k112 750上跨桥梁施工组织设计

'编号：ZJYGS/SZ01-2007施工组织设计项目名称:新建铁路锡林浩特至乌兰浩特新建铁路工程K112+703.5公路大桥建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:主编部门:主编人：年月日审核人：年月日审定人：年月日审批人：年月日55 项目管理目标施组表-01一、质量目标：1、合同履约率100%2、单位工程一次验交合格率100%3、工程竣工验收合格率100%4、顾客满意率100%二、环境管理目标和指标：1、控制污染1）生活、办公污水、施工污水按规定排放；经沉淀池沉淀后外排，沉淀池及时处理。2）现场严禁焚烧产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物资，减少烟尘对周围环境的影响。3）固体废弃物实行分类管理，回收利用，完成修旧利废价值0.5万元。4）施工现场固体废弃物运输无遗洒，运输车辆覆盖率100%5）控制场区、场界噪声达标率100%：打桩阶段—昼间85dB；夜间55dB结构阶段—昼间70dB；夜间55dB6）生活、办公固体废弃物分类管理，回收利用。三、职业健康安全目标1、安全目标1）消灭人身重伤及以上事故；2）消灭火灾事故；3）消灭责任机械设备重大事故；4）消灭责任交通肇事事故；5）消灭锅炉、压力容器爆炸事故；6）责任职工月均轻伤率不超过0.6‰；7）严格控制工程易发惯性事故；8）起重机械检验合格率100%；9）漏电分级保护率100%；10）特种作业人员培训执证率100%；11）“三新”人员岗前教育率（三级）100%。2、职业健康目标1）不发生违反妇女权益事件；2）不发生违反劳动法事件；3）劳动保护用品发放率100%；4）控制和预防职业病及各类中毒事件的发生。55 施组表-02部门审核签字部门审核内容及结论签名日期工程管理部工程管理部（设备）安全质量管理部成本预算部物资管理中心人力资源部财务部办公室55 施组表-03工程概况合同名称业主设计单位施工单位监理单位沈阳铁路局白阿工程建设指挥部铁道第三勘察设计院集团有限公司中铁九局集团有限公司锡乌铁路忙罕屯至乌兰浩特段项目经理部黑龙江中铁建设监理有限公司合同工期计划2012年6月25日开工2012年9月30日竣工项目类别新建公路桥梁及引道地质资料钻探单位铁道第三勘察设计院集团有限公司技术经济指标总造价（万元）土质杂土层、黑褐色细圆砾土、全风化片岩、强风化片岩建设规模中型地耐力①粉质粘土σ=200Kpa②细圆砾土σ=300Kpa③细圆砾土σ=400Kpa④细圆砾土σ=600Kpa⑤强风化片岩σ=350Kpa⑥弱风化片岩σ=600Kpa经济指标元/平米地下水其它项目描述(一)工程范围及规模白阿K112+703.5公铁立交桥,位于德胜屯东北侧，是归流河镇重要通道，现有为碎石路面宽4m。该桥横跨新建锡乌线,全长226米,桥面净宽8米,桥下净高为6.55m。引道全长539米,路面宽为6m、路基宽为6.5m四级路。桥梁采用11-20米装配式预应力混凝土简支预应力空心板桥,下部结构桥台根据桥头填土高度及地质情况采用肋板式桥台,桥台基础为桩基础;桥墩采用柱式桥墩,桥墩基础为桩基础。根据桥头路基填土高度采用6m长桥头搭板，设置踏步以便于检查维修。55 项目描述(一)工程资料1、工程地质资料根据地质资料,该段地貌类型属于山区平原地带，地质为杂土层、粉质粘土、细圆砾土稍密，细圆砾土中密、细圆砾土密实、强风化片岩、弱风化片岩。桥梁所处位置,基岩埋深较深,桥梁基础采用桩基础。55 施组表-04项目组织机构及人员职责项目经理项目总工项目副经理设备管理员人劳部部长体系管理员安质部部长财务部部长物资部部长综合部部长生产班组技术部部长顺号人员职责1项目经理：(蔡玉田)：主持该项目施工的全面工作。2项目总工程师：（陶晓峰）：负责施工生产的具体组织实施及项目成本控制。3工管部部长：（杨兴岩）：负责施工过程的技术内外业管理与控制。4物资部部长：（王克礼）：负责施工过程物资采购和材料质量控制。5财务部部长：（黄英群）：负责施工过程的财务管理。6安质部部长：（白宝成）：负责施工生产的安全质量控制。7人劳部部长：（张新宁）：负责施工过程的劳资管理和人员培训.8体系管理员：（张雅琴）：负责施工过程的“三整合”体系运行与管理。9设备管理员：（汤守山）：负责施工过程的设备提供、维修与保养。10综合部部长：（于海权）：负责施工过程的后勤管理工作。55 施组表-05项目施工分配表序号施工内容施工单位负责人1钻孔桩工程技工班贾敬峰2基坑开挖工程技工班贾敬峰3钢筋制作、绑扎工程钢筋班贾敬峰4模板安装工程木工班贾敬峰5下部及上部混凝土工程混凝土班贾敬峰6梁体架设工程技工班贾敬峰7防水层制作工程技工班贾敬峰8桥面工程混凝土班贾敬峰9引道及其附属工程技工班贾敬峰55 施组表-06项目现场条件简况名称说明场内外道路场外道路畅通，能够满足施工需求。施工用水生活用水采用当地城镇居民自来水。施工用水采用经过检测合格的河水或者地下深井井水。施工用电系统电源与发电机相结合。施工电话项目部电话:0482-8728500障碍物情况施工区段内有房屋需拆迁。周围环境主要处于归流河谷，村镇较为密集。防火条件建立防火小组，防火设备齐全，消防道路畅通，重点为木工房、仓库、宿营用电。现场预制条件预计预制场地800㎡。地方料供应砂石料等可就近购买，钢材需从外地购入。占地要求55 施组表-07施工准备工作计划名称单位工程量负责人完成时间三通一平通水项贾敬峰2012年6月5日通电项贾敬峰2012年6月5日通路km贾敬峰2012年6月5日平整场地m2贾敬峰2012年6月5日临时宿营座3于海权2012年6月5日发电机设置台2汤守山2012年6月5日设置测量控制点项3赵仕斌2012年6月5日钢筋模板预制场地处2贾敬峰2012年6月5日施工技术准备图纸审查杨兴岩编制施工预算赵仕斌组织技术交底赵仕斌构配件委托刘鹏55 施组表-10-1施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法序号内容一编制依据1、铁道第三勘察设计院集团有限公司提供的设计文件说明与设计图纸。2、公路工程路基施工规范、桥涵施工规范与城市道路施工规范，验收标准、有关标准图及企业内部作业指导文件等。3、现场的施工调查资料，施工复测资料。4、本公司的资源配置情况，以往类似的施工经验总结。二指导思想满足业主的质量、工期、安全等要求，信守质量承诺，提供优质服务，奉献精品工程。三施工步骤安排如下总体按以下阶段进行：桥梁基础组于2012年7月25日完成全部基础部分施工；桥梁下部组与基础施工顺序相同，于2012年8月10日前完成大桥的墩台身的施工，2012年7月20日完成全部大桥下部结构。梁体于2012年6月25日开始施工，2012年8月25日完成全部77片梁体的预制，9月5日～9月15日完成梁体架设。2012年8月1日～2012年9月25日完成两侧引道及路面施工。2012年9月2日至2012年9月25日完成桥梁附属工程，并于2012年9月30日完成竣工验收。55 施组表-10-2施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法一、总体施工方案项目经理部根据本工程状况和现场踏勘收集的资料，充分考虑本工程的特点和各施工分队的专业经验，以及公路新建工程设计文件的要求，充分利用本地区的公路交通等资源，项目经理部统一部署，迅速展开施工优势，合理配置资源，平行组织施工，加快本工程施工进度，确保主体工程2012年6月25日开工，2012年9月30日竣工的工期目标的实现。根据本工程施工场地定新建锡乌线K112+703.5公路大桥的钻孔桩工程及预制梁体工程的施工为控制阶段工期的关键工条件。根据新建锡乌线K112+703.5公路大桥的工程特点，并借鉴以往施工过类似工程的经验，确程，其它专业辅助展开整个工程的施工。各施工项目班组采取“大平行、小流水”的作业方式，按照“先地下，后地上；先主体，后附属；先重点，后一般”的原则展开整个工程平行、交叉施工作业。施工中不断优化施工方案，改进施工方法，不断提高各个工点的施工进度，为按时进行架梁施工，保证工程及早竣工。首先，项目部作业队于2012年6月1日进场，计划于6月5日完成施工前的准备工作，即安排管理人员、部分施工队伍及部分施工机械进入现场，完成各自的临时暂设，施工便道、水源、电源等施工前的各项准备工作，着手解决各种材料的货源及土场情况，尽快达到开工的条件。同时技术人员进行工程的贯通测量和定位测量放样。桥涵施工一班组修建砼搅拌站及蓄水池、弃碴场、材料库等设施的修建为桥梁主体施工创造条件。分为两个施工区段，分别由两个施工队根据任务划分进行施工。钻孔桩基础及桥墩施工先行施工，然后再进行桥梁施工。设置1座搅拌站、利用混凝土运输罐车完成本工程各施工队混凝土及砂浆的供给任务，配备吊车吊装灌斗进行混凝土灌筑。梁体及小型预制构件由混凝土制品公司集中预制，空心板梁采用吊车配合运梁车运至现场，采用两辆25t汽车起重机和2台运梁车配合1台50t、1台70t汽车起重机配合进行梁体架设安装。桥梁施工队配备3台钻机，2套整体式实心墩模板，500平方米组合模板，1座砼搅拌站，2台砼运输翻斗车，2台16t吊车等主要设备。55 施组表-10-3施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法桥梁基础组于2012年7月25日前完成全部基础部分施工；桥梁下部组与基础组施工顺序相同，于2012年8月10日前完成大桥的墩台身的施工，2012年7月20日完成全部大桥下部结构。梁体于2012年6月25日开始施工，2012年8月25日完成全部77片梁体的预制，9月5日～9月15日完成梁体架设。2012年8月1日～2012年9月25日完成两侧引道及路面施工。2012年9月2日至9月25日完成桥梁附属工程，并于2012年9月30日完成竣工验收。项目部先安排自检验收，并配合建设单位组织的统一验收。