城市道路和桥梁施工组织设计(道桥)大学论文.doc

'目录第一部分总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分1第一章　施工组织设计编制概况1一、编制依据1二、编制原则1第二章　工程建设概况1一、工程概况1二、相关技术标准要求2第三章工程施工组织总体设想2（一）、总体目标规划设想2（二）、机械人员材料设想2第四章方案针对性3一、本工程施工方案的针对性3二、本工程组织管理方案的针对性4第五章施工段划分4第二部分施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置4一、施工便道、便桥4二、生产及生活临时设施4三、材料堆场及加工操作间5第三部分施工计划和进度保证措施5第一章　工程施工工期目标5第二章　工期目标保证措施6第四部分各分项分部工程施工方案与质量保证措施6第一章道路工程方案6一、土方施工方案6二、灰土施工方案6三、二灰稳定碎石基层施工方案9四、油封层施工10五、6cm中粒式沥青施工11六、面层4cm细粒式沥青施工12七、侧石平石施工12第二章桥梁工程方案13一、钻孔桩施工13二、土方开挖16三、承台地梁施工16四、土方回填16第三章工程质量保证措施17第一节　质量目标保证17第二节　质量体系保证17第三节　质量管理职责保证18第四节　质量措施保证18第五部分安全文明施工与环保措施20 第一章　安全施工保证措施20一、安全保证体系20二、落实安全生产责任制21三、安全生产的规章制度22四、总体施工安全措施23五、机电设备安全防护措施23第二章文明施工措施24一、文明施工目标24二、文明施工管理图24三、文明施工规划及管理制度24四、文明施工方案25五、施工区文明规范管理25六、施工现场管理措施26第三章环境保护措施27一、环境保护方案27二、环境保护总体措施27三、环境保护组织机构27第六部分项目负责班子的人员配备、素质及劳动力配备、管理网络27第一章项目负责班子的人员配备、素质及管理经验27第一节、质量管理体系28第二节、项目部组织架构图28第三节、项目负责班子的人员配备28第四节、项目部管理班子具体分工28第五节、项目经理部主要人员职责29第七部分劳动力、机械设备和材料投入计划及其保证措施30第一章项目劳动力组织计划30第二章施工机械投入计划32第三章材料投入安排计划33第八部分关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案35第一章道路工程控制35第一节、沥青混凝土路面裂缝产生原因及防治措施35第二节、路基回填土的质量通病及防治措施35第三节、路肩、边坡常见的质量通病及防治措施36第四节、沥青混凝土路面常见的质量通病及防治措施37第二章桥梁工程控制38第一节、桩基施工的重点、难点及其对策38第二节、承台大体积混凝土的裂缝产生的原因及应对措施39第九部分冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施40第一章冬雨季施工40一、雨季施工质量保证措施40二、冬季施工质量保证措施40第二章地下管线保护41 第十部分新技术、新产品、新工艺、新材料应用42一、从技术上保证进度42二、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产42 第一部分总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第一章　施工组织设计编制概况一、编制依据1、施工设计文件和施工设计图以及有关设计文件。2、现场实际踏勘所了解的情况。3、交通、市政、建筑安装有关道路、排水、管渠等的施工规范、施工工艺及操作规程和质量验收评定标准。4、本企业管理水平，机械设备能力。5、本设计中采用规范（1）《城市道路设计规范》CJJ37-90（2）《公路设计手册》（路基）（3）《公路设计手册》（路面）（4）《城市道路设计手册》（上、下册）（5）《公路水泥砼路面设计规范》G85768-86（6）《公路路线设计规范》CJTJ1016、施工标准（1）市政设计院提供的图纸及有关资料（2）设计图纸中指定使用的标准图（3）《城市道路设计规范》（CJJ37-90）（4）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）（5）《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）（6）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（JJ3-90）（7）《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ302-90）（8）《城市道路与桥梁施工验收规范》二、编制原则1、遵循招标文件条款及相关合同条款，并结合施工现场实际情况，编制此施工组织设计；2、遵循设计文件和规范编制的原则，在编写主要项目施工方法中严格按设计要求，执行现行的施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程的质量和进度；3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平、坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量地完成项目建设；4、坚持施工全过程管理的原则，在工序施工中严格执行监理工程师的指令；5、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配，以求达到整体优化的目的。第二章　工程建设概况一、工程概况工程概况本工程位于张家港市，道路全长m，桩号为，其中简支梁桥的起迄桩号为K～K。桥梁总体结构为简支梁体系，为直线桥。桥梁总长m，其中桥跨总长为，引桥总长为m。桥梁总宽为米，桥墩为双柱墩身，大悬臂帽梁，根直径m桩基础。上构为跨米等跨先张法预应力砼宽幅空心板结构。 二、相关技术标准要求该项目工程采用城市道路和桥梁设计标准，主要线形技术标准如下：道路等级：主干道Ⅲ道路设计速度：㎞/h道路荷载标准：标准轴载BZZ-100纵坡：最小纵坡%最大纵坡%道路横坡：主车道采用直线型路拱，车行道横坡，非机动车道横坡%，人行道横坡%。道路设计年限：年道路抗震设防起点：度桥梁设计荷载：行车速度：桥净高桥幅布置：m行车道+m人行道。桥梁设计地震裂度：度。第三章工程施工组织总体设想（一）、总体目标规划设想1、质量目标：合格2、工期目标：约天3、安全生产目标：做好安全防范工作，确保安全生产无事故。4、文明施工目标：争创市级文明工地。（二）、机械人员材料设想1、项目经理部人员部署公司为该工程选派一名施工经验丰富、非常具有组织协调能力的同志为本工程的项目经理；以及一名施工经验丰富的同志为本工程的项目副经理；另外还将为项目部配备一名技术全面的同志为项目工程师。项目部下设机械材料员、施工员、安全员、工程技术员、试验员、质检员、成本核算员，分出2个施工组，每个施工组根据不同工程特点施工。序号施工队工作内容劳动力1道路施工组道路施工人2桥梁施工组桥梁施工人2、施工现场人员部署设想根据本工程特点及工作量，施工高峰期人数安排人。3天内根据施工准备的人员、设备及时调谴进场，并和当地各部门协调，做好开工前一切必要手续，完成技术交底。3、机械部署设想根据工程进展的需要组织机械设备进场，按施工准备清单，将试验仪器、挖机、压路机、等机械设备进场。根据工程进展的需要，由技术人员携带测量仪器进场，及时完成初测及定位测量。4、重要材料部署设想根据工程进展的需要，在公司材料合格供应商内选择材料供应单位，及时供应各种材料到施工现场。 第四章方案针对性一、本工程施工方案的针对性1、河塘路段处理方案路基填筑前须将淤泥清除干净，并开挖台阶，台阶宽度为100cm，高度为50cm，并采用向内倾斜3％的坡度。沿线河、塘段，排水、清淤后先回填片石，再用6％石灰处治土分层回填至道路灰土处理层底，压实度≥93％。2、施工开挖中如地质情况设计情况与实际情况相差很大，我们将及时通知甲方及设计人员。此部分工程未计入本道路工程量，我们将通知甲方、设计及监理，现场确定，保证施工质量，严格控制工程造价。3、施工流程方案清表和平整全线道路→路基填筑→6%灰土→10%灰土→二灰稳定碎石铺设→沥青摊铺→附属施工4、路基处理方案4.1、清理场地道路用地及取土场范围内，除设计图纸和有关人员指定保护的实物外，地面以上的所有石块、垃圾、废料等，所有人为的障碍物都应清除。路基范围内的所有树墩、树根及其他有机物残渣均应全部清除，并将坑穴填平夯实。清理场地过程中如发现地下管线和危险物等，应负责现场保护，不使损伤或丢失，并向有关方面报告。除挖方区外，树墩坑和清除障碍物所留下的基坑必须用适宜的材料，分层回填到周围地面标高，并按有关要求予以夯实。用地及材料场范围以内的所有垃圾和非适用材料等废弃物都应清理与移运到指定的位置堆放。清理场地后，应将场地修整、铺平，并压实到规定的要求后，报监理工程师检验。检验合格后方可进行下道工序的施工。4.2、临时防护、排水场地排水应于正式填挖路基前完成。地面积水和地下水排除，可通过纵、横向排水沟将水引入附近河渠，或低洼处排除。场地排水的排水沟应尽量与原设计的路基排水系统吻合，边沟底纵坡与路线纵坡坡度不小于0.3%，坡度准确平整密实，其上下不应有翻松的材料。临时防护、排水设施在本工程完成后予以清除，恢复至原来的地貌。4.3、土方开挖路基挖方工作应按照JTJ033—95有关严格执行。路基土方开挖根据施工现场的地形、地质情况以及施工季节、气候等因素，采用综合机械化施工，禁止采用爆破法施工。土方运距在50m内，直接采用推土机推运；运距在50m—350m内，采用推土机辅助，挖掘机及装载机装自卸汽车调运。开挖出的弃土运至指定地点，并作好坡脚加固处理及排水系统布置等相应的工程。废土不得的弃入或侵占耕地、水渠、河道、现有道路或损坏建筑物。本工程开挖出的土方满足回填要求的，首先进行场内土方平衡，用自卸汽车直接运至需土区附近。对于不能满足回填的土方运至业主指定的弃土场。4.4、路基填方填筑路堤时严格按照规范要求施工，对放线的宽度作适当的超出（宽填50cm— 60cm），以保证边缘有足够的压实度，填筑厚度依据碾压机械设备能力，经试验确定，并按规范要求控制好粒径大小，做到分层填筑，分层摊铺整平，分层形成路拱，分层碾压密实，分层检测控制，并做到当天碾压，防止天气变化时，路基表面积水。二、本工程组织管理方案的针对性1、对施工车辆严加管制，禁止机械车辆停放在车道上。2、与有关部门协调，能分流的尽量采取分流措施。3、施工时工地四周设围挡，并书写宣传标语及施工铭牌。4、施工时，采用两边施工中间通车的方法进行，施工时应设置标志，派专人进行指挥车辆。5、施工人员佩戴上岗证，所有进入施工区人员必须戴安全帽，工地高空施工设安全网。6、路基施工时经常洒水，避免灰尘污染。7、大型机械施工作业尽量安排在白天，减少夜间施工噪音对周围居民干扰。8、土方及材料运输车辆进出工地进行冲洗以免污染城市道路。9、现场材料在指定场地堆放，且堆码整齐。10、每一工序作业完成后，及时清理现场，做到现场整洁、有序。11、精确放线测量，并进行换手复测制度。12、设置足够的安全警示标志，悬挂安全网，规范施工人员操作。13、组织精干的专业队伍上场，配置足够的施工人员和机具，确保质量和工期。14、树立超前服务意识，做好材料、技术测量等各项工作的保障和管理。15、合理安排施工顺序、科学组织施工。16、实行动态管理，根据现场及时调整施工力量，缩短工序作业时间，做好各工序的衔接工作，提高工效和临时材料周转使用率。17、开展劳动竞赛，以促进施工进度。第五章施工段划分按照招标文件中的工期要求及施工现场情况，并考虑到我司的实际技术装备能力及组织管理水平，预将本工程划分为个施工段：，其中简支梁桥部分单独划分为一个施工段。第二部分施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、施工便道、便桥施工现场本着“因地制宜、少占耕地、利于管理、方便施工”的原则进行布置。注意保护好施工场地周围的农田、沟渠、民房、林地等不被任意拆除或损坏。本标所在区段主要为堆积平原和丘陵区，平原区地形平坦，沿线村庄道路发达，可以利用现有水泥路和泥结碎石路拓宽作为场地内主要施工便道，部分区域内无法利用现有道路的须做地面硬化处理或作泥结碎石路面。为方便村民出行，考虑现场搭设便桥一座。便道标准：（1）路面宽度：5m。（2）最小曲线半径：20m。（3）最大坡度：一般条件下为2%，困难条件下为5%。（4）路面：混凝土路面或泥结碎石路面（5）道路排水：设单侧排水沟，沟底宽和深度不小于500mm。便桥：采用军用钢桁梁桥，宽5m，长1×25m。 二、生产及生活临时设施本着节约造价的原则，尽量利用现有资源作为现场办公及临时生活设施，可租用附近民宅作为现场办公或者临时员工宿舍。在租用民宅不便得情况下，可考虑搭设简易彩钢板房屋作为临时办公及生活设施，其中，办公区及生活区应该分开设置。生产及生活临时设施详《临时设施平面布置示意图》。三、材料堆场及加工操作间桥梁材料考虑集中堆放，堆放场地应当做场地硬化，用于堆放钢筋及预制构件。木工制作操作间、钢筋加工操作间应当采用彩钢板分开。现场混凝土考虑使用商品混凝土，部分需现场搅拌的混凝土需设置搅拌机，搅拌机应该离材料堆场较近，且靠近水源。堆放水泥的存储间应当用彩钢板维护，且必须设置顶棚。砂、石料堆场采用砖砌料池，料池长宽高根据现场情况确定。桥梁材料堆场及操作间场地布置详《材料堆场平面布置示意图》。 