河南500kv变电站工程清水混凝土电缆沟施工工法

'xx500kV变电站工程清水混凝土电缆沟施工工法xx市xx建筑工程集团有限公司二〇一一年四月9 目录1、前言…………………………………………………………………12、工法特点……………………………………………………………13、适用范围……………………………………………………………14、工艺原理……………………………………………………………15、施工工艺流程及操作要点…………………………………………16、材料与设备…………………………………………………………77、质量控制……………………………………………………………78、安全措施……………………………………………………………89、环保措施……………………………………………………………910、效益分析…………………………………………………………1011、应用实例…………………………………………………………109 1前言电缆沟是电网系统中变电站的重要建筑工程，电缆沟的施工质量为电缆敷设创造条件，关系到电缆线路运行质量，甚至影响到线路设备的运行寿命，为保证电缆沟施工质量，根据以往施工经验，组织进行工艺研究，开发形成了《清水混凝土电缆沟施工工法》，工法于2010年5月经河南省科学技术信息研究院进行了科技查新。工法在xx500kV变电站、xx500kV变电站工程施工中实施应用效果显著，其中xx500kV变电站2009年荣获“河南结构中州杯”奖，工程荣获2010年度“国家电网公司优质输变电工程”，济源500kV变电站工程2010年荣获“河南结构中州杯”奖。xx500kV变电站工程2010年荣获“河南结构中州杯”、“河南省中州杯”、“河南省建筑业新技术金牌示范工程”。2工法特点本工法保证了沟壁上口平整、顺直，电缆沟盖板铺设密实，节省了二次找平施工；沟道上沿标高精确，盖板背面粘贴橡胶片的厚度一致，无需对接合面进行打磨施工，加快了安装进度；对电缆沟盖板进行优化设计，在电缆沟转角及交叉处设置钢梁、电缆沟过水部位设置堵头过水槽，消除了电缆沟异型盖板，方便了盖板的排版和安装；使用饰面盖板标识美观。3适用范围本工法适用于火电、风电、潮汐电站等电源项目，以及送变电工程、其他工业建筑的现浇混凝土电缆沟的施工。4工艺原理本工法通过对电缆沟及沟盖板的二次设计，合理排布沟盖板，保证了电缆沟盖板铺设密实、平整。5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程二次设计→定位放线→土方开挖→电缆沟垫层施工→电缆沟钢筋绑扎→电缆沟模板制作及安装→电缆沟混凝土搅拌及浇筑→电缆沟模板拆除→电缆沟混凝土养护及保护→土方回填→电缆沟转角处焊接槽钢→过水槽施工（预制、安装）→盖板施工（预制、安装）9 5.2操作要点5.2.1熟悉图纸，并进行二次设计认真熟悉图纸，对电缆沟伸缩缝位置、过水槽留设位置、电缆沟转角处挑梁、盖板排版等进行二次设计，并征得设计单位同意。1电缆沟伸缩缝位置二次设计：电缆沟按每15米长设置一道20mm宽的伸缩缝，在跨设备基础处、电缆沟转角处及跨道路处均设沉降缝。2过水槽留设位置二次设计：熟悉电缆沟施工图，对过水槽位置进行适当调整，避开电缆沟伸缩缝处，并确保过水槽排水通畅，避免过水槽一侧有端子箱基础或其他设备基础，并在建筑物周边等局部区域无法排水处增设过水槽。3电缆沟转角处挑梁二次设计：在电缆沟转角处增设挑梁，确定挑梁高度，既要有一定强度，能承受盖板和巡检人员的重量，又要保证电缆沟净高，能顺畅敷设电缆。