北京城乡建设集团-北京大学第一医院地下联系通道工程技术交底记录

'技术交底记录（表式C2-5）编号G1-71工程名称北京大学第一医院地下联系通道工程部位名称竖井圈梁工序名称钢筋加工、绑扎施工单位北京城乡建设集团有限责任公司紫荆市政工程分公司第七项目部交底日期2008年11月14日交底内容：一、施工准备(一)作业条件1、核对钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及加工配料单相同。2、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。(二)材质要求1、钢筋：应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。钢筋应无老锈及油污。2、绑丝：可采用20～22#铁丝或火烧丝(根据钢筋的规格确定)。3、控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度，塑料垫块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定(或现场预制水泥砂浆保护层垫块)。(三)施工机具钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。二、质量要求1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成分等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.1条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺寸±10mm±20mm±5mm审核人交底人接受交底人数本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存 技术交底记录（表式C2-5）编号G1-71工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称竖井圈梁工序名称钢筋加工、绑扎施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：1、筋安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条2机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条3受力钢筋的品种、级别和数量第5.5.1条一般项目1接头位置和数量第5.4.3条2机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条3机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B±5搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条6钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长宽±10mm网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨架长±10mm宽、高±5mm受力钢筋间距±10mm排距±5mm保护层厚度基础±10mm柱、梁±5mm板、墙、壳±3mm绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差+3,0mm一、工艺流程画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁钢筋→绑扎箍二、操作工艺1、ф4.5竖井主筋下为8根Φ20上为2Φ12、箍筋ф10@200、横箍筋为498﹡338两肢箍、竖箍筋为188*658两肢箍。2、ф5.7竖井主筋为20根Φ18，箍筋ф10@200、横箍筋为290﹡690四肢箍上下错开150、竖箍筋为190*840两肢箍3、圈梁钢筋见下页图审核人交底人接受交底人数本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存 技术交底记录（表式C2-5）编号G1-71工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称竖井圈梁工序名称钢筋加工、绑扎施工单位高碑店市建筑企业集团公司交底日期2007年8月25日交底内容：1、一般采用预制圈梁钢筋骨架，然后按编号吊装就位进行组装后支模板。也可现场绑扎，后支模板。一般采用硬架支模方法。如在模内绑扎时，按设计图纸要求问距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。2、圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204)附录B中对纵向受力钢筋搭接长度的有关要求，如表2-12。表2-12纵向受拉钢筋的最小搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C15C20～C25C30～C35≥C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级、RRB400级—55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。当搭接在25%-50%时以上数值乘以系数1.2审核人交底人接受交底人数本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存 技术交底记录（表式C2-5）编号G1-7工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称竖井圈梁工序名称钢筋加工、绑扎施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：1、圈梁钢筋绑扎后，应加钢筋保护层垫块，以控制受力钢筋的保护层。钢筋下料应严格按照《建筑物抗震构造详图》(砖混结构楼房)G329-3～6图集要求设置；二、成品保护1、构造拄、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平，码放整齐。2、往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。3、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。三、应注意的质量问题1、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，柱筋采用缠扣法，梁筋采用套扣法。2、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。审核人交底人接受交底人数本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存 技术交底记录（表式C2-5）编号G1-72工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称竖井工序名称逆筑法竖井施工施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：一、适用范围：适用于竖井逆筑施工。二、施工准备1、技术准备：熟悉图纸，编制施工方案，经审批后进行技术交底；测量桩位交接及复测。2、材料要求1）水泥：水泥的品种、级别、厂别等应符合混凝土配合比通知单的要求，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复验，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。当对水泥质量有怀疑或出厂超过3个月，应进行复验，并按复验结果使用。2）骨料：砂石质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）的规定，进场后应取样复验合格。喷射混凝土用骨料的粒径、级配应满足特定要求。3）外加剂：外加剂的质量、选用和使用应符合国家现行标准《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）、《喷射混凝土用速凝剂》（JC477）等和有关环境保护的规定，所用外加剂的品种、生产厂家和牌号应符合混凝土配合比通知单的要求，外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，进场应复验。使用前应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。4）掺合料：混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合国家现行标准《用于水尼和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）等的规定。所用掺合料的品种、级别和生产厂家应符合混凝土配合比通知单的要求，掺合料应有出厂合格证或质量证明书、质量检测报告，进场应取样复验合格。5）水泥、外加剂必须有法定检测单位出具的碱含量检测报告，砂、石必须有法定检测单位出具的集料活性检测报告。混凝土中的氯化物和碱的总含量应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》（GB50010）的规定。6）钢筋：钢筋进场必须有产品合格证和出厂检验报告，进场后，应按国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定抽取试件做力学性能试验。钢筋的品种、级别、规格和质量应符合设计要求。7）外加工成型钢筋应有半成品钢筋出厂合格证。8）型钢：工字钢、槽钢等，其质量应符合相应产品标准。9）焊接用焊条，应有产品出厂合格证，其质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》（GB/T5117）或《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定。10）防水材料的品种、质量应满足相关标准及设计要求。审核人交底人接受交底人数本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存 技术交底记录（表式C2-5）编号G1-72工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称竖井工序名称逆筑法竖井施工施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：3、机具设备1）土方设备、机具及垂直提升设备、机具应根据施工条件选用。2）喷射机：喷射机性能应符合下列要求：①密封性能良好，输料连续均匀。②生产能力（混合料）为3-5m3/h，允许输送的骨料最大粒径为25mm。③输送距离（混合料），水平不小于100m，垂直不小于30m。3）空压机：选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，排风量不应小于90m3/min。4）搅拌机：宜采用强制式搅拌机。5）辅助施工设备①输料管应能承爱0.8MPa以上的风压，并有良好的耐磨性。②供水设施应保证喷头处的水压力为0.15-0.20MPa③振捣器、手推车、铁铲，台秤、计量器皿等。4、作业条件1）地下管线改移已完成。降水已满足施工要求。2）外加工格栅、网片进场验收合格。3）机械设备、风、水管路，输料管路、电缆线路等试运转正常。三、工工艺1、工艺流程放线定位→开挖锁口圈梁以上土方→绑扎圈梁钢筋、浇筑混凝土→土方开挖→安装钢格栅→喷射混凝土→加设支撑→下一循环开挖、支护，至墙体初支结构完成→开挖底板土方、绑扎底板钢筋并浇筑底板初支混凝土→施做底板防水及二衬结构→自下而上分部拆除支撑、施做防水、绑扎钢筋、安装模板及支撑体系并浇筑混凝土2、操作工艺1）放线定位：按照施工图纸要求放出竖井平面控制点、水准控制点及开挖控制线。2）开挖锁口圈梁以上土方：将锁口圈梁底标高以上的土方挖出。3）绑扎圈梁钢筋、浇筑混凝土：按图纸要求将圈梁钢筋及预留竖向连接绑扎就位，并支立模板，此时应按要求留出保护层厚度，隐检、预检合格后即可浇筑混凝土。