第三部分施工计划和进度保证措施第一章　工程施工工期目标根据招标文件要求，本工程计划总工期天。具体施工进度计划详后附表。我司郑重承诺：按照业主要求本工程在天完成本工程的全部施工内容。第二章　工期目标保证措施1、组织保证：建立强有力的指挥机构。选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。我公司拟成立项目经理部，组成指挥机构。同时，选调具有丰富施工经验、有良好信誉、能打硬仗的专业工程队伍进行本合同段的施工。队伍进场后，尽快完成交接桩、复测和控制测量等技术工作，合理调配机械设备、物资和人员，按施工计划安排施工准备工作，确保工程按时开工。2、施工组织设计保证：编制科学、严密、切实可行的实施性施工组织设计，优化施工方案，按网络计划组织施工。进度计划安排合理、周密、留有余地，切实考虑雨季和汛期等因素的不利影响，抓好黄金季节施工。3、劳动力保证：投入足够保证施工需要的劳动力。4、机械设备保证：配全配足性能良好的机械设备。5、施工工艺及施工方案保证：制定科学的施工方案，缩短工期。6、成本核算保证：搞好成本核算工作，落实经济承包责任制，将个人收入与工程进度和工程质量挂钩，激发施工人员的生产主动性和积极性，保证工期。7、资金保证：加强资金管理，合理运筹资金，搞好资金调控。8、关系协调保证：协调好各种关系，维护甲方及监理工程师的权威，尊重其正确意见和建议，执行监理工程师指令。发现设计文件、图纸有误或在施工过程中发现与设计不符、可能影响工程质量、导致影响工期问题时，及时报请监理工程师和设计人员研究解决。处理好与当地各级政府及农民的关系，主动反映情况，虚心听取意见，通过友好协商妥善解决问题，保证工程顺利施工。第四部分各分项分部工程施工方案与质量保证措施第一章道路工程方案一、土方施工方案（1）、清表进入施工现场后将采用推土机、挖掘机清除施工范围的房基、草皮、表土。以保证基底土的密实。（2）、挖方路基开挖采用分段纵挖法为主，分层纵挖法为辅的方法施工，挖掘机挖装，自卸汽车运输。本标段可利用土方采用推土机作业，远运利用土方挖掘机挖装，自卸汽车运输的方法作业。（3）、河塘填方河塘采用挖掘机清淤，自卸汽车运料、挖机摊铺、平地机整平、震动压路机和20吨压路机碾压。二、灰土施工方案1、材料要求1）、石灰⑴、采用Ⅲ级以上的消解石灰或生石灰；⑵、在用于工程之前7天，充分消解成能通过10mm筛孔的粉状，并尽快使用； ⑶、在该道路施工范围内，生石灰消解位置经甲方及监理认可后确定。石灰应设棚存放，并能防风避雨，在用于工程之前按规范进行试验。2）、稳定土塑性指数为15～20的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土，均适宜于用石灰稳定。用石灰稳定不含粘性土或无塑性指数的级配砂砾、石灰粉煤灰碎石和未筛碎石，应掺加15%左右粘性土，土粒的最大尺寸应不大于15mm。3）、水水应洁净，不含有害物质。未经监理工程师批准的水源不得使用。2、组成设计1、石灰稳定土混合料的组成设计主要包括：用于底基层7天浸水抗压强度标准应符合图纸要求，并考虑气候、水文条件等因素，通过试验选取适宜于稳定的土，确定必须的最佳的石灰剂量和混合料的最佳含水量。在需要改善混合料的物理力学性质时，还应包括确定掺加料的比例；2、混合料按设计掺配后，进行重型击实试验，以确定混合料的最大干容重及最佳含水量，用于指导施工。3、施工组织根据总体施工部署，本标段的路面底基层摊铺施工，主要由投入的道路工程队，按照划分的施工段分别组织施工。当各施工段路基填筑完成后、经中间验收合格，即可组织路面底基层施工。4、施工方法1）、施工准备⑴、按设计质量要求购进石灰，对其按规定频率进行质量检测，并出具书面试验结果，完成混合料配合比试验；⑵、施工放样。对已交验的路基段先恢复路基中线与面层边线，并在边线外侧0.3m处设指示桩，经水准测量在其上标出灰土的设计标高。2）、底基层摊铺施工⑴、摊铺素土及石灰在准备好的下承层上均匀平整地摊铺一层素土（厚度由试验段确定），然后用6～8t光轮压路机稳压一遍，接着根据每车灰料的摊铺面积，用石灰打出方格网，根据方格网卸下石灰，并用平地机摊铺均匀。经确认石灰的掺入量与其在混合料中的比例相符后，即可进入下道工序。⑵、拌和整型在各层料摊铺好并经检查厚度合格后用稳定土拌和机拌和二遍，拌和时应随时检查和调整拌和和深度，严禁在底部留有“素土”，夹层，也防止过多破坏下承层表面而影响混和料的剂量及底部的压实，同时应及时检查含水量，使含水量略大于最佳含水量1～2%，若含水量不足时应用洒水车均匀洒水补充水份，拌和机应紧跟洒水车拌和，防止水份散失，拌和过程中应辅以人工捡出超尺寸大块颗粒。拌和混和料应色泽一致，没有灰条，灰轩和花面，没有集料窝，且水份均匀合适。拌和完后在水准测量的配合下用平地机初步整平，然后用光轮压路机快速碾压1遍，以暴露潜在的不平整，接着再用平地机仔细整平，并留出设计路拱和纵坡，整型式若发现高程偏低贴补时则应先将其表面5cm的耙松，用新拌的混合料找补平整，整型后混合料的松铺厚度按照松铺系数1.15～1.2控制。⑶、碾压、养生。 在混和料处于最佳含水量时碾压，若不足可洒水补充。碾压时先用光轮压路机稳压一遍，再用重型压路机振压3-4遍，然后用三轮压路机静压2-3遍。检查其密实度，确定是否需通压，最后用轮胎压路机碾压成型。碾压结束第二天即可开始洒水养生，洒水量以保持面湿润为度，养生期为7天，期间除洒水车外应封闭交通。若下层碾压后能立即施工上层，则不需专门养生期。3）、接缝和调头处处理两工作段搭接部分，采用对接形式，一段拌和后，留未端5m不碾压，第二天施工时，将前一段留下未压部分一起拌和碾压。若第二天不能继续施工的，则在当天最后一端的未端待混合料拌和结束，挖一条与路基宽度一致的槽，槽内放与压实度等厚的方木，方木另一侧用素土回填3m长，然后整型碾压，待继续施工下段时，紧接作业段拌和结束后，除去方木，用混合料回填槽口，造近方木未能拌和部分应人工进行拌和。拌和机和其它机械应尽量避免在压成型的灰土上调头，否则需在调头区铺盖一层10cm厚的砂砾，以防损坏灰土表面。5、质量措施1）、一般要求⑴、石灰稳定土的施工气温应不低于5℃，并在第一次重冰冻到来之前一个月完成。降雨时不应进行石灰稳定土施工。一般情况下安排在非雨季施工；⑵、石灰稳定土施工的压实厚度，按设计要求不超过200mm。并采用取先轻型后重型压路机碾压；⑶、在摊铺灰土前应将下承层的表面拉毛，并洒水湿润。2）、现场拌和⑴、所选择拌和设备，要始终处于良好的工作状态，经监理工程师同意，方可进行现场拌和施工；⑵、现场拌和前应将下承层表面杂物清除干净。所备土应将超尺寸颗粒筛除，经摊铺、洒水闷料后整平，用6～8t两轮压路机碾压1～2遍，使其表面平整。此后将石灰均匀地摊铺在整平的表面上，即可采用稳定土拌和机拌和。拌和过程中应及时检查含水量，使其等于或略大于最佳值，同时使土和石灰充分拌和均匀，不留“素土”夹层。3）、压实⑴、路拌整型合格后或摊铺机摊铺混合料后应立即按试验路段的施工工艺、压实速度和遍数进行压实，持续碾压达到规定的压实度；⑵、一个路段完成之后应按规定做密实度检查，如果未达到规定的要求，应重新进行碾压至合格为止；⑶、两工作段的衔接处应搭接拌和，前一段拌和后，留5～8m，不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分一起再进行拌和，并与后一段一起碾压；⑷、施工机械不宜在已压成的底基层“调头”，如必须在其上进行，应采取保护措施。4）、养生⑴、石灰稳定土层碾压完成后，必须保湿养生，不使稳定土层表面干燥，也不应过分潮湿或时干时湿；⑵、石灰稳定土养生期应不少于7于。养生方法可采用洒水、覆盖砂或低粘性土，或采用不透水薄膜和沥青膜等；⑶、养生期内除洒水车外，不得通行车辆，采用覆盖措施的石灰稳定土层上，经监理工程师批准通行的车辆，应限制车速不得超过30km/h。5）、取样和试验 石灰稳定土应在施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次，并按标准方法进行混合料的含水量、石灰含量和无侧限抗压强度试验；在已完成的下承层上按规定进行压实度试验，每一作业段或不超过2000m2检查6次以上。所有试验结果，均报监理工程师审批。三、二灰稳定碎石基层施工方案1、施工前的准备工作（1）路面现场准备①外形检查，检查底基层高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。②底基层应进行压实度检查，凡不符合要求的路段，应分别采用碾压、填换好的材料等方法处理，达到规定要求。③清除底基层表面的浮土、杂物等，并将底基层表面洒水湿润。（2）测量准备提前做好路面中桩、原地面测量，宽度放样，宽度必须满足设计要求，为确保边缘部分压实度，两边支立枕木，确保支撑牢固。按松铺系数架设好钢丝绳（一般可采用1.29），松铺系数测定时采用相对坐标测量的方法，即仪器架立不动，分别测量原地面、碾压前、碾压后的相对标高，松铺系数＝（碾压前的相对标高－原地面的相对标高）÷（碾压后的相对标高－原地面的相对标高），取有效碾压厚度值的松铺系数平均值作为松铺系数，大面积摊铺时再进一步测量。钢丝绳架设原则为确保厚度的前提下兼顾纵断高程。开始摊铺前的前一天进行测量放样，摊铺机宽度与传感器间距，间距为10米，做好标记，并打好导向控制线的钢丝拉力应不小于800N。2、二灰碎石的摊铺施工采用两台徐工摊铺机梯队作业，靠中分带第一台摊铺机按钢丝基准控制一侧高程，靠路肩一侧徐工摊铺机以中间摊铺机摊的路面为基准，另一侧高程采用钢丝绳控制，即双纵向控制。摊铺机搭接宽度约20厘米，前后相距不超过6米。为确保摊铺机正常连续摊铺，保持两台摊铺机前有4-6辆待摊车辆，摊铺时要匀速摊铺，及时检查摊铺厚度；摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，螺旋布料器的料置以略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象，设专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其它问题应及时处理；中途不得随意变速或停机，摊铺速度在0.8～1.2米/分范围内。根据摊铺机的特性，采用夯锤进行振动，提高初始密实度。3、二灰碎石的碾压碾压是关系到基层内在质量的关键工序。而影响碾压工序的关键因素又是碾压组合和含水量。根据试铺段最终压实效果，选出最佳碾压方式作为正常碾压施工工艺。碾压时注意不得漏压、超压、随意掉头、打方向等。二灰碎石施工结束应做到表面平整密实，无浮石、弹簧现象，无明显压路机轮迹。4、养生和交通管制每一段的二灰碎石碾压完毕，并经过压实度、标高检查合格后，即可进入养生阶段，可采用用湿润的土工布进行覆盖，覆盖2小时后，用洒水车洒水，洒水车的喷头用喷雾式，每天洒水次数视气候而定，整个养生期间始终保持二灰稳定碎石层表面湿润。在7天内应保持基层处于湿润状态，28天内正常养护，在养护期间封闭交通。7天后进行钻孔取芯，芯样应完整，表面密实。5、质量保证体系1）、组织参与基层施工的全体成员进行技术交底，认真学习施工技术规范，掌握基层施工工艺流程、技术指标及质量控制要点，保证各工序得到严格控制和顺利进行。2）、实行全员质量管理 （1）、经理部进行质量技术控制，施工方案、方法、工艺等由经理部项目总工程师及工程技术科制定；施工时混合料配合比、检测频率、随机取样、材料试验由中心试验统一负责，保证检测数据准确可靠；路线平面位置、高程控制由测量组负责，确保平面位置和高程准确无误；机械设备由机械工程师逐个进行检查，有关计量仪器全部由国家计量系统检查、标定。试验、测量人员平时定期对仪器进行检查，以确保精度。  在整个施工过程中实行全员质量管理，落实好岗位责任制，由项目经理亲自抓质量，具体由总工程师负责质量管理工作，由专职质检员及技术员负责质量检查工作。每一个施工环节，每一道工序，每一个质量控制点，均由专业工程师、技术员和熟练员工把关。（2）、施工现场负责人负责设备、人员总调度，直接掌握工序进程质量标准的实施，执行施工方案，对现场各道工序的质量指标负责检查。3）、质量控制方法（1）、混合料的均匀性直接影响基层强度，故在拌和、运输、摊铺过程中，尽量减少离析现象。（2）、压实过程是基层强度形成的重要环节，根据设备配备情况，从静压—振压—静压过程采用VV170、英格索兰DS175、钢三轮碾压，直到压实度达到98%以上。四、油封层施工1、材料要求1）、沥青采用乳化沥青；2）、每批运到工地的沥青都附有生产厂的沥青质量检验单；3）、砂要求粒粗角锐，质量坚硬，不易压碎，干净均匀，不含有杂质。其技术指标满足规范要求。2、试验路段在正式开工之前，在监理工程师批准的路段上选定长度不小于50m的路段作为试验路段，进行试验段施工，通过试验路段确定机械行驶速度、单层沥青的洒布均匀度和洒（撒）布量。当第一次试验后经计算单位沥青用量与规范不符时，进行第二次调整试验，直至满足规范要求，以指导大面积的施工生产。3、施工方法1）、用于下封层的单层沥青材料和集料的标号、规格、用量满足规范及要求；2）、下封层在透层充分渗透、表面干燥、洁净并刮除多余油膜部分后洒布。沥青洒布车和集料撒布机联合作业。沥青洒布速度与集料撒布速度相协调，并洒布（撒布）均匀，局部用人工扫匀集料和嵌缝料；3）、洒布下封层沥青前，选择一段基层作为试验路段，以确定沥青和砂的撒布量；4）、洒布前对基层表面清扫至无尘埃，对构筑物加以保护以防污染；5）、沥青洒布在正常温度下进行，若气温较低或稠度较大时，适当加热沥青。洒布均匀不滑移、流淌，保证洒布连续性；6）、以集料撒布机撒布砂，砂均匀撒布，不堆积，无松散、露黑。