粉煤灰空心砌块砌筑技术交底、质量管理,工艺标准

'粉煤灰空心砌块砌筑工程技术交底及质量管理一、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000二、施工准备1.材料及要求：1)砌块：2)粉煤灰空心砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求。3)砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。4)水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。5)砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。6)掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。7)水：用自来水或不含有害物质的洁净水。8)其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。2.主要机具：塔式起重机、井架、切割机，夹具、手锯、灰斗、大铲、小撬棍、手推车。备有搅拌机、磅秤、吊斗、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、瓦刀、刨锛、工具袋等。3.作业条件：1)砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。2)砌块砌筑施工前，主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。3)放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。4)砌筑前应清除砌筑面的杂物、灰尘，排除地面积水。5)按砌筑操作需要，找好标高，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖屑子找平，派专人将砌块与砌筑面洒水润湿。6)立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。7)搭设好操作和卸料架子。按施工平面布置图所要求位置码放整齐，且高度不得超2m。7/7 无安全网围挡时应根据风速进行验算，防止倾覆。要在进场当晚把普通砖及砌块运至施工楼层，数量按图纸估算准确。在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放（间断式码放，留有清理散落砂浆的通道）于各个施工段待砌墙体边上（与墙体平行，间距在1.2～1.5m之间），高度不得超过1.5m。1)配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。一、操作工艺1)工艺流程：墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块端头抹浆→砌块就位→砌块浇水→校正→勾缝。制备砂浆楼地面弹线立皮数杆砌块装车砌块洒水砌块浇水地面运输垂直运输楼面运输砌筑勒缝2)砌筑工艺：砌块排列→铺砂浆→砌块端头抹浆→砌块就位→砌块浇水→校正→勾缝。3)墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。4)砌块浇水：砌筑前二天将砌块浇水润湿，砖在水浸入表面下10——20mm深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖5)空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖（厚度不小于200mm），空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。6)砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块排列应从楼地面开始排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。7)砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应根据整片砌体的长度排砖，非整砖模数要采用半砖、同材质的小型实心砖调节，错缝合理。8)盘角：砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。9)挂线：砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚一下的墙可单面挂线。线长时，中间应设置支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。10)7/7 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。1)外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。2)砌筑高度超过1米时应根据施工管理人员提供的柱身1米线弹出砌体的1米线以便控制墙体灰缝标高及门窗过梁、预留洞口等标高。3)砌体水平灰缝厚度一般为8~12mm，不得大于15mm，大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。4)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置，采用小型实心砖调节和细石砼座浆调节。5)空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。6)制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：a)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；b)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；c)掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。7)铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。8)砌块安装时，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，用橡皮锤校正。9)砌筑镶砖：用采用单孔砖或同材质的小型实心砖镶砌，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖，门窗边脚链安装处采用预制C20混凝土块高X宽X厚=190X100X180mm，放置部位为洞顶下20cm放一块，洞底往上200mm放一块，中间约60~80cm放一块。镶砌时错缝20cm，不得坎砖镶砌。10)竖缝砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，在端头抹砂浆，新砌块就位前先将与已砌筑砌块对接的一端抹好砂浆就位时挤压竖缝。11)砌筑完成10分钟内用专用勾缝剂勾缝，深度一般为2～4mm，横缝、竖缝深浅一致。每次收工前应及时勾缝。12)墙体日砌筑高度不得超过1.8m，雨天不宜超过1.2m。13)填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完3~4天后，再将其补砌挤紧，若先砌下层墙体，则等上一楼层砌筑完成后再对下一楼层砌体进行补砌。