施工过程中加强施工检测与试验工作，侧重安全管理，满足安全标准工地建设要求，争创优质工程。二、具体施工方法(一)路基工程1、基底处理对于便道和引道的路基工程，基底树根、草皮和腐植土由人工配合机械清除并碾压，清表及碾压厚度按30cm控制。基底压实度不小于90%。做好临时排水设施。地面横坡为1：10～1：5时清除草皮；地面坡度为1：5～1：2.5时先开挖台阶，宽度不小于1m，其后进行基底平整和碾压。地基表面压实质量检验标准及频次见下表：检查项目检验标准频次压实度≥90每1000m3范围内每压实层检测2点纵断高程＋10mm、－20mm水准仪：每200m测4个断面中线偏差100mm经纬仪：每200m测4点宽度不小于设计值米尺：每200m测4点横坡±0.5％水准仪：每200m测4个断面55 施组表-10-4施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法2、路堤填料选择及路堤填筑压实试验段利用山皮土做为路基填料。路基填筑前，先对填料进行土工试验，以确定其类别、颗粒粒径、塑性指数、含水量等指标是否符合规范要求，经监理工程师认可后实施。在施工过程中定期对填料进行抽检。开工后先选取施工区段具有代表性的50m长一段路堤作为试验段，进行现场填筑压实试验，以确定最适宜的碾压机械、最合适的填层厚度、最经济的压实遍数、最佳的控制含水量以及最合理的施工控制方法等工艺参数，作为实施科学填筑压实工艺的依据。通过各项对比试验与测定，对所获得的各种数据整理成数据表和曲线关系图，便施工中使用。3、路堤施工路堤施工中坚持“三线四度”控制。“三线”即中线、两侧边线，施工时在三线上每隔25m插一小红旗，明确中线、边线的控制点；“四度”即厚度、密实度、拱度、平整度。控制路堤分层厚度以确保每层层底的密实度；控制密实度以确保路堤的填筑质量及施工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路堤碾压均匀及在下雨时路堤上不积水。为保证施工质量，提高施工效率，加快施工进度，路堤填筑采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。三阶段：准备阶段→施工阶段→竣工验收阶段；四区段：填筑区段→平整区段→碾压区段→检验区段；八流程：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水（晾晒）→碾压夯实→检验签证→路面整形（边坡整修）。施工准备:路基填筑前，应对取土地点的路基填料进行实验，使其满足规范的有关要求后方可进行填筑；同时配足有关的施工机具与检验仪器。测量放线：按设计标准施放中心线、边线和高程控制桩。检查下承层：在填筑前，认真检查下承层，发现问题尽早处理。采用平地机刮平并压实基底，经检查表面平整、密实、无翻浆、松软地段，标高、宽度、横坡度、平整度、密实度符合验收规范规定，方可进行填筑。55 施组表-10-5施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法分层填筑：每100m左右划分为一个施工区段，机械化作业，按路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路堤每25m设一组标高点，每层压实后的厚度不大于30cm，不小于20cm，最大虚铺厚度不超过30cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填20～30cm宽，以方便机械压实作业，保证路堤全断面压实度一致，竣工时刷坡整平。根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。为了保证边坡压实质量，根据采用不同的填料类别，选用不同的加宽值。摊铺整平：填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到最佳效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%～3%的横向排水坡，以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。机械碾压:碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，之后用平地机刮平，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2轮宽，振动压路机重叠40～50cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。为保证边坡压实质量，除填筑时每侧加宽20-30cm外。对每层土边缘采取压路机沿线路中心线成45度角的方向夯压，这样既能保证施工机械作业安全，同时确保了边坡的压实度。预留沉降:考虑施工时和竣工后路堤本体的压缩与固结，根据堤高、填料种类及压实条件，并结合基底情况、施工季节、延续时间及施工观测结果等情况，按平均堤高的0-0.5%预留沉降量。55 施组表-10-6施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法4、路堤与桥台过渡段施工在路堤与桥台结构相接处，由于桥台是刚性的且基础坚固，而紧接桥台台背填土路堤则是柔性的且基础松软。因而在其刚柔相接部分由于下部基础刚度不同和施工后沉降不同而出现沉降差，形成弯折变形，导致路面不平顺。同时在施工中由于填料不良、工序不当、压实不密等原因造成运营后因桥台台背填土沉降引起路面变形较大，车辆通过时会出现“跳车”的现象，线路维修维持工作困难。为消除以上病害，需对路桥过渡段的样式、下部路基填筑标准、填料的选择、施工后沉降等技术条件有相应的要求。过渡段的结构形式考虑施工的方便与便于控制，采用倒梯形。桥台背后回填使用透水填料填筑，填筑厚度为每层20～25cm，均匀压实，密实度达到不低于最佳含水量密实度的90％。在桥台背后不少于桥台高度加2m的范围填筑，采用压路机压实，大型压路机不能到达的部位，用小型压路机、液压式冲击夯夯实，达到要求的密实度。桥台背后回填与相邻的路堤和锥坡按水平分层一体同时填筑。并按设计做好两侧纵向和横向排水，避免水从结合部渗入路基，造成病害。填筑前向压路机司机做好技术交底，司机必须掌握碾压的起讫范围，压实遍数，压实速度。为控制好分层厚度，在过渡段两侧四角立4根标尺，标尺上划出明显的每层填铺厚度并挂线摊铺。（二）桥梁工程1、钻孔灌注桩本工程共有28根钻孔桩，其中最长为21m、最短为16.3m，桥台桩径1.2m，桥墩台桩径1.6m。根据设计提供的地质资料，桩基础的粉质粘土、细圆砾土稍密，细圆砾土中密、细圆砾土密实、强风化片岩、弱风化片岩。采用冲击钻机。⑴护筒埋设开工前要进行定位复测，布设护桩，布置水准基点，施工期及时测量孔位和孔深，55 施组表-10-7施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法及时调整钻机位置，确保孔位中心与设计相符。保护孔口地面及保证孔内泥浆表面高程，增加对孔壁的静压力以防坍塌。护筒长度1.5m,采用厚6mm钢板制成，直径分别140cm、170cm,埋设护筒时护筒顶面比地面高出0.4m左右，护筒内水位与地下水或施工水位差控制在1.5m左右，护筒底部应埋设在较密实土层中、旱地或浅水中，护筒底部低于地下水位0.5m。护筒埋置深度：砂类土≮2.0m。在表层松软桩位应尽量将护筒埋置于坚硬土层≮0.5m。若松软土层较深，可将坑底超挖0.5m以上，后用粘土回填至筒底，并分层夯实。对护筒四周应用粘土夯实，保证不漏水。护筒中心偏差≯5cm，斜度≯1%。护筒上标注确定孔位中心的十字线及测定的标高，在护筒顶部预留出浆口，使泥浆沿坑道流入沉淀池减少对周围土地的污染。（2）安稳钻机先将场地铲平，清除杂物，更换软土，地面应高于地下水位1.0m。在夯填密实土层上铺设枕木，然后在枕木上稳钻机。安装钻机时，底架应垫平，保持稳定，使不产生位移和沉陷，钻机顶端应用揽风绳对称拴牢拉紧，钻杆垂直；钻机就位后，设置测量控制标志，及时测量，认真作好记录。（3）泥浆拌制配置泥浆时，选用水化快，造浆能力强，粘度大的优质粘土，粘土质量的各项指标均符合规定。灌入钻孔中的泥浆比重要求：本桥地质为亚砂性土，泥浆比重选用1.2～1.4t/m3。含砂率要求：泥浆不大于4%。钻孔桩钻进施工过程中，每2小时左右测定一次泥浆粘度和泥浆比重，每班测定一次全部性能指标并填写泥浆试验记录表。（4）泥浆排放钻进时，根据桩基的分布位置，就近开挖或用草袋子围堰构筑沉淀池，设置泥浆通道，选用合格粘土制作悬浮泥浆，用以钻孔护壁。55 施组表-10-8施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法（5）钻机成孔为确保孔位正确，钻头位置应准确，即钻头的十字中心和钻孔桩中心相对应。开始钻孔时应稍提钻杆，待泥浆均匀后以低档慢速开始钻进，使护筒脚处有牢固的泥皮护壁，钻至护筒脚下1.0m后，方可按正常速度钻进。在钻进过程中，对不同的土层，采用不同的钻进方法。在砂土或软土层中钻进，宜用平底钻头控制进尺，轻压、低档、慢速、稠泥浆钻进。每个桩钻孔作业要连续进行，不得中断，及时取碴记录，核对土质，并随时测定深度，斜度和孔径。同一基础下的桩基础不得同时进行施工，必须待邻桩砼灌注完成24小时后，且抗压强度达到2.5Mpa以上方能钻孔施工，以免影响邻桩砼凝固质量。每个墩（台）桩基完成后，及时清运钻孔出碴，拆除泥浆池，清理场地，为下一施工工序创造有利条件。（6）地质情况记录钻孔桩钻进施工时，由专人负责，及时详细地填写《钻孔记录表》。根据钻孔钻进速度的变化和土层取样认真作好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，孔桩地质剖面图与设计不符时，及时报请监理现场确认，申报变更。（7）终孔检查和清孔钻孔达到设计标高，须经检查和清除泥碴垫层后才能灌注钢筋混凝土。