住宅施工组织设计.doc

'目录 第一章　编制说明1.1编制目的通过对本工程施工招标文件、报建图纸、施工场地进行深入细致的分析研究和现场勘察，结合本工程施工特点，对本工程的质量标准、施工方法、劳动力配备、材料设备配置、工期计划以及新技术、新工艺等方面进行周密部署，编制本施工组织设计。其编制目的是：为本工程土建、安装、内外装修各分部分项工程的施工与管理提供一份完整的纲领性文件，本工程的前期准备、工程施工、竣工交验及服务等所有工作均按此执行，确保高级管理人员培训楼工程优质、高效、安全、文明地完成。1.2编制原则1.2.1遵守招标文件、招标答疑纪要、报建图纸、现行规范的原则：收到招标文件后，我们认真阅读了招标文件和招标答疑纪要中所有事项、格式、条款和规范要求等，在完成以上要求的基础上编制该施工组织设计。1.2.2坚持实事求是，一切从实际出发的原则：该施工组织设计的编制，一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发，坚持科学组织，合理安排，均衡施工，确保高效、安全、文明地完成该工程建设。1.2.3坚持施工方案编制结合工程实际的原则：收到相关文件和通知后，我们组织技术过硬、施工经验丰富的人员对报建图纸及文字说明进行深入细致的分析研究，并到施工场地进行了实地勘察，结合工程的建筑结构特点和施工场地的实际情况编制施工方案和施工部署,确保施工组织设计切实可行、先进合理。 1.3、编制依据本施工组织设计的编制依据：1、郑州大学综合设计研究院设计的《郑州飞机设备公司郑飞小区107＃住宅楼》工程施工图纸及招标文件和招标答疑；2、施工现场的具体情况；3、国家现行的技术政策、技术标准；4、施工及验收规范；标准（国家、行业及地方《规范》、《规程》）、标准图集一览表序号类　别名　　　　　　称编号或文号1国家标准质量管理体系要求GB/T1900－20002国家标准环境管理体系规范及使用指南GB/T2400－19963国家标准职业健康安全管理体系　规范GB/T2800－20014国家标准工程测量规范GB50026-935国家标准地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20026国家标准屋面工程质量验收规范GB50207-20027国家标准地下防水工程质量验收规范GB50208-20028国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20029国家标准砌体工程施工质量验收规范GB50203-200210国家标准木结构工程施工质量验收规范GB50206-200211国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200112国家标准建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200113国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 14国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200215国家标准建筑电气工程施工质量验收规范GB50241-200216国家标准电梯工程施工质量验收规范GB50310-200217国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200218国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200119国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200120行业标准高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-200221行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18-200322行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-9923行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9124行业标准施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200526国家标准图作业台钢梯及栏杆87J43227国家标准图混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图03G101-128国家标准图混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图03G101-229国家标准图混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图04G101-330国家标准图混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图04G101-431国家标准图建筑物抗震构造详图03G329-132国家标准图塑钢门窗JH-200233河南省标准加气混凝土砌块墙05YJ3-434河南省标准消防工程05YS435河南省标准卫生设备安装05YS136河南省标准地下室防水工程05YJ2 37河南省标准外墙防水构造05YJ3-138河南省标准楼梯栏杆及扶手05YJ839河南省标准内装修及配件05YJ640河南省标准住宅厨房05YJ11-141河南省标准住宅卫生间05YJ11-242河南省标准图室外工程05YJ9-143河南省标准图排水工程05YS744河南省标准图采暖工程05YN1以上规范以最新发布的为准。5、公司按ISO9001质量管理体系颁布的《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》。第二章　工程概况2.1工程概况2.1.1工程建设概况 郑州飞机设备公司郑飞小区107＃住宅楼工程位于郑州市南三环与兑周路交叉口郑飞职工生活区内。本工程建筑层数为地下一层，地上二十四层，地下室为设备库和自行车库，层高4.6米，地上均为三室两厅及两室两厅住宅，层高2.9米。室内外高差0.6米，建筑总高度为70.20m。本工程结构形式为剪力墙结构，民用建筑工程设计等级一级，为一类高层建筑，设计使用年限为50年，建筑耐火等级一级，建筑抗震设防烈度为7度。地下室防水等级二级，基础筏板、外挡土墙抗渗等级为S6。2.1.2工程建筑设计概况建筑设计概况序号项目内容1砌体外墙200厚加气混凝土砌块内墙200厚加气混凝土砌块2楼地面厨房、卫生间、D户阳台300×300白色防滑地板砖，05YJ1地52侯梯厅、公共走廊300×300米色防滑地板砖，05YJ1地19楼梯间、客厅、餐厅、卧室、内走廊水泥砂浆地面，05YJ1地13内墙面厨房、卫生间、D户阳台200×300白色面砖，05YJ1内墙12侯梯厅、前室、公共走廊混合砂浆墙面，05YJ1内墙5白色乳胶漆涂料，05YJ1涂24楼梯间、客厅、餐厅、卧室、内走廊混合砂浆墙面，05YJ1内墙5白色乳胶漆涂料，05YJ1涂244一层顶棚厨房、卫生间、D户阳台水泥砂浆顶棚，98ZJ001，顶4白色乳胶漆涂料，05YJ1涂24侯梯厅、前室、公共走廊U型龙骨吊顶，白色纸面石膏板05YJ7－/102楼梯间、客厅、餐厅、卧室、内走廊混合砂浆，05YJ1顶3白色乳胶漆涂料，05YJ1涂246标准层顶棚厨房、卫生间、D户阳台水泥砂浆顶棚，98ZJ001，顶4白色乳胶漆涂料，05YJ1涂24侯梯厅、公共走廊前室混合砂浆，05YJ1顶3白色乳胶漆涂料，05YJ1涂24楼梯间、客厅、餐厅、卧室、内走廊混合砂浆，05YJ1顶3白色乳胶漆涂料，05YJ1涂247踢脚侯梯厅、公共走廊前室地砖踢脚（同地面颜色）05YJ1踢24楼梯间、客厅、餐厅、卧室、内走廊水泥砂浆踢脚05YJ1踢58门窗外墙门窗的物理性能：抗风压等级3级，保温性为7级，水密性为2级，隔声性能3级，空气渗透性能不得低于GB/T7107规定的四级水平， 9屋面参照河南省工程建设标准DBJ41/T039－2000«CCP保温隔热复合板倒置式技术规程屋面»，2005版上人屋面附录A屋3，选用SBS不上人屋面附录A屋4，选用SBS10油漆木门油漆采用05YJ1涂1，颜色为米黄色，外露金属管件均应先做防腐处理，外露管件刷调和漆，兰色05YJ1涂1311防水地下室防水等级二级，外墙与底板采用20厚聚合物防水砂浆，屋面防水等级二级，SBS卷材卫生间、厨房楼地面05YJ1地52楼2712防火耐火等级一级，建筑物四周有4米消防通道，地下室采用两个消防分区，各有两个楼梯，且在一层采用防火墙和乙级防火门隔离，设一部消防电梯，1－24层除住宅户内外，均采用自动喷水灭火系统及火灾自动报警系统，13无障碍设计建筑入口、侯梯厅、电梯轿厢、公共走道采用无障碍设计，本工程所有无障碍设施均满足«城市道路和无障碍设计规范»JGJ50-2001的要求。14节能设计外墙外保温05YJ3-1A型55厚聚苯乙烯泡沫塑料板，外涂浅色丙烯酸复层涂料。外墙门窗88系列塑钢框5＋9＋5厚中空玻璃，传热系数2.8W/（m².K）屋面CCP保温隔热复合板，2.1.3工程结构设计概况结构设计概况序号项目内容1桩基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG）桩径400mm，有效桩长不小于13米，2结构形式基础结构形式钢筋混凝土筏板基础，筏板厚1200，主体结构形式剪力墙结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土板3地下防水混凝土自防水底板、外挡土墙混凝土抗渗等级为S8。外防水外墙与底板采用20厚聚合物防水砂浆4抗震等级工程设防烈度7度抗震等级、类别三级、丙类5混凝土强度等级C35、S6基础筏板、地下室外墙、C35地下内墙、一至五层墙体C30六层结构以上C25楼梯6土质、地下水土质基础持力层位于第三层粉土 地下水地下水位埋深20.7~23.9米7砌体内墙、外墙200厚加气混凝土砌块，干容重小于7KN/m³，强度等级为A3.5砂浆-0.600m以下及卫生间砂浆为M7.5水泥砂浆，其它为M5混合砂浆8安全等级建筑安全等级为二级9耐火等级本工程耐火等级为一级10环境类别地下及上部外露构件环境为二b类，卫生间、厨房等潮湿环境为二a类，上部结构环境类别为一类。2.1.4给排水工程概况本工程设计内容包括室内生活给排水系统、消火栓给水系统、建筑灭火器的配置。给排水工程概况序号项目内容1生活给水系统本建筑生活给水系统分为两个系统分为高、低两个区，低区由市政管网两根DN200进水管，水压0.3MPa，高区由108#楼地下室的全自动节能整压水箱提供，水压0.9MPa。2生活排水系统本工程采用双立管排水系统，污废合流制排水，排到室外后经化粪池处理后排入市政管网。3消火栓系统室内由培训中心地下520m³消防水池提供临时加压系统，共设五套地上式消防水泵接合器。室外由室外环状供水管网直接提供。4管材选用生活给水系统干管、立管和室内明装给水支管采用PSP钢塑复合压力管，户内埋入地坪部分管道采用S4系列PP-R盘管，埋入地坪部分均无接头，排水立管采用中空硬聚氯乙烯管道，排水横管和专用通气管采用挤压成型的建筑排水用PVC-U管，室内消火栓系统和排污泵配管采用内、外热镀锌管，DN≥100的采用卡箍或法兰连接，其余丝接。2.1.5暖通工程概况暖通工程概况序号项目内容1采暖媒质热媒质为热水，入户温度85/60℃，由地下室换热站供给。2采暖分区1-12层为低区，13－24层为高区。低区热负荷450KW，系统阻力33 KPa,高区热负荷410KW，系统阻力35KPa.3采暖形式采用四户共用供回水总管，在暖井内分支进入各户，每户分支供水管上设热量表，表前装过滤器，房间散热器采用铜铝复合型。4热交换站108＃、107＃共用一个，设在107＃地下室，设两台换热机组分别为高压和低压提供，每个换热系统均为闭式系统，通过落地式膨胀水箱定压补水，补水经过自动软水器软化，循环水采用高静压离子棒防垢。5防、排烟系统送风剪刀楼梯间及地下室合用前室、地下室防烟楼梯间前室分设正压送风，ZYSF1～4系统。通风地下自行车库、泵房设机械通风，换气5次/h，同时机械补风。补风量为排风量的80％。排烟地下自行车库、泵房设机械排烟，排烟量60m³/h.m²，同时机械补风。补风量为排烟量的50％。6管材户内埋地采用RPAP5型对接焊铝塑复合管，内外双热熔连接。明装DN≤50mm采用镀锌钢管，丝扣连接，DN≥50mm采用无缝钢管，焊接，管道保温采用超细玻璃棉，40厚。油漆非保温管道、支架刷两道防锈底漆，两道银粉漆，保温管道、支架刷两道防锈漆。热量表采用机械式旋翼流量计。2.1.6电气工程概况电气工程概况序号项目内容1供电系统消防电力为一级用电负荷，采用放射式供电，用耐火电缆防火桥架敷设；其他普通照明为三级，采用树干式供电，采用阻燃电缆梯式桥架。2照明工程照明支线为BV2.5，导线≤3根用PVC16，导线≥3根用PVC20，应急线路敷于吊顶，照明、公共照明沿墙、顶板暗敷，插座线沿墙、地暗敷。3火灾报警消防联动本楼按一级保护对象设计；消防报警于联动系统干线在电气竖井明敷，其他部位沿墙暗敷；楼内报警与联动400点。4电话及综合布线电话与网络均由市网引入，每户客厅、主卧室设电话插座，电话线均为AVVR2PVC20-FC至出口，暗敷；户内书房设信息插座，由竖井引入1根超五类非屏蔽双胶线至插座，暗敷。5有线电视每户客厅、主卧室设有线电视插座，采用SYV-75-5PVC20-FC,暗敷。6安防系统每户设可视对讲分机，单元设对讲主机，干线竖井敷设，入户PVC25预留，墙内、地面暗敷；系统主机设在管理室或门卫室。7防雷与接地本工程按二类防雷建筑设计，采用防雷与电气共同接地；女儿墙上用热镀锌圆钢作避雷带，屋顶所有金属构件均用25×4热镀锌扁钢与避雷带连接；30米以下每三层做均压环，30米以上每层做均压环，30米以上防侧雷击，外墙筋相互连接，并与所在层均压环可靠连接。2.1.7人防工程概况人防工程概况序号项目内容1建筑功能战时为人员掩蔽部，平时为自行车库2建筑面积941.50平方米3防护、防化 本工程为附建式人防工程和人防地下室，工程抗力级别为：防常规武器、核武器抗力级别5级，防化学武器级别丙级。设两个战时出入口，战时按清洁、滤毒、隔绝三种通风方式设计；4防火设计防火分两个区；所有防火门必须采用符合国家规范的定性产品，门缝必须严密，不许漏烟。5防水设计采用结构自防水和外防水相结合；自防水采用DX高效混凝土添加剂，外防水为20厚聚合物防水砂浆。6供电设计战时供电采用双回路供电，一路由附近配电箱引进，另一路由战时区域电源经防爆破电缆井引至双电源配电箱，电线电缆做密闭处理。7照明设计在各口部门内侧门框墙顶设安全出入口标志灯，在车道及口部内侧均设事故应急照明灯，在适当位置设安置疏散灯；三防通风方式信号箱详见2002RD-01,2002RD-SF-03,04,05,06,07,人防出入口呼唤按钮见04FD02－218接地设计采用TN-S接地系统，接地利用结构钢筋，做法03D501－3－139通风设计战时通风与平时分设系统，均为机械式通风，通风方式为清洁式、滤毒式、隔绝式。战时滤毒式超压排风自简易洗消间通过防毒通道、扩散室、防爆破活门排向竖井，换气次数40－50次/h,隔绝式通风时工事内部空气循环，隔绝防护时间大于3小时，滤毒通风时，地下室内应保持40～50Pa。2.2自然条件2.2.1气象条件：雨季7~8月份，温差10℃~12℃，夏季最高气温39℃，大约11月底进入冬季，最低气温-15℃。2.2.2工程地质及水文条件工程位于郑州市区，建筑场地地形平坦，地下水位20m左右。2.2.3周边道路及交通条件本工程位于郑州市南三环与兑周路交叉口，郑飞职工生活区内。2.2.4场区及周边地下管线本工程场地较为狭小，基坑周围管线及建筑筑物较多，这些都给施工特别是基础施工带来很多困难。 2.3工程特点2.3.1该工程轴线比较复杂，主体为现浇剪力墙结构，设计对剪力墙轴线位置、截面、垂直度要求严格。2.3.2施工现场可供施工使用的场地比较狭窄，施工生活设施需要合理进行布置，方可满足施工需要。第三章　施工管理目标我公司将秉承：“坚持质量第一，崇尚以人为本；严格过程控制，持续质量改进；忠实履行合同，完善保修服务；构筑精品工程，提供满意产品。”的质量方针，结合业主要求、投标承诺和本工程的特点，制定本工程的各项管理目标。3.1质量目标根据招标文件要求，本工程的质量目标：符合工程质量验收规范“合格”标准。3.2质量目标的控制1、质量预控在事先分析工程项目施工活动中可能出现或容易出现的质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目质量的主动控制。2、工序质量控制工程质量是通过一道一道工序逐渐形成的，要确保工程项目施工质量，就必须加强对每道工序的质量进行控制。人是直接参与施工的施工管理者和操作者，应从政治思想素质、技术业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制人的使用。 材料控制包括对投入的原材料、成品、半成品、构配件等的控制，严格按质量标准订货采购、检查验收、正确堆存保管、合理使用、施工机械设备、工具控制主要是根据不同的工艺特点和和技术要求，按技术先进、经济合理、生产上使用、性能上可靠、使用上安全、操作维修方便的原则，选择合适的机械设备、合理使用、正确操作、管理和维修好机械设备。为此，要实行操作证制度和定人、定机、定岗位责任制的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度、严格遵守机械设备操作规程、安全技术规程、维修保养规程等。方法控制包括施工方案、施工工艺、施工技术措施的控制。制订施工方案时应切合实际，技术可行、经济合理，要及时督促检查施工工艺文件是否得到认真执行、是否严格遵守施工操作规程等。环境控制主要是对工程技术环境(如工程地质、水文、气象等)、工程管理环境(如质量体系、质量管理制度等）、劳动环境(如劳动组合、作业场所、现场布置)采取有效措施进行严格控制。3、工序质量检验坚持“三检”制度，实行班组自检、互检、上下道工序交接检，特别是对隐蔽工程和分项分部工程的质量检验。开展质量统计分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，立即研究处理，使每道工序处于良好的控制状态，以满足规范和标准的要求。3.3工期目标根据我公司技术和管理水平，本工程工期目标为：“775”日历天。3.4工期目标的控制1、排除相关单位因素影响 项目经理部的外层关系单位，对项目施工活动的密切配合与支持，是保证项目施工按期顺利进行的必要条件。若其中任何一个单位，在某一个环节上发生失误或配合不够，都可能影响施工进度。如材料供应、运输、通讯、供水、供电、分包等单位没有如约履行合同规定的时间要求或质量数量要求，情况发生都将会使进度、工期拖后或停顿。对于这类原因，项目经理部以合同形式明确双方协作配合要求，在法律的保护和约束下，应尽量避免或减少损失。2、排除项目经理部内部因素影响项目经理部的活动对于施工进度起着决定性作用。它的工作失误，如施工组织不合理，人力、机械设备调配不当，施工技术措施不当，质量不合格引起返工，与外层相关单位关系协调不善等都会影响施工进度。因此，以高水平的管理人员、技术人员组建项目经理部、选择高素质的作业层进入现场。3、施工进度控制措施（1）组织措施：建立进度实施和控制的组织系统。订立进度控制工作制度、检查时间、方法、召开协调会议的时间、参加人员等；落实各层次进度控制的人员、具体任务和工作职责；按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等将总进度计划分解，确定其进度目标，建立进度控制目标体系。（2）合同措施：以合同形式保证工期进度的实现，即保持总进度控制目标与目标总工期相一致；分包合同的工期与总包合同的工期相一致；供货、供电、运输、构件加工等合同施工项目提供服务配备的时间应与有关的进度控制目标互相一致，互相协调。（3）技术措施：通过技术创新加快施工进度，保证在施工进度向前调整后，仍能如期竣工。（4）经济措施：按进度计划保证资金的需求。 （5）信息管理措施：建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续地、动态地、全过程进度目标控制。4、施工进度控制过程项目经理部建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，依据施工进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。进度实施系统发挥监测、分析职能并循环运行，即随着施工活动的进行，信息管理系统不断地将施工实际进度信息，按信息流动程序反馈给进度控制者，经过统计整理，比较分析后，确认进度执行无偏差，则系统继续运行。一旦发现实际进度与计划进度有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生原因，及时对后续施工和对总工期的影响，必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应地调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认切实可行后，将调整后的新进度输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下运行。当新的偏差出现后，再重复上述过程，直到施工项目全部完成。5、施工进度计划调查、整理、对比分析采用逐日进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法等对施工全过程进行跟踪检测、收集信息。将调查资料整理加工成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。将施工实际进度与计划进度对比，计算出计划的完成程度与存在的差距，并经常结合计划图进行对比分析。6、施工进度计划的调整 通过检查发现施工进度发生偏差后，判断偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工工期要求提出处理意见，在必要时做出调整。每次检查之后都要及时调整，力争将偏差在最短期间内，在所发生的施工阶段内自行消化、平衡，以免造成影响太大。在原网络计划的基础上，不改变工作间的逻辑关系，而是采取必要的组织措施、技术措施和经济措施，压缩后续工作的持续时间，以弥补前面工作产生的负时差。3.5安全目标在本工程中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，通过强化安全教育和安全培训、加大安全设施的投入，制订完善的安全措施、实施周密的安全防护，严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)的规定，确保施工全过程达到既定的安全目标：1、本工程中杜绝火灾事故的发生；2、本工程中杜绝死亡及重伤事故；3、本工程中轻伤事故频率控制在2‰以下。3.6安全目标的控制1、安全控制主要措施在施工的全过程中，运用科学管理的理论、方法、通过法规、技术、组织等手段，规范劳动者的行为，控制劳动对象、劳动手段和施工环境条件，消除或减少不安全因素，使人、物、环境构成的施工生产体系达到最佳安全状态，最终实现安全目标。2、安全生产控制的基本原则（1）管生产必须管安全的原则；（2）安全第一的原则；（3）预防为主的原则；（4）动态控制的原则；（5）全面控制的原则；（6）现场安全为重点的原则。3.7文明施工目标加大文明施工投入，施工现场达到河南省有关安全文明工地标准。 3.8文明施工目标的控制项目经理部按照城市建设管理的的有关法规，科学合理地安排施工现场，建立施工现场管理组织，协调专业管理和各项施工活动，控制污染，创造文明安全的施工环境和人流、物流畅通的施工秩序。3.9环境保护目标采取有效措施，减少施工噪音，防止环境污染。3.10科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工、环保等目标，我公司将充分发挥“科技是第一生产力”的作用，在工程施工中积极采用公司成熟的科技成果、工法及现代管理技术，推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。1、泵送混凝土施工工艺。2、外墙外保温技术。3、直螺纹钢筋连接技术。4、清水混凝土施工技术。5、SBS高聚物改性沥青防水卷材。6、滚动网络计划技术。7、墙体粉刷综合防裂技术。8、大块竹面模板应用技术。9、混凝土中综合使用外加剂技术。10、激光测量技术。11、企业的计算机应用和管理技术。 3.11工程服务目标1、遵循公司的“质量第一、用户至上”的服务宗旨。2、建设项目满足设计的要求使用功能，满足业主的预期目标。3、在施工过程中服从业主的统筹调度，认真、积极地与业主、监理配合，想业主之所想，急业主之所急，主动为业主出谋划策，排忧解难。4、工程竣工后，按照建设部第80号令《房屋建筑工程质量保修办法》，承诺提供回访、保修等服务。对在合同约定的保修期内出现的质量缺陷予以修复，最大程度地满足用户要求第四章施工部署4.1项目管理机构设置1．设置原则 如我公司中标，将把该工程列为公司的重点施工项目，实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率的组织机构--项目经理部，该机构以项目经理为首，通过赋予的权力，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责。项目部严格执行《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2004），推行项目法施工，施工中按照ISO9001质量体系标准进行综合管理，确保各项管理目标的完全实现。2．项目管理机构设置根据业主要求及本工程实际情况，项目经理部设置五个主要职能部门。项目部管理机构图（详见下图）项目经理：吴永安项目副经理：郑怀礼技术负责人：李双德计划经营部：贾永庆质安技术部：鲁付山材料设备部：韩俊杰安全保卫部：张骞工程部：刘剑 土建、装修、安装工程各施工队3．项目部主要管理人员表项目部主要管理人员职责分配表职　　务姓名主　要　职　责项目经理吴永安主持全面工作项目副经理郑怀礼主持土建施工计划、生产协调项目技术负责人李双德质量安全管理、技术管理质量、安全员鲁付山质量监督、安全技术管理计划预算员贾永庆现场计划、预算设备员韩俊杰设备管理钢筋工施工员刘剑钢筋工程的施工木工砼工施工员王智慧模板、砼工程、 测量员张骞施工现场测量放线财务员张汝霞工程财务管理资料员李秀敏工程资料管理材料员丁艳艳材料采购、发放实验员丁艳艳现场原材的送取样及实验4.2.主要施工安排1、水平运输与垂直运输为了解决在施工过程中材料的水平及垂直运输，主体施工时安装1台塔吊和2部双人施工电梯，结构混凝土施工采用混凝土输送泵进行浇筑。具体位置见施工平面布置图。2、材料的加工本工程所需的钢筋、模板等均在现场集中加工制作，其位置详见施工总平面布置图。3、模板及支架工程梁、板、柱剪力墙模板采用18mm厚多层胶合板，梁板支架采用扣件式钢管脚手架作支撑。4、混凝土工程采用商品混凝土，结构部分采用输送泵进行浇注施工。 为了确保施工用商品混凝土质量，采取以下控制措施：选择合格的混凝土供应厂家，与混凝土供应厂家签订商品混凝土合同，在合同中明确混凝土的强度等级、原材料种类、配合比、外加剂类型、坍落度等性能指标，使其满足设计及施工要求；施工过程中要不定期对生产厂家的原材料、配合比、外加剂等进行抽检，以确保混凝土的质量；商品混凝土进场后要严把质量关，要经过技术及质检部门的验收合格后方可使用；进行混凝土性能的抽查及混凝土试块的制作，在施工浇筑地点，对混凝土的坍落度进行抽查，同时按要求制作多组试块，检查混凝土早期强度，随时进行混凝土质量的控制。