高层装配式住宅施工组织设计136p

'施工组织设计建设单位：施工单位：项目经理：编制人：编制日期：2016年3月1日136 目录(一)．工程概况及编制依据：11.1．工程概况11.2．编制依据11.3．总体方案及编制内容11.4．采用的国家及地方规范2(二)．总体指导思想及实施目标：72.1．总体指导思想82.2．工程实施目标8(三)．施工组织与施工布署：83.1．项目施工组织架构93.2．主要施工工艺流程103.3．施工部署143.4．施工准备173.5．施工总平面布置：173.5.1．临建、道路等平面布置图：183.5.2．临水--平面布置图：183.5.3．临电--平面布置图：193.5.4．塔吊平面布置及图：203.6．施工协调管理-总承包管理：223.6.1．分包的管理及制度(包括甲方指定分包和独立分包)：233.6.2．材料的管理：243.6.3．内部管理制度：253.6.4．同甲方、监理公司和政府部门的工作协调：26(四)．总进度计划、劳动力动态计划、材料计划、机械计划等：284.1．总进度计划：284.2．劳动力动态计划：294.3．主要材料计划：304.4．机械设备计划：30(五)．工期保证措施：315.1．组织保证措施：355.1.1影响工期的主要因素分析：355.1.2计划保证体系及过程管理措施：355.1.3作业时间安排—昼夜连续施工：355.5.4交叉施工的准备--结构中间验收355.1.5现场管理联络信息系统365.1.6雨天不停工-防雨设施365.2．技术保证措施：375.2.1请甲方协调--设计人员现场办公。375.2.2编制详细的图纸提供计划375.2.3编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底385.2.4采用流水施工385.2.5优化结构施工流程，以加强工序之间的衔接。结构施工流程如下：385.2.6广泛采用新技术、新材料、新工艺：385.2.7模板及支撑体系:385.2.8外架体系-型钢悬挑架395.2.9混凝土施工--外加剂395.2.10增设马道，以方便人员及抢工材料搬运。395.2.11增加大型施工机械、照明等设施的投入40136 5.2.12增加其它设施405.2.13交叉施工安全措施-防坠棚405.2.14施工场地405.3．资源保证措施405.3.1常规措施405.3.2劳动力资源保证措施405.4．保证工期的奖惩措施405.5．专项方案的编制计划及主要措施405.6．外部环境资源利用保障计划与措施(箱涵、交通等)41(六)．主要分项工程施工：426.1．测量施工436.2．支护施工446.3．桩基施工446.4．土方施工446.5．结构施工-模板工程456.6.1．模板及支架工程总体规划456.6.2．扣件式脚手架+早拆头快拆体系466.6.3．穿墙杆快拆配套体系476.6.4．地下室混凝土浇筑方案476.6.5．后浇带、桩基、等特殊部位施工技术措施476.7．结构施工-钢筋工程486.7.1．电渣压力焊连接：486.7.2．常规钢筋工程施工方法：496.7.3．钢筋加工和配制要点496.7.4．钢筋绑扎施工要点526.7.5．注意事项：546.7.6．钢筋代换546.7.7．关于措施筋566.8．结构施工-混凝土工程576.8.1混凝土施工要求576.8.2混凝土供应与浇筑保障体系576.8.3混凝土浇筑机械配备586.8.4混凝土浇筑前需做好以下施工准备：586.8.5混凝土浇筑方法：586.8.6混凝土养护596.8.7混凝土计量与试块制作：596.8.8施工缝留置606.9．预制装配结构施工606.9.1施工工艺流程及操作要点606.9.2质量保证措施646.9.3安全措施646.10．脚手架工程：656.11．砌筑工程：686.12．门窗工程：736.13．抹灰墙面工程：756.14．防水、保温、防腐工程776.15．配合土建预埋预留交叉配合：85(七)．季节性施工措施：857.1.夏季施工技术组织措施857.2.冬季施工质量保证措施86136 7.3.雨季施工措施87(八)．降低施工成本措施：88(九)．质量管理体系及保证措施：899.1．质量检验与试验：899.2．过程控制与“三检”：899.3．质量通病预防措施：909.4．交叉施工中的成品保护：919.5．质量控制保证措施及奖罚制度：929.6．质量保证管理措施959.7．质量保证技术措施97(十)．安全施工管理体系及保证措施：9910.1.管理目标10010.2.实施措施10110.4.施工用电安全技术措施108(十一)．文明施工、职业健康及环境保护管理体系及措施：11211.1.管理目标11211.2.实施措施11211.3保证措施113(十二)．重大危险因素及其防治措施：11413.1．土方开挖应急预案11413.2．消防、保卫措施：114安装工程施工方案116(十三)．附表、附图：13414.1．附表1：总进度计划表13414.2．附图2：总平面布置图134136 施工组织设计（土建部分）(一)．工程概况及编制依据：1.1．工程概况1.1.1、建设工程名称：XX29#楼及南区地下车库。1.1.2、建设工程地址：XX大街交汇处。1.1.3、建设单位名称：施工栋号建筑功能建筑面积建筑高度（层数）抗震烈度结构形式沈阳亚泰城29#楼住宅15665.1691.55（32层）七度剪力墙结构；基础采用筏板基础沈阳亚泰城南区地下车库车库6902.213.45（1层）七度框架及无梁板结构；基础采用柱下钢筋混凝土独立基础29#楼主体采用了叠合楼板，厚度为130mm,预制层为60mm，现浇层为70mm.楼梯采用预制楼梯。机电系统：包括建筑给排水，通风与空调，建筑电气系统，火灾报警及联动系统。1.2．编制依据1.2.1、沈阳亚泰城3.1期项目总承包工程招标文件。1.2.2、沈阳亚泰城项目施工图纸及质量管理文件。1.2.3、国家现行法律法规，包括：《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》以及国家、沈阳市有关法律、法规。1.2.4、国家现行的有关技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及沈阳市有关规定。1.2.5、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范与操作规程，沈阳市有关安全、文明、消防等规定。1.2.6、吉林亚泰建筑工程有限公司质量管理体系文件。1.2.7、初步地勘报告。1.3．总体方案及编制内容本方案重点阐述项目施工总体思路，总体流程，总体进度，对提出本工程应达到的相关目标，以工期作为编制本方案的主线，对项目施工进行总体布署。并对质量、安全、工期、综合治理、文明施工、环保等明确了工作目标。本工程将采取一系列适用的和行之有效的新技术、新方法、新措施，通过技术、质量、环境、职工健康、安全体系等运作，优质高效完成本工程。136 1.4．采用的国家及地方规范1、土建工程有关规范、标准1.1《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20061.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131.3《工程测量基本术语标准》GB/T50228-20111.4《工程测量规范》ＧB50026-20071.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.6《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20111.7《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）1.8《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-20011.9《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20011.10《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20101.11《屋面工程质量验收规范》GB50207-20121.12《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-931.13《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20021.14《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.15《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.16《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.17《外墙饰面砖工程施工及验收》JGJ126-20001.18《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-20111.19《工程网络计划技术规程》JGJ╱T121－991.20《建筑安装工程安全技术规程》［56］国议周字第40号1.21《建筑安装工人安全技术操作规程》［80］建劳字第24号1.22《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－20051.23《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－911.24《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－20121.25《装配整体式混凝土剪力墙结构体系居住建筑技术规程》DB22/T1779-20132、安装工程有关规范、标准2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20062.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20062.3《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012136 2.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.5《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-962.6《等电位联接安装》97-SD5672.7《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022.8《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20082.9全国通用给排水标准图集S1（96版）S2S3（97版）2.10《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.11《施工现场临时用电安装技术规程》JGJ46-2005(二)．总体指导思想及实施目标：2.1．总体指导思想根据本工程的特点，项目部组织施工的总体指导思想是：科学管理、严格要求、文明施工、采用先进的施工手段，集中技术熟练的施工队伍，以DB22/T1779-2013系列标准为指导，紧紧围绕质量、工期、安全、文明施工、成本五大控制目标，优质、高速、低耗地完成沈阳亚泰城3.1期工程的施工任务。2.2．工程实施目标2.2.1.工程质量目标:达到竣工合格率100%；2.2.2.安全、文明施工管理目标：安全目标：杜绝重大(人身伤亡、火灾、爆炸、机械设备、煤气中毒等)安全事故；轻伤事故频率控制在1‰以下。文明施工：在安全、现场文明施工管理中，会严格按照国家、公司的有关规定执行，严格执行«建设工程安全生产管理条例»和«职业健康安全管理体系»的规定，严格遵从公司在安全、文明施工上的各项要求；2.2.3.工期目标：在保证质量、安全的前提下，确保总工期按合同工期如期完成。工程计划为2016年9月5日开工，2018年11月21日主体竣工。2.2.4.工程成本造价控制目标项目部将重视成本信息的归集及分析。要分期、分项收集整理成本资料，准确收集成本费用，分析实际成本与预算成本差异，公司财务、成本部充分发挥监督指导职能。项目部从组织管理方面采取措施控制工程造价，落实目标控制的组织机构和人员，明确各级目标控制人的任务和职能分工；采取科学技术措施，避免仅从技术角度选定技术方案而忽视其经济效果的分析论证。2.2.5.环境保护目标我公司在该工程施工中，将遵守国家环保体系要求和沈阳地区的环境保护规定及文明施工有关方面的要求，保证施工现场周围的良好环境保护和文明施工，树立良好的企业形象。136 2.2.6.竣工验收目标能否认真作好工程收尾工作，协助甲方短时间内办理各项使用手续将是检验一个总包单位是否具有综合管理能力和真诚合作、全面服务意识的重要指标。项目部将及时办理应由总包商负责的各项手续，及时移交竣工资料，并积极协助甲方办理各项相关事宜，为甲方早日完成该建筑的各项政府手续创造条件。2.2.7.团结合作目标积极、主动、高效为甲方服务，协调好与甲方、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。(三)．施工组织与施工布署：3.1．项目施工组织架构根据本工程的工期要求，29#及南区地下车库2017年10月4日主体竣工。根据工程特点和施工工艺流程、施工顺序，项目经理部将全面计划、调配和组合整个项目的人员、技术、资金、机械设备、作业班组等资源，随着工程进度需要，快速组建并投入项目经理部下辖的施工段管理班子和作业班组，使项目资源实现最优化配置。项目经理部拟采用三个管理层次的直线职能制与矩阵职能分配相结合的管理模式，实现立体式的管理网络，以保证管理环节不因某个元素或单位的脱离而断链，达到系统化管理的目的；三个管理层即核心(决策)管理层、部门管理层、作业队管理层。核心管理层由项目经理、项目负责人、项目工程师、项目施工员等4个岗位组成。部门管理层由工程部、安保部、材料设备部、成本经济部、综合办公室、财务部和共计6个职能部门组成。工程部：全面实施生产计划,指导、检查项目部的进度、质量、安全和文明施工；负责统筹、协调、监督质量管理工作，对分部分项工程和隐蔽工程质量验收，收集，整理工程资料，严格执行“质量否决权”。材料设备部：负责物资材料资源信息反馈、物资的详细计划、物资检验、供应、管理，依据项目部生产计划目标及时协调和调整。成本经济部：负责对甲方的合同造价、预算与结算的审定工作，指导、检查项目部提交工程月度报表，每月审批项目部作出工程成本分析报告，参加经济谈判并起草各类经济合同，做好合同报批工作，做好工程施工图预算参加项目部经济活动分析等。财务部：财务部门设置专人对项目全过程进行财务业务管理。详见《亚泰城3.1期项目组织机构图》。项目职能矩阵图：项目决策层岗位职责：项目经理：136 项目经理是公司在项目上的法定代表人及作为公司在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向甲方全面负责；代表公司履行对甲方的合约，并代表公司行使对项目所有分包商的管理权。根据公司授权,代表公司负责对项目的全面管理,组织建立、保持和持续改进项目管理体系,对项目的成本、施工质量、环境、职业健康安全管理、工期等全权负责;组织贯彻执行国家工程建设有关的法律法规和标准规范，实施亚泰建筑公司的管理方针、公司管理体系文件和规章制度，维护公司的合法权益;参与组织编制,并组织实施《项目实施策划书》等项目策划文件,参与项目管理目标的制定,并组织管理目标在项目的分解和落实;按批准的项目策划文件的要求落实所需机械设备、生产设施、监测设备、资金、人员等资源;在授权范围内，与甲方、监理、设计、分包方、供应商等有关单位协调解决项目实施中出现的问题;审批、签发以项目经理部名义发布的公文等;负责项目成本控制,保证成本控制目标的圆满完成;审核分包方、供应商付款单,按授权审核或批准日常费用借款、报销;参与事故的调查处理，并组织实施有关的纠正和预防措施;组织环境合规性评价、工程竣工验收,编写施工总结,并配合公司成本经济部做好工程结算。项目负责人：为项目的技术质量总负责人，侧重领导技术部、质检部全面落实设计意图，项目质量策划。对项目的总体施工策划、技术管理及质量控制负责。负责形象的策划工作。协助项目经理进行技术管理;组织编制并审核《施工组织设计》、《项目专项方案》、《项目安全应急预案》、《项目管理里程碑计划书》、《项目检验和试验计划》、特殊的施工方案或作业指导书;审批施工方案、作业指导书;参与环境合规性评价,参与事故的调查处理，组织编制工程质量、环境和安全管理方面纠正措施和预防措施有关的技术方案;组织工程竣工资料的收集、整理、审核、归档、上报,组织编写技术总结;协助项目经理组织管理体系在项目上的建立、运行与持续改进工作;负责项目人员的技术、质量、环境、安全管理方面的岗前培训和教育;项目工程师编制《施工组织设计》、《项目专项方案》、《项目安全应急预案》、《项目管理里程碑计划书》、《项目检验和试验计划》、特殊的施工方案或作业指导书故的调查处理，组织实施有关的纠正和预防措施;负责项目的技术、质量、成本、预算、决算工作的实施与管理。项目施工员136 协助项目经理进行施工生产、现场环境与安全的管理,对项目日常管理工作全面负责;主持生产例会和进度、等会议,协调管理分包方、施工设备、物资等资源,实现施工进度、环境、安全、等管理目标;协助项目经理进行环境合规性评价,参与事故的调查处理，组织实施有关的纠正和预防措施;负责协调与现场周边单位和居民之间的关系。136 亚泰城3.1项目组织架构区域项目经理张立国项目负责人帅涛土建技术员杨振成本工程师刘东电气工程师周福成水暖工程师王福罡成本工程师卜燕飞安全员吕鹏材料员李建项目工程师刘占哲项目施工员李海春136 WBS项目经理项目负责人项目负责人项目工程师项目施工员工程部材料设备部安保部综合办公室财务部项目管理规划●◆◇◎○☆☆☆☆☆成本控制管理●◆◇◎☆☆☆☆☆☆进度控制管理●◆◇◎○☆☆☆☆☆施工生产管理●◆◇◎○☆☆☆☆☆质量控制管理●◆◇◎☆☆☆☆☆☆安全控制管理●◆◇◎☆☆☆☆☆☆技术策划管理●◆◇◎☆☆☆☆☆☆物资资源管理●◆◇◎○☆☆☆☆☆后勤保障●◆◇◎○☆☆☆☆☆合同管理●◆◇◎☆☆☆☆☆☆组织协调●◆◇◎○☆☆☆☆☆外环境协调●◆☆◎○☆☆☆☆☆沈阳亚泰城3.1期项目部责任矩阵图：符号说明：决策：●第一主持：◆第一主持◇第一主管：◎第二主管○参与☆职能说明：项目班子成员与各部门之间、各成员之间不是割裂的，而是有机联系在一起的，只是侧重不同，指令从项目经理、项目领导班子可以与任何一个部门和成员沟通、配合。各部门或成员的信息反馈也可以直接到达决策层。3.2．主要施工工艺流程住宅部分：现场回填土方，回填至桩顶标高+500mm处，满足打桩需要→打桩施工→塔吊安装→136 土方开挖→人工清土、截桩、验槽→基础垫层施工→基础结构施工→地上一层结构施工→地上二层层结构施工(采用工字钢悬挑搭设外脚手架)→地上三层以上结构施工至顶并验收→结构完成后进行验收并插入砌筑抹灰装修及安装工程，屋面及室内防水工程→外脚手架拆除→外墙装饰工程(保温、外墙涂料、)→室外工程等→竣工验收。针对本工程工期紧的特点，为保证快速施工和工种工序之间的紧密衔接，对常规结构施工流程进行优化，结构工程施工流程如下：136 -接下层结构施工放线复核测量放线墙柱竖向钢筋连接钢筋接头试验墙柱钢筋及管线埋设隐蔽验收墙柱模板复核墙柱模板支设梁底模板支设模板标高复核隐蔽验收梁钢筋绑扎及放入梁侧及顶板模支设顶板底模标高复核顶板筋及管线埋设混凝土浇筑、养护隐蔽验收进入上一层结构施工脚手架搭设NYNYNYNYYNYNNYNY136 3.3．施工部署3.3.1施工部署思路施工部署总的思路：作为总承包方，我们将以土建工程为主，水电、设备安装及装饰工程配合为辅，并协调、配合建设单位指定的分包项目施工，包括专业设备安装等。本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。对于这些施工内容应实行充分的交叉施工，以此为前提编制一份严密的施工进度网络计划，并抓住其中的关键线路来确保整个工程始终处于受控状态，直至目标的实现。针对本工程工期紧的特点，项目部将组织施工栋号流水穿插式施工，即单体栋号结构施工完成后插入装饰、安装等工程的施工。这要求在单体结构施工完成时就进行分栋号验收。在每次结构验收完成后及时插入室内装饰工程施工和部分安装工程的施工。施工中的阶段性部署思路：在项目部进入施工现场后即进行场地清理、施工道路铺设、现场临时电架设、测量定位复核等施工前期的准备工作。在上部主体施工时，结合本工程质量目标以确定每一分部工程的施工方法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等情况，合理划分施工段，每段施工既相对独立又紧密联系，力求整个工程施工合理有序的进行。施工中对于每一施工流水段在人力、物力、机械、操作设施准备方面做到合理、充分，以确保施工进度达到预定目标。在结构施工完后，考虑确保砌筑、抹灰施工质量，首先确定样板施工标准，经甲方验收满意后再大面积展开；其次确定屋面防水层先行施工；再有就是在施工中考虑到甲方包等进场施工，作为施工总承包将尽早为甲分包创造工作面，保证按照甲方合同要求完成施工内容。在多工种、多专业交错施工中，土建首先做到积极配合；最后，在施工中合理安排土建施工任务，尽可能不影响水电安装的施工，做好对甲方指定分包商的配合与协调，在施工中采取适当措施保护好已完施工产品。施工前期准备：在项目策划阶段按总进度计划排出图纸提供详细计划，图纸发放后，组织项目管理部成员认真熟悉图纸，做好对施工蓝图的自审和会审工作。在图纸会审的基础上，着手进行图纸的翻样工作和施工方案的编制工作。根据施工进度计划，落实大宗材料的进场时间，确定主要大型施工机械的进、退场时间，组织各作业班组进场。根据建设单位提供的坐标点及水准基点进行定位放线复核，遵循“从整体到局部”的原则，建立施工平面测量控制网，在现场选择便于观测又较为永久稳固的地点设置若干个水准高程测量控制点，做好轴线控制点和高程控制点的保护工作。做好现场供电和给水消防系统，搭建临时设施。材料的堆放场地必须平整及硬化，并合理布局。施工机械、设备、周转材料提前进场。进场前对各种机械设备进行检修，建立现场仓库机具管理体系，确保机械设备的完好率。136 钢筋工程本工程根据招标文件要求，竖向直径（直径大于等于φ12）钢筋采用直螺纹电渣压力焊连接，直径小于φ12的钢筋采用绑扎连接。水平粗直钢筋将采用直螺纹连接及闪光对焊连接，其他小直径钢筋采用绑扎搭接连接。模板工程本工程采用清水模板。模板规格为915*1830mm。混凝土工程该工程全部采用泵送商品混凝土，主体结构砼浇捣采用车载臂架泵泵送送至主体10层，主体10层以上采用车载地泵泵送混凝土。架子工程本工程2层以上外脚手架采用型钢悬挑钢管脚手架，分别在2层、8层、14层、20层、26层进行悬挑。3.3.2在工程正式开工前应做好临建搭设、道路硬化等工作，箱涵及明渠施工也应完成，以保证不影响场内土方的挖运和桩基工程的施工，由于现场面积大，场内必须实行封闭施工。3.3.3在桩基施工期间就要安排施工塔吊基础，以便尽早安装塔吊，加快施工进度，塔吊安装时间应能满足地下截桩需要。布置在基坑中的塔吊需避开结构墙，梁、桩等。各台塔吊的大臂平面回转半径范围内可以搭接，但不可与塔身相碰，且安装高度要互相错开和限定旋转方向，以便塔吊之间协同运转，布置位置详见塔吊平面布置图。3.3.4由于工期紧，住宅总体上实行平行施工，29#楼主体于2017年10月4日主体竣工。人员安排防止骤增骤减情况，人员总数基本保持稳定和均衡，避免短时峰值的出现，避免大起大落现象；这样便于合理组织施工，缓解资源（包括生活设施）压力，优化资源配置。3.3.5施工机械布置主体结构施工阶段：根据本工程的特点，项目部在机械配置上从经济的角度和起升高度、起重量、回转半径覆盖面等方面综合考虑，并结合现场的实际情况，计划布置3台半径为60m的TC6015自升式塔吊。结构施工至3层时开始陆续各布置1台双笼人货电梯，以满足施工材料和人员的垂直运输，以满足施工材料的垂直运输和工期要求；主体结构砼浇捣采用车载臂架泵输送混凝土至10层，10层以上采用车载地泵进行输送混凝土。装饰施工阶段：楼层的材料或人员的垂直运输将沿用结构施工阶段的3部人货电梯。3.3.6其它：现场卫生：为了保持施工现场及周边环境的清洁卫生，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将集中归类堆放并定期及时搬离施工现场，直至工完料清交付使用。在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。施工现场成立专门的文明施工维护班组，每天对场地进行清扫和管理。场地内垃圾集中至场地内垃圾房堆放，按文明施工要求，施工现场内的垃圾按分类集中归堆，并定期由项目部负责处理清运。136 对雨季、汛季现场排水系统的日常维修措施：成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速。雨季、汛期成立防汛抗台工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛抗台物质储备充裕。3.4．施工准备施工准备应考虑如下工作：外部环境准备、试桩的施工等。技术、质量准备工作计划，图纸会审。资金预算及使用计划；测量仪器准备；劳动力计划；主要施工机械；材料进场计划；主要检测、计量用具计划；临建及临时设施；临时用电用水计划；施工总平面布置；施工协调管理；与设计单位的工作协调；与分供方的协调。以上内容见相关章节。3.5．施工总平面布置：3.5.1施工现场总体布置原则根据本工程现场实际及进度要求进行相应的施工平面布置，对施工场地合理布置，具体原则是：划分施工区域和材料堆放场地，不影响施工范围，根据各施工阶段情况，道路布置尽量满足各阶段施工需求，一次施工避免不必要的调整，保证材料运输道路环通通畅，施工方便；符合施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰；各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火，劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。一旦室外总体施工开始，区域内影响总体施工部分将与建设单位进行沟通拆除。3.5.1.1布置设想及要求　施工区域实行封闭施工，设置封闭围墙，下部砖砌300高（另加砖砌条基），上部彩钢板，高度不小于2000mm；现场道路拟将开通2个主要出入口，并需设置临时备用出口；出入口设置8米宽3厚铁门，均设门卫、洗车台、沉淀池，排水沟等。3.5.1.2搭设临建设施，根据工程需要，拟设置办公室、职工宿舍、食堂、厕所、浴室、加工场（棚）、仓库、危险品仓库、医务室等生活设施及洗车台、化粪池、沉淀池、洗碗池、垃圾集中点等附属设施。施工区域及临时材料堆场与现场办公区域将根据现场实际用地范围相对独立布置，大门布置将严格按公司现场标准化管理规定执行。施工临时设施以满足结构、装饰、安装施工所需机械、仓库、水电的要求，兼顾总体施工的要求，根据施工现场的实际情况，施工临时材料堆场根据各阶段施工情况作相应调整，现场办公区集中布置在本工程的主入口区域内。3.5.2临建、道路等平面布置图：临时道路136 施工现场内临时道路布置采用主路环通道路。施工时根据现场施工围界布置材料运输道路及材料堆场，减少对厂区内及施工现场周边道路的影响。按照文明工地的要求，道路采用C20混凝土浇灌，道路混凝土厚20cm，下铺50cm砾料。临建工人住宿：根据现场实际情况，据现场实际情况，布设了一个工人生活区，工人宿舍为二层彩钢板房（彩钢夹心板芯材等材料使用自熄性材料），厕所为单层，外围维护结构、屋面均为彩钢。材料堆场施工现场木料库、工具间、氧气、乙炔仓库等各类库房搭设在现场指定位置处，并根据现场施工情况及场地条件钢筋、木工加工场地沿建筑物四周和围墙内侧设置，在各单体附近设置相应的材料临时堆场，及木工加工棚堆料场及各专业分包用地。办公区内布置三根旗杆，分别悬挂防火旗、安全生产旗、亚泰建筑标识旗，在正对大门入口处布置五牌一图（各项规章制度等专栏）。围墙、会议室、办公室内布置，生活、办公区绿化，各项标识、指示牌等均应达到亚泰建筑公司与建设单位确定的现场安全文明施工标准。136 3.5.3．临电--平面布置图：1）用电量计算用电量计算概述需要系数（K值）用电名称数量需要系数　备注K数值电焊机2台K20.60.5室内照明　K30.8室外照明　K41空调及其它设备　K50.8单班施工时，用电量计算可不考虑照明用电。由于照明用电量所占的比重较动力用电量要少得多，所以在估算总用电量时可以简化，只要在动力用电量（即公式括号中的第一、二两项）之外再加10%作为照明用电量即可。施工现场及生活区用电计算序号设备名称额定功率（KW）数量总功率（KW）备注一、电动设备　塔式起重机703210　　JZC350搅拌机10660　　钢筋调直机4312　　钢筋弯曲机339　　钢筋切断机5.5316.5　　木工圆锯5.5316.5　　木工平刨339　　插入式振动器1.188.8　　增压泵7.5322.5　　砂轮切割机2.248.8　　砂浆搅拌机3618　　　　　391.1　136 设备名称额定功率（KW）数量总功率（KW）备注二、电焊机　　　　　钢筋对焊机1006600　　交流电焊机256150　　　　　750　三、室内照明　　　　　宿舍照明0.041004　　办公照明0.08100.8　　　　　4.8　四、室外照明　　　　　镝灯3.5828　　　　　28　五食堂及其它用电设备　　　　　蒸饭箱12448　　　　　885.36　施工现场临时用电布置1)施工现场按“三级配电、两级漏电保护”的要求设置临时用电，采用三相五线制进行输电，保护零线不得与工作零线混接。2)施工用电网络按树型布置，一级网络按平面布置引到大型机械设备集中地区和加工区的一级配电箱，二级网络引到大型设备的配电开关箱、对焊机配电开关箱和小型用电设备集中地区的二级配电箱，三级网络引到小型用电设备配电开关箱。3)各栋建筑电箱的布设：结构施工阶段，施工作业层上设置1个活的二级配电箱，配电箱的位置随操作层的变化而变化；临时用电平面布置图见附图。3.5.4．塔吊平面布置及图：塔吊选型本工程为32层住宅楼，根据本工程的结构特点，塔吊设备的选择应基于以下三点考虑：（1）塔吊的吊次是否满足混凝土结构的施工进度需要；（2）塔吊的选型满足预制构件吊装的需要；（3）尽可能全面覆盖整个工区的作业范围。（4）为满足基础和主体结构施工阶段的垂直运输，满足构件吊装的需要拟布置三台TC6015型塔吊；（5）TC6015型塔吊基础长度为5.6m,宽度为5.6m，高度为1.35米，吊车基础采用预埋标准节方式，基础底面设计标高为-6.76m136 ，且基础底面地基承载力不能小于0.22Mpa。吊车基础钢筋采用双层钢筋网，钢筋网共50根Φ20受力钢筋，50根ф25钢筋，基础具体配筋见附图二。基础钢筋保护层厚度为75mm，为了保证上排钢筋网的位置，用Φ25钢筋焊成马凳进行支撑，马凳为两排，间距1米，个数为10个。塔吊的安拆安装准备为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配专用电箱，在进行现场临电布置设计时应根据塔吊的定位对塔机电箱合理布置，塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5米。提供场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位；准备C30以上的混凝土和钢筋；对塔吊基础块区域进行钎探。