预制阳台栏板安装工程技术交底.doc

'预制阳台栏板安装分项工程质量技术交底卡GD施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容一、施工准备（一）作业条件1、安装前应在构件和墙上弹出构件外挑尺寸的控制线及两侧边线，校核标高。2、凿出并调直阳台边梁内及走道板内的预埋环筋，并检查锚固钢筋是否符合设计和施工质量验收规范要求。3、阳台的临时支撑应有足够强度和稳定性，立撑要加剪刀撑，各层立撑应上下垂直。吊装上层阳台时，下层至少保留三层支撑。（二）材质要求1、钢筋混凝土预制阳台栏板已到场，质量符合要求，并有出厂质量证明书。其堆放场地应平整，夯实。对于有裂缝、平整度不够或有质量缺陷的构件不准进场。2、水泥为P·Ο32.5级以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，复试报告应有质量证明文件，砂为粗砂或中砂，石为5～32mm普通碎石。3、焊条为E4303或J422普通焊条。4、50mm厚木垫板，100×100mm木方或钢管支柱。（三）施工机具起重设备、电焊机等。二、质量要求质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1预制构件进场检查第9.4.1条2预制构件的连接第9.4.2条3接头和拼缝的混凝土强度第9.4.3条一般项目1预制构件支承位置和方法第9.4.4条2安装控制标志第9.4.5条3预制构件吊装第9.4.6条4临时固定措施和位置校正第9.4.7条5接头和拼缝的质量要求第9.4.8条三、工艺流程坐浆→吊装→调整→焊接→浇筑混凝土四、操作工艺 交底内容（一）坐浆构件安装前将基层清理干净，浇水湿润，并刷一层水次比为0.5的素水泥浆，随即安装，以保证构件与墙体之间不留缝隙。（二）吊装构件安装前必须使每个吊钩同时受力。并仔细校核吊装位置后慢慢就位，挑出部位放于临时支撑上。（三）凋整当阳台查检后，从上至下弹阳台栏板位置线，要求其上下位要对齐，处于同一垂直线，同层楼板处于同一水平线上。用撬棍将构件仔细与控制线进行校核，将构件调整至正确位置，将锚固钢筋理顺就位。（四）焊接锚固筋将锚固环与圈梁钢筋进行绑扎，将就位的锚固筋与主体圈梁或柱筋进行焊接，焊接长度、饱满度符合焊接要求。（五）浇筑混凝土当办理完钢筋隐检手续后，与圈梁或楼板等混凝土同时进行浇筑，浇筑过程中注意勿碰动钢筋，混凝土要振捣密实，表面抹平，混凝土强度等级符合设计要求。（六）阳台栏板安装当阳台查检后，从上至下弹阳台栏板位置线，要求其上下位置要对齐，处于同一垂宜线，同层楼板处于同一水平线上。（七）栏板焊接当栏板位置线放完后，按预先画好的阳台栏板图进行安装。要求垂直，平整，竖缝不应小于20mm，阳台栏板缝隙不应小于20mm，但不大于30mm。阳台预埋铁与栏板预埋铁用不小于φ8的矩形箍进行焊接，间距不大于25cm，板与板之间用不小于ф6的矩形环进行连接，间距不大于25cm。焊缝质量必须符合现行焊接工艺标准要求。 专业技术负责人：交底人：接受人：砌块砌筑工程分项工程质量技术交底卡GD施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容一、材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。二、施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。三、作业条件i.完成室外及房心回填±，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。ii.弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。iii.立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。iv.砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。四、质量要求混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1小砌块强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留搓第6.2.3条4水平灰缝饱满度≥90%5竖向灰缝饱满度≥80%6轴线位移≤10mm7垂直度（每层）≤5mm一般项目1水平灰缝厚度竖向宽度8～12mm2基础顶面和楼面标高±15mm3表面平整度清水：5mm混水：8mm4门窗洞口±5mm5窗口位移20mm6水平灰缝平直度清水：7mm混水：10mm五、工艺流程墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝 交底内容一、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。i.拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。ii.砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。iii.砂浆组批原则及取样规定：（1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。（2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。（3）建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。iv.搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。v.砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：vi.砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。vii.外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。viii.砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。ix.砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。x.转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。二、成品保护措施i.砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。ii.砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。iii.砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。iv.支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。v.墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。vi.砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。vii.在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。viii.预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。ix.垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。x.冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。三、安全注意事项i.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架， 交底内容不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。i.垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。ii.停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。iii.进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。iv.施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。v.从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。二、环保措施i.砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。ii.施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。iii.现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。'