4）土方开挖①开挖竖井内部核心土，先开挖一步核心土，可以为下面的工序创造更好的作业条件，使墙体的钢筋安装和混凝土喷射工作操作起来比较容易。核心土的开挖根据土质的情况与竖井墙体内壁保持一定距离，一般为500mm-1000mm。审核人交底人接受交底人数本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存 技术交底记录（表式C2-5）编号G1-72工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称竖井工序名称逆筑法竖井施工施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：②开挖墙体处土方，核心土以外的竖井土方统称为墙体处土方，竖井墙体处土方应分部开挖，开挖时应对称进行，宜先开挖一个对角，再开挖另一个对角，然后再开挖中间部分，分部的多少可以根据竖井的大小来确定。5）安装钢格栅①检查墙体土方开挖轮廓线、标高和平整度，清理格栅下虚土。②安装格栅，格栅横向各分部之间或以设置螺栓接头，必要时进行帮焊连接，格栅竖向之间用网片和竖向钢筋连接，连接筋应采用单面焊。竖向连接筋下一循环的搭接长度应插入土体内预留。③格栅竖向间距一般为500mm-1000mm。钢格栅的加工、安装详细做法参见“暗挖隧道钢筋格栅制作安装”有关内容。6）喷射混凝土①受喷面有滴水、淋水时，喷射前应按下列方法做好治水工作：有明显出水点时，可埋设导管排水。降水效果不好的含水层，可设盲沟排水。②埋设好控制喷射混凝土厚度的标志，喷射混凝土喷射混凝土详细做法参见“暗挖隧道喷射混凝土施工”有关内容。7）加设支撑①确定支撑种类：为便于土方开挖和主体结构施工，周边场地具有拉设锚杆的环境和地质条件时，可采用斜拉锚杆或土钉等支撑，没有斜拉锚杆支撑条件时，可采用型钢内撑或钢筋混凝土隔墙等支撑形式，②确定支撑位置及数量：竖井支撑类型确定后，应根据竖井的尺寸、深度及结构厚度，计算支撑的数量、间距和设置位置，支撑应设在竖井结构的格栅处。③竖井内支撑宜采用直撑，但在竖井尺寸较小，井内操作空间较小时，可采用角撑，直撑及下面的一组支撑应尽量接近底板，但为便于结构施工，距底板的高度不宜小于600mm。环向支撑应与竖井结构密贴，以使支撑体系整体受力。8）下一循环开挖、支护，至墙体初支结构完成；以上步骤进行，直至完成全部竖井墙体初支，最后一步应预留与底板连接的水平预插钢筋。9）开挖底板土方、绑扎底板钢筋并浇筑底板初支混凝土；底板下底标高以上的土方全部开挖完毕，并将钢筋绑扎就位，隐检合格后即浇筑底板初支混凝土。10）马头门的开启：竖井挖至底板高程后封底，开启马头门前在隧道拱架拼装处在应打管注浆（详见隧道小导管超前注审核人交底人接受交底人数本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存 技术交底记录（表式C2-5）编号G1-72工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称竖井工序名称逆筑法竖井施工施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：浆和隧道大管棚超前支护），洞门处以下按放的线点割开隧道处的竖井拱架，然后两侧各加1立柱与竖井环向钢架焊牢，用φ20的钢筋，插入竖井钢架内做隧道环向连接筋的生根，锚喷后在挖进两榀的上部放第一榀和第二榀，榀架下须有木板垫在连接板处焊连接筋，绑扎网片、喷混凝土后做下循环，做至2.5m处做变形缝，用3㎝聚苯乙烯板隔开。上拱作至变形缝处封闭掌子面，开下部的两侧立拱和底部仰拱，焊牢进行验收后在喷射后砼，马头门一侧进入5-8米后，才能开启另一侧马头门。11）施做底板防水及二初结构：施做底板防水并做混凝土保护层，然后绑扎底板二衬钢筋，隐检合格后浇筑底板二衬混凝土。12）自下而上分部拆除临时内支撑、施做防水、绑扎钢筋、安装模板并浇筑混凝土；根据需要自下而上分部拆除竖井内支撑，拆除的高度应根据竖井的深度和尺寸计算后进行；分部支撑拆除后应尽快施做防水，并绑扎墙体钢筋，隐检合格后即可安装模板和支撑，预检合格后即可浇筑墙体混凝土。如此循环直至墙体二衬全部完成。四、质量标准1、竖井尺寸应根据施工设备、土石方及材料运输、施工人员出入隧道和排水的需要确定。当竖井作为永久结构时，其尺寸尚应满足设计要求。2、钢筋加工、安装质量标准，参照“暗挖隧道钢筋格栅制作安装”。3、喷射混凝土的质量标准，参照“暗挖隧道喷射混凝土”。4、防水工程的质量标准应根据防水材料、类别符合设计要求及有关规范、标准的规定。5、二衬混凝土的质量标准应满足设计要求和有关规范、标准的规定。五、成品保护1、底板混凝土强度未达到1.2MPa前，采取保护措施后方可上人作业。2、喷射混凝土后应根据所埋设的混凝土喷射厚度标志，用铁铲或抹子将超过厚度标志的部分刮除，严禁拍打。3、锚杆的浆体强度未达到预定的强度要求时，不得进行张拉。4、竖井内的型钢支撑上，未经验算不得随意搭设重物，以免出现大的挠度。六、应注意的质量问题1、锚相干必须与竖井的格栅结合牢固，张拉值必须符合设计要求。2、型钢支撑的节点应焊接牢固，并且必须在竖井结构变形之前加设。审核人交底人接受交底人数本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存 技术交底记录（表式C2-5）编号G1-72工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称竖井工序名称逆筑法竖井施工施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：七、环境、职业健康安全管理措施1、环境管理措施1）水泥和细颗粒等易飞扬散体材料应遮盖存放，防止扬尘。2）运输细颗粒散体材料和渣土时，必须采取封闭或覆盖措施，以免沿途遗撒而污染周围环境。3）施工中的废水、废浆应先排入沉淀池中，经沉淀后再排放。2、职业健康安全管理措施1）锚杆机必须由专业人员操作，电焊工必须经培训考试合格，持证上岗。2）锚杆施工前，应注意调查地下管线和地下构筑物情况，并采取有效的保护措施，若发现有异常，应立即停止施工，妥善处理后方可继续施工。3）型钢焊接施工时，应有可靠的操作平台，同时应注意避免焊渣烧坏下方设施。审核人交底人接受交底人数本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存 技术交底记录（表式C2-5）编号G1-73工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称竖井、隧道工序名称拱架加工施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：一、施工准备：1、技术准备：所有加工人员必须熟悉图纸，理会设计意图，按图纸已做放样。2、材料要求：钢筋进场有材质单，进场后作复测合格。3、机具准备：电焊机、弯曲机、切断机、调直机，所用模具工具已齐备。4、场地准备：制作车间、场地已搭好。二、施工工艺：1、工序：下料→弯形→“8”字筋成形→拱架放样→安装“8”字筋→焊接成形。2、“8”字加强筋应冷压成形，焊口应放在2个“8”字焊接处，“8”字筋应横竖交错均匀放置，加工时应保证A、B两面平行，圆角与拐角处不得有裂纹。2.1“8”字筋长380mm，宽153mm，中间接头处平直段30mm，“8”字筋两端弯折平行段为60mm，向内折260mm，角度283123〞，弯折半径R21，内折半径为R14。3、连接角钢与主筋之间采用双面焊接，有效焊缝长不于5cm，主筋端部与钢板之间，采用周围焊接，焊缝高不小于1.2cm。4、竖井拱架分为四段加工，四段拼装后，内径为4628，拱架宽为162，内主筋距中心点2314，外主筋距中心点2476。5、隧道拱架也分为四段加工，拱顶弧形段，连接板至拱顶下主筋，1126至上主筋1288，上拱内净宽2168，两侧主拱高1893，在立拱内侧底部90-290焊与底拱相连的法兰筋每端4条Φ16螺栓相连底拱长2168mm。6、拱架加工前均做放样取值。三、质量标准：1、主控项目：1）钢筋材料规格、直径、焊接质量必须符合设计要求。2）钢筋格栅部件拼装的整体结构尺寸符合设计要求。2、一般项目：1）钢筋格栅各节点连接必须牢固，表面无焊渣。四、成品保护：1、拱架焊完应平整摆放在库房内。2、如果露天储存，必须用苫布覆盖已防锈蚀。五、环境、职业、健康、安全管理措施1、环境管理措施：1）剩余废料应集中堆放，保持现场干净整洁。2）所有机械应在棚内工作，减少澡音。2、职业、健康、安全管理措施1）加工人员应戴安全帽穿防护服及相应的个人防护用品。2）设专人检查各种机械设备，在使用过程中的安全隐患。审核人交底人接受交底人数本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存 技术交底记录（表式C2-5）编号G1-74工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称隧道工序名称土方开挖施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：一、施工准备1、技术准备1）隧道开挖前已核对地质资料，调查沿线管线构筑物及地面建筑物基础等，并制定保护措施。2）隧道开挖前已根据建设单位交付的测量资料已核对交接，测设平面控制点和高程控制点。3）施工组织设计已经审批，并对有关人员以进行技术交底。2、机具设备1）机具：装载机、矿车、空压机、风镐、风枪、提升架、手推车、镐、铁锹、电钻、吊桶等。2）测量设备：经纬仪、水准仪、激光指向仪。3、作业条件1）打管注浆设备已齐全。2）竖井施工完毕，马头门已加固完成。3）开挖前地层超前支护及预加固措施已完成。二、施工工艺本工程开挖宜用环形开挖预留核心土法，见图：1、工艺流程：开挖上台阶环形拱部土方→支立拱部格栅→喷射混凝土→开挖核心土→开挖下台阶土方→支立墙体和底拱格栅→喷混凝土→下一循环2、操作工艺1）先开挖上台阶的环形拱①部土方，环形拱部根据地质情况分为一块或几块开挖及时支护，每拱的操作时间应2小时内完成，当围岩地质条件差，自稳时间较短时，开挖前应在拱部设计开挖轮廓线以外进行超前支护。2）在拱部初期支护的保护下再挖②部核心土，核心土应留坡度，并不得出现反坡，核心土的面积不应小于开挖断面的50%。3）上台阶施工完成后，应按台阶法施工下台阶及底拱③部。4）环形开挖每循环开挖长度宜为0.5m—1m。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-74工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称隧道工序名称土方开挖施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：三、质量标准1、主控项目1）隧道应按设计尺寸严格控制开挖断面，不得欠挖。中线、高程必须符合设计要求。2）边墙基础和底地质情况应满足设计要求。基底土体严格扰动。2、一般项目1）隧道允许超挖值应符合下表规定：开挖部位平均超挖最大超挖拱部≤100≤150边墙≤100≤150仰拱≤100≤1502）中线贯通允许偏差为：平面位置30mm高程±20mm。四、成品保护1、为减少地层沉降，隧道土方开挖后应及时进行支护。2、超挖或小规模塌方处理时，必须采用耐腐蚀材料回填。五、应注意的质量问题1、同一隧道相对开挖时，当两工作面相距20m时应停挖一端，另一端继续开挖，并做好测量工作及时纠偏，防止轴线出现偏差。2、为防止围岩不稳造成超挖现象，开挖时预留50mm—100mm厚经测量后在进行挖掘。六、环境、职业健康、安全管理措施1、环境管理1）隧道掘进20m以后应采取通风措施。2）通风机运转中应采取消音措施。3）开挖出后应及时运走。2、职业健康安全管理措施1）土方作业时作业人员必须按要求佩戴防护用品。2）土方垂直运输时，作业人员必须撤至竖井边缘或隧道内安全位置，待土方斗落稳时方可靠近作业。3）挖土作业时，必须按照安全技术交底要求操作，服从带班人员招牌，发现异常时必须立即处理，确认安全后方可继续作业。4）作业中发现地下管道等构筑物、文物、不明物时，必须立即停止作业，保护现场立即上报项目部处理。在现状电力、通讯、电缆2m范围内和现浇燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时必须在主管单位人员的监护下方可进行开挖。