-焊接钢管暗敷技术交底

'施工技术交底施工单位名称中建三局二公司安装公司单位工程名称徐州苏宁广场项目分部工程名称电气工程分项工程名称焊接钢管暗敷设交底内容一．施工准备：1.1材料1.1.1焊接钢管、及各种金属制品管接头、销紧螺母、各种接线盒（箱）、开关盒和塑料内护口等；圆钢、圆钉、铅丝、防锈漆等。1.2机具1.2.1弯管器、套丝机、钢锯弓和锯条、卷尺、圆锉、扁锉、钢丝刷、毛刷、钢丝等。1.3作业条件1.3.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。     1.3.2预制混凝土板上配管，在做地面以前弹好水平线。二．施工工艺2.1熟悉图纸不仅要熟悉电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其它专业图纸，电气工程施工前要了解布局及建筑结构情况，和电气配管与其它工种间的配合情况。按施工图纸的要求和施工规范的规定（或实际要求），经过综合考虑，确定盒（箱）的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及不同方向进出盒（箱）的位置。2.2施工工艺：暗管敷设----预制加工（切管、套丝）----测定盒箱位置-----稳住盒箱位置-----管路连接----暗管敷设----地线连接（跨接地线、防腐处理）----变形缝的处理----管路的防腐三．钢管暗敷设要求3.1钢管质量要求钢管的壁厚是否均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缼焊、毛刺等现象。切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2°，焊缝应整齐，无缺陷。镀锌层应完好无损，锌层厚度均匀一致，不得有剥落、气泡等现象。黑铁管内壁应做好防腐。3.2按图划线定位根据施工图和施工现场实际情况确定管段起始点的位置并标明，并应将盒箱固定，量取实际尺寸。交底人接收人交底时间2013年月日 施工技术交底交底内容3．3管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3.4管子套丝采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径直20mm及其以下时，应分二极套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。3.5揻弯管径在DN25及以上的管子应使用液压弯管器，根据管线需要揻成的弧度选择相应的模具，将管子的起弯点对准揻管的起弯点，然后拧紧夹具，揻出所需的弯度。揻弯时使管外径与弯管器紧贴，以免出现凹凸现象。焊接钢管也可采用热揻法。揻管前将管子一端堵住，灌入事先已被炒干的沙子，并随灌随敲打管壁，直至灌满，然后将另一端堵严。揻管时将管子放在火上加热，烧红后揻出所需的角度，随揻随加冷却液，热揻法应掌握好火候。弯管处无折皱，凹凸和裂缝等现象。管径在DN25以下的管子可使用手动弯管器。操作时，先将管子需要弯曲的部分的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，弯曲时逐渐向后方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲半径。管路的弯扁度应不大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90°，弯曲处不可有折皱、凹凸和裂缝等现象。暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板时，不应小于管外径的10倍。揻管时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45°线上。3.6管与盒的连接在配管施工中，管与盒、箱的连接一般情况采用螺母连接。采用螺母连接的管子必须套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入管外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母；应避免在左侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧锁紧螺母。带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母纹应为2～4扣，不能过长或过短，应小于5mm。如采用金属护口，在盒内可不用锁紧螺母，但入箱的管端必须加锁紧螺母。多根管线同时入箱时应注意其入箱部分的管端长度应一致，管口应平齐。交底人接收人交底时间2013年月日 施工技术交底交底内容配电箱内如引入管太多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管子用锁紧螺母固定后拆去挡板，这样管口入箱可保持一致高度。3.7套管焊接套管焊接的方法只可用于暗配厚壁管。套管的内径应与连接管的外径相吻合，其配合间隙以2mm为宜，不得过大或过小，套管的长度应为连接管外径的2倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻合。套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m;有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管子离表面的净。3.8管路接地管子与管子（采用套管焊接除外）、管子与配电箱及接线盒等连接处都应做系统接地。接地的方法一般是连接处焊上跨接地线；或用螺栓及配套接地卡子进行连接。跨接地线的焊接长度要求达到接地线直径6倍以上。钢管与配电箱的连接地线，为便于检修，可先在钢管上焊一专用接地螺栓，然后用接地导线与配电箱可靠连接。卡接。镀锌钢管应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。管路应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。可采用跨接或卡接，以使整个管路形成一个电气通路。跨接线同意使用Φ6的圆钢。3.9接线盒防腐接线盒要刷防锈漆，用胶带包扎密封。3.10管路防腐埋入砖墙的钢管内外壁必须做防腐处理，一般先做管内壁防腐，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管要注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁防腐采取刷防锈办法。四．质量标准4.1主控项目（1）金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。（2）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。（3）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。交底人接收人交底时间2013年月日 施工技术交底 交底内容（4）金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。4.2一般项目（1）室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。（2）室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。（3）金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。（4）室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。（5）暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表4.2.5的规定。表4.2.5管卡间最大距离敷设方式导管种类导管直径（mm）15-2025-3232-4050-6565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚>2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm刚性钢导管1.01.52.0--刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0五．成品保护5.1剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。5.2现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。贤内助管路损坏时，应及时修复。5.3明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。交底人接收人交底时间2013年月日 交底内容5.4吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。5.5其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。六．应注意的质量问题6.1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。（1）使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不得过猛。（2）使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。6.2暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求及现场情况，沿最近的路线敷设。6.3预埋盒、箱歪斜，应根据具体情况固定牢固。6.4预留管口的位置不正确，配管时未按设计图要求测量轴线尺寸位置，造成定位不准，应根据设计图纸要求进行修复。6.5线管在焊跨接地线时，将管焊、焊接不牢、焊接面倍数不够，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强对操作者责任教育和技术培训，严格按技术规格操作。、6.6暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复，配管后应及时加管堵。6.7管口不平齐有毛刺，断管后应及时用锉将管口锉平齐，铣口。6.8出入人防的所有管线，宜暗敷在楼板或墙内，在穿过围护结构、防护密闭隔墙、防护密闭墙和预留备用管时，应进行防护密闭处理或密闭处理，并选用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管。七．安全事项7.1坚持“安全第一，预防为主”的原则，严格遵守各项安全规程和安全制度。7.2正确佩戴安全帽、施工证，如有必要时系好安全带或用安全网进行保护。7.3电、气焊应由持有效上岗证操作人员操作。7.4电焊机有可靠的防雨措施，有良好的接地或接零保护，配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。7.5坚持做到“两穿一戴”（正确配戴安全帽，帽绳系紧），两米以上高空作业必须佩戴安全带，安全带挂接牢靠，做好安全监护。7.6乙炔、氧气瓶应远离明火，瓶间距离应大于5m，使用时必须装有回火防止器。7.7施工现场严禁吸烟，做好防火安全工作。焊割作业应防止引燃附近易燃物，动用明火处应配有手提式灭火器。油漆、汽油等易燃易爆品应妥善保存，并配备专门的消防设施。交底人接收人交底时间2013年月日施工技术交底 施工技术交底交底内容7.8施工现场保持警惕，防止高空坠物和其它意外伤害，氧气、乙炔瓶和其它材料摆放平稳，防止坠落。做到人不伤我，我不伤人。7.9做好施工现场文明施工，保证“工完场清”。7.10进入施工现场严禁破坏成品，严禁随处大小便。7.11现场各种施工材料必须实行定置管理，摆放整齐。安全通道畅通，防护齐全，标志明显。各种道口、坑口标志明确。7.12危险作业区域必须设置护栏，并配有专人进行安全监护。交底人接收人交底时间2013年月日'