大亚湾市政道路施工组织设计

'目录第一章总体概述4一、工程概况4二、施工总体方案6三、质量目标6四、工期目标6五、安全、文明施工目标6六、编制依据及原则7第二章　施工进度计划和各阶段进度的保证措施7一、施工进度计划7二、各阶段进度的保证措施7三、项目部进度违约责任制度10第三章劳动力和材料、机械投入计划及其保证措施12第一节　劳动力投入计划及其保证措施12一、劳动力投入计划12二、劳动力投入保证措施12第二节　材料、机械投入计划及其保证措施12一、材料投入计划12二、材料计划保证措施13三、机械投入计划13第五章施工平面布置和临时设施布置13一、布置原则：13二、施工场地布置14三、临时道路14四、临时水电14第六章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方14第一节　路基工程施工技术、工艺14一、挖方路基施工技术、工艺15二、石方爆破施工技术、工艺17三、路基填筑施工技术、工艺23四、路基工程竣工25第二节　排水工程施工技术、工艺25一、钢筋砼雨水管工程施工技术、工艺26二、检查井施工30101 三、闭水试验31四、沟槽回填32五、施工难点、重点及解决方案32第三节　电气工程施工技术、工艺32一、电力工程32二、照明工程33三、其他问题34第四节　交通工程施工技术、工艺34第五节、路面工程施工技术、工艺35一、级配碎石施工技术、工艺35二、水泥稳定碎石（水泥稳定碎石粉渣）层施工技术、工艺37三、水泥混凝土路面面层施工技术、工艺39四、施工难点、重点及解决方案43第六节、桥梁工程施工技术、工艺43一、下部结构43二、上部结构44三、施工要点及注意事项46第七节、涵洞工程施工技术、工艺49一、箱涵施工技术、工艺49二、圆管涵施工技术、工艺49第八节、砌筑工程施工技术、工艺50一、施工步骤50二、施工要点50第六章　安全、文明施工措施50第一节安全施工措施50一、建立安全生产管理机构及安全保证体系50二、落实安全生产责任制51三、专项施工方案54四、安全施工措施54五、施工现场临时用电安全措施57六、机械设备安全防护措施59七、项目安全事故处理59八、安全检查制度59第二节文明施工措施601、文明施工保证体系602、文明施工措施方案60第七章　工程质量保证措施64一、建立、健全完整的、严格的、科学的质量保证体系64二、工程质量总体保证措施64三、分项分部工程质量保证措施66四、工程质量管理制度72101 第八章减少扰民噪音、降低环境污染措施………………………………75一、噪声………………………………………………………………………………75二、振动………………………………………………………………………………75三、施工粉尘…………………………………………………………………………75四、排水………………………………………………………………………………76五、垃圾清运76第九章　雨季施工技术措施77一、雨季施工的组织措施77二、雨季施工的技术措施77附件：拟投入的主要施工机械设备表施工总平面布置图施工进度计划表项目管理机构配备情况表项目经理简历表项目技术负责人简历表101 第一章总体概述一、工程概况(一)、工程概述进港路市政工程位于惠州市大亚湾经济技术开发区，连接大亚湾中心组团和港区组团。设计起点为安惠大道，向东经过中兴五路、中兴六路、B2规划路，设计终点为疏港大道，道路全长约3.861公里，红线宽度50米。本工程施工图设计共分四个部分，具体划分见下表。分段名称起止桩号长度（米）工程内容第一部分进港路市政工程K0+000～K3+1602160道路、排水、交通、电气、绿化第二部分中兴六路立交子项工程K2+020～K2+570550道路、排水、电气、交通、绿化、桥梁第三部分B2规划路子项工程K0+000～K0+507.923507.923道路、排水、交通、电气、绿化第四部分疏港大道立交子项工程K3+160～K3+861.867701.867道路、排水、电气、交通、绿化、桥梁本工程施工起点桩号为K0+000，坐标为X=514606.530，Y=502962.217；施工终点桩号为K3+861，坐标为X=512267.601，Y=505757.676。101 (二)、设计标准1、道路等级：城市主干路、双向六车道2、设计车速：50公里/小时3、道路交通等级：重交通4、路面标准轴载：BZZ-1005、路面结构形式：水泥混凝土路面6、路面设计年限：30年7、平曲线半径:最小半径R=400米8、纵坡：最小0.333%，最大4.78%9、道路横坡：采用直线型路拱，机动车道及辅路为向外1.5%横坡人行道及自行车道为向内2.0%横坡10、桥涵设计荷载：公路—I级11、地震烈度：Ⅵ度建设单位：惠州大亚湾经济技术开发区公用事业管理局设计单位：天津城建设计院有限公司(三)、施工条件1、交通条件101 本工程为惠州市大亚湾区市政道路工程，拟建道路附近交通便利。施工时需要修临时便道作为施工道路，施工用水可就近从村落和工厂接出、用电可接用沿线高压电线。本工程建设所使用的水泥、钢材、木材、沥青等外购材料可在广州、深圳、惠阳等地购买，运输方便，由铁路和高速公路可方便的运至施工场地。2、气候条件大亚湾属亚热带季风性湿润气候区,雨量充沛，阳光充足，气候温和，年平均气温22.2℃，极端最高气温38.9℃，出现在7月，极端最低气温-1.9℃，出现在1月，月平均气温14℃以上；年平均降水量为1984.4mm，历年最大降水量为2247.2mm，最小降水量为721.mm，月最大降水量为936.0mm，日最大降水量为490.3mm；日照量受季风影响降水主要集中在3月下旬至10月中旬。本地主导风向为东南风，次导风向为东南风，台风季节为6~10月，7~9月最为集中，最大风力达10级。3、地质条件大亚湾地区位于莲花山断裂带的Ⅶ度区，，但历史上并无大震记录，只是受邻近地区的影响，出现无灾的有震感。施工期间测得地下水位平均标高23.14米。属上层滞水和孔隙潜水类型，地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具中等腐蚀性。立交区存在多处边坡开挖，根据地质报告，开挖场地的原始地貌为低山丘陵地貌，大部分区域直接出露强风化凝灰岩，仅小部分区域有较薄的素土填层。二、施工总体方案1、施工分段根据本工程施工线路长、各工序连接紧凑的特点，结合施工图纸设计，为了便于施工,加快施工进度及道路运输等情况,施工时分两三个施工段进行：K0+000～K2+020为Ⅰ施工段；K2+020～K3+160为Ⅱ施工段。101 疏港立交子项（主线为K3+160～K3+861）为Ⅲ施工段。把三个施工段有效搭接起来，有效利用时间，优化工程进度，整条线路连续的多工种流水作业，交叉施工，合理有效的安排施工每道工作程序和道路的施工段，科学的管理，确保工程质量，确保工程工期。2、施工总体方案根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺等情况，按“统一指挥、网络管理、分项负责、全面推进”的施工原则组织多工序立体交叉平行流水作业，充分利用时间、空间相互配合，将各分部分项工程有机地组合起来，有序地全面开展施工；施工时分为三个施工段同时进行，各施工段按照“先地下后地上，先防护后开挖”的施工原则，采取切实可行的施工方案，采用专业流水线施工与平行施工相结合的方式进行组织施工，施工时各施工段、工序采用流水线作业、机械化施工；各工序交叉、流水施工。三、质量目标质量要求：合格严格按照国家有关技术规范、规程、施工设计和ISO9001：2008质量认证体系来组织、管理施工，做到层层把关验收，并接受有关工程质量监督部门的检查和验收，保证工程质量达到合格标准，争创优良工程。四、工期目标根据招标文件要求，本工程要求工期为910天，计划开工日期为2011年5月1日，计划竣工日期为2011年11月1日。我公司将根据工程的实际情况及我公司施工技术力量和现有机械设备，采取切实可行的施工方案，采用分段施工与专业流水线施工相结合的方式进行组织施工，确保工程按时、按质、按量完成施工。五、安全、文明施工目标本工程安全生产目标为：无任何伤亡事故工地本工程文明施工目标为：争创文明工地我公司将根据国家有关安全文明施工的法律法规，101 建立健全以项目经理为安全文明生产第一责任人、项目技术负责人为安全文明生产直接责任人的一整套安全、文明生产管理机构及规章制度，采取严格、有效的安全、文明施工保证措施，确保工程安全、文明施工。六、编制依据及原则1、进港路市政工程施工图纸；2、与建设工程项目有关的标准、规范、技术资料；3、遵循招标文件、投标文件的各项条款；4、与其他相关资料。第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、施工进度计划详见施工进度计划表二、各阶段进度的保证措施为确保施工工期目标，特制定如下工期保证措施：1、依托地理位置优势，缩短准备工作时间本投标人对该工程的实施从资金、人员、机械设备、组织形式上已经做好了充分的准备工作。只要合同一签订，即组织上述人员进入施工现场，进行施工临时设施的建设，在5天内做好测量放样和恢复定线工作，并将复测成果报监理工程师审批，在10天内主体工程开始正式施工。2、确保机械、设备的投入101 我公司对工程的性质、内容及现场都作了多次研究和踏勘，确定了以机械化施工为主的施工方案，在实施中，确保调入的机械能满足正常施工要求，利用地理位置较近的优势，随工程进展，随时增加机械设备，掀起施工高潮。3、制定科学、合理的实施性施工方案和总体计划我公司拟任项目经理和项目部组织人员，在投标期间对招标文件，现场情况作了详细的了解。中标后，项目部人员又对图纸和施工现场再进行详细研究，充分考虑施工重点和难点，确定最佳优化施工组织方案，合理布置施工场地，减少重复工程和施工困难。4、加强工程科学计划管理充分分析工程的环境因素，把握工程重点、难点，详细计算劳动生产率，综合考虑气候因素，严密编制季、月度各分项工程施工进度计划，提出年、季、月生产指标，全面逐级落实生产任务，树立超前生产计划意识。对计划进度实行奖罚制度，关键工序不能按时完成实行重罚。同时在编制计划时充分分析施工方法、工艺生产流程，合理编制有序生产计划，对自然地突发性因素影响生产，提前有思想准备，在物质、资金、机械、人力方面做好充分保证应变突发性阻碍生产的措施。严格控制主要施工环节的关键工序。确保各分部分项工程按计划完成，要加强对关键工序施工进度的控制。经常检查实际工程进度与计划是否相符，以便及时调整。如实际进度落后于计划进度时，下道工序的工期不变，可通过采取改进施工工艺、增加施工人员和设备投入，必要采用加班突击等措施，将延误的工期抢回来。在施工总体安排上，考虑夏季高温、雨季的影响，制定必要的季节性施工措施，并经监理工程师批准，争取延长有效工作时间。101 合理安排和充分利用好有效作业日外的每一个作业天，合理安排不利季节的施工项目，变不利施工日为有效施工日提高工作效率，促进工程施工顺利进展。采用平行交叉流水作业法，使各工序紧密连接。充分调动职工积极性，对工程实行目标管理，层层落实承包制。施工过程中尽量运用国内外先进技术，结合工程实际，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破，为优质快速建设本合同工程服务。强化施工人员的质量与安全施工意识，使全体施工人员正确理解质量安全与进度的辩证关系，以质量求速度，以速度求效益，以安全促生产。施工时确保各工序施工质量一次验评合格，避免返工，切实做到安全施工，坚持预防为主，杜绝安全事故。5、确保施工计划的严肃性根据总体进度计划，制定年度、季度和月度计划，在制定时充分考虑到各种因素，并由施工作业队队长落实，实施中如不能完成的，实行经济处罚，严重拖后且无能力完成计划的队伍，进行清退，并加强投入。6、合理安排施工用款，由公司确保工程前期用款，我公司已准备足够的前期用款保障，确保工程按期实施。7、制定材料供应计划，确保工程备料充分根据施工组织安排，确定材料供应计划，在材料组织上，尽量提前，特别是地方材料，产量不一定能满足要求，加上全线同时开工，供料关系比较突出。我公司计划提前采购，确保一定量的储备。101 8、农忙季节及节假日施工安排（1）机械施工实行定员定岗，所有施工人员工作不受农忙季节的影响，节假日实行轮休，节假期间做到人停机不停，做好专职的政治思想工作，同时在物质上给予鼓励和补偿。（2）在施工总体计划时首先考虑农忙季节和春节可能产生的影响，适当调整月度计划，保证总计划不变。9、确保施工进度的总体措施1）、加强组织，建立精干、务实、高效的项目领导班子。2）、配备数量足够多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。3）、工程项目部管理人员要熟悉和研究且严格执行合同条款，组织各级人员学习有关技术标准、规范和技术规程，制定各工序、各工种的作业指导书。4）、根据本工程的特点及现场的施工条件，编制切实可行的施工方案，合理安排资源使用计划，采用新技术、新工艺提高生产效率，避免因施工方案出现大的变更而影响工期。5）、保证资源供应，做好人员、设备的调遣工作，安排好机械设备的使用计划，提前做好材料使用计划及市场调查，保证在施工过程中的及时供应。6）、做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现先期工期拖延、后期赶工的不利局面。7）、实行计划管理、网络控制，及时编制和调整计划，以施工进度计划为主，控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现。编制周计划、旬计划、月度计划、季度计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月、以月保季的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。8）、工程项目部作好每天的施工安排，协调各工序间的施工干扰，平衡各工序所需的资源及设备，及时解决施工中的各种技术问题，总结当天的工作，并安排次日的工作；每周召开施工例会，对上一周的施工生产进行总结，并安排下一周的工作。9)、做好主要项目的典型施工，总结经验，提高效率。10)、确保物资供应，搞好机械保养维修。101 精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度计划编制材料供应计划，提前订货加工，按时供应；对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进行。11)、实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度计划，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签订工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划，。12)、处理好与业主、监理和设计等有关单位的协调工作，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。13)、做好防火防洪工作，制定得力的防火防洪等安全措施，力争将火灾、洪水等灾害所造成的损失减至最小，避免安全问题影响工程施工的进度。14)、搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。15)、加强信息化施工管理，对施工中可能出现的不利情况具有预见性，采取事前防范措施，避免不必要的损失和工期延误。16)、搞好后勤服务工作，促进施工生产正常进行。工程项目部安排专职人员负责后勤工作，工地配备相应的医药简箱，认真做好民工食堂、宿舍等生活区的环境卫生管理工作，作好防病治病工作，减少发病率，使施工人员有一个健康舒适的环境，使之能够得到充分休息，能够始终保持旺盛的精力投入到工作中，提高出工率。三、项目部进度违约责任制度我公司依据该计划制定详细的季、月、周施工进度任务，将该任务从项目经理—技术总工（工程部科长）—工程部管理工长——施工班组组长——工人依次下达，进度责任与有关责任人利益挂钩，以“提前有奖，拖后重罚”的原则管理，以保证工程按期完工。项目经理职责及进度违约责任（1）重点抓好工程施工组织和协调工作。（2）抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。101 （3）抓好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡和检查、督促工作。（4）抓好工程现场机械、设备、材料等管理。（5）抓好安全生产和文明施工管理，确保安全文明生产落实。（6）抓好施工职工的政治思想工作。（7）完成上级交给的各项工作。（8）未能完成月度施工任务时责令加班赶工，每延期一日处罚2％月度工资，每提前完工一日奖励2％月度工资。由于项目经理掌控全局对整体的施工进度起到至关重要的作用，故若工程不能按期整体完工将对项目经理的整体利益处罚，最高可以处罚至项目经理利益的20％。项目总工（工程部科长）职责及进度违约责任（1）贯彻总公司质量方针目标，监督执行国家有关技术政策、技术标准、技术规范等有关规定。（2）组织和协调项目部技术质量工作，下达总公司技术质量监督命令，对工程质量负技术方面责任。（3）负责推进科技进步，采用成熟新工艺、新材料、新技术，保证工程的工期和质量。（4）主持审核施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题，对重大质量事故提出技术鉴定和处理方案。