开放式复合保温夹芯铝板幕墙施工工法(图文丰富)

'开放式复合保温夹芯铝板幕墙施工工法(中建XX局装饰有限公司)1、工法特点22、适用范围33、工艺原理34、施工工艺及操作要点35、劳动力组织96、材料与设备107、质量控制138、安全措施149、环保措施1510、效益分析1511、工程实例15 前言开放式复合保温夹芯铝板是采用0.6mm～1.2mm铝合金板为面料，防火岩棉为芯材，两者通过自动复合机，用高强度粘合剂加温将两者粘合而成的一种幕墙材料。具有大板面、高平整度、重量轻、机械强度高、隔热、隔音、耐气候性、安装快捷灵活等优良性能。开放式复合保温夹芯铝板系统是建筑技术深度研发的产物，符合国家“建设资源节约型、环境友好型社会”的产业政策的要求，可根据需要喷涂成多种颜色，造型灵活。1、工法特点1)独特的双向墙板系统，四边均可连接安装，每块板可单独移动和更换，装卸方便。 1)无冷桥：一般的外墙装饰系统或多或少存在着冷桥现象，比如玻璃幕墙系统，虽然玻璃达到了保温性能，但在玻璃接缝处存在冷桥现象；夹芯铝板系统专业隐蔽式安装扣件能够在一定的程度上将冷桥效应减弱或消除，减小变形和误差。2)开放式铝板幕墙系统，避免了打胶，更美观、更环保。强度大,保温性能更好：夹芯铝板芯层为高密度的矿棉，从一定程度上使夹芯铝板具有了高强度、抗剪、抗压及抗拉等性能；矿棉自身具有保温性能决定了夹芯铝板比其它建筑材料具有较好的保温性能。3)抗紫外线性能强：板材表面涂层为聚偏氟乙烯[PVDF]，在极端变化的气候条件下，其表面颜色、光泽度变化程度很小。2、适用范围复合保温夹芯墙板系统是集装饰和保温隔热性能于一体的功能性幕墙系统，造型灵活美观，能满足现代建筑外墙坚固、美观、环保、节能、防火等综合要求，目前已被广泛应用于办公楼、展览馆、体育馆、工业厂房、售货亭、组合式冷库等建筑。3、工艺原理在传统钢龙骨用钢连接件与预埋件连接调平后，进行龙骨安装隐蔽验收，验收合格后首先将顶部铝板上端安装固定，然后将面板下部安装端W槽用L型铝合金压块固定，待下一板块上部凸起阳端插入W槽调平压紧，下部安装端W槽用L型铝合金压块固定，以此自上而下完成整列板块安装，相邻列铝板可同时展开施工。待大面铝板安装完成后，横缝通过三元乙丙橡胶密封条密封，竖缝处理时先塞入55mm宽PVC密封条，然后自上而下插入0.8mm厚铝皮，实现竖向密封。 1、施工工艺及操作要点4.1施工工艺流程测量放线→后置埋件及连接件安装→钢立柱安装→钢横梁安装→复合保温夹芯铝板锚固插接→竖缝处理→清理4.2操作要点1)测量放线根据总包方提供的现场测量控制桩和水准点的数据资料，用经纬仪复测各个控制点位的坐标，复测无误后建立控制网并在在一层平面设定平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以及幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。根据平面控制网，结合分格图将夹芯铝板的分格线弹放在结构面上。 图4.1复合保温夹芯铝板完成面控制1)后置埋件安装根据复合保温夹芯铝板分格线，确定后置埋件的安装位置，在结构上打孔安装化学螺栓，化学螺栓药剂完全硬化后安装后置件，将垫片点焊于后置埋件上，并做好防锈处理，进入下一道工序。2)连接件的安装(1)首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。 图4.2连接件安装基准线(2)依据放线所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2～3mm之内。(3)依据放线所布置的钢丝线，结合施工图进行安装。先将角码定位准确后点焊一侧的连接件在埋件上，待立柱就位准确后安装另一侧的连接件，最后满焊连接件。1)钢立柱的安装(1)120x60x4镀锌钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经校正后再进行安装。(2)整个竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。(3)骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用螺栓连接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。 图4.3夹芯铝板竖龙骨安装节点1)钢横梁的安装竖向钢龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行钢横梁的安装。