变电站施工组织总设计

'1.工程概况及特点新建的江津兰家沱110kV变电站位于重庆市江津区兰家沱镇顶头湾村德感工业园区南东方向，规划道路平溪路西南侧，属于江津工业园区南部规划汽车整改加工及零部件园区，近邻成渝铁路——古家沱火车货运站，国家级深水良港兰家沱码头。重庆市江津德感工业园区还在规划建设阶段，目前园区正在构筑拟选站东面的规划路——平溪路，通过该规划道路直接与德油路街接，经德感可与重庆市区公路网相连，交通非常方便。建地区域属湿润性亚热带季风气候，四季分明，雨量充沛，冬暖夏热，春早秋短，冬季有雾，日照较少。年平均气温18.2℃，极端最高气温44.3℃，最冷月平均气温7.2℃，极端最低气温2.3℃。年平均降水量1034.7mm，平均气压983.9hpa，平均相对湿度82%，年均照时数1273.6h，年平均风速1.3m/s，全年主导风为东北风。1.2工程性质及特点110kV户外GIS配电装置位于站区西侧；生产综合楼位于东侧；主变压器位于站区中部；变电站大门位于站区东侧，进站公路从站区东侧引接。配电综合楼位于站区东侧，是变电站的主体建筑，二层框架结构，长36.4m，宽9m，建筑高度9.6m，长度方向呈南北布置，生产综合楼包括10kV配电装置室﹑警卫室、工器具室、消防小间、卫生间、35kV配电装置室。二次设备间位于战区东南角，单层砌体结构，长13.5m，宽11.3m，建筑高度4.2m。站内设有4.0m宽的通道，转弯半径为9m。站区围墙自南向北长为96.0m，自东向西长为53m，占地面积5088m2，约8.53亩。进站路总长约33m，宽4m，，郊区型道路。123 屋外配电装置构架柱、设备支架及支柱柱体均采用钢筋混凝土环形杆，110kV室外构架横梁为钢筋混凝土环形杆架高12.5m~15.5m，带构架避雷针3根，针尖为不锈钢。110kV主变进线架高15.5m，钢筋混凝土环形杆梁柱1.2.1交叉作业多：由于业主要求的工期比较紧，为此，在施工组织上必须考虑以基础、主体、装饰施工为关键工序，站内公路、开关场及预制构件的加工制作分别穿插于关键工序之中，因此，形成多专业多工种立体交叉作业，加大了组织协调难度。1.2.2安全文明施工要求高项目部将安全文明施工工作置于重点位置，按国网公司的要求，建立健全施工现场的各种标示，并且妥善处理施工现场与周围居民的协调工作，以保障工程按期保质完成施工任务。1.3工程规模本工程建设规模为:主变规模：远期为3×50MVA，本期为2×50MVA，有载调压变压器，电压等级110/35/10Kv:110kV出线：最终6回，本期2回（至德感变电站）;35kV出线：最终9回，本期2回，预留7回；10kV出线：最终36回，本期24回预留12回；10kV无功补偿：最终3×（4800+3600）kvar，本期2×（4800+3600）kvar。123 1.4工期要求开工日期：2012年04月20日土建部分竣工日期：2012年07月30日根据业主要求本工程工期为100天，我司控制工期为100天。所以工期特别紧、任务重。针对该特点，项目部重点组织、落实好如下几个环节：（1）劳动力的组织；（2）各种材料、机具的准备；（3）充分利用新工艺、新技术以提高工效；（4）抓好阶段工期目标控制；（5）作好季节施工和节假日施工的各项准备工作；（6）制定合理、可行的施工方案指导施工。1.5工程涉及的主要单位建设单位：重庆市电力公司建设管理单位：重庆市电力公司江津供电局设计单位：重庆电力设计院监理单位：重庆渝电工程监理咨询有限公司施工单位：重庆永能实业（集团）有限公司1.6施工依据及内容1.6.1施工依据----江津兰家沱110kV输变电工程施工图纸----江津兰家沱110kV输变电工程工程建设合同----业主项目部颁发的《建设管理纲要》----国家电网公司施工项目部标准化工作手册110KV变电工程分册----本公司的企业标准《质量保证手册》和《程序文件》123 ----中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183—2008）《工程测量规范》GB50026-93《混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006《混凝土质量控制标准》GBJ164-92《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000《建筑地基处理技术规范》JGJ79-1991《电力工程地基处理技术规程》DL/T5024-2005《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-1999《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑工程清水混凝土施工技术规程》DB11/T464-2007123 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》DA/T28-2002《输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理工作要求》（基建质量（2010）322号）1.6.2施工内容1.6.1江津兰家沱110kV输变电工程设计全部内容施工（土建、照明、消防、暖通、水工、防雷接地、防盗装置、绿化、消防验收等）。1.6.2、永久性给排水、施工水源及电源、场地平整、地基处理、站区道路、围墙及大门、护坡、挡土墙等。2.施工现场组织机构2.1施工组织机构2.1.1机构设置原则123 为实现本工程的质量、工期、安全、文明施工等目标，针对本工程的范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理理论，并结合我公司多年来在项目法工程管理中积累的施工经验，我司将抽调具有多年现场经验和一定的专业理论知识的人员组建项目管理班子，进行本项目的施工管理，全面履行对业主承诺和工程承包合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础，施工员张大德项目经理：毛欣技术负责人：陈瑞礼项目监理机构项目管理机构公司总部安全员周国安质检员唐国军资料员王强材料员赖承珍水电安装班组装饰班组土石方班组土建班组其施工组织机构网络如上图。2.2施工现场组织原则安全是职工的生命，质量是企业的生命，信誉决定企业的生存。我们将以“精心施工，铸造精品，科学管理，创建一流”的施工理念，以“业主第一、用户至上，以诚取信、服务为荣”的核心理念，以“123 我们营造建筑，建筑塑造我们”的产品理念作为指导思想，严格按照招标文书和双方签定的建设工程施工合同的规定，并将其作为我司的重点工程，集中我司优势资源，对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并按期交付给业主。为此，我们将做到：2.2.1组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。2.2.2认真搞好施工准备，创造良好的施工条件。2.2.3实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。2.2.4按ISO9001标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。2.2.5认真落实各项规章制度，建立工程例会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。2.2.6以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率、缩短工期、保证质量。2.3项目管理机构人员及部门职责2.3.1项目机构职能2.3.1.1施工项目部主要人员表：姓名职务技术职称上岗资质工作范围毛欣项目经理工程师二级建造师证书负责工程全面陈瑞礼技术负责人工程师电气工程师负责工程技术周国际安全员安全员中级上岗证负责工程施工安全唐国军质检员助理工程师中级上岗证工程质量检查监督张大德施工员助理工程师中级上岗证负责工程施工管理王强资料员资料员中级上岗证负责工程档案资料123 2.3.1.2项目经理接受公司直接管理，负责项目的全面管理工作，是本项目的质量第一责任人，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任。代表公司履行与业主合同和分包合同的相关责任。2.3.1.3项目技术负责人在项目经理的领导下，对本工程的施工技术管理负主要责任，具体负责各分部、分项工程施工方案的技术交底和施工现场的技术指导等现场技术管理工作，并负责本工程的施工测量、检验、预结算和内业技术资料等工作。2.3.1.4项目施工员在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工管理负主要责任，具体负责工程的施工管理及各工种协调；实施分项工程的工艺设计，确保每一道工艺均达到目标要求；并负责隐蔽工程的验收、记录及归档等工作。2.3.1.5项目质检员在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工质量管理负主要责任，具体负责各分部、分项工程以及各工序在施工过程中的质量控制、质量检验、质量监督等现场质量管理工作，制定质量创优规划。2.3.1.6项目安全员在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工安全管理负主要责任，具体负责施工现场的安全防护、安全检查、安全监督等安全管理工作，同时负责施工现场的文明施工管理等工作，并对施工现场不安全因素提出并签发整改意见，对入场工人进行安全教育。2.3.1.7项目材料员在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工材料管理负主要责任，具体负责按合同要求，办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并负责作好入场材料的质保书、合格证、检验报告等相关证件的验收及归档工作。2.3.2项目机构保证2.3.2.1所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。2.3.2.2123 组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。2.3.2.3现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。3.施工现场平面布置3.1施工现场总体平面布置3.1.1场地布置原则3.1.1.1优先利用永久性道路，新建临时道路沿生产和生活施工设施布置，尽可能形成环线且畅通无阻，方便设备运输。3.1.1.2设施布置符合《施工组织设计导则》的基本原则，设置科学合理，计算准确可行，既满足方便生产利于生活、安全环保和劳动保护的要求，又满足工程建设需要，降低工程临建成本，提高综合效益。3.1.1.3总体紧凑合理，区域分工明显，整体美观，实用。3.1.1.4各区域采用标准围栏隔离，方便区域内的管理，也便于现场安全文明施工规划。3.1.2施工总平面规划3.1.2.1施工生活区拟根据现场情况灵活确定。3.1.2.2生产临建土要布置在站区内，包括：搅拌站场区、材料堆放场、钢筋加工场、中小型构件预制场、材料库、木工加工场、施工办公区等。3.1.2.3结构堆放于已施工完相应配电装置基础的场地内，便于就地组合和吊装。布置详见：附图《江津兰家沱110kV输变电工程施工总平面布置图》。123 3.1.3施工道路3.1.3.1根据施工蓝图现场主要的施工道路采用永临结合。3.1.3.2在各作业区域，增加道路接口主要的施工道路连通。3.1.3.3进站大门入口道路硬化，并设置专门的车辆冲洗场地，设置沉砂井排水沟，保证车辆不带泥上路，同时也保证入站无扬尘污染。3.1.3.4现场临时需用道路根据实际情况进行修建。3.1.4生产临建布置生产临建主要包括：搅拌站场区、中小型构件预制场、钢筋原材料堆放场，钢筋加工场、材料库、木工加工场．项目部办公区等，见附图《江津兰家沱110kV输变电工程总平面布置图》。3.1.4.1.办公区3.1.4.1.1根据本工程的统一规划要求，监理方、施工单位的办公区集中布置，并充分利用场地设置广场、旗台和绿化场地，做到办公区域整洁、美观；3.1.4.1.2本工程的施工办公区占地面积约为350m2；3.1.4.1.3项目部使用活动房，办公区环境优雅，规范整洁，使工作、生活、休息方便和舒适，充分体现以人为本的管理理念。3.1.4.2建筑施工作业区本工程土建施工作业区主要考虑设置土建专业队工具房、库房、钢筋原材堆场、钢筋加工场、半成品堆场、周转材料堆场、型材堆场及钳工半成品堆场、电气材料堆场、技术组办公室、库房及各种工具房。3.1.4.2.1钢筋、型材原材堆场和加工场3.1.4.2.1.1钢筋、型材原材料堆放场都作100mm厚天然级配碎（卵）石地面，并砌条石支墩@2.5m。3.1.4.2.1.2钢筋半成品、钳工半场口堆场作100mn厚C10砼，且高出地面100mm。123 3.1.4.2.1.3钢筋加工房：屋面采用彩钢板材，围护采用红白或黄黑相间的钢管围护。3.1.4.2.2工具房及库房工具房及库房采用M5.0水泥砂桨，MU10页岩砖砌筑．屋面采用蓝色钢波纹瓦双坡屋面，外墙抹灰，并刷白色涂料，并在墙脚作跟屋面颜色一致的蓝色色带。3.1.4.2.3搅拌站场地区域3.1.4.2.3.1搅拌站场地设置砂堆场，碎石堆场、水泥库房和工具房。3.1.4.2.3.2场地采用C15自拌混凝土浇筑120mm厚。3.1.4.2.3.3拌合场设置二台JZC350型强制式搅拌机，一台一进二配料机，形成半自动搅拌站。3.1.4.2.3.4水泥库和库房为砖砌体围护，彩钢瓦屋面结构，砼搅拌台为彩钢瓦屋面棚库结构。3.1.4.2.3.5其他的工具室和库房均为砖砌体围护、彩钢瓦屋面结构．3.1.4.2.4设备材料堆放场地3.1.4.2.4.1110kV室外配电装置的钢结构和混凝土杆件结构。3.1.4.2.4.2110kV室外配电装置材料到场后，均考虑堆放于将安装的各自场地内，便于组合和吊装，减少二次转运和避免占用更多的场地。3.1.4.2.4.3110kV室外配电装置材料的堆放要求：场地平整，采用枕木支垫，避免污染。3.1.4.2.4站区施工班组饮水、吸烟点在施工人员集中，工作量大的区域，如生产综合楼施工区域，设置临时吸烟饮水点。临时吸烟饮水点采用钢结构，顶棚为塑钢。123 3.2施工现场临时用电、用水总体布置3.2.1施工用电3.2.1.1施工现场电源线的布置采用架空与直埋相结合的方式。3.2.1.2现场用电从业主指定的电源以最合理、经济、安全的布线原则引入施工现场，各用电地点设配电盘，引线采用五芯胶皮电缆，TN-S系统供电，其原理如下图所示。3.2.1.3施工用电负荷按下列公式计算：在整个工程的施工阶段，现场用电分为施工机械用电、施工照明用电。根据本工程施工机械设备功率表，计算负荷为：P=1.05´(K1SP1/cosj+K2SP2+SP3)其中利用系数K1、K2、平均功率因素cosj分别为：K1=0.7K2=0.6cosj=0.65SP1=电动机总功率SP2=电焊设备总功率SP3=照明总功率SP1=160KWSP2=120KWSP3=(SP1+SP2)´10%=30KW123 则p=1.05´(0.7´160/0.65+0.6´120+30)=288kVA3.2.1.4现场设集中配电室，现场动力、照明用电采用三级配电二级漏电保护方式供电，其原理如下图所示。现场动力、室外照明均采用架空电缆，线路作环路布置，施工机械处设配电箱。3.2.1.5临电管理3.2.1.5.1施工电源主线规划布设完后，逐步完善各级配电图表，使整个供电范围情况一目了然。现场区域配电盘、箱应形成统一，颜色一致，并有明显的警示标志。3.2.1.5.2为保证施工电源运行安全、维护及时，专门成立一个临电维护班，实行24小时值班制度。3.2.1.5.3坚持每周一次的现场安全巡视制度，做好现场施工电源冬、雨季巡检工作。在用电高峰期、高温季节加强消防捡查，及时消除用电安全隐患。3.2.1.5.4临123 电班实行定人定岗，责任落实到人，采取片区负责制，从组织上保证供电安全可靠；编制科学合理可行的施工方案、施工作业指导书及临电规章制度，从技术上保证供电安全可靠；通过设置安全标识，加强安规、反事故措施和反习惯性违章的学习，临电人员持证上岗，上岗前必须通过安全考试等措施，从安全上保证供电安全可靠。3.2.1.5.5通过合理地选择电缆敷设路径和埋设深度，在穿越公路及大型机械行走区等易受破坏区采取有效的保护措施和设置醒目的安全标识，加强临电设备和临电电缆巡视等措施，避免临电设施遭受破坏，从而保证供电可靠性。3.2.1.5.6提前准备紧急状态下的保电预案，确保重要施工工作时供电的安全可靠，不影响施工安全和施工质量。在夏季天气炎热供电普遍紧张的情况下，提前配合当地供电部门做好调峰错峰工作，保证施工工作的连续性。3.2.1.6施工方法3.2.1.6.1配电室防雷接地：3.2.1.6.1.1配电室四周设计一圈环形接地网，均匀布置4～6根接地极，变压器与环形接地网连接一点，配电屏基础槽钢一段与环形接地网连接两点。3.2.1.6.1.2接地线采用-50×6镀锌扁钢，埋深0.7米，与接地极焊接，焊接处作防腐处理。3.2.1.6.1.3接地极采用L50×5镀锌角钢，长度2.5米，间距大于5米，垂直埋设，顶部埋深0.7米以上。3.2.1.6.2配电屏母线安装柜内母线在到货时已配套提供，由于母线安装是一关键性工序，因而应特别认真，具体安装时应注意几点：母线表面应光滑严整，无裂纹、折皱、扭曲；厂家提供的母线应标记清晰，附件齐全，搭接面的镀层完整，母线涂漆应均匀，无起层等现象；母线搭接处涂上电力复合脂后直接搭接，当母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓露扣2-3扣，紧固件齐全，相邻螺栓间应有3mm以上的净距；母线在支持绝缘子上固定时，固定平整牢固，绝缘子不受母线的额外应力。3.2.1.6.3配电屏内元器件检查123 在配电屏安装结束和带电之前进行一次总体检查：母线、开关及避雷器、CT、表计等辅助设备安装情况，应符合规范要求；柜内配置符合设计要求，二次控制回路正确；各带电体对地和不同相之间的距离应不小于20mm；柜面油漆应无划损、脱落和锈蚀现象；门、锁开关灵活、装有电器元器件的屏门接地可靠。3.2.1.6.4电缆敷设直埋电缆的走向按施工电源布置图的规定，沿主道路或固定建筑物等的边缘直线埋设，埋深不小于0.7m；转弯处应在地面上设明显的标志；通过道路时应采用保护钢管，管径不得小于电缆外径的1.5倍。