101 （5）未能完成月度施工任务时责令加班赶工，每延期一日处罚2％月度工资，每提前完工一日奖励2％月度工资。由于项目总工协助项目经理管理全局对整体的施工进度起到至关重要的作用，故若工程不能按期整体完工将对项目总工的整体利益处罚，最高可以处罚项目总工利益的15％。工程部管理工长职责及进度违约责任（1）熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全。（2）编制安排分段、分组进度计划。（3）在总工程师指导下，具体处理工程进行中的问题。（4）负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记。（5）协调各工种交叉施工，填写物料需求计划。（6）会同质量员，及时做好工序的自检工作。（7）完成项目经理、工程师交办的各项工作。（8）未能完成月度施工任务时责令加班赶工，每延期一日处罚2％月度工资，每提前完工一日奖励2％月度工资。由于管理工长协助工程部科长管理全局对整体的施工进度起到至关重要的作用，故若工程不能按期整体完工将对管理工长的整体利益处罚，最高可以处罚管理工长利益的10％。施工班组组长职责及进度违约责任（1）熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全。（2）编制安排工人分段、分组施工。（3）在工程部管理工长指导下，具体处理工程进行中的问题。（4）负责对工人的工程技术交底，记好施工班组日记。（5）协调各工人施工，协助工长填写物料需求计划。101 （6）会同质量员，及时做好工序的自检工作。（7）完成工程部管理工长交办的各项工作。（8）未能完成月度施工任务时责令加班赶工，每延期一日处罚2％月度工资，每提前完工一日奖励2％月度工资。故若工程不能按期整体完工将对施工班组组长的整体利益处罚，最高可以处罚班组组长利益的5％。第三章、劳动力和材料、机械投入计划及其保证措施第一节劳动力投入计划和其保证措施一、劳动力计划表祥见劳动力计划表二、劳动力投入计划保证措施根据劳动力计划，本工程在施工高峰期总施工人员人数近500人，劳动力需求较大，因此，必须做好一切准备保证劳动力能及时到位，准时开工，确保施工工期。1、根据目前我公司自有施工力量的情况，在投标期间，即与各专业施工队伍联系，如路基施工队、管道施工队、路面铺装施工队等专业施工班组签订初步劳务协议，保证在中标后及时入场，准时开工。2、由各施工段施工负责人根据各施工段开展的工作面计算劳动力的准确需要量，制订详细的劳动力需求表，提交项目经理部进行劳动力的统一调配，既防止劳动力不足引起施工停顿，也防止劳动力过多引起劳动力的浪费。3、加强技术工人的培训工作以及其他劳动力的熟练程度，确保劳动效率。4、项目部工会组织随时掌握施工队伍劳动力的动向，配备相应的、101 足够的医药，及时对发生疾病的工人进行治疗或转院治疗，对工人宿舍区进行定期消毒处理，改善工人住宿条件，确保不发生传染性的疾病而导致劳动力的严重缺失。5、由于施工期间为24小时轮流作业，工人需采用换班制度，根据施工强度确定每天的换班制度，如三班制、两班制等，确保劳动力得到充分的休息，提高劳动效率。第二节　材料、机械投入计划及其保证措施一、材料投入计划1、根据施工进度计划安排好的各种材料的进场时间，并确立仓库及场地堆放的面积和地点。2、定货源、找厂家，考、选、评合理供应商，看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3、做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材、防水材料等要按规定取样做力学性能复试，做好砂、石、水泥的材料分析，砼、砂浆配合比要提前由试验室作出报告。4、进场把关：按施工总平面图组织材料的现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。5、施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。二、材料计划保证措施1）、严把原材料、成品、半成品的质量关，对原材料坚决贯彻“施工单位自检、临理抽查”的原则。经检验不合格的材料全部限期清退。进场原材料、成品、半成品必须持有出厂合格证、质量检验单，关认真作好材料的“台账”工作。2）、技术负责人做好材料购需计划。101 3）、材料采购员做好市场调查，确保货源。4）、保证资金的投入。5）、确保材料验收关，不合格材料杜绝进场。6）、按进场材料合理堆入，严防积压。7）、统筹安排，有计划，有步骤进场。三、机械设备投入计划计划部分使用公司最好最先进的机械设备并根据需要主要靠租赁先进的机械投入本工程施工，按进度投入各种机械满足相应分项工程的施工，并根据工程需用随时调配补充。计划2011年12月24日部分机械进场。第四章、施工现场总平面布置经过现场详细踏勘，全盘考虑后结合规划道路具体情况，以将项目部建在K0+500处道路右侧，在使用部分民房的的基础上，又建筑部分简易房作为生活办公使用。在K2+300道路左侧和疏港立交A、B匝道处作为材料堆放及搅拌场地、加工场地。该地段原地貌比较平坦，交通便利，。所以料场和搅拌场计划在此处，整个工程的平面布置要围绕结构工程作好安排，主要的平面布置作如下说明：（具体详见施工总平面布置图）一、布置原则：施工临时用地根据实际情况合理布置，遵循如下原则：1、合理使用场地，将临时设施设于交通便利处。2、场区划分和布局符合有关安全、防火、卫生和环保的专门规定。3、临时建筑物和施工布置，满足工程施工的要求，互相协调，避免干扰。二、施工场地布置经过全盘考虑后，根据现场踏勘，拟在平坦的场地作为材料堆放场地，工人工棚利用现在道路两侧平坦地段做为临时设置，在旁边附近搭设工棚随时现场指导工作。在施工区域采用高度为2m的市政专用铁皮进行维护分隔，保证文明施工。施工的临时料场布置在施工区沿线。本工程的分部分项工程为排水工程、路基基层工程、沥青砼面层工程等。101 1、砂浆搅拌机主要是砌体砂浆的生产任务，专用的水泥砂浆搅拌设备用于搅拌砂浆砼，采用搅拌站集中拌制。2、料场：本工程主要用料为水泥、块（片）石、碎石、河砂等。各种材料按周转材料计划进货，缩短材料在施工现场的堆放时间，减少资金的积压。3、加工场地：用于对钢筋及模板的加工和制作，以及各种预制构件的制作。4、停车场及机修间：用于停放施工车辆及维护部分车辆、机具。三、临时道路施工时材料及设备老进港路和疏港大道运入现场，临时道路先利用原来的道路，在部分施工段路基工程采用半幅通法施工，对不平整的路段先用填土压实，施工时采用边施工边保证临时交通的方法，中间用市政专用围栏分隔。在工程施工期间，要密切与交警部门配合，派专人进行临时道路进行指挥交通导流，确保交通畅通。另外，在施工期间修筑一此简易便道，以方便施工，便道采用土路基，压路机压实顶面。第五章　关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案施工准备是工程施工的一个重要阶段，俗话说“万事开头难”。因此我们要重视这个阶段，做好施工准备工作。1、进行现场踏勘，仔细研究图纸、合同，深入了解工程结构、编制详细的有针对性的施工方案并报送监理工程师，在施工方案得到书面同意后，联系挑选有能的专业施工班组即开始进行对应项目的施工。总工领导相关技术人员编制安全技术交底，对施工班组进行交底。2、施工测量1）对设计单位或业主提供的导线、中线、水准点进行复测，横断面的检查与补测，并根据需要增设水准点和导线点。101 2）原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，道线点用水泥混凝进行保护，并保证在道路施工全过程相邻导线点间能相互通视，导线点必需与相邻施工段的导线闭合。沿线布测临时水准点，其精度要符合设计、规范要求。复核甲方提供的导线点及水准点，满足规范要求后方可使用。3）全面检查恢复道路中心桩，将道路的主要控制点如交点、转点、圆曲线的主要要素点、两线路的交叉点等加以固定。如发现问题要查明原因并报现场监理工程师或建设单位。3、工程施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的表土、杂填土、淤泥、树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。并调查施工用地范围内的建筑物、电杆、坟墓、地下管线等设施及障碍物，及时上报、联系有关单位配合其尽快拆除迁移。第一节　路基工程施工技术、工艺为保证路基应有足够的强度和稳定性，路基压实采用重型击实标准控制。机动车道路基回弹模量Eo应该达到35Mpa，人行道路基回弹模量Eo应该达到30Mpa，路基压实度表填挖类型深度范围（cm）压实度（％）机动车道和辅路人行道和绿道填方0～80969380～1509490>1509390零填及挖方0～309693101 本项目设计范围内地势起伏较大，填方路段采用1：1.5，挖方路段采用1:0.5-1：1放坡处理，部分路段需根据实际地形采用分级放坡。如果实际施工中按照标准坡率放坡会导致大量的填挖方，则需在人行道外侧设置路堑挡土墙或在路堤填土外侧设置护脚挡土墙。一、挖方路基施工技术、工艺根据运距不同分别采用推土机开挖、挖掘机开挖、自卸车运土、人工整平、压路机压实的施工方案。1、挖方路基施工工艺流程测量放线↓场地杂物清理→运到指定点↓土石方挖装→运到指定点↓整修边坡↓是否达到设计路床标高否↓是路床碾压↓检测密实度↓达到设计密实度工序验收2、主要施工方法1）、清除路基范围内的杂物，将清出的杂物运到指定地点。101 2）、开挖前先在路基顶设置临时施工截水沟，避免雨天地面水及地下水冲刷边坡引起坍方。3）、先按照挖方的大小确定开挖方法，开挖时采用挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘，开挖边坡挖方路基根据现场土质的有关数据，确定土质类型，并结合实地情况和以往经验来确定挖方边坡坡率。4）、土石方外运时，严格遵照国家及南宁市政府有关文明施工、城乡清洁工程的有关规定，用专用密封车辆运输至弃土场堆放，所有施工车辆必须经冲洗车轮干净后方可驶出工地，并派专人清扫道路路面，定期洒水降尘，以免污染周围环境。5）、路基挖至设计标高后，用人工修整平整，使其宽度、标高、路拱、平整度等符合设计、规范要求，然后用20t的压路机碾压，使其压实度符合设计、规范要求。6）、路基基底必须为密实原土，如为淤泥质粘土等不良地质，要予以挖除，换填符合路基填土要求的土，并按规范要求分层回填、分层压实至设计路基面标高，以经换填碾压后的土层作为路基持力层。7）、挖方路基开挖后要及时进行路基边坡坡面防护，以免受雨水冲刷，造成水土流失，影响边坡稳定。3、雨天施工的技术措施1）、防止路基的超挖。雨天开挖时减小开挖面，路基开挖后如不能立即进行下一道工序，可在基底以上预留30CM，待下一工序开始再挖至设计标高。2）、防止路基受泡。开挖后要做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走。3）、如遇到土质较差的路段时，雨天禁止施工，以免发生坍方。二、石方爆破施工技术、工艺本工程环境一般，有大量石方，尤其有部分石方紧靠民房和小区，需静态爆破，需静态爆破位置有民房和小区距静态爆破区域约20ｍ至50m之间，距道路最近约5m，工程周边环境及静态爆破区域环境,见(图1)1、静态爆破方案选择根据本工程现场环境、工程要求特点，实施台阶静爆方法,采用预裂静爆技术以减少对周边围岩的优化，台阶一般2m至3ｍ高为宜,采用Φ42㎜直径浅孔；为防止静爆区域对近处道路行人造成影响，在静爆区域道路两边实施101 搭设立面钢架、外挂建筑安全网。2、静态爆破参数选择浅眼爆破参数选择（附表1）（1）台阶高度H=2m（2）孔径D=42㎜（3）抵抗线W=0.2m（4）孔距a=0.25m（5）排距b=W=0.2m（6）孔深L=H+h（7）超深h=0.2m～0.3m（8）膨胀剂单耗q=170～190㎏/m³(10)单孔最大药量Q=qabH=9㎏（H=2m）孔径Φ42浅孔台阶静态爆破参数表表一1台阶高度H（㎝）2超深h（㎝）3孔深L（㎝）4孔距a（㎝）5排距h（㎝）6单耗Q（㎏/m³）7装药量Q（㎏）101 1.00.21.20.250.295.52.00.252.250.250.2180.9.3.00.33.30.250.2260.13.以上浅孔静态爆破参数应根据工程地质、岩石变化和实际静破效果及时调整单耗。3、装药结构方法1）、按设计说明书及工地实际情况认真布好炮孔，炮眼打好后，装药前必须清理炮眼周围杂物，做好炮孔验收记录，不合格孔眼不准装药,。2）、静态爆破选用北京产粉状膨胀剂(JDH型)，水与膨胀剂混合比例为重量为3）、适宜，视气候变化适当增减比例，采用连续装药方法施工，施工中发现炮孔内有水，应用风管把孔内水吹干，按比例混合搅拌均匀成具有流动顺畅的浆液体，用注浆管对准炮管灌注到底部，确保灌满均匀捣实，如雨天或为防止冲炮安全，装好药后可在炮孔口铺盖木板或建筑安全网，炮孔布置及装药结构。见(图2)4、静态起爆方法静态起爆方式为一字型，静态起爆方式示意图。见(图3)5、静态爆破有害效应控制6、静态爆破飞石控制为防止静态爆破飞石，装药部位产生岩层变化，裂隙或炮孔倾角未达到要求，完成装药时在爆区加木板或建筑安全网覆盖，可保飞石控制在爆区安全范围，道路两旁需静爆区域立面钢架、外挂安全建筑网可保安全，防护覆盖,见(图4)。101 (图1)爆区分布及周边环境图图中标有红旗为警戒区N在建房屋静态爆破31389m³须扩静态爆破10371.7m³5m建5m5m静态爆破48818m³6道101 路进港路30m阅港路民宅民宅(图2)平面布孔示意图a炮孔b炮孔剖面示意图b101 Lwh(图3)浅孔装药结构图已灌满膨胀剂炮孔bL2.25mh2mwh0.25m超深101 静爆方式示意图炮孔(图4)爆区防护覆盖图建筑网钢架钢丝绳10m101 地面埋地钢筋三、填方填方路基施工技术、工艺路基填筑为本工程的重点工程，在填筑路基时，要确保路基坚实稳定，路基填筑采用推土机粗平，再用机械精平，光轮压路机20T振动压路机碾压实。1、施工工艺流程测量放线↓↓原地面处理→→运到指定点↓↓原土碾压↓↓取土点运来土石方→土石方分层填筑←大块解小↓↓碾压↓↓检测密实度达到设↓计密实度工序验收101 2、主要施工方法1）原地面处理A、路基施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的表土、杂填土、淤泥、树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。B、当在地面自然横坡（或纵坡）陡于1:5的斜坡上填筑时，填土前要先把原地面挖成台阶状，台阶宽≥2米，向内倾斜4%。2）路基土方填筑1)对已设好的标志桩进行挂线，使线顶的高度即为设计路床高。2)检查填土的质量，回填土尽量使用无膨胀性且经压实后具有较高强度的粘性土或砂土，以保证路堤的稳定性。3)在填筑前，对填料进行含水量等指标的试验，填筑时检查填料的含水量，使之在最佳含水量下进行。填筑高度小于80cm或不填不挖时，将原地清理后，表面翻松30cm深，然后整平压实.4)填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。5)填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和纵坡。6）土方的碾压填土分层的压实厚度和压实遍数与压路机、土的种类和压实度要求有关，通过现场试压来确定。A、碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠40～50cm，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1～1.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。B、开始碾压时，土体较疏松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。C、碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用砂砾石换填后再继续压实。D、路堤边缘压实不到的地方，仍处于松散状态，雨后容易坍塌，土方填筑时两侧多填宽40～50cm101 并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。3、施工难点、重点及解决方案1)在同一路段上要用到不同性质的填料时，应注意：A、不同性质的填料分层填筑，不能混填，以免内部形成水囊或薄弱面，影响路堤的稳定。B、.尽量采用水稳性较好的土填筑。并将透水性好的土填下层，透水性较小的土填上层；如透水性小的水填下层时，层面要设4%的横坡以利排水。C、.填方相邻作业段交接处若非同时填筑，则先填地段按1：1坡度分层留好阶梯；若同时填筑，则采用分层相互覆盖法，使相邻土层相护交迭衔接，搭接的长度不少于2m。2)特殊路基设计本道路设计起点—K0+760段为海湾淤积环境，区域内上部填土、填石不均匀分布，下部为流塑—软塑状淤泥质粉质粘土。淤泥质粉质粘土为灰色，呈饱和流塑-软塑状，平均层厚5.90m，平均埋深4.94m，平均标高-0.84m。根据详勘资料和现场勘查，现况淤泥质粉质粘土上部的填土、填石的厚度为3.3-9.6米，平均厚度为5.1米，已完成自重固结。对旧路范围以外的路基，设计采用翻挖1米，分层辗压的处理方法。3)填挖交界及半填半挖路基为减少填挖交界和半填半挖段路基的不均匀沉降，纵向填挖交界设置了20米的过渡段，向挖方侧超挖10m长。