各种机械安全操作规程技术交底大全

'目录第一部分工种安全操作规程技术交底1.电工安全技术操作规程技术交底32.电焊工安全技术操作规程技术交底63.钢筋工安全技术操作规程技术交底74.混凝土工安全技术操作规程技术交底105.搅拌机操作工安全技术操作规程技术交底116.机动车司机工安全技术操作规程技术交底127.架子工工安全技术操作规程技术交底138.卷扬机司机工安全技术操作规程技术交底159.发电机操作工安全操作技术规程技术交底1710.起重机工安全技术操作规程技术交底1811.气焊（割）工安全技术操作规程技术交底2012.锅炉工工安全技术操作规程技术交底21第二部分机械安全操作规程技术交底13.钢筋对焊机安全技术操作规程技术交底2214.钢筋切断机安全技术操作规程技术交底2415.钢筋弯曲机安全技术操作规程技术交底2516.混凝土泵机安全技术操作规程技术交底2617.混凝土附着式、平板式振动器安全技术操作规程技术交底2918.混凝土插入式振动器安全技术操作规程技术交底3019.混凝土搅拌机安全技术操作规程技术交底3120.交流电焊机安全技术操作规程技术交底3421.发电机安全技术操作规程技术交底3622.空气压缩机安全技术操作规程技术交底3723.砂浆搅拌机安全技术操作规程技术交底3924.切割机安全技术操作规程技术交底4025.手持电动机安全技术操作规程技术交底4126.装载机安全技术操作规程技术交底4327.气焊（割）安全技术操作规程技术交底4428.高压油泵安全技术操作规程技术交底4729.千斤顶安全技术操作规程技术交底4830.运梁车安全技术操作规程技术交底4931.架桥机安全技术操作规程技术交底5232.机电、液压系统安全技术操作规程技术交底5433.提梁机安全技术操作规程技术交底5534.架桥机与运梁车维护与养护规程技术交底5635.布料机安全技术操作规程技术交底5736.龙门吊安全技术操作规程技术交底59第三部分其他控制点安全操作规程技术交底 1.模板工程安全操作规程技术交底622.预应力张拉安全操作规程技术交底64 电工安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。二、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。三、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。四、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。五、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。六、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。七、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。八、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。九、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。十、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。十一、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。十二、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。十三、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。十四、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向设置临时拉线。交底人接受交底人交底日期 电工安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：十五、架线时在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。十六、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。十七、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：1．切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。2．验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。3．验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。4．装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。5．接地线应使用截面不小于25的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。6．设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。十八、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。十九、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。二十、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。二十一、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。二十二、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。交底人接受交底人交底日期 电焊工安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。二、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。三、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。四、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。五、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。六、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。七、更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。八、消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。九、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。十、雷雨时，应停止露天焊接。十一、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。十二、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。十三、工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。交底人接受交底人交底日期 钢筋工安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。三、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。四、人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。六、绑扎钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋，保证钢筋保护层厚度。七、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。八、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。九、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开拉信号。十、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。十一、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。十二、张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。十三、机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。交底人接受交底人交底日期 钢筋工安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：十四、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。十五、切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。十六、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。十七、钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。十八、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。十九、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。二十、钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。二十一、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。二十二、钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。二十三、焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。二十四、对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。二十五、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。二十六、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱交底人接受交底人交底日期 混凝土工安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、进入施工现场必须遵守各项安全生产规章制度。二、混凝土运输车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。三、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。四、浇灌墩台、箱梁混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。五、不得在混凝土养护池边上站立和行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。六、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。七、夜间进行混凝土工程施工时，要有本班组人员值班，施工照明充足，自我防护措施可靠，符合施工和安全要求。八、震动泵的操作必须由专人负责，禁止其他人员乱动，使用震动泵前，要检查所用震动泵的电缆确保不破损、不漏电，漏电保护安全有效，灵敏可靠。九、所有操作人员禁止疲劳作业，不得连班。十、所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。交底人接受交底人交底日期 搅拌机工安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳。二、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。五、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进人滚筒时，外面应有人监护。交底人接受交底人交底日期 机动车司机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。二、机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。三、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。四、汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。五、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上披挂前越档，并将前后轮楔牢。