变电站施工组织 设计

'（二）施工组织设计1、工程概况与工程实施条件分析1.1工程概述站址位置站址位于周口沈丘县西北部，苏楼村东约200m，S102省道北侧约200m，进站道路拟从站址北侧的村间公路引接，变电站大门向北开。站址处土地性质为建设用地。施工电源、水源施工电源引自站外附近的10kV西农线023#杆，10kV西农线导线型号为LGJ-70/10。本期新建10kV线路越365m引入站内，双杆架设一台S11-100/10/0.4kV型的变压器作为施工电源；配用10kV跌落式熔断器3只、低压电源计量箱1个；10kV导线采用LGJ-95/15型钢芯铝绞线，0.4kV电缆采用ZR-YJV22-0.6/1-3*120+1*70mm2型，10kV避雷器采用YH5W-17/45W型3只，配置检测器。施工结束后，施工电源作为变电站备用站电源。施工临时通信可采用移动式无线电话。站址附近无自来水网，站址水源方案采用深井供水，站区建构筑物施工前可先打深井，施工用水采用深井供水。交通情况站址位于周口沈丘县S102省道北侧，进站道路拟从站址北侧的村间公里引接，S102省道为省级公路，可以满足变电站的交通运输方案。第111页共111页 出线规划及走径110kV本期出线2回，最终出线4回，均从站区北侧架空出线。线路走廊开阔。对侧变电站情况110kV本期出线2回，最终出线4回，均从站区北侧架空出线。线路走廊开阔。1.2工程性质及特点分析地形地貌周口市区位于中朝准地台华北坳陷区内。区内隐伏构造线的走向主要为近东西向和北西向，次为北东向，有许昌-太康断裂。由于周口市区为中生代开始发育的盆地，其沉降以坳陷为主，差异活动较弱。坳陷区的缓慢下降形成了巨厚的第三系及第四系沉积物。覆盖层下隐伏构造对场地稳定性无直接威胁。地基土根据110KV输变电工程构筑物上部荷载情况及场地工程地质条件，建构筑物可采用天然地基浅基础方案，可选第①层粉土层作为地基持力层。下侧向径流补给，消耗于蒸发、地下侧向径流排泄及人工开采地下水，随季节变化而变化，年变幅1.50m左右。一地下水与不良地质作用建筑场地在勘探期间地下水埋深3.00～3.30m，地下水位标高37.88～37.98m，设计抗浮地下水位为40.20m。属第四系松散土类孔隙潜水类型，地下水位的变化，主要接受大气降雨入渗及地般情况下7、8、9三个月水位最高。地下水赋存于粉质粘土层内，地下水资源量丰富，地下水埋深较浅，易开采。根据沈丘县境内附近深水井资料调查，井深100m以内水质有轻度污染，可作为生活用水，抽水量可达到20吨/小时，井深100～200m水质含氟量较高，不宜作为生活用水，抽水量可达到30吨/小时，300～450m水质较好，可满足生活饮用水要求，抽水量可达到50吨/小时。依据多年的水文资料估算该站址，五十年一遇的防洪水位约42.20m,最大内涝水位约42.50m。第111页共111页 本场地地下水对砼结构具微腐蚀性，对砼结构中钢筋具微腐蚀性；地基土砼结构腐蚀性为微腐蚀，对砼结构中钢筋腐蚀性为微腐蚀。地基基础方案论证建筑场地在勘探期间地下水埋深3.00～3.30m，地下水位标高37.88～37.98m，设计抗浮地下水位为40.20m。属第四系松散土类孔隙潜水类型，地下水位的变化，主要接受大气降雨入渗及地下侧向径流补给，消耗于蒸发、地下侧向径流排泄及人工开采地下水，随季节变化而变化，年变幅1.50m左右。一般情况下7、8、9三个月水位最高。地下水赋存于粉质粘土层内，地下水资源量丰富，地下水埋深较浅，易开采。根据沈丘县境内附近深水井资料调查，井深100m以内水质有轻度污染，可作为生活用水，抽水量可达到20吨/小时，井深100～200m水质含氟量较高，不宜作为生活用水，抽水量可达到30吨/小时，300～450m水质较好，可满足生活饮用水要求，抽水量可达到50吨/小时。依据多年的水文资料估算该站址，五十年一遇的防洪水位约42.20m,最大内涝水位约42.50m。本场地水文气象情况地下水对砼结构具微腐蚀性，对砼结构中钢筋具微腐蚀性；地基土砼结构腐蚀性为微腐蚀，对砼结构中钢筋腐蚀性为微腐蚀。周口市区属暖温带大陆性季风气候区，四季分明，冬季寒冷干燥，夏季炎热多雨，多年平均气温14.6℃，多年平均降雨量762.5mm，年最大降雨量1197.9mm，日最大降雨量135.8mm，降水年际变化大，年内分配不均，多集中在7、8、9月份，平均风速3.0m/s。建筑部分说明生产综合楼楼轴线尺寸37.8m×9m，设10kV配电装置室、二次设备室、资料室、工具间及卫生间，层高4m，建筑面积：378.28m²，建筑体积：1607.7m³。结构部分说明站内生产建筑物为生产综合楼。根据《变电所建筑结构设计技术规定》(DL/T5457-2012)和《电力设施抗震设计规范》(GB/50260-2012)第111页共111页 的规定，生产综合楼为丙类建筑，按6度进行抗震计算，按6度采取抗震构造措施。结构设计安全等级为二级，结构重要性系数为1.0，设计使用年限50年。生产综合楼为一层钢框架结构，屋面采用压型钢板为底膜的现浇板。不设伸缩缝、沉降缝和抗震缝，填充墙根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2015的要求设置圈梁、构造柱。框架抗震等级为三级。支架及架构选型（1）110kV构架a）110kV构架柱选用A型钢管杆结构。钢管杆采用φ273钢管结构形式。b）110kV构架横梁采用钢管桁架梁，梁与柱采用螺栓连接，避雷针采用变截面拔稍单钢管结构形式。（2）主变压器构架及设备支架。主变压器构架同110kV构架采用A型钢管杆结构。设备支架采用φ300钢管杆结构。（3）构支架基础及主变压器基础。构、支架基础采用现浇混凝土基础，使用螺栓连接。主变压器基础采用混凝土条形基础。（4）钢结构构件防腐处理。构、支架及其附件均采用热镀锌防腐。给排水及暖通说明水源：根据站区地理位置条件，本工程以站内打深井作为给水水源，井深80米。现有排水条件：本站附近无排水管网，站内生活污水经化粪池处理后，排入排水管网。站内雨水经雨水口、检查井收集后排入站址南侧的水沟中。其他专业说明第111页共111页 1.3工程规模建设规模主变：最终3×50MVA，本期1×50MVA，电压等级110/10kV。110kV出线：最终4回，本期2回；10kV出线：最终30回，本期10回；站用电：最终2×100kVA，本期1×100kVA；无功补偿：最终3×（3600+4800）kvar，本期1×（3600+4800）kvar。1.4工期要求2017年11月开工，2018年7月竣工。1.5布置形式总平面与竖向布置站区总平面布置方案采用国网110-C-8方案，站区大门朝北，位于北围墙西部，南北长64m，东西宽70m，站区从北向南依次布置110kV配电装置、主变压器、生产综合楼，110kV向北出线。110kV配电装置采用户外AIS半高型布置形式，10kV配电装置采用户内开关柜布置。整个站区布置合理，功能分区清晰明确，站内道路设置合理畅。变电站总用地面积为0.5312hm2（合7.968亩），站区围墙内占地面积0.448hm2（合6.72亩），围墙外2米占地面积为0.0552hm2（合0.828亩）。进站道路由站址北侧的村间公路引接，长约25.2m。1.6工程涉及的主要单位招标人：国网河南省电力公司招标代理机构：河南立新监理咨询有限公司第111页共111页 建设管理单位：国网河南省电力公司周口供电公司设计单位：河南新华元电力工程设计有限公司勘察单位：河南新华元电力工程设计有限公司1.7电气施工依据及内容变电站电气电气主接线110kV远期采用单母线分段接线。本期采用单母线接线。10kV远期采用单母三分段接线。本期采用单母线接线。主要电气设备选择及布置主变压器：主变拟选用低损耗、低噪、自冷、有载调压变压器。110kV配电装置采用户外AIS。采用油浸电磁式电流互感器。10kV配电装置采用金属铠装中置式开关柜，真空断路器。2、项目施工管理组织机构2.1施工项目组织机构为确保本工程保质按时的顺利进行，我公司拟抽调长期在施工生产一线的施工力量组建项目部。施工项目组织机构设置见下图：第111页共111页 2.2施工项目组织原则项目管理实行项目经理负责制，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等全权负责。项目部设项目经理一人，总工程师一人，并设有工程部、技术部、物设部、办公室、财务部、质保部、安保部、合同部、试验室等职能部室。2.3人员及部门职责各相关部门主要职责：质安部：制定和实施监督检查计划，对施工过程和服务进行质保监察、监督、验证、报告，并提出所发现问题的纠偏措施；对不符合质量、安全规定的活动进行纠正；参加对劳务人员的质量安全培训和教育工作；质保部对工程质量负监督检查、指导责任。工程部：负责对工程项目的组织和实施，利用现有资源情况，按现行技术标准，保证目标的实现。对完成的工程质量合格率达100%。负责实施项目部编制的月、旬、周进度计划，按计划要求达到进度要求。在项目实施过程中保证安全生产，达到零伤亡的目标。技术部：及时做好工程实施的技术保障工作，编制科学、可行的施工方案及进度计划，负责对资料的收集整理。及时将工程执行情况汇总上报。并协助试验人员完成工程的各种试验工作及材料的检验工作。第111页共111页 物设部：负责施工现场的全面物资材料管理、施工机械设备的进退场及施工过程中的机械设备使用管理；加强对材料采购工作的管理，及时提供合格供应商资料供项目部评审选择；按计划采购合格的材料，并负责保管合同部：负责与合同相关的事务，编制施工图预算及竣工决算；编制单位工程或分部分项工程的预算材料总计划及工料分析，并传递到各部门。办公室：负责行政、后勤保障、保卫及医疗等工作。财务部：负责整个工程项目的资金管理，有责任在施工拨款紧张时筹备资金，保证施工生产的正常进行。安保部：贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护法律法规和标准，负责现场安全生产、文明施工的检查，确保安全生产工作的顺利实施。试验室：严格按照公路工程试验规程的要求，做好本项目的试验、检测工作；收集试验检测数据，及时填写、整理试验报告；协助监理工程师做好各工序的抽检工作，及时将试验数据报送项目部，便于后续工作得及时开展。项目部主要人员质量职责项目经理质量职责：代表公司履行公司与建设单位签订的承包合同和履行公司与项目部签订的内部合同，保证各类指标的实现。对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责确保工程质量目标的实现，保持工程质量保证体系的正常运行，对本工程质量终身负责。负责质量计划编制任务、批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。负责建立项目管理岗位责任制。负责组织工程项目每旬质量、安全大检查，及时整改检查中发现的问题，确保本工程创优措施得以实施。项目技术负责人质量职责第111页共111页 全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。对本工程质量终身负责。负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。负责组织业主、设计单位、监理进行各分项分部工程的验收。按国家《建筑施工（安装）工程质量检验评定标准》或有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定。负责施工过程中的一般不合格品的处置和参与严惩不合格品的评审。负责审批工程需用物资计划。负责制定检验计划和组织实施。负责审批防护措施。项目施工员质量职责对项目工程质量达到预期目标负直接责任。对本工程质量终身负责。组织班组熟悉图纸，并按图施工。参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、互检、交接检。组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。项目技术员质量职责熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。对本工程质量终身负责。组织原材料实验、配合比申请，审查试验结果，发现问题及时上报。参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。第111页共111页 负责对不合格产品按要求具体处置并做好记录。项目质检员质量职责对工程质量负有认真检查、正确核实、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工。行使质量否决权，并及时向上级反映。对本工程质量终身负责。熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。负责“过程检验和实验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。项目试验、送样员质量职责严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。对本工程质量终身负责。认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性、真实性负责。按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责。对试验中出现的不合格项及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单。项目计量员质量职责负责现场所需检验、测量、试验设备等计量器具的周期送检、标识、维修、封存、报废工作，确保施工现场所需计量器具处于合格状态。对本工程质量终身负责。负责建立计量器具台帐，做到有关帐物相符及有关记录的填写、保管。第111页共111页 项目材料员质量职责负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。对本工程质量终身负责。负责所有物资的进场检验。对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。负责进场物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。项目资料员质量职责负责工程项目施工技术资料（包括业主提供的文件）的收发管理工作。对本工程质量终身负责。负责交工资料的收集、整理、汇总、编制工作，对交工资料的准确性、完整性负责。项目测量员质量职责负责工程项目定位、轴线、标高的测量工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。对本工程质量终身负责。对各种测量标志的埋设负责。项目劳资员质量职责负责对进场施工人员、特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗。专业工长质量职责熟悉国家的规范、标准、操作工艺、施工图纸及企业内部质量管理制度。对所管辖的专业工程质量负责。树立“百年大计、质量第一”的质量观念。经常组织工人进行质量意识教育，加强班组的施工技术、工艺、质量标准交底，提高工人的操作质量。第111页共111页 熟悉设计图纸、质量标准和施工技术规范，掌握施工工艺，严格按规范、按工艺、按“技术交底”组织施工。组织班组进行技术交流，对不符合设计要求和质量标准的材料、器材有权拒绝使用。组织班组开展自检、互检、交接检制度，参加分项工程的质量检验评定。坚持标准化作业，对技术设备的质量管理点，按工艺标准进行重点控制。对本班组人员的操作质量进行检查，填写检查记录，并据此进行分项、分部工程质量评定；做好班组之间的交接工作，坚持文明施工，做到“三清五好一保证”。认真执行岗位工人操作质量制度，严格考核，对小组成员违章操作、粗制滥造有权责令停工、返工。项目工程质量发现问题应立即汇报，不得擅自处理，隐瞒不报，处理失当，造成严重后果，负全部责任。协助项目技术负责人做好项目工程质量管理工作。项目职工质量职责接受工长的技术、质量交底，对自己操作的工序质量负直接责任。提高操作技能，练好基本功，严格按施工规范、质量标准和“技术交底书”进行操作和自检，保证工程质量。不使用不合格、材质不明的材料，不违章操作，对不合格的材料有权拒绝使用，并向上级报告。认真做好自检，积极参加互检，虚心听取工长和质检人员的意见，对工程实物质量负有直接责任。积极参加ＱＣ小组活动，重点对质量通病进行质量攻关训练。3、施工现场平面布置3.1施工现场总体平面布置模块、区域划分第111页共111页 本工程现场试行模块化管理。本依据施工红组织设计中的总平面布置图，将现场划分为生活办公、材料加工场、进所道路及大门、施工现场（所区围墙内）四大模块，做到划分合理，满足各大区域的使用功能要去。再将四大模块分成生活区、办公区、110kV室内配电装置区、10kV配电装置区、主变区等区域。试行常态化区域维护，做到责任到人。生活办公模块布设生活、办公区站外设置，房屋色彩采用主色调（蓝、白），其基本形成为“三封一透”；其基本要求是对办公区、生活区实施封闭管理。生活区、办公区应相对独立，并做必要的硬化、绿化、美化。生活、办公区的具体布设办公区正面宜设通透栅栏墙，努力达到里面透亮外面透绿。入口处设置项目部名称牌。生活、办公区设维护责任人标牌。办公室前设花格砖，孔内种植草皮，施划等车位，并根据地形条件适当设置绿化带、花卉等。活动场地内设旗台一座，旗台基础贴面砖，旗杆为不锈钢管材用于悬挂旗帜。生活、办公区设安全文明施工宣传橱窗。生活、办公区院内（适当位置）设可回收、不可回收垃圾箱和消防器材。办公区内各职能部门标识牌要美观统一，车辆及各办公室、会议室配备的办公设备按办公定置图（牌）定置摆放。办公区项目部安装外线电话1部传真机1部，项目经理及主要部门负责人配备移动电话，保证对外通信联络及图文传递的通畅。同时，项目部还应配备对讲机4~6部，保障项目部、门卫、现场各作业点负责人之间的通信联系。此外，项目部应配置微机、激光打印机，环境条件允许（视通信线路情况）时，应确保有1台微机与internet网连接，实现远程数据传输，保障项目部与项目法人、监理工程师及公司本部的图文信息传递。办公室、会议室宜配备空调设施。将安全文明施工组织机构图、安全文明施工管理目标、安全文明施工岗位责任制、工程施工进度计划横道图、工程施工进度计划网络图、施工总平面布置图、施工气象图等上墙。第111页共111页 办公、生活区设置标注的水冲式卫生间，并安排专人管理及打扫，保证厕所内无蚊蝇、无异味。生活区设置梳洗、洗浴设施。生活区食堂应配备不锈钢厨具、冰柜、消毒柜等设施，干净整洁，符合卫生防疫条件。生活区职工宿舍应有良好的居住条件，通风良好、整洁卫生、室温适宜，有防蚊蝇等措施。生活区宜处设“一”字型或“回”字型晾晒场且有规范标识牌。用4分镀锌水管及弯头、三通等配件形成可组装可拆卸可重复使用的“门”型晾衣柜架，上配不锈钢的衣架若干。生活区应设综合性阅览室、棋牌室、活动场所等学习娱乐场所，丰富员工业余文化生活。材料加工场模块布设按使用性质划分为混凝土搅拌、预制场、加工、工具房、材料堆放棚区域等进行材料加工场所的布设。基本要求蓝色钢板封闭，场地硬化、平整、地面无积水，有消防设施，按定置图布设。各种标牌、标识规范齐全，施工用电符合标准。搅拌机棚采用钢管架起脊梁，上为彩钢板遮盖，并在棚内的适当位置挂设操作规程牌。搅拌机棚内及四周地面硬化处理，采用C15混凝土浇筑10公分厚垫层、砂浆抹面。出料口处地面应能自然返水至沉淀池内。在搅拌机出料口连续设置污水沉淀池两座。砂石堆场地面做5cm厚C20混凝土硬化处理，除一面留做进料外，其它三面用砖砌180厚60厘米高墙体围护，砌筑时确保砂石堆场隔开。材料加工棚区采用钢管搭设（黄黑相间色），上铺蓝色彩钢瓦，三面敞开。各种标牌布设规范，可回收、不可回收弃物箱等按定置图摆放。安装材料堆放区采用钢管搭设上铺蓝色彩钢瓦，立面三封一敞，做到各种材料摆放有序，材料码放整齐成形，安全可靠，各类标识齐全。第111页共111页 水泥、工具等库房地面一律硬化，采用成品蓝色活动房。工具房面积不小于15平方米，内设标准货架或组合式铁制工具栏。货架结构：货架为组合式钢结构，（长2米，宽0.6米，高2米，立柱为45X70X1.5，立柱及斜撑为蓝色喷塑，钢层板为白色喷塑。）蝴蝶孔锁紧，安装拆除极其简单，不用螺栓，放上货物产生压力自然紧；固，钢层板随意增减，每层载重200公斤，上下任意调节，层间距可根据摆放物品的高低任意调节；以满足不同体积（或外包装）的工器具存放空间要求。工具摆放求：摆放时要求整齐、有分类、有标识（贴标签），一般是重在下，轻在上。已损坏不能使用的工器具应单独存放，并有醒目的禁用标志。水泥堆放必须支垫。进站道路及大门模块布设在公路与进站道路相交醒目处设变电站位置指示牌。工程开工时先修筑进站道路，进站道路大于500m设维护专责人标牌，设置在进站道路总长度的1/2处，小于500m由大门区责任人负责维护，保证路面清洁。进站道路总长度的1/3处设车辆行驶警告标志牌。在紧靠站大门处设车辆限速禁鸣标志牌。在相邻车辆限速禁鸣标志牌向站外方向“一”字型排开布设“四牌一图”（工程项目名称牌、工程项目管理目标牌、工程项目建设管理责任牌、安全文明施工纪律牌、施工总平面布置图），也可增设主要施工单位简介、工程鸟瞰图等内容。牌的构配件采用钢质，单块成型后尺寸7X4m内容采用电脑喷绘。