盖板二次设计：盖板制作前，必须对沟道盖板进行排版，排版时需考虑盖板伸出沟道外沿50mm，对于“一”字型沟道，盖板总长度为沟道外沿+100mm，对“T”字型沟道，其中一段盖板总长度为沟道一端外沿至沟道另一端外沿；对Z字型沟道，中间段盖板总长度为沟道一端内沿至沟道另一端内沿-100mm；标准盖板理论宽度为500mm，考虑盖板安装时盖板间1mm缝隙，因此盖板加工时，宽度应为499mm,根据盖板排版情况，确定非标盖板宽度和数量，非标盖板最宽为600mm，最窄为400mm。5.2.2现场实测定位在组织施工前，相关技术管理人员认真研究相关的设计图纸及技术资料，收集工程中所需的各种标准图集，了解电缆沟的截面尺寸、埋管的位置、坐标、标高、长度及混凝土沟壁的厚度等，测量人员应认真检测测量仪器及工具，确保其测量精度符合设计及规范要求，然后在技术部门的配合下对基槽进行准确定位。5.2.3土方开挖根据厂区坐标及高程控制点对电缆沟两侧轴线进行准确定位及高程引测，并定出轴线控制桩及高程控制桩，在开挖过程中，测量员要跟踪控制基槽底标高。机械开挖至距设计标高100～200mm时改为人工开挖，修理边坡及槽底，以保证基底下土方不受扰动和基坑尺寸的准确。5.2.4垫层施工9 由专业测量人员定位出垫层中心线，确定出垫层模板边线，用18钢筋头（长300mm）采用地锚方式固定方木模板。根据场地条件，确定混凝土运输方式，混凝土运输到位时，应人工铺摊，用平板振动器振动密实，用木抹搓平（混凝土搓平不少于三遍，以避免混凝土表面出现裂缝）。5.2.5钢筋工程1垫层施工完毕后，在垫层上弹出沟道轴线及模板边线，并在垫层上用粉笔划出钢筋位置线，进行钢筋绑扎，钢筋绑扎丝扎扣和尾端应弯向构件截面内侧，以免使得混凝土表面有锈蚀，影响清水混凝土外观效果。沟道底板两侧、侧壁底部和顶部均应绑扎垫块，垫块颜色应与混凝土颜色接近，纵向垫块间距不大于1000mm。2绑扎挑梁钢筋时，必须保证挑梁钢筋的锚固长度满足规范要求，且必须保证挑梁钢筋绑扎的截面尺寸及标高，挑梁既有一定高度，能支撑盖板重量，又要保证电缆沟净高，不能影响支架及电缆的安装。5.2.6模板制作及安装1沟道采用覆膜胶合板、50mm×100mm方木、Ф48钢管构成的清水混凝土模板体系。模板背棱间净距以300mm为宜，背棱要立着用，竖向采用钢管加固，以加大刚度。模板底粘贴海绵胶带，与垫层挤紧，外底面用水泥砂浆封堵严密，以防漏浆。2模板支撑系统主要采用Ф48钢管和加斜撑的方法加固，加固方法如下图。模板支撑体系采用的钢管支撑体系，水平杆、立杆间距均不应大于500mm。沟壁模板加固图3预埋扁钢在安装前应用专用工具校正，扁钢上要每300mm钻φ9 5孔，用M5自攻钉固定在侧模上，自攻钉间距不大于300mm，采用建筑腻子将扁钢与模板接触缝隙封堵密实。模板安装完毕后应挂线检查校正镀锌扁钢的平直度，严格控制预埋扁钢的顺直度；电缆沟转角处增加挑梁及槽钢（详见下图），使得转角处盖板支持在挑梁或槽钢上，盖板可顺直通过，避免了转角处出现异型盖板，用M5自攻钉将埋件四个角固定在挑梁端头的模板上，并确保预埋件安装方正，预埋件顶顶标高同沟壁上沿齐平，并采用建筑腻子将埋件与模板接触缝隙封堵密实，塑料角条采用小钉固定于模板上沿，然后再用方木或模板条压住，在塑料角条接缝处打玻璃胶。说明：1、挑梁高度为120，顶标高同沟道侧壁顶标高一致。2、挑梁钢筋锚入沟壁的锚固长度满足规范要求。3、埋件为D1010C通体热镀锌，顶标高与电缆沟侧壁顶标高一致，沟道左右各一块。4、两块D1010C埋件上焊接热镀锌10号槽钢，槽钢顶标高和沟道侧壁顶标高一致。4电缆沟沟壁顶均不设企口，沟盖板两侧盖到沟壁外侧50mm。电缆沟按每15米长设置一个宽20mm的沉降缝，并在跨设备基础处、转角处及跨道路处设沉降缝，缝间采用沥青麻丝填塞，外侧粘贴两层油毛毡。5沟道排水：沟道纵坡不小于3‰，沟底找2％横坡。