粘钢施工工艺标准

'粘钢施工工艺标准粘钢施工工艺标准.txt大人物的悲哀在于他们需要不停地做出选择；而小人物的悲哀在于他们从来没有选择的机会。男人因沧桑而成熟，女人因成熟而沧桑。男人有了烟，有了酒，也就有了故事；女人有了钱，有了资色，也就有了悲剧。粘钢施工工艺标准1．适用范围本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的结构构件，如梁、柱、剪力墙、楼板的粘钢加固。2．施工准备2．1主要机具：电焊机、等离子切割机、磁力钻、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷。2．2辅助机具：电锤、手吹风、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。2．3主要材料：结构胶、钢板、螺杆、胀栓、丙酮。2．4作业条件：2．4．1施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及污渍。2．4．2根据图纸要求，放出粘钢位置线。2．4．3夜间施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。2．4．4熟悉图纸，做好技术交底。3．施工工艺3．1工艺流程：清理障碍物——放线、验线——电锤打胀栓孔——清理粘钢混凝土结构面——钢板下料、钻栓孔——钢板除锈——钢板拼装——涂胶粘钢——刷防锈漆——报验3．2障碍物清理3．2．1根据现场实际情况予以清理，总的原则是方便施工为宜。3．2．2现场质检员核查清理状态，合格后进行下一步工序。3．3放线、验线3．3．1放出钢板粘钢位置线及胀栓钻孔点位线。3．3．2现场技术员（工长）复核放线无误后，方可开始施工。 3．4钻孔3．4．1根据施工方案要求，确定胀栓钻孔规格。3．4．2接好电锤电源，进行钻孔施工。3．4．3钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。3．5清理粘钢混凝土结构面3．5．1用角磨机打磨混凝土表面。3．5．2用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。3．5．3请甲方、监理、总包负责人，对打磨后的混凝土表面进行验收。3．6钢板下料、钻胀栓孔3．6．1根据图纸所要求的尺寸下钢板料。（特殊情况请甲方、监理、总包负责人研究后在定）3．6．2根据胀栓的分布，在钢板相应位置钻孔。3．7钢板除锈3．7．1角磨机配砂轮片打磨钢板，打磨方向与受力方垂直，并用丙酮擦拭干净。3．7．2报请监理或总包验收，合格后方可进行粘钢作业。3．8钢板拼装3．8．1在需要粘钢的位置将下好的钢板拼装好。3．8．2拼装好后的钢板位置与实际位置偏差不允许大于规范允许偏差。3．9涂胶粘钢3．9．1严格按胶的说明书配胶，以保证粘钢质量。3．9．2用灰刀将调整好的胶液刮在钢板上（涂胶时中间高，两边低）然后粘贴于混凝土上。3．10刷防锈漆。3．10．1清理钢板余胶至原钢材面。3．10．2先刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆。3．10．3如有防火要求规定涂刷防火涂料。3．11报验 3．11．1全部完成后，报请监理或总包验收。然后填写隐检资料，分项/分部工程质量报验认可单，请总包负责人、监理签字。3．11．2整理所有工程必须的资料移交给总包单位，以便整个工程资料的完整性。4、质量标准4．1主控项目：4．1．1粘钢必须符合设计要求及加固行业施工规范。4．2允许偏差项目，见表序号检项目粘接面积检验方法1锚固区粘钢不小于90%用小锤2非锚固区粘钢不小于70%用小锤5、成品保护5．1钢板打磨后注意保护防止再生锈。5．2刷防锈漆，根据设计要求是否刷防火涂料。6、应注意的质量问题6．1粘钢结构胶严格按照比例配制，必须搅拌均匀。6．2打胀栓孔前必须放线。6．3拼装钢板时，要将钢板紧贴混凝土表面。6．4用角磨机打磨钢板表面：要求纹理粗重且与受力方向垂直。6．5所有焊接施工应在注胶前完成。7．质量记录本施工工艺标准应具备以下质量记录：7．1钢板材质单。7．2胶的出厂合格证，检验报告。7．3分项/分部工程质量报验认可单。7．4隐检、预检记录。7．5设计变更、洽商记录。7．6其他技术文件。附录粘钢空鼓处理方法：在粘钢施工过程中，空鼓面积超过规范允许范围时，按如下方法处理： 用小锤确定空鼓范围，然后用手枪钻在空鼓处钻孔，最后用注胶器补胶，直到密实为止。粘钢加固工程应对粘钢的拉拔和剪切性能做现场检测实验。实验由施工方委托有国检测资质的单位进行现场测试，出具盖有MA章的检验报告。'