工地大门区域及围墙布设工地大门区域由大门、立柱、临时围墙、人员通行侧门、传达室、维护责任人、宣传标牌等部分组成，其主色调为深蓝色。大门采用钢结构制作、采用50X50X5mm和30X30X3mm两种方钢焊接（经防锈处理后加做银粉漆），2000X1000X0.8mm镀锌铁皮蒙面、深蓝色，户外灯箱膜裱饰，加贴“施工单位规范化简称”（粗黑体，800X800mm）白色字。第111页共111页 大门立柱基础采用混凝土浇筑小撑台（计算荷载、风阻、强度等因素），柱体采用砖砌，截面尺寸为80X80cm，净空高度为永久道路以上3.5米，正面为深蓝色外墙乳胶漆，其他部位为白色外墙乳胶漆。临时围墙采用砖砌体（24墙），高度为220cm，正面为深蓝色外墙涂料，墙体尺寸为24X400X200cm，白色外墙涂料，上喷企业视觉标识。传达室采用砖砌、彩钢屋面，3.6X2.5m，层高2.4m，使用面积9平方米；铝合金窗，门窗加装纱门窗。内设壁柜一组（用于放置备有安全帽），办公桌椅一套、接待用木制椅若干、吊扇一台。施工现场（围墙内）模块布设首先将整个现场土方大致整平，采用先修围墙（便于封闭管理）再修所区混凝土路面（施工层）主干道网络。相关安全文明施工布设逐步形成完善。正式开工前场地平整对于站内场地基本平整而又能保持土方平衡时，应清除场地表面的有机物、树、耕植土和其它杂物，填平沟渠，根据总平面布置图，适当对场地进行整理，使场地有一定坡度，以便雨水流走或通过简易排水沟流走。对于站内土方不够需从外面运土回填时，应清除填方处的耕植土，将所区内高出设计场地标高的土方运至回填区，再根据站内实际土方需求量，从外运土回填，要充分考虑建筑物、构支架基础、电缆沟、道路以及其它基础的出土参与现场的土方平衡，通常回填的标高应比设计场地标高低30~50cm，具体标高需计算后确定。对于站内土方多余需外时，应先按站内设计标高并考虑基础出土的影响，确定回填土的施工标高，将站内土方回填至施工标高后，再将多余的土方以及耕植土和其它杂物清除运出。回填的土方应碾压密实，尤其是道路、电缆沟、排水管下部和建筑物、构筑物基础内的土方回填时，应分层碾压密实，并按规范要求进行土方密实度试验，填方区的密实度应符合设计和规范要求。施工阶段场地平整第111页共111页 在施工阶段、要随时保持整个施工现场的平整，不得将基础开挖的土方到处堆放。构支架基础开挖后，除留下部分土方回填外，其它的土要运走，在构支架基础施工结束后，应在基础上表面砌120砖至场地标高进行围护，再将构支架基础边上土回填到位，并将基础周围整平。站内各区域构支架土建部分基础施工结束后，在构架进场前，应将整个施工区域场地上的土方全面进行平整，清理场地上模板及其他施工周转材料。竣工移交前场地平整在电气安装基本结束时，要对站内各个施工区域进行精平，此时应按照设计图要求的标高，对站内各个施工区域进行精确的平整，应先平整一个区域，结束后再平整下一个区域。同时应将场地上的建筑垃圾、碎砖、石子等清理干净。平整时，要注意保护成品，不得将土方洒在电缆沟内，也不得损坏已安装的设备和基础。混凝土道路网络布设变电站混凝土道路网络根据场地平整情况可以分为两种情况，一为场地平整需要购土时的混凝土道路，二为场地平整土方基本平衡时的混凝土道路。当场地平整需要购土时，购土先考虑变电站道路路基，等室外构筑物基本结束后统一回填。现场临时施工道路应永临结合，尽量利用变电站道路路基作为施工临时道路。土方回填按照图纸设计标高进行，路基也按照图纸设计永久道路路基施工，在回填土时考虑道路路肩，每边增加50cm宽。第二次回填土方在构支架基础基本结束后进行，此时，应安排道路混凝土路面的施工。当场地土方基本平衡时，四通一平结束后，现场竖向标高与图纸设计标高基本一致。临时道路还是永临结合，利用永久道路路基作为临时施工道路，在施工路基的同时，要在路基的两侧挖排水沟，与全站临时排水系统贯通。在工程正常开展后及时安排道路路面施工，排水沟应该保留且与临时排水系统保持畅通。施工道路前在站内各纵横向主干道中间下部各设置一根直径10公分加强型PVC管或钢管穿越道路横方向，这是施工用电系统布设的前提条件。其他（指示、提示等标识设置）在站内主干道汇集处（邻近大门方向）设施工区域方向指示牌。第111页共111页 据现场实际在所大门内或外附近及各区域设安全警示警告宣传牌若干，各区域设维护责任人、定置图标牌一块。施工现场照明配置采用集中广式照明和可移动式照明相结合的形式。在施工区域，分别设置钢架投光灯塔最高点设避雷针，角钢型柱顶安装四台探照灯（用标准节连接，高度现场确定）。重要各施工区（临空面、大于1米的孔洞及2米以上深度的基坑、相对永久的区域）用截面尺寸φ48X3.5钢管实行封闭围护，立杆实际正负零以上60公分及120公分处各设一道横杆，立、横杆上30-40公分刷红白相间色；立杆上可设安全、质量等宣传彩旗。区域小道入口处两侧分别设简易可回收和不可回收弃物箱。一般区域划分可用提示遮栏进行围护。在现场大门入口处或110kV等作业人员相对集中的区域适宜处，设置休息亭，地面硬化、不积水。有专人管理。电缆沟不得跨越应在沟上设可移动可重复使用组装式电缆沟临时安全通道并悬挂安全提示标志牌。适当位置设埋地式建筑垃圾处理池一座。垃圾处理池地面以下利用废砖做护壁，周围设标准栏杆围护，围栏口设活动门以便倾泻倒垃圾，与之连接的道路做硬化处理，倾倒口设车轮挡板，防止小车冲入坑内，并用标识牌进行标识。露天使用的小型工器具设防雨、防暴晒罩棚。施工现场必须设置专用危险品库房，并醒目标识。对危险品及危险废品，集中存放，专人管理，并按相关规定做好危险废品处理工作。安全标志牌制作标准与布设安全标志牌依据国家标准及国家电网公司安全文明施工标准化图册制作，根据各施工作业点固有的危险因素针对性布设，起到所有作业点人员的警示作用。根据工程特点和需要，对标志牌的种类、数量及具体设置地点做出规定。本工程的临时施工用房，如办公区用房、生活区用房统一规划布置在站外临近的位置。施工现场总平面布置详见附表五。第111页共111页 3.2施工现场临时用电、临时用水总体布置施工用电布设现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规程》设计并组织施工，供配电系统采用TN-S按零保护系统，按三级配电，两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于00.1秒。用电线路接入施工现场用电从建设单位提供的变压器接入，施工现场、生活区各设总闸、电缆统一入闸箱，再接分箱供各专业施工用电，以保证供电安全，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。电源箱摆放：根据现场总平面图设一到两台总配电箱。站内用总配电箱尽可能布设在接近站内中央，以便向分配电箱形成放射型布缆。各区域分配电箱应设置在各区域靠近电缆沟一侧中间，开关箱布设在各区域四角。电缆线布设本工程“电源变压器→总配电箱→分配电箱”电源线路敷设方式，全部采用铠装电缆（三相五芯）直埋覆设，取消架空线。直埋电缆的走向应按照施工总平面布置的规定，埋深不得小于0.7m，并应在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚的细砂。电缆过主干道时必须从前期布设的管道通过，总配电箱引出的电缆到各分配电箱分叉点设置电缆维护责任标牌，地面上沿电缆走向每隔一段距离设置明显的标志。各区域分配电箱→各区域开关箱电缆（三相五芯）沿电缆沟或围墙边沿明设（电缆沟形成后可放入沟底），通过支路时应采用钢质保护套管，管径不得小于电缆外径的1.5倍。所有开关箱→负荷（含便携式卷线电源盘）的电源线过支路均要要可靠的保护措施，电源箱附近设消防器材。第111页共111页 施工用水布设工程开工前，首先进行站内深井施工，确保施工期间的用水供应。施工现场用水从站内深井位置接入。现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水，引入一路Φ100水管，供施工现场及生活区使用。现场根据搅拌站材料场、生活区、办公区的布设位置，进行埋设给水管道，确保生产、生活用水的供应。对污水设置沉淀池，经沉淀后排入站外排水系统。现场临时用水、用电详见施工临时水电平面布置图。3.3施工现场消防总体布置现场根据消防防火要求，在料场加工区设置消防箱，消防砂池，配备灭火器、消防锹、消防桶等消防器材。办公区、生活区、材料库房分别配备干粉灭火器。现场消防布置详见施工现场消防布置图。办公区、生活区、加工区布置分别见办公区、生活区、加工区布置图。第111页共111页 4、施工方案4.1施工技术和资料准备技术准备施工技术资料的准备工作由项目总工负责组织安排，工程部负责施工技术资料的编制。本工程开工前完成施工组织设计、安全管理实施细则、工程质量保证措施、达标投产实施办法等技术资料的编制。在各分部工程开工前完成本工序的作业指导书及施工技术资料的编制。各分部工程需要编制施工方案。在技术资料准备阶段，工程部负责同项目法人、监理工程师和设计院联系，及时取得有关的施工图纸和项目法人、监理工程师对工程准备的要求，并参加图纸会审，同时对参加工程施工的所有人员进行技术培训及安全教育，确保每一名参加施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。施工组织准备成立项目经理部本工程现场成立项目指挥部，项目经理作为工程总承包的责任人，全面负责该工程的各项工作。现场指挥部成员协助项目部指挥，协调施工及各方面的交叉配合。项目组成：项目班子职能部门齐全，包括技术、管理、安全、材料预算、财务、机械、保卫、后勤等对工程施工全过程进行全面的系统管理，既对工程、业主负责，也对班子自身形象、单位形象负责。第111页共111页 4.2施工力量配置计划施工力量的组织：安排工程一队15人，合同工80人，负担工地运输、基础浇制、接地安装等施工。另外，当地雇佣部分临时工承担运输和土石方开挖工作。精心组织施工，充分利用机械，努力降低工日消耗，提高工作效率。计划首批人员于是2015年9月始进入现场做工程前期准备工作，2015年10月前全部人员分批分期进入现场。技术力量的组织：由指挥部项目专工、技术人员、质管员、安全员组成技术、质量以及安全管理系统，其中助理工程师及以上职称3人，其他技术人员3人，负责施工技术管理；负责施工技术方案的制定、技术措施编制和技术交底；负责质量管理和质保体系运行；负责安全管理和安全监督。推行现代化管理：本工程严格按作业指导书进行管理。实行目标管理，将质量、进度目标（指标）分解到各级各分部工程，按施工阶段对目标完成情况进行检查、评价，对各个目标确定责任人，把目标责任与经济责任相结合。生活及办公用品按下列表进行配置：名称单位数量投入现场时间生活用品液化气灶套2开前5日内各种炊具套2开前5日内电视及影谍机、功放等套2开前5日内移动洗澡车部2开前5日内行李、床套100开前5日内空调台10开前5日内急救药箱套2开前5日内办微机（带调制解调器）套2开前5日内第111页共111页 公用品电话部3开前5日内对讲机部20开前5日内复印机台1开前5日内传真机台1开前5日内扫描仪台1开前5日内打印机台2开前5日内办公桌、椅套10开前5日内具体劳动力计划详见下表。劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段基础施工阶段主体施工阶段装饰施工阶段收尾清理阶段电气安装阶段竣工验收阶段泥　工1515251515木工1520钢筋工1010混凝土1515第111页共111页 普工20202010101010架子工1010101010机械工5555552电焊工3666633水电工1222221合计5498113484820164.3主要施工机具选择、施工机具需求计划主要施工设备详见下表。拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1汽车吊8t2台山东2012良好吊装2挖掘机WYL-8.0B2台菏泽2013良好土方第111页共111页 重工3载重汽车CA1047LZ2辆中国一汽2012良好运输4发电机YGQF5.01台中国20115.5kW良好紧急供电5砼搅拌站HZ252河南201422kW25m³/h6砂浆搅拌机J-4001河南201428kW7汽车泵JPF100-8E271日本2014100m³/h主控楼8电焊机BX1－4003台中国201310kW良好金属焊接9打夯机3河南2014基础10压路机15t1山东2014道路11振动棒HZXφ506上海201412平板振动器2河南201413切割机400mm1江苏2014金属切割14压接机240-1200mm22长葛2014管件压接15压接机16-240mm22洛阳2014管件压接16提升机SMZ1501河南2014主控楼第111页共111页 17钢筋对焊机GN2-1501河南201446kW18钢筋切断机GJ5-401河南20143kW19钢筋成型机GJ7-401河南20143kW20钢筋调直机JTM-51洛阳201421木工电锯MJ12252长葛20141.5kW拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1电子经纬仪J21上海201440轴线传递2水准仪SA23江苏2014120标高测量3坍落度仪/2上海201412混凝土工程4砼试模15×15×1530郑州2014300混凝土工程5砂浆试模7.07×7.07×7.0715郑州2014300砌筑工程6水平尺3m6浙江201445粉刷7检测尺2m6浙江201460粉刷8环刀20山东201412回填土91北京20146搅拌站第111页共111页 快速含水测定仪10鉴定钢尺50米2上海20146尺寸测量11恒温湿养护箱1郑州201414.4主要工序和特殊工序的施工方法根据本工程的特点，结合工程建设方对工期的总体要求，采取逐步展开施工的方法组织生产，站区道路第一层路面混凝土、站区排水、主接地工程同时开工，主控楼与110kV屋外配电装置构架基础等建构筑物基础随后陆续开工。工程的总体施工原则是：“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装修”的原则。充分利用平面空间，组织流水作业。土建要为设备安装积极创造条件，并为设备在土建施工阶段就位提供条件。水电暖通安装与土建同步进行，装饰结束时，水电暖通设备安装与调试同步结束,为安装施工进入创造良好的安装条件。主控楼及10kV配电室施工顺序为：挖方→基础→主体框架→室内沟道→回填→砌体围护→内外粉刷→外装修→屋面→楼地面及内装修→尾工。屋外配电装置区域主要施工顺序：挖方→架构基础→设备支架基础。主变及构支架基础等施工顺序为：挖方→主变基础→主变油坑→架构基础→设备基础→事故油坑。电缆沟施工顺序：测量放线→钢筋混凝土沟道→沟底找平→回填土→沟盖板。道路施工顺序：施工横穿道路各种管线、沟道→路基碾压→施工第一层路面→安装完成后施工第二层面层→混凝土养护→路缘石。4.4.1站区测量方案站区控制测量主要是为变电站施工区域提供测量依据及测量控制；并对建构筑物进行沉降观测。4.4.2土方工程第111页共111页 主控楼土方开挖以机械开挖为主、人工开挖为辅，屋外架构基础采用机械挖方。机械开挖用小型液压反铲挖掘机分层开挖，自卸汽车运至站区东南角堆土场。开挖前技术人员应根据建构筑物的基础特点绘制出详细的开挖图，经审核无误后，由测量工实地放线，测出基坑的开挖边线和放坡线。开挖前应有测量工在现场向作业人员交底，并及时对开挖深度、边坡坡度及开挖边线进行跟踪测量，指挥现场施工人员进行及时修整。机械开挖宜从上到下分层分段开挖，按1：0.33的系数放坡，随挖随修，并随时做成一定坡势，以利泄水。在机械挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。基底每边留500mm工作面，开挖时基底预留200mm不挖，以防扰动基底原土，人工清理基坑时再将预留部分由人工挖除。开挖出的土方按要求集中堆放，以作回填场地平衡土方之用。为确保基坑内表面土质，基坑开挖完成后应及时组织验槽及浇筑垫层。为防止地表雨水流入基坑，沿基坑外沿约300mm位置使用红砖砌筑高200mm的挡水围堰，表面使用1：2水泥砂浆抹面压光。土方回填前应按规定做土壤的击实试验报告，确定回填土的最大干容重和最优含水率。待基础混凝土达到设计规定强度及结构隐蔽工程验收合格后，方可进行土方回填。回填所用土，应优先选用从基坑内挖出来的土方。回填土采用人工铺设，蛙式打夯机打夯的方法，对边角和死角以人工夯实为辅。回填应分层进行，每层铺土厚度不得大于250mm，在夯实过程中，如发现局部土层不平，应及时用同类土补平。每层回填完毕，应进行取样，经测定压实系数达到要求后方可进行上层回填。在压实过程中，当出现橡皮土现象时，应停止压实工作，及时挖出橡皮土，用好土回填夯实代之。对于灰土的回填，应注意拌合比例，灰和土应分别按要求过筛。4.4.3钢筋工程4.4.3.1钢筋进货检验第111页共111页 钢筋进货应具有产品合格证、出厂检验报告。进场后应查对标志，做外观检查，外观检查合格后见证取样复试。钢筋堆放在钢筋场内，堆放时应垫高300mm，表面使用彩条布覆盖防止雨淋生锈，并按要求做好标识牌，标明钢筋的品种、规格、数量、检验状态（已检合格、待检、未检、不合格品等）、进货日期。4.4.3.2钢筋加工制作钢筋加工在现场加工。工作程序为：确定用料→除锈（除污迹）→调直→切断→弯曲成型。钢筋加工的质量应严格控制，操作人员要经过培训，施焊人员应有上岗证，钢筋成型应按规定及有关程序进行。钢筋弯折应符合规范要求，Ⅰ级钢筋作180度弯钩,弯曲直径应不小于2.5d；Ⅱ级端头弯90度和135度时,弯曲直径不小于4d；Ⅲ级钢弯曲直径不小于5d，成型钢筋的尺寸、弯折位置、平直长度、弯折角度应控制在规范允许的范围内。钢筋的接头形式采用闪光对焊或搭接，钢筋接头分布应满足设计和《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求，闪光对焊接头应做焊前试验，合格后方可正式施焊，并应按规定取试件试验。加工成型的钢筋应分别按单位工程需用规格、品种等堆放有序，防止不同单位工程、不同品种的钢筋叠在一起。钢筋运到现场要及时绑扎就位，暂时不用的半成品严禁运往现场妨碍文明施工和安全生产。钢筋加工完成后，由专人进行钢筋的检查验收，对不合格的严禁使用到工程中。钢筋加工的成品、半成品应有明确标识，并分区域码放整齐。4.4.3.3钢筋绑扎钢筋的绑扎一定要牢固，钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确，进行绑扎技术交底后方可施工。1)钢筋绑扎总体质量要求：（1）施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。第111页共111页 （2）钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。（3）钢筋的摆放位置要准确，绑扎要牢固。2)基础钢筋工程施工工艺：（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。（3）绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的绑扎线扣成八字形，以免网片歪斜变形。（4）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下。（5）独立柱基础为双向受力，短向钢筋应放在长向钢筋的上面。（6）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。（7）基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。3)框架柱钢筋绑扎施工工艺：（1）工艺流程：弹线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理柱筋→套柱钢筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。（2）套柱箍筋：先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱钢筋，在搭接长度内，绑扣不小于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。（3）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋起后，绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。（4）箍筋绑扎：画箍筋间距线，在立好的柱子主筋立起后，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。绑扎时宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，转角处与主筋交点均要绑牢，弯钩叠合处应沿柱坚筋交错布置。第111页共111页 （5）柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在竖筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。