最新工时定额标准

'北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准《潍坊模具厂工时定额标准》说明：一、本标准按《潍坊模具厂工艺定额管理办法》要求制定。二、适应范围：潍坊模具厂模具开发整个过程，各部门的工时下达参照此标准执行。三、潍坊模具厂工时定额标准编制由技术科制定。本标准解释权在技术科。四、本标准的修正权在技术科，修正条件见《潍坊模具厂工艺定额管理办法》。五、工时定额目录：1.基点工时定额2.模具加工工时定额（1）FMC制作工时定额（2）数铣工时定额（3）钳工装配工时定额（4）钳工研配修整工时定额（5）模具调试工时定额（6）整改工时、返修工时等增补工时定额3.标准件工艺定额28 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准基点工时定额说明：1、本模具基点工时定额标准参照行业标准制订。2、模具长L3+B3大于1200㎜按中、大型冲压模具制造基点工时T03给定，小于1200㎜按小型冲压模具制造基点工时T02给定。3、工时定额确定方法：（1）小型模具基点工时按凹模半周界大小按标准给定。（2）中大型模具基点工时根据各工序件半周长加相应工序下底板放量所得模具半周长按标准给定。4、中大型模具下底板放量说明：（1）单工序的冲孔模与单工序的落料模均视同于复合工序的落料冲孔模。（2）如果级进模（连续模）制件的长向为级进方向，则制件的长（L’3）与（B’3）按下式决定：L’3=+j×nB’3=。式中：L’3-制件展开后的长（m）；B’3-制件展开后的宽（m）；j-级进步距（m）；（n）-级进步数（3）当制件的宽B’3≤0.15（m）时，改取宽向放量2b为长向放量2l的值；当斜楔模向双向斜楔时，宽向放量2b的值要乘以1.5。28 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准1、基点工时定额28 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准中、大型冲压模具的制造基点工时T03单位：H规格T03模具类型冲模下底板的半周长（L3+B3）（mm）中型大中型大型1200-15001501-18001801-21002101-25002501-28002801-31003101-34003401-37003701-40004001-43004301-46004601-49004901-以上落料冲孔模40648858570284310111214145617472097251730193624508610731878105412641517182021842621314637744530双动拉延模475570684821986118214191703204324522942353142385947138551026123214781774212925543065367844145297拉延、成形模42250760973087710521262151418182181261731413769528634761913109613151578189322722726327139264711修边冲孔模5106137358821058127015241829219426343160379245506387669191102132315881905228627433292395047405688翻边整形模5146167398871064127815331840220726493178381445776427709241109133015971916230027593311397347685721截断剖切模381457548658790947113713651638196523582830339547657168582398711841421170620472456294735374244弯曲模（压弯模）44653163776491811011321158519022282273932873945558664796955114713761651198123782853342441094931级进模（连续模）422507608730876105112621514181652863476091210951314157718922270斜楔模5486587899471136136316361940235628273393407248866858229861184142017042045242529453534424150906108注：单工序的冲孔模与单工序的落料模均视同于复合工序的落料冲孔模。28 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准小型冲压模具的制造基点工时T02单位：H模具类型模具结构或冲件形状凹模周界（mm）63×50（φ63）80×63（φ80）100×80（φ100）125×100（φ125）160×125（φ160）200×160（φ200）250×200（φ250）315×250（φ315）400×315（φ400）500×400（φ500）落料模固定卸料工件下漏3942475971103132193293383弹压卸料工件下漏4345516275109137199300391固定卸料工件下顶4548556780115145209314408弹压卸料工件下顶4952597185120150215322415凹模倒装工件上打4548556780115145209314408平均值T‘