- 159.00 KB
- 45页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
'安全交底多组示例钢筋下料及绑扎运输时,注意事项…………………………………………………………(2)电焊机安全操作………………………………………………………………………………(3)平板振捣器安全操作…………………………………………………………………………(4)回填土夯实振动夯……………………………………………………………………………(5)砼工程砼施工…………………………………………………………………………………(6)现场混合作业…………………………………………………………………………………(7)季节施工………………………………………………………………………………………(8)施工机具、手持电动工具……………………………………………………………………(9)安全管理措施…………………………………………………………………………………(10)砌体、砌砖工程………………………………………………………………………………(11)砼、砂浆搅拌机………………………………………………………………………………(12)01龙门架搭设(1)…………………………………………………………………………(13)01龙门架搭设(2)…………………………………………………………………………(14)塔吊安装过程中安全问题及注意事项………………………………………………………(15)塔吊拆除安全交底……………………………………………………………………………(16)起重、塔吊吊装………………………………………………………………………………(17)塔吊及高空作业………………………………………………………………………………(18)塔吊安全操作…………………………………………………………………………………(19)45
施工部位:基础主体施工项目:钢筋工程交底项目:钢筋下料及绑扎运输时,注意事项交底内容:1、钢筋下料前φ10、φ8、φ6.5筋需要拉直的,使用钢筋拉直机时,注意其操作规程,当心钢筋四弹伤人。2、钢筋下料制做钢筋切断机及弯曲机,注意操作规程进行施工。钢筋绑扎及运输时,应注意钢筋碰人、扎眼。运输时应该绑捆牢固,防止散落、作人。检查执行情况:执行情况良好施工部位:基础主体施工项目:电焊机操作交底项目:安全操作交底内容:1、电焊机应放在干焊绝缘好的地方,在使用前检查一次、二次绝缘线是否良好,接线处是否有防护罩,焊钳是否完好,处壳地否有接零保护,确认无问题后方可使用。2、在潮湿的地方、地沟、管道、锅炉内施工时,应取绝缘措施,可垫绝缘板或橡胶皮,穿绝缘鞋,应通风良好,防止出评。3、焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。焊接时,必须双线倒拉,不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物体接线,应用多股铜线。4、操作时,必须有用火证,设消防器材,并设专人看护。消除附近易燃物,防止焊花回溅引燃物料发生火灾。5、更换场地移动焊把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。6、工作结束,切断电源检查操作地点,确认无引起火灾危险,方可离开。检查执行情况:执行情况良好施工部位:基础施工项目:平板振捣器交底项目:安全操作交底内容:1、振捣前检查接线盒,漏电保护器和电源线,确认无问题后,方可开机使用。2、振捣器单设开关箱电源,箱与实际工作点不得超过3m45
,应专看护电源箱,看护人员集中,搞好配合工作。3、操作时,两密切配合,动作协调,移动时或转向时,不得用脚蹬踩电机,操作人员穿雨靴,戴绝缘手套。4、机器不得在初凝砼上、地板上、脚手架上、马道上、干硬的土地上较长时间空移。5、长时间使用的电机温度过热,应停机降温,停歇一段时间后再使用,防止烧坏电机运转时不得进行调整和维修。6、使用完毕后,应切断电源,将线盘好,清除振捣器上的东西。检查执行情况:经检查,执行情况已落实施工部位:基础及现场施工项目:回填土夯实交底内容:1、夯机使用前检查绝缘、线路、漏电保护器、逆向开关、皮带、偏心、电机,确认后无问题后,方可使用。2、夯机操作时两个人操作,一个扶夯机,一个整理电线,防止夯打电线,发生触电事故。3、夯机转弯时,不得猛拐,不得撒把,任其自由行走。4、夯机作业时,机前2m内不得有人,多台夯机打时,其在右前后距离不得小于5m,前后距离不得小于10m,作业人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。5、随机的电源线应保持3~4m,余易发现电缆线扭结,缭绕破裂时,断电、停止作业、修理。6、挪动夯机前要断电,盘好缆线,向坑槽中放夯机,应用绳索及木板将齐缓久放下,严禁推仍夯机。工作完毕,断电盘好缆线,夯机放在干燥、防潮、防雨外保管。检查执行情况:执行情况良好施工部位:基础、主体施工项目:砼工程交底项目: 砼施工交底内容:1、搅拌砼后进行砼运输,采用塔吊运输,运到浇筑部位,应将吊斗落到距顶面200-300高度,且不可立即众部倒出,防止模板坍陷。2、砼振捣按操作规程进行,振捣棒块、叉慢拔。使用平板振动器时,应按操作规程进行平振。3、砼浇筑完毕或浇筑过程中,应对模板工程进行检查,发现模板下降时应及时修补。45
检查执行情况:经检查执行情况良好施工部位:基础、主体施工项目:现场混合作业交底项目: 交底内容:1、参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。2、机械工必须经过专门的培训、训练考试合格发给操作证,方准独立操作。3、正确使用防护用品安全防护设施,进入施工现场,必须戴安全帽。禁止光脚或穿托鞋进入施工现场,高空作业系安全带,上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施,地面3m以上作业要防护栏杆、档板或安全网、安全帽,安全网定期检查。4、施工现场的脚手架防护设施安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动要经施工负责人同意。5、施工现场要有交通指示标志,危险地区,要悬挂"危险"或"禁行"牌。检查执行情况:经检查执行情况已落实施工部位:基础、主体施工项目:交底项目: 季节施工交底内容:1、暴风雨前后,要检查工地临时设施,脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜变形、下沉、漏电、漏雨等现象,应及时修理加固,有严惩危险时,立即排除。2、现场道路加强维护,斜道和脚手板应有防滑板。3、夏季作业应调整作业时间,从事高温作业的场所,应加强通风和降温措施。4、冬季施工,使用煤炭取暖,应符合防火要求和指定专人负责管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。检查执行情况:经检查执行情况已落实施工部位:基础、主体施工项目:施工机具交底内容:1、手持电动工具使用前检查外壳,手柄插头、开关、漏防护罩、接零保护是否完好有效,确认完好方可使用。45
2、操作是握持要稳戴绝缘手套,穿绝缘鞋,用力均匀,不得用力过猛,防止钻头或部件操坏伤人。3、搬运时,不准用缆线拖拉电动工具,以免拉断或磨损线皮拉下插头。5、更换零件或配件时,先关掉电源,拔下插头确认无电后方不更换。操作者在操作时穿绝缘鞋戴绝缘手套,必要时戴防护镜,用完的电动工具应放在干燥处,防止受潮漏电伤人。检查执行情况:执行情况良好施工部位:现场施工项目:安全管理交底内容:1、凡进入施工现场的安全防护用具及机械设备实行验收准用证制度。2、建立、建全检查制度。3、所有从事安全管理、工作和特种工作人员必须经上级义管部门培训资格后持证岗。4、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋。凡非本单位人员进入施工现场,必须进行登记或批准,严禁将小孩带入施工现场。5、施工现场不准赤脚、不准穿托鞋、高跟鞋、不准穿裙子、不准赤上身,女工作业要将长发盘起,绑好后戴安全帽。6、工作时不准嬉笑打闹,不准在脚手架爬上爬下,不准攀爬脚手架,不准酒后上岗。7、宿舍等临时设施严禁使用电炉子、电褥子,职工宿舍和电不得私自接线。检查执行情况:执行情况良好施工部位:主体施工项目:砌体工程交底项目: 砌砖工程交底内容:1、砖砌体中需搭设脚手架,使用的脚手架上铺三块脚手板,脚手板头有铅丝绑牢或多设模架,以防将板踩翻伤人。2、砌砖时,脚手板上不得超过堆放了皮砖,且不得集中堆放。3、不得在脚手板上下抛砖头,禁止向下砍砖,禁止向上抛砖。4、砌砖完毕,将脚手架及板及时拆除,放于平稳处,并分类堆放整齐。检查执行情况:执行情况良好施工部位:基础施工项目:砼、砂浆搅拌交底项目: 搅拌机交底内容:45
1、搅拌机按平面位置,安放在坚实、平整的地方,用支架平稳,不准以轮胎代替支撑,轮胎卸下保管好,搭设防雨或保温防护棚顶棚料要防石压。2、开机前,检查离合器、制动器和防装置、钢丝绳轨道滑轮是否良好,确认无问题后,方可开机搅拌。3、机手持上岗证,开机扣,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守。机械运转时,禁不用工具人箱筒内扒料,以防伤人。4、料斗提升时,严禁在料斗清理时,必须挂好保险链后清理。5、修理和清理转筒粘结物时,必须切掉电源在电闸箱上,挂禁止合闸标牌,设专人避免伤害事故。6、工作完毕后,涮转筒的废水应流入沉淀池内,不准到处乱放乱弃。人离机断电,锁好闸箱。检查执行情况:执行情况良好施工部位:一~六层施工项目:01龙门架搭设交底项目:龙门架搭设交底内容:1、架体基础:土层压实承载力≥80Kpa,浇注C20砼。厚度300mm,2、基础应有排水措施,不得有积水浸泡基础。3、附架与架体及建筑之间,均应采用刚性件连接,并形成稳定结构,4、不得连接在脚和架上,严禁使用铅丝绑扎。5、龙门架维护搭设,高空作业系好安全带,支撑杆安装牢固,缆风绳拉接,钢丝绳直径大于9.3mm,与地面夹角为45°~60°。其下端应与地锚连接,周边绳不少于3个。6、提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度,卷扬机距井架28m以上。安装精度要求:一、多次使用过的提升机,在重新安装时偏差不应超过3%,并不得超过200mm;二、导轨接点截面错位不大于1.5mm。检查执行情况:经检查,执行情况已落实施工部位:一~六层施工项目:01龙门架搭设45
交底项目:龙门架搭设交底内容:7、新建工程无条件设置附架时,架设18m左右,应临时设置一组缆风绳。9、缺料平台搭设,应用脚手板,横铺边设栏杆三道1m,高与外脚手架及下层平台接牢固。9、架体立好后,应用脚手架钢管随建筑物的升高做全封闭处理,每到6m左右时应与建筑结构进行连接,做好附,以保证架体的强度、刚度和稳定性。10、防护棚搭设用脚手板盖顶,三面转档前用横管拉结,三道防护,栏杆。检查执行情况:经检查,执行情况已落实施工部位:施工项目:塔吊安装交底项目:安装过程中安全问题及注意事项交底内容:1、塔吊安装作业,必须由经过培训的并取得作业证的人员完成。2、安装作业人员必须遵照下列原则:(1)了解塔吊的性能。(2)必须详细解并严格按照说明中的规定的安装程序进行作业,严禁对产品说明书中规定的安装程序做任何改动。(3)熟知塔吊拼装各部件相连外所用的连接形式和所使用的连接件的尺寸、规定及要求有润滑要求的螺栓必须按说明按规定的时间,用规定的润滑剂润滑。3、安装塔吊的电气部分,必须按照国家劳动人事部门的规定由持有国家规定的部门发给的电工操作证的正式电工或他同他带领的电气学徒进行,严禁其它人拆装。4、安装塔吊时,必须将各部位的栏杆、平台、护栏、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。5、砼塔基上的表面水平误差不大于0.5cm,高出自然地面150mm,并有排水措施。6、塔吊安装必须在白天进行,并避开阴、雨、大风、大雾天气。如果作业时,突然发生天气变化,要停止作业。7、塔吊在安装过程中,必须保持现场清洁有序,以免防碍作业,影响安装安全。设置作业警戒线,并设专人负责警戒,防止安装无关人员进入吊装现场。45
8、参加塔吊安装人员必须戴好安全帽,高空作业要系好安全带,穿好防护服装、防滑鞋,作业时要统一指挥动作协调,防止意外事故发生。9、塔吊安装完毕后,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过2/1000。10、塔吊使用前要经过专业人员验收。检查执行情况:执行情况良好施工部位:施工项目:塔吊拆除交底项目: 塔吊拆除安全交底交底内容:1、塔吊拆除作业,必须由经过培训的并取得作业证的人员完成。2、拆除作业人员必须遵照下原则:(1)了解塔吊的性能。(2)必须详细了解并严格按照说明书中所规定的安拆程序进行作业,严禁对产品说明书中规定的安拆程序做任何改动。(3)熟知塔吊接装各拆装部件相连处的采用的连接形式和所有用连接件的尺寸,按规定拆除,使用相应的工具。3、(1)拆除塔吊的电气部分必须按国家劳动人事部门的规定,由持有国家规定的部门发给的电工操作证的正式电工或同他珲的电工学徒进行,严禁其它人拆装。(2)塔吊的拆除要用自上而下的进行,坚持先安后拆的原则、塔机的顺序。将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源的配合转塔→配备一台汽车吊先吊下两块配重块→拆起重臂→用汽车吊下最后一块配重块→拆平衡臂→拆转台及司机室→拆标准节4、塔吊拆除必须在白天进行,并避开阴天、雨、大风、大雾天气,如在作业时突然发生天气变化停止作业。5、塔吊拆除要划出警戒区、并设专人进行监护,禁止与拆除无关人员进行施工现场。6、参加塔吊拆除人员,必须戴好安全帽,高空作业要系好安全带,穿好护我防服装、防滑鞋、作业时要统一指挥,动作协调,防止意外发生。7、塔吊拆除后各部件应分类堆放,并将大型部件放平扩垫好。检查执行情况:执行情况良好施工部位:施工项目:起重吊装交底项目:塔吊吊装45
交底内容:1、吊物重量超出机械性能,允许范围不准吊。2、信号不清不准吊。3、吊物下有人不准吊。4、吊物上有人不准吊。5、斜拉斜挂不准吊。6、散物捆扎不牢不准吊。7、埋在地下物不准吊。8、吊物重量不明,吊索具不符合要求不准吊。9、零乱杂物无容器不准吊。10、遇大雨、大风、大雾等恶劣天气不准吊。检查执行情况:经检查,执行情况已落实施工部位:施工项目:塔吊及高空作业交底项目: 塔吊及高空作业交底内容:1、从事高空作业要定期进行体检,不适于高空作业的禁止其作业。2、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬衣和带钉易滑的鞋。3、高空作业用材料要堆放平稳,工具随手放入工具袋内,上下传递物件,禁止抛掷。4、遇有雾、雨、大风、雪等恶劣天气影响施工安全时,禁止进行露天高空起重作业。5、梯子不得缺档,不得垫高使用。6、没有安全防护设施,禁止在脚手架,挑架上行走,高空作业应与地面联系专人负责。非专业人员,禁止攀登起重臂,绳索和随同运料吊篮,吊物上下检查执行情况:经检查,执行情况已落实施工部位:施工项目:塔吊交底项目: 塔吊安全操作交底内容:45