60x40x4钢横梁一端通过焊接与钢立柱连接，另一端插入焊接于立柱的长度为280的50x30x4镀锌钢芯套,待安装完成后，焊接部位敲去焊渣刷防锈漆二道，经自检合格后填写隐蔽验收报验单，报监理验收，验收合格后，进行下道工序施工。图4.4夹芯铝板横龙骨安装节点2)开放式复合保温夹芯铝板的安装(1)包装箱到施工安装现场后，要严格按照包装箱上所附的安装现场开箱说明书进行箱体吊装，放置，取板，板体堆放及搬运等操作。(2)在开箱堆放时根据墙板编号尽量将板块堆放在安装位置附近，以便就近取板，减少墙板搬运距离以避免板面在现场运输过程中造成不必要的损失。(3)复合保温夹芯铝板安装自最上层开始，顶部复合保温夹芯铝板上端用角码和机制螺丝固定在横梁上，夹芯板下端定位准确后安装平面扣，平面扣压住下部W端，下层夹芯铝板上端插入上层铝板下端W扣，下端通过平面扣固定，下层夹芯铝板一层插接，完成整列板块安装。 (4)撕去背板面保护膜，然后安装左侧或右侧的一列夹芯铝板。相邻列铝板可同时展开施工。(5)复合保温夹芯铝板安装顺序应按照自上而下的顺序安装，然后从左到右，或从右到左，安装时应保持所有板喷漆方向一致，避免出现色差。(6)板块安装完成后，将PVC密封胶条通长插入到竖缝扣槽内，然后在竖缝中自上而下塞入50mm宽铝皮，形成装饰缝。 (7)扣板安装间距需根据设计风荷载，板面宽度模数及选用螺钉强度等经施工单位计算后确定。(8)平面扣安装前在龙骨中心位置画出安装中心线，安装时在安装扣板位置贴橡胶绝缘垫片，防止铝合金平面扣直接和钢龙骨接触，避免电化腐蚀发生。 。图4.5复合保温夹芯铝板顶部节点图4.6复合保温夹芯铝板横剖节点 图4.7复合保温夹芯铝板纵剖节点 图4.8复合保温夹芯铝板安装示意图1、劳动力组织按照施工组织方案和工期及技术要求，选好施工队伍，组织劳动力进场，做好工人进场教育等工作。基层制作、安装以30m2/工日/组的施工进度，劳动力配备如下：序号主要工种人数(人)1测量工22制作工13配合工14安装工25焊工1复合保温夹芯铝板安装以40m2/工日/组的施工进度，劳动力配备如下：序号主要工种人数(人)1安装工42配合工12、材料与设备 6.1主要施工材料1)复合保温夹芯铝板复合保温夹芯铝板板块组成如下图：面板表面粘贴保护膜，无磨损及漆膜脱落。2)龙骨龙骨采用热浸镀锌钢材，表面镀锌层平均厚度不小于70um，局部厚度不小于55um，钢龙骨截料前需进行校直，横梁长度允许偏差为±0.5mm，立柱长度允许偏差为±1.0mm，截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺。 1)其它安装材料及配件：(1)密封胶条由厂家提供，黑色，用于竖缝密封（见下图）。(2)铝合金压块铝合金材质，可适用于多种龙骨(见下图），现场安装时选用ST4.8沉头自攻自钻螺钉固定。6.2复合保温夹芯铝板性能2)面材：预滚涂层铝卷(1)合金牌号:AA3003，H44(2)厚度0.7mm～1.5mm(3)力学性能抗拉强度140～180MPa 规定非比例伸长应力≥120MPa伸长率（＞50mm定标距）≥3%1)表面涂层：聚偏氟乙烯[PVDF]项目性能涂层厚度4～32μm铅笔硬度＞H柔韧性/粘结力≤1T耐高温性能1小时80℃：涂层无变化抗腐蚀性能三年，蠕变小于2mm（暴露室外）抗紫外线五年无裂纹、剥落、气泡、粉化，光泽度损失＜50%盐/酸雾腐蚀测试1000小时，蠕变小于2mm2)芯材：高密度矿棉，密度155kg/m3±11%3)粘结剂：双组份高湿固化的聚氨酯胶4)表面防火性能：GB8624-2006，A1级5)耐火性：＞70分钟6)重量与热传导系数：厚度(mm)重量(kg/m2)热传导系数(阴/m2K)5011.30.626012.90.528016.20.41 10019.00.321)规格尺寸：厚度506080100模数宽度600800100012000长度≤6000（推荐使用）注：模数宽度在200-1200mm之间的板均可按要求定做；长度在6000-12000mm之间的板可按要求定做。2)几何尺寸允许偏差：长度：±2.0mm宽度：±1.0m厚度：-0.5mm＋1.0mm平整度：1.0mm/m对角线差：2.0mm3)矿棉夹芯板物理特性矿棉夹芯板物理特性表板厚506080100厚度允差（mm）-0.5+1.0-0.5+1.0-0.5+1.0-0.5+1.0抗剪强度（N/mm2）＞0.08＞0.07＞0.06＞0.05抗剪模量（N/mm2）＞5.0＞5.0＞5.0＞5.0抗压强度（N/mm2）＞0.125＞0.125＞0.125＞0.125抗拉强度（N/mm2）＞0.2＞0.2＞0.2＞0.2 6.3主要施工设备主要施工机具表序号机具名称用途备注1经纬仪测量龙骨垂直度2手电钻钻孔3专用扣件紧固用4塞尺检测夹芯铝板接缝间隙5靠尺检测千思板板面平整度6电焊机龙骨焊接1、质量控制7.1质量控制标准1.1.1.