集料撒布一段，使用6～8t轻型钢轮压路机碾压，从两侧向中间进行，碾压速度不超过2km/h；7）、如有泛油现象，由人工补撒集料，用轻型压路机碾压两遍；8）、下封层施工完，若有损坏现象，及时修补。4、质量控制1）、沥青的质量按规范规定的方法进行检验；2）、沥青喷洒后，如发现边缘有空白或花白处，及时采用人工补洒；3） 、沥青材料洒布均匀，每车沥青开始洒布时和纵、横搭接处，采取措施，避免沥青洒布不匀或洒布过量的现象。洒布汽车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位，均用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。五、6cm中粒式沥青施工1、材料要求必须要选择有资质的正规厂家，对所用材料有检验、试验报告单。生产的沥青砼必须符合设计及规范的要求。2、试验路段试验段选择直线路段，其长度为50～100m。试验路段的施工目的是检验生产厂家沥青砼的质量能否达到设计要求；掌握摊铺温度与速度；合理组织压实机械；掌握压实温度、压实方法及松铺系数；并测出合理的作业长度。通过铺筑试验段，优化运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组成和工序衔接；提出混合料生产配合比和标准施工方法。3、施工准备1）、施工准备：在铺筑沥青混合料时，基层面层和沥青下封层下层，虽然已进行过检查验收，但可能因某种原因使其发生程度不同的损坏，因此，需进行修补，清洗干净；2）、标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度。根据标高值设置挂线标准桩，控制摊铺厚度和标高。放样时计入松铺系数。4、摊铺碾压1）、摊铺时先检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。摊铺时，沥青混合料温度不低于130～150℃，摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数，沥青混合料的松铺系数通过试铺碾压确定。摊铺后检查平整度及坡度，发现问题及时修整；2）、在10℃以上，但有大风时，摊铺在上午9时至下午4时进行，做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压，摊铺时的熨平板及其它接触沥青混合料的机具要经常加热。在摊铺沥青混合料前，对接茬处已被压实的沥青层进行预热，沥青混合料摊铺后，在接茬处用热夯夯实，热烙铁熨平，并使压路机沿接茬加强碾压；3）、雨季施工时，注意气象预报，加强工地现场与拌合厂联系，现场缩短施工路段，各工序要紧密衔接。运料汽车和工地备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水工作。下承层潮湿时，不能摊铺沥青沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料；5、质量控制1）、质量控制内容沥青混凝土路面施工质量控制包括所有材料的质量检验、修筑试验段、施工过程中的质量控制和工序间的检查验收。在施工中，逐班抽样检查时，做针入度、软化点、延度三项试验。2）、施工质量控制在施工过程中，由专职的质量检测机构负责施工质量检查与试验。沥青混合料拌合厂，对拌合均匀性、拌合温度、出厂温度及各个料仓的用量进行检查，取样进行马歇尔试验、检测混合料的矿料级配和沥青用量。混合料铺筑现场对混合料质量进行观测，并随时检查厚度、压实度和平整度，并逐个断面测定成型尺寸。 施工压实度的检查以钻孔法为准。用核子密度仪检查时，通过与钻孔密度的标定关系进行换算，并增加检测次数。施工过程中，钻孔的试件编号贴上标签予以保存，以备工程交工验收时使用、质量检测结果，按200m为单位整理成表，连同原始记录一起及时反馈给主管部门。当发现异常时，停止施工，分析原因，找出影响因素，采取措施，经监理工程师同意后，方可复工。六、面层4cm细粒式沥青施工1、材料要求沥青砼的购置：必须要选择有资质的正规厂家，对所用材料要有检验、试验报告单。生产的沥青砼必须符合设计及规范的要求。2、试验路段在正式开工前至少14天，在监理工程师批准的路段上试铺不少于50m试验路段，并在监理工程师监督下进行试验路段的铺筑。试验路段开工前，提供关于计划用于试验路段的、并相同于主体工程使用的原材料和混合料组成设计，以及拌合、摊铺、碾压机械一览表和施工组织、工艺流程计划、试验方案的详细书面说明，并报请监理工程师批准。沥青砼摊铺、压实冷却后，按JTJ052－2000的标准方法进行密实度、厚度检验；经试验合格，可作为主体工程施工的依据。3、施工准备在上面层施工前，首先对下面层进行清理及必要的修补。用水平仪测定标高，根据标高值设置挂线标准桩，控制摊铺厚度和面层标高，放样时计入松铺系数。4、摊铺碾压a、摊铺采用2台摊铺机梯队联合摊铺，两台摊铺机前后距离保持在10m左右，不能相距太远，以免造成热接缝变成冷结缝；b、混合料摊铺时在行车道两侧设置挡板，以减少切除、压实混合料的工作量；c、碾压是沥青砼施工的关键工艺，对上面层质量影响很大，施工中通过试验段施工，掌握并控制好压实工艺；d、初压采用10t双钢轮压路机紧跟在摊铺机后静压1～2遍，复压采用15t双钢轮压路机振动碾压2～3遍，最后采用幅宽双钢轮压路机静压一遍；e、沥青砼在高温下碾压成型，终压温度不低于130℃，开放交通温度不高于60℃；5、质量控制1）、沥青砼的各种集料均符合设计及规范相应的要求；2）、沥青砼混合料级配及各项技术指标达到规范要求；3）、拌合后混合料均匀一致，无花白，无离析和结团现象；4）、砼碾压后达到规定的压实度要求。七、侧石平石施工⑴、侧平石采用架子车搬运，要小心轻放，掉角及破损侧平石不得用于本工程中；⑵、侧平石基础采用C10细石混凝土，侧石、平石用1：3水泥砂浆铺砌，灌浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，侧石勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三天以上的湿治养护；⑶、在做完基层后，按照设计边线或其它施工基准线，准确放线、定桩。侧石、平石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；侧石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实；⑷、雨水口处侧石、平石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确，平式雨水口的标高应比平石低落1cm，以利汇水； 第二章桥梁工程方案一、钻孔桩施工1、施工流程1）、施工流程为：场地平整放线，定桩位——浇垫层、混凝土护筒等——架设支架和钻机，安装潜水泵。制泥浆池及照明设备等——钻井并用泥浆护壁——清孔及验地质状况——钢筋笼设置，用粗直径钢筋固定，每2m为一处——浇灌桩身砼。2、场地处理1）、对基础平面进行平整，并浇10cm厚的C10砼垫层（垫层面坡向按平面布置坡向排水沟），以便于场内的水平运输，桩孔内地下水排放畅通，沿坡底四周修水沟，排水集中处设置集水井（含沉淀池），将泥沙沉淀后的水进入集水池并及时将水用潜水泵抽到附近市政井。2）、排水沟、集水井的作法：（1）排水沟开端30cm，沿排水方面走坡2%，宽30cm，截面为矩形。排水沟截面如图所示。（2）沉淀池及集水井的作法：3、工程桩测量1、工程桩轴线控制：根据平面测量控制网，采用直角坐标法或极坐标法定出挖孔桩的控制轴线，控制测量采用J2经纬仪测量。2、工程桩定位放线：工程桩施工前，根据挖孔桩的控制轴线定出每个桩的中心点，然后根据其直径弹出其圆周线。桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点来控制，桩孔垂直度通过控制护壁支模的中心线来控制：即将桩控制轴线、高程引到砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤控制中心，用尺杆找圆周，细部放样以测量控制轴线为准，用钢尺丈量定位，对局部拉尺困难或较重要的部位，用经纬仪和钢尺辅助测量。桩容许偏差：桩身直径+50、-0，桩中心位移50、垂直度0.5%。 3、钻孔桩高程控制：在基础四周作四个高精度水准点，以避免水准点远距离引测的误差和方便水准点的彼此校核，防止使用被扰动的水准点。工程桩标高通过引测到护壁上的测量标高控制，高精度水准点用S1精密水准仪和钢尺测量，普通标高用S3水准仪控制。4、桩孔施工钻进过程中要加强检查,发现偏斜及时纠正,并要注意泥浆比重,随需要调整,防止坍孔并有利于排渣.随时注意钻机操作有无异常情况,如发现摇晃、跳动或钻进困难,可能遇到硬层或一边软一边硬土层碰撞摇动所致,此时要放慢进尺,待穿过硬层或不均匀土层后方可正常钻进。应严格控制钻进速度,如钻机转速高,泥浆比重大,钻进过快,切削出的泥块块大,未成浆,对钻机产生较大阻力,有可能使电机超负荷而损坏,或抽水齿轮磨损或使钻杆折断等.同时钻进速度要与制浆、排渣能力相适应,一般钻进速度要低于供泥浆和排渣速度,避免造成埋钻。在钻进过程中,应随时补充泥浆,调整泥浆比重;在粘土和亚粘土中成孔时,可用水泵喷射清水,使清水和孔中钻头切削下来的土颗粒混成泥浆,自造泥浆护壁。排渣泥浆的比重应控制在1.1-1.2,在易坍孔的砂土和较厚的夹砂层中成孔时,应设置循环泥浆池和泥浆泵,赛用比重为1.1-1.3的泥浆护壁,在穿过砂夹卵石层时,应提高泥浆比重至1.3-1.5。泥浆可就地选择塑性指数Ip≥17的粘土调制,并经常测定泥浆比重。钻孔达到设计要求深度后,应尽量把孔底沉渣捞清,以免影响桩的承载力,可用循环换浆法,即让钻头继续在原位旋转,继续注水,用清水换浆。本法能使冲碎的卵石、石块由泥浆带出。清孔后的泥浆比重,当用原土造浆的孔,应控制在1.1左右;孔壁土质较差,用循环泥浆的孔,应控制在1.15-1.25。在清孔过程中,必须随时补充足够的泥浆,以保持浆面稳定。清孔检查合格后应立刻下钢筋笼浇筑混凝土。5、钢筋笼施工钢筋笼采用井外安装，即将钢筋笼按设计制作好后吊落在井内并固定。钢筋尽量通长配筋,需驳接时采用焊接.钢筋保护层通过加砼垫块控制，保证保护层厚度50mm。钢筋笼重点质量控制项目为：钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不宜小于50mm，保护层厚度采用预制混凝土垫块或铁垫件，绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。吊入钢筋入孔时，不得碰撞孔壁并防止坍壁和将泥土杂物带入孔内。如钢筋笼过长时,可分段吊放,并宜用钢管加强骨架刚度,逐段焊接逐段放下;吊入后校正位置垂直并固定,勿使扭曲变形;钢筋笼定位后必须在4t内浇筑混凝土以防坍孔。灌注混凝土时，校正设计标高固定钢筋笼位置，防止钢筋笼上浮。6、桩芯混凝土施工1、混凝土供应：本工程的桩芯混凝土采用现场搅拌混凝土。2、混凝土配合比的设计除满足设计强度要求外,还应考虑导管法在泥浆中灌注混凝土的特点(要求混凝土和易性好、流动度大、缓凝)和对混凝土强度的影响;混凝土强度一般比设计强度提高5MPa;水泥应采用425号或525号普通水泥或矿渣水泥;石子采用碎石,粒径为0.5-40mm;砂用中粗砂;水灰比不大于0.6;单位水泥用量不大于370Kg/m³;含砂率为40-45%;混凝土应具有良好的和易性,施工坍落度为18-20cm,并有一定的流动度保持率,坍落度降低至15cm的时间不宜小于1h,扩散度宜为34-38cm;混凝土初凝时间应满足浇灌和接头施工工艺要求,一般宜低于3-4h;如运输距离过远,一般宜在混凝土中掺加木钙减水剂,可减小水灰比、增大流动度、 减少离析,防止导管堵塞,并延缓初凝时间,降低浇灌强度。3、混凝土浇捣：桩芯混凝土采用人力车至工地，砼运至浇筑地点不得有离析或初凝现象，桩孔内浇筑采用导管，要求导管出料口离砼表面高度不大于2000mm。导管内径选用300mm,用3mm厚钢板卷焊而成,每节2.5米,并配几节1-1.5米的调节长度用的短管,由管端粗丝扣或法兰螺栓连接,接头处用橡胶垫圈密封防水,接头外部应光滑,使之在钢筋笼内上拔不挂住钢筋。开导管时下料斗内须初存的混凝土量要准确,以保证完全排出导管内泥浆,并使导管出口埋深不小于0.8m的流态混凝土中,防止泥浆卷入混凝土中。4、混凝土浇灌注意事项:混凝土浇灌要一气呵成,不得中断,并控制在6h内浇完,以保证混凝土的均匀性。浇灌时要保持桩孔内混凝土面均匀上升,而且要使混凝土面上升速度不大于2m/h;导管提升速度应与混凝土的上升速度相适应,始终保持导管在混凝土中的插入深度不小于1.5m。在混凝土浇灌过程中,要随时用探锤测量混凝土面实际标高(至少三处,取平均值)计算混凝土上升速度,导管下口与混凝土相对位置,统计混凝土浇灌量,及时做好计录。混凝土浇筑到顶部3m时,可在孔内放水适当稀释泥浆,或将导管埋深减为1m,或适当放慢浇灌速度,以减少混凝土排除泥浆的阻力,保证浇灌顺利进行。当混凝土浇到顶部时,由于导管内超压力减小,混凝土与泥浆混杂,浇灌后必须清除顶部浮浆一层,采取比设计高0.5m,混凝土浇筑完毕马上清除0.3m,留下0.2m待后凿除,以利新老混凝土结合和保证混凝土质量。7、质量保证措施1）、桩位、桩径、垂直度偏差在允许范围内，合格率为100％。2）、钢笼制作，主筋直径、间距接头保护层厚度符合设计要求。3）、桩芯砼达到设计要求的强度等级，震捣密实。整个分项工程达到优良标准。4）、桩基工程涉及工程地质勘察、设计、施工地盘管理和质量监督质量检测等诸多环节，每个环节的工作必须确保各自的质量。