进库道路施工组织设计

'目录第一章总体施工组织布置及规划2第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施6第三章工期保证体系及保证措施措施36第四章工程质量管理体系及保证措施44第五章安全生产管理体系及保证措施51第六章环境保护、水土保持保证体系及保证措施57第七章文明施工、文物保护保证体系及保证措施60第八章项目风险预测与防范、事故应急预案63第九章其他应说明的事项67附件一:拟投入本标段的主要施工设备表71附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表72附件三:拟投入本标段的劳动力计划表73附件四：计划开工日期、完工日期和施工横道图48附件五：施工总平面图49附件六：临时用地表50 第一章总体施工组织布置及规划1.1编制说明1.1.1编制原则1、严格按招标文件及有关技术规范各项条款的规定进行编制，充分体现业主的要求。2、在仔细考察工程实地、认真研究招标书和有关规定的基础上，充分地考虑了本工程特点，合理组织人员、设备、物资进场，科学组织施工。3、成立精干、高效的组织机构，就近调集本单位优秀的专业施工队伍和精良的施工机械设备，齐心协力，全力以赴做好该工程。4、本施工组织设计为本工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。一旦中标，我公司将结合工程实际在此基础上进行强化细分，适当调整，用以指导工程施工。1.1.2编制依据（1）招标文件以及我公司现场考察所得资料。（2）我公司拥有的科技成果、管理水平、技术力量和机械化施工能力，多年积累的公路工程施工经验。1.2项目管理机构1.2.1组织机构我公司高度重视本工程，一旦中标，本工程将列为我公司重点工程，在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富实际施工经验的施工管理及作业人员，组成本工程现场项目经理部。 项目经理部决策层设置项目经理一人、总工程师一人。项目经理部决策层设置6个部室：工程技术部、质量检验部、安全环保部、设备物资部、计划财务部及综合办公室。具体负责施工中的质量管理、施工安排、后勤供应等，真正做到各司其能、各负其责。项目经理部作业层根据工程情况划分路基施工队、路面施工队、排水施工队及综合施工队。项目经理总工程师质量检验部工程技术部计划财务部设备物资部综合办公室安全环保部排水施工队路面施工队路基施工队综合施工队项目经理部组织机构图1.2.2项目经理部主要职责项目经理职责：对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任，并直接向业主负责。 总工程师职责：协助项目经理分管施工技术管理工作，负责工程总体施工方案、重大施工技术措施的决策，主持制定施工总进度计划及质量、安全的技术措施等，协助项目经理负责质量保证体系的建立、实施和管理。工程技术部职责：负责施工技术措施、施工进度计划的制定、图纸会审、技术交底，组织测量定位、机械及人员调配、工程统计各项技术资料编写和整理工作。质量检验部职责：负责每道工序的质量检查，配合监理工程师做好质量把关验收工作；质量检验部下设实验室，负责施工现场所有材料、半成品、构配件，以及混凝土试块、砂浆试块、钢筋的试验管理。安全环保部职责：负责施工现场的安全生产和环境保护的监督管理工作。设备物资部职责：负责施工现场材料、劳保用品、设备及配件的采购、供应和设备维护管理等工作。计划财务部职责：负责项目财务及成本核算工作。综合办公室职责：负责协调地方工作，管理保卫、食堂、住宿等行政工作。1.3现场平面布置和临时设施1、办公及生活用房公路沿线分布村庄较多，拟在附近村庄租用民房作为办公及生活用房。2、施工供电该地区电力供应较为充足，与供电部门取得协议就近搭接。同时配备柴油发电机组以备应急之需。 3、施工供风根据工程施工特点，结合石方开挖工程量和作业组安排情况，拟选用移动式柴油空压机依施工部位就近布置。4、施工供水公路沿线有常流水，水质良好，能满足工程用水要求。5、施工通讯项目区已覆盖移动网络，项目经理部主要管理人员及各班组长配置移动电话和对讲机，以方便施工中的各项联系。6、场内外交通项目区对外交通可满足外来材料物资运输条件；场内交通主要利用现有道路，施工现场与现有道路之间根据实际需要适时修筑临时便道作为场内工程施工材料、机械等的运输通道。7、施工附属设施施工附属设施主要有拌和系统、加工车间、机械设备停放场等生产性用房在施工范围内搭设简易工棚。8、消防设施在生活、生产区内配备一定数量的常规消防器材，同时做好工区内的消防工作，并对职工进行消防安全训练。所有消防设施定期检查保养，使其始终处与良好的待用状态。9、各种信号、标志的设置在施工工区内，设施一切必需的信号、标志，包括标准的道路标志、报警信号、危险信号、安全信号以及指示信号等。 第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施2.1测量工程路基开工前做好施工测量工作，内容有导线、中线、水准点的复核、横断面的检查与补测，增设水准点。1、导线复测：根据设计资料认真做好导线复测，原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证道路施工，相邻导线点通视。2、中线复测：路基开工前应全面恢复中线，每隔20m测放一中桩，包括交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等，发现原设计中线丈量错误或需局部改线时，做断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。3、核对及增设水准点：使用设计单位设计的水准点之前仔细校核，水准点闭合差为±30，为方便路基施工，应每200m增设水准点，增设水准点应与原设计水准点闭合。4、路基放样：①根据设计图纸及原有地面标高定出各路线中桩的路基边缘、路堤坡角等具体位置，定出路基轮廓；②放完边桩，进行边坡放样，采用麻绳竹竿挂线法或坡度样板法，放样中考虑预留挂线垂度。③对于深挖高填地段，每挖填5m应补测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。④按图纸要求在施工现场标明取土场的具体位置，标明其轮廓，机械施工中，设置牢固而明显的填挖土方标志和车辆行驶方向标志，施工中随时检查，发现桩号被碰倒或丢失应及时补上。⑤ 在施工过程中，保护所有的标志，特别是原始控制点，如实记录测量结果，报监理工程师核查。⑥路基超高以路中心为旋转轴，旋转至设计超高值，弯道外侧路肩横坡不变，当设计超高值小于内侧土路肩横坡时，土路肩的横坡不变。2.2路基工程1、施工准备①对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。②根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。③开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。2、路基开挖路基开挖拟采用PC-200机挖掘机配以自卸汽车运输进行的开挖的施工方案。路基开挖前应先进行清表，用挖掘机清除原地面表面的树木杂草、耕植土、淤泥和其他杂物，用汽车运至指定的弃土场。清表的材料应区分不同的用途分别堆放，耕植土和淤泥可用于路基中分带和绿化带的回填，树木杂草和其他杂物则不能利用。 路基开挖自上而下开挖进行，严禁掏洞取土。路基开挖应按设计要求放坡，如遇到土质变化，应相应调整边坡坡度。路基开挖接近设计标高时，应预留碾压压实厚度。路堑开挖，均须严格控制路基设计高程，若有超挖，应用与挖方相同的土壤填补，并压实至规定要求密实度。如不能达到规定要求，应用合适材料补填压实。路堑路床的表层下为有机土、难以晾干压实的土，CBR值不符合规定的土或不宜作路床的土，应经设计单位及相关单位核准后清除换填符合规定的土。路堑开挖到设计标高后，应及时按设计要求布置排水盲沟或排水沟，以防雨季施工雨水浸泡路堑影响路基质量。同时还应进行测量复测，分别检查路基标高，横断面尺寸，路堑中心轴线等，若不符合设计要求，应进行修整直到满足设计要求为止。3、土方回填路基的回填，采用12T振动压路机进行压实，其施工工艺流程如下：清表→填前压实(或路基翻挖填)→路基填筑碾压密实。1）清表：清表拟采用推土机、挖掘机配以自卸车进行；施工时，用推土机将道路红线宽范围表面土层的树根、草皮、腐植土等进行推土成堆，然后用挖掘机装土，自卸汽车运至监理指定位置废弃。2）填前碾压：待清表工作结束，即可进行填前压实。本工程填前压实，根据压实土层厚度情况按两种情况考虑，第一种为需压实土层较薄，可一次压实到满足设计要求的密实度，拟采用压路机直接在地表进行压实；第二种为需压实土层较厚，无法一次压实到设计的密实度，拟采用PC-200挖掘机进行翻挖后分层碾压至设计的密实度。 路基的填前碾压压实度要求为：路基基底为耕地或土质松散时，压实度不小于90%；路基添土高度小于路床高度时，压实度不小于路床的压实标准；基底为松散土层时，应翻挖后分层压实，压实度不小于90%。3）土方路堤的填筑A、路堤应分层填筑压实，用透水性不良的土填筑路堤时，应控制其含水量在最佳实含水量±2%之内。B、路堤，必须根据设计断面，分层压实。每层经压实符合规定之后，再填筑上一层。分层的最大松铺厚度不应超过30cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于8cm。C、填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。D、路堤宜采用水平分层填筑法施工。即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地不平，应由最低分野填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。E、原地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层逐层压密实。F、地面横坡不陡于1﹕5，且基底符合要求时，路堤可直接修筑在天然的土基上；地面横坡陡于1﹕5时，原地面应挖成台阶(台阶宽度为2m，内倾坡度为4%)，并用小型夯实机加以夯实。填筑应由最低一层台阶填起，并分层夯实。然后逐台向上填筑，分层夯实。所有台阶填完之后，即可按一般填土进行。 