当填挖交界处地面线坡率陡于1:5时，应按规范要求开挖宽度为2米的向内倾斜4%的台阶，在挖方侧10m长范围，对路槽下80cm路床进行超挖，然后再以碎石土等粗粒料回填，与填方段一起分层填筑，分层碾压，达到要求的压实度。并在路床顶面和路床顶面下80cm铺设两层土工格栅，以减小路基的不均匀沉降。横向半填半挖路基处理宽度与路基宽度一致，当填挖交界处地面线坡率陡于1:5时，应按规范要求开挖宽度为2米的向内倾斜4%的台阶，在挖方侧对路槽下80cm路床进行超挖，然后再以碎石土等粗粒料回填，与填方段一起分层填筑，分层碾压，达到要求的压实度。并在路床顶面和路床顶面下80cm101 铺设两层土工格栅，以减小路基的不均匀沉降。4)、雨季施工的技术措施A、雨季施工优先安排受影响小的工程，并在施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。B、雨季施工时，缩小施工段长度，每层填土的分段长度尽量减小，摊铺后及时碾压密实，减少松土的暴露时间。C、施工中作好施工场地的排水，并保持排水沟的畅通。D、下雨时，不得进行路基回填及压实作业。E、施工时，要回填一段、压实一段、封闭一段。四、路基工程竣工路基工程竣工之后，要按照设计、规范要求检测路基弯沉，发现弯沉值过大的路段，要进行翻修，并再次测定弯沉，直至符合要求为止。第二节排水工程施工技术、工艺1、本工程钢筋砼雨水管道采用Ⅱ级钢筋砼承插口管，当管顶覆土0.7≤H≤5.0米时采用Ⅱ级钢筋混凝土承插口管，管道基础采用120°混凝土基础。当管顶覆土5.0＜H≤7.5米时采用Ⅱ级钢筋混凝土承插口管，管道基础采用180°混凝土基础。管道沟槽土基承载力小于100Kpa时，需采取掺灰或换填级配砂石的处理措施。接口采用柔性橡胶圈接口，承插连接。2、污水管道：污水管道采用中空壁缠绕管（HDPE），环刚度=8KN/m2。污水管道基础采用混凝土基础。当管顶覆土0.7≤H≤5.0米时，管道基础采用120°混凝土基础。当管顶覆土5.0＜H≤7.5米时，管道基础采用180°混凝土基础。每20~25101 米管段接口部位的现浇混凝土基础应用变形缝分离。管道沟槽土基承载力小于100Kpa时，需采取掺灰或换填级配砂石的处理措施。接口采用柔性橡胶圈接口，承插连接。3、排水检查井检查井设计顶标高如与实际路面不符时，应以实际路面为准。并做到与路面严格平接。绿地内检查井井盖标高高出附近地面标高0.1米。跌水水头小于2.0米的采用普通检查井进行跌水，跌水水头在2.0米以上时设置跌水井。4、雨水口及连接管雨水口采用偏沟式双箅雨水口（铸铁井圈），雨水口深度为1.0米，雨水口连接管采用d300钢筋混凝土管，连接管坡度为0.01。5、井盖检查井井盖采用球墨铸铁材质的第三代五防检查井井盖，车行道内采用重型井盖，人行道和绿化带上采用轻型井盖。一、钢筋砼雨水管工程施工技术、工艺给排水工程施工时根据“从下游向上游、先深后浅”的施工原则进行组织施工，其主要施工技术、方法如下：本工程钢筋砼雨水管采用开槽法施工，其施工工艺流程如下：排水工程施工工艺流程图施工前准备测量放线沟槽开挖管道安装砌筑检查井井回填沟槽支撑管道接口检查验收检查验收检查验收检查验收基础施工闭水试验101 101 1、沟槽开挖1）、沟槽开挖施工前，先挖探沟查明开挖范围内地下管线的埋设情况，开挖时派专人指挥挖掘机进行开挖，并采取相应的加固保护措施，以确保地下管线的安全。2）、本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，基槽开挖时按槽底最小宽度表放坡开挖，开挖边坡根据场地条件及土质情况确保，要保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底标高以上0.2m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土。沟槽排水采用基槽内明沟排水至集水井，再用抽水机排水；明沟和集水井随着基槽的挖深而逐步加深。基槽挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。101 3）、因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基槽两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地及道路，影响现场文明施工及附近居民出行方便。4）、基槽开挖后排水管施工应连续进行，尽快完成，以减少现场交通的阻碍，施工中防止地面水流入沟槽内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在槽边堆放，远离基槽边线1.5m以外。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面市政公共设施及测量控制井位构造物。5）、沟槽开挖至设计高程后，基底土质必须为地基承载力≥100KPa的密实原土或换填土压实的路基上。铺设在回填土区的排水管沟槽要按道路设计要求的压实度回填至设计路床标高后再反开挖排水管沟槽。2、管道基础施工1）、基槽开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行管道基础施工，管道基础必须座落在密实原土或换填土压实的路基上，地基承载力≥100KPa。2）、砼基础施工A、根据管道轴线、基础尺寸及高程安装模板。模板要支撑牢固，安装顺直，其尺寸、高程要符合设计要求，并经监理工程师验收合格后方可进行基础砼浇筑施工。B、浇筑砼时，要清除基槽内的淤泥、积水；如遇到地下水时，要采用可靠的降水措施，将地下水降至槽底以下不小于0.5m，做到干槽施工。砼直接下浆高度不得大于2m，超过2m时要架设溜槽，以免发生砼分层离析现象；砼浇筑要振捣密实，表面平整。C、基础砼浇筑以后，要进行拉毛处理，要及时洒水养护，若有地下水要及时排除，砼终凝以前严禁浸泡。3、管道安装1)、当砼管基强度达到符合设计规范要求，并经项目101 监理工程师验收合格后方可下管；根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定管道安装方案。本工程采用25t汽车吊吊装、人工用手拉葫芦进行校管的方法进行管道安装。2)、安管前要按产品标准对管材逐条进行质量复验，其质量要符合GB/T11836-1999规定中合格品管材的标准，不合格的不得使用。3)、安管前要将基础上的杂物清除干净。4)、下管用汽车吊吊装进行，机械下管吊装时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动；下管时要采用可靠的钢丝绳吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，以防管道损坏。严禁在被吊管节上站人；槽下平基应作防冲击处理。吊管时，槽下施工人员必须远离下管处，以免发生人员伤亡事故；下管用的绳索要质地坚固、不断股、不破损。5)、下管后根据管道设计轴线及管内底设计高程，对管道轴线、高程逐节进行校管，使其轴线及管内底高程符合设计、规范要求。6)、校管时横向用手拉葫芦进行管节就位。管节合拢前，应清除管道口内的污物，。管节合拢时，高程正确后再放松，然后再逐节安装就位，管道铺设好后用水准仪复测窨井两头管道的标高，如有差异及时校正。7)、雨季施工时采取防止管材漂浮措施，先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完毕且尚未回填时一旦遭到水泡，要进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、错口现象，立即返工处理。4、管座施工管材安装好后、经监理汇同有关部门现场检验管道轴线、高程等合格后，方可进行管座施工。其主要施工方法如下：管道安装固定后，用钢模进行管座模板安装。模板安装时，必须做到支撑牢固，管座肩宽尺寸符合101 设计要求，同时用水准仪将管座顶面高程测出，用油漆画在钢模上；浇筑砼时，必须在管道两侧同时进行，不得一侧偏快而造成管身移动，并要分层浇筑分层用振动棒振捣密实，并用木抹按设计标高抹平；注意管身下要填塞饱满，避免窝气形成空洞；在对管座砼进行振捣时，注意不能碰坏管口，以免造成漏水；当砼终凝后，及时用麻袋覆盖并洒水养护。二、检查井施工1、检查井的开挖、基础施工应与管道施工同时进行，并且确保检查井的位置及接入支管的方向、高程准确无误。2、检查井基础必须座落在密实的原土或填方路基压实度≥90%的填土上，地基承载力特征值≥100Kpa，若还有不良土层要进行处理。3、检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆，检查管子是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，砖块在砌筑前必须充分浇水湿润。4、检查井砌筑时，先在基础面座浆后再砌砖。圆形检查井砌筑时要采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，并用砂浆填实，砌筑时要满浆满缝，上下错缝，并随砌筑随检查圆形尺寸，以保证井体形状；矩形检查井砌筑时要做到墙面平直边角整齐，宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一为10mm。当管径大于300mm时，管顶要砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径＜1000mm，发砖券高125mm，当管径≥1000mm，发砖券高250mm，二次砌筑时应将顶部冲洗干净。5、砖墙砌筑至一定高度时，应采用20mm厚1:2防水水泥砂浆进行雨101 水检查井内外墙体、雨水检查井内墙抹面、雨水检查井外墙体勾缝，抹面、勾缝要平整、密实，无空鼓现象。当遇地下水时，雨水检查井井外墙用1:2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm，抹面厚20mm，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，墙面刮浆后，先用直尺刮平，木蟹抹平，待水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。6、检查井流槽与井室一起砌筑，用1:2防水水泥砂浆抹面，雨水检查井流槽高度为管径一半。7、井内踏步应随砌随座浆安装，每360mm间距对称错开埋设踏步，其埋入深度不得小于设计、规范要求，踏步要安装牢固，位置准确。8、预留支管的处理：检查井内的预留管要随砌随安装，其管径，方向和标高必须符合设计要求，管与井壁衔接处要严密不得漏水。施工完成后，预留支管端头要用砖砌堵并用水泥砂浆抹面，且要达到严密不漏水。9、雨水检查井盖板制作及安装根据设计施工图预制检查井盖板，其所用砼、钢筋等材料要符合设计、规范要求，预制盖板构件必须保证平整光洁，不得有蜂窝麻面，当其强度达设计规定值时、且经监理验收合格后方可进行预制盖板安装，盖板采用吊车吊装，吊装时要慢吊轻放，安装平稳、稳定；盖板安装时在砖墙顶部先铺1:2水泥砂浆，厚25mm，盖住检查井墙体每边须≥200mm，盖板安放后，四周用1:2水泥砂浆坞牢，抹成45°三角接缝。10、井筒砌筑检查井井筒要设置在没有排水支管接入的一侧或安装在排水支管最小的一侧，检查井的井筒101 砌筑时，先在基础面座浆后再砌砖，采用全丁24墙砌筑。采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，并用砂浆填实；砌筑时要满浆满缝，上下错缝，并随砌筑随检查圆形尺寸，内墙采用1:2水泥砂浆抹面，厚20mm。当井筒深度≥4m时，每3m间距设圈梁一道，圈梁按设计进行浇筑，振实。三、闭水试验　当排水管道施工完成后，须按施工验收规范要求进行闭水试验，确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。当管道接口工作结束72小时后，其接口的水泥浆或其它接口材料以终凝并且有一定强度后，方能做闭水试验，并应在回填土之前进行，以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施，为节省试验工作，亦可选取数井段一起进行闭水试验，但试验管段长度不得大于500m，且要一段管带一个井，不得只试管不试井，并应在管道灌满水后浸泡24h后再进行。1、按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量，当试验水头达到规定时开始计时，观察管道的渗漏量，直至观测结束时，应不断向管道内补水，保持试验水头恒定。测定渗水量的时间不得少于30分种。闭水试验时的水位应为试验段上游管内顶以上2m或平地面。如检查井高不足2m时，以检查井高为准。2、实测渗水量计算：q=W/(T×L)其中：q为实测渗水量（L/（min﹒m））W为补水量（L）T为观测时间（min）L为管段长（m）管（渠）道断面尺寸大于下有中规定的管径时，实测渗水量要小于或等于按下式计算的允许渗水量：101 Q=1.25D1/2其中：Q为允许渗水量（m3/(24h·KM)）D为管道内径（mm）3、闭水试验时应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。实测渗水量要不大于设计允许渗水量，闭水试验合格后，应立即回填。4、当地下水位很高时，试验水头为上游管顶以上2m；闭水段管长度要结合现场条件及具体情况确定；并应在检查井回填土以后进行闭水试验。闭水试验时应对接口和管身进行外观检查，其渗水量要符合设计、规范要求，闭水试验合格后，方可进行沟槽回填施工。四、沟槽回填当管道闭水试验合格，并经监理工程师验收合格后方可进行沟槽回填施工。五、施工要求及注意事项1、管道开槽：管道开槽采取明挖式，全线采用机械开挖，普通路段开槽可采用边坡1：1，需要爆破的路段可采用边坡1：0.5，靠近居住区的爆破路段采用静态爆破，普通爆破路段采用控制爆破。若地基条件较差，可适当调整沟槽边坡坡度或采取必要的支护措施。2、若管道穿越现状明渠鱼塘等地段遇有淤泥质土壤或其他软基情况，需对管道基础进行处理，具体处理措施需视实际情况，商建设单位、设计单位和监理单位确认后施工。3、施工前，应对下游的现状雨污水管道及河道高程进行复测，若管道或河道高程与设计提供的高程有出入，及时与设计单位联系，对设计重新确认后，方可进行管道施工。4、雨污水管线应按先下游后上游的顺序施工,101 污水管道应在进行闭水试验合格后方可投入使用。5、检查井井背回填：台背、墙背、井背（井周边）的回填应在背后50cm范围内全部换填无砂大孔混合料或低标号砼，并振捣密实。”的要求进行回填。故本工程雨水检查井（井室、井室盖板、井筒周边）回填采用C15无砂大孔砼，回填时要在井室强度及盖板强度达到设计规范要求时方可进行，回填时要分层回填、分层捣实，并且两侧对称进行。第三节电气工程施工技术、工艺一、电力工程1.根据规划，在道路东北侧人行道外侧设置隐蔽式动力电缆沟；沿线设置2（1.2m*1.2m）电缆沟，设在绿化带或人行道下。2.电缆沟转角、端头及过路管处均要设置活动盖板，直线段以此为基点每隔15m左右设置7块活动盖板，活动盖板与人行道板相齐，以便检修和穿线。活动盖板标志按当地供电部门要求印制，如无特殊要求，活动井座在人行道上设置时，应与人行道砖铺装对齐，并在活动盖板上部留出空间，以便贴装人行道砖、盲道板等设施；活动井座在绿化带上设置时，井顶标高比绿化带高出100mm。电缆沟轴线因避绕市政设施时，中心轴线的水平和垂直转弯半径R不小于3米，因此在接入衔接井或接入跨越道路穿管时，均应按转弯半径设过渡段或斜坡段，斜坡段一般不小于3米，平面图中不再另外表示。电缆沟壁完工后，回填土前，应每隔4～5米先盖1～2块盖板，未加盖板应避免沟壁受积水及堆土侧压力。电缆沟的墙体及底板要求地基容许承载力不小于120kPa101 ，否则需进行地基处理，沟墙外侧回填土密实度不得小於95%。3、路口处采用电力过路管，连接1.0m*1.0m电缆沟的管群采用16%%C150，连接2（1.2m*1.2m）电缆沟的管群采用48%%C150；路段上150-200m左右以及有市政负荷接入处设横过管，一般采用6%%C150，与电缆沟T接做法参见做法图，但衔接处沟底不要降低。横过管埋深一般为管顶距地0.7m，具体标高见平面图标注。过机动车道需采用混凝土包封。横过管底部素土要求夯实,密实度需达到93%。电力管与电缆沟连接处需按做法图设置衔接井。4.为防止电缆沟及人孔井内积水,要求在沟内最低点及衔接井底设置排水管，以此为基点每隔一雨水井设置排水管,排水管采用塑料增强管uPVC-%%C150按大于或等于1%坡度将沟内积水排至就近雨水井，积水坑出口加格栅，避免杂物堵塞排水管。绿化带旁电缆沟外设置立道牙，防止绿化带内积水进入电缆沟。5.沿电缆沟内两侧通长设置16镀锌园钢，排管过路时加设一根接地线，沿接地线，每隔30米设置1处接地极。接地极采用50X5角钢，长2.5米,顶埋深不小于0.5米。电缆沟中的接地线安装要牢固，一般每隔0.5～1.5米安装一个固定端子。在通过过路管时，要分别与各条钢管搭接，搭接处作好防腐防锈处理。为了保证每根钢管能与接地极可靠搭接，在埋管时逐一焊接，不允许把管埋完后才焊接。二、照明工程1.路灯铠装电缆采用VV-0.6/1KV-4*25+1*16mm电缆，绿化带及人行道下直埋敷设，两灯杆之间采用三处500mm*300mm*300mm的C20砼包封，机动车道下穿玻璃钢管敷设，采用C20砼包封，包封厚度100mm，埋深均为0.7101 米。