5）开挖作业期间应做好量测，地质核对和掌子面描述做好记录。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-75工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称隧道工序名称小导管超前注浆施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：一、施工准备1、技术准备1）已编好注浆方案，并对有关人员进行技术交底。2）导管布设测量放线工作已完成。3）已根据地质情况选择浆液种类，并确定配比。2、材料要求1）小导管采用φ32mm的焊管。2）水玻璃：浓度40-45Be′的水玻璃。3）硫酸：采用98%的浓硫酸。4）改变浆液凝结时间的缓凝剂。3、机具设备1）空压机：应能提供持续风压，出风口压力不小于3MPa，风量1-3/min。2）注浆机：压力值应不小于2MPa的双液注浆机，泵量80-150L/min，泵压3-5MPa。3）浆液搅拌机：能连续不断地对浆液进行搅拌，容量为0.8-2。4）专用设备钻机：宜选用体积小、重量轻的钻机，有效成孔长度不小于5m。5）其他机具高压浆管（输送浆液）一般采用钢丝缠绕液压胶管或铠装橡胶管，其工作压力不低于终压压力压气胶管（输送压缩空气）用3-8层帆布缠裹浸胶制成，工作压力1.0MPa以上，内径16mm-32mm钻头：可用φ50mm或φ42mm的地质钻杆。风镐、搅拌桶、压力表、量桶等。4、作业条件1）注浆机压力表性能良好，高压管畅通。2）工作面、用电满足施工要求，照明光线充足。二、施工工艺1、工艺流程导管制作↓封闭掌子面→成孔→超前导管安设→堵孔→注浆→封赌注浆管↑浆液制备2、操作工艺1）封闭掌子面：喷射混凝土封闭掌子面，喷射混凝土厚度一般为50mm-100mm。2）成孔：卵石含量较大的砾质土、粘性土层一般采用钻机钻孔，先用高压风清孔，然后用风镐将超前小导管打入孔内。自稳能力差的砂类土，一般采用吹管法成孔；有一定自稳能力且硬度不大的土层也可以直接将管打入。3）导管制作：在管壁钻孔间距为100mm-150mm，孔径为6mm-8mm的花眼，梅花状布置。导管前端应加工成锥形导管后部不小于600mm长不设出浆孔，后端部套丝扣。见图4-1。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-75工程名称西站南路电力沟工程部位名称隧道工序名称小导管超前注浆施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：项次检查项目允许偏差（mm）检查方法1管长±40用钢尺量2花眼间距±15用钢尺量3孔位偏差±40用钢尺量4孔位方向（0）20经纬仪测钻杆或实测5孔深0，+50用钢尺量4）超前导管安设：超前小导管应按设计要求布置，如设计无明确要求时，平顶隧道一般设于顶部范围内，拱形隧道一般布置于拱部120范围内，两排小导管纵向水平投影搭接长度宜不小于1m。小导管沿开挖轮廓线从格栅腹部穿过。小导管环向间距宜为每米3根，长度3m-5m，仰角8-12。5）堵孔：超前小导管和孔壁之间的空隙应进行封堵，以防止浆液从管外溢出。6）浆液制备：浆液一般分为改性水玻璃浆液、水泥-水玻璃浆液及水泥浆液。改性水玻璃浆液：改性水玻璃浆液为硫酸与水玻璃配制而成，首先将98%的浓硫酸缓缓倒入盛水的量桶中，并用玻璃棒搅拌，最终释成18%-20%的稀硫酸。将浓度40-45的水玻璃稀释成18-20Be′。根据现场地质条件和凝结时间要求，经过试验后按照一定比例将稀释硫酸与水玻璃配制而成改性水玻璃溶液，pH值控制在2.5-4.0。为防止将液在未液入土层之前凝固，应用小型搅拌机不停地搅拌动，也可以用气泵从浆液底部送风使浆液翻动。改性水玻璃浆液初凝时间宜控制在8-10min，根据实际情况可加入少量的速凝剂或缓凝剂来调节水泥-水玻璃双液浆：水泥浆水灰比宜为1：1-1.5：1，根据现场地质条件，经过试验确定双液浆配比，水泥浆与改性水玻璃液体积比宜为1：1-1：0.5。水泥浆：根据地层条件确定配合，并掺入适量的促凝剂。有特殊堵水要求时可以采用超细水泥7）注浆①注浆方法：改性水玻璃浆液：主要适用于砂类土，因凝结较快，一次不宜大量配制，应根据每个注浆孔的注浆量逐孔配制，注入时宜采用吹管法，先将浆液倒入容器中。该容器一端接送风管，另一端接注浆管，采用瞬间高压风将浆液吹进土体。水泥-水玻璃双液浆：由于水泥浆和水玻璃浆液混合后凝结速度极快，水泥浆和水玻璃浆液在注入土体前不能混合，注入时必须采用双液注浆泵。水泥浆：主要适用于空隙率比较大的地层，其特点是强度比较大，注入时宜采用泥浆泵。②注浆顺序：注浆时相邻孔位应错开，交叉进行。注浆顺序一般由下而上，以间隔对称注浆为宜。③注浆量：单根小导管注浆量Q=πRLnaβ(4-1)式中：R——浆液扩散半径；L——注浆管长；n——地层孔隙率；审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-75工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称隧道工序名称小导管超前注浆施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：a——地层填充系数，一般取0.8；β——浆液消耗系数，一般取1.1-1.2。④注浆压力：注水泥浆或改性水玻璃浆液：初压宜为0.1-0.3MPa，砂质土终压一般应不大于0.5MPa，粘质土终压一般不应大于0.7MPa。注水泥-水玻璃浆液：初压0.3-1.0MPa，终压1.2-1.5MPa。⑤注浆控制指标：单根结束标准：注浆过程中，压力逐渐上升，流量逐渐减少，当压力达到注浆终压，注浆量达到设计注浆量的80%以上，可结束该孔注浆，注浆压力未能达到设计终压，注浆量已达到设计注浆量，并无漏浆现象，亦可结束该孔注浆。本循环结束标准：所有注浆孔均达到注浆结束标准，无漏注现象，即可结束本循环注浆。⑥封堵注浆管：采用止浆塞封堵注浆管。三、质量标准1、主控项目1）小导管所用钢管的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2）注浆用水泥、外加剂等原材料必须符合设计要求及有关规范、标准的规定。2、一般项目1）超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。2）浆液配比、注浆量及注浆压力应满足设计要求。3）开挖过程中应注意观察浆液扩散情况，观察地层是否达到了有效固结，有无漏水和流砂现象，以便修正下一循环注浆参数。4）重要部位注浆效果可采用取芯的办法检查。5）超前管注浆施工偏差应符合表4-1的要求。表4-1超前管注浆施工允许偏差项次检查项目允许偏差（mm）检查方法1管长±40用钢尺量2花眼间距±15用钢尺量3孔位偏差±40用钢尺量4孔位方向（0）20经纬仪测钻杆或实测5孔深0，+50用钢尺量四、成品保护1、注浆完成后，不到规定固结时间不得开挖。2、开挖时应严格控制进尺在有效注浆范围内进行。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-75工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称隧道工序名称小导管超前注浆施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：五、应注意的质量问题1、成孔前应核对点位，并控制安设角度和方向，确保浆液的渗透半径达到设计要求，防止加固体不均匀。2、应严格控制注浆压力，以防止破坏封堵面。3、应使用专用的计量器具，并按照设计要求进行配浆，以确保浆液配比准确。六、环境、职业健康安全管理措施1、环境管理措施1）应优先选用对环境影响小的浆液。2）浓硫酸应存放于仓库中，并有专人看管，严防丢失。3）超前小导管宜在后方基地加工，避免现场制作时的强噪声污染。4）应采取有效措施防止浆液遗洒。5）浆液的配制量应计算准确，随拌随用，剩余的浆液不得随意泼洒。2、职业健康安全管理措施1）施工人员应戴安全帽，并根据所从事的工作穿戴相应的个人防护用品。设专人负责各种设备和施工过程中的安全隐患检查工作。2）空压机、注浆机等应由持有上岗证的专职人员进行操作。3）配制浆液时，应穿戴合格有效的防护用品，非专业配浆人员不得动用各种机具。4）各种设备、设施应通过安全检验及性能检验合格后方可使用。5）打管和注浆时，应注意调查地下管线和地下构筑物，采取有效的保护措施，若发现交方有异物，查明情况制定措施后方可继续施工。6）采用浓硫酸稀释时，应先将浓硫酸缓缓倒入水中，严禁将水直接倒入浓硫酸中。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-76工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称隧道工序名称大管棚超前支护施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：一、施工准备1、技术准备1）编制施工方案经审批，并已做好技术交底。2）已根据设计要求，放出管棚轴线及首个钻孔点和控制点。2、材料要求1）钢管：无缝钢管，φ70-φ180mm，壁厚4mm-8mm，每节管长2m-6m（其中第一节管长2m-3m）。第一根钢管在前端镶嵌3-4对合金，内外开刃，并留出3个水口，作为钻头使用。钢管质量应符合国家现行标准《地质钻探用管》（YB235）的规定。2）水泥：宜采用强度等级不小于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复验。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344）等的规定。3）砂：宜采用中砂或粗砂，砂进场后应取样复验合格，其质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的有关规定。4）水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。3、机具设备1）机械：管棚钻机、搅浆机、注浆泵及水泵等。2）工具、检测仪器：水箱、铁锹、测斜仪、经纬仪、照明灯具等。4、作业条件1）施工场地已消除障碍物，工作面已做好排水设施，水电供应满足施工需要。2）已对隧道工作面进行喷射混凝土封闭处理，其喷射混凝土厚度宜为80mm-100mm。3）在隧道内应有扩宽、扩高不小于300mm的扩大断面，且沿隧道方向长度不小于3m。二、施工工艺1、工艺流程导管制作↓封闭掌子面→成孔→超前导管安设→堵孔→注浆→封赌注浆管↑浆液制备2、操作工艺1）测放孔位：根据设计要求，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，对每个孔进行编号，并安设套管。套管采用孔径略大于管棚钢管孔径，能穿过管棚钢管或硬质塑料管，长度200mm-500mm。套管安装后应补喷混凝土，封闭工作面。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-76工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称隧道工序名称大管棚超前支护施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：2）钻机就位调节钻机至设计高度，并调整钻机主轴使其与设计角度一致。钻孔方向一般都沿隧道掘进的方向，隧道两侧钢管可以适当向外侧偏斜，在钻孔前，要严格检查调整钻机主轴、钻杆、钢管方向一致，并使每根钢管符合设计方向。钻机就位后检查钻孔外插角，应满足设计要求。检查仪器采用测斜仪，首先测量钻机主轴的外插角度数，其次应检查首根钢管前端的外插角度数，均不得小于设计外插角度数，并应满足设计要求。3）循环液配制：循环液应具有冷却钻头、保护孔壁和携带泥土等作用。在粘土类地层中施工时可用清水作为循环液，其他地层中一般用水泥浆。施工中常采用1：1的水泥浆作为循环液。4）管棚施工以我风管作为钻杆，钻进工艺参数主要包括液压给进、钻杆转速和循环液流量。地层比较松软时，管棚钻进一般采取中压钻进、中速以及中量循环液。钻孔宜由高孔位向低孔位间隔进行。钻孔时应对准孔位，先使钻杆向前，钻头接触工作面，再使钻杆转动，不得晃动钻杆。在钻进前要首先给循环液。