G、若填方分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段应按1﹕1坡度分层留台阶。若两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度，不得小于2m。H、不同土质混合填筑路堤时，应符合下列规定：透水性较小的土填筑于堤下层时，应做成4%的双向横坡。不同性质的土应分别填筑，不得混填。每种填料层累计总厚不宜小于0.5m。凡不因潮湿影响而变更其体积的优良土应填在上层，强度较小的土应填在下层。I、机械作业时，应根据工地地形，路基横断面形状和土方调运图等合理地规定机械运行路线。土方集中地点，应有全面、详细的机械运行作业图据以施工。J、土料的摊铺采用平地机结合推土机进行整平。土的含水量不够时，用洒水车洒水，并用压路机分层碾压。K、压路机碾压路基时，应按下列规定进行：碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。压实应根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行，若控制压实遍数超过10遍，应考虑减少填土层厚度。经压实度检验合格后方可转入下道工序。不合格处应进行补压实后再做检验，一直达到合格为止。 路基填土压实采用12T振动压路机进行压实。碾压时，压路机第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h，碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向处侧，纵向进退式进行；横向接头一般重叠0.4～0.5m。前后相邻两区段宜纵向重叠1.0～1.5m。应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。2.3防护及排水工程2.3.1浆砌片石挡土墙1、浆砌石基础开挖采用机械开挖为主，人工清理为辅。基础承载力应符合设计要求，经监理工程师验收合格后方可进行浆砌石砌筑。2、浆砌前应做好一切准备工作，包括：工具配备；按设计图纸检查和处理基底；放线；安放脚手架、跳板等施工设施；清除砌石上的尘土、混垢等。3、采用坐浆法砌筑。砌体外圈定位行列与转角石应选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石块支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尘锐凸出部分应敲除砌筑顺序以分层进行为原则。4、较长的砌体除分层外，还应分段砌筑，两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m，分段处宜设置沉降缝或伸缩缝的位置。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。 5、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作准备。6、施工时严格按设计要求设置泄水孔，泄水孔内侧设置反滤层。挡墙砌筑较长时应设沉降缝，沉降缝间距一般为10-15米，缝宽2厘米，缝中设沥青麻絮。7、浆砌挡土墙需待砂浆强度达85%以上时，方可回填墙背填料。且墙背填料应符合设计要求，避免采用膨胀性土和高塑性土，并做到逐层填筑，逐层夯实。不允许向着墙背斜坡填筑，夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响。墙后地面横坡陡于1：3时，应作基底处理，然后再回填。2.3.2砼排水沟1、施工放样边沟工程分段施工，分段放样，根据路中线放出两边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。2、施工方法（1）沟槽开挖放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。（2）模板支立 模板采用组合钢模板，钢模板在安装之前必须先刷脱模剂。为便于使用及安装，根据不同的高度现场拼装。模板安装完后，进行检查、校正，使其误差在满足设计及规范要求之后进行加固，模板的加固采用钢管脚手架加固，以保证模板稳固，防止整体变形。模板的接口处使用胶垫，防止漏浆。模板支玩后，然后请监理检验。验收合格方可进行下一道工序。（3）砼的浇筑拌和砼所用水泥及砂石材料在使用前做监理工程师指定的试验，在试验合格后，方可使用。施工配合比必须严格按照试验室提供的配合比进行施工，不得肆意更改配合比进行施工。砼拌和物要做到拌和均匀，颜色一致，没有离析和泌水现象。砼拌和物的坍落度每班组至少做两次。在浇筑砼前，会同监理对模板和尺寸等进行检查，符合设计和规范后方可进行施工。砼的振捣采用插入式振动棒进行，振动棒的移动间距不得超过振动器作用半径得1.5倍，与侧模保持50—100mm得距离，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒触及模板。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，边面呈现平坦、泛浆。每一块预制板做3组试件，两组送试验室进行养护，一组与预制板进行同期养护，对比测定预制板得28天强度。 2.4路面工程2.4.1碎石垫层1、施工放线（1）恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度×松铺系数（2）中心线两侧按路面设计图设计标桩，在标桩上划出基层设计高和松铺厚度，这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。2、拌和中心站集中拌和（厂拌）法施工，集中拌合时必须掌握下列要点：（1）碎石粒料的最大尺寸应符合规定。（2）配料必须准确。（3）混合料的含水量要略大于最佳含水率，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值（比最佳值大1%左右）。（4）拌和必须均匀。（5）根据集料和混合料含水量的大小，及时调整用水量。3、摊铺（1）在铺筑段两侧先包边土，以控制基层的宽度和厚度。（2）应尽快将拌成的混合料，用自卸汽车运送到铺筑现场，装车时应控制每车料的数量基本相同。 （3）宜用摊铺机来摊铺混合料，也可用自卸汽车把混合料运到现场，由人工配合机械摊铺、整平。（4）根据松铺系数（水泥稳定砂砾松铺系数约1.30~1.35），严格控制卸料距离。通常由专人指挥卸料，避免料多或不够。（5）人工整平或机械整平时，要消除粗、细集料离析现象。4、整型、碾压（1）采用推土机进行级配砾石的摊铺，人工辅助进行局部的修整，以符合设计要求的宽度、纵断高程、横坡、平整度。（2）对局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm耙松，并用新拌的混合料进行找补、整平、严禁用贴“薄饼”的方法找平。（3）在整型过程中，严禁任何车辆通行。（4）整型后，立即用振动压路机碾压。碾压时应控制车速，由近向中、由低向高碾压，直到达到所需的压实度。（5）在碾压过程中，基层表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发较快，应及时补洒少量的水。如在碾压过程中有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥），或用其它方法处理，使基达到质量要求。2.4.2水泥稳定碎石基层施工1、准备下承层 水泥稳定砂砾施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥砂砾摊铺时，要保证下承层表面湿润。2、拌和拌和设备应有3～4个料斗，配有30t以上的散装水泥贮藏罐（一般为立式），必须具备20t/h以上的拌和设备至少2台以上同时向一个摊铺现场供料，否则不准生产。拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高。（1）集料必须满足级配要求；（2）料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。（3）抖和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。（4）各料斗应配备1～2名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗不料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。（5）拌和含水量应较最佳含水量达1～2％。3、运输摊铺摊铺必须用2台自动找平具有振捣夯实功能的大功率摊铺机全幅一次性摊铺。（1）用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。（2）摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。（3）两侧均设基准线、控制高程。 （4）摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。4、碾压用振动式压路机1～2台和18～21T三轮压路机2～3台，及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用三轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定）。5、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷（1）要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。（2）挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。（3）用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。（4）对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的壅包、壅坎，用铁夯人工夯除。（5）用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。