4)梁板钢筋绑扎工艺梁板钢筋绑扎时按先绑梁后绑板，梁钢筋采用模内绑扎的方法。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎搭接，搭接长度及接头位置要符合规范的规定。板钢筋绑扎时应先在板模板上划出钢筋绑扎位置线，按划好的间距先摆受力主筋后摆分布筋。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。4.4.4模板工程4.4.4.1模板选用模板选用双面光洁的覆膜竹胶合板（黑色木模板），厚度大于15mm，板缝处粘贴双面胶，背楞材料选用钢管或方木、各类规格型钢组合；支撑承重材料采用钢管脚手架组合。模板体系的选型依据：按照设缝合理、均匀对称、长宽比例协调的原则，确定各分项工程结构模板排模方案。模板尽量做到定型化拼装，加工精度高，操作简便，节省用工。4.4.4.2模板加工模板加工时使用的材料应符合质量要求，方木背楞应无影响受力的结构缺陷；加工的几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，板表面缺陷修补，用腻子刮平、刷油，模板面层与骨架结构连接严密可靠，刚度、强度、整体性能良好。杯形基础杯口芯模拟采用钢制，可增加模板的周转次数，也可以使用木模板，由于受水泡易变形，使用次数较少。第111页共111页 模板加工时对形体变化多，安装难度较大的模板，应在车间编写安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。模板加工完毕，必须经过质检员检查合格后方能运送到现场，不合格的严禁使用。4.4.4.3模板安装1）阶梯形独立基础模板安装根据图纸尺寸配制每一阶梯模板，配制单片，现场组装。木模加固肋采用方木，主加固管采用脚手管加固，为避免混凝土浇筑期间的膨胀造成模板局部变形，基础内部设φ12对拉钢筋拉紧主加固管。提前根据模板下口墨线设置短钢筋头，用于固定模板下口。支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。避免上段模板下口标高不准，低于下部模板上口标高。2）杯形独立基础与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模。杯口上大下小，杯模上口高出基础200mm，做为支拆芯模的支承点，芯模安装前钉成整体，撬杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和芯模底标高。杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位移、混凝土浇筑时芯模浮起、拆模时芯模拆不出的现象。预防措施：中心线位置及标高要准确，支上段模板时采用抬轿杆，可使位置准确，并设置托木，将轿杆与下端混凝土面隔开少许，便于混凝土面找平。芯模下部要有固定措施，与基础钢筋可绑扎牢固或在垫层上设置加固钢筋短头。杯芯模板要刨光直拼，不得有麻面、毛边，芯模外表面涂隔离剂，底部再钻几个小孔，以便排气，减少浮力。施工脚手板不得搁置在芯模及加固管上。浇筑混凝土时，在芯模四周要对称均匀下料及振捣密实。拆除杯芯模板，一般在终凝前后即可用锤轻打、活动。第111页共111页 3）条形基础模板模板的配制及加固同独立基础，并设φ12对拉钢筋拉紧主加固管，防止基础变形。侧板和端头板制成后，根据槽底垫层弹出中心线、基础边线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平仪抄测校正侧板顶面水平，经检测无误后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。条形基础要防止沿基础通长方向模板上口不直，宽度不够，下口陷入混凝土内；拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢的现象。模板上口应钉方木加强带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。隔一定间距，将上段模板下口支承在钢筋支架上。支撑直接在坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面。两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。基础模板支设时，模板支设高度应与混凝土上平面相平。4）柱模板(1)柱模板配制要求同基础模板，柱基础施工时，在基础台上预留加固用短脚手管（露出基础顶面400mm）。安装柱模前先按放线位置找平起点标高。按角部校正垂直度及柱顶对角线。柱子施工整体加固主要依靠整体脚手架。(2)本工程柱子主要为墙构造柱、框架柱，柱箍采用脚手管，配合对拉螺栓。(3)防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。5）梁模板安装(1)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。(2)梁底模板：按设计标高调整排架支柱的标高，排木主要采用脚手管，标高调整采用可调丝杠。安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。第111页共111页 (3)梁下排架支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支承下沉。(4)梁底模铺设完成后，调整好位置，再安装梁侧模板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。(5)当梁高度超过750mm时，梁侧模板加设对拉螺栓加固。(6)防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难等现象。6）楼板模板(1)楼板模板采用胶合板。根据模板的排列搭设排架和铺设主副排木。架体立杆与排木的间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般立柱为800～1200m，主排木间距为600～1200mm，次排木间距为400～600mm。架体布置时要考虑设置施工通道。(2)基层地面应夯实，并铺垫脚手板或道木。采用多层支架支模时，立柱应垂直，上下层立柱应在同一竖向中心线上。各层立柱间的水平拉杆和剪力撑要认真加强。(3)拉通线通过调节丝杠调节立柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。(4)铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。(5)楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。(6)板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。7）道路模板道路采用槽钢做边模，转弯部分采用木模板支设。8）模板拆除的要点(1)拆除模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。若设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑原则。第111页共111页 (2)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处时，支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。(3)模板拆除时严禁生拉硬撬，破坏混凝土边角。(4)模板拆除后应及时清理板面，并按长短规格码放整齐，并做好防雨淋、防污染措施。(5)损坏模板及时修理。4.4.5预埋件施工4.4.5.1预埋件的加工1)预埋件加工采用场内加工，切割下料全部采用机加工，禁止使用火焊切割，保证边角规整。2)埋件原材必须符合设计要求，并有材质证明。3)对于焊条和焊剂型号的选定，需根据图纸设计要求及其使用要求和不同性能来进行选择，严格按图纸控制焊缝高度及其它要求。4)预埋件锚筋和吊环不得采用冷加工钢筋。5)现场所用外露埋件均采用热镀锌处理。4.4.5.2预埋件安装1）基础顶面埋件小型埋件可在混凝土施工完成后，混凝土初凝前再埋设。关键是在埋设前在模板上做好埋件定位标记，并控制好埋设时间，防止埋设过早埋件下沉，造成标高降低，埋设过晚，发生埋件埋不进混凝土的情况。第111页共111页 对于大型埋件，采用两种方法施工预埋，1）需在混凝土施工前提前固定，埋设方法在垫层上预埋100×100mm的小埋件或钢筋头，做为大埋件的固定焊接点，埋件也可采用钢筋或型钢做支架固定。大埋件按图纸要求在中间（不妨碍使用）开孔，以利于混凝土施工时排气。2）基础模板一次支设到设计标高，经检查验收无误后，混凝土浇筑到预埋件锚固筋下表面，同时插入钢筋，做为埋件二次找平使用，然后将埋件按照设计标高和位置焊接到预埋钢筋上，检查无误后，二次浇筑混凝土。2）侧壁埋件当预埋件位于混凝土侧面时，必须保证埋件紧贴模板，拆模后埋件与混凝土表面齐平，不得出现凹入混凝土内造成错台。(1)预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上，当混凝土断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。(2)预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。(3)预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧；预埋件不应突出于混凝土表面，也不应大于构件的外形尺寸。4.4.5.3其它要求1）模板拆除后，预埋铁件上全部刷防锈漆两道，并喷上相应的埋件编号。2）套管在其附近的混凝土面上喷上该套管的规格编号，其内部也应刷防锈漆保护，防止锈迹污染混凝土面。3）顶面埋设的埋件严禁出现下沉现象。4）预埋件在混凝土施工中的保护：混凝土在浇筑过程中，振动棒应避免与预埋件直接接触，在预埋件附近，需小心谨慎，边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置。4.4.6钢结构施工方案所有构件均为工厂加工成型，工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：4.4.6.1钢柱的吊装：4.4.6.1.第111页共111页 1钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。4.4.6.1.2吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。4.4.6.1.3校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。4.4.6.1.4钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：序号项目允许偏差1轴线对行、列定位轴线的偏差量f≤5.0mm2柱基标高：有吊车梁柱≤+3≥-53挠度矢高f≤H/1000但不小于15.0mm4柱轴线的垂直度单层柱H≤10mH>10m≤10.0mm≤H/1000但不大于25mm4.4.6.2钢屋架的吊装：4.4.6.2.1钢屋架现场拼装，采用立拼。4.4.6.2.第111页共111页 2吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校下，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢桁架梁安装允许误差：序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且≤10mm2主梁与梁面高度2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲(侧向)L/1000且10mm4.4.6.3钢结构吊装技术措施：4.4.6.3.1柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线位置、平整度、标高，待检查、测量合格后，用基础螺栓（柱底下）拧到预埋螺栓上，用水准仪或经纬仪把基础螺栓调平，致同一水平，并加以适当固定。把柱按编号分别运至确定位置并按规定摆放，摆放位置是其柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧，柱应适当高20~30cm，并准备好适当规格的方木。柱吊装前应再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后才能捆扎和吊装。4.4.6.3.2柱吊装方法：本工程起吊主要采用旋转法，即起重机边起吊边回转起重臂，使柱成直立状态后就位。过程主要包括：绑扎起吊对位临时固定校正和第111页共111页 最后固定。首先用经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，用吊索和活络卡环在吊点处用图示方法进行捆扎，由起重机边缓缓起吊边旋转起重臂，待柱吊直并使柱底板预埋板10~30cm时停止，由人工和经纬仪对准柱底板和预埋板十字中心线位置后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全准确后，调整柱底板下基础螺栓，并拧紧柱底板下螺栓，固定柱位置。吊装组在起吊前一定要分明明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。4.4.6.3.3梁吊装前准备：待柱吊装就位并检测合格后，就应立即展开主梁吊装准备，检查每道主梁吊点，对位基准及中心线，同时柱上端搭一个小型站人架子，以便空中拼接站人安全。4.4.6.3.4吊装方法：本工程采用带铁扁担，二点吊装法，吊装时用铁扁担二头吊索梁吊点绑扎，然后铁扁担上吊索与起重机吊钩套住，起吊时先试一次梁重心偏移（梁保持平衡），确认无误后正常起吊，吊到装配位置，由柱上工人找准中心位置，分别用高强螺栓连接副连接梁的柱的螺孔，然后分别套上螺母进行初拧，确认安装准确后，用测力板手终拧固定。4.4.6.4高强螺栓连接4.4.6.4.1高强螺采用设计图纸中的设计螺栓对构件进行连接，施工过程中高强螺栓不得有泥污。4.4.6.4.2连接用大六角头螺栓连接时自由穿入孔内，不得强行敲打，不得用气割扩孔，若连接板螺孔误差较大时，可采用电动铰刀进行扩孔，扩孔时应使连接面紧贴，并将铁屑清理干净。4.4.6.4.3高强螺栓连接分初拧和终拧、复拧三步进行，采用高强螺栓扭力扳手进行施工。4.4.6.4.4高强螺栓从连接板中间向外依次施拧，防止高强螺栓连接面的表面发生变化，高强螺栓在当天终拧完毕。4.4.7屋面非组合式钢筋桁架楼承板施工方案：钢筋桁架楼承板吊装前准备第111页共111页 铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。在剪力墙及悬挑处设置支承件，确定剪力墙支模及钢筋工程完成。准备好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等。对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。钢筋桁架楼承板吊装前检查钢结构构件安装完成并验收合格。钢梁表面吊耳清除。剪力墙、悬挑处角钢及临时支撑的安装完成。起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。若变形影响拉钩之间的连接，必须用专用矫正器械进行修理，保证板与板之间的搭钩连接牢固。钢筋桁架楼承板的铺设钢筋桁架楼承板施工前，将各捆板吊运到各安装区域，明确起始点及板的扣边方向。钢筋桁架楼承板在与核心筒剪力墙连接时，需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋钢筋，支撑角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接，角钢与钢梁上表面及焊缝相平，角钢与剪力墙之间若存在缝隙可采用干硬灰或发泡剂之类材料进行封堵，防止浇筑楼板混凝土时漏浆。第111页共111页 剪力墙边支撑件设置悬挑处钢筋桁架楼承板，平行桁架方向悬挑长度小于6倍的桁架高度，无需加设支撑（小于720㎜）；平行桁架方向悬挑长度大于5倍的桁架高度或垂直于桁架方向的悬挑部位必须加设支撑（大于720㎜）。外悬挑处支撑做法按照钢筋桁架楼承板排板图中的节点详图进行安装。钢筋桁架楼承板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板，采用非标准板收尾。钢筋桁架楼承板铺设起始线设置钢筋桁架楼承板铺设时应随铺设随点焊，将钢筋桁架楼承板支座竖筋与钢梁或支撑角钢点焊固定。钢筋桁架楼承板安装时板与板之间扣合应紧密，防止混凝土浇筑时漏浆。第111页共111页 钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接，桁架长度方向搭接长度不宜小于5d（d为钢筋桁架下弦钢筋直径）及50mm中的较大值；板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm，确保在浇注混凝土时不漏浆。搭接长度示意图钢筋桁架楼承板与钢梁搭接时，宽度方向需沿板边与钢梁点焊固定,要求焊点间距为300mm,焊点间距允许误差为+50mm。严格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架楼承板的位置，板的直线度误差为10mm，板的错口误差要求＜5mm。平面形状变化处，可将钢筋桁架楼承板切割，切割前应对要切割的尺寸进行检查，复核后，在楼承板上放线；可采用机械或气割进行，端部的支座钢筋还原就位后方可进行安装，并与钢梁或支撑角钢点焊固定；在钢柱处切割可将钢筋桁架上下弦钢筋直接与钢柱焊接牢固，并按图纸要求加设柱边加强钢筋。栓钉的焊接在钢筋桁架楼承板铺设完毕以后，根据设计图纸进行栓钉的焊接。焊接前钢梁或钢筋桁架楼承板表面如存在水、氧化皮、锈蚀、油漆、油污、水泥灰渣等杂质应清楚干净。焊接前栓钉不得带有油污、两端不得锈蚀，否则在施工前应采用化学或机械方法进行清楚。第111页共111页 焊接瓷环应保持干燥状态，如受潮则应在使用前经120℃烘干2小时。焊枪、栓钉的轴线要与钢梁表面保持垂直，同时用手轻压焊枪，使焊枪、栓钉、瓷环保持静止状态。在焊枪完成引弧、下压的过程中保持焊枪静止，待焊接完成后再轻提焊枪。抗剪连接栓钉部分直接焊在钢梁顶面上，为非穿透焊；部分钢梁与栓钉中间夹有镀锌底模板板，为穿透焊。栓钉30度的弯曲试验，其焊缝及热影响区不得有肉眼可见的裂缝。管线的敷设依据钢筋桁架楼承板排板图进行现场铺板，已经将桁架排列整齐且桁架节点对齐，无论是平行于桁架方向还是垂直于桁架方向铺设管线不存在有施工难度，与桁架呈一定角度斜穿管线亦可。管线敷设示意图电气接线盒的预留预埋，可先将其在镀锌板上固定，允许钻Φ30㎜及以下的小孔，钻孔应小心，避免钢筋桁架楼承板变形以及桁架与镀锌钢板底模脱焊，影响外观或导致漏浆。管线敷设时，禁止随意扳动、切断钢筋桁架任何钢筋。边模板施工施工前必须仔细阅读图纸，选准边模板型号、确定边模板搭接长度，严格按照图纸节点要求进行安装。第111页共111页 安装时，将边模板紧贴钢梁或面，边模板与钢梁表面每隔300mm间距点焊25mm长、2mm高焊缝,焊点间距允许误差为+50mm。悬挑处边模板施工时，采用图纸相对应型号的边模板与悬挑处支撑角钢焊接，每隔300mm间距点焊25mm长、2mm高焊缝,焊点间距允许误差为+50mm。附加钢筋的施工附加钢筋的施工顺序为：设置下部附加钢筋→设置洞边附加筋→设置上部附加钢筋→设置连接钢筋→设置支座负弯矩钢筋。钢筋桁架楼承板在钢梁上断开处需要设置连接钢筋，将钢筋桁架的上、下弦钢筋断开处用相同级别、相同直径的钢筋进行连接。附加负弯矩钢筋是在楼板支座钢梁处增设上部负弯矩钢筋。连接钢筋与附加负弯矩钢筋与钢筋桁架弦杆焊接或者绑扎连接，具体连接方式见平面配筋图各部位要求，焊接要求单面焊,焊缝长度=10d。洞口设置第111页共111页 钢筋桁架楼承板上开洞口应通过设计认可，现场进行放线定位；必须按设计要求设置洞口边加强筋，当孔洞边有较大集中荷载或洞边长度大于1000㎜时，应设置洞边梁。当洞边长小于1000㎜时，应按设计要求设洞口边加强筋，设置在钢筋桁架面筋之下。待楼板混凝土达到设计强度75%时，方可切断钢筋桁架楼承板的钢筋及钢板。切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割时宜采用等离子切割底模镀锌钢板，不得采用火焰切割。洞口加强钢筋示意图洞口处钢筋桁架处理外墙压型钢板复合板施工方案复合板安装是用吊挂件把板材挂在墙身骨架檩条上，再把吊挂件与骨架焊牢，小型板材，也可用钩形螺栓固定。板与板之间的连接，水平缝为搭接缝，坚缝为企口缝，所有接缝处，除用超细玻璃塞严外，还用自攻螺丝钉牢，钉距为200mm。