钢管接头宜采用丝扣接头连接，必要时可进行焊接。钻进过程中应经常检测钻进方向，根据钻机钻进的情况及时判断成孔质量，并及时处理钻进过程中出现的异常情况。加接每一根钢管时，均要用测斜仪测量钢管的外插角，如发生较大倾斜时，应立即采取有效措施进行弥补和纠正。5）浆液配制：注浆浆液宜采用水泥浆和水泥砂浆，浆液配比根据实际地质情况通过试验确定，其水泥浆的水灰比宜为0.5-1，水泥砂浆重量配合比宜为1:0.5-3。在水泥浆中应掺入5%-8%水玻璃作为速凝剂。水玻璃浓度由35-42Be′稀释成18-20Be′，模数2.4.。6）注浆：每完成1-5根钢管后，应开始进行注浆施工，遇有渗漏水管线或有水地层应打完一根管后立即进行注浆。注浆压力应根据地层情况确定。管棚长度在5m-15m内，压力宜控制在0.1-0.2MPa。管棚长度为15m-40m时，压力宜控制在0.2-0.5MPa。在规定压力下，注浆量小于0.1L/min,稳定10min后即可停止注浆。7）封口：管棚注浆完毕要及时封堵管口，封口可用胶泥或木楔。三、质量标准1、主控项目1）管棚所用钢管的品种、级别、规格、数量和质量等必须符合设计要求。2）管棚搭接长度应符合设计要求。2、一般项目1）钻孔的孔口位置、管棚外插角应符合设计要求。2）管棚钢管使用前应进行外观检查，钢管不得有弯折，表面不应有裂纹、机械损伤等，套丝部位不得有锈蚀等现象。3）管棚注浆用水泥应符合设计及规范要求。4）管棚注浆配合比、压力、注浆量和稳定时间应满足设计参数要求。5）开挖过程中应注意观察管棚支护情况，如管棚间距是否过大、注浆浆液是否充满钢管周围的空隙及地层有无漏水、流砂等现象，为下一循环改进提供参考。四、成品保护审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-76工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称隧道工序名称大管棚超前支护施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：1、管棚钻机钻孔时，应保护好工作面的套管或已钻完孔的管棚。相邻的钢管应避免相互无事干扰。钻机与已完工隧道结构应保护一定的安全距离，防止钻机作业时摇摆、晃动等现象。2、搬运、安装钢管时，应小心、避免碰坏接头丝扣。五、应注意的问题1、施工时应事先在管棚孔口位置埋设套管，钻机钻孔时应注意对准孔位，钻机平台应平稳，钻杆连接要牢固可靠，防止在钻进时产生不均匀下沉、摆动、位移。严格检查钻机主轴、钻杆与钢管方向一致性，防止孔位偏差。2、在松软地层或不均匀地层中钻进时，管棚应设一定外插角，角度一般不宜大于3。避免管棚下垂侵入开挖面。每根管棚施工时应注意方向和角度与已施工完的管棚位置保持一致。3、成孔钻进过程中，应经常使用测斜仪量测钻孔的偏斜度，发现偏斜超过要求应及时纠正。钻进中如遇异常情况，应立即停钻查明原因。4、严格控制管棚间距与注浆质量，防止管棚出现间距过大、注浆效果不好、出现流泥等现象必要时大管棚宜与小导管注浆相结合，开挖时可在大管棚之间设置小导管并注浆。六、环境、职业健康安全管理措施1、环境管理措施1）水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放，若露天存放时应采取严密遮盖措施。2）施工中的废水、废浆等应经沉淀后，方可排入市政管线。3）水泥浆搅拌应搭防尘棚，减少粉尘对周围环境的污染。4）应根据隧道长度、断面尺寸和地质条件等情况，采用自然通风或机械通风方式，保持作业面空气新鲜。2、职业健康安全管理措施1）进场前应对施工人员做好技术、安全、环保等方面的书面交底。开工前应探明前方地下管网情况。2）钻孔时若遇卡钻，应立即切断电源，停止进钻，未查明原因前不得强行启钻。3）钻孔时出现机架晃动、移动、偏斜或钻头内发生有节奏声响时，应立即停钻，经处理后方可继续开钻。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-77工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称隧道工序名称钢格栅制做安装施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：一、施工准备1、技术准备1）已熟悉相关图纸，编制施工方案经审批，并向有关人员进行技术交底。2）焊工已培训，经考试合格后持证上岗。3）钢筋焊接试件力学性能检验已合格。2、材料要求：钢筋、型钢和所有焊接进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后做复试报告。3、机具设备1）主要设备：切筋机、卷扬机、弯曲机、冲剪机、直线切割机、交流弧焊机或气体保护焊机、烘焙箱，垂直运输设备等。2）检测工具：测绳、线坠、靠尺、塞尺、钢卷尺、经纬仪和激光仪。4、作业条件1）钢筋加工平台已搭设，制作模具经验收合格。2）工作面土方已根据要求开挖到位。二、施工工艺1、钢筋格栅加工制作1）工艺流程：钢筋、型钢加工→焊接成型→验收2）操作工艺2、钢筋、型钢加工：应根据加工料表切出所需钢筋格栅的钢筋和型钢。根据平台、钢筋格栅模具调整主筋的钢筋加工形状。3、焊接成型：应根据图纸要求组装焊接格栅各部件，端部型钢必须用连接螺栓与钢板孔紧固，以确保格栅各部件的连接孔位的准确。钢筋格栅各部件在模具内初步焊接固定后，将钢筋格栅各部分从模具内均匀对称取出，以避免钢筋格栅扭曲变形。根据焊接规范及设计要求将钢筋格栅部件焊接成型，焊接时应均匀对称焊接，减少应力变形。4、验收：：钢筋格栅各组成部件焊完后，进行试拼装，以检验钢筋格栅的几何尺寸、各部件的螺栓节点以及焊接质量等。首榀试拼合合格后，进行验收，签署钢筋格栅首榀验收合格记录。而后进行批量生产，并按规定抽样进行批量验收。5、钢筋格栅安装：1）工艺流程：格栅架设→外侧网片安装→纵向连接钢筋的焊接→内层网片安装2）操作工艺①格栅架设：现场抽样试拼：钢筋格栅必须按批进行抽样地面试拼，地面应平整、宽敞，试拼合格后方可安装。现场试拼合格后，将格栅安放在设计位置，并进行预固定，格栅标高、位置必须用激光仪控制定位。格栅安装定位后，应先紧固拱顶外侧螺栓，再紧固内侧两个螺栓，必要时也可用与主筋同型号的钢筋帮焊。②外侧网片安装：格栅安装后，应根据设计要求安设外侧网片，钢筋网片的加工宽度应与格栅施工步距相同，钢筋网片纵向和环向搭接长度应不小于两个网格宽度。网片之间、网片与钢筋格栅、纵向连接钢筋应焊接绑扎牢固。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-77工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称隧道工序名称钢格栅制做安装施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：③纵向连接钢筋的焊接：格栅安装定位后，应按图纸要求设置纵向连接钢筋。纵向连接筋沿格栅主筋环向分布，分为内外两排，每排连接筋环向间距符合设计要求，并焊接牢固。④内层网片安装：内层网片沿格栅内侧弧主筋和纵向连接筋上铺设，并绑扎牢固。6、季节性施工：雨期施工，进入现场的钢筋格栅应避免堆放在低洼处，露天存放时应垫高并加工盖塑料布，竖井周围应有排水措施，防止雨水流入隧道内。冬期焊接时，当风力超过5级时应采取挡风措施，温度低于-20C时应停止焊接施工。三、质量标准1、主控项目1）制作格栅和钢筋网的钢材的品种、级别、规格、数量和质量必须符合设计要求。2）格栅安装的位置、接头连接、纵向连接应符合设计要求，格栅拱脚下不得是虚土。3）沿格栅外缘每隔2m应有钢楔或混凝土预制块与围岩顶紧，格栅与围岩间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。4）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ-18）的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件做力学能检验，其质量应符合有关规程的规定。2、一般项目1）钢筋格栅外观质量符合设计要求。2）钢筋格栅加工允许偏差见表4-8。表4-8钢筋格栅加工允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法和频率格栅高与弧长0，+20钢尺量：按批量抽检组装高度±30钢尺量：按批量抽检组装宽度±20钢尺量：按批量抽检墙架长度±20钢尺量：按批量抽检钢筋格栅组装扭曲度20线坠及钢尺量：按批量抽检辅筋（箍筋、八字环、U型筋、Z字筋）±10钢尺量：分组检测3）钢筋格栅安装允许偏差见表4-9。表4-9钢筋格栅安装允许偏差审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-77工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称隧道工序名称钢格栅制做安装施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：项目允许偏差（mm）检查方法和频率钢筋格栅安装步距±50钢尺量：全频率钢筋格栅横向位移±30钢尺量：全频率钢筋格栅纵向位移±50钢尺量：全频率安装高程±30钢尺量：全频率安装钢筋格栅垂直度5‰H线坠、钢尺量：全频率混凝土保护层厚度-5钢尺量4）钢筋网片加工允许偏差见表4-10。表4-10钢筋网片加工允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法和频率钢筋网间距±10钢尺量：抽查钢筋网搭接长度200钢尺量：抽查四、成品保护1、加工成型的钢筋格栅在运输、安装中禁止抛摔，避免变形。2、成型的钢筋格栅构件应归类码放整齐，防止变形或安装错误。五、应注意的质量问题1、钢筋格栅加工1）焊渣必须清理干净，焊缝表面应平整，不得有凹陷和焊瘤。2）焊接电流应根据焊条的大小进行调节，以免烧伤钢筋。3）钢筋格栅焊接模具的下平面必须用水平尺抄平并从两端对称焊接，减少焊接应力变形。4）钢筋格栅焊件应对称均匀地从模具内取出，以减少外力变形。5）应对施工模具进行定期检查，防止模具松动变形。2、钢筋格栅安装1）上台阶格栅安装时，拱脚处基底应清除扰动土，必要时可采取预加固，防止拱顶下沉。2）格栅安装定向的激光仪应定期检查校正，激光仪到掌子面超过一定的距离应重新安装，以保证测量精度。3）施工期间应定期复核隧道轴线桩及高程控制点，防止出现测量错误。4）应做好土方开挖、格栅安装、初支混凝土喷射工序的协调配合，减少工序交叉时间，使隧道开挖后及时封闭成环，保证隧道的初支稳定性。六、环境、职业健康安全管理措施1、环境管理措施审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-77工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称隧道工序名称钢格栅制做安装施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：1）施工中应保持空气流通，必要时应进行强制通风以降低焊接烟尘。2）焊接施工宜选用环保焊机，减少产生有害气体对环境的污染。2、职业健康安全管理措施1）进入施工现场必须穿戴安全帽和必要的劳动保护用品。2）特殊工种包括卷扬机司机、天车司机、电焊工、电工、信号工等必须持证上岗。3）在电焊及氧气焊周围，严禁堆放易燃、易爆物品。4）钢筋格栅码放高度不得超过1.5m，并禁止抛摔。5）使用梯子时，必须搭在坚固的支持物上，不准立在凳子或台子上，梯脚要有防滑措施，梯子过高时应设专人扶持。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-78工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称隧道工序名称喷射混凝土施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：一、施工准备1、技术准备1）喷射混凝土的施工配合比已通过试验确定并符合下列规定：水泥与砂、石的重量之比宜为1：4-1：4.5；水灰比宜为0.4-0.5；砂率宜为45%-55%；外加剂和外掺料的掺量已通过试验确定2）施工技术交底已完成。2、材料要求1）水泥：水泥的品种、级别、厂别等应符合混凝土配合比通知单的要求。