吉兆路道路施工组织设计

'目录第一章综合说明、施工现场平面布置等-1-第二章施工顺序-11-第三章施工工艺-11-第四章主体及关键性部位施工技术-16-第五章质量保证措施及工程施工进度计划-66-第六章保障措施及劳动力计划-74-第七章工期专项保证措施-75-第八章项目管理班子主要人员配置情况-79-第九章健全的工程质量保证体系（重点部位）-84-第十章现场文明施工-90-第十章施工文明安全-95-第十二章环境保护、劳动力、施工机器、设备及材料保证措施-108-第十三章采用新技术、新工艺，科技成果攻关研究项目等-112-第十四章冬、雨季及汛期施工、与各协作单位配合、交通协调、拆迁配合等服务措施-113-第十五章工程交验后服务措施-118--53- 第一章综合说明、施工现场平面布置等第一节、编制说明一、编制原则1、施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。2、施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。3、遵循《合同文件》的原则，严格按合同文件中的工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保障。严格执行基本建设程序和施工程序。4、遵循《施工设计图纸》的原则，在编制施工组织设计时，认真阅读核对所获得的设计文件资料，理解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。5、遵循市政工程施工技术规范和验收标准原则，在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。采用先进的施工技术和设备，确保工程质量和施工安全，节约基建费用，降低工程成本。6、遵循实事求是的原则，在编制施工组织设计时，根据工程特点，从实际出发，科学组织，均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。按照工期目标科学合理安排施工顺序。7、遵循“安全第一、预防为主”的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督、监理，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。8、遵循专业化队伍施工和综合管理的原则，在组织施工时，以专业队伍为基本型式，配备充足的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配施工资源，以达到整体优化的目的。第-123-页共124页 二、编制依据1、工程合同2、工程设计交底3、工程的设计图纸4、国家现行的法律法规及工程施工的有关标准、规范；本工程所采用的规范有：《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）《公路路面基层施工技术规范》（JTG034-200）《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG052-2000）《公路土工试验规程》（JTG051-93）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）《天津市市政工程施工技术规范》（道路工程部分）（DB29-74-2004）；《天津市市政工程施工技术规范》（桥梁工程部分）（DB29-75-2004））；《天津市市政工程施工技术规范》（排水工程部分）（DB29-76-2004）；《城市道路工程质量检验标准》（DB29-50-2003）；《城市排水工程质量检验标准》（DB29-52-2003）；《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—93）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999）；《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）；第-123-页共124页 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）；《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；《天津市市政工程资料管理技术规定》国家、行业、地方颁布的其他有效的现行标准、规范；因本工程项目施工是比较复杂的系统工程，施工组织设计对各项工艺不可能面面俱到，本施组未做说明之处按照国家、行业、地方颁布的现行相关标准、规范、规程、规章和操作规程、常规工艺、常规做法等执行。第二节、工程总体概况武当路（含吉兆路）工程总长2395米。其中海河东路侧北起津塘公路南至兰清道，分别与娄山道、兰清道相交，津塘公路至娄山道规划红线宽度40米，娄山道至兰清道规划红线宽度50米；海河西路侧北起规划路四南至大沽南路，规划红线宽度50米。本工程为吉兆路道路排水中水工程，位于天津市天钢柳林地区。北起柳盛道，南至大沽南路，道路全长约958米。规划红线宽度为50米。道路等级规划为城市主干路。其中道路面积47900平方米，排水中水工程为雨污水及中水管道工程。最大雨水管径2200mm，最大污水管径500mm，最大中水管径600mm。该工程建设单位为天津市海河建设发展投资有限公司；设计单位为天津市市政工程设计研究院。一、道路工程概况（1）主要技术指标：道路等级：城市主干路；计算行车速度：V=50km/h；路面结构设计标准荷载：BZZ-100KN；路面设计使用年限：15年；第-123-页共124页 横坡：单项坡，车行道双向外坡1.5%，人行道为单向内坡1.0%（2）横断面设计:吉兆路道路横断面布置如下：4米（人行道）+3.5米（非机动车道）+0.5米机非隔离墩+15.5米车行道+3米中央分隔带+15.5米车行道+0.5米机非隔离墩+3.5米非机动车道+4米人行道，全宽总计50米。（3）路面结构道路面结构为：4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）+7cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）+18cm石灰粉煤灰碎石（6：14：80）+18cm石灰粉煤灰碎石（6：14：80）+15cm12%石灰粉煤灰土（12：35：53），总厚62cm。人行道结构：人行道为：6cm彩色水泥混凝土花砖+3cm砂垫层+15cm石灰土（12%）+15cm石灰土（10%），总厚39cm，人行道花砖抗压强度≥35Mpa。第-123-页共124页 二、排水工程概况工程范围：吉兆路,柳盛道至大沽南路，桩号K0+014.529~K0+972.406,全长约958m（1）管线位置拟建雨水管道敷设双排d400mm~d2400mm的雨水管道，接入下游规划雨水管道，最终接入规划宋庄子雨水泵站。其中柳盛道至国盛道（YA17~YA21;YB17~YB21）部分雨水管线埋深较大，设计采用顶管工艺施工。拟建污水管道敷设双排d400mm~d600mm的污水管道接入大沽南路现状d600mm污水管。双排雨水管道分别位于道路中心线东西两侧各16.5米的位置双排污水管道分别位于道路中心线东西两侧各19.5米的位置（2）排水出路雨水：本工程施工范围内雨水隶属于宋庄子雨水系统，干管收集后，汇入吉兆路下游雨水管道，最终接入拟建的宋庄子雨水泵站。污水：第-123-页共124页 本工程施工范围内污水经系统隶属于双林污水系统，收集后接入现状大沽南路污水管道，最终接入拟建浯水道污水泵站。三、中水工程概况工程范围：吉兆路,修筑起点柳盛道，桩号K0+014.529~K0+972.406,全长约958m中水管道沿吉兆路西侧28米敷设1排dn300mm~dn600mm的球墨铸铁中水输配管道，沿吉兆路东侧24米敷设一排dn300mm中水配水管。第三节、主要工程量一、道路工程道路工程量：编号项目数量单位1路基挖土方29714m32车行道面积41059m23人行道面积7515m248%灰土53095m25石灰粉煤灰碎石16766m36中粒式沥青混凝土2875m37细粒式沥青混凝土1660m38人行道砖7515m29侧石3611m第-123-页共124页 10缘石1958m二、排水工程主要工程量：编号项目数量单位1D300mm承插式接口钢筋混凝土管715m2D400mm承插式接口钢筋混凝土管290m4D600mm承插式接口钢筋混凝土管225m5D800mm承插式接口钢筋混凝土管331m6D1200mm钢筋混凝土承插口管93m7D1500mm钢筋混凝土承插口管442m8D1650mm钢筋混凝土企口管30m9D1800mm钢筋混凝土企口管564m10D2000顶管专用管材66m11D2400顶管专用管材671m12大型单篦收水井39座13大型双篦收水井18座14混凝土模块式ø1100圆形雨水检查井17座15混凝土模块式ø1500圆形雨水检查井8座16直线检查井17座第-123-页共124页 17矩形检查井3座18特型检查井13座19D300mm承插式接口钢筋混凝土管（污水）162m20D400mm承插式接口钢筋混凝土管（污水）675m21D500mm承插式接口钢筋混凝土管（污水）1334m22D600mm承插式接口钢筋混凝土管（污水）10m23混凝土模块式ø1100圆形雨水检查井（污水）38座24混凝土模块式ø1100圆形雨水检查井（污水）14座三、中水工程主要工程量序号项目数量单位1DN200（球墨铸铁）126米2DN300（球墨铸铁）1813.5米3DN600（球墨铸铁）403米4DN200阀门井8座5DN300阀门井10座6DN600阀门井2座第-123-页共124页 第四节、工程质量目标、工期承诺本项目质量目标为：达到国家质量验收规范合格标准。单位工程一次交验合格率100%。工程施工组织设计上报率、会审率达到100%。项目进行图纸会审率100%。技术交底率100%。提高项目管理的持续有效性，在项目实施的所有阶段使顾客满意。1、发现质量不符合设计或规范要求，建设单位可要求我方停工或返工，返工费用由我方承担，工期不予顺延。2、公司保证用于本工程的所有原材料进场前做好试验、检验，都符合设计要求，方可用于本项工程中。3、我方供应材料的质量所引起的工程质量问题由我方承担责任。我方在本工程使用的主要材料，经业主及监理单位确认，符合工程要求的方可使用。本工程工期为2010年5月25日开工，2010年12月31日竣工，我公司承诺保证按期完工。第五节施工现场平面布置一、施工现场平面布置原则1.即要满足施工、方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。2.沿线同时布置多处项目施工基地，形成尽可能多的施工作业面，使施工范围覆盖全面。3.在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行场地规划，将施工交通及周围环境的影响程度降至最小、将现有的场地的作用发挥到最大化。4.处理好交通线路与临时道路的关系，保证该地区的交通运行及施工材料的进场。第-123-页共124页 5.施工布置需要整洁、有序，同时做好施工废水净化、排放措施、防尘、防噪措施，创建文明施工工地。6.场地布置还遵循“三防”原则，放火、防盗、防水设施齐全且布置合理。二、施工现场平面布置工程施工沿线长度约1km,为了便于现场管理，我项目经理部驻地选址在新建吉兆路西侧地块内，占地1600m2,内部设置办公区、生活区。场地布置原则：尽量少占地，布置合理、便于施工。1、生产、生活区1）项目经理部办公用房采用彩钢房，生活区采用彩板简易房。2）生产所用原材料及周转材分类堆放在材料堆放区。3）场区内道路硬化、对场区进行绿化，改善生活环境。2、施工、生活用水本工程拟采用供水管网中的自来水作为施工及生活用水，开工前与水管部门进行协调，确定供水方式和线路，设置水表井。计划采用埋地式DE300mm铸铁管作为临时供水线路，覆土深度0.5m。并做明显标志牌。在工程施工过程中合理计划好施工用水，避免水资源的浪费。3、施工供电考虑到周围地形地貌，计划从临近接入电源，必要时配备一定数量的发电机做为应急和备用电源。供电线路敷设采用架空方式。4、场地排水由施工生活产生的废水由我单位地表下安装D400mm的承插口水泥混凝土管排出，在经过沉淀池沉淀过滤后排入市政管网，确保路面清洁，将污染源降低至最低。5、通讯及办公设施项目部及分部办公室设程控电话负责对外联络，并配置计算机、打印机、复印机等办公设备。对讲机用于施工场地内联络。6、消防设施第-123-页共124页 在办公生活区、材料库房、变配电箱等处，按规定配足、配齐消防器材。详见施工现场平面布置图（见附表4）第二章施工顺序根据本工程特点及综合考虑现场情况，该工程主要工序施工顺序如下：1、首先进行现状场地清表、平整、测量工作；2、开挖道路路槽，至结构层底；开始顶管工作坑制作，进行顶管。3、开挖排水管道沟槽、下管、砌井、回填；4、开挖中水管道沟槽、下管、砌井、回填；5、路面结构层施工、养护、接井，反开槽施工雨水支管；6、道路内相关配套管线同步施工；7、中粒式沥青混凝土铺设；8、侧石安装9、细粒式沥青混凝土铺设；10、人行道施工；11、交工验收第三章施工工艺第一节技术交底开工前熟悉和审核图纸，首先应认真细致的熟悉该工程的全部设计图，并理解设计意图，并在此基础上对设计图纸做如下审核，图纸有无缺漏错误，校对图号、张数，与标准图有无矛盾，位置管线，坐标高程纵断是否一致等。做好和图纸设计人员的技术交底沟通，组织施工人员的技术交底，做到施工人员明确各部位和工序的技术要求。施工中与外部协作，联系设计、建设、监理单位做好施工中发生的设计变更、隐蔽验收等经常性的工作。协调建设单位与施工单位的关系，执行协议、着重处理合同过程中遇到的问题。密切与业主、监理配合，汇报并进行有关变更等工作，积极督促业主、监理等单位为保证进度而努力。第-123-页共124页 第二节地上、地下障碍调查实地勘察图中所示的地上、地下影响施工的各种地上、地下障碍，地上未拆迁的线杆、通讯杆，热力管道的位置；地下自来水、排水、煤气、电力、通讯等障碍的位置，以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。在施工前刨试坑确认。第三节主要分项工程施工工艺（一）排水管道工程（明开）施工工艺流程（二）排水管道工程（顶管）施工工艺流程第-123-页共124页 （三）中水工程施工工艺流程试压接口管道基础沟槽开挖测量放线沟槽回填第-123-页共124页 （三）道路工程施工工艺流程.施工测量放线8%灰土分层夯实15cm石灰粉煤灰土（12%）18cm石灰粉煤灰碎石路基处理8%灰土分层夯实收水井及收水管路基填筑下承层准备18cm石灰粉煤灰碎石结构层及排水安砌侧石配套安装6mm稀浆封层面层沥青铺设路基填筑施工工艺说明1、施工准备：施工方案、施工方法、使用机械、劳动力计划开工和完成时间等准备情况连同开工申请单提交给工程师审批。2、测量放样：用全站仪或经纬仪进行测量放样，放出路基中线，边线及防护排水工程和结构物具体位置。3、清除表土：用推土机清除路基范围内所有不适宜材料，堆放到指定地点。并取土做标准击实试验，确定土的最大干密度。4、填前碾压：用压路机碾压。潮湿地段应先翻松晾晒，然后进行填前压实。处理地下冲坑、陷穴等至符合要求。对设计有特殊要求的地段，按设计要求进行特殊处理。5、检查、测量：检查压实度，测量记录原地面标高等。第-123-页共124页 6、分层摊铺、整平：经检验合格后，用自卸汽车运至现场，推土机摊铺、整平，平地机刮平。每层虚铺厚度应根据碾压设备和试验而定，一般不超过30cm。7、压实度检测：按规程进行土的密实度检测。8、土石方调运：采用推土机、自卸汽车将填料自取土场运至填方路段。9、分层碾压：振动压路机碾压。10、测量试验：测量路基标高、宽度、填土厚度、边坡率、压实度等土工试验。11、工程师签认：路基压实度试验资料和质量检验评定资料报送工程师签认、合格后再进行下一步施工。12、路基整修：路基分层填筑到一定高度后，对路堤边坡进行修整，机械配合人工刷坡，欠缺部分补足，做好防护与排水施工。路面底基层基层施工工艺说明1、下承层验收：在底基层、基层施工之前先对已完下承层进行检验，合格后再进行底基层基层的施工。2、施工准备：与有资质的拌合站签定合同，各种试验和技术工作准备，填写开工申请单等，报送工程师审批。3、原材料试验：按规范要求，对原材料进行检验，合格才能进场。4、配合比调试：按试验配合比，调试好各种材料用量。5、测量放样：在底基层上放样中线、边线，并放样水准高程。6、试验段施工及总结：在已完路基上做试验段，确定施工配合比，确定标准施工方法，验证施工组织和压实设备等。对施工的试验路段进行技术指标检测，验证施工组织、机械设备等施工适应性。7、混合料拌和：用粒料拌和机将混合料拌和均匀，并随时检查各种原材料用量。8、摊铺、碾压成型：用自卸汽车摊将混合料运至现场后，用或摊铺机摊铺，在混合料接近最佳含水量时，采用振动压路机碾压，最后用双钢轮压路机光面。9、检测验收：碾压完毕，按验收规范进行检验，并填写质量验收单，报送工程师审批。路面(沥青砼)面层施工工艺说明第-123-页共124页 1、备料：对进场的各种材料进行检查，并提供试验报告，按规范进行沥青混合料的配合比的试验，以确定混合料的生产配合比。2、确定购买混合料的拌合站及相关事宜。拌合前对拌合设备及运输、摊铺设备进行全面检查，严格控制混合料拌合及出厂温度。3、下承层的准备：对基层顶面进行维修，清洗干净，对下承层缺陷处理后，喷洒透层油或粘层油。4、施工放样：严格控制高程，保证施工层厚度。根据标高值设置挂线标准桩。5、混合料的运输：用大吨位自卸汽车运至工地，运输车辆加以覆盖，运至工地的混合料温度不低于130—150℃。6、混合料的摊铺：采用双机全幅进行摊铺作业，处理好横向接茬。7、压实：压实分为初压，复压和终压三道工序，碾压时压路机从路边向路中碾压，双轮压路机每次重叠30cm。8、压实质量的检测：厚度和压实度通过钻取芯样的办法来检测，采样的检测值应满足规范要求。第四章主体及关键性部位施工技术第一节前期准备施工准备工作主要包括：（1）、测量放样及桩位复核、导线网布设。（2）、一期场地围挡，交通疏解。（3）、管线物探、改移及保护，建筑物保护，补充地质勘察。（4）、平整、硬化施工场地。（5）、施工用临时水、电布设。（6）、临时设施布设，主要包括项目部临建、办公用房、生产、生活用房等。（7）、吊车、挖掘机、推土机等大型机具、设备进场以及其它准备工作。（8）、人员准备，组织上岗人员及时进场。第-123-页共124页 （9）、专业分包合同的准备。（10）、与有关于本工程的管理单元的协调准备：包括管线单位、市政监督、管理单位、公安机关、环卫部门等管理单位的协调。（11）、上报实施性施工组织设计，根据需要组织业主、设计、监理、专家顾问组、项目部五方一起论证实施性施工方案，确定适应于本工程的施工方案和技术措施。（12）、技术方案及技术交底准备：及时组织技术人员熟悉施工工艺，对施工人员进行专项技术交底。（13）、安全施工及装备准备：根据本工程需要大量大型设备的特点，有针对性的编写安全施工方案。对高空工作按需配备安全保障设备。（14）、文明施工组织和方案准备：采用针对性的保障措施，组织洒水车、加顶盖的出土汽车等设备，同时对施工人员进行文明施工交底。第二节、道路工程一、施工准备1.开工前，全面熟悉设计文件，在设计交底的基础上进行现场核对和现场调查，发现问题及时与设计单位取得联系。2.根据现场收集的情况，核实工程量，按工期要求、施工的难易程度和人员、设备、材料的准备情况编制施工组织设计，并报现场监理工程师和项目经理部批准并及时提出开工报告。3、修建生活和工程用房，解决好通风、电力和水的供应，修建工程使用的临时便道以保证施工设备、材料和生活必需品的供应，设立必要的安全标志。4、开工前做好必要的交通疏导、组织及预告工作，以保证工程在施工期间车辆畅通。5、开工前与业主、设计协调，确定基本施工顺序。第-123-页共124页 二、施工测量设置专职测量工程师，由具有实践经验的技术人员担任，并配备相应测量技术人员2名及测工若干人。1、控制测量平面控制测量：利用设计勘测部门的导线点为控制点，沿道路主线走向布设附合导线。工程开工前，当所复测的平面控制桩、高程点满足规范及施工要求时，以复测后的平面导线控制桩作为总体控制的首级控制，然后根据现场施工条件布设施工测量控制网。控制网点的坐标值必须与所交平面控制导线点的坐标一致，所做的平面控制点、高程控制网点均保证稳固可靠，保留至工程结束。高程控制测量：按道路线路走向布设附合水准线路，按照四等水准测量要求进行施测。施工时设立的临时水准点，其高程偏差不得超过±10√L(mm)。2、放样测量采用极坐标法进行放样测量，具体实施过程为：根据线路要素点的坐标值，计算出所需放样的桩位坐标。然后在平面控制点上支设全站仪，后视另一控制点，将测站点，后视点，放样点的坐标数据输入全站仪，利用全站仪的坐标放样功能放样所需桩位。3、施工定线线路中线控制点以控制网导线点直接放样，线路中线控制点间距直线上不应小于100m，放样后应按规范埋设固定标志、线路中线控制点测设完毕后，将其串联成附合导线形式的线路中线，并进行线路中线测量，线路中线用Ⅱ级全站仪施测，水平角观测器测回，边长往返观测各一测回，线路中线采用严密平差，平差后的最弱横向中误差控制在±20mm之内，全长相对闭合差不大于1/20000。施工放样时以极坐标法施放，按一定的间距计算出道路中线各点坐标。三、场地清理1、道路用地范围内，地面以上的所有石块、垃圾、废料、结构物、旧路路面和所有人为或非人为的障碍物都应清除。第-123-页共124页 2、在现场障碍物和设施附近进行挖掘、拆除等施工作业时，请业主代表和监理工程师到场确认。3、清理场地过程中如发现地下管线、文物和危险物等，应负责现场保护，并立即向驻地工程师报告，按工程师的指示进行处理。清理现场工作完毕后，应由监理工程师进行现场检查，合格后方可进行下一道工序施工。四、路基施工1、路基施工1.1、机动车道的一般路基施工土质路基压实度应符合以下要求：项目分类压实度（%）填方路基0—30cm≥9530—80cm≥9580—150cm≥94150cm以下≥92挖方路基0—30cm≥9330—80cm≥951.1.1施工前应破除旧路结构及工程范围内的原有构筑物，并将表土（包括原地面的草皮、树根、杂物、生活垃圾、建筑垃圾等）全部清除干净，并找平压实。路基施工应将清除的杂物妥善处理，不能倾倒于河流水域中。1.1.2路基填料优先选用级配较好的砺类土、砂类土等粗土作为填料，如果采用其他土源作为填料，必须按照以下设计要求严格严格控制土源质量。1.1.3路基填土不能使用液限大于50%、塑性指数8—第-123-页共124页 18的粘质土、淤泥、沼泽土、含草皮图、生活垃圾和腐殖质土填筑路基。以下土质必须禁止使用：1）淤泥、沼泽土、冻土、生活垃圾、含有树根和腐殖质的土质。2）可溶盐含量大于5%、700°有机质烧失量大于8%的土。3）液限大于50、塑指数大于26的土。1.1.4强风化岩石及浸水后易崩解的岩石不宜作为浸水部分路基填料。1.1.5路基要分层填筑碾压。每层压实厚度不超过20cm。