层施工工艺流程底基层交验→测量放线→砂砾石摊铺→静压→振动碾压→静压→检查验收→养生。二、施工前准备工作。（一）检查整修运输道路；（二）补测遗失或松动的测桩；（三）对旧路床进行量测和整修；三、摊铺（一）摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.20—1.25，但每层不宜超过30CM，可用放置平砖的方法控制厚度；（二）摊铺砾石应均匀一致，无粗细颗粒分离现象；（三）对摊铺时发生砂窝及梅花现象，应进行处理；四、洒水碾压成活（一）摊铺长度在30～50m时，可开始洒水，如采用汽车洒水时，摊铺长度可适当延长，洒水量与气温、气候干湿及砂石材料中的含水量有关，以使全部砾石湿润为度；（二）洒水后待表面稍干后即可进行碾压，厚度小于10CM时，可预先在料堆上洒水，摊铺立即碾压；（三）碾压过程中亦应随时洒水。保持湿润；（四）冬期施工根据施工时最低温度，洒不同浓度的盐水。随洒随压。盐水浓度和冰点的关系见有关规定。 （五）碾压由路边向中线逐次倒轴碾压，边缘处应先碾压3～4遍，碾型应先轻后重，最后以12t以上重型碾成活；（六）碾压后如发现砂窝或梅花现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砾石或砂处理，并补充碾压，不得采用粗砂或用砾石覆盖的处理方法；（七）成活压实密度应达到质量标准要求；（八）砾石成活后如不连续进行下一道工序时，应设专人泼水养护；五、砾石基层的质量标准（一）表面应坚实、平整、不得有浮石、粗细料集中（梅花、砂窝）等现象。（二）用12t以上压路机碾压后轮迹不得大于5mm。（三）砾石基层允许偏差应符合下表的规定。砂石基层允许偏差表序号项目压实密度与允许偏差1Δ压实密度≥2.3t/m32厚度+20mm-10%3平整度≤15mm4宽度不小于设计规定+B5中线高程±15mm6横断高程±20mm且横坡差不大于±0.3%注：B为上层结构对本层施工要求加宽的必要附加宽度。六、接缝在每天的工作缝处铺上与混合料同高的方木，而木方的另一侧用碎石加固，然后进行碾压。下次接着施工时，清走碎石，拆除方木。如图： 木方碎石砾石七、养生每段碾压完成经监理工程师检查合格后的第二天开始养生。在养生期内用洒水车洒水养护，使基层表面保持湿润，并封闭交通。湿养不少于7天。 第五节5%、6%水泥碎石是上基层施工一、工程概况本工程路面上基层为5%与6%水泥稳定碎石上基层。粗集料：碎石压碎值不大于30%，粒料中两个以上的破碎面的比例分别不小于70%和50%。细集料：有机质含量不超过2%。水泥碎石：要求其劈裂强度发fs≥0.6MPa。二、施工工艺路面上基层为水泥稳定碎石层,根据规范要求一层铺筑，施工方法采用混合料场拌、自卸车运输、摊铺机摊铺、压路机压实的全过程机械化施工。工艺流程为：施工放样→上料拌和→运输→混合料摊铺→碾压→养护→封闭交通。（一）松铺系数经施工现场检测，当摊铺机夯锤50%时，摊铺的松铺系数为1.25。（二）施工工艺流程图（见下图） 不合格合格验收下承层施工放样下一工序施工整修路基拌和场拌和养生调整拌和质量自检运输摊铺碾压质量自检不合格(压实度)监理验收合格合格不合格合格人员、摊铺机就位三、具体施工方法如下1、施工放样基层施工前首先对下承层进行验收，表面一定要清扫干净，并严格整形压实，使其符合规范要求。放样采用人工挂钢丝绳控制高程：每10m 左右两边各钉一钢钎，进行高程控制，钢丝绳张紧度应以两桩间（10m）挠度不超过2mm（水准仪进行检测）。2、混合料最佳含水量控制在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。进行现场调试的过程中确定施工配合比，将此配合比写在标牌上，挂在拌和机旁。在生产过程中，拌和时含水量略大于最佳含水量1%～2%，使混合料运到现场摊铺碾压时，接近最佳含水量。同时根据集料的含水量及时调整拌和料中的加水量，以免出现过干过湿的现象。每天开工前对砂砾料用燃烧法快速测定其天然含水量，然后根据实测含水量和天气情况对混合料的含水量进行调整，由于当地气候多变，故对混合料实际含水量要及时调整。3、拌和拌和场设在路侧，拌合设备采用一台稳定土拌和机，工地试验室配合拌和场做好质量控制工作，主要控制混合料的配合比，既通过调整料斗下面的电机转速和斗门高低来控制各种材料的流量。同时还要控制好水泥剂量和拌和时的含水量。拌和场根据施工情况将拌和设备调整到最佳配置，确保运转连续、拌合均匀。设计水泥剂量为5%的，现场施工水泥剂量控制在5.5%；设计水泥剂量为6%的，现场施工水泥剂量控制在6.5%4、运输 根据拌和场的生产能力和作业的要求，项目部组织了足够的运输车辆，为了防止运输过程的离析现象的发生，运输车在料斗下装料时，可以先装车斗靠前部分，再装车斗靠后部分，最后装中间部分。并且运输车辆在运往施工现场的途中，应尽量匀速行驶，避免颠簸。5、混合料摊铺施工时对下承层进行整理，将表面的浮土杂物全部清除。先洒水，保证垫层表面5~10cm范围内含水量达到5%以上，以免混合料水分散失；如果下承层表面有松散现象，用压路机将下承层碾压密实，然后进行铺筑。基层摊铺时，高程控制采取摊铺机传感器自动找平装置，即在摊铺机两侧挂钢丝，测量高程作为基准平面，采取这种方法时应用紧线器拉紧钢丝，减少钢丝挠度而造成高程不准确。运料车严禁开到已经抄过平的钢钎范围调头，避免碰倒钢钎或碾断钢丝绳，以免影响进度。运料车距摊铺机300m—400m调头，然后倒到摊铺机前进行摊铺。具体摊铺时，摊铺机外侧均以钢丝绳为基准控制高程，摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除，并且用新拌混合料填补。当铺筑长度有60—80m时，用压路机开始碾压。碾压后质检人员进行检测，用人工将出现的局部“小波浪”消除。6、混合料的碾压 选用振动压路机两台。压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧向外侧路肩进行碾压。碾压时，应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，既为一遍。应在规定的时间内碾压到要求的密实度。同时没有明显的轮迹。碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，应及时补洒少量的水。严禁洒大水碾压，并且头两遍碾压速度较慢。碾压顺序、速度和遍数如下：以上压路机组合共碾压8遍，经现场检测，压实度均达到97%的要求。碾压结束后，人工把两边按设计坡度1:1进行整修。7、横缝的处理若因故中断时间超过2~3小时，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后在摊铺新的混合料。而且开工前将接头部位用3m直尺测其平整度，将超出范围的部分用人工切除，断面与下承层垂直，杜绝斜接缝。8、现场压实度检测采用灌砂法，在轮胎压路机碾压2遍以后，全幅每20m目测压实度薄弱点检测其压实度，若合格则检验下一段，若不合格继续振动辗压，经试验，振动6遍后，完全满足压实度的要求。9、一作业段以60~80m为宜，太长则受到水泥凝结时间的影响，太短则压路机的碾压接头太多，影响平整度。10、养生压实度检测合格后，水车洒水，然后用塑料薄膜覆盖，上用砂粒压好以免被风吹掉，同时封闭交通。四、质量控制（一）压实度、厚度 按频率目测压实度薄弱点在复压结束后，用灌砂法跟踪检测，压实度不合格则继续碾压至检测合格；并在检测压实度的同时进行厚度检测，也可用测量基准线的高差进行厚度的控制。（二）平整度、宽度每完成一工作段及时用3米直尺检测平整度和钢尺检测宽度。（三）高程、横坡度在每个断面打两个钢桩（带托架），一个桩打在中线处，另一个打在边线处，然后根据基层设计高程为基准抄平、挂钢丝，每段长度为80m，钢丝两头固定，用紧绳器将钢丝绳崩紧。（四）无侧限抗压强度每天上、下午分别取样检测水泥剂量，并制取试样,以检测无侧限抗压强度,同时把水泥剂量的检测结果及时反馈至拌和厂，以便及时调整。