钻孔达到要灌注的深度后，应对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，并将检查结果填入检查证。为了防止孔内下不去钢筋笼，须先检查孔形。检查器是将钢筋弯制成圆柱形，高约2m直径与桩径相同，检查时，用钢丝绳吊着放入孔内，看圆柱体是否能顺利到达孔底障碍，应作处理，严重的要用钻机扫孔。钻孔停钻后，孔内泥碴逐渐下沉孔底，使孔底成为一层泥碴垫层，降低了桩的承载力。所以在停钻后，灌注混凝土前，必须进行清孔。其目的是使沉淀层尽可能减薄，以提高孔底承载力，同进也为了确保灌注混凝土的质量。清孔质量以测量觉淀厚度来掌握，一般对于摩擦桩，厚度不大于30cm。55 施组表-10-9施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法清孔注意事项：①清孔时，应及时向孔内注入泥浆，保持孔内水头，避免坍孔。②清孔时，严禁用加深孔深来代替清孔。③在清孔作业达到标准后，填好工程检查证及清孔等施工记录。（8）钢筋笼制做及吊装采用箍筋成型法,在每段钢筋笼两端及一个中部箍筋或加强箍筋内将主筋位置作上记号,依次将主筋与它们焊牢,然后再焊其它箍筋。焊接时，主筋内缘应光滑，钢筋接头不得侵入主筋内净空。钢筋笼下端应整齐，宜用加强箍筋全部封住不露头。使砼导管及吸泥管能顺利升降，防止与钢筋笼卡挂。钢筋笼吊装就位，应与孔壁保持设计保护层距离，在其上下端及中部每隔一定的距离（2米左右），于同一截面上对称设置四个钢筋“耳环”，耳环钢筋直径为12mm。钢筋笼整个为二节，中间采用双面搭接焊进行连接，焊接符合规范要求。利用汽车吊安装。起吊时，可用双吊点，吊点位置应恰当。吊入钢筋笼时，应对准孔位轻放，慢放。下放过程中，要注意观察孔内水位情况，如发现异样，马上停止，检查是否坍孔。钢筋笼入孔后，将钢筋笼点焊在护筒上，防止在灌注水下砼进程中发生浮笼事故。钢筋笼入孔定位标高应准确，允许误差±5cm，并使钢筋笼底部处于悬吊状态下浇灌砼。当浇灌完毕后，待桩上部砼初凝后即解除钢筋笼的固定措施，以便钢筋随同混凝土一同收缩，避免粘结力的损失。（9）水下混凝土灌注每个桩的砼灌注一次完成，各工序必须紧密衔接，严格按规定要求施工作业，随时检验记录、签证。导管在使用前，应进行气密性试验，进行调直、编号、试拼组装，自下而上标示长度。下导管时应防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻施组表-10-1055 施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法孔平台上，用于支撑悬吊导管。导管底端距孔底的距离以0.50m为宜。导管顶部漏斗容积满足首批砼的封底灌注要求，首批砼入孔后，导管埋入砼的深度不能小于1m。在砼的灌注过程中，导管埋入砼中的深度任何时候不得小于1m，并不宜大于3m。水下砼为C30砼，应连续灌注，中途不得停顿。为使砼顺畅灌入孔中，砼坍落度在18～22cm之间，粗骨料粒径为1cm～3cm碎石，要求每小时的灌注高度不小于10米。并相应加大灌注高度，在砼灌注过程中，设专人经常测量导管埋入砼深度，并作好记录。测量水下砼的位置用测绳进行，重铊采用锤底直径13-15cm，高约18-20cm的钢板焊制的圆锥体。内灌砂配重，容重为20-25KN/m3左右。为防止浮笼设横杆压笼，在灌注最下段砼时，应尽量加快，当孔内砼面接近钢筋笼时，应保持导管有较大的埋深，放慢灌注速度，待砼面升入钢筋笼1-2米后，应减少导管埋入深度。水下砼灌注面宜高出桩顶设计高程0.5m～0.8m，待混凝土达到一定强度凿除桩头，桩顶预留0.2米，待施工承台时再用风镐按设计要求将伸入承台多余部分凿除，确保桩顶砼质量。2、系梁施工(1)基坑开挖当钻孔桩的桩身砼强度达到要求后，方可进行系梁基坑开挖。基坑采用机械配合人工进行开挖。开挖前首先定位复测各基坑中心位置，基底四周每边放宽0.5m，根据地质情况确定边坡坡度和开槽区域，基坑抽排水要始终保持基础顶面干燥。承台基坑挖至设计标高，经人工清理后，人工辅助凿岩机凿除桩头砼，钢筋表面清洗干净。请监理工程师和质量检查员共同检验基底。当地质情况与设计不相符时，提前与设计人员取得联系，提前解决。（2）基坑排水由于桥址处表层地质以亚砂土为主，挖基深度约为2-3m左右,而施工中需将施组表-10-1155 施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法地下水位降至工作坑以下0.5—1.0m。如果降水措施不利，基坑开挖时容易造成渗水现象。结合以往工程降水的实际经验，在基坑开挖中采用汇水井法进行施工降水。在基坑挖完之前，先在基坑四周设置排水沟与集水坑（集水坑深为2m），利用离心泵对基坑内临时积水进行排除。（3）混凝土浇注钢筋制作在钢筋加工场地内进行，然后将制作成型的钢筋运至现场进行绑扎。系梁混凝土浇筑的模板采用组合钢模板，内设拉筋，周边用方木支顶牢固，经监理检查合格后灌注混凝土。混凝土均采用强制式750型搅拌机拌制，吨翻运输，吊车配合灌注，插入式振捣器振捣，灌注后表面覆盖及时洒水养生。3、墩柱、盖梁、肋板式桥台施工（1）模板工程模板安装与钢筋安装配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。墩台柱采用定型钢模板，墩台盖梁和耳背墙采用组合钢模板，利用吊车配合进行安装。模板安装完毕后，各部分尺寸的施工容许误差应符合规范规定。（2）钢筋工程钢筋应具备原制造厂的质量说明书，运到工地后并应做抽样检查。其技术要求应符合规范及验收标准的有关规定。在同一个分项工程内，主筋必须采用同种钢号钢筋。钢筋接头应避免设置在钢筋承受应力最大之处，并应分散布置。闪光对焊的接头，在受拉区不得超过50%；在受压区不受限制。电弧焊接的接头应错开。钢筋混凝土保护层的厚度应符合设计规定。钢筋加工及安装误差应符合规范规定。各种预埋件，预留孔应与模板同时安装，不得遗漏。（3）混凝土浇注浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物，积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙应填塞严密，模板内面涂刷BT-20型模板漆，24小时之后涂一层洁净机油。灌注混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土浇注采用吊车配合，55 施组表-10-12施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法利用串筒进行灌注。自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：①从高处直接倾卸时，其自由倾落高度一般不得超过2m，并以不产生离析为度。②当倾卸高度超过2m时，通过串筒进行浇注。③在串筒出料口下面，混凝土的堆积高度不得超过1m。混凝土分层厚度应不超过30cm一层，顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层砼；上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上；插入式振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10cm的距离，且插入下层砼5-10cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。振捣时观察到砼不再下沉、不再冒出气泡、表面泛浆，水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。④混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断的时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。若超过允许间断时间，按工作缝处理。⑤结构混凝土浇灌完毕，对砼裸露面应及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。⑥浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、位移时应及时处理。混凝土灌注、养生及拆模：混凝土的原材料必须经试验合格后方可使用。灌注砼时必须严格按试验室给定的配合比施工。混凝土灌注完毕后，即应按规定覆盖，浇水养护。混凝土拆模时应按规范办理。4、预应力空心板梁施工大桥上部结构为20m先张法预应力混凝土空心板梁，每孔7片。中板梁宽1.24m，边梁宽1.245m，桥面净宽其中行车道宽8m，所有预应力混凝土梁均在混凝土梁预制场预制。⑴准备工作预制场地满足梁板预制及存放要求。施工前进行场地平整，清除杂物，细心施组表-10-1355 施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法规划，并应充分考虑给施工中提供的便利。如梁场场地地质软弱或软弱不均匀时，梁基座的设置应采用以下形式：明挖深0.2m的基坑，填0.15m碎石，碎石上用M10砂浆抹面厚度为0.05m，地质较好时，可直接平整场地后，作0.1m厚的M10砂浆硬化面，在其上直接进行梁板预制。硬化面四周均比梁板尺寸宽出0.3m，并预埋支模用铁件。梁基座表面应平整光滑，并粘贴一层地板革。⑵预应力钢绞线钢绞线的制作及绑扎符合规范及验标的要求。钢绞线采用15.2-5，其技术性能符合GB/T5224-2003规定。安装时应严照按施工图中给出的“预应力钢束曲线坐标表”焊制孔道坐标，坐标的间距不大于0.5m，定位筋应牢固顺直且孔径应大于管道外径2～3mm。预应力孔道任保方向的允许偏差：距跨中4m范围内不得大于6mm，其余部位不得大于8mm。⑶模板工程梁体外模采用定型钢模板，内表面涂刷BT-20型模板漆，24小时均匀涂抹一层纯净机油。