含水量应控制在压实最佳含水量±2%之内，压实答应达到上表的要求。1.1.6填料最小强度及最大粒径标准见下表：填料最小粒径及最大粒径项目分类（路面底以下深度）填料最小强度（CBR%）填料最大粒径（cm）路基填方上路床（0-30cm）610下路床（30-80cm）410上路堤（80-150cm）315上路堤（>150cm）215零填及路堑路床0-30cm61030-80cm410注：粗粒土（填石）填料的最大粒径，不应超过压实层厚度的2/3。1.1.7为保证路基基底的稳定，防止路基不均匀沉降，引起路面开裂，造成路基病害，新旧路采用开蹬处理，并符合下列要求：1）路基开蹬搭接前应拆除原有构造物；2）开蹬前应将边坡上的一切杂物清除干净再进行开蹬，交接坡面处挖除清理的厚度不宜小于0.3m；第-123-页共124页 3)开蹬时从坡脚向上挖台阶，要求蹬高40cm，蹬宽100cm，向内倾斜坡度为3%，从底层开始，边开蹬边填土，层次要分明，为提高路基的整体性，在开蹬处横向铺设土工格栅；4）严禁将边坡清挖物做为路基填料。1.1.8一般路段路基处理施工要求1.1.8.1为确保路床使用年限内能够提供足够的承载力，避免雨水下渗及地下水上升造成路床湿软，采取以下措施：本工程沿线现状地面起伏较大，大部分为填方路基。设计采用路槽下做两步20cm厚8%石灰土来提高土基的强度，如局部含水量过大，达不到压实标准，则采用生石灰粉或加入水泥处理，掺灰量6%1.2、路堤填筑宽度每侧应宽出填筑层设计宽度30cm，压实宽度不小于设计宽度，最后削坡。严禁路基填土宽度不足时路基和边坡用浮土帮宽，或自下而上倒土，形成松坡排平。削坡后坡脚5m范围内平整碾压。路基填土应按要求填至设计标高后，达到要求的压实度时方可开挖路槽，然后施作路面。1.3、路面接茬施工为减少反射裂缝和不均匀沉降，与接茬时，在底基层与下基层之间、下基层与上基层之间铺设一层聚丙烯土工格栅。在上基层与下面层之间、上面层雨下面层之间铺设一层玻纤土工格栅，然后再进行罩面。罩面施工前必须在旧路面上撒一层粘层油详见路面结构图。2、石灰土施工（1）材料首先对该结构层所用材料进行检验，其中石灰选用符合设计图纸中规定的生石灰或消解石灰的技术指标。成品石灰尽快使用。土的质量要符合设计要求。水使用井中提取的饮用水或自来水。（2）拌和第-123-页共124页 在试拌前，首先检测出石灰、土的自然密度，之后于实验室中按照设计提供的配合比8%进行试拌，取试拌成品混合料进行标准干容重试验和抗压强度试验，强度符合设计要求配合比合格，否则要通过监理工程师共同确定最佳配合比。经试验确定的最佳配合比用于指导混合料的拌和，即根据原材料自然密度、混合料的自然密度计算出松铺混合料中土的松铺厚度h。根据上述计算结果，在拌和场规定区域内松铺素土，并刮平排压，之后于素土表面用石灰打出的方格网。然后根据计算结果于方格网中人工布石灰，石灰要均匀铺开，不能有空缺或过于集中的部位。最后用稳定土拌和机充分拌和至混合料均匀，此间检测混合料的含水量是否符合设计要求，否则适当洒水或翻晒，施工中视天气情况和运距长短来控制混合料的含水量，当气温较高或运距较长时可将混合料的含水量提高1到2个百分点，以确保摊铺和碾压时处于最佳含水量。（3）运输拌和均匀的混合料用装载机装入运输车中，注意装载机收料时不得扰动基底。运输车车厢内要干净干燥。运到现场不能急刹车或小范围调头。（4）摊铺及碾压为使以后各道工序形成穿插流水作业，首先进行100m试验段施工。在施工前检测路基顶面是否洁净，否则及时清理。用推土机推平混合料，并适当排压，之后用平地机粗平，按照以往经验控制粗平时的松铺厚度，每10m一个断面，每个断面2个点进行打点控制松铺的顶面标高，标高接近预定值时用平地机进行精平，然后用振动压路机不挂振进行初压，再用振动压路机挂振碾压至压实度合格为止，最后使用三轮压路机碾压消除表面轮迹并保证表面密实。碾压完成后检测成品顶面标高，如有误差可适当调整松铺系数使成品顶面标高达到设计要求为止。记录试验段施工中所得的最佳松铺系数、最佳碾压程序，用于指导面积施工。将试验段施工数据以总结报告的形式上报监理工程师认可，批复后方可进行大面积施工。第-123-页共124页 每天施工完成的横向接茬处标高必然不符合设计要求，在继续摊铺前先将标高不合格的部位人工切除，并形成立茬，继续摊铺后控制好与原施工段接茬处的平整度和密实度。成品按照规定频率进行压实度、平整度、含灰量、强度、厚度、宽度及顶面高程的检测，不合格的段落及时进行整改。（5）养护：施工后要加强成品的养护，用水车洒水保证表面7天湿润。五、路面结构施工（一）石灰粉煤灰土1、测量放样a.在路基顶面恢复路中线。直线段每15～20m设一桩，曲线段每10～15m设一桩，并在两路肩边缘外设标示桩。b.在两侧标示桩上用明显标记标出石灰粉煤灰砂砾底基层边缘的设计标高，以保证摊铺质量。2、准备下承层下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合设计标准。3、厂拌法施工a.本工程采用厂拌法生产石灰粉煤灰混合料的方式，石灰粉煤灰土外购，用15吨自卸车装运。b.施工前，应进行试验段的施工。一方面检验工程的材料、配合比、拌和机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺；另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和压实度，同时总结出最佳碾压程序。试验段完成后，进行施工总结，将总结报告上报监理工程师批复，合格后开始全路段摊铺。c.拌和时，拌和的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理的同意后，适当调整加水量，以保证混合料在压实前达到最佳含水量。d.第-123-页共124页 摊铺使用推土机和平地机完成，首先用推土机推平并排压，然后用平地机整平，整平过程中测量量人员跟踪控制标高。找平由路中向路边进行，压实采用振动压路机碾压2-3遍，然后用三轴压路机碾压2-3遍，碾压由路边向路中进行。在三轴压路机碾压两遍后，测试该层压实度，如果不合格在进行碾压，直至压实度合格后，再报监理工程师认可，然后进行下一步工序的施工。4、质量检测摊铺完成的底基层顶面标高、平整度、横坡度、宽度、厚度、压实度等指标均应符合设计要求，不合格的部位及时整改。5、养生a.成品表面洒水养生，保持７天表面湿润。如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用草帘覆盖成品表面。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。b.养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。（二）石灰粉煤灰碎石基层（1）测量放样a.在路基顶面恢复路中线。直线段每15～20m设一桩，曲线段每10～15m设一桩，并在两路肩边缘外设标示桩。b.在两侧标示桩上用明显标记标出石灰粉煤灰碎石基层边缘的设计标高，以保证摊铺质量。（2）准备下承层石灰粉煤灰碎石基层的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合设计标准。（3）厂拌法施工a.本工程的石灰粉煤灰碎石采用外购，在施工前选定信誉良好的厂家并且质量良好。b.在材料进场时进行各项指标的检验，合格后方可使用。c.基层施工前，应进行试验段的施工。确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和压实度，同时总结出最佳碾压程序。试验段完成后，进行施工总结，将总结报告上报监理工程师批复，合格后开始全路段摊铺。第-123-页共124页 d.基层摊铺使用推土机和平地机完成，首先用推土机推平并排压，然后用平地机整平，整平过程中测量量人员跟踪控制标高。找平由路中向路边进行，压实采用振动压路机碾压2-3遍，然后用三轴压路机碾压2-3遍，碾压由路边向路中进行。在三轴压路机碾压两遍后，测试该层压实度，如果不合格在进行碾压，直至压实度合格后，再报监理工程师认可，然后进行下一步工序的施工。（4）质量检测摊铺完成的基层顶面标高、平整度、横坡度、宽度、厚度、压实度等指标均应符合设计要求，不合格的部位及时整改。质量要求如下表：石灰粉煤灰碎石基层检查项目：项次检查项目规定值或允许偏差检查频率1压实度(%)代表值95每200m每车道2处极值952平整度(mm)≤12每200m2处×10尺3纵断高程(mm)+5,-15每200m测4断面4宽度(mm)不小于设计值每200m测4处5厚度(mm)代表值-10每200m每车道1点极值-206横坡(%)±0.3每200m测4断面7强度(MPa)符合设计要求（5）养生a.成品表面洒水养生，保持7天表面湿润。如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用草帘覆盖成品表面。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。第-123-页共124页 b.养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。（三）透层摊铺沥青砼面层前在基层表面喷洒透层沥青，之后立即进行封层施工。透层材料使用慢裂型阳离子乳化沥青，其规格和质量要符合规范要求，其稠度通过试洒确定，如基层表面密实宜选用渗透性好的较稀的透层沥青。透层沥青用量一般为0.7-1.1km/m2。（四）沥青混凝土路面本工程的路面面层分两层，即4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）+7cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）。1、材料要求重交通石油沥青技术要求如下：技术指标技术要求针入度25℃，100g，5s(0.01mm)80～100延度15℃，5cm/min(cm)不小于100软化点（环球法，℃）不小于42～52闪点（COC，℃）不小于230含腊量（蒸馏法）不大于3溶解度（三氯乙烯）不小于99薄膜加热实验163℃，5h质量损失（％不大于1针入度比（％）不小于50延度（25℃，cm）不小于75粗集料：应选用洁净、干燥、无风化、无杂质、具有足够强度、耐磨耗的碎石。技术要求如下：技术指标技术质量要求石料压碎值（％）≤28第-123-页共124页 洛杉机磨耗损失（％）≤30视密度（t/m3）≥2.5吸水率（％）≤2.0对沥青的粘附性≥4级坚固性（％）≤12细长扁平颗粒含量（％）≤15水洗法＜0.075mm 颗粒含量（％）≤1软石含量（％）≤5石料磨光值（BPN）≤42石料冲击值≤28破碎砾石的破碎面积（％）上面层≥90下面层≥50细集料：视密度≥2.5t/m3，砂当量≥60。其中砂的技术要求如下：方孔筛（mm）通过各筛孔的质量百分率粗砂中砂细砂9.51001001004.7590～10090～10090～1002.3665～9575～10085～1001.1835～6550～9075～1000.615～2930～5960～840.35～208～3015～450.150～100～100～100.0750～50～50～5细度模数Mx3.7～3.13.0～2.32.2～1.6石屑的技术要求如下：公称通过下列筛孔（方孔筛，mm），质量百分率（％）第-123-页共124页 规格粒径（mm）9.54.752.360.60.075S150～510085～10040～700～15S160～310085～10020～500～15矿粉的技术要求如下：指标单位质量技术要求视密度t/m3≥2.5含水量％≤1粒度范围＜0.6mm％100＜0.15mm％90～100＜0.075％75～100亲水系数＜12、沥青混凝土面层施工工艺（1）普通沥青混合料拌和普通沥青混合料要经过目标配合比设计—生产配合比设计—生产配合比验证三个阶段来确定其最佳配合比，即根据设计提供的目标配合比、油石比投料试配，取成品混合料进行质量检验，并进行反复调整，至混合料的各项马歇尔试验指标符合设计要求为止。并在试验室中检定出混合料的标准干容重，用以指导后面的施工。各种规格冷骨料由五格冷料仓通过调速电机控制的小皮带放料到主皮带上，完成骨料的粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，通过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调节燃烧器的风油比，使骨料温度达到设定值。热料经提升机进入振动筛，把热料按目标配合比的规格要求分筛到不同的热料仓（筛网尺寸可根据要求更换），由计算机控制各热料仓拉门，按输入的生产配合比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同时添加经计算机控配比控制计量的石粉及沥青，拌和40秒后，完成成品料的生产。第-123-页共124页 （2）运输材料运输至施工现场应注意以下问题：来料的温度一定满足摊铺温度，即不低于110℃～130℃，不超过160℃为宜，为此在现场应有质量人员对油温进行测定，并做好油温记录。车辆等候时，相互之间应有一定的距离，倒车、停车、卸载应设专人指挥，防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，避免混合料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。（3）摊铺沥青混凝土大面积施工前要进行试验段施工，我部计划选择进行100m试验段施工，目的是总结出指导大面积施工时所需的松铺厚度、虚铺系数、碾压程序、碾压遍数等控制指标。试验段施工完毕后将试验段施工总结上报监理工程师，待认可后方可进行大面积施工。高程控制：施工中除底面层挂金属线以外，表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌合机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，下面层一般为2米/分钟,表面层一般为3米/分钟。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度段面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。用机械摊铺混合料时，不应用人工反复修整。（4）碾压碾压过程是面层施工中的重要环节，应合理的选择压路机组合方式及碾压步骤，沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料的压实按初压、复压、终压3个阶段进行。第-123-页共124页 初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生摊移、开裂，压实温度控制在110℃～140℃范围；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠30cm；初压应采用轻型钢筒压路机或关闭振动的压路机碾压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整。复压：复压宜采用重型的振动压路机，碾压遍数不宜少于4～6遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为10～20cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。终压：终压应紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢轮压路机不低于70℃，轮胎压路机不低于80℃。（5）接缝纵缝：行车道单日幅一次摊铺，不留纵缝。横缝：横缝在预留其位置时应保证上、下层的横向接缝均应错位1m以上；横缝采用平接缝、冷接缝，在当天施工结束时，摊铺机在预留横缝前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再进行碾压，碾压后用三米直尺检查平整度，在平整度变为不良的点沿路面横向弹线，并趁路面尚未冷却时用切缝机沿该线垂直切缝，再将切下部分铲除干净，并用清水冲刷，下次施工时应等断面干燥后并事先在此断面上涂刷结合油方可继续施工。（6）沥青混凝土的养护沥青混凝土摊铺完成在温度尚未降至自然温度时禁止一切车辆上路，防止成品被破坏，应在当天施工的段落两端树立标志，隔断交通。（7）沥青砼质量标准沥青砼面层质量检验允许偏差表项次检查项目规定值或允许偏差检查频率1压实(%)代表值96每200m每车道1处第-123-页共124页 2平整度σ(mm)IRI(m/km)1.22.03弯沉值(0.01mm)≤竣工弯沉值4抗滑摩擦系数符合设计每200m测1处构造深度5厚度(mm)代表值总厚度-8上面层-4每200m每车道1点极值总厚度-15上面层-86中线平面偏位(mm)20每200m4点7纵断高程(mm)±10每200m4断面8宽度(mm)有侧石±20每200m4处无侧石不小于设计值9横坡(%)±0.3每200m4断面六、人行道、侧缘石施工1、基本要求：（1）预制侧、缘石应符合设计要求，避免掉角、啃边，不得有蜂窝、麻面、脱皮、裂缝现象，影响路容美观。（2）安砌稳固、顶面平整、裂缝均匀、勾缝密实、线条至顺、曲线圆滑美观。（3）基础及后背采用C30或C20混凝土，填料必须夯打密实。（4）预制小构件顶面应与相邻构筑物齐平，无阻水现象。（5）允许偏差：±2mm（长、宽、高）。第-123-页共124页 （6）垂直度：＜2mm。（7）外露平整度：＜2mm。2、原材料要求：（1）侧石：，要求饱和抗压强度不得小于120Mpa，饱和抗折强度不得小于10Mpa，体积密度不得小于2.5g/cm3，吸水率不大于0.6%。（2）水泥：不低于42.5Mpa的硅酸盐水泥，并检验合格。（3）碎石（粗集料）：洁净，最大尺寸25mm，最好不大于20mm，不同料源的粗集料不得混杂使用。（4）砂（细集料）：洁净、坚硬，不得含有团块、片状颗粒、土及云母的有害物质。总含量不超过总干重的5%，必要时应过筛清洗。粗砂平均粒径不得大于0.5mm，中砂平均粒径应为0.35-0.5mm，不同料源的粗集料不得混杂使用。（5）水：可饮用水都可使用，其他水PH值大于4，硫酸盐含量应小于1%。第四节、排水工程（一）明开槽管道工程一、施工前准备1、开工前根据图纸和指定的水准点，设置临时水准点，临时水准点应设在不受施工影响的固定物上，沿路线方向每200m设置一临时水准点。同时根据实际情况，以总体控制网为依据，建立小控制网，总体控制网以复核水准为主，小控制网以闭合水准为主。2、地下管网刨验物探结束后，立即组织施工人员刨试坑，暴露出各种地下管网的位置，在试坑周围设置封闭围挡。本工程范围内所有征地拆迁，地下管线等均应与甲方或相关单位联系，开挖前应对管线位置进行现场刨验，确定是否有地下管线，刨验后方可进行施工。如有其它专业管线采取相应的加固措施，保证管线安全、无损坏。第-123-页共124页 二、施工测量排水管道测量所用的控制桩、水准点均利用道路施工布置的控制桩和水准点，使用前应进行复测，合格后方可使用。1、建立临时水准点，沿道路排水管道走向，平均200米设置一个临时水准点，引测时必须与两个永久性水准点进行复测闭合校核。临时水准点应设在施工区域以外，可设在检查井盖上或永久建筑物的基础之上。临时水准点要统一编号，并在水准点附近的建筑物墙面作明显标记，以便于识别。临时水准点要定期进行校核，在雨季、冬季要增加校核的频率。2、开工前，测量与新建管道连接的旧井、旧管的管径、管底高程以及出水口河底高程和水位高程。3、根据设计导线桩、控制桩、固定中线，在每座检查井位置订木桩或钢桩。为了防止木桩在开槽前被破坏，需要选择两座或两座以上建筑物做成检查桩。三、沟槽排水1、施工前必须将现场明水排净后方可施工，施工中采用排水沟加水窝子排水方法，如遇到特殊情况采用大口井降水，将水位降至槽底下0.5m左右，再进行基础施工管道铺设等工序。由于本项工程施工正值雨季，所以在施工过程中做到及时排水，避免泡槽，同时保证沟槽中没有积水。2、在施工过程中进行不间断排水，并对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。3、如遇流沙及软土等不利情况下采用大口井降水，将地下水将至槽底0.5m以下，方可惊醒基础施工雨管道铺设。四、管道开槽本工程所有排水管道均采用明开槽施工，雨水管道除柳盛道至国盛道部分采用顶管施工外，其余段亦采用明开槽施工。雨水及污水管道埋深不一，应针对不同的槽深采用不同的施工方法。原则上第-123-页共124页 槽深小于4m采用人工明开、人机支撑槽，水窝子降水法施工，如遇流砂，则采用草袋卧板支撑法施作；槽深大于等于4m采用钢装卡板槽、大口井配合水窝子降水法施工。沟槽弃土应随挖随清理，堆放在距沟槽上口边线3m以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成铺设管道等工作，避免长时间凉槽。雨水收水支管采用反开槽即在二灰碎完成后反开槽下管，沟槽回填严格按照道路要求恢复。1、排板支撑开槽（1）挖土采用人机配合法施工，当挖掘机挖至槽底时应预留30cm的原状土，采用人工清底，如遇有特殊情况应及时与监理和设计联系，商议解决办法。（开槽断面如下图所示）。挖土时，1台挖机负责在沟槽正面挖，另1台负责在沟槽侧面(堆土的一侧)倒土，为了提高效率，可配备2辆运土车，座在临时施工路一侧，穿插装土；挖土应从一头开始，倒退进行，同时要时刻注意瞄着灰线,保证沟槽挖出后像刀削斧切一样顺直平整，坡度一致。挖机挖土接近槽底时应距底（设计槽底）保持30cm的土层用人工挖；2台挖掘机要配合默契，前后呼应；如土质较好，应一次挖到位.若土质较差，应分层开挖，保证边坡的稳定。（2）基坑开挖后，应及时进行排板支撑，撑杠水平距离≯2.5m第-123-页共124页 ，垂直距离为1.0~1.5m，最后一道应比基面高20cm，下管前替撑应比管顶高出20厘米。（3）支撑时每块立木必须支两根撑杠，如属临时点撑，立木上部应用扒锯钉牢，防止转动脱落。（4）支撑材料中的撑板采用5厘米木撑板，15*15方木做立木，撑杠采用65毫米无缝钢管撑杠，金属撑杠角插入钢管内的长度不小于20厘米。（5）土方的堆放和弃运非压力管道开槽时，堆土距槽边3.0m以外，堆土高度不得超过1.5m。压力管道开槽时，土甩到槽上口10米以外。符合要求的土用于回填，其余用运输车外运。吊车下管时一侧堆土，一侧走车。2、钢板桩卡板支撑施工本工程的最大槽深约6m，槽深大于4m即采用钢板装卡板开槽施工工艺，钢板桩采用12m32a工字钢，入土深度4m，钢板桩间距1m，卡板采用5cm厚的木板；钢板桩施工采用1.8t的柴油打桩机。采用坑槽两侧打大口井降水，大口井距槽口1.5m，间距15m，两侧呈三角形布设。钢板桩施工前期工作与排板支撑施工相同，在前期工作完成后开始打钢板桩，打桩时使钢板桩的两个小端面与管道轴线平行,使用打桩机沿事先测放出的路线打桩，桩距控制在80cm，根据管道深度选用不同长度的工字钢，施工中控制好工字钢的垂直度和深度。