[毕业设计精品] 游仙经济试验区苏平私人住宅施工组织设计

'.目录第一章工程概况4第一节编制依据和编制原则第二节总述5第三节建筑设计5第四节结构设计6第五节电气工程设计7第六节给排水设计7第二章施工部署8第一节项目质量、进度、成本、安全总目标第二节施工阶段的划分9第三节施工流向10第四节专业分包与管理11第三章项目组织机构14第一节项目组织管理机构、项目职责分工第二节项目部成员一览表17第四章总平面图布置18第五章施工准备19第一节技术准备第二节施工现场准备20第三节资源准备107 第六章施工进度23第七章施工方案25第一节土石方工程第二节脚手架工程第三节模板工程35第四节钢筋工程42第五节混凝土工程46第六节砖砌筑工程50第七节防水工程53第八节门窗工程62第九节室内装饰工程65第十节重点、难点部位的施工方案73第八章工程质量保证措施76第一节施工质量保证措施第二节成品保护措施89第九章工期保证措施92第十章安全生产、文明施工保证措施94第一节安全生产保证措施第二节文明施工措施98第十一章雨季施工措施100第一节雨季施工第二节夏季施工措施102107 第十二章环保及夜间作业施工措施103第一节与环境的协调第二节夜间作业注意事项104附表：1、劳动力需求计划表2、机械机具需求计划表3、基础施工进度计划表（横道图）4、施工平面图107 第一章工程概况第一节编制依据和编制原则一、编制依据1、游仙经济试验区苏平私人住宅项目的招标文件以及招标补遗文件2、绵阳西科大建筑设计有限公司设计的苏平私人住宅施工图纸3、我公司施工技术力量和机械设备等配备情况以及以往类似工程施工经验4、国家和地方现行相关工程技术规范、章程、质量检验评定标准。各项规范、规程如下：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑设计防火规范》GB50016-2006《屋面工程技术规范》GB50345-2004《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑给排水设计规范》GB50015-2003《建筑给水塑料管道工程技术规程》GB51/T5024-2001二、编制原则1、保证重点、统筹安排、合理安排施工程序。2、用流水施工作业法，安排施工进度计划。3、充分利用机械设备施工，减轻劳动强度，提高生产效率。4、合理选择施工方案，采用先进施工技术，降低工程成本，提高工程质量。5、合理布置施工平面图，优化设置暂设工程和临时工程。6、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是经济、合理、优质、高效。107 第二节总述游仙经济试验区苏平私人住宅位于绵阳游仙经济区，经济较发达，交通便利。工程名称：游仙经济试验区苏平私人住宅工程地点：绵阳游仙经济试验区某一住宅建设单位：某房地产开发公司监理单位：四川建设工程监理公司设计单位：绵阳西科大建筑设计有限公司勘察单位：四川科建地基基础工程有限公司承包单位：四川省第四建筑工程公司工程承包范围、分包工程范围游仙经济试验区苏平私人住宅由四川省第四建筑工程有限公司（以下称四川四建）总承包，同时将门窗工程、防水工程分包给专业施工队。第三节建筑设计游仙经济试验区苏平私人住宅建筑总面积477.71㎡，建筑层数为五层，底二层为框架结构，上四层为砖混结构。室内外高差为0.150m，砌体高度为16.17m。一、屋面工程：1、屋面为彩色陶瓷瓦屋面，按国家最新规范对夏热冬冷地区做保温隔热层。107 2、屋面保温隔热层采用复合硅酸盐硬质保温隔热板，厚50.。3、卷材防水屋面层见剖面图，详见参考西南J21-1,2209二、油漆工程：木门采用透明清漆面，楼梯栏杆刷防锈漆两遍，表面涂刷乳白色调和漆两遍，塑料扶手刷黑色褪光漆两遍，塑料雨水管及污水管颜色为白色。第四节结构设计本工程合理使用年限为50年，安全等级三级。底二层为框架结构，框架抗震等级三级。一级钢筋强度设计值：210N/mm²，二级钢筋强度设计值：300N/mm².。各类预制构件吊钩和吊挂用的吊钩均采用未经冷加工的I级钢筋制作。基础垫层混凝土强度：C10，圈梁、构造柱强度：C20，底层、二层框架梁、柱及现浇板强度：C50。柱子保护层最小厚度为30mm。地基基础：本工程采用人工挖孔灌注桩，承台厚度最大为2000，基础底板厚度为500，基础最大截面尺寸为3100×3100。本工程采用独立基础，J-1边长是2500，J-2边长是3100，基础垫层采用C10素混凝土浇筑，柱基采用C25，柱、地梁采用C30。107 第五节电气工程设计游仙经济试验区苏平私人住宅电气系统包括变配电系统、电气照明系统、综合布线系统、有线电视系统、自动抄表系统和防雷接地系统。变配电系统：有市政提供二路10KV供电线路，电源干线均采用放射式，引自底层总配电箱集中装表，三相平衡供电。照明系统：室内布线均采用穿难燃塑料管在墙、顶板和地面。建筑物防雷接地，建筑为二级防雷建筑，建筑内所有设备接地共用同一个接地装置。第六节给排水设计1、生活给水水源由市政给水管网直接给水，市政供水水压为30Mpa。2、排水系统采用雨污分流、废污合流制，通气管采用伸顶通气管。3、设计参数：最高日用水量：6.00m³/d，最大时用水量：0.75m³/d最高日排水量：5.4m³/d，室外消防用水：15L/S屋面雨水及阳台雨水均采用内排水系统，排入室外市政雨水管网。107 第二章施工部署第一节项目质量、进度、成本、安全总目标一、项目质量目标：按国家规定的施工规范和质量标准施工，工程质量必须符合工程设计和现行施工验收规范要求，确保达到国家建筑安装工程施工质量验收规范的合格标准。争创“天府杯”、“鲁班奖”。二、进度目标：根据招标文件的要求：定额工期为150日，计划开工日期2007年6月19日。我们承诺102天完成全部工程三、成本目标：科学组织施工，严格质量、安全管理、不浪费、不返工、不出任何安全事故。提高作业队伍素质，减少人力、物力的浪费，充分利用公司现有资源和社会生产力要素市场，严格把关，把工程成本牢牢控制在投标价以内。四、安全目标：杜绝死亡事故发生，使死亡率在0‰，避免重伤，减少轻伤，月轻伤负伤率控制在1.5‰以内。科学施工，杜绝不安全隐患。107 第二节施工阶段的划分本工程划分为五个施工阶段，即地基与基础施工、主体结构施工、屋面施工、装饰装修工程和设备安装工程。它们的施工顺序如下图2-2-1地基与基础主体结构屋面工程装饰装修工程设备安装图2-2-1工程施工顺序107 第三节施工流向室内装饰：室内装饰整体顺序自上而下的施工顺序，室内抹灰从顶层往底层依次逐层向下进行，通常采用水平向下的施工流向，如图2-3-1室外装饰：采用自上而下顺序，在屋面工程完工后室外抹灰从顶层至底层依次逐层施工，也是水平向下的施工流向，如图2-3-2本工程室外装饰与室内装饰同时进行。室内装饰施工顺序图2-3-1室外装饰施工顺序图2-3-2107 第四节专业分包与管理一、分包专业：门窗工程、防水工程二、工程协调与总包管理为加强项目部对分承包商的工程协调管理，共同保证工程质量和工期的全面完成，特拟定以下管理办法．1、分承包商管理（1）凡在本次招标之内的专业分包，由项目经理部通过招标择优选择施工队伍。（2）分承包商入场时应提交企业资质证书的影印（或复印）件，由项目部备案。（3）分承包商按投标承诺及相应的中标合约配齐管理班子人员。入场时应提交相应人员名单，并提交其中施工负责人（或项目经理）、技术负责人、质安负责人的资质证明文件（复印件）。由项目部验证备案。分承包商施工负责人、技术负责人不可随意变动。质安负责人必须专职。以上人员需变动时，应经项目部经理同意，并保证以上岗位人员工作的连续性。（4）提交进场特种作业人员名单及上岗证复印件，由项目合约部验证备案。2、工作协调为保证工程质量和进度的全面实现，总承包商对分包商的工作进行协调安排。（1）协调方式可以是施工生产调度会，项目职能部门对口工作检查，总、分包商授权人之间的协商等。（2）协调的结果以总包商签发的会议记录、工作联系单、生产进度计划等书面文件形式下达指令。3、进度计划管理（1）分承包商应根据总承包商下达的各阶段计划编制各自的总进度计划、月进度计划、周进度计划并报总承包商经批准后实施。（2）分承包商月计划完成统计报表（完成实物量和工作量）应在每月二十三日前上报项目工程技术部存查。107 （3）分承包商应在每月二十五日前向项目工程技术部报送下月度进度计划。（4）分承包商施工负责人（或现场经理）必须按时参加项目部召开的季度、月度及每周生产调度会及其它临时召开的生产协调会。对不参加调度会议和拒不执行调度会议安排的单位处以罚款，并承担相关责任。（5）每周生产计划未按时完成应及时调整，必须确保月计划完成。各月生产计划执行延误按分承包合同条款或双方协商的其它规定处理。4、进场物资管理（1）分承包商进场的工程材料、设备、半成品均应符合设计规定，其品质应达到国家标准和合约规定的型号、规格、生产厂家、产地、质量等级要求。（2）合约中未确定标准的主要物资，分包商应事先向总包商及业主提供样品（或相关的技术文件），经确认后才能进行采购。（3）分承包商的主要工程物资进场后的第二天应书面通知业主和总包商进行品质确认，同时应提供相应的出厂合格证、质量检验证明、产品使用说明书（进口物资还需提供符合进口规定的其它文件）等技术文件。对进场后需抽检的材料，应及时约请业主和总包商共同按规定取样送检，其检验结果报业主和总包商。（4）分承包商所有进场物资应按特性要求妥善分类保管，并作好相应标识，并严格在总承包商划定的范围内堆放储存，作到整齐划一。（5）需总包商提供垂直运输的物资，应提前一天书面向项目工程技术部申报。由总包商统一协调运输机械和指挥人员。5、工程质量管理（1）隐蔽工程验收分承包商隐蔽工程完成后应进行自检，在自检合格的基础上填写《隐蔽工程验收记录》，并提前24小时填写《请检报告》交项目质量部，由质安部组织在24小时内进行检查验收。未经检查验收合格签字的隐蔽工程不得进入下道工序。质安部愈期未进行验收的隐蔽工程。分承包商即应以书面形式催促验收，并由总包商承担工期延误损失。（2）过程产品检验a.分承包商应对工序产品进行自检、互检和交接检查，并作好相应的检查记录。107 b.结构工程中的预留洞预埋管线配件应严格按施工图纸进行，不得事后打凿结构，预埋箱盒标高应统一，在下道工序施工前应经安装承包商质检员进行验收。c.需要提请总包商组织中间交验的过程产品，应于完成后24小时内申请交接检查。（3）试车a.设备单机调试应于24小时前书面通知分承包商。b.系统调试应提前两天书面通知分承包商。c.试运行应提前书面通知分承包商，由总包商通知业主进行组织。d.分项工程竣工验收：在分项工程全部完工、分承包商自检达到分承包合同质量目标后，先将工程竣工资料提交项目工程技术部进行审查。在资料审查合格后，由总包商组织业主及有关单位进行验收。e.特殊过程作业，分承包商对其施工的特殊过程应制定作业指导书，作业过程中必须指派专人进行全过程监控。作业指导书应在作业进行前十天报项目工程技术部审批。f.项目质量检查：项目质检员每周组织一次质量全面检查，分承包商质检负责人必须到场参加。分承包商应积极配合项目质检部、安装部对其工程质量的日常检查，服从其对质量问题的处理意见，及时对所存在质量问题进行整改，执行质检部有关质安奖罚的规定。6、工程交付和资料管理（1）分包单位必须及时整理和编制技术资料，分阶段送交总包单位审查。（2）工程技术部资料员接到分包单位资料后，及时审查并提交整改意见，督促分包单位整改。（3）分包工程完成后，及时组织分包工程的验收，总包单位参加验收后及时将资料整理归档并移交总包单位资料员。（4）工程竣工验收时，分包单位应参与最后竣工验收，并对工程质量负连带责任，有义务按主合同要求对工程实行保修。107 第三章项目组织机构第一节项目组织管理机构、项目职责分工一、项目组织机构图：资料员施工员质检员安全员材料员预算员机械员项目经理技术负责人二、项目部主要成员岗位职责：1、项目经理岗位职责（1）全权代表公司负责本工程的全面管理工作，对工程质量、安全、文明施工、成本管理负全责，确保项目顺利建成。（2）负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。107 （3）制定项目质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行。（4）合理管理项目资金的运转。（5）直接参与对业主、监理工程师、设计及质安监督单位的协调工作。（6）对项目经理部人员工作进行考核。有权撤换不能胜任工作的人员。2、项目技术负责人（1）全面负责工程技术管理工作。（2）组织项目管理人员编制专题实施性施工技术方案。（3）参与制定、贯彻工程质量目标，并使质量、职业健康安全、安全体系良好运行。（4）负责解决工程施工过程中出现的技术问题。（5）负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。（6）按项目经理制定的质量、工期、安全管理目标，制定项目质量计划、总进度计划、月进度计划、安全施工措施。（7）对各种专业分包施工的技术、经济资料进行汇总对比，为项目经理决策提供依据。（8）编制工程总体技术、安全交底，并对管理人员进行交底。3、施工员（1）负责工程各分项工程的安排、对施工现场管理、现场验收、检查工作。（2）参与施工方案的编写和实施。（3）完成与工程有关的计量、实验工作。（4）配合项目技术负责人解决施工中出现的技术问题。（5）对作业队完成的工作量进行收方。（6）对作业队进行质量、安全交底。4、预算员（1）按施工图进行工程量计算，编制施工预算（成本核算）。（2）核对每月工程完成量，审核施工员开出的收方单。（3）在施工过程中对工程量清单漏列的分部分项工程和增加、修改的工程项目进行补充报价。（4）编制每月完成工作量报表。107 （5）协助项目经理做好成本控制。（6）负责项目竣工结算工作。5、质量员（1）全面负责工程质量检查工作。（2）参与制定、贯彻工程质量目标，并协助组织实施。（3）负责施工过程中的质量监控。（4）负责各分部、分项工程的检验与质量评定，及时填写自检资料，行使质量监督权。（5）对进场材料质量进行查验，对必须抽样送检的材料监督抽样，负责查验试验报告合格后，方可用于施工。（6）负责办理质量体系运行记录，并整理归档。6、安全员（1）负责现场安全生产和文明施工管理工作。（2）组织安全巡查和进行安全交底工作，负责安全记录，并整理归档。（3）对作业队进行入场安全教育。（4）负责核查各种安全措施落实情况。7、材料员（1）按施工要求，提供合格的材料与设备。（2）强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。（3）根据现场施工材料的需用情况，及时有计划地供应材料，以保证施工生产需要。（4）材料进场及时通知质量员和试验员，进行质量验收和抽样。（5）按要求填写材料报表。协助项目经理、预算人员进行成本核算工作。8、机械员（1）负责各类机械的保护和维修工作。（2）实行持证上岗制，监督落实科学、安全的操作规程。（3）做好技术交接工作，并做好交接记录。（4）对违反工艺流程、岗位操作和工艺纪律的行为有制止权和处罚建议权。107 9、资料员（1）遵守项目部的各项规章制度以及办公室的日常管理办法，履行员工职责。（2）妥善保管重要资料、数据等信息，严防被窃而导致泄密。（3）做好重要文件的备份和存档工作。（4）参加分部分项工程的验收工作，做好资料的填写、会签、整理、报送、归档。第二节项目部成员一览表职务姓名性别年龄工作年限学历项目经理向林强男4825本科技术负责人徐伟男4520本科安全员侯潘男308专科预算员李丽女285本科材料员张之川男264专科施工员文昌男285专科资料员张晓丽女294专科机械员许勇男274本科质检员周卫国男305专科107 第四章总平面图布置总平面布置统一管理一、施工现场设综合办公室负责对现场总平面在各个施工阶段的平面布置，严格进行管理、统一指挥、统一协调、确保文明施工。二、保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。三、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用严格按照安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。四、施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不任意侵占场内道路。五、施工各阶段的材料堆场严格按照施工总平面布置规定的位置进行布置，不任意堆放。在材料的堆场设置材料标示牌，要注明材料的名称、产地、规格等。六、对分包单位的材料堆放进行统一管理。各分包单位在进场前向总包报材料进场计划，由总包统一规划堆放场地。分包单位应及时对剩余材料进行清理，以利后续工作的展开。107 第五章施工准备第一节技术准备1、标准准备项目技术负责人根据图纸设计要求，拟定有关规范、标准、图集清单，并予以配齐，以确保现场施工依据的齐全与正确。2、合同交底在工程合同签订以后，由公司有关部门就合同条款内容，对项目经理进行有关工期、质量、安全、经济结算进行交底，项目经理对项目成员进行上述内容交底。3、编制施工阶段施工组织设计现场技术负责人组织各工种工长及质检员对施工图纸进行预审，并结合现场实际情况及合同规定工期及质量要求对本施工组织设计进一步细化，编制实施性施工组织设计。4、编制质量保证计划本工程实施施工时由项目经理主持编制质量计划，以体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制、体现从资源投入到完成工程质量最终检验和实验的全过程控制，并成为对外质量保证和对内质量控制的依据。所编制质量保证计划的质量控制按附件所述程序实施。其中在施工准备阶段质量控制方面作到：1、收集、研究本工程的地质勘察报告，到市气象局咨询施工阶段气候状况，事先作好交通运输状况和材料供应情况调查、了解。2、现场施工的施工组织设计能起到充分指导现场施工，并且全面细致。3、了解、掌握有关质量管理方面的法律、法规性文件及质量验收标准。4、收集整理由建设方给出的原始基准点、基准线、参考标高的数据资料，编制、整理、核查本工程需要的施工控制网。5、对设计施工图纸进行充分而细致的释读、分析，明晰其设计施工意图，特别是基础处理、结构、设备安装和调试等要深入认识和控制。107 5、技术交底技术交底采用三级制。技术负责人→工长→班组长。技术负责人向工长交底，要求细致齐全。并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。对于有关文件要求确定的关键工序和特殊过程，要从人、机、料等多个方面进行细致交底，对所涉及的新技术、新工艺，必须对具体做法予以交底。除口头和文字交底外，必要时采用图表、样板、示范操作等方法交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。