5、钢筋工程为了加快进度，直径大于等于18mm的钢筋采用直螺纹接头，直径小于等于16mm的钢筋采用搭接或焊接，设计有特殊要求的按设计要求。6、基础及地下室施工基础及地下室施工从第一施工区段往第二区段方向流水作业施工。因后浇带的施工按设计要求需在结构施工完成后进行，如按正常顺序进行后浇带施工，再进行防水施工后回填土，则极大制约了回填土的进程，不利于现场施工场地的平面布置，因此，在本工程施工中，将后浇带部位防水及回填土移后施工，先进行其他部位的防水及回填土，在后浇带部位做砌筑挡土墙，在回填土时让出后浇带施工工作面，以便后浇带能留后施工。7、主体结构施工在基础完成组织进行施工，从下往上流水施工。8、装饰施工外墙装饰由上自下施工，内墙装饰自下而上施工。4.3施工过程基本划分4.2.1施工过程基本划分1、基础施工阶段2、主体施工阶段3、装饰、门窗、楼地面施工阶段4、屋面防水施工阶段5、安装施工阶段 4.2.2主体工程主导施工顺序1、地下室施工顺序：垫层→防水层施工→防水保护层施工→底板、墙体钢筋绑扎→模板施工→验收→浇筑底板混凝土→养护→墙体及暗柱定位弹线→墙体及暗柱钢筋绑扎→验收→墙体及暗柱模板施工→顶梁板模板施工→顶梁板钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑→养护。2、主体阶段施工顺序：引测控制轴线→弹位置线→水平标高的引测→墙、暗柱钢筋绑扎→水电埋暗管→保护层钢筋限位→验收→墙、暗柱模板施工→梁底模板安装→梁钢筋绑扎→梁侧模板的安装→板模板安装→板钢筋绑扎→水电预埋预留→验收→浇筑混凝土→养护。3、外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。4、室内施工顺序：砌体工程施工→圈梁、过梁施工→墙体粗装饰施工→顶棚粗装饰施工→楼地面施工→墙面、顶棚面层。各施工段按施工顺序组织流水施工，保持各施工段项目部统一调配资源，保证工程均衡、有序的进行，每个施工段中各楼层各主要工序按照等节拍，等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划，同时要求安装施工穿插进行。4.4交叉作业安排各施工段、各工种、各专业相互配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题。1、项目部每周召开一次配合协调工作会，专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。 2、在施工过程中，项目部要制订制度做好各工种之间的配合工作。在一工序完成后，并进行自检合格后，有项目部组织人员进行上、下工序（即相邻工种）的交接检查，检查合格后，进行交接。有下道工序施工人员负责上道工序的成品保护。3、组织充足的施工人员，流水工作面必须保证人员得数量，各工段间要进行紧密配合，必要时进行相互间的人员调配，以保证施工流水的正常进行。4、及时组织周转材料进场，并保证周转材料的有效周转用量，避免各班组、工种之间争材料。5、在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求做到位置准确，不少留、漏留。6、在土建作地坪之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。7、暗设的电器设备及配管以及自动喷淋系统安装均应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面等。8、安装施工中注意对墙面、吊顶的保护，避免损坏和污染。不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。9、各分部分项工程安装的配合，要本着小管让大管，给水管让排水管，生活用水让消防用水，电管让水管，水管让风管，弱电管让强电管等的原则，做到合理布局，统筹安排。10、油漆工必须在施工时对各种管道、支吊架先刷好底漆，待全部安装完毕后再刷面漆。刷漆时一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采取保护措施。11、安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互间的配合。 项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。作业层由公司劳人处选配素质高、曾施工过类似工程的主体结构、装饰工程、水电等专业作业队伍组成。第五章主要分部分项工程施工方法5.1施工顺序及施工流向安排5.1.1施工过程基本划分1、基础施工阶段包括土方开挖清理、桩头处理、垫层施工、底板防水层施工、底板施工、墙施工、梁板施工、外墙防水层施工、自然地面以下回填土施工。2、主体施工阶段包括主体结构墙钢筋施工，墙模板施工，梁、板钢筋施工，梁、板模板，混凝土施工，安装配合施工，砌体施工。3、装饰、门窗、楼地面施工阶段包括内、外装饰、楼地面、门窗制作安装等施工。4、屋面防水施工阶段包括屋面找平层、保温层、防水层施工。5、安装施工阶段包括电气、管道设施的安装施工。施工原则：先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备安装的原则。5.1.2主体工程主导施工顺序1、土方施工顺序：定出基坑开挖线→机械分层开挖、护坡→桩头处理→清底修边。 2、地下室施工顺序：垫层→砖胎膜施工→防水层施工→防水保护层施工→底板钢筋、暗柱、墙体插筋绑扎→模板施工→验收→浇筑底板混凝土→养护→墙体及暗柱定位弹线→墙体及暗柱钢筋绑扎→验收→墙体及暗柱模板施工→顶梁板模板施工→顶梁板钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑→养护。3、主体阶段施工顺序：引测控制轴线→弹位置线→水平标高的引测→暗柱、墙钢筋绑扎→水电埋暗管→保护层钢筋限位→验收→暗柱、墙模板施工→梁底模板安装→梁钢筋绑扎→梁侧模板的安装→板模板安装→板钢筋绑扎→水电预埋预留→验收→浇筑混凝土→养护。4、室内施工顺序：砌体工程施工→圈梁、过梁施工→墙体粗装饰施工→顶棚粗装饰施工→楼地面施工→门窗安装→内墙精装饰施工。5、室外装饰施工顺序：墙体粗装饰施工→外墙精装饰施工。6、外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。5.2施工测量方法5.2.1测量工具准备本工程主要测量工具有：直读式电子经纬仪一台，水准仪一台，激光扫平仪一台，光电测距仪一台，激光自动安平铅垂仪一台，5m铝合金塔尺二根，50m钢卷尺两把，所有工具仪器必须经法定计量部门检定合格后方可进场。5.2.2平面测量控制 根据总平面图及本工程的建筑结构设计特征，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以建筑物外轴线和交叉轴线为主要控制轴线，在适当坚固位置作好标记，以作为校核依据。为保证测量时视线的畅通无阻，所以均在平行各轴线1m的位置建立控制线。为了方便地上工程的施工测量，故轴线控制桩布置在基础施工范围外5-10m的平面上，并保护好各控制点不被破坏，要做有明显标记，定期检查。每次放线时，将经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢卷尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置，并复核。若有必要，场内控制点还可与场外设置的控制点进行联测，以便于进行校检和恢复。该控制轴线的测设拟采用钢卷尺配合经纬仪，必要时采用测距仪配合经纬仪测定。地上部分采用内控方法：平面控制网确定后，用经纬仪定出本工程各轴线及柱位，并经复核后进行下一道工序施工。一层凝土浇筑后，主楼设置二个控制基点，分别于控制点位置预埋铁板，待混凝土有一定强度后，精确测出相应的控制点，用电钻在铁板上钻一直径2mm的小孔，控制基点要构成精确的矩形。以上各楼层施工时，在对应于铁板位置作200×200mm预留孔，利用自动安平铅垂仪，将二个控制点垂直传递到相应各楼层，再由此控制点连线与轴线的尺寸关系测设出各楼层轴线，继而定出柱位、墙位等。每层结构放线后，按规定进行验线，并填写验线记录。每层支完模板和绑扎完钢筋后，进行二次验线，复核结构平面几何尺寸及柱子插筋位置是否正确，并及时调整修复。二个内控基点同时做为周围建筑物垂直度控制的基准点。5.2.3标高测量控制施工前，利用全站仪，从甲方交给的城市水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点(不少于3个)，并做好保护工作，且控制点要经常性地进行复核。地下室施工阶段，用S3水准仪和5m 塔尺将测设点引至基坑侧壁上，作为地下结构施工的高程控制。当基础施工完后，标高点即转入建筑物内部，解除外围标高的控制，用内部标高控制整个建筑物，外部标高控制点将作为建筑物沉降的观测依据。结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点复测大楼标高点，且在首层结构外框柱部位，确定出+0.500m标高控制线，作为起始标高。施工层的标高均用50m钢尺向上传递。每层不少于2点，以便相互复核。对于高层建筑，垂直度控制尤为重要，为保证垂直度误差在规范允许范围内，将采取如下方法进行垂直度控制：当地下室施工完成后，激光铅直仪架设控制点位，为保证施工进度的要求，放出两个激光铅直仪投测点位，激光投测点位应避开墙、梁位置，保证上下通视，在距离轴线1～1.5m处楼板面上开出一个200×200（㎜）孔洞以便激光铅直仪向上传递。测量时将激光铅直仪架设在首层已做好的控制点位上，精确调平后，将激光铅直仪转动360°，同时在楼层上放置一个接收靶，接收靶为有机玻璃200*200（mm）方框。当接收靶接收到激光铅直仪光线时，在靶上画出一个圆，然后在圆上画出十字线中心线，十字线交叉点即为准确铅直点。为消除了激光铝直仪误差值，在接收点处架设全站仪，后视对准另一个接收点位，复核两点几何尺寸准确无误后，再放出各轴线间几何尺寸关系。5.2.4外墙与装修的测量控制砌体施工利用钢筋混凝土结构施工时已弹出的轴线进行控制。标高采用向上传递的+0.50m线控制。建筑外装饰利用经纬仪与50m钢卷尺相结合的方法，在外墙上用钢丝设控制线，转角两边均需设置。同时用激光扫平仪和50m钢尺在外墙上拉出每层的+0.50m控制线。5.2.5沉降观测 根据本建筑的特点，按照图纸在一层建筑楼的转角点布置沉降观测点，并在建筑物外的道路布设一固定不动基点。如图。底板上的沉降观测点拟采用“图钉”形铝合金铆钉埋入底板砼上，上面采用10cmX10cmX5cm的金属盒保护，下端固定于砼中，上端加一活动盖保护即可。施工至地面±0.000以上后，在剪力墙上布设点位，其点位埋设埋拟采用截面30mmX30mmX5mm，长150mm的角钢，以60度倾斜角埋入混凝土内，30～50mm留置于墙外，用防锈漆涂刷，并加10cmX10cmX7cm的盒子加以保护。沉降观测的方法是采用高精度水准仪和钢尺测定，其精度按二等水准测量要求测定，即测量中误差为±0.3mm，闭合误差为±0.3，其中n为测站数。沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次，如工程停工则在停工前和停工后各观测一次，测量数据填统计分析表进行统计分析，并绘制建筑物观测综合图，直到交工验收为止。完工以后观测次数：第一年四次，第二年二次，以后每年一次。5.3钢筋工程施工方法5.3.1钢筋制作要求1）钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，钢筋进场时应查对标志，进行外观检查，并按现行国家关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。 2）本工程钢筋制作在现场钢筋车间进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场。在施工现场设钢筋加工车间，配备钢筋切断机2台，钢筋弯曲机2台，对焊机1台，钢筋机械连接设备2套，钢筋调直机1台。钢筋原材及半成品堆场设在钢筋车间附近，原材及半成品必须挂标识牌，以防错用。3）钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌，并作好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如错漏应及时纠正增补。4）现场的钢筋垂直及水平运输由塔吊配合人工进行。5.3.2钢筋的连接方式钢筋焊接和机械连接为本工程钢筋的主要连接方式，对保证工程结构的安全性具有极其重要的作用。1、闪光对焊（1）对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。（2）钢筋端头若有弯曲，应予以调直或切除。（3）当调换焊工或更换焊接钢筋规格时，应先制作对焊试样进行试验，合格后，方可进行成批焊接。（4）焊接参数应根据钢筋种类、规格、气温电压、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员随时修正。（5）夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热。（6）焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。2、帮条焊和搭接焊（1）采用搭接焊时，钢筋应先进行预弯，保证焊接后两钢筋的轴线在一条直线上。 （2）采用帮条焊时，帮条和主筋之间先用四点定位焊固定，搭接焊时两点固定，定位焊点应离帮条或搭接端部20mm以上。（3）施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝的开始端与终端应熔合良好。（4）钢筋头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度应不小于帮条长度或钢筋搭接长度，焊缝高度h≥0.3d，并≥4mm；焊缝宽度b≥0.7d，并≥10mm；钢筋与钢板接头采用搭接焊时，焊缝高度h≥0.35d，并≥6mm；焊缝宽度b≥0.5d，并≥8mm。3、钢筋直螺纹连接（1）将钢筋端部的锈斑、杂物清除干净，并保证钢筋端头平整。（2）钢筋直螺纹过程中要保证的直螺纹长度和直螺纹的直径足够大，直螺纹轴线与钢筋母材轴线应在同一直线上。（3）将钢筋加工出螺纹，直径不应小于钢筋母材，并加塑料帽保护。（4）现场施工时，钢筋连接应用力矩扳手来操作，钢筋连接所加力矩应达到设计要求，以保证上下部分钢筋连接牢固，达到强度设计要求。5.3.3多层钢筋网片的支撑多层钢筋网片拟采用角钢支撑，选用L63×6mm角钢作支撑横梁（单向@2000），L50×5mm角钢作立杆和拉结横梁，纵横间距按不大于2000mm设置。底板面筋及中间层的冷扎变形钢筋网片采用钢筋马凳作支撑，钢筋马凳采用Φ22钢筋焊接而成，纵横间距按1.0m设置。配有双层钢筋的楼板采用钢筋支承马凳，纵横间距按不大于1.0m设置，用扎丝固定在板筋上。 5.3.4钢筋的绑扎方法及要求1）钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铅丝的同强度混凝土垫块垫起，以确保钢筋的砼保护层厚度（基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm；地下室等构件的迎水面保护层厚度为50mm，其他构件的保护层厚度见结构设计总说明）。2）在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确。（梁内多排钢筋间用Φ25钢筋作垫铁，间距按1000mm设置）。3）板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点必须扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。4）为确保剪力墙竖向钢筋位置准确，浇筑楼板砼前，应在楼面上绑扎三道水平钢筋，并用钢筋等支撑将墙筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。5）梁中通长筋在任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范要求（上部通长筋应在跨中搭接、下部通长筋在支座处搭接，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%）。6）墙内竖向钢筋分两层错开接头位置，墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接。7）剪力墙柱及剪力墙内竖向受力钢筋采用机械连接或电渣压力焊连接时，接头应相互错开，相邻接头间距≥35且不得小于500mm。 8）配双层钢筋的楼板，同一截面的有接头的钢筋面积不应超过该截面钢筋总面积的25%。9）钢筋的搭接长度和锚固长度按设计和施工规范的要求留置。10）开洞楼板洞宽小于300mm时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300mm时应另加附加钢筋，图中未标明时洞边附加钢筋为2Φ12，锚入洞边450mm。11）在主次梁和暗柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该部位的钢筋必须校直，不得弯曲，避免此处钢筋超高。12）所有与砼墙平行连结的框架梁及墙肢间连梁，钢筋均应伸入墙内，在楼层时梁筋伸入墙内不设箍筋，在顶层梁伸入墙的钢筋长度内应设置间距为150mm的箍筋。13）框架梁梁端箍筋加密的长度应≥1.5h（h为梁截面高度），14）在墙插筋部位，分别用Φ25钢筋作为拉结筋，将插筋与承台纵筋、底板梁纵筋或板筋、底筋焊接连通，使之形成一个无相对移动的整体，防止钢筋位移。5.3.5地下室底板钢筋施工1、钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。双向主筋的钢筋网须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝绑扎成八字形，以免网片歪斜变形。2、基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置马凳筋，以保证钢筋位置正确，钢筋马凳每隔1m放置一个。3、剪力墙在基础内的插筋施工： （1）要准确弹出剪力墙的位置线，并用红色的油漆在轮廓线的四角和剪力墙边线间距一米左右画上红三角，以保证位置清晰。（2）在绑扎完下层钢筋网，准备绑扎上层网之前应在剪力墙轮廓线的上方帮扎一剪力墙钢筋的分布筋，位置要准确，固定要牢。（3）剪力墙在插筋时下部应和预先固定好的箍筋和分布筋固定牢靠。（4）应保证插筋竖直，由箍筋和分布筋与上层钢筋网片固定牢固无偏移。4、待钢筋完全绑扎完毕后，要对工作面进行完整的清理，以保证其成型后的清水混凝土效果。5、下层钢筋网要用细石混凝土垫块垫起，以保证钢筋保护层厚度。5.4.6剪力墙钢筋施工1、根据所弹墙线，在浇捣后的底板混凝土上校正墙体插筋。2、在绑扎时，先立2～4根竖筋，并画好横筋，分档标志，然后于下部及齐胸处绑扎两根横筋固定好位置。并在横筋骨上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。绑扎时，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢，且端部钢筋钩一定要伸入暗柱内，伸入长度应符合施工规范要求。3、采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁高度等于两层网的净距，间距约1m相互错开排列，同时在两层网间还应设拉钩，以防止两层网间距变大，保护层变小，拉钩间距约1m，成梅花形搭设。4、墙水平钢筋在端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固钢筋等均应符合设计要求。5、防水混凝土墙体钢筋绑扎时，扎丝头应弯向混凝土内部，以保证混凝土的防水效果，同时保证混凝土的表面质量。6、合模后，对伸出的钢筋应进行修整，浇筑混凝土时专人看管。7 、为防止剪力墙、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中位移，墙、暗柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定，并用脚手架将剪力墙的钢筋夹住，防止偏移，详见下图。5.4.7梁、板钢筋施工1、梁钢筋绑扎顺序应根据具体部位，分别对待，若梁截面过高，则采用先支设梁底模板，然后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，必须对所绑扎钢筋进行校核，当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设梁侧模的办法。若梁截面不高，则采用先支设梁的底模、侧模，然后将梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，最后再把钢筋落下的方法。2、梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋间应垫以直径大于等于25mm的短钢筋，以保持其达到规范要求的钢筋排距。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证保护层厚度。3、箍筋的开口接头应交错布置在梁的两侧。4、梁端第一个箍筋应设置在距离柱接点边缘50mm处，梁端与墙交接处箍筋应加密，其间距及加密区长度均要符合设计要求。5、梁的上部贯通筋采用机械连接。接头位置要符合设计要求。6、板钢筋绑扎时应注意保护板上部的负筋，防止被踩下。要严格控制负筋位置，以免拆模后混凝土出现裂缝。 7、底层板筋弯钩必须朝上，上层板筋弯钩必须朝下。8、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。9、梁板钢筋的锚固长度必须满足规范要求和设计要求，板筋必须锚入墙（梁）内二分之一墙厚。10、框架节点处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶主筋间的净距要有30mm，以利于浇筑混凝土。11、梁板钢筋绑扎后应防止水电管线预埋时将钢筋抬高或压下。钢筋采用双层排列时，两排钢筋间应垫以直径大于等于25mm的短钢筋，以保持其设计距离。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证保护层厚度。5.4.8梁、墙节点钢筋绑扎现浇钢筋混凝土结构梁、墙节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是钢筋加密区，因此应严格控制该部位的施工程序，即：支设梁底模→穿梁底钢筋→套节点处暗柱箍筋→穿梁面筋。梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范要求。钢筋绑扎完成后应固定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，同时要控制内外排钢筋之间的间距，防止钢筋保护层过大或过小。浇筑混凝土时必须安排专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量。5.4.9Ⅲ级钢筋施工要点本工程中使用Ⅲ级钢筋，根据Ⅲ级钢筋的材料性能，在施工中必须掌握以下施工要点：1、Ⅲ级钢筋必须采用大型钢厂的产品，同时必须有产品合格证。2、Ⅲ级钢筋进场后，必须先按照规范要求进行取样复试，复试合格后方准进行配料使用。 3、Ⅲ级钢筋抗拉强度高，但延伸性较小，在进行配料弯钩时，要按规范要求采用较大的弯曲半径。4、所有钢筋配料单必须经钢筋施工员审核，确保钢筋一次下料准确。5、Ⅲ级钢筋严禁将已成型的钢筋回直后重新配料。6、在按照要求的弯曲半径进行钢筋成型时，如发现钢筋出现裂缝或脆断，应将同批号钢筋进行化学成分分析。在分析结果明确以前，该批钢筋暂行封存，不得使用。7、Ⅲ级钢筋连接应优先采用机械连接和焊接。同时必须按规范抽取试件。5.4.11钢筋成品及半成品的管理钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。钢筋成品亦要加强管理，墙钢筋严禁攀爬、蹬踩，板筋(尤其是直径较小的负筋)要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形，影响工程质量。钢筋工程质量控制程序见下表。钢筋工程质量控制程序 5.5模板工程施工方法 模板工程是影响结构内在质量及外观质量的重要因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。施工中，我公司将运用计算机进行模板工程CAD设计，提高模板设计的准确性和合理性。5.5.1模板设计1、垫层模板：垫层厚度为100mm，垫层模板采用100×100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。2、底板模板：基础底板采用筏板结构，筏板厚度为1200mm。底板基础模板利用砖砌保护墙作模板，如图。积水坑、电梯井模板采用18mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。3、墙模板：本工程地下室砼墙模板采用1.22×2.44m竹面大模板(如图),50×100mm方木作竖楞（方木均经压刨找平），ф48×3.5mm架子管做横楞，ф12mm@450～600mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。墙模板内竖楞50×100mm方木间距200mm，外横楞用2×ф48×3.5mm架子管间距600mm布置，外墙采用ф12mm对拉止水螺栓布置间距450mm，内墙采用ф12mm穿墙螺栓布置间距450mm，与山型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排ф48×3.5mm钢管斜撑，间距600mm ，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板ф25锚筋上。为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设三～四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。对拉螺栓采用直径12mm的圆钢制作。对于地下室有防水要求的墙板全部采用防水对拉螺杆，对拉螺栓间距为450mm×600mm(如图所示)。4、梁模板： 梁的底模底模与侧模均用木胶合板，龙骨选用50×100mm@200mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧加紧。6、顶板模板：顶板模板采用18mm厚酚醛树脂双面覆膜板材。龙骨选用50×100mm@200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、统一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。7、楼梯模板：楼梯模板为木胶合板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。 8、特殊模板：为避免门窗洞口预留不方正等质量通病的发生，本工程所有剪力墙上预留的门窗洞全部采用定型工具模，用定型的工具模代替常规的预埋木盒。