高层住宅楼水电安装工程技术交底介绍

'高层住宅楼安装工程技术交底（一）工程概况本工程是商住楼B区高层住宅，地下室为五幢连体、地上二幢18层，25层，27层、29层各一幢，建筑面积约66612㎡，建筑高度100.52m。地下二层主要功能为人防进排风、排烟系统、人防信号、喷淋等系统，是汽车库及生活泵房所在。其中地下一层主要为送排风、排烟系统、消防喷淋及常规灯具、是自行车库所在。地上1～2层主要为空调系统、供配电系统、消防中心、是配电房与商业用房所在。三层以上18层楼为一梯二户住宅，25层、27层及29层各为一梯四户住宅，各用户室内设用户内配电箱、电器用开关、插座和常规卫生器具。主要安装工程项目1.给排水系统给水管采用钢塑管，给水1～2层由地下管网供水，3层至屋顶由屋顶水箱供水，用户经DN80管进入楼体管道井，分配至各用户水表，再供水至各用水点，各幢屋顶水箱，由地下二层生活泵房直接用水泵经DN100及DN80管进入各幢进水管道井。送入屋顶水箱。排水管采用柔性铸铁管，污水、废水由总横管通至室外，污水立管均为Ф100，中间设透气管一道，与污废排水立管相通，底层顶层和每隔一层设检查口，标高为距地面1m，透气管出屋面、顶端设透气帽。2.通风空调及人防工程地下二层汽车库通风和人防通风合为一个系统，人防进风机房设通风机4台（型号为SW-1-6＃）电动脚踏两用风机8台（型号为SR-900）阻抗消声器8只，及过滤吸收器、滤尘器等配套人防设备，经630×400风管实现汽车库和人防通风功能，汽车库设排风烟系统。共设送排风排烟机11台，均各自通过消声器，经MPP型无机玻璃钢风管实现汽车库通风功能，风管下设风口1000×300。机械排风排烟系统设备C0浓度监控信号自动控制排风机运行、风管送入土建风道实现汽车尾气排至屋顶大气。人防信号系统，对滤毒、清洁、隔离三种通风方式以信号示意，并设有呼唤音响信号。地下一层自行车库、设送排风排烟机10台，消声器21台、防火阀6只，排烟阀4只等配套设备，均各自经白铁风管，按照6次/h的换气次数，自动控制排风机的运行，排风送入土建专用风道，排入室外大气层。一层、二层空调系统各层设六台立式空调，新风机（型号FPH300L11、4P6WR5台、FPH200L11、4ROWL2台、FPH250W14ROWL2台、FP100AW1、4ROWR3台），空调分散设置，空调送回风连接处设置消声器或消声弯头，均各自经白铁风管送至风口散流器，气流组织上送上回，或侧回，采用一次回风的全空调系统。筑空调冷热水机组设在A、B区过街楼、冷热水循环设在技术层水泵房内，均为两用一备、设备变频控制。供水管DN250直接从过街楼引入送至各空调新风机，每个空调箱回水管，设置龙静态水力平衡阀，回水从各空调风机通过循环泵引至冷热水机组，设置一个定压装置稳定系统压力，兼为空调补水、凝结水排至就近地漏。网3.送配电电气系统1区1～2幢2区1幢住宅楼层配电箱由1号公变供电：1区1幢3～13层由1-1D配电柜采用YJV-4×185＋1×120、14层～24层由1-2D配电柜采WW用YJV-4×185＋1×120，1区2幢3～10层由1-1D配电柜采用YJV-4×70＋1×35、11～17W层由1-2D柜采用YJV-4×70＋1×35，2区1幢3～14层由1-1D配电柜采用YJV-4×240＋1.×120，15～26层由1-2D柜采用YJV-4×240＋1×120，再由楼层配电箱至各用户。Z2区2幢、3区1幢住宅楼层配电箱由2号公变供电；2区2幢3～10层由2-1D配电柜采用HULONG.COM YJV-4×70＋1×35，3区1幢3～15层，采用YJV-4×240＋1×120电缆。2区2幢11～17层由2-2D柜采用YJV-4×70＋1×35，3区1幢16～28层采用YJV-4×240＋1×120再由楼层配电箱至各用户。B区地块1区公用电源由1号专变经3-3D及3-5D屏分别事故照明、消防电梯、人防、防排烟风机，采用NHYJV-5线至各配电箱，客梯、生活泵、公建照明、空调采用YJV-5线至各配电箱。2区及3区公用电源由2号专变经4-3D及4-5D屏分别供2区2幢及3区1幢地事故照明、消防电梯、人防及防排烟风机、消防控制中心，全部采用NHYJV-5线至各配电箱，3幢楼客梯及公建照明采用YJV-5线至各配电箱。分层配电箱至分户配电箱采用BV2×16＋BVR1×16—DG32管，室内照明回路采用BV-2×2.5-DG20，插座与空调插座回路采用BV2×2.5＋BVR1×2.5—DG20管暗敷。本工程属二类防雷建筑物，接地利用基础二根主筋焊接成一个闭合的电气回路，共设避雷引下线36处，电梯机房接地引上线5处，消防中心1处，电信1处，强电井5处，配电房4处，人防门等50处，避雷引下线利用柱内二根>Φ16的钢筋焊接成一个与引下线连成一体的环形均压避雷带，以防侧击雷，并将各层的金属门窗及较大型金属物体与装置连接，避雷引下线在距地1.8m处设测试点、电梯、消控中心、电信等引上线，从基础用镀锌-40×4扁钢引入接地箱，然后再用BV1×35线穿SG40管引至各接地机房。（二）施工安装准备1.安装工程量汇总（表40-1、表40-2、表40-3）给排水表40-1名称规格（型号）数量单位无缝管60510m镀锌管DN805710m镀锌管5015010m钢塑复合管DN803910m钢塑复合管703010m钢塑复合管503010m钢塑复合管40610m钢塑复合管321710m钢塑复合管252610m钢塑复合管2069510m钢塑复合管25910mUPVCDN16016筑10m柔性铸铁管DN15018010m龙柔性铸铁管DN10092010m柔性铸铁管DN75网26010m柔性铸铁管DN5024010m水泵—4台潜定泵—35W台W电W气表40-2名称规格（型号）.数量单位配电柜—34Z台HULONG.COM 配电箱－480台电表箱－102台等电位联结端箱－742台焊接管－81100m电线管－878100m配线BV线－310Km桥架安装－4410m开关插座－130110套灯具－78810套接地镀锌扁钢-40×422010m避雷网镀锌圆钢Φ1216010m电缆YJV10Km分支电缆YJV1.5km暖通表40-3名称规格（型号）数量单位镀锌板风管－5300㎡玻璃钢风管－2300㎡无缝管DN50以上11510mUPVC管DN40810m镀锌管DN401510m冷热泵机组－7台循环泵－6台变风量空调机－12台风机－40台电动脚踏两用风机－8台定压罐－1台2.机组与计量器具（表40-4、表40-5）机组表40-4名称规格（型号）数量单位电动套丝机QT4-B筑1台电焊机BX3-200-1、BX3-500-12、2台、台砂轮切割机龙－2台乙炔焊气割设备－2套液压弯管器10/20-108网1台液压开孔器Φ501台液压接线钳16～2401套W台钻ZX201套W电锤Q264W把砖墙刨沟机21E-MH-110.1台咬口机YZL-121Z台剪板机MF501H台ULONG.COM 手拉葫芦3t1台计量器具表40-5名称规格（型号）数量单位接地电阻测试仪ZC29-11台绝缘摇表10001台水试压泵40Q-30/401台风速仪－1台水准仪FA-321台透明塑水平管50m1根线坠0.25kg1个钢卷尺50m1个量角尺－3把游标尺－1把温湿度仪－1台噪声分贝仪－1台3.劳动组织安装项目经理1人，安装技术负责人1人，水、电施工员各1人，质安员1人，资料员1人，材料员1人。施工组织分三个施工班组，主要负责所承担1～3区水、电、暖通安装任务，三个班的班长对本工程的安装任务，各尽其职按土建安排的进度，保质保量完成。劳动力投入计划见表40-6。劳动力投入计划表40-6工种人数管工20电工30通风工10保温工6电焊工3油漆工24.技术准备筑（1）组织人员到位，管理人员进行分工、熟悉图纸、结合会审纪要、施工验收规范、安全生产规范，有针对性的做好施工技术、质量管理目标、安全生产交底。龙（2）提前半月进场预埋材料，根据设计要求，在制作场内加工好预埋件。（3）施工方案网本工程采取“先地下、后地上”；“先土建、后安装”；“先预埋、后安装”；“先主管立管、后支管”；“先试压、后保温”；“先清理、后穿线”和后期、中期“先上部、后下部”，安装的水平流水和立体交叉相结合施工方法。安装程序如下：W地下室预埋件→基础接地焊接→初测接地电阻→地下室预埋预留→各楼层电线管预埋及水W管预留洞→1～9层给水、排水立管安装、10～29层继续预埋、预留及45m以上均压环及门W窗接地焊接→10～29层给排水立管安装、1～9层支横管安装和电气埋盒穿线、埋配电箱→.10～29层支横管安装和电气埋盒穿线、埋配电箱、屋顶设施、雨水管安装→29～10层电气ZH安装、卫生器具安装、消防箱连接、电气电缆安装、绝缘电阻测试→9～1层地下室水、电、ULONG.COM 风安装，配电房、进风机房、排风机房、水泵房等设备安装→室外部分安装→初调试→成品保护→设备试运转、整改→联合调试→竣工验收。（三）安装施工工艺1.预埋工程在施工过程中如何与土建配合好预埋、预留是非常重要的，为了防止日后开墙凿洞而产生的重复劳动，影响质量，预埋、预留之前就应熟悉图纸，协调安装各工种专业进行统一预埋、预留，做好相关的技术交底，确保埋件数量正确、位置规范。（1）与土建之间的协调配合经仔细审查水、电、暖通图纸，预埋工程量很多，工艺复杂，施工难度较大，为配合土建进行一次性隐蔽验收，与土建的协调工作尤为重要，地下室人防通风套管，给排水进出外墙套管。电气管线预埋，预埋时要求土建施工工序以钢筋工为先，并留一天的时间进行各套管及电气线管的预留、预埋，待安装通过隐蔽验收后，土建木工才可以支模板。（2）做好各工程间的协调与配合，及时提前反映安装需要预埋或更改的内容。（3）预埋、预留工程施工方法首先应控制坐标和标高，按人防、消防和标准规范规定的要求，制作预埋件、防水套管和穿墙管。地下室按人防要求穿越人防区，非人防的密闭隔墙的密闭穿墙套管，参照沪S11-SB1标准要求制作、安装、焊烧密闭肋，抗力片或法兰，安装时要注意套管的位置、标高，人防管的法兰要垂直，横平竖直、安装牢固，不能有松动，反复检查后方可进入下道工序。电线导管混凝土内预埋需放置在二皮钢筋之间，地下室选用镀锌管，采用丝扣连接，以专用2接地卡跨接，两卡间用截面不小于4mm铜芯软线搪锡连接。预制时管口内口用锉刀锉一锉再进行套丝，连接时螺纹外露2～3扣，做到管口光滑，无毛刺。上部用UPVC管，用钢锯割料，管口应平整光滑，采用插入法连接，连接结合处用专用胶合剂，接口应牢固密封，插入深度应为管外径的2～3倍。配管时宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，当暗配管时，弯曲半径不应少于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。在必要的管路中，加设穿线过路盒，其位置便于穿线。两个拉线点之间的距离应符合：对无弯管路不超过30m，有一个弯时不超过20m，有两个弯时不超过15m，有三个弯时不超过8m。墙内暗敷管道要横平竖直，凿沟剔槽采用切割机；管子外面要用M10水泥砂浆做15mm保护层。出屋面给排水管放置套管。预埋时要注意电线导管的弯无凹扁及裂痕，管口要锉光，不要有毛刺，管子连接对接时要套接，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，套牢固、严密。管子进入箱、盒，不要漏做丝扣和跨接，管口宜高出盒内壁3～5mm及用锁紧螺母2～3扣。暗敷管管口封堵要严密，严防杂物和水泥浆侵入。及时做好隐蔽工程的验收工作。浇混凝土时要有专人值班看护筑预埋件。（4）防雷及接地施工方法龙基础接地网承台内两根主筋相互焊接（跨接）成一个闭合回路。二层配电房及消防、通信、电梯的引上接地母线-40×4镀锌扁钢预埋、预留要到位，待安装后进行等电位联接。网避雷引下线利用36个柱内两根主筋与基础接地网焊通，在45m以上的每层圈梁四周两根主筋焊通，并与避雷引下线联通以防侧击雷。圆钢搭接长度>6D，扁钢搭接长度>2D。跨接焊接长度按规范要求，焊缝必须饱满。WW总之预埋、预留工程看来十分简单，其实这是一项十分重要又细致复杂的工作，直接关系到W以后安装的工程质量优劣程度和百年大计。.2.管道工程与卫生器安装Z给排水管道的安装按设计图纸要求进行施工。工程所用的主要材料、设备及制品应符合国家HULONG.COM 或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证，用于生活饮用水的管道，其材质不得污染水质。