2）骨料：细骨料采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5%-7%，粗骨料采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不大于15mm。3）外加剂：应符合《混凝土外加剂》（GB8076），《混凝土应用技术规范》（GB50119）速凝剂应符合《喷射混凝土用速凝剂》（JC477）等和有关环境保护的规定。4）水泥、外加剂必须有法定检测单位出具的碱含量检测报告，砂、石必须有法定检测单位出具的集料活性检测报告，混凝土中氯化物和碱的总含量应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》（GB50010）的规定。3、机具设备1）喷射机：喷射机性能应符合下列要求：密封性能良好，输料连续均匀。生产能力（混合料）为3-5，允许输送的骨料最大粒径为25mm。输送距离（混合料），水平不小于100m，垂直不小于30m。2）空压机：选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，排风量不应小于9。3）搅拌机：宜采用强制式搅拌机。4）辅助施工设备：输送管应能承爱0.8Mpa以上的风压，并有良好的耐磨性。供水设施应保证喷头处的水压力为0.15-0.20。手推车、铁锹、台秤、计量器皿若干。4、作业条件1）钢格栅、网片安装完成并经隐检合格。2）对机械设备、风、水管路，输料管路、电缆线路等已进行全面检查及试运转。3）作业区有良好的通风和足够的照明装置。4）受喷面有滴水、淋水时，喷射前已按下列方法进行处理：有明显出水点时，可埋设导管排水。降水效果不好的含水层，可设盲沟排水。5）已埋设好控制喷射混凝土厚度的标志。二、施工工艺1、工艺流程水↓配料→拌和→喷射混凝土→混凝土养护↑压缩空气审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-78工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称隧道工序名称喷射混凝土施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：2、操作工艺1）配料：原材料应严格按施工配合比要求进行称量，现场计量器具应定期进行校核。配料时应按砂、水泥、外掺料、外加剂、石子的顺序将原材料放入搅拌机的料斗。2）搅和：采用容量小于400L的强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于60s；采用自落式或滚筒式搅拌机时，搅拌时间不得少于120s；采用人工搅拌时，搅拌次数不得少于3次；混合料掺有外加剂、掺合料时，搅拌时间应当延长。混合料应随拌随用。未掺入速凝剂的混合料，存放时间不应超过2h；干混合料掺速凝剂后，存放时间不应超过20min。混合料在运输、存放过程中应防止雨淋、滴水及大石块等杂物混入，装入喷射机前应过筛。3）喷射混凝土：喷射混凝土时，应确保喷射机供料连续均匀，且在机器正常运转时料斗内应保持足够的存料。作业开始时，应先送风送水，后开机，再给料；结束时，应待料喷射完后再关机停风。喷射机工作台时，喷头处的风压应在0.1MPa左右。喷射作业完毕或因故中断喷射时，应先停风停水，然后将喷射机和输料管内的积料清除干净。混凝土喷射前应检查喷射机喷头的状况，使喷头保持良好的工作性能，同时应用高压风或人工清理受喷面。喷射时，喷头与受喷面应垂直，且保持在0.6m-1.0m的距离，喷射手应注意调整水量，控制好水灰比，保持混凝土表面平整、润泽光滑、无干斑或滑移流淌等现象。喷射时应分片依次自下而上进行，混凝土一次喷射厚度为：边墙70mm-100mm；拱部50mm-60mm混凝土厚度较大时，应采用分层喷射，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，终凝1h后再进行喷射时应先用风、水清洗喷层表面。采用钢格栅支护时，应先喷格栅与围岩间的混凝土，然后喷射两个钢格栅之间的混凝土。钢格栅应全部被喷射混凝土覆盖，其主筋保护层厚度满足设计要求。在遇水的地段进行喷射混凝土作业时应采取以下措施：对渗漏水应先进行处理，可设导管排水引流后再进行喷射；喷射时，应先从远离渗漏水处开始，逐渐向渗漏处逼近；在砂层地段进行喷射作业时，应首先紧贴砂层表面铺挂钢筋网，并用钢筋沿环向压紧后再喷射喷射时，应首先喷一层加大速凝剂掺量的水泥砂浆，并适减少喷射机的工作风压，待水泥砂浆形成薄壳后方可正式喷射。4）喷射混凝土终凝2h后应喷水养护，养护时间不得少于14d；当气温低于+5C时，可采用覆盖式养护。3、季节性施工1）喷射作业区的气温和混合进入喷射机的温度均不应低于+5C。2）冬期喷射混凝土低于受冻临界强度前不得受冻，并应采取覆盖保温措施。三、质量标准1、主控项目1）水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指定进行复验，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复验，并按复验结果使用。2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）、《喷射混凝土用速凝剂》（JC477）等和有关环境保护的规定。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-78工程名称中国人民解放军总医院路电力沟工程部位名称隧道工序名称喷射混凝土施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：3）喷射混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验喷射混凝土强度的试件，应在喷射地点随机取样。取样和试件留置应符合有关标准规定。4）每个检查断面上，断面检查点60%以上喷射厚度不小于设计厚度；最小值不小于设计厚度1/2平均厚度不应小于设计厚度。可采用凿孔法或其他方法检查。5）原材料称量允许偏差为：水泥、速凝剂和外掺量均为2%；砂、石均为3%。称量衡器应定期校验；当遇雨天或含水量有显著变化时应增加含水率的检测次数，并及时调整施工配合比。6）喷射混凝土施工完成后，结构净空尺寸应符合设计要求。2、一般项目1）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）等的规定。2）混凝土中所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）等的规定。3）拌制混凝土宜采用饮用水。当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。4）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始喷射时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。5）混凝土拌和前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。6）喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓、渗漏水等。平整度允许偏差为30mm，且弦比不应大于1/6。四、成品保护1、底板喷射混凝土强度未达到1.2MPa前，应采取保护措施后方可上人作业。2、注浆管应采取保护措施，防止喷射混凝土堵管。喷射混凝土后应根据所埋设的混凝土喷射厚度标志，用铁锹或抹子将超过厚度标志的部分清除，严禁拍打。五、应注意的质量问题1、喷射混凝土的疏松现象主要出现在墙脚、仰拱、拱顶、钢格栅连接处、施工缝等位置。喷射前应将施工缝进行清理，剔除疏松部分；拱顶喷射中出现的掉块应清除后方可继续喷射；对钢格栅连接位置、墙脚等钢筋密集处应采取不同的喷射角度以保证连接钢板或主筋后面混凝土的密实。必须严格控制混合料的质量，严禁使用回弹料。2、混凝土夹砂、夹土现象主要出现在施工缝等位置，特别是在砂层中施工时混凝土夹砂现象比较普通。施工时应用风或人工将施工缝清理干净后方可喷射；喷射过程中出现掉土、砂时应控制喷射工作风压和喷射角度，同时将夹在混凝土中的砂、石清理干净后方可继续喷射。3、混凝土厚度不足常常出现在边墙和仰拱位置。喷射施工前应对开挖尺寸进行严格检查，确保喷射混凝土厚度满足设计要求。4、砂、石料应分开堆放，并进行覆盖；水泥、外加剂和外掺料应设材料库进行存放，宜架空放置，严防受潮。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-78工程名称中国人民解放军总医院电力沟工程部位名称隧道工序名称喷射混凝土施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年8月25日交底内容：六、环境、职业健康安全管理措施1、环境管理措施1）喷射混凝土施工时应采取下列综合防尘措施；在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水率；在喷射机或混合料搅拌处，设置集尘器或除尘器；在粉尘浓度较高的地段，设置除尘帷幕；加强作业区的通风，通风方式宜采用吸风式。2）现场搅拌机、空压机等均应采取降噪措施，以降低机器噪声对周围环境的影响。2、职业健康安全管理措施1）施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。2）喷射机、风包、输水管等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用，3）喷射混凝土作业中，要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨损、击穿或松脱等现象，发现问题，应及时处理。4）处理机械故障时，必须使设备断电、停风。5）喷射作业处理堵管时，应先停风，停止供料，顺着管路敲击，人工清理。6）喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。7）喷射混凝土作业人员应穿戴防尘用具。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-79工程名称中国人民解放军总医院电力沟道工程部位名称隧道工序名称二衬模筑施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年11月18日交底内容：一、施工准备1、技术准备1）熟悉施工图，编制施工方案，已报监理单位审批，并对有关人员进行技术交底。2）对预拌混凝土供应厂家合同已签订，并进行书面技术交底。2、材料要求1）预拌混凝土：与预拌混凝土供应厂家签订供应合同，混凝土质量必须符合国家现行规范、标准及设计文件的要求，进场时应对混凝土质量进行严格检查验收。2）钢筋：钢筋的品种、级别、规格和质量应符合设计要求，钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应按国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定抽取试件做力学性学检验。当加工过程中发生脆断等特殊情况时，还需做化学分检验。钢筋外表应无老锈和油污。3）加工成型钢筋：必须符合加设计的规格、尺寸、形状、数量，外加工钢筋应有半成品出厂合格证。3、机具设备1）机械：电葫芦、混凝土运输车、混凝土输送泵、空压机、注浆泵、电焊机、钢筋弯曲机、切割机、卷扬机、轴流风机、振捣器、全液压模板台车。2）工具：刮杠、木抹子、铁抹子、手推车、尖锹、照明灯具等。4、作业条件：1）隧道应有良好的通风和足够的照明装置。2）隧道防水层已验收完毕。3）模板台车或定模架已验收合格。二、施工工艺1、工艺流程：基面清理、测量放线→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑及养护→拱墙钢筋绑扎→模板支立→拱墙混凝土浇筑→拱墙模板拆除→拱墙混凝土养护→二衬背后注浆→验收2、操作工艺1）基面清理、测量放线：将底板防水保护层杂物清理干净，然后放线弹出二衬两边墙位置线、底板控制线，控制点间距不大于5m，不得用铁钉或短钢筋，以免扎坏防水层。