9、顶板、梁及支撑体系：⑴梁、顶板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立杆间距为1200mm，水平杆间距为1200mm，本工程梁、板底、梁侧模均采用木胶合板和竹胶合板，侧模、底模用50×100mm间距200mm方木做通长背楞，钢管做梁底排方，间距600mm。⑵对于跨度≥4m梁，按全跨长度2‰进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底磨练成整体。距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。 ⑶梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用18mm厚酚醛树脂双面覆膜板材，龙骨用50×100mm方木，间距200mm，支撑均采用可调节顶托。梁板脚手架5.5.2模板加工要求：墙、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。5.5.3模板安装1、模板安装的一般要求：竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装墙模前，要清除杂物，焊接或修正模板的定位预埋件，做好测量防线工作，抹好模板下的找平砂浆。2、模板安装要求：⑴底板模板安装顺序及技术要点：垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm 厚砖墙，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆。积水坑、电梯井模板采用木胶合板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。⑵墙体模板安装顺序及技术要点：1）模板安装顺序：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。2）技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在地板上根据防线尺寸贴海绵条，做好平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。⑶梁模板安装顺序及技术要点：1）模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。2）技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2‰），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。⑷楼板模板安装顺序及技术要点：1）模板安装顺序：“满堂红”碗扣脚手架→龙骨→墙模板→顶板模板→拼装→顶板内、外墙模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。2）技术要点： 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2‰），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。⑸墙模板安装顺序及技术要点：1）模板安装顺序：搭设脚手架→模板就位安装→安装墙模→安设支撑→固定墙模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。2）技术要点板块与板块竖向接缝处理，加泡沫胶条，然后加支撑体系将墙固定。5.5.4模板的拆除：1、墙模板拆除在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到1.0MPa后，先松动穿墙螺栓，在松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底不撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模板面板边框刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。2、门洞口模板拆除松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽>1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。3、顶板模板拆除： 顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落物造成事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。模板工程质量控制程序见下页。模板工程质量控制程序 5.6混凝土工程施工方法5.6.1混凝土配制 本工程施工采用商品混凝土，但在施工中项目部应设专人随时监控商品混凝土的生产全过程，以确保混凝土的技术指标和总体质量。1、监控商品混凝土按要求进行配置拌制混凝土时，必须严格按混凝土配合比和配合比中要求的材料进行配料，不得随意更改。混凝土的各组成材料均应按重量计。各组成材料的计量偏差，不得超过如下规定值：水泥、掺合料±２%；粗、细骨料±３%；水、外加剂溶液±２%。拌制混凝土期间，宜采取措施保持砂石骨料具有稳定的含水率。遇有雨雪天气，应及时测定含水率调整搅拌所用砂、石和水的用量，使混凝土实际配合比、水灰比符合设计要求。2、监控混凝土拌合物的计量准确各组成材料的计量器具应经计量部门检定合格，并保持灵敏、可靠的良好工作状态，并应有定期的校核检修制度。电子秤应每周至少校核一次。项目部对此要参与确认。使用的料斗应注意保持清洁，以保证材料计量准确。工作班前，应在搅拌机控制台旁以文字形式标明所搅拌的混凝土采用的水泥品种和标号、混凝土配合比以及每盘混凝土各组成材料的实际用量。3、监控混凝土的科学搅拌在每次应用搅拌机开拌之始，应注意监视与检测开拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求时，应立即分析情况并处理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。混凝土搅拌的最短时间确定：（1）泵送混凝土的坍落度应大于14cm，搅拌时间不少于90秒。（2）掺有外加剂或掺合料时，搅拌时间要适当延长。（3）冬期的搅拌时间应比规定的时间延长50秒。 5.6.2混凝土运输1、商品混凝土由商品混凝土专用的搅拌输送车进行运输。2、商品混凝土输送车在运输过程中要保持均匀、慢速旋转，防止水泥浆流失和混凝土离析。3、夏季混凝土输送车要加湿布滚刷进行进行降温。4、混凝土输送车要避开人流密集的道路，确保混凝土从出场到浇筑完毕控制在二小时之内。5、混凝土输送车到达工地后，要由实验员对每车进行坍落度检查，如与配合比不符，本车混凝土必须退回生产厂家，不得使用。6、混凝土运至浇筑地点如有离析现象，对于轻度离析，对搅拌车加速旋转必须进行二次拌合，如较严重的离析，则该车混凝土必须退回，并应分析原因，采取措施。7、混凝土运至施工现场后，采用泵送工艺将混凝土输送至浇筑地点。5.6.3基础底板大体积混凝土施工基础底板混凝土属于大体积抗渗混凝土，施工时主要应注意采取措施降低大体积混凝土内外的温差，防止温度列缝的产生，同时应连续浇筑混凝土，防止产生施工缝。大体积混凝土防止混凝土裂缝产生的措施：a、选用水化热较低的强度等级为42.5矿渣水泥，并充分利用水泥活性，尽量减少水泥用量，以减少混凝土中的水化热；b、混凝土中掺加高效缓凝型减水剂，降低拌制混凝土的用水量，减小水灰比和水泥用量，延长水泥的凝结时间，推迟水化热峰值的出现；c、及时测定混凝土中各原材料性质，控制好粗细骨料的质量，用快速试验及调整优化混凝土配合比，严格计量，强化管理； d、采用斜面分层法连续浇筑混凝土，不留施工缝，采取二次振捣工艺，保证混凝土密实。同时严防过振，避免混凝土离析；e、做好混凝土表面处理，在混凝土初凝前1～2h，先用长托尺按标高刮平，然后在初凝前用工具抹压两次，并用扫帚刷混凝土表面，以闭合混凝土早期收缩裂缝；f、混凝土压光后，用塑料薄膜及时覆盖混凝土表面，并在其上覆盖草袋，必要时在草袋上再增加薄膜与草袋层数，降低混凝土内外温差，防止水分蒸发，使混凝土始终保持在潮湿条件下养护，避免温度裂缝；g、加强混凝土内外温度监测工作，严格控制混凝土内外温差不超过25℃。当温度差超过25℃时，立即加强保温措施。测温设备采用XQC－300自动平衡记录仪。温度传感采用WZG型铜丝电阻，在混凝土浇筑之前埋设在测点位置上；h、混凝土施工前，要进行温控应力计算，以确定是否采取内部降温措施。混凝土浇筑混凝土浇注采取斜面分层法浇注施工方案，浇注方案如下：混凝土采用商品混凝土,水平运输垂直运输采用一台TQ6０塔吊和一台HBT80型混凝土输送泵运输。混凝土浇筑沿由一端向另一端平行后退。每台班配6台振动器负责振捣，每个工作班与班、层与层之间要互相穿插协作，定人定位，责任到人,混凝土暗柱插筋必须符合设计要求。a、沿施工段由一端向另一端退浇；b、布料设备平行作业;c、六根振动棒退振,防止漏振;d、每层斜截面台宽B不小于2米; e、每小时浇注量为25-35立方米;f、初凝时间为7-8小时,视现场浇注能力做适当调整;g、计算方法:间隔时间最长时所浇注的混凝土总立方数=截面最宽量×每层浇注高×浇注宽×间隔最不利次数底板混凝土浇筑工艺：浇筑混凝土采用的自流斜面分层一次到顶法，每作业面分前、中、后三排振捣混凝土，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整，顶、底板混凝土振捣见下图。交错式排列1.5R1.75R插点排列行列式排列底板混凝土振捣示意图大体积混凝土养护对已浇筑完的混凝土，应加强养护措施，加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：a、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；b、浇水时间不应少于14d；c、浇水次数应能保证使混凝土始终处于湿润状态； 为防止混凝土浇筑过程模板不出现变形、位移等现象，模板支模应稳固，施工前首先要处理施工缝，先剔掉活动石子，清洗、湿润后用同混凝土配合比水灰比相同水泥砂浆铺设一层作为结合层，浇筑混凝土时应绕圈分层浇筑，每层高度不大于600mm，施工中不允许出现施工缝。防水混凝土构件一次整浇，不留施工缝，混凝土浇筑应分层进行，每层高度不大于600mm，并做到分层压槎、循序渐进、一次到顶。梁板混凝土采用“赶浆法”施工。墙体混凝土分层浇筑示意混凝土浇筑方向注：浇筑顶板混凝土时从一端开始，边铺混凝土边振捣、边抹平。浇混凝土采用“赶浆法”连续向前进行。墙体混凝土浇筑：先从墙体一端开始循环浇筑，每次浇筑高度小于等于1200mm，前后两次浇筑时间为前次混凝土停止流动，但在终凝前进行下次浇筑、顶部拉线抹平、无松散混凝土、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净，墙体混凝土分层浇筑示意图如下：a.竖缝：±0.00以下外墙不留竖缝，内墙、柱及±0.00以上墙、柱体留在受剪较小处，板、梁留置在中间1/3跨内。竖缝内设置一层钢板网、木板支堵，木板宽度为墙厚度减去两侧保护层及钢筋直径，并加横支撑箍见。b.水平缝：±0.000以下，地下室外墙留在底板上皮300mm。梁、墙、暗柱体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配合Ф30振捣棒振捣，防止出现漏振。5.6.4、墙梁板砼浇筑浇筑混凝土时在施工现场要准备一台混凝土输送泵备用。混凝土浇筑顺序为：先浇筑墙混凝土，后浇筑梁板混凝土。 在浇筑墙体结构混凝土时，混凝土自由倾落高度控制在2m以内，以防止混凝土产生离析现象。楼板混凝土浇筑时应用脚手板铺设走道，以保护楼板钢筋，在浇筑混凝土时严禁随意留设施工缝，必要时应按设计及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）要求执行。混凝土振捣采用插入式振动棒，振捣时应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）有关要求操作，竖向结构应分层浇捣密实，分层高度可控制在250～300mm左右，予留洞口两侧要适当加长振捣时间。5.6.5施工缝的留置和处理1、施工缝的留置本过程施工中，地下室部分先浇筑底板混凝土，然后浇筑墙、柱混凝土，最后浇筑顶板混凝土。±0.000m以上部分先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土。但考虑到浇筑混凝土时的各种不确定因素，对特殊情况下施工缝的留置应提前予以考虑。（1）施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。（2）墙体水平施工缝宜留置在梁板的下部或梁板的上平面。地下室外墙板施工缝留在筏板以上500mm处，内墙板施工缝留在筏板以上450mm处。（3）单向板留设在平行于板的短边的任何位置。（4）有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。2、施工缝的处理施工缝必须经过以下处理，方可继续浇筑混凝土：（1）施工缝表面应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将表面凿毛，冲洗干净并保持充分湿润，但不得积水。 （2）在施工缝处混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。（3）施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。（4）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层10～15mm厚水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆，方可浇筑下一层混凝土。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（5）混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处应加强养护。5.6.6混凝土养护1、混凝土在浇筑后12小时后即进行养护。2、对竖向结构混凝土，拆模后用塑料薄膜进行外包养护。3、对梁板等水平结构混凝土派专人进行浇水养护，随时保持混凝土表面湿润。4、对施工缝处要加进行薄膜和麻袋覆盖养护。5、一般混凝土养护时间不得少于7天，施工缝和防水混凝土养护时间不得少于14天。混凝土工程质量控制程序详见下页。混凝土工程质量控制程序 5.7砌体工程施工方法5.7.1多孔砖墙的砌筑①准备工作 a.使用的材料必须出具合格证和检验报告，合格后方可使用。b.粘土砖在常温下使用前应提前一天浇水湿润，冬期施工不得浇水，砂浆稠度可适当增大。d.砂浆的搅拌时间不少于90秒。②砌筑方法：a.砌筑前，应将砌筑部位清扫干净，放出墙身中心线及边线浇水湿润。b.在转角处及交接处设立皮数杆(皮数杆间距不大于15m)。c.砖墙的角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖，采用一顺一丁砌筑形式。d.砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。e.砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。f.每一层承重墙的最上一皮砖，应采用丁砌形式。g.当砖墙的转角处和交接处不能同时砌筑时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。5.7.2加气砼砌块砌筑1、材料准备砌筑用各种材料要根据网络计划编制需求计划，保证加气混凝土砌块、水泥、砂及时供应。加气混凝土砌块、水泥必须有出厂合格证及复试报告单，满足设计要求。加气混凝土砌块采用强度等级A3.5级，容重≤7.0KN/m3。砌筑采用M5混合砂浆。2、砌筑方法（1）砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。 （2）砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。（3）砌筑用砌块应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入四周1.5cm为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砌块砌筑，冬季砌块不能浇水，可适当增大砂浆稠度。（4）确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一次灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平。3、加气混凝土砌块拐角处砌法加气混凝土砌块的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开。转角处半砖在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头，在加气块砌筑前，底部应至少有三皮多孔砖。砌体施工时，同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件，安装孔、槽、洞、予埋处理。砌体工程施工工艺框图：砌体工程施工工艺 5.7.3构造柱施工 （1）施工顺序：绑扎钢筋→砌墙→支模板→浇捣混凝土。（2）构造柱的竖向钢筋，绑扎前顺作除锈，调直处理，钢筋末端应作弯钩。底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈梁的锚固长度不应小于35d，并保证钢筋位置正确。（3）构造柱的竖向钢筋需接长时，可采用绑扎接头，搭接长度一般为35d，在绑扎接头区内箍筋间距不应大于200mm。（4）在安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，箍筋间应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁纵筋相垂直，绑扎牢靠，构造柱钢筋的混凝土保护层厚度一般为20mm并不得小于15mm。（5）砌墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱角大断面马牙槎内灰缝砂浆饱满，水平灰缝饱满度不低于80%。（6）构造柱模板宜用组合钢模板，在各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱和圈梁的模板，都必须与所在墙体严密贴紧，支撑牢靠，并堵塞缝隙，以防漏浆。（7）浇筑构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块，砖渣等杂物清理干净。 （8）浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以50～70mm为宜，以保证浇筑密实，也可根据施工条件、气温高低在保证浇捣密实情况下加以调整。（9）浇捣构造柱混凝土时，宜用振动棒，分层捣实，振动棒随振随拔，每次振捣厚度不超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为300mm左右，振捣时，振捣棒应避免直接接触钢筋和墙体，严禁通过墙体传振，以免墙体鼓肚和灰缝开裂。（10）在新老混凝土接槎处，须用水冲洗，湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆，方可继续浇筑。（11）在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前，应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才能进行上一层施工。5.8装饰工程施工方法为保证本工程质量目标的顺利实现，装饰工程具有决定性的作用，必须保证一次交验成功，因此在进度安排上，先施工工程量大、易影响工期的装饰工程。施工前应配合建设单位主管部门对装饰材料的品种、颜色、价格等逐步确定，并按设计要求施工样板间。装饰所需材料必须是优质产品，装饰各专业要相互配合，成品由专人负责看护，保证优质高速完成装饰施工任务。施工时，先粗装饰再精装饰，先难后易，先上后下，先里后外，尽量避免交叉作业，大面积装饰施工本着先天棚、墙面、后楼地面。内墙面：厨房、卫生间、D户阳台:200×300白色面砖，05YJ1内墙12侯梯厅、前室、公共走廊为混合砂浆墙面，05YJ1内墙5,白色乳胶漆涂料，05YJ1涂24楼梯间、客厅、餐厅、卧室、内走廊为混合砂浆墙面，05YJ1内墙5,白色乳胶漆涂料，05YJ1涂24 楼地面：厨房、卫生间、D户阳台：300×300白色防滑地板砖，05YJ1地52侯梯厅、公共走廊：300×300米色防滑地板砖，05YJ1地19楼梯间、客厅、餐厅、卧室、内走廊：水泥砂浆地面，05YJ1地1标准层顶棚：厨房、卫生间、D户阳台：水泥砂浆顶棚，98ZJ001，顶4白色乳胶漆涂料，05YJ1涂24侯梯厅、公共走廊、前室：混合砂浆，05YJ1顶3白色乳胶漆涂料，05YJ1涂24楼梯间、客厅、餐厅、卧室、内走廊：混合砂浆，05YJ1顶3白色乳胶漆涂料，05YJ1涂24外墙：采用05YJ3-1外墙面外墙保温A型55厚聚苯乙烯泡沫塑料板。5.8.1抹灰工程施工1、大面积抹灰前应先施工样板间，经业主和监理单位同意后，方可大面积施工。大面积施工应严格按样板间标准施工。2、抹灰前，检查门窗框及预留洞位置是否正确，预留架眼应提前堵塞填实，加气混凝土墙面的灰尘、污染应清理干净，墙面应提前二天进行浇水，每天二遍以上。3、对于不同基层交接部位，在刮底糙前应铺贴钢丝网，并用射钉固定，防止交接处粉刷层出现裂缝。4、必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和踢脚线。先将房间规方，在地面上弹出十字基准线，并结合墙面平整先在距墙角15cm，距顶棚和地坪20cm处，上下基线用1：3水泥砂浆的2个40mm×40mm 灰饼，在相邻墙角的同高度根据基层表面的平整度，用塑料三角板的直角做2个灰饼，确保相邻两个角的灰饼成直角。再在墙角左右两个标准灰饼之间拉通线，每隔1.2～1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个灰饼。5、待灰饼结硬后，使用水泥混合砂浆，在上下灰饼之间做宽约350mm的灰浆带。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。6、房间内阳角应先做1：2.5水泥砂浆护角，其高为2m，门窗及楼梯梁先做完水泥砂浆护角后再做粉刷。7、在墙体湿润的情况下抹底层灰，抹灰时先薄薄地刮一层灰，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹上层灰，以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木抹板磨平，中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时返工处理。8、抹灰工程施工工艺流程抹灰工程施工工艺流程 5.8.2内墙釉面砖墙面施工1、作业准备：（1）根据设计要求，挑选规格一致、形状方正平整、不缺楞掉角，不开裂，不脱釉、无凹凸扭曲，颜色均匀一致的面砖选出备用。（2）将选出的清扫干净釉面砖放入清水中浸泡不少于2h，然后取出阴干，阴干时间以表面无水膜又有潮湿感为准。（3）饰面砖施工前，墙、顶面抹灰已施工完毕，并办理工序交接手续。（4）水电管线已施工完毕，便盆及脸盆架导已放好位置线。（5）房间地面防水层已施工完毕，并做好地面防水层保护层。 （6）室内墙面已弹好+50cm水平线。2、基层处理：（1）将墙面基层清扫干净，表面明显凹凸处，用1：3水泥砂浆找平，不同材料的基层表面相接处，先铺钉金属网，金属网宽度以压住不同材料基层相接处各20cm为宜。（2）在清扫干净的基层上用801胶：水=1：4的801胶水溶液刷一道。（3）在涂刷过801胶水溶液的基层上，采用7mm厚1：8水泥石灰砂浆进行打底，并做扫毛处理。3、预排面砖铺贴时先进行面砖预排，使同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，并将非整砖排在次要部位或阴角处。并在管线、灯具卫生设施支承等部位，采用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。4、面砖的铺贴（1）铺贴面砖时，先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板找直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。（2）面砖铺贴从阳角开始，并由下往上进行，铺贴采用1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆作为粘贴材料，以改善砂浆的和易性，便于施工操作。（3）铺贴时，用铲刀在釉面砖背面刮满刀灰，厚度5～6mm为宜，最大不超过8mm，砂浆用量以铺贴后刚好满浆为止，将贴于墙面的面砖用力按压，并用橡皮锤轻轻敲击，使面砖紧密贴于墙面，并用靠尺按标志块将其校正平直，铺贴完整行的面砖后再用长靠尺横向校正一次。（4）铺贴时，对于高出标志块的应轻轻敲击，使其平齐，若低于标志块的应取下釉面砖，重新挂满刀灰再铺贴，不得在砖口处塞灰。 （5）铺贴时，按上法依次铺贴，并保持与相临面砖的平整。（6）面砖每贴完一行后，随时检查面砖之间的缝隙，并及时调整，使缝隙宽容一致。（7）面砖贴到最上一行时，要求其上平成一直线。（8）制作非整砖时，根据所需要的尺寸在面砖上画线，并依线用切割机切割，并在磨石机上磨边。使非整砖大小符合要求。（9）铺贴完成后进行质量检查，用清水将面砖表面擦洗干净，将面砖接缝处用白水泥浆擦缝密实，并将面砖表面擦净。（10）全部完工后，用棉丝或稀盐酸将墙面刷洗，并用清水冲净。（11）铺贴好面砖的墙面，注意做好成品保护工作，不得碰撞或污染墙面。5.8.3室内乳胶漆涂料施工1、施工工艺满刮腻子三道→乳胶漆涂料二道。涂刷涂料前应先用腻子将基体或基层表面缺陷（或缝隙）和坑凹不平处嵌实填平，每遍均用砂纸打磨平直光滑。2、施工环境涂料施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面、门窗安装等工程全部完工后再进行涂料工程，气温不宜低于10℃。3、注意事项基层必须平整、坚实、洁净、无酥松、软化、脱皮等现象，基层含水率应满足涂刷要求，基层表面凸起部分应先剔平，如有蜂窝、麻面、孔洞，必须提前三天用聚合物水泥砂浆修补。上层涂料干燥后方可进行下道施工。5.8.4外墙体外保温板施工外墙保温采用55厚聚苯乙烯泡沫塑料板。 1、施工工艺基面处理（抹1：3）水泥砂浆→弹线（水平和垂直线）→清扫及浸润基面→聚合物粘结剂→粘结挤塑板→钻孔安装固定件→抹门窗周围保温砂浆→抹底层聚合物砂浆→压入网格布→面层聚合物砂浆→养护→验收。2、施工要点墙体表面必须清理干净，用2M尺检查其平整度和垂直度。最大偏差不大于5mm超差部分也应分别剔凿或用水泥浆修补平整，其平整度上和垂直度应达到外墙墙面验收标准。粘贴挤塑板从底层开始，挤塑板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽60mm，厚10mm，板心按梅花形布设粘接点8个，直径100mm左右，厚10mm，总粘贴面不得少于版面的30%。