钢板桩打完后开槽，开槽分层进行，每层挖深控制在1~2米,并在每层土挖出后立即在相邻工字钢之间插入5cm厚木板,并在木板与工字钢之间锲入10*10的方木,以防止木板向槽内倾倒,而后用15*15的方木把工字钢沿管道轴线方向连接起来(铅丝绑扎),并用脚丫横向支撑。然后继续在横向支撑脚丫之间的空隙中开挖，支撑方式与排板支撑相同。管道基础、安管及还填工艺与排板支撑相同。待沟槽还填完毕后拔出钢板桩。钢桩卡板支撑a、撑杠水平距离不大于2.5m，垂直距离为1.0—1.5m，最后一道杠比基面高20cm;最上面一道杠从原地面下返0.5m。b、支撑时每根立木至少支两道撑杠，如属临时点撑，立人上部应用扒居钉牢，防止转动脱落。第-123-页共124页 c、检查井处四面支撑，转角处撑板拼接严密，防止坍落土方淤塞排水沟。d、支撑采用8×10cm长4m的立人，立人两侧撑杆加密。e、金属撑杠脚丫插入钢管内，长度不得小于20cm。f、每日上班时，应首先检查撑杠紧固情况，如发现弯曲、倾斜、松动时，应立即加固。g、上下沟槽应设梯子（沿沟槽每30m一个）不许攀登撑杠，避免摔人。h、支撑时如发现因修坡塌方造成的亏坡处，应在撑板后铺草袋片；灌碎石（16-31.5cm）予以填实。i、支撑槽的边坡系数为20:1。沟槽开挖：沟槽底宽度为管道外径加0.5m～0.6m，且总宽度不得小于0.7m，沟深超过1m时，每加深1m，其底宽增加0.1m沟槽弃土应随出随清理，堆放在距沟槽上口边线3m以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成铺设管道等工作，避免长时间晾槽。沟槽两侧堆土要求：人工挖土时，堆土高度不宜超过1.5m。使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土结构，在设计槽底高程上应留30cm左右一层土采用人工清挖。管道槽底部的开挖宽度为：B=D1+2b1式中B—管道槽底部的开槽宽度（㎜）；D1—管道结构的外缘宽度（㎜）b1—管道一侧的工作面宽度（㎜）。槽下有地下水时管道一侧应加宽400㎜。各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。5、施工排水和降水（1）排水采用明排法（h<4.0m槽深）时，施工时先挖好两侧排水沟（30×30cm），且每30m设置一个集水井（深度比排水沟深1.5m）用砖砌筑。第-123-页共124页 （2）施工排水排入旧管道或临时排水管道，如果现场没有排水系统，应首先施做主干管道，并在相应的位置做临时排水管沟，以确保排水使用，最后汇集排入主干管道内，再排入外管网。如果水质浑浊在排入城市管网之前可先排入沉淀池简单处理，再排入城市管网。6、基础处理（1）若基底土质良好，非软基不良土层和未产生流砂现象，则按常规做法施作。（2）若基底位于淤泥层或不良土层且层深大于0.5m时，应全部清除并挖至好土层，并还填拆房土或级配扎石至基底标高，填实整平后再按管道及出图施作。超挖部分再填实整平后其压实度不得小于90％。（3）若基底位于淤泥层且层深大于0.5m时，应抛片石挤淤至管道基础底0.5m后再按本节第2条的要求进行施作。7、砂石平基及管座砂石基础施工前，应复核高程,且槽底无积水和软泥。铺设时防止砂石进入集水井。砂石平基及管座石子不得与管皮接触，管底必须与平基紧密接触。砂及砂石基础要夯实，控制密实度90%。平基厚度满足设计及施工规范的要求，允许偏差±15mm。公称内径厚度砂石基础DHBa1a2管定允许覆土厚度mmmmmmmmmmm30040115015095一级钢筋承插口管0.7＜－H≤5.8400451300150123500551600150153600602170015018080080200015024010001002200150260五、管道基础施工1、管道基础施工第-123-页共124页 （1）承插口钢筋混凝土管采用砂石基础，基础做法详见“国家建设标准设计图集04S516”。柔性企口钢筋混凝土管采用混凝土基础。基础做法详见“国家建设标准设计图集04S516”。与检查井连接的第一节管道接口处及钢筋混凝土基础每个20-25m设一道伸缩缝（缝宽200mm），并设置于管道接口下，用中砂填实。（2）在管道基础均下换填0.3m石屑。（3）检查井底超挖0.5m换填石屑。2、管道接口钢筋混凝土承插口（柔性企口）管道接口施工前应由各管材供应商踢狗相应管材管道工程施工、安装手册，并指导施工。（1）管道接口选用国家建筑标准设计图集S5（二），室外给排水管道工程及附属设施（二）图集号“04S516”施作。钢筋混凝土承插口（柔性企口）管材采用橡胶圈接口（氯丁橡胶）胶圈不应有气孔、裂缝和重皮，其物理性能应符合下列要求：①邵氏硬度46-55度；②拉断长度≥375%；③拉伸强度≥9Mpa；④压缩永久变形（70℃*24h）≤20%；第-123-页共124页 ⑤热空气老化（70℃*7天），硬度变化：-5—+8IRHD，拉伸强度变化≤-20%，扯断伸长率变化：-30—+10%；⑥压缩率：30%胶圈由管材生产厂家按规格配套供应。管道接口施工时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。（2）雨、污水管（包括预埋支管）交叉式应使承插口或柔性企口之间接口避开交叉处。（3）当管道坐落于道路曲线段时，管道接口借转角度：承插口或柔性企口管道时允许每个接口借转角度为0.5°，最大不允许超过1°。六、管道安装（1）承插口管道安装①、管材安装前，验证所有管材是否有合格证，应对管口、管径、相应圆度进行检查。采取抽样法进行检测。按照要求选择合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适。②、管材从生产厂家运至施工现场后，如沟槽两侧有良好堆放区域，可将管材沿沟槽逐节摆放，以便于安管时直接吊装，避免管材的二次倒运。根据具体情况，决定管道接口使用的机具，保证管道均匀对接。如现场没有堆放区域，可另选场地集中堆放，存放时要按规格分别存放，管径大于1000㎜时不得码垛。③、管道安装第-123-页共124页 管道安装从下游至上游依次安装，在每座检查井的中心位置插立测量杆作为标志桩。用吊车吊起第一节管放入槽底，插口对准检查井，即顺水流方向。管材放在管道基础上，在上游检查井中心位置架立经纬仪，以下游检查井测量杆为后视点，于承口前端固定一根测量杆使三点成一直线。使管材插口中心对准检查井测量杆，承口中心线对准承口前端测量杆。第一管材完成方向找正。而后用水准仪分别观测承口、插口管身位置的管顶高程，如与设计高程发生偏差，马上做出调整。第二节管材就位前，在插口端安装橡胶圈。橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率要符合设计要求。吊车起吊第二节管材，使管材悬于沟槽之中。插口对准第一管的承口，在第一节管身上安装手动葫芦，启动手动葫芦扳手，将第二节管插入第一节管内，施工时要保持同心插入。管材采用氯丁橡胶圈接口；胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；安装过程中胶圈不得翻转、扭曲，胶圈性能要符合国标04S516中《橡胶圈及橡胶垫性能指标表》的规定。（2）企口管安装①、管材安装前，验证所有管材是否有合格证，应对管口、管径、相应圆度进行检查。采取抽样法进行检测。按照要求选择合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适。②、管材从生产厂家运至施工现场后，如沟槽两侧有良好堆放区域，可将管材沿沟槽逐节摆放，以便于安管时直接吊装，避免管材的二次倒运。根据具体情况，决定管道接口使用的机具，保证管道均匀对接。如现场没有堆放区域，可另选场地集中堆放，存放时要按规格分别存放，管径大于1000mm时不得码垛。③、管道安装第-123-页共124页 管道安装从下游至上游依次安装，在每座检查井的中心位置插立测量杆作为标志桩。用吊车吊起第一节管放入槽底，插口对准检查井，即顺水流方向。管道放在混凝土基础上，在上游检查井中心位置架立经纬仪，以下游检查井测量杆为后视点，于承平口前端固定一根测量杆使三点成一直线。使管材平口中心对准检查井测量杆，平口中心线对准承口前端测量杆。第一管材完成方向找正。而后用水准仪观测管身位置的管顶高程，管材就位后，管底两侧的腋角用钢筋混凝土砌筑八字。在管材位置固定后，采用水泥砂浆抹带接口。管材采用氯丁橡胶圈接口；胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；安装过程中胶圈不得翻转、扭曲，胶圈性能要符合国标04S516中《橡胶圈及橡胶垫性能指标表》的规定。八、预埋支管、雨水收水支管、收水井（1）预埋支管与干管水平夹角均为90度。在道路红线外2.0m处设检查井1座，并在检查井外预埋一节支管，支管管头采用M10水泥砂浆砌砖管堵。预埋支管管径：雨水预埋支管：雨水预埋支管的管径d400mm，坡向干管，坡度为1.5‰，管材采用钢筋混凝土承插口管材。第-123-页共124页 污水预埋支管管径为d300mm，坡度为2‰，管材采用钢筋混凝土承插口管材。（2）雨水收水支管采用d300mm钢筋混凝土承插口管材（Ⅱ级），收水支管坡度1%，坡向检查井，支管覆土深度一般大于0.7m。如遇收水支管管顶覆土不满足0.7m的，采用360°混凝土包管。包管采用C20素混凝土，厚200mm。（3）雨水收水井井深按1.0m施作。雨水收水井采用大型平蓖收水井或大型双蓖收水井，井室为钢纤维混凝土预制井室。收水井均位于侧石线内。收水井深度应根据收水支管的具体埋深进行调整。简称井井盖和收水井井蓖均采用重型防盗球墨铸铁材料。其中重型防盗球墨铸铁井盖（650mm）应符合《铸铁检查井盖》（CJ/T3012-1993）的要求。施作收水井时，收水井井圈高程应比该处道路路面低30cm，同时在收水井长度方向每侧各1.5m长度范围内与路面接顺，在收水井宽度方向每侧各0.5m长度范围内与路面接顺。井口加固处理参照《城市道路质量通病防治系列图集》（DBJT29-175-2007）施作。雨水收水支管采用反开槽施工。沟槽回填采用满槽回填碎石到路结构层下。九、管道交叉排水管交叉时，影视两管道的接口避免相交处。当上下层管道相交管壁间距小于0.3m，下层管道管径小于1000mm且上层管道管径大于500mm时，下层管道做360度混凝土包管处理，长度为上层管道管外径两侧各家1.0m，管道包管的两侧回填石屑至上层管道管外底。雨、污水管道同槽施工时，现施工深层管道，并按要求回填浅层管道基础，再施工浅层管道。十、检查井及井盖本工程的检查井采用普通混凝土模块排水检查井，作法参照天津市工程建设标准设计（DBJT29-175-2007），城市道路质量通病防治系列图集（津07SSZ1）中普通混凝土砌块排水检查井“07SSZ1-2”第-123-页共124页 中检查井进行施作；井室内外均采用1：2防水水泥砂浆抹面厚20mm。检查井井深大于4m时应设置二层井盖，二层井盖为玻璃钢材质。井颈采用预制混凝土井颈。十一、沟槽回填沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。（1）沟槽回填前的检查①现浇混凝土基础强度、接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2。②压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填碎石高度不应小于40cm，水压试验合格后，及时回填其余部分。③回填时必须将槽底杂物（草皮、模板及支撑设备等）清理干净。④回填时沟槽内部不得有积水，严禁带水作业。⑤回填材料必须符合设计和有关规范的要求。（2）钢筋砼管道回填基槽回填时应按基底排水方向由高至低分层进行，并且管腔两侧同时回填。采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实的高度差不应超过30cm。回填时，每20cm一层，分层整平和夯实，使用中型压实机械压实或较重车辆在回填土上行使时，管道顶部以上必须有一定厚度的压时回填土，其厚度通常不小于70cm。回填土的压实度不得少于90%。（3）回填的施工要点和注意事项①管道两侧和管顶50cm的范围还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接仍在管道上。②需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合前均匀，不得在槽内拌合。③第-123-页共124页 管道基础围弧土基础时，管道于基础之间的三角区应填实。夯实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移和损伤。④采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。十二、管道严密性检查（1）管道闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线设计。管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。（2）冬季进行管道闭水试验时，应采取防冻措施。试验完毕后应及时放水。（3）闭水试验a.试验管段应按井距分隔，长度不宜过长，带井试验。b.试验段上游、下游检查井、检查井预埋支管均要用砖砌砂浆封堵。c.管道闭水试验水头应以上游检查井井口高度为准。d.闭水试验应在管道灌满水，经24小时后再进行。闭水时间不小于30分钟。e.管道闭水试验应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－97）规定的方法进行。（4）闭气检验a.根据混凝土排水管道工程闭气检验标准（CECS19：00）的规定，对DN300～DN1200㎜的混凝土排水管道可以采用闭气检验方法。b.闭气检验方法将特制的管堵装设在试验管段的两端，用打气筒给管堵充气，加压至0.15～0.2MPa将管道密封。用空压缩机向管道内充气至3000Pa，关闭气阀，使气压趋于稳定，气压从3000Pa降至2000Pa历时不应少于5min。测定并记录管道内气压从2000Pa下将到1500Pa所经历的时间，不小于标准的规定为合格。(二)顶管工程第-123-页共124页 本标段内，柳盛道至国盛道部分雨水管道埋深较大，均在10米左右，设计采用顶管施工，施工内容为d2400mm管道671米，d2000mm管道66米。一、顶管工作坑围护结构施工根据我公司多年经验，工作坑尺寸为6m×9m，坑深10~11米。采用钢板桩支撑槽，外侧做双排水泥搅拌桩。由于顶管工作坑、接收坑深度较大，为保证施工安全，工作坑与接收坑降土4米后再进行后续施工。1、打桩：工作坑在两侧面采用钢板桩支撑，工字钢间距为800mm；工作坑后背采用双排密排钢板桩，依据天津市的地质条件，桩长为工作坑深度的1.5倍；在龙门口打钢板桩，钢板桩桩中间距为800mm，桩长为工作坑深度的1.5倍。打桩机采用1.2吨柴油打桩机。打桩前先挖桩沟，摸清地下其它设施，桩沟深500毫米。2、施工降水和排水在工作坑的四角各施打大口井一眼，井直径500毫米，采用无砂管，井深比工作坑深4m。抽出的水集中进入沉淀井，然后排入市政管道。基坑开挖后，沿基坑四周挖一条40cm×40cm的排水沟，在对角线设一砖砌水窝子，直径为φ80cm。施工期间不间断抽水。3、挖坑与支撑第-123-页共124页 采用人机复合挖坑，边挖坑边卡板支撑，支撑方法选用钢框架。采用二步框架，第一步由地面下反1.5米，第二步框架设在管顶上反300毫米，两侧桩根与混凝土底板支撑顶严。挖出的土方外运，卡板用竹跳板。开挖采用三层开挖，第一步采用挖掘机开挖至原地面以下1.5m后进行钢框架的安装；第二步采用挖掘机开挖至管顶以上300mm处进行第二道钢框架的安装，第三步采用人工开挖，吊车出土的方式，直到检查井底板垫层底面处。二、顶管工作坑基础顶管施工时在完成土方开挖后立即进行打底板，下预埋钢板。底板厚度为300mm。底板混凝土采用商品混凝土。底板施工时首先根据图纸尺寸用全站仪或经纬仪定出井中、底板长及宽的边线。模板采用钢模P3012，U型卡连接，后背用木支杠或钢管顶牢加固，模板的边线由给定的井中反出，砼底板的上平线用水准仪给出，控制点钉在钢模板的上端，用红铅油做出标识，并在旁边明显的地方标出向下反的数；砼采用商品砼；浇筑时，先从中央浇筑，均匀由里向外周圈式扩散，浇筑时使溜管自始至终垂直底板的平面。用插入式振捣棒进行振捣。第-123-页共124页 三、设备安装底板完成后待砼达到设计强度立即进行稳导轨、做后背、下设备，焊走道，做护栏。导轨采用重型钢轨，型号151，数量2根，长同底板长，和工字钢之间用横向的槽钢（80mm宽）焊接，导轨的间距布置应使管外底离横向的槽钢顶面不小于20mm，导轨长度按工作坑长度减去0.3m，满长铺设。导轨的高程误差和中线位移控制在应控制在2mm内。前期钢导轨断面图后背墙采用定型后背铁，与钢桩之间灌注砼（C25、厚10～150mm）找平，使后背墙的平面垂直于导轨。后背铁与钢桩用Φ16钢筋焊接牢固.主顶坑内布置低压电源插座，以供坑内照明和激光水准仪使用，在距后背墙1m处两组千斤顶之间安装激光经纬仪，经纬仪的位置应在管道的中心线上，安装时应先安装水准仪支架，用Φ14膨胀螺栓将支架底盘和砼基础固定，支架用Φ第-123-页共124页 40钢管和3mm厚的钢板制作，再通过由地面上的经纬仪或全站仪将管线中心点引到坑内的经纬仪支架上，同时在顶管方向的迎面上预留一点，作为仪器的前方控制点，通过该两点可安装激光经纬仪。经纬仪稳定好后,在其上方用木板做遮挡防止上面物体落下砸到水准仪，木板上铺设工程塑料薄膜，以防下雨淋湿。工作坑内前期设备布置图地面上的各种设备布置以不影响测量放线为原则，（即尽可能的不要摆在管线的中线上），将高压油泵布置在顶坑的侧面，以利于时时观察和操纵；各种线路、电源、空气开关要固定牢靠，做好标识，易于分辨，查找方便；用高压油管将液压千斤顶和高压油泵联接起来，将高压油泵上的油箱灌满抗磨46#液压油，接通电源，进行空顶试顶，顶时应先排空千斤顶内的空气，当出镐和回镐往返2个来回正常时即可使用。减阻设备包括注浆和涂腊，注浆设备应靠近工作坑，包括拌浆机，储浆池，注浆泵，储水池；因拌浆机进料口比较高，可在其高度的一半的位置上搭设工作平台，以短钢管做支架，上面排木板，将做触变泥浆的原材料膨润土、工业碱码放在木板之上，上面覆盖彩条布或苫布，以防下雨受潮失效。注浆机采用螺杆式，其进浆口连接的为普通胶管，出浆口连接的为高压胶管。胶管的连接处应用8#铅丝做紧、降箍两道紧固。高压胶管采用Φ50（压力8kg第-123-页共124页 长20m），砼管内的注浆干管为Φ50钢管，干管之间安装铸铁球阀进行连接，支管为1″胶管，在砼管壁上的注浆孔预埋1″带丝扣钢管，露出管壁150mm，内设塑料单向止水阀，注浆孔每节管设4个，位置沿环向均布。带注浆孔的砼管按每2节设1个。机头后第1节为带注浆孔的砼管。支管胶管和注浆孔及干管联接处用10#铅丝做箍两道紧固。砼管下管前在地面上应做管外皮刷腊处理，涂腊工作应在管材区进行。具体做法：将石蜡和10%的柴油混合放在一个铁皮筒里，用火烧，将石蜡融化，并趁热将溶液用羊毛刷均匀刷在砼管的外皮上，冷却后在管外皮上形成一层乳黄色的滑模，要求涂抹均匀，形成隔膜层。为了防止废弃石蜡及柴油污染地面，在石蜡加工区地表摊铺20cm厚砂子并配备铁筒，将剩余废弃装入筒中集中处理。工作坑上设备布置图对设备的安全管理主要是设专业技术人员小组，24小时不间断的对起重吊装设备、顶管设备、液压系统进行检查监控。为防止顶铁的崩塌，在顶铁的外围焊接保护钢圈。随时注意顶铁的变形，发现异常及时更换。四、顶管施工1、顶管顶力计算1）顶管顶力第-123-页共124页 本次顶管顶进距离较长，地表沉降控制要求较严格，故此需采用泥浆触变法。在顶进过程中必须预先在确定的管道点位向管壁外侧同步注入触变泥浆，以减少侧壁的顶进时阻力并支撑周围的地层。本工程实际最长顶距80m，考虑现场周围地下土质情况，故顶距按100m进行考虑，土质按砂性土进行计算,对工程的保证系数更大。顶力估算：F2=f2∏DL式中f2——采用注浆工艺的摩阻力，根据经验取（4～12KN／㎡）。D——管道的外径（m）L——管道的计算顶进长度（m）则F2=6×3.14×2.84×100=5350.56KN。迎面阻力：PF=1/4∏D12Pt式中：PF——封闭式顶管机头的迎面阻力（KN）；D1——顶管掘进机的外径（m）；Pt——机头底部以下1/3D1处的被动土压力（KN/㎡）Pt=Y（H+2/3D1）tg2（45+φ/2）=19.28×(6.3+2/3×2.4)×1.995=303.9KN则PF=1/4∏D12Pt=1/4×3.14×2.842×303.9=1924KN因此,顶力由掘进机的迎面阻力和管壁外周摩阻力两部分组成:R8=PF+F2=5350.56+1924=7274.56KN。2）后背承载力计算R=aB（rH2KP/2+2CH√KP+rhHKP）=2.0X4.0X（18X3.42X2.76/2+2X100X3.4√2.76+18X3.8X3.4X2.76）第-123-页共124页 =16720KNR——总推力之反力（KN）a——系数（取1.5-2.5之间）B——后背墙的宽度r——土的容重（m）H——后背墙的高度KP——被动土压系数｛为tg2（45°+Φ/2）｝C——土的内聚力（KPa）h——地面到后背墙顶部土体高度（m）经计算R/F2=1.45，满足顶力要求，为保证工程顺利进行防止后背拱起现象，在现场预备H型钢及打桩机备用。2、设备选用根据设计图纸、工程数量、该地土质情况以及已计算的顶力确定配置以下顶管设备：2.1、顶进设备机头HDK-Φ2400土压平衡机头2套千斤顶及支架每个主顶坑设4个液压千斤顶（300吨）总顶力12000KN，双层千斤顶支架、两个高压油泵（32MPa其中一个作为备用）和高压油管。其中高压油泵是布置在地面上的，液压千斤顶（300吨）和千斤顶支架布置在主顶坑内，安装时先下千斤顶支架，后下千斤顶，用8吨吊车吊装，分两步进行。第一步先安装底层的支架，稳好后安装下面一排的两个千斤顶，第二步安装上面的支架，稳好后再安装上面一排的两个千斤顶，稳好后可用调整垫对千斤顶的位置进行细部调整，使千斤顶顶力的合力点落在管中心下1/4管内径处。高压油泵第-123-页共124页 首先在地面上布置电器控制间（小集装箱），布置在顶坑的侧面，其它各种设备的摆放以不影响测量放线为原则（即尽可能的不要摆在管线的中线上），将高压油泵放进电器控制间内，以利于观察和操纵，各种线路要固定牢靠、易于分辨、查找方便，再安装高压油管将液压千斤顶和高压油泵联接起来，将高压油泵上的油箱灌满抗磨19#液压油，接通电源，进行空顶试顶，顶时应先排空千斤顶内的空气，当出镐和回镐往返两个来回正常时即可使用。2.2、减阻设备减阻设备包括注浆减阻设备和管外皮刷腊减阻设备注浆减阻设备注浆减阻设备紧靠电器控制间，包括拌浆机、储浆池、注浆泵、储水池。因拌浆机进料口比较高，可在其高度的一半的位置上搭设工作平台，以短钢管做支架上面排木板，将做触变泥浆的原材料膨润土、工业碱码放在木板之上，上面覆盖彩条布或苫布，以防下雨受潮失效。