cbm管的测量放线、安装及抗浮控制技术施工工法

'CBM管的测量放线、安装及抗浮控制技术施工工法江苏**集团有限公司1前言近年来，CBM管在我国建筑领域和环保节能方面发展相当迅猛，CBM自稳型混凝土结构内模具有强度高、自重轻、自带固定支架的特点，已广泛应用于大中型公共建筑和民用建筑的现浇混凝土楼盖结构中，形成一种新型的现浇结构体系。2工法特点2.1改进测量放线技术，提高了CBM管几何尺寸的准确性；2.2设定CBM管尺寸控制单元和观测点，采用梯级布管法，实现了CBM管的形状和应力的动态控制；2.3结构自重轻，减少材料的用量和成本；2.4楼盖隔音、隔热、保温性能好；2.5使用功能更加合理，楼面平坦，便于室内空间灵活间隔布置；2.6模板支撑施工简单，有效缩短工期；2.7楼面天棚无梁、柱子少，节约装修成本；2.8CBM自稳型混凝土结构内模还具有强度高、自重轻、自带固定支架的特点。3适用范围适用于各种跨度和类型的现浇混凝土建筑，特别适用于大跨度、大开间和空间布置灵活多变的工业与民用建筑。4工艺原理4.1CBM管测量放线对整体及局部进行控制，确保整体和每根CBM管尺寸及布置的准确；4.2在无梁板混凝土中沿着钢筋受力方向布置高强CBM管，以降低中性截面的混凝土，使无梁板形成空间结构体系的空心板，来承受货载的作用；4.3应用CBM结构内模，使现浇板形成类似于无数小工字梁受力的现浇多孔空心板，达到无柱帽、无梁板、大空间的现浇楼盖结构。9 5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程结构测量放线→→搭设模板支撑系统→→安装底模板→→在模板上弹墨线,确定CBM的安装位置→→绑扎底板钢筋、设置钢筋保护层垫块→→底层钢筋验收→→安装、固定CBM→→绑扎面层钢筋、做好预留预埋→→搭设施工架空便道、安装砼输送管→→浇捣混凝土→→混凝土养护、拆模5.2操作要点5.2.1测量放线：在已经铺设好的模板上进行放线见下图：1）根据图纸和现场建筑结构，利用现场结构轴线，确定出A、B、C、D四个放线控制点；2）将A、B、C、D四个控制点用激光经纬仪投测到已铺设好的现浇板的模板上，利用钢尺配合经纬仪进行闭合；3）将主轴线和大梁复核无误后，根据图纸要求如遇有暗梁和构造柱时，先做好标记；4）对于主轴线和大梁根据图纸要求用墨线在模板上弹出控制线，作为控制第一根CBM管的位置；5）根据CBM管的长度、宽度、管的间距及抗浮点的要求进行具体施测。（1）根据图纸要求第一道管的控制线距梁175（125）；（2）根据管的长度800（600）弹出管线和与第二道管的间距控制线；（3）顺管方向的纵距离为570为连续三根管的抗浮控制线，然后按此控制线每隔600弹一道作为抗浮点和管间的间距。9 ＜1000MM底板钢筋14加强铁丝抗浮点的布置图5.2.2支架连接、安装为保证CBM管的稳定性和砼上下保护层厚度得到有效控制，必须先进行支架制作后安装的原则：1）用直径为10的钢筋上下通长，中间设置支撑杆间距700，呈“工”字型的支架；2）上下通长钢筋的高度根据CBM管的厚度和保护层进行确定，即比CBM管大15~20mm如CBM管高150mm，其上下钢筋的间距为170mm；3）根据所弹墨线将支架摆好，并与CBM管端部脚座用扎丝绑牢后；4）与现浇板下层钢筋进行整体连接固定后，经检查无误方可进行现浇板上层钢筋绑扎；5）做好支架上层钢筋与现浇板上层钢筋的有机结合，确保其整体性。5.2.3CBM管的质量控制、安装及抗浮措施1）安装CBM管。采用横筒上层钢筋（以下称为板底抗浮筋）固定筒芯内模，内模固定构造见自稳型混凝土结构内模安装大样图（见图二），内模支架与横筒钢筋之间用扎丝帮扎固定，横筒钢筋与顺筒钢筋用扎丝帮扎。绑扎内模时，可先把一端板底抗浮筋抬高以方便工人操作，绑扎完一端后把抗浮筋放下，然后抬高内模另一端并把此端抗浮筋绑扎到支架沟槽内，绑扎完后把内模放下再调整两根抗浮筋的位置使内模准确定位。参与固定筒芯内模的钢筋直径应小于或等于内模支架沟槽宽度，若与设计配筋直径不同可根据配筋量不变的原则作调整。