024447536578112142205309401冲孔模固定卸料废料下漏3942475971103132193293388弹压卸料废料下漏4345516275109137199300391弹压卸料废料上打4548556780115145209314408工件上打废料下漏4952597084118149212318411平均值T‘024447536578111141203306398复合模倒装5962688195132165231342439顺装65697690104141178247362439平均值T‘0262677286100137172274362464精冲模落料300350450550650复合340400500600700平均值T‘02320375475575675级进模2-3工位100112129169203278396505多于3工位127145169227276384556714平均值T‘02114129149198240331476610弯曲模V形28323639435055667794U形4345505362728392104113平均值T‘02363943465361697991104引伸模圆形落料引伸4243454956627184110127矩形引伸6065718398118160210271341平均值T‘0251545866779011614719123428 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准下底板放量2I与2b、实体重量模具类型制件半周L，+B，（m）下底板放量（m）高度H（m）实体重量系数R2I2b落料冲孔模<1.000.450.35由用户提供压床闭合高度尺寸0.601.00-2.000.650.450.55>2.000.700.500.55双动拉延模<1.000.700.600.451.00-2.000.800.700.40>2.000.800.700.40拉延、成形模<1.000.700.350.601.00-2.000.700.500.55>2.000.700.600.55修边冲孔模<1.000.650.400.651.00-2.000.800.500.55>2.000.800.500.55翻边整形模<1.000.500.400.701.00-2.000.700.500.60>2.000.700.500.60截断剖切模<1.000.550.300.651.00-2.000.700.500.60>2.000.700.500.60弯曲模（压弯模）<1.000.500.350.701.00-2.000.600.400.65>2.000.700.500.60斜楔模<1.000.800.400.501.00-2.000.900.500.45>2.000.900.500.45级进模（连续模）<1.000.650.400.651.00-2.000.800.500.55>2.0028 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准2、模具加工工时定额28 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准目录序号名称页次序号名称页次1234567891011121314151617181920212223242526线切割加工工时标准电脉冲加工工时标准铣床加工工时标准刨床加工工时标准镗孔加工工时标准加工卸料螺钉工时标准加工导柱工时标准加工导套工时标准加工模柄工时标准加工圆凹模工时标准车平面工时标准钻孔加工工时标准加工存放限制器工时标准加工行程限制器工时标准加工小圆凹模工时标准数铣固定板工时标准加工冲头工时标准加工固定挡料销工时标准车模柄孔工时标准总装工时标准磨削两平面工时标准圆钢下料工时标准钳工抛光工时标准钳工研配工时标准模具涂漆、打标牌工时标准泡沫实型工时标准33356677889101011111112121313141516161617272829数铣工时定额模具调试工时定额模具整改工时、返修工时等增补工时定额注：所有未作特别说明的工时基本单位均为小时19202028 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准1．线切割加工工时标准T=加工面积（mm2）/1500+Δ（切削速度20～40㎜2/分）其中：Δ=0.2～0.5×60602．电脉冲加工工时标准1200～2400㎜2/时T=实际加工的型腔体积（mm3）/6000+Δ其中：Δ=0.5～1.03．铣床加工工时标准①加工轮廓（被加工轮廓深度为40mm）T=被加工轮廓总长（mm）/L+Δ其中：L值见下表；Δ=0.5～1.0铣刀直径≥φ40ф20-ф40ф20-ф10≤φ10每小时满刀加工长度L600mm500mm400mm250mm满刀加工深度40mm40mm40mm40mm②棒铣刀加工平面标准（加工余量为5-10mm）T=被加工面积（mm2）/36000+Δ其中：Δ=0.3～0.5③大面积用刀盘加工28 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准T=被加工面积（mm2）/60000+Δ其中：Δ=0.5～0.8lCr12、7CrSiMnMoV、3Cr2w8V、Cr12MoV另乘以系数1.3lT10、ZG、5CrNiMo另乘以系数1.1l型腔尺寸带公差工时另乘以系数1.2-1.3l加工要求不严的曲面，可另乘以系数1.2-1.3，要求较严的曲面乘以系数1.5l镗铣平面时：转数主轴n=12-950转/分，进刀量（转向）0.05-16mml铣六方工见下曲线，另加辅助工时Δ=0.5；铣四方时工时降1/30.100.090.080.070.060.050.040.030.020.010.00M6M8M10M12M16M20l数铣平直面按铣床加工工时计算28 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准4．