- 1.23 MB
- 80页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
'佛山市高明500kV沧江变电站工程土建施工组织总设计二OO八年十二月
审批:日期审核:日期编写:日期
会签单位意见(局工程部)(局物资部)(其他部门)审定意见
目录编制依据:2第一章工程概况及特点11.1工程概况11.2工程特点3第二章施工现场组织机构62.1组织机构关系图(图2-1)62.2工程主要负责人简介(表2-1至表2-6)62.3主要项目负责人及部门职责6第三章施工现场总平面布置103.1施工现场平面布置图(见附图一)10第四章施工方案134.1施工准备134.2施工工序总体规划164.3主要施工方法174.3.1土方开挖174.3.2土方回填204.3.3模板工程204.3.4钢筋工程244.3.5砼工程264.3.6砌筑工程284.3.7装饰工程304.3.8楼地面工程344.3.9门窗工程364.3.10屋面工程374.4成本控制措施45第五章工期及施工进度计划475.1工期规划及要求475.2工期保证措施475.3施工资源计划49
5.5计划控制51第六章质量管理536.1质量目标536.2质量保证体系536.3主要项目负责人及部门职责556.4质量控制程序566.5质量控制项目576.6质量管理制度606.7质量控制措施616.8质量管理及检验的标准62第七章安全文明施工环境管理637.1安全文明施工及环境管理目标637.2安全文明施工环境管理体系637.3安全文明施工环境管理依据647.4安全文明施工环境管理职责657.5安全文明施工环境管理制度687.6安全文明施工环境管理措施69第八章计划、统计和信息管理758.1计划、统计报表的编制与传递758.2信息管理75
编制依据:类别序号名称代号或备注技术文件1施工图纸广东省电力设计研究院2工程施工技术管理制度本企业3工程质量管理办法本企业4建设工程质量通病治理措施(一)(二)(三)广州市5GB/T19001:2000质量管理体系本企业6工程地质报告广东省电力设计研究院标准及规范7110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准(第3部分:变电土建工程)南方电网公司8建设工程项目管理规范GB/T50326-20019建设工程施工质量验收统一标准GB50300-200110建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200211建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200212混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200213砌体工程施工质量验收规范GB50203-200214建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200115钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200116木结构工程施工质量验收规范GB50206-200217建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-200218通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200219建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
第一章工程概况及特点1.1工程概况1.1.1工程简介500kV沧江变电站位于广东省佛山市高明沧江区,场地内主要建筑物有主控楼,警传室,中央配电室和继电器小室等,站址总用地面积84577m2,站区围墙内用地面积为61288.43m2。工程标识牌内容见下表:1项目法人单位广东电网公司2建设单位广东电网公司佛山供电局3设计单位广东省电力设计研究院4监理单位佛山诚誉工程咨询监理有限公司5施工单位广东省输变电工程公司6开工日期2008年11月10日7竣工日期2009年12月29日500kV沧江变电站土建工程单位工程、分部工程划分表序号单位工程分部工程子分部工程序号单位工程分部工程子分部工程一主控楼中央配电室继电器小室水池泵房宿舍楼地基与基础九主变压建构筑物地基与基础主体结构砼结构事故油池、油坑、排油管砌体结构防火墙二十道路及电缆沟道道路建筑装饰装修地面电缆沟道抹灰十一围墙及大门地基与基础三门窗主体结构砼结构饰面砖砌体结构建筑屋面建筑装饰装修四建筑给排水及采暖室内给水十二站区给排水排水工程室内排水给水工程站外排水沟卫生器具安装五建筑电气电气照明安装防雷及接地安装六500KV区地基与基础桩基及基础七220kV区主体结构钢结构八35kV区
1.1.2工程规模本变电站最终建设规模为4×1000MVA主变压器、3×800MVA主变压器、500kV出线10回、220kV出线12回,35kV无功补偿4*3*60MVar+4*2*60MVar。本期工程建设1×1000MVA主变压器、2×800MVA主变压器;500kV出线4回;220kV出线6回,35kV无功补偿1*3*60MVar+1*2*60MVar。1.1.3地质情况站址地貌由剥蚀残丘与沟谷洼地组成。剥蚀残丘地势较高,山坡坡顶平缓,沟谷地势较低,场地内地面标高约43-78m,高差约25m。沟谷洼地处分布多个鱼塘及水田,山坡及坡脚处有数个养猪场及养鸡场,山坡种植果树等经济作物。根据钻孔揭露及野外地质调查、现场勘测,站址内上覆盖层大约20m,地表少见孤石分布,在站址东面及东南面沟谷地段鱼塘区及进站道路地段分布有厚度不均的软弱土层。站址内岩土体工程地质分层见下表:类号成因岩土定名层号状态/密实度/风化等级分布特点1人工素填土①松散主要分布在站址东面及东南面沟谷地段的鱼塘或鱼塘间小路及进站道路的局部地段,直接出露于地表2淤积淤泥②1流塑分布在站址东面及东南面沟谷地带及进站道路地段的鱼塘区或水田区。②2流塑3冲积粉质粘土③可塑主要分布在东面及东南面坡脚、沟谷及进站道路地段冲积中砂③1松散冲积粗砂③2稍密4坡积粉质粘土④硬塑分布在场地剥蚀残丘丘坡、坡脚地段5残积粉质粘土⑤硬塑分布在进站道路地段
6晚侏罗系花岗岩⑥1全风化基本分布于全场地⑥2强风化基本分布于全场地⑥3中等风化基本分布于全场地⑥4微风化分布于全场地1.2工程特点1.2.1设计特点(1)标高※站址场地设计标高为54.60m(1985国家高程系)。※建构筑物高度分别为:主控制楼8.80米;继保室4.2米;中央配电室4.50米、宿舍楼7.8米。(2)主控制室※主控制楼总建筑面积381.0米2。※采用锤击预应力管桩基础,共有桩48根,桩直径φ400,壁厚95,桩长度不小于24米。※主控制楼主体为现浇钢筋砼框架结构,砖墙为非承重填充墙;屋面采用卷材防水层;主控制室、计算机室采用防静电活动地板,通讯室采用防静电瓷质地板,其它房间主要采用抛光砖和耐磨防滑砖地面;外墙面贴面砖;内墙面主要刷乳胶涂料;门窗主要采用铝合金窗和钢质防火门窗。(3)中央配电室※建筑面积为120.6米2※采用锤击预应力管桩基础,共有桩14根,桩直径φ300,壁厚70,桩长度约17米。※主体为现浇钢筋砼框架结构,砖墙为非承重填充墙;屋面采用卷材防水层;外墙面贴面砖;内墙面主要刷乳胶涂料;门窗主要采用塑钢推拉窗和钢质防火门。(4)继电器小室※继电器小室包括两个500kV继电器小室、两个
220kV继电器小室、主变及35kV继电器小室,建筑面积各为133.8米2、129.4米2、195.1米2※采用锤击预应力管桩基础,共有桩30根,桩直径φ300,壁厚70,桩长度约25米。※主体为现浇钢筋砼框架结构,砖墙为非承重填充墙;屋面采用卷材防水层;外墙面贴面砖;内墙面主要刷乳胶涂料;门窗主要采用塑钢推拉窗和钢质防火门。(1)宿舍楼※建筑面积为274.77米2※采用锤击预应力管桩基础,共有桩32根,桩直径φ400,壁厚95,桩长度约25米。※主体为现浇钢筋砼框架结构,砖墙为非承重填充墙;屋面采用卷材防水层;外墙面贴面砖;内墙面主要刷乳胶涂料;门窗主要采用塑钢推拉窗和钢质防火门。(2)主变基础和防火墙均为C25现浇钢筋砼结构,砼外观要求达到清水砼工艺水平。(3)消防水池、事故油池均为现浇钢筋砼结构,以砼自身抗渗为主。(4)站区道路及排水工程为公路型C25砼路面,共厚300mm,其中150mm厚为砼一次道路,作为施工临时道路使用。站区排水管采用钢筋砼管。(5)电缆沟为砖砌电缆沟,过道路电缆沟采用砼沟道;盖板现场预制。(6)围墙为砖砌180墙,基础采用砌石基础,外墙装饰采用外墙涂料和水刷石结合饰面。1.2.2施工特点(1)站内建筑物及500kV部分基础位置采用锤击预应力管桩基础,必须严格控制施工工艺,确保桩基础的承载力满足设计要求。(2)本工程采用商品砼,要选择信誉好、质量保证的商品砼供应商,做好现场验收,并严格控制砼的施工工艺,包括浇筑、振捣、养护等环节。(3)
钢管构支架由专业厂家加工制作,要加强现场交接验收,要特别注意构支架的焊接和镀锌工艺。(1)构支架吊装是变电站土建工程施工的一个难点,吊装不但要确保质量,还要注意施工安全,要编制专门的吊装方案。(2)变电站内的预埋件、预留孔洞数量较多,且形式各异,预埋精度要求高,施工过程中要注意防止遗漏,注意表面平整度,且固定牢固。(3)主变基础为露出地面的清水砼,表面不再抹灰,浇筑砼时应注意砼的表面质量,确保砼表面光滑平整。(4)变电站内各种建筑物、构筑物较多,测量放线时要注意相互关系,确保建筑物的轴线和标高准确。(5)本工程除按要求达标投产外,还要按精品工程的质量标准进行施工管理。1.2.3影响施工的主要和特殊环节分析(1)由于工期非常紧,而且工作面比较多,应根据工程实际条件,必须尽可能优化施工工序安排,确保工期。(2)由于工期非常紧,土建与电气安装不可避免地要进行交叉作业,应注意协调好各施工队之间的关系,互相紧密配合,确保工期。(3)在交叉作业时,要注意对土建成品的保护,避免返工;同时还要特别注意对电气设备、电缆等的保护,以免造成事故。(4)对于建设单位供货的设备,到货后应与建设单位、厂家、监理代表等共同开箱验收,并做好记录。
第二章施工现场组织机构2.1组织机构关系图(图2-1)土建项目经理:江泽明项目总工兼项目副经理:雷应保工程部:林广旺安质部:肖隆军综合部:黄敏吊装班打桩班运转班保卫班木工班钢筋班混凝土班电焊班测量班食堂班仓库班电工班泥水装修班重机班给排水照明班2.2工程主要负责人简介(表2-1至表2-6)2.3主要项目负责人及部门职责2.3.1项目经理(1)代表施工企业对本工程实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准,执行企业的管理制度,维护企业合法权益。(2)本工程施工项目的领导者、组织者、管理者和项目管理决策的制定者,也是项目重大决策的执行者。(3)
根据施工企业法定代表人授权的范围、时间和内容,对施工项目自开工准备至竣工验收,实施全过程、全面管理。(1)项目经理接受施工企业法定代表人的领导,接受企业管理层、建设单位、监理单位的检查与监督。(2)组织编制项目管理实施规划,对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。(3)组建项目经理部,确定管理人员的职责,并对其进行考核、评价和奖惩,确保项目经理部高效运作。(4)主持项目经理部工作,组织制定本施工项目的各项管理制度。(5)建立本项目施工质量、安全、文明施工管理机构及体系,并监督其有效运行。(6)在授权范围内负责与企业管理层、施工作业层、各协作单位、建设单位、监理单位、分包单位等的协调,解决项目施工中出现的问题。(7)参与工程竣工验收,准备结算资料,编写施工总结。2.3.2项目副经理(1)协助项目经理对本工程进行施工项目管理。(2)按项目经理的分派,负责具体的项目管理工作,如质量、安全、进度、文明施工、材料设备等方面。(3)按项目经理的分派,主持项目经理部的日常工作,确保其正常持续良好地运作。(4)组织现场的日常施工,做好生产调度工作,合理组织人力、机具及材料等资源。(5)按项目经理的分派,在项目经理外出时代表项目经理行使其职责和权限。2.3.3项目总工(1)全面负责本工程项目技术管理工作。(2)主持项目部对施工图审查,参加本工程项目的施工图纸会审。(3)
