钢筋滚轧直螺纹连接工艺标准

'16钢筋滚轧直螺纹连接工艺标准1范围本标准规定了钢筋滚轧直螺纹连接施工的要求、方法和质量标准。本标准适用于工业与民用建筑的钢筋混凝土结构中直径为16mm～50mm的HRB335、HRB400级钢筋的连接。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范JG163—2004滚轧直螺纹钢筋连接接头JGJ107—2003钢筋机械连接通用技术规程3术语和定义3.1钢筋直螺纹接头把钢筋的连接端加工成直螺纹，通过直螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。3.2钢筋滚轧螺纹根据钢筋规格选取相应的滚丝轮，装在专用滚丝机上，将以压圆端头的钢筋尾端卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并加紧钢筋，然后开动电机，在电动机旋转的驱动下，钢筋轴向自动旋进，即可滚轧出螺纹来。3.3完整丝扣连接一圈的标准牙形。-10- 3.4连接套筒用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。3.5锁母锁定连接套筒与纲筋丝头相对位置的螺母。4施工准备4.1技术准备4.1.1解读图纸，明确质量和技术要求，提供接头型式检验报告。4.1.2编制施工方案并作好技术交底。4.1.3凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员，均应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。4.2物资准备4.2.1套筒的规格和型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。4.2.2钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求，有原材质出厂合格证及现场复试报告。4.2.3套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合（GB/T699）规定。4.2.4提供螺纹连接套筒应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。4.3施工设施准备4.3.1施工机械切割机、钢筋滚轧直螺纹机。4.3.2工具用具钢丝刷、扳手、梯子等。4.3.3监测装置钢尺、量规（牙型规、环规、塞规）。4.4作业条件准备4.4.1钢筋端头螺纹加工完毕，检查合格。4.4.2钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放。4.4.3施工准备已完成，施工人员到位，钢筋连接施工要求等已进行技术交底。-10- 4.4.4上道工序已经检查，验收合格，已具备现场钢筋连接条件。5施工工艺5.1施工工艺流程本工艺流程见图16-1。图16-1钢筋滚轧直螺纹连接施工工艺流程图5.2操作要求5.2.1钢筋下料钢筋应先调直再下料，切口断面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。5.2.2钢筋螺纹加工及丝头检验a)加工钢筋螺纹的丝头、牙型、螺距等必须与连接套牙型、螺距一致，且经配套的量规检查合格。b)加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0oC时，应掺如15%～20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套-10- 丝。c)操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。d)经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并参照表16-1填写钢筋直螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后方可使用。e)以检验合格的丝头，应加以保护带上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。f)钢筋同径连接的加工要求及同径连接左右旋加工要求应符合附录A的规定。g）钢筋滚轧螺纹加工的基本尺寸应符合附录B的规定。5.2.3套筒的加工及检验a)连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。b)牙规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。c)各种型号的连接套表面，必须有明显的钢筋级别规格标记。若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。d)连接套两端头的孔应用塑料盖封上，保持内部清洁，干燥防锈。5.2.4钢筋连接a)连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒的规格应一致，钢筋螺纹的形式，螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套筒的丝扣干净，完好无损。b）连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。c）接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。d）采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套的外露端应有保护盖，接头连接时必须用力矩扳手拧紧、到位。e）接头按使用条件分类，如附录C图16-2～16-5所示。-10- 5.3季节性施工要求加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%～20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。当混凝土结构中钢筋接头部位的温度低于-10℃时，应进行专门的试验。6质量控制6.1主控项目6.1.1钢筋的品种、规格应符合设计要求，质量符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋>>(GB1499)和<<钢筋混凝土用余热处理钢筋>>(GB13014)标准的要求。