(1)桩孔位中心线允许偏差50mm;(2)桩孔径允许+50mm、-0.00mm;(3).允许桩的垂直度偏差:0.5%L(L为桩孔桩长);(4).护壁砼厚度允许偏差30mm;5）、孔底沉渣:小于3cm。6）、根据现场给定座标点、水准点，用仪器给每个桩定位，控制标高，当每个桩的踢脚栏板浇灌拆模后，把轴线与标高画在护壁砼上。7）、采用定型钢模板，每周转一次均进行清理，有变形进行校正，保证从任何方向测量，内侧的直径均满足设计要求。8）、经常用线锤挂线，保证桩孔垂直度倾斜在允许范围内。9）、护壁砼内掺入早强剂或提高砼强度级，提前拆模加快周转。10）、做好单孔成型、护壁、孔底岩层（土质）、扩孔、桩芯灌注等有关技术资料的记录和汇总。11）、每根桩钻到持力层达到规定深度时，收集成孔的记录资料做好自检，由地探、监理等部门确认后，然后扩大关及清理桩底渣土，甲方、监理、设计院、质检成孔验收后才能进行下一个工序。 二、土方开挖1、土方开挖方案本工程基础为钻孔桩基础，土方开挖据施工部署采用机械开挖、人工配合，汽车外运。承台土方均采取基坑式开挖，坡底留出600的工作面，以便于承台模板与钢筋、混凝土施工，基坑四周放坡按0.75的系数进行，由于承台间的底梁较高，承台土方开挖完后，地梁的土方剩余较少，故地梁土方在承台预防开挖的同时把地梁的土方挖运完。在土方开挖中，要求挖土机不要碰桩头及桩头钢筋，桩头处土方采用人工清理。求最后预留约300的土方改由人工清理，以免扰动原土层。沟槽开挖、修整填平后，应及时浇筑垫层砼，保证地基土不受浸泡。2、土方开挖组织根据施工部署，将本工程土方分为二个区施工，每区配备一台挖土机进行施工。土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全措施。现场设一临时堆土场，贮存适量土方以保证土方回填的需要。3、冲洗槽设置为确保文明施工，防止淤泥渣土污染城市道路，施工中，将在现场出口处设一个冲洗槽，配备高压泵，安排专人对所有出门的车辆进行清洗，车上挂安全网，防止泥土污染道路，确保车辆干净上路。三、承台地梁施工1、承台施工承台施工前，要求对桩头进行处理，将钢筋上附着的泥土清理干净，将钢筋理顺理直。承台垫层采用C10混凝土100厚，垫层施工完毕后，进行承台定位放线，符合桩位，结合规范对桩基进行验收。承台侧模采用夹板模板，使用七夹板、木枋支撑，先绑扎承台钢筋，施工柱子插筋，封承台侧模。在承台混凝土浇筑中，先浇承台大放脚混凝土，后浇柱子混凝土。承台施工程序为：混凝土垫层→基础定位→基础钢筋绑扎→基础侧模支设→柱定位→柱插筋、固定→浇筑砼→拆模→土方回填。基础施工时要确保其上柱的定位准确，要求柱子钢筋临时固定牢固。柱钢筋在混凝土浇筑中极易偏位，混凝土凝固后很难校正，基础砼浇筑时要求根据基础大小，采用不同的浇筑方向的向基础供料。2、地梁施工1）、地梁施工顺序：由于地梁位于承台基础之上，故先施工承台后施工地梁。2）、地梁施工中，模板采用木模，部分底模采用混凝土垫层。地梁施工中要求加强垂直支撑，防止地梁沉陷。3）、地下水、土对混凝土具中等腐蚀，混凝土应按《岩土工程勘察规范》（GB50021-94）的要求采取防护措施。四、土方回填土方回填在首层结构模板拆除后，进行填土前，要求公司试验部门对地基承载力进行检验，必须达到本工程的设计要求值60kN/m2方可进行回填，施工方法如下：1、施工准备1）、材料要求（1)选择含水量符合压实要求的粘性土作回填材料，施工中不定期地对土方进行抽检试验。 （2)施工现场垃圾严禁作回填材料，在土方回填前，组织人员清理现场。2）、作业条件（1)结构已进行检查和办好隐蔽验收手续。（2)清理掉坑底的不可作回填材料的杂物等。（3)做好水平高程的测投，墙边设水平标记。2、操作工艺1）.回填时每30cm水平分层找平夯实，采用振动机冲击夯、打夯机压实。2）.分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10cm。3）.夯实时，如出现弹性变形的土(俗称橡皮上)，则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。4）.土方调配采用铲车进行，大面积回填面采用小型压路机压实，在角隅处用人工加以夯实。5）.若空间太小，工人无法进行回填施工时，采用砂或石粉作填料，回填前充分洒水湿润。3、质量保证1）.回填土按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。2）.严格控制每层回填厚度。3）.严格选用回填料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要环节。4）.雨天不应进行填方施工，现场要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑内。第三章工程质量保证措施第一节　质量目标保证我公司确定本合同段工程的质量目标是：合格以上争创市级优良工程。为全面实现质量目标，确保“施工必优、一次成优”，我公司将在本工程以GB/T19002-ISO9002《质量体系－生产安装和服务的质量保证模式》标准，以全新的观念、全新的管理模式，“高起点、高质量、高标准”实施本合同段工程的质量体系管理工作。建立高效务实、运转有序的质量保证体系，使工程质量始终处于全过程受控状态。以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。我公司将在本项目实施质量目标管理，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导组，负责组织分阶段规划和质量计划的编制与实施，组织质量、技术、安全、试验及各作业层开展创优工作，制定切实可行的质量保证措施，解决施工中存在的质量问题，针对本项目工程特点，成立各级质量管理小组和各类重点及难点工程QC小组，形成创优网络，使工程质量始终处于受控状态。依靠科学管理和科技进步，采用新技术、新工艺、新材料，不断提高施工工艺水平，从而提高和保证工程质量，确保创优目标实现。选派组织、指挥能力强，决策水平高，富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。选调具有公路沥青混凝土路面施工经验的专业工程队和技术人员，进行现场施工和施工技术管理。以高效的管理机构、高素质的技术管理人员、高技术水平的施工队伍，确保本合同段工程质量达到合格工程。第二节　质量体系保证 强化全面质量管理，针对本合同工程的难点和重点工程，建立TQC领导小组。积极开展QC小组活动，组织技术攻关，及时总结和推广优质、样板工程施工经验。质量管理工作从合同文件、质量目标抓起，从施工组织设计和施工方案入手，依据设计文件和有关规范、规程及验标，着眼于人员、物资、机械设备、工程试验、施工工艺，由始至终采取积极、有效措施，提供优质产品和优质服务。根据体系的建立，各级管理人员及施工作业人员要提高质量意识，明确自己的职责，严把质量关，保证实现预期的质量目标。第三节　质量管理职责保证我公司对本工程实行工程质量负责制。建立层层负责的质量岗位责任体系，项目经理、总工程师、主管工程师、工长、质检工程师、试验工程师等按相应职责和权限，签订质量责责任状，确保质量控制得到层层落实。第四节　质量措施保证一、行为管理措施1、认真学习贯彻全国基础设施建设工程质量工作会议精神，落实《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》，在本工程中建立工程质量领导责任制，法人代表对施工质量负总责，施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。落实工程质量终身负责制，强化质量意识，开展全员培训，加强施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保优质工程；2、认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织，优质生产；3、认真学习国家现行的技术规范、技术标准，深刻领会设计意图及合同条款中对质量的要求。参建人员进场前进行严格培训、考核，按规定持证上岗。严格过程控制，确保达到国家和交通部现行的质量验收标准，实现质量目标；4、强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。项目经理部设安全质量检查部，施工队设专职质量检查工程师，工班设兼职质检员。配齐、配强质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖惩。把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标，切实实行质量一票否决制；5、项目经理部设立工程试验中心、施工队设专职试验员，负责本合同段的试验工作。配齐专业人员和所需试验、检测仪器设备，通过检测试验手段，对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严格检验监控，保证材料质量合格、试验数据准确，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监控；6、为保证严格按ISO9002系列质量保证模式组织生产，拟制定本工程项目各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，将各标准分解落实到岗、到人，并对各标准的执行情况跟踪检查及时总结整改，以确保各工序的质量；7、根据施工组织设计及工艺要求，配齐配足各类型机械设备，以满足机械化流水作业的需要。稳定土拌合设备、摊铺机、压路机、运输车辆、沥青砼搅拌设备，均重点配备，用先进的机械装备，施工出高质量的工程；8、加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局；9、接受政府监督，严格执行政府职能部门工程质量监督制度；10、本合同段工程全部自行施工完成，决不转包，不分包，以高素质的施工队伍保证工程的高质量。二、技术措施 1、推行现代化的技术管理，运用统筹、网络技术编制切实可行的实施性施工设计与施工网络管理计划。在保证工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，严格按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件；2、加强施工技术管理，坚持技术复核制度。本合同段工程开工前请设计单位技术交底，由经理部组织测量队对中线、高程进行贯通测量，测设控制桩和重点工号的定位桩。对收到的设计文件，由总工程师组织有关人员进行会审，技术人员进行认真复核，对存在的问题及时与设计部门联系解决，最后交付施工。技术人员对施工设计、技术交底书、施工测量数据，均严格执行复核签字制度。所有图纸、技术交底书、测量放样资料，由技术主管审核后再交付施工，做到及时、准确、无误，杜绝由于技术指导错误而影响工程质量；3、严抓工程材料质量关，从选择料源到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度，一切工程用料由工程试验中心取样检测试验合格后订贷，采购进场。进场材料分类存放、保管，在使用前进行抽检，检验合格后使用；4、加强工序质量控制，把为本工程制订的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪，对执行情况做出详细记录，针对存在问题及时整改。违规作业未改正前，或工序质量检验不合格，不准进入下一道工序；5、开展小组及创优质样板工程活动，充分发挥工程技术人员在创优活动中的作用。按照全面质量管理工作的要求，对重点、难点工程积极开展小组活动，从施工方案、施工方法和施工工艺到工程材料和机具设备，组织技术攻关。对活动成果要及时总结，不断充实、完善和提高，为其它工程的施工质量提供可借鉴的经验；6、严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首先进行严格自检，并在检查证上签字后再继续施工。如遇与设计资料差异较大的隐蔽工程，自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件。于隐蔽前24h报请监理工程师检查，在报监理工程师的同时，还要通知设计单位参加检查、签证。除执行上述规定处，还要接受监理工程师或甲方代表的随时检查和政府质量监督部门的重点检查，并为之提供必要的检查条件；7、工程开工前，由经理部总工程师组织技术人员，对施工方案进行筛选和优化，采用成熟的新技术、新工艺，编制、充实和完善实施性施工组织设计。在实施中，技术人员经常深入施工现场，进行技术指导，确保施工组织设计的贯彻实施；8、为保证质量检测的准确性，所有计量器具，按规定定期由计量部门检验标定，合格使用，不合格的计量器具不使用；9、积极推广采用新技术、新材料、新工艺、组织好施工生产。根据设计文件和施工技术规范要求，积极、大力推广采用新技术、新材料、新工艺。推行全面质量管理，开展群众性小组活动，在施工中制定工作规划、质量标准、工艺流程，超前探索和解决施工中的难点，提高工作质量，保证工程质量；10、认真贯彻ISO9002系列标准，实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准和管理标准相统一。妥善保管有关进度、质量检验、隐蔽工程试验报告以及与本工程相关的原始记录和照片。