五、注意事项（一）路面基层施工是技术人员、试验室、拌和厂、运输组、摊铺组、碾压组和质检人员的联合作业。施工时一定要紧密配合，切实搞好机械人员的调配工作。（二）机械是影响施工进度和质量的核心，因此，对各种机械要加强维护和检修，提高机械的使用效率，从而减少对施工的影响。（三）加强施工现场、试验室与拌和厂的通讯联系，混合料出现异常现象应及时反馈到拌和厂。（四）由于该地区气候多变，因此要密切注意天气变化情况。 第六节水泥混凝土面层施工一、模板及其架设与拆除1．施工模板应采用刚度足够的槽钢、轨模或钢制边侧模板，不应使用木模板，塑料模板等易变形模板。2．支模前在基层上应进行模板安装及摊铺位置的测量放样，核对路面标高、面板分板、胀缝和构造物位置。3．纵横曲线路段应采用短模板，每块横板中点应安装在曲线切点上。4．模板安装应稳固、平顺、无扭曲，应能承受摊铺、振实、整平设备的负载行进，冲击和振动时不发生位移。5．模板与混凝土拌合物接触表面应涂脱模剂。6．模板拆除应在混凝土抗压强度不小于8．0MPa方可进行。 二、混凝土拌合物搅拌1．根据拌合物的黏聚性、均质性及强度稳定性试拌确定最佳拌合时间。2．外加剂应以稀释溶液加入，其稀释用水和原液中的水量，应从拌合加水量中扣除。3．拌合引气混凝土时，搅拌楼一次拌合量不应大于其额定搅拌量的90％。纯拌合时间应控制在含气量最大或较大时。 三、混凝土拌合物的运输 1．应根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。总运力应比总拌合能力略有富余。确保新拌混凝土在规定时间内运到摊铺现场。2．运输到现场的拌合物必须具有适宜摊铺的工作性。不同摊铺工艺的混凝土拌合物从搅拌机出料到运输、铺筑完毕的允许最长时间应符合时间控制的规定。不满足时应通过试验、加大缓凝剂或保塑剂的剂量。3．混凝土运输过程中应防止漏浆、漏料和污染路面，途中不得随意耽搁。自卸车运输应减小颠簸，防止拌合物离析。车辆起步和停车应平稳。 四、混凝土面层铺筑1．摊铺前应对基层表面进行洒水润湿，但不能有积水。2．混凝土人模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度±lcm范围内，制作混凝土检测抗压抗折强度的试件。3．摊铺过程中，间断时间应不大于混凝土的初凝时间。4．摊铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度，每车混凝土数量均匀卸料，严格掌握不能亏料，可适当略有富余，但又不能太多，防止被刮到模板以外。5．摊铺过后，对拉杆要进行整理，保证拉杆平行与水平，同时要用铝合金直尺进行平整度初查，确保混凝土表面平整不缺料。6．每日工作结束，施工缝宜设在胀缝或缩缝处，按胀缝和缩缝要求处治。因机械故障或其他原因中断浇筑时，可设临时工作缝。宜设在缩缝处按缩缝处理。 7．当摊铺到胀缝位置时，应按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆，传力杆范围内的混凝土可用人工振实和整平。如继续浇筑，摊铺机需跳开一块板的长度开始进行，留下部分待模板拆除并套上胀缝后用人工摊铺振捣成型。五、混凝土振捣(小型机具施工)1．在待振横断面上，每车道路面应使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续捣密实，并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振或漏振。2．振捣棒在每一处的持续时间，应以拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于500mm；至模板边缘的距离不宜大于200mm。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。3．在振捣棒已完成振实的部位，可开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实，每车道路面应配备1块振动板。4．振动板移位时，应重叠100～200mm，振动板在一个位置的持续振捣时间不应少于15s。振动板须由两人提位振捣和移位，不得自由放置或长时持续振动。移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度3±lmm为限。5．缺料的部位，应铺以人工补料找平。6．振动梁振实，每车道路面宜使用1根振动梁。振动梁应具有足够的刚度和质量，振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返2～3遍，使表面泛浆均匀平整。 六、整平饰面 1．每车道路面应配备l根滚杠(双车道两根)。振动梁振实后，应拖动滚杠往板2～3遍提浆整平。2．拖滚后的表面宜采用3m刮尺，纵模各l遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2～3遍压实整平饰面。3．在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。精平饰面后的面板表面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度应达到规定要求。4．小型机具施工三、四级公路混凝土路面，应优先采用在拌合物中掺外加剂，无掺外加剂条件时，应使甩真空脱水工艺，该工艺适用于面板厚度不大于240mm混凝土面板施工。5．使用真空脱水工艺时，混凝土拌合物的最大单位用水量可比不采用外加剂时增大3～12kg/m3；拌合物适宜坍落度：高温天30～50mm；低温天20～30mm。 七、纵缝施工1．当一次铺筑宽度小于路面和硬路肩总宽度时，应设纵向施工缝，位置应避开轮迹，并重合或靠近车道线，构造可采用平缝加拉杆型。当所摊铺的面板厚度大于260mm时，也可采用插拉杆的企Vl型纵向施工缝。采用滑模施工时，纵向施工缝的拉杆可用摊铺机的侧向拉杆装置插入。采用固定模板施工方式时，应在振实过程中，从侧模预留孔中手工插入拉杆。2．当一次铺筑宽度大于4．5m 时，应采用假缝拉杆型纵缝，即锯切纵向缩缝，纵缝位置应按车道宽度设置，并在摊铺过程中用专用的位杆插入装置插入拉杆。3．插入的侧向拉杆应牢固，不得松动、碰撞或拔出。若发出拉杆松脱或漏插，应在横向相邻路面摊铺前，钻孔重新植入。当发现拉杆可能被拔出时，宜进行拉杆拔出力(握裹力)检验。 八、横缝设置与施工1．每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30min时，应设置横向施工缝，其位置宜与胀缝或缩缝重合，确有困难不能重合时，施工缝应采用设螺纹传力杆的企口缝形式。横向施工缝在缩缝处采用平缝加传力杆型，见图JB424023-1。在胀缝处其构造与胀缝相同。2．普通混凝土路面横向缩缝宜等间距布置。不宜采用斜缝。不得不调整板长时，最大板长不宜大于6．0m；最小板长不宜小于板宽。3．在中、轻交通的混凝土路面上，横向缩缝可采用不设传力杆假缝型。4．横向缩缝的切缝方式有全部硬切缝、软硬结合切缝和全部软切缝三种，切缝方式的选用，应由施工期间该地区路面摊铺完毕到切缝时的昼夜温差确定。 九、抗滑构造施工1．摊铺完毕或精整平表面后，宜使用钢支架拖挂1～3层叠合麻布、帆布或棉布，洒水湿润后作拉毛处理。人工修整表面时，宜使用木抹。用钢抹修整过的光面，必须再拉毛处理，以恢复细观拉滑构造。2．当El施工进度超过500m时，抗滑沟槽制作宜选用拉毛机械施工，没有拉毛机时，可采用人工拉槽方式。 3．特重和重交通混凝土路面宜采用硬刻槽，凡使用圆盘、叶片式抹面机精平后的混凝土路面、钢纤维混凝土路面必须采用硬刻槽方式制作抗滑沟槽。 十、混凝土路面养生1．混凝土路面铺筑完成或软作抗滑构造完毕后立即开始养生。混凝土路面宜采用喷洒养生剂同时保湿覆盖的方式养生。