对架空输电线或通讯线架设防护设置；塔吊在进场前进行检查和调试，确保合格；准备安装其重臂和平衡臂时常用的牵引麻棕绳、旋紧螺栓的电动扳手、其它扳手和装拆销轴的榔头以及运输塔吊部件所必须的车辆；所有入场安拆人员必须持证上岗；按照公司统一要求，对设备进行布置。安装和拆除方法1）基础施工根据塔吊平面布置图，对塔吊在现场进行定位。塔吊坑底土壤承载力不小于15吨/平方米。混凝土垫层强度达到60%，方可进行施工工序。安放马凳、预埋节，并用斜铁找平。预埋节檐口水平度控制在1‰内，达到要求后将马凳、斜铁及预埋节点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。绑扎塔机基础钢筋。此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。测量人员再次测试预埋节的水平度，水平度必须控制在规定的范围以内，作好测量记录。浇注C30的混凝土，并捣实，项目在此过程中必须随时监测预埋节檐口水平度，如有变化，则随时进行调整，确保塔吊预埋节檐口水平。混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋节。塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。当混凝土强度达到75%以上时，经质量、安监部门验收合格后方能安装塔机。4）防雷接地在进行基础预埋节安装时，将用截面不小于4×40的镀锌板条一头连接（焊接）于预埋节上，另一头连接（焊接）于插深不小于1.5米的专用接地钎上，测量接地电阻不大于4欧即可。5）塔吊安装塔吊安装选用1台50吨汽车吊作为起重设备。根据塔吊现场平面布置。安装顶升套架;安装回转机构;安装塔头;安装平衡臂;拼、安装60米起重臂;安装相应配置的平衡配重;穿绕各部钢丝绳;调试验收，合格后顶升至所需高度。6）塔吊附着说明施工栋号高度均未超过20m,均不采用附着与建筑物连接。7）塔吊的拆除136 （1）拆卸顺序塔机拆除要自上而下的进行，坚持先安后拆的原则。塔拆除顺序：将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源以配合转塔─＞配备一台汽车吊先吊下两块配重块─＞拆起重臂─＞用汽车吊吊下最后一块配重块─＞拆平衡臂─＞拆转台及司机室─＞拆标准节。（2）塔吊拆卸安全技术措施塔吊拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。塔吊拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与安拆塔吊无关的人进入施工场区。参加塔吊拆卸人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。参加塔吊拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。塔吊拆卸过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。塔吊司机有权拒绝不安全的生产指令。严禁违章作业，严禁违章指挥。塔吊在作业时，严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。8）施工技术资料准备塔吊基础验收时应提交下列资料：地基钎探记录；地基承载力报告；塔吊基础施工记录。安全保证措施所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证。塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场。在塔吊运输过程中，注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞。塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。吊标准节之间的连接销及其它任何部件之间连接销都必须穿开口销。垂直度偏差不大于4‰。塔吊安装好后，应遵守《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置安全、可靠。严禁高空坠物。5级以上大风严禁塔吊安装作业，4级以上大风严禁塔吊顶升施工作业。作业现场必须设置不小于20×20米的安全作业区。施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线，严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。136 操作工人进入现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品，登高作业必须系好安全带。塔吊在使用过程中严禁塔吊间、塔吊与建筑物发生碰撞。3.6．施工协调管理-总承包管理：3.6.1．分包的管理及制度(包括甲方指定分包和独立分包)：内部劳务管理制度根据方案实施要求及施工进度和劳动力需用计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的体系和管理制度。为保证该工程的施工质量，在组织劳动队伍进场时，主要技术工人从他们自身队伍中，挑选曾施工过类似土建的有经验的工人进场。不足部分从合格的劳务分包方解决。确保劳动力的技术水平，满足工程施工的要求。根据工程项目需要，项目部对其营业执照、经营手册、资质等级证书等进行审查，对其经历，业绩和信誉的证实资料进行核查，并采用招标形式选择出合格的劳务施工队伍。根据工程项目的要求和劳务分包商的技术、质量、施工管理能力，由项目部拟定包清工或扩大劳务分包的合同文本样式，经与公司审批合格后，与劳务分包商签定合同。项目部按月对劳务分包商的作业签发《合同履约单》，安排施工任务，并检查监督劳务分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料落手清，进行劳务考核，作出中途留退劳务分包商的决定。对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑和安排，保证满足施工需要。系统穿插管理:1）分包单位照管我司将以合约为依据，从工程全局的角度，对各分包进行全方位的照管。包括并不限于以下几个方面：1.1）分包进场指引项目部实行分包进场指引制度，帮助分包尽快完成施工准备，其主要内容有：1.1.1）进行入场介绍、交底一旦接到甲方发出的分包中标通知书，我司会积极同该分包联系进行进场交底，约分包公司领导及派驻项目的管理班长召集会议，将总包、监理、甲方各方架构及联络表及本工程各方的管理程序、制度进行交底。1.1.2）督导施工准备项目部将在交底会以后督促分包尽快完成施工准备，包括要求分包项目组织架构按投标承诺要求迅速完善，尽快完成图纸会审及深化，及时提交施工组织设计和方案，尽快搭设好生产生活临建形成生产能力。1.1.3）现场协调项目部将按总体计划需要要求分包尽早为其提供施工工作面，提供标高轴线控制点，为其协调物料进场、处理其与各关联方的配合协调。为便于分包尽快适应本工程的管理，项目部将为分包提供分包进场指引，如格式如下表：分包进场指引表序号内容联系人电话136 1文件传递2办理出入卡3用电申请4用水申请5占用场地及申报临建方案6总包建成的工地办公室使用申请7材料、设备进场申报8物料办理出场放行条9递交日、周、月报表10参加工程例会11办理施工作业面移交12塔吊、电梯使用申请13隐蔽验收递及交工档案资料14进度款申请及支付查询15合同争议16重要问题反映、投诉1.2）现场平面及临时水电管理在工程开始前，总包将根据现场实际情况，结合施工组织设计对现场生活区和施工区的临建进行规划，各分包遵照总包的规划安排各自负责区域内的临建。在施工前，分包须将拟建临时设施的详图呈报总包审批，经总包审批同意后，在现场放线，由总包现场工程师查看无误后，方可展开施工。随工程进展，分包临建需根据总包要求搬迁。分包搭设的临时设施（包括临时水电、安全护栏、井架等）拆除前必须书面呈报总包，征得同意后才可拆除，否则即使拆除也需无条件恢复。1.3）工作面移交当有两个以上的分包需先后在同一工作面上施工时，需有总包协调进行工作面的移交，移交后该工作面的成品保护及安全责任将由接受方负责。其他分包如需进入该工作面施工，需通知总包，并在现场服从责任分包的管理。1.4）垂直运输的管理总包负责安装的塔吊垂直运输设施由专设的垂直运输管理小组负责协调各单位使用，各单位使用前需先填报使用申请，经批准后在规定的时间内使用。其它分包自有的垂直运输设施由负责安装的一方具体管理，总包协调其他分包使用。1.5）质量管理按合同指引，颁布《项目质量管理条例》，监督各施工单位执行。确保施工质量。监控分包从材料报审、进场到安装、验收直至成品保护每一环节的质量管理工作。各分包如有部分专业工程需另由专业公司完成，需提前填报深施监统A2进行资格报审，经总包、监理审查批准同意后才可安排进场。136 工程所用的机械设备、测量仪器等也必须是在限定的时间内经过指定的机构检测合格的设备（仪器），机械设备必须在其进场时的报审单后附上相关资料，测量仪器需在测绘报告后附上年检合格证明呈报总包，由总包审核后报监理审批。每工序完成时，负责施工的分包需严格进行自检，提前24小时通知总包，验收前上报验收申请表（监施统A-15）同时附相关施工记录及质量证明文件，再由总包管理人员进行复检，检查合格后由总包通知监理进行验收。1.6）指导分包编制技术资料项目部将安排专职的档案员从开工之初指导分包的技术资料编制，统一规定，从所用墨水、文件格式、填报要求、文件份数等各方面细节按沈阳市档案馆要求严格审核，确保技术资料与工程同步，避免出现其它工程类似的完工后大量补报的情况。在各单项工程竣工后，及时督促各分包将资料成卷，以在总体工程竣工后在最短的时间内（目标为一个月）收集完善成套的竣工资料报送政府主管部门，满足甲方使用要求。1.7）合同管理总包将检查指定分包合同，协调分包间合同责任的划分，确保各合同内容没有灰色地带或冲突，如有总包问题将及时向项目部管理人员汇报，以求最快时间解决。同时对分包合同价款的调整及变更报价初步审核，报项目部工程师确认。还将协助分包处理索赔（工期及费用），包括分包间索赔，对甲方的索赔，保险索赔，对第三者索赔等。1.8）安排会议总包将在现场提供会议室，并通知、召集各分包准时参加。每周固定会议安排：主题时间地点参与单位要求分包参加人员监理工程例会每周一次总包会议室甲方、监理、总包、各指定分包项目经理安全检查与例会每周一上午9:00现场巡视、总包会议室总包、各分包安全员、现场负责人质量例会每周一次现场巡视、总包会议室总包、各分包项目经理、技术负责人、现场负责人总包工程例会每周五下午16:30总包会议室总包、各分包项目经理、现场负责人、技术负责人里程碑会议每周四上午9:00总包会议室项目部项目部成员其它会议根据需要另行安排。每次会议由主持人做好会议纪要，分发与各与会单位，各分包所需会议纪要由总包转发，各单位如对纪要有异议，需在收到纪要两天内提出，否则该纪要将作为工程管理文件的一部分执行并存档。136 1.9）总包罚款制度为规范各分包的现场施工及项目管理，总包在项目施行罚款制度。罚款主要针对安全文明质量和施工管理，所收罚款将征得甲方授权代表同意，存放于专用基金。对于在安全生产、文明施工、进度、质量等方面表现优异的单位和个人，将经甲方授权代表同意后从基中拔出奖金予以奖励，做到奖罚分明，树立榜样。3.6.2．同甲方、监理公司和政府部门的工作协调：3.6.2.1、工程项目管理组织机构为确保现场出色地实现甲方的质量要求、安全要求、环境要求、进度要求，如期向甲方交付一个过程精品工程，本工程项目部将委派具有同类建筑工程总承包经验和能力的项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势。项目经理部将围绕全面质量、安全和环境管理的中心环节，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，运用专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。3.6.1.2、充分发挥总承包商作用，重视并强调总承包管理的综合组织、协调和控制能力根据甲方对工程总承包的要求，项目部将积极、认真地履行总承包的责任、权力和义务，站在总承包的高度去统筹考虑、全面控制工程全局，高效、优质地完成本工程的既定目标。项目部深刻认识到总承包责任不是单一的责任，而是对工程的各个方面和环节都负有责任和义务。因此，在整个施工过程中，项目部会十分珍惜总承包管理的核心地位，充分体现和突出总包的管理和作用，综合协调处理好各方的相互关系，形成科学的管理程序。在该工程上，我们会十分重视：安全文明施工及环境保护的控制与管理；项目技术管理协调能力；质量、工程进度、工程款、进场材料控制与管理；对不合格品、纠正与预防措施的控制与管理；施工技术资料的指导、收集与管理和竣工验收管理；提供施工生产的基础条件、技术服务和后勤服务；对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。3.6.1.3、工程项目的协调工作与甲方之间的协调我项目部将站在工程全局的角度，积极主动高效地为甲方服务，协助甲方落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助甲方做好专业承包商和材料设备选型和招标工作。在施工管理的各个环节上，与甲方建立良好的相互信任、相互支持和相互理解关系，以保证工程的优质、高效、文明、安全施工。开工前，应积极与甲方单位沟通，建立联系人制度。并根据招标文件规定,将生产、技术、质量、安全、保卫等各方面事宜落实到具体责任人，确保信息传递渠道畅通。136 开工后,建立每周进度协调会制度,除甲方、监理公司参加外，根据不同施工阶段和现场实际情况,邀请相关的指定分包单位和各专业分包单位参加。在周协调会上，通过对周计划的讨论,总结上周计划实施情况，分析及协调解决实际施工中发生的问题,调整或明确本周和下周的施工安排。开工后，积极参加每月工程协调会制度，在月工程协调会上，总承包方通报现场进度、质量、安全、文明施工等方面的完成情况，提交月度计划草稿,对甲方、监理公司关心的问题进行解释和说明,并在此基础上明确月度计划。同时在月度会议上，总承包方须甲方及监理公司共同协商确定本阶段对工程有重大影响的问题的解决方案。施工过程中,落实工程联系单制度。涉及设计更改、功能调整等问题及时拟好联系单送甲方、设计确认，设计变更必须要有甲方的有效签字及正规的编号。竣工验收阶段,积极协助甲方解决竣工验收中出现的问题.与监理单位之间的协调工程开工前，我们应积极与监理单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我们的施工方案和施工进度计划。对施工中出现的情况，除按甲方及监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同甲方、监理工程师及分包方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。在施工全过程中，严格按照经监理工程师批准的“施工组织设计”进行。贯彻项目经理部已建立的质量控制、检查管理制度，并据此对各分包单位予以控制，确保产品达到合格，争创优良，总承包商对整个工程产品负有总包责任，各分包施工分部或分项工程，在分包单位自检和项目经理部复检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求予以整改。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。按部位或分项工序检验的质量严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理工程师的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，积极维护监理工程师的权威性。与地方政府部门之间的协调和证照的办理项目部与政府部门联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系和成熟经验。在与相关政府部门已经建立的良好关系基础上，将进一步与其接洽、沟通和联络为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等做好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象，为工程顺利进行创造良好的外部环境。积极与沈阳市各政府行政部门联系，办理本工程所需的各项手续及配合进行各种验收。本工程我项目部将在以下方面协助甲方与以下有关部门进行联络：建设局：招标报建，办理施工许可证，图纸审查，过程行政执法检查，工程竣工验收，工程档案移交；136 安监站：安全前提条件检查验收，施工工程安全监督，安全文明工地评选；质监站：施工过程质量监督，建筑阶段验收，竣工验收；公安局消防局：图纸报审，消防验收；公安分局派出所：工人报户，治安保卫；3.6.1.4、树立为甲方服务的意识，积极、主动、优质、高效地为甲方服务甲方在工程上起主导作用，为甲方服务是我们永远追求的目标。我们认为，把工程优质、安全地建好，按照进度计划要求实现目标即是对于甲方最好的服务，全心全意为分包服务即是对甲方的服务。我们会从项目开始到项目终结，全面了解甲方的需求，掌握为甲方服务的内容，达到为甲方服务的效果和目的，最终实现工程项目的综合目标。我们要求项目每一个人必须具备这种强烈意识，甲方最关心的问题就是最大的需求，甲方的满意度就是服务的质量标准。这种服务必须积极、主动、优质、高效。追求工程各方的稳定、和谐、可靠、相互信任的合作关系对工程有百利而无一害。我们一定会站在总承包高度，具备总承包的胸襟，为甲方提供更好的服务，接受甲方的管理和监督，充分尊重、服从和配合监理工程师工作，有效协调工程各方的工作关系，使工程各方处于一种稳定、和谐、可靠、相互信任的合作关系。由于本工程具有施工期间已完工程必须保证正常使用功能的特点，除了本施工组织设计中提交相关措施外，开工后，项目部和甲方及监理单位协商，提交更详细的施工方案或作业指导书。工程开工前向甲方及监理单位提交开工通知。施工的过程中我局将确保无高空坠物，无污水下溅，无超标噪音。在工程后期所有甲分包施工施工期间，采用专人进行协调以下交叉条件：场地使用：由于后期市政管线以及装修施工已经开展，而且可能面临装修材料的堆放场地要求，因此，项目将协调所有施工的操作面和材料通道，专门制定该期间的平面布置图。(四)．总进度计划、劳动力动态计划、材料计划、机械计划等：4.1．总进度计划：1)、总工期项目部在安排总进度计划时，充分考虑了工程特点和以往的施工经验及施工实力，同时考虑到建筑工程的施工工艺标准要求。为了确保按预定工期完成项目部对本工程的技术管理人员、施工机械设备、各阶段的劳动力投入、材料供应计划等均作了详细的编排，以确保总工期的实现。2)、施工进度网络计划本工程开工时间为2016年9月5日。施工程序安排科学合理，统筹兼顾，合理调配，根据实际情况组织交叉、平行、流水作业，最大限度地解决立体交叉、平面穿插施工中的各种问题。同时注意施工阶段季节性的特点和主要工程及主要材料使用的均衡性。在确保质量的前提下，采用土建、装饰穿插施工等方法，保证工程有足够的工期，确保其施工质量。施工进度计划表，见附表1：进度计划表。136 3)、工期目标节点安排：29#楼2017年10月4日主体竣工。4.2．劳动力动态计划：主要劳动力需用量计划表单位：人序号工种名计划数备注1测量工62焊工203电工8临电4修理工6含机械维护、修理5机械操作工30搅拌机司机等6塔吊司机及指挥97木工1208钢筋工809砌筑抹灰工6010架子工6011混凝土工6012安装电工4013安装水暖工4014保安6136 4.3．主要材料计划：周转材料计划：序号项目名称配置量备注1钢管52460根分批进场2扣件113364个分批进场3模板16127张分批进场915*1830mm4木方300m3分批进场50×80mm4.4．机械设备计划：在施工中投入的大中型施工机械，根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进场前对各种机械进行检修，确保机械设备的完好率。对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理的配置，有计划的组织进场。所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则集中库存备用。土建施工机械需用量及进场计划见下表：序号机械或设备名称型号规格功率数量施工用途进场时间1塔吊TC601560/75KW1台材料垂直运输见总进度计划2交流电焊机BX3-120-122KVA2台钢筋、钢结构焊接根据总进度计划3钢筋切断机GQ402.5KW1台钢筋切断根据总进度计划4钢筋弯曲机GW40C-23KW1台成型钢筋根据总进度计划5钢筋调直切断机GT4/144KW1台调直切断钢筋根据总进度计划6直螺纹机4KW1台钢筋连接用根据总进度计划7电渣压力焊33KW8台竖向顶筋等连接根据总进度计划8氧气乙炔2套切割根据总进度计划9木工圆锯MJ-4003KW1台模板加工根据总进度计划10插入式振动机HZ6P-70A1.1KW2台砼浇捣根据总进度计划11砼输送泵HBT90CH-2122D1台砼浇捣由砼厂家备用12镝灯3KW6只照明根据总进度计划13砂轮切割机1KW1台直螺纹钢筋切割根据总进度计划土建施工其它设备需用量及进场计划序号机械或设备名称型号规格单位数量施工用途进场时间136 1全站仪台1定位2016.3.12经纬仪J2台1定位2016.3.13水准仪DSZ3台1定位2016.3.15钢卷尺50米个1测量用2016.3.17钢卷尺5米个20检查用2016.3.1(五)．工期保证措施：工期保证综述：建立健全总包对施工进度的各项保障制度:工期目标、计划管理机构、职责和生产要素的保障以及相关的工期管理制度构成了完善的计划管理体系。完善程序，建立管理制度是进度计划管理的重要工作内容。项目部将立足于施工总包的全方位管理，发挥综合协调管理的优势，以合约为控制手段，以总控制计划为主线，调动各分包的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。总承包施工进度管理流程图：136 Y合同工期目标项目编制总进度计划计划评审制定阶段性目标项目管理人员进度管理职责编制月度计划周计划编制、实施资料收集保管各参建分包施工协调方案施工技术方案编制实施主要工程材料供需计划劳动力进退场、临建搭设、大型施工机械进退场计划延误工期原因分析及改进措施计划修改非自身原因造成工期调整制定下月计划原因分析、制定赶工措施职责明确资源落实计划评审项目自查检查计划实施计划修改NYNNYYN136 工期管理人员责任制a.项目经理⑴全面负责工期而履约，并组织协调同甲方、分包商、监理各方面的关系。⑵确保按合同要求进行施工并完成合同规定的内容。⑶确定项目工作方针、工作目标和工作程序。⑷协调各施工工种及各分包商之间的工作。⑸监督各施工单位按进度计划完成施工。⑹组织召开进度计划评审会、工期延误分析会、赶工措施评审会。进度计划评审会：进度计划评审会由项目经理组织，项目负责人、项目部工程师、项目部施工员等参加。对实际进度所消耗资源（劳动力、物资、机械、资金、质量安全、现场管理等）与计划资源的分析，并对下步计划从技术措施、劳动力需求、物质机械供应、资金、成本预测以及现场管理等方面平衡。进度有大的调整时要上报公司审批，公司将要派人参加进度计划评审会并将有关情况向公司领导汇报。进度计划评审会要有会议纪要。工期延误分析会：实际工期落后计划或进度受到外界条件（灾害性的暴雨、政府有关特殊规定等）影响，项目经理及时召开工期延误分析会，项目负责人、项目部工程师、项目部施工员参加。由于内部因素影响（材料机械、技术措施、资金、劳动力、质量安全等）的分析。需要公司协调的项目经理向公司领导汇报得到公司支持。由于甲方（或政府有关特殊规定）要依据施工合同的有关条款在适当场合或会议上提出，并得到甲方确认。当业甲方不能确认时可发函给甲方，并将项目信息及时反馈到公司。赶工措施评审会：甲方对工程有新的工期要求或保证总体目标实现时，项目经理召开评审会，对赶工措施的材料机械、劳动力、资金、施工技术的支持以及所发生费用的测算，目前项目资源情况的平衡调整。会同甲方召开赶工措施专题会并形成会议纪要。信息及时反馈到公司。项目部负责人⑴参加承建工程的工期管理工作，并将工期目标作为编制施工组织设计的编制工作。⑵以经济适用的技术措施和工艺流程最低的资源投入确保工期目标的实现。⑶参加进度计划评审会、工期延误分析会、赶工措施评审会。项目部工程师认真贯彻工期目标、严格执行进度计划，积极协调施工现场各作业队伍，确保以较低的资源投入实现工期目标。⑴在项目经理领导下对基础设施、工作环境、施工生产和服务进度控制工作，并向经理汇报工作。⑵管理项目实施所需的各种资源，组织好均衡生产，并协调解决生产中的问题。⑶负责施工日志的管理工作并统计当日工程进展情况与计划进度的比较工作和资源（劳动力、机械及主要材料）的耗用于计划资源的比较工作。⑷参加进度计划评审会、工期延误分析会、赶工措施评审会，并组织实施进度的改进措施。⑸协助项目经理建立工期信息渠道，将各方面有关工期信息整理汇总并传递于项目经理。6编制项目周、月、年度计划并按时上报，发放给各分包方。7编制负责工段施工计划和所需材料计划，报项目经理综合平衡。136 8对各分包上报的施工计划进行审核，按施工方案，技术要求和施工程序对工期的偏差找出原因，并及时向生产经理汇报。9协助项目经理掌握项目施工动态，参加进度分析会并作好记录。建立例会制度保证各项计划的落实a.每日的生产进度例会组织每日的收工碰头会，对当日的工程进度完成情况填写日台帐。及对施工中所发生影响进度因素人员、材料、天气等情况分析，并及时调整工作计划。对甲方、监理所提有关进度问题要及时落实，并将落实情况向甲方、监理沟通。b.每周的生产进度例会编制计划实行三周滚动计划，每一执行周后，通过周计划协调会调整后两周计划，新编制三周计划。每周的生产进度例会应体现出周检查、周协调。每周召开一次总包计划协调会，检查各分包的完成情况，由项目经理主持会议并形成会议纪要。总包及各分包相应职能部门参加。依据审批月度计划或分阶段的进度计划目标，来检查周计划的实施和生产要素的落实情况。c.月度生产例会：一定要体现出生产要素计划的评审和作业队伍及专业分包的配合方案的协调一致。由项目经理组织，项目工程部、技术部、质量部、合约部、综合办公室与各分包相应职能部门参加。对上月计划完成情况的总结，实际形象进度与计划完成情况、实际资源的消耗（人工、材料、机械、资金）与计划的比较、质量安全的总结、施工管理及现场文明、技术管理等全面总结。并对下月拟完工程项目、形象进度、工程量、劳动力、机械、材料、施工技术以及资金需要的安排。月度计划编制后项目经理组织审核并上报甲方后下达月度工作计划。通过例会制度，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。进度计划表及报告制度进度计划表⑴提交详细的总的进度计划表，说明其采取的施工方法、程序、分段和次序以及每个阶段估计需要的时间，给甲方、监理批准。在施工过程中如发生特殊情况，甲方、监理认为需要修改或偏离原进度计划，我们将按甲方、监理的要求进行更改。⑵在施工过程中，总承包每周向甲方、监理提交进度报告。总承包对施工进度的各项管理措施施工计划管理a.计划的编制：根据对甲方的承诺我们编制工程总进度控制计划，称之为一级计划，一旦制定便不得更改。该计划有三个关键日期控制点即开工日期、主体结构竣工日期、竣工交验日期等，该计划关键控制点既是我们和各专业分包签订合同的依据，又是分别编制各专业进度计划的依据。根据总进度计划由项目工程部编制月进度计划，各分包队伍根据总包计划编制三周进度计划，报项目总承包协调部审批执行，在每周计划协调会时，总承包检查各分包完成情况，平衡认可后作为各分包调整后两周计划，新编三周计划的依据。b.计划的执行与控制：建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。如有延误找出原136 因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格，为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力，资源需用量计划如劳动力计划，现金流量计划、材料、构配件、加工、运输进场计划并派人追踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的保证。施工组织管理a.为保证计划完成，本工程将由具有类似工程施工经验的项目经理任工程项目经理，该项目经理有丰富的现场施工组织管理经验，将从公司内选派经验丰富的现场工程师。b.为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织土建、机电设备安装和装修、以及甲方指定分包之间的立体交叉作业。c.对各专业分包实施严格的管理控制。各专业分包进场前必须根据项目部进度计划编制专业施工进度计划报项目部，各分包必须参加项目工程部每周召开的计划协调会，如因专业分包延误影响总进度关键日期，项目部要求其编制追赶计划并实施，否则对其处以罚款直至解除合同。d.严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优过程精品的良好施工质量获取工期的缩短。e.建筑施工综合性强，牵涉面广，互相制约的关系较多，必须全面统筹考虑。在结构施工期间我方将与甲方、设计密切配合，提前确定装修做法，确保装修提前插入并顺利施工。f.充分调动职工积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚。工序管理为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间，机电安装、装修阶段各工种之间建立联合签认制确保空间，时间充分利用，同时保证各专业良好配合避免互相影响施工，造成工序时间延长。劳动力及施工机械化对工期的保证为确保工期完成，项目部将严格要求各分包施工人员相对固定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。资金材料对工期的保证a.本工程执行专款专用制度，编制资金平衡计划，避免施工中因资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力、机械配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各分包的劳务费用，这样能充分调动他们的积极性。b.项目部认真做好月材料供应计划，随工程进度提前进场，确保现场连续施工。5.1．组织保证措施：5.1.1影响工期的主要因素分析：主要因素有项目班子经验素质、工程资金情况、投入项目的机具劳动力数量、特殊天气、甲方及总分包方协调等（主要原因分析见下图）。施工中应从各方面采取有力措施，保证工期进度。136 工期影响因素企业内部企业外部工程管理施工人员1.计划科学2.目标明确3.职责分明4.施工准备5.施工手段6.调度平衡7.物流顺畅8.信息系统1.责任心2.工时利用3.劳动技能4.协作配合5.文明施工1.供材料及时性2.工艺设备供货状况3.设计出图时间及变更4.水电供应5.土建、安装、甲方指定分包交叉配合6.气候、外围环境136 5.1.2计划保证体系及过程管理措施：建立完善的计划保证体系建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控制计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列保障计划：劳动力保障计划、资金保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度管理形成了层次分明，深入全面、贯彻始终的特色。