6、图纸会审由项目经理及技术负责人组织现场施工技术人员及专业工长认真看图，提出问题。组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审，对图纸中不明确和有疑问的部分及时与设计方沟通，确保施工中不必要的返工和浪费。7、编制施工预算编制施工预算，根据工程量，按施工各阶段将所需材料用量进行分解，对工程成本情况进行预计。第二节施工现场准备1、建立测量控制网建立轴线测量控制网，对定位桩、控制桩、引桩、水准点进行妥善保护。2、场地交接进入施工现场以后，首先对场地现状进行交接。另外进场后，对排水明沟等设施及时完善，并做好钢筋冷拉设备基础的施工准备。3、施工临时用水管路布置施工现场临时用水根据建设单位指定点，碰接入后，再沿施工围墙内，敷设给水管道，埋地引至各用水点107 ，以供各用水点用水。由于供水管路大部分采用暗埋敷设，且为有压管，故管路材质选用钢管。为便于计量及控制、维修等，在总入户管处设置水表及阀门，在各用水点处设置阀门。4、雨、污水管道布置1）、施工现场雨、污水采用分流制，有组织排放。施工现场雨、污水排放考虑根据建设单位指定点，（暂定为本工程的右侧边，中标后根据实际情况调整）排入住宅区雨、污水管网。首先，沿施工道路内围砌筑一圈雨水主明沟，将整个施工现场雨水汇入雨水主明沟，再在用水设备等处砌筑雨水支明沟，将这些部位的生产废水排入雨水主明沟，经雨水主明沟集中后排入雨水处理点，经沉淀清污，达到排污标准后，排入业主指定雨水管网。2）、在厕所内敷设DN100UPVC排水管将污水收集后排入污水处理点，经三次沉淀清污，达到排污标准后，排入业主指定污水管网。5、施工临时用电布置现场临时用电布置详见《临时用电施工方案》。本工程主要用电设备及其负荷如下图：序号设备名称台数功率（W）总功率（W）1塔吊QTZ801120KW2混凝土地泵430×2603电焊机623.00×61384振捣器101.5×10155钢筋切断机27.00×2146钢筋弯曲机22.80×25.67多级水泵（扬程100m）2（备用一台）22×2448施工照明7070107 第三节资源准备1、施工队伍组织项目生产组根据施工进度计划及施工各阶段工程量拟定进场施工队伍专业、数量、进场时间计划，报相关部门，根据公司合格劳务分承包方的情况，选择施工队伍，实施内部竞争上岗。并根据工程特点，在专业施工队的基础上，组建混合班组。混合班组由多工种组成,这一组织形式便于统一指挥,协调施工，有利于加速工程进度和提高工程质量。2、材料、机具按计划进场根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划、机械设备需用量计划。公司主管部门审核后，迅速组织材料、机具设备进场计划，并组织人员落实调配材料、机具设备进场计划，确保按计划进场，保证施工需要。3、劳动力需用量计划：见附表一4、各类机械机具需用量表：见附表二107 第六章施工进度施工进度安排及说明一、施工总工期安排招标文件要求的施工总工期，开工时间为2007年6月19日，根据我公司多年修建类似工程的施工经验，结合我公司现有技术力量，通过科学施工组织，完全有能力在102天内完成招标范围内的全部工程内容。施工过程中适逢雨季，应该做好雨季施工准备。二、各施工阶段进度计划安排根据施工段的划分，分析确定出关键线路，以对工期影响大的工作内容为重点，合理安排施工顺序，确保工程按计划完工。（一）基础施工阶段1、独立柱基础的施工直接影响着整个工程的总体进度，所以在此阶段合理安排施工工序，同时配备足够人力、物力，疏通好交通运输条件，才能有力保证基础施工正常进行。2、基坑挖土4天，占用有效工期。3、基础14天完成，占用有效工期。(二)主体结构阶段1、确保关键线路：在结构阶段主体施工是本工程的关键线路，决定着工程能否按期竣工，所以要重点围绕主体来合理安排各道工序的施工。2、主体结构施工44天完成，包括底二层的框架结构和上四层砖混结构。保证每天科学安全施工。（三）屋面工程屋面施工时间安排12天，屋面工程的施工要排在主体结构封顶断水后开始。本工程屋面上无大量的管道、设备，在屋面建筑构造完成后，即可进行屋面工程。其次屋面防水施工受天气影响较大，所以在施工中要密切注意天气的变化，如气候条件不宜施工时应延期施工。107 （四）室内装饰工程本工程室内装饰在屋面工程完全结束后立即进行，采用自上而下依次逐层向下施工，各工序进行流水搭接施工，整个内装持续时间为18天。（五）外墙面装修外装饰在主体结构封顶断水、屋面工程完工后进行，和室内装修同步进行。（六）安装工程在结构施工时配合预留预埋，在主体结构分段验收后，插入系统安装，安装工程进度要完全服从土建进度要求安排。整个电气安装工程在10天完成。107 第七章施工方案第一节土石方工程基础土方工程执行规范：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021、施工重点：工期控制标高控制本工程基坑挖深为2.0m以内，规模及难度虽不大，但基坑数量较多，施工还是应引起足够的重视。土方开挖采取机械开挖，人工修挖。机械挖土时应尽量使边坡坡面平整，基坑开挖时，应预留20cm由人工修挖。开挖时应随时监控基坑土体变形位移，以及时采取必要措施抢险。土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运输距离最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。土方平衡调配应尽可能与城市规划（集镇规划）和农田水利工程相结合，将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。在土方开挖前，应做好地面排水和降低地下水位的工作。土方工程施工时，应安排专职测量人员经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取有效的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆放在基坑边缘。在雨季施工还应做好雨季施工措施。避免基坑底部土被水浸泡。2、回填土施工要点(1)基础土方回填应在基础结构验收合格后进行，回填时应在柱基和地梁两侧对称进行。(2)回填土的质量应符合规范规定要求，挖出的耕植土不能做回填土。施工时分层回填、分层碾压、分层夯实，要求其分层厚度不应大于300mm，夯实后≯200mm。(3)回填土的含水率控制在适当范围，一段为12～15％，每层土的虚铺厚度≤200mm，用插钎标准控制。107 (4)基坑每层填土压实后，用环刀取样方法检验密实度，每500m2取样一组，压实系数λc>95。每层检测合格后，方可进行上一层回填。如密实度不合格应增加碾压和夯实遍数，然后再重新测试，直至合格。第二节脚手架工程一、架子搭设构造要求（一）材料及构造1、搭架材料搭架材料：ф48×3.5钢管、可锻铸铁扣件，密目安全网、钢丝网、8#镀锌铁丝、50厚木板、竹脚手板。2、脚手架主要作为装饰外架和安全防护架其搭设参数如下：双排外架立杆间距@1800mm，架子宽度1200mm，水平杆步距1700~1800mm，内立杆距建筑外侧300mm。距地200mm高设纵横向扫地杆。3、构造措施（1）剪刀撑：在脚手架外侧连续设置剪刀撑。（2）连墙件：连墙件按三步三跨设置。连墙件与每层的结构梁板上预埋的钢筋环拉接，架子两端必须设连墙件，与框架柱或楼板结构拉接。(3)水平防护层搭设：沿高度每12m满铺一层脚手板，脚手板应用8#镀锌铁丝绑扎在钢管架上。（二）挑脚手架架子搭设在型钢梁上。在二层设一道型钢挑梁，在钢梁上搭二至屋面层的双排外架，分两段搭设双排外架。挑架搭设如下图示：107 说明：型钢梁和钢丝绳承力体系，在总标后编制专题方案进行设计。二、脚手架原材料材质要求（一）新钢管1、新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告、质量品质、性能符合规范要求。2、钢管外观应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。3、钢管必须涂刷防锈漆。4、钢管外径、壁厚、端面偏差、弯曲变形等应符合下表规定。构配件的允许偏差：序号项目允许偏差△(mm)检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径48壁厚3.5-0.5-0.5游标尺寸2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.50游标卡尺107 4钢管弯曲a、各种杆件钢管的端部弯曲ι≤1.5m≤5钢板尺b、立杆钢管弯曲3m<ι≤4m4m<ι≤6.5m≤12≤20c、水平杆、斜杆的钢管弯曲ι≦6.5m≤30（二）旧钢管1、进场前按新钢管要求2、3、4条进行检验。2、检验批按每1000根为一批，其中：钢管锈蚀深度检验应锈蚀严重的钢管中抽取三根，如超过规定，不得使用。（三）扣件1、新扣件应有生产许可证、法定检测部位的测试报告和产品质量合格证，并经现场检验合格。2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须换。3、新、旧扣件螺栓均应进行防锈处理。（四）脚手板1、新脚手板应有产品合格证2、木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝应箍两道。采用杉木或松木制作，其材质应附合现行国家《木结构设计规范》（GBJ5）中II级材质的规定。3、竹脚手板采用毛竹或楠竹制作的串片板。4、腐朽的脚手板不得使用。三、脚手架搭设施工要点（一）搭设要求1、横向水平杆（1）主节点处必须设置一根横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。横向水平杆用直接扣件固定在纵向横杆上，主节点处两个直接扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端外伸不应大于500mm。107 （2）作业层上在立杆的纵向间距的跨中增加一根横向水平杆，脚手板接头处采用平接，须增设一根水平杆。2、纵向水平杆（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。（2）纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。3、立杆（1）每根落地架立杆底部应设置底座或垫板。挑架立杆底套在型钢挑梁上焊的φ25钢筋桩上。（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮小于等于200mm处的立杆上。（3）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4、连墙件（1）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。（2）脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。（3）连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。5、门洞处理脚手架门洞处，应在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆。6、剪刀撑剪刀撑的设置应符合下列规定（1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。107 （2）每面脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。（3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。7、地基落地脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。（二）施工要点1、本工程落地脚手架放置基坑回填土上，回填土一定要夯实。挑架放置在型钢梁上，在搭挑架前先对型钢梁进行摸拟荷载试验后方可搭设。2、脚手架基础经验收合格后，应按本方案的要求放线定位。3、底座、垫板均应准确地放在定位线上。4、垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。5、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。6、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。7、顶层立杆搭接长度应≥1m,立杆顶端伸出女儿墙顶以上1m.8、纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。9、剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。10、扣件安装应符合下列规定：(1)扣件规格必须与钢管外径相同。(2)螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。(3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。(4)对接扣件开口应朝上或朝内。11、架子拆除(1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件，支撑体系等是否符合构造要求。(2)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。(3)拆除脚手架时，应符合下列规定：107 1)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2)连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。4)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，按规定设置连墙件和横向斜撑加固。5)拆除的杆件脚手板应随即传递至地面，严禁堆放在下部架体上。(4)卸料时应符合下列规定1)各构配件严禁抛掷至地面，必须传递或吊放到地面。2)运至地面的构件及时进行检查、修整、保养，按按品种规格堆码存放。四、脚手架施工安全预防措施（一）脚手架使用中，应定期检查下列项目1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。2、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3、扣件螺栓是否松动。4、立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范(详下表)的规定。5、安全防护措施是否符合要求，是否超载。（二）脚手架检查验收标准脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表的规定。项次项目技术要求允许偏差(mm)检查方法与工具1地基基础表面坚实平整－观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动107 不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度20～80m－±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m)总高度50mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100中间档次用插入法。3间距步距纵距横距－±20±50±20钢尺4纵向水平杆高差一根杆的两端－±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差－±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离α≤150mm－钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差α≥500mm－钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点距离α≤h/3－纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离α≤Lα/3－钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40～65N·m－扭力板手107 7剪刀撑斜杆与地面的倾角45°～60°－角尺8脚手板外伸长度对接α=130～150mmL≤300mm卷尺搭接α≥100mmL≥200mm卷尺（三）扣件检查数量要求1、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行，抽样数目与质量判定标准，应按下表确定项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵向（横）向水平杆或剪撑的扣件；接长立杆纵向水平杆或剪刀撑的扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51~9091~150151~280281~500501~12001201~3200581320325012357102、不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。五、安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋。107 3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，合格后方准使用。4、架子搭设前对操作人员进行安全技术交底，对上架施工的作业人员进场安全使用要求交底，并在各层的出入口处悬挂安全操作要求和限荷使用要求。专职安全员每日开工前对架子察看一遍，并作书面记录。5、使用过程中应严格限制施工荷载，同跨内施工操作层同时使用不得超过二层。每层的施工荷载不超过2.0KN/m2,材料和施工人员不得集中堆放和停留。6当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。7、脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。8、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。