干法振挤碎石桩技术交底

'干法振挤碎石桩技术交底记录施工单位：编号：工程名称交底地点交底时间交底人交底内容：1编制依据（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）（3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）（4）《电力工程地基处理技术规程》（DL/T5024-2005）（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（6）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）2碎石桩施工（1）施工设备施工时采用浙江瑞安八达工程机械有限公司生产的DZ90KS型振动锤和走管式打桩架。DZ90KS型振动锤采用两台45KW电机，激振力伟520KN，偏心轴转速为1000r/min，打桩架塔高26m。桩管采用外径500mm的无缝钢管制作，壁厚10mm。（2）干法振挤碎石桩施工工艺流程整平原地面测量放线定位振动沉管打桩机就位振动沉管加料充气提升反插留振拔管桩成形打桩机移位。3施工顺序根据总体施工进度要求，决定用4台碎石桩机进行同时施工，施工顺序为：将整片施工区域划分为每百米为一施工区段，四台桩机采用由中间向两侧推进的形式进行施工。4施工方法及技术质量控制要点（1）施工材料碎石桩桩体材料采用碎石，粒径控制在5～50mm范围内，不得含有有机杂质，含泥量小于3%。（2）施工方法①为便于控制桩管的入土深度，施工前在桩管上每米用红漆划一标志。 ②先进行桩位测放，测量人员测量放出中心线及边线控制桩，并做好控制桩保护，根据桩位平面布置图，用钢尺布桩，布桩误差控制在2cm内。③桩机就位：将打桩机就位，合拢活瓣桩尖，将管桩向下垂直，使桩尖对准桩位标记，继续向下垂移桩管使桩尖入土。调整桩机搭架，使沉管与地面基本垂直，一般控制在1%以内。④启动桩锤电机使桩锤振动，桩管沿桩位下沉。⑤沉管达到设计深度后，进行碎石灌注作业，将碎石由加料口注入桩管内，灌入量按桩身理论方量值计算。如果桩管一次容纳不了应灌入的全部碎石，剩余的碎石待桩管提升下料振动挤密一段时间后，再补充装入。保证充盈系数在1.339以上。⑥沉至孔底后，先振动30s后再拔管，边振动边匀速拔管，拔管速度控制为0.6m/min～1.0m/min，为使挤出拔管下端的碎石更加密实，每提升1m留振5-10s，反插压振一次，反插时的密实电流50A以上。⑦拔管时，严格控制提升高度，不允许出现拔脱现象。⑧根据桩管上的每米刻度线及现场高程控制点判定是否达到设计标高。施工时，设计桩顶标高以上应预留不小于1.0m的超高桩段；基坑开挖时，将上部振密效果不稳定的桩段挖除。（3）质量控制要点①反插次数每米不少于1次。反插留振从桩底开始，自下而上逐段进行，中间不得漏振。②施工时桩位水平偏差不应大于0.3倍套管外径，套管垂直度偏差不应大于1%。③正式施工时，要严格按照设计的桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量以及试验确定的桩管提升高度和速度、振密挤压次数和留振时间、电机的工作电流等施工参数进行施工，以确保碎石挤密桩桩身的均匀性和连续性。④相邻两桩必须跳跃间打。⑤提升和反插速度必须均匀，反插深度由深到浅。5施工过程的安全控制（1）施工前要对进场的施工人员进行安全交底和安全培训，培训合格后方可上岗工作。（2）开工前要进行试车，检查设备各部位的连接是否可靠，主要检查钻塔、振动锤、桩管等主要部件。施工过程中要定期检查主要的连接部位和钢丝绳的使用情况。 （3）登上钻塔检查设备必须要系安全带，施工人员必须佩戴安全帽和必要的劳保用品。（4）施工过程中要设定一定的安全范围，振动锤下严禁站人，填料时要停止振动锤，人员、设备撤离后方可启动振动锤进行作业。（5）施工用电由业主指定的接入点处引出，采用地下敷设的方式引入至施工用电配电盘，每台用电设备设独立的控制开关和漏电保护器（一机、一闸、一漏），严禁一闸多用；开关都使用空气开关加漏电保护器。（6）与用电设备相关的铁棚子、金属构架都做接地，接地极会单独设置。（7）施工坑洞应有明显的安全标识，孔口用钢筋箅子或围栏进行防护。（8）当班工作完成后，现场坑洞及时进行回填，清理施工现场垃圾，做到“活完场地清”。（9）当班工作完成后，现场坑洞及时进行回填，清理施工现场垃圾，做到“活完场地清”。（10）进入施工现场不允穿拖鞋、裸背，女工进入施工现场不允许穿高跟鞋。（11）施工现场不允许抽烟、随地大小便。参加人员签名：备注：交底必须在项目开工前进行，所有参与施工的人员均应参加并签名。'