3.2.1.6.5电缆接线3.2.1.6.5.1电缆从配电屏底部穿入，在配电屏内首先应编排整齐，绑扎牢固。3.2.1.6.5.2高压电缆头采用热缩材料制作，线芯压接标准同接线端子。3.2.1.6.6带电投送检查配电室设备及就地配电盘、箱应安装申固、接地可靠，屏内母线安装规范、绝缘良好。严格贯彻国家建设部《施工现场临时供用电安全技术规范》JGF46-88文件，以安全生产方针政策，确保在施工现场供用电中的人身安全和设备安全。3.2.2施工用水3.2.2.1施工用水取自园区提供的自来水管网，根据临设布置沿围墙引至各用水点。3.2.2.2用水量计算3.2.2.2.1直接生产用水量：Q1=k1k4∑(n1q1)/(8×3600t)k1直接生产用水量不均衡系数：取1.5k4未计及的用水量系数：取1.2q1各项工程直接生产用水量：15L/m3123 Q1=1.5×1.2×12000×15÷(8×3600×30)=0.375l/S3.2.2.2.2施工机械用水量：Q2取1L/s3.2.2.2.3用水量Q=Q1+Q2≮Q4Q=Q1+Q2=0.375+1=1.3753.2.2.3管径计算按v=0.5m/s流速考虑d内径=（4×Q/π×v）1/2=（4×1.375×106/3.14×0.5）1/2=56mm施工用水母管取DN60管道。3.2.2.4管道的布置3.2.2.4.1施工供水母管采用DN60的碳钢管铺设。3.2.2.4.2站内各区域供水采用DN25管从母管引接。3.2.2.5管道安装要求穿过道路的管段采用埋地敷设，外加套管，埋设深度为500mm；其它管线在地面敷设；水管的敷设路径要尽量避免开挖区域和交通繁忙区域。所有水管采用经防腐处理过的钢管，安装过程中切割、焊接、碰撞、磨擦损坏的防腐层应修补和处理。所有管线安装完工后应进行冲洗，埋地管线投用前应进行水压试验，试验压力是正常工作压力的1.5倍，试验时间为10分钟。3.2.2.6施工供气本工程使用的氧气、乙炔气采用瓶装供气，氧气、乙炔存放于专用的机械罩棚内。3.2.3施工场地及排水处理3.2.3.1123 站区排水采用雨水、污水分流制排水系统。生活污水经站区生活污水下水管道汇集自流至地埋式污水处理装置，先进入其调节池均匀污水浓度，然后由污水泵提升至组合式污水处理装置内的接触氧化池，在好氧的条件下，有机物通过池内填料上的生物膜进行生物代谢，老化而分解，沉淀老化的生物膜进入其沉淀池沉淀，最后进入其消毒池进行消毒，经二级生物化学处理并进行消毒后的处理出水排入站区雨水排水管道。站区雨水口汇集后进入雨水排水管道，再排至站外。3.2.3.2在门口设截水沟及冲洗点，出场车辆派专人冲洗，禁止车辆带泥上路。车辆清洁后方可放行，并作好门前三包工作。3.2.4主要施工机械布置3.2.4.1布置原则3.2.4.1.1满足土建、组合吊装对施工吊装机械的需要，吊装能力充足、合理、经济，确保本工程施工进度。3.2.4.1.2满足业主的里程碑施工计划。3.2.4.2机械选择3.2.4.2.l基础开挖机械基础开挖选择1台PC300-7型挖掘机，既能加快基础施工进度，又能保证施工工期。3.2.4.2.2建筑安装机械为提高工效、加快工程施工进度，主控通信楼及10kV配电室采用商品混凝土浇筑。构架组合吊装：220kV屋外配电装置采用一台50t汽车吊，110kV屋外配电装置采用一台25t汽车吊确保工程施工进度。3.2.5安全文明施工定置化布置本工程考虑分块区域完全隔离，分块区域内按照堆放物进行定置管理，形成充足的照明，加设足够的交通标识、标语牌。3.2.5.1生产管理区123 经理、总工办公室布置一个文件柜、办公桌、台式电脑。办公桌均采用棕黑色，办公桌上摆放公司徽旗、岗位职责牌、笔筒及待处理文件架。部门办公室采用分格为1.2m×l.2m的通用办公桌椅，配置统一的电脑及小型文件夹。3.2.5.2围栏整个施工区域采用隔离围栏全封闭，在整个封闭区域设置一个施工进出通道，并在通道口安设施工人员饮酒等检查设施，保证进出施工区的人员必须有着好的精神状态、健康身体。隔离围栏上设置足够的公司徽标、安全警示标语和标识。3.2.5.3照明在站区四角设置4盏探照灯，土建加工场地区、搅拌站场地区设置照明灯，保证各功能区域的夜间照明。3.2.5.4标识、标志牌道路交叉口及转弯处设置标准的交通标识牌。在进站大门旁设置“五牌一图”、“本工程的目标”、“公司各种理念”、安全警示标语牌、宣传栏及曝光栏(展示工程照片、违章、违纪内容)等。3.3施工现场消防总体布置3.3.1施工现场根据供水管网布置,在每个建筑物边设置一至二个水龙头,作为施工及消防共用。3.3.2在主要建筑物旁,设置消防灭火用砂堆,以便电气起火备用。3.3.3施工钢管排架做好防雷接地工作,以防雷击。3.3.4消防通道临建设计时已考虑,施工通道不小于4m,并保证通道随时畅通。123 3.3.5仓库、值班室、工作生活区等均按规定配备相应数量、规格的消防器材，并设置专职消防员、义务消防员，负责日常的消防工作。3.3.6施工区设置必要的便携式灭火器。4.施工方案4.1施工技术和资料准备4.1.1施工技术和资料准备：4.1.1.1认真学习领会合同条款，结合国家现行规范、强制性标准，仔细阅读设计图纸，理解业主对工程的要求，搞好图纸的自审和会审，做好前期技术资料准备。4.1.1.2根据业主提供的点位坐标、高程资料及设计图纸，进行现场勘测、中间交接，尽快完成施工测量控制网的布设。4.1.1.3根据图纸要求及工程内容，组织编制各分项工程的施工方案或作业指导书，并根据原材料来源，着手进行有关原材料的抽检及砼配合比试配等准备工作，并尽早落实材料货源。4.1.1.4各项准备工作完成时间表序号工作内容完成时间责任部门或个人1熟悉与会审施工图样施工图到后7天总工程师、项目部技术负责人、工长2编制施工组织总设计及单位工程施工方案施工图到后7天项目部技术负责人组织编制3编制施工图预算施工图到齐后10天合同预算科4编制半成品及材料加工计划基础开工后3天半成品专业队、施工组内业技术组5编制施工进度网络计划施工图到后5天项目技术负责人6各种强度度等级砼试配开工前30天技术负责人、项目部资料员123 7特殊工种培训开工前6天项目部技术负责人8新技术、新材料的使用准备资料齐备后6天项目部技术负责人4.2材料准备为保证本工程高速施工，按期完工，我司根据工程工期计划安排，充分考虑施工流水划分和施工进度要求，并考虑周边安全防护和立面全封闭所需用量，提前计划材料及消耗材料的需要量，并严格按计划分期分批供给。4.3施工机具准备4.3.1机械设备配备根据施工计划要求，配备足够的完好的施工机械设备。施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场,具体详主要机械设备需求表。主要机械设备需求表机械名称型号单位数量备注挖掘机CATB325台1基础土方开挖潜水泵Ф1004抽取积水装载机ZL150台2运输压路机YZ12JA台1道路施工配料机WTP-800台1配料123 砂浆搅拌机A1-43台4砂浆搅拌砼强制搅拌机JZC350台2砼制拌砼搅拌输送车MR4520台2砼运输插入式振动器GT1-6台8砼振捣机动翻斗车FC10-3台2运料交流电焊机GTZ-40B台6安装对焊机UN150台2钢筋制作钢筋弯曲机GW-40台1钢筋制作钢筋切割机GQ-40台1钢筋制作平板振动器台2路面砼浇筑刨木机AMB-504台5主体木制作木工圆锯机MJ-109台2木制作型材切割机φ400mm台10安装用吊装设备轮胎式起重机QL-50辆1220kV构架吊装轮胎式起重机QL-25辆1110kV构架吊装施工仪器及通讯设备表序号名称单位数量用途1全站仪台1全站定位测量2J2E经纬仪台1定位放线测量3S3水准仪台2层高高度测量4钢卷尺50、100m把4放线测量123 5照像机部1收集图片资料6计算机台2现场办公7兆欧表500V只2线缆测试8万用表500V只2线缆测试9地阻仪SC-8只1地阻测试10对讲机只2通讯4.4施工力量配置4.4.1劳动力配置根据本工程特点，要求企业具有相当的物资、设备、人员集结能力，以作为工程的前期准备。为此，我司充分按工程各阶段进度的需要，将劳动力分期分批进入现场，第一批（基础施工阶段）约130人；第二批（主体施工阶段）约250人；第三批（装饰安装施工阶段）约120人。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况第2月第3月第4月第5月第6月第7月石工303040401510钢筋工4102025105模板工4123030105混凝土工4153540105架子工41020201010123 焊工2251055起重工244566抹灰工225121515砖工2101520205普工203040453030电工333333安装工22241010调度工22合计79130219254146111劳动力计划柱状图4月5月6月7月8月9月10月123 4.4.2资金需求计划按施工进度、材料消耗量统筹安排资金需求计划，并严格保障资金的专款专用，以保障工程的施工质量，按期完成施工任务。资金需求计划表完成比例施工项目月份工程完成量（%）需求资金量（%）备注2012.04平基土石方10%8%2012.05建筑物基础施工15%13%2012.06电缆隧道基础施工20%18%2012.07建筑物主体公路、电缆沟55%53%2012.08围墙及大门屋外场地照明75%73%4.5施工工序总体安排施工准备施工测量及站内临时设施平基土石方建筑物施工电缆隧道施工工所区给排水所区照明道路及零星项目竣工验收123 总体施工顺序为：施工测量→挡土墙、围墙→基础施工（给排水施工、接地施工、临时道路路基形成）→建筑物主体施工→上部结构施工→封闭施工（配合预埋）→装饰施工（室外工程施工、照明施工）。总体施工原则是：先深后浅；先地下后地上；先结构后装饰；先建筑后安装。4.6主要工序和特殊工序的施工方法4.6.1施工测量根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角座标法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。4.6.1.1主要测量人员及器具选用电子全站仪一台、J2激光经纬仪一台、精密水准仪两台、50m钢卷尺1把，配备两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。4.6.1.2建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。4.6.1.3主轴线的定位与放线4.6.1.3.1垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时,123 依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000mm木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。4.6.3.1.2地上结构施工时轴线的定位与放线在基础浇筑到±0.00m时，在±0.00m楼层面上根据平面控制网测定主要控制点，各控制点与控制轴线偏移500mm，组成一矩形内控制网。4.6.2高程控制4.6.2.1建立首级水准控制网在基础开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。4.6.2.2高程控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。4.6.3测量偏差控制6.6.3.1测量放线工作实行复核制，所有轴线要闭合测量，闭合差≤5mm123 ，否则应重测或调整闭合差，复测后要有完整的测量记录，并交技术负责人签字。4.6.3.2每次投测前,将仪器作一次严格检验,防止因仪器本身的缺陷造成测量误差,轴线交角精度要求180°±10〃和90°±6〃，距离精度±5mm。4.6.3.3建筑楼层标高由首层±0.000标高控制和层间垂直度偏差不超过±5mm，建筑总测量偏差和垂直度偏差不超过3H/10000（H为建筑总高度），且不应超过20mm，测角误差控制在20〃。4.6.3.4为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方，并设置永久性桩点。4.6.3.5为确保轴线控制网的测量精度,放样后的主控轴线点位,必须进行检测。4.6.4基础土石方开挖4.6.4.1施工流程定位放线→按照规范要求放坡→切线分层开挖→修坡→（坑壁支护）→留足预留土层厚度→清底→验收封底。4.6.4.2施工方法及施工要求4.6.4.2.1测量定位：根据施工图确定场地±0.000m标高。按照土质、开挖深度及施工技术要求确定开挖放坡坡度。并计算出基坑开挖尺寸。现场用经纬仪将各轴线放出，并延伸至基坑外打桩定点。再根据轴线放出基坑开挖线。当开挖至1.0m左右深度时，在基坑侧壁打高程控制桩以控制开挖深度。4.6.4.2.2基坑开挖：基坑采用人工开挖。开挖过程中，若遇大的孤石或岩层，采用风镐进行开凿至设计高程。边坡按照施工规范进行放坡，保证边坡稳定，基坑上不堆积余土，挖出的土方随挖随运，不得堆于基坑边1.0m123 范围内，就近回填。开挖施工，须认真按照高程进行，防止超挖、欠挖。若开挖至设计高程后，须及时通知技术人员验收，若达到设计地基，须及时通知监理单位、设计单位、甲方代表进行验槽，合格后及时进行封底；若仍然未达到设计地基，则须继续开挖。4.6.4.2.3坑壁支护、修整边坡：由于开挖深度增大，须及时按照规程、规范要求修整基坑边坡，以确保边坡稳定；对于回填处开挖深度过大须采取支护措施确保施工安全。4.6.4.2.4集水排放：在基坑开挖时，若遇坑内集水，则在坑内设一集水坑，深度不小于200mm，潜水泵外排。4.6.5基础施工4.6.5.1人工挖孔灌注桩施工4.6.5.1.1本站的人工挖孔桩分布在围墙东北侧；110kVGIS构、支架；10kV配电室1和10kV配电室2。4.6.5.1.2人工挖孔桩的施工工艺流程场地平整放线，定桩位→浇筑垫层→架设支架和葫芦（潜水泵、鼓风机、照明）等设备→开挖桩孔→挖下1m后清理桩孔周壁，校核桩孔的直径和垂直度→安装护壁钢筋、模板→浇筑护壁砼→拆模后继续下挖，支护壁模，浇护壁砼，循环作业，达到设计要求持力层→作扩大头，对桩孔直径，深度，垂直度，持力层进行全面验收→钢筋笼设置→浇灌桩身砼。4.6.5.1.3挖孔前，平整场地，清除地表松软土层和一切杂物。根据本工程的测量控制网，设置标高控制点和轴线控制网，将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩或Φ6钢筋桩，并用白灰在小木桩附近地面上画上一个圆心与小木桩重合、直径1200mm的圆圈，便于开挖。4.6.5.1.4根据施放出开挖线，进行土方开挖。开挖时采取分层开挖，一般以1米为一施工段。土方采用人工提升，在孔口安装支架及葫芦,先用吊桶提升至孔口，然后再及时转运至孔口1.5m外。4.6.5.1.5护壁采用C20钢筋混凝土，厚度75mm～125mm，上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。4.6.5.1.123 6护壁钢筋安装：护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并按设计要求留足连接长度,以便下段钢筋搭接（搭接长度250mm）。4.6.5.1.7护壁模采用定型钢模组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。4.6.5.1.8护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在40～60mm为宜,为提高早期强度还可适当加入早强剂。砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实。施工前应将上节护壁底部清理打毛,以便连接牢固。为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。4.6.5.1.9护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。如发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防止造成事故。4.6.5.1.10浇筑混凝土井圈第一节护壁时，井圈应高出地面20cm（利于防止地表水在施工过程中进入井内），且加厚10cm；而后将桩位纵横中心线测放到井圈上，并测出孔口控制高程，以利于下部开挖的高程控制。井圈的中心线与设计轴线的偏差不得大于2cm。4.6.5.2进行第二节井孔土方开挖时，先从井口用吊线锤初步找出井孔中心点，并打上短木桩，然后再将桩中心精确的投影到木桩顶上，以此为据进行第二节护壁的土方开挖。在开挖过程中应该密切注意地质状况的变化。4.6.5.3重复上述步骤即可完成挖土护壁的工作，直至桩底设计高程。在施工过程中，应该以每一节护壁为验收步骤，合格后方可进行下节的开挖施工。挖至设计标高时，孔底不应有积水，终孔后应清理好护壁上和孔底的渣物，验收合格后方可进行下步混凝土的浇筑。4.6.5.4开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出；如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用潜水泵排出。4.6.5.5钢筋笼安装：挖孔桩成孔、验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在现场加工制作。桩身内钢筋净保护层不小于70mm123 ，钢筋笼主筋采用单面搭接焊，搭接长度12d，焊缝长10d，并应错开焊接接头，在每一截面内有焊接接头的根数不超过该截面内钢筋总数的50%，焊接接头截面间的距离不得小于35d且不小于500mm(d为主筋直径)。钢筋笼制作完成后，运至孔口，采用人工、三角架安放钢筋笼。钢筋固定安装后，每四节护壁在小台阶部位焊1个Φ12钢筋呈三角形使钢筋固定，不会向任何方向移运，保证笼心位置，确保保护层的厚度,桩身钢筋笼绑扎安装后应报监理单位进行验收,并作隐蔽验收记录。桩顶主筋弯折15°伸入承台内不小于35d。4.6.5.6桩身砼浇灌：4.6.5.6.1清孔：浇筑前应再一次对孔底进行清理，然后抽干井底的地下水。4.6.5.6.2安放下料漏斗及串桶：把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把串桶一节一节的往下安装，其末端高度不得大于2m。4.6.5.6.3浇筑桩芯混凝土4.6.5.6.3.1浇灌桩芯砼前应检查孔底虚土、积水是否清理干净,经验收签证后,方可开始浇灌桩芯砼。