（6）快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1～2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。6、检验 各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。要求在沥青面层施工前，对水泥砂砾的标高逐段进行复测，凡高出标高部分，必须用洗刨机去除。7、养生养是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养生。（1）洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。（2）直接作封层进行养生，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生。（3）养生期内（7天）除洒水及封层施工车外，应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。即使超过养生期未作封层前也必须断交。8、接头处理接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。2.4.3沥青砼路面施工1、沥青路面施工前的准备工作施工前的准备工作主要有确定施工机具检查、修筑试验路段等几项工作。2、施工机械检查沥青路面施工前对各种施工机具作全面检查，并符合下列要求。 摊铺机检查其规格和主要机械性能，如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、乱板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是否正常。压路机检查其规格和主要机械性能（如转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能力）及滚筒表面的磨损情况，滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。3、铺筑试验路段在缺乏施工经验或初次使用重大设备时，铺筑试验段。试验段的长度根据试验目的确定，宜为100-200m，太短了不便施工，得不出稳定的数据。试验段宜在直线段上铺筑。如在其它道路上铺筑时，路面结构等条件应相同。路面各层的试验可安排在不同的试验段。沥青混合料路面试验段铺筑分试拌及试铺两个阶段，包括下列试验内容：根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。通过试铺确定以下各项：透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度；摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺； 确定松铺系数、接缝方法等。验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。确定粗粒式沥青混凝土或沥青碎石面层的压实标准密度。确定施工产量及作业段的长度，制定施工进度计划。全面检查材料及施工质量。在试验段的铺筑过程中，施工单位认真做好记录分析。铺筑结束后，施工单位就各项试验内容提出试验总结报告，并取得主管部门的批复，作为施工依据。4、沥青面层施工（1）材料要求材料堆放场地一定要按照要求进场硬化，其中表面层质石料的场地用水泥砼硬化，防止泥土对材料污染；各种材料要堆放整齐，界限清楚。各种粗集料≥2.36mm碎石要符合规范要求，集料色泽基本一致压碎值〈25%,对沥青粘附性≥4级。特别强调：当其短边与长边或厚度与长度之比小于1:3时均属针片状颗粒材料，其总含量不大于15%。其检测方法按《公路工程集料试验规程》JTJ058-94实测。不准含有山皮土和软弱颗粒。 细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的优质天然砂或机制砂；若条件不具备时，也可加入硬质石料生产的石屑，但其用量不得超过细集料总量的50%。细集料应与沥青有良好的粘结能力。细集料的泥土含量须小于3%，雨季要对细集料进行覆盖，防止雨淋。填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉原石料中不含有泥土等杂质，拌和机采用干法除尘的粉尘可作为矿粉的一部分回收使用，其量不超过填料的30%。矿粉要求洁净。为提高沥青与石料的粘附性，经监理工程师批准，低标号水泥也可用作填料，其用量不宜超过矿料总量的2%。沥青的各项指标均须符合规定，要保证试验频率满足要求。沥青性能整套检验，每批到货至少试验一次。沥青技术指标见下表：沥青技术指标项目要求标准AH-70要求标准AH-90针入度（25℃、100g、5S）（0.1mm）60-8080-100延度(5cm/min、15℃)(cm)≥100≥100软化点(环球法)(℃)44-5442-52闪点(coc)(℃)≥230≥230含腊量(蒸馏法)(%)≤2≤2密度(15℃)(g/cm3)实测记录实测记录溶解度(三氯乙烯)(%)≥99.0≥99.0绝对动力粘度(60℃)P4000±10004000±1000薄膜加热试验163℃5h质量损失(%)≤0.8≤1.0针入度比(%)≥55≥50延度(5cm/min,15℃)实测记录实测记录延度(5cm/min,15℃)≥50≥75（2）配合比组成设计目标配合比设计阶段 首先计算出各种材料的用量比例，配合成符合要求的矿料级配范围。然后，遵照试验规程JTJ052-2000和模拟生产实际情况，以6个不同的沥青用量（间隔0.5%），采用试验室小型沥青混合料拌和机与矿料进行混合料拌和成型及马歇尔试验(包括浸水马歇尔试验)测定的各项指标应符合下表所示的热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准的要求,确定最佳沥青用量。以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供确定各冷料仓向拌和机的供料比例，进料速率及试拌使用。该项工作是技术与经验的反映，为保险起见，作平行试验。热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准试验项目标准要求击实次数（次）两面各75稳定度（KN）＞7.5流值（0.1MM）20~40空隙率（%）3~5沥青饱和度（%）70~85残留稳定度（%）＞75注：粗粒式沥青混凝土稳定度可降低1KN。生产配比设计阶段必须从筛分后进入拌和机冷、热料仓的各种材料的进行取样筛分试验、调整，使生产时的各种材料满足目标配比的要求，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用，同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料平衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量±0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。根据公路要求，中、下面层的最佳沥青用量宜低于中值0.2-0.3%，但不低于目标配合比所定沥青用量的底限。 （3）生产配比验证阶段拌和机采用生产配合比进行试拌并铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验和矿料筛分、沥青用量检验，检验生产产品的质量符合程度，由此确定生产用的标准配合比，作为生产控制的依据和质量检验的标准。标准配合比的矿料级配至少包括0.074mm、2.36mm、4.75mm三档的筛孔通过率接近要求级配的中值。满足要求后，即作为生产配合比，施工过程中，不得随意更改，保证各项指标符合要求并相对稳定，标准偏差尽可能的小。5、准备下承层沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验，特别是要重点检查：标高是否符合要求；表面有无松散；平整度是否满足要求，不达标段进行处理。以上检验要有检验报告单及处理措施和最终质量报告单。6、施工要求（1）试验路段施工前要首先完成试验段（200m），用以确定以下内容：确定合理的机械、机械数量及组合方式；确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺；确定摊铺温度速度、碾压顺序、温度、速度、遍数等；确定松铺系数、接缝方法等；验证沥青混合料配比；全面检查材料及施工质量； 确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式；首先有计划，然后完成总结上报审批。（2）试验段的具体要求如下：在铺筑试验路之前28天，安装好本项工程有关的全部试验仪器和设备，配备足够数量的熟练试验技术人员，报请监理工程师审查批准。在路面工程开工前14天，在监理工程师批准的现场，用备齐并投入该项工程的全部机械设备及每种沥青混凝土，以符合规范规定的方法铺筑一段长约200m（单幅）的试验路。此项试验在监理工程师的严格监督下进行。路面各层的试验可安排在不同的试验段。按JTJ052-2000标准方法随机取样，进行沥青含量和集料筛分的试验，并在沥青混合料摊铺压实12小时后，按JTJ0522000标准方法钻芯取样进行压实度、厚度、施工孔隙率的检验，或按监理工程师的指示办理。各种混合料抽样试验的频度见下表所示。试验的目的是用以证实混合料的稳定性以及摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的压实标准密度。要对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查，总结出经验。试验段路面完成后，写出书面报告，报请监理工程师审查批准。试验路抽样试验项目及频率表 序号检查项目检测频率1厚度、密实度取9处（随机取样）2沥青含量取样3次3流值、孔隙率、饱和度、密度1次，每次一组试件4标高5个断面5平整度整个路段6横坡度5个断面（3）施工设备拌和厂在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的混合料符合生产配合比设计要求。拌和厂必须配备足够试验设备的试验室，并能及时提供试验资料。热拌沥青混凝土宜采用间歇式有自动控制性能的拌和机拌制，能够对集料进行二次筛分，能准确地控制温度、拌和均匀度、计量准确、稳定、设备完好率高，拌和机的生产能力200t/h。