施组内蒙古框架结构住宅施工组织设计（图文并茂300余页）

'第一章工程概述1.1编制说明本施工组织设计是xx·xx国际花园1#楼、3#楼及附属地下车库的实施性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。力求做到施工配合更周密、更紧凑，施工工艺更合理、更先进、更有创新。在每一分项工程实施前还要编制详细的专项方案及作业指导书，确保在规定工期内完成xx·xx国际花园项目的全部施工内容，并使该工程质量评定等级达到xx市优良工程。1.2编制依据1.2.1设计图纸及技术文件图纸名称图纸编号图纸张数日期xx•xx国际花园项目1#建筑施工图YSJ332010-07-03xx•xx国际花园项目1#结构施工图YSJ422010-07-13xx•xx国际花园项目1#强电施工图YSJ232010-07-13xx•xx国际花园项目1#弱电施工图YSJ202010-07-13xx•xx国际花园项目1#给、排水施工图YSJ262010-07-13xx•xx国际花园项目1#暧通施工图YSJ392010-07-13xx•xx国际花园项目3#建筑施工图YSJ402010-07-13xx•xx国际花园项目3#结构施工图YSJ502010-07-13xx•xx国际花园项目3#强电施工图YSJ222010-07-13302 xx•xx国际花园项目3#弱电施工图YSJ202010-07-13xx•xx国际花园项目3#给、排水施工图YSJ212010-07-13xx•xx国际花园项目3#暧通施工图YSJ352010-07-13xx•xx国际花园项目1#地下车库建筑施工图YSJ202010-07-13xx•xx国际花园项目1#地下车库结构施工图YSJ272010-07-13xx•xx国际花园项目1#地下车库电气施工图YSJ482010-07-13xx•xx国际花园项目1#地下车库暧通施工图YSJ292010-07-13中国xx•xx国际花园岩土工程勘察报告2G-11701732010-03-231.2.2主要图集、标准、法规、规程、规范类别名称编号施工及验收规范工程测量规范GB50026-2007建筑地基处理技术规范JGJ79-2002锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001建筑边坡工程技术规范GB50330-2002高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99地下工程防水技术规范GB50108-2008人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004大体积混凝土施工规范GB50496-2009高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005屋面工程技术规范GB50345-2004塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004民用建筑工程室内环境污染控制规范（2006版）GB50325-2001302 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003技术规程混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-96建筑工程冬期施工规程JGJ104-97补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/T178-2009质量标准混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土质量控制标准GB50164-92建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006施工安全与现场卫生建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008302 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（2002版）JGJ130-2001建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2002施工组织与管理建筑工程项目管理规范GB/T50326-2006建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑项目工程总承包管理规范GB/T50358-2005建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009工程网络计划技术规程JGJ/T121-99建设电子文件与电子档案管理规范CJJ/T177-20071.3工程总体概况1.3.1工程概况xx·xx国际花园项目1#楼、3#楼及附属地下车库工程，位于内蒙古xx市友谊大街以南，万青路以西。1#楼地下二层，地上30层，建筑面积为37839㎡，其中地上35576㎡，地下；3#楼地下二层，地上18层,建筑面积为20014；地下车库地下一层。1.3.2设计概述1、地基设计概述1#楼采用水泥粉煤灰碎石桩处理地基，处理后复合地基承载力特征值不小于480Kpa。桩根数为936根，CFG桩径为400mm，桩长为15m，桩体混合料试块标准养护28天立方体抗压强度标准平均值不小于18Mpa（C20）。复合地基共分为5个试桩区。302 3#楼及附属地下车库采用天然地基，基础座落在地质勘察报告第③层粗砂层，该层地基承载力特征值为250Kpa。2、基础设计概述1#楼、3#楼基础形式为钢筋砼筏板基础，1#楼筏板基础厚度为1200mm，3#楼筏板基础厚度为900mm；地下车库基础为钢筋砼柱下独立基础及墙下条基，局部为筏板基础，筏板基础厚度为500mm。基础混凝土环境类别为二类b环境。3、主体结构设计概述1#楼主体结构形式为现浇钢筋砼剪力墙结构，地下二层结构层高为3.2m，地下结构一层结构层高为3.3m，地上1～30层结构层高均为3.15m。1#楼-2～5层墙体、柱、连梁及楼梯砼标号为C40，梁和顶板砼标号为C30，6～16层墙体、柱、连梁及楼砼标号为C35，梁和顶板砼标号为C30，16层以上砼构件标号均为C30。地下室外墙为防水混凝土，抗渗等级为P8。±0.000以下墙体采用M5水泥砂浆砌筑MU7.5以上KP系列实心砖，KP系列实心砖容重小于15KN/m3，±0.000以上墙体采用M5级水泥石灰混合砂浆砌筑MU5.0级以上陶粒混凝土砌块，陶粒混凝土砌块容重小于8KN/m33#楼主体结构为现浇钢筋砼剪力墙结构，地下二层结构层高为3.3m，地下一层结构层高为3.15m，地上楼层层高均为3.15m。3#楼-2～5层墙体、柱、楼梯、顶板及梁砼标号为C35，6～13层墙体、柱、楼梯、顶板及梁砼标号为C30，13～18层墙体、柱、楼梯、顶板及梁砼标号为C25。其它同1#楼。地下车库主体结构形式为框架及板、柱结构，楼盖体系为钢筋混凝土无梁楼盖，地下一层结构层高为4.7m。地下车库墙体、柱、顶板砼标号为C35。4、建筑设计概述（1）防水工程：地下室防水等级为一级，两道设防：侧壁、底板及顶板砼采用防水混凝土，自防水抗渗等级为P8，外侧贴4mm厚SBS改性沥青防水卷材（Ⅱ型聚酯胎）。室内卫生间及其它有防水要求的房间防水采用1.5mm厚单组份聚氨酯防水涂料，卫间生上返300mm，有淋浴要求的整体墙面高度全做。消防电梯地坑防水采用抹30mm厚防水砂浆。（2）门窗工程：住宅入户门为防火、防盗、隔声、保温四防门，外窗采用铝合金中空玻璃，厚度5＋12＋5mm，传热系数小于1.8W/m2。外门窗抗风压性能不302 低于5级，气密性能等级不低于7级，水密性能等级不低3级，隔声性能等级不低于2级。（3）装修工程:本工程外装修材料主要为外墙涂料，外墙面砖和干挂花岗岩。内装修详见装修深化设计。5、屋面设计概述3#楼屋面为倒置式上人屋面，找坡层为1:8水泥珍珠岩，屋面防水采用3mm以上的SBS改性沥青防水卷材，保温材料为120mm厚挤塑聚苯板；1#楼屋面为涂料保护层不上人屋面，无保温层，屋面找坡层采用1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，防水同志1#楼。6、防火设计概述1#楼属高层居住建筑，建筑分类为一类，耐火等级地上、地下为一级。1#楼建筑物的底边全周边长度落地，与周围楼间距大于13米。1#楼首～30层住宅，每个单元均设一部剪力楼梯和两部消防电梯，开往楼梯间的户门为甲级防火门，耐火极限1.2小时。1#楼地下二层为储藏室，分为两个防火分区，防火分区内设置自动喷水灭火系统，防火分区间设置防火墙并设甲级防火门作连通口。在首层与地下室入口处设置耐火极限不低于0.9小时的乙级防火门。3#楼属高层居住建筑，建筑分类为二类，耐火等级地上二级，地下一级。其它同1#楼。7、水电设计概述（1）给水系统：水源由友谊大街DN400的市政给水管网引入一根DN200的给水管，作为生活和消防用水。最高日用水量为66m3/d，最大时用水量为11m3/h。管网竖向分四个区供水，一区由市政给水管网直接供给，只提供各楼的地下二层及一层和地下车库部分；二区经设置在车库生活泵房内加压后供给各单体建筑的1~10层住宅部分；三区由生活泵房加压后供给各楼的11~20层住宅部分；四区由生活泵房加压后供给各楼的21~30层住宅部分。直饮水系统按一、二期总体考虑原则，直饮水系统分三个区供水，一区由设置在车库净水机房内的水处理装置加压后供给各单体建筑的1~10层住宅厨房部分；二区由净水机房加压后供给各单体建筑的11~20层住宅厨房部分；三区由净水机房加压后供给各单体建筑的20~30层住宅厨房部分。本项目住宅部分均采用集中热水供应系统，由自备然气302 锅炉直接制备高温水，采用干、立、支管全日制机械循环。（2）排水系统：本工程排水采用污、废水合流制，住宅内卫生间排水采用沉箱方式排水，设置伸顶通气管立管专用通气排水方式。首层单独排放污水进入市政污水管道。车库内废水汇至潜水泵坑，经泵提升排除。（3）雨水系统：屋面采用重力排水，地下车库将水汇集到集水坑内，用潜水泵提升排除。（4）消防系统：本工程室内消防水量为30L/s，室外消防水量为30L/s，火灾延续时间均为2小时。地下车库内设置有有效容积为547.2m3的消防水池，以满足小区各建筑物2小时消防用水量及1小时自动喷水灭火用水量。（5）电气系统：本工程电气系统主要包括电力配电系统、照明系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施。①电力配电：消防系统（消防电梯和加压送风机等）、应急及疏散照明电源、网络、通讯、保安监控系统等属于电力配电和照明系统一级负荷，其它均为三级负荷。本工程电源由1#变配电站引入，分为5路220/380V电源，分别供给本楼的动力负荷、照明负荷及动力负荷的备用电源，进线电缆直接进入地下二层配电间的动力柜和照明柜。供电采用放射式与树干式相结合的供电方式，消防负荷及重要负荷如排烟风机、加压风机、消防电梯、应急照明等采用双电源末端互投供电，应急照明回路具有在火灾时强制接通功能。②照明系统：照明系统的光源及照明配线概况如下：a.光源：有装修要求的场所光源详见精装修深化设计。强、弱电间、设备机房等光源为荧光灯。楼梯间、前室、卫生间、走廊以节能灯为主。b.照明配线：除应急照明配线采用NHBV-4×2.5mm2SC20外，其余照明回路导线为BV-3×2.5mm2SC20，所有灯具均加敷一根PE线。应急照明灯具自带蓄电池，应急供电时间应大于30min。电子工业梯井道照明为壁装灯座。③设备安装:电源总进线柜采用高层住宅专用，固定式动力及照明柜，进出线方式均为上进上出。④防雷接电及安全措施：本工程的防雷等级为三类，建筑物设置总等电位连接，在屋顶采用Ф12热镀锌圆钢作避雷带，利用建筑物剪力墙内两根Ф16302 以上主筋通长焊接作为引下线，接地极为建筑物基础梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成基础接地网。电气竖井内垂直敷设一条—40×4热镀锌扁钢，作为电井内接地干线，下端与总电位箱连接。电缆桥架内敷设一条—25×4热镀锌扁钢，作为桥架的接地干线，下端与总电位箱连接。总等电位连接线采用BV-1×25mm2PC32。接地型式采用TN-S系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接电共用接地极。1.3.3地质概况本工程在地貌上属于大青山山前冲洪积地貌。本场地地层结构和岩性如下：第①层杂填土，以粉土为主，混少量建筑垃圾和生活垃圾，呈稍湿、松散状态。该层厚度在0.3～3.2m之间，层底标高在1052.62～1057.02m之间。第②层粉砂，黄褐色，颗粒矿物成分为长石、石英石，均粒结构，天然状态下呈稍湿，稍密状态。该层厚度在0.3～4.2m之间，层底标高在1052.02～1054.06m之间。第③层粗砂，黄褐色，颗粒矿物成分为长石、石英石，颗粒级配较好，混少量砾，局部分布有粉质粘士薄夹层。天然状态下呈稍湿～饱和，中密状态。该层厚度在3.4～6.6m之间，渗透系数为K=1.66×10-2cm/s，承载力特征值为250Kpa。第③1层细砂，黄褐色，颗粒矿物成分为长石、石英质，均粒结构，天然状态下呈稍湿～饱和，中密状态。该层以夹层或透镜体形式存在于第3层粗砂层中，该层厚度在0.4～2.2m之间，层底标高在1047.91～1050.61m之间，渗透系数为K=5.64×10-3cm/s，承载力特征值为180Kpa。第④层粉砂，黄绿色，颗粒矿物成分为长石、石英质，均粒结构，局部分布有粉土、粉质粘土薄夹层。天然状态下呈饱和，中密状态。该层厚度在4.3～9.4m之间，层底标高1039.21～1041.58m之间，渗透系数为K=2.24×10-3cm/s，承载力特征值为180Kpa。第⑤302 层粉质粘土，灰黑色，含云母，有光泽，略带腥臭味，含有机质，有机质含量为1.3～6.1%,无摇振反应，切口光滑，干强度中等，韧性中等。天然状态下呈可塑～软塑状态。该层中分布有粉砂、细砂及粉土薄夹层，局部含有薄层钙质胶结层。该层厚度在31.2～33.4m之间，层底标高在1006.57～1009.65m之间，渗透系数为K=3.89×10-6cm/s。地下水埋藏于自然地表下5.2～6.5m，标高在1049.64～1050.73m之间，属潜水。由于临近场地正在进行降水施工，水位受其影响，现场水位偏低，根据该区域的水文地质资料，该地下水年幅度变化在1.0～1.5米之间。经水样分析，地下水属“HCO3-CL-Ca-K+Na”型水，该水对混凝土结构具有微腐蚀性、对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。1.3施工管理目标1.3.1质量目标1、杜绝重大质量事故；2、检验批合格率100％，分部工程合格率100%；质量保证资料齐全；3、所有栋号创xx市优质结构工程4、合同履约率100％；工程回访率100％；5、保修承诺履行率100％，顾客满意度达85分以上1.3.2工期目标确保2012年5月31日完成1#楼粗装修，确保2011年11月30日完成3#楼粗装修。1.3.3安全文明施工目标施工过程中严格按国家有关安全施工规范、规程组织施工，特殊工种按有关特殊工种操作规程操作，现场按“xx市市级文明工地”的标准要求管理，杜绝重大伤亡事故、机械设备事故，确保无火灾事故，轻伤频率不大于3‰，进场安全教育率达100%。把工地建成景点式施工现场，实行无烟、无垃圾管理，保持场容和环境卫生，争创xx市安全文明工地。302 1.3.4环境保护目标贯彻环境管理标准ISO14000的要求。在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，努力营造安全生产、健康生活、文明氛围、洁净现场的人文环境，不断提高施工管理水平，采取有效的预防措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，创建一个绿色的、环保的、文明的施工环境。在工程施工中，严格控制使用含苯类、氨类、氡类等有毒物质的材料，认真执行《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）中的规定，将本工程建造成符合国家环保要求的绿色建筑工程。302 第二章施工管理2.1施工布署2.1.1实施原则1、一切工作围绕工程总体目标展开，确定各目标实施方法，制定实现目标的保证措施。2、严格运行公司质量、职业健康安全、环境三合一管理体系，按管理体系的要求，进行全过程的质量、职业健康安全、环境控制。3、以积极负责的态度为业主提供全过程、全方位的管理服务，特别在施工过程中适时采取合理化措施以保证工期和质量，做好运行管理中的跟踪服务工作。4、作为总包方，项目部将积极做好整个工程项目的管理工作，主动协调与设计单位、业主指定分包，供应商的关系，保证整个工程的顺利进行。5、采用先进的管理方法和技术，特别是工程项目结构分解方法和计算机技术，对施工过程实施全方位动态控制。2.1.2施工特点及主要施工方法根据本工程的结构特点及建筑造型等方面的特点，经多方面的比较、论证决定采取以下的施工工艺。1、工程测量开工前做好全场控制网的测量，引进城市永久性控制坐标和水准点，建立小区永久性控制坐标和水准点，并由监理复测。建立全场测量控制网络，并从现场控制网确定定位坐标及标高基准点，作为施工和沉降观测的依据。2、基坑降水、土方工程和边坡支护（1）基坑降水采用管井降水，管井为直径400mm的无砂混凝土管，沿基坑周边1.5m宽范围进行布置。（2）土方开挖采用大开挖方式,坑壁的稳定采用放坡和土钉墙支护相结合的方式。302 3、主体工程（1）模板体系：模板体系采用满堂脚手架配合散拼木模板，柱、墙、顶板、梁模板全部采用15mm厚镜面板，满堂脚手架采用扣件式脚手架。（2）钢筋连接方式：直径20～25的水平及竖向钢筋连接采用钢筋滚压直螺纹套筒连接，直径16～18竖向钢筋连接及直径14的剪力墙暗柱钢筋连接采用电渣压力焊连接，直径16～18水平钢筋连接采用单面偏心搭接焊，其它钢筋连接采用绑扎搭接。（3）砼：工程使用的砼全部采用商品砼，坍落度在满足泵送的前提下尽可能小。4、外脚手架工程外脚手架采用普通悬挑脚手架。2.1.3现场总平面布置说明1、施工总平面布置施工总平面布置将办公区、施工区、职工生活区进行严格的分区建设，并保证大部分的地上构筑物为半永久。地下室阶段及主体结构施工阶段总平面布置图详见附表五。2、布置说明（1）“三区”布置：办公区、生活区和施工区进行分离式设置，办公区设置在施工现场的东南角，占地面积30m*50m，主要设置项目部会议室，各部门办公室及食堂、厕所等配套设施；生活区设置在3#楼南侧向南凸出地块处,占地面积分别为1485㎡，主要设置工人宿舍、厨房、厕所和洗浴用房；施工区的各加工场地尽可能临近施工作业面，具体详见分阶段施工总平面布置图。（2）施工道路及出入口：在施工现场的西北角和东北角设置通往友谊大街的出入口，场内形成环形贯通的施工道路。主通道在压实的300厚碎石垫层上做200mm厚6000mm宽的C30混凝土路面，主入口及场内主要倒车点路面下设置φ12@200钢筋网片。在场地内设置路况协调员，在土方施工、进行大方量砼施工时进行统一管理。（3）施工用水、用电：由于前期场地内无市政自来水接口302 ，水管引自业主在场地西南角设置的水井。现场用电从友谊大街变压器（位于会所西北角）接入，经总配电箱分别通向各楼号、办公区和现场生活区。（4）排污、排水沿施工主干道布置明沟、以0.2%的坡度通向友谊大街的市政排水系统，并每隔一段距离布置过路明沟，道路单向坡向明沟，现场所有的排水汇至东北角沉淀池，过滤后排向市政管网。①挖土阶段，沿开挖边线砌筑200mm高的挡水墙，同时将基坑外侧地面向施工主干道或排沟进行找坡，将地面水通过场地排水沟排泄。②各栋号坑底及车库坑底四周设有排水沟、临时集水井，用水泵将集水井中的水抽到基坑附近的排水管中系统排出，保证基坑内不积水。③定期清理明沟及沉淀池的淤泥、垃圾等杂物，保持排水系统畅通。2.2项目管理体系2.2.1项目管理体系的组成项目部以项目经理牵头，组成以各主管部门纵向到底，各幢号主管横向到边的管理网络，主管部门有技术、质量、安全、预算、材料、财务、综合七大部门。1#楼、3#楼各设栋号主管1人、下设木工、钢筋、混凝土专业工长，项目设置质量员1人，每栋高层设安全员1人。形成以质量、安全、成本、进度管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的项目管理体系。2.2.2项目管理体系的主要岗位职责1、项目经理岗位职责（1）主持项目部全面工作，组织贯彻落实公司的大政方针和部署的工作任务。（2）对项目部的施工生产、经营管理、行政安全、工程质量负责，是施工安全和工程质量的第一负责人。（3）组织落实和实现与分公司签订的《经营目标责任书》规定的各项经济技术指标。（4）302 按照公司颁发和执行的规章制度，结合实际，组织制定实施细则，抓好贯彻落实和管理评审、绩效考核工作。（5）代表公司全面履行与业主（甲方）签订的施工合同。（6）对生产要素进行组织、调配，按公司的有关规定、程序，代表公司签订相关合同。（7）负责建立各种管理体系，确定管理岗位，制定并分解、落实管理目标。对管理体系的有效运行负全责。监督各部门的程序化管理工作。（8）主持召开管理会议，对管理体系的运行，资金运作，成本、安全、质量、文明施工、工期、竣工结算等重大问题进行决策，研究并组织抓好相关措施的落实。（9）协调班子成员间的工作关系，组织协调与业主、监理、分包及相关单位、部门的工作关系。（10）按照公司的授权，开展并组织对外经营、承揽工程的相关工作。（11）项目安全生产第一责任人，工伤、意外伤害保险的投保人，落实安全资金的使用，组织落实和实现安全、环保责任书目标。（12）负责建立安全、质量保证体系；每月组织对安全、质量、文明施工进行“联查”；组织协助当地安全、质量监督部门和公司组织的安全、质量检查；对存在的问题督查整改。（13）组织分部、单位工程质量验收；主持安全、质量事故分析会；对不合格品整改进行督查；组织对大型固定机械设备和安全防护设施进行检查、验收；主持大宗材料的招标采购。（14）组织工程款的回收和工程预决算工作。（15）成本管理小组组长。定期组织召开成本计划会议。组织制定项目部的经营目标，检查财务、预算管理，控制费用支出，降低工程成本。（16）组织分管部室参加和接受“三位一体”管理体系内部和外部审核。2、总工程师岗位职责（1）协助经理贯彻和执行上级技术部门及地方技术部门的标准化要求。安全管理、技术培训等方法的法规、办法和决定。主抓安全管理、质量管理和技术管理工作。（2）302 负责组织《检验、测量和试验设备控制程序》的有效运行。组织按照检定周期对检测设备、测量仪器和试验设备进行检定，确保仪器设备使用的可靠性。（3）负责组织《物资采购与能源资源控制程序》有关能源资源控制条款的有效运行。组织编制能源节约措施，建立能源消耗台帐、定期进行统计，并对统计结果进行分析，制定并实施整改措施。（4）负责组织对管理目标、指标和体系运行情况进行监测与测量；委外检测噪声和污水的排放。（5）负责组织《产品实现的策划程序》的有效运行。组织项目质量策划；编制质量计划和实施性施工组织设计；办理审批手续。（6）负责组织《作业许可控制程序》、《过程控制程序》的有效运行。组织对施工过程的工序质量、特殊过程、单位工程、分部工程、分项工程、检验质量、分包工程和业主提供的产品进行检验。（7）负责组织《主要污染源管理控制程序》的有效运行。组织编制并实施大气和水体污染防治措施；组织编制并实施噪声控制措施，对施工期间的噪声进行检测；选择并审定固体废弃物合格消纳方。（8）工程施工质量第一负责人，在经理的领导下，全面负责工程质量的策划、实施和验收工作。（9）在保证兑现施工合同的前提下，从降低成本出发，优化施工组织设计和施工方案，编制施工方案成本计划。组织开展科技创新、“四新”推广和QC小组活动。组织完成公司下达的工法和技术论文的编写工作。（10）组织《文件与资料管理控制程序》有关技术内业资料条款的有效运行，定期检查技术内业资料。（11）负责审批安全技术方案，并监督执行。参加项目月安全、质量、文明施工“联查”；协助当地安全、质量监督部门和公司组织的安全、质量检查；参加安全、质量事故分析会；对发现的相关问题组织制定措施，进行整改。（12）负责审批工程技术部的物资提料计划。（13）组织“三位一体”管理体系内部审核工作，牵头协助接受公司内部和外部审核工作。3、项目副经理（生产）岗位职责（1）302 在项目经理直接领导下负责工程的质量、安全、消防保卫等方面的检查，代表项目经理行使安全生产、文明施工等管理权，定期主持召开项目检查工作会议。（2）组织对施工现场进行平面规划，审批施工现场平面布置图。组织编制、审批和实施临时设施计划，对临时设施进行检查验收。（3）组织编制并审查施工进度计划；主持召开月、周、日生产调度会；按照施工进度计划组织施工生产。（4）组织编制并审批主要施工机械设备投入计划。根据施工进度要求及时组织机械设备进场，并协调机械设备的使用。（5）组织编制劳动力使用计划，根据施工需要适时组织劳动力进场。在施工过程中加强对劳动力的管理，协调各分包队伍之间的关系，根据施工进展对劳动力进行调整。（6）负责组织《基础设施与设备控制程序》、《产品防护程序》、《电气管理程序》的有效运行。组织对现场临时设施进行检查、验收；组织对成品、半成品、工程配套设备进行标识；组织对原材料、半成品和成品按照防护要求进行防护；组织对生活区、办公区和施工现场临时设施以及分包方用电进行维护、检查和管理。（7）负责组织《环境因素辩识、评价与控制程序》的有效运行。组织确认生产活动中出现的环境因素，识别环境因素中的三种时态、三种状态、八个方面；对新出现的环境因素进行识别，并报公司工程安质部审批。（8）项目生产安全执行负责人，协助经理组织月安全、质量、文明施工“联查”；协助当地安全、质量监督部门和公司组织的安全、质量检查；参加安全、质量事故分析会；对发现的相关问题组织制定措施，进行整改。（9）主持编制项目文明施工措施、安全技术措施、质量管理措施，参与施工组织设计及工序程序的编制。（10）协助经理组织抓好《经营目标责任书》的落实工作。（11）主管每月物资部、经营部、财务部的联合成本自核盘点工作。（12）组织分管部室参加和接受“三位一体”管理体系内部和外部审核。4、工程部部长岗位职责（1）302 主持工程部的工作。对总工程师和副经理负责，做好现场的施工组织管理工作。（2）贯彻执行国家、当地政府主管部门和集团公司公布的技术法规、施工规范、验收标准和质量、职业健康安全、环境方针。（3）在副经理（生产）的领导下，主管《危害因素辩识、评价与控制程序》、《环境因素辩识、评价与控制程序》、《基础设施与设备控制程序》、《产品防护程序》、《电气管理程序》《产品标识和可追溯性程序》的有效运行。（4）组织对施工人员进行施工技术交底。（5）参加重要部位隐蔽工程检查验收。参加分项、分部、单位工程质量验收。参加生产安全设施、大型固定机械设备、生活设施的检查验收。（6）成本管理小组成员。配合经营部编制成本控制计划；负责《项目成本控制计划书》工期、施工组织设计、技术措施的编制和有效实施。根据施工计划，编制各类物资需求计划和控制目标；负责项目工、料、机用量、施工措施费的支出；负责工程签证、变更和各项索赔工作。（7）配合经营部作好验工计价、未完施工盘点、已完工程量核实等工作；配合经营部对成本的节超情况进行分析，根据分析结果，制定并有效实施降低成本的具体措施；配合物资部作好施工物资盘点工作。（8）负责工程部总包、分包合同交底工作，并及时向经营部反馈合同执行情况。（9）依据施工组织设计，组织基础设施建造。（10）组织对项目环境因素进行辨识，对新出现的环境因素进行统计并报批。（11）参加项目月安全、质量、文明施工“联查”。参加协助当地安全、质量监督部门和公司组织的安全、质量大检查。针对整改项目，具体组织编制整改措施并实施。（12）参加安全、质量事故分析会，具体组织制定预防措施和处理方案。（13）参加生产调度会，协助副经理（生产）编制施工进度计划，做好施工总平面的调整。（14）组织本部门人员做好“三位一体”管理体系内审和接受外审工作。5、技术部部长岗位职责（1）主持技术部的工作。对总工程师负责，做好技术管理工作。302 （2）贯彻执行国家、当地政府主管部门和集团公司公布的技术法规、施工规范、验收标准和质量、职业健康安全、环境方针。（3）在总工程师的领导下，主管《检验、测量和试验设备控制程序》、《产品实现的策划程序》、《产品检验和试验控制程序》、《主要污染源管理控制程序》、《过程控制程序》、《物资采购与能源资源控制程序》有关能源资源控制条款的有效运行。（4）参加质量策划；参加质量计划、施工组织设计的编制工作。组织编写和复核单项施工方案、施工技术交底。参与对施工人员进行施工技术交底。编制冬、雨季施工技术措施并报批。（5）参加重要部位隐蔽工程检查验收。参加分项、分部、单位工程质量验收。（6）协助总工程师组织对测量、试验、检验等仪器设备进行定期检测。（7）参加项目月安全、质量、文明施工“联查”。参加协助当地安全、质量监督部门和公司组织的安全、质量大检查。针对整改项目，具体组织编制整改措施并实施。（8）在总工程师的领导下，具体组织科技创新，“四新”推广；建立QC小组，选择活动课题，并组织成果总结上报工作。（9）定期检查施工技术内业资料。（10）组织本部门人员做好“三位一体”管理体系内审和接受外审工作。6、土建工程师岗位职责（1）对副经理（生产）、总工程师和工程部部长负责管，全面负责主工程的土建施工和技术管理工作。（2）按照《检验、测量和试验设备控制程序》要求，定期检查用于主管工程的各种检验、测量和试验设备的鉴定和标识情况，确保设备的有效性。建立检验、测量和试验设备台帐，保存设备检定证书。（3）按照《物资采购与能源资源控制程序》要求，编制主管工程的能源消耗指标和节约措施并组织实施。（4）参加副经理（生产）组织的基础设施施工组织设计编写工作。根据副经理（生产）的安排，组织临时设施建造；参加基础设施验收工作。组织主管工程基础设施的保护和维修工作。302 （5）对主管工程的程序运行情况进行定期自查，并做好相关记录。（6）参加总工程师组织的质量策划，参加质量计划和实施性施工组织设计的编写。负责编写主管工程的单项施工方案和施工技术交底书。组织对施工人员进行施工技术交底。（7）按照《产品标识和可追溯性程序》要求，组织对主管工程的半成品、成品、配套设备及施工工序进行标识；对隐蔽工程检查验收。参加“检验批”、分项、分部、单位工程质量检查验收，负责准备主管工程的检查验收资料。（8）按照《产品检验和试验控制程序》要求，组织并检查对主管工程的原材料、半成品、工程配套设备进行检验和试验状态标识。对主管工程产品和工序进行检验，并做好检验记录；对涉及结构的试块、试件按规定取样检测。（9）按照《过程控制程序》，在主管工程施工过程中，组织实施该程序要求的各项活动。（10）按照《产品防护程序》要求，编写主管工程产品防护措施；依据产品防护措施，组织对原材料、半成品、成品以及配套设备进行防护。（11）按照《主要污染源管理控制程序》要求，编制主管工程扬尘、废气、施工污水以及雨水排放控制措施并组织实施；编制主管工程噪声控制措施并组织实施及监测。（12）负责编制主管工程测量方案，主持工程测量复测。编制主管工程试验计划，下达试验任务书，调整水泥砂浆施工配合比。（13）负责收集整理主管工程的各种内业资料，以分部工程为单位，分阶段向资料员进行资料移交。负责主管工程变更签证资料的收集与移交工作。（14）参加对分承包方施工资质审查和施工技术能力，安全、质量控制能力的评估。（15）参加项目月安全、质量、文明施工“联查”，参加协助当地安全、质量监督部门和公司组织的安全、质量检查，针对主管工程安全、质量整改项目，编制整改措施并组织落实，填报整改记录。（16）参加安全、质量事故分析会；参加制定预防措施和处理方案并在主管工程组织实施。（17）参加生产调度会，根据生产进度计划在主管工程组织施工。302 （18）参加科技创新和“四新”推广活动；参加QC小组活动，及时进行成果总结。（19）参加或接受“三位一体”管理体系内部和外部审核。（20）变更签证材料的收集与移交。（21）完成经理布置的其他工作。7、电气工程师岗位职责（1）对副经理（生产）、总工程师和工程部部长负责，全面负责主管工程的电气施工和技术管理工作。（2）按照《检验、测量和试验设备控制程序》要求，定期检查用于主管工程的各种检验、测量和试验设备的鉴定和标识情况，确保设备的有效性。（3）按照《物资采购与能源资源控制程序》要求，协助编制主管工程的施工用电消耗指标和节约措施并组织实施。（4）参加副经理（生产）组织的基础设施施工组织设计编写工作。根据副经理（生产）的安排，组织临时设施建造中的电气安装；参加基础设施验收工作。负责对主管工程范围内的施工用电设施进行保护和维修。（5）对主管工程的程序运行情况进行定期自查，并做好相关记录。（6）参加总工程师组织的质量策划，参加质量计划和实施性施工组织设计的编写。负责编写主管工程的电气施工方案和施工技术交底书，组织对施工人员进行施工技术交底。（7）按照《产品标识和可追溯性程序》的要求，组织对主管工程的电气半成品、成品、配套设备及施工工序进行标识；对隐蔽工程进行检查验收。参加“检验批”、分项、分部、单位工程质量检查验收，负责准备主管电气安装工程检查验收资料。（8）按照《产品检验和试验控制程序》要求，组织并检查对主管工程电气原材料、半成品、工程配套设备进行检验和标识。并组织对主管工程电气产品和工序进行检验，做好检验记录。（9）按照《电器管理程序》，在主管工程电气施工过程中，组织实施该程序要求的各项活动。