主持编制本工程项目施工组织设计,审批本工程项目质量保证大纲和施工技术方案。(1)从技术方面协助项目经理抓好各项质量、安全管理工作。(2)负责技术方面与建设、设计、监理等有关单位的联系。(3)参加工程关键部位验收和竣工验收。2.3.4工程部(1)负责项目施工过程中的施工技术管理、进度管理、生产调度。(2)负责编制本工程分部、分项工程的施工技术方案、施工措施、作业指导书。(3)负责材料的接收、采购、检验、运输、保管和分供、机具管理。(4)负责协调公共关系、施工现场准备和清理等。2.3.5质安部(1)负责本工程施工质量和安全具体管理工作。(2)按公司质量保证体系、职业安全健康与环境保护管理体系的要求,制定相应的质量及安全保证措施和管理制度并监督执行。(3)负责本工程施工中质量监督检查、检验及验收。(4)负责本工程施工中安全、文明施工监督检查以及交通安全、防火防爆的管理工作。(5)配合监理工程师质量验收及现场监理工作。2.3.6综合部(1)负责本工程的预算和财务管理工作。(2)负责办理本工程预付款、工程进度款、结算等工作,以及有关报表的编制和报送。(3)负责分包工程、外委工作的合同管理和财务管理。(4)人事、保卫、后勤等管理工作。2.3.7作业班组(1)负责本工程具体施工作业。
(1)严格按照规程规范、设计图纸、企业工艺标准、施工组织设计、施工技术方案、措施、作业指导书等文件的要求进行施工,注重施工工艺,精心施工,确保工程施工质量。(2)认真学习并严格执行安全技术操作规程,自觉遵守安全生产规章制度,执行安全技术交底和有关安全生产的规定,确保施工安全。(3)施工中注意文明施工。
第三章施工现场总平面布置3.1施工现场平面布置图(见附图一)进场前完成施工总平面布置图的绘制工作,对五大系统进行规划,详见下表:序号系统名称规划内容1生活系统临建搭设面积约6500m2,可容纳350左右,主要包括宿舍、冲凉房、厕所、饭堂、开水房、小卖部等。2水电、道路系统完成临时用电设计方案的编制,合理布置水、电线路走向,完成施工道路的路基铺填及一次砼道路工作,并做好场地临时排水。3办公系统临建搭设面积约320m2,主要包括:办公室、会议室、卫生间等,以及办公室必需的办公桌椅、会议桌椅、电脑、复印机、传真机、电话、空调、热水器、文件柜、日常文具等。4生产、拌和系统临建搭设面积约800m2,主要包括:拌和站、水泥库、仓库、班房、料仓、钢筋场、木工场、电焊加工场、材料堆放场等,以及拌和机和料斗、仓库物资、生产用具、材料贮备、木工设备、电焊设备等5环境标识系统主要包括围栏、门楼及对联、旗杆旗台、花坛、五牌一图、宣传栏、横幅标语、网络图牌、规章制度牌、岗位职责牌、操作规程牌。3.1.1施工现场总平面布置原则(1)各项施工设施布置应满足有利生产、方便生活、安全、防火、保卫和环境保护等方面的要求。(2)在满足施工需要前提下,尽量减少施工用地,施工现场布置要紧凑合理。(3)生产性设施(钢筋加工场、模板加工场、搅拌站等)和生活性设施(宿舍、食堂、厕所、冲凉房等)分开设置。(4)生产性设施如钢筋加工场、模板加工场、搅拌站尽量靠近使用部位设置,减少场内二次运输工作量,现场搅拌站只生产零星构件。
(1)生活性设施如宿舍、食堂、厕所、冲凉房等设置在围墙外。(2)按照广东电网公司《电网工程建设标识和安全文明施工规范手册》的要求,施工现场布置要合理有序、标志齐全、标识清楚,为施工人员提供一个安全文明的施工环境。(3)现场布置应体现南方电网公司、广东电网公司的企业形象,以及我公司特有的风貌。3.1.2施工现场总平面具体布置(1)施工临时道路施工临时道路与变电站内永久道路相结合,沿站内永久道路路线,按永久道路的设计要求铺设路基,表面浇筑150mm厚砼一次道路,在道路两侧设置临时排水沟,做到临时道路硬化,符合文明施工要求。(2)钢筋加工场钢筋加工场设在围墙外西南角空地处,采用简易竹瓦铁皮结构形式,场地硬化处理。原材料和加工好的成品应分区堆放,并做好标识。(3)模板加工场模板加工场设在2期工程主变区的空地处,采用简易竹瓦铁皮结构形式,场地硬化处理。原材料和加工好模板应分区堆放,并做好标识。(4)简易砼搅拌站由于本站采用商品砼,所以只搭设简易砼搅拌站,安装2台0.35拌和机、设在围墙外的空地处,场地硬化处理。砂、石分区堆放,做好标识。出料和进料口通道畅通,砼搅拌站只生产零星构件及砌筑砂浆。(5)水泥库设在搅拌站旁,采用简易竹瓦铁皮结构形式,堆放水泥场地应做防潮处理。不同品种、不同强度等级水泥必须分区堆放,并做好标识。(6)现场办公室设在围墙外空地上,与进站大门
邻近。采用铝合金组合活动板房,项目部人员主要办公地点,办公室内布置各种反映施工情况的图表及资料。(1)临时供电线路开工前编制《施工临时用电设计方案》,施工临时供电线路基本沿临时道路布设,采用场地暗敷设置,待日后场地电缆沟砌筑完成后把电缆放置在沟内,供电采用TN-S(三相五线制)接零保护系统,在每个施工点配设合格的分配电箱。(2)临时供水线路施工临时供水线路基本沿临时道路布设,管道采用PVC管道或镀锌钢管。
第四章施工方案4.1施工准备4.1.1技术准备在施工前进行以下技术准备工作:熟悉和审查施工图纸,编制施工图预算,编制施工组织设计、施工技术方案及措施等,进行技术交底。本工程技术资料编制计划表表4-1序号技术资料名称编制部门提交日期审批部门1施工组织设计项目总工2008年11月20日公司总工2安全文明施工环境管理实施方案质安部2008年11月25日公司总工理3主控制楼施工方案项目总工2009年1月30日公司总工4宿舍楼施工方案工程部2009年1月10日公司总工5继电器小室施工方案工程部2009年1月15日公司总工6锤击管桩施工方案工程部2008年11月25日公司总工7构支架吊装施工方案工程部2009年3月20日公司总工8主变基础施工作业指导书工程部2009年2月10日公司总工9防火墙施工作业指导书工程部2009年2月20日公司总工10道路施工作业指导书工程部2009年3月25日公司总工11电缆沟施工作业指导书工程部2009年2月15日公司总工12构支架基础施工方案工程部2008年1月25日公司总工13建筑物排架搭设方案工程部2009年2月30日公司总工4.1.2施工场地准备(1)与监理或建设单位代表一起,接收施工场地,复测场地标高,做好复测记录。(2)根据设计
单位提供的基准点,按总平面图测设轴线和水准的控制点,做好标记和保护措施。(1)水源电源由建设单位提供至围墙外,现场临时供电供水由施工单位根据总平面布置图布设。(2)对场地内施工道路进行硬地化处理,加强日常维护,确保道路在施工期间畅通。(3)协商处理前期“三通一平”工作遗留的问题,消除开工的场地障碍。4.1.3材料准备(1)进行供应商评审,选择合格材料供应商,签订采购合同。(2)根据总平面布置图,确定材料堆放场地。(3)根据施工进度情况,组织材料进场,并按规定将进场的材料抽样送检。4.1.4施工通讯准备(1)条件允许的情况下,在现场项目部办公室安装固定电话和传真机。(2)测量班组及保卫班组配备远程对讲机。(3)项目部管理人员配备移动电话,确保与有关单位人员的通讯畅通。4.1.5临时设施准备(1)按施工总平面布置图,临时生活设施与生产设施分开布置。(2)采用铝合金板组合房屋作现场办公室,在围墙外搭建宿舍和食堂等生活设施。(3)搭设简易工棚作钢筋加工场、模板加工场、水泥库、班房等生产设施。4.1.6施工力量配置(1)组建工程项目部根据本工程的规模、特点和难度,我们组建经验丰富、高效的现场项目部,明确各部门职责,对工程进行有效管理。(2)施工力量配置根据工期要求和工程施工顺序,充分考虑到本工程的工程量、施工难度等情况,结合我公司多年变电站施工经验,精心组织,合理安排。
技术力量:公司计划投入本工程技术管理人员和特殊作业人员包括技术员、质检员、安全员、材料员、测工、焊工、起重工等。4.1.7施工机具配置根据本工程的施工需要,我们主要配置以下施工机具,并根据施工进度计划,安排施工机具进场。土建工程主要施工机具配置表序号机具名称规格型号单位数量备注1汽车式起重机QY-25T辆2构支架吊装2管桩桩机台53载重汽车5T辆34翻斗车PCI-D辆35反铲挖掘机台26压路机台1租用7拌和机0.35台28潜水泵台39钢筋切断机GJ5-40台210钢筋弯曲机GJ7-40台211钢筋调直机GJ6-4/8台112电渣压力焊机BX-500台213电焊机台614全站仪GTS-211D台115经纬仪Theo020台216水准仪S3台317木工锯床台318插入式振动器HZ-50台819平板式振动器PZ-50台320振动式打夯机HW-70台321切割机台122台称台14.2施工工序总体规划4.2.1总体规划原则
(1)本工程分为土建施工和电气安装两大专业部分,总体施工按照先土建后电气安装的顺序进行。(2)合理安排各施工工序,尽可能进行有节奏的流水施工。(3)由于工期非常紧,土建施工后期将与电气安装进行交叉施工。(4)为了缩短总工期,土建施工应根据电气安装的要求,积极配合,尽早提交对电气安装工期影响大的部位,使用电气安装关键工序能及早开工。(5)施工工序安排详见施工进度计划横道图。4.2.2施工工序安排(1)土建前期工作量集中在主控制楼及构支架基础施工,其它建构筑物如继电器小室、中央配电室、警传室、水池泵房、道路、围墙、事故油池、主变基础、防火墙等可穿插进行施工。(2)土建施工分四条线路:第一条线路:一次道路→站区给排水→构支架基础→构支架吊装→事故油池→电缆沟→二次道路;第二条线路:警传室→水池泵房→事故油池;第三条线路:主控制楼→继电器小室→中央配电室;其中第三条路线为关键线路。(3)主控制楼施工按照先地下后地上、先主体后装饰的顺序进行。(4)主控制施工关键工序是管桩基础、基础工程、主体结构和装饰工程,其中锤击管桩基础、主体结构更是重中之重。(5)由于工期非常紧,为了充分利用工作面抢工期,管桩基础施工时计划安排5台管桩桩机进场施工。(6)必要时施工人员分成三班,采取轮班24小时施工。4.3主要施工方法4.3.1土方开挖(1)工程土方以机械开挖为主,辅以人工开挖。构支架基础、设备基础等采用点式开挖;建筑物、主变事故油池等采用整片开挖;电缆沟、
排水管道等采用机械和人工配合开挖。建筑物基础开挖时室内设备基础和电缆沟应同时开挖。(2)由站内测量控制网点引测各工程轴线及高程,经复核无误后利用机械或人工实施开挖。(3)基坑周边放大300~500mm作为工作面,坑壁自然放坡,机械开挖时,基底预留100mm土层,由人工挖至设计高程,以免机械直接开挖破坏基底土层结构。(4)坡度的确定※在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放坡,不加支撑。※密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.0m;※硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土-1.25m;※硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.5m;※坚硬的粘土-2.0m。※超过上术规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合下表的规定。各类土的边坡坡度项次土的类别边坡坡度(高:宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1234567中密的砂土中密的碎石类土(充填物为砂土)硬塑的轻亚粘土中密的碎石类土(充填物为粘性土)硬塑的亚粘土、粘土老黄土软土(经井点降水后)1:1.001:0.751:0.671:0.501:0.331:0.101:1.001:1.251:1.001:0.751:0.671:0.501:0.25-1:1.501:1.251:1.001:0.751:0.671:0.33-