三、各分项分部工程施工质量保证措施（一）、确保路基工程质量的措施1、路基工程施工前，先在选定好的试验段施工，取得符合设计及规范要求的技术参数及合理工艺流程后，再全面展开施工。施工中按照规定的频数、位置用规定的仪器设备进行质量检测；2、路基填筑执行公路路基填筑压实施工工艺，按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑施工； 摊铺过程中设专人检查，质检工程师抽查摊铺厚度，摊铺厚度不大于试验确定的虚铺厚度。经试验段确定的机械组合不随意变更。若土质及机械组合发生变化，重新进行试验段施工，检验确定各项施工技术参数，保证路基填筑质量；3、严格施工过程中的土质鉴别、含水量检测及压实度检测，每填筑一层经检测合格后再进行下一层土方填筑。含水量小时洒水翻拌，含水量大时晾晒达标后再进行填筑。（二）、确保路面工程质量的措施1、铺筑试验段。每一种基层结构铺筑长度为100m～200m的试验路段，以确定施工机械的最佳组合、施工方法、工艺流程和施工配合比的选用性、合理性；2、为确保工程质量，基层和底基层混合料全部采用拌和站集中拌和，用重型压路机和振动压路机碾压，每层压实厚度为100mm；3、施工底基层、基层时，依据沉降监测资料，对底基层、基层的铺筑标高、铺筑厚度进行适当调整；4、当压实设备组合、碾压遍数、工艺流程、组成配合比，通过试验段确定后，未经监理工程师同意不得变更，确保碾压密实度和路面抗压强度符合设计要求。大型压实机械不能作业的部位，采用小型打夯机夯实，使之达到的要求；5、采用施工现场取样的方法控制、检验工程质量，检测强度和铺筑厚度；压实度、平整度、标高等技术指标按照技术规范规定的实测项目、频度及质量标准进行检测；6、加强施工测量的控制工作。做好中线、水平的贯通测量和施工过程中水平、中线、几何尺寸的测量，坚持测量人员跟班作业。（三）、确保沥青工程质量的措施1、施工沥青混凝土前，对下承层的标高进行测量，如有软土路基时，确认沉降速率满足要求后再进行施工；2、面层沥青采用使用效果较好的90#道路石油沥青。其质量标准符合规范要求。并对进场的沥青进行质量检验，产品必须附有出厂合格证及质量检测试验报告，不合格的拒收；3、为保证各层沥青混凝土路面清洁，除做好文明施工，限制车辆通行外，要派专人清扫路面；在施工前用空压机风管吹扫下承层沥青混凝土表面，严禁水洗，以防止渗水对路基及基层造成病害；4、严格控制沥青混凝土搅拌温度和时间。自动测量沥青粗、细集料温度的温度计必须验校合格后方可使用；5、沥青拌和设备要有成品储料仓，储料仓内有防止矿粉飞扬散失的密封设备。回收的粉尘不得再次使用；6、为保证工程质量，沥青混凝土混合料全部由拌和站集中拌和供料，并采用两台摊铺机全断面梯队摊铺法施工；7、铺筑试验路段。沥青混凝土面层，在正式开工前铺筑100m长的试验段，以确定混合料拌和、摊铺、压实等作业的各项技术参数，施工机械之间的配合与协调；并据此制定沥青面层施工工艺，确保良好的施工质量和路面施工的顺利进行；8、沥青混凝土面层铺筑前在基层上铺筑下封层。下封层采用乳化沥青，石屑粒径为1～5mm，采用单层式（乳化沥青表面处治0.5cm）的层铺法施工。乳化沥青洒布量0.9～1.0kg/m2，石屑撒布量7～9m3/km2，使用轻型压路机进行碾压。第五部分安全文明施工与环保措施第一章　安全施工保证措施一、安全保证体系1、施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证的组织机构，并组成安全管理网络。 安全管理机构如下：2、建立项目部领导参加的，包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。3、建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。4、建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制，完善安全管理体系。项目经理部设专职安全检查工程师，作业班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人，本项目的安全管理体系如下：安全管理体系二、落实安全生产责任制一）、项目经理（项目安全第一责任人）安全职责： 1.负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。2.督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。3.组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。4.在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。5.健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经公司批准。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。6.组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。7.领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。8.不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。9.每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。10.定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。11.发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。三、安全生产的规章制度(一)项目安全事故处理：1.发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导，对受伤人员歇工满一月以上的事故，要填写“伤亡事故登记表”并应即时上报。2.发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故原因）等用快速办法报告上级有关部门。3.事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织有指挥，首先抢救伤员和排险，制止事故的扩大。4.发生死亡、重大伤亡事故的项目应保护事故现场，因抢救伤员和排险必须移动现场构件时，要做好标记。5.清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行不得借口恢复生产，擅自清理现场造成掩盖现场。6.事故调查组在调查过程中，向项目有关人员了解情况和索取有关资料时，任何人不得拒绝。7.任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。8.认真执行事故调查组提出的防范措施的意见，完善各项安全防护措施。9.对事故的处理，必须坚持四不放过的原则，作出严肃处理。（二）安全检查制度：1.班组每天进行班前交底活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。2.项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩条例执行处罚。 3.公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理及有关责任人将受到纪律和经济处罚。4.对于公司有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质量安全监理组监督落实整改。四、总体施工安全措施1、在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。2、参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。3、施工现场设机械交通管理员维护交通安全。4、各种管线检查井，在井筒砌筑完毕加盖井盖后，再拆除四周围挡，防止有人掉入。5、施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2m范围内严禁机械作业。6、正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。7、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。8、夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构槽部位设防护栏及红色警示灯。9、施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。10、沟槽施工，应经常检查槽邦土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。11、沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。12、为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全，必须随开挖随在沟槽上方两侧安装防护栏杆，并做好斜撑，以保证支撑牢固。防护栏杆用架子管搭设，高为1.2m，上下两道横杆，下道横杆距地为0.3m。13、按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐，管材堆放高度应符合规定要求。五、机电设备安全防护措施1、机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。2、土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。3、机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。5、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。6、手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。7、焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m，进线处设防护罩，二次线不宜大于30m。 8、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，并使搅拌机固定，不得用轮胎代替支撑，移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用而升起料斗时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。9、机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效，行车中严禁搭乘人员。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并在槽边设挡墩。第二章文明施工措施一、文明施工目标受政府部门批评率为零，争创张家港市文明施工样板工地。项目经理部成立文明施工及环境保护领导小组，项目经理主抓文明施工，环境保护工作，结合现场实际情况制定文明施工环境保护管理细则。二、文明施工管理图三、文明施工规划及管理制度1.全体动员，深入开展创"文明施工样板工地"的宣传教育活动，运用墙报、宣传栏、宣传标语等多种形式对员工进行教育，学习和贯彻执行《无锡市建设工程现场文明施工管理办法》和《无锡市安全文明施工样板工地评比办法》，使全体员工清楚文明施工管理的具体要求和验收标准，自觉做好本职工作。2.根据本工程特点，合理编制施工方案，科学组织施工，把文明施工放在与工程进度、质量安全同等重要的位置，贯穿施工生产的全过程，大力开展预测、预防、预控活动，将施工过程可能出现的影响文明施工的因素，最大限度地在施工前得到预防和纠正。3.施工过程中按审批的施工现场平面布置图统一管理，合理、规范地布置施工现场的各种生产、办公、生活用房及仓库、料场、临时上下水管，照明动力线等设施。施工现场内所有物品严格按图定位，做到图物相符，并根据工程进展情况进行必要的调整。4.建立文明施工负责制，划分区域，明确管理责任人，做到施工现场清洁规整。5.所有作业人员及管理人员进入施工现场，均要求着装整齐，戴好安全帽并佩戴注有个人身份的胸卡。 6.坚持项目部每月、各工区每半月、班组每周一次的文明施工大检查，发现隐患及时整改，建立文明施工档案，将现场文明施工的各项制度的执行情况、各阶段的检查及整改落实的情况进行详细记录。对每次检查发现的问题除及时整改外，还应找出原因加以克服。四、文明施工方案1、建立创建“文明工地”领导小组，按市政建设文明工地标准，全面开展创建文明工地活动，做到施工场地人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口方便；施工场地畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域和非施工区域严格分隔，施工场地必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。2、健全以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、各施工队具体落实的管理网络，增强管理力量。