第111页共111页 门窗孔洞、管道穿墙及墙面端头处，墙板均为异型板；女儿墙顶部、门窗周围均设防雨泛水板，泛水板与墙板的接缝处，用防水油膏缝；压型板墙转角处，均用槽形转角板进行外包角和内包角，转角板用螺栓固定。安装墙板可采用脚手架，或利用檐口挑梁加设临时单轨，操作人员在吊篮上安装和焊接。板的起吊可在墙的顶部设滑轮，然后用小型卷扬机或人力吊装。墙板的安装顺序是从主楼边部坚向第1排下部第1块板开始，自下而上安装。安装完第1排再安装第2排。每安装铺设10排墙板后，吊线锤检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，须在螺栓位置画线，按线开孔，采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平坚直。墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板，须在现场加工的异形件，应参考图纸进行加工，并对安装好的墙面进行实测，确定其形状尺寸，使其加工准确，便于安装。4.4.7轻钢龙骨双面石膏板隔墙施工方案4.4.7.1工艺流程弹线——安装天地龙骨——竖向龙骨分档——安装竖向龙骨——安装系统管、线——安装横向卡挡龙骨——安装门洞口框——安装第一层罩面板（一侧）——安装隔音棉——安装第一层罩面板（另一层）——安装第二层罩面板4.4.7.2操作工艺4.4.7.2.1弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。4.4.7.2.2隔断墙龙骨的安装4.4.7.2.2.1沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。4.4.7.第111页共111页 2.2.2当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的为20-25mm。4.4.7.2.2.3选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3-5m时安装两道；5m以上时安装三道。4.4.7.2.2.4门窗或特殊接点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。4.4.7.2.2.5隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面10-20mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。4.4.7.2.2.6骨架安装的允许偏差，应符合下表的规定。隔墙骨架允许偏差项目项目允许偏差检验方法1立面垂直3mm用2m托线板检查2表面平整2mm用2m直尺和楔型塞尺检查4.4.7.3石膏板安装4.4.7.3.1安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采用局部加强措施。4.4.7.3.2石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。4.4.7.3.3双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50-100mm苯板进行保温处理，再封闭另一侧的板。4.4.7.3.4石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10-16mm。4.4.7.第111页共111页 3.5安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应与石膏腻子抹平。4.4.7.3.6石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。G、隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏使面板与邻近表面接触紧密。4.4.7.3.7在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。4.4.7.3.8石膏板的接缝，一般应为3-6mm缝，必须坡口与坡口相接。4.4.7.4铝合金装饰条板安装用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将板固定在轻钢龙骨上，或将板固定在墙筋上。4.4.7.5细部处理墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的木质压条，以增加装饰。4.4.7.6质量标准主控项目轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置准确。罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。一般项目轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。罩面板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印，颜色一致。罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与接缝严密。骨架隔墙面板安装的允许偏差（见下表）。项次项目允许偏差检验方法1立面垂直3mm用2m托线板检查第111页共111页 2表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺检查3接缝高低差0.5mm用2m直尺ak或塞尺检查4阴阳角正方2mm拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查骨架隔墙面板安装的允许偏差4.4.8特殊工艺施工方法4.4.8.1变电改扩建工程，停电施工方案 4.4.8.1.1编制依据 本方案根据河南濮阳清丰夏村110千伏输变电工程土建施工设计施工图及相关图纸、现场实际情况编制，为保证稳定供电、安全施工、缩短停电时间、保证施工有序进行，特拟定本施工方案。4.4.8.1.2施工执行标准 本方案措施执行国家标准：《电力建设施工技术管理规定》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《继电保护及安全自动装置检验条例》、《电业安全工作规程》、《电力建设安全工作规程》、《电力建设安全施工管理规定》。4.4.8.1.3施工流程图第111页共111页 4.4.8.1.4专项技术措施 （1）母线压接前核对母线的截面、钢芯截面是否正确，检查压接母线钢棒直径以及铝管压接后直径是否等于压接前乘以0.866。挂上去以后检查弧锤是不是符合设计要求。 （2） 起吊新上设备时拴好控制方向的控制绳，方能起吊，起吊过程中要保持与非吊物间一定距离，以免发生碰撞损坏设备、瓷件。 4.4.8.1.5通用技术措施 （1）必须按设计图纸和厂家安装说明书进行施工，禁止擅自修改图纸，如有改动，必须征得有关部门同意，并且改动图纸做好记录。（2）施工前要检查所需设备、材料的质量及数量是否符合安装规定。第111页共111页 （3）严格按照安装验收规范进行施工。 （4）严格按照电气设备交接试验标准进行试验。（5）做好施工过程中的资料收集和资料记录。 （6）整个施工过程中，各施工人员应认真负责，按施工技术要求，保证安全、高质、高效完成工程。4.4.8.1.6施工安全技术措施（1）施工单位特种作业人员必须持证上岗，方可进入。（2）进入变电站的人员，必须穿着符合要求的纯棉工作服、佩戴符合要求的安全帽方可进入。（3）进站工作前，应详细检查本项工程需使用的临时电源箱、电动工具、安全工器具是否符合要求，并列出清单，经巡维中心专职安全员检查、同意后才能在变电站内使用。（4）进入变电站电力生产区域内作业，必须办理工作票和履行工作许可手续。（5）进入变电站后，工作许可手续尚未办妥之前，施工作业人员只允许在变电站生产区域外集中等待工作负责人通知。（6）在办理许可手续后，现场工作严格执行监护制度。工作负责人必须先做现场交底，并始终在工作现场认真履行监护职责。现场监护人应佩戴明显的标志，当工作地点分散，监护有困难时，要根据现场的安全条件、施工范围、工作需要，增设专责监护人。（7）按工作票安全措施栏所列安全措施，检查核对安全措施，注意看清设备名称，严防走错位置、走错间隔。（8）执行安全技术交底制度。工作班开工前执行站班会制度，工作负责人应向工作班成员宣讲工作票内容。第111页共111页 （9）在变电站内进行的工作，必须按工作票上所列工作项目进行。严禁在工作中擅自扩大工作任务，超范围工作。 （10）严禁进入与作业任务无关的生产区域、场所，不得走错间隔，不得乱摸乱碰变电站的各类设施、设备，确保人身、电网、设备安全。 （11）施工车辆在站内行驶速度不得超过5公里/小时；不得停放在电缆沟盖板上，不得驶进高压场地内。 （12）严禁在变电站户外高压场地和控制室、高压室、电缆夹层等室内设备区域吸烟。 （13）施工现场与带电运行的设备区域之间必须设置安全围拦，安全围拦应采用红白相间网状遮拦。注意与220kV、110kV、10kV设备带电部分分别保持3.0米、1.5米、0.7米以上安全距离。 （14）作业现场必须做到“三不乱”（电线不乱拉；管道不乱放；杂物不乱丢），废料、杂物应于当天工作结束后清理出站才收工，确保站内通道安全畅通。 （15）每天工作完毕，办理暂结手续，作业暂结手续、终结手续办理后，作业人员不得擅自进入作业现场和其他生产区域。需要进入的必须重新办理工作许可手续，并经工作许可人同意才能进入。4.4.8.1.7本次停电施工工作存在人身安全、设备安全、电网安全的风险隐患： 1）施工现场安全设施不到位，施工人员在未做好安全措施的情况下误入带电间隔。 2）架空线路跨越放线、户外设备安装等高空作业工作发生坠落。   3）吊装作业时吊臂误碰其它设备，造成设备损坏、人员伤亡等重大事故。    4）长梯等长件物体搬运易碰运行设备。     5）因动火作业、流动吸烟等行为引起火灾。第111页共111页 针对以上几个方面，在停电过渡施工中，要求遵循以下几个安全技术原则（即注意事项）： (1) 施工现场增设或指定专职安监人员，做到每个工作面、点都有专人安全监护。    (2)施工前制定事故预想措施，及进行详细的安全技术交底。    (3) 要求设置明显的安全围栏，并在醒目位置悬挂警示标牌；施工人员不得擅自变更安全围栏及其他安全隔离设施；    (4) 严格执行两票三制，不得无票开工，严禁超范围作业。 (5)采取相应措施防止感应电伤人，停电母线必须明显接地。    (6) 高空作业必须系安全带和安全绳，所有进入现场人员必须正确佩戴安全帽。    (7)吊装作业时应设专人指挥，消除吊车司机视线盲点。并且吊车作业位置范围应与相邻运行间隔设备≥6米的安全距离。严禁疲劳作业，司机连续工作两个小时必须强制休息15分钟。    (8)绝不冒险盲动，能停电的施工项目，一定申请停电。    (9) 主动做好配合工作，尽量缩短过渡时间，减小对系统运行的影响。    (10)施工准备工作放在第一位，准备不充分，绝不开工。   (11）若由于某些特殊原因，滞后了施工进度，导致不具备停电施工或验收复电的条件，技术负责人要提前向运行单位提交书面申请文件，经批准后，再将停电时间适当推后或延长。如遇不可预见的特殊情况，需做应急措施时，一切服从调度的需要，服从事故处理的需要。 现场严禁流动吸烟，易燃易爆物品应妥善保管，设置适当数量的消防设施，使用之后要及时清理。第111页共111页 4.4.8.2变电站道路工程施工工艺施工流程：施工准备→定位放线→路槽土方开挖→排设各种过路管道→路槽碾压检验→路槽底基层施工→垫层施工→模板安装→混凝土面层施工→养护→质量验收。4.4.8.3工艺流程说明及主要质量控制要点材料准备：水泥采用32.5级及以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，砂采用中砂，石子采用5～35mm骨料。其他材料，如灰土、石灰、粉煤灰等均符合相关规定。根据图纸设计要求，进行各种过路管道的排设，管道基层及上部回填按要求夯实。路槽开挖完成后，排除路基积水,测定路床含水量并进行晾干，进行机械夯实并采用环刀法测试路基干密度。基层施工按设计要求，采用一定比例的石灰与土，在最优含水量情况下，充分拌合，达到均匀、颜色一致。灰土以手握成团，两手指捏即散为准。土料采用黏性土，土内有机质含量不得超过5％，土粒应过筛，颗粒不应大于15％。灰土应分段、分层回填，采用机械夯实，遍数按设计要求的干密度确认，应达到设计要求的干密度。灰土完成后，不得受雨淋，不得受水浸泡，并做临时性覆盖，灰土每层施工结束后，检查灰土地基的干密度。采用石灰、粉煤灰、石子进行机械搅拌均匀，并控制二灰结石的含水率，采用翻斗车运输至现场，摊铺平整，分层、分段碾压密实，分层压实系数满足设计要求，表面进行薄膜覆盖，洒水养护不少于7天。模板安装第111页共111页 模板定位：根据定位放线安装道路模板，模板高度按设计要求，圆弧形边模根据图纸要求尺寸，采用钢板制做定型模板。为防止模板跑模，模板外侧采用钢筋固定。模板接口应平整，模板边沿顺直。模板上口向外侧略倾斜，倾斜度与路面坡度一致，模板与模板接缝采用玻璃胶填充补平，模板安装完成后，模板底部与垫层采用细石混凝土垫脚堵缝。模板固定：槽钢模板端头加焊18mm钢筋，使槽钢与槽钢的接头平整，然后用木楔塞紧连接。端头固定采用木模时要求刨光，端头采用木板连接。模板外侧浇筑混凝土墩固定侧模，混凝土墩间距不宜大于1.2m。模板安装好后，应在垫脚混凝土和侧面混凝土初凝前对其侧模的标高、表面平整、通常顺直度进行复查调整。待模板外侧混凝土强度满足固定模板要求时，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑前模板内侧及顶部应涂刷隔离剂。4.4.9接地装置安装施工工艺施工流程：施工准备→接地沟开挖→垂直接地体安装→主接地网敷设、焊接→主接地网防腐→隐蔽工程验收签证→接地沟土回填→设备接地安装→刷接地标示漆→接地网试验→质量验收。工艺流程说明及主要质量控制要点4.4.9.1接地沟开挖根据主接地网的设计图纸对主接地网敷设位置、网格大小进行放线。按照设计要求或规范要求的接地深度进行接地沟开挖，深度按照设计或规范要求的最高标准为准，且留有一定的裕度。接地沟宜按场地或分区域进行开挖，以便于记录完成情况，同时确保现场文明施工。4.4.9.2垂直接地体加工按照设计或规范的要求长度进行垂直接地体的加工。镀锌角钢作为垂直地体时，其切割面在埋设前需进行防腐处理。为了便于垂直接地体的安装，垂直接地体的下端部应加工成锥形。为了避免垂直接地体安装时，上部敲击部位的损伤，宜在上端部敲击部位进行相应的加固。4.4.9.3垂直接地体的安装第111页共111页 按照设计图纸的位置安装垂直接地体。为了便于垂直接地体与水平接地体搭接处的焊接，宜在垂直接地体未埋入接地沟之前在垂直接地体上焊接一段水平接地体，水平接地体必须预制成弧形或直角形与垂直接地体进行搭接。铜棒、铜包钢垂直接地体与水平接地体焊接可靠。垂直接地体上端的埋入深度必须满足设计或规范的要求，安装结束后在上端敲击部位进行防腐处理。垂直接地体上端的埋入深度必须满足设计或规范的要求，安装结束后在上端敲击部位进行防腐处理。4.4.9.4主接地网敷设、焊接接地体埋设深度应符合设计规定，当设计无规定时，不宜小于0.6m。主接地网的连接方式应符合设计要求，一般采用焊接（钢材采用电焊，铜排采用热熔焊），焊接面牢固、无虚焊。钢接地体的搭接应使用搭接焊，搭接长度和焊接方式应该符合以下规定扁钢—扁钢：搭接长度扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。圆钢—圆钢：搭接长度为圆钢为直径的6倍（接触部位两边焊接）扁钢—圆钢：搭接长度为圆钢直径的6倍（接触部位两边焊接）。在“十”字搭接处，应采取弥补搭接面不足的措施以满足上述要求。裸铜绞线与铜排及钢接地体的焊接采用热熔焊接方法，热熔焊具体要求为：对应焊接点的模具规格必须正确并完好，焊接点导体和焊接模具必须清洁尤其是重复使用的模具，其焊接渣必须清理干净并保证模具完好。大接头焊接应预热模具，模具内热熔剂填充密实，焊点过程安全防护可靠。接头内导体应熔透，保证有足够的导电截面。铜焊接头表面光滑、无气泡，应用钢丝刷清除焊渣并涂刷防腐清漆。避雷针（带）的接地除满足上述条件外，还应满足以下条款：建筑物上的避雷带应设多根接地引下线，并设置断线卡，断线卡应设置保护措施。大独立避雷针的接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3m,小于3m时应采取均压措施。独立避雷针应设置独立的集中接地装置，有困难时接地装置可以与主接地网相连，但地下连接点至35KV及以下设备与地下主接地网连接点，沿接地体的长度不得小于15m。建筑物内的接地网可以采用暗敷的方式，在适当的位置留有接地端子。采用明敷方式时应同时满足以下要求：第111页共111页 可以采取水平、垂直和沿墙面倾斜敷设三种方式，直线段上不应高低起伏。沿墙敷设时与墙壁的间隙和高度应符合设计和规范的要求。支持件间距：水平宜为0.5～1.5m；垂直宜为1.5～3m；转弯部分为0.3～0.5m。建筑物的伸缩缝和沉降缝处应设置补偿器，预制成弧状。4.4.9.5主接地网防腐焊接结束后，首先应清除焊接部位残留的焊药、表面除锈后作防腐处理。镀锌钢材在锌层破坏处也应进行防腐处理。钢材的切断面必须进行防腐处理。隐蔽工程验收及接地沟土回填接地网的某一区域施工结束后，应及时进行回填土工作。在接地沟回填土前必须经过监理人员的验收签证，合格后方可进行回填工作，同时做好隐蔽工程记录。回填土内不得夹有石块和建筑垃圾，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，回填土应分层夯实。4.4.9.6设备接地安装与设备连接的接地体应采用螺栓搭接，搭接面要求紧密，不得留有缝隙。设备地体应能使引上接地体横平竖直、工艺美观。要求两点接地的设备，两根引上接地体应与不同网格的接地网或接地干线相连。电气设备的接地应以单独地接地体与接地网相连，不得在一个接地引线上串接几个电气设备。设备接地的高度、朝向应尽可能一致。集中接地的引上线应做一定的标识，区别于主接地引上线。高压配电间，高、低压配电屏柜，静止补偿装置，设备和围栏等门的绞链处应采用软铜线连接，保证接地的良好。接地标识：全所黄绿接地漆的间隔宽度一致，顺序一致。随着接地网规格的增大，接地漆的间隔宽度应作一定的调整。明敷的接地在长度很长时不宜全部进行地标识。4.4.9.7试验按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—1991进行工频接地电阻测试。雨后不应立即进行工频接地电阻的测试，测试的结果必须符合设计要求。如不满足需采取补救措施。4.4.9.8质量验收第111页共111页 施工图和设计变更；安装及试验记录，隐蔽工程签证；材料的质保资料等。材料规格和连接方式符合设计要求，接地可靠。防腐措施完好，标识齐全明显。4.4.10吊顶施工工艺施工流程：施工准备→弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装面板→压条安装→饰面清理→质量验收。4.4.10.1流程说明及主要质量控制要点施工准备材料准备。龙骨、配件、吊杆、拉铆钉、面板等，检查原材料型号、规格、尺寸出厂合格证等。埋件、吊件检查。根据装修图设计要求，在现浇混凝土结构楼板施工时，混凝土内预埋铁板，预埋件位置应准确；吊顶焊点部位、吊件、角钢应作防锈处理；木龙骨、木饰面板应作防蛀、防腐、防火处理。管道及埋件防锈处理。设计、排版、弹线根据图纸要求及空间具体尺寸，对室内吊顶进行设计、排版，在房间四周墙体弹出顶棚水平线；对吊顶吊杆间距进行划分、弹十字线。吊件安装按顶棚弹线尺寸在预埋件上焊接角钢块。根据吊顶设计图和起拱要求，将可调节金属吊杆与角钢块的孔固定，吊杆间距不大于1200mm，吊杆距主龙骨端部不大于300mm，吊杆高度大于1.5m应增加斜向支撑，吊杆按房间短向跨度的1％～3％起拱。主龙骨安装主龙骨安装：主龙骨安装时采用与主龙骨相配套的吊件和吊杆连接。主龙骨与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部分上下固定，然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上。主龙骨接头不允许在同一直线上，应相互错开，靠边龙骨与墙体固定。吊顶龙骨的安装。第111页共111页 边龙骨安装：设标高线固定边龙骨的底面与标高线齐平：边龙骨的固定方法可以用水泥钉直接钉在墙、柱面或窗帘盒上，固定位置的间隔为400～600mm。次龙骨安装：按装饰板材的尺寸在主龙骨底部划线，用挂件固定，并使其固定牢固，不得有松动，吊挂件安装方向应交错进行，遇有送风口、照明灯具及下部有轻钢龙骨墙体时，应在吊顶相应部位按设计节点详图附加布设中龙骨或小龙骨。4.4.10.2面板的预选、加工及安装为了保证吊顶饰面完整性和安装可靠性，在确定龙骨位置线后，需要根据板材尺寸规格以及吊顶面积来安排骨架的结构尺寸，四周靠墙边缘部分不符合板材的模数时，局部进行材料加工，确保板材组合的图案完整，四周留边尺寸对称、均匀。