过机动车道多预留1-2回管,路灯座至灯具段的导线采用铜芯塑料护套线BVV-3*2.5mm。路灯内接线采用铜线耳对接加绝缘封套。照明管线应绕开树池入灯杆，避开树池中心（直径0.8m范围），避免影响树木种植。同一回路的路灯按a,b,c三相轮换接电。要求每杆灯均设单灯保护及功率因数补偿，补偿后功率因素不低于0.9。永久照明的路灯管线尽可能避开树池，以免绿化施工破坏。2、道路照明配电系统接地型式采用TN-S系统。箱式变电站变压器中性点处设工作接地，要求接地电阻不大于4欧。并在箱变处作总等电位联结，将PE干线、接地干线、箱变引出的金属管道、箱变基坑的金属构件、箱变外露可导电部分、金属围栏等可靠连接。灯杆保护接地利用路灯基础做接地系统，同时每杆灯设接地极，并和PE线可靠连接形成可靠的重复接地，接地装置接地电阻（断开PE线测量）不应大于10欧，同时不应大于4欧（接入PE线测量）；否则需补打接地极。3、采用全夜灯/半夜灯制。机动车道路灯为全夜灯；人行道及辅道灯全部为半夜灯。全夜灯采用地理时钟定时控制，半夜灯采用定时控制，箱变内预留三遥系统的接口及空间。为环保节能起见，全夜灯在后半夜也采用调压节能装置，在不改变照度均匀度的前提下，适当降低光源功率。4、路灯基础施工时如遇其他管线、树池、标志牌、无障碍通道等障碍物时可局部对设计定位进行微调。如有较大变动应及时联系设计单位。5、节能措施：科学计算、合理布置道路照明，在照度标准达到规范要求基础上功率密度LPD值低于规范要求；路灯灯具采用单灯补偿提高功率因数，要求单灯补偿至cosθ≥0.9101 ；箱变内安装自动无功补偿装置，以降低无功损耗；箱变内安装照明节能调控装置，降低下半夜照明功耗；要求灯具配套采用节能型电感镇流器。三、其他问题1.地下水位较高处电缆沟、箱变电缆小室应作防水措施。2.本工程中各类电气构筑物砌体材料均采用实心砼砌块，禁止使用红砖。3.永久照明防盗措施：灯杆配电门焊牢；路灯熔断器不安装在配电门旁；照明接线井填细石粉渣后用混凝土包封（200mm厚）再盖路灯专用铸铁井盖；箱变、户外配电箱等箱体结构需安装抗破坏防盗型设施。（具体防盗措施以当地路灯管理部门要求为准）4.灯杆3.5m以下部分涂不粘贴涂料。第四节交通工程施工技术、工艺1、地下管道埋设A、沥青路面须埋放钢管，埋放深度应在700mm以下；人行道路面除图中说明外，一般埋设镀锌钢管，埋放深度应在500mm以下，镀锌钢管采用热镀国标管，规格一般为DN50，管壁厚度和镀锌层必须符合国标标准。B、管道槽底部地基应坚实平整，严禁扰动基底，如基底出现松土等不实情况时，应根据监理工程师的指示夯实处理，夯实的密实度应符合有关要求。平整夯实后铺设50mm的沙垫层后再放管。下管前，对沟底尺寸、高程、坡度、地基及基础进行检查，并报监理检验合格后才能放管。镀锌钢管连接应牢固，密封良好，对口准确，套接的短套管或带螺纹的管接头长度不应少于电缆管外径的2.2101 倍。道路管线坑回填石粉，不能用余泥回填，回填夯实后应及时清理现场。C、若管道要加固时，应符合相关要求，当采用混凝土或钢筋混凝土加固时应按GB50204-2002进行。2、沙井施工A、在管道拐弯处或线管长度超过50米时应设置沙井，沙井位置与路口侧石平行，沙井与沙井间尽量取直，避免小角度拐弯。B、沙井在车行道和行人道上应与路面做平，沙井的壁砌砖，抹水泥砂浆厚度不小于10mm，底部铺上30~50mm的沙子，沙井底部距埋管口保持300mm以上的距离，管道入沙井后伸出20~50mm管口。C、施工中不能有水泥硬结在井底，也不能有砖头杂物3.其他A、交通信号施工时，应做好与道路工程施工的配合，做好管线及设备基础的预埋工作。道路下各种管线，施工时应注意保护，同时按有关规范保持适当距离。B、本工程通讯光缆接入交警现有系统需增加的设备需满足交管局交通科研所技术指标及要求。C、本工程由交管局相关部门指导实施。D、交通信号亮灯前，路口交通信号配时方案需由交管局相关部门审核认可。第五节路面工程施工技术、工艺101 一、级配碎石施工技术、工艺经监理工程师验收路基合格后，本工程拟采用路拌法施工级配碎石层，施工时采用机械摊铺、人工配合、压路机压实。（一）施工工艺流程　验收土基↓合格施工放样↓进料↓拌料摊铺↓整平↓检查含水量↓碾压↓检测↓合格养护（二）主要施工技术、工艺1、测量放样：按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩，并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。2、根据路段宽度、厚度及预定的压实密度计算干混合料重量：根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用运料车辆的吨位计算各种材料的堆放距离和数量，避免因堆料不合理造成过多的二次搬运而降低工效。3、摊铺1）摊铺前对路基中线纵横断高程宽度进行复核测量，表面清洁、无杂物；101 2）进料前先在下基层上恢复中线和边线，每隔20米打木（竹）桩，测出各桩号级配碎石基层的设计高程并推算摊铺高程，摊铺高程考虑1.2的松铺系数，用彩笔在木（竹）桩上划线。进料前应在料场将集料洒水淋湿，以减少运输过程中粗细颗粒离析。摊铺时采用机械进行，人工配合找平，找平时要用钯扒开，不宜用铲抛掷，防止离析。3、碾压集料扒开后用小线依各木（竹）桩上划线处拉十字线整平，经施工员检查平整度、高程、含水量和级配达到要求后开始碾压，最佳含水量约为4%，如集料偏干可先适当洒水，稍后开始碾压，如发现某些部位级配不好粗颗粒偏多时，可先洒些石屑拌匀，碾压采用20T以上振动压路机，遵循"先轻后重，先慢后快，先边缘后中间，轮迹重叠轮宽的三分之一"的原则进行。经碾压1～2遍后用路拱板和小线检查，局部不平处去高垫低，并看是否有粗细分离的现象，如有继续补充石屑，经碾压5～6遍后，试检查密实度，不合格继续碾压，直到合格方可进行下道工序施工。每施工段一侧留1m左右，不进行碾压，待下段施工时一并进行整平碾压。4、养护级配碎石成型后应连续进行上层施工，并应设人洒水，保持湿润养护。二、水泥稳定碎石（水泥稳定碎石粉渣）层施工技术、工艺经监理工程师验收下承层合格后，要及时进行水泥稳定碎石基层施工，施工时采用稳定碎石集中搅拌站拌料、自卸汽车运料、机械摊铺、人工配合找平及成拱、振动压路机压实的方案进行。在施工时因受自然条件的影响，要对所用材料按强度要求重新试验予以确定配合比。（一）施工工艺流程　　　　　　　　　　　　　　　　石屑水泥↓↓验收下承层　　　　料斗↓合格↓加水施工放样拌和机↓运输出料摊铺混合料↓101 检平↓碾压↓找补整型　↓碾　压↓检测　　　合格养护（二）主要施工方法1、机械、材料的准备1)水泥：采用终凝时间相对较长的水泥，不得使用快硬、早强水泥以及受潮变质的水泥。水泥进场时，检查水泥的出厂合格证及厂家的化验报告，严禁使用没有出厂合格证及厂家化验报告的水泥。水泥使用前，要按要求对其进行抽样检验，以确定其性能是否满足使用要求。2)集料：水泥稳定碎石基层的级配组成采用骨架型级配，其最大粒径不大于31.5mm。3)检查混合料搅拌站计量设备是否准确。2、施工放样：在下承层上恢复中线，直线段每20米一桩，平曲线段每10米设一桩，并在两侧路基边缘外设指示桩。进行水平测量，并根据稳定层的设计厚度用边桩挂摊铺线，以控制摊铺高度。3、拌和①由实验室进行配合比设计，试验段开工前14天内提交监理工程师批准。②混合料使用专门稳定碎石集中厂拌机械进行搅拌101 ，拌合时含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值勤，且配料要准确、拌和要均匀。4、摊铺1）摊铺采用人工配合平地机施工，如挡土墙、检查井边，采用人工摊铺，并用打夯机夯实。摊铺时采用流水作业方法，使各工序紧密衔接，严格控制标高和平整度，摊铺要平整，粗细料无分层、离析、集中现象。2）水泥稳定碎石基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平。分层进行施工时，下层水泥稳定碎石碾压完后，在采用重型振动压路机碾压时，宜养生7d后再铺筑上层水泥稳定碎石。在铺筑上层水泥稳定碎石之前，要始终保持下层表面湿润。在铺筑上层水泥稳定碎石时，要在下层表面撒少量水泥或水泥浆。3）水泥稳定碎石基层施工时勿使水泥和混合料遭雨淋，降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥稳定混合料要尽量碾压密实。5、碾压：混合料摊铺整平后，先用压路机进行静压，再进行振动碾压，最后再静压1遍。碾压遍数根据试验段确定。碾压时重叠1/2轮宽，后轮必须超两段的接缝处，碾压到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。严禁压路机在已完成的或在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定层表面不受破坏。碾压进程中稳定层表面应始终保持潮湿，如表面水蒸气较快，应及时补洒少量的水，不得洒大水碾压。如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新适量水泥拌和或用其它方法处理，使其达到质量要求。碾压结束之前，应进行终平工作，将高出设计标高部分刮除扫出路外，局部低洼处留待铺筑路面时处理。6、接缝处理：接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。7、101 养生：在对稳定层进行厚度、宽度、平整度、高程及压实度检测合格后进行养生，采用每天人工经常洒水进行养生，始终保持稳定层表面潮湿，养生期不宜少于7天。养生期内应封闭交通，以免稳定层受损。三、水泥混凝土路面面层（一）、施工工序准备基层施工放样立模混凝土的拌和混凝土运输摊铺振捣、整平真空吸水磨光压纹切缝养生拆模。（二）、施工内容及重点1、材料和选择2、立模：1、模板的选用A、混凝土路面模板采用25cm钢模板，小弯道等非标准部位采用木模板，其厚度为5cm（曲线处可减薄到3cm）。B、模板应无缺损，有足够的钢度，内侧和顶，底面均光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。C、模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。2、立模施工要点：A、立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑混凝土。B、立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于混凝土路面质量验收的容许误差。101 C、立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平整度。D、模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。E、浇筑混凝土前，在模板内侧涂脱模剂（隔离剂）。3、混凝土的拌制和运输：A、混凝土的拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌，以保证混凝土的拌和质量。B、投入搅拌机的每拌原材料数量，严格按施工配合比搅拌机容量确定，并称量准确。C、搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子，进料后边搅拌边加水。D、混凝土拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。4、摊铺：1）摊铺前的准备工作A、摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固，基层是否平整、润湿，模板内侧面是否涂脱模剂，水泥混凝土板壁是否涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺混凝土。B、检查、维修混凝土运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通。2）摊铺施工要点：A、模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺，禁止抛掷和耧耙。101 B、每工作班混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设备施工缝缝，并宜设在设计规定的接缝位置。5、振捣、整平的内容和要求：A、摊铺好的混凝土拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。B、插入式振动器功率宜采用1.5kw,其作用是振捣密实及起浆。C、平板振动器采用2.2kw（采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器）。D、振捣时插入式振动器先在模板（或混凝土板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面往返振捣2遍，板与板之间宜重迭10-20cm。同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时不少于30s，当水灰比大于0.45时不少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。E、混凝土拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。凡有不平之处，应及时铺以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。F、最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。6、真空吸水施工1）基本特点：A101 、真空吸水为非必要工序，但在特定优点，本工程水泥混凝土路面将采用真空吸水方法，以节约作业时间，提高工作效率。但在高温季节时白天施工不宜采用真空吸水作业，防止板面过干致使后续作业无法施工。B、采用该工艺时，混凝土拌合物水灰比比常规增大5%-10%，可易于摊铺、振捣、减轻劳动强度，加快施工进度，并且还可缩短混凝土抹面工序的等待时间，降低成型混凝土的最终水灰比，从而增加了密实性，提高了强度，改善了抗缩性、抗渗性和抗冻性。2）要求：A、真空吸水深度不可超过30cm。B、真空吸水时间宜为混凝土路面板厚的1.5倍（吸水时间以min）计，板厚以cm计。C、吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表1min内逐步升高到400-500mm11g，最高值不宜大于650-700mm11g。计量出水量至达到要求，并作记录。关泵亦逐渐减小真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10-15s，以脱尽作业表面及管路中残余水。D、真空吸水后用磨光机进行磨平起浆，并用滚杠拉平，以保证表面平整和进一步增强板面的均匀性和强度。7、板面处理：A、抹面时严禁在混凝土表面洒水或撒水泥。B、抹面一般分两次进行，第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态，但表面尚湿润时进行C、混凝土板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。D101 、抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，使路面混凝土有粗糙的纹理表面。8、横向胀缝的施工：1）、设缝情况：胀缝应与中心线成90o，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。缝下部设胀缝板，上部灌封缝料。2）、胀缝施工要点：A、胀缝两侧的混凝土板，一般设滑动传力杆传递荷载。传力杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍多一些（5cm）涂沥青并套长10cm的塑料套筒，小套筒留3cm空隙，填以纱头。B、胀缝封缝槽用切缝机在两侧切出封缝空间2.5cm，后者胀缝两侧混凝土板平齐，平整度好。C、胀缝板事先预制，采用2.5cm泡沫板。D、预制胀缝板嵌入前，使缝壁洁净干燥，胀缝板与缝壁紧密结合，且胀缝板与基层表面紧密接触。9、横向施工缝施工要求：施工结束时设置施工缝：施工缝宜位于设计所规定的缩缝，各个车道的施工缝应注意避免设在同一个横断面上；施工缝如设于缩缝处，板的1/2厚度位置应增设传力杆。横向缩缝施工要点：A、锯缝应及时，在混凝土硬结后早进行，特别是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则混凝土强度不足会导致粗料从砂浆中脱落。B、锯缝宜在混凝土强度达到20~30%时进行，也可以由工地试锯确定锯缝时间。101 10混凝土路面板养护：1）、基本要求：混凝土板做面完毕应及时养护，使混凝土中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。2）、养护方法和要点：A、养护时间，一般在14-21d混凝土强度达到设计要求。B、养护期间和封缝前，禁止车辆通行。并设备禁止通行标志及派专职交通指挥人员指挥交通。