并设置排水沟，沟道应尽量采用自流排水，最低点设400×400×200集水坑，并设O100PVC管与附近雨水井连接，排水管底与井底高差≥300mm。5.2.7混凝土搅拌及浇筑1混凝土搅拌：清水混凝土施工前，应确保水泥、砂、石等原材料充足且为同一批次，以保证混凝土表面色泽一致。每次搅拌时比普通混凝土延长9 20～30s。砼在搅拌站集中搅拌，在混凝土的搅拌中严格按照配合比控制混凝土的用水量和坍落度，进入施工现场的清水混凝土应由试验人员逐车检查塌落度，不得有分层、离析等现象。2混凝土运输：根据场地条件，优先选用罐车运输，当采用机动翻斗车运输时，应采取措施，以保证混凝土在运输过程中不漏浆。运到浇筑作业面后，用小推车或直接用铁锹将混凝土倒进模板内，倒混凝土时应注意，不能让混凝土直接冲击模板，以免造成模板面的破坏。3混凝土浇筑：1）为避免混凝土浇筑过程中溅起的水泥浆粘在侧模板上产生斑点，在浇筑混凝土前，要用塑料薄膜将侧模加以覆盖，随着混凝土浇筑进程，薄膜逐渐提起。2）混凝土的振捣应采用插入式振动棒，操作时应快插慢拔，均匀振捣，顺序进行。混凝土浇注过程中采用分层振捣，每层浇筑厚度不大于500mm。倒角处混凝土应在初凝前采用二次振捣，确保倒角处混凝土密实度。混凝土振捣结束后应及时用木抹子搓平，清除多余的浮浆并复核混凝土面标高。3）在混凝土浇筑过程中，要有专人负责看护模板、支撑体系，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修复完好。5.2.8模板拆除沟壁侧模的拆除要以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝硬撬、猛砸及抛扔；模板拆下来后应及时清理干净、分规格堆放整齐，个别损坏的应及时维修。5.2.9混凝土养护及保护1混凝土养护：混凝土浇筑完毕12h以内，及时在混凝土平面覆盖一层塑料薄膜，然后进行洒水保湿，其养护时间不少于7d。如冬季施工，一方面在混凝土生产中加入早强抗冻剂，另一方面做好浇筑后加强保温措施，其养护时间不少于14d。2成品保护：为保证清水混凝土的外观质量，沟壁拆模后，用木条钉成“［”型，包在沟壁上口的棱角处，防止沟壁边角受损。5.2.10土方回填当沟壁混凝土强度≥70％时，方可进行回填。分层厚度≤250mm，压实系数≥0.93，并符合设计要求。5.2.11焊接槽钢9 铺设盖板前，在电缆沟挑梁端头焊接热镀锌槽钢，槽钢应侧立焊接，以保证槽钢有足够的刚度，能支撑盖板及巡检人员行走时的重量，焊接槽钢时，必须保证槽钢上平面平整，且保证槽钢上表面必须与电缆沟沟沿上表面平齐，使得电缆沟转角处盖板可平整、顺直通过，焊接完槽钢后，应涂刷防锈漆，防止焊接部位锈蚀。5.2.12过水槽施工1预制过水槽：在支设过水槽模板时，将过水槽侧壁和堵头整体支设，堵头宽度同沟壁厚度，并在每端堵头内均匀埋设4个φ80PVC管，这样既不影响流水，又方便盖板的安装。2安装过水槽：先将安装过水槽部位的沟道侧壁上清理干净，浇水湿润，并坐浆，然后安放过水槽，用水平尺进行检查，确保过水槽和沟道上沿标高一致，安装好过水槽后，应进行养护，在砂浆未达到一定强度前，严禁碰撞、移动过水槽。对过水槽和电缆沟结合处进行密封处理，防止地表水渗入沟道内，使得沟道保持一个相对干燥的环境。5.2.13沟盖板施工1预制盖板：沟盖板角钢框采用∠50×5角钢焊接，沟盖板角钢框焊接后必须进行检查，确保尺寸精确，角钢框必须方正，对角线控制在2mm内，角钢框焊接完毕后，焊接盖板受力钢筋和分布筋，并确保受力筋位置准确，然后送到专业镀锌厂家进行热镀锌，以避免盖板在今后的使用过程中产生锈迹，影响美观。角钢框镀锌完毕后，应采用专用工具进行校正，以保证盖板浇筑混凝土后，盖板平整、方正，边角顺直。