tadk27+400.00技术交底记录大全

'WORD文档可编辑1、依据及编制原则DK27+400.00涵洞施工图；《铁路混凝土与砌体工程施工规范》；《铁路桥涵施工规范》；《现行铁路工程建设标准规范目录》中相关的规范、标准、规程和规则。1工程概况1.1本涵为排洪涵,里程为DK27+400.000，涵长为8.09m,1孔,孔径为1.5m钢筋混凝土盖板涵,本涵位于直线上，I=+0.0028。涵洞出入口铺砌以外按设计图纸施工。基底置于粗角砾土层上，基底设计应力为150kPa,地基容许承载力为300kPa。基础及流水板为M10浆砌片石，锥体护坡铺砌为M5浆砌片石，河床铺砌垂裙为M5浆砌片石。墙身为M10浆砌片石和C15混凝土。帽石为C15混凝土，盖板为C20钢筋混凝土盖板，垫层为碎石垫层，防水层为丙种。基础高度为1.25m，墙身高为2.12m，沉降缝为3㎝，基坑底标高分别为：入口314.53m，中点314.48m，出口314.43m。流水面标高分别为：入口315.78中点315.73出口315.68。2主要施工方工艺及方法2.1排降水与基坑开挖挖基前，基坑外侧设边沟挡水，以防雨水汇入施工场地。基坑机械开挖至基础底面以上0.3m技术资料专业分享 WORD文档可编辑时，采用人工开挖，以避免机械超挖，引起回填造成基底土承载力不匀。基坑按1：0.5放坡开挖，基底宽度较涵身基础底宽每侧各增加0.5米，以利于排水设施的布置。基坑下设汇水明沟，在基坑两侧设汇水井，抽排明水和地下渗水。注意事项：基础基坑开挖时不得超挖，最下层基础设置10cm碎石或砂浆垫层。2.2基础及墙身浆砌片石砌筑浆砌片石所用片石、水泥、细骨料、水等原材料经试验合格后方可使用；砌筑浆砌片石的砂浆配合比、水灰比由试验确定，且具有较好的流动性和和易性。砂浆应随拌随用。当在运输或贮存过程中间发生离析，泌水，跑浆现象时，砌筑前应重新拌和，以凝结的砂浆不得使用。、片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15㎝。用作镶面的片石宜表面平整，尺寸叫大，边缘厚度不得小于15㎝。片石强度等级要符合设计要求，片石不应小于MU40，用于附属工程的片石不应小于MU30。采用挤浆法分层、分段筑浆砌片石，石料间的砌缝互相交错、不得出现通缝，咬搭，砂浆密实，石料不得无砂浆直接接触或先干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧不留孔隙；两相邻段的砌筑高差不得大于120cm，各段内水平砌缝大致水平，段内各砌块的砌缝应互相错开≮8cm技术资料专业分享 WORD文档可编辑，砌缝饱满；各砌层先砌外圈定位砌块，外圈砌块与里层砌块交错连成一体，定位砌块选用较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块；定位砌块砌完后，先将圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时紧密连接、砌缝饱满。涵身及翼墙浆砌片石外露部分100号水泥砂浆勾成凹缝，缝宽深均不大于1.0cm。2.2.1砂浆试件取样数量及养活方法砌体所用砂浆的强度等级必须符合设计要求用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随即抽样制作。检验数量：同型号，同强度等级每100m3不足100m3也按一批记，应做一组砂浆强度检查试件，每组试件应为6块。养护方法：试件在（20±5）℃条件下静养（24±1）h脱模，脱模后送入养护室养护，室温为（20±3）℃，相对温度为90％以上，养护28天，进行抗压强度实验。2.3墙顶锁口及盖板2.3.1模板和支撑采用组合钢模板，模板表面附自粘模板衬里，模板缝镶贴双面胶带加设海绵条，消除模板拼接缝，增进混凝土外观质量。支撑排架及脚手架采用扣碗式脚手架，下端设可调支座，上端设可调支撑。2.3.2钢筋钢筋下料、焊接、弯制、绑扎等均严格按照规范要求施工，并在钢筋物理、化学试验合格后进行。技术资料专业分享 WORD文档可编辑焊接接头除按规定取样试验外，每个作业班次作业前，先焊接一组焊接试件，进行班前冷弯试验，合格后再焊接。