六、车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。七、在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。八、车辆陷人坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。九、货车载人，应按有关管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人，严禁人货混装。自卸汽车的车箱内严禁载人。十、装运易燃、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。十一、重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提前换档，不得中途换档。十二、机动翻斗车除驾驶员外，车上严禁带人。转弯时应减速，行驶中应注意来往行人及周围物料、设备。交底人接受交底人交底日期 架子工安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。应每年进行一次体验。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。二、架工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其它新型脚手架，以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子，必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。搭脚手架前，班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。三、架工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。严禁酒后上班。四、架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成的脚手架，架工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。交底人接受交底人交底日期 架子工安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：五、架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板须满铺，离结构面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。六、搭设高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160kg重的安全网或防护挡板。七、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。八、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。九、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。交底人接受交底人交底日期 卷扬机司机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。二、卷扬机司机必须经专业培训，熟悉和卷扬机技术性能、安全知识和管理制度，考核合格持证上岗，不准将机交给无证人员操作。三、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。四、卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求，控制开关箱（台）、卷扬机和及接电源线安装完毕后，必须经验收合格挂牌，方可作用。五、作业前，应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮、防护设施、电气线路等，制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护装置是否良好；卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。确认全部合格后，方准操作。六、以动力作正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。七、作业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕，应停机重新排列；但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动，找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。八、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。九、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。休息时将吊物放至地面。作业中如遇突然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。十、制动衬垫，应防止受潮和沾染油污。如遇打滑失灵应立即停车，进行修理调整。十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中，操作人员不得离岗。交底人接受交底人交底日期 卷扬机司机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：十二、工作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确后方可继续作业。十三、作业完毕后应切断电源，锁好操纵箱，关闭总电源，盖好防护罩，并做好清洁、润滑保养工作。交底人接受交底人交底日期 发电机司机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。二、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，街头牢固，并假设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。三、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘保护措施。交底人接受交底人交底日期 起重机司机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、各种起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机。二、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。四、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。五、遇有下列情况严禁起吊：1．起重指挥信号不明或乱指挥不吊；2．超负荷不吊；3．工件紧固不牢不吊；4．吊物上有人不吊；5．安全装置不灵不吊；6．工件埋在地下不吊；7．斜拉工件不吊；8．光线阴暗看不清不吊；9．小配件或短料盛过满不吊；10．棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。六、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必须与架空电线保持安全距离。七、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。八、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。九、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。十、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。交底人接受交底人交底日期 气焊（割）安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。二、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。三、施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。四、氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。五、氧气瓶、乙炔瓶（液化石油气瓶）不得放置在电线的正下方，乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。六、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒。七、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。八、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。九、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并有专人监护。十、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。十一、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。十二、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。十三、压力表及安全阀应定期校验。交底人接受交底人交底日期 锅炉工安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、生火前，应检查个阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排气阀等是否处在完好状态。二、锅炉用水要劲软化处理，并保持清洁，不准含有油脂。三、水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩，外部应保持清洁。每班应冲洗一次，察看水位表面的水面是否能迅速上升或下降。如在运行时看见水位表内有水面呆滞不跳动，应立即查明原因，防止形成假水位。四、锅炉上的安全阀，不得任意调节。当压力表到达许可工作压力80%以上时，应使用安全阀排气一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。五、锅炉升压后，应检查气阀是否灵敏，并应经常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。六、发现锅炉有下列情况之一时，应紧急停炉：1.气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀已开足，但气压仍在继续上升；2.水位表内已看不见水位或水位表内水位下降很快，虽然加水仍继续下降；3.压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水等附件其中有一件全部失灵者；4.炉胆或其他管道烧红变形，以及严重漏水、漏气等。七、紧急停炉时，首先应停止燃烧，关闭风门，打开炉门和放气阀，如因缺水事故，严禁向炉内立即加水。交底人接受交底人交底日期 钢筋对焊机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：1.连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；2.预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程)，和主要部件的位置及应用。三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。四、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应调直或切除。五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。六、操作前应对焊机各部件进行检查。1.压力杠杆等机械部分是否灵活；2.各种夹具是否灵活；3.供电、供水是否正常。七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其他绝缘材料。八、操作人员必须正确调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。九、断路器的接触点应经常用砂纸檫拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。十、冷却水温度不得超过40°C，排水量应符合规定要求。十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。十二、焊完的半成品应堆码整齐。十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其他人员入内。