2）底板钢筋绑扎：底板钢筋保护层及定位控制：受力钢筋为双层布置时，底层钢筋保护层采用砂浆垫块控制；双层钢筋之间采用马凳控制保护层及定位。受力钢筋的接头方式：受力钢筋的接头方式应符合设计要求。当钢筋直径小于18mm时可采用绑扎连接；当大于或等于18mm时，宜采用焊接或机械连接。钢筋搭接长度应满足设计要求受力钢筋接头位置要求：受力钢筋的接头宜设置在受力较小处；当受力钢筋采用焊接接头或机械连接时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，钢筋接头面积的百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，在受拉区不宜大于50%。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-79工程名称西站南路电力沟工程部位名称隧道工序名称二衬模筑施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2006年11月06日交底内容：钢筋绑扎要求：钢筋绑扎搭接时，中间和两端共绑扎三处，必须在单独绑扎后再和交叉钢筋绑扎。主筋与分布筋的交叉点应全部绑扎，绑扎点的铁丝扣成八字型，箍筋与主筋交叉点应全部绑扎。墙立筋与底板水平筋交叉点应全部绑扎，如悬臂较长时，交叉点必须焊牢，必要时应加支撑。对于位置有偏移的钢筋，按1：6倾斜调整到位。钢筋绑扎：本工程隧道底板横向为Φ14@200，下层一端上折1000mm，一端上折1900mm，排筋两侧交叉分布，上层筋两端上折270mm，分布200mm，纵向为ф10@200。侧墙外拱筋为ф14@200长4450mm，内弧筋为ф14@200、长2800mm，内侧墙立筋为Φ14@200㎜、长为2760mm，纵向水平筋为Φ10@200㎜，梯子筋600mm一道；4.1米竖井底板为Φ14@200㎜双向双层、盖板Φ18@150双向双层、厚350㎜、侧墙为Φ12@200㎜双层，水平筋为Φ12@200㎜双层。纵向通长钢筋、接头采用绑扎连接钢筋，连接在同一位置内接头相互错开不小于500mm，搭接满足35d，在该区段内搭接钢筋其受力钢筋截面积受拉区25%，受压区50%，钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，不许漏扣，为保证保护层厚度在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，垫块与钢筋扎紧，每600mm一块承梅花型放置。3）底板混凝土浇筑及养护：混凝土浇筑前应在钢筋及马凳上采用脚手板搭设浇筑马道，以防钢筋变形；混凝土宜采用输送泵浇筑，混凝土坍落度宜为100mm-160mm；当底板厚度不大于500mm时，可采用斜面分层法浇筑，由一端开始下灰，振捣手密切配合，用"赶浆法"保持混凝土沿板底向前推进，边边用刮杠刮平，木抹子压实抹平，墙板节点钢筋较密，准备一些小钢钎人工辅助振捣。初凝前二次压面，以减少裂缝。施工缝及变形缝处混凝土施工方法，详见10款、11款规定。常温下混凝土浇筑后12h内应及时养护，养护时间不少于14d。4）拱墙钢筋绑扎：钢筋保护层应采用塑料卡子或砂浆垫控制；受力钢筋为双层布置时，对于拱墙钢筋在两层钢筋之间设置"S"型拉结筋控制钢筋净距，拉接筋间距1m，梅花形布置。钢筋绑扎详见2款规定。5）模板支立：直墙模板可采用市政钢模板，其支架体系宜采用多功能碗扣式支架或满堂红脚手架；曲墙及拱部模板宜采用异钢模板拼装，其模板支架体系可采用定型模架与多功能碗扣式（或满堂红）脚手架成统一整体，以增强其整体稳定性。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-79工程名称西站南路电力沟工程部位名称隧道工序名称二衬模筑施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2006年11月06日交底内容：采用定型模架与脚手架相结合：拱墙采用定型模架与脚手架相结合组装模板时，先搭设脚手架，后安装定型模架，定型模架与脚手架之间采用顶丝调整其位置的准确性。待调整完毕后，按拱顶、拱墙和下节模板顺序组装模板。对侧墙模板为防止混凝土浇筑时模板上浮，应设置地锚，用钢丝绳加固。拱部模板应预留10mm-30mm沉落量，拱墙模板应预留混凝土灌注及振捣口。安装拱墙模板及其支架体系时，底板混凝土强度应达到设计强度的75%以上，支架体系下部须铺设垫板。6）拱墙混凝土浇筑：混凝土浇筑宜采用混凝土输送泵。混凝土坍落度要求：墙体：140mm-180mm，拱部：160m-210mm，混凝土输送管的布置应尽量顺直，转弯处宜选用1350弯头，以减少管内阻力。浇筑墙体混凝土前，底部先填以约50mm厚与墙体混凝土相同配比减石子混凝土，浇筑应水平分层、左右对称、连续进行。如必须间歇时应在前次混凝土初凝前灌注完上层混凝土。振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，不得遗漏。浇筑拱部混凝土前，在拱顶处留一个φ200圆孔作为灌注孔，顶板（或拱部）300mm厚以下时灌注孔间距为10m-15m，顶板（或拱部）300mm厚以上时灌注孔间距为5m-10m。混凝土分层浇筑应左右对称进行，采用泵送混凝土，并配合附着式振捣器振捣，封顶时先以两端浇筑口进料，最后用中间浇筑口封顶，同时应按设计要求预埋注浆管，以备背后注浆。混凝土是否灌满可通过排气孔和端头模板的漏浆状态来判断，应避免混凝土过满超压，损坏模板支架。7）模板拆除：模板拆除按照先支后拆，后支先拆的原则进行。混凝土结构浇筑，达到拆模强度后，方可拆模。采用模板台车脱模时，台车行至脱模处，伸出垂直液压缸和水平、斜拉液压缸与模板铰连接好后，收缩斜拉液压缸，将下节模板脱开结构，然后同时收缩水平及垂直液压缸。二衬结构最后施工完毕后，将整个模板脱模后运至安装地点，先将模板侧放于平面上，拆除各节连接板的螺栓后，按下节模板、拱顶、拱墙顺序将铰页的连接轴拆下后，逐块拆除各节模板。采用定型模架与脚手架结合时，拱部模板拆除应由跨中向两端进行，其步骤按；降下可调顶托先拆除模板，再拆除定型模架，最后拆除脚手架。拆模时对混凝土强度的要求：墙体模板：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，混凝土强度达到2.5MPa方可拆除。拱部模板：在混凝土强度符合表4-13后，方可拆除。拱部模板：在混凝土强度符合表4-13后，方可拆除。表4-13顶板（或拱部）模板拆除时对混凝土强度的要求结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）拱部≤250＞2，≤875＞8100审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-79工程名称西站南路电力沟工程部位名称隧道工序名称二衬模筑施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2006年11月06日交底内容：8）混凝土养护：拱墙混凝土终凝后及时喷水养护。必须保持混凝土在养护期间处于湿润状态，结构混凝土养护应不少于14d。9）二衬背后注浆：根据设计要求，在防水层和二衬之间及环、纵向施工缝内设置有注浆管，在二衬混凝土浇筑完14d后应进行注浆，以加强防水。浆液为水泥净浆，采用泥浆泵注浆，先填后注，注浆压力控制在0.1MPa为宜。10）施工缝：纵向水平施工缝中一般安设遇水膨胀止水条或钢板腻子止水带，环向施工缝中安设遇水膨胀止水条。其施工工艺要求如下：施工缝基面凿毛、清理：混凝土强度达到2.5MPa后，对基面凿毛处理，剔除表面混凝土露出新茬，确保混凝土界面良好结合。立模前，基面要认真清理，做到无砂石、尘土等杂物；浇筑混凝土前对基面洒水湿润，但基面上不许有积水，如有积水用棉纱擦吸干净。水平施工缝在混凝土浇筑前要在凿毛的基面上铺一层厚30mm-50mm的与结构混凝土相同强度等级的防水砂浆。遇水膨胀止水条安装：在先施工的施工缝止水条安装部位预留木条（木条尺寸略小于止水条断面尺寸），后剔除，人工将施工缝处混凝土凿毛修整，并铲除钢筋上混凝土积渣，但不得将止水条粘贴处的槽口凿毛止水条使用前先检查核实保质期，并在表面及切断口处涂刷厂方提供的缓膨胀剂，风干后待用。安装好相应施工从而的结构混凝土灌注时间，止水条安装8h前停止施工缝处混凝土的养护并采取措施防止水进入粘贴止水条的槽口。板、墙施工缝止水条于相应部位混凝土灌注前4h安装。止水条安装时，要用高压风吹干净贴面，用氯丁胶或湿固性环氧树脂均匀地涂刷在槽口基面上，风干后立刻粘贴止水条，并根据粘贴情况用水泥钢钉或膨胀螺栓辅助固定。钢板腻子止水带安装。采用短钢筋制作卡子卡紧钢板腻子止水事带并与分布筋连接牢固，钢筋卡子沿止水带方向每0.5m一道。钢板腻子止水带搭接长度不小于10mm。11）变形缝施工：变形缝施工参见"4.10暗挖隧道二次衬砌变形缝施工"的有关内容。12）验收：填写各种质量检查记录表，报监理单位，由建设单位组织设计、监理、施工单位进行质量验收。4、季节性施工1）雨期施工：现场钢筋的码放要用方木垫离地面，钢筋原材和钢筋成品加以覆盖，避免锈蚀。在竖井上方搭设防雨棚。2）冬期施工：防水混凝土冬期施工时的入模温度不应低于计算要求，养护宜采用综合蓄热法。预拌混凝土运输和泵送过程中需要采取保温措施，防止混凝土受冻。三、质量标准1、主控项目1）混凝土所用的水泥、外加剂等必须符合规范和设计要求。2）混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。3）混凝土强度等级和抗渗等级必须符合设计要求，用于检查混凝土强度的试件和混凝土抗渗压力的试件，取样留置、制作、养护和试验应符合国家现行标准的规定。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-79工程名称西站南路电力沟工程部位名称隧道工序名称二衬模筑施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2006年11月06日交底内容：4）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。严重缺陷的划分按照国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）中表8.1.1的规定执行。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位签认后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。5）混凝土的变形缝、施工缝、穿墙管道、埋设件等的设计和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。6）钢筋进场时，应按国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。7）受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。8）受力钢筋的连接方式应符合有关标准的规定。9）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件做力学性能检验，其质量应符合有关规程的确定。10）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。11）模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4-13的规定。2、一般项目1）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。2）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。注：①混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。②混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。3）拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。4）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比依据。5）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。