采用科学的三级网络编制施工总控计划本工程的进度管理将采用三级网络计划进行管理，一级网络根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；二级网络根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部的目标；三级网络控制指导每日主要工序生产。通过对关键线路施工编制标准工序流程，建立计划统计数库，利用项目管理信息系统对工期进行全方位管理。过程管理：按总进度计划控制单体工程的进度，根据进度需要召开协调工作会议，检查各单体工程的实施情况，制订、修正、调整下一个阶段的实施要求与措施；明确分工，责任到人，在整个施工过程中对人、机、料、法、环进行科学规范管理，确保工程顺利进行。5.1.3交叉施工的准备--结构中间验收主体结构分单体验收，主楼部分结构按每层进行一次分段验收。详细计划另出方案。5.2．技术保证措施：说明：以下措施增加项均为因抢工需要而额外增加的内容。5.2.1请甲方协调--设计人员现场办公。1)请甲方协调设计人员现场办公，以便及时解决设计图纸技术问题，缩短此环节的时间，从而为工期的顺利实现提供设计保障。2)及时与设计沟通，熟悉图纸，了解设计意图，参加施工图会审，接受各有关单位及各部门提出的好建议，完善优化设计内容；尽量采用缩短工期的设计方案；项目部将尽早进行试桩的施工，确保试桩不占工期时间。3）对施工过程中存在的技术问题，必须及时联系设计、驻现场甲方代表、监理单位处理。4）对于设计院签发设计变更，应及时登记、下发，确保施工快速准确。5.2.2编制详细的图纸提供计划根据总计度计划及甲方的节点要求，以满足图纸会审的需要、满足材料计划准备的需要、满足现场施工的需要为前提，编制详细的图纸提供计划5.2.3编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”136 是我项目部施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性的和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，易操作，调动操作层学习施工方案的积极性。5.2.4采用流水施工项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据三级网络计划安排和本工程的实际情况，采用区间平行施工，区内小流水。尽量保证资源的均衡、物流的顺畅，并根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，采用混凝土外加剂，增加资源投入，加强协调管理等措施满足进度的需要。5.2.5优化结构施工流程，以加强工序之间的衔接。结构施工流程如下：136 接上层结构施工放线复核测量放线墙柱竖向钢筋连接钢筋接头试验墙柱钢筋及管线埋设隐蔽验收墙柱模板复核墙柱模板支设梁底模板支设模板标高复核隐蔽验收梁钢筋绑扎及放入梁侧及顶板模支设顶板底模标高复核顶板筋及管线埋设混凝土浇筑、养护隐蔽验收转入下一层结构施工满堂脚手架搭设NYNYNYNYYNYNNYNY5.2.6模板及支撑体系:本工程地主体结构均采用扣件式钢管脚手架。5.2.7外架体系-型钢悬挑架为加快外墙装修进度，满足拆架时间要求，本工程主楼的外架从地上一层顶板处采用I字钢悬挑钢管双排脚手架满搭。以方便土方回填及室外工程施工。136 混凝土冬季施工措施抗冻外加剂 在—10℃以上的气温中，对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。可用氧化钙等单抗冻剂（严禁采用氯化钠系列）5.2.8增设马道，以方便人员及抢工材料搬运。为加快施工进度，增设人员进入施工操作面的马道，以方便人员及抢工材料的搬运，具体作法另出方案。5.2.9增加照明等设施的投入4)、照明设施为保证夜间工人能有足够的照明，照明用电量按施工面3w/m2照明考虑，其他部位按1.0w/m2照明考虑。公共照明及作业点照明3KW镝灯增加4个。5.2.10增加其它设施为加快周转材料的周转时间，各层结构施工时增设一部卸货平台，卸货平台做法详见卸货平台方案5.3．资源保证措施常规措施将施工进度计划、对材料质量的特殊要求及时通知分供方、供应商，保证各种合格材料按计划及时进场，满足施工进度要求；按要求提供材料相应的质量证明,并提前申报。机械设备、人力、材料及资金等各种资源，必须按照施工进度计划的安排提前做好各自的计划，做到即满足工程需要又不产生浪费。材料计划在编制时，应充分考虑其进场时间、数量。同时还必须保证材料质量，避免进场材料因不合格而耽误工程顺利进行。机械设备不仅要保证按计划的工期进场，同时应考虑机械设备的性能、生产能力，所有进场的机械设备必须事先做好检查、调试，保证其处于完好状态；在使用过程中应加强对机械设备的保养，避免因机械设备损坏、不能正常工作而耽误施工进度。5.4．保证工期的奖惩措施工程实施中制定施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，经济分配与进度完成情况挂钩，奖惩分明。鼓励开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，制定大节点和分部节点工期计划，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚，并限期予以整改，采取措施，在保证质量的前提下，加快施工进度。与劳务公司签订工期保证协议，制定明确的工期奖励和处罚制度。5.5．专项方案的编制计划及主要措施尽早编制各种具体方案，进行详细的技术方案策划，以达到快速高效施工的目的。专项施工方案编制计划：序号方案名称完成时间配合部门136 1施工组织设计2016.4.10工程部2质量控制方案2016.4.10工程部3质量通病防治措施2016.4.10工程部4钢筋工程施工方案2016.4.10工程部5样板施工方案2016.4.10工程部6混凝土工程施工方案2016.4.10工程部7模板施工方案2016.4.10工程部8防水工程施工方案2016.4.10工程部10现场临时用水用电方案2016.4.10工程部11塔吊选型平面布置与基础施工方案2016.4.10工程部12砌筑结构工程施工方案2016.4.10工程部13预制装配结构施工方案2016.4.10工程部14屋面工程施工方案2016.4.10工程部15雨季施工方案2016.4.10工程部16安全防护施工方案2016.4.10安保部17悬挑脚手架施工方案2016.4.10安保部18垂直运输施工方案2016.4.10安保部19抹灰工程施工方案2016.4.10工程部5.6．外部环境资源利用保障计划与措施(本施工组织设计以2016年9月5日正常开工为前提，为保证本工程如期完成，必须保证本工程地块内的拆迁工作在2016年9月1日之前完成，从而才能使后续工作有序进行，在土方挖运阶段甲方必须协调好与当地城管、市容、交通部门的关系，取得相关的支持，确保土方工程的顺利开展，在结构及装修阶段，由于要昼夜施工，也要多与政府部门进行沟通，与当时居民进行沟通协调，争取他们的支持和理解。(六)．主要分项工程施工：6.1．测量施工6.1.1施工测量本工程为多层建筑，项目部施工测量要求较高，必须配备先进的测量设备和经验丰富的测量人员，采用科学的测量方法，建立合理的测量控制网格，对结构施工及装修施工进行有效的控制，确保满足工程的设计要求。测量设备选用表：名称型号数量精度用途经纬仪J212”定向、角度测量水准仪DSZ21<2mm/km施工水准测量钢卷尺100米1经检验合格距离测量50米55米20136 全站仪TOPCON70011/200000坐标、控制测量线锤6垂直度量测注：仪器须经质量技术监督局检验且在准用期内。测量基线的复核在工程开工前，应根据甲方提供的城市坐标点及水准点进行复测并闭合，建立测量坐标控制网及高程控制网，并注意限制控制网的各项误差，保证测距、测角、标高精度。在延长直线时采用正倒镜取中法，测水平角时采用测回法观测。在整个施工测量过程中，将误差严格控制在标准允许的范围以内，始终遵循“先整体后局部，先控制后细部”的原则。测量工作是一项重要、谨慎的工作，操作人员必须按照操作程序、操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。平面控制网因本工程可能进场后还有部分建筑物没有拆迁，在布设控制点时应注意通视，在与甲方的交接方面应请甲方提供城市测绘队的测量成果，并进行复测和闭合，无误后，在住宅区设置8个一级主控点，构成矩形控制网。主控点的设置应注意避让道路、不影响施工、不易被破坏的地方，并应设置保护。施测时，结合全站仪自身的功能，采用坐标测量，进行控制点的坐标定位，然后进行全圆方向观测、平差、定点，形成既满足测量精度，又方便施工的平面控制网。考虑到温度对混凝土楼面板上网点间距的影响，将测设时间选择在早晨4:30-8:30之间，此时温差很小。应保证做到“四同”，即同环境（温度，时间，风力等），同施测方法，同施测者，同仪器。轴线控制工程开工前，根据已建立的平面控制网，利用经纬仪对各轴线关键点进行定位，并采用第三点复核，确定各轴线关键点，亦即轴线控制点。依据轴线控制点，利用经纬仪定向，钢尺量距的方法，依次放出该工程的各细部轴线。本工程地上工程测量采用内控测量法，内控竖向投点操作流程图见下图。在±0.00米布设四个竖向传递轴线点。在施工地上结构各层楼面时，在相应位置预留4个200×200方洞，由±0.00米采用WILD-ZL型天顶垂准仪投测至楼面上。在布点位置埋设钢板，作永久性十字标志，作为上面各层竖向传递的依据。136 高程控制网NoYes安置激光铅垂仪（安装激光接收靶靶面贴白纸打开激光，将光斑投到接收靶面上调整仪器使光斑最小，并在纸上做出标记通知下方旋转仪器180ْ，90ْ，270ْ，重复上述过程4个斑点取中心点旋转仪器，重新校验，看斑点是否重合保护标记工程测量标高的控制根据标准水准点在建筑物的首层墙上确定控制水平线，各层的水平标高均由此控制水平线用钢尺向上引测。为控制楼层标高，在确定模板标高、门窗洞口标高、梁底板标高时应先进行抄平。沉降观测136 根据设计要求进行沉降观测，沉降结果记录在沉降观测表中。在施工阶段沉降观测的时间应与建筑物的施工进度相配合，即从一层浇筑完成作第一次观测，以后每施工一层观测一次，装饰阶段相邻两次观测间隔时间不得大于半个月。6.2土方施工6.2.1、土方开挖要求1人工清土土方开挖时，遇基底余500mm、附带在基础桩上及挖机挖不到的地方配备人员，采用人工清土、修土、修坡，并及时抛至挖机的工作面内，以便把余土全部带出。基坑底土方开挖若有超深，必须用同垫层混凝土填平，严禁松土回填。挖土过程中要配备足够的人员进行修土，修土工作紧跟挖机作业,以保证施工的连续性，确保按预定的计划完成施工任务。在基底土请底过程中如土层明显与地质勘测报告中所述不一致，应及时通知工程部，并会同甲方、监理、设计对持力层不满足要求处进行换填，本工程换填采用同垫层混凝土一致。2垫层施工余土及挖机挖不到的地方由配合人员尽快挖除，并及时抛至挖机的工作范围内，以便把余土全部带出，尽量做到挖一块、清一块、浇一块，当日清出的基底应当日浇筑垫层，尽量减少暴露时间，不得隔日浇筑裸露的垫层.同时需要准备足够的彩条布或者可以遮雨的材料，若在开挖过程中或进行垫层施工前遇到突发性降水，可以用彩条布等将土体掩盖起来，避免原始基底土层遭到雨水浸泡，并可在原土周边挖水沟将雨水汇入临时排水沟及集水井内，用抽水泵将水抽出基坑。集水坑，坑中坑，随大面积开挖具备挖土条件的，紧单独配备小型挖机跟大面积挖土进行开挖，小型挖机将坑中坑取出的土传给大面积挖土挖机，将土一并带出。坑内余土人工清理并修整，人工清出余土抛至挖机的工作范围内，以便把余土全部带出。挖出的坑中坑立即浇筑垫层，砌筑周壁砖模并抹面，随后进行与大面积基底垫层的连接，坑中坑内配置水泵，以防雨水等浸泡裸露的原状土。3开挖连续施工保障措施若土方车辆不慎沉陷，沉陷的车轮前需人工清除车轮下淤泥、土料，接着在车轮根部铺垫3～5层竹笆或木方，然后用其它车辆将其拖出。施工区域局部范围，按实际情况进行路基的铺垫。遇雨天，挖出的原状土区域须用彩条布进行覆盖，搭接处上层铺设在下层的上面，搭接150mm，并用重物压紧。136 1土方开挖工程质量检验标准(mm)项序项目允许偏差或允许值检验方法校基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高－50±30±50－50－50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)＋200－50＋300－100＋500－150＋l00－经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。6.3．结构施工-模板工程6.3.1．模板及支架工程总体规划剪力墙模板本工程剪力墙采用清水模板，根据剪力墙设计截面尺寸对竹模板下料，下好料后沿墙模板高度方向钉好50×80木方做竖楞，间距为200mm，沿墙模板长度放向用俩根长与模板的脚手管做横楞，间距600mm。但两块模板交接处木带间距不大于150mm。墙模纵横两方向用8#铁线穿墙加固，间距500mm，同时墙模纵横两方向用对拉螺栓穿墙加固，间距800mm。在剪力墙转角易胀模处，墙两侧用螺纹20钢筋煨成L形进行加固处理，两136 侧钢筋用8#线穿墙拉结，钢筋沿墙高度方向间距500mm。剪力墙模板支撑见下图：楼板及框架梁的模板及支撑工程梁、楼板模板采取在剪力墙、柱模板支完后未进行砼浇筑之前进行支模的方法进行施工，梁板支模完成后，绑梁、板钢筋之前进行剪力墙、柱混凝土浇筑，剪力墙、柱混凝土浇筑至距梁底3cm处，然后梁、板进行绑筋浇筑混凝土。梁板混凝土浇筑完后，再进行剪力墙、柱模板拆除，这样可以避免梁与柱、墙接茬不好。梁侧及平板采用清水模板，梁底采用50厚木方，支撑采用碗扣式脚手架。支撑如图所示：136 136 6.3.2．脚手架拆除体系1．侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。136 2．底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）。表1现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤250＞2,≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100注：本表中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。3．拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。4．模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。5．拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。6．拆摸时、临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。7．脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。8．拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。9．已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。6.4．结构施工-钢筋工程6.4.1．电渣压力焊连接：施焊前，焊接夹具的上下钳口应将上下钢筋夹紧，确保钢筋不产生晃动。电渣压力焊的焊接工艺包括引弧、电弧、电渣和顶压四个过程：a.引弧过程：引弧采用直接引弧法，即在通电后后迅速将上钢筋提起，使两钢筋端头距离2~4mm进行引弧，因钢筋两端头过于平滑而造成引弧困难时，可多次将上钢筋上下移动与下钢筋短接，来到到引弧的目的。b.电弧过程：利用产生的电弧的高温作用将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化后形成一定深度的渣池。c.电渣过程：渣池形成后，将上钢筋缓缓的插入渣池内，引弧熄灭，进入电渣过程，渣池内由于有电流通过产生大量电阻热，使渣池内温度升高到约2000摄氏度，高温将钢筋端头迅速而均匀的熔化。136 d.顶压过程：在钢筋端头全面熔化后，迅速将上钢筋向下顶压，使熔化的金属、熔渣及氧化物等渣质全部挤出。电渣压力焊时易出现的通病及防治措施：质量通病防治措施轴线偏移1、矫直钢筋端部2、正确安装夹具3、避免过大的顶压力弯折1、扶持好上部钢筋2、避免焊后过快卸夹具咬边1、减少焊接电流2、缩短焊接时间3、注意上钳口的起点和止点，确保上部钢筋顶压到位。焊包不匀1、填装焊剂应均匀2、适当延长焊接时间，增加熔化量3、将钢筋端部处理平整气孔1、焊剂应烘焙至干燥2、除净焊接部位的铁锈3、确保接缝在焊剂中的埋入深度烧伤1、除净钢筋导电部位的铁锈2、夹紧钢筋电渣压力焊接头检验电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，并应从每批（以每一楼层中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批计算）接头中随机切取3个试件做拉伸试验。6.4.2．常规钢筋工程施工方法：所用进场钢筋必须具备出厂合格证、质量保证书；钢筋表面或每捆（盘）钢筋均须有标志；钢筋运到现场后应按规定进行抽样试验，抽样检测报告应满足主筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准不大于1.3；抽样检测不合格的钢筋必须封存，不得使用并及时拉出现场；电渣压力焊连接接头和闪光对焊接头，必须按规定进行抽样试验，并有抽样试验报告且合格。在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须立即停止使用，并进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用。施工前认真查阅结构施工图纸，并与建筑图、水电图等对比，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题（梁柱节点；柱、墙截面变化处等钢筋直径变化；坡道、楼梯间、构造柱、圈梁的预留筋；柱梁钢筋与预应力的关系）在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。136 项目部实行交底制，分阶段向施工班组进行交底，严格按图施工，注意绑扎顺序、钢筋规格、间距、位置、保护层垫块、搭接长度、锚固长度以及箍筋弯钩形式等。认真阅图、认真翻样，严格按图纸与平面整体表示法进行配料，确定钢筋穿插的先后次序，特别是钢筋加密区。钢筋的存放和运输因此各阶段必须根据工程进度计划，提前做出钢筋的加工、运输计划；钢筋加工计划要细致准确，型号、规格、数量要齐全。成型钢筋尽量直接吊运至作业面，不能直接上作业面的钢筋在场边临时堆放，随用随吊，尽量减少现场材料存放和二次搬运。钢筋堆放场地必须平整夯实，用青砖将钢筋垫高，离地高度不小于20公分，并须有良好的排水措施，以防锈蚀或污染。钢筋存放须按品种、规格分区堆放整齐。每垛钢筋须立标牌，每捆钢筋上须扎有标签。标签和标牌须写有钢筋的品种、等级、直径、技术证书编号及数量等。半成品钢筋堆放按使用部位、使用构件名称、计划使用时间、品种、规格码放整齐，并做好标识。半成品钢筋吊运输时要采取相应措施避免钢筋在运输或装卸过程中变形。预留孔的钢筋按《结构设计总说明》中相关内容设置，以确保结构安全。不得采用热烤法校正弯曲不直的钢筋，受污染的钢筋必须清洗干净后方可使用。为了满足设计、规范对保护层要求，应按设计要求的厚度制作不同的垫块,并分类堆放专人管理，确保不同厚度使用不同规格的垫块。垫块的数量必须达到规定要求，确保不出现露筋现象，具体除详见下表外，同时应满足不小于钢筋直径的要求：混凝土中钢筋主筋保护层厚度序结构部位主筋保护层厚度1梁25mm(详见设计图纸)2板15mm(详见设计图纸)3柱30mm(详见设计图纸)4剪力墙15mm(详见设计图纸)5楼梯及现场预制构件15mm(详见设计图纸)6.4.3．钢筋加工和配制要点钢筋的制作在现场制作。现场加工人员如发现问题应及时与工程技术人员联系解决，不得任意处置。场地堆放：堆放时场地要平整，并铺设青砖垫块，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。钢筋除锈136 钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道,以免对环境造成污染。钢筋调直采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：I级钢不大于4%，II、Ⅲ级钢不大于1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。钢筋切断钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素，确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为±5mm。钢筋弯曲成型弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）受力矩钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5钢筋的接头位置宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合抗震规范要求；钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢；受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩，Ⅱ级钢筋、Ⅲ级钢筋如设计未要求时可不做弯钩。冷轧带肋钢筋末端可不制作弯钩，当钢筋末端需制作900或1350弯折时，钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。当受力钢筋采用机械连接接头时，设置在同一构件内的受力钢筋接头宜相互错开。当采用机械连接接头时，在任何一个35d且不小于550mm区段内和当采用绑扎接头时、在任何一个1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：接头形式受拉区接头数量受压区接头数量机械连接50不限绑扎连接2550纵向钢筋的锚固长度和搭接长度，应符合下表要求，同时受拉钢筋搭接长度不应小于300，受压钢筋搭接长度不应小于200：（1）纵向钢筋的锚固长度136 钢筋种类抗震和非抗震锚固长度混凝土强度等级C20C25C30C35C40HPB235La31d27d24d22d20d一二级抗震等级36d32d28d26d23dLaE三级抗震等级33d29d26d24d21dHRB335La40d33d30d27d25dLaE一二级抗震等级46d38d35d32d29dLaE三级抗震等级42d35d32d29d27dHRB400La47d40d36d33d30dLaE一二级抗震等级54d46d42d38d35dLaE三级抗震等级50d42d38d35d32d纵向受拉冷轧带肋钢筋最小锚固长度la注：1、d为锚固钢筋的直径（mm）2、两根并筋的锚固长度应按表中数值乘以系数1.4后取用；3、在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于200mm.纵向受拉冷轧带肋钢筋抗震锚固长度LaE一、二级抗震等级：LaE=1.15la三级抗震等级：LaE=1.05la四级抗震等级：LaE=la（2）纵向钢筋的搭接长度纵向钢筋的搭接接头的百分率≤25La（LaE）50La（LaE）100La（LaE）纵向受拉钢筋的搭接长度1.2La（LaE）1.4La（LaE）1.6La（LaE）纵向受压钢筋的搭接长度0.85La（LaE）1.0La（LaE）1.13L（LaE）6.4.4．钢筋绑扎施工要点核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，须立即纠正增补。绑扎形式复杂的结构部位时，须先研究钢筋穿插就位顺序，并与木工讨论支模和绑扎先后次序，减少绑扎困难；钢筋确实摆放不下时，要与技术部门会同设计、监理等单位解决。直径小于12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，大于12钢筋采用20号铁丝绑扎。铁丝的长度见下表，大于下表中钢筋绑扎的铁丝长度用450mm；所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，柱角等抗震较高部位用双股铁丝；同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部。铁丝的长度（参考）　　单位：mm钢筋直径（mm）6-2022-25≥286-20300350350136 22-25350400≥28400板筋、梁主筋摆放线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出；柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出；墙体水平筋摆放线在竖向钢筋上标出。绑扎与安装钢筋连接原则：竖向钢筋：直径≥12mm时用电渣压力焊进行连接，直径<12mm时采用绑扎搭接。框架柱钢筋的绑扎弹线绑扎垫块穿箍，并调整主筋间距立主筋工艺流程3.1.2操作要点：框架柱接头形式采用等强直螺纹电渣压力焊连接（直径≤12mm时也可采用绑扎搭接），每根钢筋的接头要相互错开，同截面的接头率不应大于50%。框架柱的主筋立好后按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线,按实际个数套好箍筋,将柱箍绑扎到梁底部位后,加密区部位暂时不绑(已套好)穿梁下铁,梁筋就位后再绑扎加密区柱箍筋.绑扎柱竖向受力钢筋时要调整后再绑扣,柱筋绑扎完毕后,在模板上口用垫块将钢筋垫正，以避免柱钢筋位移。对于转换层部分的斜向柱子钢筋的绑扎要先放线确定好柱子的插筋的位置，再进行钢筋的施工，插筋时一定要注意其锚固长度和插筋的角度。框架梁梁钢筋隐蔽验收安装梁侧模搭设梁架，安装梁底模梁上下铁就位并进行连接绑扎梁箍筋施工顺序136 操作要点：18mm≤直径＜28mm的采用闪光对焊进行连接，直径<18mm时采用绑扎搭接，梁骨架绑扎完后进行垫块绑扎。绑扎梁钢筋时，先用钢管搭设专用操作架，然后由专业绑扎人员按照图纸要求进行穿筋，在穿筋的同时进行接头部位的连接，连接完毕后，按照箍筋间距的要求在主筋上做好标记，进行箍筋的绑扎。绑扎箍筋时应避免顺扣以防梁筋滑动。剪力墙体钢筋绑扎施工顺序搭设临时操作架立主筋并连接绑扎水平分布筋墙钢筋隐蔽验收安装墙体模板绑扎暗柱钢筋操作要点：绑扎墙体钢筋时，先用钢管搭设临时操作架，然后由专业绑扎人员按照图纸要求进行主筋连接后，按照分布筋间距的要求在主筋上做好标记，进行分布筋的绑扎。墙体钢筋绑扎完后进行垫块绑扎。楼板钢筋绑扎施工顺序楼板横向下铁楼板横向上铁（架马凳）楼板纵向下铁楼板纵向上铁操作要点：顶板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出顶板钢筋线。梁筋就位后,按照“先铺短向，后铺长向”的顺序绑扎楼板下铁钢筋,按照“先铺长向，后铺短向”的顺序绑扎顶板上铁钢筋。在绑扎上铁的同时架设Ф10＠1000mm的钢筋马凳。钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修,以保证上皮钢筋的有效高度。保护层垫块间距采用1000×1000，以保证保护层厚度符合设计及规范要求，砼浇捣前应还应当做一次修正。其它136 在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋；根据设计要求，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；当梁一侧与柱或墙一侧平齐时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内；梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间须垫梁主筋直径相同规格的短钢筋或不小于25mm的短钢筋，间距不大于2米。梁箍筋从距墙或柱边5cm开始配置；箍筋加密区范围按设计要求；梁箍筋的接头（弯钩叠合处）须交错布置在两根上部角筋上，交叉点均须扎牢，绑扣相互间须成八字形。板筋绑扎前，清扫模板上的杂物，放出轴线、定位线和钢筋间距线，模板上表面刷涂脱模剂；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下；板的下铁短向钢筋在下，长向筋在上，上铁则相反；在连续板支座处，下部纵向钢筋伸入支座的锚固长度不宜小于10d，且不宜小100mm`。框架柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8米，脚手架上满铺脚手板；水平筋在主筋的外侧，墙体钢筋直径≤12的采用搭接接头；水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线；控制墙内水平、竖向钢筋定位。钢筋工程须与电气专业配合做好防雷接地，防雷接地主筋要用红色油漆标记。钢筋支垫:楼板的下层钢筋支垫：钢筋下设混凝土制作的不同厚度的垫块，垫块间距双向1000mm；楼板的上层钢筋支撑采用与板筋同直径的钢筋做成“几”字形，间距双向@1200，“几”字形支架下部固定在底部钢筋上，上部设与板筋同直径的通长钢筋连接，在通长钢筋上铺设楼板上层双向钢筋。为确保钢筋保护层的位置，对柱、墙必须加工钢筋定位框；定位筋加工尺寸必须准确，周转使用，定位筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。柱钢筋按要求绑扎后，在其模板上口增设一道定位木框，保证柱钢筋的定位及浇注混凝土的高度，木框用30×35木条制作，形式见下图；柱筋上口设置一道钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。（见下图）136 上图中：A=柱宽-2mm，B=柱宽-2×保护层-2×柱主筋直径钢筋绑扎允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽±10mm钢尺检查网眼尺寸±20mm钢尺量连续三档、取最大值绑扎钢筋骨架长±10mm钢尺检查宽、高±5mm钢尺检查受力钢筋间距±10mm钢尺量两端，中间取一点，取最大值排距±5mm钢尺检查保护层基础±10mm钢尺检查柱梁±5mm钢尺检查板壳±3mm钢尺检查绑扎钢筋横向间距±20mm钢尺连续三档、取最大值钢筋弯起点位置20mm钢尺检查预埋件中心线位置5mm钢尺检查水平高差+3，0mm钢尺和塞尺检查注：1.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的最大值。2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍尺寸偏差。6.4.5．