基坑支护支撑柱钢格构技术交底记录表c2-1

'技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称基坑支护工程交底提要支撑柱钢格构交底内容：一、支撑柱概况说明支承柱采用钢格构+灌注桩组合形式，便于基础布筋、也便于基础施工。本次技术交底为钢格构部分的施工要求。二、施工准备（一）作业条件1.施工用的临时设施准备就绪。2.根据设计图纸要求，准确定位并控制好标高。3.与工程桩、支护桩、止水帷幕交叉作业，选择和确定施工顺序，制定施工方案，做好技术交底。（二）材料准备1.∠125*10角钢，Q235钢2.-350*300*10缀板、-350*500*12缀板，Q235钢3.-1000*1000*16托板、-2200*1000*16托板、-2700*1000*16托板，Q235钢4.-12加腋板，Q235钢5.Ø20钢筋6.焊条：E43，E50系列（三）工器具主要工器具：挖掘机、平尖头铁锹、水准仪、靠尺板、电焊机、钢卷尺等。三、质量要求1.钢材、钢筋进场时，质量必须符合有关标准的规定。2.钢筋的弯折、锚固等符合规范和设计要求。3.焊缝厚度满足设计要求。四、工艺流程支撑柱钢格构制作→支撑柱钢格构安装→基槽开挖→托板及加腋板制作安装→开口箍筋焊接五、支撑系统施工（一）支撑柱钢格构制作审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称基坑支护工程交底提要支撑柱钢格构交底内容：支撑柱钢格构根据设计图纸要求加工制作。钢格构长度为6.1m,竖向主要由4根∠125*10通长角钢构成，钢格构连接采用周边围焊，材料采用-350*300*10缀板间距800mm，顶端采用-350*500*12缀板。焊接时，焊缝均满焊，焊缝厚10mm。（二）支撑柱钢格构安装支撑柱钢格构安装时与下侧支撑柱钢筋笼焊接并与支撑桩钢筋笼一并下入。垂直度不大于1/200。（三）基槽开挖1.支撑柱施工完毕后，平面支撑系统施工前进行基槽开挖。基槽开挖采用放坡形式，如下图所示：2.在支承柱部位应局部开挖到-3.45m,挖深部位宽度应根据托板大小确定，应在每侧比托板边外扩0.5m。(四)托板及加腋板制作安装将钢格构露出后，进行托板及加腋板的施工。其中，托板规格为-1000*1000*16、-2200*1000*16、-2700*1000*16，与钢格构焊接；加腋板厚度为12mm，高度为500mm，与钢格构和缀板顶端焊接。各钢构件间连接采用围焊，焊缝高为10mm。（五）开口箍筋焊接将5根Ø20开口箍筋根据设计图纸要求及位置置于托板内且与托板焊接，焊缝厚度为10mm。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称基坑支护工程交底提要支撑柱钢格构交底内容：六、安全要求1.施工人员须经过安全培训并正确佩带好劳保用品。2.大雨天气室外必须停止施工，雨后必须组织机电安全人员对施工用电进行全面检查，确保无安全隐患后方可进行施工。3.作为电气设备的防雨工作，各种露天电气设备必须备有防雨罩。4.夜间施工要有足够的照明，照明的线路和灯具安全规范，牢固可靠。所有电设备和工具，应由专业人员使用，并且要有防雨措施。5．钢构件堆放、运输过程中要注意安全，若使用吊车时，要有专人指挥。6.未尽事宜按国家规范执行审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称基坑支护工程交底提要支撑柱钢格构会签记录：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。'