更换焊机或焊工，重新选定焊接参数并焊接试件试验合格后，再成批焊接。2.3.3混凝土锁口混凝土一次浇筑完成，盖板集中在现场预制。盖板与边墙间1cm空隙，以砼填满。盖板间及盖板与锁口间以两层油毡隔离。混凝土采用机械搅拌，人力灰斗车运送、灌筑混凝土。砼的标号按设计要求，由实验室选配理论配合比，灌注前根据现场砂石料的含水率，换算成施工配合比。对材料的计量、砼搅拌、灌注、捣固、模板、支撑、养护、砼试件的留取、养护均安排专人负责，并做好记录。灌注时随时检查灌注质量，填写灌注日志。灌注砼用的临时便道或其他脚手架独立设置，不与模板或支撑相连，更不能以模板、钢筋或支撑作为运输便道或脚手架用，以保证模板保持正确的位置和几何尺寸误差不超限。砼灌筑完成初凝后，立即覆盖塑料薄膜封闭砼自然养护。盖板底模待砼强度达到100％时开始拆模。施工中，按规定留取强度试件，除了随体养护的试件外，其余均放在标养室（箱）内养护。混凝土取样：每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时取样亦不得少于一组，每组三块试件同时从浇注地点的混凝土中随即取样制作。养护方法：混凝土试件可以在温度为（20±3）℃的不流动水中养护。2.4防水层及沉降缝施工技术资料专业分享 WORD文档可编辑在施工前检查防水材质的试验资料，均须符合规定的要求。沉降缝用黏土填满并逐层捣实，周围预留十公分，填塞五公分沥青麻辩、五公分1：3砂浆。沉降缝防水层自基础面向下50cm向上按设计要求采用“两布三涂”冷作式甲种防水层。沉降缝两侧用砂浆各做25cm平面。涵身及涵顶按设计要求采用“两布三涂”冷作式甲种防水层。施作前，保证圬工表面平整、干净，对缺陷处可用1：3水泥砂浆修补。防水层铺贴时采用倒序铺贴方式，由低处向高处铺设，涂铺时，两块玻璃布间搭接宽度不少于20厘米，玻璃纤维与防水涂料应粘结牢固，玻璃布铺好后，将其扫平直至涂料渗透到布面无白茬为止，布面不得有皱折、鼓泡、接口不严或边缘翘边等现象，涂层未干时不得脚踏、擦碰，并防止雨淋，涂层如有皱折，用刀将皱折部分划开，用涂料搭接牢固。在降雨或刮五级以上大风时，不得施工。沉降缝填以沥青木板，基础部分的沉降缝，将原施工时嵌入的沥青木板留作防水之用，沉降缝端面应整齐、方正，上下不得交错，填塞物应紧密填实。2.5基坑回填、桥涵缺口回填土涵体圬工达到设计强度后,及时进行基坑回填、涵洞缺口填土。涵身两侧回填土用填筑路基填料填筑，填筑宽度应不小于涵洞孔径的两倍，并不小于2m的范围。用人工或小型机具对称分层夯填至涵顶不小于1m后,再用机械填筑。（涵洞两侧填土应同时填土）技术资料专业分享 WORD文档可编辑填土过程中，严格控制填土质量，在每层回填土经K30荷载仪检验符合要求并经监理签认后，再继续夯填下一层。3．施工质量标准3.1预制混凝土盖板允许偏差和检验方法(见表一)表一项目允许偏差(㎜)检验方法钢筋混凝土盖板长度0-10尺量检查不少于2处宽度0-10尺量检查不少于4处厚度+10-5尺量检查不少于5处对角线差5尺量检查不少于2处3.2砌体涵洞的允许偏差和检验方法(见表二)表二序号项目允许偏差(㎜)检验方法片石块石墙身墙身1砌体边线距设计中心线位置3020测量不少于4处2顶面高程+15-15+15-153相邻砌块边线错台--5尺量检查不少于4处4涵洞孔径+20-20+20-205砌体厚度--+20-203.3砌体砌缝宽度.位置和砌筑方法(见表三)技术资料专业分享 WORD文档可编辑表三序号项目浆砌片石(㎜)浆砌块石(㎜)浆砌料石(混凝土砌块)(㎜)1表面砌缝宽度≤40≤3015-202每找平一次的砌筑高度≤1200≤1200--3两层间竖向错缝≥80≥80≥100困难时丁石上下只能一面有竖缝4三块石料相接处的空隙≤70----5砌筑方式--一丁一顺或二顺一丁一丁一顺3.4砌体尺寸的允许偏差和检验方法(见表四)表四序号项目允许偏差(㎜)检验方法基础墙1顶.顶面高程片石+25-25+15-15测量不少于5处料石.砌块+25-25+15-152砌体厚度片石+300+200测量不少于5处料石砌块+150+100技术资料专业分享'