注意事项：136 所有梁与梁交叉处必须控制好标高，必须按设计加密箍筋或加吊筋，位置必须准确，不得有移位或漏放现象。悬挑构件的负弯矩筋须引起足够重视，锚固长度和保护层必须确保，浇筑混凝土时应当作一个重点进行保护。浇筑混凝土柱墙纵筋在板面处应采用点焊进行固定，以避免跑位。遇到钢筋与其它设施相碰或在绑扎过程中出现钢筋过长、过多或无法绑扎的情况时，不得擅自弯、割、拆、移，应及时会同有关技术部门进行处理。特别是割断钢筋，谁擅自主张谁承担一切责任和后果。6.4.6．钢筋代换钢筋的级别、种类和直径须按设计要求采用，当需要代换时，除须征得设计单位同意外，必须符合下列规定：不同种类钢筋的代换，须按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后须进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算；钢筋代换后，须满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；对重要构件，不得用Ⅰ级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋；梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋须分别进行代换；对有抗震要求的框架，不得以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋；吊环必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。6.5．结构施工-混凝土工程6.5.1混凝土施工要求工艺选择本工程采用车载混凝土臂架泵直接浇筑商品混凝土至10层，10层以上采用车载地泵浇筑混凝土，以加快施工速度，塔吊作为辅助垂直和水平运输机具；6.5.2混凝土供应与浇筑保障体系指挥机构由甲方项目负责人、监理工程师、总包项目部项目负责人、项目工程师、商品混凝土厂家负责人组成混凝土供应与浇筑指挥机构。人员配备配备足够的混凝土浇捣及辅助人员，实行连续作业。6.5.3混凝土浇筑机械配备混凝土浇筑时混凝土车载臂架输送泵布置在场内道路内侧合适部位，每台泵车（即每个浇筑点）配备俩台插入式振动器，振捣梁柱交接处时须配备直径35mm振动棒或振捣片。另外，尚须配备2台平板振动器、夜间照明和对讲机。6.5.4混凝土浇筑前需做好以下施工准备：本工程车载混凝土臂架输送泵布置在建筑物的南北两侧的环形硬化道路上。136 检查混凝土供应商的备料情况；由于本工程采用商品砼，与商品砼站用合同制约来保证砼质量，砼既要求满足设计规定的强度，耐久性等性能外，还要满足砼可泵送性要求。即要求砼拌合物有一定的流动性，较好的粘聚性，泵送过程不离析，不泌水，有足够的含浆量。检查各种设备、设施的工作状态；检查砼泵和泵车设置处是否坚实可靠，如有坡度需加以垫平或固定。在正式泵送砼前，要压送水，水泥砂浆或水泥浆湿润输送管线和泵体。泵送过程中，严禁加水。对钢筋和模板进行验收，对预留孔洞、预埋件进行检查，作好隐蔽验收记录；确定混凝土浇筑死角和混凝土振捣的困难部位并进行标识；对施工作业人员进行书面和现场技术交底；清理模板钢筋内杂物；检查模板加固情况；掌握天气动向；准备好混凝土坍落度筒和试块模盒；夜间照明和施工通道；对安全设施进行检查；6.5.5混凝土浇筑方法：本工程全部采用泵送商品砼。对于水平构件混凝土标号与竖向构件标号不一致时，在施工时采用竖向构件和水平构件分段浇筑。对于水平构件混凝土标号与竖向构件标号一致时，在施工时采用一次浇筑。混凝土浇筑前应准备详细的作业指导书，并进行详细的技术交底。混凝土浇筑必须严格按规范进行操作，振捣工作应由有多年混凝土振捣实践经验的作业人员负责，混凝土振捣要做到“快插慢拔”，每一插点要掌握好振捣时间，避免漏振过振现象，一般为20～30s，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。振捣混凝土插点可以采取“行列式”或“交错式”次序均匀排列移动，插点间距为振动棒作用半径的1.5倍，即450～600mm之间，插点不宜紧靠模板，距离模板为150～200mm之间，并应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。现场混凝土浇筑和振捣应有专职管理人员监督实施并进行指导。墙、柱：浇筑前须注意模板湿润，将柱、墙脚用砂浆封堵，防止漏浆，浇筑须注意接浆处理，底部应先浇筑一层50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，特别注意墙、柱根施工缝处混凝土的振捣，防止烂根和振捣不密实，使用插入式振捣器分层振捣，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，模板外挂附着式振动器；每层浇筑高度500mm；振动棒须插入下一层混凝土中50-100mm；柱高超过3m时，应采取串桶分段浇筑。每段高度不得超过2m，柱子混凝土应一次浇筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过2小时。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。墙体浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两边同时振捣。136 混凝土墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理`，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。梁、板：注意模内杂物清理和模板湿润，混凝土浇筑前，必须将楼面标高反映到柱筋上；梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行；浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件；浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，楼板面必须用平板振动器振捣密实，严格控制混凝土标高，可在柱筋上划标记，找平时拉对角水平线进行控制，混凝土找平搓毛分三次进行，第一次用刮尺刮平，第二次搓毛在刮平后1～2小时后进行。第三次搓毛在终凝前进行。使其表面平整度控制在3mm之内。搓毛时如有浮浆，应将浮浆剔除；下料时平台混凝土不应堆得太高，浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器和平板振捣器交替振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。梁、柱：当柱混凝土强度等级高于梁混凝土一个等级时，梁柱交接部位混凝土随梁混凝土强度等级浇筑；当柱混凝土强度等级高于梁混凝土二个等级时，梁柱交接部位混凝土随柱混凝土强度等级浇筑，此时应先浇筑柱的高等级混凝土，然后再浇筑梁的低等级混凝土，但应采取临时隔离措施和调整浇筑方法，临时隔离措施，不使低等级混凝土扩散到高等级混凝土的结构部位中去，以确保高强混凝土的结构质量，交界处范围划分具体详见《结构设计总说明中》。浇筑混凝土时在每一浇筑点设置两台泵，一台泵浇筑高强度等级混凝土，另一台泵浇筑低强度等级混凝土，按先高后低的原则交替浇筑。楼梯：楼梯段混凝土应自下而上浇筑混凝土并振捣密实，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平，初凝前压实；预留孔洞不得后凿，各专业工种的施工人员须根据各自的施工图纸认真核对，确定无遗漏后才能浇筑混凝土。6.5.6混凝土养护在混凝土达到初凝后，应实行保护避免模板震动或伸出钢筋末端的任何变形产生。温度高时采用浇水保湿养护，冬季板面覆盖一道塑料布及麻袋包一层，养护时间不少于14天养护是混凝土浇筑后最重要的一道工序，是保障结构安全的重要一环。所以混凝土浇筑后必须及时覆盖,浇水养护；本工程采用覆盖浇水养护法进行养护。136 梁板混凝土终凝后，覆盖一层塑料薄膜，其上覆盖两层草袋或麻袋，覆盖时注意搭接，防止空档的出现，紧接着进行浇水养护，要求在养护期内草袋或麻袋始终保持湿润状态；要根据天气变化及测温结果再增减覆盖层数，使混凝土内部温度与表面温度、表面温度与大气温度之间的温差均小于25。C，具体详见5.10中有关内容。柱墙混凝土养护建议采用混凝土养护剂。掺膨胀剂的混凝土养护时间不得少于14d，撤除养护后监测应延长至45天，以便掌握温度和应力变化情况，出现异常时采取相应对策；一般混凝土的养护时间不得少于7d。养护期间，根据楼板砼强度增加情况限制板面荷载。6.5.7混凝土计量与试块制作：在混凝土施工期间，派专人对混凝土配合比、入模温度和坍落度进行检测和随机抽查，并须由商品混凝土供应商代表、监理见证并签字，确保混凝土入模温度和坍落度完全受控并符合要求；随机抽取应根据车辆进场顺序确定，比如见3抽取，即抽取第3辆、第13辆、第23辆……；坍落度抽取应在混凝土入模口处。混凝土坍落度检测结果要登记台帐。监理见证的取样样品必须达同类所有样品的30%以上；6.6．预制装配结构施工本工程为预制装配结构，装配化构件的范围：楼板采用预制混凝土叠合板；楼梯采用混凝土预制楼梯；6.6.1施工工艺流程及操作要点1、工艺流程：136 2、操作要点2.1、技术准备要点2.1.1构件验收预制构件现场验收分为进场后的构件观感质量和几何尺寸、成品构件的产品合格证和有关资料。对预制构件在明显部位标明的生产日期、构件型号、生产单位和构件生产单位验收标志进行检查。对构件上的预埋件、插筋、预留洞的规格、位置和数量符合设计图纸的标准进行检查。2.1.2构件编号预制构件进场前根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置，这样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作，减少误吊几率。2.1.3吊装前必须在相关预制构件上将各个截面的控制线提前放好，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。2.2、平面布置要点2.2.1吊装机具选择塔吊的型号和位置需根据构件重量和范围进行确定，原则上距离最重构件和吊装难度最大的构件最近。ℓ/4ℓ/4ℓ/2吊装施工图2.2.2现场构件临时堆放措施（1）根据塔吊位置和现场条件选中预制构件堆场位置。（2）将预制构件堆场位置按构件吊装位置（构件出场时已标注在构件上具体轴线位置）进行划分，并用黄色油漆涂刷分隔线，并在各区域标注构件编号，堆放构件时一一对应，提高吊装的准确性，便于堆放和吊装。（3）由于吊装点位置不同分为两种堆放形式：对预制板横向构件进行竖向堆放，中间用10x10cm的木方隔开，高度不超过一米；对预制柱等竖向构件按单层进行堆放。ℓ/3ℓ/3ℓ/32.3构件安装要点136 2.3.1全PC柱安装工艺板安装要点:（1）每条梁吊装后测量并弹出相应PC板四周控制线；（2）在构件上表明每个构件所属的吊装顺序和编号，便于吊装工人辨认；（3）板底支撑采用扣件式脚手架+可调顶托+50*80木方，板吊装前应检查是否有可调支撑高出设计标高，校对预制梁之间的尺寸是否有偏差，并做相应的调整。（4）PC板通过四点起吊，板吊至柱上方3-6cm后，调整板位置使锚固筋与梁箍筋错开便于就位，板边线基本与控制线吻合；（5）当一跨板吊装结束后，要根据板四周边线及板柱上弹出的标高控制线对板标高及位置进行精密调整，误差控制在2mm；2.3.2PC楼梯安装工艺136 PC楼梯安装要点：（1）楼梯间周边梁板吊装后，测量并弹出相应楼梯构件端部和侧边的控制线；（2）楼梯构件进场后要按事先确定好的楼栋号与楼层号分开，并进行楼梯编号，这样便于吊装和指挥操作，减少误吊几率；（3）调整索具铁链长度，使楼梯段休息平台处于水平位置，试吊预制楼梯板，检查吊点位置是否准确，吊索受力是否均匀等；试起吊高度不应超过1m。（4）楼梯吊至梁上方30～50cm后，调整楼梯位置使上下平台锚固筋与梁箍筋错开，板边线基本与控制线吻合；（5）根据已放出的楼梯控制线，用撬棍等将构件根据控制线精确就位，先保证楼梯两侧准确就位，再使用水平尺和葫芦调节楼梯水平；（6）调节支撑板就位后调节支撑立杆，确保所有立杆全部受力。2.4.7叠合板钢筋安装与混凝土浇筑叠浇层钢筋混凝土的施工流程为：预制板吊装→梁面筋绑扎→模板支设→水电管线的铺设→板面筋绑扎→叠浇层混凝土的浇筑。136 叠合板的吊装叠合层混凝土浇筑6.6.2质量保证措施1、构件的成型质量和吊装精度质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环，也是核心内容。为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检。1.1构件成型质量的验收构件出厂前应进行检验构件是否符合出厂要求，有缺陷的应及时修补，经检验合格后加盖合格品章。检测率为100%，混凝土表面应平整，无缺棱、掉角、露筋、麻面、孔洞和裂缝等缺陷，有一般缺陷的应及时按要求修补，存在严重缺陷的不能修补的应予报废处理。1.2、预制构件安装精度控制与校核（1）在底部结构正式施工前，必须布设好上部结构施工所需的轴线控制点，所设的基准点组成一个闭合线，以便进行复合和校正。（2）楼层观测孔的施工放样，应在底层轴线控制点布设后，用线锤把该层底板的轴线基准点引测到顶板施工面，用此方法把观测孔位预留正确而确保工程质量。（3）用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。2、叠合板施工保证措施2.1在预制板吊装结束后，就可以分段进行管线预埋的施工，在满足设计管道流程基础上结合叠合板规格合理地规划线盒位置、管线走向，使其合理化，线盒需根据管网综合布置图预埋在预制板中，叠合层仅有8cm,叠合层中杜绝多层管线交错，最多只允许两根线管交叉在一起。2.2、由于叠浇层梁柱节点处空隙很小，为防止柱下混凝土空洞的产生，采用高一等级的微膨胀细石混凝土浇筑并采用小振动棒振捣，在浇筑时柱根部的混凝土要略高于板的高度，在终凝前将其刮除。2.3、叠合层混凝土浇捣结束后，应适时对上表面进行抹面、收光作业，作业分粗刮平、细抹面、精收光三个阶段完成。混凝土应及时洒水养护，使混凝土处于湿润状态，洒水次数不得少于4次/天，养护时间不得少于7天。6.6.3安全措施136 1、进入施工现场必须带好安全帽，操作人员要持证上岗，严格遵守行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。2、在吊装区域、安装区域设置临时围栏、警示标志，临时拆除安全设施（洞口保护网、洞口水平防护）时也一定要取得安全负责人的许可，离开操作场所时需要对安全设施进行复位。工人不得禁止在吊装范围下方穿越。3、高空作业必须保持身体状况良好。4、板吊装前在板上提前将安全立杆和安全维护绳安装到位，为吊装时工人佩戴安全带提供连接点。5、吊装前必须检查吊具、钢丝绳、葫芦等起重用品的性能是否完好。6、构件吊装时，必须有起重工进行操作，吊装工进行安装。7、配备好消防、灭火设备，施工现场严禁吸烟，并按现场实际情况配备相应的消防器材。8、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。6.6.4地下室混凝土浇筑方案：地下室（尤其是底板混凝土）浇筑时应进行详细周密的策划，首先要考察搅拌站的实力，是否能满足连续供应和及时供应混凝土的需要，还要计算混凝土的总量，进行合理的人员配置、泵车配置，规划交通路线及协调好交通环境，计算车辆来回的时间，合理配置罐车的数量；根据现场实际情况，设计浇筑路线、泵车位置及输送管的布置或臂架泵的位置。根据实际情况确定砼的浇筑、振捣方法。6.6.5后浇带、桩基、等特殊部位施工技术措施：本工程地下室的底板、楼板和墙体设置1000mm宽后浇带。底板混凝土浇筑后，及时对后浇带进行清洁，所有缝隙用防水砂浆堵严，防止垃圾、杂物及施工用水进入后浇带。底板混凝土浇筑两月后，彻底清除后浇带处的松散游离部分，并用压力水冲洗干净，清除钢筋浮锈，调整钢筋，再进行后浇带处混凝土的施工。后浇带混凝土采用提高一个等级的微膨胀混凝土，抗渗等级S8，为提高后浇带混凝土抗渗及抗收缩能力，需适当使用混凝土膨胀剂。地下室外墙后浇带施工136 楼板后浇带施工楼板后浇带模板和支撑单独设置，在浇筑该处混凝土之前，底部模板和支撑不拆。分隔采用双层（网眼为3×3mm）钢板网，用扎丝绑于同向水平钢筋。当后浇带是为减少施工过程的温度应力时，后浇带的保留时间不少于两个月；当后浇带是为调整结构不均匀沉降时，后浇带混凝土应在两侧结构沉降基本稳定后再浇筑，具体施工时间由设计院确定。施工期间后浇带两侧结构内设钢支撑，以确保其在施工阶段的承载能力和稳定性。（1）后浇带的临时封闭：由于施工过程中容易将建筑垃圾掉入后浇带中，增加后浇带清理的难度和工作量，造成质量隐患，故应对后浇带进行遮闭保护。（2）后浇带的清理：后浇带的清理工作非常重要，必须在二次混凝土浇筑前不折不扣清理冲洗干净，防止造成质量隐患和渗漏。（3）后浇带二次混凝土浇筑前的验收：此项工作须由项目总工程师亲自把关、验收并报监理核验和办理好相关手续后方可浇筑。6.7．脚手架工程：本工程外脚手架选用Ф48×3.5规格的无缝钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件进行连接。脚手架所用材料均应经验收合格方可使用，有裂缝的钢管、有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。结构施工外架：本工程外墙脚手架从二层开始使用悬挑脚手架，本脚手架只做地上结构施工时的操作架和安全防护使用，不作为任何材料的堆放架，不作为模板安装的顶撑使用。1）I字钢悬挑双排钢管脚手架外架设计根据本工程结构特点及工程主体结构与室外工程同时进行的需要,主体结构施工时二层外架采用I18钢梁悬挑式脚手架。具体做法是：内侧预埋φ16“Ω”式的锚固环，外侧设置φ16“Ω”式锚环加以稳固。两道锚环间距1500mm。纵向立杆纵距1.2m；排距1m；水平杆步距1.5m；内立杆离外墙边缘距离300mm左右。详见脚手架立面示意图见下图：136 （1）脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。立杆下铺跳板采用长度不少于2跨，厚度为50mm的垫木，准确的放在定位线上。（2）立杆搭设符合下列规定：严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离符合要求；开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，至连墙件安装稳定后，方可拆除。剪刀撑、横向斜撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面5-15cm。剪刀撑的搭设是一根内斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不大于20cm。脚手架各杆件伸出的端头，均大于10cm以防止杆件滑脱。（3）扣件安装符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的拧紧必须适度。要求扭力矩控制在39—49N.M，最大不得超过59N.M。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm；对接扣件开口朝上或朝内；用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入锈蚀扣件；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。（4）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度为1.2m；挡脚板高度为180mm；中栏杆居中设置。（5）脚手板的铺设136 脚手板铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；脚手板探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上；在拐角、斜道平台处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，防止滑动；自顶层作业层的脚手板往下计，每层满铺一层脚手板。（6）安全网安全网绳由锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料制成，氯纶、丙纶只能用于立网，不得用于平网。平网的宽度不小于3m，立网的高度1.5m，每张网的重量不超过15kg。菱形网目其对角线与对应网边平行，方形网的对角线或边应与对应的网边平行，网目边长不得大于100mm。边绳直径至少为网绳直径的三倍，但不小于7mm。严禁立网代替水平网使用。绳的直径和断裂强力根据安全网的结构形式、网口大小等因素合理选用，断裂强力一般宜为1500N~2000N，必须用网绳作试验绳，每张网上的试验绳不少于8根。筋绳分布必须合理，相邻两根筋绳的最小距离不小于30cm。每根筋绳的断裂强力不大于3000N。安全网上的所有绳结或节点必须固定。平网的拉结点利用挑架预埋钢筋和预埋连墙杆连接。（7）安全网的使用规则和塔设方法安装平网应外高里低，以15度为宜，网不宜绑紧；要保证安全网受力均匀，必须经常清理网上落物，网内不得有积物；安全网安装后，必须经专人检查验收合格签字后才能使用；安全网的贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学品的侵袭。2)脚手架的拆除1、拆除前准备工作脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。拆除前，工长向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。清除脚手架上材料、工具、杂物及地面障碍物。2、拆除的施工要求拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上面下逐层进行；同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；一般拆除顺序为：栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→斜挑杆→水平挑杆有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆件和卸荷杆件。工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；拆除架子时，地面要有专人指挥，上下呼应，动作协调，当松开与别人有关的接结点时应先告知对方，以防坠落。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆除时随运随清，脚手架上不得堆载，禁止往下乱扔脚手架料具。材料及工具要用滑轮和绳索运送。6.8．砌筑工程：本工程按照行《砖石工程施工质量验收规范》标准执行。所有砌筑用砂浆均采用现场搅拌砂浆。填充墙应按“施工规范”规定在剪力墙上设置拉结筋，沿墙高每500MM设2Φ136 6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1M。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。混凝土小型空心砌块填充墙，必须严格按照设计提供的小型空心砌块框架填充墙构造图集有关规定施工。砌筑工程分为多孔砖和混凝土轻质砌块两类：炉渣砌块砌筑一般要求：A、砌筑用原材料必须符合要求，标准砖、砂、水泥必须送检，由试验室出具配合比单，配合比单悬挂于搅拌机前醒目处，配备砂浆时应加强计量，以确保强度的稳定性。B、所有砌筑砂浆要严格按砂浆级配控制，砂浆要有良好的和易性，拌制的砂浆必须当天用完。选用质优的中粗黄砂拌合砂浆，黄砂的含泥量应小于5%。砂浆采用搅拌机机械拌合，拌合时间自投料完算起，应大于1.5min，基础部分墙体砂浆采用水泥砂浆M10，砂浆稠度7∽10cm，保水性能要良好，分层度小于2cm，搅拌机必须均匀，砂浆运至工地后应倒入灰槽，如砂浆出现泌水现象，应在浇筑前再次拌合，砂浆应随拌随用，基础墙体M10水泥砂浆必须在拌合后3小时内使用完毕。C、砖的品种、强度必须符合设计要求，有出厂证明或试验单，并规格一致，基础墙墙体标准砖应提前一天浇水湿润，含水率控制在10∽15%。砌筑前应将基础梁上部清理干净，在各转角处预先绑好基础墙皮数杆，本工程在砌基础砖墙前应确保拉接筋到位，墙体中拉接筋可采用预埋形式埋于暗柱中或设置预埋件。砌筑前应根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，同一墙面上各部位的组砌方法应统一，上下要求一致，砌砖时必须拉准线，砌筑实心砖墙应采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法，竖缝应采用挤浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm,如有高低差时应在水平灰缝中调整。水平灰缝的砂浆饱满度应大于80%。基础墙砌筑时每五皮砖用线锤、托线板靠平吊直，以保证墙身横平竖直。D、所有砖必须浇水湿润，冲除砖表面浮灰。砌筑须拉线、竖皮数杆，按操作规范，墙体砌筑不得有同缝、通缝现象，厨房、卫生间部位必须用C20混凝土浇捣200高倒墙以防漏水。注意图纸的复核校对，做好墙体预留孔洞、预埋件等留设，避免事后凿槽而损坏墙体，砌筑前必须根据图示尺寸进行排距、割配。做好框架与墙体的拉结工作，拉结筋按设计及构造要求设置。在砌筑过程中，应用托线板和线锤经常检查头角和墙面，及时清扫墙面。外墙施工时脚手架外挂绿网，兜底网外每隔三层外挂一道安全网，防止坠落。加强成品保护，砌筑好的墙体不得碰撞。对预埋电气管线、管道预埋管应注意保护，不得碰撞。由试验员做好砂浆试压块。数杆应设置于转角处，并办理好预检手续。砌体工程的施工工艺、操作方法及质量控制136 砌砖工程的施工工艺、操作方法及质量控制内容，主要根据《砖石工程施工质量验收规范》、《多层砖房设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规程》等施工技术标准的规定，作好施工有关资料的复核和施工准备工作。一般砖砌体砌筑控制要点(1)组砌方法。组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。(2)排砖撂底。按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，排砖时应严格核对门窗洞位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砌体灰缝8~10mm的前提下全盘考虑排砖撂底。排砖时要注意电气管道，卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出破砖。(3)选砖。砌筑前应选择规格一致的砖，如为清水墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。(4)盘角。砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3~5层为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查，若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。(5)挂线。砌筑一砖半及其以上厚墙时，应采用双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候，应挂外线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用同一根通线时，工作面的中间应设挑点，此挑点应以两端盘角点或“起墙”点贯穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。(6)构造柱马牙槎设置。砌体留置马牙槎要求先退后进，应于每层柱脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙槎，槎宽为60mm，槎高为300mm，以保证柱脚为大断面。(7)砌砖。砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时必须采用上口线，一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左右相邻相平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，大于12mm。砌筑清水墙时，必须严格控制清水墙的竖向灰缝的垂直度，防止产生游丁走缝，每砌完一步架高度时，于墙面水平间距每隔2m可在丁砖立棱位置处弹放两道垂直线，控制游丁走缝。清水墙不准有三分头，并不得随意变缝或乱缝。砌筑清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8~10mm,而且要保持深度一致，洁净。本工程没有清水墙，为提高砌筑质量，创优质结构，把混水墙按清水墙的要求来砌筑。砌筑混水墙时，混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以下的通缝。砖墙中砖缝搭接不得少于１／４砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定。180砖和1/2砖厚墙砌体严禁使用分头砖。136 (8)留槎。砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑，如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，空心砖砌体的斜槎长度长高比应按砖的规格尺寸确定。临时间断处如留置斜槎时确有困难时，除转角处外，也可设置直槎，但必须留置阳槎，并应设置拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根Φ6钢筋,间距沿墙高不于超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，未端应有90度弯钩，洞口顶部宜设置过梁。抗震设防地区建筑物砖砌体的临时间断处严禁留直槎。如果操作工作面长，需分段作业时，分段的位置宜在变形缝、门窗洞口处或按设计要求和规范的规定进行施工。(9)变形缝设置。变形缝是建筑结构的重要组成部分。其设置位置、几何尺寸必须符合设计要求和规范的规定，并应分别保证其伸缩、沉降、抗震的功能。变形缝内严禁夹有碎砖、木块、砂浆及其他杂物，砌筑时应用抽板芯砌法施工。(10)预埋件。预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿设置预埋件砌体的砌筑应按设计要求认真组砌。(11)过梁、梁垫的安装。在砖砌体中安装过梁和梁垫时，必须严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。(12)砌体抗震拉结筋设置，每100mm厚砖墙放置一根直径6mm的钢筋。其间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不小于500mm，未端应有90度的弯钩。