软水储槽技术交底

'施工技术交底记录项目名称装置软水储槽台数1台施工单位汇能公司班组管铆二班交底时间2011-2-20交底人宋红智 交底内容：针对软水储槽设备的制造工艺顺序。材料复核—材料矫正—确定材料—排版放样—号料—划线—尺寸检查—切割—加工（校正、成形）--对接--（焊接）—开孔—焊接人孔法兰----表面除锈—涂漆1排版放样１·针对该软水储槽实测板幅，合理安排，并设置排版图，落实板的三证、厚度、材质，符合设计要求后，方可号料，划线，板材表面不得有裂纹、起皮、严重锈蚀，不平度不大于1.5mm，点状锈蚀不超过0.5mm。２·根据实际板料做好排板图，计算理论数值，拼接板大小，严格按排版图下料切割。排版图如下：2筒体制作1根据排版图下料，并把相应管口开好。（应注意事项）（1）、筒体制作时，先将板两端用引弧板按设计圆弧滚圆，长度150～300mm左右，再进行筒体卷制，卷制不得一遍成型，避免出现卷制不匀，卷制前应用1～0.75mm铁皮制作内外圆弧样板，长主不得短于500mm，应在500～1500mm左右，准备内圆弧板,可用10～16mm钢板制作，弧度应标准，偏差不大于1.5mm,卷制成型对口不得凹陷或凸出，凹陷深度不得大于2MM,棱角凹凸不大于2.8MM,对口间隙为2.5～4mm左右,合适后临时点固，进行周长检查，并与理论数据对照，不得超过±2mm。合格后，加强点固点，点固点必须与正式焊接一样，且应有持证焊工操作，将准备好的内径弧板按每500～1000mm左右距离点牢在接口处，椭圆度为±8.2mm。（2）、筒体组对前，认真熟悉图纸，筒体上接口方位在组对时应就应避开，纵缝之间距离不得小于500mm，筒体对口，板与板偏差±2mm，对口间隙应均匀,组对完筒体不直度不得大于1.5mm，高度偏差±5mm，筒体表面不得有凹凸不平，弧度应圆滑过渡，组对前坡口及两侧20～50mm处应清理干净，呈金属光泽，点固点与正式焊接一样，需有证焊工操作，组对合格后，每隔300mm处加固点，每加固点长度为20～50mm，焊接为手工封底焊接，焊缝及两侧20～50mm处不得有飞溅，药皮等，焊缝必须检查应平整，接头应圆滑过渡.。（3）、做好防变措施，每隔400～600mm处设置一块防变钢板，板厚δ＝10～20mm。并且点焊牢固，施焊过程中经常检查对开裂之处及时补焊，焊接完毕后拆除并磨平疤痕。 3上下盖板制作注意；盖板拼接时打破口，焊接时必须加筋板，防止盖板变形1）、拼接板要求与筒体一样，上下封盖制作下料应准确，偏差不大于2mm，周长偏差5mm，椭圆度不大于±8.2mm，4筒体与上下板焊接在相应位置把管口位置开好，按图纸焊接到筒体的上边和下边，焊角高度一定要达到相应规范要求，焊角高度为8mm,实施焊接前，应根据图样要求及焊接单位评定合格的焊接工艺规程，焊条，焊剂及其他焊接材料应保持干燥，储藏焊材的地方需要控制相对湿度不大于60%。焊接环境出现以下任一情况，没有保护措施，禁止焊接：a)手工焊接时风速大于10m/s；b)气体保护焊风速大于2m/s；c)相对湿度大于90%；d)雨雪环境。对焊接接头余高应控制在0~4mm之间，补强圈得焊角不小于补强圈厚度的70%，且不大于补强圈的名义厚度、角焊接接头与母材应呈现平滑过渡，焊接接头表面不得有裂纹、气孔、弧坑、和夹渣等缺陷，不应保留有熔渣与飞溅，焊接接头咬边连续长度不得大于100mm，焊接接头两侧咬边深度不得大于0.5mm,两侧咬边的总长度不得超过该条焊接接头总长的10%=160mm,焊接后在所规定的部位打上焊工钢印。6接管口法兰面应垂直于接管或圆筒的主轴中心线。安装接管法兰应保证法兰的水平或者垂直，其偏差均不得超过法兰外径的1%（法兰外径小于100mm时，按100mm计算）且不大于3mm.法兰螺栓孔也应与壳体主轴中心线或铅垂线跨中布置。7焊接槽钢在上盖相应位置均匀焊接槽钢8盛水试漏罐体盛满水，在常温常压下检查每个管口和焊缝是否有渗漏，如有渗漏，必须打磨后补焊，然后再检查，直到无渗漏为止9打磨除锈除锈面积为容器整体表面的98%10衬塑衬塑厚度6mm11刷漆刷铁红色油漆接受交底人：质量监察员安全员交底人：年月日 安全技术交底记录项目名称装置软水储槽台数1施工单位汇能公司班组管铆二班交底时间2011-2-19交底人宋红智交底内容：1、交底依据设计图纸；公司及集团安全部文件及管理规定2、交底原则贯彻“安全第一、预防为主”的方针，依照“劳动法”和公司规定，做好劳动保护管理、安全技术、文明施工现场三项工作，安设计图纸为依据，科学地研究、分析、掌握，符合该工程实际情况的工艺，让安全工作更好的为生产服务，切实有针对性的做好安全工作。