刨床加工工时标准①B6063总工时T=[2B/n1+H/(0.5×n2)+H/(0.3×n3)]×6/60+ΔL、B均为毛坯尺寸，H为实际加工尺寸，Δ=0.2～1.0L"(L"=L+20)～100100～250250～380380～n45322815②B690T=(L"×B/4000+L"×H/2400+H×B"/2400)×6/60+ΔL"=L+50B"=B+50Δ=0.5～1.5③大刨上下两端面或侧面HT类，T=L"×B/11000×6/60+ΔΔ=0.5～3L"=L+50ZG类，T=L"×B/10000×8/60+ΔΔ=0.5～2L"=L+50lCr12、7CrSiMnMoV、3Cr2W8V材料乘以1.3系数lT10A、5CrMnMo乘以1.2系数lHT、45、A3系数为128 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准l刨R弧曲面工时是刨平面系数1.2～1.3倍lA3、45材料汽割下料后乘以1.1，余量大的不留加工工时l钻孔后加工乘以1.15．合镗孔工时фф60×ф45ф65×ф50ф75×ф75ф65×ф65ф55×ф40ф45×ф32ф35×ф22ф85×ф75ф55×ф50H65+12060+8090+9080+12050+4040+4030+35100+10080+80单孔工时43.533221.553lZG或钼铬铸铁材料乘以系数1.2。l两孔之一小于Ф32时不预钻孔。l上表为导柱、导套孔合镗工时，分别镗导柱、导套孔时工时酌减。6．加工卸料螺钉工时标准序号工时M16以下M18以上1粗车0.30.42冲方(钳)0.10.23精车0.40.5l螺钉长度>150mm乘以系数1.128 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准l一次加工螺钉数量超过30个，乘以系数0.97、导柱加工工时定额标准ф×Ｌф18×100ф22×120ф25×150ф28×180ф30×200ф35×250ф40×250ф45×250ф50×280ф55×270ф60×270ф70×270ф80×270车0.40.50.60.60.70.80.91.21.5233.54.5钳0.10.10.10.150.150.20.20.20.250.250.30.30.3研0.20.20.20.20.250.250.250.30.30.30.350.350.35磨0.50.50.50.60.60.81111.31.52.52.5l若车油孔加0.2-0.3。l≥Ф60导柱不车油槽的或导向端与固定端等径的乘以系数0.7；批量生产加工20-50件，乘以系数0.85；批量生产加工50-100件,乘以系数0.80。8．导套加工工时定额标准内径фф18-ф25ф28-ф32ф35-ф40ф42-ф48ф50-ф58ф60-ф68ф70-ф80ф80-ф90ф80-ф90长度L60-8060-9060-10070-11090-12090-120100-130110-140150-180车1.21.21.51.82.02.53.03.54.0磨1.21.21.51.51.82.32.83.23.5l此工时为固定式导套（QM1221-93）工时；衬套压盖式（QM1223-93）乘以系数1.128 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准l导套内不车油槽的乘以系数0.8；批量加工20-50件，乘系数0.85；50-100件，乘系数0.809、压入及旋入式模柄工时定额标准ф×Lф20×80ф25×83ф30×88ф35×105ф40×110ф50×120ф60×140ф76×158连接盘Dф120-140ф140-ф180精车0.80.80.8111.51.51.823钳0.20.20.250.250.30.70.7划钻四孔铣扁0.20.20.20.250.250.30.30.3l车工工时为旋入式、压入式两种l中心钻孔的车工工时增加0.25-0.3l其余两尺寸之间的工时相加除210、车园形凹模工时标准D外径×H高度×d内径100×30×30200×45×80300×60×140400×80×200500×100×300600×120×400工序车1.53471216平磨两面0.40.50.650.81.21.5内磨11.422.53l园形凹模刃口d≥ф100，锻件应锻上内孔l材料为Cr12、3Cr2W8V的车工工时乘1.328 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准l用工艺盘加工的车工工时加0.2-0.5l其余在两尺寸之间的工时相加除2l坯料外径尺寸为方料时，车工工时端面找正加0.3-1.0，内磨工时加0.3-1.0l内径已钻余料或锻上内孔的，车工工时乘以系数0.8l材料为Cr12、3Cr2W8V、7CrSi的热处理后HRC58-62,后精车或内磨的乘以系数1.5l端面平磨，只精车内孔的乘以系数0.411、车板件两平面工时标准曲线（mm）30027525022520017515012510075502500.10.20.30.40.50.60.70.80.91.01.128 