在雨天或养生用水充足的情况下，也可采用覆盖保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等洒水湿养生方式，不宜使用围水养生方式。2．养生时间根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80％，应特别注重前7d的保湿(温)养生。一般养生天数宜为14～21d，高温天不宜小于l4d，低温天不宜小于21d。掺粉煤灰的混凝土路面，最短养生时间不宜少于28d，低温天应适当延长。3．混凝土板养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40％后，行人方可通行。在路面养生期间，平交道口应搭建临时便桥。面板达到设计弯拉强度后，方可开放交通。 十一、灌缝1．应先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石，凝结的泥浆等，再使用压力大于等于0．5MPa的压力水和压缩空气彻底清除接缝中的尘土及其他污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。缝壁检验以擦不出灰尘为灌缝标准。 2．常温施工式填缝料的养生期，低温天宜为24h，高温天宜为l2h。加热施工式填缝料的养生期，低温天宜为2h，高温天宜为6h。在灌缝料养生期间应封闭交通。3．路面胀缝和桥台隔离缝等应在填缝前，凿去接缝板顶部嵌入的木条，涂粘结剂后，嵌入胀缝专用多孔橡胶条或灌进适宜的填缝料，当胀缝的宽度不一致或有啃边、掉角等现象时，必须灌缝。 第七节路缘石、嵌边石施工1、材料检查对运到施工现场的路缘石、嵌边石再次进行检查，应轻拿轻放，避免损坏，强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm、表观难看（指有掉边、角、蜂窝、麻面、颜色不一致等现象）的不使用。2、测量放样上基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。按照设计高程进行控制测量。3、运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把路缘石从预制场运到安装地点进行安装。路缘石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。运到施工现场的路缘石要及时安装，若不能及时安装完毕的路缘石及其他材料，要沿基础一侧把路缘石依次摆放整齐，不能影响路容路貌。4、安装①砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和，勾缝砂浆采用细砂，标号满足施工图要求。砂浆垫层采用M2.5砂浆,配合比为水泥：砂：水=165：1450：140（每立方用量）勾缝砂浆采用M10砂浆,配合比为水泥：砂：水=244：1450：260（每立方用量）②统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚10mm，不允许污染路缘石、嵌边石和路面。人工按放线位置安装路缘石、嵌边石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石、嵌边石的直顺度，再用水平尺进行检查，合格后采用高标号的水泥砂浆设计进行勾缝。路缘石、嵌边石砌筑应平顺，相邻路缘石、嵌边石缝用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于10mm，相邻路缘石 的缝隙应封严且均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。③事先计算好路缘石、嵌边石块数，路缘石、嵌边石调整块应用机械切割成型。④路缘石、嵌边石石的安装速度应能满足现场施工的需要，必须在上面层施工之前安装好。⑤路缘石、嵌边石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。⑥路缘石、嵌边石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。⑦场地清理：路缘石、嵌边石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。5、勾缝及养护①勾缝前先将侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚除多余灰浆，并应适当洒水养护。②侧石背后宜用水泥混凝土浇筑三角支撑，还土应用素土或石灰土夯实，夯实宽度不应小于500mm，每层厚度不应大于150mm。6、检测及二次养生施工中采用水平尺进行控制，埋砌应稳固，顶面平整，线条顺直，曲线圆顺，缝宽均匀，勾缝密实，无杂物污染，然后采用不掉色麻袋覆盖进行二次养生。 检测的实测项目：项次检查项目允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）≥20按规范及监理指定数量2断面尺寸（mm）≤80±5尺量：2处按构件总数的30%＞80±103长度（mm）＋5，－10尺量第八节人行道方砖施工1无砂浆铺筑工艺的适用范围无砂浆铺筑法，选用砖的强度应在25mPa以上。2·1基础同普通人行道基础施工标准一样，要求达到密实、稳定。如:砂砾石、混砂、土基层等，只要碾压达到最大密实度都可以使用。2·2砂垫层要求使用净砂，洒水碾压。其含水量应为饱和水，厚度要大于3cm。碾压设备为平板夯，边碾压边找平，达到密实、稳定为止。2·3挂线铺砖按标高+预留量高度挂线，用铺合金材料制作工具刮平，按线铺砖。2·4震捣找平在铺好的砖面上洒水，用平板夯均匀震捣数遍。然后，用3cm直尺配合进行局部震捣找平。干板夯宜采用带有聚脂垫的平板夯。2·5嵌缝 当平整度全部达到要求后，再撒细砂嵌缝成活。3工艺的要求条件3·1方砖其抗压强度要大于25mPa(一等砖)，砖的"长度与厚度比"小于5，厚度均匀一致。在铺没时砖与砖间必须设计留有缝隙，以利于震捣找平。3·2平板夯砖面的平板夯，应带有聚脂垫，也可以采用胶辊式平板夯。要保证在震捣作业时不划伤或少划伤砖的表面。3·3含水量砂垫层的含水量，应核达到近似饱和水，以保障砂层易于达到最大密实度。3。4坚固的挡边由于砂垫层要靠密实形成强谩，采用平板夯震捣时侧压力非常大。简易的人行道挡边设计或无挡边，都会使施工失败。3·5压实系数实验第九节人行道彩色混凝土施工1、施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。1）组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。 2）物质准备：透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因彩色混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。3）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。4）施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。2、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。1）立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。2）搅拌： 搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。  注意事项：（1）施工现场须专人负责物料的配比。（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。3）运输彩色混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。