3、落实安全教育制度工人进场后必须认真做好三级安全教育。进场前教育培训安全员进行。使进场工人了解公司的安全生产管理办法和施工现场安全纪律，使工人树立安全生产责任感和自觉性，规范自身行为。遵章守纪，遵守劳动纪律。现场教育车间安全员进行。新工人进场们必须先进行安全教育和考核后安排上岗，教育的内容包括各工种的操作规范，规章制度，讲解现场作业环境、劳动保护用品的正当使用方法、防护设施、安全装置的性能、文明施工、综合治理、消防等规定。每天上班前，针对当天的作业项目和施工特点进行安全知识教育及技术交底。在生产过程中，发现潜在的不安全因素和行为，随时进行安全思想教育和建筑安全知识教育。特殊部位作业前，要组织操作人员系统的进行书面及口头技术交底。在开展各种安全教育的同时，经常选用典型事故的对职工进行安全教育。4、安全生产责任制接受安全教育，牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主”的思想。学习掌握本工种的安全技术操作规程及有关方面的安全知识。自觉遵守安全生产的各项制度，听从安全人员的指导，不违章作业。发现事故隐患，立即向现场管理人员或者班长报告。遇有危及人身安全而无安全保证措施的作业，工人有权拒绝施工作业。发扬团结友爱精神，爱护安全设施和用具。5、施工机械安全管理各种机械、电气焊设备必须经过安全技术培训考试合格的取证人员才能上岗作业，做到持证上岗，遵守错做规程和岗位制度，做到专人专用、一机一岗，操纵、装拆、检修、必须由持证专业人员完成。各种高压气瓶专人保管发放，减压器应有安全阀，氧气瓶与乙炔瓶距离5M，均距明火10M以上，存放、使用时避免阳光曝晒不得相互碰撞，做好防震垫圈的保护。各式起重机械，牵引及辅助工具标明最大负载量，超高、低限位以及力矩限位、传感、继电保护、指示器、停靠装置、夹轨器必须灵敏、齐全、可靠，一经发现故障，应由专职人员停机维护。6、电焊工操作规程6.1电焊机外壳，必须由良好的接零或者接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。6.2电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准顿放依然、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。6.3交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。共页接受交底人：质量监察员安全员交底人：年月日安全技术交底记录 项目名称装置软水储槽台数1施工单位汇能公司班组管铆二班交底时间2011-2-19交底人宋红智交底内容：6.4焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。6.5贮存过易燃易爆有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。6.7属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护，严禁容器内无氧气。6.8地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须牢固。6.9采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。6.10在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板，所有接地线不得串联接人接地或零线干线。6.11应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开，设备应维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。6.12易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。7、铆工操作规程7.1金属构件、钢板、性刚刚、卷管等材料或制品，应分别按规定位置码放整齐，钢板之间引进用砖块、石块当垫木。