需取样的材料进场后立即请监理取样送市质量检测中心检测。安装过程中，与相关工种密切配合，同时作好质量检验评定，确保工程质量。管道施工的总体施工步骤：配合土建预埋→排水主管及给水干管安装→给排水支管安装→卫生器具安装→整体调试。（1）给水管道的安装1）本工程给水采用钢塑管，该材料为新型材料，施工方法虽同镀锌管，但该管冲塑加热后容易断丝、套丝要仔细，不能又出现断丝接头，制作工艺要求高。管螺纹应清洁、规整。2）安装钢塑管要使用合适的管子钳，使螺纹的连接紧密牢固。螺纹一次上紧不倒回，管道做到横平竖直，排列整齐，布局美观，坡度符合设计要求。3）管道螺纹连接后进行外观检查，螺纹接口外露2～3扣，清除外露油麻，对被破坏的镀锌层进行防腐处理（包括外露螺层），钢塑管连接时不得采用焊接。4）支（吊托）架结构正确，埋设平正牢固，排列整齐，布置均匀美观与管子接触紧密。5）给水阀门安装时注意，给水阀门安装前应先对阀门进行耐压强度和严密性试验，用手动试压泵，连接短管装上阀门逐步进水，放完空气，关闭阀门。打水加压强度试验压力为公称压力的1.5倍，DN50及以下阀门为15s时间，DN200以下的60s时间，DN450以下的为180s时间。严密性试验压力为公称压力的1.1倍，DN50及以下的15s时间，DN200以下的30s时间，DN450以下的60s时间。非金属阀门DN65至450以下减半，试验在持续时间内应保持不变，阀瓣密封面无渗漏。将阀门关闭以避免杂物落入，影响阀门严密性。阀门安装位置符合设计要求，进出口方向符合介质流向，安装好的阀门应符合其使用功能要求，阀杠与阀芯的连接灵活可靠，阀门启闭灵活，阀杠的朝向合理，有利于操作维修，又不影响交通或其它设施的工作。6）给水管安装完毕后必须进行耐压试验及冲洗、消毒，会同监理等验收，并做好隐检记录。室内给水管道及配件安装质量标准1）主控项目○1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。○2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。○3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，筑并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。○4室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和龙结构应符合设计要求。2）一般项目网○1给水引入管与排水排出管地水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间地最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在W排水管上面。若给水管必须铺在排水管地下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管W管径的3倍。W○2管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：.a.焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材Z应圆滑过渡。HULONG.COM b.焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。○3给水水平管道应又2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。○4给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表40-7的规定。管道和阀门安装的允许偏差和检验方法表40-7项次项目允许偏差（mm）检验方法每米1钢管全长25m以上≯25水平管道用水平尺、直塑料管每米1.51纵横方向尺、拉线和尺量复合管全长25m以上≯25弯曲检查每米2铸铁管全长25m以上≯25每米3钢管5m以上≯8立管垂直塑料管每米2吊线和尺量检2度复合管5m以上≯8查每米3铸铁管5m以上≯103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查○5管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范GB50242－2002第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。○6水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10㎜。检验方法：观察和尺量检查。室外给水管道及配件安装质量标准1）主控项目○1给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下。○2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。○3管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。○4给水系统各种井室内的管道安装，如无设计要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450㎜时，不得小于250㎜；管径大于450㎜时，不得小于350㎜。○5管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05Mpa，然后降筑至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不露，管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不露。龙○6镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表40-8的规定执行。卷才与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。网管道防腐层各类表40-8防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层（从金属表面起）W冷底子油冷底子油冷底子油1W2沥青涂层W沥青涂层沥青涂层3外包保护层加强包扎层加强保护层.（封闭层）（封闭层）Z4－沥青涂层沥青涂层HULONG.COM 5－外保护层加强包扎层6－－（封闭层）沥青涂层7－外包保护层防腐厚度不小于（㎜）369○7给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。2）一般项目○1管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表40-9的规定。室外给水管道安装的允许偏差和检验方法表40-9允许偏差项次项目检验方法（㎜）埋地100铸铁管敷设在沟槽内501坐标埋地100拉线和尺量检查钢管、塑料管、敷设在沟槽内或架复合管40空埋地±50铸铁管敷设在地沟内±302标高埋地±50拉线和尺量检查钢管、塑料管、敷设在地沟内或架复合管±30空直段（25m以上）铸铁管40水平管纵起点～终点3拉线和尺量检查横向弯曲钢管、塑料管、直段（25m以上）30复合管起点～终点○2管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌、和漏涂等缺陷。○3管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支承装置。○4给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m。○5铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3m，最大间隙不得大于表40-10的规定。筑铸铁管承插捻口的对口最大间隙表40-10管径（㎜）沿直线敷设（㎜）沿曲线敷设（㎜）7545龙100～25057～13300～500614～22网○6铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合表40-11的规定；沿曲线敷设，每个接口允许有2°转角。○7捻口用油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的W1/3。铸铁管承插捻口的环型间隙W表40-11管径（㎜）标准环型间隙（㎜）W允许偏差（㎜）.＋375～20010Z－2250～45011H＋4ULONG.COM －2＋450012－2○8捻口用水泥强度不应低于32.5Mpa,接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2㎜。○9采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，应在接口处涂抹沥青防腐层。○10采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过表40-12的规定。橡胶圈接口最大允许偏转角表40-12公称直径（㎜）100125150200250300350400允许偏转角度5°5°5°5°4°4°4°3°（2）排水管道安装1）本工程图纸设计室内排水管均采用柔性铸铁管，由承插口、法兰压盖，用胶圈组成柔性安装，因此安装必须按管道工程技术规程施工。2）管道安装前，先检查预留孔洞的位置和标高，管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合分差检查。3）立管安装前，先按立管布置的位置在墙面划线并安装管道支撑件。按实测尺寸选定合格的管材和管件，进行配管和截管，安装必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥沙及附着物清除干净，在插口上画好安装线，承插口端部留间隙5～10㎜，便与管线垂直，拧紧螺栓时要使胶圈受力均匀；三角螺栓，每个一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧，直管安装时，每根管接口用管箍固定，在底层与顶层及每隔一层设置清扫口。4）横管安装，先将预制好管道用铁丝临时吊挂，摆正位置，按规定校正管坡度，将管道支承后，拆除临时铁丝，并将接口临时封严，排水管在穿卫生间楼面处，也应按规定支模封洞，并做24h满水保养试验，做好记录。5）安装好的管道严禁攀踏或借作他用。6）横管与立管的连接采用90°顺斜三通，排水管转弯处采用两个45°弯头连接。7）排水管安装结束后，在±0.000以下及隐蔽部分应做灌水试验：灌水试验，将所需试验的管道灌满水15min后，再灌满水5min后液面不下降则说明符合要求并做相应的记录。所有排水管安装完应做通水试验和通球试验，并会同监理验收记录。8）雨水管DN>80采用无缝管焊接镀锌二次安装，离地1m处安装检查口，安装垂直，支架间距合乎要求，牢固无松动，沿口下设置雨水斗沿沟上设置球形蔑子雨水帽。操作程序自下而上，先立管、后支管。焊接法兰片时，必须要注意平直，以便安装能达到竖直。墙上支架必须要牢固。雨水无缝管现场制作段料，应根据层高把法兰焊接连接设计放在楼板底150mm处，层高不一筑样的，应先确定尺寸高度，保证预制管道的正确，做好记录，并做好接管编号，以便于二次安装无误。龙管道法兰焊接，焊接接口处应除净脏物，以露出金属光泽为宜。管道法兰点焊时，以点稳固为宜，点焊高度约3～5mm，管道法兰焊接采用双面焊接，焊接分层进行，以减少焊挡收缩网应力与变形，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面，法兰平面与管道轴线垂直。雨水管安装前，必须清除内部污垢和杂物，管道支架埋设应先垂直挂好线，确定好位置，埋设应平整牢固。雨水安装完毕应做灌水试验，灌水高度在立管的上部雨水管，灌水试验持续1h，不渗不露，W并会同监理做好记录。W室内排水管道及配件安装质量标准W1）主控项目.○1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的Z上边缘或底层地面高度。