4）摊铺、浇筑成型：彩色混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于车 行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平。抹合不能有明水。注意事项：（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。（2）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。（3）摊铺时尽量快和正确。（4）因混凝土水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。4）养生：彩色混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。洒水养生，透彩色混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。4、涂覆透明封闭剂： 待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。第十节检查井施工本工程范围内埋设污水管道，雨水管道，根据施工设计图纸及相关规范要求，污雨水检查井，井室盖板、井筒全部现浇C20钢筋砼。1、圆形砼检查井施工方法及流程。（1）按设计图纸及井号将砼管安装就位后，进行稳管、校核，经对砼管检测合格后再进行检查井施工。（2）人工挖检查井井位土方并检测井底高程合格后，浇注井底垫层砼。（3）按规格加工检查井井钢筋）半成品待用。（4）由测量测订井位，并对检查井内壁脚放线，采用电锤打孔，埋设，钢筋稳钉，再安装定型内壁钢模（高度D+1800，井室部分）并对内模进行调校、稳固、支撑，以免跑模。（5）按标准图集绑扎钢筋，经自检报监理工程师认可后，进行定型检查井外模安装，调校垂直度，并对外模进行加固支撑。浇注部位冲洗干净后浇筑井室、井壁C25砼。（6）梯步安装待井室砼初凝36小时后，拆除井室内膜，按梯步方向吊线放出梯步位置，采用电锤，人工敲打成孔安制砼梯步。同步浇注或砌筑榴槽部位。 （7）井室盖板施工。待井室内杂物清除后，支架立模，经检查尺寸无误后，安装井筒外膜、盖板砼与井筒砼一次性浇注。梯步施工与井室部位工艺相同。2、检查井外观质量标准（1）井内流槽应平顺圆滑、尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。（2）砌筑流槽砂浆标号必须符合设计要求，配合比准确，隔日砂浆不得使用。（3）井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔边应与墙边吻合。（4）井内踏步应安装牢固，位置正确。（5）井盖、井圈必须完整无损，安装要平稳，位置正确。十一节路灯安装1、定位测量、施工放样依据图纸要求测量电线保护管、路灯基础的位置及走向、接地极等具体位置，并对施工现场范围内的地表下层情况进行了解，如其它市政管线或设施的存在情况，包括施工时可能影响范围内的情况。根据土质的坚软程度加上放坡系数操作施工放样，将有关施工测量放线和放样资料报监理工程师审查，获得批准后才能正式施工。2、沟槽开挖2.1根据图纸及设计变更要求基底标高、尺寸及现场实际情况采用机械配合人工开挖。挖至所需深度，不少挖、超挖。 2.2开挖前应与监理工程师联系，基本弄清地下障碍物（如地下电缆、管道等）情况，以确保供水、供电、通讯设施等的安全。2.3按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。当土质原因等造成基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：偏差在+100—+300mm时，采用铺石灌浆处理；偏差超过+300mm时，超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理，分层夯实厚度不大于100mm，然后采用铺石灌浆处理。2.4地基夯实后复测基底标高，坐标尺寸应符合图纸设计要求。2.5电线保护管的沟槽和路灯基础，开挖完工后向监理工程师申报进行隐蔽工程质量验收。2.6施工时用标志绳围住施工现场，开挖前用水喷洒现场进行粉尘控制，避免施工时粉尘飞扬，影响环境。3、路灯基础3.1按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。当土质原因等造成基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：（1）偏差在+100—+300mm时，采用铺石灌浆处理；（2）偏差超过+300mm时，超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理，分层夯实厚度不大于100mm，然后采用铺石灌浆处理。3.2施工时基础坑底加填10cm 渣石后再施工基础，灯杆基础按设计图纸及规范置于原状土上，如遇不良地质土层应进行地基处理，地基承载力设计值要求不小于120MPa。基础施工后周围回填碎石并分层夯实，混凝土为商品砼C20。基础周围回填应按照道路人行道压实度要求处理。3.3每个路灯基础配地脚螺栓（M30×4）埋入混凝土中，螺丝端露出地面70mm,地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差应小于±2mm，螺栓应采用双螺母和弹簧垫。3.4浇制基础前必须先排除坑内积水，所支的基础模板尺寸、位置符合要求。PVC进、出线管ф50位于基础中心，高出路面（路灯基础面）30－50mm。4、电线保护管加工、铺设4.1PVC电线保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，弯扁度不大于管子外径的10%。管子连接采用插接方式，插入深度为管子内径的1.1-1.8倍，在插接面涂胶合剂粘牢密封。4.2电线管的弯曲半径不应小于所穿入电线的最小允许弯曲半径，管口进入的路灯控制箱、路灯基础时应高出基础面30—50mm。4.3下管前应对沟底走向尺寸、高程、坡度及基础进行检查，报监理工程师确认无误后方能进行。4.4下管时，应采取保护措施以防损坏，管子不得与沟底沟壁及利物相碰。4.5电线管应排列平整平顺，接口密封良好，允许偏差见下表： 项次检查项目允许偏差（mm）1轴线位移202高程±103平直度34.6按图纸设计和施工规范进行加固。5、土方回填5.1经监理工程师复查（标高测定等）所有隐蔽工程确认合格签字后方可回填。5.2电线保护管沟、路灯基础坑回填所采用的土应符合道路路基工程用土的要求，不含建筑垃圾物和其它废料的素土。5.3回填时分层填埋,分层夯实，夯实程度应达到原状土实心压实度的80%及以上。对适于夯实的土质，用机械夯压，回填土层厚度不得大于300mm，对于特殊地段无法采用机械夯实时，应经监理工程师批准后采用人工夯实，人工夯实每层厚度不得大于100mm。5.4回填石渣粉的厚度稍厚于原厚度，夯实。6、灯具安装6.1常规照明灯具的效率不低于60%，且应符合下列规定：（1）灯具为铝或压铸铝质，防锈性能良好，配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯具的防护等级、密封性能必须在IP65以上。 （2）反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕。（3）透明罩的透光率应达到90%以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹。（4）封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙。（5）灯具应抽样进行温升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》的规定，测试单位应具备资质证书。6.2路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。6.3灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：（1）相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹口端子。（2）灯头绝缘外壳应无损伤、开裂。（3）高压汞灯、高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。（4）灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线，截面为2.5mm2。（5）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。 （6）每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并且垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。（7）气体放电灯应将熔断器安装在镇流器的进电侧，熔丝电流规格为2A。（8）高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。镇流器、电容器的接线端子不得超过两上线头，线头弯曲方向，应按顺时针方向并压在两挚片之间，接线端子瓷头不得破裂，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。（9）具有现代照明的环保要求，长期使用仍然保持良好的反射性能。6.4灯具安装后，灯杆、灯具联体通长3.2M。6.5紧固时玻璃灯罩螺栓应受力均匀，并应采用不锈钢螺栓，玻璃灯罩卡口应采用橡胶圈衬垫。7、灯杆组立7.1检查路灯基础的螺栓法兰，应清洁、牢固，养生日期符合规范要求，清除螺栓及法兰上杂物。7.2检查预埋电缆穿线管预留长度及管口有无堵塞等,需要处理的应处理好。7.3检查路灯经运输、搬运后有无损伤等，确认无误后组装灯身。采用钢圈焊接连接的灯杆，应按规定打好坡口，清理干净，钢圈对接时其错口量不大于2mm ，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合规范要求，咬边深度不大于0.5mm，咬边长度不得超过周长的10%，接杆后整杆弯曲度不应超过杆长的0.5%；采用螺栓连接时，螺栓应与穿插面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，每端加垫圈不应超过两个，螺栓拧紧后，露出螺母的长度不小于两个丝距。7.4摇测路灯线路，有条件时可先通电试验，亮灯。7.5灯杆组立位置、移位及校正方法应报监理工程师批准。组立灯杆时，人员分工协作密切配合，将灯杆地脚孔对准地脚螺栓慢慢下落，在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确、灯杆垂直。7.6灯杆组立允许偏差如下表：项次检查项目允许偏差（mm）1顺线路方向位移202横线路方向位移103对接错口偏心24杆梢位移不大于杆梢直径1/57.7流流器、电容器、启动器等均安装于灯具内。8、路灯控制箱安装8.1工艺流程接线安装清理8.2清理：路灯监控箱表面应清洁，内部干净无杂物。 8.3路灯控制箱安装（1）路灯控制箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5毫米，一管一孔。箱孔与管口吻合排列整齐，切口整齐有护帽。（2）路灯控制箱盖紧贴墙面，箱盖、开关开闭灵活。8.4接线（1）导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密，压板压接时压紧无松动；螺栓连接时，同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。（2）开关应断开相线，同样用途的三相插座接线相序排列一致。面对插座，单相三孔插座为左极接零线，右极接火线，上方接地线。插座接地线单独敷设。（3）相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。（4）路灯控制箱接地线、零线应在汇流排上连接，无绞拧现象，接线整齐。（5）箱体油漆完整，回路编号齐全、正确。8.5成品保护（1）储存路灯控制箱的仓库，必须满足在仓库期间不受损伤的条件，搬运时轻拿轻放，以免碰坏。（2）路灯控制箱安装时，应注意整洁，防止污染建筑物。9、线路敷设、接线 9.1本路灯工程采用进线主干线、出线支路均采用三相五线制供电，供电导线为VV-1KV五芯电缆;主电源从对应的配电箱引来，接到路灯控制箱内,再从控制箱分路接到路灯接线板上，为保证系统运行安全可靠，电线保护管内不能有接线头。9.2电线用500V兆欧表测得绝缘电阻值不得小于10MΩ，穿导线时电线在灯杆两侧预留长度不小于0.5M。9.3支路上的路灯负荷三相均布，路灯内部的接线为BV2.5mm2铜导线，从路灯井接线板接到路灯灯具。9.4路灯系统PE接地线分别与路灯灯杆、接地极等连接通，形成接地电气通路。10、防雷接地施工与调试10.1依据要求设置角钢作接地极,路灯灯杆与路灯基础底盘法兰、地脚螺栓、接地极与镀锌扁钢接地极焊接连接成电气通路，各个路灯系统用线路的PE线连通。其中镀锌扁钢压接在法兰与螺帽之间。10.2灯具钢管等金属外壳可靠接地，线路终端的零线重复接地。接地装置的焊接采用搭接焊，搭接长度符合规定：角钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于两面施焊；去焊渣，焊接处刷防腐漆三道。10.3防雷接地系统的接地电阻不大于4欧姆。11、系统调试11.1路灯供电系统电阻，应符合下列规定：（1）配电装置及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。测量馈电线路绝缘电阻时，应将用电设备、电器和仪表等断开。 （2）检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。（3）测量绝缘电阻，应符合下列规定：在断开所有其它并联支路时，不应小于10MΩ。二次回路的每一支路的操作机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。在比较潮湿的地方可不小于0.5MΩ。11.2路灯供电系统供电调试（1）合上对应的配电箱回路开关，为路灯系统提供电源。（2）在路灯控制箱内分全/半夜灯回路手动合上路灯支路电源控制开关。检查各路灯是否正常运行，如出现一些路灯不亮问题，追综检查线路接线和灯具内部是否有问题，反复试验，直到问题全部排除。（3）在KTJSQ-微电脑灯光控制器上设置路灯模拟开关灯时间，检查系统是否按照设定方式正常工作；如果出现问题，分模块分别检查路灯控制箱各部件和接线方式是否正确，直到运行正常。（4）前面三个步奏完成后，设置正常的路灯自动开关灯时间。（2）、拟投入的主要物资计划由于工程施工时间紧，机械设备应满足工程施工需用，只有配齐施工所需的各种机械设备，才能保证按时或提前完成施工任务。1.项目部专业施工技术人员从工程的实际需要出发，在开工前编制各专业施工机械设备需用计划；2.公司设备管理部根据项目部施工机械设备需用计划，提前做好施工机械设备的品种配备和数量配备工作； 3.公司设备管理部安排设备维修人员，做好施工机械设备进场前的维修保养，以保证施工机械的如期正常工作；4.为确保工程不受施工机械设备的因素而影响工程的连续施工，公司设备管理部必须保证施工机械设备有一定的储备量，以确保工程突击施工的需要。5.本工程计划投入的施工机械机具和工具需求计划附表所示。 