制定工时定额标准的原则.doc

'制定工时定额标准的原则一、特性劳动定额是指在一定生产技术和组织管理条件下，为完成一件合格产品所预先规定的必要劳动消耗量的标准，或者预先规定在一定的劳动时间内完成合格产品数量的标准，因此，其有以下特性：（一）劳动定额的特性：1.劳动定额的法定性劳动定额是劳动法规的一种形式，每个劳动者必须按事先规定的法定定额进行劳动，它要求每个劳动者自觉地遵守和执行。正确地制定和贯彻劳动定额，有利于调动公司操作者的积极性，挖掘生产潜力和提高劳动生产率。2.劳动定额的统一性劳动定额是统计和监督劳动消耗的尺度，为此在衡量劳动消耗上劳动定额必须是统一的。即在公司内部实行统一的劳动定额标准，以保证不同车间、不同工种、不同产品之间劳动定额水平的相对平衡统一。3.劳动定额的先进合理性所谓先进合理是指所指定的劳动定额应达到在正常生产条件下多数或大多数操作者经过努力能达到和超过，而少数操作者能接近的水平。在一段时间里，定额水平是相对稳定的。随生产发展和劳动生产率的提高，经过一段时间后需要修订并提高定额水平，以确保定额的先进合理性。（二）影响劳动定额的因素影响劳动定额的因素有以下几方面：1.劳动对象他是劳动作业的出发点和归宿。应当着重分析加工对象的性质、工艺技术要求以及达到加工要求的工艺方法等。要尽可能选择经济合理的加工方法达到产品设计所规定的技术性能。2.劳动工具主要包括加工设备和其它工艺技术装备（如刀具、夹具、模具等），应分析这些装备的技术性能以及在工作过程中如何充分发挥这些装备的性能，以达到经济有效。3.劳动力其在整个劳动过程中是起决定性作用的因素。制定劳动定额应考虑操作者的文化素质、技术素质、技术熟练度、生理和生理方面的条件。组织管理、作业环境、思想觉悟，这三点既是生产三要素的环境条件，又是它们的组织因素，其对劳动定额同样有很大影响。二、工时消耗分类和定额时间的组成（一）工时消耗分类工人在生产中的时间消耗，基本上可以分为定额时间和非定额时间，如下图： 操作者原因的停工（t非停）非生产时间（t非）非操作者原因的停工（t停）休息与生理时间（T休）准备与结束时间（T准）非定额时间（t）定额时间(T)全部工作时间布置工作场地时间（T布）作业时间（T作）组织性的（T组）技术性的（T技）基本时间（T基）辅助时间（T辅）1.定额时间（T）是指为完成生产作业所必需的劳动时间消耗。它由作业时间、布置工作场地时间、休息和生理需要时间以及准备与结束时间等四部分组成。T作是指直接执行基本工艺过程的时间消耗，它是定额时间最主要的部分。按作用分成基本时间和辅助时间。T基是指实现基本操作而直接改变劳动对象的尺寸、形状、性质、组合、外表等所消耗的时间。基本时间按实现操作的方式可分为机动、机手并动、手动三种。T辅是指操作者保证实现基本工艺而执行的各种辅助性操作时间（如装调工夹具、装卸工件、找正、操作机床、测量等）。T布是指为了完成一项产品任务、按工艺规程需要布置好工作场地并保持正常的工作状态所消耗的时间。大型设备、多人操作的机床，布置工作场地时间可与基本时间相交。布置工作场地时间可分为组织性和技术性两部分。组织性在工作班次内办理交接班手续、检查设备、清理、加油润滑、清洁设备、清理飞、工模具、填写路线单等。技术性为维护技术装备的正常工作状态而用于照看工作场地的时间。如在工作中校正工量具、调整设备、更换和刃磨刀具、清除铁屑等。T休是指劳动者在工作时间内，由于劳动而自然的生理需要和休息时间。T准是指劳动者为生产一批产品或进行一项作业，事先进行准备和事后结束工作所消耗的工时。如熟悉图纸、工艺、领取物料、交检、归还技术资料等。2.非定额时间（t）是指那些与完成生产任务无关的时间消耗及停工损失，这类工时消耗不应当计入定额时间。