抹完聚合物砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉，均匀积压，并随时用托线板检查其垂直与平整，板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂，粘结挤塑板应做到上下错缝，每贴完一块板应及时清除挤出的聚合物砂浆，板缝不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的挤塑板添塞，阳角处相邻的两端面所粘贴挤塑板应交错连接。安装固定件：在贴好的挤塑板上用电锤钻孔，放入膨胀螺丝，（螺丝塑料盖帽部分尽量与板压紧，最好压入板内），膨胀螺丝一般设于板上下或左右接缝处。孔洞深入墙基面不小于50mm，数量为每平方米3-4个，但每一单块挤塑板不少于1个。用直径8聚乙烯胀塞，把挤塑板固定在墙体上。（高层用6-8个钉子）粘压网格布。面层抹聚合物砂浆（专用）涂水溶性弹性防水涂料。3、质量标准 挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，粘贴剂、聚合物砂浆配置原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。5.8.5外墙装饰根据设计要求，本工程外墙装饰以涂料为主，一～四层为干挂毛石。1、外墙涂料1.1材料:a、石灰膏采用成品,热化时间一般不少于15天用于罩面灰时,不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。b、水泥：32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。c、砂：中砂，平均粒径各为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔经的筛子。1.2作业条件;a、地基及基础,主体工程必须经过有关部门验收,合格后方可进行抹灰工程。b、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。c、管道穿越墙洞，楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管消防栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。d、墙表面灰尘、污垢、油渍等应清除干净，并浇水湿润。e、根据具体情况，提前准备好脚手架。f、室内大面积施工前应制定施工方案，先作样板间，经定合格后再大面积施工.1.3工艺流程门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→抹罩面灰→勾缝→养护基层处理： 用笤帚将加气混凝土块上粉尘扫净，浇水洇透，使水浸入达15mm为宜。对缺棱掉角的加气混凝土块，用1：1：6水泥混合砂浆掺20%的801胶水拌合均匀，分层补平，每遍厚度5~7mm。待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比细砂浆，用笤帚（甩浆机）甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角，垛角等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，进行下道工序。抹底层砂浆：先刷掺水重10%的801胶水泥浆一道（水泥比0.4~0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比为1：1：6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，刷上述配合比可以改为1：0.5：0.5：6,即水泥：石灰：粉煤灰：砂。弹线:分格、滴水槽、抹面层砂浆；首先应按图纸上要求弹线分格，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。作完面层后应喷水养护。滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应作出流水坡度，下面应作滴水线（槽）。滴水线应保证其坡向正确。2、外挂毛石施工施工前，石材进场并检验，粘接剂、干挂件、密封胶、工具等准备好，作业条件具备。工艺要求：1、 对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，颜色均匀一致，不准有缺棱、掉角、裂缝等缺陷；1、膨胀螺栓位置要准确，埋设要垂直、牢固，连接铁件要垂直、方正，不准有翘曲；2、干挂石材的基层表面应坚实、平整，清扫干净，依据石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格，并按照图纸要求进行编号。质量要求：1、外饰面干挂石材表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，横平竖直。2、石材表面无裂纹，掉角、缺楞和风化现象。3、连接件必须牢固。4、石材缝隙要满嵌嵌缝胶，并做到嵌缝饱满、宽度一致、上下平顺。5.9楼、地面工程施工方法楼地面：楼梯间、客厅、餐厅、卧室、内走廊：05YJ1地1水泥砂浆地面，厨房、卫生间、D户阳台：300×300白色防滑地板砖，05YJ1地52，侯梯厅、公共走廊：300×300米色防滑地板砖，05YJ1地195.10.1陶瓷地砖楼面施工1、施工工艺流程钢筋混凝土楼板→刷基层水泥浆一遍→25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上刷素水泥浆→8～10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝或1：1水泥砂浆填缝2、施工准备（1）材料水泥：32.5级普通水泥或矿渣水泥、白水泥。 砂子：中、粗砂。地砖：花色、品种、规格按业主及图纸设计要求选用。（2）作业条件墙体饰面、天棚粉刷施工完毕。门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝隙可用水泥砂浆灌填)，并经检查无渗漏现象。弹好四周墙体+50cm水平墨线，在地面弹开间中心十字线和花样品种分隔线。地砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。3、操作工艺（1）抹结合层根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。根据冲筋厚度，用1:4干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层以手握成团，不泌水为准。用刮尺、木抹子将结合层压平打实，同时应保证基层湿润，不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印无凹陷为准)。对照中心线(十字线)在结合层面上弹上地砖控制线，靠墙一行地砖与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块地砖设置一道控制线。（2）地砖铺贴 根据控制线先铺贴好左右靠边基准行，然后根据基准行由里向外挂线逐行铺贴。铺贴时用水泥膏(约2～3mm厚)满涂块料背面，对准挂线及缝格安放地砖，用小皮锤略略敲击至平整。非整砖铺贴在两侧靠墙处，铺砖时随时用靠尺进行表面平整度的检查和缝格平直度、宽度的检正。挤出的水泥膏及时清干净，并保证地砖缝比砖面凹1mm为宜。待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥填平砖缝，用锯末、棉纱将表面擦干净至不留残灰为止，并经常撒水养护，在此期间不得上人或放物。楼地面施工完成后，要制订相应的防护措施，以防成品被破坏。4、卫生间楼面防水施工（1）设计要求本工程卫生间地面防水采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙上翻150mm高。（2）聚氨酯防水涂膜施工工艺涂膜防水层施工工艺流程图（3）聚氨酯防水涂膜施工操作步骤及注意事项： a.基层要求：基层表面必须把尘土杂物等认真清理干净。b.穿越结构楼面的管道必须做套管，先做管根防水，用建筑密封材料封严（管根周围一圈凿成斜坡槽），再做地面防水层并与建筑密封材料连成一体。c.涂布底胶：将聚氨酯甲、乙组份和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满混合材料，均匀涂布在基层表面，涂布量一般以0.3kg/m2左右为宜，涂布底胶后应干燥4h以上，才能进行下一道工序的施工。e.涂膜防水层的施工用长把滚刷蘸满已配制好的聚氨酯涂膜防水混合材料，均匀涂布在底胶和干净的基层表面上。涂完第一度涂膜后，一般需固化5h以上，至基本不粘手时，再涂布第二度涂膜，但对平面的涂布方向，后一度应与前一度的涂布方向相垂直。底板与立墙连接的阴角，均需铺设绦纶纤维无纺布进行附加增强处理，在涂布第一度涂膜后，立即铺贴涤纶纤维无纺布，铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂膜上，并滚压密实，不应有空鼓和皱折现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂布第二度涂膜，往墙面上翻一定高度。5.10.2水泥砂浆楼地面施工1、施工准备（1）材料水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬季施工宜用32.5级普通硅酸盐水泥。砂子：中、粗砂，含泥量不大于3%。（2）作业条件施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。 门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。各种埋管、孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆堵实)。办好作业层的结构隐蔽验收手续。作业层的天棚、墙体饰面施工完毕。2、操作工艺刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，并控制一次涂刷面积不宜过大。打灰饼、冲筋：根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。水泥砂浆地面操作工艺：混凝土基层通常用于干硬性水泥砂浆。砂浆要求湿润松散，手握成团、落地开花、不泌水分为准。水泥砂浆配合比为1：2.5。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在半径内打磨完后，即用纯水泥浆(水灰比约为0.6～0.8)均匀满涂在面上，再用铁抹子进行第一遍抹光。操作时向后退着进行，在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光：在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚)，要求不漏压，做到压实、压光，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。楼地面施工工艺框图见下表。 楼地面施工工艺框图5.11门窗工程5.11.1塑钢门窗安装塑钢门窗安装工艺：弹线找规矩→墙厚方向安装位置→防腐处理→就位和临时固定→处理窗框与墙体的缝隙。 施工方法：先在建筑物的最高层找准门窗口位置校正下面门窗洞口边线，对个别不直的口边应进行剔凿处理，门窗口的水平位置应以楼层＋50cm的水平线为标准，确定窗的下皮标高，每一层各房间的窗下皮标高必须一致，再根据外墙大样图和窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置，塑钢窗框四周及连接铁件内必须作防腐处理，将塑钢框安装作临时固定，应用岩棉或玻璃棉毡条分层填嵌墙体与窗之间的缝隙，外表面留5－8mm深槽口、嵌缝用防水密封胶。质量要求：塑钢窗安装牢固，窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活，缝隙填嵌密实，表面平整光滑，无裂缝，门窗框两对角线偏差、窗扇与框搭接宽度差，框正侧垂直度、窗框的水平度、横框标高等均应符合规范要求。5.11.2木门安装施工工艺：弹线→临时固定→填嵌保温材料→最后固定→安装门扇及五金配件主要施工要点：根据设计要求到木门制作厂家定做定型夹板门，运至施工场地进行安装，安装前必须考虑抹灰层厚度，根据＋50cm水平线确定木门尺寸标高，在墙上标出门框位置线，用木楔将框临时固定在门洞口内，校正无误后做最后固定。并按设计要求安装门扇、小五金、坡水盖口条压缝条以及密封条。质量要求：门框必须安装牢固，框与墙体间填嵌材料、门扇安装、小五金等均符合设计要求。门窗工程施工工艺 5.12屋面工程施工方法参照河南省工程建设标准DBJ41/T039－2000«CCP保温隔热复合板倒置式技术规程屋面»，2005版上人屋面附录A屋3，选用SBS不上人屋面附录A屋4，选用SBS，保温材料采用聚苯乙烯泡沫板。5.12.1屋面找平层施工工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层 →养护→验收。基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。抹水泥砂浆找平层：1）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。4）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。5.12.2防水层施工（1）涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。 （2）弹线：基层处理剂干燥（4～12h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。（3）铺贴卷材：1）相同高度的大面积屋面铺贴卷材时，应按“先远后近”的原则铺贴，还应注意从檐口处向屋脊铺贴；从水落口处向两边“分水岭”处铺贴。2）特殊部位的附加层卷材，均应在大面积屋面卷材施工之前铺贴完毕。3）屋面大面积卷材铺贴顺序应考虑屋面的形状、坡度以及排水方向。4）卷材铺贴方向：本工程屋面坡度均小于3%，所以铺贴时平行于屋脊铺贴。5）特殊部位铺贴水落口处卷材应进行加强处理，铺至水落口的各层卷材和附加增强层均应粘贴在杯口上，水落口处卷材剪裁方法如下图：6）大面铺贴涂刷基层处理剂，在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥程度方可施行热熔法施工，以避免失火。铺贴卷材：大面积满粘采用“滚铺法” 施工，先铺粘大面、后粘结搭接缝。在卷材加热过程中，必须加热均匀一致，要求火焰加热器的喷嘴与卷材距离适当，并保持合适的移动速度，加热至卷材的粘贴面呈光亮的黑色后立即滚铺卷材，将卷材下的空气排除，并使位置平直，不裂不扭，及时辊压，粘结应在至接缝边溢出熔化的高聚物沥青胶，使粘结严密、牢固。卷材长边和短边的搭接宽度均不小于100㎜，卷材接口应用密封材料封严，其宽度不小于10㎜。5.12.3屋面保温层施工1、把屋面用水泥找平，铺上防水层。2、防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可开始铺保温板，保温板本身膨胀性极低（无），不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。一般来讲保温板与防水层之间不需要做任何处理，但是如果做些假性粘贴,粘贴时只需要配合保温板大小，在防水层之间不需要做全面涂饰。3、铺设网布格。4、铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。5、块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应相互错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。6、粘贴的板状保温块材，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。5.12.4聚合物防水砂浆的施工a.在已处理好的基层面上，用长柄棕刷涂刷一道聚合物水泥素浆，厚度约为0.1～0.3mm，要涂刷均匀。b.素浆层干燥后．应先将阴阳角部位以及管道根部做补强防水处理，即用聚氨酯防水涂料涂刷两遍，厚度约为1～2mm，宽度不小于lOOmm； c.抹压第一道聚合物水泥砂浆；在已表干的素浆层上，将拌合均匀的聚合物水泥砂浆沿一个方向抹压，边抹边压，切勿反复抹压。施工顺序是先立墙、后地面。接槎处应留置阶梯坡形槎；d.第一道砂浆终凝后，再抹压第二道聚合物水泥砂浆，方法及顺序同第一道砂浆。防水工程质量程序控制图见下图防水工程质量程序控制图 5.13脚手架施工方法本工程中脚手架工程包括外脚手架，内脚手架，结构使用脚手架和装饰工程使用脚手架。脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 1、脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定：(1)设场地应平整、夯实并设置排水措施。(2)立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。(3)底端埋入土中的立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。(4)在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。(5)脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行；(6)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；(7)周边脚手架应从一个角都开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。(8)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。5.14给水、排水安装工程施工方法生活给水系统干管、立管和室内明装给水支管采用PSP钢塑复合压力管，户内埋入地坪部分管道采用S4系列PP-R盘管，埋入地坪部分均无接头，室内消火栓系统和排污泵配管采用内、外热镀锌管，DN≥100的采用卡箍或法兰连接，其余丝接。 排水立管采用中空硬聚氯乙烯管道，排水横管和专用通气管采用挤压成型的建筑排水用PVC-U管，5.14.1安装工序：熟悉图纸与标准规程规范→图纸会审→现场测量与复测→原材料、管道附件及阀门检验→支托吊架制作安装→切割下料→管道组对→管道连接→管道安装→系统水压试验→系统清洗与吹扫→校水调试。5.14.2施工准备1、在开工前，组织现场专业施工人员和生产骨干对施工图中各个系统的管道工艺流程原理认真学习。由施工技术负责人针对施工难点做认真的讲解，组织学习有关技术资料及有关国家规范、标准，认真做好技术交底，根据本工程特点制定出切实可行的施工方案。2、根据施工方案及现场实际情况，按照工艺工段将各管道系统施工分别落实到专业施工人员和生产班组，认真做到责、权、利明确到位。3、会审管道安装图与建筑结构图、设备安装图尺寸是否相符，特别注意管路集中的部位，是否有冲突的现象。4、施工进度严格按施工网络进行控制，并把分部分项工程进度计划在班组中得以落实。5、准备好各种施工用工机具。6、配合土建施工，预留穿板、剪力墙的洞，洞口尺寸比管径达2号。5.14.3管路加工根据图纸要求，运到加工现场内的管子。若为镀锌管，其镀锌层完好，管子无凸凹，无裂缝，管子平直。然后根据材料进行标识，再下料划线、切割、套丝、坡口、弯曲等项目的工作。1、下料划线 （1）下料划线尺寸应考虑法兰厚度，阀类等按该图纸上的尺寸要求，而且要对现场情况进行实际校验。（2）下料后应记录使用部位，管路号码等。2、切割（1）原则上由切管器，高速切割机等进行机械切割，然后用砂轮机等磨光。注意刀口垂直，使切口平面倾斜偏差不大于管子外径1％。（2）切断后应充分清除端面毛刺，金属屑等并将端面加工干净，切口断面不应断面收缩，如果收缩用铰刀刮平缩口部分，切口打磨平整和除去铁渣，以利下部工序。3、加工螺纹钢管螺纹连接，在管子端部加工螺纹，加工采用套丝机和手动板手套丝，套丝时将管子调节好，手握丝板手柄平稳推进，用力均匀，不应过猛，第一次套完后，再将丝板距离缩小一点，用同样的方法再套一次，当丝扣快套完时，稍松开板牙，边转边松，一般管径在15~32mm套二次，40~50mm者套三次，65mm以上者套3~4次为宜。并要求螺纹端正、光滑、无毛刺、无乱扣、密封填料均匀。5.14.4管道安装1、管道安装要求：（1）管道穿楼板及墙体处须加穿墙套管，套管直径比相应管径大2号，高出地面50mm。排水管须严格按标准图施工，穿楼板处加相应的阻火圈。（2）排水管道坡度采用：DN50，i=0.035；DN75，i=0.025；DN100，i=0.02；DN150，i=0.01。排水管道横管与横管、横管与立管连接，采用90°斜三通或90°斜四通管件，立管与排出管连接采用45°弯头。（3）管道支架或管卡应固定在楼板或承重结构上，泵房内采用减震吊架及支架，立管每层装一管卡，安装高度距地面1.5m。 （4）排水横管、立管应设固定件设置间距应符合96S341。（5）暗装管道均应在阀门及检查口处设检修门，暗装在墙内的阀门，手柄应留在墙外。（6）各种设备的基础必须以实际到货设备的螺栓尺寸进行安装，当设备基础分二次浇筑时，必须将基础与原地面接触的表面打毛，并清洗干净，以保证基础与地面连接牢固。（7）卫生间给水，排水横管均暗装在吊顶内。（8）暗装在吊顶内的阀门应在该吊顶处设检修孔。（9）地漏安装应使篦子低于地面5~10mm，地漏采用高水封防返溢合一地漏。（10）各用水点标高：各用水点标高图中已标明的，按图施工，图中没有标明的按国标图施工，国标图中不详的，按施工及验收规范施工。5.14.5、卫生器具安装a.工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具安装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。b.蹲式大便器安装将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。 c.洗脸盆安装（1）安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。（2）安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后按住水嘴，用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。（3）洗脸盆安装脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成φ30×120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。5.14.6镀锌钢管的安装1、镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。2、认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。3、给水镀锌管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，安装前应做好防腐。4、安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。 5、管道系统工程安装完毕后，对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。5.14.7PVC-U排水管的安装1、管材或管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。2、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。3、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。4、胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90°。5、承插过程不得用锤子击打。6、承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净，粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。7、立管安装时，应先将管段扶正，再按图纸要求安装伸缩节，此后将管子插口试插入伸缩节承口底部，最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均匀，不得摇挤。安装完毕后，应将立管固定。8、管道支承的间距，立管径为50mm的不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m，横管直线段的支承间距符合规范规定。9、管道系统工程安装完毕后，对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。5.14.8PP-R管道安装1、管道在安装施工前，应具备下列条件：⑴施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； ⑵施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；⑶施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。2、PPR－管道的连接⑴同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地平面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。⑵给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。5.14.9管道的吹洗1、管道强度试验合格后，或密封性试验前，应对管道分段进行吹扫与清洗，具体编写吹洗方案，报请监理方或设计院批准。该项工作需符合以下规定：（1）管道吹洗方法应根据管道的使用要求，管道内输送介质的种类及管道内表面的脏污程度确定清洗的顺序，一般按主管、支管、疏排管依次进行。（2）不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。（3）对未能吹洗或吹洗后，可能留存脏污、杂物的管道，应用其他方法补充清理。（4）管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不得低于工作流速，一般不小于20m/s。（5）吹洗时，对碳钢管道，应用锤敲打管子，对焊缝死角和管底重点敲打，但不得损伤管子。（6）管道吹洗合格后，应填写《管道系统吹洗记录》除规定的检查和恢复工作外，不得进行影响管内清洁的其他作业。2、水冲洗 （1）工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求，可用空气进行吹扫，但应采用相应的措施。（2）水冲洗的排放管应接入可靠的排水道，并保证排泄物畅通和安全，排放管的截面，不应小于被冲洗管截面的60％。（3）水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。