（10）302 按照《产品防护程序》要求，编写主管工程电气产品防护措施；落实对电气原材料、半成品、成品以及配套设备进行防护。（11）收集、整理主管工程的各种电气内业资料，分阶段向资料员移交。负责主管工程变更签证资料的收集与移交工作。（12）参加对分承包方施工资质的审查，对施工技术能力，安全、质量控制能力的评估。（13）参加项目月安全、质量、文明施工“联查”；参加协助当地安全、质量监督部门和公司组织的安全、质量大检查。针对主管电气工程方面安全、质量整改项目，编制整改措施并组织落实，填报整改记录。（14）参加安全、质量事故分析会。参加制定有关电气施工质量预防措施和处理方案并组织实施。（15）参加生产调度会，根据生产进度计划，在主管工程组织电气专业施工。（16）参加科技创新和“四新”推广活动。参加QC小组活动，及时进行成果总结。（17）参加或接受“三位一体”管理体系内部和外部审核。（18）变更签证的资料的形式移交资料管理员。（19）完成经理布置的其他工作。8、水暖工程师岗位职责（1）对副经理（生产）、总工程师和工程部部长负责，全面负责主管工程的水暖施工和技术管理工作。（2）按照《检验、测量和试验设备控制程序》要求，定期检查用于主管工程的各种检验、测量和试验设备鉴定和标识情况，确保设备的有效性。（3）按照《物资采购与能源资源控制程序》要求，协助编制主管工程的施工用水消耗指标和节约措施并组织实施。（4）参加副经理（生产）组织的基础设施施工组织设计的编写工作。根据副经理（生产）的安排，组织临时设施建造中的水暖安装工作；参加基础设施验收工作。组织对主管工程范围内的施工用水设施进行保护和维修。（5）定期对主管工程的程序运行情况进行自查，并做好相关记录。（6）参加总工程师组织的质量策划，参加质量计划和实施性施工组织设计的302 编写。编写主管工程的水暖施工方案和施工技术交底书，对施工人员进行施工技术交底。（7）按照《产品标识和可追溯性程序》要求，组织对主管工程的水暖半成品、成品、配套设备及施工工序进行标识。组织水暖隐蔽工程检查验收。参加“检验批”、分项、分部、单位工程质量检查验收，负责准备主管工程的水暖安装工程检查验收资料。（8）按照《产品检验和试验控制程序》要求，组织并检查对主管工程的水暖原材料、半成品、工程配套设备进行检验和标识。组织对主管工程水暖产品和工序进行检验，做好检验记录。（9）按照《过程控制程序》，在主管工程水暖施工过程中，组织实施该程序要求的各项活动。（10）按照《产品防护程序》要求，编写产品防护措施，组织对主管工程的水暖原材料、半成品、成品以及配套设备进行防护。（11）负责收集整理主管工程的各种水暖工程内业资料，分阶段向资料员移交。负责主管工程变更签证资料的收集与移交工作。（12）参加对分承包方施工资质审查，对施工技术能力、安全、质量控制能力的评估。（13）参加项目月安全、质量、文明施工“联查”。参加协助当地安全、质量部门和公司组织的安全、质量检查。针对主管工程的水暖方面安全、质量整改项目，编制整改措施并组织落实，填报整改记录。（14）参加安全、质量事故分析会。参加制定有关水暖施工质量预防措施和处理方案并组织实施。（15）参加生产调度会，根据生产进度计划在主管工程组织水暖施工。（16）参加科技创新和“四新”推广活动。参加QC小组活动，及时进行成果总结。（17）参加或接受“三位一体”管理体系内部和外部审核。（18）签证资料的形成与移交。（19）完成经理布置的其他工作。9、试验员岗位职责（1）对工程技术部长和主管工程师负责，负责施工过程中的抽样及试验工作。302 （2）按照主管工程师提出的“试验任务通知单”的要求，负责各种原材料、半成品的抽样、送检工作。（3）按照《产品检验和试验控制程序》要求，将原材料、半成品检验结果及时反馈给物资部门，并协助做好原材料和半成品的检验状态标识。（4）按规范要求检测砼坍落度，填写现场砼施工检查记录（5）按照主管工程师提出的“试验任务通知单”的要求，制作砼试块及砂浆试块，并负责试块养护和送检工作。（6）负责各种原材料、半成品、试件检测报告单的索取工作，并报送主管工程师。（7）冬季施工期间，负责砼和砂浆在施工期间的测温工作，并填写测温记录。（8）参加施工生产调度会，参加项目月安全、质量、文明施工“联查”，对试验工作存在的问题进行整改。（9）参加安全、质量事故分析会。（10）完成经理布置的其他工作。10、测量员岗位职责（1）对工程技术部长和主管工程师负责，负责施工过程中的测量放线工作。（2）参加施工前坐标控制基线和水准点的交接、复测工作。（3）根据主管工程师的技术交底，负责建立坐标和高程控制网。对轴线桩、护桩及水准点进行保护。（4）负责建筑轴线的测设和标高的测量。负责原始测量资料的记录、保存及整理，并将测量结果及时汇总后书面报主管工程师。（5）负责建筑沉降观测工作，做好原始观测数据的记录、整理和保存工作，并及时将观测结果书面上报主管工程师。（6）负责测量设备的使用、维修和周期送检工作，并在工程结束后将仪器移交项目经理部。（7）完成工程技术部长和主管工程师安排的其他相关工作。11、资料员岗位职责（1）对总工程师和技术部长负责，负责施工技术资料的管理工作。（2）302 根据工程的设计图纸和施工规范要求，编制技术内业资料的详细目录；按分部工程分阶段接收主管工程师移交的内业资料；对移交的内业资料进行审查，并分类整理、保存。（3）负责办理与业主、监理和设计院有关技术文件的索取与发放工作，并按照《文件与资料管理控制程序》要求，建立收文和发文记录簿，做好所有技术文件的收文登记和发放记录。对需要传阅的文件，根据总工程师指定的范围组织传阅；需复印时，要办理复印申请和审批手续。（4）编制项目有效文件清单，经审批后保存文件原件；根据总工程师确定的发放范围，将有效文件清单发放到有关领导、部室和人员，并做好发放记录。（5）负责购买项目需要的有关图集、规范和内业资料表格，办理发放或借阅登记手续。（6）工程竣工时，按照资料存档要求，将竣工资料装订成册并向业主及有关单位办理资料移交手续。（7）负责有效文件和受控文件的标识管理，工程结束时将受控文件收回。有效文件换版时办理换版申请、审批和文件发放手续，将作废文件收回并进行标识。（8）参加总工程师组织的科技创新活动。（9）参加或接受“三位一体”管理体系内部和外部审核，负责准备接受审查的施工技术资料。（10）完成经理布置的其他工作。12、安质部部长岗位职责（1)主持安质部的工作。对经理和公司安质部负责，协助经理建立项目安全、质量保证体系，组织做好施工生产全过程的安全、质量监察工作，对项目安全、质量管理拥有否决权。（2）认真贯彻执行国家、当地政府主管部门和集团公司颁布的安全、质量法律、法规，规范、制度，标准、方针。接受公司安质部的业务指导并协助工作。（3）在经理的领导下，主管《产品防护程序》、《纠正与预防措施控制程序》、《危害因素辩识、评价与控制程序》、《不符合控制程序》、《应急准备与响应程序》的有效运行。（4）参加重要隐蔽工程检查验收，参加分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程质量验收。302 （5）参加对分承包方施工资质审查和施工技术能力、安全、质量控制能力的评估。（6）参加对原材料、半成品和顾客提供产品的质量验收。（7）组织日常的安全、质量检查。参加项目月安全、质量、文明施工“联查”。参加协助当地安全、质量监督部门和公司组织的安全、质量检查。对整改项目的整改结果进行检查、验证。（8）协助办公室对分包单位人员进行入场安全教育。参加QC小组活动和总工程师组织的科技创新活动。（9）协助经理召开安全、质量事故分析会，组织起草安全、质量事故报告；对整改项目进行督查和验证。（10）按照公司安全、质量处罚规定和授予的权限对安全、质量事故责任者和违章者进行处罚。（11）负责审查安全、质量月报表，并上报公司工程安质部。（12）组织本部人员做好“三位一体”管理体系内审和接受外审工作。（13）完成领导布置的其他工作。13、质检员岗位职责（1）对总工程师和安质部部长负责。负责施工生产全过程的质量检查工作．（2）审查分包单位质量保证体系，建立相关资料。参加对分承包方的资质审查和施工技术能力、质量控制情况的评估。（3）主管项目的质量检查工作，建立工程质量检查档案。（4）做好经常性的工程质量检查工作；参加隐蔽工程质量检查验收。组织对“检验批”进行质量检查验收，填写各“检验批”、分项工程质量检查验收记录。对不符合质量要求的产品和违章行为拥有否决权和处罚权。参加基础工程、主体工程和单位工程的联合验收。（5）审查施工方案、施工技术交底书中的质量内容。参加对施工人员的各分项、分部工程施工技术交底。（6）参加图纸会审；参加质量策划；参加质量计划和施工组织设计编制工作。（7）参加对进场材料的质量检查验收。定期检查原材料、半成品、配套设备、302 施工工序的标识。（8）参加项目月安全、质量、文明施工“联查”。参加当地安全、质量监督部门和公司组织的安全、质量检查。针对施工质量整改项目，审核整改措施并监督实施落实。（9）参加安全、质量事故分析会。按照《不符合控制程序》要求，监督对不合格品的处置，审查纠正和预防措施。（10）负责填报本项目月质量统计报表并上报公司工程部。定期编制施工质量情况分析报表，制定改进措施并监督实施。（11）参加QC小组活动，参加总工程师组织的科技创新活动。（12）参加或接受“三位一体”管理体系内部和外部审核。（13）完成经理布置的其他工作。14、安全员岗位职责（1）对安质部部长负责，负责施工生产全过程的安全监察工作。（2）参加对分承包方资质审查和对安全生产控制情况的评估。审查分包单位安全保证体系，建立相关资料。参加对分包单位人员进行入场安全教育、培训和考核。（3）抓好日常安全管理及安全检查工作。发现违反安全生产规章的情况时，有权进行处罚或责令停工整改。建立安全资料档案，收集、整理安全资料，填写日常安全检查记录。（4）参加对大型施工机械、脚手架、临时用电、搅拌站、木工棚等生产及生活设施的安全检查验收。（5）参加审查并监督实施施工组织设计、施工方案、施工技术交底中的安全措施，参加向作业班组进行安全技术交底。（6）参加项目月安全、质量、文明施工“联查”。参加协助当地安全、质量监督部门和公司组织的安全、质量检查。针对安全整改项目，审核整改措施并监督落实，填报整改记录。（7）参加安全、质量事故分析会。参加编制安全事故报告。做好工伤事故的登记并及时上报主管部门。（8）负责填报本项目月安全生产报表。定期填写安全生产情况分析报表，制302 定改进措施并监督实施。（9）参加QC小组活动，参加总工程师组织的科技创新活动。（10）参加或接受“三位一体”管理体系内部和外部审核。（11）完成经理布置的其他工作。15、经营部部长岗位职责：（1）主持经营部的工作。对经理负责，认真贯彻执行公司各项规章制度，组织做好经营管理工作。（2）协助经理做好工程信息的收集和管理工作，对重点工程信息进行追踪，参与投标决策。（3）具体组织、协调工程项目投标报价，编制投标文件。负责投标、开标和中标后签订总包合同的相关内业把关工作。（4）配合公司预算成本部，参加公司组织的大型项目的投标报价工作。（5）在副经理（经营）的领导下，主管《相关方管理程序》、《合同评审程序》、《顾客信息收集与处理程序》、《数据分析程序》的有效运行。（6）协助经理、副经理（经营）做好分包项目的招标管理工作；参加对工程分承包方的考核评价，负责分包队伍的跟踪和考察，并建立相关信息管理台帐；根据公司《合格分承包方名册》，选择合格分承包方进行招标申报，配合公司共同完成分包工程招投标工作；参加签订合同的具体工作，建立总包合同、分包合同、采购合同、租赁合同管理台帐，定期对合同落实情况进行分析和修订。（7）成本管理小组成员。负责实施项目成本管理工作。根据《项目经营目标责任书》下达的成本指标，具体编制《责任成本控制计划书》。负责编制施工图预算，并对预算的及时性、准确性负责。（8）负责控制分包成本的支出，对分包成本支出负责。建立健全项目成本管理台帐，及时进行成本核算、分析，对成本核算的准确性负责。定期对项目成本情况进行核算，编制成本自核报告，总结分析成本费用的节超情况，调整和完善成本控制计划。（9）收集、整理各种会议纪要、补充协议、变更签证和各种与工程有关的资料；负责处理和上报本项目发生的各种经济纠纷，并收集、整理相关材料。协助302 工程部作好工程变更、签字和索赔工作。按期向财务部提供有关资料。（10）受理工程业主对工程质量的投诉，具体组织质量回访工作。（11）参加成本分析会议，对涉及本部的整改项目，组织制定整改措施并监督落实。（12）审核月计划完成情况报表；组织对工程/劳务分承包方的月估验、季验工工作；按时上报公司各种统计报表；做好清算的审核和报批工作；具体做好竣工结算工作。（13）收集、整理工程项目的生产、经营、业绩等文字、影像资料。按规定收集、传递质量记录，办好交接记录。（14）定期检查本部人员的工作和内业资料，组织做好“三位一体”管理体系内审和接受外审的工作。（15）完成经理布置的其他工作。16、预算员岗位职责（1）对项目经理、经营部部长负责，做好预算管理工作。（2）了解、掌握和贯彻国家、当地政府颁布的有关政策法规、建筑工程预算定额、工程量计算规则、内容说明、定额条目、问题解答及造价站不定期发布的计价文件。（3）了解各种设计意图、施工方法，施工组织设计，新工艺、新材料，熟悉常用材料的价格，定期对建材行情做出动态分析及汇总。（4）工程中标后，及时准确地编制施工图预算；起草详细的工程量计算书和预算说明书；编制分层、分段工程量汇总表和劳动力、材料计划用量表，填写技术经济指标。（5）及时了解、掌握施工实际情况，与预算做出对比，进行分析，积累基础资料。（6）及时收集、计算变更签证等增加的费用，将补充预算报甲方审批。（7）定期与工程部核对，及时整理施工图纸、设计变更等资料，分类编号，建立台帐。（8）建立文件、资料、签证等收发记录，做到手续齐全。及时办理施工方案、302 经济签证、材料或分项单价的确认。（9）工程项目竣工前，准备合同协议、图纸、变更签证、会议纪要、监理通知单、施工组织设计、甲供料签认单、甲方分包项目、主要材料统计、钢筋料表、工程联系单等结算资料。负责经营预算内业资料的管理，工程竣工后及时编制和上报竣工结算。（10）能熟练运用办公、预算和工程量一体化软件。参加公司组织的投标报价工作。（11）完成经理布置的其他工作。17、财务部部长岗位职责（1）对公司总会计师和项目经理负责，负责项目财务管理、会计核算和其他行政管理工作。（2）组织有关财政法规和公司财务管理制度的贯彻执行。（3）组织制定、修订、补充项目内部财务管理、会计核算体系。（4）依据项目经理部或专业公司与公司签订的《经营目标责任书》，核算并检查经营目标完成情况。（5）组织检查、分析成本费用的支出情况；实施财务监察工作。（6）掌握银行存款和现金支用情况，掌握间接费支用情况。（7）组织季度、年度会计决算报表编制工作。（8）参与工程总包合同及其它经济合同的签订，组织工程款和其他收入的清收工作。（9）项目成本管理小组成员。负责《责任成本控制计划书》间接费用支出、控制计划的编制和有效实施。严格控制各项成本的支出，对项目间接费用支出负责。（10）配合经营部作好成本核算，按期为经营部提供有关资料，对成本的节超情况进行分析。（11）定期检查本部人员的工作，做好思想和职业道德教育工作。（12）完成经理布置的其他工作。18．会计员岗位职责（1）对财务部部长负责，协助做好财务管理、会计核算工作。302 （2）负责填制会计凭证，审核其附件和原始单据，按规定设置会计科目，正确进行会计核算。（3）负责报销审核工作。（4）按项目成本核算办法核算项目成本及费用支出情况。（5）负责固定资产的管理核算。正确计提固定资产折旧，按期登记台帐，保证资产的安全、完整。（6）做好低值易耗品台帐的登记、核算工作，严格执行购置和报废制度。（7）负责职工工资、奖金、津贴和工资附加费的核算、分配、转帐工作。（8）为季度、年度决算提报有关数据资料。（9）做好会计电算化和计算机的日常维护工作。（10）定期与物资部核对材料帐，及时登记外欠材料明细帐，正确核算项目材料支出。（11）完成经理布置的其他工作。19、出纳员岗位职责（1）对财务部部长负责，做好出纳及相关的管理工作。（2）根据审核完毕的收付款凭证和原始单据，办理现金收付及银行结算业务。（3）按规定要求负责登记银行、现金日记帐并及时结帐，保管银行开户资料和库存现金核定资料。（4）负责核对、调节银行余额调节表存款额和库存现金。（5）按规定要求做好现金管理工作和银行票据管理工作。（6）负责职工的工资、奖金和其他收入的发放工作。（7）负责财务文件的收发、保管及会计凭证的装订工作。（8）及时向部长提报银行资金存量情况。（9）负责空白票据和其他有价证券的保管。（10）负责税务登记、申报、缴纳、稽查等工作。（11）做好资金快报、资金月报工作。（12）完成经理布置的其他工作。20、物资部部长岗位职责（1）主持物资部工作。对经理负责，负责物资管理工作。302 （2）贯彻执行国家、当地政府关于物资管理的政策、法规和公司的有关管理制度，质量、职业健康安全、环境方针。（3）在经理的领导下，主管《物资采购与能源资源控制程序》有关物资采购控制条款、《产品检验和试验控制程序》、《产品防护程序》、《产品标识和可追溯性程序》的有效运行。（4）具体组织对分供方进行考核、评价。根据公司《合格分供方名册》选择合格分供方，报经理审批。（5）协助经理组织大宗材料的招标采购。根据授权，代表项目经理部或专业公司与分供方签订物资供应合同。（6）根据工程部提出的施工用料计划，编制物资采购计划，报经理审批。（7）根据物资采购计划，及时组织物资采购和进场。按照《产品检验和试验控制程序》要求，组织对进场原材料、半成品、配套设备进行进货检验和试验。（8）组织建立物资进货和消耗台帐，完善进货验收和发放手续。（9）组织对业主提供物资和设备进行接收、检验、保管、标识、发放。（10）按照《产品标识和可追溯性程序》要求，组织对进场物资进行产品和检验状态标识。（11）定期组织对各类材料进行盘点。（12）参加成本分析会议；参加安全、质量事故分析会议；参加生产调度会；参加项目月安全、质量、文明施工“联查”；参加当地安全、质量监督部门和公司组织的安全、质量检查。针对物资管理整改项目，编制整改措施并组织落实、填报整改记录。（13）配合公司组织周转材料的租赁招标，全面负责项目部周转材料的管理工作。（14）成本管理小组成员。负责《责任成本控制计划书》材料费支出控制计划的编制和有效实施。（15）对项目采购材料的单价、进场总量和周转材料租赁的单价、数量负责，确保单价和数量控制在成本计划内。（16）配合经营部作好成本核算，按期为经营部提供有关资料，对材料成本的节超情况进行分析。302 （17）负责项目相关物资报表的编制和上报工作。（18）定期检查本部人员的工作和内业资料，组织做好“三位一体”管理体系内审和接受外审的工作。（19）完成经理布置的其他工作。21、采购员岗位职责（1）对物资部部长负责，负责物资采购工作。（2）严格遵守物资纪律，认真执行物资采购管理制度。（3）参加对分供方的考核，协助部长做好合格分供方的选定工作，建立本项目合格分供方名册，做好大宗材料招标采购的具体工作。（4）负责采集和提供原材料、半成品样品；收集原材料、半成品质量证明书等技术证件。（5）根据物资采购计划及时组织材料进场，按照《物资采购与能源资源控制程序》要求，做好物资进场前的检验工作。（6）负责与管库员做好进场材料的交接点收工作。协助部长做好进货后的检验和试验工作。（7）参加业主提供产品的接收、检验工作。参加本部组织的物资盘点和成本核算工作。（8）负责生产用劳保用品的采购。（9）负责小型生产机具、工具的采购。（10）参加或接受“三位一体”管理体系的内部和外部审核。（11）配合公司进行大宗物资招标采购工作。（12）完成经理布置的其他工作。22、管库员岗位职责（1）对物资部部长负责，负责物资的验收、点收、发放和保管工作。（2）认真执行仓库管理标准，熟悉仓库管理业务和流程。按规定对采购物资进行保管、储存，保存入库点收单。（3）302 建立物资（原材料、半成品、配套设备）台帐。按领料单进行物资发放。办理出库点收手续。保存出库点收单。（4）按照《产品标识和可追溯性程序》要求，对各种原材料、半成品、配套设备进行产品和检验状态标识。（5）负责生产用劳保用品的发放，建立发放台帐。（6）参加本部组织的物资盘点，参加项目或专业公司组织的成本核算。（7）负责小型施工机具、工具的发放工作，办理领用手续，对用完机具进行回收和保管。（8）负责库房的防火和防盗工作。（9）参加或接受“三位一体”管理体系的内部和外部审核。（10）完成经理布置的其他工作。23、办公室主任岗位职责（1）主持办公室工作。对经理负责，具体做好行政管理、人事管理和生活后勤管理工作。（2）了解掌握各部室工作计划、工作任务完成情况，协助经理做好协调督促工作，对经营生产管理中存在的问题及时向经理汇报。（3）及时准确地向公司办公室反馈重要信息。（4）起草工作计划，工作总结，请示报告，领导讲话等文字材料。（5）组织安排各种会议，做好会议记录，整理会议纪要，催办会议决定的事项。（6）主管并组织《文件与资料管理控制程序》、《记录管理控制程序》《办公和生活场所控制程序》、《饮食卫生程序》、《法律和其他要求程序》、《人力资源管理程序》的有效运行。（7）做好公司、当地政府有关部门和业主、监理单位所发文件的登记、传阅和保管等工作，并督促相关部门按时完成或执行文件要求的工作。（8）负责定时接收、下载、打印、登记和传阅公司通过网络发出的文件、通知、简报等信息。（9）做好办公用品的采购、发放和车辆管理工作。（10）负责公章管理工作，督促员工按公司规定和程序使用印章、介绍信、法人委托书等。302 （11）组织有关部门分别收集地方法律法规信息，确认其适应性后上报公司办公室。（12）负责对外联络等公共关系工作，安排接待上级或其他单位公务来访，牵头处理来信来访。（13）负责考勤管理、假期管理工作，各类岗位证书、操作证书管理工作，以及人事管理的相关具体工作。牵头组织对分包单位人员的入场和安全教育培训。（14）协助副经理（后勤）抓好工地食堂的日常管理工作。（15）做好“三位一体”管理体系内审和接受外审的工作。（16）完成经理布置的其他工作。2.3施工流程2.3.1施工流水段的划分1#楼、3#楼及附属地下车库按照后浇带进行流水施工段的划分，地下室阶段分为8个流水段，±0.000以上分为四个流水段，流水段划分详见附件八。2.3.2总体施工顺序安排本工程的分部验收均按以下几个阶段进行：基础工程完成后先进行一次验收，验收合格后将大部分地下室范围（非后浇带位置）进行回填，仅预留后浇带位置进行不间断降水；主体施工期间每施工完成五层，进行一次已完主体结构的分步验收，待主体封顶后将地下室后浇带进行浇筑，28天后进行地基与基础的分部总结验收和主体结构的分部总结验收。在此期间已通过主体结构分步验收的部位穿插进行装饰装修施工。装饰装修施工完成后统一进行装饰装修分部验收，同时进行住宅项目分户验收和申请单位工程竣工验收，验收合格后后交付业主使用。根据本工程的设计特点，各分部工程施工顺序为：1、CFG桩施工顺序施工场地平整→桩位放线→钻机就位、孔位校正→钻进至设计标高→高压泵送混合料→提钻→清洗钻杆→钻机移位。2、基础施工顺序302 工程测量、放线、定位→管井降水→土方分层开挖→分层边坡支护→基坑清底→混凝土垫层→防水层施工→防水保护层→基础钢筋安装→基础模板安装→浇筑基础砼→养护。3、主体结构及墙体砌筑施工顺序（1）主体结构施工顺序测量放线→剪力墙钢筋安装→搭设满堂架→剪力墙及顶板、梁模板安装→→梁、顶板筋安装→混凝土浇筑→混凝土养护。（2）砌体工程施工顺序主体混凝土结构的模板拆除后，墙体砌筑同样按照流水段组织流水施工。其施工顺序为：抄平放线→立皮数杆→分层砌筑至门窗顶并安放现浇过梁→构造柱施工→养护→砌过梁以上部分墙体→构造柱施工。4、装饰装修工程施工顺序楼地面和装饰工程均从上往下流水施工，其施工顺序和相互衔接顺序如下：砌体砌筑→门窗立框→室内抹灰→顶棚装修→楼地面→墙面涂料→细木装修及门窗扇安装→零星装饰。装修施工中，先进行湿作业的施工，包括隔墙安装、室内抹灰、地面工程、卫生间防水等，然后进行干作业的施工。5、屋面工程施工顺序屋面工程需在主体结构封顶后，进行女儿墙的砌筑，其施工顺序为女儿墙砌筑→防水找坡层→防水找平层→防水层→防水保护层→保温层→面层6、水暖、电、通风空调安装工程施工顺序水暖、电、通风空调安装工程在土建施工中的各个阶段，与土建有关分部分项工程之间进行交叉作业，紧密配合。在基础施工时及时进行避雷接地装置施工。基础承台、上部结构施工时，做好安装工程中的预埋铁件就位、预埋管线敷设和预留孔洞留置以及避雷引下线等工作。在填充墙砌筑时，做好电气附墙暗管敷设和相应的预埋件安装。安装工程伸出屋面的管道和支架必须在屋面防水层施工前安装就位并固定牢固。302 在装饰工程施工前，做好给排水管道干管及支干管安装、配电箱和各种开关插座线盒的安装就位工作以及通风管道的安装工作，给排水管道支管和电气穿线、线盒盖板就位可随装饰施工项目穿插进行。底层地面下穿过的安装各专业暗管敷设必须在地面垫层施工前做好。安装工程的其他各种设备、设施、器具等项目安装在土建室内装饰项目施工基本结束后进行。各安装项目在系统安装结束后按要求进行系统调试、检测直至合格。2.4施工准备2.4.1施工技术准备1、加强对设计图纸和地质报告等资料的学习与研究。通过对设计图纸的学习研究，对场内建筑物的各项技术指标有初步的了解，为做好场内布置、场外协调以及各项目计划的编制，提供最基本的理论依据。通过对地质报告的分析研究，拟定基坑开挖和降水方案、边坡支护方案、桩基施工的流程安排等基础施工的关键内容。2、对施工图审查对施工图审查分三步走：（1）图纸自审：由项目总工程师组织各专业的有关技术人员和幢号主管进行。（2）图纸会审：由业主组织参建各方进行，并形成会审纪要。（3）技术核定：对图纸会审中没有发现的问题，由技术部发出，业主、监理、设计院会签。对施工图审查内容有：①审查施工图的完整性以及是否符合国家强制性条文及有关规范标准的要求。②审查施工图与总说明或标准图集间有无矛盾，各专业施工图纸间有无矛盾。③302 对施工图中提及的新的工艺要求，及时做好调查研究与学习工作，并编制专项施工方案和作业指导书。④根据业主的关质量方面的要求将有关结构列为重点质量监控。3、原始资料的调查与分析原始资料的调查内容主要有：（1）场内障碍物调查，在此基础上，编制清障方案。（2）熟悉场内外管线情况，以便在桩基、基坑施工及重型车辆设备的通行过程中做好监测和保护。（3）熟悉测绘院提供的测绘报告，将控制坐标点引测到固定位置上，将标高基准点保护好，并引测若干工作基准备点。（4）场地内控制网的建立，根据测绘院提供的标高基准点，用水准仪进行四等水准测量，引测场内以10M×10M为基本单位的标高控制网，以此作为基坑围护及土方工程的依据。（5）根据小区总平面图以及红线坐标点，用全站仪测出各建筑物的控制点控制线，并制定出在打桩或基坑施工阶段控制点控制线的校验措施。4、加强对规范及有关法律、法规的培训与学习（1）由技术部对本工程适用的国家强制性条文、新版国家标准、新版图集中有关内容进行总结成文，组织有关人员进行学习。（2）由技术部门编制本工程主要分部分项工程施工技术方案，作为施工指南。（3）对国家及xx市有关文件进行汇编成文，交质量部门，作为质量检查的依据。将与本工程有关的安全技术标准进行总结，交安全部门，作为安全生产、安全检查、安全保护的依据。5、编制施工图预算和施工预算（1）由预算部门按施工图确定的工程量以及施工组织设计拟定的施工工艺，依照工程定额及有关取费标准，编制施工图预算。（2）编制施工预算：根据施工图预算、施工图纸、施工组织设计或施工方案施工定额等文件进行编制，是内部控制各项成本支出、考核用工，两算对比、签发施工任务单、限额领料、进行经济核算的依据。6、编制试验计划和302 根据工程特点和施工计划，编制施工质量控制计划和施工实验总计划，作为分析各个阶段质量控制重点的依据。7、将工程测量、计量所需用到的仪器仪表如全站仪、水准仪、钢尺、千分尺、镑称等送xx市计量监督局进行检定，检定合格后方可用于现场施工。2.4.2施工资源准备1、建筑材料的准备：根据施工预算进行分析，并按施工进度要求，按材料的名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需求计划,为组织备料、确定仓库、场地堆放和组织运输提供依据。2、构件、制品的加工准备：本工程主要是钢筋成型和模板的加工，应根据施工图进行细化翻样，按施工进度的要求进行准备。3、机械设备及机具的准备：根据本工程的具体施工方案和平面布置，编制施工机械使用计划（详见附件一:拟投入本工程的主要施工设备表），确定机械进场时间和安放位置，在机械进场前做好调试和保养工作，并做好有关技术方面准备工作。4、劳动力组织准备：按照开工日期和劳动力需求计划，组织劳动力进场，并进行职业健康、安全、文明施工、环境保护等有关的教育，施工队伍的组建应充分考虑各专业工种的分工与组合，并考虑流水施工等因素，做到合理精干，制定出动态的劳动力需求量计划。劳动力计划表详见附件三：劳动力计划5、试验及检测设备准备：根据本工程特点，编制试验及检测仪器设备使用计划，具体详见附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表。2.4.3施工现场准备1、根据现场总平面布置和临水、临电施工方案，完善施工现场平面布置和各种地下管线和地上构筑物的施工。2、在基础施工阶段，按土方工程的流程安排，设置动态的施工便道，在基础施工完成再规划环形施工通道。3、根据现场实际情况，提前完善各项大型临时设施建设，材料机械提前进场，并做好安装运作调试工作。进行施工现场平面管理准备。4、做好冬雨期施工的安排，包括冬雨期施工的临时设施和技术措施。302 5、做好施工现场的安全保卫工作。现场配置保安人员，保安人员值班时间，必须按时到位，夜间加强巡逻，重要部位（如钢筋加工场，库房）应由专人负责看护。2.4.4场外准备1、材料的加工和订货：砼、钢筋、水泥等主材料提前选择供应商或生产企业，由公司各主管部门对产品的各项指标进行比较，主要包括：产品的质量性能、供货能力、以及经济指标进行考核，包括老客户在内，应最先考虑供应商的诚信程度；对于其它辅材，也应货比三家，以选择最佳供应商。2、做好分包工作：对于有些专业性很强的专业工程，项目将通过考查，选择最佳分包单位，对于业主直接分包的专业工程，项目将尽总包的职责，参与对分包方的质量、进度、安全及文明施工等多方面管理，并与各分包单位签订分包合同，保障工程按期实施。3、做好开工前报监和备案工作：在业主方的规划许可证、施工许可证、施工图审图、以及各方面招投标手续都完成的基础上，项目将尽力协助业主工程报监工作，并配合业主进行备案。2.5进度管理2.5.1施工总进度计划编制的依据通过对施工合同、施工进度目标、工期定额、有关技术经济资料、施工部署与主要项目施工方案的研究，对某些施工工艺进行优化，并通过对网络计划动态监控、反馈、调整，保证进度计划的正常实施。2.5.2施工总进度计划说明1、主体结构施工，1#楼地下二层、地下一层按照16天/每层计，1#楼1层涉及外脚手架螺栓预埋，1#楼2层涉及外脚手架型钢悬挑分别按照13天/层和12天/层计，不涉及外脚手架螺栓预埋和型钢悬挑的均按7天每层计。室内电梯安装在主体结构封顶28天后开始，地下室后浇带在主体结构封顶后302 开始施工；室内墙体砌筑、顶棚及内墙抹灰从下而上每六层划分为一个施工流水段，各工种分别流水；外装饰用吊篮从上向下施工；塔吊和施工电梯拆除在配套正式开始前完成，同时满足室内电梯已投入使用和外装饰、室内湿作业全部完成，冬季停工按每年十一月15日至次年三月15日。2、必检层是指地下室、首层、二层、中间两层、最上边两层及屋面工程。3、施工电梯拆除按正常施工进度进行，如室内电梯安装不能按计划进行，相关工期顺延；主楼精装修从样板房确认后进行，如样板房不能按计划确认，相关工期相应顺延；由于政府部门介入的工序（如室外配套、消防验收、质监验收等），如因节假日延误工期的，相关工序顺延；如因业主（如出图、甲方分包施工未按计划完成及图纸频繁更改）或不可抗力原因，影响关键线路工期的，工期相应顺延。4、总工期本工程的施工总进度计划详见附表四，主要按照单体楼号说明如下：本工程1#楼安排工期为502工作日，其中挖土、围护、降水57天，桩基施工和检测37天，地下室施工46天，主体结构213天（包括验收时间），粗装275天，其它非关键工序穿插施工。3#楼安排总工期428天，围护、养护、降水、挖土45天，地下二层28天，地下一层11天，主体结构45天，粗装205天。每年从11月15日至次年的3月15日属冬施停工，地下车库按后浇带分施工段，一、二、四段每段主体结构33天，三段主体结构50天，地下车库粗装修160天。2.5.3施工进度计划的控制1、编制并执行时间周期进度计划，包括年、月、周施工进度计划，以短期计划落实调整并实施长期计划。2、加强进度过程控制，项目部建立跟踪、监督、检查、报告的施工进度管理机制；监督分包人严格执行分包合同规定的施工进度计划，并应与项目进度计划协调一致。3、项目部对施工进度计划中的关键路线、资源配置等执行情况进行检查，并提出施工进展报告并进行施工进度测量，分析进度偏差，进行趋势预测，及时采取纠正和（或）预防措施。302 4、进度计划工期的控制原则如下：（1）当计划工期等于合同工期时，进度计划的控制应符合下列规定：①当关键线路上的活动出现拖延时，应调整相关活动的持续时间或相关活动之间的逻辑关系，使调整后的计划工期为原计划工期。②当活动拖延时间小于或等于自由时差时可不作调整。③当活动拖延时间大于自由时差，但不影响计划工期时，应根据后续工作的特性进行处理。（2）当计划工期小于合同工期时，若需要延长计划工期，不得超过合同工期。（3）当活动超前完成影响后续工作的设备材料、资金、人力等资源的合理安排时，应消除影响或调整计划放慢进度。5、施工进度控制重点：主体结构以模板施工作为流水主线，每层工期为7天。