1、班前应将吊钩提起,试运转是否可用正常。2、检查操作开关等是否正常,塔吊各电机是否正常工作。3、5级风以上不得进行塔吊驾驶。4、检查各限位器是否能正常工作,班中对塔吊进行检查,发现问题及时处理。5、作业完毕,将塔吊吊钩提起,臂杆应顺风停放。信号不明不可吊运。检查执行情况:经检查,执行情况已落实安全网XXX安全技术交底 安全网的质量必须符合GB5725-35规定,即外形尺寸为1.8×6m和4×6m两种,每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张,安全网分平网立网两种。立网的目数应在2000目(10CMX10CM)以上。一、平网:安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网。 ⒈平网要能承受重100kg底面积为2800cm2 的模拟人形砂包冲击后,网绳、边绳、系绳都不断裂(允许筋绳断裂),冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。 旧网重新使用前,按GB5725-86规定,应全面进行检查,并签发允许使用证明方准使用。 ⒉网的外观检查: ⑴ 网目边长不得大于10cm,边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍,且应大于7mm。 ⑵ 筋绳必须纵横向设置,相邻两筋绳间距在30至100cm之间,网上的所有绳结成节点必须牢固,筋绳应伸出边绳1.2m,以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。(或另外加系绳绑扎)。 ⑶ 旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。 ⒊网的选择: ⑴ 根据使用目的,选择网的类型,根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用,而平网可代替立网使用。 ⑵ 当网宽为3m时,张挂完伸出宽度约2.5m,当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。 ⒋网的安装: ⑴ 安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始安装。 ⑵ 安全网的内外侧应各绑一根大横杆,内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或在墙(楼板)的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起,大横杆离墙(或楼板)间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔3m设一支杆,支杆与地面保持45°角,支杆落点要牢靠固定,如在楼层无法固定时可设扫地杆,把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。 ⑶ 安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。 ⑷ 平网安装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出50m)网的负载高度在5m以内时,网伸出建筑物宽度2.5m以上,10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。 ⑸ 在输电线路附近安装时,必须先征得有关部门同意,并采取适当的防触电措施,否则不得安装。45
⑹ 第一道安全网一般张挂在二层楼板面(3~4m高度),然后每隔6~8m再挂一道活动安全网(GB5725-85规定)。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外,每隔四层应再设一道固定安全。 ⑺ 网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于3m。 ⑻ 在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网,当吊料时将网收起,用完时立即恢复原状。 ⒌使用、维修、保养: ⑴ 安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。 ⑵ 当受到较大荷载冲击后,应更换新网或及时进行检查,看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继续使用。 ⑶ 按GB5725-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验(或根据说明书进行试验)。 ⒍安全网的清理:清理安全网如顶进入安全网,事先必须先检查安全网的质量,支杆是否牢靠、确认安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住网筋,一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏。一、立网:安装平面垂直于水平面(相对来说),主要是用来防止人和物坠落的安全网称为立网。 ⒈根据GB5725-85规定,立网边绳、系绳断裂强力不低于300kgf,网绳的断裂强力为150-200kgf,网目的边长不大于10cm。 ⒉挂设立网必须拉直、拉紧。 ⒊网平面与支撑作业人员的面的边缘处最大的间隙不得超过15cm。玻璃幕墙安装工程安全技术交底1、安装构件前应检查砼梁柱的强度等级是否达到要求,预埋件焊接是否牢靠,不松动;不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结;现象;;2、安装玻璃前,应将玻璃擦拭干净,以免发生漏气进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律;3、严格按照<<玻璃幕墙技术规范>>和施工组织设计方案及安全技术措施施工;4、吸盘机必须有产品合格证和产品使用证明书,使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电,重复接地和接保护零线牢靠,触电保护器动作灵敏,液压系统连接牢固无漏油,压力正常,并进行吸附力和吸持时间试验,符合要求,方可使用;5、遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上,必须立即停止作业;6、安装构件前应检查砼梁柱的强度等级是否达到要求,预埋件焊接是否牢靠,不松动;不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结;7、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律;8、严格按照<<玻璃幕墙技术规范>>和施工组织设计方案及安全技术措施施工;9、吸盘机必须有产品合格证和产品使用证明书,使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电,重复接地和接保护零线牢靠,触电保护器动作灵敏,液压系统连接牢固无漏油,压力正常,并进行吸附力和吸持时间试验,符合要求,方可使用;10、遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上,必须立即停止作业;45
脚手架拆除安全技术交底⒈拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。 ⒉正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。 ⒊拆除脚手架前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。 ⒋严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。 ⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。 ⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。 ⒎拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。 ⒏拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。 ⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。钢类最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。 ⒑弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用,不能修复的应集中报废处理。 11辅助设施:上料通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下。 12施工荷载:一般不超过100kg/m2 ,如需承受较大荷载应采取加固措施,或经设计。拆除工程安全技术交底1.作业前,必须将要拆除的建筑物的电线、上下水管道、煤气管道、电话线等先切断或迁移。2.有高血压、贫血、恐高症等疾病的人严禁作业。3.作业前必须先戴安全帽、防护眼镜,系安全带,穿工作鞋,站在稳固的结构部位上操作。4.要有牢固的围护措施,封闭要严密,不能有孔洞,防止砖、石等飞溅到地面伤人。5.拆除时应自上而下进行,禁止数层楼同时拆除。当拆除某一部位时,应防止其他部位发生坍塌。作业下方设警戒,并挂标识牌。6.不行在高压线、裸线边干活,且要有隔离措施。7.45
要检查铁锤等是否安全牢固,有松动的不能使用,安全带要挂在牢固可靠之处。建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,应和整体拆除程度相配合,不准先行拆除。承重支柱、承重墙和横梁,要等它所承担的全部结构拆掉后才可拆除。楼板上不许多人聚集,严禁超荷载堆放材料,以免发生危险。电梯安装工程安全技术交底1.作业前,必须将要拆除的建筑物的电线、上下水管道、煤气管道、电话线等先切断或迁移。2.有高血压、贫血、恐高症等疾病的人严禁作业。3.作业前必须先戴安全帽、防护眼镜,系安全带,穿工作鞋,站在稳固的结构部位上操作。4.要有牢固的围护措施,封闭要严密,不能有孔洞,防止砖、石等飞溅到地面伤人。5.拆除时应自上而下进行,禁止数层楼同时拆除。当拆除某一部位时,应防止其他部位发生坍塌。作业下方设警戒,并挂标识牌。6.不行在高压线、裸线边干活,且要有隔离措施。7.要检查铁锤等是否安全牢固,有松动的不能使用,安全带要挂在牢固可靠之处。建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,应和整体拆除程度相配合,不准先行拆除。承重支柱、承重墙和横梁,要等它所承担的全部结构拆掉后才可拆除。楼板上拆除工程安全技术交底拆除工程指的是建筑施工中对原有建筑物或不合格的建筑物的拆除工作。由于被拆除的建筑物的情况各异,容易发生危险,故在施工中应注意:45
1.在进行拆除工作前,应对建筑物结构强度进行详细调查,制定拆除施工方案,并对全体职工进行详细的安全技术交底,负责人要到现场指挥施工。2.拆除工作开始前,应将电线、天然气管道等通往被拆除建筑物的支线切断或迁移。3.拆除建筑物前,应在周围设安全栏杆,禁止其他人员入内。4.拆除建筑物,应遵守拆除方案,自上而下进行,禁止数层同时拆除。拆除作业人员,应站在脚手架或稳固的结构上操作,拆除某部分时,要防止其他部分发生坍塌,拆除梁、柱前应先拆除其承重的全部结构后进行。5.拆除前应将有倒塌危险的结构物,用支柱等临时加固。6.拆除建筑物时,楼板上不准多人聚集和集中堆放材料,拆除较大或较重的材料,应用起重机吊下、运走。散碎材料应用溜放槽溜下,拆下的材料要及时清理、运走。7.采用推倒拆除和爆破拆除时,必须经过设计计算后,制定和落实专项安全技术措施,统一指挥,防止事故发生。常用超重、吊装、拖运安全技术交底一、垂直运输架、吊盘装置技术交底垂直运输架担负着脚手架上施工人员、工具和材料的垂直运输任务。目前使用的有:井架、龙门架、独杆提升架等。井架和龙门架的吊盘均应有可靠的安全装置,防止吊盘在运行中和停车装、卸料时发生严重事故,吊盘安全装置有:1.吊盘停车安全装置是防止吊盘在装、卸料时卷扬机制动失灵而产生跌落事故的一种装置,有安全支杠和安全挂钩两种形式。目前普遍使用的是安全支杠装置,它由安全杠和安全卡两部分组成。安全卡还具有使装料、卸料平稳、方便的作用。为确保安全生产,卷扬机的制动器和吊盘停车安全支杠应联合使用,同时还应注意统一指挥升降。2.吊盘钢丝绳的安全装置是由无缝钢管内装钢制的可伸缩“舌头”组成。它的作用是在吊盘纲丝绳断后的瞬间将“舌头”弹出管内,搁在井架或龙门架的横杆上,以保证吊盘不致往下跌落。二、卷扬机安全技术交底3.建筑施工中卷扬机的安装多为临时安装,利用机座上的预留孔或用钢丝绳盘绕机座固定在地锚上。机座后部加放压铁,确保卷扬机在作业时不发生滑动、位移、倾覆现象。4.钢丝绳出头应从下方引出,卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心线垂直,第一个导向滑轮不准使用开口滑轮,滑轮应用地锚固定,不准绑在垂直运输架上。5.滑轮距卷扬机至少保持8~12米,超过3吨的卷扬机应大于15米。钢丝绳绕到卷筒两端,其倾角不准超过1.5度~2度。6.为确保安全,起吊重物处于最低位置时,钢丝绳不应从卷筒上全部放出,除压板固定的圈数外,至少还应留有3圈安全圈。7.安装卷扬机应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方。室外安装的卷扬机,应有防雨、防砸措施。一般是搭设简易工棚,工棚搭好后,应保证机手能看到被吊物件的起、落情况和地点。8.卷扬机的电气控制系统要设在司机身边。保证设置要可靠有效,以防触电。9.卷扬机的司机应经培训、考核合格,持证上岗,定机定人。操作前应进行试车,要检查制动设备是否灵敏可靠,连接紧固件是否有松动,工作条件及安全装置是否符合要求,确认无误后方准开车。10.45