4.6.5.6.3.2浇灌桩芯砼前应观察孔底渗水情况,当不能做到无水浇灌时，应设导管，严格按水下混凝土浇灌要求施工。4.6.5.6.3.3浇灌桩芯砼:用手推车将混凝土运至井口的下料斗,然后由串桶导入井底，每层灌注高度不得超过1m，分层捣实直至桩顶。振捣方法由操作工人每50cm振捣一遍，每遍为15～20次，串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节由工人拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除并超灌20cm,以保证有良好的连接。4.6.5.6.3.4桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。4.6.6质量验评123 按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005的第5.4.25条要求进行检验批的施工验收，主要检查项目指标：桩位偏差、桩径偏差、桩顶标高偏差、桩的承载力等。表5.4.25人工挖大直径扩底墩成孔质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1孔底标高偏差应符合设计要求测绳吊重锤或用钢尺检查2孔底土质应符合设计要求检查试验报告3孔底虚土（沉渣）严禁用钢尺检查4墩身直径D1应符合设计要求，且大于800mm用钢尺检查5扩头直径D2与D1比值应符合设计要求，D2/D1应不大于3用钢尺检查6墩底锅底深度0.1D～0.15Dmm用钢尺检查7扩头高与宽之比2～3用钢尺检查8墩间中距≥3D1mm用钢尺检查9墩底之间净距≥1000mm用钢尺检查10墩底进入持力层深度hP粘性和砂类土≥1500mm检查施工记录或观察、尺量砂卵石或卵石层≥500mm基层≥1D1mm11扩壁质量应符合设计要求检查施工记录或观察、尺量12桩基轴线位移单排桩≤10mm用钢尺检查双排及以上桩≤20mm一般项目1桩径允许偏差+50～0mm用钢尺检查2垂直偏差混凝土护壁≤0.5%H3测斜仪或其它方法检查钢套管护壁≤1%H3一般项目3桩位允许偏差1根～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩混凝土护壁≤50mm用钢尺检查钢套管护壁≤100mm条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩混凝土护壁≤150mm用钢尺检查钢套管护壁≤200mm表中D为桩径；D1为墩身直径；D2扩头直径；H3为桩的深度；hP为墩底进入持力层深度4.6.6.1独立基础工艺流程测量放线→基槽土方→验槽→垫层砼浇筑→基础弹线→基础钢筋绑扎→基础支模→砼浇筑→养护→拆模123 4.6.6.2施工要点4.6.6.2.1先进行测量定位、抄平放线，定出开挖宽度，按所放灰线分块（段）分层挖土，当水文地质条件良好且无地下水时，采取两侧直立开挖的办法施工，否则按规范放坡开挖。当开挖至设计标高，坑底凹凸不超过15mm时，立即组织验收后封底。4.6.6.2.2基础钢筋绑扎按构造要求进行，上下部钢筋均采用焊接接头，箍筋设计要求箍筋加密。4.6.6.2.3基础砼浇筑采用分段分层浇筑，由一端向另一端分层推进，一次连续浇筑完成，不留施工缝。4.6.6.2.4模板安装：根据结构形式先对模板进行排板设计，画出模板拼装图，现场按拼装图进行组装，轴线和标高校正好后才加固，加固方法：高度较大，模内采用40×1.5钢片沿长方向@600固定，高方向@300固定，模外用钢管加固，下端用通长横楞连固，竖楞用勾头螺杆与模板固连，上端对拉固定。保证砼浇筑后模板不变形，满足砼几何尺寸（模板加固见下图）。4.6.6.2.5基础砼浇筑12h后即进行湿水养护，养护时间不少于7d。4.6.6.3质量要求4.6.6.3.1所有施工精度必须满足设计要求。4.6.6.3.2基底岩石承载力动测检验合格。123 4.6.6.3.3各分项工程达到优良标准。4.6.7杯形基础施工4.6.7.1工艺流程：定位放线→钢筋制安→基础放大脚支模→支杯心模板→混凝土浇筑→基础拆模→混凝土基础养护→回填平场4.6.7.2主要施工方法4.6.7.2.1钢筋工程4.6.7.2.1.1施工流程：进货检验→钢筋放样→下料→制作→安装。4.6.7.2.1.2进货及加工要求：4.6.7.2.1.2.1钢筋进场首先应检查钢材合格证、质保书，核对钢筋的规格型号，然后按规定进行取样作力学性能试验，确认产品合格后才能使用。4.6.7.2.1.2.2进场钢筋应分规格、分批堆码整齐，并挂好产品状态标识牌。4.6.7.2.1.2.3认真熟悉施工图，根据施工图明确的各种钢筋的相互关系认真放样。4.6.7.2.1.2.4制作时对照钢筋翻样表进行，并根据进场钢筋长度和翻样表明确的钢筋接头形式进行认真配料，杜绝钢筋浪费。4.6.7.2.1.2.5钢筋弯曲时先进行试弯，待核对尺寸准确无误后再进行成批加工。加工好的钢筋应分类分别堆码整齐，挂上标识牌，以便安装时不至于用错。4.6.7.2.1.3钢筋安装的质量要求4.6.7.2.1.3.1钢筋的绑扎严格按照施工图纸进行，不得出现少筋、漏筋、改变间距、以小代大的情况。4.6.7.2.1.3.2筋表面应平直、洁净，不得有损伤、油渍、漆污、片状老锈和麻点等缺陷。4.6.7.2.1.3.3钢筋的接头应符合设计要求，并相互错开。4.6.7.2.1.3.4钢筋的间距偏差应≤20mm。123 4.6.7.2.1.3.5主筋保护层偏差应控制在±10mm之间。4.6.7.2.1.3.6植筋时，植筋偏差应≤20mm。4.6.7.2.2模板工程4.6.7.2.2.1基础施工不留施工缝，一次施工完毕。基础模板采用木模。木模接头加双面胶贴缝，以防止漏浆。4.6.7.2.2.2基础模板安装：在基坑二次放线定位后，将垫层上杂物清理干净即可进行模板施工，将制作好的基础模板拼装完成后借助脚手架进行加固和校正。基础模板安装如下图所示。杯口模板钢管钢管支撑垫板模板杯口基础模板安装示意图4.6.7.2.2.3杯口模板安装123 根据杯口的大小和深度，用木模拼装杯芯模，杯芯模外贴5mm厚薄泡沫板，用胶布贴牢，使杯芯模脱模脱模方便，且使杯口内壁表面光滑、平整。拼装时要注意几何尺寸。杯口加固钢管与基础模板加固钢管连接在一起，形成整体。4.6.7.2.2.4模板安装注意事项模板安装前，必须将模板清理干净，涂刷脱模剂。模板安装完后应用支撑将模板与脚手架连成整体，防止轴线位移。拆模时，混凝土应达到一定强度方可进行，并做到不要用力过猛，以免损坏砼表面及棱角。模板拆完后应将所有材料运到指定地点清理干净、堆码整齐，然后拆除脚手架，并将基坑内所有材料清理干净，回填。4.6.7.2.2.5质量要求模板安装严格按施工规范及火电施工质量检验及评定标准进行施工和检查验收，应达到以下质量要求：模板的拼缝宽度不大于2.5mm。模板表面应平整光滑无变形,不得有粘浆，不得漏涂隔离剂。标高偏差控制在±10mm之间。模板加固必须牢固，不允许产生变形。不符合要求的模板在工程中严禁使用。4.6.8挡土墙砌筑要求：地基要求:基础必须设置于中风化上；地基承载力设计值为1400kPa，若座落在扰动过的土层上时，必须将回填土挖除，用C15毛石砼垫至设计标高，本挡墙要求验槽施工。墙体要求:浆砌石挡土墙用MU30条石,M7.5水泥砂浆砌筑,C20混凝土压顶；砌筑时应上下错缝,内外搭接,使砌块嵌紧；砂浆饱满,灰缝平均厚度不小于30mm。挡土墙每隔15米设置一道变形缝,缝宽30mm,缝中用沥青麻筋填塞123 ，塞入深度不小于200mm。挡土墙顶面用水泥砂浆抹平，厚度20mm。挡墙外露面用M10砂浆勾缝。4.6.9护坡砌筑要求：施工前必须清刷坡面的松动土层，必要时进行夯实，以防坡面沉陷不均引起护坡破坏。护坡采用M7.5水泥砂浆砌MU30条石。护坡沿线路方向每隔20m留伸缩缝一道，缝宽20mm，缝内用沥青麻筋或油毛毡填塞。每隔2～3m按上下左右交错设置100mm×100mm泄水孔。对土质边坡上的泄水孔后，应在0.5m×0.5m范围内设置反滤层，以防淤塞。反滤层选用颗粒均匀的沙石材料分层填埋，层厚不小于150mm,相邻的粒径比一般不小于1:4,砂石料颗粒小于0.15mm的含量不大于5%。在砌筑所区北侧及西侧等大面积护坡时，为检查维修养护方便，在坡面适当位置设置0.6m宽的台阶级踏步。挡土墙施工工艺流程：清理场地→基槽放线→基槽开挖→基底处理→监理检验→合格→砌筑石基础→砌筑墙身→设置泻水孔→墙身勾缝→墙背回填→压顶浇筑护坡施工工艺流程：开挖截洪沟、边坡及排水沟→人工修整→护坡砌筑→设置泄水孔→砌筑截洪沟及排水沟→墙身勾缝4.6.9.1基坑开挖：4.6.9.1.1将基槽控制桩延长于基坑外2米处加以固定。4.6.9.1.2因地质裂隙较多地下水位较浅且地下水丰富，故在基槽外2m处设置4-5m深的降水井，并用2台水泵日夜不断抽水，以保证基槽的不大量积水。4.6.9.1.3用挖机开挖至设计标高+100mm处，然后人工挖除剩余100mm土，以免机械扰动原状土或超挖。4.6.9.1.3基槽开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，并尽快用C15封底再进行基础的砌筑。4.6.9123 .2浆砌石基础：开挖基槽及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后砌筑基础。墙身为M7.5号水泥砂浆砌筑Mu30条石，条石厚度不小于250mm，基础与墙身之间用石笋连接，以增强基础与墙身之间的结合。挡土墙每间隔15m左右设置一沉降缝，并用沥青麻絮填塞。4.6.9.3浆砌墙身：待基础砌筑后，进行墙身的砌筑。墙身为M7.5号水泥砂浆砌筑Mu30条石，条石厚度不小于250mm。在砌筑第一层时，湿润基础浆砌条石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡。在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑，2—3层为一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于100mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。石砌筑完成后进行勾缝，勾缝凹槽宽度控制在10mm-16mm。墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通，用沥青麻筋填塞，各工作段的分段位置应在沉降缝处，各段水平缝要保持一致，相邻段的高差不能超过1.2m。勾缝完成后，加强养护。待其强度达到设计强度70%后，方可进行墙背回填，严禁将墙内边坡砌成光滑面。4.6.9.4每隔2～3米上下错列设置一个泻水孔，泻水孔采用ф100mmPVC管，墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。4.6.9.5墙身顶部浇筑C20混凝土压顶，厚300mm。4.6.10所内建筑物施工工艺所内建筑物主要包括主控楼、配电室等。4.6.10.1施工程序模板设计→模板配制（基坑封底完后）→定位放线→基础模板安装→123 基础钢筋安装→基础混凝土施工→基础模板拆除→地梁钢筋、模板安装→地梁混凝土施工→地梁模板拆除→砖砌体、构造柱施工→搭设满堂脚手架→梁模板、钢筋安装→屋面板模板安装→屋面板钢筋安装→屋面混凝土施工→屋面板、梁模板拆除→女儿墙施工。4.6.10.2主要作业方法与工艺要求模板工程：施工顺序：模板设计→模板配制→搭设满堂脚手架→模板安装→模板拆除→清理、涂隔离剂→堆码整齐。模板采用18mm厚九夹板辅以木方按照基础、地梁、梁尺寸制作，安装时采用脚手架管加固。基础、地梁模板施工时应在垫层上弹出基础中心线及边框线，模板支撑在坚实的基坑上。屋面施工采用φ48×3.5钢管搭设满堂脚手架，脚手架搭设必须通过计算并符合安全工作规程要求，按照先梁后板的施工顺序安装模板。屋面板模板亦采用九夹板，下铺50×100木枋，间距不大于300mm并且必须符合九夹板模数。模板支撑用脚手架做支撑,模板和支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，无变型。模板拆除：不承重的侧面模板，应在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，不得少于3天；承重底模在混凝土达到100％设计强度后方能拆除，拆下的模板应清理干净、分类堆码整齐，标识清楚。钢筋工程：施工顺序：钢筋进场力学试验→钢筋放样→钢筋制作→焊接接头力学试验→钢筋运输→钢筋绑扎→验收。123 钢筋按照施工图纸提出材料计划，由电力公司物资供应供应供货，钢筋运到现场时，必须具备出厂质量证明书，同时现场进行抽样进行力学和外管检查，检查合格后才能使用。现场放样制作，钢筋接长采用绑扎接头，绑扎好后做到表面无泥浆、无锈蚀。钢筋与模板之间每隔1m要绑上一个混凝土垫块。钢筋的绑扎在相邻两个绑扎点要交叉绑扎，无松扣、缺扣现象。钢筋工程完工后进行有监理参加的隐蔽工程验收。混凝土工程：施工顺序：水泥、河砂、碎石进场检验→混凝土配合比试配→混凝土配合比→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土养护。混凝土由施工现场采用强制式搅拌机拌制，施工用材料为碎石、河砂、普通硅酸盐水泥。水泥必须要有出厂合格证和进场检验试验报告，且必须在有效期内，严禁使用不合格水泥及受潮水泥，现场水泥堆放时应下垫上盖（离地高度控制在30cm以上），按批号品种分类堆码。碎石中含泥量不得大于2％，河砂含泥量不得大于5％。混凝土在拌制前，到公司检测中心申请配料单，必须进行技术交底，使每个工人做到心中有数，搅拌机盘挂牌施工，每盘计量必须准确，砂石骨料误差不能超过3％，水泥、外加剂、水不超过2％。装料顺序：石子→水泥→砂，拌制时间不能少于90秒，初凝后的混凝土不能再使用。每次生产地混凝土应抽取试块，并有监理旁站。混凝土运输采用人工运输，水平段使用独轮车、垂直采用人工提运。采用插入式振动器振捣，在浇筑时，自由下料高度不超过2米，分层浇筑厚度不大于振动棒长度地1.25倍。混凝土的振捣应快插慢拔，振捣按顺序逐点进行，点距≯300mm，每点振捣时间为20-30秒，要求表面不泛浆不冒气泡为止，振动棒伸入下层混凝土5cm左右。振捣时应尽量避免碰到钢筋、埋件、模板。砖砌体工程：施工顺序：定位放线→找平→摆砖→立皮数杆→挂线→砌筑→勾缝。123 所使用的砖必须符合设计和施工规范规定，进场前应做抗压试验及外观检查，合格后方可使用，砌筑用砂浆的品种和强度必须符合设计要求。砌筑前24小时应浇水湿润，含水率控制在10％～15％，浸入深度1.5~2mm。先在基础上弹出各墙地控制轴线，混凝土表面的杂物清理干净，并浇水润湿，对局部不平处用C20的细石混凝土找平。在转角处、交接处立好皮数杆（皮数杆上应标明室内地面、防潮层、门窗洞、圈梁、楼板），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边砌筑。砌筑采用“三一”砌筑法。砖墙灰缝控制在10mm左右，不得大于12mm，也不应小于8mm。水平灰缝砂浆饱满度不得小于80％，竖缝采用挤浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砖墙转角处加砌七分头，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面依次砌丁砖。在最上一皮砖、梁或梁垫的下面及挑檐等处，应整砌丁砖。转角处同时砌筑，并按设计要求留置拉结钢筋。砖墙砌筑每天砌筑高度不得超过1.8m。砌筑时在外墙搭设双排脚手架作为施工使用。4.6.11建筑物装饰工程地面工程4.6.11.1工艺流程:基层清理抹底层砂浆弹线找规矩铺砖拨缝、修整勾缝养护踢脚板安装排砖4.6.11.2施工准备大面积粘贴瓷砖前先做样板墙间，检查合格后再大面积展开。粘贴前有专人对瓷砖进行挑选，将外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的剔除。不同规格的砖要分别堆放；在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面有扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。123 铺贴时宜采用1：3或1：4干硬性水泥砂浆，水泥砂浆表面要求拍实并抹成毛面。铺贴时应紧密、坚实，砂浆要饱满。4.6.11.3操作方法：4.6.11.3.1基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1:3干硬砂浆冲筋、刮平，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。4.6.11.3.2弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。4.6.11.3.3浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水2～3h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。4.6.11.3.4铺贴顺序：从建筑标高线下返至底灰皮上皮的标高（从地面平减去砖厚一粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。沿房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于2mm为准，当尺寸不足整块砖的模数时要裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，并严格控制好方正。铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋进行拉线、铺砖，从里向外退铺，每块砖跟线。砖背面的粘结砂浆的配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm，粘结砂浆随拌随用。铺砖时，地面粘结层的水泥砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。123 铺踢脚线：踢脚板一般使用与地面块材同样的材料，踢脚板的立缝与地砖缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺一专用砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准、挂线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。