保证项目1)饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合有关标准规定。2)饰面板的安装必须牢固，无歪斜、晃动和裂缝等缺陷。1.1.2.基本项目1)后置件或连接件安装牢固；2)龙骨安装牢固，焊缝饱满；3)板块安装位置准确，板缝均匀；4)板块表面平整，无起拱、翘边，色泽均匀无色差；1.1.3.允许偏差和检验方法：　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　允许偏差和检验方法表序号项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2阴阳角方正2用直角检测尺检查3接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查4接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查5压缝直线度1用钢直尺检查６色均匀无色差垂直间距３米目测7.2质量控制措施由于夹芯铝板面层较薄，在搬运及安装时需轻拿轻放，防止面层损坏。夹芯铝板安装到位后，要检查板面中心线模数宽度是否符合龙骨中心线间距，同时板缝误差控制在±1mm内。此时的误差要消化在板面安装缝间，切记不要将误差累计，否则会影响后续板块的安装。工程完工后做好成品保护，脚手架拆除时防止钢管磕碰夹芯铝板。1、安全措施1)面板作业时操作工人应配戴相应的保护设施，如手套、护目镜、口罩等。2)进入施工现场必须戴好胸卡，安全帽、佩戴好安全带，穿好防滑鞋，严禁赤膊上班。3)施工现场严禁大小便，不得在墙上乱图乱画，严禁酒后上班，严禁大声、喧哗，严禁打架闹事。 1)施工现场必须悬挂好有关安全文明施工等各种标示。2)施工现场仓库必须按照计划平面部的统一部署和规划搭设，搭设所用材料必须符合消防管理规定，严禁用易燃的材料。3)施工现场的材料要码放，并且分类上货架，并建好材料明细台帐，同时做好材料的标示工作。4)做好施工现场的安全防护和安全照明的日常维护工作。5)施工现场严禁吸烟，仓库及施工区，通道内应备足消防器材和消防用具。6)施工现场临时用电线路，必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆必须架空固定。7)施工现场的三级电箱和电缆必须验由总包安全部验收合格后方可使用，并由具有电工上岗证的专业电工进行操作和维护。8)易燃性的材料等应存放在阴凉处，并须远离火源储存，并按照消防要求配备好灭火器材2、环保措施1)成立以项目经理为组长的项目施工环境保护机构，对照公司的《重要环境因素清单》，识别环境因素，制定环境预案。2)严格执行国家及地方颁布的各项环境保护法律法规及公司的有关规定。3)施工现场保持环境整洁、道路畅通，物品摆放整齐，做好现场各种文明标示。4)按照《废弃物管理规程》，将施工垃圾分为“可回收再利用一般废弃物”、“不可回收再利用一般废弃物”、“可回收再利用危险废弃物”、“不可回收再利用危险废弃物”四类。各种垃圾分类后，应临时存放在指定的地点，分类处理。 1)整个工程施工期间，噪声对环境的影响必须满足国家和天津市的有关法规要求。施工噪声的排放应遵守《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）的规定。所使用的施工机具必须有出厂合格证，并在使用过程中加强维修和保养，保持良好的技术性能，防止噪音污染环境。尽可能避免夜间施工。2)施工现场建立环境保护、环境卫生管理和检查制度，并做好检查记录。对施工现场作业人员的教育培训、考核应包括环境保护、环境卫生等有关的法律、法规的内容2、效益分析开放式复合保温夹芯板与传统的铝单板幕墙相比，在相近的分格情况下，开放式夹芯铝板幕墙板缝无需打胶，每米板缝的处理人工和材料费比传统铝板幕墙胶缝处理的人工费和材料费节省约20元，本工程复合夹芯铝板面积约3万平米，节省成本约60万元。目前该项目已经完工，得到了各界人事的一致好评，取得了不错的社会效益；在未来以环保、节能为理念的影响下，开放式复合保温夹芯铝板会取得不错的发展空间。3、工程实例由我司施工的天津xx国际会展中心东至xx南路，南至xx路，西至xx风景区，北至现状公交首未站，用地面积为23万平方米。会展外立面主要由复合保温夹芯板幕墙、玻璃幕墙及石材幕墙组成；夹芯板幕墙占整体立面的35%，具有美观、保温、环保、节能等特点；梅江会展中心在复合保温夹芯板与其它建筑材料组成的外观效果，得到了社会各界的认可。 安装完成效果图片'