拌和机均有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。拌和设备要有成品贮料仓。拌和楼具有自记设备，在拌和过程中能逐盘显示沥青及各种矿料的用量及拌和温度。拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔根据矿料级配要求选用，其安装角度根据材料的可筛分性、振动能力等由试验确定。拌和设备的生产能力和摊铺机进度相匹配，在安装完成后按批准的配合比进行试拌调试，直到其偏差值符合下表所示的要求。要具有500t的沥青贮存能力（散装沥青），要配备脱桶设备（能力要和拌和能力相适应）；沥青材料采用导热油加温。 计量装置由计量部门进行检验和核正准确。热拌沥青混凝土检测标准序号检测项目规定值或允许偏差1大于4.75mm的筛余集料±6%，且不超出标准级配范围2通过4.75mm集料±4%，且不超出标准级配范围3通过2.36mm的集料±2%4通过0.075mm的粉料±1%5沥青用量（油石化）±0.2%6空隙率±0.5%7饱和度±5%8稳定度、流值按表“热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准规定”采用干净有金属底板的载重15吨自卸翻斗汽车运送混合料，车槽内不得粘有机物质。为了防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应备有覆盖设备，车槽四角密封坚固。沥青混和料运输车的运量较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有料车处于等待卸料状态，保证连续摊铺。用2台F18C型摊铺机摊铺，2台摊铺机前后相距10-15m同时进行，并同时碾压，避免纵向接缝。摊铺机具有自动找平功能，具有振捣夯击功能，且精度要高，能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以自动加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。摊铺混合料时，摊铺机前进速度与供料速度协调，底面层、中面层和表面层的摊铺速度分别按1.7m/min、2m/min、2.5m/min控制。 摊铺机配备整平板自控装置，其一侧或双侧装有传感器，可通过基准线和基准点控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器由参考线或滑撬式基准板操作。横坡控制器能让整平板保持理想的坡度，精度在±0.1%范围内。压实设备配有震动压路机2台、轮胎压路机2台，能按合理的压实工艺进行组合压实。底面层摊铺机用“走钢丝”参考线的方式控制标高，中、表面层摊铺机用浮动基准梁（滑撬）的方式控制厚度。从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。当运输时间在半小时以上或气温低于10℃时，运料车用篷布覆盖。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10－30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料均废弃。除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理。为消除纵缝，采用一台摊铺机整幅摊铺，以保证摊铺的纵向搭接处于行车道与硬路肩的结合部。正常施工，摊铺温度不低于130-140℃，不超过165℃；在10℃ 气温时施工不低于140℃，不超过175℃。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料均匀。摊铺机的操作不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。在雨天或表面存有积水、施工气温低于10℃时，都不得摊铺混合料。混合料遇到水，一定不能使用必须报废，所以雨季施工时千万注意。下面层摊铺要在左右侧各设一条基准线，控制高程，其准线设置一定要满足精度要求，支座要牢固，测量要准确（两台水准仪，同时观测）。中面层、上面层采用浮动基准梁摊铺（不具备该条件的不准摊铺）。在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。 压实工作按试验路段确定的压实设备的组合及程序进行，并备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于在窄狭地点及停机造成的接缝横向压实或修补工程。压路机碾压速度（km/h）碾压阶段压路机类型初压复压终压钢筒式压路机1.5-2.03.03.0轮胎压路机4.0振动压路机不振1.5-2.0振动4-5不振2.0-3.0压实分初压、复压和终压三个阶段。压路机以均匀速度行驶，压路机速度应符合下表的规定。初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（2遍），初压温度控制在130-140℃。初压采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3-4遍，再用轮胎压路机碾压4-6遍，使其达到压实度。终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度＞80℃）。初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压尽量在摊铺后较高温度下进行，一般初压不得低于130℃，温度越高越容易提高路面的平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110℃才开始碾压的习惯。碾压工作按试验路段确定的试验结果进行。 在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上，同时，采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝为止。摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压，在压路机压不到的其它地方，采用手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。施工压实度检测可采用灌砂法或核子密度仪法。铺筑工作的安排使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，取得监理工程师批准，在接缝处的密度和表面修饰与其它部分相同。纵向接缝采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝是热接缝，是连续和平行的，缝边垂直并形成直线。在纵缝上的混合料，在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作连续进行，直至接缝平顺而密实。纵向接缝上下层间的错位至少为15cm。 由于工作中断，摊铺材料的未端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就做成一道横缝。横缝与铺筑方向大致成直角，严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均至少错开1m。横缝有一条垂直经碾压成良好的边缘。在下次行程摊铺前，在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，并注意设置整平板的高度，为碾压留出适当预留量。沥青面层施工过程中工程质量检查的内容和要求见下表：序号检查项目检查频率试验方法1外观随时目测2接缝随时目测、用3m直尺测量3施工温度出场温度1次/车温度计测量摊铺温度1次/车碾压温度随时4石料级配：与生产设计标准级配的差≥4.75mm＜2.36mm＜0.075mm每台拌和机2次/日(上、下午各1次)拌和厂取样，用抽取后的矿料筛分，应至少检查0.075mm、2.36mm、4.75mm、最大集料粒径及中间粒径5个筛孔，中间粒径宜为：中粒式9.5mm；粗粒式为13.2mm。5沥青用量每台拌和机2次/日（上、下午各1次）拌和厂取样，离心法抽提（用射线法沥青含量测定仪随时检查）6马歇尔试验稳定度、流值密度、空隙率每台拌和机1次/日每次6个试件拌和厂取样成型试验7浸水马歇尔试验必要时拌和厂取样成型试验施工过程中材料质量检查的内容与频率符合下表的规定。 序号材料检查项目检查频率1粗集料外观（石料品种、扁、平细长颗粒、含泥量等）随时颗粒组成、压碎值、磨光值必要时含水量、松方单位重施工需要时2细集料颗粒组成必要时含水量、松方单位施工需要时3矿粉外观随时含水量、＜0.075mm含量必要时4石油沥青针入度、软化点、延度每100t1次含蜡量必要时在完工的沥青混凝土面层上，单幅每300m随机钻取芯样1处，检验压实度、厚度和施工孔隙率。所有取样和检验均按照监理工程师的要求办理。在取样后3天内将试验结果提交给监理工程师检查。当试验结果表明需要做任何调整时，在监理工程师的同意下进行。沥青混凝土面层的压实度以马歇尔稳定度击实成型标准为准。质量标准①实测项目：沥青混凝土面层的允许偏差及检查方法符合下表的规定。 沥青砼面层检测标准序号检查项目规定值或允许偏差检查频率1压实度(%)≥97%代表值≥96%极值每100不少于1处2平整度(mm)标准差σ底面层:1.5mm以内;中面层:1.0mm以内;表面层:0.7mm以内;平整度仪:全线连续按每100米计算σ,半幅往返各1次(超车道和外侧的行车道)3弯沉值(0.01mm)不大于允许值用5.4m弯沉仪4抗滑磨擦系数符合设计摆式仪每100M测1处或磨擦系数测定车测试构造深度构造深度＞0.5mm砂铺法:每1000m测1处5厚度(mm)代表值总厚度-8上面层-4每100M测1处极值总厚度-15上面层-86中线平面偏（mm）20经伟仪：每100米不少于4个7纵断高程（mm）±10水准仪：每100米不少于4个8宽度（mm）±20尺量：每100米不少于4个9横坡度(%)±0.2水准仪：每100米不少于4个断面(每断面3点)10施工孔隙率≤7%钻芯取样,每300m1处11油石比±0.2%拌和厂取样,离心法抽取,每台拌和机2次/日注:弯沉值、抗滑检测项目仅限于表面层②外观鉴定表面平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。