粘结砂浆配比为１：２的水泥砂浆，要与拉线齐平并拍实，并要及时将砖缝挤出的砂浆用棉纱擦洗干净。填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1:1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。但必须特别强调，完工3～4d内不得上人踩踏。4.6.11.4质量标准见表允许偏差表项目允许偏差（mm）方法1表面平整度２用2米靠尺和塞尺检查用2缝格平直２拉线检查3接缝高低差０.5用尺量和塞尺检查4踢脚线上口平直3用5米小线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查4.6.11.5常见的质量问题及防治地面超高：主要是防水过厚或粘结砂浆过厚。施工时应对标高认真核对，并应严格控制每道施工的厚度，防止超高。泛水过小或局部倒坡，地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水：主要是由于标高线不准或没有按照要求进行施工。123 地面铺贴不平，出现高低差：主要原因是由于砖的厚度不一致，没严格挑选，或铺贴时没铺平或粘结层过厚，上人过早。施工前严格选砖，铺贴时要拍实。地面面层及踢脚空鼓：主要是由于基层清理不干净，浇水不透，粘结砂浆未达到强度而受到外力振动。施工时要认真清理，严格检查，并控制人上操作时间，加强养护。注意瓷砖必须粘贴牢固、严禁空鼓、缺楞、掉角和裂缝,要求表面平整、洁净,色泽协调一致,接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,排砖正确。地漏和供排水带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏等接合处套割严密。4.6.11.6成品保护：严禁在铺好的地砖上拌合砂浆；在地砖砂浆强度未上之前严禁上人进行其它工种的操作；其它油漆、管线安装施工前对地面进行覆盖保护。4.6.12吊顶工程4.6.12.1材料要求：铝合金材料的品种、规格、质量符合设计要求，轻钢主件中的大、中、小龙骨及吊挂件、边接件、挂插件等质量合格，并相应配套。4.6.12.2作业条件：4.6.12.2.1顶棚内的各种管线穿线及甩线完毕，设备已安装固定到位，确定好灯位、通风口及各种照明孔口位置；4.6.12.2.2完成墙地面的湿作业工作；4.6.12.2.3轻钢龙骨施工前已做好样板，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经业主、设计、监理认可后方可进行大面积施工。4.6.12.3施工工序123 弹线→安装吊杆→安装龙骨和配件→安装罩面吸声板。4.6.12.4操作工艺4.6.12.4.1根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置；钻眼安膨胀螺栓或打射钉；悬挂吊杆或吊杆焊接；安装主龙骨；划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；4.6.12.4.2安横撑，水平调正固定；中间质量验收检查(检查内容包括螺杆垂直度或吊杆铁丝的松紧度，连接件及卡托件的牢度，次龙骨的位置和防锈处理等)；设备及电气配管安装；全部该做的隐蔽工程完成后开始封板。4.6.12.4.3吸声板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定。即先将板材就位，用电钻(钻头直径略小于自攻螺丝直径)将板和龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧。钉头嵌入板间0.5mm,自攻螺丝中距不得大于200mm，以牢固为原则。4.6.12.4.4轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。主龙骨间距为900mm。离墙边第一根主龙骨距离不超过200mm(排列最后距离超过200mm应增加一根)，接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，大吊挂杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。吊杆φ8，龙骨采用U60上人龙骨。4.6.12.4.5主龙骨和次龙骨要平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，按单个房间净尺寸的1‰起拱，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔的部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用便携式切割机切断龙骨，保持稳固牢靠。4.6.12.4.6顶棚板的分隔应在房间中部，做到对称，轻钢龙骨和吸声板的排列可从房间中部向两边依次安装，使顶棚布置美观整齐。4.6.12.123 4.7施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹件都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，吊顶的龙骨架上，需在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。4.6.12.4.8在吊顶施工中应注意工种之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装，也可预留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。在轻钢龙骨吊顶施工前，先把单个房间的吊顶作为样板间，待监理业主验收认可后，再大面积推开施工。4.6.12.5质量标准：钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确、连接牢固无松动；钢骨架整面顺直，无弯曲、变形；罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷；表面平整、颜色、无污染；接缝平直、整齐。允许偏差项别项目允许偏差检验方法龙骨龙骨间距2尺量检验龙骨平直2尺量检验起拱高度±10短向跨度的1/200，拉线检查龙骨四周水平±5尺量检查面板表面平整32m靠尺检查接缝平直3拉线检查接缝高低1直尺和塞尺检查顶棚四周水平±5拉线检查4.6.12.6成品保护4.6.12.6.1轻钢骨架及面板安装时，注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。4.6.12.123 6.2轻钢骨架、面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，严格管理，做到不变形、不受潮。4.6.12.6.3轻钢骨架不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不处吊于轻钢骨架上。4.6.12.6.4面板安装必须在顶棚内管道、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。4.6.12.7常见的质量问题及防治：4.6.12.7.1主龙骨安装时吊杆不平直，造成吊杆点的标高不一致：改正办法是施工时认真操作，由专人检查每个吊点的的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合规范标准的规定。4.6.12.7.2轻钢龙骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢龙骨架在留洞、灯具口、通风口处，按图集的相应节点的构造设置龙骨及连接件，保证吊挂的刚度。4.6.12.7.3轻钢龙骨架吊挂不牢：顶棚的轻钢龙骨架应吊挂在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高，顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。4.6.12.7.4面板分块间隙不直：面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。4.6.13塑钢窗施工4.6.13.1塑钢窗框的安装时间，应在主体结构基本结束后进行；塑钢窗扇安装的时间，宜在室外装饰基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏。4.6.13.2塑钢窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应用弹性连接方连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体。4.6.13.3安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20～30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。4.6.13.4塑钢窗与洞口的间隙，采用胶霸加泡木条填塞。123 4.6.13.5严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。4.6.13.6交工前，剥去门窗框上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗。4.6.13外墙面砖施工本工程外墙立面装饰主要为外墙面砖。外墙装饰材料进场前须经业主、设计及监理看样认定，施工前先排样得到业主监理认可后方可实施，并编制装饰专项施工方案。墙面砖是本工程外墙装饰中的主要部分之一。施工质量的优劣，既与建筑美观息息相关，又与建筑安全紧密联系。从我司多年外墙面砖施工经验积累，应主要解决块料粘结不牢、表面不平、空鼓裂缝、缝隙渗漏等质量缺陷。4.6.13.1选材：根据设计意图、建筑特点选择本工程外墙面砖，材料色质应有严格保证，既有利于整体美观又便于分仓排版。4.6.13.2测量墙体垂直度，确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定点标志，形成外墙整体控制网格。4.6.13.3面砖施工在屋面断水后由上至下分层进行，粘贴前按设计要求弹线分格和横竖试排，施工中做到接缝均匀、清爽、顺直，为使建筑美观，应力图减少小于半砖的块料粘贴。4.6.13.3.4空鼓、粘结不牢、裂缝预防：抹灰前将基层清理干净，砼面应除去流坠及松动颗粒，并加以钉麻处理；抹灰前一天应浇水湿润，做完1:3水泥砂浆打底二次成活，扫毛、并划出纹道，再做1:0.15:2水泥石灰砂浆后，贴一层网径为250、丝径2.8的镀锌钢丝网，钢丝网点须点焊于梁和柱上的箍筋，贴外墙砖1:1水泥砂浆勾缝、压光。为检验粘结牢固，其程序必须按规范要求，随机抽样对面砖进行抗拔实验，其强度应大于0.4Mpa.。4.6.13.3.123 5细部处理：女儿墙压顶向内、窗台向外等部位做不小于10%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口缩进窗框接缝抹出圆形；凡挑出墙面处和窗套顶部都须作滴水线，防止雨水浸入室内。4.6.13.3.6清理：面砖粘贴完后间隔一天用水泥浆嵌缝，并达到饱满、密实。然后用棉纱将面砖与灰缝擦试干净。4.6.14乳胶漆本工程内墙面、局部顶棚为乳胶漆面层。4.6.14.1施工准备4.6.14.1.1对屋面防水或上层楼面面层已经完成，不渗不漏情况进行预检。4.6.14.1.1.2内墙面、天棚抹灰面已完成质量验收。4.6.14.1.1.3门窗及有关预埋件都安装完毕，并检查合格。4.6.14.1.1.4按设计要求复核腻子、底涂料、面涂料产品的品种、规格、颜色及涂饰工程等级。4.6.14.2施工工艺4.6.14.2.1施工前先对基层进行处理，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。4.6.14.2.2待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。4.6.14.2.3待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。4.6.14.2.4基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），123 用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。4.6.14.3质量标准主控项目：4.6.14.3.1水性涂料涂饰工程所用的涂料品种、型号和性能应符合设计要求。4.6.14.3.2水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。4.6.14.3.3水性涂料涂饰工程应涂涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底和起皮。4.6.14.3.4水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范的要求。一般项目：4.6.14.3.4.1薄涂料的涂饰质量和检查方法应符合下表的规定项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查4.6.14.3.4.2涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。4.6.15.3安装工程4.6.15.3.1照明系统安装工艺流程：安装准备预留预埋布线配电箱安装绝缘测试插座及照明灯具安装通电验收。4.6.15.3.2一般要求：4.6.15.3.123 2.1各种电线、配电箱、灯具、插座，必须具有出厂合格证、检验及鉴定资料，施工前必须进行检验鉴定，确保其质量，作好记录，方能进行施工。4.6.15.3.2.2严格按图纸及有关的技术规范、标准及图集施工，不得随意更改。4.6.15.3.3主要电气安装工程4.6.15.3.3.1线管敷设：a、便于穿线、维修，防止导线受损，敷设线管时，应尽量减少弯曲。管线超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒。当直线长度超过45m、无弯曲时；管长超过30m，有一个弯曲时；管长超过20m，有二个弯曲时；管长超过12m，有三个弯曲时。b、电线保护管弯曲处，不应有折皱，凹皱和裂缝，弯曲度不应小于0.1d；为减少穿线时导线受拉力，其电管弯曲半径不小于6d；当埋设于地下或砼内时，弯曲半径不小于10d（d为管道外径）。c、为节约费用，降低成本，线管宜沿最近的线路进行敷设，并应减少弯曲。d、插座、开关接线盒位置应适当，高度要一致。4.6.15.3.3.2布线工程：a、布线应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》。管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。b、配线所采用的导线型号、规格、电压等级应符合设计规定。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应在同一管内。c、导线在管内不允许有接头和扭结。导线接头应设在接线盒（箱）内，采用焊接或端子连接。d、穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%。e、穿带线一般均采用1.2～2.0mm123 的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入线管内，在线管的两端均应留有100～150mm的导线余量，利用带线穿越导线。4.6.15.3.3.3安装配电箱：按土建施工时预留的位置，安装配电箱。a、配电箱应按设计加工制作，并有出厂合格证。b、配电箱安装应符合设计要求。4.绝缘测试：所有导线必须经过绝缘测试，不合格者，必须更换，并作好测试记录。5.插座及照明灯具安装：a、插座及照明灯具应有出厂合格证，并完好无损。b、按设计所要求的型号、规格、数量、对地距离，进行安装。c、多个开关安装位置一定要准确、平直。6.通电试验、验收：所有电气设备安装完毕后，应作通电试验，保证电路畅通、回路正确，无接地、短路现象，最后交验。4.6.16给排水系统本工程生活给水供水方式为室外给水管为涂塑镀锌焊接钢管，室内给水管道采用PP-R管，热熔连接。排水系统：污水由室内有组织排至室外污水检查井，经室外排水管排至污水处理装置，经处理达标后经室外排出变电站后，接市政管网。排水管室内采用UPVC管，室外采用混凝土管。4.6.16.1PP-R管热熔连接要点4.6.16.1.1同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。4.6.16.1.2123 PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件采用丝扣连接。4.6.16.1.3热熔连接应按下列布骤进行：a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b.切割管材，使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d.用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(mm)加工时间(mm)冷却时间(min)20145432516743322084440211264e.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。4.6.16.2混凝土管的连接混凝土排水管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接注意预留方向。