2.5.4施工进度计划的检查1、根据由业主、监理、土建、安装及专业单位的现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。2、每月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。2.5.5施工进度计划的调整1、其依据是施工进度计划的检查结果，调整内容包括：施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系和资源供应。2、项目成立由项目经理、项目总工、生产经理、栋号长、施工员、班组长组成的工期实施网络，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。2.5.6施工进度保证措施1、302 劳动力的管理：项目部根据工程进展情况，向经营部提交劳动力需求报告，包括所需人员的数量和进场日期,调动技术好的能打硬仗的劳务班组到本项目施工，尽量做到合理的流入和流出，尽量减少窝工、怠工现象。装修阶段应加强对分包队伍特别是业主指定分包队伍的管理，做到劳动力和工序安排的和谐统一。2、周转材料供应的保证措施：项目应根据周转进场总计划编制每月的周转材料进场计划,做好事先落实,按时进场.如发生周转材料供求矛盾，由分公司物资部直接调动公司其它项目的周转材料以满足本工程需要。3、施工材料供应的保证措施：（1）项目应逐月编制材料进场计划,并及时联系供应商,做到事先有计划,计划得落实。（2）本工程施工主要材料委托大型材料供应商进行供应。零星小型材料由项目物资部自行采购，如发生材料供求矛盾时，由大型材料供应商在全市范围内进行调度。（3）材料进场应及时提供材料质保书和合格证明.主要材料的进场日期应比使用时间提早3-7天,以便抽样送验,只有在检测报告合格后才能投入使用。（4）确保大型机械正常运行的保障措施开工伊始，在大型设备上上做到了计划在先，设备供应及时，为确保工程进度提供良好的硬件保障。2.6质量管理2.6.1施工准备阶段的质量管理1、技术资料及文件准备的质量控制（1）施工组织设计文件的质量控制要求是：一要使施工顺序、施工方法和技术措施等保证质量，二要进行技术经济比较，使质量既好，经济效果也好。（2）通过设计交底和图纸会审使施工人员了解设计意图、纠正和减少设计差错，消灭图纸中的质量隐患并作好记录。2、采购和分包方质量控制：对采购的产品应根据验证要求进行供方现场验证，并在采购中事先作出规定。对分包方应通过分包合同对分包服务进行动态控制。302 3、质量教育和培训：通过质量教育培训，增强质量意识和顾客意识，使全体员工具有所从事的质量工作要求的能力，通过考试或实际操作等方式检查培训班的有效性。2.6.2施工阶段的质量控制1、施工阶段质量控制的内容包括技术交底、工程测量、材料、机械设备、环境、计量、工序、特殊过程、工程变更，质量事故处理等。2、施工阶段质量控制的要求（1）技术交底：必须严格遵循有关规范要求。内容：交底时间、交底人、被交底人（班组）、交底内容、交底方式（书面）和交底资料保存。（2）通过实践不断改进施工工艺，对结构施工进行方案优化，进行通病防冶攻关，以减少渗漏、裂缝等质量通病。3、材料的质量控制：（1）对供方质量保证能力进行评定：材料供应的表现，如质量、交货期等；供方质量管理体系对按期供货的保证能力；供货方交付材料后的服务和支持能力；价格和履约能力。（2）建立材料管理制度，减少材料的变质、损失：对材料的采购、加工、运输、贮存建立管理制度，加快材料周转，减少库存量。（3）对原材料、半成品、购配件进行标识：按型号、品种，分区堆放，予以标识；（4）标识应具备可追溯性，应标明其规格、产地、日期、批号、加工过程、施工部位。（5）对分包人采购的设备材料的质量进行控制，必须保证合格的设备材料用于工程；（6）加强材料检查验收：①用于工程的主材，应具有质保书和复试报告，凡未经检查或不合格的原材料不得用于工程。②甲供料质量控制：对甲供料应对其进行专门的标识，进场时应进行验证。302 4、特殊过程控制：（1）质量控制点设置原则：①对各施工工序进行全面分析，凡对工程的安全和使用功能有直接影响的关键部位设立控制点，如地下室防水，垂直度，楼面标高控制等；②对下道工序有较大影响的上道工序设立控制点如结构砼浇捣等；③对质量不稳定，经常出现不良品的工序设立控制点如填充墙的砌筑；（2）质量控制点的管理：①在操作人员上岗前，栋号质量员做好技术交底工作，明确工艺要求、质量要求、操作要求；在施工中如发现控制点有异常应立即分析原因，采取有效对策进行整改。②工程变更控制：主要包括设计变更、合同变更、工程量变动等；严格按程序变更并办理批准手续，管理和控制那些能引起工程变更的因素和条件。5、成品保护管理合理安排施工工序，特别是主体和装修阶段，通过合理的施工流程安排，使湿作业在装修前完成主体，装修过程中尽量做到每个施工阶段只有一支施工队在室内施工，从而减少交叉施工带来的对成品的破坏，同时通过一序列的保护措施，包括对门框的包裹、粉刷后墙体阳角处护角等措施对成品进行保护，同时通过整个施工过程中的动态管理，通过看护制度和交检制度进行约束，来达到成品保护的目的。6、编制项目管理计划（1）项目管理计划由技术负责人编制、项目经理和公司总工进行审批。（2）项目管理计划的内容，可引用公司管理体系文件的有关规定或在规定的基础上加以补充，但对本项目在设计和服务方面的要求和过程的质量管理必须在项目管理计划中加以明确。2.6.3主要项目控制要点1、指导思想302 充分发挥本公司技术和管理优势，全面贯彻企业质量、职业健康安全、环境三合一管理体系标准，采用先进成熟的施工技术和科学高效的项目管理体系，确保施工总承包合同的全面履行。（1）人员配备原则：以管理经验丰富，业务素质高、能吃苦耐劳、服从领导为条件，本着一人多能，精干高效的原则来选拔。（2）技术方案的制定：做到全面可靠、实用易行、科学合理。（3）施工机具配备：根据现场条件和工期需要，合理经济配备。2、拟采用先进技术（1）测量控制技术（全站仪）；（2）大体积砼施工技术（3）型钢悬挑脚手架施工技术；（4）项目管理信息化平台系统；（5）复合土钉墙施工技术；（6）新型保温材料的应用。（7）地源热泵施工3、主要项目控制要点（1）测量控制要点①建立全场控制网：包括建立统一的坐标系统、坐标原点、平面控制点、高程控制点。②建筑物轴线定位测设：包括工程桩测设、各层面轴线测设、控制点垂向投测；③标高控制及沉降观测。（2）土方开挖和基坑围护：围护方案、土方开挖方案、护坡方案、降水方案。（3）砼：控制其坍落度和水灰比，浇筑工艺、养护、底板砼应采用温控养护措施。（4）钢筋工程：控制翻样、成型、绑扎。（5）模板：模板及支撑的强度、刚度和稳定性；模板拆除的时限和拆除顺序。（6）装饰工程：施工流程控制，施工工艺。4、主要技术攻关项目（1）外墙、厨卫、地下部分防渗漏；（2）填充墙裂缝；302 （3）屋面保温、隔汽、防水综合治理；（4）室内管线综合布置2.6.4质量管理体系要点1、建立工程质量管理体系的总体思路（1）建立质量管理体系，将质量目标层层分解，根据本企业的ISO9001质量管理体系编制项目质量管理计划。（2）制定质量监督工作程序和管理质量要素分配，保证专业专职到位。（3）严格按设计要求和规范规定组织施工，设立质量控制点抓好施工质量、原材料质量、半成品质量、严格质量监督，确保工程质量达到优良标准。（4）负责组织施工图技术交底，督促各区域做好更详细的施工技术方案，对可行性、经济性进行审查，提出优化方案。协同监理单位、业主、质监部门、设计单位对分包方的施工范围进行检查、验收，协助业主组织工程竣工备案验收，提出竣工验收报告。（5）对工程质量事故严肃处理，查明质量事故原因和责任，并督促整改。（6）采用新技术以保证和提高工程质量。2、工程质量目标的分解（1）总体质量目标。（2）质量目标分解，确保达到质量等级的分部工程目标。（3）本工程质量管理中执行的规范规程。2.7职业健康安全管理2.7.1项目职业健康安全控制程序1、开工前由项目部确定职业健康安全管理目标，制定安全管理制度，落实有关人员编制项目安全保证计划，并通过各管理层项目实施安保计划，通过公司的定期检查，对安保计划的实施情况进行评估。2、项目经理应依法对项目安全生产全面负责，建立项目安全生产规章制度、操作规程和教育培训制度，保证项目安全生产条件所需资源的投入。302 3、按照《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001）和《环境管理体系规范及使用指南》（GB/T24001）及公司管理手册，建立有效的职业健康安全管理体系，用于规范项目的安全、职业健康管理工作。4、本工程安全、职业健康与环境保护管理是项目部全体员工的共同责任。项目部设置专职管理人员（安全总监为主，专职安全员配合），在项目经理领导下，具体负责项目安全、职业健康与环境保护管理的组织与协调工作。5、本工程的安全管理必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。通过系统的危险源辩识和风险评估，制订并实施安全管理计划，对人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素以及管理上的缺陷进行有效控制，保证人身和财产安全。6、项目的职业健康管理应坚持“以人为本”的方针。通过系统的污染源辩识和评估，全面制订并实施职业健康管理计划，有效控制噪音、粉尘、有害气体、有毒物质和放射物质等对人体的伤害。7、本工程的安全、职业健康管理，接受政府主管部门、业主及其所委托的监理机构的检查、监督、协调与评估确认。2.7.2项目职业健康安全控制目标消除施工中人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素和管理缺陷，确保没有危险、不出事故。项目安全控制目标应在安全管理体系内进行分解，实现责任安全控制目标。2.7.3项目安全实施计划1、在项目开工前，应制定安全实施计划，根据计划配制必要的资源，建立保证安全的组织和制度，明确安全责任、制定安全保证措施，确保安全目标实现。2、专业性较强的项目应编制专项安全施工组织设计并采取安全技术措施，如脚手架、临时用电、基坑围护等。3、对结构复杂及施工难度大的项目应制度单位工程或分部分项工程的安全技术措施。4、302 项目部应在系统辩识危险源并对其进行风险评估的基础上编制危险源初步辩识清单。根据项目的安全管理目标，制订项目安全管理实施计划，并按规定程序批准后实施。安全管理实施计划内容包括：（1）项目安全管理目标。（2）项目安全管理组织机构和职责。（3）项目安全危险源的辩识与控制技术和管理措施。（4）对从事危险环境下作业人员的培训教育计划。（5）对危险源及其风险规避的宣传与警示方式。（6）项目安全管理的主要措施。2.7.4安全技术措施安全技术措施包括：安全预防措施、安全防护措施。应按照工程的施工特点、不同的危险因素和季节要求，按照有关施工规程的要求，结合以往的施工经验、编制施工安全技术措施，开工前进行施工安全交底，在施工中下达施工任务书将施工安全技术措施落实到班组及个人，实施中应加强监督检查、纠正违反安全技术措施的行为。2.7.5安全管理计划的实施1、根据安全责任制的要求，将安全责任目标分解到岗、落实到人。2、对项目经理部管理人员及施工班组进行全员的安全教育，新上岗人员三级教育卡，改变工艺、变换工种前及日常加强对员工进行安全教育。3、按规定的交底内容做好工程开工及复杂分部分项目工程施工前的安全交底，安全技术交底应具体、明确、针对作业特点和危险点，并将双方的签字的书面记录存档备查，交底内容包括安全操作规程和标准、安全纪律、安全防范措施和注意事项、紧急避难和急救措施，季节性安全技术措施4、提供必要的包括人力、技术、物资、专项技能和财力等资源，确保项目安全管理实施计划的控制和改进。5、通过项目安全管理组织网络，逐级进行安全管理实施计划的交底或培训，保证项目部人员和施工队等人员，正确理解安全管理实施计划的内容和要求。6、302 建立并保持安全管理实施计划执行状况的沟通与监控程序，随时识别潜在的危险事件和紧急情况，及时把握持续改进的机会，预防和减少因计划考虑不周或执行偏差而可能引发的危险。7、建立并保持对相关方在提供物资和劳动力等方面所带来的风险进行识别和控制的程序，以便有效控制来自外部的危险因素。8、协助业主按规定向工程所在地建设行政主管部门报项目安全施工措施的有关文件，以及根据消防监督审核程序，将项目的消防设计图纸和资料向公安消防机构申报审批。9、在与分包商的分包合同中应明确各自的安全生产方面的职责。项目部对分包工程的安全生产承担连带责任。分包商应服从项目部安全生产的统一管理，否则其后果由分包商承担主要责任。10、项目安全管理必须贯穿于前期施工准备、施工、交验各阶段。（1）对自行采购和分包商采购的设备材料和防护用品进行安全控制，确保所采购的设备材料和防护用品符合安全规定的要求。项目所有采购合同中必须包括相关的安全要求的条款，并对供货、检验和运输的安全做出明确的规定。制定供应商的安全评价规定，记录和保存合格供应商的评价资料。（2）施工阶段的安全管理应按有关安全法规、规范并结合各行业的特点，对施工过程中可能影响安全的因素进行管理。（3）安全设施试运行前，必须按照有关安全法规、规范对相应安全设施组织安全验收，验收通过后方可投入使用。2.7.6职业健康管理计划与实施1、贯彻公司的职业健康方针，制订项目职业健康管理计划，按规定程序经批准后实施。项目职业健康管理计划内容包括：（1）项目职业健康管理目标。（2）项目职业健康管理组织机构和职责。（3）项目职业健康管理的主要措施。2、项目部对项目职业健康计划实施进行管理。主要管理内容如下：（1）项目部应在公司各部门的支持下，为实施、控制和改进项目职业健康计划提供必要的资源，包括人力、技术、物资、专项技能和财力等资源。302 （2）通过项目职业健康管理组织网络，进行职业健康的培训，保证项目部人员和分包商等人员，正确理解职业健康计划的内容和要求。（3）建立并保持职业健康计划执行状况的沟通与监控程序，保证随时识别潜在的危害健康因素，及时把握持续改进的机会，预防和减少可能引发的伤害。（4）建立并保持对相关方在提供物资和劳动力等所带来的伤害进行识别和控制的程序，以便有效控制来自外部的影响健康因素。（5）制定并执行项目职业健康的检查制度，记录和保存检查的结果。对影响职业健康的因素应采取措施。2.7.7施工职业健康安全控制的基本要求1、各类人员都应具有相应的安全资格方可上岗。2、所有施工人员必须经过三级安全教育。3、特殊工种作业人员必须具有特殊作业操作证。4、对查出的安全隐患要做到五定：定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人。5、必须把好安全生产关：措施关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关。2.7.8施工安全措施1、临时用电（1）本工程用电线路必须动力、照明分离设置，铁壳外箱必须有可靠的保护接零，有明显的警示标志。（2）配电箱必须装有与之匹配并符合性能质量标准的漏电保护器。（3）所有配电箱内做到一机、一闸、一保护，用电设备确保二级保护，流动电动工具确保三级保护。（4）电缆线埋管穿线处必须做出标记，架空线按标准用砼电杆、角钢横担、瓷瓶绑扎，地下用电用36V低压电。（5）施工不准采用花线、塑料线作电源线，所有配电箱应配锁，分配电箱和开关箱应有专人负责。配电箱底离地面高度在1.3m至1.5m间。302 （6）熔丝应符合额定参数，且三相一致，不得采用铜丝代替。（7）现场电工应持证上岗，现场制定三查制度（查线路、查设备、查电箱），责任到人，做好每日巡查记录。2、塔吊、施工电梯等机械设备须制定专项安全措施，有基础施工方案、有专项装拆施工方案，操作须符合有关安全操作规定。3、脚手架工程（1）本工程脚手架主体采用落地脚手架、悬挑脚手架、整体提升架，有专项设计方案及施工方案。（2）钢管全部涂成黄黑两色，钢管、扣件、安全网、竹笆必须经安全部门验收后方可使用。（3）脚手架的搭设应分段验收，合格后挂牌使用。2.7.9施工项目职业健康安全检查安全检查包括：定期检查、日常巡回检查、季节性和节假日安全检查、班组自检查和交接检查、其内容主要是：查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查事故的处理。对检查结果进行分析，找出安全隐患，确定危险程度，编写安全检查报告并上报。2.7.10职业健康安全隐患处理1、区别通病、顽症、首次出现、不可抗力等类型、修订和完善安全整改措施。2、对查出的隐患立即发整改通知，并分析原因、制定纠正预防措施。3、当场指出检查出的违章指挥和违章作业限期纠正。4、跟踪检查与记录纠正预防措施的执行情况。2.8文明施工和环境保护管理现场文明施工现场管理包括入口、围护、场内道路、堆场、加工场整齐清洁，也应包括办公区域环境甚至包括现场人员的行为。302 2.8.1现场清洁整齐1、施工现场的围护设施必需到位，围墙高度不低于2.1m，脚手架下设置双层防护排架，临边洞口的围档高度为1.8m，基坑开挖后的围挡高度为1.5m。施工大门按公司标识要求设置，在门口设置九牌二图。2、施工场地应平整清洁、工程废料及时清理、道路要坚实、平整、畅通。3、临时给排水设施要符合使用要求，无跑、冒、滴、漏现象。施工雨污水应通过沉淀后按标准排放，不准污染现场，排水井部位应有明显标致。2、施工道路和楼号施工场地全部硬化处理。2.8.2物料堆码1、施工现场堆放区、机械设备安置区、机具车辆停放区、构件加工区、生活办公区、仓库等按施工平面图分设清楚、并有区域标志和责任人。2、砌块堆放要按规格堆放整垛，随用随清、不留料底；砂石等散体材料要成堆不混杂。3、库存水泥须设垫板，库房不漏、露天存放须下垫上盖。4、成品、半成品材料及构件的放置须符合要求，整齐。应有防雨防潮措施。5、大型工具要严格管理，分类码放。扣件、附件使用完毕及时清理，要入库存保管。6、堆放大宗材料、设备不得侵占场内道路及安全防护设施。2.8.3操作面清洁1、施工操作层做到：操作面完成一层，相应清理一层。楼层保洁责任人明确。活完料净场地清，落地材料及时回收或清理，保持工作面清洁。2、运输机具必须严密、运输时不撒、不漏、随时保持道路清洁，机具车辆保养良好，定点存放。3、搅拌机、砂浆机、卷杨机、发电机、空压机、电焊机必须搭设临建棚。加工操作面应保持清洁、木屑、刨花、钢筋头等废料及时清理。302 2.8.4污染治理1、场内雨水通过明沟、排水总管、至沉淀池沉淀后排入市政管网，有专人对沉淀池进行清淤工作。并经常对市政排入口进行清理。2、生活区污水经过化粪池过滤后，排入市政污水管。3、场内水泥库一律为室内布置，严禁场外堆放，水泥袋定点收存，砂浆搅拌点每天下班前，由操作人员进行清理，以减少扬尘。4、场内施工通道由专人清扫、并洒水，确保道路无扬尘。5、对无机类建筑垃圾可以场内处理（如作为场地基层），但必须确保无扬尘。6、对有机类建筑垃圾，应集中堆放，清运出场，严禁场内焚烧或回填。7、对生活垃圾应集中在堆放点，每天由环卫运输车运出工地。8、对浇砼等有噪声的工序施工，应尽量避免夜间施工。2.8.5环境保护管理计划项目部根据批准的建设项目环境影响报告，编制用于指导项目实施过程的项目环境保护计划，其主要内容应包括：1、项目环境保护的目标及主要指标。2、项目环境保护的实施方案。3、项目环境保护所需的人力、物力、财力和技术等资源的专项计划。4、项目环境保护所需的技术研发、技术攻关等工作。5、落实防治环境污染和生态破坏的措施以及环境保护设施的投资估算。2.8.6环境保护计划实施管理项目部应对项目环境保护计划的实施进行管理。主要管理内容如下：1、明确各岗位的环境保护职责和权限。2、落实项目环境保护计划必需的各种资源。3、对项目参与人员应进行环境保护的教育和培训，提高环境保护意识和工作能力。4、302 对与环境因素和环境管理体系的有关信息进行管理，保证内部与外部信息沟通的有效性，保证随时识别到潜在的事故或紧急情况，并预防或减少可能伴随的环境影响。5、负责落实环保部门对施工阶段的环保要求以及施工过程中的环保措施；对施工现场的环境进行有效控制，防止职业危害，建立良好的作业环境。6、项目配套建设的环境保护设施必须与主体工程同时投入试运行。对环境保护设施运行情况和建设项目对环境的影响进行监测。7、建设项目竣工后，配合业主向审批该建设项目环境影响报告书（表）的环境保护行政主管部门，申请该建设项目需要配套建设的环境保护设施竣工验收。环境保护设施竣工验收，应当与主体工程竣工验收同时进行。8、项目部应制定并执行项目环境巡视检查和定期检查的制度，记录和保存检查的结果。9、项目部应建立并保持对环境管理不符合状况的处理和调查程序，明确有关职责权限，实施纠正和预防措施，减少产生环境影响并防止问题的再次发生。10、项目的环境保护应贯彻执行环境保护设施工程与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”原则。2.9采购管理2.9.1采购原则1、由公司物资部和项目部组建项目采购组，在物资部长和项目经理的协同下进行采购工作，项目部提供材料计划，物资部负责大宗材料的采购。2、采购工作遵循“公平、公开、公正”和“货比三家”的原则，保证按项目的质量、数量和时间要求，以合理的价格和可靠的供货来源，获得所需的设备、材料及有关服务。2.9.2采购计划由项目经营预算人员和施工技术人员根据施工总进度计划，编制项目采购计划和项目采购进度计划，提交项目物资部备案，由物资部、技术部、预算部对采购计划进行分析、审核，确认后，物资部落实采购。采购计划应包括以下内容：302 1项目概况，应包括施工进度计划和形象进度计划。2、采购原则，包括分包策略及分包管理原则，安全、质量、进度、费用、控制原则，设备材料分批交货原则等。3、采购工作范围和内容，自购材料与甲供材料的详细分类。4、采购费用、质量控制的主要目标、要求和措施。5、采购协调程序。6、特殊采购事项的处理原则。7、现场采购管理要求。2.9.3采购1、采购工作包括接收请购文件、确定合格供货商、编制询价文件、询价、报价评审、定标、签订采购合同（或订单）等内容。2、由栋号长提出请购意向，项目部预算员根据意向编制请购文件，经项目经理审核批准后，由公司材料部组织采购。请购文件应包括以下内容：（1）请购单。（2）设备材料规格书和数据表。（3）质量标准3、料部在公司的合格供货商名单及业主推荐的供货商名单中进行选择，针对大周材和三大材进行公开招标，确定项目的合格供货商。项目合格供货商应符合如下基本条件：（1）有能力满足产品质量要求。（2）有完整并已付诸实施的质量管理体系。（3）有良好的信誉和财务状况。（4）有能力保证按合同要求准时交货，有良好的售后服务。（5）具有类似产品成功的供货及使用业绩。4、料部在请购文件发布后，进行市场询价，并编制询价文件。询价文件分为技术文件和询价商务文件两部分。材料部一般应在项目合格供货商中选择3-5家询价对象，经协调和确认后，发出完整的询价文件。5、302 标人应在投标截止日期前，将密封的报价文件送达投标地点。材料部及项目部相关人员应组织对供货商的报价进行评审，包括技术评审、商务评审和综合评审。必要时可与投标人进行商务及技术谈判并根据综合评审意见定标。6、据公司授权，可由项目经理或材料经理按规定与供货商签订采购合同。采购合同应简明扼要、完整、准确、严密、合法。通常包括(但不限于)下列内容：（1）采购合同；（2）完整的询价文件及其修订补充文件；（3）满足询价文件的全部报价文件；（4）供货商协调会会议纪要（如有）；（5）定标之前任何涉及询价、报价内容变更所形成的其它书面形式文件。2.9.4催交与检验1、项目材料负责人根据设备、材料的重要性、紧迫性进行催交，并针对现场供货情况设专门催货人，可由仓库管理员兼任，对甲供材料要料计划应提前一个月提供。2、催交方式一般包括三种：驻厂催交、办公室催交和会议催交，主要以后两种为主，对拖后严重的材料可以不定期对厂内的货源进行检查。3、催交工作应包括以下内容：（1）熟悉采购合同及附件。（2）制订催交要料计划，明确主要检查内容和控制点。（3）要求供货商按时提供制造进度计划。（4）检查供货商、设备材料制造、供货及提交的图纸、资料是否符合采购合同要求。（5）督促供货商按计划提交有效的图纸、资料，供设计审查和确认，并确保图纸、资料按时返回供货商。（6）检查运输计划和货运文件的准备情况，催交合同规定的最终资料。（7）按规定编制催交状态报告。4、材料部根据采购合同的规定制定检验计划，组织仓库管理员和质量员根据设计文件和标准规范的要求进行设备、材料进场检验。302 5、对于有特殊要求的设备材料，应委托有相应资格和能力的单位进行第三方检验。6、检验人员应按规定编制检验记录。7、项目部应落实接货条件，制定卸货措施，卸货地点，做好现场接货工作。8、设备材料运至指定地点后,由接收人员对照送货单进行逐项清点,签收时应注明到货状态及其完整性,及时填写接收报告并归档。2.9.5仓库管理1、项目部在施工现场设置仓库管理人员，在项目经理领导下负责仓库作业活动和仓库管理工作。2、设备材料正式入库前，应根据采购合同要求组织专门的开箱检验组进行开箱检验。开箱检验应有规定的有关责任方代表在场，填写检验记录，并经有关参检人员签字。3、经开箱检验合格的设备材料，在资料、证明文件、检验记录齐全，具备规定的入库条件时，应提出入库申请。经仓库管理人员验收后，填写《入库单》并办理入库手续。4、仓库管理工作应包括物资保管，技术档案、单据、帐目管理和仓库安全管理等。仓库管理应建立“物资动态明细台账”，所有物资应注明货位、档案编号、标识码以便查找。仓库管理员要及时登帐,经常核对，保证账物相符。5、项目部执行物资发放制度，根据批准的《领料申请单》发放设备材料，办理物资出库交接手续，确保准确、及时地发放合格的物资，满足施工和试运行的需要。2.10生产要素管理2.10.1人力资源管理以公司经营部和项目部为主体并充分协调和发挥所有项目干系人的作用，通过组织规划、人员招募、团队开发，建立高效率的项目管理团队，以达到项目预定的质量、进度、费用等目标。302 1、根据项目特点和项目实施计划的要求，编制人力资源需求计划。根据市场经济和价值规律，以及企业的人力资源成本评价机制，对项目人力资源进行人力动态平衡与成本管理，实现项目人力资源的精干高效。2、重视对项目人员的资质管理和能力评价。3、根据项目各阶段工程特点将项目的各项任务落实到人，确定项目团队沟通、决策、解决冲突、报告和处理人际关系的程序，并建立一套面向公司和业主的报告和协调制度。4、项目部应根据公司人才激励机制，通过绩效考核和奖励手段，提高项目绩效。2.10.2施工人员管理1、施工现场所有施工人员都必须佩带能证明其身份的上岗证件；2、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范的安全操作规程，并按用电施工组织设计要求进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。3、施工机械应按施工总平面图要求设置，不得侵占场内道路，机械进场经检验合格后方能使用，施工机械操作必须持证上岗，禁止无证人员操作。4、建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护及时消除隐患，保证其安全有效。5、施工现场生活设施应符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应当符合卫生要求。6、现场应作好安全保卫工作，并采取必要的防盗措施，非施工人员不得擅自进入施工现场。2.10.3项目材料管理1、材料采购（1）编制施工材料需用量计划，根据施工进度要求，落实采购。（2）对甲供材料应由技术部与预算部、物资302 部协调一致，以五层为一要料批次，在施工前1个月提供要料计划。（3）工程材料需用量计划表应包括：使用单位、品名、规格、单位、数量、交货地点、材料的技术标准。另外必要时应提供图纸和实样。（4）材料采购按照企业质量管理体系的要求，依据项目部提出的材料计划进行采购，并首先选择企业发布的合格供应商。2、材料管理（1）对进场材料应明确责任人，由材料经理到仓库管理员各负其责。（2）应根据生产进度要求组织材料按期进场，对材料进行妥善保管，合理使用，采取措施降低消耗。（3）现场材料的验收包括：①验收准备：库房准备和的关凭证和质量证明文件的核对。②质量验收：包括外观检查的抽样送验。③数量验收：对主材料采用点件、验尺和过磅。（4）材料保管：①对水泥等袋装粉状物，应按出厂时期（指同一生产厂家）码放整齐，标识清楚，做好防雨防潮工作，实行先进后出，库内保持清洁。②钢材露天存放，用型钢筋烧好支架，按钢筋规格存放整齐，并按实验状态标识清楚。③砌块应成行分规格、分龄期码放，堆高不得高于1.8M，；砂石成堆，不混不串并按实验状态标识清楚。（5）材料的发放和领用：①限额领料的环节：领料单的签发、下达、领料、发料、检查验收与结算、考核与奖罚。②预算员根据生产计划下放供料计划。③栋号长根据供料计划签发领料单，班组长到仓库领料，仓库保管员做好记录。④如出现超耗，施工班组应说明原因，以材料经理批准后方可领用。（6）周转材料的管理①周材料进场后，应按规格、品种、数量登记入帐。302 ②组合模板应按部位分规格码放，并做好部位标记，便于发放。钢脚手架管应分规格顺向码放，周围用围栏固定，便于管理。周材零配件应装箱、装袋，集中存放，减少散失。2.10.4机械设备管理1、编制机械施工方案，在对场地进行综合考证后，考虑合理的施工方法、生产工艺及技术安全措施。2、对主体施工阶段，考虑2台塔吊。根据公司发展的需要，塔吊采用购置与租赁相结合的原则，综合参考工期、使用价值，优先租用性价比比较好的设备，并在使用中采取合理化的施工技术，组织措施，以发现机械的最大作业效率。3、施工设备后，应进行必要的调试和保养，并由项目部机械管理员应会同安全员及各机组操作人员一起对设备进行检查验收，合格后方可投入使用。投入机械设备必须保证全程受控管理。4、机械操作人员必须持证上岗，即通过专业培训考核合格后，经有关部门注册并年审合格后，方可操作与证相符的有关机械。明确机操人员责任制，并建立奖惩制度，使机组人员严格按规范作业。2.10.5项目技术管理1、技术管理即为项目计划、组织、监督、控制、协调的过程，按PDCA循环即为：计划、落实、检查、整改。2、建立技术管理制度，将涉及技术管理范畴的技术要素和技术活动过程一一明确，将管理职能分配到人，明确工作内容和责任，明确横向配合关系，按计划时间、按质量标准完成。明确过程中的检查、协调，记录完成情况并进行考核。3、项目部对项目涉及的工艺技术、工程设计技术、项目管理技术进行全面管理，对项目设计、采购、施工、试运行等过程中涉及的技术资源与技术活动进行全过程、全方位的管理，并最终实现合同规定的各项技术目标。4、项目部应明确技术管理的职责。在项目矩阵式管理中，公司技术部对所采用的技术的正确性、有效性负责；项目部对所采用的技术与合同的符合性负责。302 2.10.6项目资金管理1、项目部对项目实施过程中的资金流进行管理，制定资金管理目标和资金管理计划，制定保证收入、控制支出、降低成本、防范资金风险等措施。2、项目部应建立各种资金管理规章制度，上报公司财务部审批后实施，并接受企业财务部门的监督、检查和控制。3、项目部严格对项目资金计划的管理。项目财务管理人员应根据项目进度计划、费用计划、合同价款及支付条件，编制项目资金流动计划和项目财务用款计划，按规定程序审批后实施，对项目资金的运作实行严格的监控。4、项目部根据合同的约定向业主申报各类各期的工程款结算材料和财务报告，及时收取工程价款。5、项目部做好项目的资金收入和支出分析，进行计划收支与实际收支对比，找出差异，分析原因，提高资金预测水平、提高资金使用价值，降低资金使用成本和资金风险防范水平。6、项目部应根据公司财务制度，每月将各项财务收支的实际数额与计划数额进行比较，对未完成收入计划和（或）超出计划的开支进行分析，查明原因，提出改进措施，向企业财务部提出项目财务收支报告。7、项目竣工后，项目部应对项目进行经济效益和成本分析，上报公司财务部。2.11合同管理2.11.1总述1、公司的经营部应依据《中华人民共和国合同法》及相关法规负责项目合同的订立和对履行的监督，并负责合同的补充、修改和（或）更改、终止或结束等有关事宜的协调和处理。2、项目部应依据企业相关规定制定合同管理制度，明确合同管理的岗位职责，负责组织对总包合同的履行，并对分包合同实施监督和控制。确保合同规定目标和任务的实现。3、302 项目部及合同管理人员，在合同管理过程中应遵守依法履约、诚实信用、全面履行、协调合作、维护权益和动态管理的原则，严格执行合同。4、总包合同和分包合同，必须以书面形式订立并形成文件。实施过程中的任何变更，均应按程序规定进行书面签认，并成为合同的组成部分。5、所有合同文体均应在梦龙合同管理系统中进行备案，使得经营部订立的各种合同能及时传达到项目部相关人员手中。2.11.2总包合同管理1、依据公司相关规定建立总包合同管理程序。总包合同管理的主要内容与程序，一般包括：（1）接收合同文本并检查、确认其完整性和有效性。（2）熟悉和研究合同文本，全面了解和明确业主的要求。（3）确定项目合同控制目标，制定实施计划和保证措施。（4）依据合同变更管理程序对项目合同变更进行管理。（5）依据合同约定程序或规定，对合同履行中发生的变更、违约、争端、索赔等事宜进行处理和解决。（6）对合同文件进行管理。（7）进行合同收尾。2、项目部按以下程序进行合同变更处理：（1）建立项目合同变更审批制度、程序或规定。（2）提出合同变更申请。（3）合同变更按规定报项目经理审查、批准；必要时，经公司经营部负责人签认。（4）合同变更应送业主签认，形成书面文件，作为总包合同的组成部分。（5）当合同项目遇到不可抗力或异常风险时，项目部合同管理人员应根据合同约定和《中华人民共和国合同法》的规定，提出合同当事人应承担的风险责任和处理方案，报项目经理审核，并经公司合同管理部门确定后予以实施。