混凝土工程技术交底

'A区混凝土浇筑工程技术交底年月日编号：单位名称南京海外建筑工程有限公司工程名称靖江市恒天商务广场交底人被交底人一、工程概况本工程A区为主楼部分，25层，总高99.40m；采用框架-剪力墙结构体系，上部结构设计混凝土强度等级：剪力墙及框架柱：1F到7F为C50、8F到11F为C45、12F到17F为C40、18F到20F为C35、21F以上为C30、梁板、楼梯为C30；同一楼层在21F以下剪力墙及框架柱与梁板均为不同混凝土强度，其混凝土浇筑措施设计要求如下图：6 框架柱、梁节点区混凝土强度等级示意图二、混凝土浇筑总体方案本工程已浇筑地下室结构混凝土，正在抓紧上部框架混凝土的施工，考虑到裙房一至三层层高较高，特别是一层部分层高加上地下室顶板覆土厚度总高层为6.0米，框架柱、剪力墙混凝土强度为C50，顶梁板混凝土为C30，属于强度等级相差较大，为保证框架柱C50混凝土成型质量，上部结构先框架柱C50混凝土，柱水平混凝土施工缝按规范在框架梁底下5公分处，剪力墙及框架柱节点区C50混凝土按设计要求在与顶梁板浇筑时用塔吊辅助吊运浇筑，采取的施工措施按设计要求设置两层钢丝网保证不同强度等级混凝土成型，框架梁、板除与框架柱节点区外均采用C30混凝土浇筑。三、混凝土浇筑前的准备工作1、机具准备及检查（1）现场运输车、料车、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。所有的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。（2）组织好砼插入式振捣器、楼板表面磨光机及表面平整用的刮尺、木蟹等操作工具和防护用品、200mm6 高的挡板数根。备齐各种规格的振捣器，本次混凝土浇筑，墙板高，经常有钢筋钩住振捣器的现象发生，一旦发生此类现象，及时有振捣器替换。刮尺要用高档刮尺以保证混凝土的平整度。（3）保证水电及原材料的供应，在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。（4）浇筑砼前须与商品砼生产单位联系好，明确砼用量、等级，让商品混凝土生产厂预先做好砼级配试验，准备好需用的水泥、黄砂、碎石等材料的用量。要求混凝土的坍落度为120—160mm，石子粒径为5—31.5mm。（5）掌握天气变化情况，组织好泵车的交通运输，组织好输送泵的全套设备和砼运输车辆，在工地大门处，设置交通安全指挥人员，戴安全臂章、袖套，明牌作业，保证车辆及行人安全。（6）夜间施工时，在大门口设置良好照明。危险区域，设置警戒标志。施工必须安民告示，施工现场事先办好夜间施工的审批手续，并张贴上墙，告知附近居民，工厂，做到施工不扰民，尽量减少噪音，灯光污染。组织专人做好附近居民的思想工作，防止附近居民聚众闹事，阻扰混凝土晚间施工。（7）保障充足的后勤供应备齐、备足食品，晚间施工，如果工人吃不饱，没有足够的体力来保证正常施工，因此后勤供应要保障，既要保证工人吃好，又要保证工人吃饱，有足够的气力来干活。（8）准备好充足的人力资源，每次混凝土浇筑需要配备工人：混凝土浇筑工及泥工28个，木工4个，钢筋工3个。四、混凝土浇筑顺序和注意事项1）框架柱混凝土浇筑：混凝土施工顺序：钢筋、模板验收→架设柱浇筑平台→清理、浇水润模→柱底部接浆→分层浇筑混凝土→分层振捣砼→上口砼压实整平→柱主筋位置调整→梁底柱水平施工缝砼处理1.柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2.柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）安装斜溜槽分段浇筑。3.柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。4.柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。6 5.浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。2）梁、板混凝土浇筑梁板混凝土施工顺序：钢筋、模板验收→楼面清理、浇水润模→施工缝接浆处理→先浇筑柱梁区高强度混凝土（塔吊配合吊运砼）→梁板C30砼跟进浇筑砼→楼面砼压实整平→柱主筋位置调整→三遍搓平、磨光机二遍磨平→柱内水平施工缝砼处理1.梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑柱、梁节点区高强度混凝土；再浇筑其他区域梁、板，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2.和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3.梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4.浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5.施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6.施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。7、混凝土表面初凝前，用滚筒纵横滚压三遍括平，并用木蟹抹压砼表面，楼面上采用表面磨光机整平、压实二遍，以保证混凝土表面平整，同时防砼表面产生收缩裂缝。3）剪力墙混凝土浇筑：1.如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。2.剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～10cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。（该部分砂浆的用量也应当经过计算，使用容器计量）3.浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。4.振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5～10cm6 。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。5.墙体混凝土浇筑高度应高出板底20～30mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口所甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。4）楼梯混凝土浇筑1.楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。2.施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。3．所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感五、泵送混凝土的施工要求1、在混凝土浇捣工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物均匀性和稠度发生较大变化，应及时处理。2、浇筑框架柱等竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。3、浇筑框架柱混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在浇筑框架柱混凝土时采用塔吊吊运混凝土到操作平台上，通过串筒、斜槽、溜管等向框架柱内下料，并要分层振捣，表面应去除部分浮浆，并用木蟹拍实搓平。4、浇筑框架柱、墙混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5、混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防出现裂缝。6、每台泵车楼面工作面砼入模处，配备2只插入式振捣器。浇筑时振动棒确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，分层浇筑的插入深度为进入下层5—10cm7、浇筑过程中混凝土拌和物内严禁随便加水，砼振捣时,振动棒不得触碰钢筋模板预埋件等。6 六、混凝土养护（1）砼浇筑后12h以内，即可混凝土加以覆盖并保湿进行养护。（2）养护应保证混凝土表面湿润,养护时间硅酸盐水泥的砼不少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。七、安全生产方面1.认真贯彻“安全第一和预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。严格执行安全生产六大纪律和《国家建筑企业安全生产工作条例》。施工场所严禁吸烟，现场设置指定的吸烟场所。由专职安全员组织有关人员定期进行安全检查，发现问题及时进行整改和处理。2.组织操作工人学习安全技术操作规程和规章制度，对特殊工种职工进行安全技术和安全纪律教育。坚持上岗前的安全交底制度，施工员在交任务的同时对操作人员进行安全要领交底和做好交底记录。3、使用平板振动器时，必须保证拉绳绝缘和干燥，拉绳的两人应密切配合，动作协调，尤其在移动和转向时要相互照应。4、混凝土搅拌机起斗、投料时，下方不得站操作人员；清理搅拌机料斗坑的落料时，必须将电源切断，将料斗保险链扣牢后方可进行清理工作。5、分楼分层设置配电箱（开关箱），动力配电箱与照相配电箱必须分别设置，配电箱（开关箱）应装设在干燥通风场所。电箱内必须装有漏电保护器，接零装置和熔断器，必须实行“一机一闸”制。连续使用一个月的漏电保护器应认真检查其性能，发现问题及时修理或更换。移动式电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电线6、焊工必须有特种作业人员安全操作证才能进行焊、割作业。7.严格执行“动火证”制度，焊、割作业配备监护人员，施工现场坚持保证工完料尽，各施工班组必须做好落清工作，随做随清。8．振捣器电动机的绝缘必须良好，闸刀开关灵活，机具连接紧密，并试运转、旋转方向正确。电动机导线应保持有足够的长度和松度。9．现场脚手架牢固，模板支撑可靠，夜间施工应有足够的照明设施。10．泵送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。6'