卷扬机严禁超载运行,运行时钢丝绳不准拖地。通过通道时,应加保护装置,不准人踩、车压,严禁人员跨越正在运行的钢丝绳。1.埋设地锚应注意事项:2.埋设地锚应根据缆绳拉力进行必要的计算,并考虑相应的安全系数,使其具有足够的锚固力。根据计算和埋设条件,选择地锚的规格和型式。3.地锚只允许在规定和方向受力,生根钢丝绳的方向应尽量和地锚受力方向一致。4.地锚要埋设在干燥的地方,防止雨水浸泡。5.严禁使用虫蛀、腐朽、裂缝等木材做地锚。6.严禁利用现场不稳固的物体、电线杆、生产运行中的设备、管道及不明吨位的构筑物代替地锚。7.地锚在使用过程中要指派专人负责,并经常进行检查,尢其是雨后更要进行检查,发现问题要及时采取措施。8.各种桅杆安全技术交底9.各种桅杆除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项:10.一般要求11.各种桅杆应在设计核定的范围内使用。12.各种桅杆组装后,必须经过静荷载和动荷载试验,合格后方可使用。13.搬运桅杆料时,应缓起轻放,不扔不摔,合理搁置。两人以上搬运时,左右肩和步调应一致,谨防夹手和砸脚。14.组装桅杆时,应用芒刺对孔,严禁用手指或螺丝等代替。高空拧紧和拆卸螺丝应尽量用呆板手,并且用力要适当。15.缆风跨越马路时,其架设高度应不小于7米。缆风与高压线间应保持一定的安全距离。16.缆风应合理布置,松紧均匀。缆风与桅杆顶连接应用卸甲,与地锚连接应用轧头,缆风数量按设计规定。17.地锚应经计算。严禁利用树木和电杆。如确须利用柱子等时,应经验算并征得有关部门同意,并应在雨后、化冻和试吊时派人检查,发现不安全情况应及时采取措施。18.桅杆行走道路必须坚坦坚实,地面无积水,地下无孔洞,并有足够的地耐力。在楼板上使用时,楼板应经验算,必要时进行加固。19.桅杆行走时,桅杆应稍向前倾,相邻缆风必须交错移位,180○范围内的缆风严禁同时松开。桅杆在架空跳板上行走时,应将跳板可靠固定。20.各种桅杆在使用前,必须把桅杆脚合理固定。21.严禁操作人员在伸臂上汇缆风,起落能左右转向的伸臂滑轮组,其两端应采用双向接头。22.独脚桅杆23.独脚桅杆的允许倾斜度,一般应不大于桅杆长度与水平投影比例的5:1。24.定点使用的独脚桅杆,至少设六根缆风,移动使用的桅杆,缆风至少在八根以上。25.悬臂式桅杆26.悬臂式的桅杆,其主杆必须垂直。带有背弓的悬臂式桅杆,主杆背弓必须按要求拉设,严禁在不拉背弓情况下使用。27.桅杆转向时,应做到由慢到快,再由快到慢,缓起轻刹。28.桅杆在接近满载时,一般应先转向,后降落悬臂,以免造成主杆扭曲。29.人字桅杆30.人字桅杆两杆应等长等强,两杆夹角应不大于30〇,跨档应相对固定。45
1.缆风应前设两根,后设三根。须旁吊侧提时,必须相应增设旁缆风。2.人字桅杆移动时,两腿速度应一致,谨防撕档或扭曲。垂直运输安全技术交底一、塔式超重机作业安全技术交底(1)作业条件(2)(1)超重机路基和轨道的铺设,必须严格按照原厂使用规定及符合以下要求:(3)①轨距偏差不得超过其名义值的1/1000;(4)②在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于1/1000(5)③两条轨道的接头必须错开。钢轨接头间隙在3~6mm之间,接头处应架在轨枕上,两端高差不大于2mm;(6)④距轨道终端1米处必须设置极限位置阻挡器,其高度应不小于行走轮半径;(7)⑤路基旁应开挖排水沟;(8)⑥起重机在施工期内,每周或雨后庆以轨道基础检查一次,发现不符合规定时,应及时调整。(9)(2)起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制定安全作业措施,由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。(10)(3)起重机安装后,在无载荷的情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过(11)3/1000。(12)(4)起重机专用的临时配电箱,宜设置在轨道中部附近,电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠,不得拖缆。(13)(5)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重,断绳保护装置必须可靠。(14)(6)起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。(15)作业前的检查和启动(16)检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物,松开夹轨器并向上固定好。(17)作业前重点检查:(18)机构结构的外观情况,各传动机构应正常;(19)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;(20)主要部位连接螺栓应无松动;(21)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;(22)供电电缆应无破损;(23)检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过土20V,送电前启动开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。(24)空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。(25)作业中安全注意事项(26)操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方面。操作时力求平衡。严禁急开急停。(27)吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1米,起重机距轨道端部不得小于2米。(28)45
动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时,不得变幅。(1)提升重物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。(2)提升的重物平移时,应高了其跨越的障碍物0.5米以下。(3)两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时,应保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物)距离不得小于5米。(4)主卷扬机未安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时,不得顺一个方向连续回转。(5)装有机械式力矩限制器的起重机,在每次变幅后,必须根据回转半径和该半径时的允许载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。(6)弯轨路基必须符合规定要求,严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。(7)4.作业后安全注意事项(8)作业后,起重机应停放在轨道中间位置。臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。小车及平橱重应移到非工作状态位置吊钩提升到离臂杆顶端2~3米处。(9)将每个控制开关拔至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。(10)锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,如遇八级大风时,应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。(11)任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩戴安全带。(12)塔式起重机安全技术措施交底(13)1.一般要求(14)(1)塔吊司机和信号人员,必须经专门培训,由有关部门发给操作证。(15)(2)实行专人专机管理,机厂负责制,严格交接班制度。(16)(3)新安装的或大修后的塔吊,必须按说明书要求进行整机试运转。(17)(4)塔吊距架空输电线应保持安全距离。(18)(5)司机室内应配备适用的灭火器材。(19)2.操作前要求(20)认真阅读塔机说明书,司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。(21)检查路基是否符合说明书要求。清扫轨道及路基,不得有障碍物,以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。(22)检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验,不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。(23)做空载试运行。施工中塔吊的各种运行动作,都要在使用前,用不同速度进行空车试验,试车中应注意各部件及传动声响的检查。(24)3.操作中要求(25)第一次吊重物时,不要吊起后立即提升到所需高度,要先进行试吊,做到慢起钩,重物离地面50cm左右时稍停,认为没有问题再继续走升。(26)当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时,操作人员要立即远离吊重物,防止重物坠落伤人。(27)司机得到指挥人员明确后,方可开始操作;动作前先鸣铃示意,如发现信号不清,不要随意操作。(28)规定塔吊每班应有两名司机,一名司机操作,另一名在地面监护,以避免因指挥不当发生事故。(29)提升重物时,要确认重物的真实重量,要做到不超过规定荷载,不得超载作业。45
(1)不准起吊被埋住、冻粘的物件,否则因重量不清,发生超载事故。(2)不准斜吊重物,避免造成塔吊失稳。(3)起重臂改变仰角时,必须空载进行,变幅时,不能同时做其他动作。(4)禁止做快速回转,因为回转速度过快会造成:构件就位困难,塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。(5)两台塔吊在同一条轨道作业时,应保持安全距离。(6)操作中遇大风(六级以上)等恶劣气候,应停止作业,将吊钩升起,夹好轨钳,当风力达到十级左右时,吊钩落下勾住轨道,并在塔身结构架上拉四根钢丝绳,固定在地锚上。(7)4.操作后的要求(8)工作完毕,起重机开到轨道中间位置停放,吊钩升到距起重臂端部2~3米处,松开回转制动装置,所有控制器开到零位,切断电源,夹紧轨钳。(9)四限位、两保险安全装置:起重力矩限位装置:是用来限制起重机荷载超过规定荷载装置。在作业中由于荷载产生的倾覆力距接近额值时发出警报信号。(10)起重量限制装置:是用来限制荷载重量超过允许值的装置,当荷载超过允许值时,限制器就动作,切断吊钩上升电源停止起重作业,还可以作下降动作,把重物卸下。(11)变幅限位装置:对俯仰架式起重机,是限制起重机臂落极限位置的装置。起臂时,当仰角达60度以上时,上限位动作,切断起臂电源,使起重臂爷仰的不致太高造成背杆事故。落臂时,当臂杆仰角到10~0度某一位置时,下限位动作,切断落臂电源,以免臂杆受力不匀造成摔杆事故。(12)吊钩超高限位装置:是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的装置,是防止跺钩发生冲顶,拉断钢丝绳等事故发生。(13)行程限位装置:是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的装置,防止出轨倾翻事故。(14)吊钩保险装置:是防止挂在吊钩上的吊索自动脱落的保险装置。(15)卷筒保险装置:是防止卷筒钢丝绳松脱勒出的装置。(16)塔式起重机除四限位两保险以外还应安设幅度显示器、风向风速仪、钢丝绳脱槽保险、旋转限位装置等。(17)5.安装、拆除作业(18)首次投入使用的新型塔吊起重机在安装前,施工技术负责人或工地负责机械设备的工程技术人员要熟悉“使用说明书”有关内容,然后编制安装施工方案,并和安技人员编制安装与拆除的工艺和安全技术措施文件,保证安装过程中关键环节安全技术措施落实。必要时可向生产厂家联系协助安装、调试。塔式起重机安装完毕,应按照有关规定组织验收,合格后方可使用。(19)6.基础(20)(1)固定式起重机基础必须根据设计要求设置混凝土基础,该基础必须能承受工作状态下的最大荷载并满足起重机稳定性要求。(21)(2)碎石基础:起重机轨道不得敷设在地下建筑物的上面,敷设碎石前的路面必须要求压实、平整捣实,道木之间填满碎石,钢轨接头处必须有道木支承,不得悬空,路基两侧或中间设排水沟,保证路基没有积水。(22)7.轨道(23)(1)起重机轨道应可靠地通过垫块与道木联接。在使用过程中,轨道不得移动,轨道每间隔6米设轨距拉杆一个。(24)45
(2)轨道纵向和横向坡度均不大于1/1000,轨道误差不大于名义值的1/1000,其绝对值不大于6mm;钢轨接头间隙不大于4mm,接头处应在道木上高差不大于2mm。(1)龙门、桥式起重机、电动葫芦安全技术交底(2)1.作业条件(3)(1)起重机路基和轨道的铺设必须符合原厂规定要求,轨道接地电阻应按有关规定执行。(4)(2)使用电缆的龙门式起重机,必须设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部附近。(5)(3)用滑线供电的起重机,应在各滑线两端标有鲜明的颜色,滑线须设置防护栏杆。(6)(4)电动葫芦在露天工作时,电动机应有防雨雪设施。(7)2.作业前的检查和启动(8)(1)轨道应平直、连接螺栓无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物,龙门式起重机应松开夹轨器。(9)(2)作业前重点检查:(10)①机械结构的外观应正常;(11)②紧固件应坚固;(12)③钢丝绳的磨损符合规定;(13)④各安全限位装置应齐全可靠。(14)(3)接通电源前应先把控制器拨到零位,接通电源后检查起重机金属结构部分,确认无漏电方可上机。上、下操作室必须使用专用扶梯。(15)3.作业中安全注意事项(16)(1)开动前,先要鸣声示意,重物提升和下降操作要平衡,提升大件不得用快速,吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经主管安全部门批准并有相应的安全措施。(17)(2)吊运的重物应在车间安全通道上空通行,严禁行人从设备上通过。(18)(3)吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速和倒退。两台起重机同时作业时,应保持3~5米距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。(19)(4)严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台上去。(20)(5)操作人员由操作室或房架走台通过仓门进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置,否则必须事先切断电源。(21)(6)露天作业的龙门式起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停止作业,并锁紧夹轨器。(22)(7)龙门、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时,应修理加固,使主梁挠度恢复正常方可使用。(23)4.作业后安全注意事项(24)(1)作业后,桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面的中间,将跑车停在两条轨道中间,龙门式起重机应将夹轨器锁紧。(25)(2)将控制开关拔到零位,切断电源,关闭并锁好操作室门窗。(26)建筑施工电梯安全技术交底(27)1.地基应浇制混凝土基础,其承载能力大于15T/m2,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水设施。(28)2.基础座5m以内,不得开挖井沟,30m范围内不得进行对基础座有较大振动的机械施工。(29)3.为保证电梯的整体稳定性,电梯导轨架的纵中心线至建筑物外墙面的距离应选用较小的安装尺寸。45
