现浇混凝土模板拼缝施工工法（含示意图）

'现浇混凝土模板拼缝施工工法浙江勤业建工集团有限公司 目录1、前言32、工法特点33、适用范围34、工艺原理45、施工工艺及操作特点56、材料与设备97、质量控制98、安全措施119、环保措施1210、效益分析1311、应用实例14 现浇混凝土模板拼缝施工工法1、前言现浇混凝土模板拼缝漏浆是目前常见的工程质量通病之一。通常采用胶合木模板作现浇混凝土的模板，拼缝上覆贴透明胶带或板缝内粘贴双面胶带来达到处理模板漏浆的目的。但在浇筑混凝土时，混凝土浆沿着透明胶带或双面胶渗入板缝内形成板缝漏浆，这种板缝漏浆造成柱、梁、顶棚、墙面混凝土表面平整度和观感质量不符合施工验收规范要求，必须进行处理。尤其是木模板反复使用多次后，板面潮湿滑腻导致透明胶不易粘贴、容易脱落，而缝内双面胶和水泥浆不易清除干净。进一步加大了板缝宽度，造成板缝漏浆更加严重。目前对于现浇混凝土漏浆只能用打磨的方法进行处理，打磨作业产生的粉尘影响了工人健康和现场文明施工，打磨作业造成了人工浪费，增加了施工成本。我公司在不断试验和总结的基础上，形成了现浇混凝土模板拼缝施工工法。2、工法特点采用公司独创的模板棱边一次成型开企口技术，提高模板拼缝密实度，杜绝现浇混凝土模板拼缝漏浆，具有工艺简单、安装和拆除容易，无需增添任何其他材料及设备，在不增加模板周材成本的基础上，做到避免板缝漏浆。3、适用范围现浇混凝土模板拼缝施工工法适用于现浇混凝土柱、梁、顶棚、墙面模板拼缝的处理。 4、工艺原理4.1我们分析了大量漏浆实例，得出的结论是：4.1.1木模板反复使用多次后，板面潮湿滑腻，透明胶不易粘贴且容易脱落，而粘附在板缝上的双面胶带和水泥浆又不易清除干净，进一步加大了板缝宽度，造成了更加严重板缝漏浆。4.2这种传统的贴透明胶和双面胶的方法，不能有效解决现浇楼板拼缝漏浆的质量问题。解决现浇楼板拼缝漏浆的质量问题，首先要在垂直方向阻止漏浆通道；其次是不用胶带粘接，以降低模板清理费用；最后是工艺简便，易于操作。基于公司独创的模板棱边一次成型开企口技术，我们提出通过企口拼接提高拼缝密实度，解决模板拼缝漏浆的质量问题。模板企口拼接方式如图4-1所示。图4-1 5、施工工艺及操作特点5.1施工工艺流程，如图5.1-1所示。模板加工开企口模板安装混凝土浇筑模板拆卸图5.1-15.2模板加工本工法操作的关键点之一就是模板企口加工，快速简便的实现模板开企口即是本工法能否切实得到应用的关键。经多次试验和总结，我们在已有机械设备的基础上，创造出锯床多锯片并片一次成型开企口技术。5.2.1加工模板宜采用16mm厚以上木模板或竹模板。5.2.2以18mm厚木模为例，采用3片3mm厚锯片并片至9mm，调整锯片高度至高出锯床9mm，实现9mmX9mm锯截面，一次成型加工模板棱边企口（如图5.2-1、5.2-2所示），并在企口处涂刷木模保护剂。 图5.2-1图5.2-2 5.3模板安装5.3.1模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。5.3.2底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度=底板厚+100mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面100mm部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。5.3.3墙体模板安装顺序及技术要点1模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇筑→拆模2技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。并注意穿墙螺栓的安装质量。板块与板块接缝，采用企口式拼接，在企口两端以短钉固定。5.3.4梁模板安装顺序及技术要点1模板安装顺序搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板2技术要点计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%)，并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包侧模。5.3.5板模板安装顺序及技术要点1模板安装顺序满堂脚手脚→次龙骨→柱头模板龙骨→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序2技术要点板块与板块横向接缝，采用企口式拼接，在企口两端以短钉固定。 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。5.3.6柱模板安装顺序及技术要点1模板安装顺序搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑砼→拆除脚手架、模板→清理模板2技术要点板块与板块竖向接缝，采用企口式拼接，在企口两端以短钉固定，加柱箍、支撑体系将柱固定。5.4模板的拆除5.4.1墙柱模板拆除在砼强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护的砼强度达到1.0mpa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上中撬、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣。5.4.2门洞口模板拆除洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁砼拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽>1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。5.4.3顶板模板拆除顶板模拆除参考每层每段顶板砼同条件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的板当砼强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。顶板模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管架堆放整齐，并在注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。5.5模板的维护及维修5.5.1模板使用注意事项 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物；在模板吊运就位时要平稳、准确、不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆除时间，拆除时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。5.5.2模板维修覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；覆膜多层板模板使用后及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤或其它较轻缺陷时，用专用腻子嵌平、磨光，并刷木模保护剂，多层板一般周转次数为6次，当拆下的模析四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉重新加工开企口，并在四周刷封边漆，然后重复利用。6、材料与设备6.1各种规格的木模板、竹模板、木方。6.2支撑系统：各种规格的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。6.3具备电锯床、锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。6.4隔离剂：油性脱模剂。6.5海绵条：2mm厚及20mm厚。