HULONG.COM ○2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或表40-13的规定。生活污水铸铁管道的坡度表40-13项次管径（㎜）标准坡度（‰）最小坡度（‰）1503525275251531002012412515105150107620083○3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或表40-14的规定。生活污水塑料管道的坡度表40-14项次管径（㎜）标准坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074○4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。○5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。2）一般项目○1在生活污水管道上设置的检查口或清扫口。○2埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。○3金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。○4排水塑料管道支、吊架间距应符合表40-15的规定。排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）表40-15管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.6筑○5排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：a.通气管应高出屋面300mm龙，但必须大于最大积雪厚度。b.在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。c.在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。网d.屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。○6安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。○7饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应W留出不小于100mm的隔断空间。W○8通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用W45°三通和45°弯头连接，并.应在垂直管段顶部设置清扫口。Z○9由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出或两管顶相平，并有不小HULONG.COM 于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。○10用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通和90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径部小于4倍管径的90°弯头。○11室内排水管道安装的允许偏差应符合表40-16的相关规定。室外排水管网安装质量标准1）主控项目室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法表40-16允许偏项次项目检验方法差（mm）1坐标152标高±15每1m≯1铸铁管全长（25m以上）≯25管径小于或等于100mm1每1m管径大于100mm1.5用水准仪（水钢管全长管径小于或等于100mm≯25平尺）、直尺、横管纵横（25m拉线和尺量3管径大于100mm≯308方向弯曲以上）检查每1m1.5塑料管全长（25m以上）≯38钢筋混凝每1m3土管、混全长（25m以上）≯75凝土管每1m3铸铁管全长（5m以上）≯15立管垂直每1m3吊线和尺量4钢管度全长（5m以上）≯10检查管第1m3塑料管全长（5m以上）≯15○1排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。○2管道埋设前必须做灌水试验和通球试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。2）一般项目○1管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表筑40-17规定。○2排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应严密，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承龙口边缘且深度不得大于2mm。○3排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。网○4承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口与水流方向相反。○5混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定：Wa.抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成；当W管径大于500mm时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。室外排水管道安装的允许偏差和检验方法W表40-17项次项目.允许偏差（㎜）检验方法埋地100Z1坐标H拉线、尺量敷设在沟槽内50ULONG.COM 埋地±202标高用水平仪、拉线和尺量敷设在沟槽内±20水平管道纵每5m长103拉线、尺量横向弯曲全长（两井间）30b.钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。c.抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80～100mm。（3）消防1）室内消火栓安装质量标准主控项目室内消火栓系统安装完成厚应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。一般项目○1安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。○2箱式消火栓的安装应符合下列规定：a.栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。b.栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。c.阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。d.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。2）室外消防栓安装质量标准主控项目○1系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。检验方法：试验压力下，10min内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不露。○2消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。○3消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m，漆上方应设有防坠落物打击的措施。一般项目○1室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为±20mm。○2地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。○3消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。筑（4）卫生器具安装1）卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。龙2）卫生器具安装高度应符合表40-18的规定。网卫生器具的安装高度表40-18卫生器具安装高度（㎜）项次卫生器具名称备注居住和公共建筑幼儿园架空式W8008001污水盆（池）－落地式W5005002洗涤盆（池）800W8003洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）800500.自地面至器具上边缘4盥洗槽800Z5005浴盆≯H520－ULONG.COM 高水箱18001800自台阶面至高水箱底6蹲式大便器自台阶面至低水箱底低水箱900900高水箱18001800坐式大便低外露排水管510自地面至高水箱底7器水式370自地面至低水箱底箱虹吸喷射式4708小便器挂式600450自地面至下边缘9小便槽200150自地面至台阶面10大便槽冲洗水箱≮2000－自台阶面至水箱底11妇女卫生盆360－自地面至器具上边缘12化验盆800－自地面至器具上边缘3）卫生器具给水配件的安装高度，应符合表40-19规定。卫生器具安装质量标准1）主控项目○1排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。卫生器具给水配件的安装高度表40-19配件中心距地面高度冷热水龙头距离项次给水配件名称（㎜）（㎜）1架空式污水盆（池）水龙头1000－2落地式污水盆（池）水龙头800－3洗涤盆（池）水龙头10001504住宅集中水龙头1000－5洗脸盆水龙头1000－洗水龙头（上配水）10001506脸水龙头（下配水）800150盆角阀（下配水）450－水龙头1000150盥7洗冷热水管槽其中热水龙头1100150上下并行浴8水龙头（上配水）670150盆淋截止阀1150959浴筑混合阀1150－器淋浴喷头下沿2100－10蹲高水箱角阀及截止阀龙2040－式大低水箱角阀网250－便器手动式自闭冲洗阀600－（台W脚踏式自闭冲洗阀150W－阶面W拉管式冲洗阀（从地面算起）1600－算.起Z带防污助冲器阀门（从地面算起）900－）HULONG.COM 坐式高水箱角阀及截止阀2040－11大便低水箱角阀150－器大便槽冲洗水箱截止阀（从台阶面算12≮2400－起）13立式小便器角阀1130－14挂式小便器角阀及截止阀1050－15小便槽多孔冲洗管1100－16实验室化验水龙头1000－17妇女卫生盆混合器360－○2卫生器具交工前应做灌水和通球试验。2）一般项目○1卫生器具安装的允许偏差应符合表40-20的规定。卫生器具安装的允许偏差和检验方法表40-20项次项目允许偏差（㎜）检验方法单独器具101坐标成排器具5拉线、吊线和尺量检查单独器具±152标高成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查○2有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。○3小便槽冲衍管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。○4卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。（5）卫生器具给水配件安装质量标准1）主控项目卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。2）一般项目○1卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合表40-21的规定。卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法表40-21项次项目允许偏差（㎜）检验方法筑1大便器高、低水箱角阀及截止阀±102水嘴±10龙尺量检查3淋浴器喷头下沿±154浴盆软管淋浴器挂钩±20网○2浴盆软管淋浴器挂钩的高度应距地面1.8m。