6）混凝土表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。7）现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。8）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-79工程名称西站南路电力沟工程部位名称隧道工序名称二衬模筑施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2006年11月06日交底内容：模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。9）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。10）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。11）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表4-14的规定。表4-14钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法调直后局部弯曲d/4尺量受力钢筋顺长度方向全长尺寸±10尺量弯起成型钢筋弯起点位置±10尺量弯起高度0-10尺量弯起角度（0）2尺量钢筋宽度±10尺量箍筋宽和高+5-10尺量12）钢筋安装位置尺寸的允许偏差见表4-15表4-15钢筋安装的允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法箍筋间距±10尺量主筋间距列间距±10尺量层间距±5尺量钢筋弯起点位移±10尺量受力钢筋保护层±5尺量预埋件中心线位移±10尺量水平及高程±5尺量审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-79工程名称西站南路电力沟工程部位名称隧道工序名称二衬模筑施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2006年11月06日交底内容：13）模板支立的允许偏差及检验方法见表4-16表4-16模板支立的允许偏差值及检查方法项目允许偏差（mm）检查方法垫层高程+10-20尺量宽度以中线为准，左右各±20尺量变形缝不直顺度在全长范围内不得大于0.1%2m直尺、楔形塞尺里程±20尺量顶板设计高程加预留沉落量+100尺量中线±10宽度+15-10墙体垂直度（%）0.22m托线板平面位置±10尺量变形缝端头平面位置±10尺量垂直度0.22m托线板或2m靠尺相邻两板表面高低差2直尺、楔形塞尺阴阳角25m直线尺预留孔5尺量预留洞+5，0尺量审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-79工程名称西站南路电力沟工程部位名称隧道工序名称二衬模筑施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2006年11月06日交底内容：14）混凝土结构的允许偏差及检查方法详见表4-17表4-17混凝土结构的允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法平面位置墙±10尺量或激光测距仪变形缝±20预埋件±20预留孔洞±20垂直度墙0.22m托线板或2m靠尺高程底板防水保护层+5-10水准仪或激光测距仪底板±10仰拱±15拱部+30-10直顺度变形缝52m靠尺底板防水保护层32m靠尺、楔形塞尺平整度底板10墙15仰拱20拱部153、其他要求：留置结构实体检验用同条件养护试块，留置及检验方法参见国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）附录D中的有关规定。四、成品保护1、在安装钢筋时，应协调好各种预留洞、预埋件的埋设工作，并对这些部位的钢筋按设计要求进行处理，不得随意截断或挪动已安装好的成型钢筋。2、对已安装完的钢筋应加强保护，避免直接踩踏，特别应注意负弯矩筋部位钢筋的保护。3、底板钢筋安装完后，搭设施工马道作为浇筑混凝土用通道，以防踩坏钢筋。浇筑混凝土时，应派专人看护钢筋，发现移位立即调整。4、对于墙体钢筋，在浇完混凝土后禁止摇动伸出部分钢筋，以防根部挤压混凝土产生孔洞。5、施工中必须采取措施保证已支好的模板、钢筋、预埋件不发生位移。6、混凝土必须达到拆模强度，方可拆模。7、底板混凝土强度必须达到1.2MPa后方可上人施工，达到2.5MPa后方可进行下一步施工。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-79工程名称西站南路电力沟工程部位名称隧道工序名称二衬模筑施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2006年11月06日交底内容：五、应注意的质量问题1、为防止混凝土出现蜂窝、麻面等质量问题，模板支设前应将表现清理干净，均匀涂刷脱模剂模板要密封不漏浆，控制好混凝土振捣时间，既不能过振，也不能欠振，并按规定拆模。2、应选择合适的外加剂，混凝土要分层振捣，振捣时要用高频捣棒，每层振捣至气泡排除为止防止墙面出现气泡现象。3、钢筋垫块应放置正确、牢固、间距合理，振捣混凝土时避免直接冲击钢筋，并设专人调整钢筋位置，防止混凝土出现露筋等质量问题。4、为防止混凝土出现烂根，应将模板下口找平并对缝隙进行封堵，做到不漏浆。混凝土接茬处应冲洗干净，对水平接茬应先均匀浇筑50mm左右同配比减石子混凝土。5、为防止混凝土出现冷缝，混凝土浇筑时应制定详细的浇筑方案，保证混凝土连续浇筑，分层振捣密实。6、应在拱顶设观测孔，并控制好浇筑压力，防止拱部混凝土浇筑不实。六、环境、职业健康安全管理措施1、环境管理措施1）水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放，若露天存放时应采取严密遮盖措施。2）运输易飞扬的细颗粒散体材料或渣土时，必须封闭、包扎、覆盖，不得沿途泄漏、遗洒。3）施工现场应配备洒水设备，并指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。2、职业健康安全管理措施1）施工现场的临时用电必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定。2）所有进入隧道工地的人员，必须按规定佩戴安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。3）隧道内的照明灯光应保证亮度充足，均匀不闪烁，电线路均使用防潮绝导线，不得挂在铁件上或捆扎在一起；洞内作业地段电压应为12-36V。4）隧道竖井提升用钢丝绳必须每天检查一次，每隔6个月试验一次，升降物料的安全系数必须大于6。钢丝绳锈蚀严重，外层钢丝松动时，必须更换5）采用模板台车施工时，混凝土浇筑必须两侧对称进行。拆除混凝土输送软管时，必须停止混凝土泵的运转。6）用机械吊装下料时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。7）拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住，缓慢送下，严禁用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。8）电焊机应设置单独的开关箱。在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。9）处理机械故障时必须断电、停风。向施工设备送电送风时须通知施工人员。10）特殊工种人员必须持证上岗，非操作人员不得进入正在施工的作业区。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-710工程名称西站南路电力沟工程部位名称隧道工序名称二次衬砌变形缝施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2006年11月06日交底内容：一、施工准备1、技术准备1）熟悉施工图纸，编制变形缝施工方案，并已进行施工技术交底。2）橡胶止水带现场抽样试验合格。2、材料要求1）橡胶止水带：橡胶止水带应有出厂合格证和性能检测报告，其尺寸偏差应符合4-18的规定。表4-18止水带尺寸偏差要求止水带公称尺寸极限偏差厚度B（mm）4-6+1，07-10+1.3，011-20+2，0宽度L（%）±3止水带的物理性能应符合表4-19的规定。表4-19止水带物理性能指标项目性能要求硬度（邵氏度）605拉伸强度（MPa）15扯断伸长率（%）380压缩永久变形700C×24h，%35230C×168h，%20撕裂强度（kN/m）30脆性温度（0C）-45热空气老化（700C×168h）硬度（邵氏，度）+8拉伸强度（MPa）12扯断伸长率（%）300臭氧老化50pphm：20%，48h2级橡胶与金属粘合断面在弹性体内止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷，表面允许有深度不大于2mm、面积不大于16mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处。中心孔偏差不允许超过管状断面厚度的1/3。2）填缝材料：应选用浸透沥青油的松木板等作为填缝材料，按变形缝的形状加工成型。3）嵌缝材料：嵌缝材料宜选用聚硫橡胶类、聚氨酯类等柔性密封材料，最大伸长强度不应小于审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-710工程名称西站南路电力沟工程部位名称隧道工序名称二次衬砌变形缝施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2006年11月06日交底内容：0.2Mpa，最大伸长率应大于300%。拉伸一压缩循环性能的级别不应小于8020。3、机具设备：接头热压焊工具、嵌缝工具、手推车、剪刀、刷子等。4、作业条件：外层柔性防水结构验收完毕，二衬钢筋绑扎已在变形缝设计位置进行施工。二、施工工艺1、工艺流程钢骨架的制作测量防线安装钢骨架安装止水带和填充材料安装模板浇注混凝土嵌缝施工2、操作工艺1）测量放线：根据设计要求，准确放出变形缝的位置。止水带安装位置应准确，结构顶、底板位置应安设成盆状，并妥善固定。见图4-112）安装钢筋骨架：制作固定止水带的钢筋骨架。安装止水带的钢筋骨架可预先分段制作成型，详见图4-11。制作时固定用钢筋之间应留置合适的缝隙宽度，确保能压紧止水带。钢筋骨架的连接宜采用连接板和螺栓，不宜进行现场焊接。3）安装止水带和填充材料：止水带宜根据结构变形缝的长度定制成环的止水带，尽量不设接缝；当止水带有接缝时，应设在边墙较高的位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊。止水带中心线应和变形缝中心线重合，不得穿孔或用铁钉固定，损坏处应及时进行修补。变形缝先施工一侧混凝土时，应先固定该侧止水带，再安装填缝材料，填缝材料应根据二衬结构的截面尺寸进行准确下料、安装并固定好。止水带和填缝材料安装完毕后应及时进行隐蔽验收，合格后方可合模。4）安装模板：端模支立时应支撑牢固，严防漏浆，安装完毕后应进行预检验收，合格后方可进行混凝土浇筑。5）混凝土浇筑：拱顶和边墙变形缝两侧混凝土振捣应采用附着式振捣器振捣，确保混凝土密实。变形缝两侧拱顶位置的注浆孔可作为排气孔，混凝土浇筑饱满时排气孔应出现溢浆。底板混凝土振捣时，严禁振捣棒接触止水带，防止止水带出现位置偏离。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-710工程名称西站南路电力沟工程部位名称隧道工序名称二次衬砌变形缝施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2006年11月06日交底内容：三、质量标准1、主控项目1）止水带的质量必须符合设计要求：现场抽样试验要求：同月生产的同标记的止水带为一批抽样。外观质量检验项目包括尺寸公差开裂、缺胶；中心孔偏心；凹痕、气泡、杂质、明疤等。