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'表C1-3技术交底记录工程名称交底部位填充墙砌筑工程编号日期交底内容:陶粒砼砌块砌筑工程施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑小型砌块墙体砌筑工程。2施工准备2.1材料及要求:2.1.1砌块:陶粒混凝土砌块,应按设计要求选用合格的砌块产品。并有出厂合格证、检验报告单。2.1.2砌筑用砂浆:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。2.2主要机具:2.2.1机械:施工升降机、卷扬机及井架、切割机。2.2.2工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。2.3作业条件:2.3.1陶粒砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。2.3.2陶粒砌块砌筑施工前,必须做完基础工程,办完隐检预检手续。2.3.3放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。2.3.4按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。2.3.5搭设好操作和卸料架子。2.3.6配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模。3操作工艺3.1工艺流程:墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝3.2墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3.3砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下:3.3.1砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。3.3.2砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。
表C1-3技术交底记录3.3.3砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。3.3.4砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。3.3.5砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。3.3.6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。3.3.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。3.4制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。3.5铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。3.6砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。3.7砌筑镶砖:用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。3.8竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。3.9细部构造做法3.91每道砌筑墙底部用三皮实心小砖砌筑,以用来找平以及防止后期踢脚返潮
表C1-3技术交底记录3.92墙顶与混凝土楼板(或梁)的连接部位用实心砖斜砌,并用砂浆填实,如图所示3.93在二次结构砌筑时在门窗洞口、二次结构墙体转角处、纵横墙交接处设置构造柱,门窗洞口上部加一道过梁,过梁两端锚如墙体长度不小于250mm。其中长度小于500mm的小墙垛,直接做等长度构造柱,对于长度大于500mm的墙垛按本方案砌筑,并做抱框。抱框柱配筋如图所示:3.94墙高大于4.2米时,在门洞上方设200高水平系梁,如图所示:
表C1-3技术交底记录4质量标准4.1保证项目:4.1.1使用的中型砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。4.1.2砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。4.2基本项目:4.2.1砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。4.2.2转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。4.2.3砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。4.2.4拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。4.3允许偏差项目,见表6-10。
表C1-3技术交底记录小型砌块砌体允许偏差表6-10顶次顶目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置10经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录。2基础或楼面标高±15经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录。每楼层5吊线检查3垂直度10m以下10经纬仪或吊线检查10m以下204表面平整102m长直尺和塞尺检查5清水墙710m长拉线和尺量检查水平灰缝平直混水墙106水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝宽度+10、-5尺量检查8门窗洞口宽度(后塞框)+10、-5尺量检查9清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查5成品保护5.1先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。5.2砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。5.3砌筑施工应及时清除落地砂浆。5.4拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。6应注意的质量问题6.1砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。6.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。6.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。6.4
表C1-3技术交底记录砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。6.5砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。技术负责人:交底人:接交人:'