六、脚手架的安全维护1、操作层及人行通道板必须满铺，板端搁置在小横杆上。在同一排横杆上搭接大于200，严禁出现探头板，脚手板全部用8#元丝绑扎。2、操作层外侧设1200mm高安全横杆。3、安全网布设（1）外脚手架外侧均需张设安全网进行全封闭围护，以保证施工安全。支好后的安全网应能承受160kg冲击力，凡霉变、有漏孔等不得使用。（2）架设水平安全网时，其伸出宽度应大于2m，外口应高于内口，搭接牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面锚拉牢固，安全网应随楼层施工进度上升。七、脚手架安全拆除方案1、架子使用完毕拆除，应按搭设反程序进行，拉结杆件应随外架的拆除而拆除，不准先行拆除。2、架子拆除应配备良好的通讯装置，拆除后的构件应及时分类、整理并运走，严禁高空坠物。107 3、架子拆除不允许分立面拆除或上下二步同时进行，认真作到一步一清，一杆一清。4、架子拆除应作好安全技术交底，并由专人负责，遇有六级以上大风，严禁拆除架子第三节模板工程一、模板及支撑系统的选型1、框架柱、梁、采用组合钢模，用Φ48钢管支模2、板均采用9mm厚酚醛树脂覆膜胶合板做模板，采用50×100木枋、Φ48钢管3、楼梯底模采用20mm酚醛树脂覆膜胶合板，踏步采用全封闭式定型钢模板，利用对拉螺杆防止踏步模板上浮；4、梁板模板支撑架采用扣件式脚手架配合S70早拆体系搭设，根据层高、荷载计算确定立杆间距。二、模板及其支撑体系的基本要求1、模板及其支撑系统必须满足以下要求：（1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；（3）模板接缝严密，不得漏浆；（4）便于模板的安拆。107 ２、模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂；３、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；４、浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得积水；５、柱、梁、板模板在混凝土强度达到规范规定强度后方可拆除。施工中在施工现场制作好混凝土试块，与结构混凝土同条件养护，经试验确定具体的拆模时间。６、上层梁板施工时应保证下一层梁板的模板及支撑未拆除；７、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴，梁底阳角处均在模板拼缝处放设胶条，避免漏浆。８、现浇结构模板安装的允许偏差见下表；模板安装误差允许偏差项目允许偏差(mm)轴线位置5截面及内部尺寸墙、柱、梁±4、-5层高垂直不大于5m6相邻两表面高低差2表面平整度5三、模板安拆配置方案1、柱模（1）模板安装前，先弹出模板边线及控制线。同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。先在楼面上弹柱轴线及边线，按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。（2）柱模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴线位置。（3）保证柱模的稳定，模板之间用水平撑、剪刀撑互相拉结固定。（4）柱边长大于700mm时，增加双向对拉片控制断面，柱模安装示意图如下：107 2、梁板模板施工（1）梁侧模和底模板采用组合钢模。梁高不合模数时用50宽木条（枋）拚板。梁下水平横杆铺φ48短钢管。（2）梁底模安装好后拉通线调整梁和柱的位置，以免钢筋偏位，梁模内杂物一定要清理干净。底模板铺好后，进行模板面标高的检查工作，如有不符，进行调整。（3）板模板采用酚醛树脂覆膜板加工。为提高模板的周转次数，加工后一定要涂刷模板保护剂。模板使用前要刷脱模剂，拼缝处及有眼的地方用塑料带贴好，（4）次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。（5）梁模安装后，要拉中线检查，复核各梁模中心位置是否对正。待底模板安装后，检查并调整标高。（详见梁板模板及支撑图）107 钢管（6）楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，梁板跨度超过4m时，应按跨度的0.25%起拱。（7）为满足施工进度及保证工程质量的需要，我们将采早拆体系支模，支模满堂架，当砼浇筑后达到在梁及板底设养护支撑，在梁板混凝土达到设计强度75%时，即将板底混凝土的其它支撑拆除，保留养护支撑。养护支撑的各立杆用水平杆纵横拉接，水平杆步距水大于1500mm。对于悬臂梁板，底板支顶至混凝土强度达到100%时方可拆除模板。（8）装误差控制在允许范围，如误差超过规范要求，必须进行处理。107 上图为梁模板施工简图107 3、楼梯模板施工楼梯模板采用20mm厚胶合板及50×100mm的木枋现场放样后配制踏步模板用木夹板及50mm×50mm木枋预制成定型木模，而楼梯侧模用木模木枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯模板支固示意图详见下图。4、其它梁板接头处模板用钳嵌木条的方法补足宽度加固采用钉铁钉，钢管支撑加固及木榫加固相结合的方法处理，施工时应特别注意防止接头处柱子的几何尺寸变形。四、模板拆除1、拆除一般要求（1）应严格遵守“拆模作业”要点的规定。107 （2高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。（3）作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。（4）六级以上大风时，应暂停室外的高处作业，有雨时应选清扫施工现场，不滑时再进行工作。（5）除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。（6）拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。（7）在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。（8）拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。2、各类构件模板要点（1）拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离槽上口1m以内堆放，并随拆随运。（2）拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：（3）拆除4m以上的模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。（4）严禁在同一垂直面上操作。（5）拆除时应逐块扩卸，不得成片松动和撬落或拉倒。（6）拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外接拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。（7）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。（8）每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一通号和行动。3、拆模时砼强度要求模板侧模的拆除应在混凝土强度达到1.2107 N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。使用早拆体系的梁、板可在混凝土强度达到75%、50%时，保留后拆支撑件，拆除大部份支撑和底模。但后拆支撑则应在混凝土等级达到要求值后才能拆除。底模及支撑拆模时砼强度值应达到以下要求项目结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2、≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100悬挑≥100第四节钢筋工程一、钢筋原材料质量要求1、进场钢筋均具有出厂合格证，每批钢筋抽样进行力学性能试验，合格方可加工制作。2、钢筋表面须清洁无油污，锈蚀的钢筋禁止使用，对弯曲的钢筋使用前进行调直处理。3、钢筋规格不齐，需要用其它规格代换时，必须经设计院、监理工程师同意，并办好技术核定单，方可代换。4、钢筋分规格堆码在距地面200mm以上钢管架上。107 二、钢筋的检验与存放1、钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单，并分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。2、钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。3、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析时，可追索。4、钢筋在储运堆放时钢筋的成品派专人管理，要分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫高度不低于200mm，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，防止钢筋锈蚀、污染。5、钢筋规格品种不齐需代换时，先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。三、钢筋加工制作1、除锈调直（1）钢筋使用前均要进行清除油污和锤打能剥落的浮皮，并通过钢筋冷拉机或调直机进行除锈。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等应降级使用。（2）钢筋用卷扬机拉直钢筋，调直时注意控制冷拉率，Ⅰ级钢筋不大于4%，Ⅱ～Ⅲ级钢筋不宜大于1%。调直后的钢筋平直、无局部曲折。2、钢筋加工成型（1）钢筋加工前应先由专业钢筋工长放样，并对钢筋搭接头、焊接位置进行安排，以保证钢筋加工、绑扎后接头位置满足规范要求。（2）钢筋弯曲成型前就根据配料表要求长度分别截断下料，采用钢筋切断机进行。切断时将钢筋根据不同长短搭配、统筹排料，要先断长料后断短料，以减少短头和损耗。切断后的钢筋断口无马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不小于±10mm。107 （3）钢筋的弯曲成型用弯曲机进行，钢筋弯曲时将各弯曲点位置划出，划线尺寸根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整。所有钢筋尺寸一定要满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心大于主筋直径。（4）钢筋加工的允许偏差需满足下表要求：项目允许偏差采用钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5四、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；2、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；3、柱子钢筋锚固长度La，C25：Ⅰ级-25d，Ⅱ级-35d；C30：Ⅰ级-20d，Ⅱ级-30d，钢筋搭接长度=1.2×La。4、柱子钢筋一般每边受力钢筋大于4根，纵受力钢筋应在两个水平面上接长，每个平面处接头的钢筋面积不得超过该处受力钢筋总面积的50%。5、相邻接头间距，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm，接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸且在楼面板以上750mm处。6、梁：梁的纵向受力钢筋宜采用闪光接触对焊。钢筋锚固长度La：Ⅰ级-30d，Ⅱ级-40d，钢筋搭接长度：1.2La。梁的底部纵筋不得在跨中接长，负筋不得在支座附近接长。五、钢筋焊接（一）施焊操作要点：107 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕，应停歇20～30s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分切除。（二）焊接应注意的质量问题：在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹内紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照下表查找原因，及时清除。钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移1、矫直钢筋端部2、正确安装夹具和钢筋3、避免过大的挤压力4、及时修理或更换夹具2弯折1、矫直钢筋端部2、注意安装与扶持上钢筋3、避免焊后过快卸夹具4、修理或更换夹具3焊包薄而大1、减低顶压速度2、减小焊接电流3、减少焊接时间107 4咬边1、减小焊接电流2、缩短焊接时间3、注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位5未焊合1、增大焊接电流2、避免焊接时间过短3、检修夹具，确保上钢筋下送自如6焊包不匀1、钢筋端面力求平整2、填装焊剂尽量均匀3、延长焊接时间，适当增加熔化量7气孔1、按规定要求烘焙焊剂2、清除钢筋焊接部位的铁锈3、确保被焊处在焊剂中的埋入深度8烧伤1、钢筋导电部位除净铁锈2、尽量夹紧钢筋9焊包下淌1、彻底封堵焊剂罐的漏孔2、避免焊后过快回收焊剂电渣压力焊在雨天、雪天不宜施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。第五节混凝土工程考虑到苏平私人住宅靠近商品混凝土搅拌站，本工程梁、板、柱均采用商品混凝土浇筑（一）、泵送混凝土的工艺流程装载机上料→集料仓输料→自动化集中砼搅拌站拌料→混凝土泵受料(坍落度测定、试块制作)→泵送→布料→混凝土浇筑、振捣→泵和输送泵管的清洗、拆除。（二）泵送混凝土的配料及配合比确定1、混凝土配料搅拌要求107 泵送混凝土的配合比设计及试配工作，由本公司试验室进行，混凝土配合设严格执行《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/755-96、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95，并采用双掺技术，水灰比0.30～0.32，砂率37-39%，泵送剂掺量1.40～1.60%，混凝土坍落度按泵送施工有关规定设计为180mm，混凝土初凝时间为6-8小时。２、拌制泵送混凝土时，要求严格按混凝土配合比的规定，对原材料采用电子秤计量，并符合《预拌混凝土》中有关的规定。３、按国家现行标准《预拌混凝土》的有关规定，在泵送施工前对混凝土的坍落度、配合比等进行质量检验，合格后方可浇筑。（三）混凝土泵送施工１、泵送前的准备工作（1）混凝土泵送施工浇筑速度快，混凝土拌合物对模板的侧压力大。为此，应对本工程主要现浇构件的模板支承进行设计，以满足强度和刚度的要求。（2）板应设置足够的钢筋撑脚，以支撑上部负筋，在浇筑混凝土前进行隐蔽，并由监理单位签字验收。（3）混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。（4）对混凝土泵、混凝土搅拌站和施工现场之间，应规定联络通号并配备通讯设备，以便及时联络，统一调配。（5）检查现场水电供应是否保证，备用的泵易损部件是否到位，指挥人员、管理人员和操作工人是否齐全并经过技术安全交底。２、混凝土泵送（1）混凝土泵启动后，应先泵送适量的水湿润混凝土泵的料斗，混凝土缸及输送管内壁等直接与混凝土拌合物接触部位，经泵水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后再泵送混凝土内除粗集料外的其他成分相同配合比的砂浆。（2）混凝土开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可返泵的状态。正常泵送时，泵送要连续进行，当混凝土供应不及时，应放慢泵送速度，保持泵送的连续性。（3）泵送过程中，应控制料斗的混凝土量，使混凝土面不低于上口20cm，以保证泵送混凝土顺利进行。107 （4）在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上的输送管时，应预先用水和水泥浆进行湿润和润滑管道内壁。（5）混凝土泵送结束时，应及时用水清洗混凝土泵的输送管。（四）混凝土的浇筑和振捣１、浇筑和振捣的基本要求（1）浇筑混凝土前，模板表面清洁无污染，混凝土在离开搅拌机后最短时间内入模。（2）在混凝土浇筑时，做好记录，包括浇筑时间，浇筑部位，相应的混凝土试件的号码。（3）合理安排好浇灌顺序，确保砼浇筑速度，避免出现冷缝；水平结构砼自短边开始，沿长边方向浇筑，砼浇筑方法采用斜面分层，竖向结构采用水平分层，层厚控制在300~500mm以内，并加强砼振捣，保证砼的密实度。（4）混凝土保持连续浇筑，不留冷缝，分带浇筑时浇混凝土应在已浇混凝土初凝前继续下带浇筑。（5）倾倒混凝土的高度不超过2.00m，每次倾倒的数量要准确控制，不可过多。（6）浇筑时遇到下大暴雨，应停止施工，并将施工缝留在结构跨中1/3处，12个小时以后对砼接茬面按施工缝处理后，再接着浇筑砼。（7）振捣时，振动混凝土到最大的密度、没有空隙、充满模板及包住钢筋。钢筋特别密的节点部位，使用细石砼浇筑。（8）振捣时防止混凝土出现蜂窝组织、气泡，尽量保证混凝土表面坚固平滑，振动的时候，振动棒不能碰撞预埋件、模板和钢筋，各个插入点保持对称均匀，按顺序进行，不漏振，棒距不超过振动棒作用半径的1.5倍，不超过300mm。处于一个位置振动时间不超过30秒。２、柱混凝土浇筑振捣（1）柱混凝土浇筑应分层连续进行，分层下料振捣厚度控制为500mm厚，由于层高为3.6~4.2m，柱模中间应开一个300×500mm的下料口，从下料口下断浇筑下部砼。（2）柱混凝土浇筑前先浇一层5～10cm厚与混凝土同成份的砂浆，然后再浇筑混凝土。107 （3）因层高较高，为减少柱底部模板在浇筑混凝土时所受的侧压力，应适当控制混凝土的浇筑时间。（4）混凝土分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，振动棒应插入下层混凝土50mm，上下层混凝土浇筑的间隔时间不大于混凝土初凝时间。