将盖板紧固到模板上，将刻有建设单位标识及变电站名称的专用皮质模具固定到模板上，应注意模具必须平整，方正，并固定牢固。在盖板表面部位放置钢丝网，防止盖板表面出现裂纹，并在平整的平台上浇筑C20细石混凝土，混凝土浇筑完毕并养护至一定强度后方可拆模。9 2安装盖板：盖板的安装应确保在安装单位电缆全部敷设完毕后进行，以避免盖板安装完毕后掀起二次安装。按照排版图先将盖板运至对应部位，根据盖板位置可调整性的难易，按照先难后易的顺序进行安装，盖板安装前应在盖板下粘橡胶垫片，以确保盖板平整不晃动，如盖板有高低不平现象，应对橡胶垫片进行打磨，修整盖板高低，确保盖板平整。安装盖板时应用仪器定点，且在沟道两边拉线调整，以保证盖板两边伸出电缆沟宽度一致，确保盖板顺直。6材料与设备6.1主要材料钢筋、18mm厚胶合板、50×100方木、φ48钢管、扣件、倒圆角装饰线条、φ80PVC管、D1010C预埋件、10#热镀锌槽钢、C20细石混凝土、50×5角钢、特制皮质模具、养护用塑料薄膜等。6.2主要设备同普通混凝土工程生产、运输、浇筑、养护设备相同。7质量控制7.1质量标准施工质量控制依据《工程测量规范》GB50026-2007；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。7.1.1沟道模板质量检验方法及评定标准检验项目质量标准（mm）检验方法及器具沟道中心及端部位移+2经纬仪或拉线检查沟道顶面标高偏差0～+1水准仪检查沟道底面坡度偏差+0.1设计坡度水准仪检查沟道截面尺寸偏差+2尺量检查沟壁厚度偏差+1～-2尺量检查预留孔洞及预埋件中心线位移≤3拉线、尺量检查水平高差≤1水平尺检查7.1.2沟道砼质量检验方法及评定标准检验项目质量标准（mm）检验方法及器具沟道中心线及端部位移+3经纬仪或拉线检查沟道顶面标高偏差0～+1水准仪检查沟道底面坡度偏差+0.1设计坡度水准仪检查沟道排水管口标高0～5水准仪检查9 沟道截面尺寸偏差+2尺量检查沟道厚度偏差+2尺量检查预留孔、洞及预埋件中心位移≤3尺量检查沟道盖板搁置面平整度≤12m靠尺和楔形塞尺检查7.1.3盖板角钢框制作质量检验方法及评定标准检验项目质量标准（mm）检验方法及器具长度偏差0～-2尺量检查宽度偏差0～-1尺量检查厚度偏差+1～-1尺量检查对角线差≤2尺量检查盖板安装完成后表面平整度≤1mm，盖板间缝隙≤1mm。7.2质量保证措施7.2.1坚持工程质量三级验收制，项目部设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员。7.2.2逐级进行技术交底，明确质量质量标准，严格按照交底要求、施工规范等进行施工。7.2.3半成品的检验工作，严格各种材料的检验制度，水泥、钢材等原材料应有出厂合格证，并经复验合格后方可使用。7.2.4配合比要进行试配，并加强搅拌站的计量管理，执行砼浇灌许可证制度。7.2.5严格进行施工质量工程控制，坚持“样板”领路；8安全措施8.1建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组，项目经理任负责人，安全工程师任安全生产技术负责人。8.2在沟槽开挖前，探明地下管线走向标高，并开挖样洞，插上红旗，施工中随时监测，并加以保护。8.3基坑开挖时，必须在基坑上口四周距基坑边1000mm处设置钢管护栏，并挂设安全网围护，设红灯示警。必须按照设计及规范要求进行放坡，对个别土质较差的部位，还可根据具体情况采取支设挡土板等安全防护措施。9 8.4根据土质情况做好沟槽放坡、降水或支护工作，沟槽旁边不得堆放建筑材料，并防止车辆振动引起土壁坍塌，施工人员不得擅自更改施工设计。8.5机械挖运土方，应有专人指挥运行，沟槽内修坡清底人员与铲斗保持一定距离。