（4）管道冲洗后应将水排尽。5.14.10通水、通球试验1、生活排水系统施工完毕后，为了防止堵塞和渗漏，确保系统正常使用要进行灌水试验，不渗不漏，排水畅通为合格。（1）准备工作:将胶管、胶囊组合后,并对工具进行试漏检查,将胶囊置于水盆内,水盆充满水,边充气边检查气囊、胶囊口处是否漏气。（2）灌水高度及水面位置的控制a.污水池不少于池深的2/3。b.蹲式大便器的水箱灌水量放至控制水位。c.洗脸盆灌水量防水至溢水处。d.蹲式大便器灌水量到水面低于大便器边沿5mm处。e.地漏灌水至水面离地表面5mm以上。(3)打开检查口,先用卷尺在管外大致测量由检查口至被检查水平管的距离加斜三通以下50cm左右，记住总长，量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上做好记号，以控制胶囊进入管内的位置。(4)将胶囊由检查口慢慢进入,至放到所测长度,然后向胶囊充气,并观察压力表上升值上升到0.07MPa为止,最高不超过0.12MPa。 (5)由检查口注水于管道中,边注水边观察卫生设备水位,直到符合规范规定要求水位为止,检验后即可放水,为使胶囊便于充气,必须将气门芯拔下,要防止拉出时管内毛刺划破胶囊。胶囊泄气后，水气很快排出，这时应观察水位面，如发现水位下降缓慢时，说明该管内有垃圾、杂物、应及时清理干净。(6)对排出管及卫生设备各部分进行外观检查后,如有接口渗漏,作出记号,随后返修处理。(7)最后进行高位水箱装水试验,30min后,各接口等无渗漏为合格。(8)分层按系统作好灌水试验记录。2、通球试验：（1）为了检验系统管道过水断面路的减小,进行通球试验,胶囊直径的选择如下：（2）操作顺序：a.通球试验前，先做通水试验。b.试验顺序由上而下进行，以不堵为合格。c.胶囊从排水立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格，通球如遇堵塞应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。d.通球完毕后，应做通水试验记录。5.15暖通工程采暖媒质为热水，入户温度85/60℃，由地下室换热站供给。采暖分区：1-12层为低区，13－24层为高区。低区热负荷450KW，系统阻力33KPa,高区热负荷410KW，系统阻力35KPa.热交换站108＃、107＃共用一个，设在107＃地下室，设两台换热机组分别为高压和低压提供，每个换热系统均为闭式系统，通过落地式膨胀水箱定压补水，补水经过自动软水器软化，循环水采用高静压离子棒防垢。 采暖形式：采用四户共用供回水总管，在暖井内分支进入各户，每户分支供水管上设热量表，表前装过滤器，房间散热器采用铜铝复合型。防、排烟系统：送风：剪刀楼梯间及地下室合用前室、地下室防烟楼梯间前室分设正压送风，ZYSF1～4系统。排烟：地下自行车库、泵房设机械排烟，排烟量60m³/h.m²，同时机械补风。补风量为排烟量的50％。通风：地下自行车库、泵房设机械通风，换气5次/h，同时机械补风。补风量为排风量的80％。户内埋地的管材采用RPAP5型对接焊铝塑复合管，内外双热熔连接。明装的管材当DN≤50mm采用镀锌钢管，丝扣连接，DN≥50mm采用无缝钢管，焊接，管道保温采用超细玻璃棉，40厚。5.15.1、膨胀水箱的安装开式膨胀水箱满水试验合格后，才能就位安装。膨胀水箱应安装在系统最高处，水箱底距离管道或散热器垂直距离应在0.5米以上；膨胀管、循环管、溢流管不应安阀门。5.15.2、散热器的安装1、散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证，外观检查必须合格；2、成品散热器运到现场应做试水试验。3、散热器内表面与墙面距离为25-40mm，散热器的中心与窗口中心对正，5.15.3、、金属风管的制作材料堆放区→划线切割区→咬口区→卷板、折方区→法兰制作加工区→风管装配区→风管成品堆放5.15.4、风管支吊架安装 支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，支吊架的间距按规范执行，风管水平安装直径或长边尺小400mm，间距不应大于4m，大于或等于400mm，不应大于3m。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口，风阀、栓视门和测定孔等部位。定位、测量和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不防碍。5.15.5、风管安装（1）风管的组对将成品运至安装地点，结合实际情况进和检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用现场法兰配钻螺孔，螺丝栓紧固，法兰间采用8mm厚的橡胶石棉垫圈并涂粘合胶防止漏风。（2）风管吊装风管吊装可采取分节吊装和整体吊装，整体吊装是将风管在地面（楼面）连成一定长度（20m左右）用倒链提升至吊架上。水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4m，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。与具有转动部件的设备相连的进出风管处设软接头。软接头的质量应符合规范要求。5.15.6、风机盘管安装 （1）风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。每台进行到底通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。（2）风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3分钟不渗不漏。（3）吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母女紧固找平找正。（4）冷热媒水管与风机盘管连接应平直，凝结水管采用软性连接，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定的位置，水盘无积水现象。5.15.7、保温工程（1）保温材料应符合设计和规范要求，保温材料的下料要准确，切割面要平齐。（2）粘接保温钉前要将管壁上的尘土、油污擦干净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后将其粘上。（3）保温钉的粘接密度应符合规范要求。保温钉粘上12～24小时后在铺保温材料。保温材料铺覆应使纵、横缝错开。5.16电气安装工程施工方法5.16.1施工程序配合土建施工→进行隐蔽验收→基础复测→电缆桥架安装→电气设备安装→电缆、电缆敷设→绝缘测试→电气设备测试→电气设备接线→单机试车→进行系统调试→交工验收5.16.2主要工程施工方法首先依据设计图纸配合土建进行预埋以及孔、洞的预留，必须穿模板的配管配合土建向甲方提出书面要求。隐蔽工程应按要求及时办理隐蔽验收签证手续。 电缆桥架的安装，根据桥架规格的大小分别采用角钢、槽钢、镀锌扁钢做支架、吊架或托架,支架、吊架、托架采用膨胀螺栓固定。配电盘（柜）、控制柜的安装，首先按规范要求校直基础型钢，再进行就位，盘、柜的水平度、垂直度及盘、柜间接缝的允许偏差经测定符合规范要求，然后再进行固定，盘、柜基础型钢固定采用膨胀螺栓或予埋件。主控制制盘、继电保护盘和自动装置等不宜与基础型钢焊死，应采用螺栓固定车基础型钢上。墙上暗装配电箱、控制箱的安装、首先应根据土建预留和孔洞予埋配电箱底壳，待具备安装条件后再进行箱芯的安装，配电箱的垂直度、水平度及平整度应符合施工验收规范规定。箱内配线排列整齐，电缆应有标牌，导线应有线号、牌号，各种箱、柜开孔一律不得使用气焊，用淮压开孔机开孔。配电盘（柜）、控制柜以及箱（盒）安装完后，进行电缆、电线的敷设，进入配电盘（柜）配电箱、插座盒、开关盒的金属配管管口应加塑料护套，以保护电缆、电线的绝缘层。电缆、电线敷设好应进行绝缘电阻摇测，绝缘电阻值应符合设计和规范要求，高压电缆应作耐压试验，试验数据应符合设计要求。配电柜（盘）后面的配线应排列整齐、绑扎成束，并用卡钉固定在盘（柜）板上，盘（柜）后引出及引入的导线应留出适当余量，以便检修。凡多股导线与电气设备端子连接时，均应用接线端子，严禁不经端子直接接入。待所有电气设备、器具安装完毕后，实验人员会同甲方和监理人员分系统对每一个回路进行调试，做好调试记录，并及时办理签证手续。各系统调试完毕后以待进入单机试车运行阶段。 盘柜试验，调整及送电运行验收依据GB50150-90进行。包括电器试验、各种继电器整定，二次回路模拟试验等。验收：空载运行24小时，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用；同时提交有关技术资料。5.16.3半硬质阻燃型塑料管暗敷设一般要求：a半硬质塑料管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；b敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有3个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒；c剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护,保护层不得小于15mm；d砖墙敷管，管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。在管路两侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把槽沟抹平；e管进盒、箱连接。可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。f混凝土墙配管时，应先将管口封堵好，管穿盒内不断头，管入盒后，管路沿着钢筋敷设，并用铅丝将管绑扎在钢筋上。g扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。配管工艺弹线定位→盒、箱、固定→管路敷设→扫管穿带线成品保护a剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。洞口不易剔得过大、过宽，不要造成土建结构缺陷。b管路敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要将管子砸孔洞。 c在混凝土板，加气混凝土墙上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。配合土建浇筑混凝土时，应派人看护，以防止管路位移或受机械损伤。5.16.4配电盘箱安装1、配电柜（箱）的位置布置按图施工。2、在距离电距顶和底各200mm高处，按一定位置绷两根尼龙线作为基准线，将柜（盘）按规定的顺序，比照基准线安装就位，其四角用开口钢垫板找平找正。3、找平找正完成后，即可将柜体与基础槽钢，柜体与基础槽钢最好也采用螺栓连接。如在设计中有具体要求，应按设计要求执行。4、配电箱、盘安装的垂直度偏差小于1.5mm/m；相邻两盘顶部偏差小于2mm，成排盘顶部偏差小于5mm，相邻两盘盘面偏差小于2mm，成排盘盘面偏差小于5mm，盘间接缝小于2mm。5、盘柜安装完毕后，要认真作好安装记录。6、箱内配线排列整齐，绑扎成束，导线余量应适度。7、分装配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所，同一场所高度误差小于10mm。8、照明箱内应分别设置中性线N和保护地线（PE）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接。5.16.5电缆敷设、管内穿线1、电缆敷设前要检查所要敷设的电缆型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷。低压电缆要用500V表进行绝缘电阻检查，绝缘电阻要大于10MΩ。 2、电缆敷设时在终端头及接头附近要有预留长度。敷设时应先长后短，电缆头作好后，低压电缆要用绝缘电阻表测试绝缘。3、电缆敷设时不宜交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，表示出电缆始端、终端位置和电缆型号规格。4、电力电缆和控制电缆应分开排列，电力电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时，应将电力电缆放在控制电缆上面。5、在电缆穿保护管前，应对保护管进行吹扫清理，管口应加上塑料护口，以保护电缆绝缘层。6、全部电缆敷设完成后，再仔细检查电缆排列是否整齐，固定是否牢固，终端是否密封好，标志牌是否齐全，剩余长度是否放置好，保护管是否堵塞好。7、电缆敷设时，其弯曲半径不小于电缆直径的6倍。5.16.6电缆头制作、接线、绝缘测试1、电缆头制作（1）电缆终端和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污染的措施。（2）电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮，剥切电缆时不得伤及芯线绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。（3）电缆终端头制作时，所使用的材料要清洁干燥，电缆终端要有可靠接地线。（4）电缆端线相序要分色表示，即A（黄）、B（绿）、C（红）、N（黑）。（5）电缆阴值测试，要选用相对应的兆欧表，测电阻值必须符合规范要求。2、配电箱（盘）接线 电缆电线敷设完毕后，进入接线调试阶段，配电柜（盘）及设备在接线时，要严格按系统图、接线图、原理图施工。（1）引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不使所接的端子及端子板受到机械应力。（2）铠装电缆进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部位应扎紧，并应将钢带接地。（3）盘（柜）内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接，导线绝缘良好、无损坏，备用芯长度应留有适当的余量。（4）电缆芯线的端部应标明其回路编号、编号应正确，字迹清晰且不易脱色。（5）芯线与端子连接采用压接钳压接或灌锡焊接确保牢固，接触可靠，连接螺栓长度要适当，一般压力紧后螺杆露出螺帽1.5～3扣为宜。电缆线路与设备采用相同材质、规格的接线端子进行连接。（6）盘箱接线结束后，要对已接线仔细检查，确保无误。（7）盘箱接线结束后，清理干净、避免遗留工具及其他物品在盘、柜内，引起柜盘短路、接地，同时作好柜（盘）进线孔洞的封堵。5.16.7灯具、开关、插座安装1、各型灯具型号规格必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂。2、照明灯具使用的导线电压等级应不低于交流500V。3、应急灯、事故照明灯、标志灯等特征灯具应标志正确，电源可靠。4、导线进入灯具的绝缘应保护良好，留有余量，连接牢固、紧密。成排安装灯具中心线允许偏差5mm。5、各类开关、插座规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 6、事故照明线路和白炽灯泡容量在100W以上，密封安装时，均应使用BV-105型的耐热线。7、同一规格开关、插座切断位置应一致，且操作灵活。8、开关安装高度应为距地1.4m，距门口150～200mm。9、同一室内安装插座、开关、高低偏差不应大于5mm，水平偏差不大于2mm，面板垂直度不大于0.5mm。5.16.8接地装置安装1、接地体施工应符合设计图纸要求。2、接地装置连接应采用搭接焊接，搭接点应符合下列规定：（1）扁钢的搭接长度应为其宽度的两倍，四方施焊。（2）元钢搭接应为直径的6倍，双面施焊。（3）扁钢与钢管、扁钢与角钢搭接时，除在其接触部位两侧焊接外，应焊以由扁钢弯成的弧形与钢管（角钢）焊接，以扩大接触面积。3、避雷网、避雷针、金属外壳、设备底座应与接地系统可靠连接，接地体连接完成后，应对焊口处刷沥青漆防腐。4、测试（1）对接地系统进行阻值测试，所得结果必须符合设计要求。否则，增加接地体。（2）测试合格后，进行回填土并夯实。5、电气工程质量控制程序 第六章　劳动力配备计划及主要施工机械配备计划6.1劳动力需用计划序号工种人数备注1钢筋工67人2木工、混凝土工120人3砖　工65人4抹灰工80人5涂料工35人6电焊工10人7架子工20人8管道工20人9电工20人10机操工8人11放线工2人高峰期人数260人6.2机械设备需用量及进场计划大型设备塔吊：施工现场垂直运输采用1台QT60塔式起重机。塔吊安装尽快提前安装，以便承担基础钢筋绑扎的垂直运输。塔吊位置施工平面布置图，基础要求详见另行编制的塔式起重机基础施工方案。施工电梯：施工电梯采用2部SC100双笼施工电梯，从±0.000以上隔层与梁上设埋件锚固。其它机具： 混凝土采用商品混凝土，采用HBT80型混凝土输送泵一台。100KVA钢筋闪光对焊机一台、钢筋弯曲机两台、钢筋切断机两台、钢筋调直机一台。详见：主要机械设备需用量一览表主要施工机械配备一览表序号机械设备名称规格型号购置时间使用状态数量来源1塔式起重机QTZ602001.7完好1台自有2双笼提升机SC1002002.4完好2台自有3混凝土输送泵HBT802001.4完好1台自有 4砂浆搅拌机JZ350L2000.8完好2台自有5钢筋切断机QJ40-12001.5完好2台自有6钢筋弯曲机WJ402001.6完好2台自有7钢筋闪光对焊机100KW2001.8完好1台自有8交流弧焊机221KV2001.9完好2台自有9木工圆锯2.8KW2001.9完好1台自有10钢筋调直机JJZ-12001.6完好1套自有11混凝土振捣棒完好15台自有12砼平板振动器完好10台自有13反铲挖掘机完好1台租赁14木工刨床完好1台自有15手提电锯机完好15台自有16打夯机完好4台自有17自卸汽车EQ140完好6辆租赁18装载机ZL50完好1台租赁19水　泵完好2台自有20数码相机完好1部自有 6.3施工主要检测仪器计划 第七章确保工程质量的技术组织措施7.1工程质量保证体系7.1.1质量保证体系的建立公司的质量体系文件是宏观的管理法规，为确保本工程的施工质量达到目标，我公司将专门征对本工程编制质量保证计划，作为公司质量体系文件在本项目施工中的具体落实。同时，建立以项目经理为龙头、项目技术负责人及各分包单位的项目经理为直接领导、项目质量部为主体、项目施工工长为直接责任人的项目质量管理体系，并在公司质量科的监督下和公司总工程师甚至公司经理的宏观领导下得到有效运行。总之，我公司在本工程的质量体系是按IS09001系列标准的要求、根据我公司质保体系文件并结合本工程的实际情况通过一定的制度、规章、方法、程序、机构等，把质量管理工作系统化、标准化、制度化。使整个工程质量管理的各个环节协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。7.1.2质量体系的运行为保证质量体系有效运行，首先要切实抓好目标管理工作，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。 施工人员在履行职责的同时，还将赋予他们相应的权与利，以使责、权、利相统一。并建立适当的奖惩机制，作为一种补充的管理手段。这些都是旨在鼓励施工人员的积极性，让他们所有人都更主动、更积极地完成自己的本职工作，这样才能保证质量的各个环节协调运作，达到最佳状态。在项目质量体系运作时，我公司将特别注重对质保体系运行情况的监督。项目经理部将通过定期的项目质量大检查及质量例会等制度，及时纠正已出现或可能出现的质量问题。另外，公司总部也将定期对项目经理部进行质量大检查，并经常组织项目技术人员到其他工程进行交流，开展多方位、多层次的质量教育活动，以提高项目施工人员的质量意识与素质，以适应时代发展的需要。7.2各施工段、各工种、各专业相互配合措施7.2.1与其他单位现场组织协调措施为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。1、与建设单位的配合(1)工程施工不仅涉及到施工方内部的方方面面的问题，而且要与业主保持密切联系，以消除施工障碍，疏通施工渠道，提高工作效率，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境，为工程顺利施工打下良好基础。(2)施工中尊重业主的建议，以业主满意为准则开展各项工作。(3)每周召开生产例会，邀请甲方代表参加，解决施工中的问题，并作会议记要。（4）根据施工经验，及时提出有利工程质量提高、有利工程进度加快、有利建设单位节省投资的合理化建议。2、与监理单位的配合 （1）监理单位作为社会中介机构，是保证工程质量、进度和投资的保证，在施工中，施工单位要与监理单位保持沟通和交流，为工程的开展创造良好环境。(2)施工要积极配合监理人员，进行工程监督、检查。（3）对监理提出的合理问题应及时解决、及时反馈。3、与设计单位的配合（1）工程开工之前，施工单位应尽快熟悉图纸，与设计单位保持联系，领会设计意图，为工程的施工提供前提和基础。（2）施工中出现设计图纸等技术难题，及时联系设计人员，进行技术核定或设计变更。（3）施工中一旦出现不均匀沉降过大等问题，及时联系设计人员，对地基进一步勘探和进行设计变更。（4）土方开挖至设计标高及时通知设计人员进行地基验槽。4、与当地有关单位的配合协同公安部做暂住人口的管理，所有施工人员要办理暂住证。严禁接收三无人员。尊重所在地区各行政部门的意见和建议，积极主动地争取居委会和各行政部门支持，自觉遵守社区中各项合法的行政管理制度和规定，搞好社区文明共建工作。7.2.2各施工段间的配合措施1、施工进行前由项目部根据工程量及实际施工情况，细化各流水施工段，对关键工序及特殊工序要进行划分，组织突击队进行该部位施工，要抓住重点，推进全面工程的施工进度。2、施工前及施工过程中，技术人员要充分研究、讨论各种施工方案，从中选出最优的施工方案，同时通过技术例会、技术交底等形式，使每一个施工人员都清楚地知道施工方法及施工过程，做好充分的技术保障。 3、项目部定期召开生产协调会，针对施工出现的问题及时研究解决的方法，为各流水段施工做好物资设备保障。4、要求各个施工班组强化质量意识，所承担的施工任务要按时、按质、按量完成，不得影响下一道工序施工，引进竞争机制，实行奖罚制度。5、项目部要做好统筹安排，开展劳动竟赛，提高施工积极性，保证各施工段按计划完成。6、充分利用计算机信息系统、现代通讯工具、统筹计划网络等现代技术，加强整体规化和管理。7.2.3各专业间的配合措施土建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题。安装涉及各工艺的工艺流程、成品保护等方面。在这方面，要以土建装饰为龙头，专业安装工程组织配合施工，在各个专业组的配合下完成施工进度计划。在实际工程施工中必须进行调整的工序，要即时召开办公会。另外，各专业安装施工及土建装饰施工要严格地履行成品保护制度，项目部将抽调专人负责，专业负责施工配合及成品保护工作。1、在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求做到位置准确，不少留、漏留。2、在土建作地坪之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。3、安装设备时，设备基础的强度必须达到70%以上。4、暗设的电器设备及配管均应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面等。5、安装施工中注意对墙面、吊顶的保护，避免损坏和污染。不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。 6、各分部分项工程安装的配合，要本着小管让大管，给水管让排水管，生活用水让消防用水，电管让水管，水管让风管，弱电管让强电管等的原则，做到合理布局，统筹安排。7、油漆工必须在施工时对各种管道、支吊架先刷好底漆，待全部安装完毕后再刷面漆。刷漆时一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采取保护措施。8、管道、电气配管与电气接线，应在设备就位后进行。9、安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互间的配合。10、项目部每周召开一次配合协调工作会，专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。11、及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工队施工项目的保护工作，同时要求其他施工人员不得随意扳动己安装到位的管线、开关、阀门等，对已完工的房间要进行封闭、隔离保护。7.3确保工程质量的组织措施建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。建立健全各项技术管理制度： 根据建筑部颁布的《建设工程质量管理条例》和我公司项目施工质量管理责任制实施要点，结合本工程的具体情况，在本工程中特制定以下质量管理制度：1）施工技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业工人的技术交底。各级交底以书面进行。2）材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和砼及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。3）样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。4）施工挂牌制度：主要工种如钢筋、砼、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。5）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。6）质量否决制度：不合格分项、分部工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正和预防措施。 7）工程质量报验制度：每一分项工程及重要的工序施工完毕后，先由项目质检工程师进行检验，达到要求后填写工程质量报验单并报请监理单位现场代表进行复验，达到要求后才能进入下一分项工程或工序施工。8）成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。9）质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。10）工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我司按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报业主、监理、市省工程质量监督机构进行等级核定。11）竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我们将主动做好用户回访工作，按规定实行工程保修服务。12）培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。13）工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，做好事故现场抢险及保护工作。14）坚持QC活动制度：积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。 