面板安装前应进行材料预选，材料的型号、规格、厚度和平整度不合格要剔除，变形材料要进行校正，面板安装前要进行排版，安装时按照设定好的板块布置线，从一个方向(大面)向另一方向依次安装。应预先考虑灯具、空调及设备检修口，检修口应做成活动盖板，便于检修。压条安装靠墙周边采用压条固定，压条固定应平直、接口严密、不得翘曲。质量验收按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》DL/T5210.1—2005第5.15条进行质量验收，主要检查项目如下。表面平整度偏差：纸面石膏板≤3mm；金属板≤2mm；矿棉板≤2mm；木板、塑料板、格栅≤2mm。接缝直线度偏差：纸面石膏板≤3mm；金属板≤1.5mm；矿棉板≤3mm；木板、塑料板、格栅≤3mm。接缝高低差偏差：纸面石膏板≤1mm；金属板≤1mm；矿棉板≤1.5mm；木板、塑料板、格栅≤1mm。吊顶四周水严偏差为±5mm。4.4.10.2内墙涂料第111页共111页 工艺流程:基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子，磨平→第二遍刮腻子，磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料施工工艺:刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（水:乳液为5:1），要喷刷均匀，不得有遗漏。满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后，可涂刷第二遍,在第二遍操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。在第三遍涂料施工时，注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确保涂料色泽的均匀性。4.4.11散水、坡道工艺流程：找标高、弹线→地基处理→支模→浇筑混凝土→表面压光→分格缝、沉降缝处理——找标高、弹线：按竖向布置图设计的室外标高做为坡道和散水的外边缘上平，订上木桩，拉出标高线。按设计坡度计算出坡道和散水内边缘上平，弹在墙上。——地基处理：散水上平标高向下100，坡道上平标高向下200为地基土标高。将高出的地基土挖掉，低的地方用素土回填，然后用蛙式打夯机夯实。——支模:支模时应注意分格缝和变形缝，分格缝用刷过隔离剂的刨花板，两侧用钉土里的钢筋头夹住。散水与墙体间的变形缝可用泡沫笨板直接钉在墙上。——浇筑混凝土，随振随抹，压光。为保证表面的耐磨度，严禁撒干灰面压光。坡道表面在初凝后用直径为12的螺纹钢压花。——分格缝、沉降缝处理：将缝中的刨花板、笨板取出，然后用沥青砂浆灌实。4.4.12道路工程第111页共111页 模板采用槽钢支设，槽钢的高度与混凝土路面厚度一致，立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后错荐和高低不平等现象。模板接头、模板与基层接触处不得漏浆。模板与混凝土接触的表面涂刷隔离剂。施工工艺要求：（1）路面混凝土施工：混凝土分二次摊铺，同时为保证二次施工混凝土道路边缘整齐，第一次道路施工时道路宽度两侧按设计宽度每边缩小100mm,待第二次施工时道路模板按设计宽度支设到路基下，然后浇筑混凝土。混凝土摊铺厚度应考虑振实预留高度，采用人工摊铺，防止混凝土离析。混凝土靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠100～200mm，然后用振动梁振捣拖平。振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以混凝土停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不能过振。当采用插入式与平板式振捣配合使用时，应先用插入式，后用平板式。经用振动梁整平后，再用铁滚筒进一步整平。整平时必须保持顶面整洁，接缝处板面平整。（2）混凝土道路面层施工：压面时严禁在混凝土上撒水泥粉。压面分二次进行，先找平抹平，待混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平。混凝土路面应平整、密实。抹平后沿横坡方向拉毛。（3）接缝施工：胀缝的施工，胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙上部浇灌填缝料，下部设置胀缝板；胀缝传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置。固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法。缩缝采用切缝法，当混凝土强度达到设计强度25～30%时，采用切缝机进行切割。切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层或土基。施工缝的位置应与胀缝或缩缝设计位置吻合，施工缝应与路面中心线垂直，施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半应涂沥青，允许滑动，传力杆必须与缝壁垂直。第111页共111页 填缝：混凝土面养护期满后，缝槽应及时填缝，在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内，填缝料按设计要求。（4）道路路面施工完毕，应及时覆盖养护。养护应根据施工情况及条件，选用塑料薄膜养护。路面在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达到设计强度40%以后，方可允许行人通行，养护时间不少于14天。4.4.13建筑设备安装工程4.4.13.1安装工程主要内容给排水系统主要由给水系统，废、污、雨水排放系统，通气系统组成。强电系统由低压配电系统，照明系统等组成。弱电系统由通信、消火栓按钮系统等组成。4.4.13.2分阶段安装施工部署给排水及电气照明工程按三个阶段组织施工：(1)配合土建施工阶段，根据施工图和规范要求，做好孔洞的预留、暗敷管线和支架的埋设，防止事后打洞的情况出现。(2)集中安装阶段，在主体工程具备安装条件时，按工期要求集中力量，按专业系统分部位，先干线后支线的原则进行安装，每完成一个分部进行自检、互检、交接检，待整体完成后，进行系统调试。(3)竣工交付阶段，水电全部安装完成后，进行系统试运行，同时汇集整理技术资料，做好交工前的准备。4.4.13.3给排水工程1）施工准备(1)设备与材料运到现场必须符合国家和部颁的现行技术标准，必须有合格证、全名称、型号、规格、质量符合要求，并报甲方和监理认可后方可使用，各种材质证明要认真收集并妥善保管，并及时做好验收记录，不合格产品绝不能用在工程上。第111页共111页 (2)施工人员认真熟悉图纸和有关技术规范，充分理解设计意图，对设计验收标准做到心中有数，对设备型号了解清楚，做好施工作业指导书，严格按施工图纸施工，要密切配合土建做好预留、预埋工作，各种资料同步填写，并及时回收、保存。2）给水系统施工方案(1)管道安装顺序配合土建预埋预留→支架安装→干管安装→支管安装→管道试压→冲洗消毒→除锈刷漆→交工验收(2)施工过程——配合土建预埋预留，在土建主体工程施工阶段，根据图纸中管道穿越建筑物平面位置与标高，准确地按照规范要求预埋、预留，并配合土建复核套管及预留洞的数量、位置与大小。对于地下部分穿越外墙的管道要加设防水套管，以防渗水。——根据管道的管径大小，合理地选用支架、吊装架，其尺寸、型号、精度及焊接质量要符合设计要求，安装支吊架的位置标高正确间距合理，造型美观，安装平稳、牢固。——管道安装按照先主管、后支管、先立管后横支管的顺序，管道安装严格按照其工艺流程进行，在安装时，先清理内部异物，安装中断及完毕的敞口处，应另设封闭，以免异物进入造成堵塞。管道安装完毕后，立即与支架固定，需要与支架焊接的进行焊接。埋设在地下的管道，在安装完毕后，应报请甲方与监理验收，合格后立即回填，并及时做好记录。——管道安装完毕后，应进行试验压力，试验压力在工作压力的基础上增加0.3Mpa，试压时报请甲方与监理验收，并做好记录，请甲方与监理工程师签章，试压后将管道中的水泄尽。试压前应对管道系统进行完整的检查，校核管子、配件、阀门、支架安装是否符合图纸要求。试压前管道应在最高处设置放空阀，最低处设置排空阀。放空管不得随意排放，应就近接入排水点。第111页共111页 ——给水管道安装试压完成后，进行给水冲洗工作，冲洗到管内水的清洁度与进水一致为合格。——管道与支吊架除锈刷油，管道冲洗合格后，按照要求对支架管道进行除锈刷油，做到涂刷附着均匀，无流淌现象。4.4.13.4排水系统施工方法(1)安装顺序：先干管，后支管，先下后上，分系统进行，在条件保证的情况下，安装卫生洁具。(2)安装过程——按照图纸的卫生器具的安装位置，结合卫生器具的排水口情况，找出各卫生器具排出管，穿越楼板的中心位置，进行预留和预埋工作。——根据管材、管件排列情况，按照设计要求或规范具体确定管道、支架的位置，管道支架的安装要牢固可靠。——按照设计图纸并根据实际情况进行管道预制，铸铁管用石棉水泥打口，石棉水泥要打满、打平、打实，待预制管段接口及支托吊架堵塞砂浆达到强度后，进行主干支管的安装，安装时先干管，后支管把各管段水平吊起放在支架上，对好各接口，用卡具临时卡稳各管段，调直各接口及管件，连接好各接口，使其牢固。对接口进行养护，对于敞口处进行临时封堵。——卫生器具的安装，先校核预埋卫生器具的上下水口的位置标高是否正确，不准确的要进行修正，然后按规定要求安装卫生器具，卫生器具安装完毕后，先检查卫生器具给水附件通水时是否有渗漏现象，如无渗漏现象，则向卫生洁具内通水，看是否有“跑、冒、堵、漏”等现象，如有立即改正。——灌水试验灌水试验前，对于横管上、地下管道清扫口应加盖加垫，正式封闭，从立管检查口处用大于管径的橡胶管嘴与上下层隔断，进行灌水试验。灌水高度不超过8m，满水15分钟后持续5分钟，液面不下降为合格。灌水试验时，报请甲方与监理验收，并及时填写记录。第111页共111页 ——卫生器具安装后，在交工使用前，应对其下水口进行封堵。卫生器具要进行覆盖，防止杂物进入堵塞或受到损坏。4.4.13.5电气照明及防雷接地工程(1)认真熟悉施工图，还应了解建筑和结构及其它专业施工图，按照施工图和规范规定，确定管路、箱、盒的敷设部位、标高和走向，结构施工时，提前做好管道的加工制作，土建结构做好楼板铺完面筋后，开始进行电管施工，电管施工完毕，土建方可进入上部钢筋的施工，墙体砌筑阶段，电气管道埋设应随墙体砌筑同步进行，随时派人负责埋设管道。(2)按照电气照明施工工艺流程施工：施工准备→暗配管敷设、盒、箱安装、孔洞预留→明配管、盒、箱支架安装→扫管、管内穿线→支架灯具开关、配电箱安装接地线焊接→防雷接地、接地电阻测试→竣工交付(3)电气设备和材料应有出厂合格证，产品的技术文件齐全并符合国家颁发的现行技术标准，型号、规格应符合设计要求。——施工用管材必须符合图纸要求，并提供有关合格证书或质保书。钢管进入现场后，应进行外观检查，壁厚应均匀，不应有扁、裂缝、砂眼及严重腐蚀等缺陷。——灯具型号、规格必须符合设计要求，灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形。大型灯具应有产品合格证。(4)电气管道连接采用丝扣连接，不允许对焊或溶焊，敷设前，管口毛刺应用要用锉子锉平。管道敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm。盒（箱）位置安装正确，固定可靠，钢管在盒（箱）位置安装正确，固定可靠，钢管在盒（箱）内长度小于5mm，并用锁紧螺母固定管口，管子露出螺母的螺纹小于4扣。(5)埋于地下部位应采用厚壁钢管，配管的曲率暗配时不小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土内时不小于管外径的10倍；明配时，一般不小于管外径的6倍，如只有一处弯时可不小于管外径的4倍。第111页共111页 (6)配线前要仔细核对图纸，相位规格要符合图纸要求，导线颜色符合国家规范要求。导线的连接采用压线帽。压接钳应与压接帽配套，压接钳压接时，压模大小，导线根数应根据导线截面确定。导线进出管口应加护套。护套必须在穿线时先放置，严禁事后护套劈开放置。开关盒内的火线与开关线必须用颜色区别。开关线颜色采用国家规范规定的五种颜色之外的颜色，多联开关中不同回路的开关线，也必须用颜色区别，方便以后检修。(7)照明灯具安装前应对灯具型号、规格、数量对照施工图纸认真核查，并检查灯具外观，配置附件齐全后，灯具合格证、质保书必须齐全，方可安装。灯具安装应坚固，排列整齐，横平竖直，标高一致，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm，以免影响室内的整体效果。特殊灯具经试装后再进行正式安装，以保证安装质量。灯具安装时应按施工图布置，不得错装、漏装。(8)大（重）型嵌入式灯具安装，应根据灯具的外形尺寸，确定其支架的支撑点，再根据灯具的重量认真核算，选用合适的型材加工支架，然后根据灯具安装位置，用预埋件或用膨胀螺栓把支架安装牢固。(9)灯具、开关、插座安装，应平整、牢固、位置正确，暗开关、暗插座板应紧贴墙面。(10)配电箱（盘）安装，应表面平整，位置正确，部件齐全，暗配箱紧贴墙面，箱盖开闭灵活，箱内接线正确、整齐、箱体油漆完整，保护接零线，必须连接牢固可靠。(11)防雷接地安装，材质规格必须符合设计要求，避雷带（针）、接地母线与接地体必须焊接牢固，有可靠的电气连接，接地电阻测试必须达到设计要求值。(12)电气照明工程完成后，对照明灯具、器具和配电箱按部位、回路进行全面检查，线路的绝缘测试在达到规范要求值时，然后通电试灯，再交工验收。4.4.13.6调试工程施工1）生活给水系统(1)通水调试前应把各层阀门逐层打开，检查各用水点出水情况。第111页共111页 (2)确定各用水点到位后，对各卫生洁具进行盛水试验，并检查洁具是否渗漏或损坏。2）排水系统(1)逐层打开各层排水管清扫口，清理管内杂物，清理完后即封闭。(2)逐根对排水立管进行通水，灌水，通球试验，做到水管畅通。(3)排水水平管通水检查是否渗漏，发现渗漏及时处理。3）建筑电气(1)低压配电系统送电前切断所有开关，对母排及干线电缆进行绝缘复查。总开关受电后，依次打开各支路开关，检查相序及电压。以上试验确认与设计无误后，书面通知允许送电并挂牌。(2)照明系统根据施工图纸复查供电回路及绝缘电阻测试。分层对各层照明配电盘送电。检查插座是否有电，开关是否能开启灯具，灯具是否亮。确认与设计无误后，书面通知已经受电并对照明回路挂牌。(3)动力系统根据施工图复查一次及二次回路和电缆绝缘电阻测试。对水泵、风机点动运行，是否正反转，调整相位，检查相电平衡，至运行符合设计要求。4.4.14工程材料试验本工程试验将委托当地建材试验室进行材料的试验工作。（1）骨料试验砂主要试验颗粒级配、含水率、密度、体积密度、含泥量等指标；石子主要试验颗粒级配、密度、体积密度、含泥量、压碎指标等。（2）水泥试验主要是抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间、细度、标准稠度的试验。第111页共111页 （3）混凝土及砂浆试验主要是配合比设计、抗压强度试验、混凝土抗渗试验、混凝土抗折及劈裂试验、混凝土拌合物坍落度等。（4）钢材试验原材料屈服强度、极限强度、延伸率、物理性能试验、钢筋及钢材焊接强度试验、力学试验。（5）回填土、灰土试验密度、干容量、含水率试验。（6）试样的采集所有取样工作均由见证取样员在监理工程师见证下取样。4.4.15清水混凝土施工措施在本工程中，采用清水混凝土施工工艺，对露在外面不需要粉刷的设备基础、主控楼梁板柱等部位，均采用清水混凝土工艺。4.4.15.1清水混凝土的质量标准为：在本工程的施工中，将采用零米下采用清水混凝土施工工艺，零米以上基础外漏部分采用镜面混凝土,清水混凝土工程施工应满足如下标准：几何尺寸准确；大截面结构棱角倒园或倒角，线条通顺；表面平整光滑，颜色一致；无接槎痕迹，无蜂窝麻面，无明显气泡；模板拼缝有规律。4.4.15.2专设的管理机构为了使清水混凝土施工工艺在本工程中得以迅速而有效的实施，并使我方在该工艺施工水平上得到迅速提高，我方将在本工程的施工管理机构中专门设置“清水混凝土施工管理小组”。该小组的成员为：组长：项目总工成员：工程科长工程科专工第111页共111页 施工工长工地专工工地技术员模板班长钢筋班长混凝土班长4.4.15.3施工准备(1)技术准备组织施工技术管理人员认真审核图纸，学习清水混凝土工程施工工艺，编制清水混凝土工程施工技术交底。提出材料计划，编制进度计划，组织全体参与清水混凝土工程施工的操作工人进行岗前培训，使每个人都能清楚本工序的操作要领及需注意的关键部位。4.4.15.4清水混凝土施工技术措施(1)模板工程模板在制作前应根据图纸尺寸画出配板图，杯形基础外侧模板采用整块拼装的方法，对不足整块的部位用圆盘锯切割制作成相应规格。一般柱、梁的一个侧面为一块模板，缝隙处加海绵胶条及胶带纸以控制混凝土不漏浆。柱模板外面沿横向每隔30cm设50×100方木(方木靠模板处抛光)背楞，然后再用槽钢四周夹紧，槽钢用对拉螺栓固定（构件内无对拉螺栓）。外侧用双排架加固。梁柱角一般要用木线条倒圆。清水混凝土中预埋件位置必须正确，表面与混凝土需在一个平面。为保证侧面模板与基础侧面在一个平面上，可先在配好的模板上标出预埋件位置，再在铁件和模板的相应位置钻孔，预埋件安装时与模板间应加垫2mm厚双面胶，防止二者夹浆。预埋件用直径4mm的4只螺栓紧固于模板表面，预埋件与模板间连接如图四：预埋件与模板的连接示意图所示。拆模时可先卸掉外螺帽，模板拆除后，将螺栓切除，用手持砂轮磨平即可。(2)混凝土工程第111页共111页 为了保证混凝土表面色泽的一致性，施工中应使用同一品牌的水泥和外加剂，同一构件用同一批水泥，砂石骨料统一货源，不宜变化，混凝土配置计量应准确。清水混凝土施工中所采用混凝土，浇筑前应提前与搅拌站联系，确保混凝土能连续浇筑。混凝土到达现场后应检查其坍落度是否合格，以免造成混凝土离析。清水混凝土振捣非常关键，混凝土要倾倒300～600mm高后即停下振捣一次，不得集中倾泄，集中振捣；振捣要做到“快插慢拔”，使气泡逸出，在振捣上层时应插入下层50mm左右，以消除层间接缝，每一插点均要掌握好时间，一般20～30s视表面呈水平不再显著下降，不再出现气泡，表面泛水灰浆为准；振捣密实，不漏振、过振、欠振，不许振钢筋和模板；振捣器插点应均匀排列，棒离模板边缘不得大于作用半径的0.5倍；每一插点距离为振动作用半径的1.5倍，既300～450mm。模板拆除时应由一个方向开始，严禁乱拆乱撬，拆除后用绳子系好放至平台，经检查清理涂刷隔离剂后再用，以免损坏塑料贴面。拆模后，模板接缝处、转角处、施工缝处可能有一定的缺陷，对这些缺陷应用磨光机进行精心修磨处理。4.4.16季节性施工措施4.4.16.1冬季施工措施1)混凝土工程搅拌站应进行封闭保温，砂石材料在雨雪天要进行覆盖。冬期施工混凝土采用蓄热法，强度提高一级，优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。气温在-5℃左右时，浇筑混凝土应采用80℃以下的热水搅拌，按配合比要求掺加早强抗冻剂。浇筑后及时覆盖草帘或塑料布保温，并应安排人员测温。增加现场混凝土试块的制作，并同条件养护，达到规范规定的强度方可拆模。2)墙体砌筑冬期施工砖砌体严禁浇水湿润，雨雪天砌筑材料应进行覆盖，防止结霜、结冰。砂浆应用80℃以下的热水搅拌。3)回填土冬期施工回填材料不得含有冰块、冻块，必要时要对土源进行覆盖，完成的回填土要进行覆盖。第111页共111页 4)钢筋工程钢筋焊接要在室内进行，对焊采用预热-闪光焊或闪光-预热闪光焊，焊好的钢筋要进行保温冷却，严禁将焊好的钢筋焊接头直接放于地上冷却。5)粉刷室内粉刷采取封闭保温及升温方法，保持室内温度。室外粉刷应根据季节变化提前或推迟开工，避开在冬季进行室外粉刷。冬期施工砂浆采用低于80℃的热水搅拌，砂、灰膏等要进行覆盖保温。6)屋面施工冬季进行屋面防水施工应选择无风晴朗天气进行，并应根据使用的防水材料控制其施工温度界限。干铺的保温层可在负温度下施工，沥青胶结保温层施工温度不低于-10℃。采用水泥石灰或乳化沥青胶结的保温层气温不低于5℃，当温度低于上述要求时，应采取保温防冻措施。找平层砂浆掺加防冻剂，防冻剂中应不含钠离子，施工温度不低于-7℃。施工完夜间气温较低，应采用塑料布、草袋覆盖。7)冬季施工安全注意事项冬季施工架子通道应及时清扫防滑。现场升温须有技术方案并进行交底。严禁随意升火取暖，注意防火。使用煤火升温的部位，要防止煤气中毒。冬季施工用电量较大，电加热施工应由专人安装及管理。各种用电设施、线路要妥加检查，防止线路超负荷。4.4.16.2雨季施工措施雨季施工采取以下措施：1）道路和场地(1)保证道路畅通。第111页共111页 (2)生产辅助区施工干道采用永久路基，路断面形成排水坡度，上作一半混凝土路面，并设专人养护。小车及人行次干道垫高、压实、铺砂石。(3)道路两侧设置排水沟渠或提前施工站内排水管道并能较早投入使用，过路埋涵管。