第六章质量保证体系与措施为了确保工程质量达到优良、争创部优工程目标，采取以下质量保证措施。一、质量保证体系为了保证全员参与质量管理，全过程实施质量监控，保证质量目标的实现，根据ISO9002质量保证标准，结合本工程的实际情况，特制定以下质量保证体系及运行方式，拟在生产服务中执行。1、质量控制体系由指挥部、质检站、工程监理、项目经理部质保部门共同完成对工程质量的控制。2、项目质量管理组织机构及职责1）项目质量管理组织机构成立以项目经理为主要责任人质量领导小组，全面负责本工程的全过程质量控制。每道工序、每施工点派专职人员进行质量监控。质量组织体系详见：质量保证体系框图。 质量保证体系框图质量保证体系思想保证经济法规组织保证技术保证施工保证经济保证技术培训提高质量意识项目经理部TQC领导小组质量第一测量复核推广新技术新工艺检查创优效果制订创优规划明确创优目标优质优价完善计量支付手段制定处罚条令百含包干签定包保责任状工班QC小组技术规范标准技术交底图纸交流为用户服务下道工序是用户制定教育计划成果发表争创省部级优质工程保证用户满意反馈组织保证组织保证创优质工程提高经济效益经济兑现工作回访奖优罚劣技术岗位责任制总结表彰先进改进工作质量质量责任制定期不定期质量检查接受工程师监督加强现场试验控制充分利用现代化仪器手段执行自检互检交接检查提高工作能力质量评定 2）个人和部门职责（1）项目经理职责履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其它各项规划、计划，对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配备并组织落实项目的各种资源，按ISO90002质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系；（2）项目工程师职责组织项目人员进行图纸会审（包括图纸收发）；主持编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；组织项目各项规划、计划的制定，协助项目副经理对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作；负责项目技术协商，处理设计变更有关事宜；主持质量事故和不合格品的处理；组织对工程质量进行检查评定；（3）技术员职责负责编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，组织编制作业指导书（技术交底），并逐级交底至作业班组；负责图纸的发放；参加图纸会审并将图纸会审记录发放至图纸持有人。负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档；负责项目的技术复核工作；负责原材料、半成品的检验和试验，并对试验和检验的结论负责。按规定做好施工现场材料、半成品的试验、检测工作。 根据ISO9002质量体系文件要求，做好各种试验资料的编制、归档工作。负责检验和试验设备的检测。组织本工程测量定位、放样、放线，并做好复核，对测量结果负责；负责测量仪器的检测。（4）质检员职责严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁发的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能；巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；组织分部分项工程的检查验收与评定，对发现的不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果；行使现场质量处罚权。（5）安全员职责负责本工程的安全计划的实施，保证施工生产的顺利进行。二、组织保证措施1、建立以项目经理为首的质量保证体系(详见质量保证体系控制框图)，确立以质量为主的管理方针，推行全面质量管理，按照ISO9002质量标准进行管理。建立由项目经理，项目总工和技术人员、测量、试验人员、施工人员组成的施工质量管理小组，并在各施工队建立QC小组、强化过程控制，使工程质量在PDCA循环中不断提高。使每道工序始终处于受控状态。2、开工前编制比较完善的施工组织设计，报业主审批后，认真组织实施。对一些关键部位和分部分项工程要编制详细分部分项工程施工方案。3、项目经理部做好材料进场、标准试验、工序检测等工作，严格控制工程质量。 4、加强质量的检查验收，建立质量否决权制度，把质量考核与职工利益挂钩，严格工序报验，分级把关，工序报验不合格，不得实施下一道工序的施工。具体为：1）由指挥部、质检站、工程监理、项目经理部质量部门共同完成对工程质量的控制，形成质量监督体系。2）本工程成立以项目经理为组长的项目质量领导小组，全面负责质量管理工作。3）设立质量管理部门，选派业务水平较高、实践经验丰富、工作作风踏实的专职质量管理人员进行跟踪管理。4）质量部门主控，施工队专职质量员专管，各施工班组质保小组参与，实施施工全过程质量监控。5）严格质量管理制度，坚持“把六关”，“五不准”及“交底制”、“三检制”制度，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工6）制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级质检人员有章可循。7）强化质量意识，开展争创名优工程的全员质量意识教育，加强规范规程、质量验评标准的学习。8）建立质量例会制度，定期召开质量分析会。三、技术保证措施1、贯彻国际标准ISO9002质量保证体系、编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。 2、认真学习设计文件，严格按图纸施工。认真执行规范、规程、标准。精心编制施工组织设计、施工方案。3、坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题消除在施工前。4、强化计量管理和实验检验管理5、坚持样板引路制度，样板验收合格后再进行大面积施工。6、作好各项质量记录工作，保证质量记录的完整性。四、主要分部分项工程质量保证措施1、检验、检测1）结构所用水泥进场复试，混凝土骨料常规指标测试及抗冻试验。水泥混凝土的抗压强度试验。2）对所进场的材料必须送检测部门检测2、材料质量控制措施1）下列材料不得使用：A.未经检验、试验和紧急放行的材料；B.检验和试验不合格的材料；C.无标识或标识不清楚的材料；D.过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料E.需代用的材料，未办理代用手续。2）水泥必须有材质证明、准用证、复试合格报告。3）砂石必须有出厂合格证及复试合格报告。4）其它材料必须按相关规定做好质量验收。 第七章安全管理体系与措施安全管理是施工企业管理的一项主要内容。确保安全生产，防止事故发生，是企业全体职工的重要任务，是各级领导的主要职责。一．建立健全安全生产保证体系在施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，项目经理具体负责，组织实施对该项目的安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。确保施工安全贯穿施工全过程。定期或不定期召开安全生产会议，开展安全检查评比竞赛活动，研究安全生产工作，发现问题及时解决，制定好安全规划，加强安全生产教育，提高全员安全意识，消灭事故隐患，把不安全的隐患消灭在萌芽状态之中。