注:当有成熟经验时,可不受本表限制。※使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。临时性挖方的边坡值应符合表4-2规定。临时性挖方边坡值项次土的类别边坡值(高:宽)1砂土(不包括细砂、粉砂)1:1.25~1:1.502一般粘性土硬1:0.75~1:1.00硬、塑1:1.0~1:1.25软1:1.50或更缓3碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土1:0.5~1:1.00充填砂土1:1.00~1:1.50注:1设计有要求时,应符合设计标准。2如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核。3开挖深度,对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m。※挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。(5)开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。※采用反铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种;1端头挖土法:挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸车配置在挖土机的两侧装运土。2侧向挖土法:挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸车汽车在另一侧装运土。※挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时,应按专业性施工方案来确定。(6)土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。※
在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。※开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确在挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲挖土时,为30cm左右为宜。※在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。(7)修边和清底。在距槽底设计标高50cm槽边处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土导挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。※槽底修理铲平后,进行质量检查验收。※开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。(8)雨季施工:※土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。※雨季施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度,或在边坡上加盖防水布再或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。(9)应注意的问题※基底超挖:开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。※基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。※施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。※
施工机械下沉:施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土;挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自重下沉。※开挖尺寸不足,边坡陡:基坑或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施,支撑结构等所需的宽度。※雨季施工时基槽、坑底应预留30cm土层,在打混凝土垫层前再挖至设计标高。4.3.2土方回填(1)基础施工完毕,经砼隐蔽验收合格,并将杂物清除干净后可进行土方回填;(2)回填土料采用现场开挖土,若现场开挖土不能满足回填要求,可采用粘土、粗砂或碎石回填;(3)土料用自卸车运至回填区,利用挖土机、铲车结合人工进行填方,回填应分层进行,每层厚度为200~300mm,从低处起填,用振动或打夯机械夯实,夯实遍数3~4遍,夯后土承载力fk>200kpa;(4)回填应避开雨天,若基坑内积水必须排干后再填土。4.3.3模板工程现浇钢筋砼结构的模板由模板系统和支撑系统两部分组成。本工程零米以下基础、地梁以及建筑物柱、梁、板等模板采用钢模板,外露基础及防火墙采用木夹板,支撑系统采用钢门架、钢管、方钢、60×60方木、80×80方木及附件等。4.3.3.1模板安装模板安装允许偏差见下表:序号项目允许偏差检查方法1轴线位移5尺量检查2标高5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸4、-5尺量检查4每层垂直度3用2米托线板检查
5相邻两板面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查(1)基础模板安装零米以下基础采用钢模安装,有台阶的基础采用吊模一次安装成型,砼浇筑不留施工缝,简易安装示意图如下:(2)柱模板安装柱模选用钢模板,加固件选用100×50mm方钢,φ50钢管,φ10钢筋套箍,截面小于500×500的柱可不用加设对拉螺栓,否则应加设对拉螺栓,柱模安装工艺如下:弹线定位板模安装加固件安装轴线及垂直度校正检查验收模板预制
柱模安装图如下:方钢方钢模板板木木夹板夹板木夹板钢筋箍500钢筋箍模板板(3)梁模板安装首先在柱上弹出轴线、梁位和高程,然后在设计好的承重排架上铺好钢模板,把底模用钢丝固定在方钢上,当梁高小于800mm,梁侧模采用支撑式加固方法,主要用钢管支顶及方钢压条,对顶加固,梁底模要拉线调直,当梁跨等于或大于4m时,梁底模板应起拱,起拱高度宜为全跨长度的1‰~3‰,当梁高大于或等于800时,必须采用对拉螺栓,间距500,设二排进行加固。梁模安装图如下:(4)板底模安装施工时根据荷重设计支撑排架,一般情况支顶间距为500-1200mm,大龙骨间距为600-1200mm,小龙骨间距为300-600mm,龙骨需拉通线调平,楼面模板铺设时考虑施工材料的运输,按先四周后中间或从一个方向平行推进的顺序进行铺设。楼面模板铺设完成后应认真检查承重排架是否牢固,支撑有无松动,模板面应清扫干净。
(5)模板拆除(1)基础、地梁、柱的模板在保证砼表面及棱角不因拆模而受损伤时方可拆除;(2)跨小于8m时,同条件养护试块的强度≥设计强度的75%时方可拆模;(3)跨度大于8m的梁、悬臂结构以及板面堆积荷载较大时同条件养护试块的强度达到设计强度的100%时方可拆模;(4)楼板拆模前必须依据砼试验报告和规范有关条款填写拆模申请,报项目监理部审批,同意后方可拆模;(5)拆模顺序为先拆柱模再拆板底模,最后拆梁模;(6)拆模原则为先中间后两边;拆模注意事项:做好安全技术交底,悬挂警示牌,并派专人在周边场地上监护。柱模应先拆除斜拉杆或斜支撑,然后去掉柱箍或方钢,再用撬棍轻撬模板以使其脱落。梁板模应先将支撑排架的上顶托松动下调,使方钢和龙骨脱离模板,再拆除加固支撑及龙骨,轻撬模板使其脱落,施工人员切不可站在被拆除的模板的正下方。模板拆除后及时清理,转运到其它工作面或运至材料场分类堆放。4.3.4钢筋工程
钢筋进场应进行外观检查,并按规定抽样试验,合格后方可使用,钢筋堆放要按广东电网公司团要求进行标识,并做好钢筋使用的跟踪记录,钢筋制作绑扎必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规定》(GB50204-2002)的有关规定和设计图纸的有关要求。4.3.4.1钢筋制作钢筋制作的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋如局部有弯折,加工前必须调直,钢筋加工的允许偏差应符合下表中的规定。序号项目允许偏差1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm2弯起钢筋的弯折位置±20mm3Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%钢筋成型后需由专人及时进行验收,整理,并按规格、部位分类堆放,做好标识。4.3.4.2钢筋安装直径≥φ25的钢筋采用熔槽焊,直径≤φ22的钢筋采用绑扎。(1)柱筋安装同一截面钢筋搭接头数量必须≤50%,箍筋按规范和设计要求进行加密,梁柱接头位置的柱箍往往因难以绑扎而忽视,可采用先将柱箍套在竖筋上,待梁筋穿好后与梁筋同时沉落,调整位置绑扎固定,边、角、柱的竖筋顶部必须按规范要求伸入梁或板内,以使框架结点连接可靠,柱筋绑扎完成后将保护层系于主筋外侧,验收合格后即可封模。(2)梁筋安装
待楼面模板安装完成后再行绑扎,这种作法安全、可靠,便于操作。按照设计要求排好钢筋并用钢管等硬物将梁筋架于板面开始绑扎,注意箍筋的开口方向要互相错开,次梁的钢筋搭在主梁钢筋的面上,如有二排筋则需在一排筋与二排筋之间加垫φ25钢筋绑扎牢固,确保二排筋位置准确,吊筋两侧箍筋必须加密,所有箍筋必须按抗震要求将开口弯折成1350,梁筋绑扎完成后撤掉支撑逐段放入梁模内。(3)板筋安装首先在模板面上用墨线弹出钢筋位置,确保板筋绑扎顺直,间距准确,分布筋应置于受力筋内侧,支座负筋绑扎时应加设“马凳”,施工时禁止踩踏。4.3.5砼工程4.3.5.1砼生产本工程主要采用商品砼,现场配制、搅拌的砼只用于生产零星构件,商品砼工程施工要点如下:a.选择信誉好、质量稳定的商品砼供应商,商品砼到现场后要仔细核对供货单和实物,检查砼坍落度,确保砼的强度等级、坍落度等指标符合设计要求。b.浇筑砼前模板应清理干净并浇水湿润,且浇筑砼时应有木工跟班检查模板的支撑体系,有钢筋工跟班检查钢筋保护层是否足够、钢筋是否位移。c.承台、柱砼应分层浇筑,砼自由倾落高度不得超过2m,并用插入式振捣器分层振捣,防止漏振,确保砼密实。d.梁板结构砼应同时浇筑,浇筑方向沿次梁前进,用插入式和平板式振捣器振捣,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。当梁高大于1m时梁可单独浇筑砼,施工缝留在距板底面以下20~30mm处,待砼初步收缩沉降后再浇筑板砼。砼振捣要确保先后浇筑砼的衔接密实,同时要避免振动已经初凝的砼。
e.覆盖保湿养护应在砼浇筑完毕后的12小时以内进行,养护时间不得少于14天。f.在砼浇筑地点随机取样,按规定留置标准养护试件和同条件养护试件。4.3.5.2砼运输(1)水平运输工具:铲车、翻斗车、手推车(2)垂直运输工具:16t汽车吊机、卧罐、集中斗4.3.5.3砼浇筑(1)一般要求砼浇筑时派施工员在现场值班,负责监督观察模板、钢筋、插筋等有无移位或堵塞情况,如有问题必须在砼初凝前处理完毕。砼浇筑宜连续进行,如间隔时间超过2个小时,则必须按施工缝处理。使用插入式振动器必须遵循快插慢拔的原则,插点分布均匀,按顺序进行,切勿遗漏,振动棒移动间距不大于作用半径为1.5倍(一般为300-400mm)。振捣上一层砼时将振动棒插入下层砼面50mm,平板振动器的移动间距必须保证覆盖已振实部分的边缘。振动时间宜控制在10秒左右,以表面翻出气泡为特征,确保振动充分,但不能过振造成砼泌水。(2)柱砼浇筑浇筑前在底面上均匀浇筑50mm厚同等级水泥砂浆,砂浆应用铁铲入模。柱砼分层浇筑振捣,分层厚度控制在500mm左右,砼下料点分散布置,循序推进,连续进行。由于本工程柱、梁、板同时浇筑,所以无施工缝。(3)梁、板砼浇筑楼板面应搭设走道,严禁施工人员踏压钢筋。筋形楼板的梁板同时浇筑,由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁浇成阶梯形,当到达楼板位置时再与板的砼一起浇筑。
楼板浇筑的铺虚厚度须略大于板厚,用平板振动器按垂直浇筑方向来回振捣,注意控制砼板厚度。4.3.5.4砼养护砼浇筑完成后,终凝前严禁人员在砼面上行走,表面凝固后(1-18小时内)开始进行洒水养护,以砼表面保持湿润状态为准。养护不少于7昼夜,并做好养护记录。掺入缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼养护不得少于14天。4.3.5.5缺陷处理砼表面出现蜂窝凹陷或其它型式损坏时应及时进行修补,修补前用丝刷或压力清理缺陷部位,或凿去薄弱砼,然后用比原砼等级高一级的砂浆或细石砼修补抹平并加强养护,确保粘结牢固、色泽近似、无明显痕迹。4.3.6砌筑工程4.3.6.1砌砖工程本工程砖砌体设计采用MU10灰砂砖,M5混合砂浆砌筑,砖总量约120万块。(1)砌筑准备石灰膏必须熟化7天以上。在柱及地面上弹好砌筑控制边线,外墙必须上下二层通线。砖试验合格。砌筑前一天将红砖洒水湿润,含水率宜为10%-15%,不得即洒水即使用,更不允许干砌。砌体与原结构相连处应清理冲洗干净,保持湿润。(2)砌筑要点按配合比拌制砂浆,水泥配料精度控制在±2%以内,砂、石灰膏等配料精度控制在5%以内。砂浆应随拌随用,一般在拌后3~4小时内用完。240厚砖墙可采用“三顺一丁”或“一顺一丁”砌筑,红砖上下错缝,内外搭砌,灰缝平直且不允许有通缝,缝宽一般控制在8mm~10
