104#附楼吊顶技术交底

'技术交底记录工程名称天津产业基地104号模具厂房交底日期2013/08/27施工单位北京航天万源建筑工程有限公司分项工程名称无石棉硅酸钙板顶交底提要附楼无石棉硅酸钙板吊顶施工技术交底内容：硅酸钙板吊顶施工技术交底一、轻钢龙骨硅酸钙板吊顶施工工艺流程：熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封硅酸钙板→自检→验收。   施工要求及操作要点：1、轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚无石棉硅酸钙板，吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。2、轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋点中至中距离为 1200mm；吊筋行距1000mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。3、主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。4、跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5、主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。6、硅酸钙板安装前，在龙骨下口拉通线，控制硅酸钙板安装时缝隙顺直，硅酸钙板与硅酸钙板接头处留5mm缝，在刮腻子前，用嵌缝石膏填密实，并刮平。固定硅酸钙板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。二、大面积吊顶施工工艺：（一）、施工准备1.材料(1)各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。(2)各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。(3)所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。2.作业条件(1)首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。吊顶高度：首层卫生间吊顶高度2.8米，其余吊顶高度按图纸及变更要求高度；二层、三层吊顶高度房间、走廊2.8米；卫生间、开水间、电热水器间均为2.8米，属于铝合金方板吊顶，另有交底。3 (2)该建筑物原始资料应齐全。(3)所有现场使用的材料必须有制作厂家的资质证及产品质量合格证。(4)吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。(5)对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。(6)对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。(7)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。（二） 操作工艺1.龙骨安装(1)根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5mm。(2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。(3)主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。(4)主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200。(5)各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。(6)如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。(7)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。(8)主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。(9)如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。(10)安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。2.罩面板施工，硅酸钙板和做吊顶的罩面板时，多用钉挂形式。(1)钉挂式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以安装除表面平整外，板块之间应留5mm缝隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝时刮腻子。(2)选用自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在150--200mm内为适宜，钉头沉0.5~1mm内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。（三）质量标准1.保证项目(1)所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。(2)吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。(3)轻骨架不得弯曲变形，不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。2.基本项目3 1）主控项目。顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。板的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。面板安装必须牢固。吊杆、龙骨的安装间距，连接方式符合设计要求。2）一般项目。板表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。压条平直、宽窄一致。板上的机电末端位置合理美观，与金属板的交接吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘曲。3）允许偏差项目。表面平整允许偏差2mm检验方法：用2m靠尺和塞尺检查接逢直线度允许偏差1.5mm检验方法：拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查接逢高低差允许偏差mm检验方法：用钢直尺和塞尺检查（四）施工注意的质量问题吊顶不平。原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。龙骨局部节点构造不合理。原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求。骨架吊固不牢。原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。罩面板分块间隙缝不直。防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。压缝条、压边条不严密平直。防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。审核人交底人接受人3'