采用拉筋及外侧支顶进行模板加固，模板的制作及安装符合规范及验标要求。内模采用抽拉式木模板，模板表面粘一层镀锌铁皮。⑷梁板混凝土浇注采用集中拌制混凝土，吨翻运输吊车配合的方法浇注，混凝土浇注采用水平分层法，连续、整体浇筑成型，插入振动器振捣，捣固时严禁碰触预埋管道、锚垫板等其它预埋件。拉锚按设计要求执行。混凝土浇筑完成并初凝后，即开始草袋覆盖洒水养护。非承重侧模和端模，当混凝土强度在达到规范要求标准时拆除，养护期延至预应力施工完成为止。⑸预应力张拉及施工中的特殊说明①混凝土浇注完成后，及时用压气方法对孔道进行检查，发现有堵塞现象，立即疏通。②预制梁混凝土立方体试验强度达到设计强度100％后，方可施加预应力。③预应力张拉采用超张拉施工工艺，张拉程序：0初预应力（10％бk）1.05施组表-10-1455 施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法％бk（持荷5min）бk=1350MPa锚固。第一步先将钢铰线略微予以张拉，以消除钢线松弛状态，并检查孔道轴线、锚具和千斤顶是否在一条直线上，并要注意钢绞线中每根受力，张拉采用两端对称张拉。第二步当钢铰线初始应力达到10％时，可在钢绞线上划一记号作为测量伸长率的参考点，并检查钢丝有无滑动。第三步按以上张拉程序进行张拉，持荷5min，量取伸长量。在任何情况下，钢束实际超张拉应力不应大于钢束抗拉标准强度75％。预应力钢铰线锚固时，预应力钢材断丝、滑移不应超过规定值，锚固阶段，预应力钢绞线不应超过规范规定值。钢铰线断丝、滑丝限制项次检查项目控制数钢铰线每束钢铰线断丝滑丝1根每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数之和1％锚具变形、钢铰线回缩量项次锚具接缝类型变形公式变形值（mm）1夹片式锚具预应力钢铰线回缩及锚具5④锚具垫板的位置、斜度要准确稳固。锚下局部钢筋较密，施工应浇筑细粒混凝土。⑤梁混凝土应采用较小的水灰比，并严格控制水泥用量，不宜过多，以减小混凝土收缩和徐变。⑥预制梁前作好各预埋件的埋设工作，保证预埋件的位置准确。⑦由于板梁顶板较薄，板梁芯模应妥善固定，以免浇筑和振捣混凝土时芯模上浮和横向移动。⑧预制梁时，在端隔板内侧设一个直径3cm的圆孔，以排除箱内积水。⑨预制梁孔道的波纹管与梁普通钢筋发生冲突时，可适当调整普通钢筋的位置。⑹孔道压浆压浆前，切割锚环前端钢绞线，并保证钢铰线头距离锚环夹片不得小于20～55 施组表-10-15施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法30mm，同时准备好符合要求的浆液及压浆设备，当自然条件符合规定的要求后开始压浆。正式压浆前，先用压缩空气将孔道内残渣吹净，水泥浆由一端压入，另一端冒出浓浆后，关闭稳压阀，再继续加压持续足够加压时间，拆除压浆管，压浆完毕。当压浆强度达到设计强度后才能起吊移梁。⑺封锚锚具垫板位置、斜度要准确稳固。锚下局部钢筋较密，施工要浇筑细石混凝土。⑻堆放梁体预制结束后，原位放置，待达到设计强度后移梁。⑼移梁采用汽车吊移梁，用梁车运输。移梁时，梁体混凝土强度满足设计要求，吊点位置、吊绳交角、导运梁时临时支承位置符合规范要求。5、架梁在预置梁场运至架设场地，用4辆运梁车、两台35t和一台100t汽车吊配合吊装。空心板梁安装前按规范要求安装好桥梁支座。严格按照设计位置安装。就位前支座要涂环氧树脂砂浆找平，并粘接牢固。梁底与支座本身均应保持清洁。具体架设方法：a)采用吊环与捆梁相结合，保证吊装安全。b)架设前，需进行试吊工作，确保在架设中万无一失。c)吊装时，应先将梁体吊离地面0.5m后，停留2分钟，观察吊环处是否正常，无问题后方可继续起吊。梁体吊装至墩台顶面时，由人工配合进行就位，吊板间距及梁体平整度满足规范要求。d)如发现梁底面出现“三条腿”现象，不得在橡胶支座表面直接放置钢板进行找平，应将支座摘除后，将钢板上、下表面均匀涂抹环氧树脂胶，再粘贴橡胶支座。垫梁用的钢板外表面需作防腐处理。e)吊装前对梁进行编号，并标明方向。f)梁板吊装后，立即进行连接工作，焊接搭接长度符合规范要求。55 施组表-10-16施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法6、桥面系及附属工程架梁完毕后即可进行桥面铺装、伸缩缝施工。(1)桥面铺装及铰缝施工：桥面混凝土采用C50防水混凝土现场浇注。为了保证铰缝浇筑质量，距梁端123cm范围内采用50#水泥砂浆填筑。全桥在0#台、2#、4#、6#、8#墩、11#台处设C40型伸缩缝，其余桥顶设桥面连续构造。（2）桥台锥体：锥体护面在填方基本稳定后施工。坡面严格按照设计坡度挂线施工，确保坡面平顺。刷除加宽填土时不得超刷，不得在砌石时补填土。护坡基础与坡脚的连接面应与护坡坡面相垂直，以防坡脚滑走。坡面铺砌时自下而上分段进行，并须边砌筑护坡边做好反坡脚滑走。坡面铺砌时自下而上分段进行，并须边砌筑护坡边做好反滤层，同时做好沉降缝和泄水孔。浆砌砌片石护坡勾缝，待锥体土方稳定后施工。道碴槽的排水管排水流向锥体护坡面时，做好坡面加固或砌排水槽。桥台侧面路堤设有检查台阶，与砌筑锥体护坡一并施工。（3）桥头搭板施工：采用钢木结合模板现场浇注。钢筋施工严格按设计图纸进行放大样弯制、安装。（三）、路面施工路面上面层采用3cm沙土磨耗层；下面层采用20cm厚的砂石路基⑴准备底基层：基层施工前，对水泥稳定层按监理程序和质量验收标准进行验收，做到表面平整、密实、无松散弹簧现象，其平整度、宽度、横坡、压实度指标均符合规范要求。55 施组表-10-17施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法⑵施工放样：根据铺筑宽度划出边线，恢复中线，直线段每20m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，然后根据基层铺筑高度进行水平控制测量，两侧指示桩上用明显标记出基层边缘设计标高及松铺厚度位置。⑶拌和：根据材料性质和地区气候等因素，通过实验确定材料的配比。按5-10m铺筑长度的用料数量，把各种材料堆放在路边。拌合时一般干拌两遍，湿拌两遍，边拌合边洒水达到均匀为止。满足技术规范要求。⑷运输：采用汽车运输，运输设备同拌和能力相适应并要配置充足，以保证施工的连续性。⑸摊铺：首先在路面宽度以内洒水，并用扫帚或扫浆器扫起一层泥浆。若路面不起泥浆，可洒一薄层细粘土，然后适量洒水，在进行扫浆。再泥浆表面未干之前进行铺料。扫浆之后，摊铺拌合料，用木刮板或轻巧耙耙平，防止大颗粒集中，若出现大颗粒集中应用耙头击散。每隔20m用直尺或路面横坡板校正平整度和路面横坡。⑹碾压：碾压工作应在混合料在最佳含水量时进行，并要求和铺料工序紧密衔接，先用轻型压路机碾压2-3遍。初步压实后，开放交通，利用行车控制碾压。碾压时先两边，后中间交错碾压，并随时注意校检平整度和路面横坡。⑺初期养护：一般在铺筑后在铺筑后第一周内每天洒水一次，第二周内隔天洒水一次。洒水的同时还应引导车辆碾压，并适当加以修理，等磨耗层达到全面压实后，转入正常养护阶段。五、雨季施工方案（一）路基工程路堤填筑施工前，在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水。如果原地面55 施组表-10-18施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法松软，还采取换填等措施进行处理。在路堤填筑时，选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎碴和砂类土作为填料。利用挖方土作填方时，随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不用作雨季施工填料。路堤分层填筑。每一层的表面做成2%～4%的排水横坡。当天填筑的土层当天完成压实。防止表面积水和渗水，将路基浸软。雨季期间安排计划，根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段，优先施工的同时，还集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，不采用大挖大填。（二）桥涵工程桥梁工程在施工时做好防排水，在基坑外侧开挖排水沟，避免雨水冲刷基坑。桥涵混凝土避免在雨天施工。现场钢筋、水泥、木材等材料和所有机具设备都置于防雨棚内或下雨时利用防雨布进行覆盖，并设有专人进行负责。每次灌注混凝土前测定砂、碎石的含水率，根据理论配合比重新计算施工配合比。六、防洪方案及安全措施为做好汛期预防工作，我项目部经研究决定成立了防汛小组。防汛组长：蔡玉田组员：陶晓峰、杨兴岩、白宝成、张新宁、王克礼、于海权、黄英群、汤守山、贾敬峰并从现场实际出发，拟定了以下几条预防措施：1、对现场施工人员进行安全教育，提高防洪的思想意识，掌握防洪知识，以及遇到险情能够果断采取有效的方法进行自救和救助他人。2、在临近汛期时，在早点名时对施工人员讲解有关防洪的安全注意事项，防止发生意外。3、由专人负责，向当地政府部门及当地居民搜集有关该地区的往年汛期情况，做到心中有数。55 施组表-10-19施工方法及技术措施技术及安全措施4、指派专人及时收听当地的天气预报情况，并以黑板报的形式告知全部施工人员。5、由物资部负责准备充分的防洪物资及防洪工具，如雨衣、雨鞋、土篮、草袋、片石、铁线、铁锹等。6、指派专人24小时轮流巡视施工现场，发现河水上涨迅速等异常情况及时向上级汇报，果断处理险情。7、出现险情由防汛组长负责统一指挥，并火速组织抢险人员进行抗洪抢险，抢救物资、设备。8、在现场险情不明或情况危及的情况下不得进入危险区域，并迅速组织人员撤离到安全地区。七、夜间施工保证措施1、夜间施工时，照明设备必须齐全充足，确保不出现机械破损事故和人员伤亡事故，确保工程顺利进行。