mm,砂浆饱满,饱满度达85%以上。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的应砌成斜槎,斜槎长度不小于高度的2/3,如留斜槎有困难也可采取加设拉结筋的方法,拉筋间距不超过500mm。填充墙的顶面与梁底相接处宜用侧砖斜砌紧,砂浆要饱满,填充墙与柱相接处砂浆要饱满砌紧,防止开裂。砌筑时水平和垂直方向应挂线,水平线逐层平行上升,墙壁面灰缝砂浆随砌随刮,保持墙面平整、清洁、美观。(3)过梁施工※平拱式砖过梁适用于跨度小于600mm的洞口,过梁净空跨度范围内砖块排列为奇数,两边对称。从两边起砌到中间合拢,正中一块挤紧,拱脚伸入墙内不少于300mm并应有1%的起拱,灰缝砌成楔形,上部宽度15mm,下部宽度5mm。※钢筋砖过梁适用于洞口跨度为600mm<L≤1200mm,一般配置2~3条φ8~φ12钢筋,伸入支座300mm,梁底铺30mm厚1:3水泥砂浆,砖拱砌法同上。※钢筋砼过梁适用于跨度大于1200的洞口,且随跨度增加,梁高度增加,梁高及配筋参照设计图纸。以上过梁作法如与施工图不符,以施工图为准。4.3.6.2砌石工程本工程围墙基础为石砌体,采用MU20块石,M5水泥砂浆砌筑。(1)砌石断面用木板搭好坡架,木板表面涂刷沥青防腐;(2)石料进场,严禁使用风化石和表面发黄的块石;(3)块石用人工抬进工作面,严禁抛投块石或使用机械铲入块石;
(1)砌筑要用座浆法分层砌筑,砌第一层块石时基底要座浆;(2)角石砌筑:石块大面向下,选择比较方正的块石砌在转角口,角石两面边应与基准线相合,四角的角石大致相等;(3)面石、填腹石砌筑:根据石块自然形状交错放置,尽量使石块间隙最小,选择平整的石面朝外,然后将砂浆填入空隙中再根据缝隙的形状大小选择合适的小石块填入,用小锤轻击使石块全部挤入缝隙中;(4)分层砌筑:砌筑第二层以上石块时应铺浆座砌,砂浆稍厚约20-30mm,且饱满,当石头放入时恰好将灰缝压到要求厚度;4.3.7装饰工程4.3.7.1一般抹灰工程通用规定见下表:序号项目通用规定1砂浆①砂浆材料及配比按设计要求选用,稠度适当。②宜用中砂,使用时过筛,不宜采用特细砂。③水泥砂浆抹灰层应洒水养护。2石灰①生石灰熟化时间常温下一般不少于15天,用于罩面时不应少于30天。②石灰膏内不得含有未熟化的颗粒或其它杂质。3护角门窗洞口柱阳角宜用1:2.5水泥砂浆做护角,其高度不得低于2m,每侧宽度不应小于50mm。4泄水、滴水①外墙窗台、雨篷、女儿墙顶和突出腰线等应做泄水坡度。②窗楣、阳台下楣、飘板下楣等应滴水线深度和宽度不小于10mm,并整齐一致。5泛水厕所、浴室、天面、地台应做出倾向出水口的泛水坡度,出水管口需临时堵塞,防止砂浆进入。6压光凡面层灰要压光的,最后一遍“过硬匙”应在灰浆初凝后“收身”及时进行,以使表面不会变成糊状。7孔洞外墙抹灰前应安装好门窗及预埋件,将施工孔洞堵塞严密。8防护为防止雨水溅射使污垢散播在外墙面,在外墙抹灰完成后应将走道板部位墙面加以遮护。
(一)内墙抹灰按高级抹灰标准控制施工工艺质量。(1)打点(贴灰饼)先用垂球及靠尺全面检查墙体表面的垂直度及平整度,根据检查的实际情况并兼顾抹灰平均厚度规定,决定墙面抹灰厚度。接着在2米左右高度,距离墙壁两边阴角10~20cm处,用底层抹灰砂浆各做一个点,厚度为抹灰层厚度(一般为1~1.5cm)。以这两个点为依据用靠尺及垂球靠、吊垂直确定墙壁下部对应的两个点厚度,使上下两个点在一条垂直线上。点做好后,再在点附近墙面钉上钉子,栓上小线拉水平通线(注意小线要离开点1mm),然后按间距1.2~1.5m左右加做若干个点,凡窗口,垛角处必须做点。(2)标筋(冲筋)就是在上下两个点之间先抹出一条长梯形灰埂,宽度约5cm左右,厚度与标志块相平,作为墙面抹底子灰填平的标准。做法是在两个标志块中间先抹一层,再抹第二遍凸成八字形,要比灰饼凸出1cm左右,然后用灰尺紧贴灰饼左右上下来回搓,直至把标筋搓得与标志块一样平为止。同时要将标筋的两边用靠尺修成斜面,使其与抹灰层接槎牢固。(3)阳角找方阴阳角两边都要弹基线,为了方便作角和保证阴阳角方正、垂直,必须在阴阳角两边都要打点和标筋。(4)窗洞口做护角护角应抹1:2水泥砂浆,一般高度不低于2m,护角每侧宽度不小于5cm
。做法是以墙面标志块为依据,首先要将阳角用角尺规方,靠门框一边,以门框离墙面的空隙为准,另一边以标志块厚度为据。然后分层抹1:2水泥砂浆,待护角的棱角稍干时,用阳角抹子和水泥浆捋出小圆角。最后用靠尺沿角留出5cm。将多余的砂浆以40°斜面切掉(方便墙面抹灰时接槎),墙面和门框等落地的灰浆应及时清理干净(窗口可不做护角,但必须方正一致,棱角分明,平整光滑)。(5)抹底层及中层灰底层与中层抹灰在灰饼、标筋及门窗口做好护角后即可进行。方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间,底层要低于标筋,待收水后再进行中层抹灰,其厚度以垫平标筋为准,并使其略高标筋;然后用靠尺按标筋刮平,局部凹陷处应补抹砂浆,然后再刮,直至全部平直为止;紧接着用木抹子搓磨一遍,使表面平整密实。抹底子灰的时间应掌握好,不宜过早也不要过迟。如果筋软,则容易将标筋刮坏产生凸凹现象;如果标筋强度过高,则会出现墙面砂浆收缩后,标筋高于墙面的质量通病。(6)抹面层灰面层抹灰应在底灰稍干后进行,底灰太湿会影响抹灰面平整,还会“咬色”;底灰太干,则容易使面层脱水太快而影响粘结,造成面层空鼓。石灰砂浆面层,应在中层砂浆五至六成干时进行。如中层较干时,须洒水湿润后再进行。操作时,先用铁抹子抹灰,再用靠尺由下向上刮平,然后用木抹子搓平,最后用铁抹子压光成活。(二)外墙抹灰外墙抹灰与内墙抹灰一样要挂线打点,标筋。但因外墙面由屋顶到地面,抹灰看面大,门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直,而抹灰
操作则必须一步一架往下抹。因此,外墙抹灰要在四个角先挂好自上至下垂直通线,然后根据大致决定的抹灰厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平线,并弹好水平线打点,然后标筋。抹底子灰的操作工艺同内墙,但抹面层灰不同内墙,因本站外墙装饰材料为外墙涂料,所以面层灰用水泥和石灰按1:1的比例调拌后罩面压光,要求平整、光滑、无砂眼,气孔等。(三)顶棚(天花)抹灰(1)基层处理对采用钢模板施工的板底或梁柱接头处变形处进行凿毛,然后淋水湿润,刷内掺107胶水泥浆一道。(2)抹底灰根据墙柱弹出的水平墨线,用墨线在顶棚下100mm的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶棚抹灰的水平控制线。在顶棚砼湿润的情况下,对顶棚凹度较大的部位,先大致找平并压实,待干后,再抹顶棚底层灰,其厚度每遍不超过8mm,操作时需用力压抹,然后用靠尺括平,再用木磨板磨平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹坠深痕。(3)抹罩面灰待底灰约六、七成干时,即可抹面层灰,如底层过于干则应用水湿润。涂抹时先分二遍抹平,压实,其厚度不应大于2mm,待面层稍干(即“收身”时)要及时压光,不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴阳角应成一条水平直线,梁端与柱面、墙面、梁边相交处应成垂直线。4.3.7.2乳胶漆施工内墙面和顶棚(吊顶除外)均为刷白色乳胶漆,这样在抹灰层充分干燥后(含水率不大于4%)即可进行。先用刷子、扫帚、铲刀等将灰尘、污垢、砂浆溅沫和流痕等清除干净,并磨光,随后用乳胶腻子刮面。乳胶腻子用聚醋酸乙烯乳液加填充料(大白粉或滑石粉)拌成。
配合比为乳液:填充料:2%羚甲基纤维素=1:5:3.5。腻子刮抹厚度应适度,过厚则易于龟裂和脱落,过薄则影响油漆层的平整和光洁度,往返刮腻子的次数不宜过多(2~3遍为宜),防止将腻子中的油分挤出形成一层油膜,致使腻子干燥缓慢或产生裂缝。涂刮腻子应坚实牢固,不得起皮和裂缝。本工程的乳胶漆涂刷为两遍成活,乳胶漆工作稠度以不流坠不显示刷纹为宜,配合比以现场试配为准。正常气温下(15°C≤t≤35°C)每遍须间隔1小时,手摸不粘即可涂刷第二遍,层间结合牢固。大风和雨天不得进行本项施工。先刷顶棚,再刷墙面,由上而下,均匀进行,刷至离地面1米时先暂停,等到楼地面施工完后再涂刷,最后贴踢脚线和墙裙。4.3.7.3外墙饰面砖装饰工程应由熟练工人施工,注重施工工艺,精心施工,力求整体效果协调一致,外墙砖工程施工要点:装饰工程要选用符合设计要求的合格材料,并应提供材料样板供设计、监理、甲方选定。抹灰前应先将基层清理干净,适当洒水湿润,刷一道108胶水泥浆,在其未凝固之前进行水泥砂浆打底。铺贴面砖前要涂刷聚合物水泥基防水涂膜,做好防水处理。外墙面砖应铺贴牢固,表面应平整、接缝平直、无缺棱掉角。注意门窗细部处理,做滴水线和排水坡。外墙砖工程完成后,要注意成品保护。4.3.8楼地面工程4.3.8.1基层处理楼地面基层应清洗干净,并先湿润。地面埋件要焊接牢固、整齐、平整、孔洞位置要准确找方。
4.3.8.2找平层施工楼地面采用20厚1:2.5水泥砂浆找平层,施工时,要先根据室内情况抄平弹出基准线再打点,然后按打点厚度压抹砂浆,并搓磨平整。找平层要与基层牢固结合,表面应平整毛糙,以利于同面层的结合,且应密实无裂缝,所以找平层施工时应分层压实,并充分养护。4.3.8.3装饰层施工(1)水泥砂浆地面施工前应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m条形区段,以控制面层厚度。施工时先刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆,并随刷随铺砂浆用刮尺找平。面层不宜留施工缝,要求一次施工完成。面层应在水泥初凝前完成抹平工作,水泥终凝前完成压光工作。面层施工完成后应在12小时内加以覆盖或浇水,养护时间不少于7天。当面积较大时要切缝处理,防止面层开裂,按柱距进行分格切缝。(2)耐磨砖地面找平层施工完成后开始施工耐磨砖,铺贴前对砖的规格尺寸,外观质量、色泽等进预选,并预先湿润后晾干待用。铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密、坚实,砂浆要饱满,严格控制面层的标高。面砖的缝隙宽度当紧密铺贴时不宜大于1mm,当虚缝铺贴时一般为5mm~10mm或按设计要求。在大面积施工时应采用分段顺序铺贴,按标准拉线镶贴,并随时做好
各道工序的检查和复验工作,以保证铺贴质量。面层铺贴24小时后根据面层要求进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3,擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,同时应随做随清理面层的水泥,并做好面层的养护和保护工作。(3)活动地板防静电活动地板提供多个专业厂家产品供建设单位、设计选定;由专业人员进行地板铺设。铺设前应根据地板模数和预留孔洞弹线定位,金属支架必须安装牢固,平整,板块放置平整,严密。不符合模数的地板切割后应进行处理,并装配相应的可靠支撑。门口和预留孔洞处应符合设置构造要求,四周侧边应用耐磨硬质板材封闭。施工完毕后要注意成品保护。4.3.9门窗工程4.3.9.1门窗总体要求(1)各类门窗制安必须以现场实际洞口尺寸为准;(2)制造商必须到现场索取图纸,并经我方技术交底后才能制作;(3)所有塑钢门窗必须符合国家规范标注规定;(4)塑钢门窗所用的材料厚度、材料颜色、玻璃的颜色与厚度必须符合设计要求。(5)防火门的生产厂家必须具有消防部门颁发的生产许可证,钢防火门必须带安全逃生门锁;(6)防火门要求制作精细,必须有足够数量的骨架,确保面板钢度符合要求,防火门颜色符合业主要求;