(1)4.电梯应安装接地保护和避雷接地装置,并应经常保持接地情况良好。(2)5.导轨架安装时,应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量核准。其不垂直度不得超过其高度的万分之五。(3)6.导轨架顶端自出高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距和最低附壁点高度均不得超过原厂规定。(4)7.电梯的专用电闸箱应设在底架附近,便于操作的位置,馈电容量应满足电梯直接启动的要求。(5)8.电梯底笼周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆,各层过桥和运输通道应平整牢固,出入口栏杆应安全可靠。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物,并应搭设必要的防护屏障。(6)9.电梯安装在建筑物内部井道中间时,必须在全行程范围墙壁四周搭设封闭屏障,装设在阴暗处或夜班作业的电梯,必须在全行程上装设足够的照明和明亮的层站编号标志灯具。(7)10.限速制动器必须由专人管理并按原厂规定进行调试、试验、检查、维修。(8)11.电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装后须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查。(9)12.作业前检查和启动(10)作业前应重点检查:(11)各部结构应无变形:(12)连接螺栓无松动(13)节点无开焊,装配正位,附壁牢固,站台平整;(14)各部钢丝绳固定良好(15)运行范围内无障碍。(16)起动前,检查地线、电缆应完整无损,控制开关应在零位。电源接通后,检查电压是否正常、机件无漏电,试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠,电器仪表灵敏有效。(17)经过启动,情况正常,即可进行空车升降试验,测定各传动机构和制动器的效能。(18)附壁式升降机运行安全装置技术交底(19)附壁式升降机是一种将吊笼安装在井架外侧,沿齿条式导轨以爬升方式运行的外用电梯。它特别适用于高层建筑,也可用于一般楼房和多层厂房施中的垂直运输。安全保护装置主要有:(20)绳保护开关:吊笼在运行中如因某种原因使钢丝绳断开或放松时,该开关可立即使吊笼停止运行,在消除故障和张紧钢丝绳后,吊笼又重新运行。(21)楔形刹车装置:它由安全限速器操纵,如因某种原因吊笼的运行速度超最大提升速度0.58米/秒而达到0.78-0.88米/秒时,限速器中的离心块被开,钢丝绳便绕在限速器的滑轮上,楔形刹车块被向上拉,卡在井架钢管与刹去架板之间,使吊笼停止运行,同时刹车装置的行程开关使电源切断。(22)行程开关:吊笼到达顶点或地面后,行程开关使电源断开,吊笼即自行止。(23)塔形缓冲弹簧:装在基座下面,使吊笼降落时免受冲击,不致受震。防火门工程安全技术交底1.45
严格执行安全操作规程、安全纪律和现场安全生产、安全防火和文明施工等规章制度;1.先检查使用的手锤、电锯、电钻是否安全可靠,插头完好,电源线绝缘无破损,不拖地。触电保护器灵敏,保护零经线接机壳牢靠,重复接地不少于两处;2.检查工具袋内常用的锤、尺等是否齐全,牢固有效,防止脱柄伤人;3.抬、扛门不准碰、触、压电源电线;4.木门就位钉牢前,扶门窗人不得松手,不得离开岗位;5.门扇油漆不得漏刷;6.不准擅自拉接电源线路,不准擅自检修电钻、电锯等电动机具;7.使用人字梯登高作业,梯间应有刚性拉顶,梯脚应有防滑措施钢筋工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。5、起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。6、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。7、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;要割机后方不准堆放易燃物品。8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。9、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。12、补充交底内容:混凝土工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。45
2、车道板单车行走宽度不小于1.4m,双车来回宽度不小于2.8m,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。3、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。4、离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设施时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。5、使用振动机前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动是不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。6、井架吊蓝起吊或放下是地,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。混凝土搅拌机安全技术交底1、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎必须架空或卸下另行保管,并必须搭设雨防雨、防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁,棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。2、混凝土搅拌机的电源接线必须正确,必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关,布线和各部绝缘必须符合规定要求。(由电工操作)3、操作司机必须是经过培训,并经考试合格,取得操作证者,严禁非司机操作。4、司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法,每次对搅拌机进行认真的维护与保养。5、每次工作开始时,应认真检视各部件有无异常现象。开机前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠,钢丝绳有无破损,轨道、滑轮是否良好,机身是否平衡,周围有无障碍,确认没有问题时,方能合闸试机。以2~3分钟试运转,滚筒转动平衡,不跳动,不跑偏,运转正常,无异常声响后,再正式生产操作。6、机械开动后,司机必须思想集中,坚守岗位,不得擅离职守。并须随时注意机械的运转情况,若发现不正常现象或听到不正常的声响,必须将筒内的存料放出,停机进行检修。7、搅拌机在运转中,严禁修理和保养,并不准用工具伸到筒内扒料。8、上料不得超过规定时,严禁超负荷使用。9、料斗提升时,严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱,必须事先与司机联系,待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。10、检修搅拌机时,必须切断电源,如需进入滚筒内检修时,必须在电闸箱上挂有“有人工作,禁止合闸”的标示牌,并设有专人看守,要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。11、45
停止生产后,要及时将筒内外刷洗干净,严防混凝土粘结,工作结束后,将料斗提升到顶上位置,用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱脚手架拆除安全技术交底⒈拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。 ⒉正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。 ⒊拆除脚手架前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。 ⒋严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。 ⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。 ⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。 ⒎拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。 ⒏拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。 ⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。钢类最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。 ⒑弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用,不能修复的应集中报废处理。 11辅助设施:上料通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下。 12施工荷载:一般不超过100kg/m2 ,如需承受较大荷载应采取加固措施,或经设计。脚手架工程安全交底记录表1、钢管脚手架的立柱,应置于坚实的地基上,立柱钢管加垫座,用砼块或用坚实的厚木块垫好,(木垫不适宜高层建筑)宜加扫地杆牵系牢固。2、脚手架的立柱要求垂直,其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%,其中立柱不得超过1%,八层建筑的外脚手架立柱间距不得大于2米,纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8米,并要用构件联结,拧紧螺栓,承重的纵向水平杆,必须支承于横杆之上,禁用不合格材料。3、脚手架两端转角处,每隔6-7根立柱,应设剪刀撑,剪刀撑与地面的夹角不大于60度,建筑物锚固点,横向每隔4米设一锚固点,必须与建筑物锚固点拉结牢固。民用建筑八层以上(22.5米以上)的脚手架采用吊拉,安全网随着工作层完成均要设置(即满拉),水平网每隔四层设一道,首层必须按照通道长度搭设安全网。4、45
走桥上必须满铺脚手板,不得留有空隙和探头板,加踢脚板,所有铺板应用铁丝绑扎牢固,上料斜道坡度不得大于1:3,宽度不得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。1、采用的钢管规格尽量要做到统一,不同规格的钢管应分类堆放,分别使用,钢管外径宜用51毫米,壁厚3-4毫米,管壁厚度小于3毫米的钢管,不宜做立柱和横杆。2、外排架必须保持高出工作面1.2米以上,临时通道两侧要搭设防护栏杆。3、外排架搭设分段完成后,要经施工负责人,分公司质安部验收合格,并报安监站验收合格后方可使用,并按规定办理验收手续。4、凡参加搭设脚手架的操作人员,必须经过体格检查方可上岗。5、凡参加搭、拆脚手架的操作人员,必须戴安全帽、工具袋,悬空、临空危险作业必须配带安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作,严禁酒后作业。6、拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施,必须先清除干净后拆除。7、附在架上安全网要随架的拆除而逐步拆下,翻桥板要向下外倾,以防止杂物下落打破玻璃,翻板时要有专人负责安全警戒。8、拆架时,拆下材料堆放在架上或平台不得超载,拆除下来的螺栓要放入工具袋,小构件要放入工具袋内,拆下来钢管、桥板、传递人员位置要错开,不允许在同一线上操作,短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼内降下,停台装料时要打信号降落,严禁从高空抛掷料具落地。9、拆架时,要设警戒线,对各种通行道路或路口要封闭,并挂设危险标志或派专职人员执勤值班。参加拆架人员精神要集中,戴好安全带,互相监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。10、拆架时,应按顺序进行,应由上而下,不准上下同时作业,在拆架前会同工地负责人制定拆卸防范措施。11、上落笼;(1)严禁乘人上落;(2)严禁人身探入机架内;(3)小笼限载500公斤,大笼限载750公斤;(4)严禁人员从吊笼下方穿过。45
临时用电安全技术交底安全用电自我防护技术交底施工现场用电人员应加强自我防护意识,特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识,以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底:开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效,漏电保护器是否可靠,发现问题及时向工长汇报,工长派电工解决处理。开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动,严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。严格执行安全用电规范,凡一切属于电气维修、安装的工作,必须由电工来操作,严禁非电工进行电工作业。电工安全技术交底操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工器具。电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。电气设备所用保险丝,禁止用其他金属丝代替,并且需与设备容量相匹配。施工现场内严禁使用劲塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。电工必须持证上岗,操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作。当发生电气火灾时即切断电源,用干砂灭火,或用干粉灭火器灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。凡移动式照明,必须采用安全电压。施工现场临时用电施工,必须执行施工组织设计和安全操作规程。夯土机械安全技术交底夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套,两人操作,一人扶夯,一人负责整理电缆。夯土机械必须装设防溅型漏电保护器。其额定漏电动作电流小于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s。夯土机械的负荷线应采用橡皮护套铜芯电缆。其电缆长度应小于50m。焊接机械安全技术交底电焊机应放置在防雨和通风良好的地方,严禁在有易燃、易爆物品周围施焊。电焊机一次线长度应小于5m,一、二次侧防护罩齐全。焊机机械二次线应选用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。手柄和电缆线的绝缘应良好。电焊变压器的空载电压应控制在80V以内。操作人员必须持证上岗,施焊人要有用火证和看护人,必须穿戴绝缘鞋和手套,使用护目镜。手持电动工具安全技术交底手持电动工具依据安全防护的要求分为I、II、III类。I类手持电动工具的额定电压超过50V,属于非安全电压,所以必须作接地或接零保护,同时还必须接漏电保护器以保安全。45