4.6.16.3管道安装4.6.16.3.1给水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗123 4.6.16.3.2排水管道安装排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离管径（mm）5075100125150200距离（mm）608090100120130严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。4.6.16.3.3阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。4.6.16.3.4阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。4.6.16.4管道试压吹洗4.6.16.4.1管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。4.6.16.4.2调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。4.6.16.5管道的防腐金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。4.6.17防雷接地系统123 防雷接地网、极是电气设备安全运行的可靠保证。在施工时，一定要保证施工质量，其接地电阻符合设计的要求。防雷接地网、极的工艺流程是：按设计图进行主网及接地极位置放线→开挖接地网沟及接地极坑→安装、焊接、接地网、极→开挖主网至设备、支架及构架的支线接地沟→用支线接地扁铁与主网与设备、支架及构架的接地线相联接→各焊接入作腐处理→用素土回填接地网沟、极坑。根据接地功能不同，可分为主接地网、极，集中接地网、极和分支接地网。4.6.17.1根据施工图放好的接地网、极及支线网，采用人工开挖进行网沟和极坑开挖，网沟埋置深度不小于700mm，接地坑深度为3200mm，开挖宽度可根据场地土石而定。岩石开挖沟宽不得小于800mm，深度不小于1000mm，坑为1000×1000×3300mm。4.6.17.2挖好沟、坑后，即进行施放接地扁铁（一般采用-6×60的镀锌扁铁）和接地极角钢或钢管（一般采用∠5×50的镀锌角钢），并按规定搭接三面焊接、接地扁铁与角钢焊接并与构架、支架上预留接地线扁铁焊接，搭接长度为2d，并不小于150mm。如搭接长度不能满足要求时，可附架扁铁进行即焊。4.6.17.3集中接地与支架、构架联接采用可拆的活接头联接（即用不小于2个φ12的螺栓）。4.6.17.4所有搭接、联接部分因电焊损伤了镀锌面，均应作防腐处理，刷防锈油漆或沥青防腐。4.6.17.5回填接地网、极时，应有耕植土进行回填，并应夯实。4.6.17.6接地电阻的测试：根据电气安装运行和消防等的有关规定，必须对地网的接地电阻进行测试，以下两种方法同时进行：4.6.17.6.1用电测法对主网集中接地进行测试，测试的电阻值应小于设计要求的电阻值，保证安全运行的需要。4.6.17.6.2请地方（气象局）对防雷接地电阻进行测量，并测试合格（一般采用地阻摇表进行测试），以满足消防验收及办理手续的需要。123 4.6.17.7施工注意事项：4.6.17.7.1主接地网与集中接地在支架、构架联接处，集中接地必须用活接头分开（即可拆型），独立避雷针的集中接地与主接地网应保持不小于5m的距离。4.6.17.7.2所有设备、支架、构架都必须与主接地网相联接，不得遗漏。4.6.17.7.3电缆沟、主建筑物内的接地应主接地网相联接，并不得小于两处。4.6.17.7.4接地电阻必须满足设计要求，当不能满足设计要求时，应增加接地网、极（延长），以满足设计要求的电阻值。4.6.17.7.5电焊必须保证搭接长度和焊接质量。4.6.17.7.6焊接处必须作防腐处理。4.6.17.8本工程接地处理4.6.17.8.1根据本工程情况为使接地达到更加效果，在施工钻孔灌注桩时，把灌注柱的钢筋笼用接地扁铁引起，并用接地扁铁把各桩连接成一网状整体，可达到增加接地效果。4.6.17.8.2利用框架结构钢筋作为主建筑物的接地引下线和屋面防雷接地的连接线，并在室内所需的设备处，框架结构的钢筋处，引出接地线，以保证电气设备的接地。4.6.17.8.3接地电阻达不到设计要求时，可采用换土或加导电砼，以满足设计电阻要求的值。4.6.18室内电缆沟施工变电站内电缆沟道施工顺序：（详见电缆沟作业指导书）放线→电缆沟土石方开挖→浇筑砼沟底→砌筑沟墙（预埋件）→沟顶压顶现浇→抹水泥砂浆内侧墙面→焊接接地线→清理沟底→安装预制钢筋砼盖板。4.6.18.123 1电缆沟放线：根据设计图中所要求的位置，沟的宽度进行放线，放线宽度为电缆沟宽度加两侧墙体厚度再加上200mm工作面。4.6.18.2开挖电缆沟基槽：根据所放电缆沟灰线，采用人工开挖电缆沟基槽，开挖至设计深度，当土质松软时，超挖部分用片石灌浆法进行填。4.6.18.3浇筑电缆沟底砼：开挖后的沟槽经检验合格后，实时用C15砼浇筑电缆沟底，浇筑砼时，应按设计找收排水坡度，使沟底不集水。4.6.18.4砌筑电缆沟墙：在浇筑好的电缆沟底砼上，弹出电缆沟宽度，用M10页岩砖M5水泥砂浆砌筑电缆沟两侧墙体，并根据设计要求预埋铁件或预制砼支架，如两侧墙体均预埋铁件或支架，应错开排列，上下预埋件应对整齐，预埋件及支架外露于沟内部分长短一致。4.6.18.5.沟顶现浇砼压顶：在电缆沟砖墙按设计砌筑到一定高度后，现浇电缆沟砼压顶。4.6.18.6抹电缆沟墙面：用1:2.5水泥砂浆（或按设计要求）抹电缆沟两侧墙面，如为预埋铁件时，抹灰面应与预埋铁件面平直。4.6.18.7焊接接地线：电缆沟内的预埋件应按设计进行接地，如预埋件为通长扁铁时，可用搭接的方法，加短扁铁焊接通长扁铁的接头处，搭接长度不应小于2b（b为扁铁宽度）并不得小于100mm，用三面焊接焊牢；如为支架时，应设置通长扁铁，并用附加扁铁或园钢筋联接上下支架，扁铁与支架联接根据设计要求或可间离3～4个间距联接，扁铁应镀锌，铁件及扁铁焊接处，应作防腐处理，并按规定颜色涂刷防锈油漆。4.6.18.8盖板安装：电缆沟盖板采用定型玻璃钢模预制。将预制好的电缆沟盖板按规格尺寸进行安装，安装时，每隔8～10块安装一块有预留提起孔的盖板，盖板应安装平稳，并不得损伤盖板的棱角。为保证盖板不被损坏，盖板安装最好在电气施工把电缆线施放完毕后，进行一次性安装，以避免盖板反复翻盖损坏棱角和断裂。4.6.18.9施工注意事项：123 4.6.18.9.1电缆沟底排水坡度一定要正确，沟底不集水。4.6.18.9.2接地一定要按规定焊牢，并作防腐处理。4.6.18.9.3较长的电缆沟，应按要求留沉降缝。4.6.19道路施工本工程站内道路采用郊区型道路，路面为C25混凝土，下设粗砂整平层、毛石垫层、灰土垫层。站外道路为公路型、沥青混凝土路面，基层构造同站内道路，路宽4.5m，与现有排水渠相交处设置重型钢筋混凝土涵管。施工顺序：（详道路施工作业指导书）放线→开挖土石方(分层填土)→清基验收→路基摆片石→碾压→支边模→浇筑砼路面→分格切缝。4.6.19.1按设计规划的站区道路放线，并确定开挖或回填深度。根据地质勘探表明,公路表面大部分为粉质粘土,路基可在其上铺设,路基应分层夯实,每层厚度控制在300-500mm,土基回弹模量不小于20MPA,路基压实密度在填方深度大于800mm路段应大于91%,其它路段应大于93%,路肩应与路基同步施工,并满足路基密实度要求,在道路两侧侧石外1米范围内,原土必须夯实。为保证路基的稳定，应根据当地条件，采用经济合理的防护加固措施，并在施工中不断完善路基水的排除。4.6.19.2开挖土石方：用人工开挖路基土石方，预有松软土层应作换填处理。回填深度大于3米的公路采用配筋路面，配筋混凝土路面间距以5米为一块分段，配筋在缝处必须断开，混凝土采用C30，Φ12@150双层网格配筋，层间用单支架立箍筋Φ10@500固定，保护层25mm。4.6.19.3路基采用级配碎石，级配碎石采用未筛分碎石与石屑配制而成，石屑指碎石场的细筛余料，粒径在0-10mm，并有良好的级配。碎石的石料等级不宜低于3级，也可用满足强度等级的分级矿渣代替，用作基层时，碎石的最大粒径不应大于50mm123 ，垫层采用手摆块石，手摆块石应立放，并摆靠紧，相邻石块高差不应超过3cm。高出部分用锤打掉，缝隙用小石料填密实，用压路机反复碾压，每次碾压厚度不大于20cm。4.6.19.4按设计的宽度及坡度、安装道路边模，每隔25m设一道伸缩缝。4.6.19.5浇筑路面砼：混凝土路面板采用C25碎石混凝土，其弯拉强度不低于5.0MPA。砼的原材料，水泥、砂、石子（卵石或碎石），应检验合格，水泥应有出厂说明书，砼强度标号经试配合格后所提供的配合比，严格计时，用搅拌机拌合，运至所需路段进行浇筑砼，砼应用振动棒或平板振动器振捣密实，表面用铁滚或枋木拍平，用铁抹子收平。在砼初凝前，用棕刷把砼表面拉毛（横向），24h后，用砂覆盖，浇水养护，养护时间不少于7d。4.6.19.6当砼强度达到70%时，用砼道路切割分格缝，分格缝一般为4～5m，路面养护一般在铺筑好后2小时，即可用草包、草席或移动式的棚罩覆盖浇水湿透，每昼夜浇水2-3次，保持湿润时间不小于10小时，14天后可停止养护，浇好4天后允许行人通过，14天后开放轻型交通，28天后，强度达到100%时，方能正常使用。4.6.19.7施工注意事项：4.6.19.7.1路基应坚实无沉降。4.6.19.7.2砼表面平整，无集水，放坡正确，砼试件应取足。4.6.19.7.3砼路面浇筑后，应严禁上人踩塌，伸缩缝用沥青灌填。4.6.19.7.4作道路成品保护，不得在路面上拌制砂浆，油漆和电焊，不得用重物锤击路面。4.7工程成本的控制措施4.7.1科学管理、统筹安排前期准备工作123 施工前期，加大图纸会审力度，发现问题及时解决，从细微入手，从最基本的工作做起，认真学习图纸、资料、说明书，做到融会贯通，早计划，早安排，早行动，科学管理，精心组织，为控制工程成本打下基础。4.7.2按施工程序优化方案，科学组织施工施工中选择最佳的施工方案，合理的施工现场布置，统筹编排施工各阶段计划，均衡地组织施工，充分发挥人力、物力的作用，集中力量，突出重点，按系统有层次、有节奏地组织施工。4.7.3人工费用成本控制措施4.7.3.1合理的用工计划本工程实行严格用工计划管理，工程开工前，对工程量进行详细的核算，以此作为工程用工的依据，并进行合理的施工组织，制定出各分部工程、工序的用工计划，安排施工人员进驻现场。4.7.3.2合格的施工人员本工程对参与施工的人员进行严格的培训与考核，全部实行持证上岗。施工人员培训、考核委托公司教培中心、安监部等部门负责。4.7.3.3合理的组织形式人员的组织严格按本工程《质量保证计划》、《施工组织设计》的要求进行，根据用工计划安排，减少重复劳动和窝工，充分提高效率。优化工序，各作业点应综合考虑，综合协调，建立动态的用工管理组织形式。4.7.3.4科学的管理手段对本工程用工的管理，采取的管理手段是：以人为本，充分调动人员的工作积极性，保证工程施工的顺利进行。对于分部、分项工程用工，实施严格控制，对于节省和超用工日的，根据具体情况实行奖罚。4.7.4材料费用成本控制措施4.7.4.1编制准确的材料计划123 工程开工前，根据施工图纸，编制出准确的工程材料供应计划和地方性材料供应计划，材料计划应分部、分项编制，各工序综合平衡。4.7.4.2实行限额领料制度，控制损耗施工人员根据《限额领料卡》从物资部办理材料领用手续。材料在领用、运输、交接、贮存过程中按程序要求制订减少损耗的措施，并实施执行;材料安装前及安装过程中要有详细的记录和标识；运输过程中重点防止损坏，贮存过程中防止丢失，施工现场防止被盗。4.7.4.3实行分部工程(工序)对材料的管理承包方法4.7.4.3.1材料发放后，施工单位严格控制用料，在满足质量、安全的前提下，对材料用量实施控制，对无特殊原因而造成材料浪费的追究其经济责任。对于积极改进工艺、合理安排工序、节约材料者，予以适当奖励。4.7.4.3.2对自行采购部分材料，要降低采购价格，对大宗材料实行招标，严格按计划采购，不得超出用量；对消耗性材料，坚持用多少备多少的原则，从严控制，杜绝浪费。4.7.5机械费用成本控制措施4.7.5.1制定施工机械作业计划4.7.5.1.1工程开工前，根据施工组织设计的要求及质量计划的安排，编制本工程的机械设备使用计划，报公司资产部协调。4.7.5.1.2使用计划要结合工程实际，根据工程量和工期、机械的工效确定，在满足施工组织的前提下，力求合理，杜绝浪费。4.7.5.2建立使用、管理制度4.7.5.2.1对于使用的各种工程机械，建立使用、管理档案，使得工程机械的使用、检查、维修、保养有据可查，以保证工程机械设备的完好性。4.7.5.2.2对于专用机械指定专人负责操作和维修，确保机械设备在施工中发挥应有的效能。123 4.7.5.2.3施工过程中，定期对施工机械按程序进行检查、保养。4.7.6管理费用成本控制措施4.7.6.1合格的管理人员公司将成立一个具有施工经验丰富、知识学历较高、人员精干、工作高效的领导班子；并且所有管理人员在上岗前均受过岗位培训，可以满足管理工作高效率、低编制、一专多能的管理需要。4.7.6.2办公费用及差旅费用的控制对施工管理人员的办公费，采取严格的用量控制，根据工程要求，确定使用的办公车辆，应做到一车多用；办公用品定量发放，差旅费用严格按规定执行。4.7.6.3加强成本核算降低临建费用本工程开工前由计财部对工程各项费用、开支进行详细预算，做到心中有数。控制使用。在工程临建方面，利用现有条件，采用可重复使用设施，降低费用，降低成本，以最大限度的为公司创造效益。5.工期及施工进度计划5.1工期规划5.1.1工总进度计划5.1.1.1制定原则根据招标工期及结合现场实际情况和本司的实力，我司承诺本工程土建工期为160天。并按该工期编制一个总进度施工网络计划（详施工总进度计划网络图）。在总进度计划指导下，超前布局，计划当先，统筹兼顾，科学安排，施工中在此基础上再编制月计划、周计划。以日计划保周计划，以周计划保月计划。进度滞后阶段工期计划时，在哪个时段延误推迟了应及时调整，在短期内把拖延的工期抢回来，确保按期或提前完成工程任务，尽早交付电气安装。123 5.1.1.2工期目标招标书要求土建工期我司控制土建工期开工日期:2012年04月20日开工日期:2012年04月20日竣工日期:2012年07月30日竣工日期:2012年07月30日5.1.2施工工期形象进度控制计划为确保本工程按计划完成，将总工期进度目标分阶段进行控制，以主要建筑物、构筑物基础施工、主体施工、屋面施工和主要构架组装施工为关键工序，其余工序穿插期间，以确保工程总工期。主要里程碑控制工期（即关键线路工期）：5.1.2.1施工准备、定位放线工期：10天5.1.2.2主要建筑物、构筑物基础施工：30天5.1.2.3主体工程施工：30天5.1.2.4装饰装修施工20天5.1.2.6.工程消缺及竣工交验：10天5.1.3施工进度计划管理5.1.3.1施工中应根据总进度计划编制每月、周计划。5.1.3.2进度计划动态调整。按总工期及开竣工日期及每月须完成阶段进度计划内容作为每月计划的控制点，编制周计划、日计划来确保周计划的完成。为确保工期控制点的实现，结合施工中不断发生的变化，需对网络计划进行科学安排，优化调整，动态管理，合理协调，保证总工期提前完成。5.1.3.3计划的检查与落实施工时严格按工期计划安排，检查施工进度。项目经理每周组织一次现场施工协调会即工程例会，向现场施工管理人员，班组长检查本周计划完成情况及下达下周施工计划，月底根据考核班组生产完成任务情况来奖惩工资。123 5.1.3.4对专业施工队伍的计划管理为保证工程总体计划顺利实现，应加强对专业施工队伍进行统筹计划与协调，及早与业主确定各专业施工队伍，并为其提供必需的施工条件和工作面，在监理工程师的管理协调下，确保专业施工队伍的工作能按工程总体进度计划安排顺利进行。5.2施工进度计划网络图见附图5.3工程工期保证措施时间就是效益。由于该工程工期紧，工序多，交叉作业量大，施工中我们一定要本着想业主之所想，急业主之所急的思想，我们将与建设单位和设计单位紧密配合，共同努力，力争在保质、保量、保安全的前提下，按照进度计划安排，按时完成施工任务。为保证本工程在要求的工期内顺利完工，根据本工程结构特征，编制了施工总进度计划网络图，以指导土建与安装工程在施工中的协调配合以及土建施工各工序间的协调配合，正式入场后，我们还将根据施工图编制出各分部的施工进度计划，使其指导施工全过程。同时我们还将采取以下保证措施：5.3.1组织制度保证针对工程特点，在人员配备上，我司将抽调选派精兵强将，组建强有力的项目管理班子，各施其职，协作配合，以“精心施工，铸造精品，科学管理，创建一流”为指导思想，用科学的管理、一流的质量，确保工程按期完工。5.3.2物资供应保证我司拥有雄厚的物质、经济基础，具备材料的周转和串换能力，资金周转能力及与外部有关单位的协调能力，可以充分发挥组织协调能力、资源集结能力和应急能力强的企业优势，严格按施工进度要求，事先落实资源，确保材料按期进场。123 5.3.3机具设备保障5.3.3.1基础施工阶段按施工方案配置所需的设备、运输机械，保证每日计划作业量，作业人员按照每天两班配置，以及时为主体结构工程提供工作面。5.3.3.2现场设两班组专职修理人员，并配备修理专用工具，对设备随时进行维修保养，以保证24小时设备的正常运转，使设备总体保持在最佳状态。5.3.4农忙及节假日劳动力保证本工程承诺工期为160天。其间要经历春节以及其它常规节日，作好农忙及节假日劳动力稳定保证工作对于工程顺利实施相当重要。5.3.4.1在农忙季节来临前，应做好施工队伍的稳定工作，对农忙季节人工费给予一定的补助和津贴。5.3.4.2在订立劳务合同时，在合同中应强调施工现场无节假日和稳定劳动力的条款。5.3.4.3加强宣传教育，提前作好员工及农工思想工作，作好人员调度，补充安排，调整施工作业面及工序流程，保证农忙及节假日工作不受大的影响。5.3.5实行二班作业制实行二班作业制可有效保证机械使用率、降低周转材料占用时间；同时可减小施工对周边环境的影响，更能加快施工进度，赶在雨季来临前完成挡墙及基础工程，转入结构施工后可节约部分雨季施工费用。5.3.6建立快速机动反应体系公司涉及材料、设备、技术、质量、安全及财务等职能部门与各专业公司建立信息流通渠道和快速反应体系，及时因应项目需求，解决相关管理、技术及物资供给。