存在缺陷的面积不得超过受检面积的0.03%。接茬紧密平顺，烫缝不得枯焦。面层与路缘石及其它构筑物顺接，不得有积水现象。表面无明显碾压轮迹。施工过程中的注意事项：随时检测标高。对局部出现的离析要人工筛料弥补。 对碾压产生的推拥现象，人工用夯夯除。三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接头，摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测控制的重点。要采取横向碾压等方式，使平整度满足要求。上面层原则上不准人工修补、处理，摊铺时发现混合料有问题需要将混合料彻底清除。所以表面层施工一定要精益求精。在表面层摊铺前，要对中面层进行彻底检查（主要是平整度，对平整度明显不好的部位采取洗刨、打磨、挖除找补等方法彻底处理，在中面层上处理掉一切问题）。要有完整的检测记录或检测报告，经监理工程师批准后方可铺筑表面层。表面层一定要做到：表面平整均匀、色泽一致、构造深度、磨擦系数符合要求。对平整度的要求是：底面层σ＜1.5，中面层σ＜1.0，表面层σ＜0.7。10）要点提示沥青砼面层是工程的精华部分，一定要高度重视，从设备选型、技术准备、施工工艺、保证措施等各方面作好充分的准备，这是精品工程成败的关键。原材料一定要符合要求，严格把好进料关，不合格的料要坚决不进、坚决不用，坚决清除出场。确保配比准确。底面层严格控制好标高。中、表面层严格控制厚度、平整度。施工压实度派专人进行现场跟踪检测。 表面层铺筑前要完成除标线外的一切工程，要对中面层进行平整度检测，尤其接头等部位，凡满足不了平整度标准要求或行车有明显感觉的要进行处理，直到达到要求。不准对表面层带来任何污染。沥青废料不准抛撒到边坡、路肩、中央分隔带上。接缝一律采取垂直搭接，用切割机切割，用三米直尺检查，确保切割断面处于标准断面，接缝处搭接时要涂热沥青。2.5草皮护披工程1、先利用人工将老堤清基后预留在坡脚的腐植土均匀的撒在坡面上作为腐植土，然后用水泵直接从水库中抽水对堤坡进行浇灌，待土壤湿润松软后，再用旋耕机对坡面进行旋耕，以确保腐植土的均匀性和与坝面的结合，旋耕后采用园林专用播种机进行人工播撒，为防止漏撒，采用分段分块进行，并沿一定路线行走。播撒完成后，用浅齿耙翻耙一遍，以保证出芽率。2、草皮施工完成后，我们密切关注土壤的含水量、草皮的出芽率以及杂草情况。在天气干燥、土壤含水量较小时，我们用水泵直接从水库中抽水进行浇灌。对于出芽率较低的地方，我们及时进行补种，直到覆盖率达到规范要求为止。同时定期组织人工用进行清除杂草。 第三章工期保证体系及保证措施措施3.1工期承诺我公司承诺：本工程2015年3月20日至2017年2月20日完工，总工期703日历天。若我公司不能按时完工，我公司将缴纳10000元/天的逾期交工违约金，逾期交工违约不超过签约合同价的10%。3.2工期安排3.2.1工期安排原则1、在合同规定的工期内完成合同规定的全部工程项目，施工总进度计划的编制遵循施工工艺及其技术标准，坚持合理的施工程序和施工顺序，采用流水作业施工方法，工程网络计划和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续地施工。2、在确保工程质量安全的前提条件下，优化资源配置，充分利用投入到本工程项目中的各类施工设备，扩大机械化施工范围；不断改善劳动条件，努力提高劳动生产率。3、按照主次分明，突出重点，加强控制，争取主动的原则，合理确定技术间隙时间和组织间隙时间。力求人力和各种资源需求量的均衡，在照顾重点的同时，避免资源需求量的不合理峰值，保证各分项工程施工进度。3.2.2工期安排1、施工准备前期准备工作搭建临时设施、施工人员、材料及机械设备进场等在5天内完成。 2、主体工程主体工程施工内容主要有路基工程、路面工程、排水及防护工程、桥涵工程、交通工程。计划在5个月内完成。3、扫尾及其它工程现场清理、施工队伍退场等在10天内完成。具体工期计划详见附表三。3.3工期保证体系成立以项目经理为核心的保证工期管理机构，并明确职责： 项目经理：负责根据项目部的工程进度报告以及工程的实际情况，进行内外、上下协调沟通，按照合同要求，合理调配和整合劳力、机械等资源，对工期目标的实现负最终责任。 总工程师及其下属职能部门：负责根据工程的实际进展情况，对照合同和业主的要求，运用网络技术和统筹法，对工程进度进行评估，编制工程进度报告，对进度计划进行调整；依据调整后的计划，做好与相关单位的接口协调工作；对施工生产提供技术支持。 项目副经理及其下属职能部门：负责根据工程进度计划编制调整物资供应计划，调配力量，组织施工，确保工期目标的实现。3.4工期保证措施为了尽量减少施工进度受其他各种外部因素影响，确保工程进度计划的实现，公司计划推行工程安装施工进度周计划。施工进度周计划由各专业负责人在每周末编制各专业“ 下周计划”，计划内容详细到每个工作面、每个系统、每个施工点、并在周末与总进度计划作比较。施工进度周计划的编制过程是发动群众、统一思想、统一目标、统一行动的过程，其最重要的是落实执行，实现进度总目标。具体施工进度周计划在工程实施过程中编制。3.4.1施工准备保证工期措施组织强有力的项目经理部，选派有高度责任心、技术全面的复合型人才作为项目经理部管理人员。集中各专业技术骨干，组织素质过硬的施工队伍上线施工。摸清现场设施情况，及时与业主协调配合，并和前期施工单位达成施工配合协议，确保施工按计划进行。施工生产安排计划时必须掌握好物资到货情况和供货时间，在施工工序不影响的情况下，合理安排施工生产，及时调整施工计划，让设备、材料等人安装而不是施工安装人员等设备、材料，合理作好各道工序、设备、材料安装的衔接工作。3.4.2技术管理保证工期措施做好图纸审核，现场初测，施工前定测，编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺标准等工作，并对施工人员进行岗前培训、施工图技术交底等工作。精心组织施工，按计划实施施工组织设计的进度安排，利用网络控制技术，在施工条件发生变化时及时调整关键工序的相关要素。严格按照设计文件、施工规范、技术操作规程和有关质量验收评定标准进行施工， 及时向业主提报年、季、月施工生产计划及各种统计、安全、质量报表。运用新工艺、新技术，提高施工进度和质量；利用先进的测试手段进行设备的测试调整工作。3.4.3物资供应保证工期措施提前做好工地料库建设，形成接收、存储材料设备的能力，以满足施工人员进场的要求。抓好材料、器材、设备的接收、检验、入库等工作，满足开工需要。抓住物资设备供应，保证优质足量、准时，满足施工进度要求。材料、设备不能按期到货时，主动派专人专项坐厂落实，以免影响工期。根据施工进度要求，编制月、旬、周物资供应计划，并根据施工的实际进度情况，及时修正供应计划。3.4.4机械设备管理保证工期措施机械设备按计划进场。严格执行施工机械设备安全操作技术规程和“三级保养”制度，经常检查施工机械设备使用情况，消除设备隐患，使机械设备安全、高效、低耗地运转。组织足够的、性能优越的、技术状况良好的施工机械设备进入工地，科学的调度使用。3.4.5施工管理保证工期措施 编制工程总进度计划，以工程总进度为主线，以分项工程进度和月度计划为各阶段控制点。每周定期召开各施工小组的进度协调会议，根据检查落实情况，调整实施进度计划，及时调整安排，对关键项目的工序进行科学调控，使工程的各工序处于可控之中。编制旬作业计划，做到长计划短安排，并明确安排各施工单位穿插工作时间，施工场地和空间，从而作到以旬保月，落实月度阶段控制点，以各控制点保总进度。加强施工管理，及时调整施工环节，解决影响进度的问题，随时根据施工进度、材料供应等问题调整优化施工方案，定期进行工程成本分析。加强内部管理制约，做到文明有序，对施工队延误工期采取经济措施。由于延误工期造成下工序加班赶班工的费用，应由延误工期方承担，确保各阶段的控制点能按期完成。实行项目法施工管理，强化激励约束机制，奖优罚劣，竞争上岗，最大限度地调动全体施工人员的积极性和创造性，确保工程按期完成。严格定额管理，充分调动广大职工的积极性和创造性，采用先进施工方法，最大限度提高劳动生产率和施工机械设备的利用率。加强交叉施工的配合，重点部位派专人盯守；争取各有关单位的大力配合。全面推行方针目标管理。按照系统工程管理的方法，运用网络技术，强化组织协调，对整个工程实行动态管理。根据工程施工环境，随时优化施工方案和改进施工方法，充分发挥我方方的“资源”优势，为业主提供全方位的服务。 3.4.6计划管理保证工期措施在施工计划执行过程中，要经常地（定期和不定期）收集现场实际进度情况，为计划调整提供依据。施工进度实行动态控制。对影响工期的各种复杂因素，均应予以充分的估计和留一充分的调整时间。对因各种因素而影响的工期，必须制定赶工计划，加大人力、设备、材料等的投入。每周召开一次生产例会制度，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排。对拖延工期的工作内容找出原因。并及时采取有效措施保证计划完成。3.5工期调整及追赶措施本工程严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大涉及变更、自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。1、挖掘潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。2、增加人力、物力、机械和资金的投入1）适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。2）合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。 3）加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。3.6特殊工况施工措施3.6.1雨季施工技术措施1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需施工材料在雨季施工前准备好。2、建立防洪小组，制定防洪计划和紧急预防措施。3、夜间设置专职的值班人员，保证昼夜有人值班并作好值班记录，收听天气情况的预报。4、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，包括施工材料、临时设备、临时用电、机械设备、槽、井边防护等工作。