钢结构夹层防锈漆粉刷施工技术交底

'技术交底记录表C.2.3工程名称郑州金成时代广场10#、11#、13#、14#楼工程编号交底日期2014-8-15施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称交底摘要钢结构夹层防锈漆施工页数共4页第4页交底内容：一、材料要求（1）防锈漆：结构油漆和涂层按下表选用涂层结构底漆中间漆面漆修补漆涂层名称醇酸红丹醇酸云铁醇酸磁漆同左各层油漆型号防锈漆防锈漆面漆涂层厚度（μm/层数）室内25/150/250/2同左各层室外30/160/275/3同左各层（2）防锈漆必须附有出厂合格证，检验报告,技术性能应满足有关标准的规定。（3）现场堆放地点应干燥，通风、防潮、发现结块变质时不得使用。二、作业条件(1)油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。(2)钢结构涂刷油漆前必须进行除锈，按照GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定，表面需要达到sa2.5除锈等级。当使用的钢材为新轧制的钢材时，钢材表面全面覆盖氧化皮而没有铁锈时，可采用手工除锈，表面达到sa3除锈等级。(3)防锈漆涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。(4)露天防锈漆施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。签字栏交底人审核人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录表C.2.3工程名称郑州金成时代广场10#、11#、13#、14#楼工程编号交底日期2014-8-15施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称交底摘要钢结构夹层防锈漆施工页数共4页第4页三、施工机具主要机具：喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、小压缩机、油漆小桶、刷子、刻度钢针等。四、施工工艺1、工艺流程：基面清理→底漆涂装→中间漆涂装→面漆涂装→检查验收。2、基面清理：（1）建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。（2）基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此除锈应避开阴雨天气，以防除锈钢材再次生锈。（3）除锈检查合格后，应立即进行涂漆，第一遍涂漆（底漆）要在24h内完成。（4）为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。3、底漆涂装：（1）底漆采用醇酸红丹防锈漆，厚度25μm，涂刷1层。控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。（2）刷底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。（3）刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。（4）底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。4、中间漆涂装：1）中间漆采用醇酸云铁防锈漆，厚度50μm，涂刷2层。签字栏交底人审核人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录表C.2.3工程名称郑州金成时代广场10#、11#、13#、14#楼工程编号交底日期2014-8-15施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称交底摘要钢结构夹层防锈漆施工页数共4页第4页（2）刷第一层漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。（3）刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。（4）待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。（5）待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。（6）立柱，组合梁均在安装前按要求喷涂底漆和中间漆，待安装后铺设压型板前进行面漆喷涂。5、面漆涂装：（1）面漆采用醇酸磁漆，厚度50μm，涂刷2层。（2）在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。（3）面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。（4）面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。（5）涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4～0.7N/m㎡。（6）喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。（7）喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。6、涂层检查与验收：（1）表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。（2）涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。签字栏交底人审核人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录表C.2.3工程名称郑州金成时代广场10#、11#、13#、14#楼工程编号交底日期2014-8-15施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称交底摘要钢结构夹层防锈漆施工页数共4页第4页（3）涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。五、成品保护(1)钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。(2)钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。(3)涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。(4)涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止损伤涂层。六、施工注意事项(1)涂层作业气温应在5～38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，应选用相应的低温涂层材料施涂。当气温高于40℃时，应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。（2）遇雨、雾、雪、强风天气时应停止露天涂装，应避免在强烈阳光照射下施工。(3)当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。(4)钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂。（5）当天使用的涂料应当天配置，并不得随意稀释。七、安全技术措施（1）各类漆料和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。（2）库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其它建筑物应保持一定安全距离。（3）进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须系好安全带。（4）使用煤油、汽油、松香水、酮等调配油料、戴好防护用品，严禁吸烟。签字栏交底人审核人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。'