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准1.212、钳工钻孔工时标准（包括简单划线）本表工时单位为分钟ФL<10-15-202530405060-81.5<20334456810404455791215609889101216208012101012141821251001815141618222630150162024303640200202530405060l表列数据为加工单孔工时，最小工时不低于0.2l手电钻钻孔乘以系数2l作螺孔和销孔工时按表数值乘以系数3l工件装卸时间0.2-0.5l钻余料工时孔数乘以0.813．加工存放限制器工时标准ф×Hф55元钢(ф50×20)ф65元钢(ф60×20)车0.30.328 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准钳0.250.2514．加工行程限制器工时标准ф*H冷拔ф30(30*60)ф55元钢加工(50*60)ф65元钢(60*80)ф70元钢加工(65*100)ф45*140车0.30.50.60.70.5钳0.250.250.25钻孔0.1热发兰11磨高度配磨0.20.20.215．加工小圆凹模工时标准工序内径×外径×高度车热磨线切割ф１１.５×ф２４×３５０.７ＨＲＣ５５-６２０.８ф７-ф１１×ф３５×３５０.７ＨＲＣ５５-６２１.0ф１３.７×ф３５×３５０.７ＨＲＣ５５-６２０.８ф１７.７５×ф４５×３５０.７ＨＲＣ５５-６２０.８ф３２.９５×ф６５×４５０.８ＨＲＣ５５-６２０.８ф５.６５×ф２５×３５０.８ＨＲＣ５５-６２外圆０.４内孔包括工艺板孔１.016．数铣凸模（或凹模)固定板工时标准l数铣ф20孔以上孔,每个1小时加Δ；ф20孔以下按0.8小时；4个孔以上按每个0.5小时。l镗刀加工的ф30以上的孔按每孔1小时计算。28 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准lф13以上孔需钻预孔。17．加工冲头工时标准工序公称尺寸(刃口直径×总长)车热磨（外圆）ф18×850.5HRC56-60，30尺寸固定端30-350.5ф14×850.5HRC56-60，30尺寸固定端30-350.5ф11.1×780.5HRC56-60，30尺寸固定端30-350.5ф9×850.5HRC56-60，30尺寸固定端30-350.5ф12×1200.6HRC56-60，30尺寸固定端30-350.5lL>100时,小端打中心孔。lH≥5不留工艺卡头；H≤5留工艺卡头。18．加工固定挡料销工时标准D工序ф6-ф18ф18-25ф25-30ф30-40车0.20.250.30.35磨0.20.20.20.2钳锯工艺卡头28 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准19、车模柄孔工时定额表（包括辅助工时）直径孔深ф30-ф40ф50-ф60ф70-ф80ф100-ф120ф150-ф200ф200以上10-251.31.82.230-501.31.51.82.22.560-801.51.82.533.590-1202.533.54.5130-1803.54.5按模板长*宽尺寸工艺量定200以上l车工工时适用于加工压入式、旋入式、连接式三种模柄孔。l模板对角线尺寸大于500-800，在C630车床上加工，车工工时增加0.8小时。l模板对角线尺寸大于800的，在立车上加工，车工工时乘以系数2。20．模具总装工时标准T总=销钉总数×A+螺钉总数×B+安装导柱导套（或导板）工时C+装模柄加销或螺钉D+装配合模工时E+调整间隙工时F+钣金件制作工时G+辅助工时Hl当销钉数≤10时，A=0.5；当销钉数>10时,A=0.3；当螺钉数≤10时，B=0.1；当螺钉数10～30时，B=0.09；当螺钉数为30～100时，B=0.07；当螺钉数>100时,B=0.06。28 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准l装模柄加销或螺钉D=0.5；安装导柱（每组2件）：小型模具C=1.5；中型模具C=2；大型模具C=2.5～3；安装导板（每组4件）：小型模具C=3；大中型模具C=4。l小型模具E=1；中大型模具E=3～5。l一般模具，调整间隙工时F=4；拼块结构的模具，F=4+研配调整间隙的有效长度L/（200～300）(或按拼块数量,直线或线切割只调整,0.5～0.8H/块；其它1.0～1.5H/块，特殊拼块+△)；对于冲孔凸模数量较多的模具（超过4件），对于超出数量，每凸模增加0.5～0.8。l钣金件包括废料盒、防护板等，制作工时G=（1.5-2）×废料盒数量+1×防护板数量（一般为4件）。l辅助工时H包括测量出尺寸，划线作试料样件等。21．磨削两平面工时标准(mm)7501.77001.66501.56001.45501.35001.24501.14001.03500.93000.828 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准2500.72000.61500.51000.4500.30100200300400500600700800900100011001200130014001500mml28 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准l本标准双边磨削余量为1mm。