2、参加夜间施工的人员不能连班作业，必须在白天休息好，有充足的精力和体力，并且班前不能饮酒。3、夜间施工的机械设备和使用的工具应在昼间充分检查，状态运转良好。4、夜间施工时，应在较高处安装醒悟防撞标志。5、夜间施工必须加强质量检查，防止发生质量事故。砼施工，要严格控制配合比。6、主要管理人员夜间必须值班盯岗，确保工程质量和施工安全。7、夜间施工，各交通路口要设置荧光标志，危险地段要有明显的警示标志，机动车辆照明设备完好。8、做好施工组织安排，确保机械、人员能各就各位，顺畅施工。55 施组表-10-20施工方法及技术措施质量保证措施八、质量保证措施（一）、树立“市场竞争就是质量的竞争”的观念。使参加本工程建设的每一位员工都深刻意识到，在建设市场竞争日益激烈的今天，工程质量水平的高低是企业占领市场、生存发展的重要条件。成立以项目部经理为组长，总工为副组长的质量领导小组。（二）、建立以项目经理部第一管理者为核心的质量、环境、职业健康安全管理自控体系，即以项目部经理为核心的质量、环境、职业健康安全管理体系，以质量部部长、质量检查员、班组自检员为核心的质量、环境、职业健康检查与监察体系，分别负责项目部施工过程中的全面质量、环境、职业健康管理工作和项目队的工程质量检查及施工质量监察工作。实行质量、环境、职业健康终身负责制及全员性质量目标管理经济责任兑现制，横向到边、纵向到底，形成“金字塔”式质量、环境、职业健康安全管理的“目标链”、“管理链”和“责任链”。1、人员管理选拔质量意识强，领导水平高、施工经验丰富、职业素质好的人员担任项目的主要管理者；组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍。强化全员质量意识，体现技术密集型项目队管理模式和“现场就是市场”，“顾客说好才算真好”的项目队管理理念。在干部职工中广泛深入宣传本工程建设的重大意义，认真学习《规范》、《标准》、《验标》、设计文件、安全质量法律法规、属地相关文件要求，深刻领会设计意图，所有参战人员进场前均进行严格的岗前培训、考核。2、物资管理严把工程材料质量关。做到未经检验的材料不进场，不放行，检验不合格的材料不使用，同时做好材料储存、保管、领发使用监督及回收、周转等管理环节的工作。3、机具设备管理55 施组表-10-21施工方法及技术措施质量保证措施施工所需的测量、试验设备均进行校验或标定，确保测量、试验数据准确。所需的施工机械和特种设备进场前进行检验试验合格后投入使用并加强维修检查，确保操作可靠性，并做到组织合理，人机固定，持证操作，高效运转。4、施工技术管理建立技术管理体系和岗位责任制。实行以总工程师为主的技术责任制及各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。挑选具有丰富施工经验、责任心强的技术人员及精良的设备投入本工程施工，以确保技术工作顺利进行。做好施工前的技术准备工作。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。认真进行技术交底，图纸会审后，由项目队总工程师、副总工程师、技术部部长、单项工程技术人员逐级进行书面技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。组织施工精测队，负责整个站场的控制测量网和施工放样，执行复测制度。抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结。九、单位工程质量保证措施（一）路基工程施工过程中严格按照“四区段、八流程”施工工艺组织施工。严格执行工序交接制度，所有的隐蔽工程必须经监理工程师检查确认合格签字后，方可进行下道工序施工。现场所有检测、实测数据必须真实、准确、及时，做好记录，发现问题及时整改。施工前首先要保证原材料的质量，所有的材料必须经试验室复核检测合格后才能使用。选用的填料必须经检测符合路基填筑的各层要求；换填砂碎石符合设计要求。基底处理时，软土地基路堤，挖除地基软土，然后换填碎石加固地基。一55 施组表-10-22施工方法及技术措施质量保证措施般路堤段地基处理，清除地基表面杂草、树根、生活垃圾及杂物到路基填土范围以外，然后将地基整平碾压，压实度符合设计及规范要求。当填料含水率低于规定的标准时，在表面适量喷水再碾压，保证压实度。路堤与桥台连接处设置的过渡段全部采用A组填料（砂类土除外）回填，路堤与桥台、路堤与横天然砂砾石或向结构物（箱涵等）、路堤与路堑连接处设置过渡段，采用碎石回填，严格控制压实度，要求自下而上压实度不得小于90％～95％，为保证回填处的压实，紧靠台尾2.0m范围内采用小型碾压机充分压实。必须采取液压振动夯等机具碾压。过渡段基底处理必须与桥台、相邻路基及横向结构物的地基同时进行，过渡段必须与桥台锥坡同步填筑。按满足工后沉降的标准严格施工，控制施工过程参数，以免引起差异沉降。（二）桥梁工程加强原材料的检测工作，水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证，其质量规格应符合施工要求。对砂、石料等地材进行材质、强度试验，严格控制其粒径及含泥量，保证其不超过设计要求。工程施工前，精确测定桥梁位置，发现问题及时与设计单位沟通，避免出错。砼采用集中拌和的方法组织砼供应，拌和设备采用自动计量设备。坚持施工过程中的试验制度，砼浇筑现场对每批砼均进行坍落度试验并记入施工记录，控制坍落度在标准坍落度的±15mm范围内，保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。严格按设计要求做好基底检查，基底的承载力要符合设计文件和结构设计要求。严把模板质量关，模板现场安装应牢固、板缝密贴平整，选用有利于砼外观质量的脱模剂，并在涂刷时保证均匀、不流不滴。砼浇筑时保证其和易性满足结构尺寸要求和砼振捣要求以保证其外观质量，分层厚度不大于规范规定，一般控制在30cm以内,并且不小于20cm。振捣时遵循快插慢拔、不过不欠的原则。结构物能一次浇筑的必须一次灌完，需设置施工缝时应做好接茬处理，保证接茬平顺，并在续浇时进行接茬处理。55 施组表-10-23施工方法及技术措施质量保证措施钢筋在加工时采用模具配合以保证加工精度。焊接优先选择气压对焊，没有条件的结构物处也应采用直流焊机。钢筋保护层采用弧形砼垫块以免影响砼外观质量。现场钢筋、水泥、木材等材料和所有机具设备都置于防雨棚内或下雨时利用防雨布进行覆盖，并设有专人进行负责。每次灌注混凝土前测定砂、碎石的含水率，根据理论配合比重新计算施工配合比。十、质量通病控制措施在钢筋混凝土施工中预防麻面、蜂窝、气孔、接缝不平顺、缺棱掉角等质量通病。将模板接缝处的钢度和强度加强，模板接缝处应上下左右交叉拼装，每次灌注砼时，其表面残渣、污物要清理干净；为避免砼表面产生蜂窝麻面，在砼灌注时，严禁碎石与砂浆分离，必须采用串筒使砼直至模板底部，加强振捣，特别是模板周边；在砼拌制过程中，严禁控制用水量；在砼捣固时要逐点移动，必须保证砼各处均匀振实，即可避免气泡产生。通过模板面的细致清理，用清水充分湿润木模板，控制脱模剂涂刷均匀，分层均匀振捣，不漏振等方法预防麻面的产生。通过浇筑前严格检查钢筋保护层厚度，固定垫块、钢筋密集时选配适当石子，禁止振捣棒撞击钢筋，检查模板不留缝隙、用串筒浇筑，控制拆模时间等措施预防露筋；通过控制配合比和搅拌时间，控制倾落高度，控制混凝土振捣质量、勤检查模板及支护情况等措施预防出现蜂窝。通过合理选择石子，采用正确的振捣方法控制振捣质量，控制下料倾落高度，防止砂石中混有杂物，加强技术管理和质量检查工作等措施预防混凝土出现孔洞；浇筑混凝土间歇时间如超过规定则按施工缝处理，应在混凝土达到规定抗压强度才允许继续施工；继续施工前，应除掉表面薄弱层并充分湿润和冲洗干净，预防出现缝隙夹层。混凝土浇筑后认真养护，控制拆模时间，拆模及吊运模板避免撞击棱角，加强成品保护，预防出现缺棱掉角。我们针对混凝土外观的质量通病，专门成立了QC质量管理小组，不断控制，加强管理，以彻底改善混凝土外观质量，达到克服质量通病的目的。55 施组表-10-24施工方法及技术措施产品防护措施为确保产品交付前质量，项目成立防护组织机构，并制定如下措施：1、施工现场应派人值班巡守，值班人员要认真履行防护职责，发现问题及时报告。2、产品防护应由专人负责，并定期组织检查产品防护的情况。3、易燃易爆物品（如汽油、柴油等）要远离墩台和路基，并切实做好防护措施。4、入库的合格品应做到防火、防盗、防雨淋、防变质，大堆料、周转料堆码整齐，不混放并做好标识，执行日清、月点制度。5、做好雨季路基的防护工作，加强路基面及边坡防冲刷措施的落实。6、混凝土工程拆摸时要注意模板轻拿轻放，不要刮坏混凝土表面，拆模期间发现混凝土表面有缺陷时要及时修补，确保其外观质量。7、施工过程中的成品、半成品要由专人做好标识，避免被意外破坏。55 施组表-11-1施工方法及技术措施特殊、关键过程控制一、特殊过程控制本工程特殊过程为：混凝土工程、预应力张拉。根据上述特殊过程施工，我项目部拟在施工中采取如下措施进行施工过程的控制。（1）人：对从事特殊过程的人员进行培训，使其熟练掌握作业指导书所规定的作业程序、作业标准及操作规定，使其在施工作业中领会工程施工的要求及质量标准。特殊过程的施工人员按规定培训，合格后发给合格证，并持证上岗。（2）机：对特殊过程中所用的机械设备及各项检测、试验设备应进行事先检查和鉴定认可，并在特殊过程中进行经常性的维修、检查、保养，确保特殊过程所用机械设备及检测设备始终处于完好状态。（3）料：特殊过程所用的各项材料应有出厂合格证，并按规定经符合资质的检验单位检验、试验合格后方可使用。各项材料一定要按所规定的数量批次进行试验，严禁先使用材料，后进行材料试验、检验的违规行为。（4）法：混凝土施工中过程参数应严格按试验室给定的合比进行施工。施工前技术人员应测定粗细骨料的含水率，根据粗细骨料的含水率及时调整混凝土施工的配合比。要严格控制混凝土的坍落度。