(1)钢百叶窗的制造,要求厂家按工地要求绘制大样图,窗颜色符合业主要求;(2)所有木门均为夹板门,按高级装修标准现场制造;(3)所有塑钢门必须购买优质成品。4.3.9.2门窗安装要点门窗框的安装采用后塞口,安装前应进行校正,并钉好斜拉条予以固定,防止其变形,安装时要抓好平面位置与开启方向、标高、水平与垂直三个关键问题。平面位置要严格按照设计规定的开启方向和位置立口。安装标高要根据测量决定。门框还要保证大面平整垂直,否则会影响门扇的安装和开启的灵活性。门窗扇的安装应平直方正,上下左右的缝子大小合适,颌剔槽平整深浅一致,五金安装位置适当牢固灵活,安装质量应符合规范要求。4.3.10屋面工程屋面基层为现浇钢筋砼板,找平层为水泥砂浆,防水层为卷材防水层,屋面工程施工要点如下:现浇钢筋砼板应按设计进行结构找坡,浇筑砼时应连续施工,不设施工缝,并加强砼浇筑完之后的覆盖淋水养护。水泥砂浆找平层施工时,应每隔6m留设分格缝,缝宽20mm,并嵌填密封材料。找平层表面应压实平整,排水坡度符合设计要求。基层与突出屋面结构(女儿墙、立柱等)的连接处,以及基层的转角处(水落口、檐沟等),均应做成圆弧。防水层施工应由专业队伍施工,防水材料应有产品合格证和性能检测报告,材料品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。
铺贴防水卷材前,先将找平层清理干净,涂刷基层处理剂,再铺贴防水卷材。铺贴卷材应时应平整顺直,搭接尺寸准确,并排除卷材下面的空气,辊压粘贴牢固。在防水卷材施工中,应严格按照设计和规范要求进行细部构造处理。(包括檐沟、阴阳角、变形缝等部位)铺设隔热层时应注意保护卷材防水层。4.3.10.1工艺流程(见下图)隔热层基层检查、清扫水泥砂浆找平层(抹光面)涂刷基层处理剂节点密封处理卷材反面涂胶基层涂胶卷材粘贴、辊压排气搭接面清理、清洗搭接缝涂胶搭接缝粘合、辊压搭接缝口密封收头固定密封清理、检查、修整通过雨天或连续洒水观察结构是否渗水,如有,必须先处理。4.3.10.2施工工艺要点(1)清理基层必须彻底,结构如有缺陷及时处理。(2)基层必须保持干燥、干净、清洁,雨天不宜施工防水层。(3)涂胶控制均匀,防止漏刷。
(4)铺设卷材要控制搭接长度,满足规范要求。(5)隔热层施工勾缝必须整齐,注意不能破块防水层。4.3.11外脚手架工程主控楼的外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架,外脚手架搭设要点:脚手架所采用的钢管、扣件、脚手板、连墙件材质必须符合规定,且使用前要进行检查。脚手架必须由考核合格的专业架子工进行搭设。立杆下的土应夯实并设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置最大竖向间距3h,水平间距3la。(脚手架高度不大于50m、h-步距、la-纵距)。必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。(脚手架高度不大于24m时)脚手板厚度应不小于5cm,且脚手板应满铺,不得有空隙或探头板。脚手架必须挂密目安全网进行围蔽。脚手架搭设后必须经验收合格,并挂牌方可交付使用。脚手架的荷载不得超过2.65kPa(270kg/m2)。具体施工方法见专项排架搭设方案。4.3.12管桩基础工程本工程采用锤击预应力高强度砼管桩基础,桩为摩擦端承桩,桩端支承在强风化花岗岩层,并要求桩端进入中风化岩长度大于1.0m。(1)打桩时,预制桩强度必须达到设计强度的100%,方可使用。(2)打桩时,如发现设计要求的土层与地资料或实际不符时,应停止施工,与有关单位研究处理。(3)打桩顺序:对于密集桩群,自中间向两个方向或四周对称施打;当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向打;根据基础的设计标高,宜先深后浅;根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。(4)
当遇贯入度剧变,桩身突然发生倾斜,移位或有严重回弹,桩顶或桩身严重裂缝,破碎等情况,应暂停打桩,并分析原因,采取相应措施。(5)送桩拔出后留下的桩孔,应及时回填和加盖。(6)锤击桩时,总锤击数不宜大于2500,最后1m沉桩锤击数不宜超过300。(7)在打桩现场或附近需设置水准点,数量不少于2个;水准点的设置地点应在受打桩作业影响的范围之外。(8)对施工现场的轴线控制点及水准点应经常检查,避免发生误差,平面控制桩的精度应符合二级导线的精度要求,高程控制桩的精度应符合三等水准的要求。根据轴线控制桩对轴线进行放线,然后再定出桩位。(9)接桩时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~1.0m,上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽,焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点,施焊宜由两个焊工对称进行。焊接层数不得少于二层,焊缝应饱满连续,焊好后的桩接头自然冷却10min后方可继续锤击。(10)贯入度已达到而桩标高未达到时,应继续锤击3阵,按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认,必要时施工控制贯入度应通过试验与有关单位会商确定。4.3.13构支架施工(1)基础施工构支架基础施工要点:a.注意复核基础轴线和标高。b.每个基础应一次浇筑砼完毕,浇筑砼时要防止内胆模板上浮。c.杯口基础内壁应打毛,确保与二次浇筑砼咬合紧密。d.基础按照先深后浅进行施工,基坑回填土应分层夯实。e.基础模板、钢筋、砼工程施工可参照前述进行。(具体施工方法相见专项施工方案)(2)构支架吊装
构支架吊装前应编制具体的吊装施工方案,为确保构支架吊装的质量和安全,应注意以下几点:a.吊装前复核基础的平面位置(轴线)和杯底标高。b.在组装好的构件上,画出构件轴线或中心线,以便吊装时进行测控。c.钢管构件均由专业厂家加工,构件到达现场后要进行严格的交接验收,确保构件质量合格。d.通过验算选择合适的吊装机具、确定吊点。吊装时应根据验算确定构件是否需要进行加固,吊点绑扎要用麻袋保护构件。e.吊装就位要用经纬仪测控构架柱垂直度,就位后要及时拉设缆风绳进行固定,并进行基础砼二次灌浆。构架柱安装时要注意地线挂环、爬梯安装方向,构架横梁安装时要注意挂线环安装方向。f.每榀构架吊装完成后,要及时接地,并与站内地网焊接连通。(具体施工方法相见专项施工方案)4.3.14事故油池施工事故油池为装盛液体的池体结构,防渗要求较高,事故油池施工要点:(1)基坑开挖后要注意基坑验收,确保地基承载力符合设计要求,同时注意基坑排水,避免基坑长期被水浸泡,造成地基承载力下降。(2)结构施工时钢筋不可随意截断,钢筋接头可采用搭接,搭接长度Ⅰ/Ⅱ级钢筋分别为36d及48d;钢筋搭接接头应相互错开,位于同一截面处的钢筋搭接接头数量不大于总数的25%。(3)砼施工缝按设计及有关规范设置,底板与池壁的施工缝应设置在斜托的上部,池壁不设垂直施工缝,水池底板和顶板应一次浇筑完砼,不留施工缝。(4)砼浇筑完后应及时进行砼养护,避免出现干缩裂缝。(5)池内壁抹水泥砂浆时应分层紧密连续进行,每层接缝须上下左右错开,并与砼的接缝错开。
(6)预埋件和预留孔洞位置控制准确,避免遗漏。4.3.15主变基础施工主变基础为半露出地面的清水砼,外观质量和上表面平整度要求较高,施工要点如下:(1)基坑开挖时,要防止出现超挖现象和基坑被雨水浸泡。(2)模板采用新建筑胶合板并涂刷脱模剂,用钢管进行模板支撑,确保砼表面光滑,且在砼浇筑过程中模板不变形。(3)砼应级配良好,振捣充分,每座主变基础必须一次完成砼浇筑,不允许留施工缝。砼浇筑完毕后要及时进行原浆抹面,保证砼表面质量美观。(4)预埋铁件位置要准确,表面要平整,固定牢固,且不得出现空鼓现象。(5)为减少碰撞损坏,基础阳角宜做成45°角。(6)主变压器安装时应注意成品保护,严禁野蛮施工。4.3.16防火墙施工本工程防火墙钢筋砼薄壁结构,砼表面无装饰层属清水砼。其施工要点如下:(1)防火墙基础与主变基础很近,应一起开挖施工。(2)防火墙墙体主筋分段搭接,同一断面主筋搭接数量不得超过总量的50%,墙体水平分布筋搭接长度不得小于150mm。(3)防火墙施工过程中根据防火墙设计几何尺寸,绘制墙体模板拼装图确定装饰线条的位置,模板分块要求整齐美观,比例适当。(4)施工过程中在防火墙附近选择一块平整的场地搭设平台,用以拼装防火墙模板,平台要求用6000×100×50方钢搭设以确保平台面平整和水平,平台面积大于防火墙面积,以使整幅的模板全部铺在平台上进行加工制作。(5)防火墙的轮廓线采用15×15(直角边)三角形木线条,墙体模板相接处采用15宽×
10厚半圆形木线条,用以美化防火墙清水砼的轮廓和模板缝。(6)防火墙砼浇注中砼取用1-3碎石,塌落度控制在40~60mm,降低砼的流动性,减轻砼对模板的侧压力,并应分层浇筑,每层厚度控制在300~400mm之间。砼振动时间应适当,不能过振。(7)注意砼养护。(具体施工方法相见专项施工方案)4.3.17电缆沟施工本工程电缆沟为砖砌电缆沟,预制钢筋砼盖板,其施工要点如下:(1)开挖后必须注意验收基槽,检查地基土质量,确保地基承载力满足要求。(2)电缆沟底纵坡度要满足设计要求,确保排水畅通,避免积水。(3)沟壁预埋铁件的位置要通线控制,断开处要焊接连通,并用钢筋与地网焊接连通,焊接时双面焊缝长度不小于6d,单面焊缝长度不小于12d(d为钢筋直径),预埋件和焊缝应按设计要求涂防护漆。(4)电缆沟每20m设沉降缝一道,缝宽15mm。(5)电缆沟盖板与电缆沟间的缝隙应符合设计要求,相互吻合。预制电缆沟盖板应在平整的场地上进行,用钢模进行预制,并注意成品保护。(具体施工方法相见专项施工方案)4.3.18围墙施工(1)围墙基础施工要点如下:a.基础采用MU30花岗岩或质地均匀、未风化抗腐蚀好的块石,用M10水泥砂浆砌筑。b.同一截面尺寸基础每隔10~20m设一道沉降缝和伸缩缝,缝宽25mm,预放涂沥青的软木板间隔,转角处不得设缝。(2)围墙墙体施工要点如下:a.围墙采用MU7.5灰砂砖,M5混合砂浆砌筑,压顶用C25砼。
b.围墙砌筑时灰缝应横平竖直,砂浆饱满。灰缝厚度宜10mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%。c.围墙柱距为3m,外立面喷刷涂料。d.围墙每30m设一道伸缩缝,并应贯穿基础和压顶,留缝处设双柱,缝宽25mm,缝内有沥青麻丝填充,转角处不允许设缝。e.围墙基础在进站大门位置的基础采用管桩基础。(具体施工方法相见专项施工方案)4.3.19道路施工本工程站内道路为公路型现浇砼道路,分两次完成,其中150mm厚砼路面作为临时施工道路,施工要点如下:(1)从基准桩引测平面和高程控制桩,定出路面中心、路面宽度和纵横高程等定位桩。(2)道路基底原土夯实。(3)级配碎石基层和水泥稳定碎石基层,应有良好级配,必须用重型压路机反复压实,确保路基坚实、稳定,压实度和平整度符合设计要求。(4)道路采用水泥强度等级不得低于32.5。砼拌合物摊铺前,应对模板的间隔、高度、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况等进行全面检查。砼面层可一次摊铺,用插入式振捣器按顺序振捣密实。(5)砼面层做面宜分四次进行,先找平抹平(注意控制路面排水坡度),待砼表面无泌水时,再作第三次抹平。(6)按设计设置胀缝、缩缝。胀缝缝壁必须垂直,宽度必须一致,缝中不得连浆,缝隙上部应浇灌填缝料,下部应设置胀缝板。缩缝采用切缝法施工。施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。防滑槽用专用切割机切割而成。(具体施工方法相见专项施工方案)