储浆池和储水池用5mm厚钢板制成，应紧靠拌浆机，使拌浆和存浆方便。注浆机采用螺杆式，进浆口连接处为普通胶管，出浆口连接处为高压胶管，高压胶管采用Φ50（压力8公斤长20m）。注浆干管为Φ50钢管，干管之间安装铸铁球阀进行连接，支管为1″胶管，在混凝土管壁上的注浆孔予埋1″钢管，露出管壁150mm，内设塑料单向止水阀，注浆孔每节管设3个，位置分别在管顶两侧和管顶夹角为120º的位置上。管外皮刷腊减阻设备下管前在地面上应做管外皮刷腊处理，具体做法：将石蜡和10%的柴油混合放在一个铁皮筒里，用火烧，将石蜡融化，并趁热将溶液用羊毛刷均匀刷在混凝土管的外皮上，冷却后在管外皮上形成一层乳黄色的滑模。3、管道顶进3.1、顶进过程第-123-页共124页 安装顶铁，千斤顶油，活塞伸出一个工作行程后，千斤顶回油，活塞回缩，增加顶铁。重复以上工作循环，直至顶进长度超过一节管子长度后，撤去纵向顶铁，安装下节管。3.2、顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进1）全部设备经过检查并经过试运转；2）工具管在导轨上中心线、坡度和高程应符合规定要求；3）防止流动性土或地下水由洞口进入工作搞的措施；4）拆除封门时，可拔起或切割工字钢桩漏出洞口，并采取措施防止洞口上方的工字钢桩下落；5）不稳定地层顶进时，封门拆除后立即将工具管顶入土层；3.3、顶进施工1）开机头机头自重20吨用80吨吊车将其吊至井内，平稳放在导轨上，要保证管外皮与导轨之间接触严实，并使其靠近洞口。此时，应立即开镐将稳好在导轨上的机头顶到洞口，使机头正面和洞外的土体紧密顶严；迅速顶机头入土。为预防机头下跌应加强机头与机头后第1、2节管之间的联结。在第1节管与机头间加M30螺栓4组。开机头时，先只开千斤架下面的2个千斤顶，上面的2个关闭不开，以防扎头。2）减阻泥浆当机头已顶进8m长时，开始注浆。当机头已顶进8m长时，开始注浆。在开始顶进中连续使用5节注浆工具管，其后每隔1节加入。顶进施工中，减阻泥浆的用量主要取决于管道周围空隙的大小及周围土层的特征，一般按管壁空隙的5cm计算理论压浆量，由于泥浆的流失及地下水的作用，泥浆的实际用量要比理论用量打得多，一般可达理论值得4～5倍，但在施工中还要根据土质情况、顶进情况、地面沉降的要求等作适当的调整。第-123-页共124页 顶管机头部分所受的力为主顶装置的分力，而且管道受到土层的被动土压力，所以需要减小土体对管道的阻力，减阻泥浆是减小阻力的重要措施。顶进时要及时有效地进行同步跟踪注浆，确保形成完整的泥浆套，同时在管道四周定时补压浆，确保泥浆套不流失破坏，其粘度为16MpaS、比重1.09g/cm、胶体率100%、状态。触变泥浆配合比为膨润土：水：石碱：25：83.7：0.75。3）顶进测量及纠偏顶管时测量非常重要，要勤顶勤测，随时校正，切不可单纯为了求快而少测、漏测，一般在下管前和下管开镐后都应测一次，此时若发现偏移容易校正。正常顶进时每顶进50㎝测一次。测量采用激光经纬仪进行，机头前方有固定光靶。利用机头千斤顶提高纠偏频率，确定顶进精度缩小顶进阻力。4）下管下管前，将千斤顶回到头，将管道内所有的工艺管路全部临时断开，管内及坑内所有电源断掉，坑内的人员全都走道管内或上到地面上。下管要由专人指挥。用25吨吊车将管子下到导轨上时，管外皮与导轨之间不能有空隙。下管要注意插口朝前，承口朝后。在插口安装胶圈时要涂抹凡士林，以使开镐顶紧管接口时胶圈均匀被压缩，不被扭曲、翻转，防止漏浆漏水。5）出土土压平衡机头的出土应在砼管内铺设轻型轨道，材料为8cm宽的槽钢，下面用同型号的槽钢做横梁，横梁间距1m，轨道和横梁之间焊接，做成长为2m的轻型小骨架，骨架与骨架之间用Φ16螺栓连接，骨架应提前在地面上制作好，摆放整齐，放在离工作坑稍远处。管内运土采用卷扬机拉动轱辘小车。将由螺旋输送泵输出的土运到工作坑内，用25吨吊车将土吊至地面上的运土车内运走。6）顶管压力的控制顶进中平衡土压力的设定是土压平衡顶管的关键。顶管掘进机在顶进过程中与所处土层的地下水压力和土压力处于一种平衡状态；它的排土量与掘进机推进所占的土的体积也处于一种平衡状态。掘进机在顶进过程中，其土仓的压力P小于掘进机所处土层的主动土压力Pa即P＜Pa时，地面就产生沉降；相反，若土仓的压力P如果大于掘进机所处土层的被动土压力Pp时即P＞Pp时，地面就产生隆起。因此土仓压力只有控制在PA＜P＜PP之间，达到土压平衡，才能对地面不会产生大的影响，从而满足在顶管施工中对地面沉降的要求。第-123-页共124页 通过历年的施工经验和理论计算分析对比，土压力P控制在Po-20KPa＜P＜Po+20kpa(PO:静止土压力)时效果就比较好。当然，影响土压力的因素有很多，诸如顶进速度、埋深、操作人员的技术水平、土质情况、地下水位情况、土壤的含水量等都有影响。因此在顶进过程中需要先计算静止土压力，然后与实测得到的静止土压力相互进行对比，根据土质的具体情况、埋深、顶进速度求得工作土压力，以保证处于平衡状态。机头与第一节管道连接示意图管道接口及注浆示意图第-123-页共124页 管道顶进示意图3.4、进出洞口的处理1)、顶管施工关键是处理好进出洞口的措施。洞口破除首先处理洞口的工字钢和洞口的水泥搅拌桩，工字钢是工作坑支撑体系的一部分，处理要小心，同时严格按方案施工，包括木板的固定和短头的固定，工字钢剩余短头和框架焊在一起，不许拔桩，以免影响基坑的稳定。木板及时整理，防止龙门口的土方坍塌。水泥搅拌桩能加强龙门口土方的稳定，要利用机械破除，破除时，应顶进速度慢、刀盘旋砖快的原则，破除后方可用机头顶进，开始顶进时要控制好高程及左右偏差。2)、止水封门做法，将洞口处的土挖掉并清理干净，形状为内圆外方，内圆直径为管外皮直径加10㎝，外方尺寸为以内圆直径加60㎝，露出水泥搅拌桩支模，厚度为30㎝，浇筑混凝土。在与水泥桩的接触缝隙处一定要灌满砼，并用振捣棒细致振捣，在距内圆5～10㎝的位置上予埋ф16螺栓，长35㎝，埋入混凝土20㎝，外露15㎝。螺栓间距15㎝，分内外两排，梅花桩交错布置，待混凝土强度达到50%后，先对封门迎面进行找平，凸起处用錾子剔掉，凹处补高标号水泥砂浆整体找平后，安装环形橡胶板，厚2㎝，内环直径要比管外皮直径小20第-123-页共124页 ㎝，外环直径同封门外边尺寸，在环形橡胶板上和螺栓对应的位置挖孔，将环形橡胶板紧紧贴住封门的迎面，并使螺栓从与其对应的孔中露出，再在橡胶板外面压上同厚度同形状的环形钢板，最后用双螺母拧紧螺栓，将环形钢板和环形橡胶板与封门顶严，保证破洞后坑外的泥水不会顺着封门与管外皮的缝隙处流进坑内，在封门内与管外皮的缝隙处缠草袋子，并用铅丝固定。4、重点控制内容4.1、安装导轨导轨采用重型导轨，安放在砼基础面上，导轨定位时必须稳固、准确，在顶进过程中承受各种荷载时不移位、不变形、不沉降，两根轨道必须相互平行、等高，导轨面上的中心标高按顶管管内底标高设置。在顶进中经常观测调整，以确保顶进轴线的精度，导轨安放前先校核管道中心位置。导轨的轨距计算公式如下：B=2（R外2-R内2）1/2其中：B—导轨与砼相接触的间隙（mm）R外—管节外半径（mm）R内—管节内半径（mm）4.2、顶管后背处理顶管后背采用整体钢板焊接的后背，后背铁和钢桩之间用C20混凝土浇筑，这样使千斤的集中应力传导至后背铁上，最后逐步扩散到后背土体，由土的被动土压力承担。后背铁的摆放垂直度满足规范的要求。后背铁的摆放要对称于管道中线，同时千斤架的摆放满足对称要求，反方向施工顶进以已经顶进的管道为后背，在原有管道的接口处放置大于10mm厚的橡胶板，再放环形顶铁一块，保护好原有管口。第-123-页共124页 4.3、做出洞止水封门在顶进方向出洞口处增加止水封门。止水封门做法，将洞口处的土挖掉并清理干净，形状为内圆外方，内圆直径为管外皮直径加100mm，外方横向尺寸为以内圆直径加600mm，高度为管材半径；露出水泥搅拌桩支模，厚度为300mm，浇筑混凝土。在与水泥桩的接触缝隙处一定要灌满砼，并用振捣棒细致振捣，在距内圆5—100mm的位置上予埋ф16螺栓，长350mm，埋入混凝土200mm，外露150mm。螺栓间距150mm，分内外两排，梅花桩交错布置，待混凝土强度达到50%后，先对封门迎面进行找平，凸起处用錾子剔掉，凹处补高标号水泥砂浆整体找平后，安装环形橡胶板，厚20mm，内环直径要比管外皮直径小200mm，外环直径同封门外边尺寸，在环形橡胶板上和螺栓对应的位置挖孔，将环形橡胶板紧紧贴住封门的迎面，并使螺栓从与其对应的孔中露出，再在橡胶板外面压上同厚度同形状的环形钢板（但钢板内环直径为管外皮加60mm，这一点与环形橡胶板不同，其余都同），最后用双螺母拧紧螺栓，将环形钢板和环形橡胶板与封门紧紧顶严，保证破洞后坑外的泥水不会顺着封门与管外皮的缝隙处流进坑内，在封门内与管外皮的缝隙处缠草袋子，并用铅丝固定。4.4、顶进过程中轴线控制管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。采取一下措施预防（1）顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查。设置测力装置，指导纠偏。纠偏应按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。（2）采用同种规格的千斤顶，使其顶力、行程、顶速相一致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。（3）加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并应使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。4.5、防止地面沉降和隆起顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发生地面沉降或隆起，使管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响，甚至危及到正常使用和安全。采取一下措施进行预防第-123-页共124页 （1）施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查，制定切实可行的施工方案，正确选用机头，并对距离管道近的建筑物和其它设施采取相应的加固保护措施。（2）设置测力装置，以便掌握顶进压力，保持顶进压力与前端土体压力的平衡。（3）严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法。（4）在顶进过程中应及时足量地注人符合技术标准的润滑支承介质填充管道外围环形空隙。施工结束及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。（5）严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。五、特型井施工1、钢筋工程：钢筋按图纸要求进行布置和绑扎，并保证钢筋型号、位置准确。钢筋焊接或绑扎时，按照规范要求保证其搭接长度。钢筋遇洞口时截断并用加强筋进行加强。2、模板工程：模板采用组合钢模板并配以木模施工。支模前，先将模板除锈清理干净，并涂刷脱模剂。模板接缝处用海棉条塞堵严密，以确保在浇筑混凝土过程中不漏浆。模板的支设采用碗形扣件进行支撑，模板支设牢固并保证模板的垂直度与平整度满足规范要求。混凝土顶板底模采用组合钢模板，组合钢模板底部面梁采用10×15方木铺设，方木下方采用碗形扣件进行支撑。（1）模板使用前脱模剂两遍，拆下来的模板及时修整清理，堆放齐整，以备使用。（2）在每一不同压力井施工前对模板进行专项设计，包括对模板布置形式、模板和支撑系统的强度、刚度、稳定性验算，使支模体系能够抵抗混凝土浇筑和高频率振动引起的变形、侧向移动、渗漏。模板变形控制在每个构件跨度的1/400以内。（3）伸缩缝处的止水带，用方木钉成骨架支撑，以保证止水带位置。（4）模板拼缝平整严密，模板的拼缝和错台量控制在2.0mm之内。第-123-页共124页 （5）填缝板与止水带中心线和变形缝中心线重合，并固定牢固。填缝板的支撑牢固可靠，以防跑缝。（6）混凝土井顶板模板及支撑体系需在顶板混凝土达到100％强度以上后拆除。（7）模板支好后，经质检人员检查合格后，交由监理工程师验收，检验合格后进行混凝土浇筑。（8）扣管脚手架运至现场后先由材料、工长、质量人员联合进行检验，对有下列情况者均列为不合格品，予以剔除，不得使用：明显弯曲压扁，开裂，脱焊，焊头断裂变形，严重锈蚀等。立杆插头选用便于拆卸无过大活动余量的。（9）井内立杆采用0.9m及18m不同长度的构件相互交错安装，避免立杆接头处于同一平面。3、混凝土工程：混凝土浇筑分两步进行：第一步为底板施工，第二步为井壁、顶板浇筑成型。在进行第二步施工前，先对施工缝进行凿毛处理，凿除浮浆及松动的石子，清理干净后洒水湿润，铺20mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆一道，再进行下一步混凝土浇筑。混凝土浇筑时确保管道预留孔的位置及尺寸准确。浇筑时控制浇筑速度，保证振捣时间，不发生漏振、过振现象。混凝土初凝后，及时覆盖洒水养护。严格控制拆模时间，根据气温状况及同条件混凝土试块强度，确定拆模的具体时间。施工完毕后，测量人员对顶板的标高进行复测。第五节中水工程工程范围：吉兆路,修筑起点柳盛道，桩号K0+014.529~K0+972.406,全长约958m中水管道沿吉兆路西侧28米敷设1排dn300mm~dn600mm的球墨铸铁中水输配管道，沿吉兆路东侧24米敷设一排dn300mm中水配水管。一、施工采用的规程及质量检验标准：《给水排水管道工程施工及验收规范》　GB50268-97《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》　GB/T13295-2003《球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求》GB/T17457-1998《球墨铸铁管外表面喷锌涂层》GB/T17456-1998第-123-页共124页 《球墨铸铁管沥青涂层》GB/T17459-1998《室外给水管道附属物》05S502《柔性接口给水管道支墩》03SS505现行国家相关规范、标准二、测量放线：由业主将水准点和所有坐标及中线桩向测量人员进行现场交桩，并有文字交待。并对所绘的桩点进行复测，确定无误后进行施工测量放线或引点。施工测量及引点应满足测量要求，误差不得超出《天津市市政工程质量检查评定标准》的范围。测量人员应有较详细的测量记录，并作为质量验收的数据，不准改动甲方所绘的桩点，测量过程中的原始记录要齐全。（1）根据给定的规划桩，用经纬仪测量雨污水管道中心线检查井的位置，放线时应以雨污水管道起始点检查井的位置作为管道位置控制点，在曲线段首先计算出曲线的要素，再确定管线位置，检查井位置作好栓桩记录。（2）沿管线位置引设临时水准点，并作好点记录并加以保护，沿管线每80m设置临时水准点，并经常闭合校合。（3）测量放线的技术标准应达到测量闭合误差＜±12√Nmm。三、施工方法及注意事项（一）沟槽：沟槽及基坑均采用人机明开、支撑槽施工。排板支撑开槽（1）挖土采用人机配合法施工，当挖掘机挖至槽底时应预留30cm的原状土，采用人工清底，如遇有特殊情况应及时与监理和设计联系，商议解决办法。（开槽断面如下图所示）。第-123-页共124页 挖土时，1台挖机负责在沟槽正面挖，另1台负责在沟槽侧面(堆土的一侧)倒土，为了提高效率，可配备2辆运土车，穿插装土；挖土应从一头开始，倒退进行，同时要时刻注意瞄着灰线,保证沟槽挖出后像刀削斧切一样顺直平整，坡度一致。挖机挖土接近槽底时应距底（设计槽底）保持30cm的土层用人工挖；2台挖掘机要配合默契，前后呼应；如土质较好，应一次挖到位.若土质较差，应分层开挖，保证边坡的稳定。（2）基坑开挖后，应及时进行排板支撑，撑杠水平距离≯2.5m，垂直距离为1.0~1.5m，最后一道应比基面高20cm，下管前替撑应比管顶高出20厘米。（3）支撑时每块立木必须支两根撑杠，如属临时点撑，立木上部应用扒锯钉牢，防止转动脱落。（4）支撑材料中的撑板采用5厘米木撑板，15*15方木做立木，撑杠采用65毫米无缝钢管撑杠，金属撑杠角插入钢管内的长度不小于20厘米。（4）土方的堆放和弃运非压力管道开槽时，堆土距槽边3.0m以外，堆土高度不得超过1.5m。压力管道开槽时，土甩到槽上口10米第-123-页共124页 以外。符合要求的土用于回填，其余用运输车外运。吊车下管时一侧堆土，一侧走车。（二）沟槽及基础的基底处理：1、开挖沟槽时应严格控制槽底标高和严禁扰动槽底原状土，草地超挖部分必须采用沙砾土回填压实整平。沟槽开挖过程中及成槽后，沟槽上口两侧在规定范围内应禁止出现堆载或车辆振动荷载，成槽后应尽快完成管道铺设等工作，避免长时间晒槽。2、在沟槽完成地基处理后，方可进行管道基础施工。管道基础作法详见下图。当槽底遇到岩石、卵石、硬质土、软的膨胀土、不规则碎石块及浸泡土质或不稳定土层等，不宜作为管道地基时，应全部清除并挖至好土层，用沙砾土回填压实整平至管道基础底部，压实度不得小于90%。当软土或不稳定土层层深大于0.5米时应抛片石，片石深度不小于0.5米，然后用沙砾土回填压实整平至管道基础底部，再按管道基础施做。回填沙砾土压实度不得小于90%。（三）管道铺设1、基础①、球墨铸铁管采用砂垫层基础。基础施工前，应复核槽底高程并将地下水降至槽底下0.5米以下，保证槽底无积水和软泥。②、铺设时防止砂石进入集水井。③、平基厚度应满足设计及施工规范得要求。④、管底必须与砂平基及管座接触紧密，防止管道沉降不均。第-123-页共124页 ⑤、槽底排水沟应畅通，水泵设专人看管，防止砂平基与管座泡水。2、安管①、采用人工、吊车配合下管，稳管。②、安管时逐节测量高程和管道中心线，管内底高程允许偏差（±10mm）③、管道必须稳固无倒坡，管材无裂缝破损，管道内无杂物。④、管道的安装,从下游往上游方向进行。安管工具采用卷扬机及手板葫芦进行安装。⑤、控制管道的顺直度可以采用挂边线的方法也可以使用经纬仪配合水平尺的方法来保证管道顺直。控制管道的高程可以使用水准仪配合塔尺的方法来量测管外顶高程，管外顶高程要推算准确，注意坡向。3、管材及管道连接1、本工程管道采用球墨铸铁管材（K9）及管件。球墨铸铁管公称压力等级不小于1.0MPA。球墨铸铁管材及管件的内防护层采用内衬水泥砂浆，并符合《球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求》（GB/T17457-1998），水泥砂浆内衬在养生28天后的抗压强度应不小于50MPA；外防护层采用喷锌+外喷涂沥青漆，且应符合《球墨铸铁管外表面喷锌涂层》（GB/T17456-1998）和《球墨铸铁管沥青涂层》（GB/T17459-1998）的要求。2、球墨铸铁管采用T型接口承插胶圈连接。4、管道附属设施1、阀门及阀门井阀门采用对夹蝶阀，阀板、阀轴为不锈钢材质，阀体灰铸铁材质，阀座（胶套）为丁晴橡胶，且为板轴一体式。阀门井按国标《室外给水管道附属构筑物》05S502施做。在阀门和管道之间加装管道波形补偿器，在阀门法兰及管道补偿器和井墙间架设支撑。阀门及法兰井的紧固件均采用不锈钢材质。外表面抹面用防水砂浆（1：2）水泥砂浆内掺水泥重量的5%的防水剂抹面厚20mm，内表面用砖砌原浆勾缝。2、排气阀、排泥阀安装排气阀排泥阀的安装按国标《室外给水管道附属构筑物》05S502施做。各种设备井井墙内外均应施做防水层。3、井盖及井盖座第-123-页共124页 在人行道上的阀门井采用国标《单层、双层井盖及踏步》S501-1~2（97S501-1）单层轻型混凝土井盖及井盖座，在机动车道的阀门井采用国标《单层、双层井盖及踏步》S501-1~2（97S501-1）单层重型灰口铸铁井盖及盖座。重型井盖的承载能力为试验荷载大于360KN，允许残留变形不大于其直径的1/500，设防盗装置。4、支墩管道在水平或垂直向转弯处、改变管径处、三通端头、忙板（管堵）和阀门处均应设置管道支墩，并按《柔性接口给水管道支墩》03S505施做，支墩按Po=1.1mpa,Φ=10°选取。5、管道压力试验1、球墨铸铁管道管道工作压力为0.5MPA，水压试验压力应为工作压力的2倍，实验方法及验收标准按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）相关规定执行。6、注意事项1、管道敷设回填后不得处于空管状态，必须在管道内充满水并保持管道内部达到供水压力，应定期检测管道压力，不足时必须补水打压，以保证管道结构稳定与安全。2、接通供水前应对管道进行冲洗及消毒，以达到中水供水的卫生标准。（四）沟槽及基坑回填：（详见球墨铸铁管回填图）1、管道按设计标高敷设后须尽快回填。沟槽内如有积水应及时排除，严禁带水施工。2、管底基础到管顶以上0.5米范围内，必须采用人工回填。3、管区（管道两侧及管顶以上0.2米）回填压实应从沟槽壁两侧同时开始，逐渐向管道靠近，严禁单侧夯实。沟槽各部位回填压实系数不应小于90%，分别如图所示。4、回填材料不得含有有机物、冻土、块砖及大于20毫米的石子。5、在管道试压前，管顶以上回填土厚度不宜小于0.5米，可留出管道街头出0.2米范围内不进行回填，管道弯头、三通等特殊部位在试压前必须回填至设计标高。6、管道试压合格后的大面积回填，应在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不得长期处于空罐状态。第-123-页共124页 第五章质量保证措施及工程施工进度计划第一节、质量保证措施一、施工项目质量保证措施质量为工程的重点，我公司将采用一系列措施保证质量目标的实施。具体如下：1、严格按设计及规范要求标准施工以国家质量标准作为我公司在工程施工过程中的质量管理和质量保证模式，确保工程质量始终在受控状态下进行。2、建立健全各种管理制度为确保本工程的顺利进行，在科学的管理之下精心组织施工，充分体现“管理就是生产力”这一企业管理中心内容，在本公司现有完善的管理制度下，有力结合现场施工工程特点，特拟如下管理制度：（1）工程中间检测、验收制度：①工程实行三级验收制度：班组自检→工程部质安员检验→公司质检工程师检验。三级验收合格后方可报甲方验收。②采用“新工艺、新技术”的工序检验，必须经总工程师检测合格后方可报监理工程师检验。③严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测,未经验收、检测合格的工序不得放行④经验收、检测不合格的工序,在工序发生地挂牌标识“不合格”,并采取返工或返修措施，直至验收合格才能进入下道工序。（2）违反施工规程，发生质量事故报告制度：①施工技术负责人按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。②操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业，不得野蛮施工。