交底人接受交底人交底日期 钢筋对焊机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：十四、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。十五、作业后，清理场地，切断电源，锁好开关箱。交底人接受交底人交底日期 钢筋切断机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。二、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。六、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。七、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。八、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。九、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。十、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。十一、作业后应切断电源，锁好开关箱，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。交底人接受交底人交底日期 钢筋弯曲机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。四、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。十三、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。交底人接受交底人交底日期 混凝土泵机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。二、泵送管道的敷设应符合下列要求：a．水平泵送管道宜直线敷设；b．垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；c．敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；d．泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；e．泵送管道敷设后，应进行耐压试验。三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。冷却水供应正常，水箱应储满清水，各润滑点应润滑正常。五、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。六、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。无关人员必须离开管道周围。交底人接受交底人交底日期 混凝土泵机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：七、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加人10L清水和0.3的水泥砂浆润滑泵及管道。八、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。九、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。十、泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。十一、垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。十二、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。十三、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。十四、水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。十五、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。十六、作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。十七、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。交底人接受交底人交底日期 混凝土泵机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：十八、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。十九、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等迸行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。二十、作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载交底人接受交底人交底日期 附着式、平板式振动器全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。二、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。三、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。四、安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。五、附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。六、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。七、装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。八、平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。九、平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。十、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。十一、作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。交底人接受交底人交底日期 插入式振动器安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。二、操作人员应经过用电教育，作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。三、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。四、使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。五、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。六、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3／4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。七、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。八、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。九、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管或电缆拖拉电动机。十、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。交底人接受交底人交底日期 混凝土搅拌机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。二、固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。三、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支杆。四、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。五、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。六、作业前重点检查项目应符合下列要求：a．电源电压升降幅度不超过额定值的5％；b．电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；c．各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；d．齿轮箱的油质、油量符合规定。七、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。八、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。九、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。十、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。十一、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。交底人接受交底人交底日期 混凝土搅拌机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：十二、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。十三、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。十四、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。十五、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。十六、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。十七、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。十八、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。十九、作业后，应对搅拌机进行全面清理，做好润滑保养，切断电源锁好箱门；当操作人员需进入筒内时，必须应固定好料斗，切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。二十、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。二十一、冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。二十二、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。交底人接受交底人交底日期 交流对焊机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。二、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。三、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。四、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。五、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。六、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。七、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。八、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。九、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。十、在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。十一、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。十二、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。