C、黄砂袋覆盖养生是最常用的湿润方法，可保护混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期内要经常洒水，保持潮湿。11、模板拆除施工要求：A、拆模时间要注意掌握，拆模过早易损坏混凝土，过迟则又影响模板周转使用，一般以不出现损坏混凝土板的边角为宜。B、拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，当采用普通水泥时，一般的允许拆模时间如下：昼夜平均气温（℃）51015202530允许拆模时间（h）72483630241812、热季早期收缩裂缝的防止：1）早期收缩裂缝的防止：A、混凝土板在施工期间因收缩产生的裂缝，其裂缝的产生与行车荷载无关。B、早期收缩裂缝有两种。产生于混凝土塑性状态时的常称作“塑裂”101 ，其缝短而细、细而浅，如及时发现进行再次抹面可以缓解。一般在硬结后终止，危害较小。另一种产生于硬结以后，通车之前，由剧烈的温度、湿度变化引起收缩裂缝，常称作“缩裂”，可导致混凝土板的断裂，危害甚大，成为不合格的混凝土板块。2）防止早期收缩裂缝的技术措施：A、缩小湿度差，湿度差抑止收缩，例如避开午间气温高峰；及时养生，增加洒水润湿次数，B、严格把好材料关，不合格的材料不进场。四、施工难点、重点及解决方案1、雨季施工的技术措施1）、保持四周排水沟的畅通，避免雨水浸泡；2）、施工时勿使水泥和混合料遭雨淋，降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥稳定混合料要尽量碾压密实。2、稳定层的压实控制1）、最佳含水量根据试验段确定，施工时严格控制最佳含水量，避免过干或过湿；2）、碾压后检查密实度，发现达不到要求的要及时补压。3、稳定层的坡度控制根据设计横断面进行拉线，避免目测，稳压时不平的地方局部补料找平。第六节桥涵工程施工技术、工艺本工程有两座预应力箱梁立交桥，一座人行天桥，一道箱涵、一道圆管涵。立交桥桩基拟采用钻孔灌注桩技术施工，上部结构拟采用满堂支架式现浇施工一、下部结构：101 1）、施工前应认真阅读有关设计图纸，对设计图纸提供的墩台数据进行核算，在桥梁墩、台位置放样定位并用测距仪器或钢尺对桩中心纵、横距离校核无误后方可施工。2）、基础在施工前应与有关单位联系，刨验，确认桩位处有无地下构造物及各种管线，若有应采取相应措施后方可施工。3）、桩基钻孔施工的全过程均应对地质资料进行校核，若实际地质情况与本设计所用的地质资料不符，应及时通知设计单位对桩长进行核算，依据设计单位反馈意见进行施工。钻孔桩在钻孔完毕和清孔后应进行质量检。4）、钻孔及基桩质量应符合施工规范要求，基桩施工中应采用有效措施，确保桩的混凝土连续灌注，避免断桩、塌孔及桩移位现象，孔底沉渣厚度不得大于5cm，不得用加深孔底深度的方法代替清孔。5）、施工时应对设计图提供的有关各点标高进行核算并严格进行施工控制，保证支座垫块顶面水平、平整、清洁。台帽施工时应注意按照有关设计图纸设置挡块6）、对于钻孔灌注桩需进行大小应变检测和超声波检测。成桩后，应按施工规范对钻孔灌注桩做检测，检测工作必须由具有相应资质的单位实行，大小应变检测报告确认后方可进行下一步施工。钻孔灌注桩砼强度达到100%后方可进行下一步施工。7）、本工程的立交桥下部结构基础均为桩基础，施工阶段应做试桩试验，以验地质的指标。二、上部结构：上部结构现浇施工流程图101 地基处理支架搭设拼装底模侧模预压调整底模标高绑扎底板腹板钢筋、安装波纹管安装芯模绑扎顶板钢筋、安装波纹管浇筑砼养　护拆芯模张拉、压浆落架拆模模板制作定高程平面位置钢筋加工波纹管加工试块制作压试块防撞墙施工101 上部结构现浇施工流程图1、桥梁上部结构应严格按桥梁及道路设计图的立面、平面坐标放样，校核相互关系。2、严格按照设计高程进行支模，并考虑预拱度影响。支架沉降产生的位移施工单位自行考虑。保证施工临时支架的强度、刚度和施工空间，及其基础的可靠性。在主梁施工的全过程中沉降控制在容许范围，要进行预压。3、钢筋制作及安装。4、101 混凝土浇筑时应保证浇筑进度和震捣密实，所有工作缝应认真凿毛清洁，确保新老混凝土的结合强度，并应注意混凝土的养生。桥梁结构混凝土表面要求光洁美观，全桥混凝土颜色一致。现浇箱梁的施工顺序为：分段浇注，先中跨，后边跨；先跨中L/2梁段，后墩顶L/2梁段，混凝土不间断一次性浇筑。5、预应力钢材和锚具应按照设计技术指标和型号进行采购，并按有关质量检验标准进行严格的检验，遵照施工技术规范及有关要求进行施工。支座的安装均应严格按厂家和有关标准规定的工艺、标准进行。支座安装时，应特别注意要保持水平，垫石应进行相应调整，以保证水平度和标高的精确性。6、预应力管道应按要求固定，严防错位和下垂。浇筑前应检查波纹管道的密封性，防止管道堵塞和漏浆。如普通钢筋与预应力钢束位置发生干扰，其处理原则是：适当移动普通钢筋位置以保证预应力钢束位置的准确。7、混凝土浇筑后应特别注意初期养护工作，以防混凝土的不均匀收缩而形成表面开裂。待梁体混凝土强度达到90％以上且混凝土养护龄期不少于7d，且张拉完预应力钢束后，方能拆架，注意对称拆架。8、注意桥台背墙需要在主梁预应力张拉且封锚完毕后，再行浇筑三、施工要点及注意事项1、地基处理　在原有地基整平压实后，上铺30cm左右宕渣，在宕渣上浇筑15cm的C20砼，进行场地硬化。2、满堂支架搭设及底模铺设　本支架采用“碗扣”101 式满堂支架，以箱梁的面积、重量、高度以及箱梁的荷载分布为依据，以能满足施工需求，又能经济适用的原则来确定支架纵、横向立杆的间距尺寸，为确保支架的整体稳定性，在每四排横向立杆和每六排纵向立杆各设置一道剪刀撑。在场地硬化后，按照施工图纸进行放线，纵桥向铺设好支垫钢板，便可进行支架搭设，支架搭设好，高度不足部分可用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。碗扣架安装好后，对于箱梁底板部分，在可调顶托（盘）上根据支架预压所测值（可选用≥1.0cm以上厚度的模板和8×10cm、10×10cm、10×12cm规格的方木，但必须以厚度面竖放，增加刚度，底板两端各悬出50cm）。对于翼缘部分，钢管架直接搭设到翼缘底在顶托上仍铺设与底模同样规格的方木。翼缘的坡度可用木楔型来解决，接触要紧密。支架底模铺设后，测放箱梁底模中心及底模边角位置和梁体横断面定位。底模标高＝设计梁底+支架的变形+（±前期施工误差的调整量），来控制底模立模。底模标高和线形调整结束，经监理检查合格后，立侧模和翼板底模，测设翼板的平面位置和模底标高（底模立模标高计算及确定方式类同箱梁底板）。底板、侧板、翼板每段一次拼装，侧板压在底板上，接缝为水平缝，翼板与圆弧侧板接缝为垂直缝，底板以路中心向两边安装，顺桥放置，侧板模横向放置。3、满堂支架预压　支架预压的目的：1）消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响，有利于桥面线形控制。2）检查支架的安全性，确保施工安全。为获得支架在荷载作用下的弹性变形数据，确定合理的施工预拱度，使箱梁在卸落支架后获得符合设计的标高和外形，应进行沉降观测。预压只对箱形部分的底模和支架进行，取梁体箱形部分自重的120%作为预压荷载，用编织袋装砂作预压材料，（也可用水箱或钢材），砂袋的堆积高度按梁体自重分布曲线图变化取值，从而使预压荷载的分布与梁体荷载的分布相吻合。101 沉降观察点宜设在跨径的1/4、1/2、3/4处的底板上，每处在横向设3个点，共9个点，观测其卸载后的回弹值并做好记录。加载级数宜分为五个阶段，即25%、50%、75%、90%、100%，试验前做好原始标高记录，试验时每级加载测试3小时内的沉降值，卸载分四个阶段进行，分别测量卸载后的回弹值。加完载后直至沉降稳定。（即加载100%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高，如果加载100%后所测数据与持荷24小时后所测数据变化很小时，表明地基支架已基本沉降到位，可卸载）。4、内模　芯模采用九夹板定型模，采用小圆杆、方木等固定，内腹板采用PVC套管φ12拉杆，边腹板采用内支撑固定。为防止斜腹板内侧模上浮，侧模可用钢丝拉于骨架钢筋上。在每孔内模的顶部中央位置可设置一个1m×1.5m的人孔，以方便内模运出，内模拆完后应及时铺设人孔底模，调整加强该处钢筋，并浇筑混凝土。5、支架及模板的拆除　拆模时间按规范执行，非承重侧模在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时拆除，底模待预应力张拉灌浆完成后拆除。6、钢筋绑扎与波纹管固定钢筋在专门的加工场地内下料制作成半成品，运至桥跨处，用吊机吊至现场底模或工作平台上，严格按施工要求绑扎，焊接成型，各种预埋件包括预应力束及波纹管、锚具等应按图纸提供的位置提前设置好。在绑扎底板及顶板层钢筋时，要用φ16mm钢筋焊成的小马凳（为防露筋，应在马凳钢筋底部垫上垫块，支撑垫块宜采用塑料垫块，垫块纵、横向间距为1m，并呈梅花型布置），确保绑孔钢筋网层的标高准确。波纹管在绑扎完腹板钢筋后穿入腹板钢筋内，波纹管使用前要进行外观质量检查和密封性试验，检查合格后波纹管才能使用。安装过程中避免弯曲，以免波纹管开裂破坏，波纹管宜采用φ6钢筋点焊或固定井字架进行定位，其间距50cm，并绑扎牢固。同时防止电火花灼伤波纹管，锚具用螺栓固定在封头钢板上，其定位偏差必须符合设计规定。并且定位钢筋按设计位置进行固定，用卡口式套管接长波纹管，并按要求对接头进行密封处理。整体上要顺滑，保证预应力钢束在梁长方向和梁宽方向的位置准确，符合设计和规范要求。7、混凝土浇筑101 箱梁混凝土采用拌和站集中拌制，搅拌车运至桥位处采用混凝土输送泵送至浇筑部位，浇筑方向应由低处向高处进行。浇筑方式采用先浇底板，再浇腹板，最后浇筑顶板。浇筑腹板混凝土时，为防止混凝土下落流动时，从侧模内翻浆至底板混凝土内，此处混凝土的坍落度应适当降低2－3个，振捣时更不宜过振。混凝土卸料时要均匀铺开，严禁集中卸料，入模的混凝土宜用30、50插入式振捣器振捣，振捣器与侧模应保持5~10cm的距离，应避免振动棒碰撞模板、波纹管和其他预埋件。钢筋密集区、梁端锚固区时尽量采用30振捣棒振捣。初始阶段浇注速度不宜过快，一般控制在30~40m3/小时，必要时可适当放慢浇筑速度。混凝土浇注时安排专人在钢绞线两端对其进行拖动，防止渗漏进来的浆堵塞孔道，影响张拉。8、预应力钢铰线（下料穿束）预应力筋的孔道宜采用预埋塑料波纹管，其接头用胶带密封，不脱落。对于曲线孔道，按坐标放线，做到准确、平缓、不折角。钢铰线的制束，在现场配制,其配料长度根据设计要求，并另加施工设备工作长度，锚垫板，限位板的厚度，进行下料，采用断料锯切断。不得使用氧割及电弧切割，下料完后将每一束用铁丝绑扎并贴上胶布，编号使用，穿束时钢束端头套在塑料（或钢制）索引器内，以便于穿束，穿束完毕后应检查波纹管是否有脱口，变形等破坏现象，若有应处理好。9、预应力张拉前的准备工作通过实验测出钢绞线的实际弹性模量值Ep，并以此计算钢铰线的延伸量。再通过实验确定梁体混凝土的强度达到设计要求的张拉强度时，方可进行张拉。10、预应力张拉101 张拉控制应力和张拉程序按设计要求及根据锚具的特性进行张拉。张拉的方法按规范和设计办理，张拉至初应力，用钢尺量取初始读数，并做好记录。张拉过程中两侧应保持对称同步。以使梁体受力均匀、同步，不产生扭转、侧弯及混凝土产生超应力。并注意张拉安全，千斤顶后严禁站人，当拉至50%时应注意倒顶。考虑到管道摩阻和锚具的回缩所造成的预应力损失，应超张拉5%以便补偿。张拉到105%时应持荷5分钟，再回油卸顶。预应力张拉采用应力应变双控制，以应力控制为主，实际伸长值为校验。11、孔道灌浆张拉封锚完成后，应即刻压浆。并做好试块和压浆记录。12、附属设施1）施工时务必注意防水层和排水设施的施工质量。必须严格按照设计图纸和有关防水卷材施工技术规范执行。2）地下管线的防护：查明地下管线的种类和具体位置、加强地下管线的安全保护措施；3）外电防护：外电与建筑物的距离、外电电压、应采取防护措施；4）桥梁伸缩缝安装时施工单位应根据安装温度确定橡胶条的绝对间隙。5）进行桥面铺装施工前，应将主梁表面充分凿毛、清理干净并保持湿润。建议铺装浇筑从跨中向支点对称进行。6）防撞护栏浇筑时应注意有关预埋件的预埋。7）桥面铺装混凝土未达到设计强度90%时，不允许车辆在桥面上行驶。保证施工安全，并考虑防止车辆撞击，施工方案请交通管理部门认可。施工过程中严密监视桥台高程变化，并采取相应措施。第七节涵洞施工技术、工艺一、箱涵施工工艺（一）、施工顺序：施工准备——测量放线定位——机械开挖（人工清理基底）——加固地基——基础施工——箱涵底板钢筋砼——箱涵墙身和顶板钢筋砼——清理台背回填101 （二）、施工要点1、因该箱涵在地面以下，必须做好排水措施；2、地基必须达到设计承载力；3、底板强度达到75%时，可进行墙身钢筋绑扎；4、顶板支模板时，最好进行预压考虑二、圆管涵施工工艺（一）、施工顺序：施工准备——测量放线定位——机械开挖（人工清理基底）——加固地基——基础施工——涵管安装——基座浇筑——进出口砌筑——清理台背回填（二）、施工要点1、做好排水措施；2、地基必须达到设计承载力；3、管节安装时，接头必须与基础施工缝对齐；4、管节接头位置防水处理必须饱满。第八节砌筑工程施工技术、工艺一、施工步骤测量放线定位——基槽开挖——人工清底——放线定位——砌筑二、施工要点1、基底必须坚实；2、底层坐浆施工；3、砂浆必须饱满；4、石料强度必须满足要求；5、沉降缝整齐垂直，上下贯通；6、砌体要养护7天，尤其是勾缝后，要特别加强，严禁让太阳暴晒。101 第六章、安全文明施工措施第一节安全施工措施本工程安全生产目标为：无任何伤亡事故工地一、建立安全生产管理机构及安全保证体系建立健全以项目经理为安全生产组组长、技术负责人为安全生产组副组长的一整套安全生产管理机构，详见《安全保证体系》框图。制定安全保证措施总目标：杜绝伤亡安全事故安全教育安全管理安全活动安全监督周一安全日活动安全无事故活动安全文明施工竞赛项目经理项目副经理、安全生产委员会质量安全文件学习日常安全教育特殊工种培训安全操作培训制定安全生产制度制定安全奖罚制度安全总结整改制度执行情况检查措施执行情况检查定期或不定期检查定期或不定期检查按三不放过分析事故101 二、落实安全生产责任制（一）、项目经理安全职责1.负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。2.督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。3.组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。4.在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。5.健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经公司批准。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。6.组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。101 7.领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。8.不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。9.每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。10.定期召开工地安全施工例会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。11.发生安全事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。（二）、项目技术负责人安全职责1.对项目工程生产中的安全生产负技术责任。2.贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。3.参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。4.主持制定技术措施、制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施度监督执行，及时解决执行中出现的问题。5.项目工程应用新技术、新工艺、新材料要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。6.主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况应及时采取措施。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用。7.参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。8.参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。101 （三）、安全员的职责1.认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。2.督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。3.每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。4.