其有以下几种。t非 是指工人在工作班次内做了本职以外的工作或做了不必要的其他工作所消耗的时间。t停是指生产活动中生产的中断时间。t工停是指由于操作者不遵守劳动纪律、违反操作规程等原因造成的生产中断和停工损失时间。如迟到、早退、擅自离岗等。t非停是指由于公司组织管理或生产技术有问题造成的停工时间。如待料、等待图纸、工艺、工装、等待派工、停电、设备故障等。（二）定额时间的组成在大批量生产下，单件时间定额公式为T单=T作（1+K布+K休）。但大批量生产的情况与我公司实际情况不符，故不作深入说明。在单件小批量生产条件下，由于在一个工作地点轮番生产几种产品，每更换一种产品都要消耗一次准备和结束时间。因此，要将准备和结束时间按一批产品的数量分摊到每一件产品的时间定额中去。故有计算公式：小批量：T单核=T单+T准÷n单件：T单核=T作(1+K布休)+T准式中“K布休”为布置工作场地时间和生理需要时间占作业时间的百分比。二、时间定额标准制定（一）、分类我公司是机械制造行业，产品及生产过程十分复杂，其定额标准可以按使用范围、编制标准的对象、标准的形式、标准的工时内容进行分类。如下图所示：部门标准企业标准行业标准按标准的内容分按标准的形式分按编制标准对象分按使用范围分准备结束时间标准装卸时间标准辅助时间标准测量时间标准布置工作场地时间标准自然需要时间标准工序时间标准工步时间标准操作时间标准动作时间标准切削用量标准定额时间基础标准回纹式经验公式计算式表格式代表产品（零件）时间标准劳动作业时间标准定额标准分类 （二）编制时间定额标准的基本原则时间定额标准的水平必须按先进合理的原则来确定。按公司实际情况，时间定额可按理论定额的水平超额10%～20%为上限。（三）编制时间定额标准的步骤和方法大致可分为以下几步：1.确定典型工步内容它是按工种、分设备确定的、首先确定工种，然后决定工种中的工步内容。如车床可粗分为外圆、内圆、钻孔、内外锥、切槽、螺纹、端面、切断等。2.确定工步时间的综合程度一种是工步基本时间和辅助时间分两部分进行，另一种是工步基本时间和辅助时间合并在一起。3.确定典型的技术组织条件使所选典型具有广泛的代表性，真正的结合生产实际，符合公司的条件。a.设备一般可将公司的设备分成小、中、大、重型等类型，并在每一种中选择一种典型型号设备为制定标准的基础。b技术装备其中包括工、夹、刃、量具等典型化代表性的选择。c.毛坯要选择正常加工余量及国家有统一规定的材质为典型化的毛坯件。材质方面，钢材一般选择45钢，我公司可适当增加合金钢、铸铁、有色金属铸件材料。d.切削用量的典型化要求制定出各种设备的切削用量标准。4.决定工步的主要影响因素及其变化范围影响时间消耗的因素可分为质与量两种。质的因素无法用数值表示，如车床卡活有三爪、四爪、拨盘、花盘等，校正有划针、千分表等，这类因素通常表现为一定的生产条件。量的因素是影响时间消耗的主要因素，如车外圆时直径与长度是主要因素。确定因素之后再确定这些因素的变化范围，对于量值来说，要确定其最大和最小的数值。5.调查收集资料，研究分析因素对时间的影响，找出时间消耗的规律这是整个标准制定的关键，调查收集资料要有代表性及广泛性的群众基础。收集资料后分析整理阶段要注意不同设备、不同工种之间的平衡。工步时间标准制定出来后再确定与典型条件不符合的各项修正系数，常用的修正系数有：批量、材质、工种、形状、设备、工量等。三、劳动定额的管理 （一）劳动定额的管理劳动定额的日常管理是开展劳动定额工作的重要环节，是质量体系的重要组成部分。定额制定后，在贯彻执行过程中应加强管理，进行统计分析，执行一定时间后还要修改。定额修改后，又要贯彻执行。