（五）混凝土浇筑注意事项1、混凝土浇筑前，办理好有关部位的隐蔽工程记录和混凝土浇筑许可证。如果混凝土浇灌量大，必须昼夜连续施工时，还要预先向学校报告，张贴安民告示，取得教师和同学的理解。2、砼浇筑令的下达在钢筋绑扎、模板支护完毕，并经建设方代表、质监站、监理公司代表检查合格后，由施工员填写砼浇筑令，由各有关人员签字认可，由监理工程师签署。施工员就提前4小时通知取样员，对砂石进行含水率测定后，由技术负责人调整砼的施工配合比。3、混凝土振捣操作人员，由经过专业技术培训的工作人员操作，现场混凝土浇筑指挥由工长或技术人员负责。4、混凝土浇筑施工随时掌握供料和浇筑状况，确保混凝土浇筑的连续性。5、浇筑混凝土期间，加强气象监测，及时预报天气状况，防止大雨暴雨、曝晒等天气对混凝土质量的影响。当有必要时，则应采取措施，防止恶劣天气对混凝土施工的影响，以确保混凝土质量。（六）混凝土养护混凝土在浇筑12小时内覆盖并保温养护，浇模护的时间不得少于7d，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，并保护塑料内有凝结小，掺外加剂的泵送混凝土养护时间不少于14昼夜，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安拆模板支撑。107 第六节砖砌筑工程一、原材料的要求1、工地材料员对进场的砌筑材料要进行抽样检验和外观检查，要求选用的砌块品种、规格、强度均符合设计要求，同时外观边角整齐、颜色均匀、规格一致，无翘曲和裂缝。2、运输过程中要求操作者轻拿轻放，码放整齐，按要求堆放于指定地点。3、砌筑砂浆配合比必须采用重量比，水泥、塑化剂的计量误差应控制在±2%以内，砂、水，石灰膏计量误差控制在±5%以内。水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间≥2min，外加剂的砂浆≥3min。4、水泥砂浆的最小水泥用量不宜小于200kg/m3。5、砌筑砂浆分层度不应大于300mm，砂浆稠度以70～90mm为宜。6、砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。水泥砂浆和混和砂浆必须分别在拌制后3h或4h内使用完毕，气温超过30℃时，应相应缩短1h。二、砖砌体砌筑工艺1、组砌方法(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6＠500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90°弯钩。(3)、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。2、砖墙砌筑107 施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。(1)、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2)、选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；(3)、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5)、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。(6)、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(7)、门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。(8)、填充墙墙高≥4米时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。(9)、填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。107 三、施工准备１、砌体砌筑采用工具式里脚手架砌筑。２、施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置。以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定标准砖的皮数绘出砌体排列图。３、砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。４、砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测成砌筑段的柱身上，在结构柱上弹好+500mm标高水平线，井用红三角标示；再将柱上的轴线引测到楼板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线、边线、以及构造柱，门洞、窗洞的位置。107 第七节防水工程一、屋面工程施工基层处理乳化沥青二道水泥膨胀珍珠岩找坡层水泥砂浆找平层粘贴SBS防水卷材卷材抽样试验合格钢筋抽样试验合格、调直、下料刚性层钢筋绑扎刚性层砼浇筑原材试验、预配养护、分格排气道处理养护水泥粘贴面层缸砖养护、分格缝油膏嵌缝（一）屋面工程施工工艺流程（二）屋面构造层的施工1、水泥砂浆找平层施工107 （1）施工工艺基层处理打巴嵌木条抹水泥砂浆拍压密实二次压光养护（2）基层处理：铺砂浆前，基层表面清理干净并洒水润湿，并安装分格条。（3）砂浆的铺设1）砂浆的铺设由高到低，由远到近，用2m左右格条找平，待砂浆稍收后，用抹子压实抹平，混凝土终凝前，取出分隔条。2）基层与突出屋面结构连接处，以及基层转角处做成圆弧（R=50mm）。（4）找平层的养护：找平层施工完毕12h后，洒水养护3d。2、1：6水泥膨胀珍珠岩找坡层施工(1)施工工艺基层处理→定出屋面坡度→弹线→1：6膨胀水泥珍珠岩→找平→质量自检。(2)隔热找坡层施工要点：1）1：6膨胀水泥珍珠岩，根据设计要求由试验室试配，施工时采用人工铺，每层虚铺厚度不超过150mm，并用木抹适当压实，压实的程度与厚度应经试验确定。2）施工人员宜穿软底鞋于是行操作，水泥珍珠岩压实不得直接在保温层上推车或堆放重物。3）1：6水泥膨胀珍珠岩施工后，立即进行找平层施工。4）按规范要求，对于整体现浇保温层，需设排气道和排气管，排气通道纵横间距不大于6m，与找平层分格缝的位置对应，缝宽35mm，排气道成型采取在1：6膨胀水泥珍珠岩铺设前预埋经防腐处理的木板，隔热找坡层成型后取出，再用炉渣将排气道填满。107 3、4厚SBS聚脂胎防水卷材防水层施工(1)施工顺序：防水基层表面清理、修补→涂刷基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理→节点密封→清理检查、修整→保护层施工(2)施工要点：1)基层清理a．先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。b．基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，找顺平。对阴阳角、管道根部和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面，圆孤半径为50mm。2)基层处理剂的涂刷涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，也可以用机械喷涂。如果基层表面过于粗糙，可刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表面干后，再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺毡前1～2d进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。3)铺设卷材防水a．卷材铺贴采用满粘法，防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处)的处理，然后由屋面最低标高向上施工。铺贴天沟，应顺天沟方向，减少搭接。b．卷材上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接。卷材短边搭接不小于100mm，长边搭接不小于80mm。c、采用热融满粘法铺贴卷材，对卷材加热时，应将火焰喷射头垂直对准卷材加热，匀速移动喷头，使卷材受热融化程度一致，应注意撑握好加热程度，避免过融，烧坏卷材。d、卷材随热融进行向前滚动，随即用滚简碾压一遍，使之于基层粘贴牢固并排除卷下的气体。e、卷材搭接缝，由手工工具再按压遍，同时对逢处用密封油膏封边处理。（3）质量要求a、卷材铺平顺，无皱褶，无空鼓气泡。107 b、纵横向卷材搭接长度足够，接缝粘贴严密。c、相邻两幅卷材横向宜错开接头，错开长度≥500mm.d、卷材表面无损坏。4、砂浆保护层施工方法(1)砂浆保护层施工方案工艺同找平层。(2)保护层分格缝按屋面工程规范要求，间距≤1000mm，留缝宽度2cm，采用嵌木条的方法留设。木条使用前用水浸泡，使其膨胀，待砂浆具有一定强度，木条晾干收缩后再取出木条，取木条时，应尽量保证不损坏分格缝边棱角。(3)分格缝嵌油膏：砂浆保护层养护结束后，清理干净分格缝，即可进行嵌缝施工。嵌缝防水油膏应略高出砼表面2～3mm。油膏应连续嵌填，嵌填饱满。5、混凝土刚性防水层施工（1）施工工艺基层清理→弹分格线→钢筋绑扎→垫保护层垫块→支设分格缝木条→浇筑混凝土刚性防水层→刚性层养护。（2）施工要点1）清理基层表面浮渣，杂物等，检查基层质量及平整度，排水坡度和完整性。操平打疤定出刚性层完成面标高，打疤间距@2.0m。2）按设计要求以4000´4000mm设分格缝，先在图上定出分格缝的位置，再按图在屋面基层上用线弹出分格缝，用砂浆座浆固定分缝木嵌条。3）木嵌条要固定顺直，表面标高正确。4）按分格缝尺寸下料，钢筋在分格缝处是分段的，在各分格内绑扎φ4@200双向钢筋网片。4)在基层上设置25mm厚砂浆垫块，间距@800~100，以保证双向钢筋网片位于防水层的中偏上位置。5）按“先远后近”、“先高后低”的顺序浇筑细石砼刚性防水层，一个分格范围内的砼一次浇捣完成，不留施工缝。6）采用平板振动器振捣密实，直至表面泛浆，用铁抹子压实抹平确保防水层的设计厚度和排水坡度。107 7）铺设、振动、滚压砼时严格保证钢筋间距及位置的准确。8）砼收水初凝后，用铁抹子第二次压实抹光，及时修补分格缝的缺损部分，保证其平直整齐。9）待砼终凝前进行第三次压实抹光，直至表面平光，无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。10）砼终凝后，立即于表面喷洒养护剂进行养护，养护期间，禁止闲人上屋面踩踏或继续施工。砼具有一定强度后再出分格木条。取木条时不应损坏分格缝边棱。6、缸砖粘贴施工（1）施工工艺铺结合层→弹线、分块→贴标准点→粘贴缸砖→擦缝。（2）铺结合层砂浆铺垫层时，刷一道水泥素浆，随刷刷铺结合层砂浆，根据标筋的标高拍实、刮平。（3）铺贴缸砖的施工要点1）施工前先将缸砖润湿凉干，根据排气道位置，在每一分区内弹块分线，并用麻线对照控制线的位置拉直并固定好。2）镶贴时，先将基层洒水润湿，再刷水泥浆一道，紧接着铺1:2.5干硬性水泥砂浆粘结层，厚10mm。用抹灰木模板拍实抹平，后撒干水泥粉1～2mm，并洒水润湿，再按控制线将缸砖拍实铺平。3）嵌缝、缸砖之间一般都留有缝隙，缝隙宽度以控制线为准，控制2～3mm左右，嵌缝用白水泥砂浆嵌填密实。一般为凹缝，嵌缝应平直、光滑，深浅一致，十字叉处务必平整勾缝后，及时用棉纱擦净表面。（三）细部处理措施1、穿屋面套管处理结构施工时埋设穿屋面板的套管，应计算好屋面构造层的厚度，套管应高出屋面完成面50mm以上。防水层应卷上套管顶。套管与中间的管道缝隙应嵌填沥青麻丝，顶面用防水油膏密封。如下图示107 2、直落水口防水构造落水口周边用细石砼填缝时，应留一圈20mm宽的槽，在防水层铺贴前先用防水油膏嵌填密实。二、卫生间防水工程本工程卫生间等用水房间楼地面，设计采用2mm厚聚胺脂涂膜。为杜绝质量通病的出现，特将此施工部位作为工程重点施工部位进行施工，其施工要求如下：（一）施工安排本工程卫生间等用水房间楼地面的防水施工应待室内其余房间的楼地面及卫生间给排水管道及所有预埋设施完成后进行。1、室内防水施工工艺流程基层处理、找平层作防水层闭水试验作保护层面层107 （二）卫生间防水层与相关工序的施工工艺流程图砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒水管加压试验补墙洞及管线槽墙上弹水平控制线墙面打巴安装上下水管道堵管道加压试验地漏、卫生洁具安装分两次浇灌管道缝地漏处闭水试验穿电线安装门窗框做地面找平层2厚聚胺脂涂膜（三遍）闭水试验做砂浆保护层地面面层107 （三）上、下水立管穿板处理预留孔洞用C20细石混凝土（掺膨胀剂）堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板的1/2处，待前堵塞混凝土基本凝固后，第二次堵至板下20mm即在立管四周留8～10mm宽，20mm高的沟槽。在堵洞前一定将洞口周边清理干净，并且凿毛，浇筑混凝土前刷水泥浆一道。在防水层施工前，将管根处的凹槽内嵌填密封油膏。(四)卫生间排水坡度的施工1、卫生间的楼地面标高设计比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度（设计坡度5%），用刮尺刮尺，抹而时，注意不留洼坑。2、水管工安装地漏时，注意标高准确，也不能超高。3、加强土建施工管道安装施工的配合，控制施工中管道变更，认真进行施工交底，做到一次留置正确。（五）聚胺脂涂膜防水层施工1、原材料要求所采用聚胺脂涂料抽样复验应符合下列规定：（1）同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t按一批进行抽检，胎体增加材料，每3000m2者按一批进行抽检。（2）防水涂料检验延伸或断裂延伸率，用定含量、柔性、不透水性和耐热度，胎体增强材料要检验拉力和延伸率，抽检合格后，方可进场使用。2、基层要求及细部处理（1）卫生间的防水层基层符合设计要求和有关现行国家标准的规定。基层要求找平压光，表面坚实。无起砂，掉灰。在抹找平层时，凡是管根部周围，要使其略高于地面，在地漏周围，做成略底于地面的洼坑，阴阳处呈园弧型R=50mm。（2）按照设计中的要求，防水层沿四周墙体向上翻，其高度不小于600mm。门洞处向外延伸300mm。3、聚胺脂涂膜层施工要点(1)工艺流程107 清理基层→抹水泥砂浆找坡层→刷基层处理剂→刷第一遍胶料→表干后，刷第二遍胶料→表干后，刷第三遍胶料→表干后抹1:2水泥砂浆找平层）(2)清理基层将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物清除干净，不得有浮灰、杂物、油污等。(3)基层细部处理厨房、卫生间地漏、上下水立管与结构板交处是漏水的多发部位，管道与楼板洞口的间隙应采用专用工具支模，用掺膨胀剂的砼浇筑密实，且在管口周围留20mm宽凹槽，用防水油膏嵌填。(4)砂浆找平层兼具找坡层，应与楼板砼面粘贴牢固，无空鼓现象，向地漏找坡不少于0.5%。(5)基层处理剂采取涂刷，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。(6)做附加层管道根部、地面与砖墙立面交接处均加做500mm宽的一布二油附加层，使粘贴密实，然后再与大面同时进行防水层的涂刷。(7)分遍涂刷防水层1）2mm厚防水层应分为三遍涂刷，每层厚不应大于1mm，三遍厚度应满足设计厚度，负偏差应在规范允许以内2）用油刷或滚刷将胶料均匀地涂刷在基层表面，要求均匀一致，不得漏刷、流淌或堆积。（8）防水涂料采用涂刮施工。每遍涂刮推进方向与前一道相互垂直。在上道涂料层上进行下道涂料施工时，必须待上道涂层干燥后方进行，干燥时间要视施工现场的温度和湿度而定，一般需4～2h。三、防水施工质量要求（一）屋面防水施工质量要求1、屋面无渗漏和积水现象；2、所使用的材料符合质量标准和设计要求；107 3、屋面工程施工中做分项工程的交接检查，未经检查验收，不进行后续施工；4、防水层施工中，每一道防水层完成后，由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工；5、检查屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通，并作蓄水检验，其蓄水时间不少于48h。（二）卫生间防水施工质量要求1、防水材料的技术性能符合设计要求和标准规定，并附有质量证明文件和现场取样进行检测的试验报告以及其它有质量的证明文件。2、防水层的厚度均匀一致，其总厚度满足设计要求。3、防水层形成一个封闭的严密整体，不允许开裂、起层、厚薄不均等现象。4、防水层一定要均匀固化，无明显的凹坑、气泡和渗水的现象。5、做完防水层的有水房间，经24h以上的蓄水检验，无渗漏水现象为合格。第八节门窗工程一、总的要求：1.门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。2.门窗安装必须牢固，横平、竖直、高低一致。框与墙体接缝隙应填嵌饱满密实，表面平整完滑，无裂缝，填赛材料与方法符合设计要求。3.预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。4.玻璃条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。5..门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤、型材无开焊、断裂。107 6.五金件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。7.门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙；密封面上的密封条应处于压缩状态。二、塑钢门窗安装1、施工准备（1）结构工程经过建设单位验收达到合格后，才可进行安装施工。（2）应从顶层用大线坠吊垂直，检查洞口位置的准确度，必要时可用经纬仪，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。2、材料工具准备（1）塑钢型材的类型、规格、尺寸符合设计要求。（2）门窗制作的规格、质量符合图纸和“规范”的要求，并准备好与门窗所配五金配件。（3）密封条、密封胶的类型和材质符合要求。