展交馆喷涂硬泡聚氨酯屋面防水保温技术交底细则

'硬泡聚氨酯施工技术交底一、材料及做法：行车屋面（屋面一）：喷涂厚度35mm（Ⅲ型）硬泡聚氨酯保温防水一体层不上人屋面（屋面三）)：喷涂厚度40mm（Ⅱ型）硬泡聚氨酯保温防水一体层二、基本规定：1、硬泡聚氨酯保温及防水施工前应熟悉图纸，掌握施工图中的部构造及相关技术标准。2、喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10OC，空气相对湿度小于85%，风力不大于三级。严禁在雨天、雪天施工，当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。3、喷涂硬泡聚氨酯施工时，应对作业面外易受飞散物料污染的部位应采取遮挡措施。4、硬泡聚氨酯施工时，应对过程进行控制和质量检查，并有完整的检查记录。5、硬泡聚氨酯保温防水施工应由经专业培训的队伍进行施工，作业人员应持有当地建设主管部门颁发的上岗证。6、 硬泡聚氨酯保温及防水工程所采用的材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合设计和规范要求。材料进场后，按规定抽样复检，提出实验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。1、硬泡聚氨酯保温及防水施工玩笑后，经监理和建设单位检查验收，合格后方可进行下到工序的施工。2、伸出屋面的管道、社保、基座或预埋件等，应在硬泡聚氨酯施工前安装牢固，并做好密封防水处理。硬泡聚氨酯施工完成后，不得在其上凿孔、打洞或重物撞击。3、硬泡聚氨酯保温层上不得直接进行防水材料的热熔、热粘贴发施工。硬泡聚氨酯保温表面不得长期裸露，施工完成后应及时做抗裂聚合物水泥砂浆层。三、施工工艺及细部构造（一）、施工工艺(1)作业条件：除去基层油垢、浮灰、尘土找坡、找平层施工完成，细部构造处理完毕，各项验收合格。(2)屋面细部聚氨酯涂膜防水施工 对于屋面落水口、屋面管道等突出部位应采用聚氨酯防水涂料做防水处理,涂料施工前应搅拌均匀，厚度应均匀一致，涂刷应分三遍实施，第一遍涂刷量以0.8～1.0㎏/㎡为宜，在第一层涂膜固化后再涂刷第二层聚氨酯防水涂料，两次涂刷方向应互相垂直，第三层涂刷量以0.3～0.5㎏/㎡为宜，当涂膜完全固化后应进行隐蔽验收，并做不少于24h的闭水试验测试，隐蔽验收合格后方可进行硬泡聚氨酯保温防水施工。(3)聚氨酯底漆施工涂刷聚氨酯底漆，待基层平整度验收合格并清理干净后进行，基层含水率应小于9％，将稀释好的聚氨酯底漆用滚刷均匀地涂刷于基层屋面。涂刷两遍，时间间隔为2小时。阴雨天、大风天避免施工；湿度大的天气，适当延长时间间隔，以第一遍表干为标准。注意应保证硬泡聚氨酯保温层的作业面要覆盖完全,不得有露刷之处。(4)喷涂硬泡聚氨酯保温材料①做好遮挡以防污染相邻部位。开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于屋面之上，喷涂次序应从屋面边缘向中心方向喷涂,发起泡后,沿发泡边沿喷涂施工。②第一遍喷涂厚度宜控制在10mm左右。喷施第一遍之后在喷涂硬泡层上插与设计厚度相等的标准厚度标杆,插标杆后继续喷涂施工,喷涂可多遍完成，每遍厚度宜控制在20mm之内。控制喷涂厚度至刚好覆盖标杆头为止。(喷涂硬泡表面应看到标杆头位置,但看不到标杆)。③喷施聚氨酯保温材料时要注意防风，为防止风吹聚氨酯保温材料造成污染,风速超过5m/s时不应施工。 ④喷涂过程中要严格控制硬泡聚氨酯的喷涂的平整度和厚度，对于硬泡聚氨酯保温层厚度超出5㎜部分，可用手锯将过厚处修平。⑤聚氨酯硬泡保温层喷施后应按要求检查保温层厚度,并按检验批要求进行质量检验做检验记录。(5)聚氨酯表面界面处理聚氨酯基层喷涂4小时之后可做聚氨酯界面砂浆处理，聚氨酯界面砂浆可用滚子均匀地涂于聚氨酯保温基层上，也可以使用喷斗作业施工。(6)抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布耐碱玻纤网格布配筋做法待保温层施工完成3～7d后，即可进行抗裂砂浆层施工。