5、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水口，保证雨天排水畅通。6、现场施工便道两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不准堆放物品，保证视野开阔，道路畅通。7、施工现场，项目部的临设，仓库等在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，屋顶不漏雨，临设区不积水。8、雨季所需设备、材料和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、毡布等材料由材料部门提前准备，水泵等设备提前检修。9、雨季前对现场配电箱、闸箱临时支架等仔细检查，须加固的及时加固，缺盖，罩、门的及时补齐，确保用电安全。 3.6.2高温季节施工技术措施1、高温季节调整作息时间，避开高温时段施工。保证施工人员安全生产、高效率生产。2、要做好防暑降温工作。饮用水全天不间断供应（尽量供应绿豆茶和大麦茶），加强施工场地和生活场地通风降温，施工人员配给清凉油、人丹等防暑降温用品。3、在高温季节浇筑混凝土时，应严格按照规范要求采取各种温控措施，浇捣完成的混凝土应及时加强养护，外露部分应覆盖草包。3.6.3冬季施工技术措施1、合理调整施工安排，尽量避开在寒流和大风天气施工。2、试配适应不同外界自然条件的混凝土配合比，以满足工程施工需要。3、改善混凝土配合比，采用高活性水泥，增加水泥用量和降低水灰比等方法，以加强混凝土强度的增长和水泥水化热的释放。第四章工程质量管理体系及保证措施 4.1质量承诺我公司承诺：本项目工程验收质量评定等级达到合格。因我公司原因造成工程质量验收达不到合格等级。我公司坚决返工直至工程质量合格为止，由此造成的费用增加由我公司承担。4.2质量管理组织机构质量是企业的生命,“质量第一,用户至上”是我们的宗旨,不论工程大小,始终把工程质量放在首位。公司奉行"质量第一、信誉为本"的方针,在长期的施工实践中建立了一整套完善的质量保证体系。根据招标文件要求和我公司质量体系文件要求，设置专门的质量检查机构——质量检验部，配备专职质量检查人员，建立完善的质量检查制度。同时项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，各部室负责人为小组成员。质量检验部具体全面主持工程施工期间质量管理领导小组日常工作。质量管理组织机构见下图。项目经理部质量管理小组 组长：项目经理副组长：总工程师组员：质量检验部、工程管理部、设备物资部负责人组员：质量检验部、工程管理部、设备物资部职员各施工班组长质量管理组织机构图4.3质量体系保证措施为保证高质量完成本工程所要求的各项工作，将照全面质量管理的办法，以我公司《质量手册》及程序文件为基础，对文件资料、物资采购、工程检验和试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程控制。4.3.1文件和资料控制与工程质量有关的所有文件资料均由专人负责收发、登记、编目、整理。从而保证：1、对质量体系有效运行起重要作用的各个场所，都能得到相应文件的有效版本；2、从所有发放或使用场所及时撤出失效/作废文件；3、保留的任何已作废文件，均做适当标识。4.3.2材料、设备的检验控制 1、根据材料采购计划，对物资供应厂商进行评价、选择，与合格的物资供应厂商签订采购合同。购入的材料均具有材质证明及出厂合格证，经有关人员验收合格后入库，并做好验收记录。对施工过程中所采用的原材料按规定进行抽查和取样试验。2、设备购置根据订货合同和技术协议等要求，由有关部门组织到货验收。验收的主要项目包括：机械性能与技术状况检验、随机附件、易损备品备件、专用工具、资料等的数量、质量状况，并做好验收记录。4.3.3施工过程质量控制在施工中对土石方开挖、填筑、混凝土浇筑等所有项目做好全过程控制，使其满足工程合同、施工图纸、施工组织设计及有关规范、技术标准等文件的要求，并根据工程施工需要，制定工程检验和试验计划对施工过程、产品性能进行监控。1、各施工项目在施工过程中根据本工程技术条款要求，对其质量进行严格控制。2、施工过程中的验收，实行内部“三检制”，即施工班组初检、施工队复检、质量检验部质检。施工过程中工程质量三检制检验程序图见下图。施工班组初检 整改或返工不合格合格合格施工队复检不合格不合格合格质量检验部终检不合格监理工程师质检合格进行下道工序质量三检制检验程序图4.3.4纠正和预防措施对于各方面的不合格报告，由质量检验部负责组织调查发生原因，并制定消除不合格原因所需的纠正措施；对各项信息来源，由质量检验部进行分析、发现不合格和对质量有影响的潜在原因进行排序，列明需要采取的预防措施，确定所需的处理步骤，制定出预防措施经审查批准后实施。4.3.5工程质量记录控制质量记录与工程同步进行，并做到真实、内容完整、有关人员签证齐全。设专人对质量记录进行整理、编目、归档、保管等工作。4.3.6　检验、测量和试验设备的控制 1、工程所使用的检验、测量和试验设备，按设备操作规程规定操作、管理、校准及维护，并制定年度检定计划，以保证检验、测量和试验设备均能按规定的周期或使用前得到校准和调整；2、保存检验、测量和试验设备的检定证书或检定记录。4.3.7严格配合监理人的质量检查严格执行招标文件的规定，在所有已知和未知的环节上提供必要的人员和设备配合监理人的质量检查。4.3.8关键工序与特殊过程控制1、根据技术标准要求，明确质量控制点（见证点、停止点）的设置，由总工程师组织各专业技术人员对施工班组进行技术交底，使上岗人员明确工艺、质量要求及操作要领。2、大问题需改变施工方法，施工负责人请示项目总工程师，获准后方可改变施工方法；3、过程操作人员、检验人员经过专门培训，取得国家有关部门颁发的合格证书，才能上岗操作、检验；4、过程操作人员在施工前和施工中检查设备的状况，以保证设备处于合格状态；5、殊过程和关键工序有关的物资、施工设备、施工过程、参与人员的鉴定记录，由有关部门保存，随时备查。施工质量保证体系控制流程见图4-3。质量事故处理程序见下图。 本企业管理目标竣工后,我方将全面总结本工程经验教训与双革成果,进行质量评价并提出今后施工改进措施。施工现场管理水平技术方案工艺、设计水平操作人员水平施工设备、机具能力检测、试验仪器能力施工作业环境及条件质量问分析研究质量事故调查处理施工过程与工序能力调查施工准备各种原材料质量验收标准本单位施工经验总结国内外同行业管理情况及施工水平调查测量放线施工进度、计划施工技术措施术工程质量标准技术规程操作工艺规程检验操作规程收评定标准监理人审批、同意并实施下达开工指令质量管理目标主体工程施工监理人实行监督管理施工组织设计1.施工方案2.施工进度计划3.所采取的技术措施4.工程师质量标准5.管理标准6.实验室提供砼配比7.质量检验流程8.安全操作等承包合同技术条款单元工程分部工程单位工程特种作业人员培训合格。持证上岗施工图专业审核质量回访及交接后服务设计修改经监理批准竣工验收实验室认证合格计量仪器、设备仪表周期检定信息收集设备信息工程移交质量检查操作规定竣工验收质量评定标准材料信息施工质量保证体系控制流程图 发生质量事故报告、采取防护继续施工检查验收工程质量结论方案设计施工确定处理方案进行事故原因调查事故原因分析确定是否需要处理（与监理协商按规范要求）原因不清否戒律否质量事故处理流程图 第五章安全生产管理体系及保证措施5.1安全生产管理体系贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，确保施工生产的安全。成立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，监督和指导各职能部室的安全生产行为。安全生产管理体系实行项目经理负责制，设置专职安全员领导各级生产指挥人员贯彻、落实安全生产方面的各项规章制度和保证措施，确保安全生产。安全生产管理体系组织机构见图5-1。安全生产保证体系见图5-2。 项目经理部安全生产管理小组组长：项目经理副组长：总工程师组员：工程管理部、安全环保部、设备物资部负责人组员：工程管理部、安全环保部、设备物资部职员各施工班组长安全生产管理组织机构图 安全生产保证体系工作保证制度保证组织保证施工过程检查开工前检查收尾过程检查安全生产领导小组落实责任制1．经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制；2．认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则；3．对职工进行经常性安全教育；4．坚持安全坚持制度；5．对生产过程中出现的安全问题按“三不放过”的原则处理；6．执行“安全生产五同时”。1．施工组织是否有安全设计或安全技术措施；2．施工机械机具是否符合技术和安全规定；3．安全防护措施是否防符合要求；4．施工人员是否经过培训；5．施工方案是否经过交底；6．各级各类人员施工安全责任制是否落实；7．是否制定安全预防措施；8．对不安全因素是否有控制措施。1．安全技术措施交底后是否人人明白和心中有数；2．施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制；3．施工机械是否坚持安全挂牌；4．安全操作规程和安全技术措施是否认真执行；5．现场有无违章指挥，违章作业；6．“周一”安全讲话是否正常执行；7．安全隐患是否限制整改；8．信息反馈是否准确及时。1．总结施工过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广；2．找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施；3．作好总结、评比工作。安全生产制度国家安全法律、法规、规程、标准1.安全生产责任制2.班前安全讲话制3.“周一”安全活动日制4.安全设计制5.安全技术交底制6.临时设施检查验收制7.安全教育制8.交接班制9.安全操作挂牌制10.安全生产检查制11.职工伤亡事故报告处理制12.安全生产奖惩制安全生产目标三无：无工伤死亡事故无交通死亡事故无火灾、洪灾事故一杜绝：杜绝重伤事故一达标：创安全达标工地安全生产目标安全生产保证体系图 5.2安全生产保证措施5.2.1日常安全管理积极贯彻三级安全教育体制，对所有新进场的工人先进行三级教育后方让其进入施工现场，对所从事的工作做安全技术交底，每个周的周五进行一次安全教育活动，加强工人的安全生产意识，防患于未然。1、每月对员工进行安全教育，切实做好安全宣传工作。