4.4成本控制措施4.4.1成本控制原则(1)成本控制按以下程序进行:成本预测→编制成本计划→实施成本计划→成本核算→成本分析→成本考核→编制成本报告。(2)成本控制体系以项目经理为中心,按内部各岗位和作业层进行成本目标分解,明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。(3)项目部按照增收节支、全面控制、责权利相结合的原则,用目标管理方法对实际施工成本的发生过程进行有效控制。(4)项目部根据计划目标成本的控制要求,做好施工采购策划,通过生产要素的优化配置、合理使用、动态管理,有效控制实际成本。4.4.2成本控制具体措施(1)根据工程进展情况,合理安排施工人力、机械的进场时间,组织有效精干的施工队伍,充分做好工程开工前的各项准备工作,尽量缩短无效待工时间,提高作业效率,加快工程进度。(2)确保工程资金合理有效地利用。注意节约人工费用,杜绝超计划用工及超定额人工费等现象。(3)加强质量管理,避免返工浪费。(4)严格控制工程材料费支出。材料部门要广泛收集市场信息,采购物资时,要货比三家,在确保质量的前提下,还应考虑运费、人工费、运距等情况。(5)加强现场的材料、机具管理,提倡文明施工。现场的材料堆放、机具管理应由专人负责,建立健全领、用料及工器具保养制度,杜绝材料浪费及机具管理不善等现象。(6)加强科学管理。对施工班组实行与经济效益相挂钩的承包责任制,以充分调动施工人员的积极性,合理安排施工工序,在保质保量的前提下,尽量缩短工期以提高效益。(7)实行项目成本目标考核,奖惩分明。
(1)采用新工艺、新技术、新措施来降低成本。(2)控制好管理费用。(3)合理安排施工进度,做到人员与工期的最佳配合。(4)抓好安全施工管理,防范于未然。
第五章工期及施工进度计划5.1工期规划及要求本工程计划于2008年12月25日开始桩基工程施工,2008年12月15日桩基工程结束,2008年7月10日土建开始交付电气安装,2009年9月下旬土建具备验收条件,土建总日历工期285天。5.1.1施工进度计划横道图(见附图二)根据全站总进度目标要求,我们进行目标分解,从单位工程到分部工程、分项工程。通过综合考虑进度目标、工程量、投入资源、施工顺序等各方面因素,我们制定了施工进度计划,并通过施工进度计划横道图反映各主要施工过程的计划进度。5.2工期保证措施5.2.1组织措施(1)抽调施工经验丰富、业务能力强的人员组成项目经理部,在项目经理的领导下对工程施工进行高效管理。(2)建立健全工程施工进度控制的管理制度,明确各层次的进度控制人员、具体任务和工作职责。(3)根据工程总进度目标要求,层层分解,建立进度控制目标体系。(4)公司有关科室管理部门全力配合现场施工,项目部的管理人员要深入施工现场,及时解决施工中出现的各种问题,确保工程顺利。5.2.2技术措施(1)开工前做好各项准备工作,包括编制技术资料、建造临建设施,组织人员和机具进场、材料采购进场等,争取早日开工。(2)编制施工组织设计、以及各重要或特殊工序的施工方案,并进行详细的技术交底,确保工程施工质量和施工安全。(3)
合理安排各分项工程、分部工程、单位工程的施工顺序,划分施工层、施工段,配置劳动力,组织有节奏、均衡、连续、有序的流水施工。(1)开工前进行施工图纸会审,施工中积极与设计代表联系,及时向设计代表反映出现问题,尽早解决设计变更问题。(2)根据各工序施工进度目标,编制详细的材料、设备、机具进场计划,指导采购、加工、运输等各项工作,确保及时到位。(3)施工中要根据工程实际进度情况,围绕关键线路,及时调整施工进度计划,必要时考虑部分工序交叉施工。(4)做好雨季施工防护措施,减少天气对施工进度的影响。(5)开展QC小组活动,集思广益,采取新工艺、新技术、新措施来缩短工期。(6)加强工程施工质量和安全管理,确保施工质量和安全,避免出现质量和安全事故,造成工程返工,延误工期。5.2.3信息管理措施(1)定期召开协调会,检查施工进度情况,解决存在问题。(2)根据工程实际施工进度情况,调整施工进度计划,制定滚动施工进度计划。(3)项目部要定期向建设单位、监理单位、公司本部报送工程施工进度情况。(4)加强现场设计变更通知的管理,及时将变更通知传达到施工人员中。(5)设备安装前,材料、设备由建设单位提供时,及时向建设单位提交要求到货计划。(6)设备到场开箱检验后,有问题要及时向建设单位和生产厂家反映。5.2.4其它措施(1)加强资金的管理,做到专款专用,合理安排,确保工程资金及时到位。(2)制订有关的内部承包方案,明确奖罚制度,充分调动施工人员的积极性和主动性。(3)
自购材料、设备或外委加工合同工期要求应与总承包合同工期要求协调一致,避免拖延工期。(1)加大文明施工管理力度,改善劳动环境,发挥工会的作用,组织职工搞好文娱活动,为职工提供良好的食宿条件,解决职工的后顾之忧。(2)搞好与当地有关政府部门和周围群众的关系,取得他们的理解和支持,创造良好的施工外部环境。5.3施工资源计划5.3.1劳动力需要量计划根据工程施工进度计划,安排施工人员进场施工,施工人数将根据工程施工实际情况及时进行动态调整。(1)主要施工管理人员简介序号姓名性别职务职称1江泽明男土建项目经历工程师2雷应保男土建项目总工助理工程师3肖隆军男安质部主任助理工程师4林广旺男工程部主任助理工程师5黄敏男综合部主任助理政工师7黄锦伦男施工员技术员8王文曦男质检员技术员(2)劳动力资源配置序号部门或工种人数序号部门或工程人数1项目经理111电焊班102项目总工112泥水装修班803安质部313电工班24工程部314重机班85综合部115给排水电气照明86木工班6016仓库班37钢筋班3017打桩班12
8砼班4018吊装班259测量班1019食堂班510拌和班320保卫班6注:各工种人员按工程施工进度计划先后安排进、退场,工地常驻人口约为200人左右,高峰期约为300人左右。(人数)高峰期劳动力配置峰线图12月1月2月3月4月5月50100150200250时间1/2/3/4/5/6月2008年----2009年(时间)8月7月6月5.3.2施工机具需要量计划根据施工进度计划,有计划地安排施工机具进场,进场机具必须经检查后才可投入使用,施工机具需要量计划详见4.1.6。5.3.3主要材料供应计划主要是指主材、周转材和地方材料的准备,详见下表:类型所含材料名称备注主材钢材、水泥、电缆、电焊条有合格证试验合格地方材料砂、碎石、石粉、红砖、毛石、石灰、粉煤灰试验合格周转材料钢模板、钢门架、钢管、方钢、钢桥板、马钉、套筒、U型扣、管扣、斜撑、顶托、松木板、黑夹板、竹夹板填写物资申请计划表,说明规格、数量及使用部位。
5.4施工进度计划分析5.4.1影响工期的主要因素(1)在施工准备期,与地方相关部门关系处理的好坏,直接影响工程按期开工。(2)施工图未能及时提供,影响工程施工进度。(3)材料、设备供应未能及时到位,施工无法正常连续进行,使工期延长。(4)厂家设备质量问题多,需要返工、返修,严重影响工期。(5)设计变更太多影响施工进度。(6)不良天气影响施工进度。(7)职工生活精神状况影响施工。5.4.2施工计划的潜力及开发(1)公司在本工程施工中,只投入了全公司中的一部分施工人力资源,由于变电站工作面较多,必要时公司可增加人力资源的投入,达到缩短施工工期的目的。(2)在机具供应安排上,已考虑了几个施工点同时作业的数量,即横向考虑;若能从交叉作业上挖掘潜力,即纵向考虑,将能达到充分利用工器具,提高工作效率的目的。(3)公司已施工过大量500kV变电站工程,拥有许多施工经验丰富的专业技术人员和管理人员,能预见工程可能出现的大多数问题,能较好地解决这些问题,确保工程施工顺利。5.5计划控制5.5.1计划控制方法(1)规划:根据业主的要求,确定项目的总施工进度目标,然后进行目标分解,确定分施工进度目标。(2)控制:在项目施工过程中,进行计划进度与实际进度的比较,发现偏离,及时采取措施进行纠正。
(1)协调:协调各部门、各施工队之间的进度关系。5.5.2计划控制制度(1)在定期每半个月工程例会上,检查施工实际进度情况,若进度滞后,找出影响施工进度的原因,调整进度计划,并制定保证进度计划实现的措施。(2)在定期每半个月工程例会上,明确下一阶段进度计划,预计可能出现的不利因素,重点加以解决。(3)及时将工程进度情况上报公司、监理、建设单位等有关单位。
第六章质量管理6.1质量目标6.1.1定性目标(1)投产达标,工艺水平达到“省优良样板工程”水平。(2)杜绝重大质量事故。(3)全部单位工程和分部工程都要达到优良标准。(4)顾客满意度达到满意,对顾客的抱怨处理及时。(5)质量体系运行符合GB/T19001:2000质量管理体系标准要求。(6)预埋件横平竖直,预留洞口方正,位置准确。(7)外露砼达到清水砼效果。(8)道路分缝合理美观,棱角方正,路面排水顺畅。(9)电缆沟道止口平直,伸缩缝整齐划一,盖板平直稳固。(10)构支架轴线顺直,杆件及接地引下线布置整齐统一。(11)沟道排水顺畅,无积水。(12)照明、空调、给排水、消防管线布置合理、美观。6.1.2定量目标(1)分项工程合格率100%;(2)观感评分得分率90%及以上;(3)装饰工程达到现行《火电施工质量检验评定标准》(土建篇)中的高级装饰优良级标准。6.2质量保证体系6.2.1质量管理网络
土建项目经理:江泽明项目总工:雷应保资料员:王文曦质检员:刘小雨质安部:肖隆军试验专职吊装班打桩班拌和班保卫班木工班钢筋班混凝土班电焊班测量班食堂班仓库班电工班泥水装修班重机班给排水照明工程部:林广旺施工员:黄锦伦安质部:肖隆军质检员:刘小雨资料员:王文曦试验专职:项目总工:雷应保6.2.2技术管理网络6.3主要项目负责人及部门职责6.3.1项目经理
(1)制订本工程的质量目标和质量方针,对贯彻质量方针和实现工程质量目标负有全面领导责任。(2)负责本工程质量管理体系的建立健全,确保质量体系的正常运转。(3)合理配备人、财、物等资源,批准本工程各种质量文件。(4)保证项目法人、监理单位和质量监督单位的有关工程指令能够贯彻执行。(5)确保项目部的质量管理机构能够独立行使职能和权力,充分发挥质量检查和管理的作用。6.3.2项目副经理(1)协助项目经理开展工程质量管理工作,重点针对现场的质量状况,及时制定相应的管理措施。(2)当项目经理不在现场时,履行项目经理质量管理职责。6.3.3项目总工(1)参与制订工程质量目标和质量方针、协助项目经理的各项质量管理和领导工作,负责在技术领域贯彻质量方针。(2)掌握工程的质量信息和动态,分析质量趋势,采取相应措施,抓好质量改进工作,批准各种技术文件和施工方案。(3)指导技术管理工作,支持监理工程师工作。6.3.4工程部(1)进行日常技术管理工作,在技术领域内贯彻质量方针。(2)负责编写和审核各种施工方案和施工技术措施、技术文件。(3)检查和监督各种技术文件、施工方案和技术措施的实施。(4)负责国家标准和技术规范的管理,负责图纸审核和技术交底工作。(5)掌握技术信息和动态,推进技术改进工作。(6)支持监理工程师工作。6.3.5安质部(1)负责工程质量保证体系正常运转,进行日常质量管理和检查监督工作。
(1)制定本工程质量管理办法、措施和工程质量奖惩条例等。(2)做好对用户和监理部门的服务工作,支持监理部门工作,负责项目法人和监理工程师的有关工程质量指令的贯彻落实。(3)组织进行工程的“三级”检查验收工作和质量检查工作,对检查验收发现问题及时采取措施予以纠正,组织中间验收工作,参加质量事故调查和处理工作。(4)参与原材料质量检查验收,参与技术交底。6.3.6质检员(1)执行落实项目法人、监理工程师、项目经理及各部门下达的有关质量文件和指令。(2)在施工中执行国家标准和技术规范,执行本工程的施工方案和技术措施,严格执行本工程的质量管理办法、措施及质量奖惩条例。(3)负责施工工艺、质量管理及技术指标在现场的全面贯彻实施工作,保证质量体系及其文件指令在基层的有效执行。(4)保证质量记录完整、齐全、真实。6.3.7试验员职责(1)负责对原材料按规定取样送检。(2)负责调整砼施工配合比,以及砼取样送检。(3)随时监控施工现场砂、石的质量,监督砼浇筑过程,并做好砼施工记录。(5)负责各项试验报告的跟踪管理,做好领取登记工作。6.4质量控制程序自检互检交接检填写三检记录质量评定项目质检员初验项目总工核查监理工程师核查认可贴标识转序合格不合格格不合格不合格不合格合格通病分析攻关合格合格合格
6.5质量控制项目6.5.1关键工序和特殊工序序号关键工序序号特殊工序1预留孔洞的模板安装1钢结构焊接2钢筋安装2钢筋焊接3测量控制点复核及控制3预埋件焊接4隐蔽工程(回填、钢筋、埋件、防水、防腐)4构件吊装5直埋螺栓的安装关键、特殊工序质量控制包括材料检验及施工过程对施工质量有显著影响的工序控制。对材料检验按照《采购程序》进行质量控制。对施工过程按照《过程控制程序》进行质量控制。对于关键、特殊工序将采取质量预控措施,如钢筋工程、混凝土工程、构支架吊装工程质量预控。6.5.2基础结构施工质量控制项目