安装筒芯内模时应同时安装肋间钢筋。内模的安装可以现场安装也可以在场外预制。9 2）板底抗浮筋固定。先按规定的抗浮点的间距和位置在板底模上打孔（可在内模安装前打孔），然后用14#、12#铁丝把每根板底抗浮筋按设计规定的间距穿过底模固定。内模安装可采用、现场绑扎法：将单个内模按定位线固定在板底抗浮钢筋上，每个内模至少固定3个脚，绑扎要牢固。3）抗浮措施处理。在抗浮钢筋左右打穿模板，设置抗浮点，抗浮点的数量要求严格按施工图施工。用铁丝将抗浮钢筋固定在底模板上，铁丝绑扎要牢固，且应保证不少于1/2的抗浮铁丝绑扎在模板底部的木方或钢管上。上部抗浮也需严格按图施工。马凳支撑宜与内模安装同时协调进行；采用焊接支撑时，可在内模安装后进行。5.2.4混凝土浇筑在混凝土浇筑前应认真对板底模、钢筋和内模进行质量检查，并做好隐蔽工程验收记录，采用CBM筒芯内模的现浇空心板必须遵守《现浇空心楼盖结构技术规程》（CECS175:2004）的有关要求。混凝土粗骨料最大粒径不宜大于空心板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。混凝土的塌落度不宜小于160mm。应分层浇筑，第一层浇筑高度在内模半径1/2处。混凝土振捣采用d=30以内的插入式振动棒振捣，应在肋间振捣，振捣强度既要保证混凝土的密实，也要保证内模稳定可靠，宜按顺筒方向浇筑。（1）浇筑混凝土前，必须作好隐蔽工程的验收工作：1）首先检查在施工过程中不小心弄破的内模是否修好。2）内模的抗浮是否按设计要求进行抗浮的，在确保抗浮点足够的前提下抗浮是否牢固可靠。3）内模绑扎必须牢靠，不应有松动现象。（2）浇筑混凝土时，必须按设计要求进行浇筑：1）按规程要求混凝土的坍落度不能小于160mm，保证其流畅性。2）为避免内模被冲坏和侧移，减少浇筑冲力，混凝土输出口必须安装90度弯头，不允许混凝土直接冲击内模，应在内模肋间浇筑。3）为了避免内模上浮，必须进行分层浇筑法以减少浮力，一般至少不少于两层。4）为了避免振动棒打坏内模，必须用不大于ø35㎜型号规格振动棒，同时振动棒保持在内模肋间振捣，绝对不能漏振，以防止内模底部的混凝土出现不密实的现象。9 5.2.5劳动力组织需根据工程大小、进度情况而定1）现浇板下层钢筋绑扎：16人2）搬运CBM管(堆场和作业层)：10人3）固定支架制作、安装及抗浮点孔设置：8人4）CBM管布置安装：14人5）现浇板上层钢筋绑扎：10人6）CBM管上架空便道布置：6人9 6材料与设备6.1 CBM管、胶带纸6.2 支架制作、安装：电焊机6.3 支架安装：铁丝、手提电钻6.4主要检测仪器：水平仪、靠尺、塞尺、钢卷尺7质量标准7.1CBM材料验收①CBM进场时，应按同一生产厂、同一材料、同一生产工艺、同一规格，且连续进场不超过5000件为一个检验批，检查产品合格证、出厂检验报告，并进行抽样检验。当连续3批一次检验合格时，可改为每10000件为一个检验批。对每个检验批内模的外观质量应全数目测检查，其质量应符合《规程》第3章的规定；对不符合外观质量要求的内模，可在现场修补，经检验合格后方可重新用于工程。对每个检验批应随机抽取20件进行尺寸偏差检验；检验合格后，从中随机抽取3件检验重量和抗压荷载。检验方法应符合《规程》附录A的规定。②当所抽取的20件内模试件的尺寸偏差符合《规程》第3章规定的合格率不小于80%，且没有严重超差时，该检验批的尺寸偏差可判为合格。当合格率小于80%但不小于70%，应再随机抽取20件内模试件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格率不小于80%，且没有严重超差时，该检验批的尺寸偏差仍可判为合格。如不符合上述要求，应逐渐量测检查，并剔除有严重超差的内模。③对抽取的3件内模试件均应检验重量、抗压荷载，当检验结果符合《规程》第3章的规定时，该检验批的物理力学性能可判为合格。如某检验项目不符合要求，应再随机抽取3件内模试件对该检验项目进行检验。当3件内模试件的检验结果均符合要求时，该检验批的物理力学性能仍可判为合格。