II类手持电动工具的额定电压超过50V,但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。双重绝缘是指除了工作绝缘以外,还有一层独立的保护绝缘,当工作绝缘损坏时,操作人员与带电体隔离,所以不会触电。II类手持电动工具可以不必做接地或接零保护。II类手持电动工具的铭牌上有一个“回”字。III类手持电动工具是采用安全电压的工具,它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电,变压器副边额定电压不超过50V。所以III类手持电动工具也是不需要保护接地或接零的,但一定要安装漏电保护器。手持电动工具安全技术交底手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护或漏电保护器。手持电动工具的负荷线,必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合GB1169-74《通风橡套软电缆》的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。施工现场优先选用II类手持电动工具,并应装设高额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。特殊潮湿环境场所作业安全技术交底开关箱内必须装设隔离开关。在露天或潮湿环境的场所必须用II类手持电动工具。特殊潮湿环境场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的,其额定漏电动作电流应小于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。在狭窄场所施工,优先使用带隔离变压器的III类手持电动工具。如果选用II类手持电动工具必须装设防溅的漏电保护器,把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前要做空载检查,运转正常方可使用。临时用电安全技术交底安全用电自我防护技术交底施工现场用电人员应加强自我防护意识,特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识,以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底:开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效,漏电保护器是否可靠,发现问题及时向工长汇报,工长派电工解决处理。开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动,严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。严格执行安全用电规范,凡一切属于电气维修、安装的工作,必须由电工来操作,严禁非电工进行电工作业。电工安全技术交底操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工器具。45
电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。电气设备所用保险丝,禁止用其他金属丝代替,并且需与设备容量相匹配。施工现场内严禁使用劲塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。电工必须持证上岗,操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作。当发生电气火灾时即切断电源,用干砂灭火,或用干粉灭火器灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。凡移动式照明,必须采用安全电压。施工现场临时用电施工,必须执行施工组织设计和安全操作规程。夯土机械安全技术交底夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套,两人操作,一人扶夯,一人负责整理电缆。夯土机械必须装设防溅型漏电保护器。其额定漏电动作电流小于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s。夯土机械的负荷线应采用橡皮护套铜芯电缆。其电缆长度应小于50m。焊接机械安全技术交底电焊机应放置在防雨和通风良好的地方,严禁在有易燃、易爆物品周围施焊。电焊机一次线长度应小于5m,一、二次侧防护罩齐全。焊机机械二次线应选用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。手柄和电缆线的绝缘应良好。电焊变压器的空载电压应控制在80V以内。操作人员必须持证上岗,施焊人要有用火证和看护人,必须穿戴绝缘鞋和手套,使用护目镜。手持电动工具安全技术交底手持电动工具依据安全防护的要求分为I、II、III类。I类手持电动工具的额定电压超过50V,属于非安全电压,所以必须作接地或接零保护,同时还必须接漏电保护器以保安全。II类手持电动工具的额定电压超过50V,但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。双重绝缘是指除了工作绝缘以外,还有一层独立的保护绝缘,当工作绝缘损坏时,操作人员与带电体隔离,所以不会触电。II类手持电动工具可以不必做接地或接零保护。II类手持电动工具的铭牌上有一个“回”字。III类手持电动工具是采用安全电压的工具,它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电,变压器副边额定电压不超过50V。所以III类手持电动工具也是不需要保护接地或接零的,但一定要安装漏电保护器。手持电动工具安全技术交底手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护或漏电保护器。手持电动工具的负荷线,必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合GB1169-74《通风橡套软电缆》的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。施工现场优先选用II类手持电动工具,并应装设高额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。特殊潮湿环境场所作业安全技术交底45
开关箱内必须装设隔离开关。在露天或潮湿环境的场所必须用II类手持电动工具。特殊潮湿环境场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的,其额定漏电动作电流应小于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。在狭窄场所施工,优先使用带隔离变压器的III类手持电动工具。如果选用II类手持电动工具必须装设防溅的漏电保护器,把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前要做空载检查,运转正常方可使用。铝合金门窗安装安全技术交底1、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份。2、堆放玻璃应平稳,防止倾塌。3、不准在垂直方向的上下两层同时进行作业,以免玻璃掉落伤人。4、门窗应在室内竖直堆放,并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。不得露天堆放,严禁与酸碱等物一起存放。5、铝合金门窗与建构物拉结点应控制在30~40厘米一度拉结牢固。6、门窗的玻璃应用夹具紧固,四周内外侧应用密封膏封严。7、安装门窗必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。8、洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙,应用密封膏封严。9、不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊,以防门窗。满堂脚手架搭设安全技术交底满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm。 ⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设:架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。上料平台搭设安全技术交底 ⒈上料平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。 ⒉搭设材料:一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时(在300kg以内)和高度不高时也可用毛竹搭设(应使用新竹经挑选),搭设方法基本和脚手架相同。 ⒊用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。 主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。 ⒋搭设: ⑴ 立杆间距在1~1.5m以内,步距1.5m~1.8m视建筑物层高而定,平台以每层楼面平。45
⑵ 每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。 ⑶ 横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。 ⑷ 剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道。 ⑸ 栏杆:平台四周按规定设置1~1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。 ⑹ 缆风:当平台高度超过10m时,四面要设缆风绳,或与建筑物固定牢固,并不得固定在井架上 .模板工程安全技术交底一、模板工程安全技术措施交底混凝土结构的模板工程是,混凝土成型施工中的一个组成部分。模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等。模板工程的安全技术措施有:工作前应戴好安全帽,检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,防止掉落伤人。工作时应集中思想,避免钉子扎脚和空中滑落。安装与拆除5米以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带。不得在脚手架上堆入大批模板等材料。高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实安全措施。高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时,上下应有人接应,随装拆随运送,严禁从高处掷下。支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处,支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢;拆模间歇,应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下,以免伤人。模板上有预留洞口,应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中,应在模板拆除后随即将洞口盖好。二、装配式大模板工程施工安全技术交底遇有恶劣气候影响安全生产时,应停止施工作业。雨季施工时,塔式起重机必须设防雷设施。吊装机械的起重臂和吊运构件,与高低压架空输电线路之间应保持一定的安全距离。吊具和索具的可靠性构析起吊前应进行试吊。吊离地面30cm时,应检查刹车灵敏度及吊具的可靠性。当2台吊装机械同时操作时,应注意2台之间保持一定的安全距离,即吊钩所悬构件之间距离不小于5米。45
吊装机械在工作中严禁重载调幅。起吊楼板时,不准在楼板上面放小车。吊移操作平台时,上面严禁站人。楼板物件就位时,不要压到电焊机的电线。墙板固定后,不准随意撬动。如需校正时,必须回钩。墙板临时固定器须待焊接完才能撤除。水电、装修材料运入楼层存放时,每块楼板堆放的重量不得超过设计允许荷载。电焊机的电缆,应系于安全网里侧,逐层固定,要有专人拉线及清理易燃物。严禁在外墙板顶部及水平拉杆上走动。高层大板建筑施工时,要设专用垃圾道,夜间施工要有足够的照明,主体交叉施工时,并在进出口外设防护通道。施工场地四周要设置循环道路,设排水沟。距建筑物周围3米范围内为安全禁区,不准堆放任何构件和材料。木工安全技术交底一、一般规定: ⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。 ⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。 ⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。二、支模与拆模: ⒈使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。 ⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。 ⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。 ⒋支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。 ⒌采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。 ⒍支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 ⒎支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。 ⒏支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 ⒐二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。 ⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 ⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m45