（6）卫生器具排水管道安装质量标准1）主控项目W○1与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼W板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。W○2连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，.Z与管道的接触应平整。2）一般项目HULONG.COM ○1卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合表40-22的规定。卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法表40-22项次检查项目允许偏差（㎜）检验方法每1m长2横管长度≤10m，全1横管弯曲度<8用水平尺量检查长横管长度>10m，全长10卫生器具的排水管口及单独器具102用尺量检查横支管的纵横坐标成排器具5单独器具±10用水平尺和尺量3卫生器具的接口标高成排器具±5检查○2连接卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合表40-23规定要求。连接卫生器具的排水管管径和最小坡度表40-23项次卫生器具名称排水管管径（㎜）管道的最小坡度（‰）1污水盆（池）50252单、双格洗涤盆（池）50253洗手盆、洗脸盆32～50204浴盆50205淋浴器5020高、低水箱100126大便器自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀10012手动、自闭式冲洗阀40～50207小便器自动冲洗水箱40～50208化验盆（无塞）40～50259净身器40～502010饮水器20～5010～2011家用洗衣机50（软管为30）－3电气工程安装根据设计内容和要求，按图纸加工好各种箱、盒、管弯施工前的准备工作，在遵守安装工程规范的要求上，使整个线路布置合理、整齐、牢固、可靠、经济、方便、美观。主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，并满足设计要求，才能在施工中应用。依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合规范规定和设计要求外，应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。照明灯具及附件应符合下列规定：筑○1查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；龙○2外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；网○3对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于22MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5㎜，橡胶或聚氯乙稀（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6㎜。对游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）的密闭W和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。W开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定：W○1查验合格证、防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认.证标志。Z○2外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂HULONG.COM 层完整，调速器等附件适配；○3对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下：a.不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离小于3㎜；b.绝缘电阻值不小于5MΩ；c.用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8㎜，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；d.金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。○4对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。电线、电缆应符合下列规定：○1按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志；○2外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；○3按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1％；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表40-24的规定；○4对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。型钢和电焊条应符合下列规定：○1按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测；BV型绝缘电线的绝缘层厚度表40-24序号1234567891011121314151617电线芯线标称截面1.52.546101625355070951201501852403004002积（㎜）绝缘层厚度规定值0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.62（㎜）○2外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈蚀。镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金属应符合下列条件：○1按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；○2外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈蚀，技术配件齐全，无砂眼；○3对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。筑成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装应按以下程序进行：龙○1埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台；○2室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查，网才能安装箱体；○3墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、W照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）；WW○4接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，.且交接试验合格，才能投入试运行。Z（1）管子敷设HULONG.COM 地下室管材选用镀锌管，采用丝扣螺纹连接，不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接，两2卡间的连线为铜芯软导线，截面积不小于4㎜，软线两头搪锡，管子制作时，管内口边用套丝机三角刮刀开口一下，再进行套丝，连接时其螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑无缺损，弯管时速度不要过快，不应产生折扁和裂缝，弯曲半径在混凝土内不小于管外径的10倍，弯扁度应小于在管外径的10％内。管与盒子的连接，应采用锁紧螺母固定，固定的管端螺丝外露锁紧螺母2～3扣，接地用BVR2铜芯线4㎜两头搪锡，管子用专用接地卡子，盒子用专用接地螺栓等连接跨接，如遇伸缩沉降缝应用金属软管连接，伸缩缝两边预留接线盒，由明装接线盒连接沟通，接地线在两明装盒连通，暗装盒子与明盒也要连通。上部预埋采用塑料UPVC管，塑料管及配件必须由阻燃处理的材料制成，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，材料进场时立即请监理取样送市质量检测中心检测，合格方可使用。UPVC管敷设、取样时，用钢锯割料，管口应平整、光滑，管与管、管与盒等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，管与管连接时，套管长度为管外径的2～3倍，管与管对口应位于套管的中心，管与器件连接时插入深度为管外径的1.5～1.8倍，埋于楼板升出地面的UPVC管宜10公分内，在浇混凝土时要有人值班看护，而后马上用砖或水泥块进行围护措施，上部安装时拆除。墙体剔槽敷设完毕后用水泥砂浆抹面保护，其保护厚度应大于15mm，塑料预埋敷设时应减少弯曲，当直线段15m或直角弯超过三个时，应增设接线盒。对所有盒箱类埋入控制高度，坐标采用充水塑料软管控制标高，埋入墙内的盒、箱类深度其口部与粉刷后墙面齐平，不得凹进凸出墙面，穿线前所有管口都应封堵严密。预埋管线完毕后，及时会同监理做好隐蔽工作验收及签字。导管应符合下列规定：1）按批查验合格证；2）外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；3）按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。（2）配线与电缆敷设本工程导线设计为阻燃塑料铜芯线，导线采购进场立即请监理取样送市质量检测中心检测，合格后方可使用。配管后，穿线前应清理管内杂物积水，放入护套，然后检查导线规格、型号、绝缘等级，并按规定要求对导线进行定色及分色，对管路较长或多弯时要放入滑石粉，再用铁丝准备拉线。布线要求，不同系统、不同电压、不同电流类别下的线路不能同穿一根管内，同一工程中的相同线路导线颜色应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线为淡蓝色，相线为：A相－黄色、B相－绿色、C相－红色。接线端子应有标号，穿管绝缘导线或电缆的总截面不应超过管内截面的40％。穿好线后，按标记编好线头。铜芯导线的中间连接和分支连接采用压线帽连接，多股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡后再与器具连接；同套管压线接的压模筑位置必须中心。敷设前对参加敷设人员进行技术交底和安全教育。本工程由配电房经电缆桥架引入，敷设应龙注意：1）电缆的型号、规格符合设计规定，外观无损伤，绝缘良好。网2）电缆在终端与接头附近，均应留有一定的备用长度。3）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上被磨擦地拖拉。敷设时不可使铠装压扁，电缆绞拧、护层折裂等。W4）电缆地最小弯曲半径大于10倍电缆外径，铠装20D，交联15D。W5）电缆终端头，接头拐弯及每隔50m处装设标志牌，标志牌地规格统一，挂装牢固，并防W腐，标志牌上注明线路编号、电缆型号、规格及起止关系。6）预分支电缆敷设前，应检查确认分支部是否能安全通过贯通孔洞；准备好电缆重量4倍.以上强度的提升用绳索；分支电缆用的固定支架是否固定好及牢固，而后将电缆盘放在放线Z线架上，用提升用的绳索通过卷绕机与分支电缆连接好，开动卷绕机将分支电缆提升上去，HULONG.COM 当电缆网套到达房顶时，将网套挂在事先准备好的吊钩上，立即对中间部位进行固定，以免电缆坠落受损，然后进行与横相干线的连接。