7、质量控制7.1保证项目 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀士，必须有防冻融措施。检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。7.2基本项目7.2.1接缝宽度不得大于1.5mm。检查方法：观察和用楔形塞尺检查。7.2.2模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，墙板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。检查方法：观察和用尺量计算统计。7.2.3模板安装允许偏差项目，见表7-1。模板安装的允许偏差表7—1允许偏差(mm)单层多层高层框架多层大模高层大模测量墙、梁、柱轴线位移4444尺量检查标高±4+2-4±4±4用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+3-4+2-4±2±2尺量检查每层垂直度6633用2m托线板检查相邻两板表面高低差2222用直尺和尺量检查表面平整度4422用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3333埋管预留孔中心线位移3333插筋中心线位置4444拉线和尺量检查插筋外露长度+100+100+100+100拉线和尺量检查 预埋螺栓中心线位置2222拉线和尺量检查预埋螺栓外露长度+80+80+80+80拉线和尺量检查预留洞中心线位移8833拉线和尺量检查预留洞截面外露长度+8+8+8+8拉线和尺量检查8、安全措施8.1模板加工时，工人必须佩带防割手套，严禁徒手操作。8.2登高作业时，各种配件放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。8.3装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。8.4设防雷击措施。8.5安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。8.6预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。8.7拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。8.8安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。8.9吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。8.10拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。8.11拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。8.12雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。 8.13基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。8.14操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘1m内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。8.15模板放置时不得压有电线、气焊管线等。8.16大模板放置角度大于其自稳角。8.17模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。8.18清扫模板和涂刷大模板脱模剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60cm和走道。8.19模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。8.20板、梁保证二层支撑，且点在同一位置。9、环保措施遵守国家有关环境保护的法律规定，采取有利措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害，主动与当地居民委员会联合做好环境保护工作，做到不污染环境，不扰乱居民正常生活、工作，发现问题主动联系各方妥善解决。并建立了完善的环境保护管理体系（见图5）。9.1水环境保护措施对靠近生活水源的施工现场，设置同生活水源隔离措施，避免污染生活水源。施工废水、生活废水按有关要求进行处理。施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，避免超标和随意排放。生活污水采取二级生化或化粪池等进行净化处理，经检查符合标准后排放，未经处理的废水，不得直接排入城市排水设施和河流。9.2固体废弃物管理 施工营地和施工现场的生活垃圾，设置临时堆放场集中堆放，定期清至环保部门指定场所。施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置免冲洗的生态厕所，派专人管理，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。报废材料定期运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境不受破坏。9.3防噪音污染的措施人为噪音的控制措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。强噪声作业时间控制：进行强噪声作业时，严格控制作业时间，尽可能减少对居民生活的影响。加强施工现场的噪声监测：加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。9.4防空气污染的措施施工现场垃圾渣土及时清理出场，施工现场出口处设清洗车轮设施，保证车辆不带泥土出场，以防造成周围环境污染。除作业人员配备必要专用劳保用品外，要随时进行洒水等消尘处理，防止灰尘飞扬，使灰尘公害减至最小程度。对易于引起粉尘的细料、散料进行遮盖，运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖，不在工地燃烧各种垃圾及废弃物。10、效益分析10.1本工法避免了板缝漏浆，不但消除了粉尘对工人健康和文明施工的影响，而且避免了打磨作业造成的人工浪费和施工成本增加。10.2由于模板拼缝中无附着混凝土浆，不仅拆模容易，而且不损坏模板，增加了模板的周转次数，降低了周转材料成本。10.3相对于传统的透明胶和双面胶带一次性使用而言，采用企口拼缝无需其他辅料，一次成型后可多次使用，相应降低成本。10.4模板加工企口拼缝工艺简单易学，只需一次成型，便可反复使用多次，提高工作效益，加快施工进度。10.5采用本工法浇筑的混凝土柱、梁、顶棚、墙面表面平整光滑，观感良好。 11、应用实例以下为采用本工法的部分工程应用实例：迪荡新城移动通信大楼位于绍兴迪荡新城D10地块，总建筑面积37828m2，主楼地上16层，裙房地上5层，地下二层，地下建筑面积11830m2。工程楼面使用现浇混凝土模板拼缝施工工法,楼板顶棚平整光洁,观感效果几可媲美清水混凝土,节省了大量装修费用.中国轻纺城国际贸易中心工程位于绍兴县金柯桥大道以东、兴越路以北,建筑面积74772M2，最大单层楼面面积2600M2，框架结构，主楼地下1层，地上28层，工程自2005年9月开工至2007年10月竣工。工程应用现浇混凝土拼缝施工工法,不仅混凝土表面观感大大提高,而且提高了模板重复使用率,加快了施工进度。绍兴县阳光商务大厦工程位于绍兴县金柯桥大道以西、山阴路以南，建筑面积13000M2，最大单层楼面面积1300M2，框架结构，地下1层，地上13层，工程自2003年8月开工至2005年2月竣工。工程应用现浇混凝土模板拼缝施工工法,混凝土表面观感平整光洁,节省了凿除漏浆的人工费用。'