如此循环往复，每一循环定额水平将有所提高，并促进生产的发展。劳动定额的日常管理内容及工作程序如下图：组织晋升技术职称的考核劳动定额管理汇总单台工时定额组织工人达额超额贯彻原始记录制度掌握临时修改定额掌握技术革新情况定期修改产品定额组织定额业务培训收集定额资料分类收集产品工时组织车间实施工时定额定额资料传递有关单位了解先进工人操作经验组织推广检查原始记录准确度分析工时利用情况结合月台账综合分析掌握各车间达额情况了解设计工艺变动分析废品返修情况处理现行定额增减协助技术部验证革新了解革新对定额的影响革新者原定额保留一定时间工艺稳定组织修改定额掌握各车间的修改指标组织技术业务学习抓好典型组织推广定期搞好业务评比积累各种定额资料（二）、劳动定额的修改 劳动定额制定以后，应该具有相对的稳定性，不宜频繁修改。但也要根据生产条件的变化和劳动生产率的提高，适时地修改，使其保持先进合理的水平，以适应公司发展的需要。劳动定额修改分为定期和不定期两种。1.定期修改劳动定额的定期修改是对产品定额的压缩。应当深入调查研究、依靠员工、上下多次协商，并经各级领导同意、总经理批准方可执行。2.不定期修改公司在生产技术条件发生较大变化或因已制定的定额与实际出入较大而影响定额的准确性时可采取不定期修改。不定期修改可分为长期修改和临时修改两种。符合下列条件之一的，可以长期修改：A设计图纸的修改。B工艺操作方法的变更。C劳动组织的重大改变。D发明创造或合理化建议被采用。E定额编制错误，个别定额明显不符合实际情况。符合下列条件之一的，可以临时修改：A临时性的图纸和工艺变更。B铸锻件等毛坯加工余量超出规定值。C材料硬度超标。D临时性设备更改。E原材料临时待用。F工夹具、辅具临时待用。不定期修改应当做到有充分理由，有完整单据，有健全审批，有统计资料，有分析报告。（三）、劳动定额的统计与分析劳动定额的统计与分析工作是定额管理工作中的一项重要基础工作。通过定额统计，可确切地反映产品、车间、班组、操作者达到的定额水平、定额不定期修改情况以及工时利用情况。并对这些情况进行综合分析，从而发现影响产品劳动量消耗的因素、公司生产管理中的薄弱环节，为进一步采取技术组织措施、降低工时消耗、改进企业管理、提高劳动生产率提供重要依据。劳动定额统计包括定额工时汇总、定额完成率统计汇总和工时利用率统计等。1.定额工时的汇总定额工时汇总应以工艺文件资料为依据，以工序为单位按顺序归纳合并汇总。随着公司搬迁至新区，ERP的逐步完善，工时定额必需纳入这个系统，以适应公司发展壮大的需要。定额工时汇总顺序见下图：依据工艺规程工艺定额工时公司ERP管理系统单台或成套产品按车间、分工种定额工时汇总各车间及有关单位调查打印输入2.实际作业工时统计实际作业工时统计是指工人完成生产作业实际消耗的时间。工时消耗的原始记录是企业重要基础工作之一。实际作业工时填写要求准确、及时，内容应包括实际作业、停工、缺勤、加班、加点等工时。通过定额工时汇总和实际作业工时的统计，经整理可汇总成以下统计报表与台账资料：A产品定额分车间、分工中汇总资料。B产品定额完成情况汇总资料以及各车间、班组、机床、个人定额完成情况统计资料。C各车间、机床、个人工时利用情况统计资料。D定额更改情况的统计资料。3.劳动定额统计分析的计算公式（1）定额完成率 是指完成定额的程度，其可以指个人、机床、车间或单台产品等。公式是：定额完成率=实际完成定额工时÷实际工时×100%（2）超额率：（完成定额工时-实际工时）÷实际工时×100%（3）附加定额率：定额修改工时总数÷完成定额工时总数×100%（4）工时利用率：实际工时-加班加点工时）÷制度工时×100%编制：邱志康、任国忠、王跃日期2012年5月30日'