3、加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。4、按标准化进行管理方案根据本工程特点和实际情况，我公司制定文明施工管理目标，因此，依据建设“文明工地”约有关文件精神，公司从自身做起，保持良好的精神面貌和文明的施工行为，是体现施工企业管理水平的一个重要标志。进入施工现场后，项目经理部将专门成立“文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时利用经济杠杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就能够切实做好文明施工。5、 施工现场管理规范化方案1）、整个施工现场采用彩色钢丝网加以围护，在大门一侧搭盖临设一间，作为门卫和接待室，并设电话机一部和信报收集箱。建立门卫制度，加强门卫管理。门前设置报刊栏等，在大门比较显要的位置设立”七牌一通。即：工程概况牌、施工人员简介、安全纪律牌、安全生产技术牌、十项安全措施牌，防火须知牌，卫生须知牌、施工现场平面布置图，确保现场内道路畅通。2）、道路照明：在道路两侧设置路灯照明。3）、消防设施到位。4）、进场材料堆放规范化钢材，管件堆放：现场施工用钢材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一头齐、一平面、一条线。分散材料：对机砖及其它散状材料，根据现场实际情况及平面布置图码放成垛、成行，对砖要成垛成行堆放，高度不超过1.8米。所用砂、石要存放成堆，不得混杂。水泥存放：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种、标号堆码整齐，离墙不小于lOcm，垛底要架空，垫高要保持通风，专人管理。5）、落地灰要随时随地及时清理、过筛，充分利用；做到工完，料净、场地清。对筛分出的垃圾要成堆，每周清理一次，保证施工现场整洁文明。五、施工区文明规范管理1、本工程施工区的文明管理，领导小组总负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从备份项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。2、尽量减少施工噪音，不干扰周围居民休息，不污染、不影响正常的秩序。3、在管理过程中，我们将实行严格的门卫制度和群体形象制度，所有现场管理人员及工人必须佩戴胸卡，工人一律戴安全帽，食堂炊事人员一律穿白色卫生服。4、根据本项目的特点及现场的实际情况，建立，健全 其它各项制度、岗位责任制，并每周检查一次具体实施情况，实现文明工地管理目标。5、通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质。从而使全体工人在思想上牢固树立起文明施工的思想观念。6、按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。7、施工区域临时用电、用水将设置专人管理，不得长流水、长明灯。8、施工区内的零散碎料、垃圾渣，要及时清理，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场倾倒一次，运输车辆不能抛撒出场。施工场地要干干净净，没有乱七八糟的各种杂物。六、施工现场管理措施1、施工场地管理措施1）根据施工场地总平面布置图，按规定修建生产、生活临时设施，铺设供风、供水、供电线路，做到布置合理、整齐有序、美观大方、易于消防和维修，使施工现场处于有序状态。2）在大门口悬挂标有工程项目经理部的标牌。3）建筑工地的主要出入口处应设置醒目的施工招牌a.工程项目名称、工地四周的范围、工程结构特性、开竣工日期或监督电话。b.建设单位、设计单位、监理人单位、施工单位的名称及工程项目负责人、技术和安全负责人的姓名。c.本工程效果图。d.现场运输道路平整、畅通、排水良好，路面无坑洼积水；现场内的沟、井式坑设防护盖、防护围栏的安全标志。e.场地内外的散积料及垃圾渣土及时清理；场地内无随地大、小便痕迹。f.施工流水段设备配备符合施工组织设计。g.所有管理及施工人员佩戴证明身份的标志牌。2、料具管理措施1)场地各种料具分规格堆放整齐，做到横成排，竖成行，并持标识牌。2)材料保管要有防雨、防潮、防埙坏措施。3)工人操作做到活完料净，脚下清。4)现场无长流水、无长明灯。5)资料管理严格，进出均手续齐全。6)实行限额发料，领退料手续齐全。7）施工垃圾集中存放，及时分拣回收、清运。3、工地卫生管理措施1)施工现场整齐清洁、无积水。2)办公室内清洁整齐，窗明几净。3)宿舍、更衣室清洁，床铺上下整齐卫生。4)生活区周围不随意泼污水、倒污物。5)生活垃圾实行袋装化，按指定地点集中，及时清理。施工垃圾集中存放，及时分拣回收、清运。6)食堂灶面、墙面贴白瓷砖，室内外清洁卫生，无蝇无鼠无蛛网，食品符合卫生标准，并取得卫生许可证，炊事员应持有效的健康证明，持证上岗。7）厕所按当地文明施工管理办法修建，化粪池必须加盖，粪便经净化后才能排入就近的地下污水管道，厕所卫生经常打扫冲洗，并定期喷药消灭“四害”。8）有卫生管理制度及落实卫生责任制。 9）对施工场区及路面进行经常性的卫生检查，作好检查记录。第三章环境保护措施一、环境保护方案⒈成立以项目经理任组长的环境保护领导小组,配备一定数量的环保设施和技术人员,认真学习环保知识，共同搞好环保工作。⒉采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。⒊认真贯彻各级政府相关水土保护、环境保护的方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报有关环保设计，切实按批准的文件组织实施。二、环境保护总体措施⒈认真做好施工调查,编制和贯彻工程实施性施工组织设计,把环境保护工作作为施工组织设计的重要组成部分。⒉生态环境的保护措施⑴在施工期间应始终保持工地的良好排水状态，修建临时排水渠道，并与永久性排水设施相连，不得引起淤积和冲刷。⑵施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠，更不得排入饮用水源，要集中处理排放。⑶生活垃圾要集中堆放，统一运至指定地点废弃。⑷对有害物质(燃料、油料等)要通过可行的措施处理后运至监理工程师指定的地点进行掩埋，以防泄漏，造成对、植物的损害。三、环境保护组织机构第六部分项目负责班子的人员配备、素质及劳动力配备、管理网络第一章项目负责班子的人员配备、素质及管理经验我公司承诺：项目经理及项目管理人员在本工程实施过程中均坚守岗位，并常驻现场。项目经理确保在整个施工期间现场有足够的劳力、材料、机械设备和工具，具备很强的协调能力和丰富的现场经验，保证工程顺利实施，并不受农忙、节假日的影响，使发包人和监理工程师满意。 第一节、质量管理体系1、我公司已通过质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系的认证，本项目将按“三合一”体系进行管理。2、项目经理授权制度：在确保公司有效监控和项目管理部严格按照公司规定的程序运营的基础上，我公司对本项目实行全面授权的方式，将本项目全面授权给项目经理，由他全权承担本工程的管理职权，对工程的“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个方面负全面责任，项目经理完全按照“项目法”的施工模式管理本工程；而公司则在施工过程和完工后根据内部管理目标对被授权者做出综合评估，并根据内部管理条例对包括所有管理人员在内的项目管理团队做出奖励、处罚。第二节、项目部组织架构图根据本工程的特点，从公司范围内抽调有类似工程施工经验的道路、桥梁技术管理人员组成高效、精干、统一的项目经理部。并精选具有施工经验和施工质量优胜的生产班组并进行上岗前培训，要求施工人员了解工艺特点，熟悉工艺要求标准和公司质量体系文件的要求，确保本项目部形成一个优质、高效、高素质的施工力量和管理力量。 项目部组织机构详见下表第三节、项目负责班子的人员配备为保证本工程的顺利完成，我公司将抽调一批经验丰富、具有类似工程管理经验的管理人员组成项目部，现场管理人员见下表 ：项目部主要施工人员表项目经理部管理人员名单姓名职务职称专业执业证号工作职责第四节、项目部管理班子具体分工为保证工程的质量和工期，对项目部管理班子应进行具体分工，明确岗位职责。详见下表序号职务具体分工1项目经理负责该项目全面工作，资金到位，机具配备，  组织分部（子分部）工程质量的检查评定2项目副经理协助项目经理抓好落实各项工作 3技术负责人负责该项目技术性全面工作， 组织分项工程质量的检查评定4施工员负责日常施工工作，做好各工序交接班工作5安全员负责安全生产工作，经常检查督促6材料员负责材料供应工作，做到现场不待料7质检员负责组织检验批工程质量评定等工作第五节、项目经理部主要人员职责（一）项目经理职责 1、对职工进行“百年大计，质量第一、用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优工程活动。 2、贯彻执行国家和企业颁发的工程质量的规定、规程、制度和措施，并检查落实。 3、正确处理质量与进度的关系，合理安排施工，确保工程质量。 4、组织开展自检、互检、交检活动，支持质检员的工作。主持本工程项目质量分析会，不断提高工程质量。 5、掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。 6、每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关，对重大质量问题负责，并及时上报公司有关部门，以得到妥善解决。 7、组织分部（子分部）工程质量的检查评定； 8、负责组织有关人员做好验证取样和隐蔽工程验收。 （二）技术负责人职责 1、贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格检查、督促落实情况，严防工程质量事故的发生。 2、协助项目经理召开工程质量事故分析会，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况。 3、对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展创优工程活动，对竣工工程的质量好坏有直接技术责任。 4、主持工程项目的质量设计工作，主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量设计交底，以及重点工程控制（轴线）网测量的复查、审定和核准工作。 5、支持质检员工作，主持每月一次本工程项目质量检查。 6、负责组织分项工程质量的检查评定。（三）技术员、施工员职责 1、负责各工段、班组作技术要求、质量标准交底，并在实施过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正、制止，严防工程质量事故的发生。 2、负责隐蔽工程检查、验收、经有关人员认定符合技术质量要求后方可办理签证。 3、检查督促自检、互检、交接检、样板制落实情况，对没有样板的工序或未按样板操作的工序必须及时制止施工。 4、及时检查、验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格品提出处理意见，坚决制止使用不合格材料。 5、及时收集工程有关技术、质量资料，建立工程技术质量档案。 6、试验人员对原材料、混凝土、砂浆、焊接等按规定要求及时做好送检工作，并按时提供检验报告。  7、按时准确填写质量检查原始记录，统计报表，月底向项目经理部报“三检”资料，作为评定分项工程质量依据。 8、对本工序发生的质量负直接责任，并及时上报项目经理部。 （四）质检员职责     1、协助基层、工段和班组搞好自检互检、经常分析工程质量状况随时掌握生产班组工序质量和产品质量动态。 2、收集整理各分项和各工种操作质量的原始记录，按规定及时向上级填报各种报表，建立质量挡案。 3、按国家质量评定标准和施工规范要求及时组织质量的实测和评定，对不符合质量标准的检验批工程有权责令整改、返工、停工，负责组织检验批工程质量的检查评定。 4、坚持原则，正确反映质量情况，大胆行使质量检查员的权限、积极协助领导组织质量评比分析会，当好全面质量管理的参谋。 （五）安全员的职责 1、贯彻执行劳动保护法规，做好安全生产宣传教育工作，做好安全生产管理和监督检查工作。2、督促实施各项安全技术措施，掌握工地安全生产情况，执行工地安全方面的奖罚制度，组织安全生产检查，研究解决施工生产中的不安因素。3、参与工地共同搞好新工人、新工艺及特殊工种工人的安全技术上岗训练工作，参加安全技术交底。 4、制止违章指挥和违章作业，遇有险情有权暂停生产。参加事故调查，提出事故处理意见。 （六）材料员职责 1、负责材料或半成品材质证明、试验检验报告、合格证、发料单收集归档工作。 2、当发生严重不合格过程或合同有规定时，应报告项目经理向业主或监理提供原材料的品种、规格、合格证、材质证明以及进场后检验、收发、领用、投料、过程控制，查找不合格原因追溯质量形成历史。 3、负责采购进场物资的验证工作，检查产品质量证明文件、进贷单、产品标牌、型号、几何尺寸和数量。对有产品质量文件的材料，在没有接到质保书或经验质量不合格的，禁止供应和使用。 4、负责对物资的检试状态进行标识，在物资设备出库前核验检试状态标识，保证检验和试验合格的物资发出使用； 5、负责物资搬运过程的管理工作。 