高以上。 ⒓支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 ⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。 ⒕模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 ⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。 ⒗拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 ⒘拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。 ⒙拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。 ⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加支撑顶牢,防止构件倒塌。 ⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。 三、木工机械: ⒈圆锯: ⑴ 操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。 ⑵ 操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。 ⑶ 进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。 ⑷ 加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。 ⑸ 锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。 ⑹ 锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。 ⑺ 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。 ⒉手电钻: ⑴ 使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。 ⑵ 按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修。 ⑶ 在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。 ⑷ 向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。 ⑸ 电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。 ⑹ 工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再内井字架拆除安全技术交底1.拆除井字架前要根据现场情况拟定拆除方案,班组成员明确分工统一指挥,拆除过程中精力要集中,不要东张西望和开玩笑。工具不用时放入工具袋内。2.操作人员衣服要灵便,袖口、裤脚和腰要束紧,头戴安全帽,上高空要挂安全带。3.拆除前,周围应设围栏和警戒标志,拆除时地面要设监护人,统一指挥,上面作业时下面不准有人操作和停留。4..根据井字架的型号选择好操作用脚手板的长度,单面操作宽度不小于50cm。5..上井字架拆除人员要两人一组互相配合好,不准单人操作,以防拆除时螺丝,杆件掉下造成事故。45
1..拆除井字架身前要先检查原锚固点,或加设临时缆风,然后拆除最上一道缆风绳,按顺序由上而下拆除。当拆除到第二道缆风时,应重复上述作法。2..拆下的杆件不能往下抛掷,要用滑轮麻绳慢慢放下,拆下的螺栓要用箱子装好。3..拆除完成后,井字架杆件要按规格分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好,如堆放在室外应加以遮盖,对螺栓应用柴油清洗干净以备再用。4..对弯曲,变形的杆件要调直,并刷漆,对不能修复的杆件应集中报废,并补充新的杆件,以备下次再用。内井字架搭设安全技术交底 1.个人防护:操作人员衣服要灵便,袖口、裤脚和腰要束紧,脚要穿软底鞋,头戴安全帽,上井架要佩安全带。2.基座安装:基础要平整夯实,遇有松软地基,要铺条石或倒砼,并设置地脚螺栓,底座安装要平稳、牢固,并有排水措施。3.架身安装:(1)架身材料应平直,无弯曲或腐蚀,安装要垂直,架身组件与紧固件应齐全良好,整体稳定符合设计要求。(2)井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮,吊物下面不得站人,安装架身应上下呼应,统一指挥,(在井架上安装要佩安全带),脚下铺专用架板(架板最好选用无节把的杉木板,厚度≥5cm)操作宽度单侧不小于50cm。(3)垂直度:垂直偏差在1/400以内,架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲距离。4.缆风绳:(1)当架身安装到10m高时要拉一组(四条)临时缆风。架身高在10~15m处应设第一组缆风绳,以后每增高10m再设一组,架顶再设一组。(2)缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳,且每条接头不能多于一个。不得使用Φ6钢筋和8#铁代替,与地面夹角45~60°,每根缆风应有独立的地锚,缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。(3)缆风绳接头及两端的卡子不少于3个,紧固方向正确(卡子大面卡在主绳方向)间距是钢丝绳直径的10倍,且不小于10cm。(4)调整和拉紧缆风绳应对角同时进行,统一指挥,严禁单向调整,以免造成事故。(5)地锚要用钢丝绳,埋设要牢固,最好用条石挖坑埋深1m以上。禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。5.吊篮:吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号,且要安装防坠落装置,和超高限位器。吊篮要设安全门,吊篮两侧应防护严密。6.附属设施:(1)井架进料口上方要搭牢固的防护棚,一般不小于2×2m。卸料平台独立搭设,架板满铺绑牢,距井架不得超过10cm,两侧有1m高的防护栏杆,正面有可开启的安全门。(2)正确选用载重钢丝绳,断丝、磨损严重不得使用。钢丝绳绑扎在吊兰上要有套环(鸡心圈)保护,卡子不得小于3个,间距不小于钢丝绳直径的10倍,且不小于10cm。方向正确。(3)卷扬机安装稳固,距井架15m以下,钢丝绳必须设置过路保护,不拖地,要搭设牢固的操作棚,并保证操作人员视线清楚。(4)在醒目处悬挂安全操作牌和安全标志。7.机电安全:45
(1)电源线与井架接触部分要有绝缘措施,井架要设独立的电源开关,设箱加锁。开关箱至电机的电源线一律使用电缆线,且距离不得超过3m。(2)电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。条件允许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关。(3)井架高于周围建筑物时(且超过20m)必须装设可靠的接地和避雷装置。2.试运行:(1)井架安装完成后,应进行空载、满载和超载(10%)试运转,即:空载上下连续运转10分钟,满载和超载应先提升1m停置10分钟后,继续上下循环运行10分钟。(2)在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊兰、滑轮、缆风绳、地锚以及各种安全装置(限位器、防坠落装置、电铃等)的情况,并认真做好试运转记录,以备交付使用。9.安装完成后,须由工地工长负责组织安装与使用单位验收,并办理交接班签证手续后,方准投入使用。泥水工安全技术交底一、砌体施工: ⒈挖掘土方,两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采取掏洞的操作方法。 ⒉开挖沟槽、基坑等,应根据土质和现场施工员交底放坡,挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外,堆高不得超过1.5m。 ⒊砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑。 ⒋墙身砌体高度超过1.2m时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网,采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。 ⒌用内架砌外墙时,架板要低于外墙20cm,墙外按规定张挂安全网。⒍脚手架上堆砖不得超过三皮,架子转角处不得堆砧,除操作层外,上下皮架只允许堆零星材料,不得多层都堆料。 ⒎在高处砌墙时,转砧应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖,灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 ⒏不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 ⒐不准在墙顶或架上修改石料,以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。 ⒑不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。 ⒒石块不得往下掷,运石上下时,脚手板要牢固,并钉防滑条及扶手栏杆。 ⒓在檐口、洞口处施工时,操作人员要面朝外操作,以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。 ⒔高处作业不能用砖头垫高架板,也不得在架板上垫砖头站人操作。二、混凝土施工: ⒈用车子向基坑或料斗倒砼,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。 ⒉用井字架吊兰运送砼时,斗车把不得伸出吊兰外,车要放稳,运送到楼层要待吊蓝停稳,人方可进入吊蓝内推车。 ⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽边上操作。 45
⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。 ⒌浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨披、阳台,应采取防护措施;浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落。⒍使用震动器应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电线要架空,开关要有人监护。 ⒎砼搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料,进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。 ⒏砼机停用时,升起的料斗应扦上安全插肖,或挂上保险练。砌筑工程安全技术交底1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。2、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过5皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。5、采用内脚手架时,应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网,并随施工的高度上升,屋檐下一层安全网,在屋面工程完工前,不准拆除。6、砌块施工时,不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作,也不准在墙身上行走。7、砌块吊装就位时,应待砌块放稳后,方可松开夹具。8、已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时支撑,以保证其稳定性,在台风季节,应及时进行圈梁施工,加盖、楼板或采取其它稳定措施。45
9、在砌块、砌体上,不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物,也不宜作其它施工临时设施,支撑的支承点,如确实需要时,应采取效的措施。10、遇到下列情况时,应停止吊装作业:⑴不能听清信号时;⑵起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时;⑶大雾或照明不足时。11、大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生了裂缝,是否有不均匀下沉等现象。12、灰浆泵使用前,输浆管各部插口应拧紧、卡牢,管路应顺直,避免折弯,同时还应检查管道是否畅通,压力表、安全阀是否灵敏可靠,操作时应戴保护眼镜、口罩、手套,在操作过程中,应严格按照规定压力进行,如果超压和压浆管道阻塞,应卸压检修,拆洗时,应先拆靠身的法兰螺丝,以防砂浆喷出伤人。工程安全交底记录表1、严禁格遵守施工现场的安全生产制度。2、多人合运钢筋、起、转停、动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要按类分散安放稳当,做好标识,防止倾倒和塌落。3、在高空、深坑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和走马凳。4、绑扎立柱、墙体钢筋、不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上落。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面上绑扎,整体竖起的柱筋在4米以上,重量不大,可在地面上绑扎,整体竖起的柱筋在4米以上,应搭设工作台、柱梁骨架应用临时支撑拉牢以防倾倒。5、绑扎高层建筑的围梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外排架或挂架,拉设安全网,绑扎时要挂好安全带。6、45
绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起,上部钢筋不得任意减少支架马凳。1、起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离楼地面1米以内缓慢轻放。2、吊运钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面1米以内方准靠近,就位支撑后方可除钩施工现场用电安全技术交底 一、用电管理:⒈临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。 ⒉临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制,经技术负责人审批后作为临时施工的依据。 ⒊临时用电施工组织设计的内容和步骤: ⑴ 现场勘探,确定电源进线总配电箱(柜),分配电箱的位置及线路走向。 ⑵ 进行负荷计算,选择导线截面和电器的类型、规格。 ⑶ 绘制电气平面图,立面图和接线系统图。 ⑷ 制定安全用电技术措施和电气防火措施。 ⒋施工现场临时用电安全技术档案: ⑴ 临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。 ⑵ 技术交底资料。 ⑶ 临时用电工程检查验收表。 ⑷ 接地电阻测定记录。 ⑸ 定期检(复)查表(工地每月,公司每季进行一次)。 ⑹ 电工维修工作记录。 ⒌安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。二、电工:⒈电工必须经过专业及安全技术培训,经(地)市劳动部门考试合格发给操作证,方准独立操作。 ⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。 ⒊上岗前按规定穿戴好个人防护用品。 ⒋停用设备应拉闸断电,锁好开关箱。 ⒌负责保护用电设备的负荷线,保护零线(重复接地)和开关箱。 ⒍移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电作业,带电作业要设监护人。 ⒎按规定定期(工地每月、公司每季)对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修记录。 ⒏应懂得触电急救常识和电器灭火常识。三、安全距离与外电防护:外电线路:指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。 ⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。 ⒉安全距离: ⑴ 在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m45
,1~10kv不小于6m,35~110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。 ⑵ 起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。 ⑶ 机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m,10kv以下为7m。 ⒊外电防护: ⑴ 达不到安全距离要求,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。 ⑵ 带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm,35kv应大于115cm ⑶ 带电体至栅栏(封闭)的安全距离10kv应大于30cm,35kv应大于50cm。 ⑷ 在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全员监护。 ⑸ 无法防护时必须采取停电,迁移线路或更改工程位置,否则不准施工。一、供电路线:架空线路必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。 ⒈架空线路最少截面:为满足机械强度要求,铝线≥16mm2 ,铜线≥10mm2 跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2 ,铜线不少于16mm2 。 ⒉电线接头:在一个档距内,每层架空线接头不得超过该层导线50%,且一根导线只允许一个接头,跨越道路、河流档距内不得有接头。 ⒊电杆档距:最大不超过35m,线间距不得少于0.3m,上下横担间高压与低压1.2m,低压与低压0.6m,(横担选用附表于后)。 ⒋电杆及埋设:电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆,其稍径不得小于13cm,埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。 ⒌拉线:拉线宜用截面不少于Φ4×3的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角庆在45~30度之间,埋地深度不少于1m,钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。 ⒍室内配线:进户线过墙应穿管保护,距地面不得少于2.5m,并采取防雨措施,室外应采用绝缘子固定。二、电缆线路: ⒈电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。 ⒉电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。 ⒊橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。 ⒋在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯孔等,并应靠近电负荷中心,固定点每层楼不得小于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定,最大弧垂距地不小于1.8m。三、配电柜(盘)、配电箱及开关箱:⒈配电系统应设置总配电柜(盘)和分配电箱,实行分级配电。室内总配电柜(盘)的装设应符合下列规定: ⑴ 配电柜(盘)正面的通道宽度,单划不小于1.5m,双划不少于2m,后面的维护通道为0.8m(个别部位不许少于0.6m),侧面通道不少于1m。 ⑵ 配电室的天棚距地面不低于3m。 ⑶ 在配电室设置值班或检修室时,距配电柜(盘)的水平距离大于1m,并采取屏障隔离。 ⑷ 配电室门应向外开。 ⑸ 配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离,遮栏下面通道的高度不少于1.9m。配电装置的上端距天棚不少于0.5m。45
⑹ 裸母线应涂刷有色油漆,并应符合下表规定: 母 线 涂 色 表 相 别 颜 色 垂直排列 水平排列 引下排列 A 黄 上 后 左 B 绿 中 中 中 C 红 下 前 右 D 黑 ⑺ 配电柜(盘)应按规定装设有功、无功电度表,及分路装设电流、电压表。 ⑻ 配电柜(盘)应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。 ⑼ 配电柜(盘)上的配电线路开关应标明控制回路。 ⑽ 配电柜(盘)或配电线路维修时,应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。 ⒉配电箱:动力配电箱与照明开关箱宜分别设置,如合用一个配电箱,动力和照明线路应分别设置 ⒊总配电箱应设在靠近电源的地区,分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。 ⒋配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;不得有灌木、杂草。 ⒌配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固,箱下底与地面的距离在1.3~1.5m之间。 移动式开关箱应装高在坚固的支架上,下底离地面0.6~1.5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。 ⒍配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)应紧固在电器安装板上,并便于操作(间隙5cm)不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线,剥头不得外露,接头不得松动。 ⒎箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子分设。 ⒏箱体的金属外壳应做保护按零(或接地),保护零线必须通过接线端子板连接。⒐配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,并要求上部为电源端,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 ⒑进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。一、电器装置的选择: ⒈配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。 ⒉总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关);以及漏电保护器(若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路熔断器或分路自动开关)。 ⒊每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制,严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。 ⒋现场用电设备除做保护接零外,都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。 ⒌购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。 ⒍对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性,发现问题及时修理或更换。 ⒎使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。 ⒏手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路作直接启动。容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。45
一、使用与维护: ⒈所有开关箱门应配锁,专人负责,开关箱应标明用途所控设备。 ⒉配箱、开关箱每月检查维修一次,必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。 ⒊送电操作过程:总配电箱----分配电箱----开关箱; 停电操作过程:开关箱----分配电箱----总配电箱(特殊情况除外)。 ⒋施工现场停电一小时以上时,应切断电源,锁好开关箱。 ⒌配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持清洁。 ⒍熔断器的熔体(保险丝)更换时,严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。 二、照明: ⒈在一个工作场所内,不得只装设局部照明。 ⒉在正常湿度时,选用开启式照明器(一般灯具)。 ⒊在潮湿或特别潮湿的场所,选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。 ⒋对有爆炸和火灾危险的场所,必须安装与危险场所等级相适应的照明器。 ⒌在振动较大的场所,选用防振型照明器。 ⒍照明器具和器材的质量应合格,不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。 ⒎在特殊场所照明应使用安全电压照明器,在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V,在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。 ⒏在单相及二相线路中零线与相线截面相同;在三相四线制线路中,当照明灯为白炽灯时,零线截面为相线二分之一,当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。 ⒐照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱(板)内必装设漏电保护器,实行左零右火制。 ⒑室外灯具距地面不得低于3m,室内不低于2.5m。 ⒒罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电,火线(相线)应接在中心触头上,零线接在罗口相连的一端。 ⒓暂设工程的灯具宜采用拉线开关,拉线开关距地面2~3m,其他开关距地面高度为1.3m,与出入口的水平距离为0.15~0.20m。 严禁将插座与搬把开关靠近装设,严禁在床上装设开关。 ⒔电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具; ⒕不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上,移动照明导线应采用电缆线,不宜采用其他软线。手持照明灯具应使用安全电压,照明零线严禁通过熔断器。三、接地与防雷:接地接零: ⒈在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中,必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地,配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。 ⒉当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。 ⒊保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置,不作它用,重复接地线应与保护零线相连接。 ⒋保护零线使用铜线不少于10mm2 ,铝线不少于16mm2 ,与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2 绝缘多股铜线。 45