参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。5.配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。6.对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。7.发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。8.提出安全事故处理意见，并报主管部门。（四）、施工员安全职责1.认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。2.向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。3.每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止施工并向上级报告。4.接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。5.定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。6.领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。7.参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。8.发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。101 （五）、电工安全职责1、对施工现场所使用的电气设备、设施的用电安全负责；2、严格按安全技术操作规程和《施工现场临时用电安全技术规范》安装和使用现场电气设施设备；3、用电机具安装完毕，需办理验收手续后，才能开机作业；4、每日要对施工现场用电机具进行安全检查，发现问题要及时整改；5、严格依照《建筑施工安全检查标准》施工用电有关规定对现场施工用电进行管理；6、施工现场操作人员必须经特殊工种安全技术培训考核取证后方能上岗，现场电工作业不得交给无证人员操作；7、对所使用电工绝缘检验工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验；8、对无合格证明的电气元器件、配件，不得用于施工现场；9、应正确使用和保管劳保、安全防护用品；10、有人触电，现场值班电工应立即切断电源进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断进行灭火；11、对有特殊要求的用电设备和部位，要在显要位置，挂置标示牌，防止误操作。（六）、班组长安全职责1、模范遵守安全生产规章制度、劳动纪律和安全操作规程，领导本班组安全作业，根据本班组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作；2、切实做到跟班作业，认真执行安全技术和班前安全教育交底,并针对作业内容，补充做好对作业人员的安全交底工作，检查、督促班组人员自觉遵章守纪，不违章指挥、不违章作业；101 3、班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改正措施，在生产过程中发现设备、现场存在明显事故隐患，并随时危及到施工人员生命安全时，有权停止作业，并迅速组织人员撤离岗位，要及时向领导报告；4、组织开展班组每周安全日活动，坚持开好班前班后安全会，认真做好各类安全活动记录，总结安全生产经验，找出教训，针对总的要求和措施，使生产经常处于安全状态；5、协助安全员做好对新上岗人员的安全教育工作，带领班组人员学习和提高安全操作技能，掌握安全防护基本知识，提高自身防护能力；对本班组发生的各类事故，要详细记录，并立即上报，积极参加事故调查，组织班组人员分析事故原因，吸取教训，提出防护措施，发生重大伤亡事故，要做好现场保护工作和配合有关部门做好事故处理工作。三、专项安全施工方案对重大危险源如静态爆破、深基坑、高空作业等做专项安全施工方案。四、安全施工措施（一）、安全管理措施1、工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。2、加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全。1）、在施工现场各个施工面设置醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或设置明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。101 2）、对于基础工程或土方开挖施工，要注意预防塌方发生，及时采取防护措施。3）、结构工程施工中，高空或河上作业，应绑好安全网，带好安全帽，系好安全带，防止落人落物，对架板等设计，注意起吊的安全与平稳。4）、对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需。5）、项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，取得好的成效。6）、按要求为施工售人员配备安全帽、特种作业人员（电工、砼工、焊工等到）防护服装、用品等安全防护用品（二）、保证安全施工的主要措施1、建立安全保证体系，强化安全监督机制的落实，在施工班组设立兼职安全员对本班组的生产安全工作进行监督，项目经理部设立安全管理机构，和安全检查组，对施工现场进行全方位的安全监督控制，2、建立安全交底卡和每周星期一的安全活动制度，并成为安全工作检查的主要内容。3、在各分项工程施工技术方案中，要有安全技术措施，并且这些措施必须成为各施工队组交底的重点内容，并依据这些措施落实材料、器具及检查人员的检查方法。4、安全检查要坚持经常检查和定期检查相结合，普通检查与重点检查相结合的安全检查制度，查出事故隐患，并及时采取相应的预防和控制施工。101 5、做好安全的预测预控工作，对工程对象预先进行分析，重点控制土方开挖、高边坡施工、高处堕落、施工机械作业和施工用电等五大方面的安全。6、经常开展安全教育活动，增强全员的施工安全意识，组织安全知识普及教育和安全技术知识培训工作，坚持施工人员必须经过安全知识培训才能上岗的制度，在施工人员中牢固树立“安全第一”的思想，特殊工程的操作人员要做到有安全操作证才能上岗工作。7、临时用电采用“三相五线制”，所有插头要全部用三相五线制和每个配电箱全部安装灵敏可靠的漏电保护器，线路维修时派专人看守，严禁非电工操作用电设施。沟槽、基坑内施工采用≤36V安全电压作业。8、施工现场设置明显的安全标志，现场施工人员必须按劳保条例规定配带劳动保护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子进行施工现场，增强施工人员的自我保护意识。9、吊装作业要事先做好吊装方案，制定出安全措施，清理好场地与道路。吊装要严格执行“十不吊”原则，配备专职的信号工对吊装工进行操作。10、土方开挖要按规定放坡，必须做好支撑，基坑高边坡顶设置栏杆，危险警戒牌和警戒灯，夜间施工要有足够的照明，在施工过程中安全员要经常查巡安全设施的状态，发现损坏，及时派人维修，不符合安全规定标准，不得进入现场施工。同时工地要备有足够的临时支撑材料，一旦发生意外或紧急情况可用来支撑。11、101 各种机械设备要专人操作，持证上岗，杜绝操作别人的机械和让别人操作自已的机械，对机械要定期强制维修和保养，保证机械的完好率，对机械车辆的安全行车要定期安全检查，机动车辆驾驶员定期开展安全学习活动增强驾驶人员的安全意识，确保驾驶安全。（三）、施工人员安全防护措施1、参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。2、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。3、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。4、施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。5、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示标志等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。6、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。7、施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。8、施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。9、搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。10、施工现场设应急医药箱，配备相应数量的相关药品，以备急用。五、施工现场临时用电安全措施（一）、配电线路1、本工程采用现场主线采用三相五线制，按照TN-S系统配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆。2、配电线路采用架空线路及电缆线路，采用质量符合要求的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶架设，线路架设、埋置要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关要求。3、101 主线走向原则：接近负荷中心；进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所，不设在爆炸和火灾场危险的场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架和绝缘子的设施。4、对靠近施工现场的外电线路，设置塑料绝缘体防护设施。（二）、配电箱和开关箱1、按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类（铁质）标准电箱。开关箱必须符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器质量要合格。2、按两级保护的要求，采用符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。三类电箱内所配置的电闸、漏电保护器的熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。3、对大型、落地式分配电箱、开关箱设置防护棚和通透式围挡。（三）、接地保护装置施工现场设置不少于三处的保护接地装置。本工程采用TN-S接零保护系统。用电设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线由工作接地线、总配电箱电源侧零线处引出。工作零线（N线）必须通过总漏电保护器，保护零线（PE线）必须由电源进线零线重复执接地处或总漏电保护器电源侧零线处，引出形成局部TN-S接零保护系统。每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω。（四）、现场变配电装置总配电室建筑材料采用防火材料，其防火等级达到三级防火要求，且室内做硬地坪、电缆沟、吊顶。（五）、施工现场安全用电措施101 1、施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。2、供电干线、配电装置、发电房、配电房完工后，必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。3、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范要求。4、接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。5、施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。6、保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线必须采用绿/黄双色线。7、保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。8、保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。9、一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。10、保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测。11、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。101 12、施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。13、漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。14、配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。15、带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。16、配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。17、检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。18、现场防雷装置。要求现场三种设备必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长φ20mm镀锌圆钢作闭雷器，用小于35mm2的钢芯作引下线与埋地（角钢50×50×2500mm）连接，其电阻值不大于10欧姆。19、现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。六、机械设备安全防护措施1.钢筋机械、木工机械或其它机械，除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置，接地电阻值不大于4欧姆。2.机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗，且做到专人专机。3.各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。4.施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。5.各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。6.各种机械不准带病运行。7.搅拌机等中小型机械要按要求设置防护棚、操作平台。七、项目安全事故处理1.发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导，对受伤人员歇工满一月以上的事故，要填写“伤亡事故登记表”并应即时上报。101 2.发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故原因）等用快速办法报告上级有关部门。3.事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织有指挥，首先抢救伤员和排险，制止事故的扩大。4.发生死亡、重大伤亡事故的项目应保护事故现场，因抢救伤员和排险必须移动现场构件时，要做好标记。5.清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行不得借口恢复生产，擅自清理现场造成掩盖现场。6.事故调查组在调查过程中，向项目有关人员了解情况和索取有关资料时，任何人不得拒绝。7.任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。8.认真执行事故调查组提出的防范措施的意见，完善各项安全防护措施。9.对事故的处理，必须坚持四不放过的原则，做出严肃处理。八、安全检查制度1.班组每天进行班前交底活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。2.项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩条例执行处罚。3.公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理及有关责任人将受到纪律和经济处罚。4.对于公司有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质量安全监理组监督落实整改。第二节文明施工措施101 本工程文明施工目标为：争创文明工地。