通过构造柱与砌体的抗震拉结筋为2根6mm，从构造柱的外沿算起每边不应小于1000mm，未端应有180的弯钩。空心砖墙砌筑控制要点A．空心砖墙组砌形式(1)规格为190mm×190mm×90mm的承重空心砖一般是整砖顺砌，上下皮竖缝相互错开1/2砖长(100mm)，半砖规格的，也可采用每皮中整砖与半砖相隔的梅花丁砌筑。(2)规格为240mm×115mm×90mm的承重空心砖一般采用一顺一丁或梅花丁砌筑形式。(3)规格为240mm×180mm×115mm的承重空心砖一般采用全顺式或全丁砌筑形式。(4)非承重空心砖一般是侧砌，亦可顺砌，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。中间通缝不超过250mm高。(5)空心砖墙转角及丁字交接处的砌筑方法。转角及丁字交接处应加砌半砖，使灰缝错开，转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。(6)非承重空心砖墙，其底部应砌３皮实心砖。在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用实心砖砌筑。B.空心砖墙砌筑控制要点136 (1)砌砖前应按设计模数进行试摆，在不够整砖处，如无半砖规格时，可采用实心砖补砌筑。空心砖严禁砍凿。(2)承重空心砖的孔洞应为垂直方向，非承重空心砖的孔洞应为水平方向。(3)承重空心砖中的长圆孔，应为顺墙的长方向。(4)115mm厚的空心砖隔墙，如墙较高、较长时，应在墙的水平灰缝中加设2根8mm钢筋，或砌实心砖带。即每隔一定高度砌几皮实心砖。(5)窗台应在空心砖上作刚性防水后再砌筑一皮实心砖，方准立窗口。(6)空心砖砌体竖缝也应采用挤浆法和加浆法，确保竖缝灰浆饱满。(7)女儿墙砌体、地面以下或防潮层以下砌体，以及外勒脚部位的砌体应使用实心砖砌筑，不宜用空心砖砌筑。(8)拉接筋与墙体、墙体顶部及构造柱的连接，应符合设计要求及多层砖房抗震规范的规定。(9)砌筑空心砖时应采取措施，防止混凝土或砂浆填塞承重空心砖的孔洞。砌块砌体施工技术与质量要求砌块工程与砖砌体工程有许多相似之处，也有一些不同点，下面关于不同点的技术质量要求作如下说明：1、砌块工程在施工前先作出每墙的砌块排列设计图，排列原则如下：a.尽量采用主规格砌块。b.砌块应错缝搭砌，搭接的长度不得小于砌块高度的1／3，也不得小于15cm。c.纵横墙交接处，应交错搭砌。d.尽可能减少镶砖数量，必须镶砖时，镶砖部分应分散布置。砌筑砌块前，应先在楼面平面上，按砌块的排列设计图，放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线。２、砌块砌体的施工技术要求：a.内外墙、墙垛均应同时砌筑，交错搭砌。分段施工的临时间断处必须留梯形斜槎。相邻段的砌筑高度差，不应超过一层。砌块搭接长度不足时，应在不平缝内设置2φ4的钢筋网片，网片两端离该垂直灰缝的距离不得小于30cm。砌筑砌块时，在与后砌半砖墙的交接处，应沿墙高度每80cm水平缝内设置2φ4钢筋网片，该网片为“丁”字形，网片各个方向伸出交接墙的墙30cm（如果砌块墙两侧均有半墙，当然可以做成“十”字网片）。b.砌块工程水平灰缝和垂直灰缝的厚度为15－20mm。水平灰缝宽度，每皮偏差不得大于10mm或小于5mm。垂直灰缝宽度，不应小于10mm，不允许有空缝、瞎缝。垂直灰缝宽度超过30mm，不足135mm时，应用不低于200＃的细石混凝土灌实。超过135mm时，应镶砖，镶砖部分水平灰缝厚度为10mm，上下表面与砌块齐平，垂直灰缝不大于12mm。灌好垂直缝后，应立即进行水平、垂直缝的勒缝（原浆勒缝），缝深一般为3－5mm。灌垂直缝后，不得碰撞或撬动砌块。如发生移动，应重新铺砖。136 基础顶面、楼层平面，在砌筑砌块处应清除垃圾，浇水湿润（这一点与砖砌体相同）。由于标高偏差，底层水平灰缝厚度超过30mm时，应用细石混凝土铺砌。砌块就位后需进行校正，使其平直。但校正砌块时，应特别注意保持水平灰缝处密实。不得在水平灰缝内垫砖或石块。c.砌块砌体施工，除了必须按与砖砌体同样的规定制作砂浆试块外，还必须同时制作细石混凝土试块。砌块在砌筑前也应提前浇水，浇水的湿润程度以砌块表面呈现水影为准。根据施工规范，砌块墙门窗口宽度（后塞口）偏差，不得大于10mm，不得小于5mm，墙面表面平整度偏差不大于10mm。4质量保证措施：a质量标准：1）使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证、进沪许可证，规定的试验项目必须符合标准，校验砌块和施工日期必须大于28天。2）尺寸允许偏差值：项次项目允许偏差（mm）1轴线位移10在检验批中随机抽查10%，但不应少于3间；每间不少于3处。垂直度≤3m5＞3m102表面平整8同上3门窗洞口高、宽（后塞口）±5在检验批中随机抽查10%，且不应少于5处。4外墙上、下窗口偏移203）砌筑时，加气块不得与其它块材混砌。在检验批中抽检20%，且不应少于5处。4）垂直与水平灰缝砂浆饱满度≥80%，每步架不少于3处，且每处不应少于3块。5）拉结筋的位置应与块体皮数相符合，埋置灰缝中符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。在检验批中抽检20%，且不应少于5处。6）砌筑时应错缝搭砌，搭砌长不应小于砌块长度的1/3，竖向同缝不得超过2皮。在检验批中随机抽查10%，但不应少于3间。7）灰缝，水平缝厚度中间值15mm，垂直缝宽度中间值20mm。在检验批中随机抽查10%，但不应少于3间。8）砌块砌至梁、板底时，应留定的空隙[补砌或嵌缝（缝厚25~35mm）]，片墙砌筑完至少7天后，再将其补砌挤紧或嵌缝（用C20细石砼）。每检收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙），且不少于3处。136 9）转角处、交接处或临时间断处，不得留置直搓。（有可靠措施除外）10）不得使用断裂砌块砌筑。6.9．门窗工程：1)防火门、入户门安装工程1．1)工序流程：找规矩弹线→安装样板→门框安装→门扇安装→安装五金1．2)操作工艺划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。立门框：门框一般埋入正负0.00标高以下20mm，必须保证框口上下尺寸相同，允许误差小于1.5mm，对角线允许误差小于2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁件焊牢。然后在框的两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇。安装门扇附件：安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得过紧、过松和反弹现象。1．3)成品保护防火门装入洞口固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，填嵌和进行表面墙体施工时，应防止污染成品。在室内外湿作业未完成之前，不能破坏门窗表面的保护材料。采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。2.施工注意的质量问题：2.1.1)有门贴脸的门框安装后与抹灰面不平原因分析：立口时没有掌握好抹灰层的厚度防止措施：在安装门前必须将墙面抹灰的灰饼、冲筋作好，以保证门安装位置2.2.2)门洞口预留尺寸不准原因分析：预留洞口尺寸不准造成门框边的预留量不准。防止措施：预留洞口时应严格按照控制线进行，保证洞口位置准确。2.2.3)门框安装不牢原因分析：预埋件的数量少或预埋不牢或则门框的固定点较少，固定不牢。防止措施：施工时严格按照施工规范要求设置固定点和对预埋件进行检查牢固性。2.2.4)门扇开启不灵活原因分析：门框安装不垂直、铰链质量差防止措施：安装时应注意调好门框的垂直线必须进行复查；检查铰链的质量。2.2.5)填充料不密实原因分析：填充料在塞口不细致，或安装前填充未达到强度就安装造成脱落。3.1.)防腐处理：门窗四周外表面的防腐处理设计有要求的按要求处理。无设计要求的，用涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜136 进行保护，以免水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀门窗。安装铝门窗时，采用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生化学反应，腐蚀门窗。门窗安装就位：根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。3.5.5)门窗扇及门窗玻璃的安装：门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。门窗在门窗框安装固定后，将配好的玻璃门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。安装五金配件：五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。门窗气密性、水密性、耐风压性能指标及其安装注意事项：门窗的气密性、水密性、耐风压性能指标值应符合相应门窗、种类、等级及其规范标准的规定。门窗型材加工及拼装的厂家，在生产加工过程中必须严格进行组装检测。组装后的门窗必须进行抗风压、水密性、气密性等指标的检测，通过有检测资质单位检测合格的书面认可文件。安装时的密封条是隔气和防水的重要材料，要由责任心强的技工进行操作，选用的规格应当匹配，抗老化拉伸性能要合格；嵌固在窗扇上应紧密，窗子关闭后密封条都应在受压状态；室外玻璃压条与玻璃间填嵌的胶必须饱满粘牢，防止此处漏水。安装密封条时不允许拉伸压进槽，应处于自由状态，按规范要求留伸缩量20～30mm。在转角处切成45度角断开并用硅胶粘结牢固，接头处端头要粘结无缝。粘贴密封条前，应事先将门窗接缝处清理干净，无灰尘和污物，做到干净、干燥。密封条的固定位置，应做到既使接缝完全封住，也要避免门窗关得过紧或过松。用胶粘结的密封条，在门窗框扇接缝处涂上胶液后，视胶液种类的不同，往往要凉置几分钟，待胶液中溶剂挥发，再将密封条粘上。为排出框中的雨雪水，在框上冒头处要开一条宽15~20mm的小槽，相应部位的密封条也应开槽便于排水。门窗洞外侧靠框边处留槽是保证密封胶的粘结和密封的有效措施，施工时槽口内必须干燥，胶封表面平顺无气孔、缝隙。为预防水从框周边，砂眼微缝中渗透，要用成膜或渗透性材料填塞毛孔。门窗外框四周的缝隙，应采用软质保温材料填塞，如泡膜塑料、矿棉毡条、玻璃丝毡条等分层填实后用密封膏密封。3.6)质量要求及检查方法门窗及附件质量必须符合设计要和有关标准的规定；观察检查和检查出厂合格证、产品验收凭证。安装位置、开启方向必须符合设计要求；观察检查。安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求；观察和手扳检查并检查隐蔽记录。关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；观察和用深度尺检查。136 门窗外观：表面洁净，无划痕，碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑，平整，厚度均匀，无气孔；观察检查。封闭质量：关闭后各配合处无明显缝隙，不透气、透光。3.7)成品保护门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料。严禁在安装好的门窗上安放脚手架，悬挂重物。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦门窗。交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。3.8)安全措施进入现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。安装门窗的梯子必须牢固可靠，不得缺档，梯子不应放置过陡以60~70度为宜。材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。电器工具应安装触电保护装置，确保用电安全。应经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象。7.1．抹灰墙面工程：工艺流程墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方面军抹灰饼、冲筋弹抹灰层控制线基层处理抹底层灰浆抹罩面灰养护操作方法抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。砌块与混凝土结构面及混凝土圈梁、构造柱相交处铺贴玻璃丝网格布。每边搭接100mm。基层处理：抹灰前检查混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水10%的108胶灰浆填塞密实。洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数。抹灰基层面砼面层的，采用界面剂处理后再抹灰。用素水泥浆掺用水量20%的聚乙烯醇扫毛后再抹灰（贴抹饼、冲筋：抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。抹底子灰：墙面刷好掺用水量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。底子灰厚度控制在10mm厚左右。抹罩面灰：底子灰五六成干时开始抹罩面灰。136 通病名称、现象防治措施空鼓（墙面抹灰局部产生脱离空鼓）认真作好基层处埋，表面清埋干净；混凝土墙面光滑，应适当凿毛，或加刷掺水泥重20％的107胶水泥浆一度：墙面或基层应浇水湿润：抹灰砂浆应保持良好的和易性和粘结强度。适当掺石灰膏和粉煤灰或塑化剂；板安装高低差不应大于5MM：墙面抹灰前应将门窗口与砖墙间的缝隙用砂浆塞严；水泥砂浆面层应加强养护不少于7天。抹灰面不平，阴阳角不垂直、方正（表面凹凸不平，阴阳角不直，不成直角）按规矩将房间找方、挂线、找垂直和做灰饼；在阴阳角两边冲筋抹灰，并用方尺检查角的方正。7.2．防水、保温、防腐工程1）合成高分防水涂膜（聚氨酯）防水层施工本节主要介绍合成高分子防水涂膜中的一种。1.1）材料要求聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。1.2）主要机具一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。1.3）作业条件涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。136 突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。1.4）操作工艺工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。涂刷底胶（相当于冷底子油）：配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比).在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷防水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。在施工过程中遇到问题应做如下处理：当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。136 当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。1.5）成品保护已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。1.6）应注意的质量问题空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。2）卷材防水施工2.1）基层处理剂的涂刷喷、涂基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积喷、涂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先进行处理。2.2）冷底子油的涂刷冷底子油的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。如果基层表面过于粗糙，先刷一遍易挥发性冷底子油，待其表面干后，再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间在铺毡前1~2d进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。2.3）基层处理剂的涂刷卷材参照屋面卷材施工方法施工。施工时应将已配制好的或分桶包装的个组份按配合比搅拌均匀。一次喷、涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。当喷、涂两遍时，第二遍喷、涂应在第一遍干燥后进行。等最后一遍基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材。一般气候条件下基层处理的干燥时间为4h左右。136 2.4）卷材铺贴一般方法及要求加强对防水卷材的进场检验。首先检查卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后，再取样送指定试验室进行物理性能试验，检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，合格后方可使用。卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检验，重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。防水层施工时，应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气，粘合后再用压辊滚压一遍。2.5）屋面特殊部位的铺贴要点2.5.1）檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时，钉子应嵌入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。2.5.2）檐沟及水落口檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪方法见上图示。2.5.3）泛水与卷材收头136 泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。2.5.4）排气洞与伸出屋面管道排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。附加层卷材裁剪方法见水落口做法。2.5.5）阴阳角136 阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。附加层卷材裁剪成图示形状，阴角处应全粘实铺，阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。3.1）柔性防水层要求在平整的砼结构层上可直接铺贴卷材或涂刷涂料防水层，若在结构层上做找平层，找平层宜采用强度等级不小于M10、厚度20mm的防水砂浆或聚合物水泥砂浆。外防外贴（涂）法，在垫层与立墙交角处应做成半径为50mm的小圆角，并设置宽度不小于300mm的附加增强层。在垫层上铺设柔性防水层遇地下桩时，柔性防水层应铺至桩周边，并用密封材料封严。桩头顶面铺抹20厚高强聚合物水泥砂浆，并超出桩身边缘50mm宽覆盖柔性防水层。外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点和难点考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹糟，但不能填满，应予留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.0～2.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰堵缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的空隙要严格填堵密实，这是防止渗水的关健。外墙窗必须符合国家标准及图纸要求技术参数，制安、搬运中不使半成品扭曲、变形、损坏，杜绝半成品变形后人工修整。配件应符合标准，安装应坚固，开启紧密。安装完成后，于室内密闭状态迎面无感觉吹入微风。窗框安装后四周进行塞缝处理，采用干硬性1：2聚合物防水砂浆分层填实，然后有外侧涂刷改性防水砂浆两面道。确保塞缝不空鼓。塞缝必须专人逐一检查，如发现不密实或空鼓，则扒掉重做或用压力灌浆处理。外窗台比内窗台低不少于20mm。并做出向外排水坡度，上窗眉必须做成鹰嘴形。坡度均为≥20%。在不便做鹰嘴的雨蓬挑板下做20mm的滴水线，并把板底的普通乳胶漆改为具有防水性能的外墙涂料代替。加强对塑钢门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。加强对窗框四周堵缝工作的交接检，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。4）卫生间防渗漏地面应坡向地漏方向，坡度为1%-3%，地漏口标高应低于地面标高不小于10mm。烟道及穿楼板管道封堵均采用细石混凝土加微膨胀剂，周边先凿毛并清洗干净，再支撑模板，用细石混凝土封堵，管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡。卫生间地面防水施工前应对结构进行试水，如有渗漏须找出源头，进行处理。直至不渗水才可进行下道工序。按设计要求精心施工防水涂膜。厨房在墙根部上翻300mm，楼板卫生间上翻到顶。卫生间完工后再做闭水试验。136 地面标高应低于门外地面标高不小于20mm。地面及墙面找平层均采用1：2.5-1：3水泥砂浆。柔性防水层上，应先做水泥砂浆保护层，后做面层。地漏口周围、直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10mm、深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为50mm-80mm。5）屋面防渗漏、开裂屋面楼板混凝土结构施工时，要保证混凝土强度，钢筋间距，保护层厚度，混凝土整体浇注不留施工缝，加强养护。屋面模板等强度达到100%再进行拆除施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实，或加套管。对完成浇筑后的屋面，做闭水试验，如发现渗漏、自约束裂缝等现象，必须认真处理至不渗漏为止，然后再做保温层和防水层。屋面排气管、烟道等根部也做成圆弧角，防水层上翻500mm，女儿墙压顶做向内排水坡，坡度≥6%。水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%。水落口与基层接触处应每宽20mm，深50mm的凹槽，嵌填密封材料。檐口、女儿墙泛水处的收口，应多涂几遍涂料，或用密实材料封严。地漏周围直径500范围内坡度不小于5%，并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2，地漏与砼基层的接缝处应留宽20、深20的凹槽，嵌填密封材料将接口处封严。渗漏、开裂处理所有渗漏问题必须在施工过程中解决。如出现渗水，首先要分析原因，然后再采取以下措施：先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一点或数点。渗漏产生的常见原因与防治措施表序号产生渗漏的部位产生渗漏的原因渗漏防治措施1外墙砌体与梁、板、柱的连接处1、连接处砂浆不饱满、不密实产生缝隙。2、连接处因灰缝过宽而收缩开裂或因过窄而无法堵逢。3、基层处理不净，产生脱离缝。1、严格控制连接处灰缝的宽度与砂浆饱满度；2、在连接处贴一条宽500密目钢丝网；3、在钢丝网范围内采用防水砂浆抹灰。2外墙与塑钢窗框四周连接处基层处理不净、堵逢不严、空鼓、窗框角和钉眼封闭不严。1、清净基层，刷水泥浆联结膜；2、窗框四周支模灌防水砂浆；3、窗周外侧300范围内采用防水砂浆抹灰。4、窗框角和钉眼采用玻璃胶封注严密。31、施工缝清理干净，灌女儿墙砼前先下50136 女儿墙与屋面结合处1、结合处结构施工缝未清干净，产生脱离缝；2、结合处建筑构造不合理。厚防水砂浆。2、女儿墙与屋面阴角处做好圆角泛水及滴水线。4卫生间楼面管道周围封堵不严；楼板薄、砼质量差；楼面积水、排水不畅。1、管道周围清净后，用防水砂浆分两次浇灌；2、楼面做防水层；3、楼面抹灰找坡后，要放水试坡，确定无积水再面层。3）强力交叉膜自粘防水卷材产品简介3.1强力交叉膜自粘防水卷材是以双向耐撕裂性能优异。耐性能高低温优异，能适应寒冷地区和炎热的气候变化。高性能网格纤维增强复合材料作为卷材骨架，增强抗疲劳性能，也加强了材料的承载力和耐候性能。蠕变反应型胶层具有独特的自锁水性能，能实现与基层的化学结合，其蠕变特性满足多种材质基层的变形，对基层裂缝变形的适应性极强。产品特点3.2可采用满粘、空铺、干铺、湿铺、机械固定法等多种工法，简单方便。具有橡胶卷材的柔韧性，对钉子等硬物戳穿的孔洞能自行愈。2，卷材与卷材的粘结力大于等于2.0N/mm；粘结剥离强度大于等于1.5N/mm，浸水168h后保持率大于等于70%；与混凝土的粘结强度大于等于1.5N/mm。规格型号3.3平屋面构造中按材料找坡设计，当采用混凝土结构找坡时坡度不应小于3%，当采用材料坡度找坡时宜为2%。天沟、檐沟的坡度纵向不应小于1%，水落差沟底不应超过200mm。宜选用吸水率低、导热系数小，防火性能好，并有强度一定的保温材料，其厚度应经设计计算确定。坡度屋面大于100%时，宜保温隔热采用内措施。其它方面还应符合国家、地方现行或行业标准、规范及相关政策要求。注意事项3.4防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。对易开裂、渗水的部位，应留凹槽嵌填密封材料，并增设一层或多层WBS聚酯无纺布材料作为附加层。倒置式防水屋面保温应采用吸水率小于2%，有足够强度的保温材料，保温层的设计厚度应按计算厚度增加25%取值，且最小厚度不得小于25mm。136 7.3．外墙装修工程7.3.1外墙保温工程方案另详(甲方指定分包提供)。7.4．配合土建预埋预留交叉配合：防雷与接地本工程防雷接地、保护接地、变压器中性点工作接地、总等电位联结接地等为联合接地体，接地电阻不大于1Ω。接地极利用基础及承台内两根大于或等于Φ16主钢筋，与四周基础内的两根主钢筋互相可靠焊接贯通，形成一个环网接地级；接地连接钢筋或扁钢穿过伸缩缝处必须做弓形连接，焊接必须符合规范要求。防雷引下线利用柱内2根≥Φ16主钢筋作为引下线，上端与避雷带焊接，下端与基础接地极钢筋可靠焊接。保护接地40×4热镀锌扁钢按设计注明的点位，下与共同接地极焊接，上引至室内高低压变电站，配电间等300mm高处，与室内四周明敷接地扁钢焊接，并与变压器中心点连接；136 按设计注明的位置设总等电位端子箱，总等电位联结端子板MEB采用40×4镀锌扁钢与联合接地体焊接可靠；总等电位MEB端子板采用40×4热镀锌扁钢引至强电井、弱电井，沿竖井作垂直通长明敷设，并于分支接地线与强弱井内桥架，配电箱等可靠接地；等电位MEB端子板采用40×4热镀锌扁钢上引至电梯竖井，沿电梯竖井作垂直明敷设至电梯机房；总等电位端子箱之间采用40×4的镀锌扁钢相互连接；各楼层的设备、风管、管道均应与等电位保护接地端子MEB可靠连接，包括消防控制中心系统接地。线管在墙体内敷设随土建进度同时进行，或墙砌完后进行，按原埋入墙线内露出的管口顺墙面放线，用切割机开槽，开槽规格一般深度为De（管径）+20mm，宽度为De+40mm，埋入墙体内的线管或接头的外缘离墙饰面保护厚度不小于15mm，消防线管为30mm；管子应紧贴墙槽底并使管固定，一般的固定方法是用“扎头”钉于灰缝内，用铁丝绑扎固定管子。线管在敷设中，塑料管必须用塑料盒，金属管必须用金属盒，不得混淆；塑料管敷设禁用金属盒。刚性防水套管、预留洞口、预埋线管、防雷接地等工作结束后，应会同监理工程师核查，合格后方能浇筑混凝土。(七)．季节性施工措施：7.1.夏季施工技术组织措施准备工作要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采用行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。技术措施－砼工程为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝现象，施工时应采取以下措施。认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润。根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺加外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。对于厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使砼的水分不致因蒸发过快而形成收缩缝。遇大雨间断作业时，应按规范要求留设施工缝。7.2.冬季施工质量保证措施钢筋工程1)不采用闪光对焊工艺。2)钢筋加工车间及冷拉线采用有效的挡风雪措施。3)加工完待安装的冷挤压钢筋存放应覆盖保护。136 4)在负温条件下使用的钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。砼工程1)原材料要求砼中掺用早强型复合防冻剂。2)与商品砼供应单位共同协调搅拌过程中的原材料加热、出机温度控制以及砼运输车的保温工作，并经常检查。混凝土的投料顺序为：先投入骨料和已加热的水，再投入水泥和外加剂。混凝土搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，并延长搅拌时间为常温的1.5倍，即由90秒延长为135秒。3）混凝土的运输商品混凝土采用混凝土罐车进行运输。罐车的滚筒必须覆盖保温被，混凝土泵车的泵管也采用保温被进行保温，减少混凝土热量的损失。4）混凝土的浇筑混凝土浇筑前要清除模板上的冰雪和泥垢。对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，遇到下雪情况，应先用阻燃草帘被覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先剔除接缝处的水泥薄膜和松动石子，然后在浇筑混凝土。混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时浇筑。5）混凝土的养护对于底板大体积混凝土，采取综合蓄热法养护，先覆盖一层黑塑料布薄膜，然后在覆盖两层阻燃草帘，以控制混凝土的内外温差不大于25℃。对于墙体、柱混凝土，除了在外侧模板进行保温养护外，在墙顶、柱顶也覆盖阻燃草帘被进行养护，且要覆盖两层。对于梁、板混凝土同样采用覆盖阻燃草帘的方法进行保温养护6)测温。