15）坚持统计分析制度：制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。7.4确保工程质量的技术措施7.4.1施工准备阶段技术措施1、组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主(用户)需要，掌握工程结构特点和采用的新材料，新工艺。2、根据建筑物的平面与外形，结合现场条件，绘制施工平面图。3、根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。4、对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。5、由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。6、编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工程材料如钢材、水泥、木材、地方材料和市场采购物资的需用量计划。7、编制成型钢筋、各种构配件、现场混凝土需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。8、参与组织对地质情况的复核。7.4.2施工过程中质量控制技术措施1、材料及设备的采购a对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，对材料的检验必须由一级实验室进行，检验合格后方能使用。b合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。 2、施工班组的选择：选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。3、加强施工全过程的质量预控，加强工序交接、三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。7.5工程质量的检验与评审1、各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，推行全面质量管理质量管理技术，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。2、企业每月对本工程进行一次质量综合考评，项目部每周一次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。3、资料员负责技术资料的收集、归档和保管，实事求是地进行资料整理。4、积极主动地配合业主、监理单位、质检部门做好工程质量的验收和评定。7.6主要分项、分部工程质量保证技术措施7.6.1工程测量及定位、放线的技术措施1、人员保证：测量放线由专业测量员操作，项目部技术负责人负责领导，参加放线小组的成员选择技术素质好，责任心强，认真细致的人员参加。2、设备保证：测量放线所用仪器，应选用精度高、科技含量高的先进设备，并且必须经计量检测部门检验，合格后方能使用。测量时遇恶劣天气须有相应措施，刮风、下雨天不得露天作业，温度较高时要有太阳伞遮盖，确保仪器的准确性。 3、放线完后，用其它控制桩进行复核，复核工作由技术人员进行，以确保万无一失。4、认真细致地填写各阶段的测量放线记录和复核记录。7.6.2预埋件、预留孔位置控制技术措施1、熟悉图纸及相关标准图集，统计、标明预埋件、预留洞的数量及位置。2、派专人负责预留洞、预埋件的预留、预埋工作，密切与各相关专业配合。3、在施工放线时，要及时测定、标出预留洞、预埋件的位置、标高等技术参数。4、柱、梁等上的预埋件用钢筋帮焊于预埋位置的附加钢筋上。5、焊接固定预埋件时注意不得伤及构件主筋。6、楼板上的预留洞采用竹胶合板制作成定型边框（洞口较大时内加支撑），位置固定采用四周设Φ25钢筋支撑，钢筋支撑与板钢筋焊接，保证施工时预埋件不动摇。7、混凝土施工过程中，派专人看护预埋件、预留洞的位置，以免出现位移情况。7.6.3土方工程施工质量控制技术措施填土方（1）回填之前应统筹安排，合理的选择土源，进行回填。（2）施工时要按要求进行施工，每层虚铺厚度约为250mm，夯实、碾压要充足，并应按照规范要求进行土工试验。（3）边缘和转角处应人工夯实，留槎应按规定搭接和夯实。（4）填土方施工，要注意认真检查素土表面的标高和平整度等。7.6.4主体工程施工质量控制技术措施1、钢筋工程 （1）钢筋的下料、制作，安装要严格按图纸设计和施工规范要求进行。（2）钢筋的就位和穿插，应合理安排，有序进行。（3）钢筋进行焊接连接前，应先做试件，检验合格后，方能批量生产和使用。（4）浇筑混凝土时，钢筋的位置一定要放正，防止钢筋位移。2、模板工程（1）在本工程中，柱子、楼板、梁模板主要采用新型的竹（木）面大模板体系，将大大提高混凝土表面的施工质量。（2）模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。平台模板采用碗扣式脚手架体系，具有足够的强度和稳定性。（3）模板在安装过程中，要随时复查其垂直度、中心线标高、几何尺寸等是否正确，便其达到设计和规范要求。（4）为保证混凝土的外观质量，应有防漏浆措施，接缝要严密。3、混凝土工程本工程采用商品混凝土，在施工中加强对现场混凝土搅拌站的严格管理，严格执行配合比。4、砌体工程（1）砖、砌块、水泥必须有出厂合格证及复试报告单，且满足设计要求。（2）砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。（3）砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四周1.5cm为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。（4）砌体应采用合理的组砌方式。 （5）按设计要求设过梁、圈梁，拉结钢筋及压砌钢筋网片要符合设计要求。7.6.5施工缝留置及处理技术措施1、施工缝的留置：本过程施工中，每层墙、梁、板同时浇筑混凝土，除竖向结构在每层间留水平施工缝外，其它位置尽量不留施工缝。但考虑到浇筑混凝土时的各种不确定因素，对特殊情况下施工缝的留置应提前予以考虑。（1）施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。（2）单向板留设在平行于板的短边的任何位置。（3）有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。2、施工缝的处理：施工缝必须经过以下处理，方可继续浇筑混凝土：（1）施工缝表面应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将表面凿毛，冲洗干净并保持充分湿润，但不得积水。（2）在施工缝处混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。（3）施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。（4）在水平施工缝上浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层30～50mm厚水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆，方可浇筑下一层混凝土。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（5）混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处应加强养护。7.6.6装饰工程施工质量控制技术措施1、在装饰工程开工前，应先做样板，定标准，经有关人员认可后，方可大面积施工。 2、装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工进行全面检查，全部合格后方能施工。3、基层必须平整、坚实、洁净、无酥松、软化、脱皮等现象，基层含水率应满足粘贴及涂刷要求，基层表面凸起部分应先剔平，如有蜂窝、麻面、孔洞，必须提前三天用聚合物水泥砂浆修补。4、内外墙抹灰前，应检查门、窗、预埋件等位置是否正确，与墙连接是否牢固。5、涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹，干燥后必须打磨平整、光滑。涂料施工时严格控制稠度，使其在施工时不流坠。6、面砖铺贴时先进行面砖预排，使同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，并将非整砖排在次要部位或阴角处。铺贴好面砖的墙面，注意做好成品保护工作，不得碰撞或污染墙面。7、吊顶工程所用的材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等，应符合设计要求。饰面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。7.6.7楼、地面工程施工质量控制技术措施1、施工前，技术、质检部门要对各施工班组做出详细的施工技术交底，使操作班组熟悉施工技术要领，明白施工质量所要达到的质量等级。2、块材楼面施工前，为便于板块楼地面的成本保护，须在顶棚、墙面抹灰完成后进行，经项目部技术、质检与粉刷工长、地面施工工长检查验收后，办理工序交接手续，方可进行楼地面工程的施工，对于未办理工序交接手续的房间，严禁进行楼地面工程的施工。 3、为保证板块楼面面层与结合层之间的连接密实，防止出现空鼓现象，水泥砂浆结合层的配合比必须严格按照设计配合比施工，技术、质检员必须每天复核施工配合比，如实做好技术复核记录。4、严格控制楼面基层上素水泥浆的涂刷面积，施工员要在现场督促检查，使各施工班组做到随涂刷水泥浆，随时铺设干硬性水泥砂浆结合层。5、做好各楼层地面砂浆试块的制作和养护工作。6、楼地面工程施工前，根据各楼层+50cm标高线向下量测出楼地面层的标高线，作为楼地面工程地面面层的标高控制线，并将此控制线弹在四周墙壁上，弹好后，及时请技术质检部门对控制线进行复核，对于控制线未经技术复核的控制线，该房间楼地面工程不得施工。7、块材地面面层材料按分段分房间的顺序铺贴，铺贴时按四周的控制线拉线镶贴，并及时做好检查和复验工作，检查合格后，将铺贴完成的房间进行临时封闭，确保在砂浆结合层强度小于1.2N/mm2前，不在其上进行后工序施工。8、对于有防水要求的地面施工，除按照上述楼面施工要求进行质量控制外，着重加强对防水层的质量控制。在防水层施工前确保地面找平层的含水率小于9%，穿过楼板的管道已堵塞密实，经技术质检对房间基层处理情况验收合格后，办理工序交接手续，方可进行防水层施工。防水层施工必须做到施工操作人员持证上岗，防止无证人员施工，防水层施工完成后，做好蓄水试验，并报请监理业主验收，填写隐蔽验收单，做好防水层的成品保护工作，方可进行后序工作施工。9、工程完成后，做好楼地面成品的保护工作，不得在其上切割材料并防止碰撞，以免影响工程质量造成施工缺陷。7.6.8门窗工程施工质量控制技术措施1、木制门施工质量保证措施 选用厂家产品时，首先要对厂家的产品质量进行考察、评价，满足要求后，方可采用，运至现场的成品门，要检查其制作质量。门框安装前应校正规方，钉不少于两根斜拉条，无下坎的门框应钉水平拉条，以确保其安装时不变形。2、塑钢门窗施工质量保证措施门窗的颜色、零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，并满足设计要求，并均有防腐蚀处理。门窗到货后，应复检其尺寸，开启方向、组合杆、附件、外形及平整度均合格后方可接收。门窗装入洞口内应横平竖直，窗框与洞口应弹性连接牢固。7.6.9屋面防水、防渗漏技术措施1、屋面防渗漏首先要保证屋面防水层的施工质量。雪雨天及五级以上大风时不得施工。2、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工。3、在屋面拐角、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。4、严格检查、控制防水层的厚度，发现有破损时要及时修补。5、防水层完成后要进行闭水试验，没有渗漏时，才能进行下一步的施工。6、屋面排水管必须保证畅通，使屋面不积水，不存水。7.6.10卫生间防水、防渗漏技术措施卫生间水的渗漏，主要是通过预留洞口的缝隙或由于防水层破裂，而引起渗漏，或者由于管道堵塞，排水管连接处漏水等。施工时要注意以下几方面的工作。1、立管套管须高出设计楼面20mm。 2、预留洞口的缝隙采用膨胀混凝土捣实，并设专人对该部位进行看护，时间不得少于14天。3、严格按照图纸设计及规范要求进行防水涂膜的施工。4、安装地漏时，高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。5、卫生器具安装完成后，要进行试水，以防止管道堵塞及接头处漏水。6、做好卫生间的闭水试验工作，设专人负责并做好记录。7、做好土建与安装的协调工作。7.6.11安装工程施工质量控制技术措施1、一般过程的质量控制（1）一般过程指操作工艺简单的过程，其分项过程包括一般设备和管道、电气的安装工程及防腐保温工程等。（2）质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写《整改通知单》，通知有关人员限期整改。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和建设单位代表共同检查并签字认可后方可隐蔽。不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责人组织质检员、相关施工技术人员及有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接收方检查认可后，办理中间交接手续。土建与安装的交接由工程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。2、关键过程控制（1）关键过程指对本工程起决定作用的过程,包括进口设备的安装、变配电站、电气调试、弱电和自控系统及消防工程的安装调试等。 （2）施工技术人员根据施工过程对环境条件的要求,如设备解体安装的防水、防尘，仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境温度的要求提出具体措施，经项目经理部负责人批准，由施工技术员组织实施，质检员监督检查，以对环境的控制来满足施工过程的要求。3、特殊过程控制（1）特殊过程即过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程。根据本工程施工现状，焊接为特殊过程。（2）作业前，项目经理部技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗和超范围上岗操作。4、安装前的预制和预埋（1）所用各种原材料必须有合格证或试验证明。（2）各种管件的预制、风管制做、支架焊接质量必须按设备和规范要求。（3）管件、构件表面必须认真除锈，并按要求涂漆。（4）管件、构件表面及电气配管的敷设必须按要求和规范规定。需要预埋的管道及电气配管在被掩盖之前由施工单位提出隐蔽工程验收记录，请建设单位、监理单位及设计单位工地代表共同进行隐蔽工程验收检查，并及时办好隐蔽工程验收签证手续。5、设备、器具检查设备及器具运到现场后，在安装前，工程技术人员应会同甲方和监理方共同进行开箱并做好开箱记录工作。具体工作如下：（1）室内设备、器具不能在室外开箱。（2）设备、器具主体及附件在搬运前要点清，同时核对设备器具的型号、规格是否正确，主要尺寸要进行核对，外观质量要检查，出现问题及时协商解决。 6、检验和试验（1）进货检验和试验由项目经理部和物质部门负责，必须对进入现场的原材料、设备进行检验和试验，保证不合格的原材料和设备不投入使用。（2）施工过程的检验和试验由项目技术负责人负责，项目经理部在组织施工时应设置检验控制点并执行“自检、专检、交接检”制度。（3）最终检验和试验在上述两个检验和试验基础上进行，由项目经理部组织自检、自评；总工程师组织预验收；最后由建设单位、监理工程师和质量监督部门、质量验收部门联合组织验收，合格后方可办理交工验收手续。7、安装、调试安装、调试阶段工作量大，各专业现场操作人员多，技术要求高，是工程进展的高峰期。因此，项目经理应统一指挥，各专业的工程技术人员要亲临现场指导施工，确保工程质量和工程进度。（1）各专业工程的设备、器具按施工程序进行就位和安装，质量必须符合设计要求和施工规范规定。（2）项目部、实验室应提前准备好各种测量用仪器、调校用标准仪器、仪表。标准仪器、仪表具有有效的合格证书。各种设备和器具在安装过程中和安装完毕后，要由各专业工程技术人员按要求进行测量、试验和调试，此项工作要细致、认真，做到测量、调试数据准确无误，同时填写好各种测量、试验记录和调试报告。（3）在施工过程中，如发现图纸上有问题，要通过业主、监理同设计院协商解决，如有工程增减或图纸修改，由设计院出变更单或施工单位出具工程联络单，经有关部门确认后方可更改。（4）为了确保安装的准确性和便利性，所有支架、托架、吊架及部分箱盘均采用膨胀螺栓固定。 7.7半成品、成品的保护措施对进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放，做好保护措施，避免不必要的质量损失。科学合理地安排施工工序，确保工序交接时不发生质量破坏。同时对全体职工进行文明生产与成品保护的职业道德教育。主要分部、分项工程施工后，要编制成品防护措施，并严格对成品进行保护。7.8确保工程质量的经济措施1、质量目标奖惩办法为保证工程质量目标的实现，增强职工的质量意识，提高所有参施人员的积极性，项目部制定了本工程的质量目标奖惩办法，以此奖优罚劣。2、主要奖励规定a.工程竣工验评达到合同质量要求后，按照本企业“质量奖罚办法”执行，项目部职工共同分享。b.质量安全部对同一分项工程进行总结评比，获得第一名的班组发奖金500—1000元，主管工长发奖金50—100元。c.对有特殊要求的部位，如防水工程、安装工程，在进行蓄水试验、试压、试运转等试验中一次通过验收的，给施工班组一次性奖励1000—3000元，主管工长给予500—1000元奖励。d.为激发搞好工程质量工作的积极性，凡对提高工程质量提出合理化建议、优秀施工方案的职工，奖励1000—2000元。3、主要处罚规定a.竣工验评达不到合同质量等级要求，按公司“质量奖罚办法”执行，出现严重质量事故或质量隐患的项目，其责任部门或个人应受到处罚；构成犯罪的，追究其刑事责任。 直接经济损失5000—20000元，罚责任人500—2000元；直接经济损失20000—50000元，罚责任人2000—5000元；直接经济损失50000—100000元以内的，罚责任人5000—10000元；直接经济损失大于10万元（包括10万元）的重大质量事故，按建设部查处重大事故的有关规定执行。直接经济损失少于5000元，但对公司的信誉生产较严重损害的，对责任人罚款500—1000元。对发生以上质量事故的，除执行罚款外，还要给予行政处分（如：警告、记过、降级、降职、免职、开除留用、除名等）。b.虽未造成工程质量事故或返工损失，但存在一定程度的质量隐患或给企业信誉造成下列损害的，对责任人可处以200—1000元的罚款，并视情节决定给予行政处分。如因工程质量问题，业主向上级主管部门投拆；因工程质量问题，报纸、电视、广播等新闻煤体曝光。质量保证体系质量保证体系项目经理：吴永安技术负责人：李双德项目副经理：郑怀礼专职质量员：鲁付山资料李秀敏计划预算贾永庆试验丁艳艳设备韩俊杰木工王智慧砼工王智慧钢筋刘剑泥工张骞 各专业施工队第八章确保安全施工的技术组织措施8.1安全保证体系本工程各专业工种进行立体交叉作业时，如何作到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此，特制定以下具体安全措施。安全保证体系项目经理：吴永安技术负责人：李双德项目副经理：郑怀礼专职安全员：鲁付山资料李秀敏计划预算贾永庆试验丁艳艳设备韩俊杰木工王智慧砼工王智慧钢筋刘剑泥工张骞各专业施工队8.2安全管理制度8.2.1安全管理制度 根据国家有关安全的法律、法规，结合公司安全生产的要求，施工项目部必须制订和遵循以下安全管理制度：1、坚决贯彻执行安全生产的方针、原则。2、切实抓好安全生产教育。3、落实安全生产责任制。4、严格遵守工地安全作业纪律。5、加强安全检查。6、落实整改反馈。8.2.2安全生产的方针、原则1、方针：安全第一，预防为主。2、原则：a管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。b生产必须安全，不安全不生产的原则。c先防护，后施工，无防护不施工的原则。d发生事故“四不放过”原则。8.2.3安全生产教育1、在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要进行转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。2、在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训后上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。3、做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。 8.2.4安全生产责任制1、项目经理安全生产责任制（1）对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。（2）计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。（3）负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。（4）发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工(民工)的安全教育。（5）负责组织对现场的主要临建设施及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。2、施工员安全生产责任制（1）对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。（2）向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。（3）认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标、无事故竞赛等安全活动。（4）坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员(含民工)的安全教育。（5）发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。 （6）组织参与对本施工生产区域的临建设施及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签证后存档。（7）建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。3、项目安全员安全生产责任制（1）协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。（2）协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。（3）做好日常安全生产检查工作，对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达到有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。（4）配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。（5）参与对现场临建设施、施工设备、电气线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。（6）监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。（7）建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。8.2.5工地安全作业纪律（1）进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。（2）进入施工现场，必须带好安全帽。（3）高空作业，必须系好安全带。（4）在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。（5）严禁酒后上岗工作。 （6）特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。（7）不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。（8）不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。（9）施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。（10）禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。8.2.6工地安全检查加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持公司每季一次，分公司每月一次，项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员日检查，法定节假日前应进行一次全面安全检查，施工用电、塔吊、临时设施等进行专业检查。8.2.7安全检查的落实整改和反馈对于安全检查中检查出来的问题，要立即下达检查整改通知书，认真整改，做到三落实(措施、时间、执行人)。专业项目由专业人员和施工管理的主管领导批准。各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患应当立即处理，直至采取停机停产查封措施。8.3组织措施成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、安全总监为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。8.4安全防护设计与管理措施8.4.1安全防护设计 工程进入主体施工后，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。立面防护包括立网防护、临边防护等内容。安全防护所用的主要材料以钢管(用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志)、安全网、安全带、缆风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主，根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，保证安全生产。施工临时用电设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。8.4.2安全防护措施1、本工程基坑边采用钢管防护栏杆，每隔4m左右设一钢管立杆，打入土内深度70cm，并离基坑边口距离60cm，防护栏杆上杆距地1.2m，下杆离地0.6m，水平搭设好扶手栏杆，挂好标牌，严禁任意拆除。