（详见下图） 安全保证体系框图随时掌握现场情况及机械完好率，协调各部门搞好安全防护、设施配套，杜绝事故隐患安全生产领导小组项目经理岗前安全技术培训和教育，特殊工种操作人员持证上岗，定期或不定期地进行施工现场及营房安全检查，制定安全制度，签订安保责任状，建立安全台帐，实施安全奖罚兑现加强设备机械人员的管理，经常对机械设备进行养护检修，定期进行安全检查对每分项工程提出书面要求，制定安全生产的技术规定，严格按照程序施工，坚决反对野蛮指挥和违章施工经常进行卫生检查，防治疾病及职业病、流行病、传染病的发生，确保施工人员身体健康调度室安全检查设备物资施工技术卫生防疫 二、工作职责1、项目经理是本企业法人授权的代理人，全权负责本工程的一切安全管理工作，做到对企业法人负责，对业主负责。2、项目经理部安全员，在项目经理的领导下，具体负责施工人员的进场安全教育和特殊工种的岗位培训工作，定期组织召开安全工作会议，定期或不定期的组织检查施工现场的有关安全防护措施及工作指导，并负责与工程指挥部和当地公安部门建立联系，积极配合，建立良好的施工环境。3、各施工组设立兼职安全员，在项目经理部安全管理领导小组的领导下及安全科的指导下积极开展工作，具体负责本工程处的安全管理和监督、检查等工作。三．各项具体安全措施1、交通安全措施本工程位于南充市高坪区小龙城区，因此来往行人和车辆较多，必须注意施工段落范围的交通安全措施。①沿线设置施工护栏，区分出施工区和非施工区。设置明显禁示牌，严禁车辆和行人进入施工区域。并在每个施工路口设置安全指挥人员，及时指挥和疏散行人和车辆。②夜晚在各个路口和沿线设置警示红灯。2、防火灾措施①消除可能造成火灾爆炸事故的根源，控制火源、易燃物和助燃物。② 控制可燃可爆物品的发放工作，提高材料及设备的防火性能，配备灭火器。③一旦发生火情超越自身的消防能力，并有进一步发展的趋势，及时与地方消防系统保持联系，以免贻误灭火时机。3、机械设备安全措施①机械设备的布局要合理，操作者严格遵守安全操作规程，操作前对设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行。②车辆要经常检修，保持完好，动力机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。严禁非司机开车，严禁酒后开车。4、施工现场临时用电安全措施（1）安全用电组织措施编制施工用电组织设计和安全用电技术措施，建立相应的技术档案。建立用电技术交底制度。由项目工程师向专业电工、各类用电人员讲解用电施工组织设计和安全用电技术措施、技术内容、注意事项，并在技术交底文字治疗资料上履行交底人和被交底人签字手续，注明交底日期。建立用电安全检测制度。由项目电工定期对用电进行检测，检测内容接地电阴、电气设备绝缘电阴值，漏电保护器动作参数等，并做好检测记录。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载国维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员验收人员等。 建立拆除制度。单位工程竣工后，临时用电工程的拆除有统一的组织和指挥，并规定拆除时、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。建立安全用电检查制度。定期对现场用电情况进行全面检查。建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、临护维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。建立安全用电教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行安全用电教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书。（2）安全用电技术措施a、本工程临时用电系统采用三相五线制，并在供电末端将专用保护线重复接地。b、施工现场的总配电箱和各级开关箱必须设置漏电保护器；施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。c、施工现场所有离地面高度低于2.4m有照明电源电压不大于3.6vd、动力配电箱与照明电箱分别设置。e、开关箱由末级分配电箱配电，开关箱内一机一闸，每台用民设备有自己的开关箱，禁止一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。f、总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱与开关箱的距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。g、配电箱，开关箱应该安装在干燥，通风的场所，不得设置在易受外来物撞击、强烈震动、热源烘烤的场所。h、各类用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。i 、使用设备前必须按规定穿戴和配各好相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。j、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。k、检查、维修配电箱、开关箱和各种设备时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。m、施工现场所有配电箱、开关箱门上配锁，指定专人负责；施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。5、其它安全措施①凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场进行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。②抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。灯明、路平、无积水。易燃、易爆物品仓库要设专人防守，危险区要设有栏杆和标志，备齐消防器材，并能防盗。③生活区、拌和站、加工场，要符合防水要求，切实做好防火、防中毒、防淹等工作。杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故。④施工场地的拌和机、配电箱等临时设施，要注意施工安全和防潮等工作⑤经常与当地政府联系，密切同当地群众的关系，征求意见，改进工作，严肃群众纪律，搞好工农联防，共同做好施工期间的安全工作。 第八章雨天施工措施由于本次工程任务较紧，工期也比较紧，因此施工过程中应随时掌握天气的变化情况，合理地组织进行施工，做好施工现场的防护工作。1、做好各种临时工程场地排水设施。及时将雨水排出人行道外的雨水管道中2、雨天对施工用的各种材料妥善保存，避免遭受雨淋。人行道各结构层不得在雨天施工，当施工中遇雨时立即停止施工，雨季施工时运输车辆及现场配有防雨设施，以保护各种集料避免受到雨淋，雨停迅速排除表面积水，恢复施工。3、施工要做好排放路基积水工作。(1)掌握气象信息并安排好值班人员；(2)为确保工程施工时免遭水淹，必须了解工程周围情况，对施工需要重点保护的部位，事先应采取防护措施；备足水泵等排水设施。(3)材料堆放应分类堆放整齐，保证材料清洁和减少浪费；(4)雨天施工一定要充分做好防雨措施，确保雨天施工的工程质量，备足彩条布等防雨材料。(5)固定电箱必须离地1.2米，并要有接地装置，流动电箱必须使用标准安全电箱，保护装置必须有效、可靠，并在每天使用前检查电源和电器设备是否符合安全要求，并要有记录；(6)过路电线必须架空或埋入地面下30cm，不能有接头。 第九章环境保护管理体系措施1、重视环境工作为确保文明施工，促进施工顺利进行，我单位将采取以下环境保护措施。完善施工组织设计时，把环境工作为施工组织设计要求组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。2、加强环保教育组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。