6、工程开工前组织项目经理部有关人员根据《施工组织设计》按物资，分类及时准确编写单位工程《物资需用计划》，经项目经理审核后报材料部门审批，由材料部门交有关采购单位供货，根据工程进度和施工方案每月底编报下月材料《物资需用计划》，经项目经理审批后交采购员。 7、根据《物资需用计划》，编制《物资采购计划》，经项目经理审核后，向合格分承包方采购物资。 8、负责与分承包方协商拟定采购合同。 9、负责业主提供产品的验收、标识、贮存、保管及发放工作。 第七部分劳动力、机械设备和材料投入计划及其保证措施第一章项目劳动力组织计划1.1劳动力组织根据本工程的实物工程数量和进度安排以及配备的先进机械设备，并结合本公司在以往市政工程施工中积累的经验，进行分析测算，安排施工人员。结合工程专业特点和现代科学理论，充分发挥和调动每个人的劳动积极性，精心筹化、科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实施平行、流水、交叉作业。1.2人员素质构成及特点1．施工人员均从事过多个市政工程的施工，经验丰富、技术过硬、素质较高。2．管理层人员精干高效、年富力强，在以往市政施工中均取得优异成绩，多次受到建设单位的表彰。3．技术人员均具有较高的理论水平和深厚的技术功底，接受能力强，工作作风严谨，廉洁负责。1.3劳动力需求计划劳动力需求计划详见下表:劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况2016-62016-72016-82016-92016-10机械工1020202020木工510101010钢筋工1010101010砼工1020202020泥工08888焊工33333测量工33333保安22222普工2020202020合计6396969696 总劳动力直方图第二章施工机械投入计划根据本工程的施工工期、工程量及施工条件等因素综合考虑施工机械的数量及配备。根据该计划，落实设备配置、维护，确保所有机械设备均处于正常状态，满足施工供应。我司郑重承诺，如果中标，一定保证所有“机械性能优良，状况良好”，满足正常施工的需要。2.2主要施工机械设备安排计划拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KV）生产能力备注1234567891011 12131415162.3主要检测仪器进场计划主要检测仪器进场计划序号计量器具名称编号制造厂家测量范围数量进场计划12345第三章材料投入安排计划3.1材料供应计划的编制主要内容是：计算各种材料的需要量、储备量，经过综合平衡确定材料申请、采购量等。（1）各种材料需要量确定的依据是：计划期生产任务；技术组织措施和设备维修计划上期材料计划执行情况分析资料；材料源耗定额等。其计算方法有：直接计算法：某种材料需求量=计划工程量*材料消耗定额间接计算法：某种材料需求量=上期该材料实际消耗量*计划期工程量/上期实际完成工程量*调整系数调整系数主要是考虑计划期采取的各种节约措施及消除上期实际消耗中的不合理因素来确定的。（2）各种材料库存量、储备量的确定计划期初库存量=编制计划时实际库存量+期初前的预计到货量-期初前的预计消耗量计划期末储备量=（0.5～0.75）经常储备量+保险储备量经常储备量即经济库存量，保险储备量即安全库存量，详见第四节库存管理方法。当材料生产或运输受季节影响时，需考虑季节性储备。其计算分式如下；季节性储备量=季节储备天数*平均日消耗量（3）编制材料综合平衡表，提出计划期材料进货量，即申请量和市场采购量。材料综合平衡表 材料名称计量单位上期实际消耗量计划期备注需要量储备量进货量期末储备量期初库存量期内不合用数量企业内可利用资源合计其中申请量市场采购量材料申请采购量=材料需要量+计划期末储备量-（计划期初库存量-计划期内不合用数量）-企业内可利用资料。计划期内不合用数量是考虑库存量中，由于材料、规格、型号不符合计划期任务要求扣除的数量。企业内可利用资源是指积压呆滞材料的加工改制，废旧材料的利用、工业废渣的综合利用，以及采取技术措施可节约的材料等。在材料平衡表的基础上，分别编制计划分配材料和非计划分配材料申请计划和市场采购计划。3.2主要材料进场计划工程项目的材料供应对整个工程施工过程举足轻重，直接影响到施工工期、质量和成本。本工程的供应目标主要是及时、保质、齐备供应和节约采购费用。主要材料组织进场总体原则：1、材料根据现场实际情况而决定进场时间；2、材料进场时间不是一成不变的，可根据现场实际进度及其他情况而适当调整。材料采购流程图主要材料供应计划表材料规格数量采购计划安排使用计划备注钢材φ10内详见工程量清理开工前3天开工后7天二次性购物螺纹钢Ф10～25详见工程量清理螺纹钢Ф10～25(III级钢)详见工程量清理水泥32.5(R)详见工程量清理开工前1天开工后5天随使用需要进场 中砂详见工程量清理随使用需要进场二灰稳定碎石详见工程量清理随使用需要进场沥青详见工程量清理随使用需要进场砼C10详见工程量清理开工时随使用进场C15详见工程量清理C20详见工程量清理C25详见工程量清理注：此表格只作为示范表格，中标后，我司将编制详细的材料供应计划表，并报监理及甲方审批通过后，按照该计划进行材料供应，务必保证供应的材料能够满足施工的要求。第八部分关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案第一章道路工程控制第一节、沥青混凝土路面裂缝产生原因及防治措施 一、沥青混凝土路面裂缝类型  一般来说，沥青混凝土路面裂缝大体分为两种类型：一种是荷载型裂缝，即主要由于行车荷载作用下产生的裂缝。在车辆荷载作用下，半刚性基层底部产生拉应力，如果拉应力大于基层材料的抗拉强度，则基层底部很快开裂，直至影响到沥青面层；另一种是非荷载型裂缝，以温度裂缝为主的低温收缩裂缝和温度疲劳裂缝；由于施工工艺不当或用了不合格材料产生的裂缝。两种类型的裂缝分别通过横向裂缝、纵向裂缝、网裂和反射裂缝等形式表现出来。 二、裂缝预防措施  (1)按照《公路沥青路面施工技术规范》中的相关要求，结合本地区的气候条件和道路等级选用符合要求的沥青种类，以减少或消除沥青面层的温缩裂缝。施工中所采用的沥青应该到本地区相关试验检测机构进行试验检测，验证其是否符合相关技术标准。(2)合理组织施工。摊铺作业尽可能连续，尽量避免冷接缝。如不能避免，冷接缝应按照要求先将已压实的摊铺带边缘切割整齐，清除浮料，用新的热混合料敷贴到接缝部位，使冷料部位预热软化，清除敷贴料，向接缝壁涂刷0．3～0．6kg／m 的粘层沥青，再摊铺新的沥青混合料。 (3)充分压实横向接缝。碾压时，压路机先在横向接缝已压实的路幅上，钢轮伸入新摊铺部位15cm左右，然后每压一遍向新铺层移动15～20cm，直到压路机完全进入新摊铺层，然后再转入纵向碾压。  (4)桥涵回填部位应选择透水性及材质良好的砂砾等材料，并按照要求填筑充分碾压；沉降严重地段，应先进行软土基处理，并合理组织施工，以减少回填部位的不均匀沉降。  (5)路基施工分层填筑，边坡充分压实，采用重型压实标准；正确放坡，高填方路段放缓边坡，减少边沟深度。(6)面层施工尽可能采用全幅摊铺，如果不具备全幅摊铺条件，可2台摊铺机前后紧跟摊铺，尽可能避免前幅混合料已冷却再进行后半幅摊铺，确保混合料热接；分幅摊铺时，上、下面层施工缝应该至少错开15era以上。(7)沥青各层要满足最小施工厚度的要求，保证上下之间有良好的连接，并从设计、施工、养护上采取相应的措施及时排除雨后结构层内的积水。第二节、路基回填土的质量通病及防治措施 一、回填压实的质量通病 1、超厚回填 病害现象及原因 路基土回填压实质量通病为不按规范规定的虚铺厚度回填，严重者，用推土机一次将沟槽填平。结果不能将所铺层厚内的松土全部压实达到要求的密实度;若是路面将造成路基和路面结构沉陷；若是管道其胸腔部位便达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载，可能造成管体上部破裂，无筋管还可能被压扁。 2、预防措施 ①严格执行路基土分层回填压实的规范要求。 ②要向操作者做好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过规范规定。 二、倾斜堰压 1、病害现象及原因 由于在填筑段内未将底层整平，即进行填筑，或在沟槽填筑高度不一，使填筑段内随高随低，碾轮爬坡碾压。结果使碾轮压实重力产生分力损失，在纵坡上使碾轮轮重不能发挥最大的压实功能，坡度越大损失的压实功能越大。 2、预防措施 在路基总宽度内，应采用水平分层方法填筑。路基路面的横坡或纵坡陡于1:5时应作成台阶。回填沟槽分段填土时，应分层倒退留出台阶。台阶高度等于压实厚度，台阶宽不小于l米。 三、挟带大块回填 1、病害现象及原因 回填土中挟带块状物，妨碍土颗粒间相互挤紧，达不到整体密实效果。另一方面块状物支垫碾轮，产生叠砌现象，使块状物周围留下空隙，日后发生沉陷。 2、预防措施 要严格管理，对填土中颗粒过大（>10cm）的砖块、石块、混凝土块要剔除，对大于l0cm的硬土块必须打碎。  四、带水回填 1、病害现象及原因 此病害多发生在沟槽回填土中，带泥水回填的土层其含水量是处于饱和状态，不可能夯实，当地下水位下降，饱和水下渗后，即造成填土下陷，危及路面安全。 2、预防措施 ①排除积水，清除淤泥疏干槽底，再进行分层回填夯实； ②如有降水措施的沟槽，应在回填夯实完毕后，再停止降水； ③如排除积水有困难，也要将淤泥清楚干净，再分层回填砂或砂砾，在最佳含水量下进行夯实。  六、不按段落分层夯实 1、病害现象及原因 不按分段、水平、分层技术要求回填，而是随高就底，层厚不一地胡乱回填，或者分段回填的搭茬不是按分层倒退台阶的要求填筑和碾压，或者是无法碾压的边角部位，未用夯打，以至造成路基下沟槽回填土或者填筑路基，段落分界不清，分层不明。搭茬处不留台阶，碾压下段时，碾轮不到位或边角部位漏夯（压）。 2、预防措施 ①按规范要求，分段、水平、分层回填，段落的端头每层倒退台阶长度不小于l米，在接填下一段时碾轮要与上一段碾压过的端头重迭。 ②槽边弯曲不齐的，应将槽边切齐，使碾轮靠边碾压；对于检查井周围或其他构筑物附近的边角部位，应用动力夯或人力夯夯实。 第三节、路肩、边坡常见的质量通病及防治措施 一、路肩、边坡松软 1、病害现象及原因 路肩和边坡碾压不到位或者填方宽度不够最后以松土贴坡，或者路基填方属砂性土或散粒料，所形成的边坡稳定性差。 2、预防措施 ①填方路堤分层碾压，两侧应分别有20－30cm的超宽，最后路肩修整时施以削坡，不得有贴坡现象，如有个别严重亏坡，应将原边坡挖成台阶，分层填补夯实。路肩的密实度应达到轻型击实的90%以上； ②路基填方如属砂性土或松散散料，其边坡应预护砌或栽种草皮、灌木丛以保护，或加大边坡坡度，一般应大于1:2; ③路面完工后，所填补的路肩亏土，必须碾压或夯实，密实度应达到轻型击实的90％； ④采用石灰土或砾料石灰土稳定路肩； ⑤在路肩外侧，用块石或混凝土预制块铺砌护肩带。其最小宽度≥200mm; ⑥铺条形草皮或全铺方块草皮进行边坡植被防护，前者用于一般路堤边坡，后者用于坡长8m以上的高填方边坡； ⑦采用片石，卵石或预制块铺砌在边坡表面，用以加固边坡。 二、边坡过陡 1、病害现象及原因 受条件限制等因素影响，下层路基填筑宽度窄于路基下口设计 宽度，即填土路堤边坡坡度小于设计坡度，即土质边坡小于1:1.5。 2、预防措施 ①要按照设计边坡坡度施工，使用坡度尺检查控制坡度，不小于设计规定。如无设计规定一般不得小于1:1.5。 ②如受条件限制，边坡小于1:1.5时，要砌砖石护坡。边坡直立时要砌筑挡土墙。 三、路肩积水 1、病害现象及原因 路肩碾压不实，与路面接茬处的路肩经右侧车轮反复走压下沉，形成沟槽，或者虽已碾压但未经修整，形成横向反坡。结果造成路面边缘部位积水，积水下渗后使路基和路面构沉陷。 2、预防措施 ①按设计横坡进行碾压修整，使密实度不低于轻型击实的90%,横坡偏差不大于±1%。 ②要求路肩不得有积水现象。 ③为防止路肩边坡冲刷，也可将路肩作成反坡，将雨水顺纵向汇集一处通过边坡沟渠排至路外。 第四节、沥青混凝土路面常见的质量通病及防治措施 一、路面平整度差 1、路面平整度差现象及原因 ①由于底层平整度差造成上部表面平整度差。 ②摊铺方法不当，使沥青层虚实不一致，造成上部表面平整度差。 ③料底清除不净，在摊铺的沥青层形成高突、疙疙瘩瘩，不平整。 2、预防措施 ①首先解决底层平整度问题。对分层填筑的底层各层均严格按照设计及规范要求，并提高控制标准。 ②面层的摊铺最好使用摊铺机，并放准每幅两侧高程基准线，操作手控制好熨平板的预留高的稳定性，小面积或无条件使用摊铺机时，要严格按照操作规程规定的方法摊铺，即采用扣锹法，不准扬锹，要锹锹重叠，扣锹时要求用锹头略向后刮一下，以使厚度均匀一致。 使用手推车和装载机运料时，应用热锹将料底砸实部分翻松后摊平，以求各处虚实一致，楼平工序，不能踩踏未经压实的虚铺层，要倒退搂平一次成型，如再发现有不平处，可备专用长把刮板找补、搂平。 ③沥青混合料应卸在铁板上，不能直接倾卸在铺筑底层上，如果要卸在底层上，则必须设法清除干净。剩余冷料不能直接铺筑在底层上充当一部分层厚，应加热另作它用。二、施工接缝明显 1、病害现象及原因 ①接缝歪斜不顺直。在后铺筑沥青层时，未将前施工压实好的路幅边缘切除，或切线不顺直。 ②前后摊铺幅色差大、外观差。前后施工的路幅材料有差别，如石材色泽深浅不一或级配不一致。 ③接缝不平整有高差，行车不舒适。后施工路幅的松铺系数未掌握好，偏大或偏小；接缝处碾压不密实。2、预防措施 ①在同一个路段中，应采用同一料场的集料，避免色泽不一；上面层应采用一种类型级配，混合料配合比要一致。 ②纵横冷接缝必须按有关施工技术规范处理好。在摊铺新料前，须将已压实的路面边缘塌斜部分用切割机切除，切线顺直，侧壁垂直，清扫碎粒料后，涂刷0.3-0.6kg/m2粘层沥青，然后再摊铺新料，并掌握好松铺系数。 ③纵缝向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时，压路机应先在已压实的路面上行走，碾压新铺层的10-20cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-20cm。接缝须得到充分压实，达到紧密、平顺要求。第一章桥梁工程控制第一节、桩基施工的重点、难点及其对策钻孔灌注桩施工的重点、难点主要是钻孔及水下混凝土灌注，施工过程中易出现的质量问题是：孔口高层及钻孔深度误差、孔径误差、钻孔垂直度误差、桩底沉渣过厚或开灌前孔内泥浆含砂量过大、塌孔、钢筋笼错位（如钢筋笼的上浮、扭曲或偏靠孔壁）、桩身砼强度低或砼离析、断裂及夹层、扩径、缩颈、断桩等。针对各种易出现的质量问题应分别采取相应的对策。 1、认真校核原始水准点和各孔口的绝对高程，每根桩开孔前复测一次桩位孔口高程。2、孔深测量应采用丈量钻杆的方法，取钻头的2/3长度处作为孔底终孔界面，不宜采用测绳测定孔深。钻孔的终孔标准应以桩端进入持力层深度为准，不宜以固定孔深的方式终孔，钻孔到达桩端持力层后应及时取样鉴定，确定钻孔是否进入桩端持力层。3、每根桩开孔时，合同双方的技术人员应验证钻头规格，实行签证手续。4、钻孔垂直度的主要技术措施（1）、压实、平整施工场地。（2）、安装钻机时应严格检查钻进的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程应定时检查主动钻杆的垂直度，发现偏差应立即调整。（3）、定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换。在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速低钻压钻进。发现钻孔偏斜，应及时回填粘土，冲平后再低速低钻压钻进。（4）、在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶整器。5、若发生钢筋笼上浮，应立即查明原因，采取相应措施，防止事故重复出现。6、严格把好进库水泥的质量关，控制好施工现场砼配合比，掌握好搅拌时间和砼的和易性，是防止桩身砼离析和强度偏低的有效措施。第二节、承台大体积混凝土的裂缝产生的原因及应对措施1、大体积混凝土裂缝产生的原因：大体积混凝土墩台身或基础等结构裂缝的发生是由多种因素引起的。各类裂缝产生的主要影响因素如下：(1)收缩裂缝。混凝土的收缩引起收缩裂缝。收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量,用水量和水泥用量越高,混凝土的收缩就越大。选用的水泥品种不同,其干缩、收缩的量也不同。(2)温差裂缝。混凝土内外部温差过大会产生裂缝。主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。浇筑后,水泥因水化引起水化热,由于混凝土体积大,聚集在内部的水泥水化热不易散发,混凝土内部温度将显著升高,而其表面则散热较快,形成了较大的温度差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。此时,混凝龄期短,抗拉强度很低。当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度,则会在混凝土表面产生裂缝。(3)材料裂缝。材料裂缝表现为龟裂,主要是因水泥安定性不合格或骨料中含泥量过多而引起的。2、采取的相应措施：（1）降低水泥水化热。选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥；精心设计混凝土配合比,采用掺加粉煤灰和减水剂的“双掺”技术,减少每立方米混凝土中的水泥用量,以达到降低水化热的目的;选用适宜的骨料,选用粒径较大,级配良好的粗骨料;选用中粗砂,改善混凝土的和易性,并充分利用混凝土的后期强度,减少用水量;严格控制混凝土的塌落度。在现场设专人进行塌落度的测量,将混凝土的塌落度始终控制在设计范围内;夏季施工时,在混凝土内部预埋冷却水管,通循环冷却水,强制降低混凝土水化热温度。（2）降低混凝土入模温度。浇筑大体积混凝土时应选择较适宜的气温,尽量避开炎热天气浇筑。在混凝土入模时,采取强制通风措施,加速模内热量的散发。（3）加强施工中的温度控制。在混凝土浇筑之后,做好混凝土的保温保湿养护,以使混凝土缓缓降温,充分发挥其徐变特性,减低温度应力。夏季应坚决避免曝晒, 注意保湿;冬季应采取措施保温覆盖,以免发生急剧的温度梯度变化;采取长时间的养护,确定合理的拆模时间,以延缓降温速度,延长降温时间,充分发挥混凝土的“应力松弛效应”;加强测温和温度监测。采用热敏温度计监测或专人多点监测,以随时掌握与控制混凝土内的温度变化。混凝土内外温差应控制在25℃以内,基面温差和基底面温差均控制在20℃以内,并及时调整保温及养护措施,使混凝土的温度梯度和湿度不致过大,以有效控制有害裂缝的出现;合理安排施工程序,混凝土在浇筑过程中均匀上升,避免混凝土堆积高差过大。在结构完成后及时回填土,避免其侧面长期暴露。（4）提高混凝土的抗拉强度。控制集料含泥量。砂、石含泥量过大,不仅增加混凝土的收缩,而且降低混凝土的抗拉强度,对混凝土的抗裂十分不利。因此在混凝土拌制时必须严格控制砂、石的含泥量,将石子含泥量控制在1%以下,中砂含泥量控制在2%以下,减少因砂、石含泥量过大对混凝土抗裂的不利影响;改善混凝土施工工艺。采用二次投料法、二次振捣法、浇筑后及时排除表面积水和最上层泥浆;加强早期养护,提高混凝土早期及相应龄期的抗拉强度和弹性模量;在大体积混凝土基础表面及内部设置必要的温度配筋,以改善应力分布,防止裂缝的出现。第九部分冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施第一章冬雨季施工一、雨季施工质量保证措施1）、雨季施工前，我们将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施；2）、雨季施工时，现场周围做好排水沟，边坡上做截水沟，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通；3）、道路出入口做泛水，防止地面水流入，保证施工道路不积水，台风季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料；4）、做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行；5）、沥青路面施工遇雨应及时通知拌和厂停止供料，已出厂和已铺好的沥青混合料，应立即快铺快压，抢工铺筑完毕，如细粒式或中粒式混合料施工遇雨，除已铺筑的做齐施工缝抢压外，其余不得继续铺筑；二、冬季施工质量保证措施（一）、桩基工程： 冬季砼灌注桩的施工应采取加热原材料或掺防冻剂的方法进行，砼灌注温度不得低于5°C，当砼桩身位于冻土层内时，砼浇筑后顶部应覆盖保温,保证砼强度未达到设计标号的50%之前不得受冻.（二）、土方工程：1、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。2、必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。  3、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。  4 、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0℃至－10℃覆盖二层草垫，－10℃以下覆盖三至四层草垫。  5、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。  6、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。  7、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。  8、当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。  9、灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。 10、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。（三）、砼工程  1、冬期施工砼对原材料的要求  (1)、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。  (2)、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。  (3)、在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂。  2、砼的搅拌  冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50％并符合有关规定。3、砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热。   4、砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15℃。 5、砼试块的留设  按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。  6 、模板和保温层,应在砼冷却到5°C后方可拆除.当砼与外界温差大于20°C，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。第二章地下管线保护(一)调查分析 首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。 1、从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。 2、从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。 3、如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。 4、对于距离过近的管线进行搬迁。  （二）保护措施 1、积极与现场管线所属单位技术人员联系，收集管线资料。 2、工程实施前，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞，通知管线单位监护人员到场，核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。 3、施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。 4、落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌。 5、对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程实施中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。 6、成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。第十部分新技术、新产品、新工艺、新材料应用遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛使用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。一、从技术上保证进度1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。2、实行图纸会审制度，在工程开工前已有总工程师组织相关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一指挥，使工程有条不紊地进行施工。4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。5、 施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按设计进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理规定。二、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。2、用现代化技术设备工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。3、建立完善的技术管理体系按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程序化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。 2016年施工工序6月7月8月9月10月清表土方开挖灰土施工二灰碎石6cm中沥青4cm细沥青工程扫尾及验收本工程施工进度横道图'