(4)搅拌站砂石堆放场地硬化。(5)钢筋及其他堆放场地要经过平整形成排水坡度。按30m～50m形成排水沟网。场地表面铺砂石30～50mm厚。2）材料贮备及防雨用品准备(1)适当扩大库房，受雨期影响进度的材料提前进库存放。(2)准备砂石贮存场地，雨期前要存放足够的砂石材料。雨期存放的砂石材料要尽可能减少二次搬运的距离。(3)备足雨季施工用品主要有防雨布、活动作业帐篷、个人防雨用品、抽水设备及水管等。3）有关工作面的雨季施工措施(1)挖土施工四周要堆土围堤，堤外开沟排水，深度大、工期长的土坡面要覆盖防雨布防冲刷塌方，坑内设通畅的排水沟道、集水井、水泵，及时排水。(2)回填土施工：回填土堆土区要准备防雨摭盖，保证雨后即能使用含水量适宜的原土。回填土工作面要填成宜排水的坡度，下雨进行覆盖，积水及时排除。(3)混凝土浇筑工作面准备活动帐篷，已完成的工作面采取防雨布覆盖，及时调整砂石含水率和混凝土的水灰比。因大雨被迫停浇的混凝土在恢复施工时，应认真做好施工缝的处理。4）其它(1)注意天气预报，作好长、短期和当天的有关施工准备。(2)结合防汛要求，准备相应的措施。第111页共111页 (3)雨季各种用电设施要加强防雨淋检查，保证绝缘可靠，并按规定使用安全用电保护器及其它用品。(4)雨期施工，施工操作人员要备有雨具。(5)临建房屋屋顶采取整体加固措施，防止大风。(6)大型施工机具采取必要的防护措施，按安全施工规程执行。(7)砂子堆场准备足够的防风覆盖物，防止大风吹起流失。4.4.17成品保护措施教育职工尊重劳动成果，爱护、保护劳动成品，提高职工成品保护意识。基坑开挖时，采取挡排水结合，防止地基被水浸。垫层、楼层混凝土强度达不到1.2N/mm2以上时，不得在其上踩踏或安装模板及支架。易于被车辆、施工操作碰撞的构件（如柱、墙角等）用角钢保护；楼梯踏步为整体面层时，采用角钢护角；楼梯踏步为板块面层时，采用临时角钢保护。室外雨水管出口处用饰面混凝土墩保护；门窗工程采用覆盖膜保护；涂料、水电暖安装施工期间，随工程进度采取分段、分房间隔离或锁门保护，个别部位采取专人看护。施工期间搞好预埋、预留，防止非计划性二次开洞、剔凿。涂料面层在有污染工序基本完成后最后施工；地面工程完工后，在其上架子作业，用橡胶皮将支腿包裹，防止损坏地面。灯具、高档洁具在安装前，逐个开箱检查，确认完好无损后方可安装，搬运时小心轻放，以免损坏。安装完毕后，及时将厕所间上锁，直至移交业主使用。灯具开关、插座安装在装饰工程门窗均已施工完毕，并已上锁的情况下方可施工。第111页共111页 在装饰墙面工程施工过程中要注意对其它专业安装成品保护，避免管道、风机等二次污梁。已施工完成的外露基础四周使用红白相间的钢管进行围护，基础表面使用塑料薄膜覆盖，基础四角使用模板边角料进行包裹围护，防止碰撞，并悬挂成品保护标志。与安装移交时，办理成品签认单，以增强成品保护的责任心和意识。4.5材料准备技术准备工程技术人员、管理人员认真阅读设计图纸及有关施工规范，组织进行图纸会审和技术交底，并对现场进行复核和施工调查，测量人员现场恢复和固定路线的主要控制点（包括交点、转点以及起控制作用的百米桩），对主要控制点要按适当的地形条件加以保护和固定，对水准点进行复测闭合以及横断面的复测工作。根据图纸设计要求和现场了解的情况，材料人员、试验工程师在开工前对所需筑路材料做好取样检测工作，并将检测结果上报监理工程师，根据用量安排车辆陆续将主要材料运输进场。后勤保障人员,保障生活供应,完善生产、生活基地设施。施工组织准备成立项目经理部本工程现场成立项目指挥部，项目经理作为工程总承包的责任人，全面负责该工程的各项工作。现场指挥部成员协助项目部指挥，协调施工及各方面的交叉配合。项目组成项目班子职能部门齐全，包括技术、管理、安全、材料预算、财务、机械、保卫、后勤等对工程施工全过程进行全面的系统管理，既对工程、业主负责，也对班子自身形象、单位形象负责。材料准备应根据施工进度计划及时编制所需的材料计划，以利及时供料。做好自供材料的订货采购，进行市场调查，货比三家，选用优质合格产品。第111页共111页 通讯准备进入现场后，在项目部办公区设置移动桌面固定电话和传真机各一部，项目部领导班子配备无线移动电话，以保证和外界的正常联系，现场施工管理采用对讲机，现场备生活交通运输车一部。施工场地准备做好施工现场的“四通一平”，施工场地应按拉坡方式进行平整，形成内高外低，防止雨水倒灌。设置一预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中供应，便于控制构件质量和便于操作。做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置，临设和办公场所设置离生产区距离不少于300m。布设水平地埋临时管网用于施工用水，施工用电根据施工高峰期用量进行配置五芯地埋电缆，并设置配电室和低压配电屏。根据施工段开挖情况，对开挖施工路段进行维护，采用钢管搭设牢固，并设置明显的标志（挂红布、刷红白相间油漆、夜间需挂红灯）。提出各种材料的用量计划，按工程进度情况上报，为保证材料计划的准确性，设专人校核，项目经理审批后方可实施。根据工程特点，组织所需机械设备及时进场，派专人对机械设备检查和保养，确保施工期间机械设备工作状态完好。本工程的施工将建立一个标准化文明施工工地，为此，我们将按照标准化工地的要求，进行现场各种临时设施的搭设。第111页共111页 进场后，在施工前期，首先进行总平面的规划和布置，现场道路的施工、临时用水、用电及通讯的引进、各种临建的搭设，依据公司的ISO14001环境管理标准，建立环境管理体系，按环境管理标准的要求，建立现场排水、排污措施，确保施工对环境的影响最小，采取美化现场的施工措施。保证道路的畅通，对办公室、生活区进行绿化，并放置花盆，以最大限度地达到施工环境的美化，保障施工现场工人与附近人员的身体健康，确保现场有一个良好的施工环境。施工现场入口处设置值班室，在施工区设置木材加工区、钢筋加工区、周转材料区、木工区、焊工房、砂区、碎石区、电工房、周转材料区、职工宿舍及厨房、厕所。生活设施准备情况办公、生活区设在站外，现场设置办公室、职工宿舍、职工食堂、职工活动中心等基本生活设施。布置模块见7.4部分。临时供电现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规程》设计并组织施工，供配电系统采用TN-S按零保护系统，按三级配电，两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于00.1秒。用电线路接入施工现场用电从建设单位提供的变压器接入，施工现场、生活区各设总闸、电缆统一入闸箱，再接分箱供各专业施工用电，以保证供电安全，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。临时用水施工现场用水从建设单位提供的自来水引入点接入。现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水，引入一路Φ100水管，供施工现场及生活区使用。临时用地临时用地表见附表六。施工机械的配置主要施工设备详见附表一。主要试验和检测仪器详见附表二。施工力量的配置选派优秀的施工管理人员组建工程项目部，施工队采用公司的固定劳动力和长期合作的施工队伍，具体劳动力计划详见附表三。第111页共111页 设备材料保证措施附表六：临时用地表用途面积（㎡）位置需用时间办公区300站外附近2017.11-2018.07生活区300站外附近2017.11-2018.07料场区200站外附近2017.11-2018.07搅拌站200站内空闲部位2017.11-2018.07钢筋加工区100站内空闲部位2017.11-2018.07木工加工区100站内空闲部位2017.11-2018.07材料堆放区100站内空闲部位2017.11-2018.07茶水休息棚30站内空闲部位2017.11-2018.07设备保证措施1施工机械的调配合理与否直接影响着工程的进度。在施工过程中，由项目生产部门根据施工进度计划，向机械设备管理部门提交施工机械进场计划，然后由机械管理部门进行调配。根据施工网络计划，在开工前必须使挖掘机进场，土方开挖时应及时将钢筋成型设备、焊接设备、木工机械、卷扬机等机械设备进场，并按平面布置图进行布置。材料保证措施第111页共111页 工程用材料、周转材料，由项目部统一调配，项目生产部门根据施工进度计划提前（不少于7天）将所需材料报于材料部，材料部依据所需材料计划，提前3天将所需材料运至施工现场。在材料的调配上，材料部应依据现场实际情况，有计划地将材料运至现场，并及时主动与生产部联系，确保工程顺利进行，材料的调配数量及供应时间应由项目技术部门与生产部门共同研究决定，合理地调配材料不仅可以使工程按期完成，而且还可以使材料不造成浪费。材料部门对周转材料应加强控制，合理安排各种材料的进退场日期以及数量的控制。因此在材料的调配上，生产部门、技术部门与材料部门的紧密配合尤为重要。合理的技术施工方案，周密的施工组织，及时的材料调配，才能确保了工期目标的圆满实现。4.6施工成本的控制措施成本控制一是降低材料成本。由于材料成本占整个工程成本的60%-70%，是降低工程成本的关键。因此，必须对主要材料实行限额领用，根据施工预算严格控制，按理论用量加合理损耗的办法与施工班组结算，节约给予奖励，促使施工班组合理使用材料，避免损失浪费。另外必须健全收料制度，实行三级收料。材料进场，先由收料员清点数量，记录签字；然后由材料保管员清点数量，验收登记；最后由施工人员清点并确认。发现数量不足或过剩时，由材料部门解决。这样可以有效避免收发料中的数量短缺和徇私舞弊等行为的发生。合理组织安排材料的进出场，根据定额与施工进度编制材料计划，确定合理的材料进出场时间，避免材料的毁损以及增加材料的二次搬运费用。二是降低人工及机械费用。改善劳动组织，减少窝工浪费，实行合理的奖励制度；加强劳动纪律，压缩非生产性用工与辅助用工，严格控制非生产人员的比例。正确选配和合理利用机械设备，尽量减少施工中所消耗的机械台班量，通过全面施工组织、机械调配，提高机械设备的利用率和完好率。同时加强现场设备的维修、保养工作，降低大修、经常性修理等各项费用的开支，并避免造成机械设备的闲置。加强租赁设备计划的管理，主分利用社会闲置机械资源，从不同角度降低机械使用费用。三是降低施工管理费用。施工管理费中开支较大的是管理人员工资、差旅费与业务招待费。项目开始实施时，根据施工预算及工期要求，制订出费用开支计划，对每一个费用项目逐一核定指标，并严格按照计划执行。精简管理人员，严格出差审批手续。严格控制业务招待费用的支出，实行事前报告和事后审批制度，以达到降低管理费用开支的目的。第111页共111页 5、工期及施工进度计划5.1施工进度计划网络图本工程将列为公司重点工程，组成强有力的现场生产管理指挥机构，从公司范围内随时抽调人、机、物来确保各控制点的如期实现。应运P3E/C合理计划工期，采用月、周计划，预测、滚动调整、流水的动态方式，实现预定工期。调动人力资源采用工期责任制。由公司到项目部制定工期责任制，项目管理人员工期职责，每月考评和各人的效益挂钩，实行重奖重罚。严格按质量管理模式及安全管理模式施工管理。严格执行标准，避免因质量、安全等问题，造成停产停工和返工现象，影响工期。积极配合业主、监理、设计单位搞好现场工作。服从上级部门制定的各项措施管理办法，保证现场有一个宽松的环境，为工期实现创造条件。对计划中的关键线路工程，主控楼工程采取先进科学方法，以主体结构为关键，采取支撑快拆系统，以节省时间，加快施工速度，为屋面和装饰创造条件。施工进度计划网络图主要反映工程的开工日期、竣工日期及各工序之间的相互关系，使参与施工的人员清楚的了解施工中的相互关系，明确各分部分项工程对其余工程施工的影响，并在施工中抓住关键线路进行重点突破，从而保证整个工程的顺利进行。实现施工工期总目标，必须严格控制主要工序的施工工期，统筹安排，合理调整各工序的开始时间和结束时间。统筹考虑材料定货和进场、机械进出场时间，结合施工部署总要求，考虑劳动力平衡等因素，确保工期，按时完成施工任务。实现施工工期总目标，必须严格控制主要工序的施工工期，统筹安排，合理调整各阶段的开始间和结束时间。从而达到控制总工期的目标。附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图第111页共111页 5.2工程综合进度保障措施本工程进度计划风险因素分析主要控制因素分析主要控制因数表序号类别具体影响因素宏观控制措施1人为因素总公司本工程主要管理人员或技术骨干调出。及时补充人员并留有充足的交接工作时间。公司出现重大管理模式变化而引起的本工程管理方式的改变。本工程已实行项目制管理，管理方式不会改变。项目部项目部未根据实际情况的变化及时调整进度计划或做出决策。加强集体决策力度，对于重大决策要主动与业主、监理沟通。项目部管理混乱、政令不畅，关键岗位失职，工作积极性不高。严格执行我公司的项目管理制度，持证上岗及经济措施。2技术因素现场地质情况和出现和设计不同的现象而引起的未能预料的技术障碍。加强图纸会审，认真研究地质报告，必要时通过沿线走访、调查等方式掌握第一手资料。图纸供应不及时、不配套或出现偏差。加强与业主、设计单位沟通施工过程中采用新工艺、新技术。在业主单位、监理单位、设计院、总公司的监督下，召开专题研讨会确定方案3材料设备机具因素材料、机具、设备供应环节的差错，品质、规格、数量、供货时间不能满足工程的需要。加强采购控制，签定供应合同；材料、机具管理实行领用制度。大型机械设备（如挖掘机、吊车等）意外出现故障或事故。定人定机，设定一定数量资金作为保养大型机械设备的费用，设专人定期保养、维护，并配置后备力量。必要时可租用。4第111页共111页 资金因素业主资金方面的问题，如未及时向施工单位拨款。本工程为四川省电力公司工程，资金状况良好，不存在这方面的问题。必要时我公司可提供部分周转资金。项目部资金管理人员擅自挪用资金或发生其它意外事件组成群众理财小组，经常组织活动，加强监督，并对财务等人员加强法制教育。因银行转账工程款到位不及时。建立独立帐户，专款专用。加强资金计划性。5环境社会因素受地下埋藏文物的保护、处理的影响。发现后，及时汇报监理等，主动、积极配合工作。必要时申请设计变更。社会干扰，如外单位临近工程施工干扰，节假日交通等。合理安排进入场时间、设置进入场通道，和当地政府建立良好的关系，便于协调工作。6水文地质气象因素回填区影响基础施工。项目部及时与设计、监理联系处理连续强风等无法施工。做好防强风措施包括洪水、地震等在内的不可抗拒的自然灾害。及时与气象部门联系，根据可靠信息调整进度计划。工期管理措施在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。应运PKPM施工管理软件管理计算关键控制路线，实行工期目标管理。将工期分解为分部分阶段工期控制目标，采取周、月滚动调整计划控制。编制阶段针对性施工组织方案，抓住主要矛盾和主要环节。实行全员全过程目标责任制。保证实现阶段目标，确保总工期兑现。施工组织措施发挥项目部的施工组织管理职能，保证功能齐全、一专多能、人员稳定、责任明确。强化生产指挥管理，令行禁止，奖罚分明，确保劳力、材料、机械设备的合理调配和运输渠道畅通，发现问题，及时分析解决。第111页共111页 建立生产责任网络体系，各项管理工作、各道施工工序分级负责、层层承包、责任到人，严格按施工组织进度图前锋线控制，发现问题，及时调整施工力量分布，确保总工期的实现。采取有效行政手段，充分发挥党团员模范带头作用，积极开展劳动竞赛、技术比武等项活动，保证发挥最佳效率和技术素质。建立行之有效的工作制度、交班制度、信息反馈制度，作到信息畅通，确保问题能及早得到解决。应运微机P3E/C和EXP管理软件，准确及时向有关领导反映，已求得到最快的解决办法。以安全保工期，以质量保工期，避免因安全和质量问题影响工期。施工技术措施根据施工现场实际情况不断优化施工组织设计，精心组织各平行流水作业，减少窝工浪费。以不同季节、气候条件，合理安排作业时间，在施工过程中各专业作业应合理调配，密切协作，充分发挥工作效率，最大限度利用时间空间，提高工作效率。认真编制工程网络计划，并经常调整完善、检查执行情况，合理缩短工期。严格网络计划关键线路的控制，尽量缩短非关键线路的剩余时间，加大关键线路施工力度，以达到缩短总工期的目的。利用公司先进施工技术优势，采取外加剂砼，缩短混凝土脱模时间，向先进的施工工艺和施工方法要时间。施工机具选型做到配套先进合理，留有余地，做好经常保养维修，保持机械始终处于良好状态。充分调动工程管理人员、工程技术及广大职工的积极性，综合各项合理化建议，及时解决施工技术难题，压缩技术性间歇时间5.3主要施工设备及材料供应计划主要施工设备见附表一。第111页共111页 拿到施工图纸后，项目部要组织技术人员对图纸进行审查熟悉，并根据工程施工图纸，提前编制材料计划，经项目经理审批后实施材料的采购。序号材料名称单位数量备注1钢筋T本工程所需材料由建设单位所提供，我方按所需量和进场时间向建设单位提前10天申报。（待预算书确定后填写）2水泥32.5级T3中砂m34碎石m35机砖千块6墙地砖千块7玻璃m28铝合金材料T9沥清T10保温材料m311油毡m212木材m35.4设计图纸交付计划根据工程施工进度计划要求，工程图纸需求计划如下：序号图纸名称需求时间1围墙及大门2017-11-012站内外道路2017-11-01第111页共111页 3所区上下水2017-11-014防雷接地2017-11-015主控楼2017-11-016主变基础及油池2017-11-017室内配电装置2017-11-018室内电缆沟2017-11-019所区电缆沟2017-11-0110所区照明2017-11-0111对端间隔工程2017-11-0112站外电源2017-11-0113其他附属工程2017-11-016、物资管理所谓物资管理，是指企业在生产过程中，对本企业所需物资的采购、使用、储备等行为进行计划、组织和控制。物资管理的目的是，通过对物资进行有效管理，以降低企业生产成本，加速资金周转，进而促进企物资管理业盈利，提升企业的市场竞争能力。企业的物资管理，包括物资计划制订、物资采购、物资使用和物资储备等几个重要环节，这些环节环环相扣、相互影响，任何一个环节出现问题，都将对企业的物资供应链造成不良影响。因此，在市场异常活跃的今天，物资管理已不能用“计划”、“配额”、“定量”等几个简单概念进行诠释，它已经成为现代企业管理的重要组成部分，成为企业成本控制的利器，成为企业生产经营正常运作的重要保证，成为企业发展与壮大的重要基础。物资供应分类主要有：钢材、水泥、砂石、砖、商品混凝土、建筑模板、方木、钢管、扣件、水电材料、防水材料、构支架、钢梁、五金等。第111页共111页 6.1物资的交接货物落地后，物流中心、项目单位、施工单位、监理单位及相关单位，立即会同承运单位对货物包装外观进行初步检查，做出记录并会签在设备交接单上，与承运单位办理货物交接手续。若在设备到货进行外观检查时发现包装破损，应立即进行拍照取证—用数码相机并摄像，作明显标记或隔离。物流中心组织承运单位、设备供货商和项目单位共同进行检查并转生计部会签部合格品报告。如设备供货商部在现场，该会签存档物流中心。现场设备应摆放整齐，项目单位督促施工单位在醒目位置作出标识和位置记录。外包装及油纸和防雨布缺损，我单位及时补充和更换。6.2开箱检查工作设备到现场后，物流中心应安排开箱验收，对于重要设备最迟部得超过一个月（经业主同意，特殊情况除外），其余设备的开箱时间要求详见各供货合同。设备开箱验收前三个工作日，物流中心应书面通知设备供货商，项目单位、监理、施工单位具体时间、地点，以便各方见证开箱验收情况并在会签单上签字认可。在开箱验收通知中应声明“若在规定的时间内设备供货商代表未能参加开箱验收，则物流中心有权自行安排开箱验收，开箱验收的结果将视同为设备供货商无条件接受。”我单位负责组织人力、机械，进行开箱清点，根据设备供货商提供的装箱清单逐项进行核查，并仔细查看设备外观质量，规格型号及数量。物资部负责书面记录开箱验收结果。6.3物资入库管理我单位在接收到设备供货商的设备入库时，按照设备性能、类别分别存放在恒温库、一般库房或露天，做到帐、卡、物一一对应。。按照保管要求进行定期检查盘点，并按照设备特点定期维护。第111页共111页 7、质量管理7.1质量目标、管理组织机构及职责质量目标严格执行国家、行业、国家电网公司有关工程建设质量管理的法律、法规和规章制度，贯彻实施工程设计技术原则，满足国家和行业施工验收规范的要求。输变电工程“标准工艺”应用率≥95%；工程“零缺陷”投运；实现工程达标投产及优质工程目标；工程使用寿命满足国家电网公司质量要求；不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。110（66）千伏项目：工程质量总评为优良，分项工程（变电：合格率，线路：优良率）100％、单位工程优良率100％，观感得分率（土建）≥90％；创建标准工艺应用示范工地，达到规模要求的项目创建省级公司输变电工程流动红旗。质量保证体系机构的设立管理职责项目部经理对承接项目的工程质量满足用户要求负责。对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。对选择合格的劳务分包方负责。质量组织机构见下图。