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'技术交底记录表编号:64项目名称:厂房渗水处理技术交底交底地点厂房夹层时间2012.05.18交底单位技术办接受单位见签字栏主持人秦民生主讲人(签字)接受人(签字):技术交底主要内容:一、概述本措施主要针对厂房1#、2#机充水试验而引起的厂房1#、2#机夹层455.95m高程地面结构缝渗水、安装间吊物孔450.00m左右高程层间缝渗水、1#机转轮室453.00m左右高程及2#机转轮室451.00m左右高程层间缝渗水、安装间夹层上游侧墙壁结构缝等部位的渗水处理。二、渗水处理方案1、混凝土层间缝及结构缝渗水部位的处理用凿子或冲击钻将层间及缝结构缝渗水部位开槽,大小4*5cm(U形槽),并在层间缝上下两侧及结构缝左右两侧相距50cm打化学灌浆孔,灌浆孔向层间缝或结构缝倾斜45º,孔直径φ48,间距100cm,梅花形布置。用水冲洗干净后,再用堵漏王进行封堵,并进行化学灌浆,保证混凝土表面平整。2、地面排水渗水部位渗漏的水经地面专有排水沟汇至厂房集水井,再统一抽排至厂房外河内。为保证夹层配电柜安全,在配电柜周围用水泥砂浆进行临时挡水。三、质量保证措施1、严格执行削缺施工工序验收制度,并执行“三检制”,即班组自检,工区复检、质量部终检。对前期施工达不到要求的进行返工。2、表面缺陷使用的修补原材料生产厂家应通过ISO质量认证,每批次产品须提供产品质量证书。第2页共2页
3、修补前应在修补基面涂水泥净浆一道,保证修补的部位有良好的粘结性。4、所有修补所采用的M30砂浆或C30细石混凝土必须按照实验室开具的配合比进行配制,并由质检员严格控制。修补所采用的水泥均使用白水泥。5、缺陷修补的施工纪录包括:缺陷部位、形态、修补材料、工艺、时间等。6、缺陷修补的常规检查要求详见本规定第4条。7、现场取芯、拉拔试验的部位和数量等要求由监理工程师确定,拉拔试验的强度大于粘结强度指标或拉拔破坏面在母体混凝土上认为合格。对拉拔的芯样应进行描述及分析。四、安全保证措施1、树立“安全第一,预防为主”的思想。提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全检查操作规程,做到不违章指挥、不违章操作,提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。2、加强安全管理和安全的投入,在高空作业时,作业人员要系好安全带,交叉作业时要互相通气,对施工现场的电源线路、焊把线等应规范布置,常进行检查。3、施工过程中注意施工安全,施工人员必须配带安全帽、安全绳及安全带,并做好防滑措施。4、开展经常性的安全生产检查,严格现场的安全管理,发现安全隐患,立即责令有关部门及时进行整改。5、施工用电设施布设竣工后,经验收合格后投入使用。电力设施周围应设置警示牌,使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护,严禁非电工拆装施工用电设施。电线、电缆在横过公路或经过电焊、气割区附近时要妥善覆盖以保护线路的安全。6、在高空进行修补时,施工人员需正确使用自制的吊篮进行施工,要有专人进行看护,在修补过程中要及时检查吊篮及吊绳,防止吊篮侧翻或吊绳断裂。如需搭设修补施工排架,排架必须经安全、质量、技术、施工等部门负责人验收后方可使用。第2页共2页'