注意单芯电缆不准使用铁质夹具。封闭母线、插接母线应符合下列规定：1）查验合格证和随带安装技术文件；2）外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳无变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。电缆在沟内、竖井内支架上敷设应按以下程序进行：1）电缆沟、电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等清除，测量定位后，才能安装支架；2）电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地（PE）或接零（PEN）连接完成，经检查确认，才能敷设电缆；3）电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；4）电缆交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等经检查确认，才能通电。电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行：1）除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管；2）室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；3）现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土；4）现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管；5）被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽；6）在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管；7）吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管；8）顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板。电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行：1）接地（PE）或接零（PEN）及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线；2）与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能传入电线、电缆；3）电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管；4）电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。电缆头制作和接线应按以下程序进行：1）电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认，才能制作电缆头；2）控制电缆绝缘电阻测试和校线合格，才能接线；3）电线、电缆交接试验和相位核对合格，才能接线。（3）电缆桥架敷设筑电缆桥架、线槽应符合下列规定：1）查验合格证；龙2）外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。网电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行：1）测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；2）桥架安装检查合格，才能敷设电缆；W3）电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；W电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等经检查确认，才能通电。W电缆桥架敷设方法：首先进行桥架安装固定，根据设计要求确定电缆敷设方向、电缆桥架的安装位置，然后进行桥架的组对安装，组装桥架要求平直、严密，水平误差不大于5mm，中.心偏差不大于5mm，安装要牢固，槽盖配件应齐全、平整无翘角，所有螺栓要拧紧，接地线Z2H桥架安装节与节组装，应跨接6mm的铜编织线，用压紧螺母压紧。电缆井电缆要竖直、清ULONG.COM 楚，电缆井按消防要求每层用防火堵料，分隔、敷设电缆时要特别注意安全。（4）电器安装照明灯具安装应按以下程序进行：1）安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成，按设计要求做承载试验合格，才能安装灯具；2）影响灯具安装的模板、脚手架拆除；顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后，才能安装灯具。3）导线绝缘测试合格，才能灯具接线；4）高空安装的灯具，地面通断电试验合格，才能安装。照明开关、插座、风扇安装：吊扇的吊钩预埋完成；电线绝缘测试应合格，顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后，才能安装开关、插座和风扇。电器具安装位置应正确，开关距门应控制在200mm，在门框未安装前应控制在150mm，电器具安装标高参照设计图为准，要注意面板安装应平整、干净，安装高度统一，多个面板应贴紧，无松动，开关距门框应符合要求，面对单相三孔插座相位左零右相与上孔接PE线，同一场所安装高度偏差在5mm内，并列安装时为0.5mm，面板垂直度为0.5mm。照明灯具的安装，在照明线路敷设完毕后进行，灯具安装前对灯具的型号、规格及外观质量合格证检查，应符合设计要求和规范规定。安装时每个灯具应采用2个膨胀螺栓固定，严禁使用木塞子。电气照明接线应牢固，接触良好，灯头软线要搪锡，同一室内成排安装灯具，其中心线偏差不大于5mm，吊链灯具的灯线应与吊链编叉在一起。配电箱安装时必须标明用电回路名称，落地式配电箱、控制箱均用10号槽钢作基础抬高，箱、盒、柜采用机械开孔，不得采用电焊割及气割。安装在墙上的箱子，事先预留孔洞，箱体埋设应牢固平正，箱口与粉刷面或装饰齐平。配电箱线路由箱顶部开孔引入或引出。高度按设计要求。配电房安装先由土建按配电房要求砌筑，电缆沟槽，在沟口按配电屏要求安装，12号槽钢并接地；配电屏、箱安装，要求盘面平齐、垂直，间隙均匀、固定、牢固，所有进出线排列整齐，并有标识，开关启动灵活可靠。注意检查预埋铁件是否有接地，应做好防腐处理，箱应有明显的接地、接地装置（铜排）。照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行：1）电线绝缘电阻测试前电线的接续完成；2）照明箱（盘）、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成；3）备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷，空载自动投切试验合格，才能做有载自动投切试验；4）电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验；5）照明全负荷试验必须在本条的1、2、4完成后进行。（5）防雷及接地本工程设计按二级防雷建筑物设防，在大楼屋顶沿女儿墙和机房顶部明装避雷带，采用Ф12镀锌圆钢，距墙顶部150mm高，如女儿墙宽于300mm试，应安装在外测100mm处，支承点间距1m，转角处为0.3m，与突出屋面所有金属物件焊接联通。用-2.5×4镀锌扁钢卡固定。筑避雷引下线利用柱墙内主钢筋36处（>Φ16二根）与基础接地体上下焊通，基础接地体利用承台内两根主筋焊接成闭合的电气回路，并与部分桩基钢筋相焊跨接，形成整个接地网系龙统，接地电阻要求小于1Ω。为了防止高层侧击雷，在标高45m以上每层外侧一周圈梁二根主筋焊接联作均压环通，并与避雷引下线焊接作为防侧击雷装置和水平均压环。各层的金属网门窗及所有进出建筑物金属构件及金属管等均与避雷引下线相联通。为了便于测量接地电阻在高出室外地坪0.5m，在防雷引下线柱上用Ф12镀锌圆钢做测试。保护接地采用TN-S系统、PE线与N线在变配电室内共同接地，PE线利用五芯电缆中的第五W芯及单独PE线，各层及地下室进出室外的金属管道做等电位联结，电梯机房、消防机房、W电话机房单独设接地线至基础接地体，变配电室各等电位箱采用-40×4镀锌扁钢焊接联通，W并用-40×4镀锌扁钢与接地网焊通，形成一个保护接地与防雷接地，电气接地等的共用基础接地，保护接地电阻不大于1Ω。.焊接符合设计及规范要求进行（圆钢搭焊>6D，扁钢搭焊接>2D）Z，钢筋与钢筋之间的每个锥螺纹接头，梁交叉处接头，承台梁主钢筋与桩基主钢筋等采用Ф12圆钢进行跨接焊接。HULONG.COM 接地装置安装应按以下程序进行：1）建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土；2）人工接地体：按设计要求位置开沟挖槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线；3）接地模块：按设计位置挖模块坑，并将地下接地干线引到模块上，经检查确认，才能相互焊接；4）装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。引下线安装应按以下程序进行：1）利用建筑物柱内主筋作引下线，在柱内主筋绑扎后，按设计要求施工，经检查确认，才能支模；2）直接从基础接地体或人工接地体暗敷埋入粉刷层内的引下线，经检查确认不外露，才能贴面砖或刷涂料等；3）直接从基础接地体或人工接地体引出明敷的引下线，先埋设或安装支架，经检查确认，才能敷设引下线。等电位联结应按以下程序进行：1）总等电位联结：对可作导电接地体的金属管道入户处和供总等电位联结的接地干线的位置经检查确认，才能安装焊接总等电位联结端子板，按设计要求作总等电位联结；2）辅助等电位联结：对供辅助等电位联结的接地母线位置经检查确认，才能安装焊接辅助等电位联结端子板，按设计要求做辅助等电位联结；3）对特殊要求的建筑金属屏蔽网箱，网箱施工完成，经检查确认，才能与接地线连接。接闪器安装：接地装置和引下线应施工完成，才能安装接闪器，且与引下线联结。防雷接地系统测试：接地装置施工完成测试应合格；避雷接闪器安装完成，整个防雷接地系统连成回路，才能系统测试。（6）电气安装质量标准动力、照明配电箱安装质量标准1）主控项目○1动力、照明配电箱应有可靠的电击保护。○2照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：a.箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；b.箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。c.照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。2）一般项目○1配电箱安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2㎜。筑○2配电箱检查试验应符合下列规定：龙a.配电箱的规格、型号符合设计要求；b.闭锁装置动作准确、可靠；网c.主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；d.配电箱上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色；We.回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试W验。W2○3配电箱的配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5㎜.的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于Z2750V、芯线截面不小于1.5㎜的铜芯绝缘电线或电缆。