毛石驳岸技术交底

'毛石驳岸砌筑工艺交底一、施工工序施工准备→测量放线→搅拌砂浆→铺底层砂浆→摆放第一层毛石→沿纵横方向铺放毛石→砂浆砌筑→嵌缝。二、具体操作步骤（一）基坑开挖基础采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土运往堆土场，基底余土人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收，避免基坑槽长时间遭暴晒，及雨水进入。（二）测量放线待土方开挖至设计的驳岸位置后，在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实，并进一步精准放墙体轴线。（三）搅拌砂浆砂浆强度等级为MU7.5。每立方米水泥砂浆用量分别为：水泥308kg、砂1.55m3、水360kg。（四）毛石砌体的质量及技术要求1、在选用石料时，应采用无裂缝，没有风化洁净的石料，如表面有污泥、水锈应用水冲洗干净。2、毛石砌体应采用铺浆法砌筑。在铺设底层砂浆前，土质夯实系数达到设计要求，在铺设底层砂浆时，砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积大于80%。3、毛石砌体分皮卧砌，各皮石块间利用毛石自然形状经敲打修整使能与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密；毛石上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石、斧刃石和过桥石。挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式，挡墙每隔3～4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm；做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。4、毛石砌体的灰缝厚度一般控制在20～30mm，且外露面的灰缝厚度最大不得大于40mm。石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙需先填塞砂浆后用碎石块镶实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或填碎石块的方法。5、砌体做缝时应牢固、美观，其宽度、厚度要求基本相称（五）毛石挡土墙泄水孔 1、泄水孔挡土墙的泄水孔（Φ100×100）应沿墙高和墙长方向设置，间距约2.5m按梅花形交错设置。泄水孔向外坡度为5%，泄水孔最第一排应高出地面不小于200mm。2、为了防止沙土等堵塞管孔，在安装泄水管时候用卵石作反滤层，反滤层要跟随泄水管制作，反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm，厚200mm。（六）驳岸伸缩缝的设置挡墙每隔18m设一道伸缩缝，缝宽约30m,缝内沿墙的内、外、顶三边用沥青麻筋或沥青模板塞入深度不小于200mm。三、砌筑毛石挡土墙质量标准及检查事项：（一）挡墙砌筑1、挡墙砌筑避免出现通缝，砂浆砌筑饱满，毛石挡墙的轴线位置及垂直度允许偏差应符合下表表1：项次项目允许偏差（mm）备注：检验方法（用经纬仪）基础墙1轴线位置20152墙面垂直度每层20全高30毛石挡墙的一般尺寸允许偏差符合表2表2：项次项目允许偏差（mm）备注：备注：检验方法（用经纬仪）基础墙 1基础和墙砌体顶面标高±25±152、毛石挡土墙的第一皮及转角处、交接处和洞口处，必须用较大的平毛石砌筑。3、为增加墙体的整体性及稳定性，毛石墙必须设置拉结石。拉结石需均匀分布，相互错开。毛石墙一般每0.7㎡墙面设置2块，且同皮内拉结石的中距不得大于2m。拉结石的长度不得小于墙厚的2/3。4、毛石墙每日砌筑高度不得大于1.2m。（三）砂浆搅拌及使用要求1、砌筑砂浆应采用砂浆搅拌机进行拌制。2、水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。3、拌制水泥砂浆应先将砂与水泥干拌均匀，再加掺加料和水拌合均匀。4、砂浆应随拌制随使用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌制成后3h和4h内使用完毕。当施工期间最高气温超出30℃时，必须分别在拌制成2h和3h内使用完毕。四、安全方面：1、搭设脚手架前，应清除搭设范围内的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于200mm，厚不小于60mm。同时在纵横向均设扫地杆。拆除脚手架前，把存在脚手架上的材料等物清理干净。拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，一步一清的原则，依次进行，不准上下同时作业。2、进行施工现场人人必须戴安全帽、高空及悬挑部位作业时，必须佩戴安全带。强制执行安全违章罚款制度。3、搅拌机要由专人负责开机，搅拌机内外要保持整洁，不处带病运转及在运转过程中维修。4、扛抬石块时要齐心协力，所有的绳索要安全可靠。5、拖运砂浆要走人行道及缓车道，严禁在走快车道上行走。6、非电工不得私拉乱接电源线。7、严禁酒后作业，不准在工地上打闹开玩笑。 8、本技术交底，望接受人口头传达至每位操作工，并在日常操作中加强安全、技术、质量的检查发现问题及时纠正。9、本技术交底使用至毛石挡土墙砌筑结束为止，今后不作重复交底。'