3、项目部按下列规定进行签证索赔处理：（1）应执行合同规定的签证索赔程序和规定。（2）在规定时限内向对方发出索赔通知，并提出书面索赔报告和索赔证据。302 （3）对索赔费用和时间的真实性、合理性及正确性进行核定。（4）按最终商定结果进行处理。索赔金额可作为合同总价的增补款或扣减款。4、项目部合同文件管理符合下列要求：（1）明确项目预算负责在合同文件管理中的职责，并按合同约定的程序和规定进行合同文件管理。（2）项目预算负责对合同文件定义范围内的信息、记录、函件、证据、报告、图纸资料、标准规范及相关法规等及时进行收集、整理和归档。（3）制定并执行合同文件的管理制度，保证合同文件不丢失、不损坏、不失密，并方便使用。（4）项目预算负责应做好合同文件的整理、分类、收尾、保管或移交工作，以满足合同相关方的要求，避免或减少风险损失。5、项目部进行合同收尾工作应符合下列要求：（1）项目预算负责应对包括合同产品和服务的所有文件进行整理及核实，完成并提交一套完整、系统、方便查询的索引目录。（2）项目预算负责确认合同约定的“缺限通知期限”已满并完成了缺陷修补工作时，按规定审批后，及时向业主发出书面通知，要求业主组织核定工程最终结算及签发合同项目“履约证书”（或合同项目验收证书），使合同达到关闭状态。2.11.3分包合同管理1、分包合同管理应符合下列要求：（1）项目部按总包合同的约定，将需要订立的分包合同纳入整体合同管理范围，使分包合同管理与总包合同管理保持协调一致。（2）项目部可根据总包合同规定和需要，订立分包合同，对于业主指定分包订立三方合同。（3）对劳务合同的管理，应包括对分包项目的招标、评标、谈判和合同的订立，以及对合同生效后的履行、变更、违约索赔、争端处理、终止或收尾结束的全部活动实施监督和控制。2、项目部应明确各类分包合同管理的职责。各类分包合同管理的主要职责如下：302 （1）采购：根据总承包合同的规定和要求，明确采购和服务的范围，订立采购合同。监督合同的履行，完成项目采购的目标和任务。（2）施工：根据总承包合同的规定和要求，在明确施工和服务的职责范围的基础上，订立施工合同。监督和协调合同的履行，完成施工的目标和任务。（3）其他咨询服务：根据总承包合同的需要，明确服务的职责范围，签订分包合同或协议。监督和协调分包合同或协议的履行，完成规定的目标和任务。（4）项目部对所有分包合同的管理职责，均应与总包合同管理职责协调一致。同时还应履行分包合同约定的由发包方承担的责任和义务，并做好与分包商的配合、协调，提供必要的方便条件。3、分包合同履行的管理应满足以下要求：（1）项目部根据合同约定和《中华人民共和国合同法》的要求，对分包人的合同履行进行监督和管理，并履行自身应尽的责任和义务。（2）项目预算负责应对分包合同确定的目标实行跟踪监督和动态管理。在管理过程中进行分析和预测，及早提出和协调解决影响合同履行的问题，以避免或减少风险。（3）项目预算负责在监督分包合同履行过程中，防止由于分包人的过失给发包人造成损失，致使发包人承担连带的责任风险。4、分包合同变更管理应满足以下要求：（1）项目部严格按合同变更程序对分包合同的变更实施控制。对变更范围、内容及影响程度进行评审和确认并形成书面文件，变更经批准后实施。（2）经确认和批准的变更应成为分包合同的组成部分。对于重大变更应按规定向公司经营部报告。5、分包合同索赔处理应按以下规定进行：（1）当事人应执行合同约定的索赔程序和方法，进行真实、合法及合理地索赔。（2）索赔通知、证据、报告及裁定结果均应形成书面文件，并纳入合同管理范围。6、分包合同文件管理应满足以下要求：（1）项目部应明确项目预算负责对分包合同文件的管理职责。（2）302 项目预算负责，应对分包合同履行过程中所产生的信息、文件和资料，进行分析、整理、传送、反馈、保管和归档。（3）项目部应对分包人提交的所有文件、图纸和资料进行妥善保存和管理。7、分包合同收尾应满足以下要求：（1）项目部应按分包合同约定程序和要求进行分包合同的收尾。（2）项目预算负责应对分包合同约定目标进行核查和验证，当确认已完成缺陷修补并达标时，及时进行分包合同的最终结算和结束分包合同的工作。（3）当分包合同结束后应进行总结评价工作，包括对分包合同订立、履行及其相关效果评价。2.12信息管理2.12.1项目管理平台1、通过项目管理系统进行沟通和信息管理，使得各种信息在管理平台上交流，使公司、项目部、职能部门间的沟通快捷而有效。2、通过项目合同管理系统进行网上合同备案及通过制定权限，使得项目经理对本项目的总分包合同的相关细节一目了然，便于项目部动态地控制合同的实施。3、通过梦龙网络计划系统编制动态的项目总进度计划、月进度计划、周进度计划、分项进度计划，通对计划执行的检查来发现进度不正常现象，并通过采取措施调整计划，使整个计划有效运营，并通过网络系统的资源管理来协调各种资源的运营。4、企业内部网站作为一个交流平台，发布公司通知公告，在交流园地中发表管理和技术类文章，通过资料下载为员工提供各方面的信息。2.12.2项目信息管理1、充分利用现代信息及通信技术，以计算机、网络通信、数据库作为技术支撑，对项目全过程所产生的各种信息，及时、准确、高效地进行管理，为项目实施提供高质量的信息服务。2、302 充分利用各种沟通工具及方法，在项目实施全过程，与项目干系人以及在项目部内部进行充分、准确、及时的信息沟通，及时采取相应的组织协调措施，以减少冲突和变更，保证工程项目目标的顺利实现。3、项目信息可以数据、表格、文字、图纸、音像、电子文件等载体方式表示，保证项目信息能及时地收集、整理、共享，并具有可追溯性。4、建立项目信息管理系统。项目信息管理应做到：（1）按工程进展有计划地进行。（2）对信息进行分析与评估,确保信息的真实、准确、完整和安全。（3）使用统一、规范的形式或格式提供信息。（4）力求文件化。（5）尽量使用开放的数据库系统提供数据。5、项目信息管理包括的主要内容：（1）制订项目信息管理计划；（2）收集项目信息；（3）管理项目信息；（4）分发项目信息；（5）根据项目信息评估项目管理成效，调整计划。6、制定收集、整理、分析、反馈、传递项目信息的制度，并监督执行。项目的信息分类和编码应遵循公司的信息分类和编码规则与结构。项目部采用计算机软件和网络系统进行信息管理。2.12.3项目文件管理1、工程项目文件资料随项目进度及时收集、整理，并按项目的统一规定进行标识。2、按照有关档案管理标准和规定，将项目设计、采购、施工、交验和项目管理过程中形成的所有文件进行归档。3、确保项目档案资料的真实、有效和完整，不得对项目档案资料进行伪造、篡改和随意抽撤。4、配备专职文件资料管理人员。302 2.12.4信息管理系统的保密1、根据公司关于信息安全和保密的方针及相关规定，制定信息安全与保密措施，防止和处理在信息传递与处理过程中的失误与失密，保证信息管理系统安全、可靠地为项目服务。2、根据公司的信息备份、存档程序，进行信息的备份与存档，以保证信息管理系统的安全性及可靠性。2.13资料管理2.13.1工程资料的管理计划措施1、要严格按照施工管理的各项要求，以国家质量验收标准为依据，做好各种工程技术资料的编制、收集、整理等工作。2、由项目技术负责人负责资料管理工作，配备一名专职资料员，负责工程技术资料的编制、收集、整理工作。3、建立工程技术资料会审制度，每月由工程技术负责人牵头，组织施工员、质检员、安全员、材料员、资料员以及各专项负责人等，对工程技术资料进行一次全面会审，确保工程技术资料做到及时、真实、齐全、完整。4、每天由质检员组织有关人员对当天完成的工作内容，依据国家质量验评标准，做好各分项工程的自检互查工作，并由资料员负责记录、整理、归档。5、施工现场使用的各类原材料和构件，本着先有质保书、后进场，先检测、后使用的原则，由资料员负责收集合格证、质保书、检测报告等，并及时将检测报告报工程技术负责人，由技术负责人签发材料和构件使用通知单，将资料管理和质量管理有机结合起来，使其成为保证工程质量的一种有效手段。6、各道施工工序本着先交底后施工的原则，由工程技术负责人对各分部分项的施工关键部分、质量要求、技术等进行具体交底，并由施工员、质检员，督促技术交底资料的贯彻完成。7、由施工员、资料员对工程每天施工点进行全面认真、详细的记录，使施工日志成为反映工程施工过程的一项原始凭据。8、由资料员负责收集整理安装、幕墙、门窗及其它装饰工程等专业分部分302 项工程的技术资料，便工程技术资料做到全面完整。302 第三章主要分部分项施工方案本工程共包含1#楼、3#楼及附属地下车库，其中1#楼地下二层，地上30层，全高97.6m；3#楼地下二层，地上18层，全高59.8m。结合设计图纸，本工程拟采用主要分部分项施工方案如下。3.1测量工程3.1.1工程测量准备工作充分做好测量前的准备工作，保证测量工作顺利进行。准备工作主要有以下三项：1、检校仪器对全站仪、激光经纬仪、水准仪和钢尺按照计量法的要求，定期送计量检测单位进行检测。测量仪器、设备一览表序号名称型号单位数量1全站仪NTS-352台12激光经纬仪J2-1台43水准仪DSZ3-1台44钢尺（50米）GJW-508把25铝合金塔尺（5米）LTC根42、技术准备（1）测量员要熟悉工程现场情况和定位条件、主要建筑物的相互关系和轴线尺寸相对关系，建筑物标高以及设计对测量的精度要求等。（2）熟悉工程所在位置、周围环境：GPRS点的坐标、标高，建筑物的朝向，定位依据及建筑物主要轴线的间距及夹角；首层室内±302 0.000的绝对标高，室外地坪的竖向布置（标高、坡度）和绿化及道路，地上、地下管线的安排等，要特别注意的是定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的布局。要对图上全部尺寸进行核对，当各图纸核对无误后，对于总平面图要以轴线为准，核对基础、非标准层、标准层的有关尺寸，标高是否相对应。（3）校核GPRS点的坐标及标高为保证整个场地定位和标高的准确性，对甲方提供的定位依据点均应进行严格的校核，以取得正确的定位依据。①核算设计图上定位点的坐标与其边长、夹角是否对应。②实地校测定位点，要求高精度。但常因种种原因点位稍有移位，为了校核点位和防止误用移动的点位，应会同甲方一起对点与点距离及夹角进行实地校测，当发现错误或误差超限时，提请甲方妥善处理。③用水准仪实地校测甲方所给水准点间的高差，发现问题请甲方处理。3.1.2定位放线及平面控制1、布网原则、精度在整个场地设置闭合的场地标高控制网（＋0.500水平线），相互间距80米左右。再根据业主指定的水准点，用闭合测法将已知标高引测到场地内。连测各水准点或±0.000水平线后，闭合到另一指定的水准点，其闭合差不应大于5N（N为测站数）。闭合差合格后，将闭合差按测站数成比例分配至各点。2、定位放线（1）建筑物的定位放线主要包括：根据定位条件测设建筑物平面控制网，在控制网上测定建筑物轴线控制桩，根据轴线控制桩向四周投测点或测设建筑物的龙门桩，根据轴线控制桩或龙门桩撒出挖槽边界线。（2）放线：建筑物的设计定位条件和定位依据：测定建筑物四边廓各大角（距基槽边1-5米）的控制桩（场地控制桩应先检测有无碰动），作为控制该建筑物位置的基本依据。（3）在建筑物矩形控制网的各边上，测定建筑物各大角的轴线和各细部轴线的控制桩，再以各轴线的控制桩测定建筑物的各大角和各轴线的交点，作为撒灰线的依据。（4）建筑物四廓和各细部轴线测定后，即可根据基础图撒好灰线，在经自检合格后，报请有关部门和甲方验线。302 3、验线验线时首先检查定位依据桩有无变动和定位条件的几何尺寸，再检查建筑物控制网和建筑物四廓尺寸及轴线间距。验线时不仅要检查建筑物各角点桩位、槽线情况，更要检查各轴线尤其是主要轴线的控制桩位是否正确，因为它是挖槽后进行基础放线的依据。4、桩的保护所有的控制桩均用砼墩加固及维护栏保护，并每月进行一次全面复核。如有变动，立即采取措施恢复。3.1.3基础放线验线1、建筑物基础放线的基本步骤：（1）根据基坑边上的建筑物控制桩（即轴线引桩，但要经场地控制校核后方可使用）用经纬仪仔细向垫层上投测建筑物四大角和主要轴线，经闭合校核后，再详细放出细部轴线。（2）土方开挖较深，基础底标高不一致，为了控制土方开挖及基础施工时的标高，在基础土方开挖时，将标高引测至基坑四周。在人工清土及基础施工时可将水准仪架在基坑内进行测量。打砼底板时按此标高测出所需要的高度，在墙体模板拆除后，将标高线标注在室内、外墙面上和电梯井内，内墙标高作为以后装修用，外墙及电梯井可作为向上引测的标高，以后每层将50cm线分别标注在砼墙面上。302 （3）根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所要的边界线、墙边线、柱位线、集水坑线等。2、验线的要点（1）首先检查基坑上的控制桩有没有碰动，确认无碰动，再用经纬仪检查各轴线的投测位置（即基础定位），然后再实测各大角和轴线的位置，以防止整个基础在基坑内错位，另外验线时应检查垫层顶面的标高。（2）基础验线的允许偏差应满足国家规范（GB50026-2007）的规定：长度L<30m允许偏差5mm30m8小时)，因此，混凝土浇筑前合理安排浇筑次序、流向、浇筑厚度、摊铺宽度、长度及前后浇筑的搭接时间。（3）底板混凝土浇筑至四周导墙处时，应先在附近堆积一定量的混凝土，待底板混凝土达到一定强度后，初凝前用人工进行导墙混凝土的浇筑。（4）混凝土的摊铺厚度应根据所用振到器的作用深度及混凝土的和易性确定，一般不超过500mm，混凝土坍落度控制在14±2CM，以减小其自由摊铺面积。（5）在混凝土浇筑和振捣过程中，对上涌的泌水和浮浆应进行合理导流，使其沿混凝土自然坡面流到坑底，然后再顺混凝土垫层流向垫层外集水坑，这样有利于提高混凝土质量和抗裂。在底板垫层施工时，考虑在承台外侧设置接收水泥浆的积水坑。3、自防水混凝土振捣密实措施（1）混凝土浇筑时，对每个出料口配备4台插入式振动器，其中三台用于施工，一台备用，（备用振动棒302 2根），配备3名振动手，3名翻锹手，1名管理人员，4～6人刮平收光。所有人员按2班配备(6小时/班)。（2）在浇筑过程中，遵循“斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到位”连续施工的成熟工艺。振捣时重点控制两头，即混凝土流淌的最近点和最远点，振动点振动定时，不漏振，采用两次振捣，以提高混凝土的密实度。根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、中、后各布置3道振动器，第1道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利流入底层，第2道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土密实，第3道设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的振捣密实。振捣手振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下，严格控制振捣棒移动的距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处的漏振。（3）振动棒垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层混凝土时，插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝，同时在振上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行，振动器在每一插点上的振捣延续时间（20～30s），以混凝土表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间过短，混凝土不易振实，而振捣时间过长，导致离析。（4）振捣器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，每次移动的距离应不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30～40cm。（5）振捣混凝土时，振捣棒距离模板不得大于振捣棒作用半径的0.7倍，但不宜紧靠模板振动，应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。（6）混凝土表面处理，做到“木槎三次槎压”，先按板面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮平，木蟹轻槎，再在初凝前用木蟹槎平压实，最后在终凝前用木蟹打磨压实、铁抹子抹平收光，以防混凝土表面裂缝出现，减少混凝土表面水分的散发。以上工序在浇筑后2-8小时内初完成。（7）泌水处理：302 在混凝土分层摊铺，使大量的泌水顺坡沿垫层自然流入到周围的排水沟，通过集水坑排放到基坑外，当混凝土的坡角接近后浇带、顶板模板或底板面标高时，改变浇筑方向，由顶端往回浇筑，与斜坡面形成一个积水潭，用软管及时排除最后的泌水。当混凝土初凝后泌水积在混凝土面层上形成浮浆时，应用专用工具或泥工铁抹子将水盛入泥灰筒中，集中排出，不应用干水泥压光，应掺入部分细砂进行压光。3.6.7混凝土养护1、大面浇筑后保温保湿的养护方法，采取先在混凝土表面覆盖塑料薄膜一层，簿膜上加草包2层，在草包上再覆盖一层簿膜。当混凝土的内外温差高于20℃时，再增加1～2层草包。以减少水份的散发，养护时间不少于14天。2、已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前（即人行走的时候不留下痕迹），不得在其上面踩踏或安装模板及支架。3、在混凝土的养护过程不得采用强制、不均匀的降温措施，冬季严禁进行浇水养护。3.6.8质量保证措施1、混凝土浇筑前，填写混凝土浇灌令，注明混凝土浇筑部位、数量、浇筑时间、标号、及塌落度，并由栋号负责人签字报监理工程师确认无误后传真给混凝土公司,并应索取混凝土公司的传真回复。混凝土公司应将配合比报告随第一车混凝土带至现场进行核对，准确无误后再浇筑混凝土。2、日平均气温低于摄氏5度，日最低气温低于0度时，混凝土浇筑按冬季施工方案执行。3、底板混凝土浇筑不得留置垂直施工缝，导墙在底板向上30cm处留置水平施工缝。4、地下室外墙水平施工缝300高导墙位置，在混凝土凝结成塑性状态之前，应进行二次振捣，这样能消除因泌水作用而在钢筋及粗骨料底部产生的水分和空隙，从而提高混凝土粘结力和握裹力，增强混凝土的密实。5、必须正确掌握混凝土的布料厚度，每层厚度不得超过500mm，同时密切注意混凝土流淌速度和流淌距离，及时加以振捣，严防漏振；钢筋密集部位，必须加强振捣，确保混凝土浇捣密实。6、必须严格控制好混凝土的顶面标高，混凝土浇筑前应焊好标高桩，标高桩应设置在上下层钢筋的撑铁处，间距为2000。板墙吊模的标高应准确，浇筑混凝土时底板混凝土不得高于吊模下口。302 7、混凝土运输车第一辆内砂浆不得用于结构内，混凝土表面浮浆应清除干净，否则会影响混凝土表面强度和易起砂、裂纹。8、混凝土浇筑过程中应注意对剪力墙插筋及预埋件的保护，发现移位，立即修复，混凝土浇筑后，应及时对钢筋上的混凝土进行清理。3.6.9应急措施1、本工程底板施工前应密切注意天气预报，应尽量避免混凝土在雨天浇筑。在混凝土浇筑过程中，如突遇下雨，应采取以下措施：（1）如下小雨，应将刚浇筑完的混凝土用彩条布覆盖好，并及时与混凝土公司联系，调整水灰比。（2）如遇大雨，则应将刚浇筑完的混凝土用薄膜盖好，并停止施工，按规范要求留设施工缝。（3）对被雨水冲刷过的混凝土，必须进行详细的检查，包括目测和回弹，必要时采取结构补强措施。2、混凝土表面温度与混凝土内部温度差值大于25度时，应采用多道保温措施，即多盖几层草包，冬季严禁浇水养护。底板大体积混凝土质量控制流程图学习图纸和技术资料制订保证混凝土质量措施书面或口头交底操作人员参加准备工作技术交底申请浇灌令浇灌混凝土养护资料整理克服上道工序弊病的措施施一、每个工作班不少于一组二、每拌制100m3混凝土不少于一组，抗渗试块留置标准养护试块专业会签质量评定清理现场，文明施工模板、钢筋、混凝土工序交接检查道路垂直运输机械准备材料准备，出具合格证申请混凝土准备试模和坍落度筒根据情况调整配合比对坍落度检查木工，钢筋工跟班保质量岗位分工，操作挂牌注意保温防冻按时覆盖材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌令混凝土施工记录事故处理记录测温记录柱、梁、板、基础抽查10%，但不少于3件；带型基础、圈梁每30~50m（m2）各抽查一处，但不少于3处。不合格的处理执行验评标准学习操作规程和质量标准302 302 3.7地下室防水方案3.7.1工程概况本工程地下室防水采用两层3mm厚SBS，地下室侧墙防水施工采用外防外贴法。3.7.2质量要求1、地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准(行业标准)和设计要求。2、卷材防水层应选用高聚物改性沥青类或合成高分子类防水卷材，并符合下列规定:（1）卷材外观质量、品种规格应符合现行国家标准或行业标准。（2）卷材应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性。（3）SBS防水卷材的主要物理性能应符合下表的要求。SBS防水卷材的主要物理性能项目性能要求拉伸性能拉力(N/50mm)≥800纵横向最大拉力时延伸率(%)≥40纵横向低温柔度（℃）≤-153mm厚，r=15mm；4mm厚,r=25mm；弯180°,无裂纹不透水性压力0.3Mpa，保持时间30min，不透水3.7.3地下室底板防水施工1、工艺流程1、施工要点302 （1）保护墙放线：建筑物基础底板垫层施工后，按施工图放出保护墙位置线。（2）砌筑保护墙：按设计要求砌筑保护墙至基础底板上皮。为使底板防水卷材与墙面防水卷材接槎，加砌四皮砖将防水收头压住，该四皮砖砌筑时用石灰砂浆，待需做外墙防水时将四皮砖拆除，以满足底板防水与墙体防水的搭接要求。1-临时保护墙2-永久保护墙3-防水保护层1-结构墙体2-卷材防水层3-卷材保护层4-卷材防水层5-防水找平层6-混凝土垫层4-防水附加层5-结构底板6-密封材料7-防水附加层7-盖缝条（3）找平层：为了使防水卷材与基层粘贴牢固，在底板垫层、保护墙、结构基体做防水面，应抹找平层并压光，使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上。要求阴阳角抹成圆角。（4）基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清扫干净，最好用高压空气进行清理。阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。若基层高低不平或凹坑较大时，用掺加108胶(占水泥重量的15％)水泥浆刮平，视基层平整度情况刮1~2遍即可，刮完后应养护。（5）阴阳角处理：通过成品DN100的PVC管将阴角基层抹出半径不小于50mm的圆弧，并将阳角处理成钝角，使阴阳角平整光滑，均匀一致。（6）细部附加增强处理。对于阴阳角、管道根部等部位做增强处理。先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面(有热熔胶的一面)，用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。（7）SBS卷材施工见如下流程302 ①定位、弹基准线：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工②热熔铺贴卷材。本工程地下室采用满粘，满粘采用“滚铺法”，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量。熔粘端部卷材时先将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，不得过分加热或烧穿卷材。再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，不得有空鼓、皱折，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。滚粘大面卷材时待起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.3～0.5m，往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有泡(不得出现大量大泡)，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。③卷材搭接缝施工：卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。搭接缝及收头的卷材必须100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出，用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接口，使接缝粘结严密。为保证搭接缝粘结牢固，先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪(或汽油喷灯)。从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子(302 或刮刀)刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲现象。3.7.4地下室外墙防水1、工艺流程2、施工要点（1）结构穿墙螺杆孔切割封堵：将固定模板用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm、深25mm的外大内小的洞，在根部将对拉螺栓拆除或割除，再将所留空洞浇水洗净、湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光。对模板接缝处的水泥渣用磨光机磨平，对外墙表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。（2）小心拆除根部临时保护墙，将防水层清理干净。（3）SBS防水卷材施工同地下室底板施工（4）防水保护墙施工：外墙防水施工完即施工防水保护墙。防水保护墙厚120mm，采用砌筑水泥混凝土砖。3.7.5质量保证措施1、防水基层和施工环境（1）基层必须牢固干净，无松动、起砂、空鼓、脱皮等缺陷。（2）基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm；（3）阴阳角应做成均匀一致，阴角为平整光滑的圆弧，阳角为钝角。（4）因SBS防水卷材采用热溶法施工，故环境温度不低于-10℃。2、卷材的铺贴（1）卷材按照平行于分水岭方向铺贴，按照“先远后近”302 的原则。卷材采用满粘法铺贴，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开，搭接缝应顺水流方向搭接。叠层铺设的各层卷材搭接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。（2）阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、管道根部等节点部位，须预先处理，增敷一至三层卷材，有效覆盖宽度＞250mm。3、卷材的运输和存放卷材应直立堆放，高度不超过两层，短途运输平放时，高度不超过4层。贮存处应阴凉、通风，避免日晒雨淋3.7.6成品保护措施1、防水层成品保护措施（1）伸出墙面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。（2）涂膜防水层施工完毕后，应避免碰撞及污染，固化前不得踩踏或堆放物品，必要时（如施工中途下雨时）要采取遮挡措施，否则重新涂刷。（3）卷材防水层施工完毕后，在未粘结牢固前，应有防雨、防风措施。（4）完成后，应将所有余料和杂物清理干净，管口应逐个清理疏通，防止堵塞。（5）施工保护层时，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡毯等保护。小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，应在其前面放置垫木进行保护，防止车前端损坏防水层。在防水层上架设梯子、立杆时，应在其底端铺设垫板或橡胶垫等。如在防水层上堆放材料或施工机具时，也应铺设垫板、铁板等，以防戳破防水层。2、保护层保护措施（1）细石混凝土保护层施工时不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。（2）细石混凝土保护层终凝前不得上人踩踏，终凝后不得直接在上面推车，否则应铺设脚手板。（3）密封材料填嵌完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。302 3.7.7安全与文明施工1、严格执行安全技术操作规程，施工前进行安全技术交底。2、使用机械设备、电动工具时，应严格遵守有关机械及用电的安全技术规程。3、每个作业面都要做到工完料尽场地清，剩余材料要堆放整齐、可靠，废料、垃圾等及时清理干净。4、现场、仓库要按规范要求，于醒目位置设置消防器械、设施。作业面上的易燃物品应清除干净。易燃品另设铁皮仓库堆放。5、夜间施工一定要有足够的照明。对照明用的电器、线路，使用前要检查是否有破皮损坏等，以免漏电伤人。搭设照明用具时必须由专业电工操作。6、现场严禁吸烟，设立明显的禁烟标志。7、防水卷材多为易燃易爆产品，在仓库、工地现场存放及运输过程中，要严禁烟火、高温和暴晒。8、在材料保管、运输、施工过程中，要注意防火和预防职业中毒、烫伤事故发生。3.8钢筋工程该工程钢筋类别为HPB235（Ⅰ级）、HRB335（Ⅱ级）、HRB400（Ⅲ级）。3.8.1钢筋供应根据施工进度计划安排，由项目技术部编制详细的材料采购计划，项目物资部按已批准计划采购供应。为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，项目部对所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。3.8.2钢筋的进场验收钢筋进场应有出厂质量证明书。进场钢筋由项目部技术部、物资部和质检员302 组织联合验收，验收时要严格按相关规范和物资计划的技术要求执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。钢筋进场验收流程图见下图。质量员实验员监理实验员材料工程师填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用项目物资部各种资料技术部存档责任工程师技术部责任师钢筋进场计划单劳务队伍审核材料员收集资料验收批量审批质量员实验员监理实验员材料工程师填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用项目物资部各种资料技术部存档责任工程师技术部责任师钢筋进场计划单劳务队伍审核材料员收集资料验收批量302 钢筋原材质量控制流程3.8.3钢筋堆放及标识1、堆放场地要求堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木或砌地垄墙，垫木或地垄墙厚度（高度）不应小于20cm，间距1500mm，以防止锈蚀污染。2、原材堆放钢筋原材进入现场后，按照施工平面图的位置分区、分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。3、成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。钢筋堆放示意图4、钢筋标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态，见图3-4。302 图3-4钢筋标识示意图3.8.4钢筋的下料1、根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。2、配筋计算的注意事项（1）在设计图纸中，钢筋配置的细节问题未有注明时，一般可按构造处理。（2）配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。（3）配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。如基础双层钢筋网中保证上层钢筋网位置的钢筋撑脚，墙板双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑脚，柱钢筋骨架增加四面斜撑筋等。3、钢筋的切断（1）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹统料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。（2）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。（3）钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径≤20mm的钢筋宜重叠1～2mm，对直径>20mm的钢筋宜留5mm左右。（4）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向施工员、技术科及材料科反映，查明情况。