物理性能试验项目包括拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度。2）变形缝的做法必须符合设计要求，严禁有渗漏。3）变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300mm。2、一般项目1）中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。四、成品保护1、变形缝止水带安装验收后应进行保护，防止在模板支立、拆除时或混凝土浇筑时造成止水带破损、移位或扭曲。2、变形缝两侧混凝土在拆模时和拆模后应注意保护，防止破坏。五、应注意的质量问题1、施工时应选择简单可靠、易于施工的止水带固定方式，确保止水带位置准确、安装牢固；支立模板和混凝土浇筑前应对止水带进行检查，并在浇筑混凝土过程中密切观察，发现移位或扭曲应立即处理，防止出现变形缝质量问题。2、二衬混凝土浇筑至变形缝处时，应特别注意加强止水带两侧的振捣，防止因混凝土不密实而造成变形缝处出现渗漏水。3、止水带接头连接时，应确保其连接牢固、严密，防止因接头连接质量出现渗漏水现象。六、环境、职业健康安全管理措施1、止水带属于易燃物，进场后应放在通风的仓库内，仓库及施工现场均应严禁烟火，且需备有消防器材，防止发生意外。2、高处作业时，爬梯和施工平台应安全可靠。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-711工程名称西站南路电力沟工程部位名称隧道工序名称初衬背后填充注浆施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2006年11月06日交底内容：一、施工准备1、技术准备1）对水泥、粉煤灰等主要材料的性能应进行试验。2）注浆浆液的施工配合比和水玻璃的掺量应通过现场试验确定。3）原材料粉体按重量计，液体按体积计，称量允许偏差为±5%。2、材料要求1）注浆管：注浆管一般采用Φ32的钢管，长0.5m左右，一端套丝。2）水泥：宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应取样复验合格，其质量符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）的规定。3）添加材料：粉煤灰、膨润土或粘土、水玻璃和砂等。二、施工工艺1、工艺流程2、操作工艺1）埋设注浆管：注浆管一端套丝的Φ32钢管，长0.5m左右，当有超挖时应适当加长，保证套丝位置距喷射混凝土结构面100mm以上，以方面注浆管的连接。安装时未套丝端应贴近围岩面，注浆管应与钢格栅主筋焊接或绑扎牢固。注浆管应在钢筋格栅安装时预先埋设。隧道开挖断面宽度小于2.5m时可仅在拱顶埋设1根注浆管开挖断面宽度大于2.5m时应在拱顶和拱顶两侧埋设注浆管。注浆管的纵向埋设间距为2-3m左右。2）浆液的选择和配合比的确定：浆液的选择受土质条件、施工条件、材料价格等的支配，注浆时应按实际条件选用最适合的浆液。背后注浆通常采用带填充剂的水泥浆液，常用的浆液类型有水泥+粘土（膨润土）浆液、水泥+粉煤灰浆液、水泥砂浆浆液等，注浆时可掺加适量的水玻璃控制凝结时间和注入范围。浆液的性能与水泥品种、填充剂种类和水灰比W/（B+C）（其中：W是水的重量，B是填充剂的重量，C是水泥的重量）、搅拌时间、注入压力等因素有关。注浆浆液的施工配合比和水玻璃的掺审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-711工程名称西站南路电力沟工程部位名称隧道工序名称初衬背后填充注浆施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2006年11月06日交底内容：量应通过现场试验确定。浆液的水灰比W/（B+C）宜为0.5-2，当填充剂为粘土（或膨润土）时填充剂与水泥之比B/C为0.05-0.2，当填充剂为粉煤灰时，填充剂与水泥之比B/C为0.5-5。3）配料和拌和：当采用粘土（或膨润土）作为填充剂时，应先按水：粘土（或膨润土）=3：1的重量比将粘土（或膨润土）与水混合均匀，再加入水泥混合，最后加水至要求的水灰比。浆液宜采用机械拌和应在注浆位置就近处进行，避免二次运输。三、质量标准1、主控项目1）注浆用水泥、无加剂等原材料必须符合设计要求及有关规范、标准的规定。2）浆液配合比应符合设计要求。2、一般项目1）注浆量及注浆压力应满足设计要求。2）注浆孔的数量、布置、间距、孔深应符合设计要求。3）注浆后初衬背后的土体应密实，不得有空隙。注浆结束后应分析注浆资料，对有怀疑的地方可采取钻芯法对注浆效果进行检查。四、成品保护1、注浆管埋设后应对套丝部位进行保护，应保持套丝部位的清洁，不得沾满混凝土或水泥浆。2、严禁在注浆管上进行焊接或悬挂重物。五、应注意的问题1、施工时必须把好材料的质量关，选用供货质量稳定的供货商以保证材料质量。2、当采用粘土（或膨润土）作为填充剂时，应控制浆步骤进行制浆，当采用砂浆时应严格控制砂子的粒径，不得混入杂物或大粒径的石子。浆液应搅拌充分，拌和应连续，防止搅拌不充分等造成浆液流动性差、有固结块等。六、环境、职业健康安全管理措施1、环境管理措施1）浆液配制时应加强作业区的通风。2）浆液应随配随用，剩余的浆液不得随意弃置。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-711工程名称西站南路电力沟工程部位名称隧道工序名称初衬背后填充注浆施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2006年11月06日交底内容：审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-712工程名称西站南路电力沟工程部位名称竖井工序名称预埋螺栓、支架、钢平台、积水坑鼻子安装施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2006年11月06日交底内容：一、施工准备1、技术准备：已按图纸要求进行放样取值，向有关人员进行了技术交底。2、材料要求：竖井、隧道所需钢材均为热涮锌，预埋螺栓、支架、爬梯、积水坑篦子有出石合格证。3、机具设备：机具电焊机、设备工具割切机、电锤、钣手、手锤、线坠。4、作业条件：二衬钢筋已绑扎完成，经检验合格后，下预埋螺栓。其它二衬已浇筑完成。二、施工工艺1、工艺流程：预埋螺栓→支模→浇混凝土→钢平台安装、支架安装、积水坑篦子安装→接地焊接。2、操作工艺1）预埋螺栓采用HPB235Ф16螺栓，尾部加称，安装在模板预留孔内，模内有普通Ф16螺母拧紧，模外侧用涮锌螺母拧紧，螺栓水平间距1米，垂直从地面向上600mm为支架的下层预留螺栓在向上950mm为支架上层预留螺栓，螺栓外露35mm。2）预埋铁按图纸要求在距顶板4M处预留铁件，尺寸为200×250mm。3）支架安装：从竖井运至隧道内除去包装，按侧墙上的预留螺栓挂在墙上，每个螺栓均上垫片弹簧圈、没，螺母。每15M拉一条白线，依据白线调动支架，使支架横平、竖直。4）积水坑箅子，步道浇注到积水坑处依据积水坑位置和步道宽度预埋箅子架40×4的角铁制成等步道混凝土凝固后清理角铁内灰杂物。5）钢平台安装，按图纸要求在顺隧道方向找出中心线，Φ4.5竖井每侧75mm放置工字钢，工字钢为井字型，分上下两层焊牢。平台宽1.5M，用Φ25钢管间距100mm，底铺8厚花纹钢板，栏杆高1.1M，第一层满铺。Φ5.7竖井每侧1150mm，放置工字钢与预埋铁焊牢，工字钢为井字型，在同一高度，型材之间大于1500mm的加焊50×50的角钢，上面满铺8厚花纹铁板，二层以下4.5米。6）接地极焊接，扁钢焊接前要先调直、锤平安放在支架顶部，间侧墙边100mm正面焊接，扁钢搭接120mm，两端互相错开10mm，在错开的台阶处施焊。三、质量标准1、主控项目1）外观不得有熔化金属流到焊缝外，未熔化的木材上。2）焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑、灰渣、咬肉等缺陷，表面光顺均匀。3）支架安装后人晃不动。2、一般项目1）应焊出坡口边缘2-3mm。2）接地极的焊缝应饱满。四、成品保护：竖井、隧道内的成品安装后要进行保护，不能砸、碰、踩、拉等破坏。五、应注意的质量问题1、钢平台表面焊缝要满焊，不咬肉、夹渣。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-712工程名称西站南路电力沟工程部位名称竖井工序名称预埋螺栓、支架、钢平台、积水坑鼻子安装施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2006年11月06日交底内容：2、接地极焊好后要清渣。3、竖井、隧道内所有施焊的地方刷一道防锈漆，二道银漆。六、环境职业健康安全措施1、施工人员要穿、戴好防幅射的装备。2、安装操作时，互相照应避免碰伤。3、高处作业时，爬梯和施工平台应安全可靠。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-713工程名称西站南路电力沟工程部位名称竖井工序名称罐坑恢复施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2006年11月06日交底内容：竖井内提土用罐坑的回填方法1.现场先用回填料把罐坑填至竖井初衬底板下皮，并分层夯实，将罐坑四周剔开，露出底板上下两层钢筋；2.按图纸要求的钢筋型号下料，实排现场的具体尺寸，注意加上锚固长度，把已下好的半成品钢筋与底板钢筋焊接，先焊接下层钢筋，再焊接上层钢筋，焊接长度不小于160㎜，浇筑的混凝土等级比原设计要高一级。审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-714工程名称西站南路电力沟工程部位名称电力埋管工序名称埋管施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年3月02日交底内容：一、施工准备1、技术准备1）熟悉施工图纸并已进行施工技术交底。2）对圈梁的高程进行核测,确保正确.2、材料要求1)钢材:钢筋的品种、级别、规格和质量应符合设计要求，钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应按国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定抽取试件做力学性学检验。当加中过程中发生脆断等特殊情况时，还需做化学分检验。钢筋外表应无老锈和油污。加工成型钢筋：必须符合加工单的规格、尺寸、形状、数量，外加工钢筋应有半成品出厂合格证.2)水泥:水泥的品种、级别、厂别等应符合混凝土配合比通知单的要求。3)海泡石管的材质应符合设计及规范要求.二、施工工艺1、工艺流程测量防线开挖土方打垫层敷设海泡石管穿箍筋绑扎钢筋网支模板浇注混凝土钢管拉棒试通2、操作工艺根据设计要求，准确放出埋管的位置,土方开挖按线进行挖掘,随挖随修正底板高程及修整边坡,沟槽开挖后图纸尺寸浇筑混凝土垫层,垫层凝固后绑扎钢筋骨架,箍筋ф6@200,单层管主筋26根ф8,上下各12根,两测各一根;双层管主筋18根ф8,上下各7根,两侧各2根,骨架绑扎好后把海泡石管穿入钢筋骨架内,单层的并排10根,双层的上下各5根,固定好后支模板,浇筑豆石混凝土.最后用ф140×1000钢管作拉关试验,验收合格交付使用,做法见下图.电力埋管垫层低高程2#为41.334米、4#为41.014米、8#为41.725米、10#为41.765米、15#为43.11米、16#为43.265米、18#为43.5米。三、质量标准1、主控项目1）浇筑的混凝土强度等级必须符合设计要求.2）混凝土浇筑后,要做钢管拉棒试通2、一般项目1）外观顺直整齐,没有坑洼和鼓肚,四、成品保护：在浇筑好的埋管没有强度之前不能砸、碰、踩等破坏。五、应注意的质量问题1、埋管的安放的高程及顺直审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存技术交底记录（表式C2-5）编号G1-714工程名称西站南路电力沟工程部位名称电力埋管工序名称埋管施工单位中外建华诚城市建设有限公司交底日期2007年03月02日交底内容：审核人交底人接受交底人数 本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存'