③施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并上报工程部技术负责人，督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况严重、损失大小，及时逐级上报公司、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。第-123-页共124页 ④质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。（3）定期进行质量改进工作总结制度①每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估,运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要矛盾。②找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，由有关部门认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。3、制定严格的质量评定标准为确保创优，我公司将根据工程的情况，结合现行技术规范、标准，制定公司内部用于本工程的更为严格的质量标准，并要求达到此标准的合格率大于95%方能算为合格。二、隐蔽工程的质量保证措施结合GB/T19001标准管理和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。1、保证隐蔽工程检查和验收的管理措施隐蔽工程检查以班组检查与专职检查相结合。施工班组在下班前应对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的予以纠正。各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行“三工序制度”即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得违章进行下道工序的施工。未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的签认手续。按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要求及检查验收部位等，签认栏应有技术负责人及自检质量检查人员签名。2、明确隐蔽工程检查项目，实行岗位责任制度第-123-页共124页 为保证上述主要隐蔽工程质量，实行定岗制度，采取如下措施：项目部应结合工程实际，建立健全质量责任制机制，配齐所需资源，落实各部位质量责任人。加强作业人员“质量第一、顾客至上、下道工序是顾客”的质量意识教育，组织技能培训，严格遵守操作规程，开展QC小组活动，促进和提高操作手按章作业按图施工能力，消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷。加强设备维护和保养工作，配置先进适用和合理配套的设备，消除和预防因机械设备因素造成的工序质量缺陷。加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷。严格持证上岗，严肃工艺纪律，消除和预防因施工方法因素造成的工序质量缺陷。确保工序作业的环境条件，搞好文明施工，消除和预防环境因素造成工序质量缺陷。督促计量设备的周期鉴定，督促增加检、测、试的频次，积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检验、测量和试验因素造成的工序质量缺陷。各级技术人员应了解设计意图并详细审查图纸、核对现场，掌握相关的标准、规范，明确质量要求，并作好技术交底。各隐蔽项目隐蔽部位操作人员在现场负责人主持下，对照技术交底文件，充分做好隐蔽的各项准备工作，经自检合格后，提前48小时通知监理工程师，同时给监理工程师提供图纸、测量工具和其他一切条件，办理验槽、验坑，检查隐蔽部位并随检随签证，不得积累到最后追签。凡未经监理检查自行隐蔽的必须打开重验，并追究责任，承担返验费用。三、主要工序质量保证措施1、路基部分1）、由于本工程的路基土石方方量较大，且施工范围较大，在施工前必须编制路基土石方的施工方案，方案应包括路基土石方的概况、施工方法、质量保证措施及土石方的调配方案等内容。第-123-页共124页 2）、根据招标文件的技术规范及有关施工规范的要求，路基土石方施工过程中按照规范要求进行场地清理，去除表土，分层填筑、分层压实，每层厚度不超过规范要求。3）、根据设计图纸及规范规定的路基各层压实度的要求，确定压路机的型号及压实遍数，并通过及时的压实度试验结果指导施工。4）、填筑路基的土质必须符合设计规范及施工规范的要求，工程开挖的土方进行回填必须将所开挖土方中的植被根须及杂质清除。2、基础排水和防止沉降措施1）、基础排水施工前必须将现场各类明水排净后再施工本工程管道位于地下水位时，施工过程中应采取妥善的排水措施，采用水窝子加排水沟的方法排水，遇有流沙等恶劣地质辅助采用大口井局部降水，将地下水降至槽底下0.5米以下时，方可进行基础施工与管道铺建等其它工序。2）、防止周遍建筑物沉降措施1.加强对建筑物的沉降观测：1）水准点的设置:沉降观测根据稳定性良好的水准点进行，水准点考虑永久使用，为了便于检查核对，专用水准点埋设不少于三个，埋设地点必须稳定不变，防止施工机具、车辆碰压。2）仪器选择:本工程使用精密水准议及配套的水准尺；不得更换。3）沉降观测点的布置：建筑物的四角、大转角处及沿外墙每10-15m处或每隔2-3根柱上。及沉降缝两侧沿纵横轴线设点。4）沉降观测结束后，应整理观测资料，妥善保存。2.对观测成果进行分析，针对实际情况制定相应方案。3、各种管线的土方回填由于管线工程完成后即进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。管道安装与铺设完毕检验合格后马上回填，回填时先填实管底，在同时回填管道两侧，回填至管顶0.3m处，沟内有积水时，必须全部排尽后，再行回填。管道两侧及管顶以上0.3m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。距离管顶0.3m以上的回填土，采用原土回填，允许有少量直径不大于0.1m的石块和冻土，其数量不超过填土总体积的15%。第-123-页共124页 1）、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。2）、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。3）、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。4）、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。5）、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6）、回填前清除槽内杂物、排除积水。7）、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8）、回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。9）、回填土中不得有碎砖、石块。10）、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11）、胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50㎝范围内填土密实度为87%以上。12）、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。13）、在回填过程中，管道下部与管底间的空隙必须填实。4、沥青路面沥青路面严格控制沥青砼骨料级配，生产中检查沥青含量、孔隙率。施工现场抽查沥青温度，要求到现场的温度140℃－150℃，摊铺后碾压时温度为130℃左右。沥青砼施工前，应对基层标高及平整度进行复核，合格后才能摊铺沥青砼，在摊铺过程中及时检查标高。沥青砼施工中，应严格控制接茬，宜采用借接热接法，即在摊铺时，压路机先对接缝进行压平，然后再压其余部分。第-123-页共124页 沥青砼施工中，选择合理的压实速度，严格遵守压实程序，及时用3M直尺检查路面平整度。掌握好压路机碾压温度、速度和遍数，选择不同压路机以达到最佳的路面压实度和平整度。施工碾压过程中，应有专人负责对路面的平石、检查井盖之间小的偏差和毛茬进行仔细修整，保证衔接平顺。四、施工过程质量保证措施首先对所有参建人员进行技术交底，使每一个参建人员了解工艺流程，熟知本人的岗位职责，做好过程控制。⑴对各种原材进行复验，按复验报告清单填入《材料质量复验报告目录》。⑵施工前对道路的中线及高程进行复测合闭合。⑶底基层掌握接近最佳含水量或较最佳含水量低2%以利压实，以达到最大干容重。⑷使用机械压实要甩开路边50cm，防止溜坡，从路边压向路中间，并于路全宽内顺序均匀压实。⑸无论采用何种机械压实，控制机械速度，掌握压实遍数，达到压实度要求。⑹混和料配比必须准确，拌和必须均匀，严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致，基层以上用静压力在18t以上的振动压路机碾压，如摊铺中断时间已超过2h，则应将最后摊铺的２—３米范围内混合料铲除，并将末端切成一横向（与道路中心线垂直）立茬，然后再摊铺新的混合料，并做好接茬处理。用3米直尺检测接茬处的平整度，人工结合压路机进行修整。⑺道路表面层不留纵缝，由两台摊铺机全幅施工完成。⑻采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法时，对滑靴部位进行全线的检查，高的打磨，低的衬补。⑼施工现场的质量人员及时测定来料温度、摊铺温度、初压、复压及终压温度。⑽对组织全体施工人员进行成品保护宣传教育，增强成品保护意识，相互监督，做好成品保护。⑾第-123-页共124页 路口设专人负责管理，禁止非施工人员和车辆入内，尤其是雨天。施工车辆限速行驶，不得急转弯和急刹车；运输车防止混合料泄漏，污染路面。禁止履带车在施工路面上行驶。⑿预制件由专人负责搬运，搬运时轻拿轻放，防止断裂或掉角。预制件安装时，砂浆在厂外拌和运至现场，防止砂浆污染路面。⒀面层上发现污染物时，及时清扫，有必要时用洒水车进行冲洗，以免影响上下层的结合；面层上防止泄漏柴油，损坏路面。五、保证物资、设备管理的措施①详细审核施工图纸，发现问题，及时与监理工程师、设计人员联系，尽快处理解决。②编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工顺序，向作业人员进行详细的技术交底，并对其进行技术培训。③复测控制桩，编制详细的施工放样、施工监测方案，测量放样必须执行复核制，对测量成果认真记录并妥善保存，对测量仪器定期维护检查，保证其精度。④工程试验工作严格按有关规定进行，并确保试验设备状态良好，必有试验设备的校检，必须在有检验资格的单位进行，使用时，要按设备使用说明选择适当的操作方法。⑤设专人管理文件，将其分类归档，对于指导施工的技术文件，必须经有关领导审批后，方可下发执行。⑥关键工序实施前要编制详细的工艺细则及作业指导书，并有明确的技术要求和质量标准。⑦严格执行隐蔽工程检查制度，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，方可进入下道工序施工。⑧加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相应的处理办法。⑨由主管生产的副经理定期组织技术人员、质检人员、班组长等对施工现场进行检查，找出质量隐患因素，制定处理方案。六、保证竣工阶段质量的保证措施①第-123-页共124页 制定竣工阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机械、人员需求量做出具体安排。②工程将要竣工时，由经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员，按照天津市市政工程竣工管理办法对已完工程进行自检，找出漏洞及需要修补的项目，采取措施一项一项加以落实。③组织技术人员对竣工资料进行全面整理、装订归档，其整理标准以天津市市政局下发文件为准。④移交工程的同时，经理部要制定质量回访计划，对已完工程承担缺陷修补及保修责任。⑤在保修期发生的问题，我公司将全力予以整修，确保业主满意。七、成品保护措施目的：保护成品与半成品、确保工程质量范围：贯穿于整个施工过程以及竣工交验前内容：优良的工程来源于严格的施工管理。其中，施工过程中成品与半成品的保护成为重点，其中对于水泥石灰砂石等应避免雨淋，以免失效、流失造成不必要的损失。水泥、石灰具体的保护措施为：距地面40—50cm码放。距墙30—50cm码放。水泥、石灰存放处表面应用覆布加以保护，并设专人保管。第二节、施工进度计划五、施工进度计划：1、施工进度计划编制原则：1)施工进度计划的开工、竣工时间满足合同及招标文件要求。2)根据施工方案和施工方法选定合理的施工程序、顺序、流水段和流水走向。3)采用平行、交叉流水作业，保持均衡、有序生产。4)保证关键线路施工进度，同时也要严格控制非关键线路施工进度，防止非关键线路转化为关键线路。第-123-页共124页 5）采用施工进度网络计划方法，对与各相关环节的协调和不可预见因素留有充分的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生产。2.总体施工工期安排本项工程施工周期为7个月。工程施工周期较长，工序穿插复杂，施工工程量大，因此，在施工过程中做到科学组织，合理安排，方能保证全部工程在合同规定的工期内竣工。施工中我项目部将同时进行排水以及道路工程得施工，以保证工程得顺利进行和如期完成。合同工期：2010年5月25日至2010年12月31日。具体见施工进度计划表（见附表3）第六章保障措施及劳动力计划一、劳动力的配置与组织1、劳动力选择的原则（1）具有良好的质量、安全意识；（2）具有较高的技术等级；（3）具有类似工程施工经验的人员。2、劳动力分类（1）第一类为专业性强的技术工种，包括司机、电工、电焊工、起重工等，这些人员均为我单位曾经参与过相类似工程的施工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证的职工；（2）第二类为熟练技术工种，包括管道工等，以施工过类似工程施工人员为主进行组建；（3）第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的合同制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。第-123-页共124页 劳动力实行专业化组织，按照不同工种、不同施工部位来划分作业班组。使各专业队伍基本从事本专业工艺作业，提高操作的熟练程度和劳动生产力，以确保工程质量、施工进度和安全文明施工。由于本工程工期紧，必须有一个强有力的协调能力强的项目经理部协调施工，根据工程的实际情况，按计划配备足够的劳动力；根据工程实际进度及时调配劳动力和各专业施工队的进出场，对劳动力实行动态管理。二、劳动力进场计划若有幸中标，在接到中标通知书后，我部将立即组织项目经理部，由通过资格预审的人员组成项目经理部的上层管理体系。提前对各级管理人员和各个业务系统人员进行培训教育，相关人员持证上岗。根据总体施工部署及工程进度安排，由于本项工程工作面大、时间紧，所以在施工过程中，按实物量和工期要求在施工过程中合理投入劳动力。具体详见劳动力计划表（见附表2）第七章工期专项保证措施一、施工工期保证措施1、组织措施1）组建一个精干、高效的项目管理班子我公司拟委派具有丰富施工经验的工程师担任本项目的项目经理和总工程师；从具有丰富施工实践经验和项目管理经验的高中级技术人员中遴选一批人员担任本项目的工程人员，以技术密集型和管理高效型的项目班子为如期实现合同工期提供组织保证。2）组织一支技术熟练型的作业队伍拟从我公司调集各类工种的中青年熟练技工作为本项目的作业层。项目队长、现场领工员经考核与考试竞争入选，技术工人经培训考核上岗，特殊工种经考试持证上岗，以技术精、素质好的作业层，保证工程按计划进度顺利实施。第-123-页共124页 3）组织好平行、流水作业和场地流动使用，场地布置要紧凑合理，尽量避免干扰本工程工程量大、工期紧张，不同专业的各道工序还要最大限度地减少和避免干扰。施工中我们将尽力做好施工协调，确保这个目的的实现。2、技术措施1）优化施工方案在认真审查图纸，对现场地形、地质、周边环境进一步调查核对，全面了解设计意图的前提下，编制实施性施工组织计划和网络进度计划。2）加强技术管理，为项目的顺利实施提供技术保证为了实现项目管理目标，做好项目工程施工技术管理，除了采取在施工方法中的各项具体措施外，还作如下安排：（1）保证技术管理力量，建立技术管理体系。根据本项目工程技术特点，我公司选派有丰富地下工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。（2）完善各项技术管理制度，在工程实施中严格执行。施工组织管理制度a施工前，项目经理要主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。b搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准，评定验收标准等，据此制定施工方案、各项工序的作业指导书。c施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况，不断完善、优化施工组织方案，使之切合工程实际情况。技术图纸复核制度a从业主或监理工程师处所获得的施工图纸，必须经项目总工程师或专业工程师认真逐项审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可使用或转发工程队使用。第-123-页共124页 b项目部发放给工程队的施工图纸，工程队技术主管要亲自对施工图纸进一步进行复核，确认无误后才能使用。严格技术交底制度a施工前，项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排等以书面形式向经理部和工程队施工管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由经理部技术人员和工程队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员或领工员向作业人员进行技术交底。b随着施工进展，在前阶段即将结束、后阶段尚未开始、工序变更即将进入下道工序之前分阶段进行技术交底。测量复核制度a所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。b由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。c结构物定位放样测量必须用不少于两种方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。技术资料管理制度工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过程中，要随时收集、记录和整理各项施工资料，保证内外业的同步，推行规范化管理、标准化施工按照ISO9001质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误；施工过程中严格执行制定的施工工艺细则和相关的规范、规程。（3）严格现场技术管理，落实技术质量承包责任制重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以试验、监测信息为依据，第-123-页共124页 必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。②下达计划、调整工序、技术交底应有技术标准和质量保证措施，制定重要工序、难点部位控制点的实施方案都要有技术标准及施工注意事项。（4）对难点工程或工序，要组织专家、技术人员和作业人员进行技术攻关，从难点分析入手，有针对性地研究、开发技术方案、操作工艺和实施措施，提高施工技术水平。3、工期的动态控制对各项施工管理，尤其是进度与资源配置不断优化调整，将非关键路线的资源调往关键路线的落后工序，不断使落后工序在网络中逐渐成为非落后工序，同时使工程在资源总投入不变或少量增加的情况下，仍能符合总工期的要求，达到动态控制的目标。4、其他保证措施（1）劳动力保证根据总体施工进度安排及劳动力需求情况，随工程进度做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。并且根据施工进度情况，及时对劳动力进行调配，从而提高劳动力利用效率。（2）物资保证A、保证料源充足，开工前作出一次性备料计划，提前考察各材料的货源、储量、运距等，详细制定出材料进场计划，保证各种物资供应。B、根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。（3）机械保证本工程涉及机械种类多，必须按照计划配足各种配足施工机械、设备、运输车辆等，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常与转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。根据工期要求，科学调度，做到进场准时、设备完好、施工有序。第-123-页共124页 （4）从安全生产上保证加强职工法规、安全制度的学习与教育，增强安全生产观念。对于新工人进行岗位教育，对于特种操作人员，除接受一般性的安全教育外，还进行专门的安全操作技术教育训练。在施工生产过程中，进行经常性在施工生产中，对安全生产进行监督检查。（5）加强信息化管理利用P3软件每周对施工进度计划进行调整，做出下一周的材料进场、施工进度计划。按计划对分步工程进度进行控制。第八章项目管理班子主要人员配置情况第一节项目经理部人员组成一、项目管理组织体系本工程按项目法施工,实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与业主签订的合同。项目经理部严格按照以ISO-9001模式标准建立的体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现对业主的承诺。我公司选派具有丰富施工经验和扎实理论基础的项目经理担任本工程的项目经理，由具备丰富同类工程施工经验的人员组成项目班子，现场将成立项目经理为责任人的组织体系，按质量管理标准建立质保体系，形成以全面质量管理为核心，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理系统，项目经理部建立岗位责任制，落实岗位职责，并制订以下制度：第-123-页共124页 （一）图纸学习和会审制度；（二）施工组织设计管理制度；（三）技术交底制度；（四）施工项目材料、设备检验制度；（五）工程质量检查及验收制度；（六）周例会与每日施工协调会制度；（七）课题攻关、QC活动制度，研究、推广、使用新工艺；（八）项目管理人员考核制度。