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'安全技术交底交底单位时间交底名称技术交底被交底人吊装作业交底内容:预制桥板的吊装安全须知作业内容:预制桥板的运输与吊装作业场所:施工现场安全交底内容:施工现场交底、起重作业交底、预制桥板运输交底、桥板吊装交底,危害因素是别评价施工现场交底内容:1、进入施工现场作业人员必须为成年人(大于18周岁),必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场; 3、在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋; 4、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 5、从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备; 6、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;7、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动;8、严禁不按操作规程及安全交底要求作业,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象发生。起重作业交底内容一、起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求: 1.起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 2.必须经过安全技术培训,持证上岗。严禁酒后作业。 3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。 4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。 5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。 6.在高压线一侧作业时,必须保持下表所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的量小安全距离输电导线电压(kv)1以下1-1520-4060-110220允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.5246 7.在下列情况下严禁进行吊装作业: (1)被吊物质量超过机械性能允许范围; (2)信号不清; (3)吊装物下方有人; (4)吊装物上站人; (5)立式构件、大模板不用卡环; (6)斜拉斜牵物; (7)散物捆扎不牢; (8)零碎物无容器; (9)吊装物质量不明; (10)吊索具不符合规定; (11)作业现场光线阴暗。 8.作业时必须按照技术交底进行操作,听从统一指挥。 9.使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。 10.使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥,动作一致。 11.需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时,必须按下列要求进行: (1)荷载(包括自重)不得超过5000千克; (2)必须由专业技术人员设计,报项目经理部总工程师批准; (3)焊制时,须选派技术水平高的焊工施焊,由质量管理人员跟踪检查,确保制作质量; (4)制作完成后,须经项目经理部总工程师组织验收,并试吊,确认合格; (5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档,由主管部门纳入管理范畴,定期检查、维护,遇有损坏及时修理,保持完好; (6)使用前必须由作业人员进行检查,确认焊缝不开裂,吊环不歪斜、开裂,容器完好。
二、基本安全操作 l.穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、有套索。 2.挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物,宜采用索绳方法,使用卡环锁紧吊绳o 3.试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。 4.摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。 5.抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。 6.吊挂作业应符合下列要求: (1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。 (2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。 (3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。 (4)扁担吊挂时,吊点应对称于吊物重心。 7.捆绑作业应符合下列要求: 捆绑必须牢固;吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固,并加垫防滑;管材、构件等必须用紧线器紧固。 8.新起重工具、吊具应按说明书检验,经试吊无误后方可正式使用。 9.长期不用的起重、吊挂机具,必须进行检测、试吊,确认安全后方可使用。 10.钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10。三、构件及设备的吊装 l.作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可作业。 2.作业时应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物乎稳。 3.移动构件、设备时,构件、设各必须连接牢固,保持稳定。道路应坚实平整,作业人员必须听从统一指挥,协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时,必须用慢速卷扬机。 4.码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。 5.吊装大型构件使用千斤顶调整就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶时,起落速度应一致。