5.3.7工程进度影响因素及应对措施影响因素应对措施123 设计影响设计图纸不能按时到位密切联系设计院加强施工图纸的催交、催办工作设计变更较多强化图纸会审，尽量将缺陷消除在开工之前工程事务联系单、技术变更洽谈单不能及时回复强化与相关方沟通，及时催交、催收“三单”设备材料不能按时到货做好材料采购计划，及时调整现场工作，必要时派人驻厂催交设备协调影响与兄弟单位交叉作业的协调影响做好相关单位施工作业过程中的协调与配合，做好工作界面的移交与维护工序的混乱影响加强计划，强化管理，明确目标天气影响连续降雨的影响加强各工工艺、各种施工材料设备的防雨的保护措施连续干旱的影响充分估计，提前准备，及早做好各类应对方案季节施工影响详见第十二章5.4主要施工设备及材料供应计划5.4.1施工设备计划机械名称型号单位数量备注挖掘机CATB325台1基础土方开挖潜水泵Ф1004抽取积水装载机ZL150台2运输压路机YZ12JA台1道路施工123 配料机WTP-800台1配料砂浆搅拌机A1-43台4砂浆搅拌砼强制搅拌机JZC350台2砼制拌砼搅拌输送车MR4520台2砼运输插入式振动器GT1-6台8砼振捣机动翻斗车FC10-3台2运料交流电焊机GTZ-40B台6安装对焊机UN150台2钢筋制作钢筋弯曲机GW-40台1钢筋制作钢筋切割机GQ-40台1钢筋制作平板振动器台2路面砼浇筑刨木机AMB-504台5主体木制作木工圆锯机MJ-109台2木制作型材切割机φ400mm台10安装用吊装设备轮胎式起重机QL-50辆1220kV构架吊装轮胎式起重机QL-25辆1110kV构架吊装5.4.2施工材料计划施工材料应根据施工进度及周转需要、材料储备期等确定其准备数量，保证工程施工进度的需要。5.5设计图纸交付计划设计施工图纸已交付。123 6.质量管理目标、质量保证体系及技术组织措施6.1质量目标、管理组织机构及职责6.1.1工程总体目标：工程质量达到达标投产、“变电站优质工程”标准要求，确保零缺陷移交。6.1.2建筑工程目标：竣工验收分项工程合格率100%，分部工程合格率100%，单位工程优良率100%，观感得分率≥90%，工程质量达到达标投产、“变电站优质工程”标准要求，确保零缺陷移交。6.1.3工艺质量目标:6.1.3.1基础结构表面达到清水混凝土工艺标准;6.1.3.2混凝土结构内实外光、表面平整、棱角平直，接头平整，颜色一致，构件尺寸准确、标高正确，预埋铁件表面平整、外露一致，与混凝土表面平齐无凹陷；6.1.3.3屋面、墙面无渗水、漏水，内外墙面和楼地面平整、无裂纹、色调一致，地面无积水、空鼓，墙面分格缝深浅宽窄一致、横平竖直，阴阳角方正、平整顺直；6.1.3.4沟盖板齐全、平整、周边顺直，排水通畅，管沟、电缆沟、地下室整洁；6.1.3.5地坪、沟坑、隧道内无积水；6.1.3.6道路路面无积水，排水坡度正确，道牙无损坏，道路清洁畅通，竣工时，整个环境无死角，坚决做到无垃圾、无杂物、无基建痕迹；6.1.3.7所有平台栏杆平直，无变形，立杆间距均匀；6.1.3.8所有管道安装符合规范且工艺美观，走向合理，达行业一流水平且便于巡视、操作和检修；6.1.3.9所有焊缝饱满，过度平滑，无焊瘤、夹渣、药皮；123 6.1.3.10油漆外观光亮，色泽一致，涂层均匀，无漏刷、起皱现象，表面无二次污染，工艺质量美观；6.1.3.11灯具布置走向统一、美观，跟建筑装饰相辅相成；6.1.3.12配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘良好、无损坏。二次接线准确、牢固，排列整齐美观；6.1.3.13防雷接地网络通顺，同大地接触良好，工艺美观，接地引出线布局合理。6.1.4质量管理组织机构及主要职责6.1.4.1我司有健全的质量管理体系，在本行业中率先通过了ISO9001质量体系认证，使工程质量有更可靠的保证。6.1.4.2项目质量管理和控制按GB/T19001－ISO9001质量保证模式进行管理。6.1.4.3精选业务素质高、管理工作经验丰富、责任感极强的施工、技术、质量、安全、设备、材料等人员组成有权威性、并得到公司授予实权的项目管理班子，对各专业施工有统一指挥权，对各工序、工艺之间的质量验收和交叉穿插有统一协调权，确保工程目标的实现。公司经理公司总工程师技术处质检处物资供应处工程质量检测所项目经理施工员专职质检员材料员试验员班组兼职质检员项目技术负责人123 6.1.4.4项目经理必须懂技术、善管理、重质量，与项目的质检负责、施工负责、技术负责、材料负责组成严格过硬、奖罚严明的质量保证体系（详质量保证体系图），确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量及进度目标方面等，从组织管理措施上落实到位。6.1.4.5专职质检人员，在班组自检、互检、交接检的基础上，独立行使质量监督职能，赋予质量否决权，严格监督生产班组和分配同质量挂钩，其优质工资的多少、有无，必须经专职质检人员检查、认可、签证后方可发放，专职质检员直接向项目经理负责。6.2质量管理措施项目按ISO9002质量保证模式19个质量元素分别编制质量计划和实施方案。6.2.1原材料、半成品的采购必须考察比较，信誉好、质量有保证的供应商供应产品，必须资质法定手续齐备，产品须有合格证和质保检验证明。采购物品入场后，必须立即抽检，合格后，方可入库，并作好入库、抽检、发放、使用的各环节记录和明细台帐，以备查证追溯。6.2.2123 施工过程中，坚持三检制，施工员对各工序、工艺、分部、分项进行过程检验，并作好质量记录，合格后，由质检员对此作专职检查合格后，请监理进行检查认可，合格后，并办理好质量记录和隐蔽记录，方可进行下道工序施工。6.2.3施工最终检验、测试、系统检验、自检合格后，请监理、业主或专业人员检测、合格，质监站最后检查各分部分项均达到国家检验评定标准后，办理质量记录及竣工初验，方可竣工交验。6.3质量体系及管理方针6.3.1质量体系见下示意图所示。质量体系运行机制示意图质量体系组织协调质量监督信息管理体系审核与评价完善补允提出改进意见组织实施体系审核与复审持续监视和验证提出报告正常运行下达纠正指令采取协调措施提出纠正措施反馈发生偏差调节或纠正验证纠正效果6.3.2管理方针施工过程中，坚持三检制，施工员对各工序、工艺、分部、分项进行过程检验，并作好质量记录，合格后，由质检员对此作专职检查合格后，请监理进行检查认可，合格后，并办理好质量记录和隐蔽记录，方可进行下道工序施工。6.3.2.1项目要坚持三检制，每项工序均须进行自检、互检，交接检、质检员专检、作好质量记录。123 6.3.2.2项目经理及技术负责人，每周对现场工程质量及技术，资料必须检查一次。6.3.2.3本公司由总工程师领队、带领质监、技术、资料专职人员定期对现场实行资料检查。6.3.2.4公司组织月度检查，项目每周检查，施工员天天检查，加大检查力度，提高职工质量意识，确保产品质量优良。6.3.2.5施工最终检验、测试、系统检验、自检合格后，请监理、业主或专业人员检测、合格，质监站最后检查各分部分项均达到国家检验评定标准后，办理质量记录及竣工初验，方可竣工交验。6.4质量管理及检验的标准质量管理程序6.4.1项目要坚持三检制，每项工序均须进行自检、互检，交接检、质检员专检、作好质量记录。6.4.2项目经理及技术负责人，每周对现场工程质量及技术，资料必须检查一次。6.4.3本公司由总工程师领队、带领质监、技术、资料专职人员定期对现场实行资料检查。6.4.4公司组织月度检查，项目每周检查，施工员天天检查，加大检查力度，提高职工质量意识，确保产品质量优良。本工程施工执行以下规范及标准：6.4.4.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20026.4.4.2《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20026.4.4.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20026.4.4.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20016.4.4.5《屋面工程质量验收规范》GB50207-20026.4.4.6《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002123 6.4.4.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20016.4.4.8《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-20026.4.4.9《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20026.5工程质量保证技术措施百年大计，质量第一。我司各级领导，有关职能部门及项目部都非常重视工程质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的工程、良好的信誉和积极的工作态度来完成此项工程。6.5.1技术保证措施6.5.1.1认真阅读设计图纸，较好地完成设计交底，并根据设计图说、交底纪要、规程及规范，有针对性地编制出切实可行的施工组织设计。6.5.1.2施工过程中的工序控制施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主，从管结果变为管因素。工序控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。6.5.1.3建立严格的隐蔽工程检查制度。凡属隐蔽工程项目，应先由班组、项目部逐级自检，自检合格后，会同业主驻现场代表和监理部门一起复检，将检查结果填入验收表格，双方签字签发隐蔽工程验收资料。6.5.1.4建立测量计算资料换手复核制度。测量资料须经换手复核最后交总工程师报业主驻现场代表和监理批准。并定期对测量基线、水准点及有关标志进行复测检验。6.5.2现场材料质量管理措施严格控制外加工、采购材料的质量123 6.5.2.1本工程所用“三材”中的钢材、水泥，必须是国家建设部质量认定的大型厂家生产的产品，严禁使用改制钢材。6.5.2.2各类建筑材料到现场后必须查验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。6.5.2.3凡是对装修效果、使用安全等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要求，由建设方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。6.5.2.4材料采购力求货比三家，择优选用，把好原材料的入场质量关。凡进场材料必须具有出厂合格证和质保书。搞好原材料二次复试取样、送样工作6.5.2.5水泥、钢筋原材料必须有签证取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；6.5.2.6所有防水材料必须进行取样复试；6.5.2.7C20等级以上的砼及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；6.5.2.8存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。6.5.3工程硬性质量保证措施为了确保本工程质量一次验收达合格等级标准。为使结构质量可靠，装修美观大方，让业主放心，使业主满意，达到经济、社会、环境效益的完善统一，特对有关分项工程的细部处理作如下规定和要求，在施工中进行监控。6.5.4塑钢门窗安装6.5.4.1产品必须有出厂合格证。6.5.4.2安装位置、开启方向必须符合要求，固定牢固，预埋件的数量、埋设、连接方法等必须符合设计要求；关闭严密，开关灵活，门窗无阻滞、回弹和倒翘。6.5.4.3附件齐全，安装位置正确、牢固，达到各自的功能，端正美观。123 6.5.4.4边框与墙体间隙填料必须符合设计要求，饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，对铝合金门、当设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口，填嵌缝油膏。6.5.4.5塑钢窗表面洁净（重视成品保护），无划痕、碰伤。6.5.5室内顶棚及墙面6.5.5.1结构层应先湿润，阳角接槎应大于50mm，大面应打“巴”立“柱”，对糙灰（基层灰）的阴角应弹线进行检查修整（包括与顶棚、地坪板相交的阴角）。6.5.5.2对打“巴”立“柱”、管道背面和管板、电器（开关、插座、配电箱等）周边等应加强打砂、刮灰、补平。6.5.6地面与楼面6.5.6.1地砖地面、色泽一致顺直、阴角等铺贴到位，套割整齐美观。6.5.6.2阳台流水坡度正确，无积水，与墙面交接处阴角顺直压向正确。6.5.6.3厨厕地面进行找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者必须返工处理，直至合格，否则不得进入下道工序施工。表面标高应正确，排水坡度不应小于5‰，也不得大于2%，四周应坡向地漏。6.5.6.4成品的保护：可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩布等材料进行保护。6.5.6.5踏步的几何尺寸应基本一致，相差不大于10mm，无明显的顺坡，齿角整齐，楞角线垂直于楼梯墙面，梯帮做挡水线，下做滴水线，并采取有效措施对成品进行保护。6.5.7屋面6.5.7.1屋面及雨蓬排水坡度必须符合设计要求，无积水、无杂物，经24小时蓄水检查无渗漏。123 6.5.7.2镶贴饰面应在女儿墙压顶上交圈(收头)，高度10mm，形成挡水线。6.5.7.3女儿墙压顶采用C20细石砼现浇，压顶和突出腰线上面应做流水坡度（坡度不小于10%），下面应做滴水线、滴水槽或鹰咀，其垂直高度（或深度）不小于10mm。6.5.7.4女儿墙压顶、腰线、泛水等阴阳角应顺直清晰，柔性屋面泛水应圆滑顺直。6.5.7.5屋面出水口大小形状美观一致，与防水层结构紧密，泛水处理整齐，光滑牢固通顺。6.5.7.6为了避免女儿墙色泽不一致，消除污染，宜采用聚炳烯酸胶加水泥满刮一道。6.6质量通病的预防措施6.6.1门窗防渗水施工工艺6.6.1.1塑钢及铝合金门窗必须按设计要求和现行施工规范施工。6.6.1.2门窗的施工质量应达到下列保证项目要求：6.6.1.2.1门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤。6.6.1.2.2门窗框与墙体之间的缝隙宽窄一致，一般宜为10mm左右，并应用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用专用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹，宽窄一致，不得漏封。6.6.1.2.3门窗的玻璃密封条、橡胶密封条应安装孔，且排水孔必须畅通。6.6.1.2.4门框若靠外墙面或内墙面安装时，门完好、平整，不得卷曲、脱槽。6.6.1.2.5窗底框外侧必须间距500mm设置排水框面必须凸出墙面5mm。6.6.1.3窗台的做法：窗框外立面应与窗台外立面齐平，门框凸出墙面5mm。123 6.6.2墙面、雨棚防渗水施工工艺6.6.2.1建筑物砌体墙及雨棚必须按设计要求和现行施工规范施工。6.6.2.2建筑物外墙面、雨棚的施工质量应达到下列保证项目要求：6.6.2.2.1砌筑用水泥砂浆强度等级不得小于设计强度等级。6.6.2.2.2砌体墙组砌方法应正确，上下错缝。砌体墙灰缝应横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀：水平灰缝厚度宜为10±2mm；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。6.6.2.2.3在外墙面抹灰前必须用高标号的细石混凝土将墙面上的所有孔洞、脚手眼等堵塞严密。6.6.2.2.4外墙面砖粘贴必须牢固、无空鼓、裂缝；接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，严禁外墙面渗水。6.6.2.2.5雨棚顶部排水坡度应正确，坡度宜为10%，严禁根部积水；底部必须做滴水线，滴水线坡度必须大于20~30%，严禁滴水线兜水。6.6.2.3建筑物砌体脚手架要求：在砌筑砌体墙施工、墙面抹灰施工、外墙面粘贴面砖施工过程中，必须搭设独立的双排脚手架，严禁采用单排脚手架或直接将钢管插入墙体作操作平台。6.6.2.4雨棚滴水线做法：6.6.2.4.1雨棚顶部排水坡度应正确，顶部坡度宜为10%，严禁雨棚与外墙面交接的根部积水。6.6.2.4.2雨棚底部做滴水线，滴水线坡度必须大于20～30%，在鹰嘴部位粘贴墙面砖时，应以正面砖（垂直面砖）将下口底面砖（水平面砖）盖住，形成滴水线，杜绝滴水线兜水。6.6.3混凝土公路施工工艺6.6.3.1混凝土公路必须按设计要求和现行施工规范组织施工。123 6.6.3.2混凝土路面的施工质量应达到下列保证项目要求：6.6.3.2.1现浇混凝土必须振捣密实，表面在初凝前进行二次拉毛处理；6.6.3.2.2混凝土路面表面应无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷；二次拉毛表面纹路应均匀、顺直、深浅一致；6.6.3.2.3路面宜分块进行浇筑，分块接缝高差不得大于2mm；6.6.3.2.4混凝土路面的纵缝、横缝必须沿全长做通。纵缝和横向伸缩缝必须上下贯通，纵、横缝直线度的允许偏差：纵缝在20m长度内不得大于20mm；横缝在路面宽度内不得大于10mm；6.6.3.2.5路面应平整、色泽一致、坡度正确、无积水。允许偏差：宽度方向为±50mm，厚度方向为±10mm，横坡0.15%；平整度用2m直尺检查时为5mm；6.6.3.2.6油膏嵌缝应均匀、密实、深浅一致，与路面无交叉污染。6.6.3.3混凝土路面必须按设计、规范要求设置伸缩缝，伸缩缝的施工必须达到下列保证项目要求：6.6.3.3.1横向伸缩缝每隔5m设置一道。在与工程构筑物衔接处、道路交叉处必须做成伸缩缝。伸缩缝必须上下贯通，其宽度一般为15～20mm。伸缩缝最好采用石材切割。6.6.3.3.2伸缩缝应选用松木板、沥青预制板等制成，其埋入混凝土路面的深度，不小于路面的厚度。混凝土路面连续浇筑时，应将填缝板预先埋入混凝土中。6.6.3.3.3嵌缝：首先内嵌沥青木丝板，再用油膏或沥青玛蒂脂嵌面；或直接用沥青胶泥嵌缝。嵌缝面宜凹入路面10mm左右。123 6.6.3.3.4公路两边必须设置雨水口篦子，间距为15～20m为宜。6.6.4铁构件焊接施工工艺6.6.4.1铁构件的焊接必须按设计要求和现行施工规范组织施工。6.6.4.2焊接施工质量应达到下列保证项目要求：6.6.4.2.1焊接前必须将焊接处表面的铁锈和污染物等清除，直到表面露出光泽为止。6.6.4.2.2铁构件焊接搭接长度必需满足设计要求的搭接长度。6.6.4.2.3焊缝应平整、饱满、顺直，无间断、凹凸、夹渣、气孔、未焊透、咬边等缺陷。