2、施工及住宿地，要做好防火、防暴雨、防台风工作，指派专人进行轮流值班，发现问题及时报告处理，现场要配备灭火器及其他安全器材。3、在施工前对施工员、民工作好详细的安全交底，加强对现场人员的安全教育和督促检查。4、施工现场、宿舍区用电及各种电器设备的安装使用，必须按供电部门的安全用电要求及有关规定执行，严禁违章用电。开关箱要安置防雨棚，严格采用一机一闸，并接零线，电器设备必须安装漏电保护装置。5、施工前应充分了解地上、地下的电线、电缆、光缆及管道的位置并告知施工人员，在施工中加以保护。6、所有进入施工场地的员工必须戴安全帽，不得穿拖鞋，技术工种要经安全知识考核后持证上岗。7、施工现场必须设置施工围栏隔离措施和醒目警告标志，确保行人车辆与施工互不干扰。在危险地段设置警告标志或派专人看守，夜间施工必须设置好照明设施，悬崖处须设红灯。 5.2.2机械操作的安全管理1．各种施工机械的操作人员必须持上岗证，严禁无证上岗。自卸汽车严禁载人。2．机械操作前，必须及时清除坡面上松动的土石块，严禁在危石下方作业；机械在危险地段（包括高压线路地段）作业时，必须设明显的安全警告标志，并设专人指挥。5.2.3用电保护措施1、严格执行国家颁布的《电业安全管理工作规程》中的有关条列，由项目部成立电力安全管理小组，设专职人员负责整个工程的用电管理。定期或不定期地对用电线路及用电设备进行检查，如发现问题及时处理和纠正，将事故隐患消灭在萌芽状态。2、照明电路的架设符合《电业安全管理工作规程》及安全供电标准，电线悬挂高度距人行地面的距离，220V大于2m，380V时大于3.5m，夜间施工时，工地照明满足规程及安全施工要求，施工人员均配备照明用具。3、对各种电器设备和输电线路有专人经常进行检查维修，并严格按《电业安全管理工作规程》的规定作业。 4、施工用的内外电动机械、照明、电力线路、开关等，必须接线、布线正确、牢靠、符合有关规范要求规定，绝缘性能可靠，负荷适度。各电器设备应配有专用开关，室外开关应装有防水箱。露天安装的动力开关，必须使用自动空气开关。电动机械必须有接地保护。对用电设备应做到定期检查，按期保养，做到对故障排除要及时、彻底。5、对电器电路维修必须停电作业。5.2.4防火安全措施1、对易燃、易爆物品要妥善管理，专人负责代号库。对各电路、用电设备要经常检查，消灭火灾隐患，防火设施要齐全，做到有备无患。木材等易燃物品的堆放，必须远离电器设施。2、施工现场的临时库房、易燃料堆放场，配备足够的干粉灭火器、沙箱等必须的灭火器具。施工区周围易引起火灾的杂草等易燃物品，必须事先清理。及时组织人力，消除“三库”库内外的杂草以及易燃物，严禁在库内外生火，严禁使用不合格的电器设备，生活区严禁使用电炉。3、定期对消防器材设备进行维修与保养，定期对义务消防队进行防火知识培训，提高灭火能力。 第六章环境保护、水土保持保证体系及保证措施6.1环境保护、水土保持保证体系成立环境保护领导机构，项目部设环境保护、水土保持领导小组，项目经理任小组长，后勤综合办具体全面负责该项目施工期间的环境保护工作，制定环保规划，检查监督和考核评比。施工现场建立环境保护管理体系，在生态、噪声、大气、水体、废弃物处理、卫生防疫等各方面，责任落实到人，施工现场设专人具体负责施工现场的污染防治工作。6.2环境保护、水土保持保证措施6.2.1环境保护措施1、生态环境的保护措施对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持现状；砍除树木和其他经济植物时，事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。及早施工防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。2、大气环境及粉尘的防治措施干燥季节施工时，施工现场和运输道路经常洒水防护，尽可能防止灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染道路。 对有害物质如燃料、废料、垃圾等通过焚烧或其它措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。对于易松散和易飞扬的储存材料用彩条布覆盖严密。3、固体废弃物的处理措施施工驻地和施工现场的生活垃圾、集中堆放。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。4、噪声防护措施机械车辆途径居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率。夜间施工不得安排噪音很大的机械。适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。5、水环境保护措施生活污水采用化粪池处理后用于农灌。对于施工废水以及施工中排放出的泥浆、清洗机械设备的水泥浆等在排放前，采取过滤、沉淀妥善处理，然后废渣弃放到指定地点，不污染环境和影响附近居民生活。沉淀后的水回用或达标排放。6.2.2水土保持措施 1、规范边坡防护施工、加强生态美化边坡防护施工时应紧紧抓住设计对象的土质、水文、气候等特点，届时邀请有关专家进行环保施工的现场指导，同时加强建设施工管理，确保公路边坡稳定、安全、环保。2、做好弃渣场防护施工期间使用的弃土场，先将相应的弃土场的环保措施报监理工程师批准后方可使用，上述场地使用结束后，按经监理工程师批准的方案进行弃土场的整治，监理工程师验收合格后，立即进行场地绿化。 第七章文明施工、文物保护保证体系及保证措施7.1文明施工保证措施7.1.1组织管理加强施工现场组织管理，保障施工优质、快速、高效进行，树立良好形象，争创文明标准工地。1、为了实现文明施工的目标，项目分部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实，确保施工现场符合《文明施工管理办法》的要求。加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。2、结合本工程实际情况，在项目分部及各作业队负责人中明确分工责任，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。7.1.2现场文明施工合理布置施工场地，现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符，且各种设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。1、临时道路平坦、通畅，周边设排水沟，路边设置相应的安全防护设施和安全标志，道路经常维修，路面不得有坑洼积水。2、施工现场给排水统一规划，整齐统一，做到给水不漏，排水顺畅。施工废水必须经过必要处理后再排放到指定位置。 3、做好文明施工宣传工作，各种宣传口号及标语布置及时、到位，各种材料及设备标识清楚，加强现场管理，创建文明工地。4、现场设置施工总平面图；工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌，规格统一，内容完善，位置醒目。5、各种临时房屋布置确保符合防火安全和工地卫生的规定，房屋通道顺畅，门窗严紧，通风采光良好。6、施工用电有用电规划，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电技术措施和电器防火措施，现场设置明确、醒目的标牌。7、现场施工材料堆放整齐，做到横成排、竖成行、散体材料必要时砌池堆放，材料则设立栏杆堆放，并加标识。8、现场制定安全、保卫制度，专人落实安全、防火等项工作，施工人员必须配戴工作卡，管理人员和作业人员分颜色区别，进入施工现场的人员一律戴安全帽。9、经常对工人进行法律和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。严格约束生产人员的日常行为，确保不发生影响社会治安案件。10、加强检查与监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成绩。对施工现场实行定期和不定期检查相结合，每月组织一次专项检查对照评分，严格奖惩制度，交流经验，纠正不足。11、工程竣工后，及时拆除一切临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，对临时用地及时复耕。 7.2文物保护措施1、施工队伍进入现场前，首先组织全体施工人员深入学习《文物保护法》和当地文物保护部门对文物保护的有关规定，增强文物保护意识，自觉树立保护文物、爱护历史遗产的意识。2、建立健全文物保护制度，把文物保护措施落实到各和各个工班及文物保护责任人，签订文物保护责任状，实行奖罚制度。3、严格贯彻执行国家有关文物保护的各项规定，杜绝任何违反《文物保护法》的行径。4、在施工中发掘和发现的所有化石、钱币、有价值的物品或文物、古建筑结构以及有地质或考古价值的其它遗物时，立即停止施工，并迅速向监理报告所发现的情况，根据监理的指示，采取有效措施保护现场，防止任何人员移动或损坏。 第八章项目风险预测与防范、事故应急预案8.1项目风险预测与防范（1）风险出现的可能性预测及评估因施工原因引发的技术风险：由于路面施工量大、路线复杂，要严要严格控制弯道路面施工质量。自然与环境因素引发的风险:我合同段地处山区,植被茂盛,环保要求高;雨季影响施工进度;车道保通将影响路线施工。资金引发的风险:水泥运距比较远，砂石料料源紧张；雨季比较长，特别是对砂料的影响会更明显。（2）对主要风险提出防范措施A.材料运距比较远；要考虑存储一定的材料，确保工期。B.对工程的重要部位、关键环节实行24小时全过程质量旁站监督检查制度，是保证工程创优的基础。C.严格控制项目资金使用，所有资金不得用于与本工程无关的项目中；严格控制施工队工程款及对外材料款拔付，杜绝超付现象。8.2技术保证措施科学、规范、经济施工技术措施是保工期、保质量、保安全，争取较好经济效益的重要条件。在本合同段的施工中，我们将严格遵循招标档提出的规范、规程要求，并采取以下主要施工技术措施。1、建立健全技术管理体系和岗位责任制 健全各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确、逐级负责、责任到人，使技术管理工作有章可循，保证施工生产正常进行。2、认真编制实施性施工组织设计，确保可行、合理、科学运用计算机辅助，运用运筹法、网络计划技术等现代化的管理方法，在经过周密调查研究取得可靠资料的基础上，编制合理、可行的施工组织计划，并严格按照计划组织实施。坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。认真编制施工技术方案，各单项工程技术负责人根据所承担工程任务的技术难易程度，所处环境条件，工程结构特点及业主的要求，结合自身的实力，编制两个以上的施工技术方案，经过详细的技术经济分析和可行性论证后，提交到项目总工程师，总工程师及时组织有关技术、管理、施工人员，对所提出的施工技术方案进行对比、分析、优化，最后确定一个实施方案。经总工程师批准后组织实施，严禁无方案的盲目施工行为。3、做好施工前的技术准备工作认真核对设计文件和图纸数据，切实领会设计意图，查找是否有“碰”、“错”、“漏”现象，及时会同设计、业主工程师建设等单位解决所发现的问题。认真进行技术交底。图纸会审后由项目总工程师、队技术主管、单项工程技术主管逐级进行书面技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺，操作要点、质量标准使用材料及技术安全施工等，并逐级记录签字。 认真进行复测。补齐定测时设置的交点桩、用地界桩及副交点，复测工程要反复核对，换手复测，确保测量结果准确无误。8.3、安全救援专项预案1、本专项预案的适用范围（1）本专项预案所称重特大事故，是指项目部范围内项目部在工程项目施工（生产）过程中由于责任过失导致工程倒塌或报废、机械设备损坏或安全设施实效等造成多人伤亡或重大经济损失的事故。（2）本预案重点：a、坍塌、倒塌b、大型机械设备事故。c、其它性质特别严重产生重大影响的事故。2、重特大事故应急救援指挥系统（1）为加强对项目部重特大工程事故应急救援工作的指挥，项目部成立应急救援领导小组。重大事故由项目部分管副总经理担任组长；特大事故由项目部经理的担任组长。成员由项目部工会主席、总工程师、工程管理部、办公室、劳动人事部、工会以及事故发生单位主要负责人担任。重大事故和特大事故的领导小组成员名单分别如下：a、重特大事故应急救援领导小组：组长：项目部经理；副组长：项目部总工；成员：项目部各部门负责人。 3应急救援领导小组的职责是：（1）重特大事故发生后，组织有关部门和单位按照应急救援预案迅速开展抢险救援工作，防止事故的进一步扩大，力争将事故损失降低到最低程度；（2）根据事故发生状态，根据上级有关部门的要求，统一布置应急预案的实施工作，并对应急处理工作中发生的争议采取紧急处理措施；（3）根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案进行修改和完善；（4）紧急调用集团内救援所需的各类物资、人员、设备，事故抢救工作结束后应及时归还或给予补偿；（5）当事故由危机周边单位和人员的险情时，组织人员和物资疏散工作；（6）配合上级有关部门进行事故调查处理工作；（7）做好稳定企业秩序和伤亡人员的善后吉安抚工作；（8）积极配合由上级部门组成的事故调查组开展调查工作，及时向上级有关部门上报责任人处理结果；（9）评估事故应急救援预案的有效性，使预案不断得到更新。第九章其他应说明的事项 9.1交通保畅为维护正常的交通秩序和工程施工的顺利开展，特制定交通保畅措施如下：9.1.1成立交通保畅领导小组交通保畅工作由保畅负责人全面负责，各施工队指定专门技术人员分管，并至少指定一名专职道路畅通巡视员，分工负责各自范围内的交通保畅工作。9.1.2交通保畅措施1、施工前主动和当地交通管理部门和其它相关部门联系，请政府部门给予支持和指导，改进、完善交通疏导方案，制定实施细则。在交叉道口按要求设置必要的交通标志：白天设置醒目警示牌，夜间安装警示灯，及时发布交通公告，确保施工期间公路交通的安全畅通；2、在收到监理工程师开工令之后的14天内制定一份详细的交通流计划报监理工程师审查批准，说明现有道路的交通流量和通行能力，临时道路的修建计划，对现有道路、临时道路构成的交通网的通行能力和流量分析，施工材料的运输量和运输计划以及防止交通堵塞的措施，交通流计划应避免在运输高峰期间进行本项目的高峰运输；3、加强现场指挥力度，减少施工对交通的干扰，专职道路保畅巡视员深入到现场，随时视察现场交通，排除施工中的相互干扰，保障施工生产顺利进行，并设立两个疏导交通通行车；4、交叉路口派专职人员，戴红色安全帽疏导交通，夜间挂明显的安全指示灯，两端竖立醒目的安全警告标志，确保行车安全； 5、施工所用的工程材料，严禁堆放在既有公路上，各种施工机械、设备不得在既有公路上停置。6、施工便道应经常洒水碾压，保持路面清洁干净，防止车辆碾飞土石伤人或雨石泥泞影响通车；7、运输车辆行驶必须严格遵守公路交通规则，途中如制动系、喇叭、灯光发生故障时或雨天雨刷器发生故障时，应停车修复后，方可继续行驶；8、施工车辆均安装倒车警报器，倒车时必须了解车后道路及环境情况，确知倒车的稳妥范围后，方可倒车，在场地狭窄、人员、车辆众多地段，由道路保畅巡视员指挥，严禁长距离倒车；9、接受交通管理部门和建设单位监督检查，如有影响交通畅通问题，及时整改。10、过往的行人，特别是老人和小学生不得催促，以免发生意外事故。9.2施工协调配合9.2.1与业主的配合措施严格执行业主有关工程质量、工期、安全、文明施工、环境保护、信息系统等工程建设的管理规定。按照批准的施工现场平面图进行场地建设；按时向业主报送有关报表；准时参加业主组织的会议；积极相应业主施工管理有关要求。 严格履行业主与地方政府主管部门、设计单位、监理单位签订协作中施工单位的义务，积极为相关单位的检查、监督工作提供便利条件，支持他们在本区段开展工作。相邻区段出现紧急情况时，我们将积极协助。9.2.2与监理的配合措施在工程开工前，向监理工程师报批施工组织设计、施工技术方案、施工进度计划。向监理工程师报送机械设备、施工人员、原材料检验、混凝土配合比设计和测量放线等资料。配合监理单位做好过程质量控制。根据本工程的特点，做好工艺试验并报监理工程师审批，实施全过程的质量检验和试验，严格上道工序，服务下道工序。在“三检”基础上，接受监理工程师的检查和验收，尊重监理工程师，按要求进行整改。做好工程控制记录。按时报送工程质量报表。配合监理做好投资控制工作。工程的计量支付、工程变更、费用索赔等工作积极与监理协商沟通。积极配合监理控制工程进度。做好工程开工审批、编制项目总体施工进度计划，单位工程进度计划，分项工程进度计划和重点工程进度计划，报监理工程师审批。配合监理实施项目安全管理。施组中要编制工程施工安全技术措施，重点工程要单独编制安全施工方案。识别现场重大危险源，制定危险源预案，储备必要资源，进行演练。9.2.3与设计的配合措施 项目部总工程师组织各作业队技术主管、技术人员进行图纸会审，了解设计意图，着重审核图纸中的“差、漏、错、碰”，工程地质和水文地质的复核，及时与设计院沟通。做好施工方案优化和设计变更工作。施工过程中，尊重设计，主动与设计方联系，提出合理化建议，解决设计中存在的问题。积极配合设计单位做好设计管理和现场资料的收集工作。附件一:拟投入本标段的主要施工设备表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1挖掘机DH220-Ⅱ3柳州201245良好土方工程2装载机EX200-32常林201345良好土方工程3推土机东方红1上海201460良好土方工程4平地机140G1洛阳201280良好路面5沥青摊铺机ST7003徐州2011180良好路面6沥青混合料拌和机ZLBS601河南2012250良好路面7稳定土厂拌设备YWCB300B1河南2012200良好路面8红岩自卸汽车12t10重庆201330良好土方工程9汽车吊25T1上海2012良好10发电机250GF2上海201430良好备用11砂浆拌合机IS3002山东201330良好砼工程12砼搅拌机PZS2503山东201345良好砼工程13潜水泵Φ404广州201224良好排水工程14插入式振动器1.5KW5太原201418良好砼工程15平板振动器2K1太原201415良好砼工程16钢筋弯曲机GJ401广西201324良好钢筋工程17钢筋切断机GQ201广西201324良好钢筋工程18交流电焊机JL1广州201436良好钢筋工程19圆盘锯HM-802广州201224良好木工制作附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水分快速测定仪SH10A2台包头2014230试验2水准仪AL-324台北京201553测量3经纬仪J2-11台北京2014150测量4全站仪ELTAR1台北京2014150测量5土壤自动击实仪DJS-1、BKJ-32台成都2013260试验6坍落度测试仪200×200×3001台福建2013300试验7弯沉仪1台广州2014100试验8马歇尔自动击实仪1台深圳2013200试验9马歇尔稳定度仪1台深圳2013200试验10取芯机1台四川2012420试验11灌砂筒2个四川201550试验12混凝土试模加厚磨光4套昆明2015100试验13砂浆试模加厚磨光70.7mm4套昆明2015100试验14电热恒温干燥箱1套上海201550试验附件三:拟投入本标段的劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备施工高峰施工收尾机械工152020混凝土工101010模板工101010钢筋工555砌筑工101010路面工606060测量工555杂工253030维修工5105电工555试验员242电焊工333管理人员121212 附件四：计划开工日期、完工日期和施工横道图年份2015年2016年2017年月份主要工程项目3456789101112123456789101112121．施工准备2．路基处理3．路基填筑4．涵洞5．通道6．防护及排水7．路面基层（1）底基层（2）基层8．路面铺筑9．路面标志标线10．其他11．竣工验收 附件五：施工总平面图砂石料堆放区拌合系统水配电房拟建项目项目部布置办公区生活区仓库厕所综合仓库水池试验室加工场止点沥青砼料拌和站起点 附件六：临时用地表用途面积（m2）位置需用时间料场200见平面图开工至完工办公室150见平面图开工至完工仓库200见平面图开工至完工试验室80见平面图开工至完工会议室80见平面图开工至完工洗浴90见平面图开工至完工宿舍300见平面图开工至完工食堂200见平面图开工至完工水泥稳定碎石搅拌150见平面图开工至完工沥青砼搅拌150见平面图开工至完工砼搅拌100见平面图开工至完工机具停放场200见平面图开工至完工配电室25见平面图开工至完工厕所90见平面图开工至完工'