HULONG.COM 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。○4配电箱面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：a.采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；b.线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；c.与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；d.可转动部位的两端用卡子固定。○5照明配电箱安装应符合下列规定：a.位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；b.箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；c.箱不采用可燃材料制作；d.箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5㎜，照明配电板底边距地面不小于1.8m。电缆桥架安装质量标准1）主控项目○1金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：a.金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；2b.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4㎜；c.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。○2电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。2）一般项目○1电缆桥架安装应符合下列规定：a.直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；b.电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表40-25；c.当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m；d.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外测；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互绝缘的防电化腐蚀措施；电缆最小允许弯曲半径表40-25序号电缆种类最小允许弯曲半径筑1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D龙3聚氯乙稀绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙稀绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆网10D注：D为电缆外径。e.电缆桥架敷设设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合表40-26的规定；W与管道的最小净距表40-26W管道类别平行净距（m）W交叉净距（m）一般工艺管道0.4.0.3Z易燃易爆气体管道0.5H0.5ULONG.COM 有保温层0.50.3热力管道无保温层1.00.5f.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；g.支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。○2桥架内电缆敷设应符合下列规定：a.大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；b.电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；c.电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆、首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表40-27的规定。电缆固定点的间距表40-27电缆种类固定点的间距（mm）全塑型1000电力电缆除全塑型外的电缆1500控制电缆1000○3电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设质量标准1）主控项目○1金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。○2电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。2）一般项目○1电缆支架安装应符合下列规定：a.当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～100㎜；b.当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合表40-28的规定；电缆支架层间最小允许距离表40-28电缆种类支架层间最小间距（mm）控制电缆12010KV及以下电力电缆150～200c.支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。○2电缆在支架上敷设，转变处的最小允许弯曲半径应符合规范GB50303-2002表12.2.1-1的规定。○3电缆敷设固定应符合下列规定：筑a.垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；b.交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；龙c.电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时，电缆支持点间距，不大于表40-29的规定；网电缆支持点间距表40-29敷设方式电缆种类水平（㎜）垂直（㎜）全塑型4001000电力电缆W除全塑型外的电缆8001500W控制电缆8001000Wd.当设计无要求时，电缆与管道的最小净距，符合规范GB50303-2002表12.2.1-2的规定，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方；.e.敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火隔堵措施。ZHULONG.COM ○4电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。电线导管、电缆导管和线槽敷设质量标准1）主控项目○1金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：a.镀锌的钢导管、可绕性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间2连线为铜芯软导线，截面积不小于4㎜；b.当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；c.金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；d.非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。○2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。○3当绝缘导体在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。2）一般项目○1室外埋设敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。○2金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。○3线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。○4金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：a.刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；b.可绕金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接口；复合型可绕金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；c.可绕性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。○5导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。电线、电缆穿管和线槽敷线质量标准1）主控项目○1三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。○2不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。筑2）一般项目○1电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）龙的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。网○2当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色应选择一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。○3线槽敷线应符合下列规定：Wa.电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于W2m；Wb.同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；.c同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干Z扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。HULONG.COM 普通灯具安装质量标准1）主控项目○1灯具的固定应符合下列规定：a.灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；b.软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；c.灯具固定牢固可靠，不使用木塞子。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。○2花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。○3当钢管作灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。○4固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。2）一般项目○1引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合表40-30的规定。导线线芯最小截面积表40-302芯线最小截面积（㎜）灯具安装的场所及用途铜芯软线铜线铝线民用建筑室内0.50.52.5灯头线工业建筑室外0.51.02.5室外1.01.02.5○2灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：a.灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；b.