一、文明施工保证体系项目经理项目总工程师施工管理人员对现场进行总体规划规划安排有关人员按要求进行布置对现场布置进行明确施工过程工程部经理全面检查制定有关制度规定达不到要求达到要求进行处理保证并提高落实材料堆放整齐工完场清环行道路整洁生活卫生其它投入相应人、财、物二、文明施工措施方案1、安全警示标志牌1）、施工现场按照文明施工规范要求配备齐全的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。2）、沟槽、基坑等危险部位四周拉红线挂红灯，设置明显的安全警示标志牌。3）、施工范围内各交通出入口均按要求设置交通导向牌和交通警示牌。2、现场围挡1）、施工现场采用封闭围挡，高度不小于1.8m。2）、101 本工程施工围挡采用南宁市市政工程统一用定型钢板围挡，围挡板要颜色一致，立放整齐，顺直。设专人每日巡夜，施工围挡因施工原因临时拆除后要及时恢复，对破坏的施工围挡要及时更换。3、五板一图1）、在施工现场进门处按照要求悬挂“五板一图”。即工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产规定、文明施工、消防保卫五板；施工现场总平面图。2）、“五牌一图”要齐全完整，悬挂整齐牢固。4、场容场貌1）、派专人指挥疏导交通，保证道路畅通。2）、施工场地内按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉淀池等排水设施，保证施工现场无污积水，施工污水有组织排放，保证排水沟、排水设施畅通。3）、办公区、生活区、现场道路、材料堆放、砼搅拌、砂浆搅拌等工地地面采用C15水泥砼硬化处理4）、在工地出口处设置洗车槽，所有施工车辆车轮经冲洗干净后方可驶出工地，防止污染市区道路。5）、成立工地保洁队，全天负责施工场地的清洁工作，确保施工现场清洁干净。6）、加强工序施工管理，做到工完场清。5、材料堆放1）、材料、构件、料具等按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚，做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线，并悬挂有名称、品种、规格等标牌。2）、水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料采取覆盖措施。3）、易燃、易爆和有毒有害物品及时入库，分类存放，专库专管，并加设明显标志，建立严格的领退料手续。4）、101 施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。5）、施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时要进行围挡，围挡高度不得低于1.2m。6、现场防火1）、工程办公室、生活区、材料仓库、堆放场等要按消防要求配置足够数量的消防器材，消防器材要完好，配置合理。2）、项目建立防火责任制，职责明确。3）、重点部位（危险的仓库、油漆间、木库、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。4）、重点仓库及宿舍、食堂等处应设有常规消防器材。5）、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。6）、危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效上岗证。7、垃圾清运1）、施工现场按要求设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾要分类存放。2）、施工垃圾采用专用运输车辆及时清运，以保持场容的整洁。8、现场办公、生活设施1）、施工现场办公、生活区与作业区分开设置，保持安全距离。为了尽量减少占用工程用地及城市道路，少破坏城市绿化，避免临建设施的重复搭拆，保证办公、生活服务设施相对固定，本工程办公室和生活设施均在工地附近租用民房。2）、101 工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水、沐浴、休息场所等要布置整洁美观，布局科学合理，满足卫生、防火、防洪、环保、安全文明施工的要求。A、宿舍管理以统一化管理为主，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。B、食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。C、厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。9、施工现场文明施工管理1）、施工现场临时道路必须硬化处理，并按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉淀池，保证施工现场无污积水，泥浆有组织排放。2）、加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规范的操作限期整改。3）、施工现场用水按平面规划要求设置管线及水笼头，并有通畅的排水措施。4）、施工围栏颜色一致，分段封密，并用钢管绑扎牢固，整体顺直，并设专业维护，对损坏的施工围栏要及时更换。5）、施工沟槽四周等危险部位均应拉红线挂红灯，设置安全警示标志。6）、施工段上各交通出入口均应设置交通导向牌和交通警示牌。7）、管道施工期间作好泥浆水的排放工作和外运工作，防止泥浆水污染路面，并按要求设置排水沟、泥浆沉淀池。8）、土方和泥浆外运车辆必须冲洗干净后方可上路。9）、零散碎料和垃圾渣土等分类集中堆放，并及时组织车辆外运。10、文明施工检查措施101 1）.检查时间工程文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术部门牵头组织各职能部门（质安部门、劳资部门、材料部门、动力部门等）每月对项目进行一次大检查。2）.检查内容施工现场的文明施工执行情况。3）.检查依据前面所述“文明施工管理细则”。4）.检查方面工程文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作好相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩罚。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应落实整改的情况。5）.奖惩措施为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行处罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利三者挂钩。奖惩措施由项目根据前面所述自行制定。第七章　工程质量管理体系与质量保证措施101 “质量为本、顾客至上、科学管理、持续改进”是我公司的质量方针，在施工过程中，严格管理、科学施工、保质、保量、按时完成工程施工任务，争创优良工程，是我公司生产经营的一贯做法，为了确保工程质量，我公司将采取以下质量保证措施。一、建立、健全完整的、严格的、科学的质量保证体系工程项目部在公司工程部的严格监督、指导下，建立完整、严格、科学的质量监督、检查保证管理制度，并逐一落实，各负其责。各施工管理人员必须持证上岗，且需考核及格后方可上岗。具体质量保证体系图如下:公司主管质量副总经理工程部↓项目经理↓项目技术负责人↓质检员↓各施工班组↓二、工程质量总体保证措施1、质量目标：合格工程。严格按照设计、国家规范、规程和ISO9001：2000质量认证体系组织、管理施工，保证工程质量达到合格标准，争创优良工程。101 2、保证进场工程材料的质量工程质量的好坏，工程材料的供应质量是基础。在工程材料采购上，我公司实行公司与工程项目部双把关制度。工程上的各种材料、成品、半成品、构配件及设备，必须严格要求供方提供产品样品及出厂合格证和质量检验检测报告，并且报送监理部门，抽样送指定的质量检验中心进行复检，凡经检测不合格的材料，一律不得进场使用，检验合格的材料经监理检查认可后，方可进场使用。工程所用材料必须严格执行进货检验制度，对钢筋、水泥、管材、沥青、商品砼等材料，按双保制度进行质量控制。3、明确责任，提高管理、施工人员素质为了提高工程项目施工、管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量保证措施落实到位，我们拟采取以下措施：1）、工程开工前，由公司工程部及项目总工对工程施工管理人员进行施工图会审及技术交底，使每个施工管理人员明确自己的责任、任务，做到分工明确，奖罚分明，以此来加强、提高施工管理人员及施工班组的责任心及创优积极性，保证工程的质量。2）、工程施工前，项目部经理要根据情况，组织工长、技术员学习、熟悉施工图纸、有关规范、标准等技术资料。分项分部工程施工前，要对施工班组进行全面、详细的技术、质量、安全等施工细节的书面交底工作，未进行交底一律不准进场施工。3）、工程项目部每天召开一次质量例会，组织施工管理人员学习施工图纸、有关规范标准及上级有关质量的文件，并汇报、分析当天施工质量情况，安排、布置明天的施工任务等4）、施工管理人员必须收集与施工有关的技术、质量、安全管理资料，且要与施工同步进行。4、坚持施工技术、质量交底制度1）、实行三级施工技术交底制度；2）、101 分项分部工程的技术交底由项目总工交底。内容包括施工技术、质量及安全等有关的施工相关技术事宜，交底以书面文字为主，口头为辅，要求交底人员和施工班组长签字认可。5、严格工序质量管理对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检、专检、互检”三检制度，坚持每道工序质量符合设计规范要求后，方可进行下道工序施工的原则。凡是发现工序质量不符合设计规范要求的，要及时进行返工处理，并追究有关人员的责任，以防下次犯同样的错误。6、工程所用水泥、钢筋、沥青、商品砼、管材等材料质量要符合设计、规范要求，厂家必须提供出厂合格证及出厂检验报告，并按要求抽样复检，复检合格、经监理验收签字后方可进场使用。7、砼、水泥稳定碎石混合料、砂浆采用机械搅拌时，要保证搅拌质量，各种材料用量必须严格按照施工配合比投料搅拌，保证投量准确，确保砼、水泥稳定碎石混合料、砂浆强度符合设计要求；采用商品砼时，供应厂家必须提供出厂合格证及出厂检验报告，并按要求抽样复检，复检合格、经监理验收签字后方可进场使用。8、严格控制道路、桥涵、管道轴线、标高，用全站仪进行施工定位放线，在施工过程中用全站仪检测道路、桥涵、管道轴线，用水准仪检测标高。9、坚持施工质量检查验收制度1）、施工过程中接受质监部门、业主、监理、公司工程部等的检查、监督，凡不符合设计规范要求的坚决返工处理；2）、施工过程中，坚持“三检”制度，以设计、有关规范为标准，凡不符合设计、规范要求的，一律返工处理；3）、坚持工序交接验收制度，凡上道工序不验收或验收不符合设计、规范要求的，不准进入下道工序施工；4）、公司工程部成立专门的工程技术、质量、安全检查小组，对工程的施工技术、质量、安全进行全面的指导和检查，以确保工程质量。101 三、分项分部工程质量保证措施1、施工测量定位放线质量保证措施1）、严格控制道路、管道、桥涵的轴线、标高，用全站仪进行测量放线、校正，用水准仪检测标高，控制道路、管道、桥涵坡度、标高；2）、水准仪和全站仪要按计量要求检验合格后，方可投入施工使用；3）、用于测量的钢卷尺、皮尺等必须经检验合格后方可投入使用；4）、每次测量后都应由其他测量员或施工管理人员复核。2、路基工程质量保证措施1）、路基挖至设计标高后，用人工修整平整，使其宽度、标高、路拱、平整度等符合设计、规范要求，然后用20t以上的压路机碾压，使其压实度符合设计、规范要求。2）、路基基底必须为密实原土，如为素填土②1、淤泥质粘土③等不良地质，要予以挖除，换填符合路基填土要求的土，并按规范要求分层回填、分层压实至设计路基面标高，以经换填碾压后的土层作为路基持力层。3）、挖方路基开挖后要及时进行路基边坡坡面防护，以免受雨水冲刷，造成水土流失，影响边坡稳定。4）、路基填筑施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的表土、杂填土、淤泥、树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。5）、当在地面自然横坡（或纵坡）陡于1:2的斜坡上填筑时，填土前要先把原地面挖成台阶状，台阶宽≥2米，向内倾斜4%。6）、检查填土的质量，回填土尽量使用无膨胀性且经压实后具有较高强度的粘性土或砂土，以保证路堤的稳定性。填料粒径规定：路槽底下0～80cm深度范围内不得大于10cm，80cm深度以下不得大于15cm。7）、在填筑前，对填料进行含水量等指标的试验，填筑时检查填料的含水量，使之在最佳含水量下进行。填筑高度小于80cm或不填不挖时，将原地清理后，表面翻松30cm深，然后整平压实；填土高度大于80cm101 时，将原地表整平后压实，并经监理工程师验收后才开始填筑。8）、填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。9）、填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和纵坡，横坡坡度为2%。10）、填方路基边坡采用1:1.5，为了达到安全、经济、适用、美观的效果，填方边坡采用满铺式草皮护坡，过水塘路段采用浆砌片石护坡，以保证路基不受常水位的浸泡而起路基变形。石砌护坡采用M7.5浆砌片石护脚、护面、护肩，用M10砂浆勾缝、抹面，其所用材料、砌筑质量要符合设计规范要求；草皮护坡采用M7.5浆砌片石骨架+植草皮护坡，其质量要符合设计规范要求。11）、碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠40～50cm，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1～1.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。12）、开始碾压时，土体较疏松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。否则要采用轻型光轮压路机（20t）进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。13）、碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用砂砾石换填后再继续压实。14）、路堤边缘压实不到的地方，仍处于松散状态，雨后容易坍塌，土方填筑时两侧多填宽40～50cm并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。3、排水工程质量保证措施1）、101 在管沟开挖的过程中，严格控制管道中线位置和基底标高，全过程监测中线和高程，用水准仪测量高程，用全站仪控制中线，防止超挖；2）、为保证基底土不被扰动和不被水浸泡，机械开挖高程控制在比基底设计高20～30cm范围内，然后用人工修坡挖至设计标高成形。基槽挖至标高后尽快验收，合格后立即进行下道工序施工；3）、为保证基槽的正常排水，槽底应保证足够的宽度；4）、在土方开挖前准确测定各井位置，并设四个交叉桩，以便完成开挖后，浇注平基时恢复管道中线；5）、管道安装，应认真检查管材，管材不得有裂缝，掉边缺角等易造成渗漏的缺陷；并经监理验收合格后方可进场使用；6）、管道基础采用的预拌砼质量必须符合设计、规范要求，并按要求抽样做试块检验，基础砼要浇筑平整，振捣密实。7）、管道轴线、标高、渗水量要符合设计要求。8）、检查井、雨水口砌筑砂浆要严格按配比拌和，按规定留制试块，及时试压，井身砌筑时应经常吊线检查井身的垂直度，抹面平整严实，不得有空鼓裂缝，爬梯安装准确牢固。9）、管沟要分层回填、分层压实。4、级配碎石底基层、水泥稳定碎石基层质量保证措施1）、认真选材，使用材料要符合标准。2）、混合料配料准确、拌料均匀。3）、摊铺厚度不得超过规定厚度，超过规定须分层摊铺碾压。4）、碾压时如出现梅花蜂窝现象，需加强找补，达到级配均匀密实、平整，无浮石。5）、按规定控制含水量，以免过湿而产生软弹。如局部出现此现象，应按规定采取晒晾、翻晒。6）、为保证密实度，应增加碾压遍数，追加密度。5、模板工程质量保证措施见下表。101 模板工程质量保证措施表序号项目措施1确保模板支撑牢固、稳定，防止模板走位、跑模。(1)施工前应对模板支撑顶系统刚度进行施工设计计算，并报监理；(2)严格按模板设计方案进行模板安装，模板安装后严格执行“三检”制度，重点检查斜撑两端支点以及顶板的支顶系统，砼浇筑过程中，选派有经验的木工值班，及时发现问题并解决问题。２确保结构尺寸、限界(1)模板安装前，必须由测量组进行模板位置放样，并经复查无误后方能交木工装模，模板放样应在宽、高方向各加宽50mm施工裕量；(2)模板安装后，由测量组对模板尺寸进行复测，符合要求后方能进入下一工序；(3)顶板结构支顶应根据实际情况预留沉降变形量，模板起拱高度为结构净跨度的0.1～0.3%，且不小于20mm。３防止漏浆(1)模板应拼缝平整严密，拼缝处内贴止水胶带；(2)在与前仓砼接茬处，用橡胶条压缝避免接缝处出现漏浆而造成砼“流泪”、“烂根”等现象。４拆模模板拆除必须符合有关规定。6、钢筋工程质量保证措施见下表。钢筋工程质量保证措施表序号项目措施1钢筋质量符合要求(1)钢筋进场应有厂家出具的质保书；(2)钢筋进场后应由专人按规定分批抽样做样做物理力学试验，合格后方可使用。