混凝土的搅拌时间控制在1.5分钟左右，其振捣时间根据振捣设备的不同，按规定时间振捣（以技术交底为准）。混凝土的养护根据气候条件，最迟不超过12小时即覆盖和洒水养护。并根据气候及干湿环境来确定其养护时间。（5）环：严格执行国家有关法律法规，保证施工生产合法化，并对施工现场环境进行监控。施工过程中影响施工质量时，采取相应的技术对策，并形成记录。二、特殊过程的过程参数：1、混凝土过程参数：混凝土坍落度：根据试验报告单，严格控制好，并按照有关的规定进行。坍55 施组表-11-2施工方法及技术措施特殊、关键过程控制落度筒要进行特殊认可，依据不同的施工部位采用相应的坍落度。梁、墩、系梁为5～7ｃｍ；水下砼18～22ｃｍ配合比：严格控制配料，做好检斤记录，水泥允许偏差不超过±2%，粗细骨料不超过±3%，水不超过±1%，本现场采用自动计量配料机，每个工作班之前必须检验一次。试块模要进行特殊认可。以上的过程参数以技术交底的数据为准，施工人员要严格控制，不得私自更改。2、预应力张拉过程参数张拉控制应力应符合设计要求，任何情况下不得超过设计规定的最大控制应力。钢绞线实际伸长值与理论伸长值的差值控制在6％以内，否则应暂停张拉，查明原因并采取措施加以调整后，再继续张拉。三、关键过程控制架梁为本现场的关键工程1、架梁组织机构总　指　挥：　蔡玉田副　指　挥：　贾敬峰技术负责人：　陶晓峰材料负责人：　王克礼设备负责人：　汤守山安质负责人：李强后勤负责人：于海权2、架梁安全措施（1）严格按施工规范要求进行架梁施工，五级以上风力严禁作业。（2）架梁前现场人员要做好细致的分工及人员组织，明确责任，做到各负55 施组表-11-3施工方法及技术措施特殊、关键过程控制其责。架梁过程中，包括起落梁、横向移梁、纵向运梁等各部工作要分工明确，责任落实。（3）架工及其他机械设备人员均需持证上岗。架工上岗前需进行体检。（4）施工人员进入现场要穿胶底鞋，双层作业戴安全帽，高空作业系安全带。（5）工班长每天点名时要结合当天的施工任务对全体员工进行安全教育，并做好记录。（6）架梁过程中，桥下要设置防护人员，禁止无关人员进入现场或从梁下逗留。（7）禁止蹬踩钢丝绳，起梁时禁止站在梁下，施工时要注意安集中精力，防止被脚下杂物拌倒或被下落物击伤。（8）起重机施工前要进行详细检修，并由专职起重工进行指挥。55 环境管理措施施组表-11-4序号项目目标、指标控制措施开始时间完成时间责任部门（人员）资源投入一施工污染物按规定排放1、覆盖钢筋水泥用的彩条布、桥墩养生用塑料布被风刮掉的零散布条要及时回收处理，避免随风飘落造成污染。2、混凝土施工完成后，对于剩余的少量混凝土及涮罐的灰浆要暂存放于施工场地附近预先挖好的土坑内，待工程结束时统一弃置。2012.6-2012.9白宝成人力机械设备材料机具3、职工生活垃圾设置垃圾箱进行储存，定期由专用垃圾车运至开发区指定垃圾场。4、食堂用液化气缺罐残液不得在生活区附近乱倒，应到液化气站统一处理。5、食堂后厨脏水不得随便排放，应设置脏水储水坑，水份蒸发后余下的脏物运至指定垃圾场。6、厕所要设化粪池，发酵后深埋。2012.6-2012.9于海权人力机械机具55 环境管理措　施施组表-11-5序号项目目标、指标控制措施责任部门（人员）开始时间完成时间资源投入二有毒烟尘达标率100%；1、在施工场地禁止焚烧塑料、橡胶、沥青、油漆等有毒气产生的物品。2、搅拌站应设置封闭的防雨篷，避免搅拌过程中水泥烟尘和碎石粉尘飘散到大气中。3、在项目办公室和职工宿舍内严禁吸烟。4、锅炉、取暖火炉烧煤时应尽量使其充分燃烧，减少一氧化碳的产生。白宝成2012.6-2012.9人力机具三固体废弃物运输无遗漏，运输车辆覆盖率100%1、购置足够的篷布，对所有运输货物车辆均要进行覆盖。2、垃圾运输采用垃圾专用车，以防垃圾在运输过程中掉落。3、外弃泥浆待其风干后再进行运输，避免泥浆洒落。王克礼2012.6-2012.9人力机械55 环境管理措　施施组表-11-6序号项目目标、指标控制措施责任部门（人员）开始时间完成时间资源投入四噪声控制达标率100%1、搅拌机的防雨篷要设置隔音板，电机及运转设备要经常检修，保证设备的良好状态。2、电锯、无齿锯、切筋机等噪音大的小型设备均应设置隔音良好的防护篷。王克礼2012.6-2012.9人力机具3、空压机工作时应将其置于具有隔音装置的封闭篷内。凿桩头作业的基坑上口四周应设置隔音防护墙。4、使用插入式振捣棒作业时，应严格遵守操作规程，避免触及模板和钢筋发出噪音。5、施工人员应做到文明施工，禁止大声喊叫。6、小型液压捣固机要加设外罩，防止噪音过大。白宝成2012.6-2012.9人力材料7、食堂、茶炉的吹风机、换气扇要保证运转良好，发出异常噪音时要及时修理或更换。于海权2012.6-2012.9人力五固体废物实行分类管理，回收利用，修旧利废价值达到0.2万元。1、桥梁墩身钢模板回收利用修旧利废价值800元。2、桥梁用过的木材回收利用修旧利废价值700元。3、混凝土工程剩余弃置的混凝土残块将其用于路基基底换填加固中，利废500元。王克礼2012.6-2012.9人力设备机械55 环境管理措施施组表-11-755 序号项目目标、指标控制措施开始时间完成时间责任部门（人员）资源投入六生产、生活、办公节约用水10t，节约用电100kwh，节约用油0.5t，节约用煤2t；1、大力做好节约用水、用电、用油、用煤的宣传，使大家充分认识到节约能源要从我做起，从一点一滴做起。2、用水过后立即关紧水龙头，避免长流水；个人生活用水做到反复使用。3、减少用电设备的空耗；避免长明灯；禁止个人使用大功率用电器；4、按计划使用油、煤等燃料；由专人保管；定期核算。2012.6-2012.9白宝成人力七施工用水泥、钢材、木材节约指标：节约水泥2t，节约木材1方，节约钢材1t。1、水泥、木材、钢材的使用要由技术下达交底，明确使用数量。2、材料合理控制三大料的使用发放，不得随领随给。3、水泥按技术交底规定使用，木材及钢材要科学使用，有效利用余料。4、每道工序完成后，三大材要及时回收入库。2012.6-2012.9王克礼人力八植被保护：临时施工用地植被保护按业主要求100%实现。1、施工现场的临时取弃土要与锦州市环保局签定协议，施工完成后及给予恢复原貌。2、重视取土资源的开采规模，按照招标人和设计文件的要求，在指定地点取土和弃土。3、在指定取土场取土，尽量减少耕地的占用量，拆迁的一些建筑垃圾在适当处理后远弃，弃土场地保持平整4、保护地方水土，除工程必须排迁的树木外，绝不乱砍乱伐一草一木，完工后在合理地区对排迁树木进行还建。2012.6-2012.9白宝成人力物力财力55 职业健康安全管理措施序号目标、指标（安全）重大危险源描述控制措施开始时间/完成时间责任部门责任人资源投入一消灭人身重伤及以上事故防止触电措施方法1、电器设备的金属外壳必须接零，执行三相五线制即TN—S系统。2、电动器械手持电动工具、按规定配备漏电保护器执行一机一闸一保护。2012.6-2012.9设备汤守山人力设备防雷击的措施方法1、配电箱离地距离应符合规定，有防雨措施，有门、锁。2、配电箱、配电房设置明显安全标志。3、按标准设置防雷设施。2012.6-2012.9电力白宝成人力材料盖梁钢筋绑扎悬空作业坠落，重伤1、在高处或坑内绑扎钢筋要搭设脚手架和马道2、悬空钢筋绑扎必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。3、不得站在骨架上或攀登骨架上下。4、在高空绑扎和安装钢筋不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架某部位上。2012.6-2012.9桥梁施工队贾敬峰人力1、严禁运土车辆超载或偏载。2、车辆严禁在倾斜的地面上向下卸料。3、空车、重车应分道行驶。4、车辆严禁抢装抢卸。5、向坑洼（临边）地段卸土时设专人指挥，防止颠覆。6、运土汽车车厢内禁止载人。2012.6-2012.9路基施工队贾敬峰人力施组表-12-155 职业健康安全管理措施序号目标、指标（安全）重大危险源描述控制措施开始时间/完成时间责任部门责任人资源投入二高空坠落及坠物伤人1、高空作业必须系安全带，双层作业戴安全帽。2、高空作业人员必须持证上岗，严格遵守高空作业的作业标准。3、双层作业严格执行呼唤应答制。2012.6-2012.9架工贾敬峰人力施组表-12-255 职业健康安全管理措施施组表-12-3序号目标、指标（安全）重大危险源描述控制措施开始时间/完成时间责任部门责任人资源投入一消灭人身重伤及以上事故基础坑坍塌1、制定基坑支护安全方案。2、严格按照技术交底及施工方案进行施工。3、对于土质不好的地方要进行支护，并派专人进行看护。4、坑里挖土要保持一定的安全距离，互相照顾注意安全。2012.6-2012.9桥梁施工队贾敬峰人力二消灭设备大事故1、吊车作业要遵守架桥机作业规程，杜绝违章作业。2、利用吊车作业时副经理、技术部长、安全部长必须在场。2012.6-2012.9项目部白宝成人力三消灭火灾事故1、炉火管理规范，必须办理动火证。2、消防设施、消防器材、防火通道、救生门窗齐全。3、严禁在宿舍内躺在床上吸烟。4、现场平面布置图要标注安全设施的存放地点。2012.6-2012.9综合部于海权人力设备55 职业健康安全管理措施序号目标、指标（安全）重大危险源描述控制措施开始时间/完成时间责任部门责任人资源投入三消灭火灾事故施工现场火灾1、所有从事现场工作的人员要学习和掌握防火及消防工作的基本知识，掌握各种消防器材器具的使用，遵守现场防火安全工作的有关规定，并办理防火证。2、施工现场办公室、仓库、车间等区域必须设置足够的消防设施和消防器材。3、不能在办公室、工具间、休息室、一般仓库及宿舍等房屋内存放易燃、易爆物品。4、在油库、木工间及其它易燃易爆物品仓库等场所，严禁吸烟，并设“严禁烟火”等醒目标志，凡张贴有“严禁烟火”场所，施工人员必须自觉地遵守，不要存在任何绕幸心理。5、现场上使用的易燃、易爆品的必须分类堆放，做好标识，并具有安全措施，使用后的易燃、易爆物品及时撤离施工现场。