3、技术准备（1）安装前，检查墙体的洞口尺寸，墙体洞口尺寸包括上下各层相同位置的洞口是否在一条垂直线上，同标高洞口是否在同一水平线。门窗洞口上下垂直度允许偏差≤3mm，横向左右水平高低差≤±5mm，洞口两对角线长度差为3mm。（2）框与洞口交汇被盖处的抹灰面搓麻，其宽度为框减去10mm。（3）按施工图弹好门窗位置线和室内50cm水平线。校核已留置门窗洞口尺寸、标高。4、施工工艺弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件检查→外观检查→将框扇运至安装地点，并妥善保管→门窗框安装→插入内外抹灰（贴面）→门窗扇安装→门窗扇安装、嵌缝打密封胶→安装五金配件→校正→清理。5、门窗安装方法（1）门窗框的安装1）与洞口的连续固定有三种方法：a、沿门窗框洞口用电锤打φ6孔(深60mm)，并用T型φ6钢筋(40×60mm)稍粘801胶水泥浆，打入孔中待水泥浆凝后再将铁脚与预埋钢筋焊牢。107 b、连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋(非主筋)焊接。c、用射钉枪将铁脚与洞口砼框连接固定。无论采用何种方法固定，铁脚至门窗角的距离不应大于80mm，铁脚间距应小于600mm。2）施工前，统一弹出门窗框位置和标高线，墙面的抹灰厚度。并准确预留内墙面抹灰（贴面）的厚度，使抹灰（贴面）后门窗框和抹灰表面相平。3）施工前，为保证塑钢门窗框与墙体间塞软填料，提前向生产厂家订购5mm厚窗框宽的矿棉板条，用801胶粘到门窗框外侧，随框一起安装。4）安装门窗框时用线锤、钢尺、水平尺等对门窗框的垂直度和水平度进行校正，窗框与墙面之间的空隙，用恰厚的木块垫实作临时固定，待自检、专质检合格后，再行固定安装。5）窗框安装好后平整、方正。在窗框固定好后，打防水发泡聚胺脂填充缝。窗框下口与窗台间留30mm高差，抹灰找坡后与窗台边形成一定坡度，窗楣上口边做成一定流水坡度。沿窗框与墙体之间内外打密封胶。（2）地弹簧座的安装：根据地弹簧的安装位置，提前楼地面上剔洞，将地弹簧放入凹坑内，用水泥浆固定，地弹簧安装注意地弹簧上皮一定与室内楼地面平。地弹簧的转轴线要与门框横料的定位销轴心线一致。（3）塑钢门窗扇、亮子玻璃安装塑钢门窗扇的连接用角码的固定方法，亮子玻璃的安装改变原有的工序，采用新工序，采取先打一层密封胶，再安装玻璃，接着再打一层密封胶，最后上外层压条的工序，避免壳子玻璃漏水。6、塑钢门窗安装质量要求（1）门窗框对角线长度小于等于2000mm允许偏差2mm，大于2000mm允许偏差3mm。检验方法：用钢卷尺检查，量竖角。（2）推拉扇面积小于等于1.5m2，开窗扇开启力极限小于等于40N，大于1.5m2的，开启力极限小于60N。检验方法：用100N弹簧秤钩在拉手处启闭5次取平均值。（3）推拉扇与框或相邻扇立边平行度允许偏差2mm。检验方法：用1m钢板尺检查。107 7、门窗的保护措施（1）门窗开启、推拉要轻慢；（2）清洗门窗时，要用细软湿润的布轻轻擦试；（3）避免与坚硬物磕碰、磨，以免碰伤其表面，影响美观；（4）防止酸碱等化学物品与门窗接触，以免腐蚀型材料；（5）铝合合金门窗型材采用保护胶带贴封，待建筑竣工后揭去。（6）大面积塑钢门窗应在玻璃上贴上红色警示标志。第九节室内装饰工程一、内墙面、天棚泥作装饰（一）卫生间墙面瓷（面）砖1、材料要求（1）采用32.5R或42.5R普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复验合格试验单。（2）面砖质量必须符合设计和施工规范规定的要求。2、作业条件（1）墙顶抹灰完毕,做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。（2）做好内隔墙,水电管线已安装,并堵实抹平脚手眼和管洞等。（3）安装好门、窗扇,并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙,要嵌塞严密。对铝合金门窗框应做好保护(一般采用塑料薄膜缠绕)。（4）镜卡、管卡等应埋设好防腐木砖,位置要设准确。（5）统一弹出墙面上+50cm水平线。3、施工操作工艺（1）清理基层,对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净。107 （2）抹灰前24小时在墙面上喷水2～5遍，每遍喷水间隔时间不少于15分钟，喷水量以渗入砌体内深度8～10mm为宜，喷水面要均匀不得漏面。（3）12厚1:3水泥砂,浆打底，打底要分层涂抹,每层厚度宜5～7mm,随即抹平搓毛。（4）面砖贴标准点,用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上,用以控制贴釉面砖的表面平整度。（5）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低1cm左右,以此为依据放好底尺,要水平、安稳。（6）贴面砖前,应将面砖浸泡水中2h以上,然后取出晾干待用。（7）抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层,要刮平、随抹随自上而下粘贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。（8）贴砖时，采用1:1水泥砂浆勾缝。尽量避免非整砖，非整砖不能小于1/2砖，并排至阴角。（9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦干净,然后用白水泥浆或拍干白水泥擦缝,用布将缝子的素浆擦匀,砖面擦净。（10）当基体为混凝土墙面时,基层处理：应剔凿胀模凸出的地方,清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛,或用掺801胶的水泥细砂浆做小拉毛墙,也可刷界处理剂,并浇水湿润基层。4、质量标准内墙贴面砖允许偏差项目如下表:项目项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直内墙面砖釉面砖用2m托线板和尺量检查2表面平整23用2m托线板和楔形塞尺检查3阴阳角方正22用20m方尺和楔形塞尺检查4接缝平直22拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低0.51用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.50.5用尺检查5、施工注意事项（1）防止脱落、空鼓和裂缝。施工时,必须做好墙面基层处理,107 浇水充分湿润。在抹底层灰时,根据不同基体采取分层分遍抹灰方法,并严格配合比计量,掌握适宜的砂浆稠度,按比例加801胶,使各灰层之间粘结牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时,应做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻,其温度不得低于5℃,但寒冷天气不得施工。（2）打底灰层应用大木杠刮平,确保底层表面平整、垂直,经检查合格后方可进行粘贴面砖。（3）为了保证分格缝均匀、顺直,施工前应认真按图纸尺寸,核对结构施工实际情况,细致分块分段弹线,细致排砖、贴灰饼(距离1.6m)、冲筋等,并精心选砖,将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放,不得使用。（4）勾缝或擦缝后,应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆；对于其他油料、涂料污梁的表面,应用棉丝蘸稀盐酸加20%水冲洗,然后用清水冲净,同时应按前边的防护措施加强对成品保护。（5）在打底层灰时,必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩,以保证阴阳角方正。（二）内墙混合砂浆抹灰1、施工准备（1）基层表面凸起部分应先剔平，如有孔洞、麻石、蜂窝必须提前2-3天用聚合物水泥砂浆修补。（2）对墙面孔洞、预留孔洞、水电管线、门窗樘与墙的间隙等特殊部位应提前用水泥砂浆分层补平。（3）砼框架梁柱与砖墙相交处挂300mm宽钢丝网带。（4）基层表面上的杂质、油污应清除干净，光滑的砼基层要凿毛，刮界面处理剂，以提高基层与找平层之间的粘结度。（5）抹找平层时要浇水湿润，特别是暑期水要浇足，否则找平层的砂浆会疏松脱壳。2、施工顺序：基层清理→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→阳角护角→刷浆抹底粘灰：搓毛→抹面层灰→阴阳角找方正、规矩→自检→喷大白浆墙面→交工验收107 3、施工要点（1）抹灰前对基层面处理，现浇砼梁柱面用刷一层界面处理剂，空心砖墙1：0.4的素水泥浆，随刮随抹，用木抹子压平一遍成活。（2）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：1）根据楼层结构控制线（结构面外20㎝）及墙面的平整、垂直情况作灰饼，灰饼间距不得大于2m(1.5m左右)，大小5㎝见方，门窗洞口处加做灰饼，灰饼完工后，经施工员验收后，方可进行下道工序施工。2）根据灰饼，首先将门窗、墙面、柱面阳角用1：2水泥砂浆抹出护角，每侧宽度不小于50㎜，如门窗洞口为10㎝时，可一次完成门窗洞口边抹灰，厚度根据门窗洞口的设计尺寸而定。（3）刷浆抹底糙灰、搓毛：1）做完护角、灰饼后，即可进行底糙灰施工，底糙灰施工前，提前一天将墙面、顶棚面湿润。抹灰前，浇水一遍，清除墙面渣沫及灰尘，刷1：0.4（加建筑胶适量）素水泥浆一遍，紧跟抹底糙灰，底糙灰用1：2.5水泥砂浆，抹灰厚度控制在7㎜以内，厚度大于10㎜必须分层分遍抹，要求表面粗糙并刻划成鱼鳞状。每次每层抹灰厚度应不小于10㎜。2）每次抹灰间隙时间应待前一次抹灰终凝后再进行下遍，不得连续流水作业。底层灰与基层表面应粘结良好，不得空鼓开裂，大面积抹灰前用于填补埋设管线等的补平砂浆应采用强度等级较高的砂浆。（4）抹面层灰：待底糙灰5～6成干时，（手压平变形，如底糙灰太干，应洒水湿润底层灰），即可进行面层灰施工，抹灰后，用刮杆尺刮平，待砂浆收水后，用抹子压实，铁抹子压光，罩面采用1:0.3:2.5水泥砂浆。面层灰抹完终凝后，派专有用喷雾器喷水进行养护，养护时间为半个月。（5）墙面阴角处理：根据垂直线抹面层控制阴角的方正，抹完面层灰后用阴角尺进行修正。（6）洞口尺寸要求：所有洞口尺寸抹灰完以后，要求满足设计尺寸要求，做到整栋楼尺寸均匀一致。（7）砂浆配合比根据施工员和实验员的技术交底要求，严格砂浆配合比和稠度。107 （8）拌制好的砂浆在装在专用的料槽内，且一般应在3小时内用完，夏季上午的砂浆不能放到下午上班继续使用。（三）天棚抹灰1、设计作法西南04J515—P06基层清理刷水泥浆一道，掺建筑胶5%10厚1：1：4水泥石灰砂浆（分二遍成活）4厚1：0.5:3水泥石灰砂浆抹面2、施工顺序基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷水泥浆→抹底层糙灰→抹→中层找平糙灰→找平层检验→抹罩面灰。3、施工要点（1）楼板底面凹、凸不平面先修剔平，再清扫干净。（2）弹天棚控制线：在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。（3）抹灰前一天将板底面浇水湿透。(4)刷水泥浆：将水灰比为1：0.4水泥浆（掺建筑胶5%），涂刮在楼板底面上，厚度1～2mm左右，待10～20分钟，即抹水泥砂浆找平层。（4）刮底糙抹灰：15㎜厚抹灰层应为二次完成，分为打底糙各中层找平，抹底糙要用力抹压，表面用木抹砂糙，养护2～3d后再抹中层找平糙灰。（5）抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿底糙表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳角尺理顺直，使楞角方正、整齐、角度一致。（7）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。罩面灰表面应平整，不显抹痕，表面用铁抹压光密实。（四）墙面、天棚乳胶漆墙面、天棚抹灰应基本干燥，基层含水率不大于10%后开始施工，先做样板间经建设方和监理工程师验收合格后开始大面积施工。107 1、基层处理（1）清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（2）修补墙面：用白泥膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将灰尘扫净。2、施工要点（1）刮腻子：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一遍最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨光磨平，再将墙面清扫干净，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第地遍腻子，干燥后砂纸磨平并打扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂子磨平磨光，不得将腻子磨穿。（2）喷第一遍乳胶漆，喷顶板后喷墙面，墙面先上后下，先将墙面清扫干净，乳胶漆采用喷枪喷涂，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍喷涂不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（3）喷第二遍乳胶漆作要求同第一遍，使用前充分搅拌，由于乳胶漆干燥快，应连续迅速操作，喷涂时从一头开始，逐渐喷向一另一头，要上、下顺序互相衔接，避免出现干燥后接头。（4）作好成品合法权利护工作，乳胶漆施工时，室内装饰工作已基本完成，施工前应对已安装好的门窗框、天棚上的灯槽等粘贴保护膜，在已贴好地砖的室部位施工时，应在地面铺彩条塑料布保护，每天施工完后及时清洁地面，防止交叉污染。施工用的工具式脚手架，支脚要包橡胶。二、室内楼地面工程本工程楼地面地砖和卫生间防滑地砖（卫生间），工时应安排好先后施工顺序，避免施工时交叉污染。楼层应从上至下，同一层楼应先室内后走道，最后施工楼梯间。(一)底层地面基层1、地面基做法：所有地面基层做法基本相同具体做法如下：(1)素土夯实(压实系数0.96)107 (2)100厚C10砼垫层(3)刷素水泥浆一道，20厚1:2水泥砂浆找平2、施工要点(1)素土夯实：回填土土质必须无杂质，腐植土，采用粘土、粉土与砂夹卵石混合料回填，分层回填每层虚铺厚度不大于300mm，采用机械夯实，用环刀法取样进行密实度检测。(2)100厚C10砼垫层施工要点1）垫层施工缝：为防止大开间的教室和小剧场地面、台阶砼垫层开裂，垫层浇筑应留设缩缝，纵向缝间距6m，横向缝间距9m，配合缩缝留设位置，垫层砼分段进行浇筑，分段宽度6m，用钢模立边模。每段垫层砼浇筑后，强度达到3MPa方可拆除边模，再开始浇筑旁边第二段。纵横向缝均为平头缝。2）垫层砼采用干硬性(坍落度10-30mm)砼浇筑，用平板振动器振捣密实，按地面标粑找平，表面用刮尺刮平。3）在砼初凝前用抹光机收平，在砼终凝前用人工压光。4）砼浇筑后，在12小时内浇水养护，养护时间不小于7天。5）砼强度达到1.2MPa以后，方可在其上做面层。6）卫生间应四周向地漏者作放射状冲筋,坡度按设计定或采用0.5%～1.0%的坡度，在垫层表面找出坡度。（二）楼、地面地砖1、设计作法西南04J312—3182、3183、3184（1）卫生间是300×300防滑地砖，其它按不同部位采用不同规格的地砖。（2）卫生间地砖施工前基层先做防水层，经灌水试验验收合格后，才能做地砖，铺砖时按１％向地漏找坡。2、施工序顺1、施工程序:基层抹灰验收→基层清扫→弹标高线→弹中心线→试拼试排→刮素水泥浆→铺砂浆→铺放标准板块→铺饰面板材→灌浆擦缝→养生保护。3、施工工艺(1)基层验收：基层(水泥砂浆)粘结牢固，不空鼓，不起砂起皮，无裂纹，表面平整，基层强度达12N/mm2以上，有排水要求的部位其基层坡度、坡向符合设计要求。107 (2)基层清扫：基层表面应清扫干净，使附着良好。(4)按设计要求把地面地砖表面标高线弹在墙柱脚上，对踢脚应将设计标高线弹在墙柱立面上。(6)在卫生间或其他房间、过道墙上排尺取中，然后依取中点在地面垫层上弹出十字中心线，用中心线检查和控制饰面地砖的位置，并将底线引至墙面根部。(7)按设计要求铺前应进行试拼，逐块编号预先浸水2-3h，然后按顺序堆放整齐。(8)依设计或现场所定留缝方案，在地面的纵横方向，将饰面地砖各铺一条，以便检查地砖之间的缝隙(大小符合设计要求)，并核定地砖与墙面、柱根、洞口等的相对位置，找出二次加工尺寸和部位，以便划线加工。(9)基层清扫干净后，洒水湿润(不留明水)，均匀刮素水泥浆一道。(10)在十字线交叉点安放标准地砖作为控制整个房间或过道水平标高的标准和横缝的依据。(11)根据标准块定出地面结合层厚度，拉通线铺结合层砂浆，一般为体积比１:2.5。用靠尺以水平线为准刮平后再用木抹子拍实搓平即可铺地砖。(12)镶铺地砖的顺序：由门口直接往室内铺(过道拉通线直铺)，一旦出现非整块时则用切割机切割。安放饰面地砖时将板的四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻轻敲击木垫，直至地砖边有水泥浆溢出，用水平尺与邻接板找平。(13)当遇有与其他地面材料等处相接时，其相接有镶边要求的，按设计要求执行。(14)镶铺后24h用1:1水泥砂浆进行灌缝，常温下灌缝24h后浇水养护3d，每天不得少于3次。最后根据地砖颜色不同，将配制好的彩色水泥胶浆，用浆壶徐徐压入缝内，灌浆１～２小时后，用棉纱擦净擦亮。(15)砂浆强度达到70％以上时，进行清洗。4、地面地砖的质量指标及检验手段(1)地砖品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，颜色应基本一致，无明显色差。(2)地砖安装牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷，。(3)表面无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处，无空鼓现象。107 (4)接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整砖的使用部位适宜。(5)用整砖套割吻合、边缘整齐；突出墙厚度一致。5、地砖地面铺贴质量控制及检验手段见下表。