6.6.4.2.4焊接完后，必须清除焊渣及金属飞溅物，并对焊接处用环氧富锌漆做防腐处理，不得漏防腐。6.6.4.3各种形式的焊接搭接做法：（详下图）（1）扁钢与扁钢水平搭接（2）扁钢与扁钢水平分支连接：123 （3）扁钢与扁钢垂直分支连接（4）扁钢与圆钢分支连接（5）圆钢与圆钢水平搭接（6）圆钢与圆钢分支连接（7）扁钢与圆钢水平搭接：（8）水泥杆接地处理：123 6.6.5建筑物散水防沉降施工工艺6.6.5.1建筑物的散水必须按设计要求和现行施工规范组织施工。6.6.5.2建筑物散水的施工质量应达到下列保证项目要求：6.6.5.2.1建筑物室外散水基层必须分层夯填密实。6.6.5.2.2散水应横向放坡（无特殊情况，纵向一般不放坡），坡度宜为5%，边缘侧应高出室外地坪50mm。6.6.5.2.3散水与建筑物四周的交接处必须设置沉降缝，沉降缝必须上下贯通，其宽度B一般为15~20mm。6.6.5.2.4散水的转角处及长度方向每5~8m必须均匀设置变形缝，变形缝必须上下贯通，其宽度一般为15~20mm。转角处变形缝与外墙面成45°角，其他部位与外墙面相垂直。6.6.5.2.5沉降缝、变形缝嵌缝：首先内嵌沥青木丝板，再用油膏或沥青玛蒂脂嵌面；或直接用沥青胶泥嵌缝。嵌缝面宜凹入散水面10mm左右。6.6.5.2.6嵌缝应均匀、密实、深浅一致，严禁与外墙面、散水面交叉污染。6.6.5.3建筑物室外散水做法（详下图）。123 6.6.6基础防沉降施工工艺6.6.6.1建筑物、构筑物的基础必须按设计要求和现行施工规范施工。6.6.6.2各种基础防沉降做法：6.6.6.2.1公路基础防沉降做法公路由：基层、持力层、缓冲层和砼面层组成。基层处理：当公路位于挖方区时基层处理如下：对于软弱基层土质可采用换垫法：换填素土垫层、换填灰土垫层换填素土垫层法：即首先将基础下面一定深度的软弱土层挖去，然后分层回填较好的素土夯（压）实而成。换填灰土垫层法：即是将要求范围内的基层软弱土层挖去，用一定比例的石灰与土，在最优含水量情况下，充分拌合，分层回填夯实或压实而成。构造要求：换填土垫层的厚度：一般根据垫层底部软弱土层的承载力决定，应使垫层传给软弱土层的压力不超过软弱土层顶部的承载力，一般厚度不宜大于3m。垫层的宽度：每边加宽宽度不小于垫层厚度的1/3且不小于300mm。123 对于粘土、素土等基层土质较好的基层处理：第一步：平基到标高后，采用水夯法：即采用自然水或自来水将基层土浸泡，使其自然沉降密实而成。第二步：在水夯沉降一段时间后，开始公路施工时采用人力夯或蛙式打夯机进行夯实。对有条件的工程可采用推土机、碾压机等重型机械进行碾压夯实。夯实深度不小于600mm。当公路位于填方区时基层处理如下：第一步：回填土施工时必须分层回填并采用人工或机械夯实。每次分层回填、夯实的厚度原则上：人工夯实不大于300mm，机械夯实不大于600mm。第二步：回填夯实到标高后，再采用水夯法：即采用自然水或自来水将基层土浸泡，使其再次自然沉降密实而成。如遇已平完场的采用大石抛填的回填基层，必须经认真勘察现场后，确认采用特殊的处理方案，如：重锤夯实法、强夯法等处理措施。6.6.6.2.2持力层施工：持力层：即采用砂和砂砾石混合物或碎石或矿渣，经分层夯实而成，作为地基的持力层。持力层的厚度视情况而定，一般为300～2500mm。6.6.6.2.3缓冲层施工：如遇较厚的软土质基层，还应在路面和持力层之间增设缓冲层，以降低沉降变形量。缓冲层：即采用手摆片石，并灌M5水泥砂浆而成；其厚度一般为200～500mm。6.6.6.2.4公路路面砼施工：6.6.6.2.4.1公路路面的砼厚度应满足设计要求，且不得小于120mm。6.6.6.2.4.2砼强度等级应满足设计要求，且不得小于C20，对于现场自拌砼必须严格按实验室提供的配合比计量拌制。6.6.6.2.4.3如遇较厚的软土质基层，宜设置钢筋砼路面，钢筋按ф123 12@150/200，双层双向布置。6.6.6.2.4.4路面的施工质量、沉降缝、变形缝等的设置必须按《现浇混凝土公路施工工艺》标准和要求执行。6.6.6.2.5室内地坪防沉降做法室内地坪由：基土、持力层、缓冲层、钢筋砼层、填充层、找平层、面层组成。基土层处理：当室内地坪位于挖方区时，基土处理如下：6.6.6.2.5.1对于软弱基层土质可采用换垫法：换填素土垫层、换填灰土垫层。具体方法同公路。6.6.6.2.5.2对于粘土、素土等基层土质较好的基土处理：第一步：平基到标高后，采用水夯法：即采用自然水或自来水将基层土浸泡，使其自然沉降密实而成。第二步：在水夯沉降一段时间后，开始地坪施工时采用人力夯或蛙式打夯机进行夯实。夯实深度不小于600mm。当室内地坪位于填方区时，基土处理如下：第一步：回填土施工时必须分层回填并采用人工或机械夯实。每次分层回填、夯实的厚度原则上：人工夯实不大于300mm，机械夯实不大于600mm。第二步：回填夯实到标高后，再采用水夯法：即采用自然水或自来水将基层土浸泡，使其再次自然沉降密实而成。如遇已坪完场的采用大石抛填的回填基层，必须经认真勘察现场后，确认采用特殊的处理方案，如：重锤夯实法、强夯法等处理措施。持力层施工：垫层主要采用：灰土垫层、砂石垫层、碎石垫层、炉渣垫层。123 灰土垫层：即用熟石灰与粘土的拌合料铺设而成。主要用于不受地下水浸湿的基土上，其厚度不应小于100mm。砂石垫层：即用天然砂石铺设而成，其厚度不应小于100mm。碎石垫层：即用碎石铺设而成，其厚度不应小于100mm。炉渣垫层：即是用炉渣或用水泥与炉渣或用水泥、石灰与炉渣的拌合料铺设而成，其厚度不应小于100mm。缓冲层施工：如遇较厚的软土质基层，还应增设缓冲层，以降低沉降变形量。缓冲层：即采用手摆片石，并灌M5水泥砂浆而成；其厚度一般为200～500mm。钢筋砼层：当遇软弱基土、深回填基础时，为保证地面的整体性，应增设100~200mm厚C20，ф12@150/200，单层/双层双向布置钢筋砼层。填充层：填充层一般采用素土分层回填夯实，若填充层较厚，在填充土中宜加入碎石、片石、煤渣等粗骨料拌合均匀回填夯实。找平层：找平层宜采用标号不低于C10的水泥砂浆，厚度满足设计要求。面层：面层的施工应按设计要求施工，其工艺及质量标准必须按《建筑地面工程施工及验收规范》执行。基层土处理：当围墙基础位于挖方区时基层土处理：6.6.6.2.5.3对于软弱基层土质可采用换垫法：换填素土垫层、换填灰土垫层。具体方法同公路。6.6.6.2.5.4对于粘土、素土等基层土质较好的基土处理：第一步：平基到标高后，采用水夯法：即采用自然水或自来水将基层土浸泡，使其自然沉降密实而成。第二步：在水夯沉降一段时间后，开始围墙施工时采用人力夯或蛙式打夯机进行夯实。夯实深度不小于600m。123 当围墙基础位于填方区时基层土处理：第一步：回填土施工时必须分层回填并采用人工或机械夯实。每次分层回填、夯实的厚度原则上：人工夯实不大于300mm，机械夯实不大于600mm。第二步：回填夯实到标高后，再采用水夯法：即采用自然水或自来水将基层土浸泡，使其再次自然沉降密实而成。如遇已平完场的采用大石抛填的回填基层，必须经认真勘察现场后，确认采用特殊的处理方案，如：重锤夯实法、强夯法等处理措施。持力层：对土质较好的基层土，可采用100mm厚C10水泥砂浆做持力层。对于软弱土基层或基层土较深时，应采用砂与砂砾石拌合物、碎石等做持力层，其厚度不小于200mm。缓冲层施工：如遇较厚的软土质基层，还应增设缓冲层，以降低沉降变形量。缓冲层：即采用手摆片石，并灌M5水泥砂浆而成；其厚度一般为200～500mm。钢筋砼层：若遇较厚的软土质基层，为保证围墙基础的整体性，还应增设：200mm厚，ф12@200，双层（单层）双向布置钢筋砼层。砖砌基础层或毛石砌基础层：当基础的高度低于坪场标高时，可在以上基层上采用砖或毛石砌筑垫层，直至围墙底标高。围墙及其基础的各层应每6m分段，分段之间设置沉降缝，以减小不均匀沉降量。6.6.6.3电缆沟基础防沉降做法：基层土处理：当电缆沟基础位于挖方区时基层土处理：6.6.6.3.1123 对于软弱基层土质可采用换垫法：换填素土垫层、换填灰土垫层。具体方法同公路。6.6.6.3.2对于粘土、素土等基层土质较好的基土处理：第一步：平基到标高后，采用水夯法：即采用自然水或自来水将基层土浸泡，使其自然沉降密实而成。第二步：在水夯沉降一段时间后，开始围墙施工时采用人力夯或蛙式打夯机进行夯实。夯实深度不小于600m。当电缆沟基础位于填方区时基层土处理：第一步：回填土施工时必须分层回填并采用人工或机械夯实。每次分层回填、夯实的厚度原则上：人工夯实不大于300mm，机械夯实不大于600mm。第二步：回填夯实到标高后，再采用水夯法：即采用自然水或自来水将基层土浸泡，使其再次自然沉降密实而成。如遇已平完场的采用大石抛填的回填基层，必须经认真勘察现场后，确认采用特殊的处理方案，如：重锤夯实法、强夯法等处理措施。持力层：6.6.6.3.2.1对土质较好的基层土，可采用100mm厚C10水泥砂浆做持力层。6.6.6.3.2.2对于软弱土基层或基层土较深时，应采用砂与砂砾石拌合物、碎石等做持力层，其厚度不小于200mm。缓冲层施工：如遇较厚的软土质基层，还应增设缓冲层，以降低沉降变形量。缓冲层：即采用手摆片石，并灌M5水泥砂浆而成；其厚度一般为200～500mm。钢筋砼层：若遇较厚的软土质基层，为保证电缆沟基础的整体性，还应增设：200mm厚，ф12@200，双层（单层）双向布置钢筋砼层。123 电缆沟及其基础的刚性层（即钢筋砼层）应每6m分段，分段之间沟砖墙断开设置沉降缝，以减小不均匀沉降量。7.安全管理贯彻执行《建设工程施工现场管理规定》，按建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）的规定，实现安全施工现场达标。执行渝建发[2000]39号文件《重庆市建筑工地文明施工标准》及《重庆市环境保护管理条例》、《重庆市建设项目环境保护条例》、《重庆市排污管理许可办法》等有关规定，负责本工程范围内的所有安全、治安保卫、消防、环保及现场管理创建一个安全文明的施工现场。7.1安全目标承诺(1)不发生重伤及以上事故、造成较大影响的人员群体轻伤事件(2)不发生因工程建设引起的一般电网及设备事故(3)不发生一般火灾事故；(4)不发生负主要责任的一般交通事故；(5)不发生一般环境污染事故；(6)不发生对公司造成影响的安全事件(7)不发生一般施工机械设备损坏事故7.2安全管理组织机构建立完善的安全施工管理体系1.项目部专门成立安全生产小组（如下）抓施工现场的生产安全。组长:项目经理副组长:安全员、项目技术负责人组员:施工员、班组兼职安全员、现场保卫人员等123 7.3安全管理主要职责7.3.1根据管生产必须管安全的原则，项目部负责施工过程安全措施的实施与管理，确立本工程的安全生产保障体系。7.3.2项目经理是安全第一责任人，对工程安全总负责，项目技术负责人是现场的安全技术负责人，负责组织安全技术措施的编写。7.3.3安全员负责实施安全技术措施，安全技术交底及教育。7.3.4施工员是现场执行安全技术措施的具体负责人，在生产中指导工人班组对安全生产的技术措施的贯彻执行，不得违章指挥。7.3.5安全员负责安全管理的监督检查，班组兼职安全员对生产操作面进行班前、班后检查，查出隐患及时进行整改，严禁在有隐患的条件下进行操作。7.4安全管理制度及办法7.4.1严格执行安全教育制度7.4.1.1项目经理部各级人员必须参加安全培训与考试;7.4.1.2开工前,组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及公司安全规章制度的学习与考试,考试合格后方可上岗工作;7.4.1.3对新入公司的人员必须进行时间不少于3天的三级安全教育,经考试合格后方可分配工作;7.4.1.4从事特种作业人员,必须进行专业操作技术培训和安全规程的学习,经有关部门考试合格并取证后方可上岗独立操作;7.4.1.5因施工需要工人调换工作岗位时,必须重新进行安全技术教育培训和必要的实际训练,经考试合格,方可上岗工作;7.4.1.6施工现场树立良好的企业形象,大力开展安全、文明施工宣传活动，真正形成“人人关心安全工作，人人参与安全管理”的生动局面；7.4.1.7施工现场布置安全标语横幅、安全警示牌，设置安全宣传栏，及时宣传国家、上级及业主的有关政策法规和相关要求等；123 7.4.1.8施工单位的办公室、班组，安全制度上墙，办公区域张贴标语、安全知识教育图片等。7.4.2实行安全设施验收制度为了保证安全设施在数量、质量、位置、性能都符合规定的要求，必须经公司生产安全部检查验收合格后挂牌使用。对下列项目实行验收挂牌制度:施工防护外架搅拌机受料平台、“四口”、“五临边”防护施工中为作业安全、机电安全、防火需要等专门配置的其他各种设施。7.4.3建立安全检查制度安全检查分定期的例行检查及不定期的检查，定期的例行检查包括每周一次的全面安全检查，由安全生产管理小组实施，对整个工地从安全意识。安全制度，安全措施各个方面检查。安全员和施工员每天进行一次例行检查。每个作业班组结合上岗安全交底，每天开展安全上岗检查，保证操作机具及作业环境的安全。不定期的安全检查由公司安全部进行，通过检查，提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，发现和解决隐患。7.4.4整个施工现场安全封闭，只留对外的材料运输及人员出入口。非施工人员一律不得进入生产区，杜绝非工作人员穿行于生产区发生安全事故。7.4.5机械设备和材料运输车辆进场应避开上、下班人流高峰期，避免发生交通安全事故。7.46明确本工程安全事故防范重点:高处坠落；物体打击；触电；起重伤害，并作显著的警示标记。7.47发现安全事故隐患和发生安全事故后坚持“四不放过”制度。123 7.5安全组织技术措施7.5.1基础施工安全措施7.5.1.1开挖过程中，若出现塌方，立即采取措施，塌方较大时用片石紧砌。若遇流动性淤泥或流砂，采取“先治水后治砂”的原则，地下水位较高时，采用井点降水后再开挖，局部基坑（槽）积水，采取开挖集水坑集中泵排水。7.5.1.2基础开挖出的土石方，应及时运出基坑（槽），堆放地点距基坑（槽）边不得小于1.5m。7.5.1.3安全栏杆设置:基坑开挖时，应在基坑开挖线四周1m～2m的距离安设一道隔离栏杆，并安置安全标志，确保施工安全。7.5.1.4施工人员进入施工作业点应正确佩带安全帽，穿软底鞋，高处作业时应系安全带。7.5.2主体施工安全技术措施7.5.2.1主体施工防护外架及外装饰施工外脚手架。扣件式钢管双排防护架（设防雷接地），防护架外立杆内侧满挂密目安全网，各设一道水平防护网。7.5.2.2现浇楼板支撑架、柱墙模板对拉螺杆由项目技术负责人计算确定搭设形式和间距，计算书报技术质量部和生产安全部审核。7.5.2.3模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求，经项目技术负责人批准才能进行。7.5.2.4受料平台采用我司总工设计并使用成熟的型钢平台，以确保安全。7.5.2.5在已完成楼面上及受料平台上堆入钢筋、模板、砂浆、页岩砖等应限量，施工人员必须随时检查，严禁超重。受料平台上必须悬挂明显的承重限值。7.5.2.6建筑物的出入口处搭设长3m至6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于50mm123 厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。7.5.3高空作业安全措施7.5.3.1应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。7.5.3.2高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。7.5.3.3高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗证并须体检合格。7.5.3.4高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷传递。7.5.3.5外装饰脚手架操作层的脚手板必须满铺。7.5.3.6遇6级以上大风或雷雨、浓雾是禁止高空作业。雨后和冬季下霜后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。7.5.3.7在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止下落物伤害下方人员的防护层。7.5.4现场施工用电安全措施7.5.4.1现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，由现场水电施工员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括:临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。7.5.4.2施工现场临时用电工程必须采用TN—S系统，设置专用保护零线。7.5.4.3123 配电箱、开关箱采用铁皮制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱箱体以及不应带电的金属物体必须保护接零，开关必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线进线口和出线口设在箱体的低面，进、出线加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。7.5.4.4施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。7.5.4.5各种高大设施必须按规定装设避雷装置。7.5.4.6施工现场的临时电采用220V电源照明，结构施工时，应在楼板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏点保护器。7.5.5安装施工安全措施7.5.5.1根据安装工程的特点，以防止触电、漏电为重点，杜绝各种事故发生。电工操作必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，禁止带电作业。7.5.5.2加强用电设备管理，各种工具和设备在使用前应进行检查，如发现破损应修复后才能使用。电动设备应有可靠的接地，使用前应检查是否是漏电现象，手执式电动工具应安装漏电保护器。7.5.5.3现场采用标准配电箱，配备漏电保护器和空气开关，采用绝缘性能好的橡皮护套线作为施工临时用电电源线，禁止使用普通的塑料电线作为移动电源线。