软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；c.除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；d.连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；e.灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。○3变电所内，高低压配电设备及裸露线的正上方不应安装灯具。○4装有白织灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。建筑物照明通电试运行质量标准1）主控项目○1照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序筑相对应，风扇的转向及调速开关应正常。○2公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时龙间应为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。开关、插座安装质量标准网1）主控项目○1当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规程和不能互换的插座；配套的插座应按交流、直流或不同电压等级区别使W用。W○2插座接线应符合下列规定：Wa.单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插.座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；Zb.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接HULONG.COM 地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致；c.接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。○3特殊情况下插座安装应符合下列规定：a.当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；b.潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。○4照明开关安装应符合下列规定：a.同一建筑物、构筑物的开关采用同一系统的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；b.相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。2）一般项目○1插座安装应符合下列规定：a.当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m；b.暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；c.车间及试（实）验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于0.15m；同一室内插座安装高度一致；d.地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。○2照明开关安装应符合下列规定：a.开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘地距离0.15～0.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2～3m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下；b.相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm；c.暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。接地装置安装质量标准1）主控项目○1人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。○2测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。○3防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。○4接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3～5倍。接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2～1.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。筑○5接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。2）一般项目龙○1当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂网直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：a.扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；b.圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；c.圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；Wd.扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；We.除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。W○2当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应.Z符合表40-31的规定：H最小允许规格、尺寸表40-31ULONG.COM 敷设位置及使用类别种类、规格及单位地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径（㎜）6810122截面（㎜）60100100100扁钢厚度（㎜）3446角钢厚度（㎜）22.546钢管管壁厚度（㎜）2.52.53.54.5○3接地模块应集中引线，用干线把接地模块并列焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于2处。避雷引下线质量标准1）主控项目○1暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。○2当利用金属构件、金属管道作接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。2）一般项目○1钢制接地线的焊接连接应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002中第24.2.1条的规定，材料采用及最小允许规格、尺寸应符合规范GB50303-2002第24.2.2条规定。○2明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5～1.5m；垂直直线部分1.5～3m；弯曲部分0.3～0.5m。○3接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管，且应与接地线做电气连通。（7）电气安装注意事项1）电气设备、材料质量控制○1设备、材料入场应检验外包装标识、产品合格证、有关技术资料、说明书等，其材料和设备实物应与设计图和装箱单吻合。对高压开关、变压器、电容器、蓄电池、高压配电柜、变压器油、电缆等，应具有泄漏电流试验、绝缘耐压试验、绝缘逻辑测试等检验合格的报告。○2钢管壁厚如系厚壁管，其厚度为3mm，薄壁钢管厚度为1.6mm。管壁均镀锌或内外均涂防锈漆（埋入混凝土内的管外壁除外）。配管用的全部金属附件应镀锌或刷防锈漆。塑料管、盒应为含氧指数大于27％的耐燃烧聚氯乙稀。明配于潮湿场所和埋置地下的钢管均应为厚壁管。硬塑料管适用室内或有酸碱等腐蚀性场所，不得在高温及易受损伤处敷设。半硬塑管用于一般民用建筑的照明工程暗配敷设，不得在高温场所及顶棚内敷设。利用金属软管引入设备时，应用软管接头连接。筑○3穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500V。导线应按标准颜色敷设，黄、绿、红为A、B、C相线，黑色线为零线，黄绿混合色线为保护线。导线敷设的位置要便于检查和更换。管内龙22导线最小截面铜芯线不小于1mm，铝芯线不小于2.5㎜。2）配管工程质量控制网○1审核施工图时，重点抓管道多的部位或交叉作业的部位，如厨房、卫生间、吊顶内及有关关键部位，对各专业的安装尺寸进行核对，发现问题及时处理。施工中对关键部位进行样板施工。尽量避免应设计考虑不周，造成电器配管与水暖、消防、通风、煤气等管道相碰的W问题。W○2管路敷设W管路畅通，管口应平齐，无毛刺，暗配管顺直，明配管固定牢固，排列整齐美观，配管的弯.曲半径一般不小于6D，埋入地下及混凝土中的管，弯曲半径不小于10D。埋入墙体及混凝土Z内的暗配管应有用15mm的保护层。管路在砖墙内剔槽敷设时，H开槽宽度不应大于管径的1.2ULONG.COM 倍，必须用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm；管路不应有皱褶、凹穴和裂缝。弯扁度不大于管外径的100％，管路与各种管道之间距离应符合施工规范规定。管路不得在锅炉、烟道及其他发热体表面敷设。管路经过变形缝时应有补偿措施。在电线管路超过下列长度：管子长度每超过45m，无弯曲；或管子长度每超过30m有一个弯；或管子长度每超过20m，有两个弯；或管子长度每超过12m，有三个弯时，中间应加装拉线盒或接线盒。盒的材质与其管线相对应，禁止使用木盒，其位置应便于穿线。在垂直敷设的管路中，装设的接线盒或拉线盒的距离，应符合导线固定的要求。敷设半硬性塑料管宜减少弯曲，当路线直径段的长度超过15m或直角弯超过3个时，均应装设接线盒。○3管路连接钢管连接：薄壁钢管必须丝扣连接，其管端套丝的长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端焊接接地线。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口处应在套管的中心、焊口应焊接牢固严密。管与箱盒连接，明配管及吊顶内用锁紧螺母固定，吊顶内的导线全部进入管、盒，不得明露。所有焊接处要打净药渣，并涂防腐漆。硬塑料管连接：连接处应用胶合剂粘接，接口必须牢固、密封。采用插入法连接时，插入深度为管内径的1.1～1.8倍；套管连接时，套管长度为连接管内径的1.5～3倍，连接管的对口处应在套管的中心。半硬塑料管连接：应使用大一级半硬塑料管做套管，套管的长度不应小于连接管外径的2倍，接口处应用胶合剂粘牢，不得将套管劈开使用。○4保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差应在国际允许的范围之内。3）配管工程质量控制○1管内穿线。管内穿线宜在抹灰及地面工程结束后进行，在穿入导线之前，应将管中的积水及杂物清除干净。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内，同一交流回路的导线必须穿于同一管内。同类照明的几个回路可穿在同一管内，但电源控制必须同步，不得设单独闸。导线在管内不应有接头和扭结，其接头应在接线盒内，管内导线总面积（包括外护层）不应超过管截面的40％，导线传入钢管应加护口保护。导线进入管、盒有适当余量。敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定：导线截面22250㎜及其以下为30m；导线截面70～95㎜为20m；导线截面120～140㎜为18m。