4、质量要求302 （1）钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。（2）钢筋的长度应力求准确，其允许偏差±10mm。3.8.5钢筋弯曲成型1、弯钩弯折的有关规定（1）HPB235钢筋为受拉时，其末端应做成180°弯钩。其圆弧弯曲直径不应小于2.5倍钢筋直径，弯钩平直段长度不应小于10d。（2）HRB335、HRB400级钢筋末端需作90°或135°弯折时,HRB335级钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径的4倍，HRB400级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的5倍。平直部分长度应按设计要求和相关规范而定。（3）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于5倍钢筋直径。2、钢筋的弯曲成型钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋)，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：（1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣除一半。（2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）。（3）划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。3.8.5钢筋连接1、本工程的钢筋连接施工中，其连接方式如下：（1）直径20～25的水平及竖向钢筋连接采用钢筋滚压直螺纹套筒连接。（2）直径16～18竖向钢筋连接及直径14的剪力墙暗柱钢筋连接采用电渣压力焊连接。（3）直径16～18水平钢筋连接采用单面偏心搭接焊。（4）其它钢筋连接采用绑扎搭接2、钢筋连接必须遵守以下原则：（1）302 接头尽量设置在受力较小处，对受弯构件而言宜设置在弯距较小处（如反弯点附近），对抗震结构宜避开梁、柱端头箍筋加密区。（2）同一根钢筋上宜少设接头，避免有多个接头时对钢筋传力性能造成过多的削弱。（3）接头应相互错开，即对同一连接区段内的接头钢筋占全部受力钢筋的面积百分率加以限制，以免过多的裂缝、变形集中于此。（4）在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，以增加对连接区段的围箍约束，如适当增加混凝土保护层厚度或钢筋间距，加强配箍等。3、钢筋滚压直螺纹套筒连接工艺（1）施工准备①凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后上岗。②做好技术交底③套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求④钢筋质量要求：a.钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91的要求，有材质单、复试报告。b.钢筋应先调直再下料，并用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。⑤套筒与锁母材料质量要求：a.套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699规定b.成品螺纹套筒应由产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。（2）工艺流程（3）主要操作过程①钢筋下料：钢筋应先调直并用无齿锯将端头30mm切除，保证钢筋切口断面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。②钢筋套丝:302 采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压。通过滚压螺纹，将螺纹底部的材料挤压出来，加大原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%～8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%，强度性能十分稳定。套丝时套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。钢筋套丝加工参数见下表：钢筋直径Φ1618202225滚丝轮型号A20A25A30螺距t22.53.0剥肋尺寸15.1±0.1516.9±0.1518.8±0.1520.8±0.1523.7±0.15丝头直径M16.1~16.418.2~18.520.2~20.522.2~22.525.2~25.5丝头长度L20-22.522.5-2525-27.527-3029.5-32.5基本牙形∠60°60°60°60°60°③丝头检验：检验加工完的钢筋螺纹丝头的牙形、螺距是否与套筒的牙形、螺距一致，并采用配套的量规检测。④穿保护帽：检查合格的钢筋螺纹，应立即将其两端拧上塑料保护帽，以保持内部洁净，干燥防锈。⑤现场丝接：将钢筋与套筒的轴线对准，用管钳或扳手将钢筋丝头拧入套筒。接头及连接套筒的安装示意图及对应套筒剖面如下图所示302 标准型接头安装正反丝扣型接头安装可调型接头安装（4）质量验收标准①钢筋丝头质量检验标准序号检验项目检验要求1外观质量牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，表面光洁完整丝扣圈数满足要求2外形尺寸长度应满足要求3螺纹尺寸通规或套筒能顺利旋入螺纹允许止规与端部螺纹部分施合，旋入量不应超过t（t为螺距）②套筒质量检验序号检验项目检验要求1外观质量防锈处理，无锈蚀、油污、裂纹、黑皮等缺陷2外型尺寸长度及外径应满足尺寸公差要求3螺纹尺寸通规能顺利旋入，止规从套筒端部旋入量不应超过3t③钢筋接头质量检验302 用扭力扳手按下表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。扭力扳手只能与同规格钢筋接头对应使用，使用过程中，扭力扳手发出清脆的响声时，即达到该规格接头的拧紧力矩值。钢筋直径（mm）16～1820～2225拧紧力矩（N·m）100200250（5）施工质量保证措施①钢筋套丝a.检验钢筋螺纹丝头、螺距、牙形的量规应采用与套筒螺距、牙形配套的。b.加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%～20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。c.操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。d.经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机检10%，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。②钢筋连接a.连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。b.接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。（6）施工中的基本规定①对混凝土保护层厚度的要求：滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。②采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件种纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的手里钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a.302 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不宜超过50%，Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制b.接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头的百分率不应超过50%c.受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。d.对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%e.当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。③接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍④不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。（7）成品保护①各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记②钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔③连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈。④钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。⑤已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸（8）安全环境与职业健康措施①严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定②参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核合格，并经“三级”安全教育后持证上岗。③设备检验及试运转合格后方可作业④设备运行中严禁拖拽压圆机油管或砸压油管，油管反弹方向应予以遮挡。⑤高压油管不得打死弯⑥严格按各种机械使用说明与相关标准操作。⑦尽量避免产生噪声，夜间施工时，需采取降噪措施，并经有关部门批准。⑧夜间施工应采用低角度照明，防止光污染⑨机械润滑油流入专设油池集中处理，不准直接排入下水管道，铁屑杂物回收处理。302 4、电弧焊（1）电弧焊的技术要求①单面偏心搭接电弧焊的焊缝长度为10d。钢筋搭接焊时，用两点固定；定位焊缝应离搭接端部20mm以上。②施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是定位焊缝的始端和终端，应熔合良好。④搭接焊的焊缝高度h≥0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度b≥0.7d，并不得小于10mm。（2）电弧焊注意事项①坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等均应符合有关规定；②焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。③带有垫板或帮条的接头，引弧应在垫板或帮条上进行。无垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。④根据钢筋的级别、直径、接头形式和焊接的位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。⑤焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。（3）质量检验钢筋电弧焊接头外观检查时，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。钢筋电弧焊接头的外观检查，应符合下列要求：①焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；②接头处不得有裂纹；③咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小，以及尺寸偏差，不得超过下表规定电弧焊钢筋接头尺寸和缺陷的允许偏差项次偏差名称单位允许偏差值1焊缝高度mm-0.05d2焊缝宽度mm-0.10d302 3焊缝长度mm-0.5d4横向咬肉深度mm0.55焊缝表面上气孔和夹渣在长2d的焊缝表面上个2注：①允许偏差值在同一项目内如有二个数值时，应按其中较严的数值控制；②d—钢筋直径。5、电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。使用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1的范围内）钢筋的接长，但不宜用于轧后余热处理的钢筋，不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。（1）焊接参数①焊接电流：钢筋电渣压力焊的焊接电流宜按钢筋端头面积取0.8～0.9A/mm2。②焊接电压：电渣压力焊过程中，焊接电压是变化的。当引弧后，进入电弧稳定燃烧过程时，电压为40～45V。当钢筋与焊剂熔化，进入电渣过程时，电压为22～27V。如电压过高，易再度产生电弧现象；过低，则易产生夹渣缺陷。为确保焊接质量,应使焊接电压波动值控制在±5V的范围内。③焊接时间：是指电弧过程和电渣过程的延续时间。电弧和电渣的时间比为3：1。如因引弧不顺利或电压偏低，总的焊接时间必须相应延长；延长的时间只能加到电弧过程之中。（2）焊接缺陷及防治措施在钢筋的电渣压力焊焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤夹渣等焊接缺陷，按照下表采取措施及时消除。竖向钢筋电渣压力焊时的缺陷性质与防治缺陷性质防治措施过热（焊包薄而大）1.合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法2.减少焊接时间3.缩短电渣过程轴线偏移1.钢筋的焊接端部力求挺直2.正确安装夹具和钢筋302 3.及时修理或更换已变形的电极钳口4.焊接操作过程避免晃动接头弯折1.钢筋的焊接端部力求挺直2.正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正3.焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间4.及时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良1.正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位2.避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托；增大焊接电流；避免焊接时间过短3.防止在焊接时焊剂局部泄露，避免熔池金属局部流失4.避免顶压前过早断电，有效地排除夹渣焊包不匀1.减少钢筋端面的不平整度2.装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致3.焊剂回收使用时排除一切杂质4.避免电弧电压过高，减少偏弧现象5.防止在焊接时焊剂局部泄露，避免熔池金属局部流失气孔、夹渣1.遵守使用焊剂的有关规定2.焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净3.缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状4.及时进行顶压过程；确保接缝在焊剂中合适埋入深度咬边1减小焊接电流2.缩短焊接时间3.注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位焊包下淌1.彻底封堵旱季筒的漏孔2.避免焊后过快回收焊剂烧伤1.钢筋导电部位除净铁锈2.尽量加紧钢筋（4）质量检验钢筋电渣压力焊接头的外观检查，应符合下列要求：①接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。②接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm。③接头弯折不得大于4度。302 对外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。3.8.6钢筋代换1、代换原则当施工中遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可参照以下原则进行钢筋代换：（1）等强度代换：当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等原则进行代换。（2）等面积代换：当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积相等原则进行代换。（3）当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。2、等强代换方法（1）计算法n2=n1d12fy1／d22fy2式中n2—代换钢筋根数n1—原设计钢筋根数d2—代换钢筋直径d1—原设计钢筋直径fy2—代换钢筋抗拉强度设计值fy1—原设计钢筋抗拉强度设计值上式有两种特例：①设计强度相同、直径不同的钢筋代换：n2=n1d12／d22②直径相同、设计强度不同的钢筋代换：n2=n1fy1／fy2302 （2）查表法参见《建筑施工手册》（缩印本第四版2004年9月第一次印刷，中国建筑工业出版社）。3、构件截面的有效高度影响钢筋代换后，有时由于受力钢筋直径加大或根数增多而需要增加排数，则构件截面的有效高度h0减小，截面强度降低。通常对这种影响可凭经验增加钢筋面积，然后再作截面强度复核。对矩形截面的受弯构件，可根据弯矩相等，按下式复核截面强度。N2（h02-N2／2fcmb）≥N1(h01-N1／2fcmb)式中N1—原设计的钢筋拉力，等于As1fy1(As1—原设计钢筋的截面面积，fy1—原设计钢筋的抗拉强度设计值);N2—代换钢筋拉力，同上；h01—原设计钢筋的合力点至构件截面受压边缘的距离；h02—代换钢筋的合力点至构件截面受压边缘的距离；fcm—混凝土的弯曲抗压强度设计值，C20混凝土为11N/mm2，C30混凝土为16.5N/mm2；b—构件截面宽度。4、代换注意事项钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，并严格遵守现行混凝土结构设计规范的各项规定；凡重要结构中的钢筋代换，应征得设计单位同意。（1）钢筋代换后，应满足钢筋构造规定，如钢筋最小直径、间距、根数、锚固长度等。（2）同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差不应过大（如同品种的钢筋直径差值一般不大于5mm）以免构件受力不匀。（3）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面和斜截面强度。3.8.7钢筋的绑扎与安装1、钢筋的现场绑扎（1）划出钢筋位置线。地下室底板的钢筋在防水保护层上302 划线，顶板的钢筋在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线柱筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点。（2）绑扎接头搭接长度详见03G101-1第33、34页。搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10d。受拉区域内HPB235级钢筋的绑扎接头末端应做弯钩。直径不大于12mm的受压HPB级钢筋，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。搭接长度内应绑扎三点（在中心和两端各一点）。（3）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并组织好支模和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难。（4）底板钢筋绑扎①钢筋网的绑扎。所有受力的钢筋网，须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。②上层钢筋网定位需在两层钢筋网间设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。1#楼和3#楼筏板钢筋绑扎时钢筋撑脚间距为1000*1000，撑脚钢筋为HRB400Ф22，形式如下图所示：备注：H-筏板厚度车库筏板的钢筋撑脚见下图，分别适用筏板厚度350mm和筏板厚度550mm。350mm厚筏板基础撑脚钢筋采用HRB400Ф16，550mm厚筏板基础撑脚钢筋采用HRB400Ф22，撑脚间距均为1000mm*1000mm。302 注：无括号适用于350mm厚筏板基础，括号内适用于550mm厚筏板基础③下层钢筋的弯钩应朝上，上层钢筋弯钩应朝下。④暗柱与底板连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定可靠，以免造成柱轴线偏移。（5）柱钢筋绑扎①在柱的主筋连接之前，按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子竖向钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。主筋连接完毕后，在主筋上标注分档线将箍筋就位绑扎。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋要与主筋垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋弯钩做成135°，弯钩直段长度不小于10d。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。②柱筋采用塑料卡卡在外竖筋上，以保证柱筋保护层厚度准确。保护层卡间距取1000mm。在框架柱钢筋绑扎过程中，采用定位箍进行三次定位。框架柱的定位箍及柱筋间距控制见下图。302 ③柱受力钢筋根据设计图纸柱主筋的间距焊制柱主筋定位框，分别放置在柱中部和浇注混凝土上口端部。采用HRB400φ14的钢筋根据柱主筋的截面净尺寸加工而成，要求每条分档筋与柱主筋位置保持2mm的间距。浇筑柱子混凝土前，进行定位。④箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。⑤下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。限位箍筋与梁下铁绑扎板或梁中设置两道箍筋限位箍筋与梁上铁绑扎⑥柱插筋：为保证墙柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋400mm高的位置加绑一道定位箍筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱插筋位置偏移现象302 （6）墙钢筋绑扎①墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m（钢筋直径≤12mm）或6m（钢筋直径＞12mm）；水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利于绑扎。②墙的钢筋网绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，钢筋的弯钩应朝向混凝土内部。③对于双层钢筋网，为确保钢筋保护层到位、保证墙模不向内偏移，沿墙水平方向和竖直方向间距800mm梅花型设置双F卡（该位置处，双F卡取代钢筋保护层垫块），间距600mm，双F卡见下图。（7）梁钢筋绑扎①梁钢筋的绑扎在板、梁底模板安装好后进行。在绑扎梁筋时，主、次梁配合进行绑扎，注意主次梁的上下、内外位置。绑扎时，先排好箍筋，再穿架立筋，然后绑主筋。箍筋加密区按要求的间距加密，接头在梁中应交错绑扎在不同的架立筋上。梁的位置要求准确，并控制好标高。尤其要注意梁柱交接处核心区箍筋间距要加密。见下图。302 1.穿下铁2.穿上铁3.纵筋错开连接4.柱节点区加密箍绑扎（绑扎重点）5.箍筋标识及绑扎（梁端部按规范加密）6.设置垫块②梁主筋深入支座处的锚固长度、支座负筋伸出长度必须符合设计及规范要求，弯起位置要准确。梁底、梁侧卡好垫块，保证保护层厚度。（8）板钢筋绑扎①清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距，然后用墨线弹好钢筋间距控制线。按弹好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等要及时配合安装。②多跨连续板的底筋、面筋亦可在上述范围以外搭接，但应控制同一断面内搭接数≤25%总根数。板筋在支座处的锚固伸至中心，且不少于5d。为保证板的上部钢筋有效高度和位置，在双层配筋之间设置Φ14@1000*1000马凳筋，用来控制上、下筋的间距。马凳筋形式如下图所示:302 保护层厚度：板底分布筋适当位置在纵横筋结点处垫塑料垫块与砂浆垫块相结合的办法来控制。施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。楼板上设备留洞处的钢筋不允许切断，因为设备管道安装好后设备留洞需用混凝土进行封堵。3.9模板工程模板工程是本工程钢筋混凝土结构施工中的重要分项工程，应使用优质的模板材料、先进的模板体系、合理的支撑方式以保证混凝土质量，实现业主的质量要求。模板体系必须具有足够的强度、刚度，以保证结构构件的几何尺寸准确、断面均匀，结构造型准确。模板表面平整光洁，模板的接缝必须严密，不允许漏浆，拆模后无色差。加固模板的所有体系必须安全、可靠。模板工程必须从施工放线、选型、设计、制作、安装、浇筑过程控制和模板成品保护全过程采取有效的措施加以控制，确保质量目标的实现。本工程为剪力墙结构，该工程的模板工程主要包括筏板基础、剪力墙、框架柱（地下车库）、梁、板等部位的模板等。3.9.1模板工程施工要求1、依据结构形式和工程特点，结合总体施工部署，模板工程施工的总体原则为：（1）质量第一：混凝土结构每一验收批内一般项目合格点率达到100%。（2）技术先进：积极推广使用先进的模板施工工艺，对成熟模板方法进行优化深入研究，不断创新。（3）安全可靠：强化细部设计，确保模板及支撑体系安全可靠。（4）经济合理：尽量选用质优价廉的模板材料，充分考虑模板可周转性及后续工程的再利用。2、在现场设木工加工棚和模板拼装场地，分别配备模板加工设备。模板在加工棚切割、修复、小板拼装后，到现场进行拼装。3、模板垂直和水平运输采用塔吊，地下室部分使用吊车，人工配合。4、模板的周转原则上分区进行。302 3.9.2模板体系选择1、地下室筏板侧模采用240mm厚砖胎模，基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用散拼木模板2、柱、墙、板模板采用满堂脚手架配合散拼木模板。柱、墙、顶板、梁模板均采用15mm厚涂膜镜面模板。柱、墙、梁板楞木采用50×l00楞木，板楞木控制间距按250mm，柱、墙楞木控制间距按200mm，墙、柱楞木竖向放置，外用双钢管作围擦，对拉螺栓拉结。对拉螺栓间距为500mm。梁板木楞下设钢管横杆，整个粱板的支撑体系用钢管满堂脚手架承担。脚手架立杆间距根据本工程的情况，控制在900-1200mm之间，横杆纵横向设置，步距1500-1800mm左右，模板的设计计算详见模板专项施工方案。3.9.3模板安装根据本工程工期情况及本工程特点，每幢单体需配置三套模板及相关配套材料，才能满足施工要求。按照模板工艺要求及施工进度计划配制，模板及料具进行周转，地下车库部分按实际情况进行配置。1、模板制作（1）墙、柱选用18mm厚镜面板，梁、板选用15mm厚多层板，经过防水涂膜处理。不得使用脱胶空鼓，边角不齐，板面覆膜不全的板材。板材锯割时使用圆锯，以便划线后一次锯刨成型，并能在安装时做到拼缝紧密。（2）梁的底模和侧模，先在木工车间制作成型，现场安装。（3）墙、柱、梁、板50×l00木方，由于供料规格误差，所有方木先在木工棚将其刨边、裁边处理，以使达到宽度一致，楞边顺直误差不大于1.5mm，且至少保证一边顺直，弯曲的不允许使用。（4）柱使用的模板，如符合整张模板的，模板不须加工，直接使用；需要拼接、补缝的等不符合整张夹板模数的在木工车间用电圆锯锯割所需规格。（5）部分补缝、嵌边用小规格模板，木工配备手工锯现场就地测量划线锯割。2、模板拼装及支撑（1）模板拼装302 ①模板拼装要求：模板使用前检查模板情况，不得翘曲、变形，表面平整光滑，内壁应涂刷隔离剂。接缝应严密，不得漏浆。复核轴线位置、尺寸及标高，找准垂直度。检查固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。②基础为筏板基础，底板模板用240mm厚的保护墙当侧模，局部有集水坑或预留空洞部位采用木模板支设，普通钢管加固。③墙、柱模板支设前必须先将根部表面松动的石子和杂物清理干净。柱子模板支设好后，用水泥砂浆将根部缝隙堵严，防止跑浆。墙、柱模板的支设高度到梁、板底面，并在根部一侧预留洞口，待模板支设好后清理墙、柱根部的杂物，清理完毕后立即封闭，用水泥砂浆将与支撑面的缝隙堵严。图3-16框架柱支模示意图柱采用15mm厚镜面板与钢管围楞体系，柱箍纵向第一道与水平杆连接，上二道间距500mm，其余间距为600mm。当柱子边长大于600mm时，应加设φ12对拉螺栓，纵向间距同前。为了减少剪力墙模板在平台上的拼接量，墙模板分段在地面拼装，塔吊配合吊装就位，模板为15mm厚镜面木模板，背肋为50×100mm木方，水平间距为200mm，木方如需搭接，要错开接头。如下图所示302 ④梁侧模和底模均采用15mm镜面木模板，横龙骨分别采用50×100木方，梁侧模板与板模板交接处的拼接采用板模压梁模的方式。当梁高小于600mm时，用木梁夹每间距600mm夹紧梁侧模。对于梁高大于600mm的梁模间对拉穿墙螺栓。梁模安装顺序为：搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。梁模加固做法如下图所示。302 15mm厚木模板50*100木枋Ф48*3.5钢管技术要点：按要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%)，并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包侧模。支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯，并满足承载力要求，并加木垫板或砼垫块等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉。⑤楼板模板为15厚镜面木模板，采用φ48×3.5普通钢管搭设满堂骨架，用50×100方木作龙骨。木模板现场组合，并对每一块板所使用的模板进行编号。满堂骨架立向支撑间距要求不大于1200mm，横向水平拉杆设置四层。板底模大龙骨（钢管）间距不大于1000mm，小龙骨（方木）间距不大于250mm。梁柱相交部位要根据结构的设计尺寸制作定型木模。平台楼板模板支撑示意图见下图所示。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的镜面木模302 板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。板模安装顺序为：满堂脚手架→次龙骨→柱头模板龙骨→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。技术要点：a.支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的砼重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。b.通线调节支顶高度，将大龙骨找平。c.楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，收口拼缝处右用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。d.现浇板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。e.要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅仔细放样，并遵循先整体，后局部，上步工作不复验，不得进行下步测量的原则，合测量工作做到准确无误。（2）模板支撑采用钢管支撑、对拉螺栓及5×10cm木楞，保证模板有足够刚度及不变形、移位。所有进场木楞经平刨机过刨。3、模板支模限位措施（1）墙、柱模板限位方法。柱四角焊短钢筋头，墙转角及每隔800左右焊短钢筋头，柱与墙身利用对拉螺栓及砼垫块。