序号项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔型塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔型塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.0用钢尺检查第十节重点、难点部位的施工方案一、坡屋顶施工坡屋面施工过程中的控制点：根据本工程屋面结构设计的特点，本工程从以下几个方面加以了控制：①、由于本屋面工程屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对各个部位（墙砌体、梁及板支模的下部、各个转折点）的标高进行控制；②、对屋面结构施工中的现场砼浇筑的控制；（一）、模板工程107 模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。本屋面板底模采用厚12mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的高强竹胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木枋和无严②重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。　坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距为0.8～1.2m，水平杆步距为1.5m，并在离地150㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前，按施工规范要求设置了50mm×200mm通长垫木。在搭设满堂红脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。支架搭设完毕后，组织项目部各个管理部门以及邀请建设单位现场代表认真反复了检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，才进行下道工序的施工。（二）、砼浇筑施工根据设计要求，整个屋面砼的浇筑不允许出现冷缝，所以砼必须一次性浇筑完毕。施工时统筹安排如下：1、本工程采用商品混凝土浇筑，浇筑的连续性使得运输混凝土汽车的连续供应。2、劳动力及机具安排：107 屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边同时进行，向屋脊处推进交圈。人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组15人，实行两班倒，连续施工。第一组人员从屋脊外环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近；在第一组人员进行砼浇筑的同时，第二组人员从屋脊内环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按逆时针进行砼浇筑，并也在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近，然后和第一组人员在屋脊处进行交圈封闭，完成整个屋面砼的浇筑施工。因屋面的坡度较大，操作人员根本无法在屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，操作人员必须系好安全带，安全带系在屋脊处专门设置的钢筋弯钩上，当完成一处时，在换系在相邻的钢筋弯钩上。二、雨季施工（一）、混凝土的雨期施工1、混凝土施工前及防水施工前，作好近日天气预报，避开大雨天气施工。2、雨天施工派专人随时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整施工配合比。3、在其余现浇混凝土施工中如中途遇雨已浇混凝土立即覆盖塑料薄膜避免雨水冲刷，并施工到按规范规定允许留施工缝的位置，运送混凝土及浇筑点均有避雨措施。（二）、钢筋工程的雨期施工1、垫高现场堆放钢筋，防止钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋按情况进行防锈处理，锈蚀严重的钢筋不能够用于结构上。加工成型的钢筋尽快吊运到楼层绑扎部位。2、成型钢筋堆放的地面必须要硬化，防业钢筋被泥土污染。（三）、模板工程的雨期施工1、雨天使用后的木模板拆下后放平，以免变形。钢模拆下后及时清理，刷油除锈。大雨过后要重新涂刷一遍脱模剂。2、模板安装完毕后，在最短的时间内进行混凝土浇筑，防止模板遇雨变形。若模板安装后不能及时浇筑混凝土，且遇到雨淋，则在浇混凝土之前重新检查模板及支撑。107 第八章工程质量保证措施第一节施工质量保证措施一、物资材料质量管理（一）物质材料采购的管理1、对供方的审查，评定措施①、材料部根据采购标准和施工需要，通过对供方提供的产品的质量、价格进行比较，选择合格的供方，填写供方评定记录表；②、对供方供货能力，质保能力的评审，并必须有同类产品二项以上作平行比较。物质供应方评价内容；供方的施工能力；供方的技术、工艺水平；供方的价格水平；供方的销售服务；供方的质量管理体系等情况。2、采购计划管理项目部各专业内业技术人员根据施工图编制项目物资采购计划，经批准后实施采购。3、采购的实施材料员根据批准的采购计划，按照采购技术标准在合格供方中选择供方并进行采购。向合格供方采购时，须签订采购合同或采购协议，明确质量要求，技术标准，验收条件，违约责任及期限。4、采购产品的验证措施（1）、组织材料员、质量员、仓管员对采购产品进行检查，验证，内容包括：①、所购产品的品种、数量、等级、规格、型号等，是否符合采购文件要求；②、所购产品的包装是否完好，无损；③、供方的发票、说明书、质保书是否齐全等。（2）、经检验合格的采购产品，方可由仓管员办理入库手续。107 （3）、业主需要在供方处对采购产品进行验证时，应在采购合同中作出规定。在供方处对采购产品进行验证后，符合要求的，由供方按合同规定进行交付；经验证不合格的，按合同规定予以退货，更换同类合格产品，必须征得业主的同意，并不影响最终产品的基本质量要求。（二）、物质材料的质量检验管理1、职责的落实（1）、项目技术负责人负责主持材料质量检测工作。（2）、质量员根据对材料进行检验或根据要求对外送出进行试验检测。2、进货检验措施（1）、一切材料均符合合同的约定，并按照合同约定的要求进行检验。（2）、所有按省市及中华人民共和国法律、法规、规程要求进行检验的任何材料在经过检验并获得监理工程师批准以前不得用于任何永久工程。（3）、直接委托具有相应资质并事先经过监理工程师批准的试验室进行任何有关的检查、检测和试验工作。（4）、对保证外购物资的质量，对外购物质应由质检员会同材料员、仓管人员进行验证，外观检查和核对物资数量、规格型号、合格证或试验报告。（5）、质量员按规范、标准的规定决定抽样产品监视和测量，试验员抽样送检，对检验合格、不合格和未检验的外购物资分别进行标识，作好记录。（6）、未经检验或验证不合格的产品，不得投入使用或加工，作好标识。拒收不合格的物资，并进行退货处理。（7）、建立和保存各项材料检测记录。二、基础工程质量控制措施回填土质量控制措施1、基坑回填土的土料按设计要求选用砂质粘土、机械夯实,分层回填,并按要求做好土壤回填土试验。107 2、回填施工前,应根据工程特点,设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系数应满足设计要求。如用于回填的土质不满足要求，则每填300mm厚加入一定比例碎石,碎石比例以总回填量15%为准。3、填土在机械夯压之前,先推平,使其表面平实。4、碾压机进行填方碾压,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,方向应从两边碾压,碾压时,夯迹应相互搭接,防止漏压。压实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过1～2cm为准,回填时,如遇管道,先在管道两侧人工填土,手夯夯实,至管顶500以上时,方可用打夯机夯实。5、分段填土时,每层接缝处应作成斜坡形,夯迹重迭0.5～1m,上、下层接缝错开不小于1m；6、填方应按设计要求预留沉降量,若设计无要求时,沉降量一般不超过填方高度的3%。7、填土压实后应作试验测定其密实度,基坑回填每50m3取样一组；室内回填每层按100～500m2取样一组；室外回填每层按400～900m2取样一组。三、主体工程质量控制措施（一）砌体工程质量控制要点1、   块材的质量控制粘土砖的技术性能涉及到：强度、外观检查、泛霜试验、石灰爆裂试验、抗冻试验。2、  砂浆的质量控制水泥宜使用普通或矿渣硅酸盐水泥，出厂日期不超过3个月，配料精度2%。砂以中砂为宜（勾缝可用细砂），砂中含泥量不应超过5%（砂浆强度等级>=M5）、10%（砂浆强度等级20mm）等。应注意不宜采用推尺铺灰法或摆砖砌法，严禁用干砖砌筑，确保砂浆和易性。墙体接槎不严，如砌筑时随意留槎、留阴槎，槎口处砂浆不严，灰缝不顺直等，防止措施是在安排施工组织设计时应对施工留槎作统一考虑，外墙大角做到同步砌筑不留槎，或在一步架留槎处在第二步改为同步砌筑。配筋砌体钢筋遗漏或锈蚀，如配筋砌体（水平配筋）中漏放钢筋、错放钢筋，配筋砖缝中砂浆不饱满，年久钢筋遭到严重腐蚀失去作用等。墙面水平缝不直，游丁走缝以及标高误差形成“罗丝”墙，应在砌墙前测定所在部位基面的标高误差，做好统一摆底（摆底时应将窗口位置列出，使墙的竖缝与窗口边相齐，使窗间墙处的上下竖缝不错缝）；对现场用砖的尺寸进行实测，画好皮数杆；每步架校正一次垂直度，调整灰缝厚度和墙体标高；砌砖时强调丁砖中线与下层条砖中线重合。（3）   构件受力、变形使内应力超越砌体强度；（4）   环境因素影响。由于制砖的粘土一般为砂质粘土，土中含有碳酸钙和碳酸镁。当烧制至900C以上时，它们即生成氧化钙和氧化镁；遇水易消解成白霜状散在砖块表面，称为泛霜。泛霜现象有损墙体外观，但只要不使砖块出现砖粉、掉角、脱皮现象，就对砖的强度和耐久性影响不大。107 在北方寒冷地区，许多砌体房屋使用若干后，发生砖块酥松脱皮现象，使砖表面坑洼不平，使砌体内部结构松软，它不但影响着建筑物的外观美观，也降低了砖砌体的强度和砖构件的承载力。（二）模板施工质量保证措施1、为了防止浇筑混凝土时对侧压力过大而爆模，对于较大的梁、柱采用φ14对拉螺栓或-3×40对拉片加固，间距不大于500mm。2、模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮，表面光结。4、固定在模板上的预埋件和预埋孔洞均位置准确，安装牢固。其偏差均控制在规定的允许偏差范围内，浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏。5、精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板接装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和留孔洞均不遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大接缝宽度应控制在1.5mm以内；7、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂之度进行检查。8、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。9、重点预防措施项目质量问题主要原因预防措施模板工程柱模板缺陷支撑不牢固变形、移位柱模安完以后，应全面复核模板的垂直度、截面尺寸等，支撑必须牢固。梁模板缺陷支模架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定拱起，梁柱接头处节点未处理好。模板安完后，应检查中心线，标高，断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫块或木模镶拼嵌补。107 板模板缺陷支撑不牢固变形楼板模板下支承应有足够强度和刚度，支撑平面平整（底层土应夯实）（三）泵送砼开头收尾控制措施1、对泵送混凝土施工，“一头”和“一尾”的施工，如操作不当，会对建筑结构造成不良的影响，甚至留下隐患。2、在浇筑砼开始前，在楼板上放一个大灰斗，将洗泵的砂浆接住。不能浇到结构中（可用于修补总平面场地破损）。3、必须在砼浇筑完后才能清管。当砼浇筑即将结束时，就要将输送泵竖向导管内砼排放出来，同时加水洗管。因此，当砼排出后，水紧接着排出，由于强大的压力作用，排出的水冲击力很大，会将先排出的混凝土表面的砂浆水大冲走，这部分混凝土质量自然就会受到影响，不能用于浇筑结构。四、装饰工程质量保证措施（一）楼地面工程质量控制措施1、地砖、防滑砖楼地面质量控制（1）、材质控制：所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。面层与基层必须结合牢固，无空鼓。抛光砖、防滑砖板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。（2）、施工过程控制：①板块镶贴质量：地砖、防滑砖板颜色一致，花纹通顺基本一致。擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。②踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。③地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。④地砖、防滑砖地面色泽一致、图纹清晰、表面洁净。⑤运输地砖、防滑砖板块和水泥砂浆时，采取措施防止碰撞已做完的墙面、107 ⑥铺砌地砖、防滑砖板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净面上的水泥浆痕迹。⑦在地砖、防滑砖地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa⑧地砖、防滑砖地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护（3）、质量通病控制①防止板面空鼓：因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，抛光砖、防滑砖板块在铺砌前必须浸水湿润。②防止接缝高低木平、缝子宽窄不匀：预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。③防止踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。2、卫生间地坪坡度的质量控制卫生间找平层施工时，其楼地面标高应比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。水管工安装地漏时，注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。加强土建施工和管道安装施工的配合，认真进行施工交底，做到一次留设及安装正确。（二）内墙装修质量控制措施1、抹灰工程质量控制措施抹灰内墙面常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够方正与顺直，脱层、空鼓、爆灰和裂缝等现象。该工程拟在工艺上进行以下改进：（1）防脱层：脱层主要是由于底层灰层过干。防治方法除按规范要求施工外，如发现底层已干，应清水湿润、待底层湿润透后再抹面层。（2）防空鼓:主要原因是基层处理不干净或有凹处、一次抹灰太厚等。抹灰前应将基层清扫干净，并提前2至107 3天开始向墙面浇水，渗水深度达10毫米后方可施工，有深凹处，应提前补平砂浆。（3）防爆灰：主要原因是材料质量不好，有杂质或泥土。施工前应仔细检查材料质量，砂子要经细筛筛选后方能使用。（4）防裂缝：主要原因是抹灰层过厚，如果抹灰面很厚，施工中应先填底层，或在底灰抹好后喷防裂剂进行处理。水泥砂浆出现以上情况，都应该进行返工修复，修复时，将脱层、空鼓、爆灰及裂缝部分清除干净，再按规范要求进行局部的抹灰。（5）防接缝开裂：框架填充墙在与梁柱相接处开裂，是一个常出现的质量通病，主要原因是不砌体砂浆在干燥收缩、砌筑时墙顶砌筑的斜砖不紧实，在抹灰前在接缝处加挂钢丝网能有效的消除裂缝。（6）阴阳角处理：在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。107 在阳角处采用2次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精处理，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角经过二次处理后观感效果理想。（7）预防措施在墙面刷(或喷)界面剂，在做界面剂前如墙面太干可以先喷水。砂浆的强度与砖的强度应适应，一般采用M5的混合砂浆。在施工过程中抹灰的一次厚度不超过15mm，初凝后进行第2次抹灰。抹灰层完毕后一定要注意养护，除水之外，也可用养护剂养护。抹灰工程平整度和垂直度的控制检查墙面平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2～1.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧要割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。2、乳胶漆墙面质量控制措施涂料及乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。（1）、防止起泡主要原因有基层处理不当，涂层过厚容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一遍建筑胶水。（2）、防止反碱掉粉主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆及涂料、乳胶漆过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉，返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍，面漆的稠度要合适，白色墙面稍稠些。（3）、防止流坠主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。（4）、防止透底107 主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准。