④其他内模进场时，应对外观质量、尺寸偏差、物理力学性能按检验批进行检查验收，其质量应符合《规程》第3章的规定和相应产品标准的规定。检验批量和抽样数量可由各方协商确定。⑤9 如有特殊要求，还可根据相应要求进行专项性能的抽样检验，检验方案可由各方协商确定。7.2使用内模注意事项为了减少内模在施工中的破损，在使用内模时注意以下事项：1）内模进场以后，应妥善管理好内模，防止损坏或丢失。内模在装卸及搬运过程中应该轻拿轻放，严禁甩扔。内模宜采用专用吊篮运至作业点。2）内模必须堆放在比较安全、不易损坏的地方，同时堆放必须整齐规范、牢靠不倒塌。3）在内模安装和混凝土浇筑前，应铺设架空马道或在内模上铺垫木板。严禁将施工机具直接放在内模上。施工操作人员不得直接踩踏内模，严格按照规范操作。4）在安装板面钢筋时，不得将搬运钢筋和其他又重又硬的杂物随意甩扔在内模上，防止砸坏。5）每次内模安装完毕后，应该及时将施工现场余下的内模收集到堆放点，以防损坏。6）为减少内模在施工现场的破损，一般在施工方正式使用内模的前两天才将内模运送到施工现场，以防止磕碰现象的发生。7.3模板安装允许偏差应符合下表要求：项目允许偏差（mm）轴线位移5底模上表面标高±5相邻两板表面高低差2表面平整度5柱梁墙截面尺寸+4，-5垂直度67.4CBM管安装允许偏差应符合下表要求：项目允许偏差（mm）长度0，-20外径±3端面垂直度5平直度（侧弯曲）5不圆度58安全措施9 8.1 树立“安全第一，预防为主”坚持生产必须安全的原则，强化安全教育，学习国家安全法规和工地规章制度，坚持安全管理贯穿施工全过程和全员管理原则，进入施工现场必须戴好安全帽。8.2 施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等，施工期间，严禁酗酒，严禁打架斗殴。。8.3 在高层安装与上部脚手架施工交叉作业时，结构施工层下方应设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。8.4 现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。安装CBM管用的施工机具在使用前，应进行严格检验。手电钻等电动工具应作电压试验。8.5 严格按照《建筑安装工程安全技术规程》进行操作。9环保措施整个施工过程遵守工程所在地环保部门的有关规定，施工现场应保持环境整洁、道路畅通，物品摆放整齐。各种设施、工具保管妥善，垃圾堆放指定地点，做文明施工。施工过程中CBM管及其构件表面的粘附物应及时用清水冲洗干净。10效益分析10.1施工工艺简便、合理、科学，增加室内利用空间。10.2运用该结构体系不仅安全性能提高，而且增加了室内净高空间；10.3该结构体系比普通混凝土有梁板用钢量减少约25%，混凝土用量减少约30%；10.4因现浇空心板无梁，可以不做吊顶，节约投资约35%；10.5支模相对简便，能节约大量周转材料和人工，缩短工期；10.6室内空间更加合理，便于灵活间隔布置，使用功能增大；10.7楼盖隔音、隔热、保温性能好，具有很好的环境效益；10.8结构自重轻，减少材料的用量和成本，同时增加了整体性和抗震性能；11应用实例11.1无锡希尔顿酒店工程，建筑面积57400平方米，其2008年8月26日开工，计划2010年6月30日竣工，主楼酒店式公寓采用CBM管现浇空心楼盖，最大跨度16.4米，板的截面高度为250mm，混凝土强度为C40。9 11.2无锡长江国际花园二期工程，建筑面积平方米，2007年12月7日开工，计划2010年1月14日竣工，其中15#楼、20#楼采用CBM管现浇空心楼盖，最大跨度15.4米，板的截面高度为300mm，混凝土强度为C45。11.3无锡紫金英郡建筑工程，建筑面积19.5万平方米，2008年6月10日开工，2009年9月3日竣工，其中12#楼、13#楼、14#楼、15#楼均采用CBM管现浇空心楼盖，最大跨度12.9米，板的截面高度为250mm，混凝土强度为C35。9'