十三、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。交底人接受交底人交底日期 交流对焊机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：十四、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。十五、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。十六、长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。十七、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。十八、清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。十九、在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的的升温，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温。二十、作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。交底人接受交底人交底日期 发电机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。二、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连接部分是否牢靠。电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。三、启动前将离磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关。交底人接受交底人交底日期 空气压缩机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。二、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。三、贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150％。压力表和安全阀应每年至少校验一次。四、作业前重点检查应符合下列要求：a．燃、润油料均添加充足；b．各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活；c．各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；d．电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。五、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。六、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。七、作业中，贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。八、每工作2小时，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1～2次。九、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：a．漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；b．压力表、温度表、电流表指示值超过规定；c．排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；d．机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。十、运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。交底人接受交底人交底日期 电工安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：十一、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。十二、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。十三、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。十四、在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。交底人接受交底人交底日期 砂浆搅拌机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。二、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，操作灵活。三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。三、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。四、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。五、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。六、作业后，应清除机械内砂浆和积料，用水清洗干净，做好保养工作，切断电源，锁好箱门。交底人接受交底人交底日期 切割机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。二、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。三、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得戴手套。四、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。五、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。六、切割机工作时要有星火挡板，附近不准堆放易燃物品。七、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。八、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹拭。九、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。交底人接受交底人交底日期 手持电动工具安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具，还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。二、在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用II类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用I类手持电动工具。三、狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具；若选用II类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。四、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。五、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。六、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。七、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。八、作业前的检查应符合下列要求：a．外壳、手柄不出现裂缝、破损；b．电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；c．各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。九、机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。十、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。十一、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。交底人接受交底人交底日期 手持电动工具安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：十二、机具转动时，不得撒手不管。使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：a．作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；b．钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；c．电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；d．作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。十三、使用角向磨光机时应符合下列要求：a．砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；b．磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。交底人接受交底人交底日期 装载机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、装载机宜在平整刚性的场地作业，不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业。二、作业前应对装载机进行检查，轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常，各润滑部位是否缺机油等，确认正常后方可启动。三、作业时应时刻注意周围人的情况，尤其是在倒车时，更应注意身后有无行人，作业过程中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内或机架上坐立。四、在不平的场地上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到最高位置。五、在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。六、夜间工作时，现场照明应齐全完好。七、作业完毕后将装载机停放在平坦地面上，并将铲斗落在地面上，液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁，润滑后关好门窗。交底人接受交底人交底日期 气焊（气割）安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。二、进行气焊（气割）作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。三、一次加电石10kg或每小时产生5乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。四、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。五、乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。六、氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500kPa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应为300kPa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。七、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时，应加护套或盖板。八、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。九、开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49kPa以上的剩余压力。十、未安装减压器的氧气瓶严禁使用。十一、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。十二、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。