2、根据工程特点，主体一层施工完后在主要入口处设置施工安全通道，宽度为4～6m，采用钢管搭设铺双层竹笆，在安全通道醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。 安全通道详图3、主体结构施工时，外架满挂立网，满足结构施工与外墙装饰对外架的使用需要和安全防护要求。4、楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。5、接料平台两边搭设防护栏杆，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。6、楼板预留孔当边长在1500mm以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用∮8@200双向钢筋网。当预留孔边长大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板，同时设栏杆，洞口下挂安全网。7、施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。8、支撑用脚手架要经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于2.0m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.4m；一般装修脚手架立杆间距不得大于2.0m；大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m 。脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形，与主体结构拉结牢固。外脚手架外侧设置剪刀撑，间距控制在15～20m一个。9、结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2。10、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。11、按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。12、对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。13、其余临时进作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约2m,其支撑是靠支在外架上的钢管,在钢管上铺设七夹板和安全网。搭设示意如下图： 8.5各分项工程安全技术措施8.5.1基础施工安全技术及防护措施1、人工挖土方两人操作间距应大于2.5m。挖掘机挖基坑时，挖掘机离边坡应有安全距离，在工作范围内，不许进行其它作业。挖土应自上而下、逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。2、基坑周边设封闭的防护栏杆，上杆距地1.2m，下杆距地0.6m，填土夯压密实，施工应遵守机械操作规程。3、钢筋混凝土基础施工应按照主体施工阶段安全防护措施中的相关内容。8.5.2主体施工安全技术及防护措施1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑与模板联接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆除模板时，不得使模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落。操作时必须注意下方人员的动向，拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。2、钢筋加工机械应设置防护装置，做到一机一闸一漏。加工场地保持道路畅通，材料堆放有序，危险部位设置明显标志，预防绊倒伤人。搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂，特别是避免碰挂周围和上、下的电线，人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全，起吊钢筋时要绑扎牢固，下方不得有人。高空绑扎钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、砂浆机械开机前应严格检查机械、电器是否正常，并空车试运转，发现故障及时排除。使用振动器械的作业人员，应穿胶鞋、戴绝缘手套，使用带有漏动保护器的开关箱。浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑架上操作，以免踩滑或踏断造成坠落伤害。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。 4、“四口”和“五临边”要设置防护栏杆，栏杆用钢管搭设，表面用油漆刷成警示颜色。洞口处视洞口大小，搭设扣件钢管网，满铺架板或木板，下挂安全网。电梯井内每隔两层满铺架板封严，升降机接料平台处设置安全门或活动栏杆。5、操作平台采用移动式悬挑操作平台，吊环应用甲类3号沸腾钢制作，吊运平台使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的吊钩挂牢，采用卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。钢平台使用时，专人进行检查，发现问题及时处理。6、搭拆脚手架作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢，在架上传递物品、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。搭拆应统一指挥，协调。作业架上不得集中堆放杆件材料。搭设应确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度应符合规范要求。拆除连墙杆件前应待其上部可拆杆件均已拆除后进行，凡已拆开连接的杆件必须及时取出放下，以免误扶、误靠引起危险。拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止从架上向下抛掷。7、外架的防护1）脚手架地基应平整夯实且有可靠的排水措施，钢管立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm，为减少架子不均匀沉降，在立杆底部应加扫地杆。架体与建筑物之间用连墙杆连结，水平每4m，竖向每7m设置一排。2、脚手架应沿全长和全高连续设置剪刀撑。3）脚手架由架子工严格按规程要求搭设，搭设前要进行安全交底。4)脚手架应有分部、分段，按施工进度的书面验收。 5）脚手架的拆除顺序为：先搭后拆，后搭先拆，从脚手架顶端拆起。6）底层安全防护按现场总平面布置要求设置安全通道，施工电梯进口处设安全防护棚，其棚顶用竹夹板和二层竹篱笆覆盖，防重物击穿或滑落。8.5.3砌筑及装饰施工安全技术及防护措施1、砌筑墙体和抹灰的脚手架必须牢固可靠，离墙面的距离不得大于150mm，不得有探头板、飞跳板，板上不得超载堆料，人员不得过度集中。砌筑、抹灰时，上料小车不得装载太满，人员不得倒拉车，不得在墙上行走或蹲在墙上进行勒缝或吊线。抹灰时不准在门窗、水、卫、暖器物上架设脚手板。2、调配漆料时，应戴好防护用品，严禁吸烟。室内刷漆要保持通风良好，作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷时，应立即停止作业，并到户外呼吸新鲜空气。搬运玻璃应戴手套，将玻璃与手和身体的裸露部分隔开，搬运大块玻璃时应注意风向，以确保安全。裁割玻璃的边角料要集中堆放，并及时处理。安装窗扇玻璃时不得在垂直方向的上、下两层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。3、所有电动工具尾线均需采用橡皮线。8.5.4安装施工安全技术及防护措施1、教育职工必须遵守国家建工总局颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》，树立“安全第一、预防为主”的方针，在施工中必须坚持“三做到、四注意”，反对麻痹大意、冒险作业及侥幸心理。“三做到”要求：（1）做到工作时思想集中，认真负责。（2）做到准备完善，保护用品按规定穿戴好。（3）做到机械工具有专人保管护理、保养，以保持性能良好。 “四注意”要求：（1）高空作业必须系好安全带。（2）进入工地必须戴好安全帽。（3）现场行走注意脚下、头上、四周机械及车辆。（4）多人作业应注意相互安全。2、坚持班前安全交底制度，现场各班组交叉作业时，工地负责人、工地安全员要召集各班组长交待安全注意事项。3、紧持每周安全质量检查制度，指出不安全因素和整改措施。4、凡遇有违犯安全规章制度的情况时，无论何人均可立即制止。5、凡参加施工的人员，应坚守工作岗位，严禁酒后操作，严禁嬉戏、争吵或打闹，违者按情节轻重给予处理。6、当发生人身设备事故或未遂事故时，应抢救伤员和维持现场，并立即报告有关部门。7、公司领导和安全检查机构人员，在深入工地时，要首先查看不安全因素是否存在，如存在时要指示工地领导立即采取有效措施进行防范。8、高空作业应佩带可靠的安全带、衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉及易滑的鞋。9、现场内的电气线路和电气设备拆装、接线和维修等工作由电工负责，以免发生触电事故。10、电气焊工必须懂得电气焊原理和基本操作，应遵守有关安全规程的规定，工作前应全面检查所有工具和设备，应符合安全生产的需要，必须正确地使用劳保用品。11、各种电动机具必须按规定接零接地，并设置漏电保护器，遇到临时停工休息时，必须拉闸加锁。 12、各种机械设备按其技术性能的要求正确使用，不使用缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备。严禁拆卸机械设备上的安全装置，其调试和故障排除由机修人员负责进行，按时对机械设备进行保养。13、在搬运、安装各种管材、材料、设备时各作业人员相互配合、协调，保证人身安全和物品不破损。14、油漆、稀料、汽油、乙炔、氧气等易燃、易爆品，必须加强管理，按安全规定妥善放置和使用。8.5.5雨季施工阶段的防护措施2、下雨天气尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。3、拆除外架应在天气晴好时间，不得在下雨时间内进行。4、暴雨季节，应经常检查临边及上下坡道，做好防滑处理。8.6交叉作业安全防护措施1、对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上，下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。2、模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于lm，堆放高度不得高于lm。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。8.7高空作业安全防护措施1、高空作业人员必须经医生体检合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。2、高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人、行人通过和闯入。 3、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。4、高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。5、高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。6、六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。7、高空作业面要设计材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳。操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具、物件等。8、高空作业要正确使用安全带。8.8消防保证措施进场后，要切实做好防火及消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。1、为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专(兼)职现场防火员。2、施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊(割)等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，消除隐患。3、在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配备灭火器材。工地工棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。4、工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。5、严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。 6、施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。8.9施工用电安全管理措施1、楼层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。2、配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。3、对于塔吊、施工电梯、脚手架要按规定设避雷装置。4、手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。5、按规定布线和装设夜间施工照明灯具。进行室内拆模、粉刷、水暖安装施工时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的楼梯间要层层设置常明灯。对于较黑暗的楼层的孔洞处，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。6、电焊机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。7、电弧焊机应有外壳防护罩、一、二次线柱防护罩、露天防雨罩、一、二次线连接绝缘板、二次接线端子、保护接零或保护接地。8、振动器，应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。9、电动机及照明器具应有防护罩(室外防雨罩)、接线盖、外壳保护接零或接地，移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。10、配电箱的箱门、锁及露天防雨设施应齐全，熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地符合安全用电规范要求。 8.10施工机械、器具安全管理措施1、塔吊钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。2、塔吊、施工电梯的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠。3、电锯应有防护罩、铁档板、吸光器。4、电刨(手压刨)应有护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。5、砂轮切割机的防护罩、托架、夹具应齐全。6、对焊机应有防护罩、冷却循环水装置，绝缘垫板、保护接零或保护接地。7、乙炔瓶和氧气瓶应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。乙炔瓶和氧气瓶放置应相距10m以上。8、对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。8.11易燃易爆有毒物品的安全管理1、施工现场所用易燃、易爆物品，如氧气、乙炔、汽油、油漆等，应安排专人负责管理。2、易燃、易爆物品应设专门的储备仓库，储备仓库应远离火源，并有明显的警示标志。油漆等物品、易燃品要远离火源。3、进行热防水和涂刷防水材料时，应做好防护、防毒保护。4、进行有害气体施工时，要有配套劳保防护用品。5、进行粉尘操作如水泥时，要戴好防护口罩。8.12确保安全的经济措施 1、奖励标准：按公司安全承包合同书兑现，同时对全年无重大事故、工伤事故频率不超过公司规定的安全“达标”达公司要求的项目，按在册职工人均八元奖给单位，由各单位用于奖励在安全生产中作出成绩和贡献的人员。2、处罚规定（1）对轻伤事故(次1—2人)的处罚规定A、直接责任者。书面检查，扣罚当月基本工资10—20%；B、主要责任者。书面检查，扣罚当月基本工资5—10%；C、领导责任者。书面检查，扣罚当月基本工资3—5%；D、扣罚生产班组全数职工基本工资1%。（2）对重伤事故(次1—2人)的处罚规定A、责任者写出书面检查，公司通报，并处以50—200元罚款。B、扣罚施工队(车间)全数职工当月基本工资1%。（3）对发生重大伤亡事故的处罚规定A、发生死亡事故，责任者给予行政处分，同时视情节轻重处以100—300元罚款。B、扣发全项目职工当月基本工资1%。（4）经检查存在不安全隐患，下发整改通知书，对预期不整改的，罚责任者50—200元。若造成事故，从严从重处罚。（5）对本工程若没完成承诺目标的项目经理将按以上条款加倍处罚。 第九章确保文明施工的组织措施9.1文明施工及环保目标计划文明施工是我公司企业形象最直接的反映。所以，在本工程施工过程中，我公司将充分借鉴在其它工程成功的文明施工管理及环保措施经验，加大文明施工投入，施工现场达到郑州市有关安全文明工地标准。9.2保证文明施工的技术措施9.2.1施工现场材料管理措施1、材料的购置严格按照施工组织设计和进度计划采购，分期分批进场，确保材料不积压，不浪费。2、材料在购置过程中，对分供方要进行考察，比质量比价格，确保进场材料为合格的产品。3、进入现场的材料一定按照现场平面管理的规定进行布置和存放。 4、所有进入现场的材料包括成品及半成品都要进行统一标识。5、加强材料验收，确保进场材料不亏量、不亏方、不亏吨。现场材料分类别妥善保管，避免丢失。6、合理调配周转材料，避免周转材料的闲置，保证施工现场整洁，同时减少材料租赁支出。7、材料在使用过程中严格按规定使用，不符合规定的材料一律不准使用，对民工队实行“限额领料、自主管理、亏损自负、节约分成”的原则，控制浪费。9.2.2施工场地标识1、建筑工地作为企业的对外窗口，施工现场的形象好坏直接关系到企业的精神面貌和管理水平，加强管理工作。2、在管理工作中，制定措施，做到统一策划、统一部署、统一内容、统一步调、统一奖励，提高工地的整体效果。3、根据施工现场的实际情况，将施工现场划分两个区；即生产区、生活区，根据现场的实际情况合理进行标识。4、首先对临时设施进行标识，主要包括临时围墙、施工现场指挥部、职工宿舍、厕所、道路、大门、职工食堂等统一颜色，统一宣传标语，统一部署，统一公司徽标，突出公司的形象，达到文明施工的标准。5、实行“五统一”的措施，即统一公司徽标和基本色调，统一施工现场大门、围墙的设计制作（五牌二图），统一施工现场施工标牌和规章制度，统一安全帽和胸卡式样，统一着装，进一步加强管理的效果，突出企业形象。6、施工现场安全防护进行统一管理，对防护架搭设、安全网封挂、防护栏杆制作、防护结构的颜色等都按照公司要求统一布置，切实做到现场整洁、有序。 9.2.3施工环境绿化措施1、在施工过程中严格按照省、市有关建设工地的规定执行，确保施工现场环境符合各方面的标准，切实达到文明现场和花园式工地。2、按照施工组织设计中平面图的布置，投入资金购置花卉，种植草坪、树木等，对施工现场空余区域进行绿化。9.2.4重点部位文明施工管理措施1、办公区1)现场临时办公室、会议室全部按设计要求布置，并按我公司标准进行油漆。2)临建区场地全部用C10砼进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。3)围墙设置高度不低于2.5m，并按我公司标准进行粉刷、油漆及做好广告语。4)大门整洁醒目，形象设计有特色，“六牌一图”齐全完整。5)办公室门口设置绿地带。6)办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮留清洁值班表，并定期检查。7)施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。8)现场场所考虑设四个带净化处理设施的活动场所减少污水排放。2、生活区1)宿舍管理必须达到以下要求：2)宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。 3)民工宿舍牢固，安全符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。4)对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠迹、蟑螂措施到位。5)施工现场的食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。6)厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。3、材料堆放场地1)施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。2)施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。3)贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。4)材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。5)施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。4、钢筋加工场地1)钢筋加工场地力求原材料堆放场地，钢筋加工场地、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆场。2)钢筋原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并作好标识。 3)各种钢筋加工机械前必须按要求悬挂安全操作规程。4)钢筋加工场地必须硬化，要求场地平整无积水，并作好明沟排水排污措施。5)严格执行钢筋加工场地领退料手续。9.3保证文明施工的组织措施1、成立以项目经理为首的文明施工领导小组，在施工中全面综合治理施工污染。2、建立定期民意调查制度，定期走访调查，通过反馈的信息进行专项治理。3、严格按省、市安全监督部门文明施工要求进行施工，作业时间严格执行市政府规定。4、加强文明施工的教育工作，对施工人员定期进行文明施工知识教育，施工人员要做到不随意出入施工现场。9.4保证文明施工的经济措施为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行处罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利三者挂钩。9.5保护环境措施9.5.1施工现场封闭措施施工现场做到全封闭施工，场地周边做临时围墙。 整个施工阶段建筑物四周采用双排脚手架外侧挂密目立网，主体砼结构施工完成后，砌体工程施工前楼层边用栏杆防护，防护栏杆采用钢管高度为1.2m，均涂黄黑警告标志。双排脚手架外挂密目网进行封闭，降低噪音传播距离及强度。9.5.2防噪音措施通过运用新技术、新工艺、新方法，改变传统落后的施工方法，减少噪音。通常施工过程的噪音主要来自于拆模板、振捣和机械。1、采用新型模板技术减少噪音，传统的小钢模施工敲敲打打，噪音较大。在本工程中我公司将采用新型模板施工工艺，平台模板、柱、墙模板大量采用竹面大模板施工，消除了使用传统小块钢模的施工噪音。梁板模板支撑系统采用碗扣式脚手架系统和快拆技术，简化了传统钢管的支撑程序，减少了钢管的使用量，从而降低了支模过程中的噪音。2、采用同频低噪音的振动棒，减少混凝土振捣噪音，厚度小于200mm的平面混凝土采用无噪音的平板振动器进行振捣。3、混凝土输送泵采用性能良好、低噪音的产品，并用防护棚围护，减少噪音扩散。4、电锯、电刨等木工加工设备作业噪声较大，因此木工作业必须在作业房内进行，并设隔音防护设施。5、进出施工现场的车辆禁止乱鸣喇叭，白天控制施工车辆随意出入。6、钢筋加工设备搭设防护棚，四周封闭，减少噪音传播。9.5.3防污染及环境保护措施1、对烟尘污染的控制措施根据《中华人民共和国大气污染防治法》和《中华人民共和国大气污染防治法实施细则》，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境。烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防制措施如下:（1）工地工人食堂大灶、茶炉等采用燃气炉灶，杜绝烟尘污染。（2）工地内禁止焚烧塑料袋、木块等杂物。 2、施工场地周围设置临时围墙与外隔离，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。3、重型车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运，必须在路面上卸车时，需在路面上加垫板方可行驶。履带车和任何特种重车在市区道路行驶时，必须报经公安、城建部门批准。4、禁止在马路上长期停放车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。5、对工地需外运建筑垃圾，应随拉随清，并做到严密覆盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落而污染环境，建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。6、施工期间的废水，采用可行的排水设施排入现有的排水沟内。7、不向场外倾倒垃圾、渣土等杂物。9.5.4材料、设备选用1、通过新材料、新设备的应用，改变传统施工方法，降低施工噪音。2、钢模板使用产生噪音较大，本工程施工中大量采用竹、木模板体系，减少了组合式小钢模板人工搬运和安、拆时的噪音。3、采用低噪音振动棒振捣墙柱等竖向结构混凝土，采用无噪音的平板振动器振捣楼板混凝土。4、混凝土输送泵采用性能良好、低噪音的产品，并用防护棚围护，减少噪音扩散。5、电锯、电刨等木工加工设备作业噪声较大，因此木工作业必须在作业房内进行，并设隔音防护设施。6、进出施工现场的车辆禁止乱鸣喇叭，白天控制施工车辆随意出入。7、钢筋加工设备搭设防护棚，四周封闭，减少噪音传播。 文明保证体系安全文明保证体系项目经理：吴永安技术负责人：李双德项目副经理：郑怀礼专职安全员：鲁付山资料李秀敏计划预算贾永庆试验丁艳艳设备韩俊杰木工王智慧砼工王智慧钢筋刘剑泥工张骞各专业施工队第十章确保工期的技术组织措施10.1确保工期的技术措施1、做好施工准备工作1）编制切实可行的施工组织设计，编制详细的周转料具，设备及详细材料计划，提前落实货源。 2）在正式开工前熟悉现场，提前配合甲方和设计方做好深化图纸工作和场地移交工作。3）根据施工组织设计和进度计划，提前核审机械、劳动力、材料等数量和进场时间计划，并由项目经理逐层落实，坚决杜绝因为以上因素不落实而影响工程进度现象。