在砼强度达到4.0Mpa之前，每隔2小时测一次，达到4.0Mpa以后，每隔6小时测一次。测温延续时间不少于48小时。测温孔全部编号，孔深为墙厚或板厚的1/2。7)模板拆除。墙、柱模板在混凝土强度达到4Kpa并冷却到和环境温度之差不大于20℃时拆除。梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的100%以后方可拆除，并且保温必须在混凝土冷却到5℃以后才能去掉。拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。8）混凝土试块留置除按正常条件施工时留置试块外，还应增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于检验受冻前的混凝土强度，另一组用于检验常温养护28d后的混凝土强度。模板工程136 1）剪力墙模板采用清水模板，模板上采用立挂阻燃草帘被的方法进行保温。2）在冬期施工中，模板使用之前，应彻底清理模板上的积雪、结冰。冬期施工安全与防火措施1)入冬前要对现场的施工设备（如小型机械、电气设备等）进行检查维修，安全员要加强对施工人员的冬施安全教育。2)要做到抓生产必须抓安全，各项施工必须做到有项目、有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。3)入冬前要组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。4)施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响，冬施现场保温材料一律用阻燃草帘。5)各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品要设专库存放、专人负责管理，并建立严格的领发制度。6)保证消防设施及消防用水水源供应，保持道路通畅，消火栓和消防水源应有明显标志。7)在使用易燃性溶剂稀料时不准使用明火。8)风力在5级以上时，塔吊应停止作业，并严禁室外高空作业。7.3.雨季施工措施排水措施现场排水。现场主干道路采用200mm厚C20砼浇筑，路里侧设集水沟。材料堆放露天料场下垫架空高度≥30cm，遇雨时应采取覆盖措施。材料库屋面进行统一检查，对渗漏隐患及时排除。密切注意天气变化，避免雨天浇筑砼，如施工中遇大雨应立即停止砼的浇筑，并及时对施工完的砼进行覆盖养护。遇雨停歇超过2小时的情况应对施工缝进行妥善处理。现场室外使用的中小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚。闸箱防雨设施应完好，漏电接地保护装置应灵敏有效。定期检查临电线路的绝缘情况。室外装修工程遇雨及时停止，并用塑料薄膜覆盖。大风天气，要作好塔吊的防风加固措施。风力达到6级塔吊严禁使用。屋面各层施工遇雨及时覆盖，尤其注意保温层不得浸水。未尽事宜详《雨季施工方案》(八)．降低施工成本措施：8．1节水、节电措施8.1.1按临水临电施工方案合理布置现场临时用电、用水线路，水管安装节水阀。8.1.2按照临建施工方案设置沉淀池，地下水经沉淀过滤后再利用，可用过滤水来冲洗运输车辆。8.1.3增强职工节约用电意识，做到随手关灯的好习惯。夏季温度超过30℃、冬季温度低于10℃136 才允许开空调。办公室下班后，要将所有照明、电脑、打印机等电源全部关掉。8.2材料节约措施依据施工方案，总包方与分包方在施工前，应鉴定材料投入量明细表，明确材料所用部位以及周转方式，一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中出现材料紧缺，必须查明原因，再进行增补。项目部依据图纸及施工方案，应准确提出材料计划，规格、技术要求、使用部位、进场时间，避免多提或少提，材料计划应上报到材料设备部、工程部、成本经济部。在施工生产过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，各部门应各负其责，把好每道关。工程部：应经常到现场检查方案的执行情况；对在施工中不正确使用料具应及时纠正；材料设备部：对施工中发生的料具浪费情况及时做出处理。项目部应经常对现场进行检查，对零散的料具进行集中，对剩余的料具及时把信息反馈到材料设备部。混凝土浇筑前，项目部应仔细计算工程量，确保用量的准确性，浇筑完毕后，剩余的部分不允许随便处理，现场需制作模具，用于预制盖板的加工。砌筑砂浆现场搅拌，应控制搅拌量，砂浆应随砌随搅，避免一次搅拌过多。8.3项目总承包组织和管理充分利用总承包管理优势我公司具有成熟的总承包管理经验和科学合理的总承包管理模式，有一整套总承包管理的程序、制度和管理控制实施办法，具有高素质的管理人才和先进的管理手段，通过对工程项目的全盘策划、有效组织、管理、协调和控制，采取自动化办公，能极其有效地提高工作质量和效率，节约管理费用。总包预控能力强化应变能力和风险意识，对于工程，作为总承包商，必须通过超前的策划和计划，及时预测风险、识别风险、消除风险，牢牢控制工程的成本和造价。严格的质量控制和计划管理通过严格的质量管理和控制，能减少甚至通过预控手段消除返工拆改，同时积极主动为工程甲方和设计提出合理化建议，节约工程成本造价；通过进度计划的有效管理和实施，实现我项目部承诺的工期目标，能极其有效地节约机械设备的投入、材料的投入、人力的投入、临水临电费用的支出以及现场管理费的投入。(九)．质量管理体系及保证措施：9.1．质量检验与试验：方案另详。9.2．过程控制与“三检”：在施工过程中严格执行三检制度，防止三检制度的任何一个环节流于形式，班组自检、互检、交接检、质检部门的检查验收、监理单位的检查验收均要按详细程序进行。9.3．质量通病预防措施：方案另详。9.．质量控制保证措施及奖罚制度：136 项目部将制定严格的质量奖罚制度，包括对内部管理人员责任制度及奖罚制度，对分包的奖罚制度等。9.6．质量保证管理措施1、质量目标项目部在工程施工过程中，将发扬一流的施工质量、一流的施工速度、一流的文明施工、一流的售后服务的精神，一次建成用户满意的精品工程。达到国家有关部门验收标准，一次验收合格。2、争创优良工程总体构想2.1建立有效的工程质量保证体系。根据本企业质量体系文件，项目部将建立以项目经理为首的质量保证体系，严格桉照本亚泰建筑公司质量手册以及相应的程序文件进行全过程控制，落实各级管理人员的质量责任制，形成目标任务明确、职责权限清晰、互相团结协作的质量管理的有机整体；从项目部各级管理人员到作业班组均有明确的岗位职责。2.2实行工程质量的目标管理。为确保优良质量目标，自进场之日起就开始宣传、教育和灌输，使之深入人心，为创优夺标打下良好的思想基础。根据总目标制定分阶段的工程质量目标。通过签订多级责任状进行责任目标逐级分解，从项目部各级管理人员到作业班组，均有创杯的目标和计划，做到措施落实，责任到人，齐心协力，确保工程质量目标的实现。2.3强化过程控制过程控制是实现工程质量目标的关键；本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程以及设计图纸组织施工；在过程控制中突出以下四下方面：a.坚持以预防为主，预防与检验相结合的方针，开展一次成优活动。b.围绕工序质量，落实质量职能，进行动态控制。c.抓关键促一般，对关键工序建立质量管理点，实行重点控制和特殊管理，如基础结构、主体结构、屋面工程、装饰装修等主要分部分项。d.开展质量管理小组活动，持续不断提高工程质量。3、组织保证措施3.1成立领导小组由项目经理牵头，公司相关部门、项目部主要领导参加，吸收甲方、监理、设计，有关主管单位及各专业分包等单位领导，成立优良小组和技术专家组，其主要职责：a.协调各方关系，决策大政方针及施工总体思路；b.对内处理重大技术攻关，制定优质工程的内控标准，细部特色做法的确定；3.2严格分包队伍选择进入本工程的分包队伍（发包方指定分包除外）必须具备有超施工的实际经验，同时在每个分部施工前，邀请多支专业队伍样板试点，再请甲方、监理、设计、项目部等实地打分，择优汰劣；4、技术管理措施4.1组织图纸会审136 进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习熟悉图纸。了解设计意图及工程特点，同时找出问题与矛盾，把可能造成质量通病的部分问题在施工前解决好，图纸会审可分阶段进行。4.2施工组织设计编制a.进场后，以投标阶段的施工组织为基础，编制详尽的施工组织设计实施方案，经公司批准后实施；b.对技术复杂、容易出问题的分部分项工程，编制专项施工方案如：屋面工程等；c.项目全体管理人员及班组应当了解方案的具体内容和要求。d.做到施工组织设计的及时调整，实施动态管理。4.3技术培训a.开工前，由公司牵头，会同项目部针对新规范、新工艺、新材料、新技术的应用进行技术培训；b.技术培训动态进行，根据组织设计和质量计划，确定项目部的确良培训计划，使培训有序、及时、有效进行。4.4技术交底分部工程开工前，由工程师对分部进行技术交底。严格执行技术交底制度，每项工作开工前，由技术人员对班组进行技术交底，其内容包括施工工艺、操作规程、质量要求、质量通病防治等。对关键部位施工要点和质量要求更要仔细交代。5、工程质量管理措施5.1原材料的控制计划：a.所有与工程质量有关的采购产品必须符合公司规定要求，所有采购物资及工程设备必须满足工程的需要，物资采购前建立合格供方档案，标明名称、品种规格、数量、质量和技术标准，各种材料根据规范和设计要求在使用前做好检验、试验工作，达到材料质量检验率100%，杜绝不合格材料使用到本工程中，并严格按规范设计要求，满足质量计划要求；5.1施工过程质量管理a.在整个工程施工过程中，工程师全过程进行监视、监督，确保每一分项工程均满足设计及施工规范要求。b.质量现场监督检查及奖优罚劣的具体办法：为了掌握整个施工动态，及时发现施工过程中存在的问题，采取有效措施进行整改和防止缺陷重复出现，项目部规定每星期六上午进行质量检查，相关各班组长全部参加。在工程质量方面，对一周来的主要工程部位进行实测实量和观感打分。下午开会汇报总结一周来的工作情况。布置落实下一周的生产作业计划，并由全体到会人员共同商议奖优罚劣具体对象及金额，当场宣布。为确保结构优质，项目实测实量分值与观感分值，每项的奖罚界限均定为90%，具体规定如下：a具体奖罚办法检查得分其中一项少于70%70%~74%75%~79%80%~84%85%~89%90%~94%95%~100%措奖罚罚罚罚不奖奖励奖励136 施办法任务单暂时不结算10~15%6~9%3~5%不罚1000元3000元整改意见整改复验后再定奖罚发整改单限期改进会上批评会上批评会上表扬张榜表扬张榜表扬b.隐蔽工程验收与技术复核，检查与工程交接：对具备覆盖、掩盖的部位隐蔽工程验收分项及技术复核，应按照如下顺序进行：班组长—专业人员—施工员—质量员—工程师—监理（或甲方），缺一不可，并检查记录，签字齐全，否则不得进入下道工序，对不合格工序给予返工，分析记录原因，杜绝类似质量问题。c.部位挂牌制：专业队伍在每个部位挂牌，注明单位、专业队伍名称，操作人员姓名，质量状况，便于形成竞争机制，督促各专业队伍严把质量关。d.设备管理：⑴采用先进的施工设备来投入施工，作到事半功倍；⑵定期对机械设备保养，做好机械保养记录。e.计量管理⑴凡是新购、修复、安装的计量器具，须经检验合格方可使用，并定期检测；⑵各类计量仪器，应满足规范要求。f.技术资料，动态资料，竣工图管理：⑴专职资料员负责本工程技术资料管理，以便准确、全面、同步；⑵资料标准：以省级优良资料为标准编制，工程交工前，由公司工程部门检查、汇总、装订；⑶竣工图：应与工程进度同步，对设计变更等及时标识，并及时分门别类；⑷分包单位资料：由项目部专职资料员平时加以督促、检查，分包单位应重视，使整个资料不缺损；6、经济管理措施6.1层层责任制：由公司总经理与项目部签定创优责任制，项目经理与管理人员、分包专业队伍签定创优责任书，并在合同中明确责、权、利、奖罚措施。7、成品保护措施7.1加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护制度。教育职工对成品要象对自己眼睛一样爱护。7.2安全责任意识强、身体健康、作风正派、工作细致的职工参加门卫值班，严格门卫值班制度。7.3合理安排施工顺序，不得颠倒施工工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。7.4采取行之有效的保护措施，如提前保护、覆盖保护、局部封闭等，避免二次返工。7.5对各个工种操作班组实行经济与质量挂钩制度，真正做到奖优罚劣，以经济手段来保证工程质量。7.6设备安装及装修阶段，合同甲方共同建立出入证制度，未持出入证的非生产工人，严禁进入施工现场。7.7对负责成品保护的专管人员，要加以培训指导，使其尽心尽职，措施落实到位。136 7.8施工人员做好转序前在施品保护，确保原有质量性能与状态。混凝土浇灌后在其强度达到1.2Mpa前不得在其上面操作，并做好警戒工作。楼梯等踏步要用木板或硬纸板等进行必要的封闭。7.9管道、预埋件等安放后，均要设置围护，防止碰撞及移位等。7.10门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，堆放整齐，防止变形。7.11门窗保护膜要封闭好，再进行安装。安装好后要及时将门框两侧木板条捆绑好，防止碰撞损坏。7.12油漆涂料施工前要清理周围环境，防止尘土污染，施工过程中门窗应作固定，防止扇框粘结，对滴在地面、墙面、窗台及五金上的油漆应清理干净。7.13施工完的装饰工程及安装就位的各类设备，搭设防护栏、板、棚等防护设施或挂警示牌等措施。7.14对已完成或即将完成的房间，要及时关门上锁进行封闭。由专人负责掌握钥匙。班组交接时，对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清责任。7.15严格按照施工程序组织施工，坚持先上后下，先湿后干的顺序，避免工序颠倒，特别是在工程后期避免湿作业，并拟定有效的防止污染措施。7.16加强装修材料的保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护；到现场后要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。7.17各类地面、楼梯、棱角、台阶等都采取适当保护措施。任何地面都不得直接拌制或存放灰浆。7.19工程进入最后清理、整修阶段，可采取逐层、分阶段隔离、封闭等办法，并根据实际情况设专人看护、巡视、督促，做好防火、防盗、防污工作。8、设备监管措施设备安装工程所用机械设备、主要材料或用于重要部位材料，必须符合设计规定和产品标准，并且有出厂合格证。设备安装前，必须会同有关部门对设备、材料进行开箱检查（其中：包括裸露的设备）清点包装箱的数量、编号是否和设计文件相符，对设备及其零部件、材料的外观质量、规格及数量进行检查和核对。检查方法：检查设备的开箱记录。9.7．质量保证技术措施1、钢筋工程质量保证措施1.1钢筋加工前，首先对进场的钢筋原材进行试验，复试合格、质保资料齐全后方可加工，加工成型的钢筋分类堆码整齐。1.2施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意对一些较复杂部位的钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查，梁柱节点严禁漏放环箍。1.3钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范要求。136 1.4严格控制墙柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，墙柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。墙柱的插筋上绑扎一个柱箍，将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。1.5工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。1.6弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污，泥浆要清除干净。1.7钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。1.8钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商，严禁任意拆、移、割。1.9浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。1.10工程师必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。2、模板工程质量保证措施2.1由于本工程为达标创优工程的质量目标，对模板的制作有很高的要求。模板制作的优劣直接影响出模混凝土的外观质量。本工程模板配置为15厚清水模板，制作安装偏差控制参照国家标准执行。2.2模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的模板及配件应按规格、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。2.3模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝>1mm的要用老粉批嵌或白铁皮封钉，跨度大于6m时的梁应起拱0.003L（L为梁跨度），悬挑梁净挑跨＞1.5米的梁端应起拱，拱高不小于15。2.4模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。2.5孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装时要牢固，经复核无误后方能封闭模板。136 2.6模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以确保质量与安全。2.7模板周转使用应经常整修，并保持表面的平整和清洁。3、混凝土工程质量保证措施3.1严格执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。3.2严格把好原材料商品砼质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及甲方提出的质量标准，各种质量检验报告需报项目部审核存档。3.4及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。3.5砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备，照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。3.6砼搅拌车进场后，应把好砼质量关，检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。3.7砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能一次下料到顶，应分批分层进行振捣。3.8砼浇捣应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，将砼面凿毛处理，并清除干净、浇水湿润，但不得有积水。新老砼接缝处浇砼时，先摊铺一层与砼同配合比的水泥砂浆。3.9浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员在交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。3.10在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。3.11振动器的操作要做到“快插慢拔”的原则，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层。离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼气泡。3.12砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中不小于5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前，并加强对泵送流态砼的振捣。3.13每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。3.14振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形，预埋件脱落。3.15坍落度检测方案：136 a.坍落度测试随机抽样。3.16砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护或草袋覆盖养护，养护时间3一7天。4、砌体工程质量保证措施4.1材料必须从持有准用证的厂家购入，购入的砌体材料须具有质量证明书，并经复试合格后方可使用。4.2通过靠尺能使墙面平整，砌体水平灰缝平直并厚度一致，所以施工中必须坚持使用。4.3规定墙体每日砌筑高度有利于墙体尽快形成强度使其稳定，有利于减少墙体收缩裂缝的减少，因此施工时应根据实际情况控制每天的速度。4.4砌体工程施工前，多孔砖应提前1d浇水湿润，严禁未经浇水的干砖直接上墙砌筑。4.5如校正已砌筑好的墙体不宜采用敲击法，而应拆除重砌。同时墙面不允许留设脚手洞。5、屋面防水层施工质量保证措施：5.1防水层施工时，屋面基层必须清洁、平整、干燥。5.2突出屋面的细部构造，如女儿墙、雨水口、阴阳角、伸缩缝、天沟及各种伸出屋面管道的周围等部位，须按设计要求及施工规范规定增设加强层。5.3女儿墙及突出屋面结构部位防水层上翻高度≥250mm。5.4天沟漏水防治措施a.做天沟找平层，严格按设计要求进行找坡，不得出现倒坡现象。b.施工防水层前，屋面天沟须增设加强层。c.放置落水口时，应仔细计算好其埋设标高，落水口埋50mm，并应封闭严密。6、卫生间防渗漏技术措施：6.1为解决卫生间渗漏问题必须合理安排工序，且每道工序要认真细致，并作好成品保护工作。6.2为防止卫生间渗漏，其防水施工工序为：墙面抹灰→竖向管道安装→地面堵洞找坡找平→地面防水层施工→闭水试验→防水保护层施工6.3施工要点：a.首先根据地面坡度，地面做法、厚度，其准线位置，确定好地漏、出水口顶面标高。安装地漏、出水口时，标高应低5~10mm。做防水前，所有竖向管道必须施工完毕，洞口应用细石砼堵严。禁止防水层作完后再凿洞，这是防水的第一道防线。b.做找平层时，墙角泛水圆角半径应控制在20mm136 左右，不得将圆弧做得过大，否则将会影响墙面装修，在管道根部套管、地漏、出水口周围应留1cm宽的小槽，待找平层干燥后用油膏填平。c.做完找平层后，即地面满涂刷防水层，并在墙面四周附加一层高150mm的玻璃丝布，然后满刷一道防水层，待养护一定时间以后，再按上述涂刷第二道防水层。7、装饰工程质量保证措施7.1抹灰工程a.抹灰工程施工前，清除抹灰基层表面的污垢、油漆等，并将凸出基层表面的砂浆等铲平，提前一天洒水湿润。b.不同抹灰基层（如砌体与混凝土结构）相接处应安挂钢丝网，每边伸出缝边宽度应符合设计及施工规范要求。c.抹灰工程应分层进行，抹灰厚度不宜太厚，每层厚度应控制在7-10mm.d.分层抹灰时间间隔应掌握适宜，头遍灰应干燥至6-7层时，再抹第二遍灰，24小时后洒水进行养护至少7天。8.2饰面砖(板)工程a.饰面砖(板)施工前,应绘制详细的排版图。并由总工程师批准后，方可施工。b.粘贴饰面砖(板)的基层应清洁、坚实、平整。c.粘贴饰面砖(板)前，应弹线并校核其准确性。d.粘贴饰面砖(板)的专用粘结材料应满铺在饰面砖(板)的表面，并用力挤压密实。e.粘贴饰面砖（板）时，应随时用2米靠尺检验其平整度。9、楼地面工程质量保证措施9.1水泥砂浆地面a.水泥砂浆地面施工前，应采用剁斧将基层上突出物剁平整，直至露出原结构表面，并清除基层表面的垃圾污垢等，并浇水冲洗，但不应有积水。b.水泥砂浆地坪施工前，应安设定好的标高线做出踏饼，间距不大于2米，墙角及转角处至少做一组踏饼。c.面层施工时，应随铺随扫一道素水泥浆，但素水泥浆一次不应扫得面积太大，防止因素水泥浆凝固后，在基层与面层之间形成隔离层，造成空鼓现象。d.面层施工完成后，采用2米长刮尺初步找平，并以房间为单元拉线找平，待砂浆表面收水后，用抹子至少挤压三遍。e.水泥砂浆面层施工完成24小时后，应洒水养护至少七天，且不宜过早上人，以防表面起砂。9.2混凝土地坪136 混凝土地坪质量保证措施同水泥砂浆地坪。10安装施工过程中，严格按总工程师批准的方案施工。严格进场的材料检验制度。12总包质量控制流程图如下136 工程质量目标施工质量的控制措施全面质量管理施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量管理组成施工质量管理职责施工质量管理体系事前控制事中控制事后控制人员机械物环法施工质量管理体系阶段性质量控制措施各施工要素的质量控制质量管理小组编制相应作业指导书成品保护工程回访维修服务13施工阶段质量控制措施图如下：136 质量事前控制施工准备工作质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制(十)．安全施工管理体系及保证措施：10.1.管理目标(1)、安全施工管理目标(1.1)本工程总目标：施工期间无重大安全事故发生，轻伤事故频率控制在3‰以内。杜绝重伤及死亡事故，杜绝机械设备事故，杜绝火灾事故。(2)、安全防护责任(2.1)作为总承包单位，我们将绝对遵从国家和辽宁省关于工地施工安全的任何法律、条例、附例或通知。(2.2)施工期间，我方对一切现场作业的稳妥性及安全性负责，并对施工现场人员的安全全面照顾，采取相应的措施，避免对人员造成危险。(2.3136 )在开工前，详细制订一份有关安全措施的报告递交建设方、监理方批准。其内容包括（但不仅限于）安全保卫、防洪、防风、防火、救护警报、治安、高空作业、施工机械安全条例等管理，使工地维持正常生产、生活秩序。在施工的全过程中，作为总包单位，必须遵守国家和地方颁布的有关安全规程，对建设方、监理方提出的隐患必须立即整改。(3)、劳动保护对现场人员根据作业种类和特点按照国家劳动保护法要求相应的劳保用品。(4)、照明安全遵照合同规定设置足够的照明系统。(5)、接地及避雷装置（主要避雷装置另有规定）在施工现场内，凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均应设备接地、漏电保护器及避雷装置，并定期派专业人员检查其效果。(6)、有害气体的控制遵照有关安全规范规定。(7)、防火生产、生活区设置消防设备器材，并随时检查保养，使其处于良好的待命状态，并宣传和教育全体员工懂得使用现场消防器材的使用方法。(8)、信号在施工现场内设置一切必需信号，在白昼布置灯光、围栏、警告标志、旗号、讯号及线条，并在黑暗时间布置灯光。10.2.实施措施(1)、安全管理组织机构(1.1)建立安全施工组织机构，开展安全文明双标化管理。施工现场设置三名专职安全员，我们将提交安全管理专责人员的名单和资历上报甲方、监理批准，一经甲方、监理批准后不再更换。在安全施工组织机构如下页：项目经理各施工班组项目部施工员项目部负责人项目部安全员项目部工程师项目部材料员其他部门负责人劳务专职安全员136 (1.2)执行安全施工方针坚持”安全第一,预防为主”的方针,认真贯彻国家有关安全生产的方针、政策和规程,严格执行有关部门对安全生产的有关规定和公司安全生产责任制、安全生产奖罚条例。(1.3)安全责任制度项目经理对整个工程安全负责,组织协调项目负责人实施各项安全措施和安全制度；项目部工程师负责组织安全技术措施的编制、审核,编制安全技术交底；专职安全员负责日常安全管理和安全监督技术教育；对施工范围内的安全检查生产负责,贯彻落实各项安全技术措施.做到各专业人员有岗位职责,操作班组、班长、安全员以至每个人都有安全职责。(2)、安全生产管理措施(2.1)三级教育a.教育对以本公司招聘人员(包括特殊工种),在人员调动时,必须提供个人劳动保护卡,对没有劳动保护卡的,项目部有权拒绝接受,项目经理部使用外包工、临时工,必须经公司审核,办理有关进场安全教育,符合条件的持公司发放的临时上岗证上岗。b.对项目部新招聘的人员,由项目部负责安全教育,各专业队、班组进行本专业安全教育及入场教育,合格后,方可上岗操作,并建立劳动保护卡,对没有三级教育的人员,班组应拒绝分配工作。2.2)安全例会制度a.项目部每月组织召开一次安全会,传达上级文件精神,总结前期的安全情况,布置后一阶段的安全工作。b.各专业施工队每周组织开一次安全会,各施工班组每周做”三上岗、一讲评”记录。(2.3)安全交底制度各分部、分项工程施工前,施工员必须对操作班组进行有针对性的安全技术交底,并亲临现场指导。(2.4)持证上岗制度a.安全管理人员必须持证上岗b.对特种作业人员(电工、焊工、、架子工、机操工等),必须经培训考试合格后,持证上岗。(2.5)安全检查制度a.建立安全生产管理网络和安全生产要素管理网络。136 班组安全操作交底工人安全教育管理安全生产各警示牌宣传牌标语安全检查事故处理场容场貌验收分析教育特殊工种上岗培训一图五牌安全技术措施编制审查b.本工程在施工的各个阶段,将配合安全教育,提出安全目标口号与安全警句,提高职工的安全生产意识。c.工地每月一次全面安全检查,工地每星期一进行一次交底和检查,由安全员实施,每个作业班组结合上岗安全交底,每天安全上岗检查。(2.6)安全设施验收制度:本工程将对下列设施执行验收挂牌制度：⑴脚手架、⑵各种洞口、临边围栏及防护设施、⑶为作业安全、机电安全防护需要专门配置的各种施工设施、⑷塔吊等。(3)、安全生产技术措施(3.1)钢筋工程a.绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空深坑绑扎钢筋和安放骨架，须搭防护架或马道。b.多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。c.绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。d.绑扎梁、挑檐，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。e.钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。136 3.2)模板工程a.支设柱模板和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。b.支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。c.高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板，栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。d.模板拆除应经技术人员同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，按规格堆放整齐备用。e.拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。(3.3)混凝土工程a.插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。b.