第二节项目经理部人员职责权限1、施工组织机构将由我公司具有丰富道路、排水施工经验的人员组建工程项目经理部，实行项目经理负责制，全面认真地履行承包合同。项目经理部设负责工程的施工管理，设项目经理、项目副经理、总工程师、管理及技术人员。1）施工组织原则（1）、以总工期为主线，科学部署，统筹安排，分区分阶段组织施工；（2）、组织多工作面作业和平行、交叉、流水作业，力求均衡生产；（3）、集中力量打歼灭战，突破重点、难点工程；（4）、提高机械化施工程度，充分提高工作效率；（5）、强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全；（6）、优化资源配置，实行动态管理；（7）、精打细算，降低工程成本；(8)、加强协调配合，搞好界面接口施工；（9）、做到文明施工，加强周围环境保护。2、职责范围1）项目经理职责第-123-页共124页 以我公司法人代表委托人的身份，在本项目按项目法组织领导全体职工全面完成施工承包合同所规定的任务。其职责是：（1）全面负责本工程施工管理，严格执行ISO9000：2000版质量体系文件《质量管理手册》，对本工程的管理负责第一管理者责任。（2）按弹性编制组建项目的管理层和作业层；按动态管理要求优化、组织各项资源配置。对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。（3）合理使用和调配资金。用好公司拨付的起动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。控制施工阶段成本和竣工决算成本。（4）认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。（5）加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求，以安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强公司市场竞争能力。（6）切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机破、火灾事故。（7）有权代表公司会同顾客（建设单位）协商解决施工中的问题，处理本合同一切相关事宜。（8）有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。2）、项目副经理职责协助项目经理做好本项目施工中的现场组织指挥、安全质量管理、文明施工管理、物质设备使用调配管理、检查督促施工计划的实施，主持交班会工作，主持处理施工现场的生产日常问题。对本工程的施工进度、安全生产、文明施工负直接领导责任。3)、总工程师职责（1）协助项目经理对本标段的施工实施全面管理，主持本项目的技术管理和施工方案的贯彻实施。（2）协助项目经理作好施工进度控制、质量控制、安全生产、文明施工和成本控制。（3）主持编制实施性施工组织设计和年度季度施工生产计划，成本计划及物资设备供应计划，主持制定各项配套措施。（4）主持ISO9001质量体系在本项目的运行，主持编制质量计划和创优规划的实施，组织项目的技术攻关和全面质量管理，主持重大技术交底。第-123-页共124页 （5）主持重大设计变更和方案变更，审查一般设计变更和方案变更。（6）审查控制测量方案，施工监测方案及其成果资料，审阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料和分项分部工程验收资料。（7）主持例行的安全质量进度检查。（8）协助项目经理作好单位工程和全标段的内部检查初验，主持项目竣工文件的编制，参加竣工交接。承担责任：对项目技术管理承担主要责任，对项目质量安全进度管理负领导责任。4)、专业工程师：（1）负责编制施工计划，核算工程量，控制施工进度，负责协调有关方面的关系及现场施工组织。（2）确保整体工程的质量和进度，并承担各种技术性实施方案与措施。（3）负责现场施工所必需的各种点、线和高程，确保施工的准确无误。（4）作好测量成果的整理与积累工作。5)、质检工程师及试验工程师：（1）负责现场质量管理、施工过程质量控制。（2）负责进场原材料的质量检测和验收。（3）负责整个工程的全部试验、检测工作，为施工提供试验依据。（4）负责项目所有试验工作，包括各种原材料试验、土工试验，砂浆、稳定土或其它混和料的配合比试验、强度试验以及各种质量检测试验，作出试验报告。（5）负责现场的有关试验检验工作。（6）负责往来文件的收发及归档工作，及时反馈各种信息。6)、计划统计负责人：（1）负责原材料的采购和管理，对采购材料的成本和质量负责。（2）负责施工机械设备的管理、维护和抢修。（3）负责工程技术内业、合同管理等工作。（4）负责月计量支付资料与报表的整理、汇总及上报工作。7)、安全及文明施工负责人：第-123-页共124页 （1）负责安全管理及安全保卫工作（防火、防盗、交通安全、施工安全、施工及生活用电等）工作，协调地方关系。（2）负责现场的文明施工及环保工作。8)、财务负责人：（1）负责项目部的固定资产台帐。（2）监督管理项目部的往来资金、负责成本核算，为项目的成本控制与管理提供依据第三节施工组织网络图本工程项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工、安全负责人、机械负责人、财务负责人、实验负责人等组成，见体系表施工项目管理体系表项目经理项目总工人项目副经理测量负责人实验负责人质量负责人财务负责人计划统计负责人合同负责人机械负责人安全负责人第-123-页共124页 第九章健全的工程质量保证体系（重点部位）一、质量保证体系及质量目标在组织上健全质量保证体系，制定质量目标，并制定和贯彻切实有效的措施，争创优质工程。(一)、质量保证体系（见框图）1.实行项目经理挂帅，总工程师负责制的组织体系，实行全面质量管理，执行ISO9000系列标准。2.组织全员明确工作内容、工作标准、工作程序—即反馈渠道。3.全员进行全面全过程质量管理。特别是强化工作质量的提高。(二)、质量目标1.工程质量检验执行招标文件中相关的技术规范、技术标准。单项工程一次检验合格率100%。2.组成自上而下的质量管理网络，使之组织健全，使工程质量管理的情况能及时反馈。3.明确质量保证职责，使施工中有关工程质量的工作内容具体落实到各部门。二、质量保证措施(一)、组织保障措施1.成立全面质量管理小组和创优工程管理委员会，由第一管理者亲自抓各项管理工作。2.配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，推行卓有成效的全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。3.坚决实行质量一票否决权。工程质量达不到创优计划的，坚决返工重做。质量保证体系第-123-页共124页 监理工程师业主负责人质量事故“三不放过”分级调查、处理制工序质量“三检制”QC小组活动群众性的技术比武活动职工技术培训职工质量意识教育工序质量“三检制”QC小组活动群众性的技术比武活动职工技术培训职工质量意识教育总目标：实现优质工程质量奖惩兑现制工程材料试验制构件合格检验制工程质量双检制技术交底制单位工程开工竣工报告制设计文件审核制质量技术管理手段TQC领导小组负责人：项目经理第-123-页共124页 质量目标管理前期准备阶段实施阶段后期评价阶段半成品检验土工试验强度检验遗留问题整改工序划分原材料试验强度检验半成品检验工序检验原材料试验土工试验隐蔽验收施工记录质量评定竣工文件编制申报优质工程签定保修单申请竣工验收竣工检测第-123-页共124页 (二)、思想保障措施1.党、政、工、团密切配合，宣传建优质工程的重要意义，树立起建设优质工程的荣誉感、责任感和使命感。2.把创优工作列入各级工程例会、总结会的重要议题，及时总结创优经验，分析解决存在的问题，引导创优工作健康发展。3.在评先、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作为重要内容，实行一票否决。(三)、技术保障措施1.工程开工前组织全体管理干部、技术干部学习合同文件和技术规范，严格按照施工工艺和部颁施工规范组织施工，并结合工程特点和创“优质工程”计划，制定各类工艺和技术质量标准细则，牢固树立质量第一、争取全优的思想。2.坚持设计文件分级会审和技术交底制度。重点工序由总工程师、主管工程师审核；一般工序由专业工程师审核，每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见。在严格审核的基础上由技术人员向施工人员进行四交底：即施工方案交底，设计意图交底，质量标准交底，创优措施交底，并有记录。3.认真贯彻ISO9000质量管理国际标准。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有《质量记录》，施工全过程有可追溯性，要定期召开质量会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。4.保证技术资料和施工控制资料详实，能够准确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验收的要求。5.编制可行性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑，为申报优质工程积累资料。6.同设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计并做到签证手续齐全。7.加强专业技术工人岗位培训，提高实际操作技术水平。8.采用现代检测设备，加强测量及试验工作的管理，测量和试验工作及时准确与否直接影响到工程的进度和质量，为此本工程各施工队均设立测量组，各个测量组既相互独立又相互联系，以保证各项工程的连续一致性，同时各项目分部的质量员直接抓测量工作，以保证测量工作的及时准确。另外，本项目拟建中心试验室，各施工队第-123-页共124页 设工地试验室，配备充足的试验人员和先进试验仪器设备，完善试验手段和控制措施，加强人员培训，从试验控制方面保证工程质量。各单项工程开工前，由中心试验室对该项目所需各种材料（半成品或成品）进行检测，同时在使用过程中加强随机抽检，杜绝不合格材料进入现场。对于混合型材料由中心试验室进行配合比设计，其数据经计算机分析对比后，选择质量可靠性高的配合比由自检工程师审查并报工程师批准，再予实施。9.积极推广采用各种“四新”项目，对当前国内外的“新技术、新材料、新设备和新工艺”结合本工程的特点，认真研究加以采用。10.针对本工程特点，从施工保证方面制定出各分项工程的创优措施，使全部施工人员明确创优目标。在施工过程中接受监理工程师的监督，进行自检、互检、交接验收，并定期不定期地进行质量检查，从经济保证方面层层签订质量承包责任书，制定奖罚措施。尊重和绝对服从监理工程师代表，根据合同条款的要求，在工程师及其代表的监督和指导下施工，并如实地向监理工程师汇报工程进度和质量情况。(四)、建立健全创优奖励机制1.预留预算1.5‰作为创优保证金，实行优质优价。创优保证金由总工程师组织相关部门负责实施。2.开展红旗等评比活动，奖优罚劣。3.把质量作为考核项目长、单位季度综合评比的重要内容。4.对于违章施工、粗制滥造、偷工减料、使用不合格材料的行为，质检工程师具有现场处罚权，对质量突出的单位和个人，质检工程师有奖励权。三、程序制度保证措施（一）、建立施工组织设计审批制度1、施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等签字。2、施工组织设计必须在工程实施前由工程部主任工程师审核后报总工程师审批。3、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。（二）、技术复核、隐蔽工程验收制度1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。2、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。3、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。第-123-页共124页 （三）、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：1、项目经理必须组织项目经理部全体人员对图纸进行认真学习和掌握。2、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管单位分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。（四）、二级验收分部分项质量评定制度1、分项工程施工过程中，各分管单位负责人必须督促班组作好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2、各施工单位分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。3、质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。（五）、现场材料质量管理1、严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由监理部门进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2、搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。（六）、计量器具管理1、质量技术部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。2、现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。3、损坏的计量管理必须及时申报修理调换，不得带病工作。4、计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。（七）、工程质量奖罚制度1、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工单位进行全面质量管理和追踪管理。第-123-页共124页 2、凡各施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目经理部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。3、凡各施工单位在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目经理部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。4、项目经理部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。（八）、分部分项工作检查控制1．各工序施工前须报监理工程师批准后方可施工，上一道工序经监理工程师验收合格后，才可进行下一道工序施工，工序之间的质量检查；严格按技术规范实行，对进场的原材料、半成品、成品的检查，验收需严格按技术规范要求进行；不合格的不准进场。2．抓典型引路，开展质量竞赛活动准备在工程形成一定工作面的情况下，选择适当的时机，分阶段搞几次大规模的全面质量检查。检查方法实行评分制，以数据说话评出质量好的施工标段单位，并给予奖励，对于质量差的单位提出批评、警告，经济处罚并限期整改，以此来推动和促进工程质量的进一步提高。3．建立质量事故申报制度工程施工期间，发现了技术规范所不允许的断层、裂缝、倒塌、强度不足等情况时，应视为质量事故，当质量事故发生后，监理工程师立即指令承包商暂停该项工程的施工，并采取有效的安全措施；同时承包要做好隔离防护，并及时提出质量报告，报告业主。监理工程师应立即组织有关人员对质量事故现场进行审查，在分析、测试、验算的基础上，对承包人提出的处理方案予以审查、修正、批准，并指令恢复该项工程施工。第十章现场文明施工第一节、文明施工保证措施第-123-页共124页 为了加强工程施工现场的管理，提高文明施工水平，创造文明工地，根据市政府的有关规定，结合本工程的特点，本工程将严格按照《天津市施工文明施工标准及管理规定》执行，我们将加大投入，下大力量抓文明施工，保持和发展我们历年来在文明施工方面的优势。一、组织管理措施建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术、质量、安全、消防、防卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的文明施工管理组织。健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等。健全管理资料。二、文明施工责任制项目经理是项目的文明施工责任人，主持项目文明施工工作。直接属于项目经理实施考核，检查项目之一。分项工程负责人是分项工程文明施工责任人。文明施工负责人与经济兑现挂钩。三、文明施工监督检查制度公司每季度进行季度检查，在公司协调会议上通报表扬或批评，作为年度考核一项内容，并与经济分配挂钩。公司必须进行月度文明、环保施工检查工作，同样按照文明施工检查评分标准进行评分，并且每月书面向公司汇报。公司必须组织定期、不定期的文明施工环保施工的专项检查评比，并开展竞赛活动。四、文明施工具体措施(一)、场容规划标准1、所有临设匀采用彩钢房、砖墙围蔽。2、宿舍搭设标准宿舍按10人居住单人独床格式搭设，必须有足够的照明、室内主要通道宽度不小于1.2m，每间宿舍配置48mm吊扇两把。3、厨房搭设标准第-123-页共124页 厨房必须是砖砌体，原则应距离厕所、垃圾池20m以上，有通风排水设施，四周有排水沟、畅通不积水，操作间凡炉灶、洗菜池、切肉台、售饭台及售饭窗口内外均铺设瓷片、设浸菜池一至两个，熟食间与外向门窗应设防蝇纱门窗，厨房内墙贴2m以上高白瓷片，外墙抹灰并刷白，厨房设应急食用水1.2m×3m×8m水池一个，内外切白瓷片。4、浴室、厕所搭设标准浴室必须是砖砌体，内、外墙抹灰刷白、内墙贴2m以上高白瓷片，有淋浴设施，足够的洗涤龙头，室内有洗衣台。厕所必须是砖砌体，尿槽和坑位墙体必须贴白瓷片，室内外墙体抹灰刷白，屎、尿槽应有自动冲洗设备和便后洗手槽。（二）、现场宣传工作1、在施工现场外围10米高醒目处，悬挂标准的集团和公司名称（白底绿字）广告牌”。2、在生活、办公区门前悬挂工程概况、安全生产计数牌、公司铭牌等标牌。3、在施工现场外围醒目处及办公区必须挂有安全、文明、激励等宣传横幅标语及随社会、工程、形势须要的宣传横幅。4、生活办公区必须设置三个以上2m×4m的宣传栏，每10～15天刊登一期黑板报，主题内容有“文明施工、环保篇”“安全生产篇”“施工质量篇”及随形势发展要求的宣传内容。（三）、文明办公1、项目部在厂内设置会议室，相应人员办公根据公司总体安排进行，安装现场设置项目经理、总工及技术、质检、工程安全等办公室及会议室，并配之相应办公设施。2、厂内项目部会议室设置工程效果图、项目部组成框图、岗位职责、工程进度等标牌。3、安装现场经理部工程概况、项目部组成框图、岗位职责、工程进度、质量保证措施、安全施工措施、晴雨表等标牌。（四）、仓库文明管理1、仓库设在生活、办公区末段，另设进出门口。2、仓库区内分设：易燃品仓、危险品仓、五金小件仓、大件、杂件设备仓。第-123-页共124页 3、材料分门别类进行存放，并按ISO9002要求设置材料铭牌，标明名称、型号、规格、数量等，做到仓库管理条理化、特料堆放合理化。4、仓库区内严格按消防要求制定仓库守则，并悬挂在仓库内醒目处，门窗边1.5m高处要悬挂45cm×45cm“严禁烟火”“禁止吸烟”“危险品”“易燃易爆物品”等警示牌，仓库区内设置足够的灭火器材。（五）、现场厨房文明卫生管理1、餐厅设洗手、食具的水槽并配水龙头，设残渣桶。2、室内无蚊蝇、无积水、无蛛网、无虫鼠。3、采购的食物无腐败变质，当天烹制的食物要24小时留样。4、蔬菜要浸洗、漂水措施。5、冰箱生熟食物分开，放置熟食有遮盖，设生、熟砧板刀，调味品盆、罐加盖存好和保持卫生。6、食堂卫生许可证、炊事员健康证要挂在操作间墙上，炊事员操作时要戴白工作帽、口罩，穿白工作服，不准戴手饰物。7、茶水有保护设施，茶水容器要上锁。8、餐厅、厨房要洁净，保持卫生整洁。（六）、宿舍文明卫生管理1、床铺上下整洁卫生、安全帽、日常生活用品要放置整齐有序。2、宿舍内要保持清洁卫生、无蛛网、无污水、污物、尿迹和异味、无废水外流。3、宿舍区周围无污水、污物。4、宿舍严禁男女混住。5、宿舍严禁黄、赌、毒及恶霸行为，一旦发现马上开除。6、宿舍设立室长、设立安全、卫生、防火轮值制度。（七）、浴室、厕所卫生管理1、浴室室内不积水；2、浴室不准大小便；第-123-页共124页 3、浴室不准弃置垃圾；4、厕所内大小便要对正坑位；5、厕所内不积水；6、浴室、厕所每天必须有人清扫。（八）、现场文明施工管理1、所有机械设备必须有公司设备编标识。2、施工现场所有工作人员穿戴统一的工作服，及有公司名称的安全帽，安全帽按施工管理内容分色，并且佩戴由公司印制的胸卡，或本工程指挥部的胸卡。3、公司所属施工范围：生活、办公区围墙必须每10米插一面印有公司名称的宣传彩旗，施工现场除有广告牌外有条件的亦应挂安全、文明宣传横幅。施工现场、施工点，每天必须做到工完场清。施工现场及加工场机械设备摆放合理，有专人负责维修保养，在设备操作位旁挂有该设备的操作规程牌子。（九）、施工现场交通疏导方案本工程地处市第-123-页共124页 区，施工现场管理事关企业形象，随着工程的展开，前来进行技术交流及参观人员也将增多，必须对职工进行教育，提高搞好文明施工的自觉性。加强宣传发动，统一思想，使广大干部职工认识到文明是施工企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证。增强文明施工和加强现场管理的自觉性。编制实施性施工组织设计时，应把配合交通措施列为施工组织设计内容之一，工程实施前，主动与交通部门联系，介绍、汇报工程概况、施工方案、总平面布置及工程材料、碴土数量、砼的运输量和运输计划及拟通过道路等情况，请交通部门给予支持和指导，改进、完善交通运输方案，制定实施细则施工场地采用全封闭措施，工地出入口位置经交通部门审批同意后决定，主要出入口设置交通指令标志和示警灯，并派专人现场指挥调度进出车辆。施工路段设置道路变窄和施工警告标志，保证车辆和行人安全。为减少对市区交通的影响，碴土外运和砼浇灌作业尽可能安排在夜间进行。施工期间，进出工地的车辆和人员严格遵守天津市交通法规，服从交通管理部门的命令和管理。接受交通管理部门和建设单位的监督检查，发现影响交通的问题，立即进行整改。