3、贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报安全环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。4、强化环保管理定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明。5、附环境保护细则如下：经常清理施工现场，做到材料堆放整齐，机械设备停放排有序，对油漆、柴油、汽油等易污染材料应分类入库堆放，废旧材料集中分批处理，不准随意丢弃。和生产污水统一排入污水管道，职工生活区设置垃圾箱，派专人打扫卫生，并设立卫生包干区，随时检查监督。施工中发现有文物、古墓、古生物化石时应立即停止施工，及时向当地政府及文物管理部门报告，并采取相应措施加以保护，待文物部门作出处理后，方可继续施工。 噪音大的施工项目尽量安排在夜间九点钟之前完成，防止噪音污染，影响周围居民正常生活。余土及时清理，不乱运乱倒，严禁自卸车出现滴、漏、撒现象，且派专人清扫出场车辆轮胎痕迹。美化施工现场场地废料、土石方废方处理，应按设计要求按工程师指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。施工废水要采用渗井或其它措施处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集机具或含有沉演油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。第十章降低工程成本技术措施1．严格按“三算”制度搞好干前预算，干中核算，干完结算工作。（1）在施工前，根据施工图纸编制施工预算，用以指导计划成本编制和资源管理。（2）公司有关部门根据施工预算和施工组织设计及质量计划编制项目工程目标成本，并与项目签订承包合同，明确成本责任。（3）项目部依据生产计划和施工组织设计，质量计划编制旬度计划成本，并每旬进行核算开展经济活动分析。2、向科技要效益，向质量要效益，向安全要效益，向文明施工要效益。 （1）大力加强科技推广应用，并积极开展成果开发和合理化建议的活动，努力提高劳动生产率，降低消耗。（2）各级开展质量评比活动，严把质量关，提高劳动生产率，降低消耗。（3）严格加强安全生产管理，防患于未然，降低安全事故处理费用开支。（4）切实加强文明施工管理，降低材料消费量和节约不必要的人工费开支。3、精减机构、压缩开支（1）压缩非生产性开支和临建搭设，并严格执行，用款计划报批制度。（2）实行一岗多职的制度，压缩项目管理费用的开支。（3）努力提高机械化施工程度，精减生产辅助人员，提高劳动生产率。4、把好物资进出关（1）切实加强计量管理，杜绝物资浪费和流失，做到消耗有据可查。（2）依据施工预算，严格执行限额领料制度，杜绝材料浪费。5、优化方案，增收节支（1）在实施施工中选择具体措施方案时，应选取多个方案进行预算对比，选择费用低、工期短、质量优的方案执行。（2）合理划分施工流水段落，并编制流水施工计划网络图，挖掘工期潜力，节约管理费用开支。6、加强成品保护，杜绝修补费用开支。 第十一章工程进度计划与措施为保证施工按计划顺利进行，我公司将做好以下几方面的工作:1、抽调主要技术骨干组成项目经理部，具体负责工程的计划、组织、协调、指挥和管理。保证形成一个有整体实力的班子。2、做好施工力量调配工作，我公司将在收到中标通知书起立即进行人力、物力、机械的动员工作，积极抽调各方面的施工机械和队伍，确保施工力量的投入。3、进入施工现场后，项目班子积极与业主和地方政府联系，落实前期施工准备工作，使工程顺利开展，同时积极理顺各方面的关系，使施工取得良好的外部环境。4、施工中积极做好施工人员、机械的落实，项目部成立后立即按计划落实施工机械和各种施工力量。5、做好施工计划工作，在施工期内，各项工作有序开展，编制周密的施工计划，项目部将整个年度计划分解到月，然后由施工作业队分解至周，形成详细施工措施，加以落实。在实施中，项目经理部将定期检查进度完成情况，及时调整施工力量部署，形成以周保旬，以旬保月的计划管理体系。6、建立健全各项责任制，积极开展各种劳动竞赛活动，坚决贯彻按劳取酬为原则的分配的制度，把广大职工的积极性调动起来，同时根据季节特点及时调整作业时间，保证施工力量充分利用。 7、抓好重点环节施工，本合同段施工应做好以下几个方面:一是前期施工准备工作量大线长，必须加大前期施工准备的力度；二是特大桥工程量大，技术含量高，必须严密组织，精心合理安排施工；三是构造物工程必须先期尽早施工，尽快实现全线路基贯通；四是路基土方工程，必须加大施工机械的投入，五是防护工程量大线长，必须引起高度重视。 第十二章附表、附图附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1小型挖掘机PC-601日本20071541.3m3施工全过程/2推土机TY701中国2008132145KW施工全过程/振动压路机YZ18C1中国200814018t施工全过程/自卸汽车CQ32202中国2007485t施工全过程/5自卸汽车SCZ3320D1中国2007959.8t施工全过程/6柴油发电机/2中国20083030KW施工全过程/7蛙式打夯机DD2604中国20085.55.5kw施工全过程/8冲击夯Rt-52中国20087.5KW1600kN施工全过程/9洒水车东风1中国20065T5T施工全过程/10插入式振动器2-554中国20094×1.8/施工全过程/11其它小型机具配齐//////施工全过程/ 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注完好率1全站仪TOPCONⅢ-052苏州2012/全过程测量96%2水平仪DZS3014中国成都201215全过程测量99%3环刀等土工试验设备/6中国成都201140土工试验95%4灌砂筒φ902中国成都201110土工试验96%5砂浆试模70.7mm×70.7mm×70.7mm10中国成都201250砂浆试验设备97%6各种混凝土试模抗压抗折10中国成都201220砼试验设备97%7坍落度筒D-30A2中国重庆201115砂浆、砼试验设备96%8弯沉仪3.62中国重庆201030土工试验95%9钢卷尺50m9中国自贡201220测量98%10塔尺GT-40B4中国成都201110测量96%11计算器FX4800P4中国广东201290计算95% 附表三：劳动力计划表单位：人阶段工种按工程施工阶段投入劳动力情况0~3031~6061~9091~120121~150151~180181~200测工5555555混凝土工01020303030模工06101020205铺贴工00015202010电工2222222机械工7777773普工10252525252520泥工552525252520安装工010101515155 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图年度日分主要工程项目2013年5月-2010年11月20天20天20天20天20天20天20天20天20天20天1、施工准备2、土石方工程3、污雨水管道安装及检查井砌筑4、砂砾石垫层5、水泥碎石稳定层6、路缘石安装5、水泥混凝土路面6、人行道工程7、路灯安装工程8、其它9、竣工验收说明：开工日期以监理工程师签发的开工令为准，总工期200天。 附表五：施工总平面图注：1、宿舍就近租用民房。2、因工期紧张，为抢工期需要，施工道路为24小时轮班施工，故办公区域包含在其中，不单独做封闭。 附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公用房120就近租用民房200天生活用房200就近租用民房200天其他附属用房合计：90就近租用民房200天材料加工场250施工方专用加工场（施工场地外）200天'