14)所有墙体拉接筋按设计从下到上取600mm间距。构造柱的定位按以下原则设置:墙体转角处、墙端、纵横墙交接处及沿墙长每隔5.0m左右设构造柱。构造柱先退后进，构造柱断面为：墙厚190（90）X200，两侧各退5cm，进退边线误差不超过10mm。7/7 1)所有构造柱，过梁混凝土标号按设计要求采用C20。浇筑前应对浇筑部位适当浇水湿润，以免砌体反吸混凝土水份，导致混凝土强度不够或使接触部位形成麻面。构造柱上端浇灌口在混凝土浇筑完成48小时以后方凿除。2)当墙高>4m时，应每隔2.1m左右（或窗上下、门上）加设通长混凝土构造圈梁，配筋详结构设计总说明。3)二次结构混凝土有浇筑缺陷时，砼工班要及时修补。4)砌筑及二次结构浇筑过程中的垃圾应做到落手清，砌筑部位地面应清洁，落脚灰能回用的及时回用。污染较重的清出作业区，由施工员指定地点堆放，集中清理。5)冬雨期施工问题进行冬施专荐交底：一、质量标准1.上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。2.接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个/每间。3.有水房间需设置C20混凝土导墙200高（图纸特别注明的高于200mm导墙按图施工）。有300高门槛的水暖井周边导墙也为300高（详地上部分图纸会审），出屋面洞口导墙400mm高，所有要设导墙部位需在导墙浇筑完成48小时，模板拆除后砌筑。导墙与砌体面不得错台不得超过5mm，超过时应该剔凿修复。4.砌筑通行用的临时洞口应按前述要求留设，（以下内容摘自砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002）表9.3.1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尽和楔形塞尽检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平≥80%垂直≥80%7/7 粉煤灰空心砌块砌体工程质量检验标准项序项目允许偏差(mm)检验方法主控项目1小砌块强度等级设计要求MU检查出厂合格证、试验报告2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留槎第6．2．3条观察（每检验批抽20%接槎，且≥5处）4水平灰缝饱满度≥90％用百格网检查（每检验批不少于3处，每处3块砖）5竖向灰缝饱满度≥80％6轴线位移≤10mm检查全部承重墙7垂直度(每层)≤5mm经纬仪、吊线和尺量检查—般项目1水平灰缝厚度竖向宽度8～12mm尺量（每个检验批不少于3处，用尺量小砌块5皮高度的砌体，检查2mm砌体长度的竖向灰缝折算）23表面平整度清水5mm混水6mm用2m靠尺及塞尺测量4门窗洞口+5mm吊线或经纬仪检查5窗口偏移20mm拉lOm线尺量检查6水平灰缝平直度10mm10m线和尺量（以上内容摘自砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002）一、成品保护1)先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。本工程采用后装法。2)砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。3)砌筑施工应及时清除落地砂浆。4)拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。5)暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。6)预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。7)手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。8)空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。二、应注意的质量问题7/7 1)砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。2)第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平，找平厚度大天3cm时应用细石砼找平。3)拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4)砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。5)砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。6)在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，洞口上部用过梁，不得采用拱形砌法。（抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定，要工程抗震设防烈度为7度）7)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。8)混凝土墙、柱内预埋或后植拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置，标高控制以施工1米线为准，不应以地面为控制标高起始点，拉筋标高偏差时可采实心砖调节标高。9)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。一、质量记录1)砌块、原材料出厂合格证。2)施工试验报告。3)施工组砌图资料。4)质量检验评定资料。二、施工安全措施：1.砖工必须按规定正确使用防护用品，并戴好安全帽方可作业。2.砌砖离地面1.2米时，必须搭设承重架子。搭设架子时，每个桥板下面必须用三个马凳子支撑，架子的宽度不得少于4块桥板。3.砌砖一层以上的交叉作业出入口，要搭设防护棚或支安全平网。高层建筑的安全网搭设、首层安全网应从二层起平支六米安全网。再每隔四层设一层固定安全网，并设随层上提网,严禁站在砖墙上砌筑、勒缝、检查大脚的垂直度和清扫墙面。7/7 1.砖工使用的工具要放在稳妥地方，砍砖要面向墙面，工作完毕将脚手架上碎砖和灰浆清理干净，防止坠落伤人。2.在檐板上砌筑时，应回设必要的支撑或锚筋以巩固。3.力工往架子上堆放砖时，每平方米最多100块，灰浆一平槽。做到随用随上，严禁猛上砖与浆以防超负荷压塌架子。4.脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一脚手板上操作人员不得超过两人。5.运砖车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。6.不准在墙顶或架子上修改砌块，以免震动墙体影响质量或石块掉下伤人。对稳定性差的窗间墙等部位应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。在砌块砌体上，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设备、支撑的支撑点。7.在六层以上楼面的砌筑施工中，严格按先外后内的方式，砌筑砖渣，小型工具必需及时收理，尤其是AB楼砌筑时，防止高空穿堂风吹落杂物造成安全事故。8.没有可靠临边防护措施不得上楼面作业，防止高空不规则气流导致强风造成人员安全事故。交底人：被交底人：7/7'