操作人员操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。c.振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。d.电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。(3.4)塔吊安装、拆除安全技术措施a.装、拆前先检查钢丝绳、安全装置、制动机构、传动机构等,消除不安全因素。b.所有电气设备外壳应进行接地连接,测试接地电阻,记录保存。c.塔吊安装完毕,用两台经纬仪校核塔身垂直度,误差(H/1000).d.装、拆进程中设立警戒区,并由专人负责指挥和专人进行安全监护。e.四级风以上停止爬升作业,如在爬升过程中突然风速加大,必须立即停止作业，并将塔身螺栓紧固好。f.工作前检查传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置,如有不符要求,及时修整。g.严格按照额定重量起吊,不得超吊,且不准吊动人员,斜拉重物,拨除地下障碍物。h.司机必须得到指挥信号后,方可进行操作,操作司机必须按电铃信号。i.中间有事或下班时,不得将重物悬挂在空中。j.当机械出现不正常时,应及时停车,将重物放下,切断电源,找出原因,排出故障后才能继续工作,禁止在工作过程中调整、开车修理。(3.5)脚手架搭设、拆除安全技术措施a.搭设顺序:立杆—大横杆---小横杆---剪刀撑---脚手板---栏杆---密目安全网.横距1.2米,纵距1.5米。b.搭设要点⑴底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使相邻立杆上部接头互相错开,不在同一平面上。136 ⑵脚手架上满铺脚手片,用18号铅丝绑扎。⑶做到横平竖直,立杆底部纵横向均需设置扫地杆,设立地铰。⑷顶排封顶,外侧设双道扶手0.9m、1.3m下设踢脚杆,用脚手板及立网封住。c.拆除要点脚手架拆除自上而下逐步拆除,一步一消,不准采用跳步式拆除法.纵向剪刀撑应先拆中间扣,然后拆两头扣,由中间人员向下传递。钢管、扣件应分类堆放,严禁高空抛扔,应有指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。d.安全技术措施⑴转角设置接地保护措施及避雷装置,并有测试记录。⑵专人定期进行检查,发现问题及时采取相应措施。⑶不准在脚手架上堆放多余的模板钢管,不准往脚手架上倾倒垃圾。⑷带电线路如无安全措施一律不准通过脚手架。⑸严格控制脚手架施工荷载,严禁超载。⑹所有扣件、钢管均有合格证。⑺分段搭设、分段验收。⑻工地定期检查,发现问题及时采取相应措施。严禁在脚手架上攀高上下、严禁在脚手架上抛物。(3.6)“三宝、四口、五临边”防护a.基本规定⑴单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。⑵高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。⑶攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。⑷施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。⑸施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。⑹雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。⑺因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。⑻防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。136 b.临边作业⑴建筑物临街边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。⑵分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。电梯井道应每隔三层设置一道水平隔离防护层。⑶各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。⑷搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：①、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m。坡度大于1：2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。②、1.5m×1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。③、楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。建筑物楼层临边四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或立杆安全网加一道防护栏杆。c.洞口作业⑴136 板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板、屋面和平台等面上的孔口，必须使用坚实的盖板。盖板应能防止移位。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。位于车辆行使道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮承载力2倍的荷载。⑵二层以上的窗台等竖向洞口，应加设1.2m高的临时防护栏。对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，采用膨胀螺栓固定于楼板上。⑶悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：在外墙安装门、窗时，必须有外脚手架。进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。必要时应系好安全带进行操作。⑷模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。模板部件拆除时，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。⑸结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。高度超过2m的层次上的交叉作业，应设双层防护。⑹进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。安全防护设施验收应由项目技术负责人组织有关人员参加。安全防护设施的验收，应具备下列资料：施工组织设计及有关验算数据；安全防护设施验收记录；安全防护设施变更记录及签证。⑺安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再进行查验。施工期内还应定期进行抽查。(3.7)交叉作业安全防护措施136 a.无隔离措施不得在同一垂直面上下交叉作业,拆卸脚手架难以避免的交叉作业,应临时划警戒线,专人监护。b.二米以上悬空作业人员必须系上安全带,扣好保险钩。(3.8)消防安全措施a.消防安全必须符合市和本公司的有关规定。b.施工现场配置足够的消防设施和消防器材。c.成立消防管理小组,把消防安全管理、监督落实到基层。d.定时开展防火检查、整改火险隐患,并建立相应的工作台账。e.现场明火作业严格按照分级申请、审批制度,办理动火手续。动火人须持上岗证,并设监护人员。f.职工宿舍内不准使用液化气灶、煤油炉、电炉等烯具。(4)、执行安全检查制度(4.1)在施工的各个阶段,配合安全教育提出安全目标口号与安全施工警句,在脚手架和垂直运输设备上将其布置在醒目位置。此口号与警句能增强安全生产气氛,提高职工的安全生产意识。(4.2)工地每月进行两次全面的安全检查,工地每星期进行一次定期检查,由专职安全员实施,每个作业班组结合上岗安全交底,每天进行安全上岗检查,通过安全检查活动本身可以发现和解决隐患。(5)、资源投入保证措施对于安全所需的合理资源,必须给予重点包括人、财、物等到方面,如个人使用的安全防护用品,机械设备所配备防护设施,“四口”、“五临边”所需的防护,垂直运输、脚手架所需要的安全防护材料,安全用电所需的防护措施等,以确保从资源配置上不留缺口,给安全生产奠定良好的基础。10.3.施工用电安全技术措施10.3.1.a.施工用电须符合安全用电要求,用电设备实施三级漏电保护,动力线路按三相五线制接线。b.切实做好电气设备的接地和接零。c.施工现场的配套电箱和开关箱应做到三级漏电保护。d.开关箱严格实行一机一闸一漏的原则。e.现场临时照明电源线必须采用橡皮软电线。f.现场电气操作维修必须由专职合格电气人员进行,严禁其他人员从事电气工作。g.现场用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求实施.10.3.2施工用电使用管理与维护现场临电工程的安装、维修和拆除必须由电工完成。正常使用期间现场设2名电工，班长负责全场线路的维护及巡查，并负责施工用电的安全作业。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。136 建立临电工程拆除制度。工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。配电箱、开关箱应装设端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上,固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式的下皮与地面的垂直距离为0.6m-1.5m。配电箱、开关箱内的电器安装在绝缘板上,然后整体紧固在箱体内。电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。楼层配电箱必须安放在干燥通风的部位。工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。非安全电压线路须穿墙体预留洞进入楼层。接地、防雷及安全电压专用保护线（PE线）由甲方配电屏引出，用五芯线连接到现场配电箱。在总配电箱旁做第一级接地体连接在电箱框架上，施工现场的所有电气设备在正常情况下需与不带电的外露导电部分做保护接零，同时要求分配电箱作重复接地与配电箱体连接。保护零线的截面大小根据不同用途的电箱分别确定，要求采用多股铜线,不准使用独股铝线。电箱保护零线接不小于10mm2。保护零线采用五芯线从变压器中性点开始至总箱---分箱---开关箱到各种机械设备连通，保护零不准设开关。保护零线采用黄、绿双色线；保护零不准与工作零混用,保证工作零、保护零分别使用。作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。外用电梯、塔吊的接地体，制作独立的接地装置，用3根ф50镀锌钢管同-4×40镀锌扁钢焊接相连，埋深2.5m。接地电阻值不大于4欧姆。配电箱做保护零重复接地，每一重复接地装置的接地电阻值应≯4欧姆。在地下室、楼梯间、电梯井内使用行灯，采用36V安全电压照明。电气设备设置与安装配电系统设置室外防水总配电箱、分配电箱和开关箱及流动电箱,开关箱与分配电箱距离不超过40m，开关箱至用电设备的距离不超过5m。照明线路设在各级配电箱的右侧，动力开关上侧引入照明漏电保安器上，照明线路不得和动力线路混合使用空开。每台用电设备都必须设置独立漏电保护器，严禁用一个开关控制两台以上的电气设备。配电箱、开关箱中导线的进出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。配电箱、开关箱应装设在干燥、通气及常温场所,不得装设在易受外来物体撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所,周围不得堆放有碍操作、维修的物品。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,导线接头不得松动,不得有外露带电部分。各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座外壳等必须做保护接零,保护零线应经过接线端子连接。配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板后,引出及引入的导线应加护套分路成束并做防水弯或留出适当余度,以便检修。移动箱的进、出线须用橡皮绝缘电缆。导线剥削处不应伤线芯和过长。导线压头牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。136 漏电保护器设置漏电保护器装设在配电箱电流隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。漏电保护器,其漏电动作电流不大于30mA,总配电箱漏电动作电流放宽到80mA,额定漏电动作时间小于0.1S。若漏电保护器具备过负荷和短路保护功能,可不设分路熔断器和自动开关。漏电保护器的接线方法:（TN--S系统）a(l1)380Va(l1)380Va(l2)a(l2)a(l3)a(l3)o(N)o(N)ob(Pe)ob(Pe)DD重复接地重复接地使用于特别潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。漏电保护器必须按产品说明书安装、使用，对搁置已久，重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，要认真检查其特性后方可使用，发现问题及时送加工厂更换。电气设备的使用和维护施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行四次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时,必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。检查、维修配电箱、开关箱时必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。总、分配电箱应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责。各种配电箱内不允许设置任何杂物,并应保持清洁，不得挂接其它临时用电设备。施工现场内临时用电的安装和维修或拆除必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应,初级电工不允许进行中、高级电工作业。所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按以下操作顺序:a.送电:总配电箱----分配电箱----开关箱b.停电:开关箱----分配电箱----总配电箱136 注:发现电气故障的紧急情况除外施工现场停止作业一小时以上，应将动力开关箱断电上锁。用电人员应做到：a.掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。b.使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。c.停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。d.负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决。e.搬迁移动用电设备,须经电工切断电源并作妥善处理后进行。施工现场的电缆线路：电缆线路采用穿管埋地敷设，严禁沿地面明敷设。电缆在室外、道路侧直接埋地敷设的深度不小于0.7m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。进楼层电缆垂直敷设位置沿强电竖井，固定点每楼层不少于一点，水平敷设沿墙、壁或门口固定,最大弧度距地2.4m，不得小于1.8m。室内导线敷设及照明装置采用4mm2绝缘铜线，低压采用6mm2绝缘铜线，用塑料夹敷设,距地面高度不得小于2.5m。(手把灯用绝缘铜线，手持电动工具必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头)。埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃易爆、易腐蚀的场所,接头应牢固可靠,并做好绝缘包扎,保持绝缘强度,不得承受张力。金属外壳的灯具外壳必须作保护接零:室外灯具距离地面不得小于3m,室内灯具距离地面不低于2.4m。相线接在与中心触头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。各种用电设施、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具。使用旧电缆，先应检查电缆有无机械拉伤、破损、绝缘层漏电等，对绝缘下降的电缆不准使用。预防电气火灾措施根据设备用电量正确选择导线截面。配电线路采用熔断器作短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆允许载流量的2.5倍,并经常教育用电人员执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器,严格执行变压器的运行检修制度,现场中的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,,保证设备正常运行。施工现场内严禁使用电炉,使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡。使用电焊机时要执行用火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,并备齐防火设备,电焊机要放在通风良好的地方。136 施工现场的高大设备和有可能产生静电的电器设备要做好防雷接地和防静电接地,以免雷电及静电火花引起火灾。存放易燃气体、易燃物的仓库的照明一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接应满足有关规定要求。配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责,每周清扫。施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。扑灭电气火灾注意事项:迅速切断电源,以免事态扩大。当电源因其它原因不能切断时,一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体各部位与带电体应保持一定安全距离,必须穿戴绝缘用品。扑灭电器火灾时,要用绝缘性能好的灭火剂,严禁使用导电灭火剂进行扑救。(十一)．文明施工、职业健康及环境保护管理体系及措施：11.1.管理目标严格遵施工现场文明工地的一切规章制度和要求。11.2.实施措施1)、施工现场标牌1.1)施工现场设置”五牌二图”a.工程概况(工程设计、工程施工、责任单位、主要部门名称)。b.管理人员名单、监督电话牌(管理机构、管理员名单、监督电话)。c.消防保卫牌(责任网络、责任须知、布置图、疏散图、记录)。d.安全生产牌(安全生产要求、安全生产活动、安全生产记录)。e.文明施工牌(要求、活动、评比记录)。f.施工现场平面布置图(施工道路、施工用电和水、临时设施、生活设施、生产设施、堆场、排污系统、主要施工机具、设备)。g.工地文明卫生包干责任图。2)、安全标志布置2.1)标牌张挂要求标牌统一制作,张挂整齐,达到标牌规范。2.2)安全标语a.安全标语必须符合现行安全法规和规定,以及地方政府的要求。b.安全标语体现针对性,适用本工程安全需要。c.安全标语随施工阶段和变化及时更换。d.安全标语制作和张挂必须规范统一，达到鲜明、突出、警示效果。e.安全标语必须设负责人负责制作、审核、张挂、检查、收藏等系统管理。3)、文明施工教育设施136 3.1)现场必须设置宣传栏、读报栏、黑板报等。3.2)宣传栏等必须及时报道文明施工先进典型，以形象地鼓励全体工人员仿效之。3.3)宣传栏应体现准确、鲜明、及时的特点,以起到有效宣传教育作用。4)、施工现场围护4.1)施工现场围护a.围护必须坚固、稳定、整洁、美观、统一；b.围护必须连续设置。4.2)封闭管理a.施工现场必须设置进出口大门；b.施工现场大门设置门卫和制订门卫制度；c.施工现场门头设置企业标志；d.进入施工现场必须佩戴出入证。4.3)场地处理a.场地地面一律做硬地坪处理；b.施工道路不堆杂物,以保畅通；c.施工现场禁止吸烟；4.4)材料堆场a.必须严格按总平面布置堆放材料、设备；b.材料堆放必须设置标牌张挂要标明材料名称、品种、规格；c.材料堆放必须整齐；d.每天作业做到工完专用清,不乱倒垃圾；e.建筑垃圾集中堆放；f.易燃易爆器材和物品分类堆放。5)、环境卫生5.1)环境卫生纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员。落实门前责任制；工地卫生制度，宣传牌上墙；工地卫生管理人员名单上墙。5.3)工地、办公区内应有清扫制度，配备三人以上的专职人员负责清扫工作。5.4)设男、女厕所，并落实责任人，制度上墙，落实保洁责任人，专人清倒。5.5)生活区应设置醒目的环境卫生宣传牌和责任区包干图，做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。5.6)防止蚊蝇滋生，同时落实各项除害措施，控制四害滋生。6)、保健急救6.1)设置保健药箱、急救器材。6.2)设置以专业培训和急救的人员,并且开展宣传活动。7)、社区服务136 7.1)在施工中积极采取措施，降低施工中产生的噪声，现场及附近严禁焚烧有毒、有害物质。利用各种防护设施，防止施工中的废弃物，杂物飘散；运用其它有效方式，减少施工对市容、绿化和环境的不良影响。7.2)在运输建筑材料、垃圾和工程渣土的车辆，采取切实有效措施，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬，洒落或流溢，保证行驶途中不污染道路和环境。7.3)在施工中产生的各类垃圾应按规定地点堆放并及时清运，不得乱堆乱放，不得随意抛掷建筑材料、残土、旧料和其它杂物。7.4)严格按批准占地范围和使用性质放置材物，并设置围栏；不在围墙外堆放材料、垃圾、渣土等。7.5)施工区域道路畅通、平坦、整洁、场地平整无积水；沿线商场、行人出入口和道路畅通，并有防护措施。11.3保证措施1)、遵守国家法律、法规和有关政策,执行辽宁省有关建筑文明施工的文件规定和市政府有关建筑工地治安管理暂行办法和外来劳动力进城务工管理暂行规定。2)、建立文明施工管理制度,把责任落实到班组,加强检查和评比。3)、施工现场搞好宣传工作,绘制“五牌二图”，每周出一期黑板报。4)、精心编制施工总平面图,并随基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。合理布置各种材料、机械设备的位置,保持材料构件堆放整齐,场容整洁。5)、做好排水工作,禁止任意排放污水.遇汛期或暴雨时加强值班,积极配合周围单位做好防汛排水工作。6)、现场材料库（工具间）必须有专人管理，有收、发、存管理制度；各类物品的堆放整齐，数、帐、卡物三相符；库内整洁，地面、货架、物品无积灰。7)、工地设专人管理,保持清洁，严格控制“四害孽生”。8)、现场出入口设门卫值班，建立来客登记制度。9)、外来务工人员必须办齐相关进城务工手续,做到“三证”齐全方可使用,并建立花名册,加强监督和管理。(十二)．重大危险因素及其防治措施：12.1．土方开挖应急预案等：土方开挖时基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。多台挖机作业时应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其它作业。挖土应由上而下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。挖土方不得在易塌陷的地方进行施工。基坑开挖时应严格按设计要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。在逆作区挖土时，必须防止碰坏立柱支撑。其它安全有关注意事项详见土方开挖方案及深基坑开挖安全措施。12.2．消防、保卫措施：1）136 加强对劳务分包人员的管理，定期进行思想教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。2）对易燃、易爆、有毒物品设立专库、专管，未经主管负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人有关责任。3）施工现场设立门卫和建立巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。财务室等重要部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。4）检查各施工队伍人员底数及各队的职工“三证”是否齐全，无证人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。5）加强对职工的政治思想教育，在施工现场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。6）现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员按规定做好值班记录。进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。7)严格按消防布置图进行消防设施的布置，并定期检查其有效性。136 施工组织设计（电气部分）一、工程概况1.1．工程概况1.1.1、建设工程名称：沈阳亚泰城3.1期229#楼及南区地下车库。1.1.2、建设工程地址：沈阳市沈北新区蒲河路与盛京大街交汇处。1.1.3、建设单位名称：沈阳亚泰金安房地产开发有限公司施工栋号建筑功能建筑面积建筑高度（层数）抗震烈度结构形式沈阳亚泰城29#楼住宅15665.1691.55（32层）七度剪力墙结构；基础采用筏板基础沈阳亚泰城南区地下车库车库6902.213.45（1层）七度框架及无梁板结构；基础采用柱下钢筋混凝土独立基础29#楼主体采用了叠合楼板，厚度为130mm,预制层为60mm，现浇层为70mm.楼梯采用预制楼梯。机电系统：包括建筑给排水，通风与空调，建筑电气系统，火灾报警及联动系统。二、主要施工流程及施工方法(一）总施工流程图开关插座安装线路敷设桥架安装预埋预留施工准备调试电缆敷设配电箱、柜安装电缆敷设全系统送电调试分区送电调试（二）预埋预留工程本工程电气预埋配管为镀锌钢管及阻燃塑料管。1管路预埋1.1预埋钢管工作流程136 预制加工测定盒箱位置稳住盒箱管路连接地线焊接1.2钢管明敷设流程钢管敷设吊顶内护墙板内管路敷设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管路敷设与连接变形缝处理地线焊接1.3钢管敷设施工方法1.3.1管子切断：使用无齿锯切管。操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛以免过载或砂轮蹦裂。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应从新切断。1.3.2管子弯曲：G32mm以上（包括G32mm）管子采用机械煨弯（对外加工），G32mm以下采用弯管器手动煨弯。根据管子直径选用，不得以大代小，更不能以小代大。弯管时把弯管器套在管子需要弯曲部位（即起弯点），用脚踩住管子，扳动弯管器手柄，稍加用力使管子略有弯曲，然后逐点向后移动，重复前次动作，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。为防止管口处受压变形，应垫上适当厚度的木块。1.3.3管与盒（箱）连接：利用跨接地线焊接在盒棱边上。一孔一管顺直插入与管径相吻合的敲落孔内，伸进长度小于5mm，露出锁紧螺母的上扣为2~4扣，两根以上管入盒（箱）要长短一致，间距均匀，排列整齐。1.3.4管与管连接：采用加长直接连接。1.3.5钢管接地：采用专用接地卡子，不得熔焊连接，箱、盒管路连成一体。1.3.6现浇砼柱（墙）内的钢管暗设：钢筋绑扎后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢，随时做好接地跨接线。1.3.7现浇砼楼板内钢管暗设：模板支好后未绑钢筋前测灯位弹出十字线，将盒用锯沫或浸湿的废纸堵好，待底筋绑扎垫起后敷设管、盒并且固定好。预埋在砼板内的管子外径不能超过砼厚度的1/2，并列敷设的管子间距不应小于25mm，使管子周围均有砼包裹。136 1.3.8随墙（砌体）配管：砖墙配合砌墙立管时，确定好箱、盒位置及管路长度，管子切断加工后先与箱、盒连接好，再与下部的梁内短管相连接。安排好箱、盒口突出墙面的位置，管子敷设就绪后开始砌墙，在管路经过处墙体应改空心砖为普通砖立砌或现浇一条垂直的砼带把管子保护起来。1.3.9钢管暗设在变形缝处的处理：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱的底部垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧安装好跨接地线。接线盒预埋1.4阻燃塑料管暗敷设1.4.1管的切断：采用带锯的多用电工刀或钢锯条断管，切口应整齐。1.4.2管的弯曲：将弯管弹簧插入管内需煨弯处，两手握住管弯曲处弯簧的部位，用手逐渐弯出需要的弯曲半径。1.4.3管与管连接：采用套管粘接。用比连接管管径大一级的塑料管做套管，长度为连接管内径的1.5~3倍，把涂好胶合剂的连接管从两端插入套管内，连接管对口处应在套管中心，且紧密牢固。1.4.4管与盒（箱）连接：连接管外径与盒（箱）敲落孔相一致，管口光滑，一管一孔顺直入盒（箱），盒（箱）内加护口，在盒（箱）内露出长度小于5mm，多根管进入配电箱时长度一致，排列间距均匀，固定牢固。1.4.5现浇砼柱（墙）内的管子暗设：预埋灯位盒、开关盒、插座盒时，先将管与盒连接好，并用锯沫将盒内堵塞严密，在拄子（或砼墙）正面模板支好后，将盒与模板固定牢，打砼时设专人看管，以防止管路移位。1.4.6现浇砼楼板内阻燃管暗设：模板支好后未绑钢筋前根据房间四周墙或梁的边缘测灯位弹出十字线，将盒用锯沫或浸湿的废纸堵好，待底筋绑扎垫起后面筋没绑扎前进行配管、盒并且固定好，土建专业再绑扎面筋或附加筋。灯位盒放在钢筋的空格处，与楼板钢筋有矛盾时将钢筋移开不使盒位偏差。136 1.4.7随墙（砌体）配管：砖墙砌墙立管时，根据建筑设计标高及墙身尺寸及门窗位置测量出管子的长度进行截料加工，先与箱、盒连接好，待墙体砌筑到需埋设盒（箱）高度时，再与下部的梁内短管相连接。管路在空心砖墙内水平敷设时，应改空心砖为普通砖立砌或现浇一条垂直的砼带把管子保护起来。当空心砖为卧砌时，可将管子在预埋盒的高度处由空心砖的空心洞中穿过，再连接管盒。管路在空心砖墙内垂直敷设时，在管路经过处改为局部使用普通砖立砌或现浇一条垂直的砼带把管子保护起来。