6.超长型构件运输中,悬出部分不得大于总长的1/4,并应采取防倾覆措施。 7.暂停作业时,必须把构件、设备支撵稳定,连接牢固后方可离开现场。 四、吊索具 1.作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。 2.严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时.应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。 3.蒲插钢丝绳索具宜用6X37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300ram。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。 4.吊索的水平夹角应大于45。。 5.使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 6.凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。 (1)断股或使用时断丝速度增大。 (2)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。 (3)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。 (4)钢丝绳直径减少7%~10%。 (5)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达到表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。(6)使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。吊装作业安全交底一、施工准备工作; 1、加强安全教育,提高全员的安全意识。架梁开绐前进行全员工作内容交底,使全体参加施工人员了解、明白所需要完成的工作顺序、工作内容。 2、对全体员工进行针对工程施工实际的安全技术培训,提高员工安全意识。 3、架桥作业必须设专人指挥,严格执行架桥机操作规程。 二、现场、设备、检查检测工作: 1、对扒杆安装完成后必须有接地保护措施,防止在架设第一孔时,旁边的高压线静电袭击事故发生,接地使用缆风绳接地。 2、对现场供电系统进行检查,是否能满足用电设备要求,安全保护措施是否达到要求。 3、检查两边操作平台的稳定性、安全性是否满足操作要求。
4、吊装过程中,严禁在吊重物物下穿行、停留。无关人员禁止入内。 5、在现场施工进出口做明显标示,禁止非施工人员进入施工场地,并设有专人监督。 6、正式过跨架设前必须做吊重实验。 三、起梁、移梁、架梁中的安全技术控制: 1、进行架梁和移梁所有架梁作业人员均配戴安全帽,前端高空作业人员系安全带,桥下禁止行人通过。 2、对架桥设备、立柱节点、起吊钢丝绳、电力系统、千斤顶等重要部位按规定进行保养、检查、紧固,使架桥设备处于良好的工作状态。 3、雨天及六级以上大风天,停止架梁作业。 4、架桥设备组装、解体、吊运、移梁严格遵守操作规程和工艺流程。 四、扒杆吊吊装梁片时应符合下列规定: 1、扒杆就位后,为保证前后支点的稳定,应用方木支垫。前后支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧。 2、扒杆吊吊装边梁就位前,墩顶作业人员应暂时避开。 3、过孔架梁时,确保梁体起吊和横移时的稳定,梁体移至墩顶,应慢速平稳地缓落。 4、横移不能一次到位的梁,操作人员应将滑道板、落梁架等准备构件落入后,再进入作业点,进行构件顶推横移等各项工作。 考虑架设梁板的关键施工环节,以及人字扒杆架梁的特点,在制定施工安全措施时,特别强调以下几点: 1、起梁时龙门吊走行道路必须满足施工设计的要求; 2、吊装第一孔板梁时,为保证前、后两个人字扒杆的吊勾同时起吊,必须指派有起重经验的人员在现场统一指挥; 3、卷扬机操作人员必须服从现场指挥员的操作指令,并高度集中注意力; 4、在梁的横移就位过程中,梁体的横移速度应保持缓慢,千万不能操之过急; 5、必须派专人盯守缆风绳,发现较大幅度的摆动时,应及时提醒指挥人员注意;6、所有现场施工人员必须戴安全帽,高空作业人员还须配带必要的防护设备。危害因素识别评价序号工序/岗位/活动危害因素危害结果时态状态评价分值风险等级是否重大风险1预制构件安装无专人指挥起重伤害现在正常633544否
2预制构件安装起吊、下落过快起重伤害现在正常327424否3预制构件安装起吊超重起重伤害现在正常63152702是4预制构件安装起吊扣不牢起重伤害现在正常33151353否5预制构件安装吊车或在门吊支撑地基软弱沉陷起重伤害现在正常33151353否6预制构件安装龙门架顶横移轨道两端未设置制动枕木起重伤害将来正常337634否7起重机械作业无证人员操作机械起重伤害现在正常6672522是8起重机械作业违章操作机械起重伤害现在正常63152702是9起重机械作业钢丝绳断丝、超限/坠物起重伤害现在正常6371263否0起重机械作业吊钩有裂纹/坠物起重伤害现在正常617424否11起重机械作业超载折臂、倾翻起重伤害将来正常36152702是12起重机械作业地基不实、倾翻起重伤害将来正常6371263否13起重机械作业支腿不在同一水平面倾翻起重伤害现在正常6371263否14起重机械作业吊物下方站人穿越起重伤害现在正常3671263否15起重机械作业斜拉斜吊翻车起重伤害现在正常3671263否16起重机械作业吊臂离高压线距离小触电起重伤害将来正常10631802是17起重机械作业起吊不明物体断绳钩翻车起重伤害现在正常613185否18起重机械作业机械缺陷起重伤害现在异常3671263否19起重机械作业六级风以上作业起重伤害现在正常363544否20起重机械作业吊索不达标断裂起重伤害现在正常10631802是21起重机械作业起重伤害现在正常631185否
散件捆绑不牢坠物22车辆运输无证驾驶、违章驾驶车辆伤害现在正常6672522是23车辆运输客货混载车辆伤害现在正常627844否24车辆运输保养不当、安全装置失灵车辆伤害现在正常63152702是25车辆运输超负荷运转车辆伤害现在正常633544否26车辆运输灯光不全车辆伤害现在正常363544否27车辆运输车辆超载车辆伤害现在正常363544否28车辆运输疲劳驾驶车辆伤害现在正常633544否29车辆运输超速行驶车辆伤害现在正常633544否30车辆运输酒后驾驶车辆伤害现在正常63152702是31车辆运输违章超车车辆伤害现在正常6371263否32车辆运输违章空档滑行车辆伤害现在正常6371263否33车辆运输未配消防器材车辆伤害将来异常363544否34车辆运输翻斗车未落顶行驶车辆伤害现在正常6631083否35车辆运输通道狭窄行驶车辆伤害现在正常6631083否36车辆运输斜坡上调头车辆伤害现在正常633544否37车辆运输卸料时后档板打不开车辆伤害现在异常1031304否交底人签字被交底人签字注:安全技术交底内容包括:作业场所和工作岗位存在的危害因素、防范措施及事故应急措施。本表一式两份,交底双方各执一份'
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