⒌保护零线统一标志为绿/黄双色线(以前为黑色),在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。 ⒍电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。 ⒎保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。 ⒏不得用铝导体做接地体或地下接地线,垂直接地体不宜采用罗纹钢。 ⒐垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.5~2.5m,露出地面10~15cm,接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接,禁止采用绑扎的方法。 ⒑施工现场所有用电设备,除做保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。 防 雷: ⒈施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外,应安避雷装置。避雷针长度为1-2m,可用Φ16圆钢端部磨尖。 ⒉避雷针保护范围按60°遮护角防护。 ⒊本省范围井字架等机械高度超过20m附近无防护的均应按装避雷针(接闪器)。 附: 架空线路与邻近线路或设施的最小垂直距离(m) 最大弧垂与地面 同杆架设下方的广播线路通讯线 最大弧垂与暂设工程顶端 与邻近线路交叉施工现场 机动车道 铁路轨道 1KV以下 1-10KV 4.0 6.0 7.0 1.0 2.5 1.2 2.5铁横担角钢型号选用表导线截面(mm2) 低压直线杆角铁横担 低压承力杆角铁横担二线及三线 四线及以上 16~50 ∠50×5 2×∠50×5 2×∠63×5 79~120 ∠63×5 2×∠63×5 2×∠70×6横担长度选用表(m) 横 担 长 度 二 线 三线、四线 五 线 0.70 1.50 1.80水电安装工程安全技术交底1、按照施工方案的要求作业;2、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,作业人员必须戴好防护眼镜。楼板、砖墙打、钻透眼时,板下、墙后不得有人靠近;3、使用手持电钻时,电钻必须有可靠的接保护零线和重复接地,电源线必须通过触电保护器,灵敏有效。靠梯不准碰、压电源电线;4、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手;5、管子预埋位置必须准确,绑扎牢固;6、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行或堆放材料。必须通行时,应在木枋上铺设脚手板;7、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作里面部要避开。管子加热时,管口前不得站人或通过;45
1、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作;2、设备未做有效接地前,不准通电试机。3、吊装前要先检查吊点是否焊牢,钢丝绳断丝率是否在控制范围内;4、检查好后末试吊,观察钢管悬空时塔吊、钢丝绳晃动情况,吊钩进孔及能否顺利下降;5、正式吊装时要多人拿对讲机互相联系,砼塔顶要有2~3人指挥就位,且要挂好安全带;6、楼梯内闲杂人员不得进入,并设危险警戒区;7、吊装时任何人不得进入预留孔内作业,特殊情况下要征得管理人员同意方可进入且须挂好安全带;水电钢管吊装安全技术交底8、吊装前要先检查吊点是否焊牢,钢丝绳断丝率是否在控制范围内;9、检查好后末试吊,观察钢管悬空时塔吊、钢丝绳晃动情况,吊钩进孔及能否顺利下降;10、正式吊装时要多人拿对讲机互相联系,砼塔顶要有2~3人指挥就位,且要挂好安全带;11、楼梯内闲杂人员不得进入,并设危险警戒区;12、吊装时任何人不得进入预留孔内作业,特殊情况下要征得管理人员同意方可进入且须挂好安全带;1、吊装前要先检查吊点是否焊牢,钢丝绳断丝率是否在控制范围内;2、检查好后末试吊,观察钢管悬空时塔吊、钢丝绳晃动情况,吊钩进孔及能否顺利下降;3、正式吊装时要多人拿对讲机互相联系,砼塔顶要有2~3人指挥就位,且要挂好安全带;4、楼梯内闲杂人员不得进入,并设危险警戒区;5、吊装时任何人不得进入预留孔内作业,特殊情况下要征得管理人员同意方可进入且须挂好安全带;钢管下降时要派人随着钢管一起往下走并拿对讲机与塔吊司机保持联系。土方工程施工安全技术交底主要预防措施有:施工前应做好必要的地质、水文和地下管道的调查工作,制定出相应的土方开挖方案。排除地表水、地下水,防止水冲刷、浸流产生滑坡或塌方。挖土应从上而下进行,严禁掏洞挖土施工。严格按照土质和深度情况进行放坡,放坡系数按施工规范执行。施工区域狭窄或条件有限,不能放坡时,应采取固壁支撑措施。45
当施工时发现土壤有裂缝、落土或滑动现象时,应采取加固措施或排除险情后再施工。吊运土方的绳索、滑轮、钩子等应牢固无损。起吊时,垂直下方不得有人。拆除支撑时,应从下而上逐步拆除。更换支撑、支架时,应先架上新的,再拆下旧的,各种支撑方式都要设好上下阶梯,禁止踩踏支撑上下。现场钢筋安装安全技术交底⒈现场人工断料,所用工具必须牢固,掌錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。 ⒉多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 ⒊在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 ⒋绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 ⒌绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。 ⒍绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。 ⒎起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。 ⒏吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊。 ⒐吊运在楼层搬运、绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(1kv以下≥4m,1-10kv≥6m)。 ⒑夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。45
现场临时用电安全技术交底1、入现场必须遵守安全操作规程、十大安全纪律和文明施工的规定;2、所有电线均应架空,过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护,严禁利用大地作为工作零线;3、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺,箱体下方进出电线符合“一机、一闸、一箱、一漏”的要求,门、锁完善,有防雨、防尘措施,箱内无杂物,箱前通道畅通;4、保护零线中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接,产生振动的设备的重复接地不少于两处;5、所有电动机具电源都必须通过触电保护器,电线绝缘良好无破损,插座完整,接线正确,严禁将工作零线错接到地极孔中,严禁用电线代替插头直接插入插座内;6、电气设备手忙脚乱保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止使用其他金属丝代替保险丝;7、地下室照明和潮湿现场的照明,应采用36伏以下安全电压8、接地线截面不小于25平方毫米。接地极和重复接地电阻值﹤4Ω,验收时和每季检测一次,每次摇测应填写记录表。中小型机械操作工安全技术交底 1.现场施工机械必须按施工平面图布置,如须移动,必须经现场施工负责人同意方可移动。2..现场机械安装应稳固,带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面,保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆,保证进。出料安全,整机应搭设安全可靠的操作棚。3..机械安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。4..一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。5..接新的用电规程JGJ46-88规定,所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。6..实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关箱,箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。7..机械操作人员要事先经过培训,三机操作工要持证上岗。严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。8..操作工应做到“四懂”“三会”即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。45
1..工作前必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽,长发不得外露。2..使用移动型机具,操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。3..机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。4..使用移动型机具应按规定设辅助人员,多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时,必须有从有主,统一指挥。5..工作中精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书护,不做与本职无关的事。6..各种机械不准超载运行,运行中发现有异声、什音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。7..按时做好各种机械的维修、保养工作,按规定加注润滑油。严禁机械带病运转,中途停电,应切断电源。8..检修机械、电气设备时,应拉闸断电锁箱,并挂“有人检修禁止合闸警示牌”,最好设监护人,停电牌应诠挂谁取。9..严格执行交接班制度,下班(或工作完毕)后应切断电源,关箱加锁,并做好“十字”作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。10..操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录竹脚手架搭设安全技术交底一、一般规定:二、 ⒈选材:使用生长四年以上的毛竹,青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂,裂缝(透节二节以上)不得使用。⒉绑扎:使用水葱竹篾、广篾。不得一扣绑三根。 ⒊毛竹直径:立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应≥7cm。横担(小横杆)≥9cm。 ⒋架子高度在24m以内,24m以上应有编制设计方案和审批。 ⒌砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2 ,装饰脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m2 。三、立杆:⒈放样:脚手架搭设范围内的地基要整平夯实。 ⑴ 根据施工员的交底和建筑物的特点,确定立杆纵、横向间距,现场拉线,钉竹签放样。 ⑵ 根据建筑物的总高度和特点及施工要求确定架子的步距(应≤1.8),以及第一皮架子的高度。 ⒉埋深30~50cm,下垫砧石,土质松软或挖坑有困难时,要绑扫地杆。 ⒊横向间距:1~1.2m,里立杆离墙≤20cm。 ⒋纵向间距:1.3~1.5m(误差土5cm)。超过15m高的架子立杆间距不得大于1.5m。外立杆应高出屋面1.2~1.5m。 ⒌垂直度:转角处≤10cm,架子中间≤15cm。 ⒍立杆搭接长度:不小于1.8m,而且接头要跨过一皮架,相邻立杆在同一步架内要互相错开,不得与顶撑搭接。 ⒎立杆搭接接头要在顶撑右侧,交替进行,保持顶撑在中间的垂直度。四、小横杆: 里端伸出里立杆15~35cm,离墙面5~10cm,外端伸出外立杆20cm以上。45
一、顶撑: 顶撑应垂直,大头朝上,与立杆绑扎三道竹篾,且小头直径应大于小立杆直径的三分之二。上下顶撑应保持在同一直线上。二、大横杆:设四根(架宽在1.2m以内),绑在立杆里侧,接头置于立杆处(放在小横杆上),并绑扎牢固,上下层架接头应互相错开,搭接长度应不小于1.5m,绑扎道数不得小于四道。三、剪刀撑: 脚手架的转角处,两端以及中间,每隔15m的双跨内从下而上循序连续设置。剪刀撑应头稍绑接,大头压小头,搭接长度大于1.5cm,绑扎不少于5道,与地面呈45°~30°。底部应埋入上中30cm以上,当不能埋地时,应用不小于16#铅线牢固绑扎在立杆交合处。根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑,但其最大宽度不得超过6跨。四、连墙点与抛撑的设置: 三步以下架子每隔6~7根立杆设一根抛撑,埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨设一连墙点。常用的方法是在墙内予埋10~12#镀锌铅丝双股(或钢筋环)拉住架子的内立杆,同时用一短木顶住墙面(也可用小横杆顶墙,粉刷时才锯掉)。连墙点应尽量靠近架子立杆的节点,以加强架子的稳定性。五、栏杆:二步以上架在外立杆内侧须设置1.0m高的防护栏杆和立网,外立杆高出屋面1.2~1.5m防护栏杆绑二道。六、脚手板:施工层应满铺脚手板,四角与大横杆用16#铅丝绑扎牢固。每施工操作层上下要满铺三步以上脚手板,四角与大横杆要用16#铅丝绑扎牢固。高层架尚应每隔四皮架铺满一皮架板,作为安全防护用。脚手板铺设必须严密牢固。脚手板搭接长度不小于20cm。离墙面超过20cm的缝隙应防护。防护的方法是一种用铺架板,另一种方法是用小安全网防护。七、斜道:三步以上架要搭斜道与平台,坡度≤1:3 ⒈行人斜道一般与架同宽。 ⒉运料斜道宽度不得小于1.5m,坡度以1:6为宜。转弯平台宽度不得小于1.5m,面积不得小于6m2 。 ⒊斜道两侧及拐弯平台的外侧,均应设1m高的防护栏杆和立网防护。 ⒋搭设方法:同脚手架,但为了斜道的稳固,在斜道两侧外围和端部应设剪刀撑。对于附在脚手架外侧的斜道(即利用脚手架外侧外立杆作为斜道的内立杆时)应加强脚手架连墙杆的设置。对于独立的斜道应加密连墙杆。 ⒌不上人屋面的竹架应设一道斜道上屋面。十一、绑扎: 所有杆件相交处均应用竹篾绑牢。十二、临街防护: 沿街道、居民密集处的脚手架外侧应采用防护竹笆全封隔绝,或采用立网全封闭,有条件的可以在立网全封闭的基础上在脚手架的外侧采用竹笆加强临街面的防护。十三、验收: 搭设完毕或使用前,必须办理验收移交手续,方准使用。45'