6、现场禁止生火取暖，必须生火时，应及时办理生火证。7、用汽油清洗机件最容易引火烧身，因此是必须禁止的行为。2012.6-2012.9项目部白宝成人力设备施组表-11-455 职业健康安全管理措施序号目标、指标（安全）重大危险源描述控制措施开始时间/完成时间责任部门责任人资源投入三消灭火灾事故施工现场火灾贮存易燃、易爆物品仓库保管人员禁穿丝绸，合成纤维类等易产生静电的服装。2012.6-2012.9物资部王克礼人力四消灭责任交通肇事事故每天点名时教育职工严禁横穿口岸公路。设专用通道供人通行，并由专人进行防护，并制定监护防护制度。2012.6-2012.9安全部李强人力材料2012.6-2012.9设备白宝成人力五严格控制责任人身轻伤事故，年发生率不超过6‰由物资部按规定，及时购买劳动保护用品。操作人员佩戴好劳动保护用品，并将袖口、裤脚束紧，外露脸颈部分应涂防护药膏，铺毡熬油人员必须戴长袖手套，穿软底鞋或隔热鞋。2012.6-2012.9桥梁施工队贾敬峰人力劳保施组表-11-555 职业健康安全管理措施序号目标、指标（安全）重大危险源描述控制措施开始时间/完成时间责任部门责任人资源投入五严格控制责任人身轻伤事故，年发生率不超过6‰1、作业人员未穿戴防护用品。2、未执行呼唤应答制。3、夜间装卸有足够的照明。4、严禁机械、人员混合作业。5、机械操作人员必须持证上岗。2012.6-2012.9项目部白宝成人力六“三新”人员岗前教育率100%；1、三新人员到现场后进行现场培训，考试合格后准许上岗。2、教育考试不合格者进行再次教育，直至合格。2012.6-2012.9人力资源部张新宁人力施组表-11-655 职业健康安全管理措施施组表-11-7序号目标、指标（职业健康）重大危险源描述控制措施开始时间/完成时间责任部门责任人资源投入一不发生违反女员工权益事件1、树立男女平等的思想，贯彻妇女权益保护法。2、女员工在工种选择、工资待遇、劳动保护等各方面享有同男职工一样的权利。3、女员工在工作生活中应得到适当的照顾。2012.6-2012.9工会张新宁人力二不发生违反劳动法事件1、施工高峰期科学安排劳力，合理分工，避免“连轴转”，造成职工身体过度疲劳。2、严格执行劳动法，定期安排职工休息或休假。2012.6-2012.9人力资源部张新宁人力1、完善民工招用手续，签定民工录用协议，严格履行各种手续。2、严禁招用18岁以下的童工。2012.6-2012.9人力资源部张新宁人力三劳动保护用品发放率100%1、材料部门认真填写劳保用品发放登记，并妥善保存。2、按照劳动用品发放规定及时足数发放各种劳保用品。3、建立劳动保护用品佩带不全不准上岗制度。2012.6-2012.9物资部王克礼人力材料55 序号目标、指标（职业健康）重大危险源描述控制措施开始时间/完成时间责任部门责任人资源投入四控制和预防职业病及各类中毒事件的发生。1、食堂工作人员必须具备健康检查证。2、严格执行避免“病从口入”的原则，采购人员要严把食品采购关。3、食堂人员合理安排伙食，避免不同食物同时食用的中毒事件发生。4、劳动保护用品及时全面发放。尤其是特殊作业人员的保护。2012.6-2012.9综合部物资部于海权王克礼人力职业健康安全管理措施施组表-11-855 施组表-12-1安全保证措施以“安全第一，预防为主”为指导方针，坚持“消除隐患，重在教育”的指导思想，针对本项目队已分解的目标、指标和重大危险源，加强职工安全教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的管理观、操作观和目标观。同时项目队建立安全生产管理机构，并以安全目标为纽带，控制重大危险源，超前预想、防范，形成互联互控，消灭隐患，实施“三不伤害”原则，有效减少认为伤害事故，控制和杜绝施工中的惯性事故，实现安全目标。一、路基施工安全措施1、路基工程主要由机械施工，部分由人力施工。机械施工中，在机械作业半径范围内严禁站人，确保人身安全。在基底处理及台阶开挖时特别注意保证地下设施安全，—旦发现电缆、光缆等设施，经处理后方可施工。运土道路经常整修，保持安全坡度。2、运土道路经常整修，保持机械必要的安全坡度，防止抢坡熄火等机械事故。3、车辆运输、挖土和装土时要严格调查机械上部和地下的高压线或电缆等障碍二、桥梁施工安全保证措施从基坑内挖出的土和石等物投放在距离坑边2米以外，基坑边缘不得放置重物。在土质松软不稳定有坍塌危险的地段挖基坑时制定预案加强支护，必须设安全边坡或采取沉箱、防护板等防护措施。在雨季施工时，土质比较松地段，人工开挖超过0.8米以上的坑沟时，必须先用模板将其周围固定后再进行施工，同时有人在地面上监护。高空作业和双层作业，必须扎安全带，戴安全帽，施工用脚手架，安全网必须绑扎牢固，严格安全交底。悬空作业的吊笼、平台等设备经鉴定后使用，脚手架、排架、底基承重、立杆及顶端55 施组表-12-2安全保证措施承重的施工需要编制专项安全技术措施和方案，经安全验算合格，并经总监理工程师签字后实施。脚手架高度小于等于5米时设登高平台，梯外侧周围用护栏并设两侧扶手，脚手架高度大于8米时搭设登高脚手架，搭成“之”字形人行道登高梯，坡度为1：1.5。模板施工需编制专项安全技术措施、方案报批后实施。施工时划定危险区并埋设标志，起重设备顶部要设置信号灯，严禁从高处向下抛掷杂物，遇大风、暴雨及雷电而停工时，注意切断电源，保护好各种设备。液压提升必须设专人负责维护使用，无关人员不得擅自操作。三、施工用电安全措施严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库施工场地要安装避雷装置。（1）现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距离地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。（2）配电箱、开关箱：使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保护。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。执行三相五线制。（3）架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。55 施组表-12-3安全保证措施（4）接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。（5）用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。四、防雷措施1、加强全员的防雷安全意识，定期进行安全培训，讲解关于雨天如何防雷的相关知识。2、制定一项关于防雷电的安全制度，以供全员严格遵守并切实执行。3、危险品仓库，尤其是炸药库房不准设置在大树下、地势较高的空旷场地和较孤立、突出的位置，在施工现场购买并设置足够数量的避雷设备。4、雷雨天气应停止相关的施工作业，确保人身安全。五、机械设备安全1、所有施工设备和机具有使用时均必须由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，确保状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。2、驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好例保和记录。3、各类安全（包括制动）装置的防护罩等要齐全可靠。4、机械与输电线路（垂直、水平方向）按规定保持距离。5、各类机械应设置相应的安全标志。55 施组表－12-4安全保证措施6、电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。7、各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。8、必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。9、机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工要有良好的照明设备。六、防火安全1、建立经理部、施工队两级防火责任制，明确职责。2、重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。3、施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。4、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。55 降低成本措施施组表-13-1一、加强技术管理1、应用网络计划技术施工中应用网络计划技术科学安排施工，合理调配劳力、材料、机械。各分项、分部工程运用动态前锋线控制原理进行控制。2、大力改革施工方法、施工工艺，确定经济实效的施工方案，技术人员及时与工人沟通，及时采纳工人的合理化建议。3、加强内业管理，以内业指导外业，做好责任成本核算工作。4、掌握施工方案，领会其主要意图，细化、优化方案，做到方案合理、可行、经济。5、充分做好利旧工作，变废为宝，节约开支。6、开展QC质量管理活动，制定课题，开展技术改革创新活动。提高操作水平，从工时、工效上降低成本。二、加强材料管理1、材料管理人员严把材料的供、管、用、收四关。2、技术人员配合班组、各种交底严格把关，控制材料不必要损耗。科学文明施工，按现场平面图和材料保管措施，管好材料。材料计划精确，提料及时竣工无料。3、做好低值易耗品的控制。4、为了搞好责任成本的落实，材料的发放实行限额领料，对项目各班组实行有权领料人制度。5、材料人员必须到现场检查施工用料情况，发现浪费现象应及时解决。6、对自行采购的材料（如砂石料），将组织当地生产厂家进行招标采购，采取比质、比价、比运距的方法，保证以最低的价格、最好的质量提供工程所需物资。其他物资本着就近就地的原则在当地采购。