耐碱网格布长度3m左右，尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约5mm。抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再压入另一侧，严禁干搭。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到100%，局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。（二）、细部构造1、天沟、檐沟部位应直接连续喷涂硬泡聚氨酯，硬泡聚氨酯的收头应采用压条钉压固定，并用密封材料封严，墙体为混凝土时，硬泡聚氨酯反水可直接连续喷涂至墙体距屋面高度不小于250mm 处，泛水收头应采用金属压条固定和密封材料封固，并在墙体上用螺钉固定鞥自由伸缩的金属盖板。女儿墙、山墙泛水2、硬泡聚氨酯应直接连续的喷涂至变形缝顶部，变形缝内按图纸要求填充材料、做止水带并用卷材封盖，顶部加盖金属盖板。 变形缝做法3、落水口直径500mm范围内的坡度不得小于5%，洛口与基层接触处应留宽度20mm、深20mm的凹槽，嵌缝密封材料，硬泡聚氨酯距500mm范围内应逐渐均匀减薄，最薄处不应小于15mm，并深入落水口50mm。 落水口做法示意图3、伸出屋面管道周围的找坡层应做成圆锥台，管道与找坡层间应预留凹槽，并欠填密封材料，硬破聚氨酯应直接连续的鹏图至管道距屋面高度250mm处，收头处应采用金属箍将硬泡聚氨酯箍紧，并用密封材料封堵。伸出屋面管道4、 屋面垂直出入口硬泡聚氨酯直接连续的喷涂至出入后顶部，收头应采用金属压条钉压固定和密封材料封严。水平出入口硬泡聚氨酯应直接连续的喷涂至出入口混凝土他不下，收头应采用金属压条钉压固定和密封材料封严，并在硬泡聚氨酯外侧设护墙。四、工程做法要求1、基层应坚实、平整、干燥、干净，并经报检合格后方可进行施工。屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟及凸出屋面交接处符合细部构造设计要求。2、喷涂硬泡聚氨酯施工应使用专用喷涂设备。施工前应对喷涂设备进行调试，试喷三块500*500厚度不小于50mm的试块进行材料性能检测。喷涂作业，喷嘴与施工基面间距宜为800-1200mm，根据设计厚度，一个作业面应分几遍喷涂完成，每遍厚度不宜大于15mm。当如的工作面必须于当日连续施工完毕。硬泡聚氨酯喷涂后20min严禁上人。3、硬泡聚氨酯复合保温防水层抗裂聚合物水泥砂浆施工前应在硬泡聚氨酯层验收合格并清扫干净后进行，严禁损坏已固化的硬泡聚氨酯层，一次配置量应在可操作时间内完成，且施工中不得任意加水。抗裂聚合物水泥砂浆应分2遍刮抹完成。4、硬泡聚氨酯施工完成后需按要求进行检测，检测合格后进入下一道工序的施工。五、安全文明要求 1、喷涂前充分做好遮挡工作。一般门窗用塑料彩条布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于架子管、铁艺等不规则需防护部位，应采用聚乙烯保鲜膜进行缠绕防护。3、喷涂电气设备的安装操作人员要持证上岗，用电要严格按照工地现场管理规定执行。喷涂后及时涂刷聚氨酯界面砂浆，起到有效的防火作用。4、原材料进场，在指定地点堆放整齐，应在监理工程师监督下进场验收，并按规定取样复检；各种原材料应分类储存，防雨、防暴晒、防火，格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材，且不宜露天存放。各类作业机具、工具齐备，并经检验合格、安全、可靠5、在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定安全员，落实安全检查措施。严禁施工人员酒后施工。施工人员必须配戴安全帽，防护镜，口罩。6、建筑垃圾用袋灌装，堆放或者倾倒指定地点。聚氨酯是有机可燃材料，施工时严禁吸烟；施工现场不得使用明火；。施工用电应指定专人操作，确保用电安全。施工现场必须配置泡沫灭火器。。 '