第111页共111页 技术负责人全面负责工程项目的技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。负责编制项目质量计划、施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准，验收规范及公司质量体系文件。负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。技术员对项目工程质量达到预期目标负直接责任。熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。组织班组熟悉图纸，并按图施工。施工员参加上级组织的有关技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。负责原材料试验，配合比申请，审查试验结果，发现问题及时上报。组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写记录，参加分部工程、单位工程质量评定。负责对不合格品按要求具体处置并做好记录。第111页共111页 负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。质检员对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关、及时上报，必要时有权提出暂停施工并及时向上级反映。熟悉图纸、领会设计意图、掌握技术要点。抽查主要材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定并签字确认。负责分部工程的质量评定。参加单位工程的质量评定。参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。计量员负责对公司及现场所需检验、测量、试验设备等计量器具的周期送检、标识、维修、封存、报废工作，确保施工现场所用计量器具处于合格状态。负责建立计量器具台帐及有关记录的填写、保管。安全员负责对项目所有施工人员的安全教育工作并做好记录。对施工现场安全负有认真检查、严格把关、及时上报的责任，对违章指挥、违章作业的行为有权制止，停止其工作并及时向上级报告。参加分部工程的安全技术措施交底，并检查、督促措施的落实。参加安全事故调查，做好安全报表、资料的整理上报工作。材料设备员负责所有进场物资包括业主提供的物资的采购、验收、标识、贮存、保管和发放工作。负责所有物资从进场验收、检验到发放的有关资料的整理、保管、移交。第111页共111页 对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经技术负责人批准，并作好标识和记录。负责对进场设备的建帐、检查、维修及管理工作，确保在用设备处于完好状态。及时报告机械事故并参与处理。资料员负责工程项目施工技术资料的收发、管理工作。负责交工资料的收集、整理、汇总、编目、归档、贮存、管理和处理工作，对交工资料的准确性、完整性负责。测量员负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。对各种测量标志的埋设稳固负责。送样员严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程、做好试件取样、存放、养护工作。认真执行见证取样和送检制度,对试件的代表性、真实性负责。按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录,准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责。7.2.3质量管理措施为使工程质量达到达标投产要求，检验评级为优良级，争创国家优质工程奖，必须抓好各方面的质量管理工作。施工人员的岗位质量职责和施工现场的质量职责；工序质量检查；产品质量的检查；防止质量通病的小组活动及质量奖惩。第111页共111页 7.2质量管理的措施主要管理措施各级施工领导人员运用多种形式对职工进行经常性的TQC（全面质量管理）教育，使各级领导和施工人员真正认识确保工程质量的重要性，树立“百年大计，质量第一”的思想。对施工人员进行技术培训和考核，组织学习相关施工及验收规范、公司编制的质量体系程序文件、建筑、变电安装、调试施工方法及工程质量管理制度。根据我司按照ISO9000标准建立的质量体系程序文件，结合本工程实际编制《质量计划》，本计划作为工程施工质量活动的纲领性文件。项目部作好所担负的施工任务的质量管理工作，对所承担的任务的质量负责到底，并逐级分解落实到基层和操作人员。认真贯彻“谁施工谁负责”的原则，建立健全以质量为中心的技术岗位责任制。狠抓施工人员的岗位质量职责，明确施工人员的岗位质量职责。关键项目的工程质量，要落实专人负责施工现场的质量。狠抓工序质量检查。每一道工序完工后，必须进行工序质量检查，作好记录，填写工序质量检查表并经签字；上一道工序验收合格后，才允许进入下一道工序的施工。建立工程的设备器材的交接检测程序。供应的全部设备材料（包括原材料）均应符合有关标准，并有严密的检测手段和出厂合格证。材料批量运达后向监理工程师报验，把好原材料质量关。做到不合格品不准进入。材料代用必须经设计同意或有关部门批准方可使用。按国家有关规定要求，必须抓好“隐蔽工程验收检查，中间验收检查和竣工验收检查”的工作。认真做好施工原始记录和施工质量检查记录。基坑、基槽、设备基础、构支架验收应先自检合格，经监理组织有关单位验收合格后，方可进入下一工序施工。工程移交资料的填写、收集、审核、整理及分类，做到及时、清楚、准确、齐全、统一、美观。开展防止质量通病的QC小组活动。第111页共111页 针对施工中关键部位，薄弱环节和质量通病，充分发挥职工民主管理精神，领导和工程技术人员要亲自挂帅，广泛开展群众性QC小组活动，做到选题明确、数据准确、方法科学、原始记录齐全，收效显着。质量管理措施实施要点技术交底：严格执行技术交底制度，每一分部工程开始前，均由项目部技术负责人或施工队技术员组织进行技术交底，技术交底提纲应贯彻施工验收规范、技术规程、工艺标准、质量检验评定标准等要求，交底要全面、准确，要有记录，交底人与被交底人员应签字齐全，施工人员要严格按照要求施工。设计变更：项目部接到设计变更通知单后，按变更内容修改图纸，并进行实施。设计变更实施完后应及时验证，填写处理记录，设计变更文件应完整清楚，作为工程档案和工程竣工移交资料。工序交接：加强工程施工的过程控制，根据各分项、分部工程的施工顺序,实行工序交接卡制度，上道工序结束后，经现场质检人员检查验收无误后，方可进行下道工序施工，工序交接后，下道工序要保护上道工序的施工成果。土建、电气和调试专业工序转序交接，由技术负责人主持进行，施工队长和技术员要参加。三级检验：以分项工程为单位，实行工程质量三级检验制。施工队对分项工程进行100%一级检查验收，项目部对分项工程进行100%二级检查验收,公司生产技术科对分项工程进行50%三级检查验收，同时专检和互检达到30%。分项工程完工后，经施工队一级检验合格，作好详细的一级检验记录，报项目部申请二级检验，项目部质量专责组织二级检验，对每一分项工程进行核查，填写二级检验记录，并以此为基础填写、整理分项工程验评记录，二级检验进行完毕，由项目部向公司生产技术科申请三级验收，生产技术科组织专业质检员对分项工程抽检，做出三检结论，整理好相关记录，项目部征得监理同意，转入下一分部工程施工。公司生产技术科依据三检情况，对项目工程实物质量进行量化打分，按公司质量奖惩办法对项目进行考核，并执行过程质量控制奖、特别质量奖和严格质量事故处罚。第111页共111页 隐蔽工程质量检验基础工程在浇筑前必须经现场监理人员对基础的持力层和各部位尺寸、钢筋的规格、数量、绑扎、支模全部检查合格，对砂、石、水泥及配合比检查全部符合规范要求，监理在隐蔽工程签证单签字后方可进行浇筑，拆模后通知现场监理对基础成型、表面进行检查验收，符合规范要求后在隐蔽工程单上签字认可，方可进行后续工作。接地扁钢和铜排焊接完后经现场监理人员检查合格签字认可后方可进行后续工作。主变压器及带油设备器身检查经业主代表、现场监理人员和厂家代表检查合格签字后方可扣盖。导线压接必须提前进行压接件的拉力试验，试验合格后，方可进行导线压接时，现场压接时，必须有专职质检员和监理在场，由持证压接工进行压接作业，经对外观检查和压接前后的尺寸检查符合要求后，压接工打上自己的钢印号，记录下压接原始数据。材料采购：做好合同规定的我方提供装置性材料的采购工作，工程使用材料应在经评审的合格供方处采购，合格供方的选择需征得监理工程师的同意，采购产品应具备产品合格证和材质证明书，产品质量应符合国家、部及地方标准要求，并能保证工期需要。钢筋、水泥、砂、石、砖等的采购必须经现场取样，取样时必须通知监理、业主代表进行现场见证取样，以保证试样的真实性，检验单位至少是省建委批准的质安科门。大宗材料堆码有序，地面硬化。进货检验：物资进货后，库管员对其包装、名称、型号、规格、件数等检查无误后，分类分批存放待检区，并对到货物资进行登记建帐。项目部质检员组织相关人员，认真审查质量保证书、材质证明（出厂试验报告）、合格证等质量文件是否符合规定的技术条件和标准要求，检查物资的标志、封印、备品、备件是否完整无缺，按规定的技术或标准要求，对进货物资的外观质量及几何尺寸进行检测物资进货查验符合要求后，对必须进行理化、电气性能检验的物资（如钢材的力学性能、SF6气体的理化试验等），由项目部按规定取样送检。第111页共111页 经检验和试验的合格物资，库管员进行标识分类保管，并做到帐、物、卡相符。经检验定为不合格的物资，由库管员及时进行标识并单独隔离存放，项目部与供货单位联系，及时运出施工现场。计量控制：开工前对用于工程的经纬仪、水准仪、台称、钢尺、游标卡尺等检测计量仪器，工程中使用的检测仪器和调试仪器如：介损测试仪、有载开关测试仪、SF6检漏仪、微机保护测试仪等，均需按规定进行校核、检验合格，确保其测量精度的有效、准确，同时使用人员进行上岗培训,并经考核合格后方可进行检验测量和调试工作。持证上岗：对施工安装过程中从事对工程质量有影响的人员作必要的培训，对从事特殊工种作业人员如测工、焊工、压接工、起重工、机械操作工等进行培训，考试合格，并取得有关授权部门的操作证后才能上岗。质检人员必须经过培训，并确认资格后方能上岗。所有特殊工种操作证应保证在有效期内。QC小组活动：按照小、实、活、新的特点，成立QC小组开展各项质量活动，以有效促使施工质量的提高，按照PDCA的要求策划组织活动。本项目拟开展以下QC小组活动：厚型管母线焊接。顾客信息：及时调查、了解、汇总，建设单位、运行单位及监理单位的意见、建议、抱怨等，施工过程期间认真收集顾客信息，及时处置顾客的每一项与工程施工有关的各种信息，争创顾客满意率百分之百。整套系统调试、试运行、竣工验收：施工项目最终检验完成后，经公司生产技术科土建、变电专业负责人检验和认可，总工批准后，由项目部向建设单位申报竣工验收。参加建设单位组织的竣工验收，分别对施工项目和竣工移交资料进行检查，对发现的缺陷问题，在规定期限内处理完毕。在建设单位协调和领导下，进行系统调试，确保投运前一次设备、二次回路和保护调试正确无误。第111页共111页 在启动委员会的领导下，按已批准的启动方案、时间进行试运行。试运由施工单位、运行单位共同组成试运小组。试运小组值班人员应认真巡视检查,并准确记录，试运行中发现的质量问题需要处理时，要严格执行运行规程，正式办理工作票。移交的工程资料必须齐全、真实、整洁、及时，符合档案管理和达标投产的要求。按规定数量移交竣工资料。文件控制：项目部由资料员负责各单位文件的接收、传阅、保管、发放、回收和归档工作。建立本项目文件的总(分)类清单，文件资料应分类存放。记录控制：施工记录必须按原始记录填写，经现场质量监理人员检查合格并签署意见，质检部对质量记录提出要求，并随时对其进行检查。质量记录的填写要做到及时、真实，用碳素墨水或钢笔书写，字迹清楚，内容完整，签章齐全。工程质量记录要按《送变电工程重点项目质量监督检查典型纲要》和档案管理要求，做好收集、整理和归档工作。质量验评记录与工程施工同步进行。按照省电力公司质量监督中心站对记录资料使用版本的要求收集和记录过程中应形成的施工记录和评级记录，由技术负责人牵头按省公司档案管理办法组织本项目资料归档和移交工作。7.3质量体系及管理方针工程质量总承包制度：公司项目部建立健全质量保证体系，落实各级质量责任制，加强施工现场的质量管理，加强计量、检测等基础工作，抓好职工培训，提高职工技术素质，广泛采用新技术和适用技术。以项目经理为首组成的项目管理班子，对所承包工程项目的质量共同承担终身责任。项目经理是工程质量的第一责任人，对所施工项目的工程质量负全面责任。项目部所负责施工的工程质量必须符合下列基本要求：工程竣工完成工程设计和合同中规定的各项工作内容，达到合同规定的工程质量标准。第111页共111页 工程质量符合国家现行有关法律、法规、国家强制性质量标准、行业技术标准、设计文件及合同规定的要求，并经企业自评、质量检验机构、监理公司核定确保达到合同要求的质量等级，争创“鹰城杯”。工程所用的主要建筑材料、构件应具有产品质量出厂检验证明、复试报告和技术标准规定的必要的进场试验报告。工程竣工有完整的工程技术档案和竣工图，并办理工程竣工交付使用的有关手续，签订工程保修书，提供有关使用、维修说明。项目部对工程质量再分解责任，层层承包落实到人，每个成员都明白自己的质量责任，各负其责、层层把关，确保工程质量达到合同要求的等级。现场管理人员质量终身责任制：总之，工程开工前，公司和项目部管理成员层层签订质量责任书，明确项目经理、技术负责人等质量责任，为使质量责任落到实处，公司明确规定，项目部管理人员在工程施工期间，每人每月只发放工资部分的60%，岗位津贴先不发放，若出现质量问题，视情节轻重分责任处罚，决不手软；若无质量问题，以合格工程交工，把剩余的40%工资及岗位津贴足额发放,若达到优良工程或省电力优良，公司重奖项目部工程总价的1%。其目的就是使项目部每个管理人员，人人负责，责、权、利充分体现。7.4质量管理及检验的标准严格按质量管理制度对工程项目进行管理，以制度来管理人，以制度来保证质量。序号管理制度说明1质量责任制度通过落实岗位责任制，使质量管理网络有效运行，不断提高员工质量意识，牢固树立“质量第一”思想，消灭质量缺陷于施工前，强调预防为主，开展TQC活动及各种竞赛活动，使工程质量得到持续改进。2质量奖惩制度通过现场的及时检查，把质量与效益密切挂钩，重奖重罚，把不断提高质量管理水平变成为员工的自觉行动。第111页共111页 3质量检验制度通过坚持严格的“三级检验”制度，充分发挥三级质量管理网络的监督作用，严格执行《隐蔽工程检验制度》，并通过开展现场管理和监理旁站制度，保证隐蔽工程的实物质量，通过质监中心的中间转序验收，保证工程质量管理和实物质量达到高水平。4质量事故报告及处理制度确保出现质量事故后的有效处理和消灭各种质量缺陷。5技术管理制度发挥技术管理工作的质量保证作用，严格执行《施工图会审制度》、《施工技术方案编审制度》、《技术交底制度》、《设计变更及材料代用制度》、《技术检验制度》、《技术培训及考核制度》、《技术档案管理制度》。6物资管理制度通过严格控制原材料、半成品、成品和设备的采购、加工、保管和发放的管理，严格执行《材料检验制度》、《原材料跟踪管理制度》，保证了合格材料的使用，杜绝了不合格品流入施工现场。7计量管理制度通过对各种测量仪器、工器具的有效管理和检验，保证了质量数据的真实、可靠、准确、有效。8组织协调制度通过与业主、设计、监理等密切配合，及时沟通，协商解决遇到的各种难题，共、同把好质量关，坚持质量的“一票否决权”制度，把对口竞赛引入工程管理，共创国家优质工程。9环境影响评价及保护制度执行电力建设项目环境影响评价制度，确保工程建设过程中，防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响，给自已、他人及当地创造一个好环境，使大家工作时心情舒畅，保证质量。规章制度清单序号规章制度名称文号发文单位备注1国家电网公司基建管理通则国网（基建/1）92-2015国家电网公司2国家电网公司基建项目管理规定国网（基建/2）111-2015国家电网公司3国家电网公司基建质量管理规定国网（基建/2）112-2015国家电网公司第111页共111页 4国家电网公司基建队伍管理规定国网（基建/2）113-2015国家电网公司5国家电网公司输变电工程结算管理办法国网（基建/3）114-2015国家电网公司6国家电网公司输变电工程初步设计评审管理办法国网（基建/3）115-2015国家电网公司7国家电网公司输变电工程设计施工监理承包商资信及调试单位资格管理办法国网（基建/3）116-2015国家电网公司8国家电网公司输变电工程设计质量管理办法国网（基建/3）117-2015国家电网公司9国家电网公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-2015国家电网公司10国家电网公司基建技术管理规定国网（基建/2）174-2015国家电网公司11国家电网公司基建技经管理规定国网（基建/2）175-2015国家电网公司12国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法国网（基建/3）176-2015国家电网公司13国家电网公司输变电工程优秀设计评选管理办法国网（基建/3）177-2015国家电网公司14国家电网公司基建新技术研究及应用管理办法国网（基建/3）178-2015国家电网公司15国家电网公司输变电工程进度计划管理办法国网（基建/3）179-2015国家电网公司16国家电网公司输变电工程业主项目部管理办法国网（基建/3）180-2015国家电网公司17国家电网公司输变电工程施工分包管理办法国网（基建/3）181-2015国家电网公司18国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法国网（基建/3）182-2015国家电网公司19国家电网公司输变电工程通用设计通用设备管理办法国网（基建/3）183-2015国家电网公司20国家电网公司输变电工程设计竞赛管理办法国网（基建/3）184-2015国家电网公司21国家电网公司输变电工程设计变更与现场签证管理办法国网（基建/3）185-2015国家电网公司22国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）186-2015国家电网公司23国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网（基建/3）187-2015国家电网公司24国家电网公司输变电工程验收管理办法国网（基建/3）188-2015国家电网公司25国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法国网（基建/3）189-2015国家电网公司第111页共111页 26国家电网公司输变电工程建设监理管理办法国网（基建/3）190-2015国家电网公司27国家电网公司所属设计施工监理队伍专业管理办法国网（基建/3）191-2015国家电网公司28国家电网公司关于进一步规范电网工程建设管理的若干意见国家电网基建〔2014〕87号国家电网公司29国家电网公司关于印发进一步规范和加强施工分包管理工作指导意见国家电网基建〔2014〕1185号国家电网公司30国家电网公司电力建设工程分包安全协议范本国家电网安监〔2008〕1057号国家电网公司31国家电网公司质量事件调查处理暂行办法国家电网安监〔2012〕230号国家电网公司32国家电网公司安全事故调查规程国家电网安监〔2011〕2024号国家电网公司33电力安全事故应急处置和调查处理条例国务院令第599号国务院34安全事故报告及调查条例国务院令（493号）国务院35国网基建部关于印发施工分包管理十条规定的通知基建安质〔2014〕1号国家电网公司36国网基建部关于开展“基建安全质量年”活动的通知基建安质〔2015〕１号国家电网公司37国家电网公司关于印发《输变电工程设计施工监理承包商不良行为处理指导意见的通知国家电网基建〔2015〕227号国家电网公司38国家电网公司业主项目部、施工项目部、监理项目部标准化管理手册国家电网公司39输电线路工程施工装备标准化配置推荐表国家电网公司40变电站（换流站）工程施工装备标准化配置推荐表国家电网公司41国网基建部关于进一步加强业主施工监理项目部管理的通知基建计划〔2015〕100号国家电网公司42国网河南省电力公司针对负有分包管理责任的承包商不良行为处罚标准国网河南省电力公司43国网河南省电力公司电网建设工程协调属地化管理办法（试行）豫电建设〔2016〕86号国网河南省电力公司44国网基建部关于开展线路全过程机械化施工扩大试点应用的通知基建技术〔2015〕9号国家电网公司45国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）（试行）国家电网安质〔2016〕212号国家电网公司注明：上述引用文件凡是注日期的，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。