序号施工部位控制项目1桩施工桩长(有效桩长);入岩深度;桩径;桩位(轴线、中心);最后贯入度。2基础施工轴线、坐标、基础标高、平面几何尺寸(模板工艺)、钢筋定位、埋件平面尺寸(设备基础)、砼质量。3沟道施工轴线、平面几何尺寸、边墙垂直、平整度坡度、分缝接头处理、埋件位置、砼质量。4回填密实度6.5.3上部结构施工质量控制项目序号施工部位控制项目1框架结构施工轴线、体形几何尺寸、垂直度、埋件位置、钢筋位置及接头(搭接长度,焊接)、柱、梁连接缝、施工分缝接头、预留孔、洞、楼面、标高(含表面平整度)、楼梯踏步砼质量。2金属结构施工结构制作几何尺寸、结构焊缝、螺孔位置、防腐防锈处理、安装平面尺寸与标高控制、安装垂直度、平整度。3屋面结构施工平面尺寸、标高、散水坡度、防水材料粘贴;泛水细部。4装饰施工平整度、垂直度、阳阴角、颜色差异(饰面材料)、分缝与分格线。5门窗施工材质,尺寸(对角线方正),开启灵活性,防水密封性。6地坪与道路施工平整度、散水(含细部);坡度;砼质量。7室外、构支架施工垂直度、标高,构件接头处理(含焊缝);二次灌浆。8电气安装盘框、位置、标高,接线工艺;电缆(电线)排放工艺;仪表计量。6.5.4常见质量缺陷及克服方法
序号部位名称质量缺陷克服方法1基础砼工程底脚漏浆,表面麻面、蜂窝。加强模板安装检查和砼浇筑过程控制。2框架砼工程梁柱接头错位,柱角梁底漏浆,柱段垂直度偏差超标,埋件倾斜凹凸不平。采用建筑模板精心预制和组装,接缝严密;埋件固定牢固可靠。3楼地面砼工程板底露筋,楼面平整度差,积水,砂浆基层空鼓。垫设足够数量的保护层;测设多个水平控制点;砼面层清理彻底,除去浮浆,充分湿润并扫参107胶水的水泥浆一道,砂浆未干时严禁踩踏和震动。4装饰工程饰面材料颜色不一致,窗台飘檐散水倒装,内墙平整度差,梁边柱角线条不直,踢脚线积灰,地板块料铺贴“老鼠尾”,外墙渗水。加强材料采购进货验收控制;加强交底注意排水方向及建筑构造要求;加强抹灰程序管理,使用建筑检测尺对每道工序进行严格检查,使用特殊工具处理阴阳角线;踢脚线平墙面粘贴;根据地面及面转的大小事前规划铺贴方案;砌筑外墙时砖缝应砂浆饱满,墙面孔洞应用水泥砂浆进行修补,且砂浆饱满,墙面抹灰前基层要清理干净,并淋水湿润,防止出现空鼓,涂刷涂料前应按设计要求刷聚合物防水涂膜。5屋面工程防水材料粘贴不平整,空鼓,有气泡,泛水做法不规范,天面排水不畅或积水。防水卷材应严格按设计要求及出厂使用说明施工,防水卷材与粘结剂配套使用,并在使用前的运输和保管按规定办理;细部构造如檐口、屋脊、伸缩缝、天沟、落水口、阴阳角、转角、伸出屋面的管道等部位要认真处理,粘贴牢固;屋面基层必须平整并清理干净,按设计坡度施工,避免积水;要确保卷材之间的搭接宽度和粘贴质量;注意天气变化,突遇下雨必须立即采取保护成品措施。
6沟道工程沟道排水不畅有积水,沟壁埋件严重凹凸不平,沟朵沟缘不直不平。按照排水坡度进行开挖,底板砼浇筑严格按照坡度进行;预埋扁铁采用先埋锚筋后装扁铁的方式;沟朵沟缘施工时必须跟踪测量。7道路工程路面积水,粘“锅粑”。路面砼中部应起拱,转弯内侧高程应降低3-4㎝;注意成品保护,砂浆或砼掉在路面上要及时洗干净。8卫生洁具安装排水地漏歪斜,厕盘存水弯安装过高气流倒灌,排水管接头渗漏。施工时要讲究工艺、勤于检查9门窗安装门窗斜角,框架背侧不抹砂浆,玻璃胶封边处理不当渗水窗边渗水。安装时进行吊线和尺量检查;窗台抹灰应作向外侧排水坡度,窗檐应有滴水线,防止雨水向室内流。窗框与洞口间隙应用水泥砂浆填塞,缝隙表面留5mm深槽口,填嵌密封材料。桩基工程(锤击管桩)桩基承载力不够严格控制桩基施工工艺,确保桩基承载力符合设计要求。由于桩机较多,施工时应注意成品保护,避免桩机行走时损坏已完成的桩基。按设计要求进行桩基检测。对由于各种原因造成桩基承载力达不到设计要求,要按设计提出的方案进行处理,如补桩等措施。6.6质量管理制度序号制度名称序号制度名称1质量例会制度6三检制度2质量问题会议制度7验收挂牌制度3质量讲评制度8问题追溯制度4质量样板制度9拆模申请制度5质量奖罚制度10质量交底制度
6.7质量控制措施6.7.1建立、实施、保持、改进质量管理体系(1)公司按GB/T19001:2000质量管理体系标准要求建立质量管理体系,形成文件,加以实施和保持,并持续改进其有效性,项目部同时贯彻实行。(2)根据公司的质量方针和质量目标要求,制定本工程的质量方针和质量目标,编写《创省优良样板工程策划书》。(3)按照《文件资料控制程序》的要求,对文件和资料进行有效控制,确保使用有效版本,防止误用失效或作废的文件。(4)按照《质量记录控制程序》对质量记录进行有效控制,以证实工程(产品)符合规定的质量要求,并提供质量体系有效运行证据。(5)按照《采购程序》的要求采购原材料、半成品等物资,确保所采购的物资符合规定的要求。(6)按照《过程控制程序》、《产品监测和测量程序》、《工程项目技术管理制度》、《机具管理制度》的要求,对在工程施工过程中直接影响质量的各项因素,包括人员、机具、材料、施工方法、环境等进行有效的控制和管理,确保各施工过程处于受控制状态。(7)按照《内部质量审核程序》定期开展内部质量审核,确保质量体系运行的有效性和适宜性。(8)按照《产品监测和测量程序》对工程全过程进行监视和测量。(9)按照《不合格品控制程序》对工程从物资进货到工程竣工的全过程所出现的不合格品进行有效的控制和管理,以防止不合格品的使用。(10)按照《顾客满意的监视和测量程序》及时收集顾客意见,改进工作。(11)按照《纠正和预防措施程序》采取纠正和预防措施,消除产生不合格品的潜在因素或客观因素,防止再次发生。6.7.2推行全面质量管理(1)在运行ISO9001
:2000质量管理和保证体系的同时,推行全面质量管理,强调“质量第一”的思想。(1)对工程质量形成的全过程进行管理,从开工到竣工验收。(2)对影响工程质量的各方面因素,人员、机具、材料、施工方案、施工环境开展管理工作,确保工程质量。(3)对施工人员进行教育培训,开展全员参加的质量管理活动,积极开展QC小组活动。(4)综合运用经营管理、专业技术、数理统计的方法,进行质量管理工作,使用管理工作更科学有效。6.7.3实行达标投产(1)根据《输变电工程达标投产考核评定标准》、《送变电工程质量监督站质量监督检查典型大纲》,结合本工程实际情况,制定本工程的《质量管理实施细则》。(2)加强员工的培训教育工作,在施工前组织有关工程师、技术员、质检员、施工队长参加对《输变电工程达标投产考核评定标准》讨论学习。(3)成立达标投产领导小组,以实现工程质量目标,达标投产领导小组由项目经理任组长,项目总工任副组长。6.8质量管理及检验的标准本工程质量管理及检验的标准包括施工合同、设计文件、国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件、行业颁布的有关技术规程规范,公司颁布的规章制度和质量保证体系程序文件等。
第七章安全文明施工环境管理7.1安全文明施工及环境管理目标7.1.1定性目标(1)杜绝重大恶性事故;(2)杜绝群伤事故;(3)不发生重大的机械设备、交通和火灾事故;(4)杜绝饮食卫生集体中毒事故;(5)遵守各种操作规程、劳动纪律和管理条例,树立企业形象;(6)加强现场管理,保持作业环境整洁;(7)应用环保材料,减少有害物品使用;(8)爱护环境,控制“三废”,减少渗漏,保护自然;(9)安全设施规范化,设备材料定置化,标语标识统一化,检查评比制度化重奖重罚经济化;(10)体系运行符合GB/T28001:2001和GB/T24001:2004标准要求。7.1.2定量目标(1)实现人身因工重伤、死亡“零”目标;(2)轻伤负伤率不超过5‰;(3)文明施工得分率90%及以上;(4)重大环境污染事故为“零”。7.2安全文明施工环境管理体系7.2.1安全文明施工环境管理网络第一责任人:江泽明安质部:肖隆军各班组长直接责任人:雷应保工会:黄敏
7.2.2安全文明施工环境保证体系项目总工:雷应保施工技术专职安质部:肖隆军施工技术专职施工技术专职安全主任:黄建军工程部:林广旺各班组长安全员:黄锦伦安质部:肖隆军7.2.3安全文明施工环境监督体系7.3安全文明施工环境管理依据序号规范、标准名称代号1建筑施工安全检查评分标准JG59-992建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范J43-20003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001J84-20014建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-935环境管理体系规范及使用指南ISO14001
6输变电工程建设文明施工及环境管理制度广东电网公司2002.11.13实施7电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册2007版南方电网公司8土方开挖安全技术T117-C·Z1149砌体安全技术T119-C·Z11610脚手架安全技术T120-C·Z11711吊装安全技术T121-C·Z11812现场防火、防触电安全技术T122-C·Z12013建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9114电力建设安全工作规程DL5009·3-199715生产安全事故报告和调查处理条例国务院493号令16建设工程安全生产管理条例国务院393号令17中华人民共和国安全生产法国家法律法规18建筑机械使用安全技术规范JGJ33-200119起重机械安全规程GB6067-8520起重吊运指挥信号GB5085-857.4安全文明施工环境管理职责7.4.1项目经理职责项目经理是该项目的职业安全健康管理者,对该项目施工的安全健康负责,直接领导项目部质安部的工作,其职责如下:(1)认真贯彻执行国家有关的安全生产方针、政策、法规、规章制度。(2)负责组织贯彻实施工程局建立的职业安全健康管理体系,并确保有效运行。(3)在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时,把安全工作贯穿到每个施工环节,做到安全工作经常化、制度化、具体化,每月至少检查一次、总结一次安全工作,及时采取措施,在确保安全的前提下组织施工。(4)认真贯彻执行局编制的安全措施。负责组织编制本项目的职业安全健康管理规章制度,并付诸实施。(5)负责组织本项目的员工的安全健康教育工作,不断提高员工的安全健康意识。
(6)认真落实施工安全措施经费。(7)参加本项目的施工安全检查工作。(8)按照“四不放过”的原则。组织和主持重伤事故以下和恶性未遂事故的调查、分析,提出对事故责任者的处理意见,落实整改措施。7.4.2项目副经理(1)协助项目经理开展工程安全管理工作,当项目经理不在现场时,履行项目经理安全管理职责。(2)重点针对现场的安全状况,及时制定相应的管理措施。7.4.3项目总工职责项目总工对本项目安全技术工作负全面的领导责任,协助项目经理对安全工作进行策划组织,为安全技术第一责任人,其职责如下:(1)负责本项目的安全技术工作。(2)负责组织本项目员工的安全规程、安全施工管理规定和局有关的安全施工规定、文明施工规定的学习,主持本项目员工安全规程的考试。(3)负责组织编制与审批施工安全技术措施;并组织安全技术交底,合理安排施工程序,确保施工安全。(4)负责布置、检查、指导技术员编制分部、分项工程的安全技术措施和交底工作,督促技术员按规定填写安全施工作业票。(5)组织审定本项目技术革新和新技术、新工艺中的安全技术措施方案。(6)参加安全检查,解决存在的安全技术问题。(7)参加事故调查、分析、提出安全技术改进意见。7.4.4安全主任职责在项目经理的直接领导下,做好本项目工程的安全管理、监督工作,其职责如下:(1)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规、规章制度及有关上级的规定;协助项目经理组织推动施工中的安全工作。