联络通道位于马路下面时，通道上部工作井施工对交通影响相当大,为尽可能减少对交通的影响，应采取以下主要措施：1、现场尽可能不堆放施工材料,出土及材料运输均在夜间进行。2、精心准备施工的各个环节,快速施工。3、积极同交通部门取得联系,听取建议,制定合理的交通规划方案。4、施工完成后尽快按要求恢复路面。第十章施工文明安全“百年大计，质量第一，工程建设，安全为本”。安全生产，始终是工程项目管理的头等大事。必须认真贯彻国家的安全方针和有关安全生产的各项规定，加强工程建设中安全生产的领导和管理，保证建设者的安全与健康。安全生产管理，必须按《天津安生产管理规定》执行，确实的做好安全生产管理工作。为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，公司将认真落实国家和上级部门颁布的有关职业安全卫生管理的法律、法规和文件，遵守交通部颁发《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）和《公路筑养路机械操作规程》，确保施工过程中人员的生命和安全和身体健康，杜绝死亡事故和重大伤亡事故的发生，控制一般事故的发生频率。第一节、安全管理措施一、安全保证体系根据项目部安全生产责任制的规定，成立以项目经理为第一责任人、项目副经理为分项安全责任人的安全保证体系，监督和指导各职能部室的安全生产行为。安全生产管理体系实行项目经理负责制，分管生产的项目副经理同时分管安全工作，领导各级生产指挥人员贯彻、落实安全生产方面的各项规章制度和保证措施，确保安全生产。安全生产的日常工作由安全员负责，特种作业人员必须经过培训合格后，持有效证件上岗，杜绝盲目指挥冒险作业。第-123-页共124页 安全保证体系负责人：项目经理安全日安全奖惩兑现制各级人员安全生产安全生产群管网新项目重点安全生产“三检”特殊工程的安全合格证安全技术措施每周安全活班长安全讲五同时上岗安全教百日安全无事故活群众活动职工安全教育安全生产管理手段安全生产委员会单位工程安全负责人“三不放过”的分级安全生产监查手安全生产检查制重点部位安全验收制1.深基坑作业2.打拔工字钢3、现场用电各项安全管理制总目标：安全生产无事故第-123-页共124页 （一）、现场安全管理规定及特殊作业安全管理规定。1、教育和培训（1）、在项目部安全负责人的指导下，组织全体上岗人员进行岗前安全教育，特种作业人员必须经过培训合格后，持有效证件上岗,，绝盲目指挥和冒险作业。（2）、各级行政、技术、管理干部必须经常学习国家的劳动保护方针、政策、法规和公司的安全规章制度，并经常开展安全教育。2、现场安全管理规定（1）、结合公司“职工安全卫生管理体系”程序文件，针对各阶段施工分别制定具体的施工安全保障条例，组织贯彻执行。（2）、落实各部门、各岗位安全职责和操作规程，对现场人、机、料、物、环进行有效的管理和控制，确保人身、设备及产品的安全。（3）、建立安全值日制，每天一名领导现场安全值日检查安全工作。（4）、遵守公司制定的现场管理规定，做到“日管理、周检查、月考核”，安全生产，文明作业。3、本工程安全防护重点（1）、人员着装全体施工人员、现场管理人员，统一穿戴公司发放的专用劳保用品，并挂牌上岗。（2）、现场布置在施工场地设置明显施工标记和确定施工场地安全责任人。并根据场内施工场地和桥上施工区的实际情况，合理规划场地布置，设施设备按场地布置图规定布置，工件、材料、成品、半成品摆放整齐、平稳可靠。做到有物必有区、有区必有牌，区、物、牌相符，严格按质量的要求进行。（3）、道路和场地施工区内道路通畅、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。（4）、班组场地清理第-123-页共124页 班组做好操作后清理，随作随清，做到工完料尽场地清。制定考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。（5）、消除施工污染施工废水、生活污水不得污染水源、道路等，垃圾、废料经处理后及时运至指定地点，采取妥善处理。对现场进行噪声水准评估，对超出标准处，标明噪音区并采取措施改进。4、堆放场地安全管理各种原材和零材的存放应由技术部门制定方案，施工时严格按工艺规定执行。5、治安与防盗（1）、对员工进行遵纪守法教育，提高守法意识。（2）、安全员专职负责员工的安全和治安保卫工作，预防事故和各类案件的发生，接受公安部门对治安、保卫工作的检查。（3）、现场和生活区设置院墙或护栏，并设置门卫，保证员工人身和财物安全。（4）、施工现场禁止闲杂人员进入，遇有组织的参观，须经项目经理批准，由专人陪同进行。6、紧急情况处理（1）、如果发生危及人身和工程安全的紧急情况，应立即采取行动，暂时停止施工，消除安全隐患。（2）、若出现重大安全、质量事故，在2小时内将事故详细情况以书面形式速报监理工程师和业主。并将处置方案报监理工程师批准，批准后实施。（3）、在施工期或在缺陷责任期内，如果本工程发生事故，监理工程师认为急需补救以保工程安全时，项目部应立即执行监理工程师的指令，进行紧急补救。7、检查与纠正（1）、项目部每月组织一次安全检查，下属施工单位每周进行一次自查，安全员负责日常的安全生产检查。（2）、对检查中发现的问题，责任单位应立即进行整改，消除隐患。第-123-页共124页 （3）、对于人身、设备事故，按照“三不放过”的原则，分析事故原因，落实责任，及时采取措施，保证安全生产。（二）、成品保护的保证措施1、认真执行《文明施工标准及管理规定》，加强对所有参加施工人员进行成品保护教育，落实成品保护责任制。（1）、定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。（2）、要经常进行检查，发现被碰坏、损坏、污染的成品，要及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予经济处罚。2、加强现场管理，科学组织施工，减少成品损坏。（1）、编制成品保护细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生污染的要对上道工序采取保护措施，一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。（2）、在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮。对有可能被污染的混凝土，一定要对混凝土进行遮盖，同时对混凝土表面进行清扫，洒水处理。（3）、有效采用成品保护的护、包、盖、封四种措施，对已完工程进行保护。二、用电安全措施（一）、施工现场临时用电1、临时用电系统采用三相五线制，做到保护零线与工作零线分开架设，为了保证保护零线的可靠性，还必须在首端中间，末端处做重复接地3处，每处接地电阻不得大于10Ω。2、配电系统采用三级控制二级保护，做到未级“一机一闸一漏一箱”制，配电箱采用符合行业标准要求的配电箱。未级箱内漏电保护器参数与用电设备及使用环境相符合做到：一般场所≤30mA≤0.1s特殊场所潮湿场所≤15mA≤0.1s第-123-页共124页 3、一切电器设备正常情况下不管电的金属外壳都要采用保护接零，接零线采用黄、绿双色线，截面最小不得小于2.5㎜2，塑铜软线振动性较大的设备保护零线连接点不少于2处，以保证接零可靠性。4、在变台总配电箱处重复接地一组，使工作零线和保护零线分开架设，视架空线路长短在中间处设重复接地一组，在架空线路的末端处必须设置重复接地一组，重复接地电阻值不大于10Ω。5、接地体采用镀锌角钢（5×50×50）长度不小于2.5m，每组接地体不能小于3根，接地体之间距离不应小于6m，接地体的连接应采用搭焊接，焊接处必须牢固可靠，接地体顶端应在地面以下0.5～0.8m处。6、接地线不得使用铝线或铝导线，接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接，以保证可靠性。（二）、电气防火措施1、低压配电线路防火（1）、正确选择导线截面，防止导线截面过小而引起过载运行，同时在运行过程中不得任意增加用电设备，以避免线路过载运行。（2）、安装短路保护装置，正确合理的安装此装置会及时地切断危险电流防止发生火灾。（3）、保证导线连接点接触良好，应加强对导线连接点的检查，发现接触不良应及时处理。（4）、对线路表面温度应定期进行观测，发现温度过高，要及时减小负荷。2、配电箱防火措施：（1）、配电箱必须用耐火材料制作。（2）、配电箱安装地点应干燥清洁，不得靠近易燃、可燃物体。（3）、配电箱内电气开关应根据负荷特点来选择，各设备应有明显的标记，电气设备的连接应牢靠。（4）、配电箱内导线应为绝缘导线，排列应整齐有序，当导线互相交叉时，应加绝缘护套。（5）、配电箱的金属箱体，金属底座，外壳等必须做保护接零。第-123-页共124页 3、开关、插销防火措施：（1）、正确选择型号；潮湿场所宜选用防火开关和防溅型插座；有腐蚀性气体和火灾危险场所，尽可能将插销装于室外，有爆炸危险的场所，应采用防爆型开关和插销。（2）、单极开关应接在相线上，当发生火灾时，可及时切断电源。（3）、开关、插座的额定电流和额定电压均应与实际情况相适应，不得任意增大负荷。（4）、开关、插座应装在清洁干燥无易燃物的场所，以免受潮、腐蚀造成绝缘击穿而短路引起火灾。（5）、开关、插座的绝缘部分老化或损坏后，应及时更换或检修。4、电动机防火措施：（1）、应根据工作环境的特征，考虑防潮、防腐、防尘、防爆等要求，正确选择电动机类型，安装时符合防火要求。（2）、电缆线接入电动机时要有护套管保护，以免受到机械损伤，发生短路。（3）、每台电动机必选装设独立的操作开关和适当的保护装置。（4）、对长期未运行的电动机，起动前应测量其绝缘电阻。（5）、对运行中的电动机应经常检查维护，并注意声音、电流、湿开和电压的变化，以便及时发现问题防止事故发生。（三）、外来工宿舍安全用电；1、室内照明高度距地不应小于2.4m，达不到要求应采用安全电压供电，电源应采用安全变压器。供电线路一二次应有防护措施。按国家建筑安装规范执行，安装统一标准插座，开关。严禁安装临时，托，挂，接线板，临时插座不能利用电线挂东西，衣物。2、室内照明移动式集装箱安装日光灯，其它临时宿舍照明严禁使用大于60W灯泡，严禁使用床头灯，电热毯，电炉子与热得快等电器。（四）、办公区，食堂，淋浴室；1、办公区照明与插座，分路供电保持三相平衡。第-123-页共124页 2、食堂与淋浴室独立供电在进户处加装CN65空气开关，保护性零线必须接牢有效。必要时淋浴水箱进户处保护性零线加装一组重复接地。（五）、参照规范标准：《天津市电气安全技术管理规定》简称《安全大纲》；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）规定；《天津市市政工程施工现场安全管理标准》（DB29-89-2004）《建筑电气安装工程图集》；《建筑电气工程施工工艺标准》；（六）、现场电工岗位责任制1、对施工现场供电系统安全运行负全责。2、负责现场用电设备的安装，拆除及维修工作。3、对现场用电负责分配、供给及使用的交底。4、对分包单位的用电，负责指导，监督，对违反电气操作，使用有权制止和停止供电。5、对违反电气规室乱接电器的行为进行制止并及时向现场主管领导汇报。6、对现场所有电气按时进行巡视，检查、维修、登记工作。负责宣传安全用电和触电急救工作。三、起重吊装作业安全技术措施（一）、起重吊装作业的一般规定1、凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。2、凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。第-123-页共124页 3、出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。4、吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能够保证安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿必须落实放稳。5、作业前司机和司吊必须对钩头、钢丝绳和各起重部位进行检查，检查合格后方可作业。6、严格遵守吊车臂杆角度负荷的规定，起重吊装前，应了解起重物的重量体积、重心形状，吊点设位等，重量不明或超载，斜拉斜牵，散物绑扎不牢，严禁作业。7、起重吊装作业人员要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例，有权停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业，并向上级报告。8、当重物离开地面20cm时，司索工和信号员要在检查绳扣是否牢靠，车身有无倾斜，钢丝绳有否脱槽，检查正常后方可起吊，如发现险情，要立即发出信号，停止作业。9、吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。需要捆扎的物件，必须捆绑牢稳，严禁偏装和超吨位装载。10、吊车移动时必须落杆，信号员、司索工和司吊须注意周围环境，防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。11、在高压线路上下，严禁从事吊装作业在高压线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近距离应不小于规定安全距离。12、吊车夜间作业时，工作地点必须有足够的照明，照明设备不足，不得作业。13、严寒季节进行吊装作业，操作人员必须穿短棉服，要随时清除物件和车辆上的冰、霜、雪，并要有防滑措施。14、编结绳扣应使各股松劲一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。15、使用两根以上绳扣吊装时，必须联接牢固，长短一致。用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。第-123-页共124页 16、必须严格遵守“十不吊”等安全规定。17、遇六级以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣气候条件时应停止起重吊装作业。18、在严禁超载，起重机在卸载或空载时其起重臂必须落到最低位置，即与水平面夹角，在60度以内。（二）、施工现场起重作业安全技术措施1、当起重机需要在机动车道支腿工作时，要尽可能靠近护拦一侧，并且应有警示标志，还要有专人对过往车辆进行输导。2、起重吊装作业时，汽车驾驶室内不得有人、重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。3、吊（索）具的长度和直径应根据所吊重物的几何尺寸和重量，并考虑所采用的吊装工具，且重物棱角处与钢丝绳之间必须加衬垫，且吊具于所吊构件间的水平夹角应为40°-50°，如有特殊情况最大不得大于120°。4、每次作业完毕起重机应停放在平整、安全、不防碍施工正常进行之处。四、机械设备安全保证措施1、推土机操作人员必须经过专门培训，机械必须专人负责管理和使用。每次使用前必须对燃机油和冷却水进行检查，检查各个部件是否有脱落和松动，检查操作杆等。工作中驾驶员不得离开机械，必须离开应摘档、熄火、将铲落地。填沟或回填土时，禁止铲刀超出土坡边沿。在沟深、坡陡地段工作应有专人指挥。机械运转时禁止进行任何保养、维修等工作。几台推土机同时作业，前后距离应大于8米，左右距离应大于1.5米。推土机必须按照规定在垂直边坡的沟槽里作业。推土机不得当吊车、绞盘、固定装置使用。机械工作后应开刀安全地带，雨季必须把机械开离沟槽，落下铲刀。严禁推工字钢和撑杠，牵引后严禁悬挂钢丝绳。要注意随时对机械进行检查，不得“带病”运转。认真执行保养规定。第-123-页共124页 2、挖掘机操作人员必须听从施工管理员的指挥，遵守现场安全施工规范。挖土机进入工地前，应进行一次全面保养，各润滑部位要换上新润滑油。挖土机在土方施工中使用的是正铲工作装置，其次是反铲和拉铲。当挖土机正铲工作时，应在动臂根部装有护木，防止铲斗放下时撞击动臂。正铲作业不应超过最大深度，反铲和拉铲应与沟边保持一定距离，挖土机给汽车装土时，要注意车距，禁止铲斗从驾驶室上方经过，卸土时铲斗必须降低。工作时必须保证制动牢靠，工作中铲斗下落不得过猛，以防碰撞履带板获或动臂，机械运转时禁止进行任何保养、维修等工作。铲斗挖掘石块最大尺寸不超过400毫米，禁止用铲斗猛砸大块石料。挖土时铲斗不应挖掘过深，提升不能过猛，以免机械向前倾斜。铲斗未离开工作面不得回转或行走，禁止用其拉重物。机械行走时铲斗要放到距离地面1米的位置。行走不能超过最大坡度，禁止在坡道上变速或空档滑行。在高压线下通过，动臂顶端距高压线的距离不应小于2米。雨季施工应将机械停放在高处坚实的地面上，以免塌方发生毁机的危险。要注意随时对机械进行检查，不得“带病”运转。3、碾压机操作人员必须经过专门培训，持证上岗，机械必须专人负责管理和使用。机械启动前必须进行全面检查。禁止用牵引法强发动内燃机。两台以上机械工作时，其间距至少保持在3米以上。在坡道上禁止纵队行驶。碾压工作中应注意不要太靠近临边，以防止塌方。上下坡时，禁止换档或滑行。修筑小区时，错轴必须由里侧向外侧碾压，碾压第二行时，需搭透半个滚轮的宽度。前后滚轮的刮泥板应经常检查和调整，保持刮泥板平整和良好作用。滚轮内如加入黄砂增加重量时，应用干黄砂；在冬季寒冷时期，不得用水增重，以防冻裂滚轮。新填路基松软时，必须先用羊脚足滚碾或夯实后，方能用压路机碾压。机械发生故障进行检修应将发动机熄灭，还要用三角木对称架紧滚轮。要注意随时对机械进行检查，不得“带病”运转。认真执行保养规定。五、雨季施工安全措施1、对施工人员进行专项教育，增强作业人员雨季施工的安全意识；做好班前教育指导工作，部署好安全注意事项，做到针对性强，杜绝违章作业、冒险蛮干等现象的发生，确保雨季施工安全。2、雨季来临前对所有用电线路、接地阻值、漏电保护器进行一次全面的摇测和检测，对于不符合规范要求的电气装置和电缆应立即更换，确保雨季用电安全。3、阴雨天气禁止电、气焊作业，所有用电设备、配电箱等均进行苫盖，雨后进行检查，确认安全后方可重新作业。第-123-页共124页 4、下雨时禁止高处作业，同时加强高空临边的安全防护，做到护栏高度达到1.2米，设置临边挡脚板，防止物件掉落；高空操作范围全封闭，通道及操作平台满铺脚手板，设置防滑条；危险部位人员系好安全带；禁止交叉作业。5、部位负责人必须每天检查施工部位安全防护状况，外来工劳动防护用品的配备情况，充分保证工作环境的安全可靠性及作业人员的自我防范力。6、加强对电气线路、用电设备、漏电保护器的日常巡查和雨后检测，确保雨季用电安全。7、对施工临建棚、架线杆、围挡、架体等设置拉索、斜撑进行加固，使之能抵抗6－7级风的袭击。对各种架空管线采用设置临时架线杆等措施进行加固，保证其正常运转。8、加强现场的监督检查。严格管理高空作业人员的自我防范及佩戴安全防护用品的情况；雨前后要认真检查施工现场的临时设施，包括：工棚、工作平台、临边防护、临时线路、电气设备、脚手架等是否安全可靠，如有隐患立即解决，严禁拖延或带有隐患作业。9、雨期施工制定防洪、放风措施，施工场地、生活区做好排水措施。施工材料如钢材、水泥的码放防漏雨及潮湿。10、现场做好排水措施，尤其是水泥库要防漏，防潮。砂、石料堆放场地保持排水通畅。11、成立防汛指挥系统，建立防汛应急组织机构，并配备防汛器材和设施，确保一旦出现汛情能够及时响应，采取措施，将损失降到最低点。12、加强和气象站联系，注意一切工作、生活的安全，注意气温变化，对雨后及时清扫工作场地，保证工作平台上不积水。13、对防雷接地和重复接地的阻值进行定期的摇测，保证其在规范要求的范围之内。14、雨期施工加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，挖除被浸泡部分，用与基础同样的材料回填。15、下雨时不进行吊装作业，雨停后先试吊，稳妥后在进行工作，上梁时框架墩柱周围搭设脚手架。第-123-页共124页 16、安全管理人员加强平时的日巡查，发现隐患及时整改，并配合上级领导进行全面的周检和月检，消除各种隐患，发现违章指挥和违章操作及时制止。六、防火措施1、木料存放及木加工场的防火措施（1）、在木料存放地及木加工场明显地方悬挂禁止明火作业和禁止吸烟的标志牌，并派专人进行巡逻检查，对违反纪律的民工进行处罚。（2）、及时清理废料，做到一站一清，对不同的木料进行分堆摆放，并在其间留出足够的间距，防止因一处起火而连及全部。（3）、在木料仓库及加工场配备消防器材，以防不测。（4）、昼夜有专人巡逻，严禁闲杂人等入内。2、乙炔、氧气、燃油及其他危险品的夏季防火措施（1）、乙炔、氧气、燃油等危险物品要分开存放。（2）、在乙炔、氧气、燃油等易然物品存放地明显地方悬挂禁止明火作业和禁止吸烟的标志牌，并派专人进行巡逻检查，对违反纪律的民工进行处罚。（3）、在乙炔、氧气、燃油等易然物品存放地配备消防器材，以防不测。（4）、昼夜有专人巡逻，严禁闲杂人等入内。3、职工、民工食堂炉灶明火管理措施（1）、食堂门口配备灭火器。（2）、食堂内要有通风排气装置，炉灶与煤气罐进行隔离。（3）、食堂内用电采用低压36伏电压，保证安全。七、事故应急预案该段工程主要工作为墩柱、箱梁施工及深基坑作业，最高作业面10米，涉及钢筋、木工、砼、架子、电气焊、电工、机械等技术工种。项目经理部本着“安全第一、预防为主”的方针，以“出现事故，快速科学处理”第-123-页共124页 的思路，已提高事故发生后的工作效率，避免更大的损失，特制定以下应急预案。（一）、在项目上成立事故应急处理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，下设各成员部门，即工会、综合办公室、施工管理员、机械、安技、保卫、电工、外来工负责人。（三）、事故应急处理领导小组的所有成员有义务和责任对各级人员进行教育和讲解，并会同各部门做好各施工部位的安全措施，防止事故发生。（四）、张贴应急处理领导小组的所有成员电话，工程备有专用抢救伤员的车辆，未经应急领导小组批准，不得擅自动用。（五）、事故应急处理领导小组负责对事故上报、分析、调查、处理、整改等事务。第十二章环境保护、劳动力、施工机器、设备及材料保证措施第一节、现场环保保证措施由于此项工程规模大、工期紧、施工面广，施工过程不可避免地会产生一系列的环境问题，给这些地区群众的生活、工作、交通造成暂时不便，同时，施工生产的噪音、振动、扬尘等污染也会影响当地的环境问题，为使施工期的环保工作有序、有效地进行，尽量减少施工过程对周围环境造成的不利影响，我们将针对工程施工期面临的敏感环境问题，敏感点和生产的主要环境影响，依照国家及地方环境相关法规的要求确定出施工过程中环保工作的具体安排，依照有关环境保护的规定执行。将环保工作规范、系统地贯穿施工期的全过程，使施工期的环境影响达到相关法规、标准和环评报告的要求。一、施工期内的主要环境污染因素特征（一）、噪音施工噪音包括现场施工生产的噪音和车辆运输产生的噪音。第-123-页共124页 施工过程将动用挖掘机、空压机、发电机、风镐、打夯机等施工机械，这些施工机械在进行施工作业时产生噪音，成为对临近敏感有较大影响的噪声源。