隔墙玻璃工程施工技术交底

'隔墙玻璃工程施工技术交底一、安装施工准备：1、玻璃安装前应将表面尘土和污染物擦拭干净。2、构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏。3、构件应按品种和规格堆放在特种的架子或垫木上。在室外堆放是应采取保护措施。4、构件安装前均应进行检验与校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得使用。二、玻璃安装施工的安全措施：1、安装玻璃的施工机具在使用前，应进行严格检验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。2、施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。3、在高层玻璃安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工下方应架设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。4、现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。三、工序：定位放线→安装→清洁保护。1、墙位放线清晰，位置应准确。隔墙基层应平整、牢固。2、拼花彩色玻璃隔断在安装前，应先进行拼花要求计划好各类玻璃和零配件需要量。3、把玻璃按部位编号，并分别竖向堆放待用。安装玻璃前，应对骨架、边框的牢固程度进行检查，如有不牢固应予加固。4、用木框安装玻璃时，在木框上要裁口或挖槽，其上镶玻璃，玻璃四周常用木压条固定。压条应与边框紧贴，不得弯棱、凸鼓。5、用铝合金框时，玻璃镶嵌后应用橡胶带固定玻璃。玻璃的保护和清洁：1、玻璃构件、玻璃和密封等应制定保护措施。不得使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。2、施工中玻璃及其构件表面的粘附物应及时清除。清洗玻璃和铝合金构件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洗剂清洗后应及时用清水洗干净。保护措施：1、保护设施正面宽度不得小于75mm；2、当玻璃透光尺寸等于或大于900mm时，保护设施应能承受1350mm的集中力；当玻璃透光尺寸小于900mm时，保护设施应能承受1100mm的集中力，当保护设施为多条并列时，每一条应符合本规定。3、竖直保护设施应对准玻璃中心；水平保护设施应位于最高邻近地板以上800mm~1100mm的区域内。4、保护设施不得存在断裂和冲击造成的弯曲，不得松动、摇摆。当不能满足要求时应及时更换或维修。5、玻璃安装完毕后，宜应用以下措施，避免人体直接冲击玻璃（1）在玻璃单侧或双侧应设置护栏（2）在玻璃表面，应在距地面1500mm~1700mm处的玻璃表面上设置醒目彩条或文字标志。四、验收：玻璃验收前应将其表面擦洗干净。玻璃的品种、规格与设计相符，整幅玻璃的色泽应均匀；不应有析碱、发霉、和镀膜脱落等现象；安装方向正确，铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢；玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封条应镶嵌密实、填冲平整；钢化玻璃表面不得有伤痕。 ㈠、铝合金型材：1、铝合金型材应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。2、型材表面应清洁，色泽应均匀。3、型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。玻璃：㈡、单片玻璃边长允许偏差：玻璃厚度允许偏差(mm)L≤10001000＜L≤20002000＜L≤30005，6±1＋1，－2＋1，－38，10，12＋1，－2＋1，－3＋2，－4㈢、拼缝质量检验项目允许偏差（mm）检验方法立直垂直度2用2m垂直检测尺检查表面平整度—用2m靠尺塞尺检查接缝直线度2拉5m线，不足拉通线用钢直尺检查接缝宽度1用钢直尺检查接缝高低差2用钢直尺和靠尺检查阴阳角方正2用直角检测尺检查'