○2板孔穿线。暗配在空心楼板板孔内的导线必须是塑料护套线，或加套塑料保护层的绝缘导线。板孔内不应有积水、杂物，穿入的导线不得有损伤护套层的现象，板孔内不得有接头，分支接头应放在接线盒内连接。○3导线连接剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳。剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜筑角剥切。22铝导线并头连接时，4㎜以下的导线，采用螺旋压接帽拧紧连接。6㎜以上的铝导线，用铝套管压接，或用气焊连接。龙气焊焊接如用铝焊粉，则在焊好后趁用清水将残留的焊药洗净，擦干冷却后再包缠绝缘层。铝导线与铜导线接头可用下列方法：网22.5㎜单股铝线与多股铜芯软件接头，铜软线刷锡后缠绕在铝软线上，缠5圈后将铝软线弯曲180º，用钳子夹紧。或将软铜线刷锡后，采用瓷接头压接。222.5㎜铝线与2.5㎜铜线连接，可采用端子板压接，或将铜线刷锡后再缠绕连接，也可以W采用螺旋压接帽压接。W多股铝线与与多股铜线连接时，先将铜线刷锡，用铝套管压接。W2导线与设备连接时，单股，单股铝芯绝缘导线或2.5㎜.及以下的铜芯绝缘导线刷锡后，可直接与电器器具的端子连接。多股铝线接设备电器时，均应采用铜铝过渡端子压接。Z○4采用铝导线加强型绝缘钢壳螺旋接线钮时，按导线芯数直径或根数选用，防止造成导线HULONG.COM 连接不牢、线芯裁剪后预留过长外露，严格按接线钮施工工艺要求施工。母线的接触面应采用电力复合脂，螺栓紧固时，应采用力矩扳手紧固。○5插座、螺口灯头、零线与相线接线。注意采用左零右火和左零右火上接地的做法。用试电笔或测试插头进行检验，不允许出现零线和相线接反。○6导线连接处应先用塑料绝缘带包扎紧密，其绝缘强度不得低于连接线的绝缘强度，最外层再用黑胶布包扎一层，以防机械损伤破坏绝缘层。严禁接头处虚接或未用绝缘带包扎，只用黑胶布缠绕的做法。4）灯具、箱、盘安装质量控制○1灯具安装。严禁在公共场所采用铝制品瓜子链吊装灯具。低于2.14m以下的灯具及电器按规范要求安装PE保护地线，灯具超过3kg，要求吊杆生根固定牢固。○2对柜、箱、盘装有电器的可开启的门或柜体、箱体、二层板等处，应按有关规范要求，选择相应截面的裸铜软线与接地的金属构架或接地线可靠连接。一般一根导线压在一个紧固点上，不允许多根导线叠加压接在同一紧固点上，如需多根导线同时压在一个紧固点上，可采用接线鼻子后压接。○3接地保护线应按规定选择导线截面，并注意线色，并按规定选择接地螺栓和螺母，压接时应加弹簧垫、平光垫，紧固牢靠。○4土建喷浆时，对已经安装完毕的灯具开关等应加保护措施；安装灯具开关等施工时，注意保护墙面整洁。4.通风和人防通风工程地下室的通风和人防工程为工程的重点之一。在混凝土内预埋预留工作比较多，是本工种的更为重要，其坐标、标高反复核对后，预埋才可施工，预埋管件必须符合施工图和沪防S11-SB1，所规定的要求制作安装，安装的材料、设备必须是人防部门所允许的。（1）空调通分设备安装1）空调机、空调箱的安装作业条件：安装空调机组的风机房在砌体时应考虑机组搬运时门洞的宽度不宜偏小，机组安装的基础已按要求施工完毕。安装方法：安装在地面基础上的空调机组就位后应进行水平校正，悬挂试空调机组吊杆必须有足够的强度，吊杆加设防松装置。机组底部应设隔振垫且机组安装后应有≥80‰的坡度，坡向凝水出口，出口处须设水封。机组安装结束后机组回风过滤网必须便于拉出清洗或更换。2）防排烟通风机，用吊杆螺栓悬挂式安装，吊杆必须有足够的强度，吊杆加设防松装置及减振架，风机安装就位后进行标高水平度校正。风机设备安装前应同监理一起做设备开箱检查记录，检查时根据分层数量分批进行，开箱后先用手拨动风叶检查有无擦壳现象，再用临时电源通电检查电机是否损坏进行单机试验。为保证工程观感和创优要求，吊装的风机要求外观整洁、挺括，并做好成品保护。（2）风管制作筑1）镀锌钢板风管厚度根据设计要求，按GB50243-2002施工规范进行制作，厚度（㎜）见表40-32。龙镀锌钢板风管厚度表40-32类别网矩形风管圆形风管风管直径D中低压系统排烟及正压送风或长边尺寸bWD(b)≤3200.50.50.75W3204mm时，对口前应对管端开坡口，要求坡口角度约为65°，钝边1～1.5mm，对口时留间隙约2.5mm。3）焊接技术要求：焊接接口处应除净脏物，以露出金属光泽为宜。管口坡度的角度和对口同心度要符合要求，点焊时，以点稳固为宜，点焊的高度约3～5mm，管口焊接分层进行，以减少小焊挡收缩应力与变形。4）焊接如出现以下缺陷时，应进行修整补焊：○1焊缝尺寸不符合标准，不足则应补焊，过高宽则作修整；○2焊瘤应铲除；○3咬边清理后补焊；○4裂缝时，割除缺陷后补焊；○5夹渣时，铲除缺陷后补焊；○6产生气孔、凹坑、塌陷超过规定时，都应进行修整。5）管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点不应小于1个管径距离，且不小于100mm；接口焊缝距管支、吊架边缘不小于50mm。6）焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得把分支管插入主管的管孔中，分支管管端加工成马鞍形。7）管道法兰焊接采用双面焊接，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面，法兰平面与管道轴线垂直，方向相同，法兰间垫片采用S＝1.5mm厚的中压石棉橡胶垫片。连接法兰的螺栓方向一致，突出螺母的长度为螺栓直径的1/2，长度规整一致。8）管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处均临时封闭。（2）管道支架及套管制作安装技术要求1）管道支架位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，并留有一定的偏移量。2）本工程管道支架安装应采用膨胀螺栓固定，均安装独立的固定支架，为管道防冷、热桥、管道支、吊架与管道间应垫入保温层相同厚度的防腐垫木。管道支架的间距，大于或等于DN200mm的为5m，DN150为5m，DN100为4.5m；立管每根设2个固定支架，中间设2个滑动支架，其余零星管道按规范要求设置施工。3）根据设计要求管道穿墙及楼板应设钢制套管，安装钢套管时，钢制套管两端应与饰面相筑平。（3）阀门安装技术要求龙1）阀门安装前，应做耐压强度试验，试验以每种规格中取10％进行试验。如有漏裂情况，应再抽查20％，仍有漏裂不合格产品则逐个进行试验。网2）安装阀门时，应核对阀门的型号、规格是否符合设计要求，阀体标示的箭头，应与介质流向一致，阀门安装时应在关闭状态下进行，水平管道上的阀门其阀杠应安装在上半周范围内，不许阀杆朝下，安装法兰阀门，应保证两端面法兰相互平行和同心。W3）冷冻水管道系统应在系统最高处且便于操作的部位设置自动排气阀，自动排气阀安装时下面应安装相同口径的闸阀，且排气口应用橡皮管接至就近排水管处。W4）阀门安装前应清除阀门内的污垢及杂物。W5）管道阀门安装结束后，对特殊阀门应进行特殊保护，如用纸板严密包扎或用木板在外围.围护。Z（4）管道水压试验HULONG.COM 1）水压试验前应对系统进行检查有否有敞口处，以防注水时湿坏其他物品，另检查管道是否有损坏处。系统注满水后，加压前应排除系统内所有的空气。2）管道试验压力为系统工作压力的1.5倍，即对系统慢慢加压，边加压边加查，直到压力2为工作压力的1.5倍时，停止加压，保持10min，如压力降不大于0.2kg/㎝时，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。3）做好试压详细记录（试压时间、试压工具、试压现象、试压结果）。4）对管道冲洗两遍，然后给系统注满水，以便管道被损坏时能及时发现、维修，防止造成更大损失。5）水管应做排水检查，即在管道水压试验结束时，从每台风机手动排气阀处放水进行检查有无排水不畅现象存在，要求积水盘内不积水。6.空调设备、管道保温施工本工程保温材料设计风管部分采用福乐斯板材保温，冷冻、冷凝水管采用福乐斯保温，工程保温的范围：所有冷冻水管、凝结水管、新风机组空调箱出回风管。但地下室排烟、换气风管不需要保温。1）施工作业条件：所有水施管道必须在管道水压试验合格后方可进行保温，通风管道必须进行漏光试验和中间验收和方可进行保温。2）冷冻水管福乐斯保温，由于福乐斯规格限制，DN125及以下管道采用管套保温，大于DN125管道采用平板保温，保温材料拼接时采用专用粘接剂进行粘接，粘接后外用布基胶带进行粘贴。双层平板保温时，接缝必须错开，并且接缝位置斜45°角朝上。3）空调送回风管用15mm厚福乐斯板材保温，保温材料拼接采用专用胶粘剂进行粘接，接缝层的纵横向接缝应错开，保温层应平整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷。4）水管保温胶粘剂应符合使用温度和环境卫生的要求，并与保温材料相匹配。5）保温的质量指示要求保温层表面平整度≤3mm，厚度相差值是设计厚度的0.05～0.1倍。6）保温注意事项○1裁剪保温材料接缝时应平整，不能参差不齐，应采用专用工具。○2注意保温管套内径与工程管道外径相差不能太大，不同规格互用。○3福乐斯保温专用胶粘剂不能漏除，粘接布牢固。○4布基胶带粘贴前一定要检查接缝是否完好，胶带粘接后是否完全吻合。○5管道保温厚度超过20mm时，一定要用双层重叠、交叉接缝施工。7、通风和空调工程质量标准（1）风管制作质量要求1）主控项目○1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度符合设计要求。○2非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计与国家产品标准的规定。筑○3防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计龙的规定。○4复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B网1级，且对人体无害的材料。○5风管必须通过工艺性的检测和验证，其强度和严密性要求符合设计要求。W○6金属风管的连接应符合下列规定:Wa.风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；Wb.金属风管法兰材料规格不应小于表40-36或表40-37的规定。中、低压系统风管法兰的螺.栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部Z位应设有螺孔；H当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放ULONG.COM 宽。无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。○7非金属（硬聚氯乙稀、有机、无机玻璃钢）风管的连接还用符合下列规定：a.法兰的规格应分别符合表40-38、表40-39、表40-40的规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔；b.采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度。○8复合材料风管采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应可靠，其绝缘层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。○9砖、混凝土风管的变形缝，应符合设计要求，不应渗水和漏水。金属圆形风管法兰及螺栓规格表40-36法兰材料规格（㎜）风管直径D螺栓规格（mm）扁钢角钢D≤14020×4－1402000按设计硬聚氯乙稀矩形风管法兰规格表40-39材料规格材料规格风管长边b筑（宽×厚）连接螺栓风管长边（㎜）（宽×厚）连接螺栓（㎜）（mm）（mm）龙b≤16035×6M68002000按设计有机、无机玻璃钢风管法兰规格W表40-40风管直径D或风管长边b（㎜）材料规格（宽×厚）W（mm）连接螺栓D（b）≤40030×4W.M8400