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'技术交底记录(一)编号:WZCXJZ/JS/D/028年月日工程名称分部工程分部工程名称:筏板基础施工一、施工操作工艺1、地坑开挖,如有地下水,应采用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位,保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。2、基坑土方开挖应注意保持基坑底土的原状结构,如采用机械开挖时,基坑底面以上20~40cm厚的土层,应采用人工清除,避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖,应进行换填,并夯实。基坑开挖应连续进行,如基坑挖好后不能立即进行下一道工序,应在基底以上留置150~200mm一层不挖,待一道工序施工时再挖至设计基坑底标高,以免基土被扰动。3、筏板基础施工,可根据结构情况和施工具体条件及要求,采用以下两种方法之一:(1)先在垫层上绑扎底板、梁的钢筋和上部柱插筋,先浇筑底板混凝土,待达到25%以上强度后,再在底板上支染侧模板,浇筑完染部分混凝土;(2)采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好,梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承,并固定牢固,混凝土一次连续浇筑完成。但两种方法都应注意保证梁位置和柱插筋位置正确,混凝土应一次连续浇筑完成。4、当筏板基础长度很长(40m以上)时,应考虑在中部适当留设贯通后浇缝带,以避免出现温度收缩裂缝和便于进行施工分段流水作业;对超厚的筏形基础,应考虑采取降低水泥水化热和浇筑人模温度的措施。以避免出现过大温度收缩应力,导致基础底板裂缝,作法参见“8.5大型设备基础混凝土浇筑“一节。5、混凝土浇筑,应先清除地基或垫层上淤泥和垃圾,基坑内不得存有积水,木模应浇水湿润,板缝和孔洞应邓堵严。6、浇筑高度超过2m时,应使用串筒、溜槽(管),以防离析,混凝土应分层连续进行,每层厚度为250~300mm。7、浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、钢筋、预埋铁件、预留孔洞和管道有无走动情况,发现变形或位移时,应停止浇筑,在混凝土初凝前处理完后,再继续浇筑。8、混凝土浇筑振捣密实后,应用木抹子搓平或用铁抹子压光。9、基础浇筑完毕,表面应覆盖和洒水养护,时间不少于7d,必要时应采取保温养护措施拼防止浸泡地基。技术负责人交底人接受人
技术交底记录(一)编号:WZCXJZ/JS/D/028年月日工程名称分部工程分部工程名称:筏板基础施工10、在基础底板上埋设好沉降观测点,定期进行观测、分析,作好记录。二、施工注意事项1、混凝土应分层浇灌,分层振捣密实,防止出现蜂窝麻面和混凝土不密实;在吊帮(模、板)根部应待梁下底板浇筑完毕,停0.5~1.0h,待沉实后,再浇上部梁,以免在根部出现烂脖子现象。2、在混凝土浇捣中应防止垫块位移,钢筋紧贴模板,或振捣不实造成露筋。3、为严格保持混凝土表面标高正确,要注意避免水平桩移动,或混凝土多铺过厚,少铺过薄;操作时要认真找平,模板要支撑牢固等。4、对厚度较大的筏板浇筑,应采取预防温度收缩裂缝措施,并加强养护,防止出现裂缝。技术负责人交底人接受人
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