2预埋接线盒工程2.1接线盒工作流程随墙（砌体）配管大模板现浇墙配管现浇混凝土楼板配管变形缝处理跨接地线防腐处理2.2施工要求电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋工作。建筑物主体及二次墙砌筑时，暗配管按设计要求与土建施工同步进行。注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。3孔洞沟槽预留3.1施工要求1.3.1.1在现浇捣制混凝土楼板上预留孔洞时，将所用的木盒子事先做好，在绑扎钢筋前按图纸要求的规格、位置，将木盒子钉牢在模板上。1.3.1.2配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，依照图纸在电缆沟槽、桥架线槽的通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。（三）桥架线槽敷设工程1、桥架线槽敷设流程136 弹线定位预留孔洞预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装预埋铁钢结构地面线槽螺栓支架与吊架固定架焊接支架与吊架固定线槽安装吊装线槽保护地线安装2、桥架线槽敷设施工要求2.1敷设电缆的桥架弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍。2.2桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。2.3线槽垂直敷设，应至少每隔2m固定一次。桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃.线槽穿过防火墙示意图136 3注意防治的质量通病：钢管常见的质量通病有锯管管口不齐，插入箱盒内长度不一致，管口有毛刺，弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象，保护层不够，造成地面顺管裂缝。阻燃管常见的质量通病有接口不严密，有漏水渗水现象，煨弯处出现扁裂，塑料管用铁接线盒，管口入箱盒内长度不齐，现浇砼板、墙、柱、梁内配管时盒内管口脱落，造成堵管剔凿砼的后果。4质量保证措施：镀锌钢管及PVC阻燃塑料管质量必须符合标准及设计要求，施工人员技术熟练，持证上岗。熟悉图纸，施工中不得拉管漏埋，不准错下管路，管路进入箱盒顺直且固定牢靠，管子切口平直、光滑，无锈蚀、毛刺、扁折，在箱盒内露出长度小于5mm。管路接头严密，保护层厚度不小于20mm，钢管与箱盒应有可靠接地。管路尽量减少弯曲，弯曲半径和折扁度满足规范要求。（弯曲半径：在砼内大于等于10D，在砖墙内大于等于6D，折扁度不大于0.1D）(D为管子外径)。5成品保护措施：暗配管必须跟上土建进度，不得后在墙及地面上剔槽埋管，立管管口封堵好，以免管路堵塞。现浇砼中的管、盒在砼施工时注意加强保护，防止振捣时移位或损坏，其他专业严禁移动和损坏电气管路。（四）、穿线工程1、管内穿线流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测136 2、电缆敷设流程准备工作电缆沿桥架线槽敷设水平敷设电缆沿电缆沟敷设垂直敷设标牌3、施工方法：3.1此项工程在土建抹灰干后及地面工程结束后进行。本工程采用BV-500V塑料铜芯绝缘导线穿管保护。由于本楼后续穿线及器具安装工程量较大，对安装工程的工期影响较严重，为保质保量完成该工程，本工程准备提前穿线。根据国标GB50258-96规范第3.2.2条和北京市有关文件关于建筑工程电气安装质量的规定，“在土建专业的结构通过验收，装饰湿作业基本完成，保护措施比较完善的条件下，可提前进行穿线工作”。3.2穿线前，用压缩空气将管内的湿空气和积水吹扫干净，然后用干棉纱揩干，穿入带线钢丝，在管口上好塑料护口或管头，然后将经绝缘电阻测试合格的导线按设计规定的型号、截面、根数和相色组合成束（要求导线顺直，无交叉扭结和中间接头等现象），用带线钢丝将导线束拉入电线保护管内。3.3导线达到规定的长度后，将线头回折，插入管内，端部露出管口50～100mm，再用塑料胶布缠牢导线和密封管口。待湿作业完成后清扫线盒和导线上的污染物，摇测导线绝缘电阻，电阻测试工作结束后，将导线按规定接头、涮锡、包扎。3.4导线与导线以及导线与器具间的连接，拟采用如下方式：对大于16mm2以上的导线之间以及导线与设备之间采用套管或接线端子连接，小于16mm2以下的多股导线可采用线芯涮锡后直接连接，小于10mm2以下的单股导线之间拟采用YM型连接，小于6mm2以下的单股导线与设备之间可直接压接。3.5导线连接完毕后，按系统回路进行绝缘电阻摇测。绝缘电阻测试无误后，将线头放入盒内，封闭盒口。3.6待装饰工程的顶棚、墙面、底板的装饰工程基本结束后，再进行器具安装。3.7盘、柜体安装完毕后，盖上塑料罩或保护罩，等装饰工程结束后，即可进行柜内接线。3.8柜内接线时，按设计的导线型号、规格、根数组成束，固定在相应的位置上，然后按合适的长度截断导线，剥出绝缘外皮。3.9剥切导线绝缘皮时，对截面较小的，可用剥线钳，较大者可用大号壁纸刀切割。切割时，横切割深度不超过绝缘厚度的80%，纵向切割深度为绝缘层厚度。剥除绝缘层后按接线端子的长度切去多余的线芯，然后进行连接。136 3.10单芯导线一般采用绕接，多股导线之间可采用缠接，也可用压接管连接。导线与元件之间连接采用如下方法：3.10.1截面在10mm2及以下的单股铜芯线直接缠绕连接。3.10.2截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯拧紧涮锡或压接端子后连接。3.10.3截面大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，均压接线鼻子并涮锡后，与设备连接。3.11压接线鼻子时，选择与线芯截面相适应的长管型鼻子和压接模块，压接深度、压口数量、压接长度按《建筑电气安装工程图集》JD6-621、607和《建筑电气通用图集》5-154的有关作法执行，室内低压电缆终端头按JD5-162的作法施工。3.12柜内无电缆外皮或管保护的导线，用相色塑料胶带缠绕，各相的胶带颜色严格按照黄、绿、红、淡兰和黄绿双色的规定执行。3.13导线或电缆在压接前，对导线或电缆的各芯线进行绝缘摇测，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ，并作好相应的记录，绝缘电阻测试合格后，将导线压入设备接线端子上。3.14接线时导线或接线端子压接紧固，并有防松垫片。3.14导线连接完毕后，可进行配电系统试送电和控制柜试运行。试运时，按照先单体、后系统，先空载、后负荷的原则进行，确认安全和动作无误后，带电空载试运24小时，无异常情况出现时，即可投入正常使用。4、质量保证措施：所用导线的型号、规格、线径、质量必须符合设计要求及规范标准。穿线前先清扫好管路，钢管戴好管端护口，剖开导线绝缘层时不能损伤线芯，导线间及导线对地间电阻不小于0.5MΩ。穿线时必须保持导线在管内不绞合，不拧劲，不背扣，并防止导线磨损、擦伤，管内穿线不得有结头，连接时必须在接线盒内。导线预留长度符合规范要求，同一回路的导线必须穿在同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。相线分为黄、绿、红色，中性线为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色线。5、成品保护措施：穿线时不得污染设备和建筑物，导线连接完成后将接头及预留线塞入箱盒内，并用纸封堵严密，以防污染或进水。加强警卫值班，防止损坏和丢失。（五）、配电箱（柜、盘）安装工程1、配电箱（柜、盘）安装流程设备开箱检验盘柜接地盘柜压线盘柜安装设备搬运盘柜压线配电柜安装流程136 绝缘遥测弹线定位螺栓固定明装配电箱盘箱盘固定暗装配电箱盘配电箱盘安装流程2、施工方法：2.1配电柜安装，应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。2.2单独柜只找柜面和侧面的垂直度。2.3成列柜各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。2.4本工程除配电室、电井内配电箱和控制箱明装外，其它配电箱均暗装，底边距地高度以设计图纸为准，配电箱落地安装时采用∠5*5角钢做单独基础。2.5暗装配电箱施工中根据配电箱的安装方式，平面坐标随土建进度配管稳盒，预埋箱体，待土建墙面抹灰喷浆全部完成后，安装配电箱贴脸、穿线、接线。2.6明装配电箱确定准位置后用膨胀螺栓固定，调平、调正后接线。2.7配电柜安装采用10#槽钢做基础支架并固定牢靠，与接地干线连接。导线清除污染、理顺、分清相序，按支路绑扎成束，压接牢固，分路标志齐全，安装完后进行调试及通电试验。3、质量保证措施：配电箱型号、规格、质量应符合设计要求，试验、调试符合规范规定。配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，牢固可靠。暗配箱进管必须机械冲孔，严禁水电焊割孔。暗箱箱盖紧帖墙面。零线经端子排连接，无绞接现象，油漆完整，箱内外清洁，箱内元器件动作灵活、可靠，导线排列整齐，回路编号齐全，PE线安装明显牢固。允许偏差符合规范规定。4、成品保护措施：配电箱安装时保持墙面、地面清洁完整，不得损坏土建墙、地面。配电箱安装完毕后锁好，以免器件损坏或丢失。（六）、照明器具安装工程1、施工方法：1.1器具安装分为灯具安装、插座、开关安装以及其它用电设备的安装。本工程照明灯具主要为吸顶灯、壁灯、防水防尘灯等，开关、插座全部采用暗装。136 1.2器具安装在装饰工程结束、工程交工前进行。1.3电气器具安装方式依器具所在位置的不同而不同。1.4墙上安装的小型器具以暗埋接线盒为主要固定件，尺寸较大和较重的器具采用塑料胀塞或金属膨胀螺栓为主要固定方式。1.5需接地的灯具、开关、插座等非带电金属部分的接地采用有明显标志的专用接地螺丝，所有接线牢固可靠。1.6器具安装前，按照我公司质量体系文件的《进货检验和试验工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程序》以及《不合格品的控制工作程序》，对电气产品和器具进行检验或试验，检、试验的内容包括：产品的规格、型号、生产厂、产品质量、批量、标志、安装位置、预留孔洞以及固定件的预留情况。核定无误后，清扫预留孔洞和导线上的污染物，然后按设计的部位和规格安装。1.7接绝缘导线时，保证器具外不裸露导线导体，不伤线芯，压接牢固。有绝缘包扎的部位，包扎层不小于两道，以保证绝缘包扎层的绝缘性能不低于原材的相应性能。1.8开关控制电源相线，控制开关的安装位置与器具的摆放次序相同，同一建筑物的开关通断位置保持一致，开关边缘距门框的距离控制在150～200mm，同一楼内同类型开关插座的高度保持一致，高度误差不超过5mm，并列安装时高差不超过1mm。1.9室内插座的高度按设计要求安装，高差要求与开关安装高差相同。1.10插座的接线顺序严格按规范的要求接线，不同电压等级的插头、插座采用不同类型和不同形状的插头、座。1.11灯具安装时，白炽灯灯头的中心触点接在相线上，有螺纹的端子接在电源零线上。1.12灯具导线的最小线芯截面符合国标规范GB50259-96第2.0.2的有关规定。1.13灯具按规定采取隔热、散热措施，灯具的软线两端作保护扣，线芯搪锡，同一室内或场所成排安装的灯具，安装时全部拉标高线和定位线，以保证灯具中心线的偏差不大于5mm。1.14灯具的固定件和固定点数依灯具尺寸的大小和重量按规范确定，分别采用预埋吊杆、膨胀螺栓、膨胀管或其他固定件，对危险性较大及特殊危险场所以及灯具安装高度低于2.4m时，灯具外壳增设接地线和接地螺丝。2、质量保证措施：照明器具安装要牢固，位置正确，灯具的木台安装用螺丝固定，木台安装必须牢固可靠，不得有撬缝、松动、压线。灯位盒、吸顶灯安装在木台中心位置，不得偏离2MM以上。灯具安装位置正确、整齐，不得有漏电跑电现象。暗开关和插座安装不得松动，应端正严密，紧贴墙面，四周无缝隙。器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直。136 3、成品保护措施：器具安装避免污染建筑装饰完的设施，使用高凳、合梯时不得碰坏墙和门窗。补喷浆活时注意不能把灯具、开关、插座喷脏，器具安装完后应将门窗锁好，以免损坏或丢失。（七）、防雷接地工程1、施工方法：1.1本工程屋面明敷设避雷带，利用柱主筋做引下线，桩基内钢筋为接地极，主筋上与屋面避雷带焊接，下与桩台钢筋焊成一体，形成电气回路。具体方法是用Φ12mm圆钢把各个桩钢筋与底筋跨接，再从底筋甩上两根Φ12mm圆钢，待土建绑柱子钢筋时与柱内对角两根钢筋焊接，施工时做好标记。1.2沿建筑物外墙地面敷设一条-40×4mm镀锌扁钢作为等电位联接干线。1.3建筑物防雷测试电阻R≤1Ω。1.4在伸缩缝处煨成弓形弧过渡，以保证接地系统在建筑物沉降或伸缩时保持贯通。1.5避雷带采用镀锌扁钢（钻眼）支架外圈沿挑檐明敷设，其余部位沿预制砼块明敷设，屋面上所有突出的金属构筑物均与避雷带可靠焊接。避雷带在变形缝处处理2、质量保证措施：接地装置施工必须保证接地电阻符合设计要求，在柱主筋接头处对引下线进行跨接保证其可靠性。避雷带敷设整齐美观，支架间距均匀。焊缝饱满，无夹渣、气孔、咬肉、裂纹等焊接缺陷。所有连接均采用搭接焊，圆钢焊两面，焊接长度大于圆钢直径的6倍，扁钢焊三面，焊接长度大于宽度的二倍。3、成品保护措施：防雷接地装置工程随土建进度施工，互相配合，做好成品保护工作。引下线做好标记，避雷带敷设时避免损坏土建物顶结构及防水层，注意其它工种施工时不能损坏接地体，不能碰砸屋面避雷网。136 三、安全消防措施1、为保证施工生产安全顺利进行，各施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的安全意识，施工中严格遵守安全操作规程，认真做好各种安全防护措施，彻底消灭不安全因素，施工中严格执行“个人、班组、项目经理”三级制，认真执行安全交底内容。2、施工临时用电安全技术措施2.1临时用电采用TN-ST系统，一机一箱一闸一漏。应有专人负责，临时用电箱采用公司统一标准，铁制安装。管线应暗设。3、安全措施：3.1进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须系好安全带，搭设安全网，施工料具安放稳固，不准乱仍。3.2施工人员要穿绝缘鞋，严禁穿高跟鞋、拖鞋。走脚手架及跳板要检查其是非牢靠，防止探头跳。行走中要上瞧下看，防止上方落物砸击和高空坠落。3.3所有施工机具使用前应仔细检查，确认可靠后方可使用。使用合梯、马凳必须安放稳固，有防滑倒措施。用电设备必须接可靠的漏电保护和接地（零）保护措施，电源线必须绝缘良好，线路架设禁止“满地爬，一把抓”。3.4各施工人员严禁乱动其它专业无关设备，严禁酒后作业，严禁带电作业。4、消防措施：4.1建立消防管理机构，设置防火工具，制定用火制度，坚持用火审批制。4.2水电焊严禁无证操作，严禁在易燃易爆品附近和禁火区用火，施工中应有救火措施和看火人员，做到工完场清，确认无起火危险后方可离开。4.3不准随意乱仍烟头，用电设备及线路应定期检查维护，以免引起火灾。4.4火人员必须认真负责，发现不安全因素及时处理，以消灭一切火灾隐患。136 施工组织设计（水暖部分）一、工程概况1.1工程简介1.1.1、建设工程名称：沈阳亚泰城3.1期29#楼及南区地下车库。1.1.2、建设工程地址：沈阳市沈北新区蒲河路与盛京大街交汇处。1.1.3、建设单位名称：沈阳亚泰金安房地产开发有限公司施工栋号建筑功能建筑面积建筑高度（层数）抗震烈度结构形式沈阳亚泰城29#楼住宅15665.1691.55（32层）七度剪力墙结构；基础采用筏板基础沈阳亚泰城南区地下车库车库6902.213.45（1层）七度框架及无梁板结构；基础采用柱下钢筋混凝土独立基础9#楼主体采用了叠合楼板，厚度为130mm,预制层为60mm，现浇层为70mm.楼梯采用预制楼梯。机电系统：包括建筑给排水，通风与空调，建筑电气系统，火灾报警及联动系统。一、暖卫工程通用规定：1.1施工前先清点一下各种材料，详细核对材料及附件的规格、型号是否符合设计要求，管材质量是否合格，不符合要求的一律不准使用。1.2水暖专业在施工中应与各专业密切配合，在施工中一般先室内后室外，先地下后地上，对土建预留孔处要复查其尺寸，位置是否正确，安装管道应在支架牢固后再安装，支架间距要符合设计及规范要求。1.3各种管道在安装前必须清除管内杂物，安装中断或完毕处的敞口做好临时封闭，管道丝接时，绞纹应清楚、规整，不得有断丝和缺丝现象。1.4管道穿墙及楼板采用钢套管，穿墙套管与墙两端相平，穿楼板套管底与楼板相平，上端高出地面20mm（穿卫生间、厨房上端高出地面50mm），钢套管安装前先刷防锈漆，然后固定。136 1.5管道支吊托架的安装，位置应正确埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构安全。1.6钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定。钢管管道支架最大距离公称直径(㎜)1520253240507080100125150支架的最大间距(m)保温管22.52.52.533444.567不保温管2.533.544.55666.5781.7采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距不大于下表的规定。塑料管及复合管管道支架最大距离管外径(㎜)2025324050637590最大间距(m)立管0.91.01.11.31.61.82.02.2水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.35热水管0.30.350.40.50.60.70.80.91.8排水塑料管道支架间距应符合下表的规定。排水塑料管道支吊架最大距离管径(㎜)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.11.31.6二、采暖管道安装工程：2.1主干管及管道井立管采用焊接钢管，管道井至地热分水器前段为PP-R热水管，焊接钢管DN≤32时采用螺纹连接，DN＞32时采用焊接，满焊，焊口饱满，无夹渣、气孔、咬肉情况，管道坡度为3‰。2.2螺纹管道安装时，根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。用砂轮时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净；将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套2次，40-50mm者套3次，70mm以上者套3-4次为宜。136 2.3配套管件安装时，根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。2.4采暖管道阀门安装DN≤40采用铜闸阀，DN＞40采用手动调节阀，阀门在安装前做好严密性和强度试验，同批次阀门进场后，选出1至2个送至检测中心进行强制检测，检测报告送至监理签字、盖章。2.5采暖管道地沟敷设，供回水干管做保温，保温采用30mm厚橡塑管壳，外包扎带，供水管道采用红色扎带，回水管道采用蓝色扎带。2.6室内支管采用PP-R塑料管，应严格按其施工工艺进行施工，施工后用夹子固定牢固，在铺设管线前应于室内煤气管道施工图纸进行对比，必须避开煤气管道穿楼板预留洞口，埋地管应与土建配合预留管槽，施工完毕后在地面上标记显示其位置及走向。2.7采暖系统安装完成后应进行水压试验，试验压力为工作压力1.5倍，并不小于0.6mpa，十分钟内不降压，然后降至工作压力，进行外观检查，不渗漏为合格。三、散热器安装工程：3.1散热器按设计要求于厂家联系确定尺寸、进出口位置、方向等，进场后检查外观是否缺翅、漆层是否完整，有无损坏，安装前应进行水压实验，实验压力不小于0.6Mpa为合格，并送至检测中心进行强制检测，合格后，检测报告送至监理，签字盖章。3.2散热器中心距墙表面间距为112毫米。3.3散热器安装的允许偏差为墙-6毫米，宽中心为20毫米，垂直度为3毫米。四、给、排水安装工程：给排水工程施工顺序一般为先室内，后室外，先地下，后地上，先主干管道，后支管，和土建各工种穿插作业。4.1给水管道，多层主干管采用PP-R塑料管，热熔连接，高层采用钢塑复合管，螺纹连接，室内支管均采用PP-R塑料管；材料进场后应检查管材及件是否有裂纹、变形，管件角度是否正确，管壁应薄厚均匀，色泽一致，造型应规范，光滑无毛刺、变曲及不合格的绝不许使用，PP-R塑料管送检测中心强制检测，合格后，检测报告送至监理，签字盖章；管道安装完毕后，进行水压试验，试验压力为工作压力1.5倍，并不小于0.6mpa，十分钟内不降压，然后降至工作压力，进行外观检查，不渗漏为合格。4.2排水管道，多层采用UPVC实壁螺旋消音排水管材及配件，胶粘接，高层采用柔性抗震铸铁管，不锈钢卡箍连接，地埋部分采用柔性接口机制排水铸铁管，法兰连接。4.3法兰连接铸铁管施工时，利用氧气、乙炔焰将承口端、插口端的沥青烧掉，要烧干净。然后用钢丝刷将136 插口、承口的浮尘等清理干净，插口用中号板锉锉成15°-30°坡口，坡口厚1/3—1/2δ，L＞3mm，并将残屑清理干净，其中δ=管壁厚，L=锉口长，检查管道承口和橡胶圈质量，将橡胶圈安装在承口沟槽内，橡胶圈不得装反和扭曲，承口应为迎水方向，用油标卡尺测出承口深度，并在插口端标出承口深度的0.8-0.85倍的刻度线，在橡胶圈内侧和插口外侧刷好洗洁精，保持插口和承口同心对正，用力一次插入标记处，用塞尺插入承插口间隙部位，在周边检查橡胶圈安装位置，防止安装异常。4.4塑料管材及管件不得放在烈日下爆晒存放，存放地应整洁无污染，粘接剂应有效期内使用，与厂家配套，发现变质不得使用，粘接时场所应通风良好，远离明之火。4.5排水立管每层设一个伸缩节，每两层设一个检查口，首层及顶层必设，检查口中心距地1.0m，排水立管每层设一个角钢立管卡子，高度为1.5m。4.5.排水管安装时须调直，管端无污染后才可安装。4.6埋地排水管道，在隐蔽前做灌水试验，在不低于底层地面的注水高度时，满水15分钟后，再注满水延续5分钟，检查管段接口无渗漏为合格。4.7排水管道施工完毕后，排水管道应进行通水试验，横管通水试验应逐层进行，立管通水试验可按区层或区段分批进行，通水试验以不渗漏为合格。排水管道应进行通球试验，通球试验可整个立管段一次性进行，也可按区层或区段分批进行，在管段起始端放置一直径比排水立管小一级的圆球，球从管段终端排出该管段为合格。4.8排水立管隔层设一个检查口，首层及顶层必设，检查口中心距地1.0m，排水立管每层设一个角钢立管卡子，高度为1.5m。4.9给水管道施工完毕后，应进行冲洗，先冲洗给水管道系统底部干管，后冲洗各支管，由给水管入户管控制阀前接临时供水口向系统供水，关闭其他支管的控制阀，只开启干管末端支管（一根或几根）最底层的阀门，由底层放水并引到排水系统内，观察出水口处水质的变化，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格，冲洗时系统内水流速不小于1.5m/s。五、消防安装工程：5.1消防管道管材应根据设计要求，采用相应的管材施工，热镀锌管管径≥100时宜采用卡箍式连接，管径≤100宜采用套丝丝接；普通焊接钢管应采用接方法连接。5.2消防立管每层设一个立管卡子，其高度为1.5m。5.3消防管道施工完毕后必须进行压力试压，试验压力为工作压力1.5倍，并不小于0.6mpa，十分钟内不降压，然后降至工作压力，进行外观检查，不渗漏为合格。5.4消火栓箱体安装牢固，栓口朝外，并不应安装在门轴处，栓口中心距地110mm，允许偏差±20mm，阀门中心距箱侧面料140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm，消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm.136 六、管道焊接：6.1在易燃易爆场所焊接必须有切实可行的防爆防火措施，严禁在压力管作用下的管道，容器荷载作用下的构件上焊接与切割。6.2环境温度不低于-20℃，焊接钢管应预热，预热温度为100～200℃，预热长度为200～250毫米。6.3焊接方法采用手工电焊及手工氧气一乙炔焊，并且根据材质选用焊条，焊接时严格执行规范规定的技术要求。七、钢管弯制：7.1热弯应不小于管外径的3.5倍。7.2冷弯应不小于管外径的4倍。7.3焊接弯头应不小于管外径的1.5倍。7.4冲压弯头应不小于管外径。7.5弯管的椭圆率:管径≤150毫米，不得大于8%，管径≤200毫米，不得大于6%。7.6管壁减薄率不得超过原壁厚的15%。7.7折皱不平度：管径≤125毫米，不得超3毫米，管径≤200毫米，不得超4毫米八、保温工程：保温层应于管子紧密接触，表面平整，无环形断裂，圆孤均匀，接头紧密，绑扎牢固，保护搭接宽度为50mm，保温层厚度符合设计要求，允许偏差为+5%～-10%。九、油漆工程：9.1管道刷油前进行除锈、除污，然后施工，油漆颜色要均匀，附着良好，无漏刷现象，所有焊接钢管及管道支架进入现场后必须刷防腐漆方可进入楼内安装。9.2楼梯间采暖管道及室内外露采暖管道刷防锈漆两道银粉两遍。9.3严格按图施工：施工前仔细审阅图纸，发现问题及时与设计院及建设单位联系，严禁私自变动更改。十、施工安排：10.1人员安排：施工中水暖班组为20人，设有班组长，其具体分工由班组长自行处理，灵活调动，确保施工。10.2工具安排：施工前检查工具是否齐全，应有工具包括：砂轮切割机、钢锯、管钳子、代丝、电锤、气电焊工具、钢卷尺、线坠等。十一、材料安排：11.1地沟内管材应在开工后即进行采购。11.2地上部份视施工进度而定进场时间。136 11.3散热器进场时间应在排水系统完成后进场。11.4给排水应在抹灰后进场。十二、工程质量保证措施如下：12.1认真执行国家现行规范，质量标准，严格按施工工艺操作规程工作。12.2按水暖施工图纸施工，结合土建施工段进行检验批的划分，按检验批进行检验。检验批的划分如下：采暖管道安装、采暖散热设备安装、卫生器具及给水配件安装、卫生器具排水管道安装、雨水管道安装。给水、排水、采暖、卫生器具分项工程检验批按每层一个检验批划分。12.3技术员施工前要认真熟悉图纸，领会设计意图，了解施工过程，明确材料作法，对施工的班组认真做好技术交底，使操作者按要求进行操作。12.4采用自检、互检、交接检和专业检查相结合的办法，实行主要工种操作者名字、级别、质量等级挂牌上墙制，质量优良者奖，低劣者罚。12.5管道安装完毕后应进行至少二次检验评定，自检合格后方可进行下一道工序。12.6原材料进场前，先检查产品合格证和检验报告，检验报告必须要有厂家红章，然后找监理检查质量，符合标准后，方可进场使用。12.7注意成品保护建立健全成品保护措施，（详见成品保护措施）12.8室内管道安装完毕，做样板间，然后再进行大面积施工。12.9开展节能创优活动，促进质量管理，创优良工程。十三、成品保护措施：为使施工完的建筑产品，不会因为施工下道工序而受到破坏，特制定如下的成品保护的措施：13.1预留部分：严禁在预留模具上放置物件或人坐、踩；套管与模具内应塞入废水泥袋、泡沫等物，以免漏入砂浆；外墙防水套管安装时，必须将套管与钢筋绑扎好、焊牢避免位移，在土建调整钢筋时随时调整，在浇筑混凝土过程中要有专人配合校对，看管模具、埋件，以免位移；在本工程中必须加倍注意柱中预埋雨水管的保护，在打砼前必须将上部管口封堵好，以免落入杂物。13.2给水部分：预制加工好的管段，必须加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头生锈、腐蚀。预制加工好的干、立、支管、要分项按编号排放整齐，用方木垫好，不许大管压小管码放，并防止脚踏物砸。经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品，要放在有防雨、雪措施，运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。安装好的管道不得用做支撑或放绞手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。截门的手轮在安装前应卸下，交工前统一安装完好。水表要有保护措施，为防止损坏统一在交工前安好。安装后的法兰处，在土建抹灰时要加以遮盖保护。防止法兰受水侵蚀生锈。支管与立管安装时，均需加好临时丝堵，避免杂物落入管中。管道安装完136 工后，及时与单位工程负责人办理工序交接手续，制定可靠的防护措施。13.3排水部分：立管上各敞口的临时堵塞物要有专人定期检查，发现松动或脱落应及时加固、堵严、堵牢严防落入灰泥或杂物。在回填土时，对以铺设好的管道上部要用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。管道安装及安装后，不准搬、蹬、踩，不准在管上绑扎和用来固定其他物件。灌水实验合格后从室外将堵口球胆取出，放尽管内存水。地下管道灌水合格后进行回填土前，对低于回填土面高度的管口，应做出明显标志。（如埋一短管，木桩等高出回填土）。管道安完后要和单位施工负责人办理工序交接手续，制定出有针对性的防护措施。地漏安装完后用木塞或砖头和低强度水泥砂浆临时封堵好，在地面竣工后打开，将污物清净。油漆粉刷前要将管道用纸包好，以免污染管道。13.4采暖部分：管道保护同给水系统。散热器试压过程中要立向抬运，码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前要防雨、防锈。在轻质墙上栽托钩及固定卡时要用电钻打洞，防止将墙剔裂。13.5消防部分：消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶饰面。十四、施工顺序：14.1采暖部分：角钢支架制作安装→主干管安装→立管安装→散热器安装→支管安装→系统水压试验→成品保护→冲洗试验→管道刷油→管道保温→系统调试14.2给水部分：管道支架→引入管→干管→立管→支管→系统打压→冲洗试验14.3排水部分：出户→管道支架→地下室管→安装立管卡子→排水立管→排水支管→成品保护冲洗试验→通水试验。14.4消防部分：管道支架→引入管→干管→立管→支管→消火栓→系统打压十五、降低成本措施：为贯彻国家要求的各个施工企业都要做好节能增效的原则，并落实在行动中，特制如下的措施：15.1原材料尽可能布置在吊车回转半径范围内，减少材料二次倒运。15.2管材集中下料，合理计算、切割，不浪费材料。15.3及时回收割掉的废管头，分拣处理后用到分项工程中。15.4进场原材料加强验收，使用保管，防止浪费。15.5限额领料，严格控制材料外流，材料进场严格核查数量，验收不能不足尺。16各种设备管道应配合打砼时预埋件，预留孔洞，以防过后，剔凿，损伤结构，地下管道在土建基础回填之前施工，可减少土方量，节省人力。136 16.8水暖工程要合理下料，经过计算短管利用节余消耗定额的3%。15.8技术人员做好技术交底工作，施工前让工人对每道工序认真了解，避免不必要的返工浪费，做好成品保护，减少损坏材料，及时回收剩余废旧材料。十六、安全措施：16.1工人进场前必须进行三级安全教育，进入施工现场，必须带安全帽。16.12出入口设安全防护门、棚、楼梯口、洞口绑防护栏杆。16.13管道加热熔接时必须保证施工人员配戴好防护工具。16.14现场作业人员，要正确使用三保。16.15工作期间施工人员不准喝酒。16.16使用水、电焊要注意防火。16.17使用的所有机械设备工具都要进行班前班后检查，合格后方可使用。16.18未说明部分执行安全技术操作规程。(十三)．附表、附图：13.1．附表1：进度计划表13.2．附图2：总平面布置图136'