变电站土建工程现行主要质量标准、规范第111页共111页 编号标准名称标准号备注1110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW183－20082电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程DL/T5210.1－20053电力工程地下金属构筑物防腐技术导则DL/T5394－20074建筑工程施工质量验收统—标准GB50300－20015建筑电气工程施工质量验收规范GB50303－20026建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202－20027电梯工程施工质量验收规范GB50310－20028砌体工程施工质量验收规范GB50203－20119建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210－200110建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212－200211建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224－201012给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141－200813建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242－200214给水排水管道工程施工及验收规范GB50268－200815智能建筑工程质量验收规范GB50339－200316电子信息系统机房施工及验收规范GB50462－200817屋面工程质量验收规范GB50207－200218建筑地面工程施工质量验收规范GB50209－201019地下防水工程施工质量验收规范GB50208－201120通风与空调工程施工质量验收规范GB50243－2002第111页共111页 21混凝土质量控制标准GB50164－201122混凝土强度检验评定标准GB/T50107－201023混凝土外加剂GB8076－200824通用硅酸盐水泥GB175－200725建筑用卵石、碎石GB/T14685－201l26建筑用砂GB/T14684－201l27烧结普通砖GB5101－200328建筑石油沥青GB/T494－201029木结构工程施工质量验收规范GB50206－200230普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081－200231钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光园钢筋GB1499.1－200832钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2－200733混凝土外加剂应用技术规程GB50119－200334用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596－200535聚氨脂防水涂料GB/T19250－200336建筑防腐工程施工质量验收规范GB50224－201037建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601－201039工程建设标准强制性条文（工业建筑部分）建标〔2000〕40号39工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2009版40钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82－201141普通混凝土配合比设计规程JGJ55－201142砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98－2010第111页共111页 43普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52－200644混凝土用水标准JGJ63－200645钢筋焊接及验收规范JGJ18－200346混凝土中钢筋检测技术规程JGJ/T152－200847早期推定混凝土强度试验方法标准JGJ/T15－200848清水混凝土应用技术规程JGJ169－200949混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T193－200950建筑基桩检测技术规范JGJ106－200351建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29－200352建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70－200953建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110－200854钢筋机械连接技术规程JGJ107－201055建筑工程施工质量评价标准：采用此标准对新建500千伏变电站土建质量评价。GB/T50375—2006备注：在施工过程中相关质量标准规范版本更新，由建设方提供最新版本。7.5质量保修承诺工程质量保修及承诺制度：工程竣工后，向建设单位提交工程竣工验收报告时，及时向建设单位出具公司统一印制的《建筑工程使用说明书》及《建筑工程保修书》。项目经理是工程质量第一责任人，并对所承建工程的质量终身负责。建设工程保修期限和保修范围内发生的所有质量问题，项目部（项目经理）必须履行保修义务，并承担造成的损失及赔偿责任和法律责任。第111页共111页 若因维修不及时、不彻底，公司接到用户投诉或发现用户向有关部门投诉，公司将对承建工程的项目经理罚款1000—10000元，并且在下次公司内部承包招投标时，给予扣分处理。工程自竣工之日起至保修期结束，项目部必须委派各专业人员跟踪服务，按公司所发给用户的“工程质量跟踪回访卡”，回访率必须为100%，回访满意率为95%以上。并且定期回访，确确实实让建设单位用上安心、舒心、理想的、质量满意的工程。7.6质量保证技术措施开工前对施工图进行认真仔细的阅读，参加建设单位组织的施工图纸会审，落实会审纪要，真正理解设计意图。及时编制作业指导书和质量保证措施，对参加施工的所有人员进行培训和技术交底。各工序开工前，先进行工艺试点，并邀请项目法人代表、监理工程师、设计代表参加，进一步验证和确定施工工艺，并使作业人员充分理解和掌握施工工艺。有关专业人员经常深入现场检查作业指导书执行情况，按照公司程序文件的要求进行阶段性的考评，通报考评结果，奖优罚劣。随时收集项目法人代表、监理工程师、设计代表对施工质量的建议、意见，实施质量改进。隐蔽工程的检查：没有监理工程师的批准，工程的任何部分均不得覆盖或掩蔽，应保证监理工程师有充分的时间对将予以覆盖或掩蔽的任何此类工程进行检查和测量，以及对任何部分工程将置于其上的基础进行检查。无论何时，当任何技术科分或基础已准备好或即将准备好可供检查时，及时通知监理工程师检查，不无故拖延，实行隐蔽工程签证制度。隐蔽工程的复查：当监理工程师随时指示对工程的某一部分或某几部分进行剥露或在其内或贯穿其中开孔时，我施工方立即执行，并对之重新覆盖。认真执行“三检制”，施工队对分项工程中的各个检查项目必须按工序100％进行自检，并作好自检记录，在自检合格的基础上，项目部按100％组织复检(以分项工程计)，在复检合格后，报请公司组织专检，专检率30%以上，专检合格后，向业主代表提出书面申请，进行阶段(竣工)性验收合格后转入下道工序。第111页共111页 工程关键部位质量控制措施：清水混凝土不粉刷的外露混凝柱、墙和设备基础宜做成清水混凝土，角部加装饰线条。对清水混凝土构件表面质量缺陷，要安排专人负责修补，做到表面平整、色泽一致，棱角顺直。设备基础（-300mm以上）、混凝土电缆沟等必须按清水混凝土工艺施工，一次成型，严禁摸面、粉刷。原材料（砂、石、水泥）原则上应使用同一厂家的产品，不得多于两家。水泥砂浆地面水泥砂浆地面坡度要符合设计要求，按规定设置分格缝。严禁使用细砂，控制水灰比，原浆收光，压光不得少于三遍。严禁撒干水泥或刮水泥砂浆收光，加强洒水养护。在同其它地坪交接处，用玻璃条做施工缝，交接处留在门框裁口处。分格缝宜采用专用机切缝，切缝平直方正。混凝土和水泥砂浆满足强度要求后应及早切缝。严禁在已完成的楼地面上拌和砂浆、揉制油灰、调制油漆等，防止地面污染受损。地板砖粘贴地板砖粘贴前应布板设计，做到前后、左右、上下都要对缝、对称，房间四周拼砖一致。提倡房间、走廊选用相应协调色彩的镶边和踢脚线来装饰，在墙柱阴阳角处均采用整块砖切割。房间四周的色带，在墙、柱阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。地板砖与钢格栅、沟道相交处加角钢保护沿。地面铺400×400mm以下块料必须通缝，400×400mm以上块料可用分色块料分隔。块料铺贴应有防膨胀起鼓变形的措施。露台铺贴块料时，地面四周留缝20mm宽，防水油膏填缝。卫生间地坪、地漏及防水处理第111页共111页 卫生间的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于180mm的混凝土翻边，与楼板一同浇注，地坪应低于相邻房间20～30mm。地漏口的局部作细部处理，施工前应设计结点详图，在铺地板砖前应先做一道防水层。防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层泛水高度不得小于300mm。施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm，做到不渗漏、不积水。卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。踢脚线踢脚线突出墙面的厚度应控制在5～6mm。踢脚线为面砖时，上边要倒角处理，粘贴前应对布砖进行设计，使房间四周拼砖一致。踢脚线与地面的拼缝要对齐。在阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。防静电地板防静电地板必须预先与电缆铺设单位联系、排版规划，在地面上弹出支脚位置。支脚与地面间牢固连接，支脚与连杆牢固连接，连杆与四周墙面连接固定，防止踩踏变形和塌陷。安装面板时，控制面板水平误差在2mm内，安`或其他阻燃材料装饰。墙面抹灰抹灰工程应采取可靠措施防止空鼓和开裂，特别要注意以下几点：应使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.5的中粗砂。严禁使用细砂、石粉、混合粉。基层采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理；墙体开槽（埋管）处，应采用细石混凝土填塞找平，并加钢丝网片）。在两种不同基体交接处及墙面有管线开槽处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。抹灰应在砌体完成30天后进行。第111页共111页 抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，每层厚度宜控制在6mm～8mm，层间间隔时间不小于24小时（灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块首层抹灰与第二层抹灰的间隔时间不小于48小时）。当抹灰总厚度大于30mm时，应按规定增加钢丝网。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。室外温度低于5℃时，不宜进行外墙粉刷。外墙为涂料时，其粉刷层宜掺入抗裂纤维。外墙涂料找平宜采用弹性腻子，厚度不应大于1mm。围墙粉刷除按照上述要求施工外，对墙面水泥砂浆粉刷层进行拉毛处理可有效防止粉刷层龟裂。拉毛后是否喷涂涂料，依设计要求定。围墙应设置压顶，且压顶应下口应制作滴水槽。外墙面砖镶贴前进行模数计算和弹线预排，使排砖和拼缝均匀一致。外墙面砖缝隙如设计无规定，缝宽为8mm左右，缝深应凹进面砖外皮2～3mm，勾缝材料宜为1：1水泥细砂掺适量建筑胶调制的砂浆。勾嵌缝应采用勾缝工具，要求嵌填密实。水平缝和立缝均应做到砂浆饱满、通顺平直、宽窄一致、灰缝颜色一致、无丢缝。不允许有小于1/4的块料。条形饰面砖不得小于1/2砖。非整砖行排在阴角处或次要部位。独立柱用条形饰面砖时，宽度方向必须用整砖。同一平面内的转角（阳台顶面、女儿墙压顶等）应按角平分线对角拼帖。饰面砖墙面与不同类型做法的平面交接处宜留置5～8mm的间隙，并留置分格缝。门窗洞口饰面砖表面应与门窗框外留5～8mm通缝，缝内填嵌建筑密封胶。第111页共111页 阴阳角方正顺直，阳角处两面贴面砖的对应边宜切成45°对角镶贴。如不考虑对角镶贴，则窗台的压顶交圈处，应以水平铺贴面将垂直铺贴面盖住；在下檐处，应以垂直铺贴面将水平铺贴面盖住，且突出挑口底面5mm，且水平面砖外侧应比内侧低10mm。墙面分格缝外墙面设计采用涂料时必须分格。分格线按设计要求施工；无设计的，施工前必须绘制效果图，报业主批准后方可施工。分格缝使用黑色塑料条，分格缝位置原则上位于混凝土与砌体交界处。粉刷后的分格缝应做到牢固、棱角整齐、横平竖直，交接处平顺、深浅宽窄一致。涂料和油漆做到不随意稀释、不随意留槎（只能以分割缝或阴角为界）、不咬色咬线（用胶带控制）、不流坠、不漏底、不起皮、钢结构及栏杆等不返锈、不交叉污染，对临界成品进行保护，特别要做好门窗洞口、墙柱角、采暖及上下水管道、电气工程管线、配电箱等部位的细部处理，确保涂料或油漆色泽一致、洁净美观、线条清晰。钢结构油漆前，除锈要彻底，且必须做好防锈底漆。外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料，在使用前，涂料应进行抽样检测。门窗安装及窗台处理门窗洞口应干净，干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。发泡剂充填应有施工记录。门窗框外侧应留置5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“⊥”形塑料条做槽口。外窗底框下沿与窗台间应留有10mm的槽口。打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂层上打密封较。铝合金（塑钢）窗门窗洞口为预留净口，按实际尺寸现场制作安装，尺寸严格控制划一。制作时，截料处不允许有加工变形，毛刺应除净，接缝平整密实。安装应牢固，正侧垂直、不串角，门窗框与墙体之间留5～8mm缝隙。内窗台为平面，外窗台要做流水坡，坡度为15%，外窗台不得高于窗框底部，内窗台必须高于外窗台。滴水线和滴水槽第111页共111页 外墙窗口一律抹窗套，上下加滴水线。带窗不做窗套，只做滴水线。雨蓬及挑檐按标准工艺镶嵌铝合金条做滴水槽。楼梯间做滴水线条。窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于30%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。女儿墙压顶应设置伸缩缝，向屋面坡度为10%，做鹰嘴式滴水线，顺直一致，四周交圈。滴水线上口8mm，下口10mm，深度10mm，滴水线距挑口外侧装饰面20mm，滴水线突出底面20mm，根部距两端距墙面20mm。鹰嘴尖端距挑口底面装饰面层10mm，呈20°设置。饰面砖立面砖底部突出挑口底面5mm。滴水线或滴水槽施工应有施工记录。屋面刚性层、防水层及保护层屋面板以上的刚性层与女儿墙、山墙之间应预留30mm的伸缩缝，伸缩缝用柔性防水材料填充。应设置分格缝，水泥砂浆或细石混凝土找平层纵横缝分格间距不宜大于6m，沥青找平层纵横缝分格间距不宜大于4m，分格缝内嵌填密封材料。刚性防水层或保护层应采用细石混凝土。钢筋网片采用焊接型网片，混凝土浇捣时宜先铺2/3厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。保水养护14天。刚性防水层或保护层应设置分格缝，其间距不宜大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。沟道盖板安装设计为地板砖的室内地面，电缆沟盖板预制时，按照地板砖的尺寸调整盖板尺寸，直接把地板砖预制到盖板上，安装后与其他地板砖对缝整齐。第111页共111页 室内外沟道要平直，坡度符合设计要求，沟沿应埋置50×50×5mm角钢。沟沿予埋或粘贴橡胶条，避免盖板与沟沿接触不紧密、晃动，盖板的长宽比例按黄金分割比例来做，沟沿角钢反扣向墙内，沟沿角钢和盖板角钢应进行热镀锌处理。沟盖板面层宜与地面装饰标准一致，盖板安装后，要平整、稳固，盖板与盖板、盖板与角钢之间缝隙要做到基本密合。室外沟道盖板采用压盖式或半嵌入式。砖砌沟道混凝土压顶应一次浇筑成型，不得利用砂浆抹灰处理。室外散水施工前要将地面夯实，面层应原浆收面，并沿排水流向拉纹处理，利于雨水流向边上的排水明沟。散水坡、台阶、明沟本身按≤6m长度（总长度均分）留沉降缝。外墙阴阳角位按45°角留沉降缝。散水坡与台阶交接处留沉降缝分隔。室外散水与建筑物之间沉降缝宽20mm，1：2沥青砂浆填缝，上面用1：2沥青砂浆做圆弧角，R=25mm；散水坡度为4%；散水与墙体连接处做一道装饰条。室内外落水管落水管底座宜采用成品，PVC管的金属管卡与管外表面之间应垫软垫片。消防箱安装应考虑安装位置和朝向便于操作，且不影响人员通行和箱门开启。固定螺栓安装在箱内，开孔采用机械开孔。照明配管应按设计要求暗敷（随墙体砌筑埋设），避免墙体后开槽埋管。必须开槽埋管时，开槽深度应满足：管外皮距墙体结构层25mm的要求，并采用细石混凝土填塞找平、粉刷前沿开槽方向全长加钢丝网片。明敷时，管卡固定采用膨胀螺栓，管卡固定间距、标高一致，成排钢管焊接要焊管卡内部，自制钢管卡端头采用弧角。配电箱安装同组配电箱材质、规格、色泽一致，露出墙面不大于30mm,彩色打印回路标签，插座面板上用不同颜色标明零线、火线、接地线。第111页共111页 灯具安装同一房间灯具顺直一条线，高低一个平，灯具与吊顶密合，同组开关高低差≤0.5mm，总体布置保证造型美观。室外灯座必须高于地面100~150mm，灯杆明显接地。风机安装风机外口增加防雨罩（管）和钢丝网，防止雨水飘入室内和小鸟进入。通风管外露部分刷涂料，保证外观效果，法兰、螺栓处刷白漆，铁皮风管保温层外裹铝箔层。上下水管道及卫生器具安装上下水管道套管及预留洞口坐标位置正确。洞口形状上大下小。套管高出建筑层50mm，套管在楼层砼中应设挡水圈。生活给水管及直径不大于100mm的非生活水管（如消防、空调等）不得焊接。管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应做毛化处理，再均匀涂一层胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。上下水管道要横平竖直，外露丝扣不超过三扣，不准有“胡子”。下水管道坡度符合设计规定，焊口要打磨并防腐。阀门、暖气片要逐个打压，做强度和气密性检验。卫生器具如大便器、水箱、洗手池等按标准工艺做，高低及位置要符合标准。站内水泵安装完成后应保证无锈蚀、漏水现象。管道支架、托架及吊筋统一制作、统一规划，角楞打圆，除锈后刷一道红丹防锈漆，然后运至现场安装，安装后支架及托架再刷两道罩面漆。无吊顶房间的吊筋要套PVC管；吊筋必须预埋或穿透楼板固定，不得采用植筋或膨胀螺栓固定。支架、托架固定如采用膨胀螺栓时，应采用平头膨胀螺栓。管道过楼板的处理第111页共111页 管道过楼板处加钢套管，钢套管车床加工倒角，钢套管高出地面面层20mm，套管内用油麻填塞、油膏封口，套管外露地面以上部分刷两道油漆。管道处的地板砖必须按实量尺寸，在地板砖上放样，用钻割圆孔，然后锯割一分为二进行粘贴，墙面贴瓷片也按此方法。变形缝的处理构造按设计要求处理，表面采用与连接处材料相协调的板材进行二次装饰，注意细部处理。混凝土道路道路施工必须使用滚筒振动机，边摊铺、边振动、边成形。路面应原浆收光，防止起砂、脱皮。变形缝（缩缝）切缝应在终凝后（建议越早越好）。推荐采用嗑痕法施工路面防滑线（嗑痕施工越晚越好）。道路侧石、缘石必须稳固，应线直、弯顺，无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝严密饱满，不得阻水。预制块人行道铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象，不得有积水现象。如道路为两幅施工时，为保证中缝的平直应在施工第一副时越过中线30mm以上，在第二副施工时沿中线切齐。推荐采用翼型道沿（附件一所示）。此种道沿汽车碾压或挤压时，不易倾翻、破损。接地扁铁设备接地采用硬母线制作工艺制作接地扁铁，采用平弯、立弯等制作工艺,矫正平直，冷弯成型。使用冷弯成型机具，使接地扁铁横平竖直，贴合紧密，实现刮风无响声。接地引下线敷设应明敷，接地标志漆应采用磁性漆，防止脱落褪色现象，使标志漂亮醒目，黄绿间距（100mm相间）一致。第111页共111页 第111页共111页'