l长度与宽度的坐标交点向工时斜线做垂线，垂点即是工时，最小工时不得小于0.3。lCr12、3Cr2W8V乘以系数1.2。l气割下料后未机加工两平面，而直接磨削乘以系数1.2。l二次装夹、打表找正、磨削阶梯、或带公差的⊥、∥、对称度、落差等要求，工时乘以系数1.5-2.0。l上分度头或工装加工的增加工时0.5-1.0。22、元钢下料工时标准（单件工时）材料尺寸工时45、A3T10A5CrMnMo3Cr2W8VCr12Cr12MoV、7CrSiMnMoV40Cr或20CrФ30-Ф450.110.110.110.220.220.15Ф50-Ф700.150.150.150.30.30.19Ф80-Ф900.260.260.260.50.50.33Ф1000.320.380.380.60.60.45Ф1200.380.60.60.830.830.83Ф1500.640.750.750.980.980.83Ф1800.90.980.981.421.421.1Ф1900.981.121.121.51.51.2Ф2000.981.351.351.651.651.43Ф2101.11.41.41.751.751.55Ф2201.21.51.51.851.851.65Ф2301.21.71.72.01.91.75Ф2401.31.81.82.12.11.85Ф2501.41.91.92.22.32.0Ф2601.52.02.02.32.52.1Ф2701.82.32.32.53.02.3Ф2802.22.62.62.83.52.628 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准23．钳工抛光工时l大平面且曲面平缓T=抛光面积（mm2）/40000（2002）l其余曲面T=抛光面积（mm2）/22500（1502）l对于外覆盖模具，必须保证曲面饱满光顺、棱线均匀清晰笔直，抛光工时可酌情乘以系数1.5～1.8。24．钳工在研配压床上研配工时lT=所需研配的表面积（mm2）/40000l对于外覆盖模具和重要内覆盖件模具，酌情乘以系数1.325．模具涂漆（表层面漆）、刷防锈油、打标牌工时标准l小型模具（模具长+宽〈800〉T=1.526.制作泡塑实型工时标准T=L×B×H×K1×K2×K3×K4×1.3×10-8小时●L、B、H为实型长宽高尺寸，单位为MM。●K1为实体系数，其值附表1。修正系数K1●28 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准●K2为修正系数，其值附表2。●K3为难度系数。1、型面起伏较多的大型铸件乘以系数1.05-1.25，数铣型面除外。2、对形状简单的模座乘以系数0.6-0.95。5046表2423834302622181410300600900120015001800210024002700300028 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准实体系数K1附表1模具类型制件毛坯外形尺寸（长+宽毫米）实体系数落料冲孔模≤15000.351500-30000.3≥30000.3双动拉延模≤15000.251500-30000.21≥30000.21拉延、成形模≤15000.351500-30000.3≥30000.3修边冲孔模≤15000.351500-30000.3≥30000.3翻边整形模≤15000.301500-30000.30≥30000.30截断剖切模≤15000.351500-30000.30≥30000.30弯曲模≤15000.301500-30000.28≥30000.25斜楔模≤15000.31500-30000.28≥30000.2528 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准27．数控加工工时计算方法加工工时=型面加工工时+轮廓加工工时+辅助工时1、型面加工工时=粗铣工时（包括清根）+半精铣工时（包括清根）+精铣工时（包括清根）2、轮廓加工工时=粗铣工时+半精铣工时+精铣工时+清角工时+刃口出光工时3、辅助工时=装夹、找正工时（包括二次装夹）+对刀、换刀工时+其它。1-2小时（根据换刀次数和程序多少）以上加工的工时各步骤计算方法为：首先在软件中设置通用加工速度（feed，考虑型面复杂程度），然后根据软件算出的各程序的加工工时分别乘以加工难度系数（考虑型面复杂性和上序残留余量大小），即为每步的加工工时。难度系数：复杂1.4-1.5较复杂1.2-1.3一般1采用Vercut仿真模拟加工时间不考虑复杂系数。4、FMC数铣加工工时按上述原则，辅助工时为0.5小时不考虑难度系数。28．模具调试工时定额原则上模具调试工时按各类不同模具的钳工工时的不同比例给定，落料模按落冲模给定。落料冲孔模调试工时=2~5小时压弯成形模调试工时=2~5小时28 北汽福田潍坊模具厂企业标准WM-3300-1999模具加工工时定额标准拉延模调试工时=钳工工时×（15%~20%）修边冲孔模调试工时=钳工工时×（4%~6%）翻边整形模调试工时=钳工工时×（8%~10%）冲孔模调试工时=钳工工时×（3%~5%）侧翻侧整类模具调试工时=钳工工时×（10%~15%）切开分离类模具调试工时=钳工工时×（3%~5%）29．模具整改工时定额模具整改工作的工时给定，根据整改工作量参照模具工时定额标准给定。28'