交底人接受交底人交底日期 气焊（气割）安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：十三、在作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。十四、当乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。十五、乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。十六、不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。十七、氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。十八、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压。交底人接受交底人交底日期 高压油泵安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、油泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，灌入油箱的油液必须过滤。经常使用时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位，不足时应及时补充，油箱应与原泵钟的油号相同。油箱内的油温一般应以10~40℃为宜，不宜在负温下使用。二、油管在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵插净，清除虑油铜丝布上的油垢。三、油泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定优雅调整压力，严禁任意调整。四、接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。五、高压油泵运转前，应将个油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭会油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。六、油泵停止工作时，应先将会油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管街头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。七、耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油管长度不宜小于2.5m。交底人接受交底人交底日期 千斤顶安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、千斤顶不允许在超过规定负荷和行程的情况下使用。二、千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分的清洁，如果沾上灰尘杂物，应及时用油擦洗干净。使用完毕后，个油缸应回程到底，保持进出口的清净，覆盖保护，妥善保管。三、千斤顶张拉升压时，应观察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回程到底。四、双作用千斤顶在张拉过程中，应使顶压油缸全部回油。在顶压过程中，张拉油应预持荷，以保证恒定的张拉力，待顶压锚固完成时，张拉缸在回油。交底人接受交底人交底日期 机电、液压系统安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、每班作业前均需检查机电、液压系统的管、线路，检查接头有无松动，管、线路有无破损，连结螺栓有无松动，确认无误后方可开始工作。二、根据工作目的，先开启电机或接通总电源，明确各开关或按钮的功能（进、退、左、右档位），按先低后高、先点动后连续的原则操作。三、运梁车和架桥机集中操作控制处须配备必要的干粉灭火装置，遇有火警，能及时处置。四、随时监视各种仪表的工作状态，如有异常波动，应立即停止工作，查明原因，排除隐患。五、架桥机金属结构应采取保护接零，同时采取雷电，防感应电措施，接零保护每班检查一次。六、每班起吊前，对卷扬机的制动器逐个检查，发现异常及时调整或处理。七、液压油、润滑油的油量、油位应经常检查，按时补充或更换。八、电机、电源、控制柜、制动轮等处应设防雨设施。九、信号、标志、标示、警铃等设施每班检查，保持良好状态。交底人接受交底人交底日期 提梁机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、提梁机应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。二、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车三、900T吊梁机应及时作好保养与检修，随时可吊运箱梁。五、起吊司机必须进行安全培训，确保吊运过程中“人”、“机”、“梁”的安全，严禁违规操作。六、吊运前进行安全排查，确保无安全隐患。七、箱梁吊、送、运、存、装作业，必须注意安全，认真、稳妥、可靠，统一操作指挥。八、提梁机由专职司机开车起吊，重量不准超过起重机的规定限额，严格按设备说明进行操作。在吊梁前先检修好吊机及吊具等起吊设备，凡起重包刹失灵，吊机及吊具的机件损伤和钢丝绳损坏（断股或扭麻花）等；均应修复后再进行吊运工作。九、在起升和下落过程中，应注意4台卷扬和制动机构的监视，预防钢丝绳跳槽及包刹失灵。在提梁机行走过程中，也应注意观察运行道路上有无障碍物及有损坏轮胎的东西，如有应及时排除。行走道路路面应平整。十、在任何情况下，严禁乘坐吊钩升降横飞，吊重物下面严禁站人。交底人接受交底人交底日期 提梁机与架桥机维修养护安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、每架一孔均需检查主梁、支腿、横梁等部位的连结螺栓及销轴等；每架两孔，检查起重天车上所有紧固件及连结件等部位，发现异常及时处置。二、每孔开架前，均需检查卷扬机、吊点、吊具、钢丝绳及绳卡等部位，发现松动、裂缝或断丝现象应及时处置。三、运梁车应固定由正司机负责保养或指导保养，每班开始作业前，均需对电气、液压系统作全面检查，并在空车状态下试动作，确无异常后方可进行作业。四、液压润滑系统的油位，每班均需观察，并及时补充或更换。五、液压管线的接头，应无任何渗漏现象，如有异常  ，及时更换或维修。六、如油缸出现抖动，特别是回落过程中的抖动，一般情况下是腔内有气体，可能的话，做几次上下限顶落动作，以排除缸内气体。七、所有制动器应固定由操作正司机一人负责调整，其他人不得擅动，以便操作人员对设备制动状态心中有数。八、减速机第一次加油运转100小时后，应更换新油，并将内部油污清洗干净，以后每使用1000小时应更换新油，在日常工作中应经常补足油位。交底人接受交底人交底日期 布料机安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、布料机的安全装置，各种防护装置（盖板、防护罩等）均应处于完好和正确的工作状态，不得随意改变和拆除。二、布料机在工作中必须每日对重要焊接部位、螺纹、销轴连接部位进行一次检查，是否有焊缝脱焊、裂纹、母材裂纹、螺纹连接松动、损坏等。三、应根据泵送量（每500m3）定期对砼输送管道的磨损情况进行检查，可用榔头敲击管壁，估计壁厚的磨损情况。四、在浇注混凝土过程中，布料机臂端的软管不允许弯折，不允许敲击输送管，不得松开任何管接头卡箍。五、工作人员应通过扶梯、平台及附设的踏板上下布料机，扶梯、平台、踏板必须保持清洁、畅通、不得存有油污、冰雪、积水以及妨碍通行的障碍物。六、操作人员在使用布料机时发现任何不正常的情况都应该及时报告管理人员并记录备案。七、在进行维修、检查工作之前，布料机必须关机。八、在检查、维修液压系统的任何元件时，布料机的相应部件必须可靠支撑、固定，防止部件失控跌落。九、操作人员应清晰地观察到布料机的作业面，并明确操作人员对作业面内的安全负有责任。十、当操作人员不操作时，必须保证布料机已关机。十一、浇注混凝土时发现布料机臂端橡胶软管堵塞，工作人员应立即离开软管周围，避免被自由摆动的软管击伤。十二、在进行操作之前必须检查机器的工作可靠性，对发现的问题做好记录，并向管理部门进行报告，在进行正确处理（维修）之前不得进行操作。十三、工作结束，清洗完毕，布料机臂应折叠收放，注意挂上安全钩，将布料机杆转向顺风方向。十四、遇有雷雨天气应停止作业，预防雷击。交底人接受交底人交底日期 龙门吊全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。二、严禁非司机开车。三、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。四、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。五、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。六、禁止超负荷使用。七、禁止倾斜吊运物品。八、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。九、禁止人随物品一起升降。十、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。十一、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。十二、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，切断电源。十三、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器转至零位。十四、禁止六级以上风力工作。交底人接受交底人交底日期 模板工程安全操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、进入施工现场必须遵守各项安全生产规章制度，必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。二、经过体检不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。三、工作前要认真检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。四、安装与拆除2米以上的模板，要搭设脚手架，并设防护栏杆和操作平台，防止上下在同一垂直面操作。五、遇到六级以上的大风时，应暂停室外高空作业。六、抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。钢模板及配件应随装拆随运送，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标示出工作区，用红白旗加以围拦，暂停人员过往。七、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。八、支模过程中，中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。九、模板工程安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求进行检查验收后，方可进行混凝土浇筑。十、模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，要在模板拆除后即将洞口盖好。十一、高空作业要搭设脚手架或操作台，上下使用梯子，不得站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。十二、模板支撑在拆除前，必须确认混凝土强度达到设计要求时，向监理申报批准后，方可进行拆除。十三、装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。十四、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。交底人接受交底人交底日期 预应力张拉操作规程技术交底工程名称箱梁预制施工单位施工安全负责人交底部门安质环保部交底内容：一、安全阀调整至规定值后方可开始张拉作业二、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作。三、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。四、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。五、张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表。油压不得超过技术交底规定值。　　六、张拉时千斤顶送油或回油速度要缓慢均匀。两端张拉力要求同步，切忌突然加压或卸压。七、测量伸长值必须两端同时进行。八、预应力钢绞线的锚固在控制张拉应力处于稳定状态下进行。张拉时不得使钢绞线束应力超过抗拉极限强度的75%，同时也不得小于规定张拉控制应力δk。九、张拉过程中，千斤顶后方不得站人，测量伸长值或处理断、滑丝使，操作人员要站在千斤顶侧面。十、张拉加力时，不得敲击及碰撞张拉设备。油压表要妥善保护避免受震。十一、未压浆或水泥浆未凝固结硬时，不得敲击锚具或脚踏手攀。交底人接受交底人交底日期'