同时在模板上口焊短钢筋头间距600-800m左右，短钢筋头在墙水平筋上点焊，一可以撑紧、撑平模板，二可以保证钢筋的位置。（2）防水墙板采用焊有止水钢板的对拉螺栓。3.9.4拆除模板的要点1、拆模时的砼强度（1）当混凝土强度达到1.2MP后可将墙模板、柱模板和梁侧模拆除。（2）梁底模和板模的拆除时砼需达到的强度见下表302 底模拆除时混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计混凝土立方体抗压强度标准值的百分比板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件--≥100备注：板、梁底模及支撑的拆除必须确认砼强度达到设计要求后（以留设的砼试块抗压强度为准）且经申报监理批准后才能进行。1、拆模要点（1）拆模前要对不同部位的模板进行编号，便于上层模板的安装。拆模时，首先拆除梁及墙侧模的支撑，然后拆除梁及墙侧模。楼板支撑系统的拆除和楼板底模拆除同步进行。（2）拆模过程中应保留梁底模及梁底单管支柱，保留楼板底型钢及单管支柱，待混凝土强度达到设计及施工规范要求后方可拆除。（3）墙、柱模板在拆模时，应保证混凝土表面及棱角不因拆除而损坏。（4）拆模时应遵循先支后拆的程序及自上而下的原则，先拆非承重部分，后拆承重部分，拆下来的木料要及时运走整理，重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。（5）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（6）拆除区域设置警戒线且安排监护人员警戒，拆除后不允许留下悬空模板。（7）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。3.9.5模板施工质量保证措施1、凡梁跨度大于4.0m的按梁跨的1-3‰起拱，跨度小者取下限，跨度大者取上限，或取中间适当值。302 2、模板拼缝必须严密不漏浆。各节点模板拼接，应准确文量尺寸，画线锯割，锯割顺直、方正。凡顺方楞木方向一直的拼缝处应设双方木或方木压住拼缝。柱模板根部先用砂浆按标高找平或在浇砼时，严格控制好模板位置处的标高；柱施工上层模板时，竖向方木楞延长到下层上排对拉螺栓位，利用下层对拉螺栓加固使其加夹施工缝处模板与砼的接触。3、周转重复使用的模板，必须先清理修整，对有对拉螺栓孔和拆模损坏的模板，先堵孔处理平整，损坏的进行修整，影响砼外观效果的不再使用。竖向构件模板选用好的，稍差的用在板上，模板在选用、清理和修整后，再刷隔离剂后使用。4、节点处理必须方正，缝隙严密，特别非直角的节点，模板进行放样裁角试样，然后再安装。5、墙上留洞，留设必须方正，标高准确，其模板的强度、刚度要保证，墙板封模前对此单独逐个验收。6、模板封模前，要对预留预埋及施工缝处理，清理验收后方可封模。封模后，施工人员在上口面施工中防止杂物垃圾掉入模板内。柱、墙适当位置留设清扫口，清扫口尺寸200×300大，柱留在一边，墙适当间距留设。7、模板体系的支撑、立杆、木方及水平杆及柱箍，对拉螺栓的材料和搭设安装间距、位置，必须严格按设计考虑的要求施工。确保模板体系的强度、刚度和稳定性。8、加强职工的质量意识教育，各部位、各班组操作人员相对稳定，实行操作部位挂牌及奖罚制度，每部位施工完后，应有质量分析会。逐步改正存在的问题。9、模板的存放。制作时应在木工棚外堆场上，分类堆放。拆模周转，存放在拆除的楼层内，待施工层需用时吊装到位安装。存放堆放高度不超过1.0m。铺平台模板吊装上去时，其水平横杆，支撑体系已施工完的，堆放在水平杆上。3.10混凝土工程本工程为剪力墙结构302 。基础、主体结构工程混凝土全部采用商品混凝土。我公司选择离施工现场近、交通便利、质量稳定、质量体系通过认证、服务信誉好的大型商品混凝土搅拌站，对搅拌站使用的原材料进行考察，确保原材料符合国家现行标准的规定。3.10.1砼的运输1、混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。运送途中，当坍落度损失过大时，可在符合混凝土设计配合比要求的条件下适量加水。2、在运输过程中，搅拌车应始终不停地作慢速转动，以保证砼在长途运输过程中不致产生离析现象。混凝土搅拌车在运料过程中，搅动速度控制在3-6r/min。混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。3、未掺外加剂的泵送混凝土运送延续时间，可按下表的规定执行；掺木质素磺酸钙时，宜不超过表的规定。采用其他外加剂时，可按实际配合比和气温条件测定混凝土的初凝时间，其运输延续时间，不宜超过所测得的混凝土初凝时间的1/2。无外加剂的泵送混凝土运送延续时间混凝土出机温度运送延续时间25～3050～602～2560～90掺加木质磺酸钙的泵送混凝土运送延续时间混凝土强度等级气温≤25＞25≤3012090＞3090603、现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同认可的第三方制作。4、搅拌车向混凝土泵喂料时，应符合下列要求：（1)喂料前，中、高速旋转拌筒，使混凝土拌和均匀。　（2)喂料时，翻转卸料应配合泵送均匀运行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。302 　（3)中断喂料作业时，应使转筒低转速搅拌混凝土。（4)上述作业，应由本车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作。（5)混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵塞。（6)严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。（7）混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水。3.10.2砼泵送设备及管道1、混凝土泵送设备及管道的选择和布置（1）混凝土泵的选型，应根据混凝土工程特点、要求的最大输送距离、最大输出量及混凝土浇筑计划确定。（2）混凝土输送管的水平换算长度，按下表换算。混凝土输送管的水平换算长度表类别单位规格水平换算长度向上垂直管每米100mm312541505锥形管每根175→1504150→1258125→10016弯管每根R=0.5m,90°12R=1m,90°9注:①R-曲率半径。　　②弯管的弯曲角度小于90°时，需将表列数值乘以该角度与90°角的比值。　　③向下垂直管，其水平换算长度等于其自身长度。　　④斜向配管时，根据其水平及垂直投影长度，分别按水平、垂直配管计算。（3）混凝土泵的最大水平输送距离，可按下列方法确定：①由试验确定。②参照产品的性能表确定。302 （4）混凝土泵的泵送能力，应符合产品说明中的有关规定。按上表计算的配管整体水平换算长度，应不超过混凝土泵的最大水平泵送距离。2、混凝土泵设置处，应场地平整坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施和供水、供电方便。配管设计3、配管设计。（1)混凝土输送管，应根据工程和场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。输送管线宜直，转弯宜缓，接头要严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞；宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修（2)在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输送管；同时采用新、旧管段时，应将新管布置在泵送压力较大处；管线宜布置得横平竖直。（3)混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量和输送距离、以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密，有足够强度，并能快速装拆。（4)垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4，且不宜小于15m。在混凝土泵机V形管出料口3～6m处的输送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌合物反流。（5)泵送施工地下结构物时，地上水平管轴线应与V形管出料口轴线垂直。（6)倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀；当高差大于20m时，应在斜管下端设5倍高差长度的水平管；如条件限制，可增加弯管或环形管，满足5倍高差长度要求。（7)混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，并应符合下列规定:①水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。②垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上每节管不得少于1个固定点；在每层楼板预留孔处均应固定。302 ③垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点。设钢支撑承受垂直管重量。④当垂直管固定在脚手架上时，根据需要可对脚手架进行加固。⑤管道接头卡箍处不得漏浆。（8)炎热季节施工，宜用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管，避免阳光照射。（9)严寒季节施工，宜用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。（10)当水平输送距离超过200m，垂直输送距离超过40m，输送管垂直向下或斜管前面布置水平管，混凝土拌合物单位水泥用量低于300kg/m3时，选用直径大的混凝土输送管和长的锥形管，少用弯管和软管。（11）应定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管。3.10.3砼的泵送1、泵送混凝土结构模板的设计和保护，应符合下列规定:（1)设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支架有足够的强度、刚度和稳定性。（2)模板的最大侧压力，应考虑混凝土的浇筑速度、浇筑高度、密度、坍落度、温度、外加剂等主要影响因素。（3)布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，手动布料杆下的模板和支架应加固。2、钢筋骨架的保护，应符合下列规定:（1)手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。（2)板钢筋架网，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点宜采取加固措施。（3)浇筑混凝土时，钢筋骨架一旦变形或移位，应及时纠正。3、混凝土泵送施工时，采用对讲机进行现场通讯联络和指挥，确保混凝土泵、搅拌运输车和作业层能较好的配合。4、混凝土的泵送。302 （1)混凝土泵的安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定。同时，应根据使用说明书制订专门操作要点。（2)混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。（3)泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。（4)混凝土泵与输送管连通后，按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后开机进行空运转。（5)泵送期间，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，料斗内混凝土太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。（6)泵送中途若停歇时间超过20min,管道又较长时，应每隔5min开泵1次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2～3行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。（7)泵送先远后近，边往回浇筑边拆管。（8)在高温季节泵送，宜用温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。（9)泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁，润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。（10)经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁。（11)开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。（12)混凝土泵送应连续进行。当混凝土供应不及时，要降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。302 （13)泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转。（14)泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。（15)泵送混凝土时，水箱或活塞清洗室中应经常保护充满水。（16)在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上(含3m)的输送管时，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。（17)混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。（18)当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。（19)当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除:①重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送。②用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击松后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。③当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧接头。（20)在混凝土泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送；且中断时间不宜超过1h。（21)当混凝土泵送出现非堵塞性中断时，利用混凝土搅拌运输车内的料，进行慢速间歇泵送。慢速间歇泵送时，应每隔4～5min进行4个行程的正、反泵（22)向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。（23)混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。（24)泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。（25)泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。302 （26)排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵物或废浆高速飞出伤人。3.10.4混凝土的浇筑在浇筑前要做好充分的准备工作，技术人员根据专项施工方案向施工人员进行方案技术交底，同时检查机具、设备等准备情况，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。在浇筑砼前，对模板内和钢筋上的杂物清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对模板应浇水湿润，但不得有积水。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。1、浇筑层厚度（mm）捣实混凝土的方法浇筑层厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动200轻骨料砼插入式振捣300表面振动（振动时应加荷）2002、浇筑间歇时间混凝土浇筑允许间歇时间控制值混凝土强度等级气温≤25℃＞25℃≤C30210180＞C301801503、高层墙、板砼施工（基础底板砼见大体积砼部分）（1）302 砼墙浇筑：每道墙砼浇灌分三次进行，浇至顶板下皮，每次控制在40-50cm，为防止烂根，在砼浇筑前，应在墙根部打一层50mm厚与砼体砼标号相同的减半石子砼。砼浇筑时，下落的自由高度不超过2m，浇筑高度若超过3m，必须采取措施，设溜管。砼浇筑应分段进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密而定，一般为振捣器作用部分深度的1.25倍，最大不超过50cm。振捣器应快插慢拔，插点均匀，不得遗漏，尤其是边角处，以免漏振。浇筑时应注意观察模板、钢筋、预埋件、孔洞和插筋有无移动、变形或堵塞，发现问题及时处理。（2）顶板浇筑：顶板在浇筑砼时，应采取从一侧开始用“赶浆法”推进，暗梁处墙洞口处用振捣棒振捣。浇筑时，虚铺厚度应略大于板厚，用铁尺，大杠抹平，后浇带处，用木板档牢，接搓时应剔凿掉砼表面松动石子清洗后浇紊浆一道，后浇带浇砼时，接搓处应细致振捣。4、振捣方式（1）宜采用机械振捣，人工处理的方式。（2）柱、墙应分层浇筑，并用振捣器振实。（3）板的标高用短钢筋头来控制，振捣后用铁滚筒压实，并用刮尺刮平，收水后用木蟹打平压实。5、混凝土振捣：（1）对各种不同的构件和部位设置不同的施工方案，如每次浇筑多厚、摊铺厚度，板梁构件、墙柱构件、大体积砼的浇筑方法，首先要做到心中有数。（2）在临浇筑前应由振捣手对现场行摸底，对钢筋密的地方、有预埋件的地方进行摸底，事先有个应对措施，严禁在浇筑时乱撬钢筋，或在主筋外侧振捣，特别是不能将预埋件振落。（3）正确掌握振捣时间：振捣完成的控制标准是：粗细骨料不再下沉；水泥浆已上泛表面；被振部位大至成水平状；拌和物的气泡不再冒出来。（4）要掌握以下振捣方法：①振动棒插入要快、拔出要慢，插入快是避免表面振实了，而下层还未振实，拌合物形成的孔洞能用周围的拌合物来填实。②要注意下振动棒的间隔距离，使拌和物不致漏振，间距一般为500～600MM；③根据墙体的的构成特点，在钢筋较为稀疏的地方采用交错式振捣，在钢筋较为密集的地方采用行列式振捣。④掌握好插入的深度，插入砼中的深度一般为砼面层以下300～500MM，插入时可以根据实际情况采用直插或斜插。⑤振捣时要使振动棒避免直接振动在钢筋、模板和预埋件上，质量员对此除应做好交底工作外，还应进行全方位过程控制。⑥302 振捣手应选用熟练工，严禁将一般小工作为振捣手，振捣手除了应具备振捣技能外，还应有一定的机电知识，会保养，以保证人机安全。⑦每次浇砼应有一定的备用振动棒，以替代长时间使用，已发热的的振动器。要会选择振动器，石子小的宜选用低频振动机（1500～3000次/MIN），对于5-40MM粗骨料以上的砼采用高频振动机（10000次/分）。6、施工缝的留置应符合下列规定：（1）柱：宜留置在基础的顶面、梁的下面，为水平施工缝。（2）板、梁留设垂直缝，与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下的20～30mm处。（3）单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。（4）有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。（5）施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不利留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。表面处理7、砼浇筑的同时，采用水平仪对梁板板面标高和厚度随时检测控制。8、为加强表面处理，减少砼表面的初期裂缝，在砼浇筑至板面后，采用砼真空吸浆机吸除表面浮浆与泌水，用木蟹抹平；在初凝前采用铁滚滚压，人工木蟹抹压，铁板抹平，砼终凝前采用木蟹及铁板再次抹平抹光一次。9、浇筑时应注意的要点（1）在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。（2）浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和参留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。10、施工缝的处理：在下层混凝土施工前，应清除已硬化的混凝土表面的水泥薄膜、松动石子和软弱混凝土层，直至露出石子为准，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇砼前，先在施工缝处铺与混凝土配合比相同的去石子水泥砂浆。302 3.10.5质量保证措施1、泵送混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的塌落度损失，保证泵送效果。2、泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软卧层增厚，同时会磁加混凝土表面的裂缝，因此，砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在38%～40%左右。3、混凝土送到浇筑地点后。如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。4、墙柱砼浇捣前，先清除模板内的垃圾杂物，将模板浇水湿润，新旧砼接触面上要求先铺与砼相同水灰比的水泥砂浆接合浆。墙柱砼应分层浇筑，每层砼浇捣高度控制在500mm高范围内。振捣时振动棒的移动距离应控制在500mm以内。墙体转角或墙柱钢筋较稠密的部位，振捣一定要充分，避免因漏振而造成的蜂窝孔洞等质量缺陷。5、框架梁、柱结合部位钢筋十分稠密处应选用直径小的振动棒仔细振捣，，其软轴的长度须大于6m。6、楼板砼浇捣后，派专人负责找平、压密。砼初凝前，用Φ150特制滚筒至少碾压三遍，减少砼的表面裂缝。7、剪力墙上门窗洞口处，两侧的砼的同时振捣，减少洞口位置偏移误差。不同标号砼的处理，按混凝土结构施工规范规定处理。8、砼浇捣完毕后，在12小时内加以湿草袋和塑料薄膜覆盖进行保温养护。视当时的气温，雨水情况决定是否浇水和浇水次数，浇水次数应能保持砼有足够的湿润，养护期不得少于7天。浇水时，水流不得直接冲击砼表面。9、季节施工：在风雨或暴热天气时运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水或水份蒸发。302 3.11施工缝与后浇带工程3.11.1后浇带本工程后浇带分为沉降后浇带和伸缩后浇带,沉降后浇带需待主体施工完成后再浇筑后浇带混凝土，沉降后浇带待基础底板施工完成后即可进行后浇带混凝土浇筑。1、基础底板后浇带施工：（1）400mm～1000mm厚的筏板后浇带垫层比一般位置垫层下落200mm，1000mm厚的筏板后浇带垫层比一般垫层下落400mm，内配构造钢筋和附加防水层，筏板接缝设置中置式BW-92膨胀止水条。（2）底板后浇带处钢筋全部连通，用钢筋作为两侧支架与底板上下层主筋焊接，绑扎镀锌钢丝网，支架呈微企口型。（3）后浇带处砼一般等主体结构封顶后浇筑，砼采用比两侧底板砼高一等级微膨胀砼。（4）后浇带浇砼前应将内部水抽尽，垃圾清除干净，并凿毛处理。2、地下室外墙后浇带施工（1）竖向后浇带：用标准砖砌筑240厚砖胎模，并用1：3水泥砂浆抹平，内侧贴SBS防水卷材，再用防水砂浆抹平压光，砖墙比后浇带略宽。后浇带两侧施工缝设置400*3的止水钢筋板（2）同底板做法也做成企口式，砼用高一级微膨胀混凝土。3、板后浇带施工（1）严格按图纸要求施工，不得擅改后浇带位置，按设计要求配制后浇带加强筋。（2）后浇带两侧拆板底模和梁底模时，必须先将后浇带两侧板梁下做好支撑后进行。（3）后浇带位置砼待主体结构完成后浇筑，用高一级微膨胀混凝土，浇砼前必须清理干净。（4）后浇带处砼必须等养护三周后方可拆模。（5）后浇带处做地面时，必须做好防水处理。302 3.11.2施工缝1、楼层施工缝应避开剪力墙位置，浇砼时用木板堵牢，梁里选用钢板网封堵。2、施工缝采用直缝，严禁形成坡缝或台阶缝（特别是梁内），以免影响结构。3、地下室外墙水平施工缝需留置在底板向上300mm处,施工缝内设置400*3的止水钢板.混凝土终凝后，在允许拆模时轻轻将缝面挡板拆除，用斫斧或钢钎将表面凿毛，凿除残浆和松动的石子，凿成向里凹20-30MM（特别是梁内），二次浇筑砼前，用压力水将缝面冲洗干净，然后刷水泥素浆一道，以增强咬合力。3.12砌体工程±0.000以下墙体采用M5水泥砂浆砌筑MU7.5以上KP系列实心砖，KP系列实心砖容重小于15KN/m3，±0.000以上墙体采用M5级水泥石灰混合砂浆砌筑MU5.0级以上陶粒混凝土砌块，陶粒混凝土砌块容重小于8KN/m3，圈梁、构造柱及过梁混凝土等级为C20。3.12.1材料要求1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验报告单。各施工区内每一生产厂家的砖到现场后，按规范规定的数量划定验收批，进行抽检，经实验合格后方可使用，加气混凝土砌块按10000块为一验收批，抽验数量为一组，每组随机抽15块制作试件。2、水泥品种：P.O42.5普通硅酸盐水泥。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以各施工区内同一生产厂家、同一编号为一批，每一验收批总量不得超过200t。随机从不少于20袋水泥中等量抽取，经搅拌均匀后，再从其中称取不少于12kg水泥作为试样。水泥出厂不得超过三个月，超过三个月必须进行复检，并按复检结果使用，各种不同规格水泥不得混用。3、302 石灰膏：不得采用脱水硬化的石灰膏，不得采用消石灰粉。各施工区内以同一厂家、同一类别、同一等级不超过100t为一验收批，从不同部位抽取，取样点不少于12点，每点取样不少于2kg，缩分至9kg。4、砂子：砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂子含泥量不得大于5%。各施工区内同一产地、同一规格按每400m3或600t作为一验收批，每验收批取样一组，一组20kg，当质量较为稳定，且进料量比较大时，可定期检验。5、拌制砂浆用水：宜采用饮用水，当采用其他来源水时，水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。6、砂浆技术条件：砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得小于2min，加外加剂时搅拌时间不得小于3min，并应在初凝前使用完毕。当砂浆出现泌水情况时，应在砌筑前再拌合一次。水泥砂浆拌合物的密度不得小于1900kg/m3，水泥混合砂浆拌合物的密度不得小于1800kg/m3，水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3，水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300-350kg/m3。各施工区内以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，且每台搅拌机应至少抽验一次，每组取样单位标准养护试块的留置不得少于一组，每组6块，以龄期28d试块抗压试验结果为准。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度的0.75倍。3.12.2施工流程1、砌体工程施工工艺流程见下图302 砌体工程施工流程2、主要施工方法（1）墙体拉结筋植筋在每一楼层砖墙施工之前，按照图纸设计将墙体拉结筋植入墙、柱上。拉结筋每500mm高留一道，每道设2Ф6钢筋沿墙全长贯通，钢筋搭接长度35d，且不小于300mm。拉结筋设置如下图所示。302 拉结筋设置示意图根据设计要求，后砌隔墙长度≥5M时，墙顶部与梁、板按下图所示进行拉结。墙顶固结示意图（2）施工放线：根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱和剪力墙上。（3）基层清理：砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。（4）构造柱钢筋绑扎：构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。（5）立皮数杆、排砖①在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。②根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。③302 外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。（6）砖墙砌筑①砌筑砂浆要求：材料复试合格后方可使用。砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3-4h内用完，严禁使用已硬化或过夜砂浆；墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过750mm。②砖应提前1-2d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜，含水率10%-15%；不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。③挂线：砌筑一砖厚以下混水墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面平整。砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。④砌砖：组砌方法可采用全顺、一顺一丁或梅花丁的砌法。a．砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用“四一”或铺浆法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉使砂浆进入砖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体之间的粘结能力。操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。b．砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。水平灰缝厚度为8~12mm，确保灰缝砂浆粘结饱满度达到80%以上。竖向灰缝宽度应控制在8~12mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除c．砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。d．墙体一般不留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直；e．木砖预埋：木砖均需刷环保型防腐漆作防腐处理，木纹应与钉子垂直，埋设数量按洞口高度确定；洞口高度≤2m时，每边放2块，高度在2-3m时，每边放3-4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖的部位开始，中间均匀分布。对于120厚隔墙不方便埋设木砖时，可预先将经防腐处理的木砖置于混凝土块中浇筑，混凝土块大小与120多孔砖大小相同。302 f．设计墙体上应预埋、预留的构造，应随砌随留、随复核，确保位置正确构造合理。（7）构造柱①砖墙自由边（即端部无约束）和门洞边及墙长>6m时，在自由边和门洞边及墙中部设置构造柱，构造柱的截面高度为200mm，宽度与墙体厚度等宽，其配筋见下图中所示。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应“先退后进”二退二进，并沿墙高每500mm设2Ø6拉结筋，拉结筋沿墙全长贯通。如下图所示。构造柱设置示意图②马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除，如图3-25所示。③支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，宜用双面胶条粘结。