101 ２钢筋制作符合要求（1）根据设计图纸及施工要求开下料单，并由专人复核；（2）制作时，按编号下料、断料，弯曲误差应符合施工规范要求，制作成型后应在钢筋上绑扎钢筋编号牌。３钢筋绑扎成型符合要求(1)绑扎前认真看图，核对下料单；(2)钢筋间距用尺量好后绑扎，偏差控制在允许范围内；(3)钢筋防迷流接头，应按要求采用焊接口贯通。４保证焊接质量(1)电焊工必须持上岗证才能进行钢筋焊接工作；(2)选用与钢筋型号相对应的焊条进行焊接；(3)焊接后焊渣必须清除干净，然后严格检查焊缝质量，包括焊缝长度等。５防止钢筋网变形走位（1）在绑扎钢筋网前，首先用角钢支撑搭骨架，在复核两层之间间距无误时，才大量铺钢筋进行绑扎；（2）竖向钢筋随着水平钢筋的加高，加设支撑钢筋。在模板安好后，加设垫块保护层。7、混凝土浇筑质量保证措施见下表。混凝土浇筑质量保证措施表序号项目措施1确保商品砼质量(1)选择信誉好、质量有保证的商品砼供应商；(2)砼浇筑时派试验工程师进驻搅拌站值班，负责砼搅拌过程的检查及联系解决施工中出现的问题；(3)砼由搅拌车运送至施工现场后，在实验工检验合格后方可使用；(4)严禁在现场任意加水，按规定留足砼抗压、抗渗试件。２分层厚度控制在30～40cm砼施工员与砼班长亲自控制布料，技术员用尺抽查厚度。101 ３砼下料高度超过2m时采用溜筒，由技术员、施工员把关，浇筑砼应在准备工作做好才开始进仓。４确保砼不漏振，振捣密实振动工作选用工作多年、经验丰富，并经培训过的人员，操作按规定要求，每次振动移动距离不大于30～40cm，振捣棒每次插入下层5cm。砼振捣要求做到“快插慢拔”，保证振捣时间。在砼表面不再显著下沉，不再出现气泡时才完成振捣工作，不准将振动器贴压在模板和钢筋上振捣。5确保砼泵运转正常，连续输送砼，连续振捣在浇筑砼前，需试运转砼输送泵，修理人员值班，砼输送泵、振捣棒等要有备用。6避免在恶劣条件下浇注砼，降低砼温升，防止砼裂缝浇筑砼前掌握天气情况，避免在不适合的天气下浇筑砼，在气温高较时，砼浇筑按安排在夜晚或凌晨浇砼，在夏季施工时准备好防雨工具，如军用纺布等。7防止砼漏浆在浇砼前堵实所有预埋管件的缝隙，并由技术人员认真检查。8防止施工缝漏水施工缝处由专人检查止水带安装情况，专人振捣砼，在第二次浇筑砼前，施工缝应凿毛并冲洗干净，水平缝铺2～3cm的与砼同标号的水泥砂浆。下料时，避免直接在垂直施工缝处下砼，加强施工缝处的振捣。9防止浇砼时，模板预埋件走位变形在浇筑砼前，施工员、技术员对所有支模的紧固件、预埋件加固情况进行检查。浇筑砼时，派有经验的值班人员检查模板、拉杆、支撑情况，并根据砼浇筑高度、速度收紧松动的螺栓、拉杆、支撑。10防止出现表面裂缝在底板砼浇筑振捣后，即进行第一次抹平，在砼初凝前再铁滚筒，压碾数遍并进行二次抹平，可防止表面裂缝。8、挡土墙施工质量保证措施1）砌筑片挡土墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。2)挡土墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平片石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。101 3)挡土墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。片石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。4)挡土墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。5)片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。6)砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2～3皮片石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平，外露墙面的灰缝宽度以20～30mm为宜，上下皮片石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层；挡土墙泄水孔采用φ50mmPVC管，间距2～3米，出水口要高出地面0.3m，上下交错布置。7)砌体外露部分采用M10水泥砂浆勾缝、抹面。勾缝要密实、无空鼓现象；抹面要平整密实。8)缝中严禁有砂浆、石块等杂物；缝内填塞沥青麻筋。9)墙背回填当挡土墙砌体砂浆强度达到设计70%以上、经监理汇同有关部门一起，进行现场检验，签字确认合格后方可进行墙后填土夯实。墙背采用内磨擦角Φ≥30°的砂砾分层回填、分层灌水振实，夯实时要注意勿使墙身受较大冲击，以确保墙体稳定101 四、工程质量管理制度1、施工过程的质量管理1)施工人员必须认真熟悉设计图纸及质量要求，做好图纸会审工作，施工时必须按设计图纸和会审纪要的内容施工，不得随意更改。2)在编制施工组织设计和施工方案时，必须制定保证工程质量各项技术措施及质量要求等条款。3)公司各级技术负责人要逐级负责做好技术交底工作，技术交底记录要写明技术质量标准及保证质量的施工方法和措施。4)需隐蔽的部位，必须经施工现场技术负责人及质检员会同建设单位和有关部门对进行隐蔽工程验收，并在办理验收签证手续以后，方可隐蔽。5)对原材料、半成品进场以前，须先取样验收合格后方可进场，成品材料进场必须要有生产厂的出厂合格证书。不合格的成品材料一律不准使用。6)现场配制砼、水泥稳定碎石混合料、砂浆等材料，必须按试验室提供的配合比通知单准确计量，任何人不得套用其它配合比及不计量配制。7)所有施工人员必须严格按建设单位根据工程的性质指定的施工规范进行操作和施工。8)施工过程中，技术人员要不断收集、整理各类技术资料及各种签证的原始记录。9)发生工程质量事故，要及时组织力量进行调查处理，查出原因追究责任，并按规定及时逐级上报，不得拖延或隐瞒不报。2、工程质量检查1)工程质量的评定,严格按照设计、规范的要求进行。2)　在施工过程中，及时地对工程质量按设计、规范进行自检和互检，发现问题，及时进行纠正返修。3)各分项工程质量评定，经有关人员验收合格签证以后，才允许移交下道工序继续施工，不合格的要返工，并经重验合格后才能继续施工。101 4)公司各级质检员，要认真地履行自己的职责，决不允许擅自放宽标准要求和弄虚作假，质检人员要经常深入工地，收集了解公司基层单位承建项目的施工质量情况。3、交工预验收管理1)各基层单位承建的工程项目在合同范围内完工以后，由工地技术负责人整理有关原始资料和签证，将整理好的资料报公司工程部，请示进行预验收。2)公司工程部接到工地报请的预验收文件，应及时地组织工程部及其他有关人员，对申报项目进行全面质量评定，主要验收的内容有：是否按设计图纸规范要求施工、工程的外观质量、各种隐蔽工程的签证、各种原材料、砼试件，砂浆试件的检验报告，合同的履行情况等，发现不符合标准要求的要及时组织力量进行返修，直到预验合格后，方可进行正式的交工验收工作。4、工程交工后质量回访1)工程验收合格，交付使用以后，要在保修期内派出有关人员到使用管理单位进行回访，听取使用单位就工程建筑的不同意见，特别重要且具典型例子的项目，还要进行保修期过后的回访。2)根据回访结果，在保修期内因施工原因造成质量问题，施工单位要实行无偿的维修制度，并填写好工程“回访保修单”由甲方签证认可，“回访保修单”要报公司经营部存档，以便做好施工项目的信息反馈工作。5、质量工作会议制度1)公司每年召开1～3次质量工作会议，由总工程师和有关职能科室主持，会议主要内容包括传达上级有关质量管理工作的文件以及法规、法令，总结当时施工质量工作中的经验和存在的问题，分析近来建筑业质量动态，提出下一步质量工作中具体要求和努力方向。2)各施工单位可根据施工情况定期或不定期地召开现场质量工作会议。3）101 总公司定期召开施工单位质检员会议，及时传达上级有关指示精神，收集各单位质量工作情况，协调各协作单位之间矛盾，做到互通情报，形成一个质量信息网络。6、材料采购及试验1）各种建筑材料和辅助材料，以及构件、半成品的质量好坏直接影响建筑工程质量，因此，在采购材料时，必须有产品合格证的原材料；进场前要进行检查验收和必要的取样试验，不得以任何借口采购残次原材料。2）材料试验是保证工程质量的现代化检测手段，所有配合比及试验报告的数据，必须准确真实可靠。3）试验室按有关部门要求进行试验，发现有不合格的原材料及砼、砂浆试块应立即向经营工程部等有领导汇报，并及时通知公司基层单位，以便采取相应的技术措施确保工程质量。4）计量员要定期对材料试验、质量检测的使用计量器具和仪表进行检验，不达标准的计量器具应该封存，不准使用，以确保试验，施工质量检测本身的质量。7、资料整理工作准确、完整地收集和整理工程施工管理资料是建立城市建设档案的需要，是为南宁市今后分析建设提供详实准确的基础设施资料地需要，是工程竣工验收的重要组成部分，在本工程中，各项资料要按国家颁布的标准进行填写、整理，做好各项资料。自检资料必须认真、仔细地填写，并提交监理审核。验收前，在24小时内提供相应工作的准确、完备的技术资料和检测数据。让甲方人员能及时验收、签字认可，对甲方发下的各项通知、纪要原件由公司统一保存，并不得外借。将复印件及时下发到各级管理人员手中，对甲方的一些口头通知、要求，应现场做好记录，并在24小时内形成书面文件报请甲方签字认可，原件交一份给甲方，公司自存一份。对甲方提出由我方供给的资料，原则上在48小时内提供给甲方，暂时无法提供的，经甲方同意后按协定的日期提供。工程完工后，所有资料按国家地求或甲方要求进行整理、编排，做到数据准确、资料完整，以保证工程的及时交付验收，投入使用。101 第八章减少噪音、降低环境污染措施一、噪声1.施工现场按照现行国家标准《建筑施工现场场界噪声限值及其测量方法》（GB12523-12524）制定降噪措施，并可由施工企业自行对施工现场的噪声值进行监测和控制。2.施工现场的强噪声设备要设置在远离居民的一侧，并要有必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。3.对因生产工艺要求或其他特殊需要，确需要在夜间进行超过噪声标准施工的，施工前要向有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工，并在现场外显著位置张贴告示。4.运输材料的车辆进行施工现场，严禁鸣笛，装卸材料要做到轻拿轻放。5.施工过程中尽量使用环保、节能、低噪声型施工机械设备，不要同时使用多台或多种噪声大的设备，尤其在晚上，尽量避免使用噪声大的机械设备。6.合理安排施工，使同一工地中作业噪声过大的施工过程交叉进行。7.禁止噪声过大的打击作业，对施工人员进行培训，规范工人的操作，减少不规范操作带来的噪声。二、振动1、施工振动包括重型施工机械运转，重型运输车辆行驶、锤击、夯实等施工振动作业产生的振动。施工作业产生振动的影响范围通常在30米以内，严格控制对30米范围内原有构筑物的影响。2、施工过程中尽量使用新型、性能良好的现代化施工机械，并要派专人经常维修养护，保持施工机械的良好性能，尽量减少因施工机械本身性能状况原因引起的振动。三、施工粉尘101 1.对易产生粉尘、扬尘的作业面和施工、运输过程中，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿润。四级（含四级）以上大风禁止产生扬尘的作业施工。2.合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点。3.施工现场设置专门的保洁人员，每天定时对易产生粉尘的施工路面采取撒水压尘措施。4.沟槽开挖时土方要及时清运并覆盖。吹风时要淋水降尘。5.水泥等易飞扬颗粒散体物料应尽量安排库存内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖，施工现场存放的松散材料都要加盖，运输和装卸时要防止遗撒。6.运输土方、渣土车辆不得超载，运载工程土方最高点不得超过车辆槽帮上沿10cm，且现场要派专人将土方或渣土压实，并进行覆盖封闭，以防沿路遗撒、扬尘。7.运输砂石、土方的车辆，必须要设置帆布或彩条布进行覆盖，做到不撒不漏不扬尘，工地的车辆要保持整洁，轮胎必须冲洗干净后方可驶出工地。8施工现场要在施工前做好施工道路的规划和布置，临时施工道路基层要夯实、路面要硬化，并要制定清扫洒水制度，配备设备，并派专人负责。四、排水1.在工程开工前完成工地排水和废水处理设施建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。2.工地应不积水，工地的排水沟要形成网络，相互连接，排水沟最小宽度、深度要与排水量相适应，但一般不少于0.2m。雨水、施工、生活污水排入排水沟并因地制宜，采取导流措施引入最近的城市排水系统。101 3.工地产生的泥浆水必须先进入沉淀池，然后才可排出工地，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定，但不得少于1立方米。沉淀池要经常清淤，保证有效容积大于70%。。4.在砼搅拌机、砂浆搅拌机旁要设排水沟与沉淀池。五、垃圾清运1.工程管理部门要合理调配土方，减少弃运土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。2.施工现场垃圾要定时清运，按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和余泥渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。3.剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清运，不得随意倾倒，一般要求每班清扫、每日清运。4.施工现场要设置密封式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾要分类堆放，由环卫部门及时清理、清运，一般要求每班清扫，每日清运。5.施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。6.教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。第九章雨季施工技术措施一、雨季施工的组织措施1、由项目部经理统一指挥，各部门明确职责、分工，保证在雨季施工时各项工作的协调。各工区严格按既定的施工方案，保证施工质量，严格执行雨季施工的技术措施。2、与当地气象部门联系，了解当地出现雨季的时间，合理调整施工计划，尽量避免在雨季施工土石方挖填工程。101 3、掌握当地的水文资料，在必要位置及工作面周围设置排水明沟，并及时检查清理，以防雨季水浸影响工期。当路基在雨季施工时，应随挖、随运、随压，路基表面应修成2～3％的横坡，以利排水，并及时做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走。4、低洼地段，在场地平整时，首先完成施工回填中粗砂至地下水位以上50cm，以保证软基处理能够大面积施工。5、合理选择水泥仓库及钢筋的堆放及加工场地，并设良好的防水设施，以保证雨季原材料的供给及钢筋的加工。6、在雨季进行混凝土浇注时，混凝土施工现场准备足量的防雨布保护混凝土不受雨水的不利影响。混凝土现浇数量大选择晴好天气连续进行，务求一次浇筑完成。施工面小的项目，搭设简易防雨工棚。7、雨季要注意一切用电设施及机具的安全，电箱按安全规程设置，下雨时尽量避开安装等复杂的带电作业。8、雨季施工时，路基施工要做好排水工作。二、雨季施工的技术措施1、雨季施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作：1)选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；2)做好施工便道并保证雨水畅通；3)材料堆放场地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。4)建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。5)备足够的工程材料和生活物资。2、雨季施工101 1)防止路基的超挖。雨天开挖时减小开挖面，路堑开挖后如不能立即进行下一道工序，可在基底以上预留30cm，待下一工序开始再挖至设计标高。2)防止路基受泡。开挖后要做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走，以免发生坍方。3)如遇到土质较差的路段时，雨天禁止施工生坍方。4)建立完整的排水导流系统并备好抽水设备，注意加固和检修，保证排水畅通和抽水设备正常，避免对槽底的浸泡。5)做好防雨准备和应急措施，施工现场要备有简易方便的挡雨设施。6)砼浇筑、砌筑施工前要了解气象情况，尽量避开大雨浇筑。3、注意事项：1)、成立防汛、防台风安全领导组，全面负责标段施工的防汛工作，在雨季施工时要组织防讯抢险队，设专人观察险情为防汛领导组织提供决策依据，同时对排洪处进行疏导，保证水流畅通。2）、雨季到来之前，做好施工现场及各种临时设施的防洪排水工作，进场的物资及怕水的材料要用蓬布盖好。3）、雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，增加人力、机械投入，采取分段突击的方法，完成一段再开一段。4）、施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥。101'