(2)汇编年度安全技术措施计划,经批准后督促实施。(3)参加施工组织设计和单位工程、危险性作业以及特殊作业安全施工技术措施的审查;审查安全施工作业票,并检查执行情况。(4)协助综合部做好员工安全规程、安全施工管理规定的学习、考试及发证工作。(5)协助项目经理组织和参加安全大检查;对查出的问题按“三定”(定人、定事、定期限)原则督促整改。(6)深入施工现场掌握安全施工状态,针对存在的问题及时提出整改意见。有权制止和纠正违章作业及违章指挥;对严重危及人身安全的施工,有权停工,并立即报告研究处理。(7)定期召开安监员工作会议;检查指导工地的安全活动。(8)监督安全防护用品、用具的采购及定期检查和鉴定工作;监督个人防护用品、保健品及清凉饮料的及时发放和合理使用。督促防止职业病和职业中毒的措施实施工作,督促有关人员做好劳逸结合和女工保护工作。(9)贯彻落实安全奖惩办法。协助项目经理制定安全施工与经济挂钩的实施细则,并督促执行。(10)参加重伤及以下工伤事故的调查、分析、做好员工伤亡事故的统计及上报工作。7.4.5安全专职职责(1)认真贯彻执行安全工作规程、安全施工管理规定及上级颁发的有关安全施工的规定;在安全主任的领导下做好安全施工管理工作。(2)督促施工技术管理人员作好施工安全措施的编制及交底工作,并监督执行。
(3)负责监督检查施工现场的安全施工和文明施工;督促做好安全施工设施,发现事故隐患,及时提出整改意见;对严重危及人身安全的特殊或紧急情况,有权指令先行停止施工,并立即报告有关领导处理;有权制止违章作业,有权对违章者进行经济处罚。(4)对重要的施工项目和危险作业的施工,亲临现场检查、指导。(5)负责检查安全日活动;协助做好职工的安全教育和新工人入厂的三级安全教育。(6)监督施工人员正确使用安全防护用品、用具。督促物资管理部门做好安全防护用品、用具的定期检验和鉴定工作。(7)及时总结和交流安全施工经验;提出对施工安全的优秀班组和个人进行奖励意见。(8)参加轻伤事故的调查、分析,提出整改意见。7.4.6班组兼职安全员职责(1)协助班(组)长组织本班(组)人员学习安全规范、安全施工管理规定及上级颁发的有关施工安全的规定。(2)协助班(组)长做好安全施工和文明施工,认真开展安全活动;有权纠正和制止违章作业。(3)经常检查作业现场的施工安全情况,督促本班(组)人员做好安全设施和保持工器具的完好。(4)督促本班组人员正确使用安全防护用品、用具。(5)参加安全检查,对查出的问题,协助班(组)长认真进行整改。(6)发生伤亡事故应及时报告,积极抢救伤员,保护事故现场;参加本班组事故的调查、分析。7.5安全文明施工环境管理制度各项安全管理制度详细内容参见广东省电力一局职业安全健康、环境管理制度,本工程执行的安全管理制度见下表:序号制度名称序号制度名称1职业安全健康、环境管理责任制度12大型机械运行管理制度2安全教育制度13现场环境管理制度
3危险因素、环境因素控制计划及管理制度14交通运输安全管理制度4安全技术交底制度15防火安全管理制度5职业安全健康、环境管理检查及评价制度16化学危险品管理制度6安全工作例行会议制度17劳动保护用品检验制度7相关方职业安全健康、环境管理制度18工器具检验处理制度8班组建设职业安全健康、环境管理制度19事故调查处理制度9特殊作业的管理制度20奖惩制度10高处及交叉作业安全管理制度21员工健康体检制度11施工供电安全管理制度22女工劳动保护规定7.6安全文明施工环境管理措施7.6.1安全管理措施(1)主要措施见下表序号名称序号名称1深基坑开挖安全技术措施5模板工程安全技术措施2钢结构吊装安全技术措施6砼工程安全技术措施3洞口安全防护技术措施7脚手架工程安全技术措施4钢筋工程安全技术措施8机械设备使用安全技术措施(1)重大危险因素辨识序号作业活动危险因素可导致的事故控制计划分类具体描述1高处作业、临边作业防护缺陷安全防护设施不完善高空坠落物体打击管理制度2施工用电电危害用电设施不规范,用电设备绝缘不良,线路破损。触电管理制度3起重吊装设备缺陷安全保护装置不完善物体打击、设备损坏管理制度4基础开挖地质条件流沙、地下水多、防护设施不完善。塌方、滑坡技术措施
5起重、焊接、电工等特殊工种作业操作失误误操作设备损坏、物体打击等培训、监控6高处作业、临边作业操作失误违章作业高处坠落物体打击培训、监控(3)施工安全技术措施对策序号安全薄弱环节技术措施1施工现场(1)按照施工总平面图布置生产、生活临时设施、材料堆场。(2)砌筑围墙,设置门卫,对施工现场进行封闭管理。(3)进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽。(4)施工现场应保持整洁,垃圾应及时清理,做到“工完、料尽、场地清”。(5)现场机动车辆限速行驶,供电线路下有明显的限高标志。(6)夜间施工应有足够的照明。(7)施工现场应悬挂明显的宣传标志、警告标志,创造良好的安全生产环境。2消防(1)施工现场组建义务消防组织,开展消防培训,定期进行消防演习。(2)工地按规定配置足够的消防器材,每60m2设置标准灭火器一个。(3)加强易燃、易爆物品管理,严禁在办公室、工具房、宿舍等房屋内存放易燃、易爆物品。(4)模板加工场、易燃易爆物品仓库严禁吸烟,并设“严禁烟火”的明显标志。3临时用电(1)由合格的电工敷设临时供电线路,安装配电箱和用电设备;严禁非电气专业人员拆、装施工用电设施。(2)临时供电采用TN-S(三相五线制)接零保护系统。(3)配电箱、搅拌机、电焊机、锯床、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、卷扬机等用电机具的金属外壳应装设接地保护。(4)配电箱按规定安装漏电保护器和熔断器,严禁用其它金属丝代替熔丝。(5)严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。4高处作业及交叉作业(1)高处作业的平台、走道等应装设防护栏杆和挡脚板,或设防护立网。(2)高处作业区周围的孔洞、沟道等必须设盖板或围栏。(3)夜间进行高处作业必须有足够的照明。(4)高处作业必须正确使用安全带,穿软底鞋,使用工具袋。(5)交叉作业应有防护隔离设施,未经允许不得任意拆除。(6)交叉作业场所的信道应保持畅通,有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。5主体结构工程(1)模板安装应按工序进行,支柱和拉杆要固定牢固,才可铺设梁板模板。(2)
模板支撑体系要牢固,浇筑砼时要有专人跟班检查模板状况。(1)拆模应经施工技术负责人同意方可进行,拆模要按顺序分段进行,严禁野蛮施工。(2)钢筋加工要防止机械伤人,钢筋焊接要防止人员触电。(3)钢筋垂直搬运时,搬运人员上下传递时不得站在同一垂直线上。(4)利用提升井架运输砼时,斗车要放稳,不得超载。砼振动器应用绝缘良好的橡皮软线并应接地良好,防止操作人员触电。1装饰工程(1)外墙装饰时,先检查外脚手架是否安全牢固。堆放在脚手架上的材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过两人。(2)脚手架上的材料、工具等要及时清理,防止从高处坠落。(3)内部装饰搭设的脚手架要安全牢固。进行仰面粉刷时,应注意防止粉尘进入眼睛。2构支架吊装(1)吊装前要编制吊装方案,并在吊装前进行交底。(2)通过计算选择合适的吊装机械和工具。(3)起重用具不符合“方案”要求不吊;无证上岗不吊;指挥信号不明不吊;起重设备状况不良不吊;起吊不同步不吊;作业人员安全“三宝”不全或使用不规范不吊;吊物下方有人不吊。(4)缆风绳要用合格的钢丝绳,钢丝绳与地面连接必须用牢固的角钢桩。构支架吊装完成后要及时与地网焊接连通。3进入设备内部作业和瓷件安装(1)安装前要编制具体施工方案,并在施工前进行交底。(2)每天开工前召开站班会进行“三交”“三查”,设专职安全监护人。(3)设备未打开两个以上通风孔不进;作业人员无保护腰绳及示警工具不进;设备内部无12V以下的良好照明不进;设备附近无给氧及紧急救护设备不进。起重用具不符合“措施”要求不吊;无证上岗不吊;指挥信号不明不吊;起重设备状况不良不吊;作业人员安全“三宝”不全或使用不规范不吊;吊物下方有人不吊;吊物外围无防护物品不吊。7.6.2文明施工管理措施(1)分区模块化责任人序号名称责任人序号名称责任人1后方生活区肖隆军7拌和区、砂石料场王文曦2前方生产区江泽明8前方办公室雷应保3仓库赵计房9施工区林广旺4钢筋场黄锦伦10预制场黄敏
5木工场木工班班长11拼装场拼装班班长6各班房各班长12周转材料堆放场赵计房(2)责任区模块化管理要求序号管理要素管理要求1一般要求责任区必须层层落实,做到人人有关,并实行挂牌制度,注明区域名,责任班组、责任人、区域四周封闭或半封闭。2预测加工区按工艺流程合理布置,材料、成品、半成品定置化堆放有半永久性道路及排水系统,场地平整。3施工区设计环形干道和施工便道,划分功能区,做好排水措施,具备卫生设施及休息场所。4施工道路在站内公路位置按设计铺设路基作为施工临时通道,路边做好排水明沟,施工便道用石粉铺设。5地坪生活区室内及走廊、仓库、班房、办公室地坪采用水泥砂浆,其余区域用石粉铺设地坪。6设备材料要求定置化管理,认真规划施工总平面布置图,施工现场材料、设备按指定位置分类堆放。7安全设施要求标准化,必须严格执行《南方电网工程建设标识和安全文明施工规范手册》8标语标识要求统一化,标牌制作均按《南方电网工程建设标识和安全文明施工规范手册》执行。9人的行为要求循章化,遵守劳动纪律、讲文明、讲卫生、不在现场打闹和流动吸烟,不乱扔垃圾和随地便溺,穿工衣、戴工卡、正确配戴安全帽,听从指挥,遵守操作规程。7.6.3环境管理措施(1)重要环境因素辨识序号作业活动(工艺过程)重要环境因素环境影响控制计划目标指标控制措施1施工道路车辆行走粉尘污染空气粉尘浓度﹤2mg/m3晴天洒水2金属构件加工固体废弃物污染土地回收率100%设置回收点
3机械设备维修废油排放污染土地分类管理,对有危害的废油、废液的回收率100%设置回收桶4拌和站清洗污水排放污染水体达标排放设沉淀池5砼浇筑砂、石、砼渣散落废弃物增加处理干净场地回填6砌筑及抹灰废砖、石、砂浆废弃物增加处理干净场地回填(2)环境管理要求序号项目措施1生活、生产污水处理厕所必有三级化粪池,定期喷药,防止传染病漫延,设沉淀池将废水过滤后再排放。2废渣处理及时清理装袋埋填或外运,防止影响周围环境。3灰尘治理水泥、粉煤灰等细颗粒材料利用水泥仓存放,挖土装车不超载,车辆严禁超速行驶,干燥天气路面洒水避免扬尘,禁止焚烧可能产生有毒气体的材料,拌和站尽量避免粉尘外泄。4防止水源污染措施禁止将有毒弃物作为土方回填,油料库房须进行防渗处理,防止油料饱、冒、滴、漏污染水体。5防止噪声污染措施不得无顾高声叫喊、吹哨,限制高音喇叭使用,晚上10点至次日早晨6点停止强噪声作业。6保护周边自然绿化对周边的绿色植物进行保护,不乱砍乱伐,不随意践踏人工绿地,生活区及办公区种植花木美化环境。(3)环境管理办法针对公司已经实施运行职业安全健康、环境管理体系的各要素,结合本工程的特点和实际情况,特制定以下管理办法:(1)项目开工前,进行本工程环境因素评价,并确定重大环境因素。(2)收集适用于本工程的环保法律、法规、标准、制度等。(3)编制管理方案。(4)组织施工人员学习环境保护相关知识,增强施工人员的环境保护意识和保护环境的自觉性。(5)加强公司与内、外各单位进行协商和交流。
(1)有效控制有关环境保护的文件和资料。(2)在施工机具购置、保管、使用、维修、保养、报废等环节中,按环保要求进行处理。(3)对于本工程相关方人员,应努力使其活动满足管理体系的相关要求。(4)充分利用资源,提高资源利用效率,加强对资源的节约和利用工作的管理。(5)努力防止或减少施工生产液体和固体废弃物对环境的影响。(6)最大限度减少对工程周围生态环境的污染,减少对周围居民的影响,确保工程顺利进行。(7)定期对环境保护情况进行检查。(8)做好环境管理记录。(9)定期审核环境管理体系。
第八章计划、统计和信息管理8.1计划、统计报表的编制与传递(1)综合部负责编制和向建设单位、监理单位报送资金使用计划和月度工程进度计划。(2)开工后,每月按规定时间向建设单位及监理工程师报送月工程进度、施工计划及工程施工存在问题。(3)公司将严格执行建设单位根据国家和广东电网公司的规定而制定的本工程的计划、统计工作管理办法,计划、报表格式由建设单位制定或参照国家标准格式。8.2信息管理8.2.1信息管理目标信息来源准确可靠全面反映施工动态传递反馈迅速及时及时推广新工艺、新技术8.2.2信息管理措施(1)建立完善的信息网络,各级管理人员对上一级部门人员负责。(2)信息的记录和传递必须以文字形式,直接递交或传真给相应部门。(3)明确信息上传下达及反馈的时限。(4)认真判断分析信息来源,核实数据,为决策者提供可靠信息;信息提供者及传递者要对自己负责。(5)按建设单位要求,准时编制、传递计划,及时提供统计信息。(6)利用互联网向广东电网公司的广东电力输变电工程项目管理系统报送工程有关信息。'