构造柱模板根部应留垃圾清扫孔；④在浇灌构造柱混凝土前，必须向柱内砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。3.12.3质量验收标准1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。2、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差检验方法1轴线位移10(mm)用尺检查302 2垂直小于或等于3m5(mm)用2m托线板或吊线、尺检查3大于3m10(mm)4表面平整度8(mm)用2m靠尺或楔形塞尺检查5门窗洞口高宽±5mm用尺检查6外墙上下窗口位移20mm用经纬仪或吊线检查3、填充墙砌体的水平灰缝和竖向龙缝的砂浆饱满度不得小于80%(用百格网检查)4、填充墙砌体时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。5、填充墙砌体至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。3.13抹灰工程本工程的抹灰工程主要为墙体的一般抹灰3.13.1施工准备1、按照材料的质量标准要求对抹灰工程所需用的材料查验材料合格证书并进行现场抽样检测。2、抹灰工程所用的主要机具有:砂浆搅拌机、手推车、筛子、铁锹、灰盘、灰箱、托灰板、抹子、压子、阳角抹子、阴角抹子、捋角器、刮杆、方尺等。3、施工现场要求:    （1）主体结构已完成，脚手架眼已堵完，主体结构工程验收合格；墙体内预埋管线已完成并已验收合格。    （2）所有材料进场检验完成，达到质量要求；机械设备就位并运行正常。3.13.2施工工艺1、工艺流程302 2、主要施工方法（1）基层处理:基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，门窗洞口与木门窗框交接处用水泥砂浆嵌填密实，脚手架眼要先堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:3的水泥砂浆堵严。（2）钉钢丝网:基层处理完后，在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处钉钢丝网。钢丝网的直径为Φ1.6，网眼为20×20钢丝网，用钢钉每200～300mm加铁片固定，钢丝网的宽度不应小于220mm，与不同基层的搭接宽度每边不少于100mm，挂网要做到均匀、牢固。（3）喷水湿润:用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。（4）甩浆:用界面剂:水泥:过筛细砂=1:1:1.5的水泥砂浆做甩浆液，要使墙壁面布点均匀，不应有漏涂。浇水养护24h，待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰。基层为混凝土时,抹灰前应先刮素水泥浆一道。（5）找方:先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其它两条较短的控制线，相邻控制线间要互相垂直。（6）放线:根据控制线将线引到墙体、楼地面或其它易于识别的物体上，外墙可从楼顶的四角向下悬垂线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。（7）贴饼、冲筋:根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼（遇有门窗口垛角处要补做灰饼），灰饼厚度即底层抹灰厚度，然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。302 （8）基层抹灰:基层抹灰要在界面剂水泥砂浆达到一定强度后（以甩浆后48h后为宜）开始抹底灰。室内墙面、柱面和门洞口的阳角应先抹出护角，当设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做高度不低于2m，每侧宽度不少于50mm的暗护角。底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层。当抹灰总厚度大于35mm时，要采取加强措施，一般采用钢丝网。在加气混凝土基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接近，中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。（9）面层抹灰:须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接茬，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行喷水养护。3.13.3质量验收标准1、主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。（2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。（3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。（4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。2、一般项目（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:①普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。②护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。③抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。（2）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。（3）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查302 2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查3.13.4质量通病预防措施1、抹灰层空鼓、裂缝，产生的原因:（1）抹灰前基层不清理、不湿润。（2）混凝土基层未“打毛”。（3）抹灰工序不正确。（4）抹灰厚度不当。（5）抹灰后不养护。（6）水泥安定性不合格。（7）砂过细或含泥量超标。（8）各抹灰层强度相差过大。    治理措施:（1）抹灰前基层要认真清理干净，并浇水湿润。（2）对部分混凝土面需要抹灰时对其表面进行“糙化”处理。（3）抹灰工序不应颠倒，必须先抹水泥，后抹白灰。（4）抹灰时不能一次抹的太厚，每层厚度不超过10mm，而且每遍不能跟的太紧，防止灰层坠裂。（5）抹灰后喷水养护要及时。（6）抹灰所用的水泥在施工前应做安定性试验，合格后方可用于工程。（7）砂应采用中砂，使用前应过筛，含泥量不应大于3%。（8）一般底层砂浆强度不宜高于基层墙体，中层砂浆强度不能高于底层砂浆，严禁用素水泥浆挂面。2、墙体与门窗框交接处抹灰空鼓、裂缝、脱落产生的原因:（1）基层处理不好。（2）预埋木砖（件）位置、方法不当或数量不足。（302 3）门窗洞口与门窗框之间的缝隙填嵌不严密。    治理措施:（1）抹灰前基层要认真清理干净，并浇水湿润。（2）木砖数量及位置应适当，门窗口上下第4或第5皮砖放置一块，中间木砖间距不大于70cm，木砖应做成燕尾式并做防腐，埋设在丁砖层。固定门窗口的钉子长度不得小于100cm。（3）门窗塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。3、抹灰面不平整、阴阳角不方正产生的原因:（1）没有进行找方、贴饼、冲筋。（2）面层抹灰时接槎随意，接槎处重复抹压造成比大面高。（3）压光时间掌握不好，压抹遍数不够。    治理措施:（1）抹灰前根据墙面及阴阳角情况，抹灰饼，找规矩。并在房间阴阳角及门窗阳角部位充立筋以控制其垂直度。（2）内墙抹灰留槎应甩在阴角处及管道后边，室内墙面如预留洞口为保证其平整，可将整块墙面的抹灰甩下一起施抹。抹灰甩槎应留直槎，分层成踏步状留置。（3）罩面灰抹完后，要待其内的水分被底灰吸收后表面没有明水时，再抹压。面层压光工作坚持2～3遍使灰层初凝，达到表面无抹纹。3.14外墙外保温工程本工程外墙外保温施工为粘贴100mm厚挤塑聚苯板，饰面分为干挂花岗岩和外墙涂料。3.14.1粘贴聚苯板外墙外保温做法粘贴挤塑聚苯板外墙外保温是以挤塑聚苯板为保温材料，耐碱玻纤网格布为增强材料，采用外墙外保温专用粘接砂浆和专用罩面砂浆作面层的建筑做法。外墙外保温体系基本构造见下图：302 3.14.2施工准备1、材料准备：挤塑聚苯板、外保温专用粘结砂浆、专用罩面砂浆、耐碱玻璃纤维涂塑网格布、密封材料、发泡聚乙炔圆棒、金属护角及塑料U形条2、工具准备：电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等3、现场条件准备（1）外墙和外门窗口施工及验收完毕。（2）操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级，雨雪天不能施工。（3）施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物,已清除，油污用10%NaOH溶液清洗并用清水冲净。（4）外立面施工所用吊篮,已安装且验收完毕。302 3.14.3施工工艺1、工艺流程2、主要施工方法（1）结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。（2）根据图纸要求，在墙面弹出变形缝线。遵循以下几个原则：302 ①预制墙板相接处②外保温系统与不同材料相接处③基层墙体材料改变处④墙面的连续高、宽度每超过23m，且未设其它变形缝时⑤结构可能产生较大位移的部位（3）粘贴聚苯板：①聚苯板切割：用电热丝切割器或手用刀锯切割，标准板面尺寸为1200×600mm，对角线及板厚误差±2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。②粘接剂配制：将洁力达外保温专用粘接干粉与水按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。③变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴250mm宽翻包网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。④用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm；板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm(见附详图)。⑤标准层的聚苯板粘贴面积应不小于30%，首层考虑到整体抗冲击的加强要求，粘贴面积不小于50%。⑥粘接层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜，不宜大于5mm，粘接层越厚，粘接缺馅越多，风流所产生的负压影响也越大。⑦抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞挤实。阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应错缝粘贴。（4）聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行，以避免对聚苯板粘贴层的扰动。（5）抹罩面砂浆底层：聚苯板粘贴24小时后，即可进行下一步的操作。302 ①配制外保温专用罩面砂浆：将罩面用干粉砂浆与水按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完为宜，若有过干现象出现，可适当加水再搅匀使用。②在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆，厚度不宜超过3mm。（6）贴网格布①平门窗洞口如不靠膨胀缝，沿45度角方向各加一层400mm*200mm网格布进行加强，加强部位于大面网格布下面(见详图)②将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向左右两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边。③膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。④阴角及窗口作法见详图（7）抹罩面砂浆防护面层：抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约2mm，总厚度不宜大于5mm。3.14.4质量验收标准1、保证项目（1）聚苯板、网格布、管材的规格的各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合规范要求。（2）聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。（3）粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。2、基本项目（1）每块聚苯板与墙面的总粘接面积，首层不得小于50%，其它层不得小于30%。（2）尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。（3）聚苯板碰头缝处不抹粘接剂。（4）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。（5）聚合物罩面砂浆保护层总厚度不宜大于5mm，首层不宜大于7mm。302 3、允许偏差项目（1）聚苯板粘贴允许误差应符合下表的规定。项次项目允许偏差检查方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层3用2m托线板检查全高h/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查注：h为墙全高。（2）保温墙罩面抹灰参照“一般抹灰工程”的规定。项次项目允许偏差检验方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度4用2m垂直检测尺检查3阴阳角垂直4用2m垂直检测尺检查阴阳角方正4用直角检测尺检查伸缩缝平直4拉5m线和直尺检查3.14.5安全及文明施工措施1、施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。2、施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。3、施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。4、电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。5、完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库。302 6、吊篮架在使用前，必须经现场安全、生产部门验收，并经荷载试验合格后方可使用。7、使用吊篮架的操作人员和上吊篮施工人员，必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。使用前必须进行升降操作及维护培训，合格后方可上岗。8、吊篮上的施工荷载不准超过100㎏/㎡。架体内的料具要对称放置，防止吊篮倾斜。升降时必须2人同时操作，以保持架体平稳升降。禁止将两个以上吊篮连在一起同时升降。9、吊篮在使用过程中设专人管理和检修，发现问题及时处理。每个架体内的施工人员应固定，其他人员进入吊篮架内必须由吊篮负责人及工长批准。3.15水电安装工程3.15.1水卫安装工程1、由于主体结构为剪力墙结构，穿楼板管线众多，砼标号较高不易打洞，特别是穿地下室墙、屋面的套管是为了防水、防空，配合土建尤为重要。给排水管道穿卫生间、厨房、管道井的楼板应配合土建预留孔洞。2、所有的给排水设备，材料、配件均应按设计要求校验其型号，规格和质量。同时应具备符合国家的现行标准的技术质量鉴定文件及产品合格证，使用功能良好。3、本工程给水系统在竖向上分为四区供水，第一区由市政管网直接供给，只提供建筑物地下部分；第二区：一层至十层，由低区变频泵采用下行上给方式供水；第四区：二十层至三十层及屋顶消防水箱，由高区变频泵采用下行上给方式供水；小区高、低区变频给水管由地下室生活水泵房供给。水泵进出水管采用塑钢给水管丝扣连接，管道与阀门连接处，采用黄铜质内衬塑的外螺纹专用过渡管接头。户后生活给水管采用PP-R给水管热熔连接。室内生活排水立管采用螺旋消音排水管，支管及雨水管采用普通UPVC排水管胶水粘接，排水管自各层支管汇入干管，排出管排到检查井，然后汇入化粪池后排出到排水管网。消防电梯排水集中至集水坑、地下室排地面水集水坑，均设潜水泵（一用一备）302 提升至室外雨水井，人防集水坑排水均排至室外污水检查井。4、PP-R给水管与金属管件、阀门等连接采用螺纹连接，将PP-R管件作为外螺纹，金属管件作为内螺纹；在金属管配件PP-R管连接部位，管卡应设置在金属管配件两端，并尽量靠近金属管配件；在PP-R给水管道的各配水点，必须采取可靠的固定措施。5、给水引入管与排水排出管的水平净距不小于1米，室内给排水平行敷设时，两管间最小净距为500mm，交叉敷设时，垂直净距要大于150mm，且给水管应在排水管上面；若排水管必须在上方时，给水管应加设套管，套管长度应大于排水管径的3倍。6、配套土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞，孔洞尺寸设计无要求时，套管内径比管道外径大两号，检查保证孔洞的位置，标高准确控制其垂直偏差在允许范围内，穿基础管顶上部的净空给水管不小于100mm，排水管不宜小于150mm。7、管材、管件堆放于温度不大于400C的材料间，距离热源不小于1米，管材应水平堆放在平整的地面上，不得乱放，爆晒，用支垫物支垫时，支垫宽度不小于75mm，间距不大于1米，外悬的端部不大于500mm。8、管道系统安装前，应仔细检查材料的外观和接头配合的公差，必须清除杂物、污垢，然后把管材件用塑料薄膜包扎完整，以免土建施工污染管道外观。9、管道系统的横管宜在2‰--5‰的坡度坡向泄水装置，主管安装应先吊线确保管道垂直性、水平纵横方向弯曲符合允许偏差要求。阀门安装前应做耐压试验。管径小于或等于50mm，宜采用截止阀，水表外壳距墙表面净距为10~30mm，表前与阀门有不小于8倍水表接口的直线管段。安装前还要做组装性能检查，检验其动作是否正确和灵活，滑托与滑槽两侧间留3~5mm间隙，并留有一定的纵向偏移量。10、钢管管道支架安装最大间距见下表：公称直径（mm）1520253240507080支架的最大间距（m）保温管22.52.52.53344不保温管2.533.544.5566立管每层每根装一管卡，安装高度为距地1.5~1.8米，同一房间管卡应安装在同一高度。钢塑复合管最大支承间距见下表：302 管径（mm）最大支承间距（m）65~1003.5125~2004.2横管的任何两个接头之间应有支承，支承不得在接头上。排水铸铁管固定件间距：横管不大于2m，接排水设备及变换管径处至少有一个固定管架。用金属支吊架固定非金属管道时，支吊架不能和管壁直接接触，要在中间加橡胶垫。11、穿楼板套管下面与楼板齐，上面比楼板高20mm（卫生间高50mm），套管间空隙用麻油填实，并用沥青灌平。管道穿梁、穿混凝土墙时预埋套管（两端与梁、墙平齐）；管道穿基础或地下室外墙时应预埋防水套管。人防工程要严格按照图纸做好预留预埋工作，安装完毕做好封堵工作；埋在密闭墙内的通风管采用密闭做法，严禁事后剔凿。12、管道安装排水横管坡度要为0.026标准坡度，管道楼板浇捣孔洞，管道与楼板交接处应用砂纸打毛或涂刷胶水及干燥黄沙让其表面粗糙，然后支模找正短管用C25细石混凝土分二次浇捣密实，结合找平层施工筑砌阻水圈，屋面还要加设防水圈，并做24小时灌水试验，确保不渗漏。管径大于等于DN110的排水管在穿楼板，防火分区隔墙处均需加设阻火圈。13、每隔一层的立管上要在距地面一米处设检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。横管连接2个或2个以上大便器或3个就3个以上排水器具时设清扫口。14、通气管严禁与风管连接，高出屋面不小于30cm，经常有上人停留的平屋面，通气管必须高出架空层2.3米，加设透气帽。15、排水管垂直连接处应采用45°三通、四通或90°斜三通、斜四通。立管与排出管端部的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径≮4倍管件的90°弯头。通向室外的排水管穿过墙壁或基础下返时用45°三通连接。16、埋地管道分两段施工，先做设计标高±0.00以下的室内部分至伸出外墙为止，管道伸出外墙不得小于250mm，待土建结束后，再从外墙边铺设管道至检查井，支墩不能设置在松土上、间距应符合要求。302 17、埋地管道的管沟，应底面平整，无突出的尖硬物，一般要有100-150mm沙垫层，垫层宽度应不小于管径的2.5倍，坡度正确，须用细土和沙子填至管顶以上至少100mm处，室内管道埋深不宜小于300mm，室外不小于700mm，若小于700mm应加设套管，安装完须灌水试验及水压试验，并经验收合格方可隐蔽，给水主供水管试验压力达到1.2Mpa，给水支管试验压力应达到0.6Mpa，然后将试验压力降到工作压力做外观检查，不漏为合格，排水灌水试验其灌水高度不低于底层地面高度，灌水15分钟后再灌水延续5分钟，液面不下降为合格。18、生器具孔洞预留位置应正确,地漏应安装在地面的最低处,其蓖子顶面应低于设置处装饰后地面5mm。若且施工到找平层，应高于防水层2cm，给水器具、配件安装要端正，启闭灵活，不能渗漏、有滴水现象，并应做好成品保护。19、阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏，裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。阀门强度试验压力应为公称压力的1.5倍,严密性试验压力应为公称压力的1.1倍。（1）截止阀。由于截止阀的阀体内左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力小，开启省力，关闭后填料不与介质接触，易检修。（2）闸阀。闸阀不宜倒装。倒装时，使介质长期存于阀体提升空间，检修也不方便。闸门吊装时，绳索应拴在法兰上，切勿拴在手轮或阀件上，以防折断阀杆。（3）止回阀。止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外，还须注意下列两点：①安装升降式止回阀时应水平安装，以保证阀盘升降灵活与工作可靠；②摇板式止回阀安装时，应注意介质的流向（箭头方向），只要保证摇板的旋转枢轴呈水平，可装在水平或垂直的管道上。20、水表安装：302 水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认。表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。水表安装到管道上以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免水表造成堵塞。水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前后应装设阀门；为保证水表计量准确，水表前应装有大于水表口径8倍的直管段，水表前面的阀门在水表使用时打开。公寓每户的水表前均应装有阀门，水表外壳距墙面不大于30mm。水表中心距另一墙面的距离为450~500mm，安装高度为600~1200mm；水表前后直管段长度大于300mm时，其超出管段应用弯头引靠到墙面，沿墙面敷设；管中心距墙面20~25mm。21、生活水泵安装：（1）验收基础：按移交基础资料结合设计图纸复核基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。将基础表面清扫干净，地脚栓孔打毛，水冲洗并清理干净。（2）水泵就位与初平：将水泵放于基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝）底座下放置垫铁（每组为斜垫铁2块），以水平尺初平找平，地脚螺栓内灌混凝土。（3）精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后水泥砂浆抹平。（4）另带联轴器水泵安装需增加，电动机就位与初平，调整联轴器等工艺环节。而后水泵电动机的地脚螺栓孔灌满混凝土，待养护期后按规定复核联轴器的同心度。（5）加油盘车：检查泵上油杯和往孔内注油，盘动联轴器，使水泵电动机转动灵活。（6）试运转：将泵出水管上阀门关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值，接品严密程度符合标准规范要求。22、生活给水管安装完成后须进行冲洗和消毒。管道冲洗采用自来水从上向下反复冲洗直至进出水口的水色、气味一致，管道消毒漂白粉加水浸泡管道24小时。302 3.15.2室内消火栓系统安装工艺1、由于暂无图纸，考虑xx市住宅普通消防系统的一般做法，本工程室内消火栓给水管由设在地下一层消防水泵房内的变流恒压消火栓给水泵供水，水泵流量：0~20L/S，扬程：98M，消防水池V=300M3，屋顶设一个接近20M3的消防水箱，室外设有两组室内消火栓水泵结合器，水泵结合器15~40M范围内不再设室外消火栓。室内消火栓给水管采用镀锌钢管，管径小于DN100的，连接方式为丝扣连接；管径大于DN100的采用沟槽（卡箍）管接头及配件连接。消火栓箱尽量采用暗装，栓口的安装高度为距地1.1米；箱内设远距离启动消火栓主泵按钮。所有消火栓系统管道安装完成，均应做管道试压试验，系统试验压力值不低于1.60Mpa。消火栓系统管道均刷成红色。2、安装质量要求（1）消火栓系统管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。（2）消火栓箱体的规格类型应符合规范要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好、有产品出厂合格。（3）阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂等不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。阀门强度试验压力应为公称压力的1.5倍,严密性试验压力应为公称压力的1.1倍。3、安装工艺流程安装准备干、支立管安装管道试压消火栓及支管安装消防水泵结合器安装消火栓配件安装系统通水调试管道冲洗水泵安装4、主要操作工艺302 （1）安装准备：认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，进行技术、安全交底。核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋件和预留洞是否准确检查管材，管件，阀门，设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。安排合理的施工顺序。（2）干管安装①消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。分别引出两根DN150的给水管，作为室外消防环形管网，采用螺纹连接，螺纹连接方法如下：a.螺纹连接时，一般均加填料，填料的种类有铅油麻丝、聚四氟乙烯生料带等。螺纹加工和连接方式要正确，加工后的螺纹应端正、清楚、完整、光滑。断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10%。b.螺纹连接要点：螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2~3扣，再用管钳一次装紧，不得倒回。装紧后应留有螺尾；管道连接后，应把挤到配件外面的填料清除掉。填料不得挤入管道，以免阻塞管道；各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。螺纹连接应选用合适的管钳，不得在管子钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。消防系统镀锌管径DN>100mm时采用沟槽式（卡箍）连接，连接要点如下：安装前的准备工作如下：a.安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机。b.材料工具准备：镀锌钢管、沟槽配件、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。c.按设计要求装好待装管子的支架、托架滚槽。用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。将钢管端面与滚槽机正面贴紧，使钢管中轴线与槽滚机正面呈900。启动滚槽机的电动机徐徐压下千顶，使上压轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，停机。用游标卡尺检查槽沟的深度和宽度，确认符合标准要求。千斤顶卸荷，取出钢管。d.302 安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。检查橡胶圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。将另一根钢管靠近已套上橡胶封密圈的钢管端部。两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。检查管道中的轴线。在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进槽沟内。用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。②开孔、安装机械三通：安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑。启动电动机转动钻头。使用滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑。将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。（3）立管安装①立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支，吊架要牢固，防止立管下坠。②立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。（4）消火栓及支管安装①消火栓箱体要符合设计要求。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。②消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。（5）消防水泵结合器安装水泵结合器安装：规格为地上型，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。302 （6）消防水泵、高位水箱安装①消防水泵安装：（同生活水泵安装操作工艺）：水泵的规格形号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。②水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管道③配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致、配管排列整齐。④高位水箱安装：应在结构封顶及塔吊拆除前就位，并应做满水试验，消防用水与其他共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10min的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出水管应加单向阀（防止消防加压时，水进入水箱）。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。（7）管道试压消防管道试压分段进行，上水时最高点要设有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管道有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。系统水压强度试验压力应为1.6MPa。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网中的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05MPa，水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏，试压合格后及时办理验收手续。