8.6施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。8.7加强现场防火安全管理，在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。8.8现场施工用电必须作到“一机一漏”，并要由专业电工操作，严禁私拉电线。严肃安监制度，没有安全措施的作业面严禁施工。8.9施工现场必须做到场地平整，道路畅通，夜间施工应有良好照明。8.10严格做到“工完料净场地清”，严禁施工材料、周转工具乱堆乱放。9环保措施9.1严格遵守国家和当地有关环境保护的法规，制定《环境保护措施》，建立环境保护小组，项目经理对施工期间的环境保护工作负全责。9.2扬尘控制：土方作业阶段，采取对道路洒水、对土方集中堆放区覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m；遇有四级以上大风天气，不得进行土方回填、运转以及其他可能产生扬尘污染的施工。9.3噪音振动控制：施工现场应根据国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》（GB/T12524-90）和《建筑施工场地噪声限值》（GB12525-1990）的要求制定降噪措施，噪声不得超过国家标准。9.4光污染控制：合理安排工作时间，尽量避免夜间施工。必需夜间施工，应合理调整灯光照射方向，在保证现场施工作业面有足够光照的条件下，减少对其他施工人员或周围居民生活区的干扰；在高处进行电焊作业时应采取遮挡措施，避免电弧光外泄。9.5水污染控制：施工现场搅拌机前台、混凝土泵车及运输车辆清洗处均设置沉淀池；施工现场存放的油料和化学溶剂等物品均放置在专门的库房，地面做防渗漏处理。施工现场污水排放必须达到国家标准《污水综合排放标准》（GB8979-1996）的要求。9.6气体污染控制：施工现场严禁焚烧各类废弃物；施工车辆、机械设备的尾气排放应符合国家和河南省规定的排放标准。9 9.7工厂化加工：对电缆沟过水槽、盖板预制构件等应在场外加工，厂内进行施工。9.8工程竣工后，应迅速拆除临时设施，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完料净场清。10效益分析10.1该工法在电缆沟侧壁模板上安装了塑料倒圆角装饰线条，沟道上沿标高易于控制，减少了找平、收面人员数量；沟道上沿标高精确，盖板下粘贴橡胶片的厚度一致，无需打磨，加快了安装进度；避免了棱角破损现象，节约了修补费用。10.2本工法在电缆沟转角处增设了挑梁和焊接了槽钢，消除了电缆沟转角处异型盖板，避免了根据施工现场尺寸进行模板加工安装和钢筋下料绑扎等工序，提高了施工效率。10.3本工法盖板在盖板的模板内粘贴了带标识或文字的特制皮质模具，拆模速度快，拆模后，盖板表面字体圆润完整，而硬质模具不宜拆模，拆模后模具内残留砂浆，不宜清理，盖板表面的标识或字体如破损，需返工，因此，采用特制皮质模具提高了效率，节约人工费、材料费。10.4本工法在电缆沟过水槽两端增加了堵头，盖板可安放在过水槽的任何部位，方便了盖板的排版和安装，盖板基本为标准尺寸，节约了盖板排版和安装的人工费用。11应用实例11.1xx500kV变电站工程位于河南省xx市XX县XX村，于2008年10月6日开工，2009年8月18日竣工，变电站站区电缆沟共1750米。工程20079年荣获“河南结构中州杯”奖，工程荣获2010年度“国家电网公司优质输变电工程”，荣获2010年度“河南省中州杯”。11.2XX500kV变电站工程站区电缆沟共1926米。2010年荣获“河南结构中州杯”奖。9'