6.1.2钢筋螺纹接头的型式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）中的各项规程。6.1.3纲筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。a)每种规格钢筋接头试件不应少于3根。b)钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。c)接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）中相应等级强度的要求，计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积计算。6.1.4接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。6.2一般项目6.2.1加工质量检验螺纹丝头牙型检验：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合，牙型表面光洁的为合格品。6.2.2套筒专用塞规检验随机抽取同规格接头数的10%进行外观检验，应与钢筋连接套筒的规格匹配，接头丝扣无完整丝扣外露。6.2.3现场外观质检抽验数量符合下列规定-10- a)梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头；b)基础墙板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批。每批检验3个接头，如全部合格，则该批接头为合格；c）若有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对不合格接头进行补强，如无法补强应弃置不用d)对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该检验批评为不合格。6.3其他质量控制要求6.3.1接头性能等级a)接头应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异划分为三个等级。b)Ⅰ、Ⅱ级接头的性能应符合现行行业标准«钢筋机械连接通用技术规程»（JGJ107-2003）表3.0.5和表3.0.7的规定。c)对直接承受动荷栽的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。当无专门要求时，其疲劳性能应符合现行行业标准«钢筋机械连接通用技术规程»（JGJ107-2003）第3.0.8条的规定。6.3.2接头应用结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a)Ⅱ级接头受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%。b)在受拉区的钢筋受力较小部位，Ⅰ级接头百分率可不受限制。c)接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头应采用Ⅰ级接头，且接头百分率不应超过50%。d)受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，Ⅰ级和Ⅱ级接头百分率可不受限制。-10- 7产品防护7.1钢筋螺纹加工经检验合格后，应带上保护盖，进行保护。7.2连接钢筋的钢套筒应用塑料盖封盖，以保持内部洁净、干燥、防锈。7.3已连接好套筒的钢筋接头应带上保护盖，以防碰伤和生锈。8环境因素及危险源控制措施8.1环境因素控制措施8.1.1钢筋废料固定收集，不得随意丢弃。8.1.2机械润滑油应及时回收处理，防止油液渗漏污染土地。8.1.3搬运钢筋时要轻搬轻放，严禁随意抛掷钢筋，控制噪声排放。8.2危险源控制措施8.2.1在高处进行操作时，必须佩带安全带。8.2.2严格按各种机械使用说明与相关标准操作，并应遵守国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》。9质量记录执行本工艺标准应具备以下质量记录：04-B1019施工技术交底记录C1402钢材物理性能试验报告C1404钢材机械连接性能检验报告B1065-04材料、成品、半成品、构件进场检查验收记录A2005钢筋安装工程检验批质量验收记录。注：以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式表16-1钢筋直螺纹加工检验记录表附录A钢筋同径连接和同径连接左右旋加工的要求-10- A.1钢筋同径连接和同径连接左右旋加工的要求，按照表16-2和16-3中规定的要求执行。表16-2钢筋同径连接的加工要求代号A20R-JA22R-JA25R-JA28R-JA32R-JA36R-JA40R-Jф（mm）20222528323640M×l19.6×321.6×324.6×327.6×331.6×335.6×339.6×3L（mm）30323538424650表16-3钢筋同径连接左右旋加工要求代号ф（mm）M×t（左）M*t（右）L（mm）A20RLR-G2019.6×319.6×330A22RLR-G2221.6×321.6×332A25RLR-G2524.6×324.6×335A28RLR-G2827.6×327.6×338A32RLR-G3231.6×331.6×342A36RLR-G3635.6×335.6×346A40RLR-G4039.6×339.6×350附录B钢筋滚轧直螺纹加工的基本尺寸-10- B.1钢筋滚轧螺纹加工的基本尺寸见表16-4。表16-4钢筋滚轧螺纹加工的基本尺寸代号ф20ф22ф25ф28ф32ф36ф40大径19.621.624.627.631.635.639.6中径18.62320.62323.62326.62330.62334.62338.623小径17.219.222.225.229.233.237.2附录C接头分类-10- C.1标准型接头见图16-2。图16-2标准型接头C.2异径型接头见图16-3。图16-3异径型接头C.3加锁母型接头见图16-4。-10- 图16-4加锁母型接头C.4正反丝扣型接头见图16-5。图16-5正反丝扣型接头-10-'