（5）、避免涂层不平滑主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液过滤后使用。漆液不能过稠，发生涂层不平滑时，可用细砂纸打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。五、防水质量控制措施（一）屋面防水工程质量控制措施1、保温隔热层施工技术措施（1）、保温隔热层的施工严格按照有关标准选择材料，选用厚度、规格、外形整齐满足设计要求的板材，且具有出厂合格证、质检报告和现场复检报告。其密度、导热系数、板材强度、吸水率符合设计要求。加强保管和处理，以保证保温隔热层质量，不符合规范要求的材料不使用。（2）、保温隔热层严格控制含水率（控制在6％以内），含水率过高，一方面降低保温性能，另一方面水分不易排除，施工防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。（3）、保温隔热层施工认真进行操作，根据设计坡度和排水方向，拉线疏通标志点，标志点辅设保温隔热层，防止材料铺设时移动堆积，找坡不匀。保温层施工完成后，及时做保护层，以保证保温效果。2、找平层施工技术措施（1）、抹找平层的基层必须干净，过于光滑的进行凿毛，并充分湿润；涂刷素水泥浆时要调浆后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。（2）、施工中注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人以防出现起砂现象。（3）、找平层冲筋时找准泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水抹压保温层，造成铺设厚度不均，影响保温隔热效果。107 3、SBS聚脂胎防水卷材的质量控制（1）、原材进场抽检合格后才能使用。（2）、基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积喷涂前，用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理，胶粘剂涂刷应均匀、不露底、不堆积。（3）、防水层应严格按照施工操作工艺进行施工。（4）、防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。（5）、材铺贴时避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。（6）、铺贴方法、搭接顺序符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头固定、密封严密。（二）、厨卫防水质量控制措施卫生间等有水房间出现渗漏是常见的质量通病，根据本公司多年的施工经验，从管理到施工严把关口，有能力杜绝该处出现渗水现象，具体措施如下：1、管理措施（1）、明确土建、安装、装饰从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。（2）、对进入卫生间施工各工种人员，实行定位定岗制，加强工序间的交接检查，杜绝下道工序施工时，破坏防水层的情况发生。2、质量通病的控制措施卫生间易发生地面积水、管道穿板处漏水等质量问题，为提高卫生间防水工程的施工质量，我们采取以下质量控制措䖽：（1）、防水基层用1∶3水䳥砂浆䭜找平层，要求抹平、压光、无空鼓，表面坚实，无起砂、掉灰现象。在抹找平层时，凡遇管子根的周围使其煥᫘于匰面，在地漏的周围，做成略低于地面嚄氼卑。2、防水层施工䗶四周墙底部600mm高的杂物先清除干净和用水润湿。防水层作上墙面600mm高ဂ（2）、检查预留孔洞是否准灮。防水层施工后严禁再开洞。107 （3）、预留孔洞用C20细石䷷凝土堵塞
堵塞分两次进行。第一次堵至板面口2cm处，隔一夜再用1∶2.5栴泥砂浆压实抹平。（4）、凡需做附加补强层的部位，先施工，然后再进行大面积防水施工。（5）、阴角、管子根或地漏等部位先铺附加层，待实干后，再涂刷涂料。（6）、施工完的防水层无起鼓、裂纹及孔洞等缺陷。末端收头部位粘贴牢固、封闭严密，形成一个整体防水层。（7）、已完工的防水层，在蓄水试验无渗漏现象后进行保护层施工。施工保护层时，切勿损坏防水层，以免留下渗漏隐患。3、聚胺脂防水涂料施工质量控制（1）、基层必须做到平整、坚实、光滑、无起砂、起皮及开裂等缺陷。找平层在阴阳角处作R≥50mm的园角。（2）、防水涂料在形成涂膜防水层的过程中，既是防水主体，又是胶粘剂，因此要求防水层与基层紧密相连且粘结牢固。（3）、找平层应有合理的分水和排水坡度，地漏等处应有一定的排水坡度，并切实做到封口严密，排水通畅。（4）、穿透防水基层的管道与墙面与地坪的交界处，应加铺两层有胎体增强材料的附加层。在细部构造的收头外，施工中精心操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。（5）、涂膜防水层施工时做到厚薄均匀，表面平整。转角及立面的涂层，要薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。（6）、涂层之间不能采取连续作业法，两道涂层的相隔时间与涂膜的干燥程度有关，且应通过试验确定。（7）、必须注意在涂第一道涂层时要用力进行搓涂，但涂二道和后续涂层时，则按规定的涂膜厚度均匀、细致地涂刷；同时在后续涂层施工时，涂抹方向与前道涂层的涂抹方向垂直，以使涂料在收缩时，各个方向受力均匀。107 第二节成品保护措施一、成品保护工作的主要内容1、编制成品保护方案，强化总包对分包的成品保护管理项目部根据工程实际、设计图纸编制成品保护方案；以合同协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调和监督作用。2、现场材料、设备的保护由本公司统一供应的材料、半成品、设备进场后，由物资部负责保管，对由项目经理部发送到分包单位以及由各指定供应商采购的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管和使用。3、结构施工阶段的成品保护本公司是结构施工阶段成品保护主要责任人。各专业施工单位在作业之前先制订保护土建项目的措施并审批，在专业施工项目完成后进行必要的成品保护，然后移交总包，总包对关键工序均设专人值班看护及维修。4、装修、安装阶段的成品保护项目经理对所有入场分包单位定期进行成品保护教育，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作的重要性。二、成品保护主要措施（一）钢筋的保护1、工程施工过程中,在已绑扎完的钢筋上施工时，不得将钢筋踩踏、踩弯或移动主筋位置。2、结构竖向钢筋均采用塑料套管进行保护,以防下部结构混凝土浇筑时对上部钢筋污染。3、板内上层钢筋采用钢筋撑铁作支架,以保护板内上层钢筋不位移、变形。107 （二）模板的保护1、在使用过程中尽量避免碰撞，拆模时不能任意撬砸，堆放时防止倾覆。2、每次拆模后及时清除模板表面上的残渣和水泥浆，涂刷脱模剂。3、对模板零件妥善保管，螺母螺杆经常擦油润滑，防止锈蚀。拆下来的零件要随手放入工具箱内，随大模一起吊运。（三）混凝土的保护1、混凝土在气温高的条件下施工时，混凝土浇筑完后及时覆盖浇水，防止表面过早脱水而干缩开裂。2、梁柱构件的拆模时间不宜过早，棱角采用角钢进行保护。楼梯楞角的保护采用暗埋钢筋保护法，其做法是将一根Φ6钢筋，两头和中间焊上3个小于90°的铁脚，暗埋在楼梯踏步上。将带铁脚的钢筋附在楼梯上，调整好位置，用砂浆固定铁脚，等砂浆干硬后，按工艺要求做好楼梯踏步抹面，将铁脚深埋在抹面砂浆中，钢筋则在踏步楞角上，显得楞角非常顺直，观感质量好。待砂浆达到强度后，不加其它保护，施工人员就可以行走搬运物品，轻微的磕碰不会损坏踏步。3、细石混凝土楼（地）面施工完后关门上锁，防止踩伤表面。在混凝土未达到设计强度前，表面不能与金属器具相接触。4、混凝土地面在浇完后立即加以围栏，养护期间断绝交通。在混凝土未达到设计强度前，禁止一切车辆在上面行驶。混凝土构件一般在浇筑20天、最好在一个月后方可在其上作业。5、严禁在混凝土面层上拌合或堆置水泥砂浆，失落在面上的水泥砂浆（或混凝土块）立即清除并冲洗干净。（四）砌体的保护1、机械吊装、脚手架搭拆、材料卸运以及施工操作等不能任意碰撞已完成和正在施工的砌体，不能任意弯折埋入砌体内的拉结钢筋。2、门窗框用木框护角，以防撞坏。（五）防水工程成品的保护措施1、防水层严格保护，在做保护层以前，不允许非本工序的施工人员进入施工现场，以防止损坏防水层。107 2、施工材料多属易燃物质，存料处以及施工现场严禁烟火，并配备足够的消防器材。3、施工人员不穿带钉鞋操作，以防把防水层戳坏。4、防水层做完后铺砂或浇捣细石混凝土作保护层时，不得在防水层上直接推车，或损坏防水层。（六）楼地面的保护1、楼地面抹灰完成后,在养护期间和面层强度未达到5Mpa前,不能上人行走或插入下道工序的施工。2、铺贴块材地（楼）面之前，使用木塞或水泥纸将地漏等临时封闭，防止砂浆或杂物坠入，影响排水；铺贴过程中，随铺贴随擦净表面的水泥浆。3、新铺贴的房间临时封闭，当操作人员确需踩踏时穿干净的软底鞋。对于抛光砖、防滑地砖等则在木踏脚上行动。4、板块地（楼）面铺贴后，表面覆盖锯末加以保护，在通道处搭设跳板。（七）装饰墙面的保护1、外墙饰面完工后，在油漆等后继工程有可能对墙面产生污染处贴纸或塑料薄膜加以保护。2、外墙饰面完成后，不在室内的楼层上向下倒污水、垃圾。3、对于通道部位的柱面、门套、墙的转角等，饰面施工完后在离地（楼）面2m高范围内用木板或其它材料保护。拆架子或移动高凳子时不碰撞墙面。4、严禁在完成后的饰面墙上随意打洞和钉钉子，以免损坏或影响外墙饰面效果。5、外墙抹灰在高温季节时防止曝晒，造成抹灰层脱水过快。在凝结过程中，面层遇雨时遮盖，并将跳板移到脚手架外立柱向斜靠，防止溅水污染。6、装饰施工过程中清理垃圾时，从垃圾道或在容器内向下转运，不能从窗口、阳台处向下倾倒。7、管道试水派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时，使用拖把蘸水，不能用水管直接冲洗，使污水四处漫流。107 第九章工期保证措施一、组织管理保证措施1、严格实行项目经理负责制，并与建设单位、设计单位、监理单位紧密配合，严格按照施工图和施工组织设计组织施工。2、实行目标分解，责任到人，项目经理全面负责进度计划实施，副经理和专业工长具体执行。加强激励机制，实行责任与利益相结合的办法，做到奖勤罚懒，奖惩兑现，调动全体工作人员的工作热情和劳动积极性。3、建立现场每周工作会议制度，项目经理部组织、各专业分包单位负责人参加，总结前一周工作，安排落实下一步工作。4、定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度、资源供应情况及管理进度情况等，及时发现、处理影响进度的因素，对于滞后的进度及时采取措施，组织力量限期跟上，切实避免因滞后累计，而导致无法保证工期的现象发生。二、施工计划安排保证措施1、根据工程特点和进度要求，按施工部署安排，分区段施工，合理划分施工区域，相对地固定人员、机具，合理分配材料，并科学、紧凑地组织穿插施工，力求从建筑空间赢得时间，采用立体交叉作业。2、采用目标管理，分阶段严格控制施工进度。以总进度为基础，抓好关键线路的控制；以计划为龙头，实行长计划短安排，公司编制每月控制进度计划，项目经理部编制周进度计划，通过月、周计划，确保工期的实现。3、公司按照项目编制的实际进度计划，每月进行检查，进度计划与实际进行对比分析，出现问题找出原因，立即进行修正。4、以基础、主体、内、外装饰为主线，其余施工项目不占工期进行统筹安排，合理管理，从而保证工期。三、人、财、物的保证措施1、我公司在人员配备上，委派施工过类似工程、具有大型工程总承包经验和能力并具有国家建设主管部门颁发的一级项目经理资质的同志担任项目经理，同时选派从事过多年类似107 工程并且从事项过多个目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。2、本工程作为我公司的重点工程，人、财、物等资源将优先得到公司的有力保障和大力支持。3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力,被授予“重合同、守信誉”单位，企业具有“AAA级信用等级”，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平。对资金的使用我公司设立资金专用帐户，不折不扣地实行专款专用。多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。4、我公司拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。本工程拟投入的设备具体详见主要施工机械设备的配备。我们派专人负责机械设备的管、用、养、维修等，确保机械设备的高利用率和高效率。5、在我们已编制的计划内，根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序劳动力的合理穿插，并配足够的管理人员和作业队伍，主体施工阶段二班作业，从而为竣工赢得了时间，具体劳动力安排详见施工准备中的劳动力计划表（略）。四、技术保证措施技术负责人负责关键部位交底1、为保证施工的顺利进行，开工后公司技术负责人到工地进行总的技术交底，明确重点部位的施工。现场技术人员要随时与设计单位取得联系，从施工的角度给设计出谋划策，保证工程优质高速完成。2、由项目技术负责人负责工程技术工作，特别对于特殊部位的施工均在施工前编制专题施工方案，避免返工耽误时间。3、加强技术管理的力度，以适应施工进度的需要。已经确定的方案，及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响土建质量和进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。107 第十章安全生产、文明施工保证措施第一节安全生产保证措施一、安全防护措施（一）高处作业防护1、高处作业施工遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定。2、从事高处作业的职工，经专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗。3、从事高处作业的人员，按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。4、高处作业施工前，逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后使用。5、施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。6、高处作业的走道、通道板和登高用具，随时清扫干净，废料与余料集中放置，并及时清除，严禁随意乱放或向下丢弃。7、高处施工时物料堆放平稳，临边和洞口附近不堆放物料，以免妨碍作业、通行8、高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2米。（二）脚手架作业安全防护1、钢管脚手架使用外径48毫米、壁厚3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接使用合格的马钢扣件，不使用铅丝和其它材料绑扎。2、脚手架107 按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4米，水平距离不超过6米，拉接使用钢性连接。3、落地脚手架基础牢固、平整坚实，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施，满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水。4、型钢悬挑脚手架，必须编制专题方案，进行受力验算。5、脚手架的操作面满铺脚手板，离墙面不大于20厘米，操作面外侧设一道护身栏杆和一道18cm的挡脚板。6、外架立面用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间连接牢固，封闭严密，并与架体固定。7、型钢悬挑脚手架，底层满铺一层脚手板和5mm厚竹胶合板封底。落地架在二层楼面高度设一层水平兜网。8、脚手架按要求设置连续的剪力撑，保证结构整体不变形，剪力撑宽度不超过7根立杆，斜杆与水平面夹角控制在45-60度内。9、结构用的里、外承重脚手架，使用时荷载控制在2646N/m2(270kg/m2)以内。装修用的里、外脚手架使用荷载控制在1960N/m2(200kg/m2)以内。10、脚手架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间，按规范保持安全操作距离。特殊情况，采取有效可靠的防护措施。护线的支搭采用非导电材质，其基础立杆地埋深度为30-50cm，整体护线架采取可靠的支顶拉接措施，保证架体稳固。11、搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，经技术负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。12、脚手架使用前，由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中设专人管理、检查和保修，并定期进行沉降观测，发现异常及时采取加固措施。13、脚手架拆除时，先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。107 14、搭拆脚手架，设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。二、临时用电安全1、施工现场临时用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，编制临时用电施工组织设计，建立相关的管理文件和档案资料。2、总包单位与分包单位订立临时用电管理协议，明确各方相关责任，分包单位必须遵守现场管理文件的约定，总包单位按规定落实对分包单位的用电设施和日常施工的监督管理。3、施工现场临时用电由电气工程技术人员负责管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，确定电气维修和值班人员。现场各类配电箱和开关箱配备检修和维护责任人。