55 降低成本措施施组表-13-2三、加强劳动工资管理1、严格按工程预算开支。2、严把考勤关。3、提高工人素质，提高生产率。4、制定劳力计划表合理调配劳动力。四、机械设备管理严格按照施工组织中的网络进度安排设备进场，做好前期工作，提高机械设备使用效率。五、加强项目管理严格按ISO9001:2000版标准控制工程质量，消灭返工现象，减少窝工现象。加强作业人员岗前培训，缩短各流水作业的流水步距，保证分项工程作业时间。提高工程施工效率，降低施工成本。采用“四新”技术，减少损耗；降低间接费用和质量成本；制定管理激励机制，调动员工的积极性，开源节流，增收节支。55 主要工程数量表施组表-14序号名称单位数量备注1填筑路基土方m3352632钻孔桩基础/混凝土延米/m311753钢筋制作（全桥）t443.74混凝土（全桥）m324945伸缩缝安装延米64.12　　　　　　　　　　　　55 监视与测量装置需要量计划表施组表-15-1顺号名称规格单位需要量分期进场时间、数量备注月份数量月份数量月份数量月份数量月份数量月份数量1全站仪台109.0612水准仪DSZ2台209.0623钢卷尺50m把209.0624钢卷尺5m把509.0655塔尺5m把209.06271 主要材料、半成品、构配件需要量计划表施组表-15-1顺号名称规格单位需要量分期进场时间、数量备注时间数量时间数量时间数量时间数量时间数量1水泥p.o42.5t15202012.6.110002012.085202碎石16-31.5mmm372002012.6.150002012.0822003中粗砂中粗m340002012.6.120002012.0820004钢筋HRB335φ25t120.62012.6.168.92012.6.1549.82012.9.11.895钢筋HRB335φ22t11.592012.6.111.596钢筋HRB335φ20t6.682012.6.12.572012.6.151.782012.9.12.337钢筋HRB335φ16t14.22012.6.11.652012.6.1510.72012.9.11.88钢筋HRB335φ12t176.32012.6.11632012.6.1510.592012.9.12.699钢筋HRB335φ10t86.22012.6.182.082012.6.154.110钢筋HRB335φ8t2.772012.6.10.992012.6.151.7811钢筋R235φ8t17.452012.6.117.4571 主要材料、半成品、构配件需要量计划表施组表-15-2顺号名称规格单位需要量分期进场时间、数量备注时间数量时间数量时间数量时间数量时间数量12钢筋R235φ10t1.252012.91.2513钢筋R235φ25t6.822012.66.8214钢绞线4φsj15.2t62.572012.7.162.5771 机械设备需要量计划表施组表-16-1顺号名称规格单位需要量分期进场时间、数量备注时间数量时间数量时间数量时间数量1混凝土搅拌机JL-750台12012.612钢筋切割机D≤40台12012.613钢筋弯曲机GW40台12012.614交流电焊机BX3-300台22012.625机动翻斗车1.0t台22012.626推土机120KW台12012.717自卸汽车15t台52012.7108挖掘机1.0m3台22012.629发电机120KW台12012.6110电锯7．5KW台22012.6211汽车起重机16t台12012.6112插入式振捣器XYD-2台62012.6613潜水泵40－21台42012.6871 机械设备需要量计划表施组表-16-2顺号名称规格单位需要量分期进场时间、数量备注时间数量时间数量时间数量时间数量14污水泵QW200台12012.6415装载机台12012.6116钻机SP1200台32012.6317闪光对焊机台12012.6118平地机PY180G台12012.6119洒水车台12012.7120振动压路机YZ20E112012.7171 劳动力计划表施组表-17顺号名称需要量分期进场时间、人数备注时间人数时间人数时间人数时间人数时间人数时间人数1钢筋工32012.632振捣工62012.663混凝土工252012.6254架工22012.675吨翻司机22012.626木工32012.637焊工22012.628电工22012.629钳工12012.6171 资金使用计划表施组表-18-1顺号名称单位金额到款时间、金额备注时间金额时间金额时间金额时间金额1桥梁工程万元2引道工程万元3附属工程万元71 检验和试验计划施组表-19-1-2原材料进货试验顺号材料名称规格型号单位数量使用部位试验频次试验内容试验单位时间记录9水泥P.O42.5t1520全桥8抗压、抗折、凝结、时间、安定性中铁九局一公司检测中心2012.6~2012.9材质试验报告单11砂中砂m34000全桥10级配、含泥量、有机物含量、密度等中铁九局一公司检测中心2012.6~2012.9材质试验报告单12碎石16-31.5mmm37200全桥18级配、含泥量、有机物含量、压碎指标、密度等中铁九局一公司检测中心2012.6~2012.9材质试验报告单13钢丝束4φsj15.2t62.57梁1屈服负荷破断负荷伸长率中铁九局一公司检测中心2012.6~2012.9材质试验报告单71 检验和试验计划施组表-19-1-3原材料进货检验顺号材料名称规格型号单位数量使用部位检验频次检验内容检验标准检验设备检验人员时间记录1钢筋HRB335φ25t120.6系梁、墩台身、盖梁桩基、桥台搭板1外观、直径验标钢尺刘鹏2012.6检查记录表2钢筋HRB335φ22t11.59桩基2外观、直径验标钢尺刘鹏2012.6检查记录表3钢筋HRB335φ20t6.68耳墙、桥台、承台、桥台搭板1外观、直径验标钢尺刘鹏2012.6检查记录表4钢筋HRB335φ16t14.2台身及耳墙1外观、直径验标钢尺刘鹏2012.6检查记录表5钢筋HRB335φ12t176.3板梁、耳墙、钻孔桩、承台、墩台身1外观、直径验标钢尺刘鹏2012.6检查记录表6钢筋HRB335φ10t86.2板梁、墩柱、钻孔桩外观、直径验标钢尺刘鹏2012.6检查记录表7钢筋HRB335φ8t2.77耳背墙及台身1外观、直径验标钢尺刘鹏2012.6检查记录表8钢筋R235φ10t1.25盖梁1外观、直径验标钢尺刘鹏2012.6检查记录表9钢筋R235φ25t6.82板梁梁1外观、直径验标钢尺刘鹏2012.6检查记录表1071 检验和试验计划施组表-19-1-4原材料进货检验顺号材料名称规格型号单位数量使用部位检验频次检验内容检验标准检验设备检验人员时间记录11水泥P.O42.5t1520全桥8出厂日期验标人工2012.6~2012.9检查记录表12砂中砂m34000全桥10外观、粒径验标人工2012.6~2012.9检查记录表13碎石16-31.5mmm37200全桥18外观、粒径验标筛子2012.6~2012.9检查记录表71 检验和试验计划施组表-19-2-1配合比试验顺号试验名称代表数量试验单位试验日期记录1C25配合比0.77中铁九局一公司检测中心2012.6配合比选定报告2C30配合比1891中铁九局一公司检测中心2012.6配合比选定报告3C40配合比114中铁九局一公司检测中心2012.6配合比选定报告4C50配合比1648中铁九局一公司检测中心2012.6配合比选定报告71 检验和试验计划施组表-19-2-2施工过程试件检验顺号试件名称组数代表数量结构部位检验频次检验内容检验人员（单位）检验日期记录1钢筋焊接（φ25双面）1200头系梁、墩台身、盖梁桩基、桥台搭板1抗弯、抗折赵仕斌2012.6焊接实验报告单2钢筋焊接（φ22双面）1200头桩基1抗弯、抗折赵仕斌2012.6～2012.7焊接实验报告单3钢筋焊接（φ20双面）1200头耳墙、桥台、承台、桥台搭板1抗弯、抗折赵仕斌2012.6焊接实验报告单4钢筋焊接（φ12双面）1200头板梁、耳墙、钻孔桩、承台、墩台身1抗弯、抗折赵仕斌2012.6焊接实验报告单5砼试块C30191891桥头搭板抗压强度赵仕斌2012.6试件抗压报告单5砼试块C402114全桥抗压强度赵仕斌2012.8～2012.9试件抗压报告单6砼试块C50171648梁、桥面抗压强度赵仕斌2012.6～2012.8试件抗压报告单71 检验和试验计划施组表-19-3施工过程主要工序质量检验顺号检测部位检测内容检验标准检验设备检验人员检验日期记录1钻孔桩钻孔分项JTJ071-98检孔器李玉斌2012.6-2012.8钢筋分项JTJ071-98钢尺、线锤李玉斌2012.6-2012.8砼分项JTJ071-98钢尺李玉斌2012.6-2012.92墩台模板分项JTJ071-98钢尺、线锤李玉斌2012.6-2012.9钢筋分项JTJ071-98钢尺、线锤李玉斌2012.6-2012.9混凝土分项JTJ071-98钢尺李玉斌2012.6-2012.93板梁模板分项JTJ071-98钢尺、线锤李玉斌2012.6-2012.9钢筋分项JTJ071-98钢尺、线锤李玉斌2012.6-2012.9混凝土分项JTJ071-98钢尺李玉斌2012.6-2012.94简支梁架设架设JTJ071-98钢尺、线锤李玉斌2012.9支座安装JTJ071-98钢尺、线锤李玉斌2012.95路基压实度JTJ071-98核子密度仪李玉斌2012.971 检验和试验计划施组表-19-4工程最终检验和试验顺号检测部位检测内容检验标准检验设备检验人员检验日期1桥墩台JTJ071-98钢尺、经纬仪、水准仪李玉斌2012.6-2012.92梁JTJ071-98钢尺李玉斌2012.6-2012.93简支梁安装JTJ071-98钢尺、经纬仪、水准仪李玉斌2012.94浆砌片石JTJ071-98钢尺、经纬仪、水准仪李玉斌2012.95引道线路方向、尺寸JTJ071-98钢尺、经纬仪、水准仪李玉斌2012.971 75'