装吊作业作业安全技术交底签字表

'中铁二局集团新运工程有限公司漳浦制梁场安全技术交底签名记录年月日工程名称：新建厦深铁路（福建段）XSFJ-Ⅱ标段编号：交底内容起重＼装吊作业技术参加对象装吊工、龙门架司机地点交底人蒋学参加人数记录人交底主要内容：装吊工安全操作规程一、一般要求：1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。2、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等。3、掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。二、起重作业1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：（1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。（2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。（3）如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。5、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。 6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。8、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。9、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。11、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。12、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。13、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。14、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。15、当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调。16、起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。如在雨天工作时，距离还应当加大。三、50T龙门吊安全操作规程3.1安全技术规则1、应由受过起重机操纵训练人员操纵起重机。2、在醒目处必须安装有吨位牌。3、必须安装有注明起重机的额定起重量、跨度、工作级别、制造厂的标牌。4、起重机工作时，禁止任何人停留在桥架上或小车上。5、严禁从起重机上往下抛物品。6、严禁吊运重物时在人头上越过。7、严禁吊钩或重物上起升人员。作业完毕，用夹轨器锁紧，做好防蹓措施。8、起升液体金属、有害液体及重要物品时，不论重量大小，必须先升至离地面150～200mm，验证制动器的可靠性后再继续起升。9、禁止将易燃物品（如煤油等）放在起重机上。10、起重机在露天使用，当风力大于六级时，应停止工作。11、露天起重机不工作时，必须将起重机固定牢靠，以防风灾。12、工具、备件及其他物品等，禁止存放在桥架或小车上，防止落下伤人或物。13、钢丝绳要在每次换班时，做表面及其固定件检查，每隔7~10天，作一次详细检查。14、在一年内，对起重机须进行一次安全技术检查。3.2电气设备检修及安全技术规则1、熟悉起重机机电路人员才可担任起重机电气设备的维护工作。2、如导电部分和裸导线的外壳，或保护罩不完整，则不允许使用起重机。3、修理时如需照明，要用36V以下的携带照明灯。 4、应断电进行检修。5、电动机、电气设备和电气外壳上，凡可能发生导电部分，均应接地。四、10t龙门吊安全技术操作规程4.1作业前的检查准备1、应取出大车走行轮下铁鞋，观察走行线及周围环境有无侵线物品。2、经常检查电机联轴器、电动葫芦安装主销等螺栓是否紧固，各减速箱（器）润滑油是否充分。3、检查钢丝绳磨损程度，发现磨损量较大，断丝较多，应按钢丝绳报废检验标准执行，严禁断股使用钢丝绳。另外钢丝绳绳头卡板螺栓要紧固可靠。4.2作业中的注意事项及要求1、龙门吊作业必须确定人员指挥，操作人员必须听从指挥，不得擅自进行起吊或走行操作。2、龙门吊走行时，要确认两侧驱动是否同步。如发现偏移，必须停车检查、调整。3、龙门吊必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件，起吊重物时做到轻载高速、重载低速使用。4、严禁使用龙门吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物下堆放或悬挂零星物件。5、龙门吊在起吊满载荷或接近满载荷时，应先将重物吊起离地面200—500mm停止提升，检查：制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性、确认无误后方可再提升，对有可能晃动的重物，必须拴拉绳。6、龙门吊走行时应检查制动的可靠及同步性，在起吊重物时检查电动葫芦的制动性，防止制动不良造成重物下溜现象的发生。7、发生故障应停机检查及时处理，未处理情况应及时上报主管部门。8、发生机械事故应及时上报，保留现场情况，不得隐而不报。4.3作业后注意事项1、作业后龙门吊应停放在路基平稳地段，电动葫芦运行到驾驶室一侧附近，吊钩距离葫芦1.5m左右。2、操作手轮回到中位，切断电源，关闭门、窗，防止雨水侵入。3、用铁鞋垫好行驶车轮防止溜滑。4、做好运转记录的填写，要求准确齐全。五、龙门架安全吊“十不吊”1、超过定额负荷不吊。2、指挥信号不明，重量不明，光线不明不吊。3、吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。4、吊挂重物，直接进行加工时不吊。5、歪拉斜不吊。6、工作台上站人或工作件上浮放有活动物不吊。7、氧气、乙炔瓶具有爆炸性物不吊。8、带棱角块上物未垫好不吊。9、埋在地下物件不拔吊。10、违章指挥不吊。 参加交底的人员名单单位（部门）姓名职务单位（部门）姓名职务'