码放不宜过高，卷管的停放应当好三角木火用道木“打掩”。用撬棍时应选好着力点，保持身体平衡，移动或者滚动物件时前方引进站人。7.2组装工作平台必须接地良好，接地电阻应不大于10Ω，施工作业点临时照明电压不得大于36V。热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于10m。大型结构附近与吊装作业区，不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。7.3在滚台上组对容器应防止容器从滚台上滚落，滚动轮两侧应水平，拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于30°，工件转动线速度，不得超过3m/min。7.4铆工吊装作业应遵守下列规定：吊装用的钢丝绳应经常检查，发现芯油挤出，必须及时更换匹配的钢丝绳，应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火，严禁接触有腐蚀性的化学物质。钢丝绳承载应舒展，不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时，必须受力均匀，钢材棱角必须加保护垫。用后的钢丝绳套索，必须悬挂在架子上，重盘绳应放在垫好的木板上，吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸扣、卡具、销轴、卡体母材等。发现裂纹、开焊、压扁变形等缺陷，严禁使用。针对吊装物的形体，合理选择捆绑位置和方法，重心要低，捆绑要牢，确保平衡。吊装前应先进行试吊合格，方可正式吊装。挂钩、脱钩应戴手套，往勾上挂或脱钩时应持绳套下端，往重物上挂或脱钩时应持绳套上端。重物捆绑不牢不得起吊，多人操作必须由专人指挥。吊运行程半径下面不得有人，并应避开障碍物。吊装接近吊具满负载时，必须设专人检查抱闸。吊装易燃易爆或避震的物件应有可靠地防护措施。吊运必须与电线、电缆保持安全距离，并应躲避有“防火”、“防爆”标志的物件。大型设备吊装必须按专项安全施工组织设计的安全技术措施内容执行。7.5安装铆工使用的支架、挂架操作前必须认真检查合格后，方可使用。架上不得放置零散铁件，严禁攀登、跨越护身栏或随意拆改。7.6在加上作业时，应穿绝缘、防滑鞋，配合焊接作业应戴防护镜。接受交底人：质量监察员安全员交底人：年月日安全技术交底记录项目名称装置软水储槽台数1 施工单位汇能公司班组管铆二班交底时间2011-2-19交底人宋红智交底内容：7.7铆工操作使用的大锤或手锤应遵守以下规定：操作前根据工作需要，选用锤的大小，检查锤头、锤柄的安装是否考古，锤头有无裂纹、翻边、油污和其他杂物，作业时眼镜戴手套。打锤时必须注意周围人员及其他设备安全，注意避开障碍物、拖绳及临时电线等。两人以上打锤及撑钳，人不得站在大锤运动平面内，操作时应精神集中，不得抢打、乱打。7.8铆工操作使用卷板机应遵守以下规定：操作前应检查机器的润滑情况，电气控制灵敏有效，接地良好，一切正常，启动空载试运行后，才准许投入卷板。停机后插人工件找正放稳，操作人员必须站在卷板两侧，严禁站在钢板上，首要离开。滚圆中不易用拼板，随板测量必须停机。钢板卷到尾端应留有余量，卷大弧度半成品，待到端头时，卷板机两侧不准人员停留，必要时须有卷弧胎架，以便板材端出辊落在物价上。卷圆罐对口，机工和铆工必须听从统一口令；用撬棍撬板时，卷管机严禁卷动，待板口撬平后再慢慢卷动将管口对平、点焊。“倒头体”出管一边，应留有足够的场地，以便卷管形成后顺利倒头脱机，吊离卷管机。卷大直径筒体，必须用吊具配合。7.9贮罐施工操作中必须对人罐电源线、焊机把线、液化气加热输送胶管、氧气和乙炔气胶管加护套或支架保护，对人罐电源加屏蔽套管。操作人员进入罐内必须佩戴防尘口罩，穿绝缘隔热防滑鞋，戴防护镜。在有害气体和烟尘大及温度高的环境操作，应轮班作业或工间休息。在罐内作业必须两人以上。胎具制作要牢固。进出球罐应走固定的爬梯，组装的工装卡具、工具和材料应放稳，严禁高处抛物，对临时焊接部位应认真检查，发现缺陷必须及时通知焊工补焊，罐内施工时应专人进行安全监护，遇特殊情况及时进行救护，组装后应及时装好排尘通风装置，并做好防暑降温工作，焊接使用的脚手架，必须遵守脚手架搭设的有关规定。接受交底人：质量监察员安全员交底人：年月日'