（8）管道冲洗消防管道的试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆洗，冲水水质合格后重新装好，冲洗中的水要有排放去向，不得损坏其它成品。302 （9）消火栓配件安装消防水龙带应折放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带和水枪的快速接头的连接，应使用配套卡箍锁紧。电控按扭应注意与电气专业配合施工。（10）系统通水试调消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的消火栓压力和流量能满足设计要求。5、成品保护（1）预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头腐蚀。（2）预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐用木方架好，不许大管压小管码放，并防止脚踏、物砸。经除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品，应放在有防雨措施及运输畅通的专用场地，基周围不应堆放杂物。（3）安装好的管道不得用作支撑或脚手板，不得踏压。基支托架不得作为其它用途受力点。（4）阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装。水表应有保护措施，为防止损坏，在统一交工前装好。（5）安装好的管道及设备，在抹灰、喷漆前应作好防护处理，以免被污染。3.15.3自动喷水系统安装工艺1、根据xx市住宅的设计特点，地下一层均设置自动喷淋灭火系统，该系统一般主要由设在地下一层设备用房内的喷淋给水泵供水。屋顶设一个高位水箱来保证最不利点喷头的压力要求，室外设喷淋系统的水泵结合器。喷淋系统给水管采用镀锌钢管，管径小于等于DN100的，采用丝扣连接；管径大于DN100的采用沟槽（卡箍）管接头及配件连接。湿式报警阀的安装高度为距地面1.2米，泄水管直接排入排水沟内。喷淋系统给水管管道的安装应以0.02的坡度坡向放水阀。喷头温度级别为680C，配水支管至喷头之间的管径为DN25。地下室等无吊顶部分一般采用向上直立型喷头，喷头的安装高度一般302 为同一楼顶板下100mm。向下喷头则采用下垂型喷头。所有喷淋系统给水管安装完成，均应做管道试压试验，系统试验压力值不低于1.60Mpa。消火栓系统管道均刷成紫红色。2、材料质量要求（1）自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，并应符合下列条件。（2）系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具备有出厂合格证；（3）喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。（4）管材、管件应进行现场外观检查，并符合下列要求。①表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。②螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。③镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。④非金属密封垫片应质地柔，无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；（5）喷头的现场检验应符合下列要求。①喷头的型号、规格应符合设计要求。②喷头的标高、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月日等标志应齐全。③喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。④喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝和断丝的现象。⑤闭式喷头应进行密封性能测试，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。（6）阀门及其附件的现场检验应符合下列要求。①阀门的型号，规格应符合设计要求。②阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。③报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚未应有水流的方向永久标志。302 ④报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞。⑤水力警铃的警锤应转动灵活，无阻滞现象。⑥报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间应为5min。阀瓣外应无渗漏。⑦压力开关、水流指示器和水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。3、工艺流程分层强度试验及冲洗系统调试系统严密性试验支管、水泵安装喷头、水流指示器安装消防接合器及报警阀组安装干立管安装施工准备4、操作工艺（1）施工准备①认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，进行技术安全交底，编制施工方案及施工图预算；②搞好设备基础验收，核查预埋铁件和预留孔洞，落实施工现场临时设施和季节性施工措施等；③组织材料、设备进场、验收入库工作，落实施工力量，搞好必要的技术培训，落实施工计划。（2）干立管安装①消防喷水系统镀锌管径DN>100mm时可采用卡槽式连接、卡箍式连接；喷淋系统镀锌管径DN≤100mm时采用螺纹连接；具体施工方法同消防管。②消防喷水系统在其通过墙、粱、楼板等处设预埋套管，预埋套管的管径应比穿过的水管大二级，穿楼板时套管应高出楼板5CM。③支吊架安装应符合下列要求：302 a.吊架与喷头的距离，应不小于300毫米;距末端喷头的距离不大于750毫米。b.管道固定应牢固，管道支架或吊架的间距应符合规范要求；c.相邻两头之间的管段上至少应设支（吊）架一个，当喷头间距小于1.8m时，可隔段设置，但支(吊)架间距不应大于3.6m。d.为了防止喷水时管道沿管线方向晃动，按规范要求设置防晃支架。（3）报警阀组及消防结合器安装①报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1.2m左右。报警阀处地面应有排水措施。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。②水泵结合器安装：规格为地上型，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。（4）支管安装①管道的分支预留口在吊装前应先预制好。丝接的用三通定位预留口，焊接调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。②需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压，拆除、镀锌后进行二次安装。③走廊吊顶内的管道安装与通风管的位置要协调好。④喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径接头，弯头上不得补心，应采用异径弯头，三通、四通处不宜采用补心，应采用异径管箍进行变径。⑤向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。⑥喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的未端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，未端用25mm*15mm的异径接头，异径接头与吊顶装修层平，拉线安装。支管未端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。准备系统试压。302 （5）喷淋水泵安装：（同消防水泵安装操作工艺）（6）分层强度试验及管道冲洗①将需要试验的分层与其它地方采用肓板隔离开来，同时用丝堵将喷嘴所安的位置临时堵上。同时在分区最不利点（最低，最高点）安装压力检测表。②向试压区域进水，在试水未端排空，同时检查其他在方的排空情况。③当水灌满时检查系统情况、若无泄漏即升压，当升至工作压力时，应停止加压，全面检查渗漏情况，若有渗漏要即时标注并泄压处理完毕后，再重新升至工作压力，检查无渗漏，即可升至1.40Mpa进行强度试验，稳压30min后，目测管网无泄漏、无变形且压降不大于0.05MPa为合格。④试压完毕由泄水装置进行放水，并拆除与干管隔离的堵板并恢复与主管连接。⑤管道冲洗：喷淋管道在强度试压完毕后可启动水泵连续做冲水工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲水出的水要有排放去向，一般排放可使用室内排水系统进行排水。（7）喷头安装及水流指示器安装①喷头安装：a.喷洒的规格、类型、动作温度要符合设计要求。b.喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。c.喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。d.安装喷洒头应使用特制扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止陨坏和污染吊顶。②水流指示器安装：水流指示器安装：一般安装在每层的水平支管或某区域的分支干管上。必须水平立装时倾斜度不宜过大，保正叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。水流指示器适用于直径为50~150mm的管道上安装。（8）系统严密性试验302 喷水系统试压，在封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分为层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。（9）系统调试①水源测试：检查和核实消防水池的水位高度，容积及储水量有消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵来做供水试验。②消防水泵：以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入运行，电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。稳压泵模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统压力时，稳压泵自动停止。③报警阀：湿式报警在其试水装置处放水，报警阀应及时动作，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。干式报警在开启系统试验阀，报警阀的启动时间，启动点压力，水流到试验装置出口所需时间，均要满面足设计要求。干式报警，当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的1/8以下时，试水装置应能连续出水，水力警铃应发出报警信号。④排水装置：开启主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定。⑤联动试验：采用专业测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统输入模拟信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号，并启动自动喷水系统。启动一个喷头或以0.94—1.5L/S的流量从未端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。5、成品保护（1）预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头腐蚀。（2）预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐用木方架好，不许大管压小管码放，并防止脚踏、物砸。（3）除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品，应放在有防雨措施及运输畅通的专用场地，基周围不应堆放杂物。（4）装好的管道不得用作支撑或脚手板，不得踏压。基支托架不得作为其它用途受力点。302 （5）阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装。（6）水表应有保护措施，为防止损坏，在统一交工前装好。（7）安装好的管道及设备，在抹灰、喷漆前应作好防护处理，以免被污染。3.15.4电气安装工程1、电（线）缆管及配线安装（1）材料要求①镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。②管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。③锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。④护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。⑤铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。⑥面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。⑦圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。⑧螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。（2）作业条件①暗管敷设：各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。随墙（砌体）配合施工立管。②明管敷设：配合土建结构安装好预埋件。③302 吊顶内或护墙板内、管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件。内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。（3）暗管敷设基本要求：①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。②暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于15mm。③进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。④埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。（4）配线与管道间最小距离管道名称配线方式穿管配线绝缘导线明配线最小距离（mm）蒸汽管平行1000（500）1000（500）交叉300300暖、热水管平行300（200）300（200）交叉100100通风、上下水压缩空气管平行100200交叉50100（5）跨接地线规格表（mm）管径圆钢扁钢15~2532~3850~63≥70φ5φ6φ10φ8×2——25×3(25×3)×2（6）允许偏差项目：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。302 项次项目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗配管≥6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯≥4D管子有二个弯及以上≥6D2管子弯曲处的弯曲度≤0.1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径（mm）15~2030mm尺量检查25~3040mm40~5050mm65~10060mm4明配管水平，垂直敷设任意2m段内平直度3mm拉线，尺量检查垂直度3mm吊线，尺量检查（7）管内穿线①钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。②当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。③两人穿线时，应配合协调，一拉一送。④穿线时应注意下列问题：a.同一交流回路的导线必须穿于同一管内。b.不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。⑤导线在变形缝外，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。⑥敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：a.截面积为50mm2及以下的导线为30m；b.截面积为70~95mm2的导线为20m；c.截面积在180~240mm2之间的导线为18m。2、配电箱安装（1）配电箱（盘）安装要求①配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘）安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。302 ②安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。③铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。④配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。⑤配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。⑥导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。⑦配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。⑧垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。⑨配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。⑩TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。照明配电箱（板）不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的木制配电箱（板）应阻燃处理。照明配电箱（板）内，应分别设置中性N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。302 磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。照明配电箱（板）内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子，负荷线应接在螺纹的端子上。当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于下表所示。PE线最小截面相线线芯截面S（m㎡）PE线最小截面（m㎡）相线线芯截面S（m㎡）PE线最小截面（m㎡）S≤16SS＞35S/216≤S≤3516注：用此表若得出非标准藿面时，应选用与之最接近的标准截面导体，但不得小于：裸铜线4mm2，裸铝线6mm2，绝缘铜线索1.5mm2，绝缘铝线2.5mm2。PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4mm2。（2）绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。3、照明灯具安装（1）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm。（2）螺口灯头的接线要求：相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不得有破损和漏电。对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。（3）装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间要采取隔热措施。（4）吊链日光灯的灯线不应受拉力，灯线与吊链编叉在一起。（5）日光灯起辉器要朝开门方向安装。（6）阳台位置的灯在正向和侧向从上到下均应在同一直线上。4、电缆桥架安装（1）302 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。（2）支架与吊架安装要求：①支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。②钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。③支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。④支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；扁钢25mm×25mm×3mm。⑤万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。⑥固定支点间距一般不应大于1.5~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。⑦支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm；距地面高度不应低于100~150mm；（3）线槽敷设安装①线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。②线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。③线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。④建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。⑤吊装金属线槽：302 万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。⑥线槽直线段组装时，应先做干线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成形。⑦线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。⑧线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，导线接头处应设置接线盒或放置在电气器具内，线槽内绝对不允许有导线接头。⑨转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。⑩出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。5、电缆敷设（1）水平敷设①敷设方法可用人力或机械牵引。②电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。③不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。1.4同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。（2）垂直敷设。①垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。②自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。③沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。④电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。（3）挂标志牌：①标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。②标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。302 ③直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。④沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。6、防雷接地安装（1）接地体安装：本工程采用结构基础内主筋及室外埋地扁钢做接地体。根据图纸要求，对接地体的线路进行测量弹线，挖掘深为0.8m～1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。沟挖好后，要立即安装接地体和敷设接地干线，防止土方坍塌。依据设计要求，接地体选用镀锌扁钢。敷设前应将材料调直，放置于沟内，应侧放，严禁平放。依次将镀锌扁钢用电焊焊接。焊接时，焊接面处应清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。接地体连接完毕后，应对接地电阻进行测试，对接地装置进行隐检。检验合格后方可进行回填，分层夯实。并做好电阻测试记录及电气接地装置隐检记录。（2）防雷引下线焊接：本工程利用结构柱内两根钢筋作为雷电流引下线。利用主筋(直径不少于Φ16mm)作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、裂纹、气孔等缺陷，焊缝处的药皮敲干净。做完后请有关人员进行隐检，并做好隐检记录工作。（3）屋顶避雷带安装：屋顶部分设避雷带，建筑物屋金属屋顶做接闪器，采用φ12热镀锌圆钢。圆钢与避雷引下线预留的主内主筋φ16mm2圆钢焊接。φ12热镀锌圆钢做安装避雷带，并与金属屋面可靠电气连接。在屋顶屋面敷设φ12镀锌圆钢，间距为20X20m的网状结构做为避雷网，φ12镀锌圆钢与柱内两根主筋（不小于φ16mm2）的避雷引下线焊接，并与接地装置和室外辅助接地装置可靠连接成一体。（4）等电位联接：302 本工程实施总等电位联接。设置总等电位联接端子箱。低压供电系统保护干线、电缆金属外皮、设备主干管道、建筑物金属构件等均与总等电位联接端子箱连接。对于暗敷设的等电位联结线及其连接处，电气施工人员应作隐检纪录及检测报告。对于隐蔽部分的等电位联结线及其连接处，应在竣工图上注明其实际走向和部位。等电位联结线在支架上或在保护管内的敷设参见电气管路敷设内容。等电位联结内各联结导体间的连接可采用焊接，焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透情况；也可采用螺栓连接，这时应注意接触面的光洁，足够的接触压力和面积；也可采用熔接。等电位联结端子板应采取螺栓连接，以便拆卸进行定期检测。等电位联结线与建筑物防雷接地的金属体连通。连接处应直接短捷，且应采用搭接焊接的方法。等电位联结线与端子板连接时，应采用接线鼻子或镀锌扁钢或铜带通过M6×30的螺栓和M6的螺母与端子板压接牢固，压接时应加垫圈。等电位联结线与各种管道的连接首先根据管道外径的大小选择相应规格的专用抱箍(抱箍内径等于管道外径)，抱箍材质应为镀锌扁钢或铜带，厚度不小于4mm，也可自制抱箍。然后，将抱箍套在管道上，通过M10mm×30螺拴、M10螺母及10mm的垫圈将等电位联结线固定在管道上，安装时要将抱箍与管道的接触表面刮拭干净，安装完毕后刷防锈漆。施工完毕后应测试导电的连续性，导电不良处应及时补作跨接线。金属管道连接处一般不需加接跨接线。给水系统的水表应加接跨接线，以保证水管的等电位联结和接地有效的电气通路。在结构施工过程中在卫生设备的安装位置附近预埋100mm×30mm×3mm的镀锌扁钢一块作为连接板，并将该镀锌扁钢与建筑物接地系统焊接为一体。当在混凝土柱上预埋连接板时，连接板应设在柱角处。当在砖墙上预埋连接板时，应从砖缝引出。安装卫生设备时，用BV-4mm2的导线把预埋的连接板与卫生设备的安装螺钉或金属外壳连通即可。导通性测试等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4V～24V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3Ω时，可认为等电位联结是有效的。如发现导通不良处，应作跨接线，在投入使用后还应定期作测试。3.16脚手架工程本工程1#楼、3#楼均采用普通悬挑脚手架，悬挑高度按照五层一计，共15.75m高。302 3.16.1落地脚手架1、构造要求（1）基础要求:地下室防水做完后,回填素土夯实,铺300砂石垫层,然后浇筑150厚C15混凝土,每根立柱下垫不小于0.1m2的中板。底部6米采用双立杆。（2）立柱要求：①立柱除顶层可采用搭接外,其余各扣件必须采用对接扣件对接。②立柱对接扣件必须交错布置,相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向不应小于500mm，各接头中心距主节点距离不大于步距的1/3。（3）纵向水平杆构造要求：①纵向水平杆设置在横向水平杆上面,并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。②纵向水平杆在操作层的间距不大于400mm。③纵向水平杆接头应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不小于500mm，避免设在跨中。④搭接接头长度不小于1m，等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。（4）横向水平杆构造要求双排架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立柱上，每个主节点必须设置一根横向水平杆。（5）竹笆脚手板的构造要求：竹笆脚手板的主筋应垂直于纵向水平杆铺设，采用对接平铺，并用10#铁丝固定在纵向水平杆上。（6）连墙件的构造要求：①采用刚性连墙构件，连墙杆采用φ48×3.5钢管，连墙杆和脚手架，连墙杆和建筑物的连接采用扣件。②连墙件采用二步三跨设置。③连墙宜靠近主节点设置,偏离主节点的位置不应大于300mm。④连墙件必须从底部第一根纵向水平杆开始设置。⑤连墙件中的连墙杆呈水平并垂直于墙面设置,与脚手架连接一侧可稍下斜。302 （7）支撑结构的构造要求：①每道剪刀撑跨越立柱宜在5-7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于6m，与地面的倾角宜在45-60°之间。②在外侧立面整个长度高度设置剪刀撑。③剪刀撑的搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆距离不应小于100mm。2、施工流程与施工方法（1）施工准备①各栋号负责人应按施工组织设计中的要求向架设人和使用人进行交底。②对钢管扣件及竹笆等进行验收,不合格构配件不得使用。③对脚手基础进行验收,达到要求方能搭设。（2）脚手架搭设①杆件搭设流程：纵向支撑杆→立柱→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆②注意事项a.斜拉索与支架梁角度≧45°，预埋铁锚筋采用4ф18,L=500。b.封闭脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交通，用直角扣件与内外角柱固定。c.横向水平杆靠墙一侧距墙结构面距离不大于150mm。d.当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳固措施，直到连墙件搭设完成后方可拆除。e.剪刀撑横向支撑应随立柱纵横向水平同步搭设。f.扣件规格必须与钢管外径相同，扣件螺栓拧紧扭力矩在40N.m-65N.m之间。g.主节点处固定纵横向水平杆剪刀撑横向支撑等到扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm，各杆件端部伸出盖板边缘的长度不小于100mm。对接扣件的开口应朝上或朝内。h.竹笆应满铺,用铁丝扎稳,距墙面距离不大于150mm。i.栏杆各挡脚板应搭设在外排立柱的内侧,全架性密目安全网防护。302 3、脚手架验收严格按建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)进行检查验收.具体如下：（1）立柱垂直度偏差