4、临时配电线路按规范架设整齐，架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，电缆线路按规定沿附着物敷设或采用埋地式敷设，不沿地面明敷设。5、各类施工活动与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施和监护措施。6、配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置符合有关规定，箱内电器可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘接线图。设标准化配电箱、开关箱。7、各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱设围栏，并有防雨防砸措施。8、独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。9、在采用接地和接零保护方式的同时，逐级设置漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。107 10、现场金属架构物（照明灯架、垂直提升装置、各种高大设施）按规定设置避雷装置。11、手持电动工具的使用，符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座完好无损。电源线不任意接长和调换，维修和保管由专人负责。12、凡在一般场所采用220V电源照明的，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。13、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。三、消防设施设置科学合理、安全可靠1、消防标志施工现场实行区域管理，施工区与办公区进行严格明确的划分。现场设明显的防火宣传标志。2、消防通道施工现场设置临时消防车道，其宽度不小于3.5m,并保证临时消防车道畅通，禁止在临时消防车道堆物，堆料或挤占临时消防车道。楼梯间和出入口设临时醒目的标志,安装临时照明,每天坚持清理建筑垃圾和障碍物,保证火灾发生时,现场施工人员和消防人员下行、上行畅通快捷。3、消防器材施工现场配备够的消防器材，并做到布局合理，要害部位配备不少于4具灭火器，设明显的防火标志，并经常检查、维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。107 第二节文明施工措施一、施工现场场容布置及形象管理（一）现场围墙、大门施工现场实行封闭式管理，在入口设置大门和不低于2m的景观围墙。外墙面涂料涂刷色泽一致，严禁在墙面上乱涂、乱画、乱张贴，围墙上设置夜间照明灯。工地大门采用防锈铁花门，大门及门柱牢固美观，高度不低于2m,大门上设置企业标识。（二）现场标牌大门明显处设置工程概况及管理人员名单和监督电话标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、层数、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、项目经理及联系电话、开竣工日期等内容，标牌面积不小于0.7×1.0m，字体为仿宋体，标牌底边距离地面不低于1.2m.标牌字迹书写规范、美观、并保持整洁完好。现场入口的显著位置设立****县建设行政主管部门规定的“一图五牌”，包括现场工程管理机构总平面图、安全生产管理、文明施工、消防等内容。为确保工程安全施工，现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等等。（三）总平面管理施工现场建筑材料、构件、料具均按照总平面布局统一布置，分类码放整齐，堆码时材料分品种、规格等挂牌标志清楚，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，易燃易爆类物品分类存放。材料的存放场地平整夯实，排水畅通。二、防止噪音污染1、施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪措施。107 2、材料运输汽车来往频繁，派专人指挥，不鸣笛；垂直运输设备专人联系，严禁在门架上以撬打金属形式通知操作人员；材料装卸采用人工传递，特别是钢管、钢模，严禁抛掷或汽车一次性下料。3、现场的电锯、电刨、搅拌机、混凝土输送泵、大型空气压缩机等强噪声设备搭设封闭式机棚，以减少噪声污染。4、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振动棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。5、严格控制人为噪声，承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料时做到轻拿轻放，最大限度减少噪声扰民。6、根据环保噪音标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间。7、塔吊指挥应使用对讲机降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。8、加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。107 第十一章雨季施工措施第一节雨季施工一、雨期施工前的准备1、根据工地的具体情况组织成立雨期施工组织机构，组建防汛抢险队以对突发暴雨等紧急情况和日常的排水排污，雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排除。防汛抢险人员经常组织活动，学习防汛的有关知识，加强防汛意识，保证雨期正常施工。2、根据工程特点，制定切实可行的雨期施工技术措施，提前提出雨期施工需用的材料，机械设备和物资计划，及时购买、调运、提前组织进场。提前检修好水泵，保证完好率100%。3、做好现场排水，规划排水流向，场地四周和内部做排水沟，排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场地道路雨天不陷、不滑、不积水。4、提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。5、所有机电棚搭设严密、防止渗漏，并防水淹，机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠，雨季来临之前，对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。二、混凝土的雨期施工1、混凝土施工前及防水施工前，作好近日天气预报，避开大雨天气施工。2、雨天施工派专人随时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整施工配合比。107 3、在其余现浇混凝土施工中如中途遇雨已浇混凝土立即覆盖塑料薄膜避免雨水冲刷，并施工到按规范规定允许留施工缝的位置，运送混凝土及浇筑点均有避雨措施。三、钢筋工程的雨期施工1、垫高现场堆放钢筋，防止钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋按情况进行防锈处理，锈蚀严重的钢筋不能够用于结构上。加工成型的钢筋尽快吊运到楼层绑扎部位。2、成型钢筋堆放的地面必须要硬化，防业钢筋被泥土污染。四、模板工程的雨期施工1、雨天使用后的木模板拆下后放平，以免变形。钢模拆下后及时清理，刷油除锈。大雨过后要重新涂刷一遍脱模剂。2、模板安装完毕后，在最短的时间内进行混凝土浇筑，防止模板遇雨变形。若模板安装后不能及时浇筑混凝土，且遇到雨淋，则在浇混凝土之前重新检查模板及支撑。五、安装工程预留预埋部分的雨期施工1、雨季施工的室外管道工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。穿至室外的管道，应尽量在雨期前完成。2、雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。3、雨季开挖管沟槽应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。4、开挖管沟槽的土应堆放在管沟槽两侧，挡住地面雨水进入沟内。5、沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20cm的原土不挖，待到下管时再挖至设计标高。6、受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。7、安装管道时，地面应作好防滑处理，运输道路应加宽，并应铺设草袋或钉防滑条。8、在运管和往沟内放管的过程中，应封闭管口，以防止雨水和泥砂进入管内。107 9、电焊施工时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，以防触电，并搭设防雨设施。10、雷雨天严禁室外作业第二节夏季施工措施1、夏季施工时调整作息时间，中午12点后二小时内不施工，避开一日最热时间。宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。2、注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。3、尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置。4、装饰施工阶段浇筑零星砼内，合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，砼浇筑后及时派专人进行浇水养护。5、砖墙砌筑时，视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。6、已完成的砖砌体和混凝土结构加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。7、地面找平层抹灰完成后，浇水养护，墙面、天棚抹灰应用喷雾器喷水养护，防止砂砂浆失水过过，造成开裂。8、外墙面抹灰、贴砖应壁开太阳直照面施工。9、层面找平层砂浆、刚性保护层砼施工完后，及时浇水养护，必要时采取蓄水养护。107 第十二章环保及夜间作业施工措施第一节与环境的协调一、防止大气污染1、施工现场主要道路及堆料场地进行硬地化处理。施工现场采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。2、建筑结构内的施工垃圾清运采用封闭式专用垃圾通道或封闭式容器吊运，严禁凌空抛撒。施工现场设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。施工垃圾清运时提前适量洒水，并按规定及时清运消纳，减少粉尘对空气的污染。3、施工阶段对施工区域进行封闭隔离，建筑主体及装饰装修的施工，从底层外围开始搭设防尘密目网封闭，高度高于施工作业面1.2m以上。4、水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料的运输以及土方、渣土和施工垃圾的运输，使用密闭式运输车辆，施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场。5、严禁在施工现场熔融沥青或者焚烧油毯、油漆以及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质，防止有毒烟尘和恶臭气体产生。6、现场使用的施工机械、车辆尾气排放符合环保要求。7、施工现场设专人负责环保工作，配备相应的洒水设备，及时洒水，减少扬尘污染。二、防止水污染措施1、搅拌站（机）前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处设置沉淀池，废水不得直接排入地下污水管网，经二次沉淀后排放。2、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水排进雨水管网。107 3、现场不设卫生间，利用学校的公共厕所。并由项日部派专职清洁员清扫卫生。4、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入污水管网，严防施工污水直接进入污水管网或流出施工区域污染环境。5、严禁将有害弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。6、装饰装修施工时，现场设置油漆、油料库，库房作防渗漏的特殊处理，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。第二节夜间作业注意事项1、照明设置：在一切需要照明的工作作业区、作业场所、仓库、道路、办公室及食堂均设置一般或者局部照明、混合照明，以保证作业和生活的安全。2、警戒照明设置：对于夜间车辆安全行驶、开挖的沟槽，必须按规定设置醒目的红色信号灯，以示警戒。3、夜间作业尽量减少噪声污染，严格控制噪声分贝，能够不在夜间作业的工程尽量不在夜间施工。4、夜间施工随时注意安全，尤其是高空作业做好防护工作，同时作业前做好安全教育工作，建立安全预警机制。107 附表一：劳动力需求计划表附表二：机械机具需求计划表107 附录：外文翻译InWangZuoliang’stranslationpractices,hetranslatedmanypoems,especiallythepoemswrittenbyRobertBurns.HistranslationofBurn’s“ARed,RedRose”broughthimfameasaversetranslator.Atthesametime,hepublishedabouttenpapersonthetranslationofpoems.Somearguethatpoemscannotbetranslated.Froststressesthatpoetrymightgetlostintranslation.AccordingtoWang,versetranslationispossibleandnecessary,for“Thepoet-translatorbringsoversomeexcitingworkfromanothercultureandindoingsoisalsowritinghisownbestwork,therebyaddingsomethingtohisculture.Inthistransmissionandexchange,aricher,morecolorfulworldemerges.”(Wang,1991:112).Thenhowcanwetranslatepoems?AccordingtoWang’sunderstanding,thetranslationofpoemsisrelatedtothreeaspects:Apoem’smeaning,poeticartandlanguage.（1）Apoem’smeaning“Socio-culturaldifferencesareformidableenough,butthematterismademuchmorecomplexwhenonerealizesthatmeaningdoesnotconsistinthemeaningofwordsonly,butalsoinsyntacticalstructures,speechrhythms,levelsofstyle.”(Wang,1991:93).（2）PoeticartAccordingtoWang,“Bly’spointaboutthe‘marveloustranslation’beingmadepossibleintheUnitedStatesonlyafterWhitman,PoundandWilliamsCarlosWilliamscomposedpoetryinspeechrhythmsshowswhatmaybegainedwhenthereisagenuinerevolutioninpoeticart.”(Wang,1991:93).（3）Language“Sometimeslanguagestaysstaticandsometimeslanguagestaysactive.Whenlanguageisactive,itisbeneficialtotranslation”“Thiswouldrequirethiskindofintimateunderstanding,onthepartofthetranslator,ofitsgenius,itsidiosyncrasies,itspastandpresent,whatitcandoandwhatitchoosenottodo.”(Wang,1991:94).Wangexpressesthedifficultiesofversetranslation.Frost’scommentissufficienttoprovethedifficultyatranslatorhastograpplewith.Maybeamongliterarytranslations,thetranslationofpoemsisthemostdifficultthing.Poemsarethecrystallizationofwisdom.Thedifficultiesofpoeticcomprehensionlienotonlyinlines,butalsoinstructure,suchascadence,rhyme,metre,rhythm,alltheseconveyinginformation.Onepointmeritsourattention.Wangnotonlytalksaboutthetimes’poeticart,butalsotheimpactlanguage’sactivityhasproducedontranslation.Intimeswhenthelanguageisactive,translationisprospering.Thereformofpoeticarthasimprovedthetranslationqualityofpoems.Forexample,aroundMayFourthMovement,Baihuareplacedclassicalstyleofwriting,sothetranslationachievedearth-shakingsuccess.Therelationbetween107 thestateoflanguageandtranslationisso107'