4）编制切实可行的四级进度计划，即总体计划、月计划、周计划和工长、班组的天计划，并严格按计划实施施工，每周对计划进行一次完成情况输入和计划调整，在每周项目例会上进行调整落实。5）劳动力：大量投入劳动力。所有特殊工种均为我司固定职工，持证上岗，他们具有丰富的操作经验，木工、钢筋工、装修工、防水工等技术工种均为长期与我司合作的劳务队伍，熟悉我司管理和施工工艺，我司能保证按计划及时进场。2、设备投入计划保证在机械设备上，为确保工期实现，拟在该项目投入大量的先进大型设备，为降低劳动强度、缩短工期创造硬件条件。我司将按照预订机械设备进场计划积极组织进场，保证机械设备的正常到位和正常运作。3、材料供应及周转料具保证在施工材料投入上，提前半个月进行现场评估，编制下月材料施工计划，保证现材料有足够数量，提前作好材料计划和材料储备工作，避免因物资短缺影响工期；根据本工程的工期安排，我司拟定投入木模体系，全面采用钢管、扣件等周转料具，充分满足拟定的并行及流水施工要求，并按计划充分保证周转料具供应及时。4、合理进行施工部署 合理的进行施工部署，按照施工部署要求合理安排施工，是保证工程按期完工的重要条件。本工程我公司拟按以下进行部署：及时安排后续工序的插入，如结构施工完成后，立即安排砌筑施工，每层的砌筑完成后即进行抹灰施工。加大机械设备、人力的投入。5、加强施工进度计划管理严格合同工期要求编制详细施工总体进度计划，该施工进度计划作为本工程的总控实施目标。突出关键线路，项目按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障。项目经理部将依据施工总控计划按照实际情况编制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。10.2确保工期的组织措施1、从管理模式上，采用目前国内最先进的项目施工管理模式，建立以项目经理为核心，各级管理人员对项目经理负责，利益与项目挂钩的管理体制，保证整个体系的高效运作，达到上通下达，运若使臂的效果；2、从组织机构上，我司对该工程非常重视，选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部。为保证本工程工期的实现，在人事组织上，我司组织了一批学历高，有很强实战经验的技术骨干参与本工程的施工，他们经验丰富，管理有方，并承建过大量的地市优良工程；选取了具有一级资质的有丰富的管理和技术经验的项目经理为主导、统筹项目宏观施工； 3、从现场管理上，将建筑物划整为零，划难为易，从而理清现场纷繁复杂的机械、材料、人力调配，简化管理程序，达到缩短工期的目的；4、在质量控制上，通过建立质量保证体系，设置质量经理负责制的质量管理制度，加强施工前期针对性技术指导，施工过程中的过程监理、样板引路及施工结束后质量整改来控制质量，做到“防患于未然”，“发现问题及时整改”，杜绝不合格半成品流入下道工序造成返工而耽误工期，浪费材料，从而达到缩短工期的目的。5、在工序的宏观安排上，通过及时安排后续工序的插入，尽量利用已存在的工作面，缩短各工序占工期的绝对时间。6、在管理制度上，推行我司在各工程项目上的成功施工经验，如建立周、日生产调度会议制度等。7、组织优良的机械设备进场，提高机械化施工程度，降低劳动力的劳动强度，提高劳动生产率，从而加快施工速度。8、组织技术过硬、素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，实行三班作业，制定合理的工期奖罚制度。9、对项目三级计划管理，即总进度计划管理、单位工程进度计划管理、单层进度计划管理，同时加强阶段性施工进度计划管理和季、月、旬、周进度计划管理。通过确保周进度计划的完成来保证月计划、阶段性施工进度计划直至总进度计划的全面完成。10、施工进度计划的控制结果作为我司对项目的重点考核指标，月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时直至提前完工；同时明确项目经理主管并落实阶段性施工计划的落实。项目副经理及专职生产调度员负责对施工生产的整个过程实施控制管理，并进行动态调控，及时掌握现场生产情况，进行合理调整。11、关键线路上各工序进行严密监控，必要时进行三班作业24小时施工。 12、做好后勤服务保障，做好项目施工管理、作业人员的服务工作。10.3确保工期的经济措施1、资金准备及到位保证1）在资金准备方面积极与甲方合作，为工程款的按期到位与正常运作创造条件。按时完成预订工程量，配合甲方检查确认，提高工作效率，加快建设资金周转。2）作到专款专用，坚决杜绝将工程款挪作它用。3）在特殊情况下甲方建设资金不能及时到位时，应能理解甲方暂时困难，积极协助甲方筹措资金，保证工程顺利施工。2、节假日、农忙季节实行两倍至三倍工资制，激励作业工人的劳动热情，保证工程连续施工。10.4其他措施1、劳动力调配本工程被列为我公司重点项目，届时将调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，对特殊的专业工种及人员，我公司均有足够的人员储备。农忙及节假日期间，也可确保该工程人员充足。2、加强与业主、监理、设计、分包、政府部门等之间的协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件。加强与业主、监理、设计、专业分包、地方政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。3、加强对节假日、恶劣气候的提前准备 对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证土石方进出场，原材料供应、预拌混凝土运输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。做好临时排水系统总体规划，特别在基础施工阶段，配备足够数量的水泵，沿建筑物周边挖设排水沟，引入市政排水管，以保证基础施工的排水畅通。注意监听天气预报，合理安排施工计划，避开大雨天气施工基础。预留大量防雨材料，如雨衣和塑料薄膜，以备主体结构浇砼时进行人体保护和施工面覆盖。第十一章　冬、雨季施工技术措施11.1雨季施工措施因本工程施工经过雨季，因此：1、项目部成立以项目经理为首，各专业施工工长具体负责的防汛领导小组。2、制定防汛领导小组各成员的责任制度，各司其职，认真落实。3、提前采购防汛物资，防汛器材，做好充分准备。4、规划整个施工现场排水，场地内外的排水沟，以及潜水泵到排出场外的污水整个系统要在雨季到来之前完成，并将现场雨水管线接至市政排水系统。5、保证场内交通道路的完好，专人负责排水沟道的通畅，保证雨后能及时排除场内积水。6、土方开挖时基坑四周垫高，以防雨水灌入造成塌方，基坑内设排水沟、积水井不少于三个，现场备至少三台潜水泵。7、塔吊、脚手架等高耸设施要设避雷装置。 8、后浇带两端挖积水坑上盖竹夹板，以防积水和冲入杂物。9、大雨过后要及时对各种用电设备进行检查，无误后方可投入使用。10、现场有足够的覆盖材料。11、构件堆场地要高于自然地坪不少于10cm，以防积水。12、着重做好现场排水，材料仓库要防漏，防淹。13、防止雨水流入地下室，楼板孔洞要覆盖，楼梯口做档水设施，装修工程先做地面，以减少渗漏。14、现场中，小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚，闸刀箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。15、降雨量中等以上时，禁止浇筑大面积混凝土，浇筑梁板时，必须采取防雨措施。16、不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，使墙体发生滑移，雨后继续施工，须复核已完砌体的垂直度和标高。17、雨天浇灌混凝土时应减小坍落度，必要时可将水泥单方用量提高，大雨时应停工。18、外墙粉刷遇雨停工，雨后及时修补冲坏的墙面，墙面基层含水量超过20％时，应待墙面干燥后再刷涂料。11.2冬期施工措施规范《冬季施工技术规范》的规定，根据当地多年气温资料统计，室外日平均气温连续三天稳定低于5℃即进入冬期施工，混凝土结构工程应采取冬期施工措施；并应及时采取气温突然下降的防冻措施。本工程钢筋、混凝土、砌筑工程有部分分项将赶在冬期施工，应提前作好以下措施：1、人员组织 项目部要有专人负责冬期施工的准备工作，协同业务科室做好施工材料、机具设备的计划、采购，及早运进。技术部门把好材料使用关。凡进场的冬期施工采用的复合防冻剂，都要有合格证及建委的准用证，施工过程中把好计量关，加强中间环节的检查和检验。质检人员要注意现场操作、成品、半成品质量的状况，及时发现问题、反馈、解决。安全检查员，对易冻、易爆、易燃物品，对防滑、防坠、防风、防水、防煤气中毒、防雨雪部位或设备，要认真检查、及时提出有效具体措施，防患于未然。具体操作人员要接受本职冬施工作的技术交底学习。2、冬期施工安排统筹安排。针对本工程特点和进度，按工艺或工序要求，妥善安排工序的先后顺序。必要时，可以在有关部门指导监督下，调整工序，确实保证质量和进度。根据冬施方案和技术措施做好防寒器材物资的准备工作。如草帘、煤炭、外加剂、保温用塑料薄膜、温度计、砂浆搅拌用热水等等。对冬季紧缺的材料要抓紧采购入场储备，尽量推广使用新材料。及时做好机具设备的防冻工作。搅拌站要搭防寒棚，并提前作好水、砂加热准备工作。各种材料根据其性质及时入库或覆盖，不得堆存在坑洼易积水处。对施工现场进行一次检查，及时整修施工道路，疏通排水沟，及时加固临时工棚、水管、水笼头、灭火器要及时保温。 及时派人负责收听气象预报及测量工作，及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害。做好气象记录，以便指导施工，长期积累数据，总结经验以利后期施工。外加剂的使用。使用的外加剂（包括早强剂、防冻剂、微膨胀剂、缓凝剂等）必须有认证部门批准的使用认证书，并送有条件的试验部门复验。由有关部门根据工程特点、水泥品种、混凝土强度等级、指定外加剂的品种和生产厂家，并由试验室出具冬期施工所需的配合比。项目部指定专人负责外加剂的保管、使用并监督配合比的执行情况。项目部不得自行采购无河南省混凝土、砂浆外加剂使用证书的外加剂。3、主要分部分项工程冬季施工技术措施砌筑工程冬期施工所用材料应符合下列规定：a、多孔砖、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。b、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。c、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。d、拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。砌筑工程的冬期施工选用外加济法。加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。 冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加济掺量以及其他有关资料。砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。外加剂采用复合防冻剂，应对混凝土及结构无损害。钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。冷拉调直钢筋冷拉率不得超过4％。钢筋负温焊接a、钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊等焊接方法。当环境温度低于－20℃时，不宜进行施焊。b、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。c、热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。钢筋端比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光一预热一闪光焊。d、钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。e、当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。f、钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。 帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用以控温施焊。帮条接头或搭接接头的焊缝不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。混凝土工程冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：a、普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30％。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40％。注：当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。b、掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于－15℃时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。混凝土冬期施工应根据实际情况按规范的要求，进行混凝土的热工计算。混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。模板外和混凝土表面覆盖的保温区，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度分别为60度、40度。砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。 拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加济溶液应一次配成。配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。使用液体外加济时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间不应少于3分钟。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。混凝土质量控制及检查冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及质量验收规范》（GB50204-2002）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：a、检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。b、检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高。搅拌机棚温度每一工作班不少于4次每一工作班不少于4次 水、水泥、砂、石及外加济溶液温度混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次注：室外最高最低气温起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：a、掺防冻剂的混凝土在强度未达到冬施措施（5）混凝土工程①项规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。b、全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在10－15cm，也可为板厚的1／2。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）规定留置试块外，尚须做下列检查：a、检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处无受冻痕迹。b、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。第十二章施工总进度表或工期网络图12．1总工期及主要分部工程工期本工程总工期目标为775日历天，按此总目标要求倒排工期，制定主要分部工程控制节点工期目标如下：1、基础及地下室：95日历天 2、主体结构：210日历天3、砌体工程：150日历天4、粉刷工程：130日历天5、室外装饰：160日历天6、安装工程:随土建装饰交叉施工具体计划详见工期网络图。第十三章施工总平面图13.1施工平面布置图的设计原则施工平面布置图应遵循以下原则：1、尽量方便于现场施工，减少二次搬运，节省成本。2、临时设施不干扰永久工程的施工。3 、生产加工区和生活办公区分开，生产加工区（如：钢筋车间、木工车间）尽量靠近拟建建筑物，生活区尽量远离施工区。4、主要材料、周转材料存放区以及拟建工程作业面均在塔吊的作业半径内。5、施工总平面布置符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的规定要求。6、临时水电沿建筑物四周布置。13.2施工平面管理1、统一布局：项目经理部必须严格按照施工平面布置图的规划进行临时设施、施工机械的布置。经常检查施工总平面图规划执行情况，防止打乱布局。施工机械按规定路线行驶，施工道路和排水沟通畅，对排水沟和临时供水、供电线路经常有人维护。2、统一调度：施工过程，根据不同施工阶段的需要，项目经理部统一协调、调度、合理使用施工场地。3、统一标识：进入施工现场的材料、设备必须按平面布置图的要求进行堆放、安装，并按企业内部的管理规定统一分类、标识。4、统一悬挂标牌：现场主要入口处要按企业统一要求悬挂规章制度、安全警示牌、文明施工条例、工程简介、效果图等。5、统一佩戴胸卡：凡进入施工现场的施工管理人员和作业队人员必须统一佩戴胸卡，便于施工现场管理有序。 13.3施工总平面布置图施工总平面布置图(附后)。第十四章　“四新技术”的应用科学技术是第一生产力。在市场竞争中，新技术、新工艺、新设备、新材料的充分应用是保证工程质量、降低工程成本的保证。根据本工程特点，拟在施工中采用的“四新”技术有：14.1计算机管理应用技术本工程的施工过程中，将充分发挥我公司的科技优势，同时通过互联网实现公司机关对工程的异地管理，将计算机技术的施工的计划进度、材料、财务、成本、统计劳动力、文件资料等的管理中，和钢筋翻样优化下料、模板配板及优化设计、块料面层的优化设计等方面，减轻劳动强度，提高功效。 采用的主要管理软件有：梦龙项目管理系统，用于施工进度管理、劳动力管理、劳动力管理、主材管理、资金管理等；Officet系列、Wps系列等文档管理系统，用于文件管理、、图纸管理、设计（技术）变更管理、来往函件管理等；AUTOCAD计算机辅助设计，施工现场平面管理系统；广联达预算管理系统。14.2混凝土外加剂综合应用技术为满足混凝土施工要求及强度要求，混凝土中掺加防冻剂，防渗剂、缓凝剂等，以改善混凝土凝结时间、强度、抗渗性等性能，确保混凝土工程质量。14.3混凝土结构达到清水混凝土本工程现浇楼板混凝土结构施工时，我们将严格控制其平整度、光洁度，达到板顶不抹灰，墙体薄抹灰的质量标准，而直接进入面层施工，从而加快进度，降低成本，减轻劳动强度，提高功效。胶合板模板体系主体工程要实现清水混凝土的目标，主要依赖模板质量、模板设计合理性、安装精度等，根据本工程结构特点（梁柱较多），我们计划采用胶合板模板体系，该模板具有以下优点：a、刚度大、变形小；b、重量轻；c、密封性好；d、可与支撑系统配套使用，确保支撑牢固。保证混凝土浇注时不变形，不漏浆，从而确保结构尺寸精确，内实外光，实现清水混凝土的目标。 （2）清水混凝土施工技术a、采用胶合板模板体系，以木方做背楞，用对拉螺栓加固，防止胀模；b、加强接缝及细部处理，防止漏浆；c、加强垂直度、平整度的控制；d、不抹灰，用基层处理剂处理；e、加强支撑体系，防止剪力墙整体位移。14.4模板早拆支撑体系的使用本工程为短肢剪力墙结构，单层面积较大，如果采用传统方法支模，模板占用时间长，模板投入量大，为解决这一问题我公司计划采用早拆支撑体系支设模板，在保证质量的前提下加快进度，降低成本。14.5外墙装饰施工工艺本工程外墙装饰主要为高级涂料和面砖装饰，既要保证外墙不渗漏、不空鼓，又要保证外墙面表面平整、大角垂直、上下窗口在同一垂直线上，施工中我们控制以下几个环节：14.5.1外墙渗漏防治：由于剪力墙混凝土与围护结构空心砖砌块的线膨胀系数不同，受温度影响易在此拉成缝隙，我们采取在混凝土与砌体连接部位张拉600mm宽钢板网，然后再抹灰，以抵抗温度拉应力引起的裂缝，从而防治渗漏。14.5.2装饰面层平整度、垂直度控制：采用镜框式挂线控制平整度，根据窗洞口、大角垂直线等控制垂直度。先清理干净外墙、剪力墙表面的污迹、灰尘等，然后用滚筒均匀滚刷，要求顺同一方向滚动，使纹理一致，外观光滑、美观、精细。通过采取措施，克服质量通病，确保该质量。 14.6粗直径钢筋直螺纹接头的应用直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。它先把钢筋端部敦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒实行钢筋对接。由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，即螺纹不削弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度。直螺纹接头不存在扭力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，A级接头的百分率可以达到100%，也加快了施工速度。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%，比锥螺纹接头省钢35%，技术经济效果显著。第十五章　工程回访与质保期服务15.1经营承诺我公司在工程施工中,一贯遵循“信守合同、业主满意”的方针，严格按照合同进行组织经营。1、保证建设项目满足设计的要求使用功能，满足业主的预期目标。2、保证工程质量符合招标文件和合同要求，符合规范标准。3、工程中将合同要求以及业主的意见和需要放在首位，想业主之所想，急业主之所急，主动为业主出谋划策，排忧解难，共同努力确保各项目标顺利实现。4、施工过程中密切与业主、监理、质检部门的配合，遇到问题不推诿扯皮，及时解决。对于业主、监理组织的与工程相关的活动，我方将认真、积极地给予支持。5、由项目经理为首的项目部决策层负责协调与业主、监理、设计单位及所有施工方的关系，作到服从业主、监理、设计方的工作安排和合理要求，为其它施工单位提供友好宽松的工作环境，保证整个工程优质高效地完成。 6、安排专人负责协调施工中所有涉及的外部关系，为顺利施工创造良好的外部环境。7、根据本工程特点，我公司将自发开展各种质量管理活动，认真推广应用新成果，总结新经验，不断提高工程质量。8、我公司将在安全生产和文明施工上加大投入，施工现场保证达到省级安全文明施工工地标准。9、本工程实行专款专用，业主拨付的工程款保证全部用于本工程的施工建设上。10、农忙、节假日期间不放假，保证连续施工。11、施工中加强对周边各单位、人员的调查和走访，广泛征求意见，将降低噪音、减少污染、防止扰民、保护环境等各项措施落到实处。12、交工后坚持定期的回访和跟踪服务，保证服务质量。15.2工程的回访、维修服务承诺工程竣工验收后，由公司组织有关职能部门每年二次定期进行工程回访工作。认真听取建设单位及社会各界的意见和建议，做好工程保修工作。确保工程质量及良好的使用功能，提高公司的社会信誉。 工程的保修和回访严格执行国务院2000年1月30日所颁发的《建设工程质量管理条例》中关于建设工程质量保修制度。工程竣工验收时向建设单位提交工程竣工报告，同时向建设单位出具质量保修书。在质量保修书中明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任。业主使用中如若发现问题，立即维修，并保证做到随叫随到，优质服务。对在保修内存在的质量问题，及时进行维修，保证不影响用户使用，并承担全部维修费用。保修期内发生不是施工单位原因造成的质量问题，施工单位将积极协助建设单位进行维修，如出现争议的质量问题，我公司首先进行维修，然后再会同建设单位共同分析原因。项目管理机构配备公司总部在项目上的作用，既有宏观调控的职能，又有具体实施的职能，通常以宏观调控为主，公司总部与项目之间的管理机构具有对应关系。公司总部与项目的现代化沟通方式移动通讯工地单位总部INTERNET总部和项目的管理关系和联络手段单位总部与项目部之间采用现代化的通讯手段（包括：Internet）连接，能够随时掌握工地的动向，并保证与业主和项目部项目管理机构的联系畅通。详见下图，由于移动通讯与电脑的结合，保证了主要指挥者在任何地域都能够与现场保持联系。 项目部业主工程部施工总承包单位监理公司CCTCCAIMO&C符号说明：TC=timecontrol，　进度控制；QC=qualitycontrol，质量控制；CC=costcontrol，　成本控制；CA=contractcontrol，合同管理；O&C=organizing&coordinating，组织与协调；IM=informationadministration，信息管理。工程技术部质量安全部材料设备部经营预算部计划财务部综合办公室公司总部控制点注：正常情况下，以项目部各职能部门的指令为主；特殊情况下，以总部职能部门的指令为准。QC本工程项目管理组织机构图单位总部的有关职能部门通过现场抓点、计算机（Internet）远程控制等方法，对现场的TC、QC、CC、CA、O&C、IM等各项工作进行宏观管理。采用矩阵式管理模式（详见上图）。项目部班子组成情况及任务划分 根据以上部署，将本工程列为我公司重点建设项目，充分发挥我公司优势，在人、财、物等诸多方面全力保证（满足）工程施工需求。参加本工程施工的项目管理人员见下表：参加本工程施工的项目管理人员一览表序号姓名担任职务所学专业技术职称1吴永安项目经理工民建工程师2郑怀礼项目副经理工民建工程师3李双德技术负责人工民建工程师4鲁付山质量员、安全员工民建助理工程师5贾永庆预算员造价工程师6韩俊杰机械员工民建工程师7刘剑施工员工民建工程师8王智慧施工员工民建助理工程师9张骞测量员工民建助理工程师10张汝霞财会人员会计助会11李秀敏资料员工民建工程师12丁艳艳合同管理人员工民建助理工程师13丁艳艳试验员工民建助理工程师质保期服务工程回访时间：本工程完工后，将由我公司副经理或总工程师组织回访，交工6个月后进行第一次质量回访，交工一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见，并做好回访保修登记。 质量投诉电话：公司设专用投诉电话，设专人负责。无论何时，因质量问题，接到业主通知，24小时内到达现场，及时返修，直至用户满意为止。工程的保修和回访严格执行国务院颁发的《建设工程质量管理条例》中关于建设工程质量保修制度。工程竣工验收时向建设单位提交工程竣工报告，同时向建设单位出具质量保修书。在质量保修书中明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任。业主使用中如若发现问题，立即维修，并保证做到随叫随到，优质服务。对在保修内存在的质量问题，及时进行维修，保证不影响用户使用，并承担全部维修费用。保修期内发生不是施工单位原因造成的质量问题，施工单位将积极协助建设单位进行维修，如出现争议的质量问题，我公司首先进行维修，然后再会同建设单位共同分析原因。'