kbg管暗敷设工艺标准

'KBG管暗敷设工艺标准1范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。2引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范CECS100：98》《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》《建筑设计防火规范GBJ16-87》《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》《建筑电气通用图集92DQ》3施工准备3.1材料准备：所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下：3.1.1主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。3.1.2附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。3.2作业条件：3.2.1暗管敷设：3.2.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；3.2.1.2现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；3.2.1.3现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；3.2.1.4砌体内配管随土建施工进行配管；3.2.2明管敷设：3.2.2.1土建粗装修抹灰完毕；3.2.2.2土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；3.2.3吊顶内管路敷设：3.2.3.1土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上； 3.2.3.2设备专业所设用电设备已确定位置；3.2.3.3内装修灯具已确定位置；3.2.3.4灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；3.2.4主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。4操作工艺4.1工艺流程4.1.1暗管敷设：管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→地线连接4.1.2明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架→测定盒箱位置→支架、吊架安装固定→管路连接→地线连接4.2暗管敷设4.2.1基本要求：4.2.1.1暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。4.2.1.2敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。4.2.1.3落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50mm-80mm。4.2.1.4管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。4.2.2预制加工：4.2.2.1管路预制加工：Φ25及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ40的管弯采用成品件。4.2.2.2管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。4.2.2.3盒、箱采用成品件。4.2.3测定盒箱位置：根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。4.2.4稳注盒箱：4.2.4.1墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm时，为防止墙体空裂，需加金属网全面然后再抹灰。4.2.4.2顶板上稳注灯头盒：灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。 4.2.5管路敷设及连接：4.2.5.1连接时，管箍采用与JDG、KBG、薄壁镀锌钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。4.2.5.2管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。需加接线盒的情况1：无弯曲，管路长度超过30m2：有一个弯曲，管路长度超过20m3：有二个弯曲，管路长度超过15m4：有三个弯曲，管路长度超过8m4.2.5.3管进盒箱：盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排列整齐有序。4.2.6地线连接：用专用螺丝刀拧断侧顶螺丝。4.3明管敷设4.3.1基本要求：4.3.1.1根据设计图纸加工支架、吊架，固定卡采用成品件，接线盒使用成品明装盒。4.3.1.2敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。4.3.1.3消防管路刷防火涂料。4.3.2预制加工：4.3.2.1支架、吊架要按图纸设计进行加工，其它参考4.2.2条。4.3.3测定盒箱及固定点位置：4.3.3.1根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。4.3.3.2根据盒箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来，按明固定点间距的尺寸要求，计算出支架、吊架的的具体位置。4.3.3.3固定点间距应均匀，管卡与终端、转变中心、电气器具、接线盒边缘的距离为150~300mm；中间的管卡最大距离见下表。1、管径15~20，卡距1000mm2、管径25~32，卡距1500mm3、管径32~40，卡距1500mm同一房间内的管卡高度要排列一致，并处于同一标高上 4.3.4固定盒箱：4.3.4.1墙体上盒箱固定：盒箱要坐标位置准确，平整牢固，开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔。4.3.4.2顶板下盒箱固定：管进盒箱的钢管管径在SC20以下者要煨灯头弯，其它同墙体上盒箱固定。4.3.5管路敷设与连接：4.3.5.1管路敷设：水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观，要横平竖直。先安装固定支架、吊架后再敷设管路，敷设时将钢管穿入管卡，然后将管卡逐个拧紧；严禁将钢管与支架、吊架焊接。4.3.5.2管路连接：同4.2.5条。4.3.6地线连接：同4.2.6条。4.4吊顶内管路敷设4.4.1盒子位置正确，管路的固定采用支架、吊架，管路固定间距在1000~1500mm之间，在管子进盒处及弯曲部位两端150~300mm处加吊杆及固定卡固定，末端的灯头盒要单独加设固定吊杆。灯头盒距灯具（或其它用电设备）距离不超过200mm，在吊顶加设接线盒时，要便于维修，不可拆卸的吊顶应预留检查口4.4.2水平安装时，应适当设置防晃装置。4.4.3操作工艺及要求可参考4.3.5条，走向、弯度、管路连接可参考4.2.5条。接线盒使用暗装盒。4.5石膏板(砌体)墙内管路敷设4.5.1基本要求：4.5.1.1管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；4.5.1.2接线盒使用成品暗装盒。4.5.2预制加工：参考4.2.2条。4.5.3测定盒箱位置：参考4.2.3条。4.5.4盒箱及管路固定：4.5.4.1盒的固定：用手电钻在钢制龙骨上打眼，然后使用铆钉用拉铆枪把盒子与龙骨固定在一起，牢固可靠。4.5.4.2箱的固定：体积较小的箱子（如过路箱）可使用盒的固定方法，大箱（如控制箱）要单独用角钢做固定支架，箱子固定在支架上。固定牢固可靠。4.5.4.3管的固定：可用鞍形卡把钢管与钢制龙骨用铆钉进行固定。4.5.5管路敷设及连接：参考4.2.5条。4.5.6地线连接：参考4.2.6条。'