这些噪声源有的是固定源，有的是现场区域的流动源。此外，一些施工作业如：安装、搬卸、拆除等也产生噪声。而且，有些工艺必须连续施工，夜间施工噪声扰民问题会比较突出。（二）、振动主要来源于重型施工机械的运转，重型运输车辆行驶，挖土、夯实等作业产生的振动。（三）、大气污染挖土、拆卸、装卸、运输、回填、夯实等施工过程和开挖面、露天堆放等区域会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重，是施工期的主要大气污染。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。（四）、水污染施工期产生的废水主要有施工废水、地下水、雨水径流、施工人员生活污水，其中施工废水含泥沙量高，需经沉淀后排放。由于施工开挖面广，出土量大，在雨季土方的挖掘、运输、堆放等过程会引起泥土流失，大量泥沙可能阻塞市政下水系统。（五）、固体废弃物施工期产生的固体废弃物主要工程弃土、建筑废料和施工人员的生活垃圾。二、主要环境影响的控制（一）、噪声的控制1、施工场界噪声控制按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）要求。2、对可固定的机械设备如空压机，备用发电机设置等在施工场地建临时房屋内，房屋内设隔音板，使其与外界隔离，最大限度的降低其噪音。3、对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。4、各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理，尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声强度和敏感点受噪声干扰时间。（二）、振动的控制第-123-页共124页 1、施工振动对环境的影响按《城市区域环境振动标准》GB10070—88要求。2、对振动超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。3、本工程施工可能会对地层产生扰动，引起建筑变形或沉陷。因此，对临近建（构）筑物应事先详查、做好纪录，对可能的危害采取加固等预防措施。（三）、对城市生态的保护1、对城市绿化，在施工范围内严格按法规执行，临时占用绿地要报批并及时恢复，砍伐或迁移树木要报批，不得随意修剪树木，古树木按要求进行特殊保护。2、施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。3、严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。4、在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。5、在施工工地场界处设实体围蔽，不得在围蔽外堆放物料、废料。6、施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，施工人员保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业，立即向有关部门汇报。（四）、对水污染的控制1、废水排入城市下水道，悬浮物（SS）执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）的三级标准400mg/L；废水排入自然水体，悬浮物（SS）执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准150mg/L。2、根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。3、要在开工之前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。4、泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需要的沉淀时间确定。5、在施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施连接，且不得引起淤积和冲刷。（五）、对大气污染的控制第-123-页共124页 1、对易产生粉尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。对易于引起粉尘的细料或松散料应予以遮盖或适当洒水湿润，运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物遮盖。2、合理组织施工，优化工地布局，尽量避开敏感点和敏感时段。3、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘的物质。4、水泥等易飞扬细颗粒尽量安排库房存放。5、车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。6、拆除结构物时要防尘遮挡，在旱季适量洒水。7、使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。8、施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层要夯实、路面要硬化。（六）、固体废弃物的遗弃。1、施工中应减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。2、制定泥浆和废渣的处理、处置方案。按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不洒落。3、选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。4、材料库剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清运、不得随意倾倒，做到每班清扫、每日清运。5、保证回填土的质量，不得将有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。6、施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运，砂浆、混凝土倒运时应采取防洒落措施。7、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。第-123-页共124页 第十三章采用新技术、新工艺，科技成果攻关研究项目等在施工中，我们将成立课题攻关小组，对施工中的难题进行攻关，并积极采用新技术、新工艺等进行施工，以达到降低造价，提高质量，缩短工期的目标。一、采取道路基层做防水层，防止道路基层长期处于积水中，容易造成基层腐蚀松动，路面塌陷、裂缝等情况；二、应用网络技术由于本工程工期较紧，如何保质保量的按期完成工程任务，成为本工程的重点，在施工中充分应用先进的网络技术对施工重点、关键工作进行监控。根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策，以确保预定工期实现。三、采用地质雷达探测地下管线地下管线错综复杂，高压电缆、光纤、通讯电缆、给水管等等，损坏其中一条均会引发重大的经济损失及对人们群众的生活带来不便。采用地质雷达，可探测到地下5～8m的管线，与明挖探坑配合使用，可使地下管线无可遁形，大大减少损坏地下管线事故。四、沥青混凝土摊铺采用新型沥青混凝土摊铺机沥青混凝土摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。充分吸收了国外同类产品的先进技术和优点，采用了微电脑控制，数字式控制超声波料位传感、电子自动找平，故障自我诊断，双振捣脉；中振动等当今世界最先进技术，整机技术水平已达到当今世界先进水平。该机关键配套件全部采用进口元件，使得整机制造质量可靠性达到同类进口产品水平，是摊铺基础稳定材料和路面沥青混凝土材料的理想设备。五、加强计算机在施工管理中的应用。第-123-页共124页 设立计算机辅助管理中心，派遣有经验的专业人员操作，建立起以业主与承包人为主的多种信息网络体系，及时反映、有效解决施工个环节中可能出现的问题。中标后将认真编制是实行的微机辅助管理网络，并在征得业主或监理工程师同意的情况下操作运行。六、推行现代化技术管理推行现代化技术管理，运用统筹网络技术编制实施性施工组织设计，在保证工期的前提下，搞好资源优化，努力降低成本，并严格按照网络计划组织实施，使整个工程处于受控状态，做到紧密衔接，忙而有序，均衡生产，加快施工进度。第十四章冬、雨季及汛期施工、与各协作单位配合、交通协调、拆迁配合等服务措施一、雨季施工措施(一)、准备工作1、进入夏季以后，基本上就进入了雨季施工阶段，各施工作业队进入各施工现场前，有专人负责每天收集气象资料，及时向工地负责人提供天气变化情况。2、作业队进入现场前，详细了解现场的实际情况，确定车辆的停放位置，绝不能使设备遭雨水的浸泡，也不能将车辆停在有可能出现滑坡的地段。3、设备在施工期间保养、保护非常重要，特别注意防止因电路受潮产生故障而影响设备正常运行。4、施工现场有临时的防雨设施，对关键施工部位在突然下雨期间加以保护。5、建立雨季施工期间的人员管理体系，项目部上上下下在每一个环节上都有专人负责，保证施工一线的工作顺利进行。（二）、道路施工雨季施工措施1、项目经理部实行雨季干部值班制度，设兼职气象员负责搜集各级气象预报部门的气象资料，把天气预报情况与施工安排结合起来，为保证雨季施工的质量、安全、工期等做好信息保证。第-123-页共124页 2、进入雨季前，要详细调查施工范围内沟渠的来龙去脉，对进入施工现场的沟渠要进行截流，保证下雨时雨水不会汇流到施工场地内。3、雨季施工要适当缩小工作面，尤其是路基土的施工尽量做到当天摊铺、当天碾压成型，并随时完善地表水排泄系统。保证雨后无积水现象。4、摊铺但没有碾压成型的素土遭雨淋后，雨后碾压前要测定其含水量，必要时要翻拌晾晒，以保证路基的质量。5、消解好的石灰一旦雨淋，使用前要重新测试其活性钙的含量，能降级使用的降级使用，不能使用的要绝对停用。6、施工现场的所有电气设备必须设置防雨罩具及漏电保护装置，临建和堆物与高压线之间要有足够的安全距离。避免漏电伤人事故。7、雨后要及时排除和清理施工现场的积水、烂泥，以保证过往行人的方便和安全。8、进入雨季前，应对全体职工做好雨季施工安全注意事项的专题教育，尤其是要提醒施工人员雷雨天气不要在高压杆，大树等易遭雷击的物体下面避雨。9、雨季修筑路堤，应做到随挖、随运、随铺、随压实和整平，每层填土表面应筑成3～4%的施工横坡以利排水。雨前和收工前应将铺填的松土碾压密实，不致积水。（三）排水工程雨季施工措施1、雨季施工采用的水准点应经常校核。雨后，应对施工现场所有安全措施进行全面检查，发现问题及时处理。2、雨季在低洼处施工应谨防水淹坑槽造成漂管。3、雨季应加强沟槽支撑，槽边若靠近建筑物时，除加强支撑外还要随时观察。4、落实防雨责任制，责任落实到人。5、为了保证基坑的土体稳定性及施工方便，基坑降水采用内大口井降水工艺。井位布置严格按设计图纸施工，以保证基坑安全。基坑开挖过程中加明沟控制地下水及渗漏水，基坑挖到槽底后辅以盲沟、集水井降低地下水位。第-123-页共124页 6、浇注垫层前需在槽底修建盲沟将水引入大口井和集水井，盲沟深40cm，上部宽40cm，下部宽30cm，内填10mm~30mm碎石滤料，基坑开挖纵横向盲沟，并与大口井交汇，在基底形成井字型盲沟排水系统。7、进场材料及半成品材料，按规格分类堆放，并用方木架起，高度不小于20厘米，防止雨水浸泡或粘染污泥，影响工程质量，而且保持通风良好。进场材料堆放时间较长时，搭设防雨棚遮蔽，放在场内的加工厂的钢筋用帆布盖好，防止锈蚀。8、组织相关人员进行一次全面检查，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。9、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。现场道路保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。10、雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、排水管、草袋、塑料布、苫布等材料由器材、机械部门提前准备，水泵等设备提前检修。11、在雨季到来前，作好各大型吊车的防雷装置。安全检查部门在雨季施工前对避雷装置作一次全面检查，确保防雷的有效性。12、雨期施工制定防洪水、防台风措施。施工材料如钢材、水泥的码放防漏雨及潮湿。砂、石料堆放场地保证排水通畅。二、交通组织措施本标段位于吉兆路路上，是市区的交通主干道，来往的车流及人流量均较大。所以搞好本标段的交通疏导是至关重要的，它关系到企业的形象与声誉，影响着交通状况和广大市民的日常生活。我公司将充分发挥以往在市区交通繁忙地段施工的交通疏导优势，搞好本标段的交通疏导工作，保证在施工期间维持原有道路交通顺畅。交通组织措施：根据本工程特点，我司将采用分边半幅施工的办法维持原路交通。交通维护措施1、合理组织施工，尽量缩短施工工期，以从根本上减少施工对交通的影响。第-123-页共124页 2、沥青砼的摊铺工作尽量安排在夜间进行，减少施工机械对交通的影响，以尽量在施工期间创造良好的交通条件。3、设置明显的交通及警示标志，有效引导车辆、行人通行，夜间每30m挂一盏红灯；4、成立专职的交通指挥小组，派专人日夜协助交警指挥交通，小组的全部人员均穿着反光衣；施工用材料及机械设备绝不占用道路。三、与各协作单位配合措施1、与业主单位间的工作协调（1）如果中标，我们将与业主单位联系，进一步了解业主对建筑是否有变更要求，已便同设计单位联系及早作出准备，有利于控制工程进度,及避免返工。（2）据建设单位的进度要求，排出各控制节点和每月进度计划表，安排项目部力量。（3）对甲方供应设备、材料，由项目部提出“到货计划表”以便建设单位按施工进度有计划的采购和提供。（4）图纸资料及设计变更、安装与设计的有关事项由建设单位协调。（5）配合建设单位在施工过程中质量进行监督检查。2、与设计单位间的工作协调（1）如果中标，我们即与设计单位联系进一步了解设计意图及工作要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。（2）主持施工图审查，协助发包方会同设计师、供应商(制造商)提出建议完善设计内容和设备物资选型。（3）组织地方专业主管部门沟通与建筑师的联系，向设计方提供需主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、市政、污水处理、环保等的设计，施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的现况。（4）对施工出现的情况，除按业主、监理的要求处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建筑师按照总进度与整体效果要求，进行部位验收,中途质量验收、竣工验收等。第-123-页共124页 （5）协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。3、与监理工程师工作的协调（1）在施工全过程中，严格按照经监理师批准的施工组织设计进行对施工单位的质量管理。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。（2）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。（3）按部位或分项，工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。4、协调方式（1）按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。（2）由总承包商的项目管理部经理，负责主持施工协调会，一般情况下，以周围单位进行协调。（3）由总承包商将会同发包方代表定期或不定期的组织对工程节点，工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。（４）本项目管理部门以月为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工出现的困难和问题，根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。四、各种协调措施成立一个专门对外协调小组，做好环保消防、交通工作，协助有关单位组织好地面建筑及地下管线的拆迁工作，及时解决在施工过程中产生的矛盾。第-123-页共124页 工程开工前及工程建设过程中，我们将设专人协调与沿线政府各职能部门的工作关系，我们将遵守地方政府和有关部门对施工场地交通、施工噪音以及环境保护和安全生产等管理规定，按规定办理有关手续，并以书面形式通知发包人。在工程施工的过程中，我们将会园林绿化部门、通信部门、电力部门相互配合，确保其它配套设施的完成，在规定的工期内完成我们的任务。1、联系设计、业主、监理单位做好施工中发生的设计变更，隐蔽验收等经常性的工作。2、密切建设单位与施工单位的联系，承办执行协议、合同过程中遇到的问题。3、申请施工的有关执照，许可证明，如施工许可证、交通封锁证等。4、联系有关拆迁、迁移、切改等工作，密切配合业主并积极督促业主、监理等单位为保证工程进度而努力。5、工程完工后安排专人负责与相关养管单位的协调沟通，争取早日移交。四、拆迁配合中标进场后，立即成立本项目的拆迁小组，详细调查标段内需拆迁的构筑物，绘制拆迁土，列出拆迁重点和难点。积极配合业主做好拆迁工作，由易到难争取为施工赢得时间，创造条件。针对拆迁重点、难点构筑物特别制定相应的措施及方案，争取得到业主的支持与相关部门的协作。地下管线的拆迁时，结合设计单位或业主提供的有关资料，做好现场的调查和规划，制定拆迁方案报送业主或相关部门，得到批准后，方可进行施工。同时制定应急方案，确保万无一失。第十五章工程交验后服务措施第一节工程交付为了保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成现场撤场，及时恢复占用的业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。第-123-页共124页 第二节服务及保修一、保修期内维修服务措施为保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，我单位把工程交付这项工作作为我们后期工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成撤场，及时恢复占用的业主场地，除留下必要的维修人员和材料外，其余一律全部退场。（一）工程回访1、回访程序1.1在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。1.2工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。2、回访组织在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属于施工方面质量问题，耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。3、工程服务及保修我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工种保修工作随即展开。在保修期间，我主将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。（二）保修期限与承诺保修范围，我单位作为工程的总承包方，对合同范围内主承建的工程负有保修责任，业主分包的工程由我方责成分包商进行保修。（三）维修程序第-123-页共124页 1、维修任务的确定当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，要在自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。2、工程维修记录由工程部发给指派维修单位，尽快进行维修，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调本企业服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足。3、维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主/用户验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。（四）保修记录对于回访及维修，我单位均要建立相应的档案，并由工程部门保存维修记录。回访及维修记录主要有：工程回访记录表、回访工程质量问题汇总表和工程维修记录表。第-123-页共124页 1、工程回访记录表工程回访记录表工程名称业主/用户合同编号建筑面积结构形式交付时间质量等级回访形式回访情况及问题：回访人：年月日业主/用户意见：签章（或记录）：年月日问题的原因及责任：质量部门：年月日处理意见：维修记录表编号：工程部门负责人：年月日2、回访工程质量问题汇总表回访工程质量问题汇总表编号：年月日序号工程名称业主/用户质量问题备注工程部门负责人：汇总人：第-123-页共124页 3、工程维修记录表工程维修记录表指派维修单位：编号：工程名称合同编号业主/用户联系电话工程地点联系人维修内容：签发人：年月日维修记录：维修负责人：年月日质量部门检验意见：检验人：年月日业主/用户评价：签字：年月日二、保修期满后维修服务措施1、保修期满前三个月内，我单位将组织相关工程技术人员对整个工程进行一次回访，对在回访中发现的质量问题进行维修服务，并在保修期满前维修结束。第-123-页共124页 2、保修期满时，向建设单位提供维修电话，确保工程一旦发生影响使用功能的问题，建设单位能及时与我单位取得联系。我单位接到电话后，立即派有关技术人员到达现场，紧急问题要在4小时内到达，与建设单位的负责同志一起进行检查，判断原因，如确定是我单位在保修期内遗留的质量问题，我单位积极进行维修，对于不是我单位的问题，我们也将积极协助建设单位进行维修。竣工检测申请竣工验收签定保修单申报优质工程竣工文件编制质量评定施工记录隐蔽验收土工试验原材料试验工序检验半成品检验强度检验原材料试验工序划分遗留问题整改强度检验土工试验半成品检验后期评价阶段实施阶段前期准备阶段质量目标管理负责人：项目经理TQC领导小组质量技术管理手段设计文件审核制单位工程开工竣工报告制技术交底制工程质量双检制工程材料试验制构件合格检验制质量奖惩兑现制总目标：实现优质工程职工质量意识教育职工技术培训群众性的技术比武活动QC小组活动工序质量“三检制”职工质量意识教育职工技术培训群众性的技术比武活动QC小组活动第-123-页共124页'