7.5.6“三宝、四口”防护措施7.5.6.1进入施工现场的所有人都必须按规定佩带安全帽，施工作业层的外侧采用密目安全网密封，高处作业的每人都必须按要求系挂安全带。7.5.6.2对阳台等临边高处作业，必须设置防护栏杆。楼梯间用扣件和钢管搭设临时栏杆，并刷红白相间（300）油漆警示。7.5.6.3123 每一个单元入口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的防坠物标志。7.5.6.4结构内1.5×1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋或加盖固定盖板；1.5×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。7.5.7消防措施7.5.7.1项目经理是本工程的消防负责人，应安排义务消防队员。安全员应对木工房、材料库房、职工宿舍的灭火器经常检查，确保其未失效。木工房、库房严禁吸烟。7.5.7.2严格遵守有关消防方面的法令、法规、配备专、兼职消防人员，指定有关消防管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。7.5.7.3施工用火、气焊必须执行审批制度，办理动火手续，并有看火措施，设看火员后才准施工，高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。7.5.7.4施工现场设明显的防火标志和防火制度牌，备齐足够的消防器材，消防通道畅通。7.5.7.5新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。7.6重要施工方案及特殊施工工序的安全过程控制7.6.1地基与基础工程工作危险点分析控制措施作业项目危险点控制措施土石方机械的作业1、根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械；2、不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行；3、机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故；123 超深、陡壁、涌水、滑移、1、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下，坑四周应设安全栏杆；2、当基坑较深时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用边坡保护方法；人工挖孔桩工程1、直径1.2M以上桩孔多设混凝土支护,直径1.2M以下桩孔,井口1/4砖或12砖护圈高1.2M,下部遇有不良土体用半砖护砌;2、孔桩开挖较深时，井口应设立通风与防雨设施；土石方、基础和地下工程支护工程和降水设备与作业1、桩挖孔时，如地下水或涌水较大时，可根据实际情况分别采取以下措施：（1）、大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井；（2）、涌水很大时，如桩较密集，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用1-2台潜水泵将地下水抽出，起到深井降水的作用，将附近桩孔地下水降低；（3）、渗水较大时，井底地下水难以排干时，底部泥渣可用压缩空气清孔方法清孔；2、为保证支护结构安全，应采取以下措施：（1）、土方开挖前，应编制详细的土方开挖方案，在取得支护结构设计单位认可后方可实施；（2）、应严格遵循先撑后挖的原则；（3）、土方开挖宜分层、分段、对称地进行开挖，使支护结构受力均匀；（4）、挖土机械禁止直接压过支护结构的支撑杆件，必须跨越时，支撑杆件底部用土方填实，并用走道板架空；（5）、挖土机的进出口通道，应铺设路基箱扩散压力，必要时局部注浆或作水泥土搅拌桩加固措施；（6）、挖土期间基坑严禁大量堆载；（7）、土方开挖前先进行基坑降水，绝对避免降水影响到支护结构外面，造成基坑周围地质沉降；123 7.6.2主体工程危险点分析控制措施作业项目危险点控制措施主体工程各类内、外脚手架的设置和架上作业1、脚手架的构造尺寸、连墙点设置、剪刀撑的设置与其它整体拉结杆件符合相关标准要求；基地和承载力满足施工荷载要求；2、脚手架立杆垂直度、平杆水平度、节点构造和连接安装符合相关规定；3、脚手架在使用中，拆除部分构架基本杆件和连墙件及时采取弥补措施或作业后及时恢复；4、脚手板、斜道板上有防滑措施，脚手板必须满铺，不得在有探头板的架面上作业；5、脚手架的外侧按规定设置栏杆、安全网、半封闭或全封闭；6、附着升降脚手架和整体提升脚手架须经验收合格后，方可投入使用；随时检查施工升降机的安全保险装置；起重机设置和作业1、起重机作业范围内不得有架空高压电线；操作人员须具有操作证；开关场构支架吊装作业1、编制专项吊装作业方案，并经监理签字审批后；2、作业前要进行详细的技术交底；3、吊装用的工具要经过严格验收。结构安装工程和小型构件的人力安装作业1、在结构安装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需设置安全网；2、施工用的电动机械和设备均须接地，严防设备漏电；3、完善技术交底，设置安全监护人；模板安装和拆除作业1、模板安装和拆除必须严格按模板的施工设计进行，严禁任意变动；2、模板及支撑体系在安装过程中，必须设置临时固定措施，严防倾覆；3、采用起重机运枝模板材料时，要有专人指挥，被吊的模板材料要捆牢，避免散落伤人，重物下方的操作人员要避开起重臂下方；4、拆除模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚；拆模时下方不得有人，应设警戒线，以防有人误入被砸伤；5、已拆除的模板、拉杆、支撑应及时运走，严防操作人员因踏空而坠落；123 主体工程木作机械加工、钢筋加工作业1、机械加工，首先应检查所用机械设备的性能是否完好，2、钢筋焊接操作人员应具有操作证，3、应有预防发生火灾的应对措施；结构构件的临时支撑和固定作业1、构件堆放就进行检查和整理；2、构件装车，堆码平稳，捆绑、支撑牢固，严防超重、超长、超宽和超高；3、构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后才可脱钩，最后固定后才可拆除临时固定工具或其它稳定装置。模板安装、拆除作业和立式存放1、不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件；2、按支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒；3、高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下；4、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走；5、模板必须有架设稳固，连接可靠；6、拆除模板的时间应经施工技术人员同意；7、拆模时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积落或拉倒；8、拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚；9、拆除梁、柱模板时，应按规定加设支撑。机械设备的选择和机械作业1、司机必须身体健康，并经训练合格，严禁非司机开车；2、司机必须熟悉机械的结构、原理、性能、运行特点和操作规程；3、坚持执行定期技术检查和润滑制度；4、严禁超载，防止偏重；5、班前，满载和架设时均作电动机制动效果的检查；6、司机操作机械时应思想集中，随时注意信号，遇事故和危险时立即停车；7、记好当班记录，发现问题及时报告并查明解决；8、按规定及时进行维修和保养；123 7.6.3装修和收尾阶段危险点控制措施作业项目危险点控制措施装修和收尾室内多工种、多工序立体交叉作业1、防止工具和零件掉落；2、防止架上材料物品掉落；3、防止施工的废弃物料掉落；4、禁止抛掷物料；5、施工中所用的较大、较重和较长的材料物品，宜安排在施工的间隔时间或在场人员较少时进行；6、供应工作应有条不紊，避免混乱；7、在运输材料时，应注意及时请在场人员配合，必要时可设专人指挥，开路人员；8、在进行作业操作时，应先环顾周围人员情况，必要时可请别人暂时躲一下，以免发生误伤事故；9、采取必要的防护措施，例如设置电焊作业时的挡弧光围挡等；10、防止出现可能危及安全的“注意”行为；外装饰工程和架子作业1、架子在作业时要遵守高处作业的安全规定，包括规定使用安全防护用品，创造安全的作业条件，加强防护措施，防止发生高空落物和高空坠落；2、脚手架不得超载堆料和人员过度集中、料具要放置稳固，防止碎砖和工具等掉落；防水、油漆和涂层作业1、涂料及油漆中的大部分溶济和各种稀释剂均具有不同程度的毒性，故施工前应对施工人员进行安全教育；2、应有通风排气设备，现场的有害气体、粉尘不得超过最高允许浓度；3、施工现场严禁烟火，必须配有消防器材和消防水源；4、操作人员必须穿戴防护用品，必要时应按规定佩戴防毒面具；5、屋面施工时，不允许穿钉子鞋的人员进入；电动工具使用和临电使用1、使用前，应先空转片刻，检查有无异常振动、气味和响声，确认正常后方可作业；2、使用过程中要防止杂物泥尘混入电机，并随时注意机壳温度；3、临电使用符合相关规定要求；4、做好接地保护；5、木工机械应按规定设置防护罩和安全装置；123 7.6.4季节性施工危险源控制措施作业项目危险点控制措施季节性施工风雨季度的坑槽和室外作业1、具有防风、雨的遮盖措施；2、注意边坑防护，防止不稳定发生坍塌事故；3、坑槽四周应加设防栏；4、室外人员应催款防滑防护品；高温季度和高温环境作业1、具有作业人员高温中署防止措施；2、高温作业环境应具有通风排气措施；3、应具有防火、防毒措施；冬季严寒、风雪浓雾环境作业1、冬季施工时，要采取防滑措施；2、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；3、现场火源，要加强管理，使用天然气、煤气时，要防止爆炸，使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风检查，防止煤气中毒；4、电源开关，控制等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；5、在浓雾条件作业，必须具备足够的穿雾照明，严禁在视线不清的高处作业。8.环境保护及安全文明施工8.1文明施工和环境保护目标施工现场的污染物和废弃物按照环保要求处理率为100%；创建环境保护工作先进现场。8.2环境因素分析及控制措施本工程位于重庆市北碚区，入场后首先组织学习环保知识，加强环保意识。建立环保管理体系，遵守法规，预防污染，节能减废，积极配合业主，切实做好施工期间的环境保护工作，力争达到施工与周边环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。8.2.1防尘措施8.2.1123 .1基础土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。8.2.1.2建筑内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。8.2.1.3水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。8.2.1.4现场内所有交通路面和物料堆放场地均作硬化路面，做到黄土不露天。8.2.1.5对运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。8.2.1.6定期打扫和用水喷洒工地道路，减少灰尘排放，每天至少两次喷洒与打扫临街道路和工地。8.2.1.7安装冲洗设备，确保离开工地的车辆不带泥上路。8.2.2降噪措施8.2.2.1施工过程中，严格遵守《中华人民共和国噪声标准（建设施工场地噪声限值）GB12523－90》，把噪声控制在国家噪声控制标准上限内，做到施工不扰民。8.2.2.2在施工开始前，对使用的机械、设备的类型和使用计划，进行详细的建筑器材影响评估，对机械设备采用消音器、隔音内衬、护板等方法降低噪音。8.2.2.3采取合理的施工方案，使用性能良好的施工机械，减少噪声扰民。在安排施工方法和进行施工时，尽可能合理分布机械，避免机械过于集中，尽可能远离噪声敏感体，减少噪声对周围环境的影响。8.2.2.4在设备选型时，将选择低污染设备，使用中时刻防止施工中带来的粉尘污染。8.2.2.5现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和木模板，并做到快插慢拔。8.2.2123 .6除特殊情况外，在每天晚22时至次日6时，严格控制强噪声作业，对混凝土拌合机、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，减少噪声传播，实现降噪。8.2.2.7脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。8.2.2.8钢管修理时，禁止使用大锤。8.2.2.9用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。8.2.2.10使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。8.2.2.11加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。8.2.3水保措施：8.2.3.1项目部设置专人每天负责收集气象信息；8.2.3.2临时设施的四周应做好防洪的沟道；8.2.3.3基础开挖等，在有水土有流失的地方施工时，按照“先防护后施工”的原则进行。8.3加强施工管理，严格环境保护8.3.1严格执行《重庆市环境保护管理条例》、《重庆市建设项目环境保护条例》、《重庆市排污管理许可办法》等有关条例。进场前与建设单位取得联系，订立协议，明确各方权利和义务。8.3.2搞好施工环境卫生，现场施工垃圾采取层层清理、集中堆放、专人管理、统一搬运的方法，并及时运走。8.3.3采取有效措施，防止淤泥及其它一切物料进入市政下水管道网。8.3.4安排清理通道，协助监理工程师或业主委派人员进行工作场所环境监察。8.3.5设立投诉电话，倾听民众意见，及时改进施工方法。8.4安全文明施工目标、组织机构123 8.4.1安全文明施工目标建立文明施工保证体系，实行队伍人性化管理，创文明施工样板工程，做到安全文明施工“六化”工地，即“安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境协调和谐化”。8.4.2组织机构项目经理技术负责人安全员现场保卫班组安全员现场安全组织机构网络图8.5安全文明施工实施方案123 为搞好项目工程安全文明施工，保证工程安全和从业人员的安全与健康，保障国家财产免遭损失，规范安全、健康安全文明施工措施管理，提升企业形象，公司依据国家有关安全健康与环境保护法律法规，和建设部（JGJ59-99）《建筑施工安全检查标准》，建办（2005）89号《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》，《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》，国家电网基建（2005）534号《国家电网公司变电站工程施工安全措施补助费、文明施工措施费管理规定》、《国家电网公司送变电工程施工安全设施标准化规定》、渝电技经（2005）84号《变电站工程施工安全措施补助费，文明施工措施费管理规定》和重庆市建筑工地文明施工标准，渝建发（2004）265号《重庆市建设委员会关于执行建设工程安全文明施工强制性标准有关费用计取和使用通知》等规定，并结合施工现场实际情况，制定本实施方案。8.5.1施工现场文明施工标志标牌的设置8.5.1.1施工现场必须统一设置以下规范的安全警示标志、标牌8.5.1.1.1进入施工现场必须戴安全帽8.5.1.1.2高处作业时必须系安全带8.5.1.1.3施工重地,非作业人员禁止入内8.5.1.1.4火警电话1198.5.1.1.5急救电话1208.5.1.1.6报警电话1108.5.1.1.7施工公告8.5.1.1.8限速标牌8.5.1.1.9当心机械伤人8.5.1.1.10当心坠落8.5.1.1.11当心触电8.5.1.1.12当心塌方8.5.1.1.13当心吊物8.5.1.1.14当心坑洞8.5.1.1.15当心落物8.5.1.1.16有电危险8.5.1.1.17库房重地，严禁烟火8.5.1.1.18禁止吸烟8.5.1.1.19禁止吸倒床烟8.5.1.1.20禁止烟火123 8.5.1.1.21禁止操作有人工作8.5.1.1.22止步高压危险8.5.1.1.23警钟长鸣、事故为零8.5.1.1.24安全为了生产，生产必须安全8.5.1.1.25高高兴兴上班，平平安安回家8.5.1.1.26为了你和家人的幸福，注意安全8.5.1.1.27严禁违章，确保安全8.5.1.1.28安全第一、预防为主8.5.2施工现场必须统一设置以下规范的兰底白字的三幅大标语；8.5.2.1江津兰家沱110kV输变电工程由重庆永能实业（集团）有限公司总承包施工8.5.2.2精心施工、铸造精品，科学管理、创建一流8.5.2.3质量是企业的生命、安全是职工的生命8.5.3施工现场各种机械设备必须设置规范的安全操作规程牌并标识负责人姓名；8.5.3.1电焊机安全操作规程8.5.3.2对焊机安全操作规程8.5.3.3钢筋切断机安全操作规程8.5.3.4钢筋弯曲机安全操作规程8.5.3.5强制式搅拌机安全操作规程8.5.3.6砂浆搅拌机安全操作规程8.5.3.7木工圆盘锯机安全操作规程8.5.3.8砂轮切割机安全操作规程8.5.4项目办公室必须设置以下统一、规范的蓝底白字标牌；123 8.5.4.1项目经理岗位职责牌8.5.4.2项目技术负责人岗位职责牌8.5.4.3施工员岗位职责牌8.5.4.4安全员岗位职责牌8.5.4.5质检员岗位职责牌8.5.4.6材料员岗位职责牌8.5.4.7公司管理目标8.5.4.8公司管理方针8.5.4.9工程安全、文明施工管理机构组织图8.5.4.10工程质量管理机构组织图8.5.4.11工程总平面布置图8.5.4.12工程组织机构图8.5.4.13施工进度横道图8.5.4.14工程形象进度图8.5.4.15晴雨表牌8.5.5现场办公室外墙必须设置统一规范的如下表牌；8.5.5.1经营理念牌8.5.5.2施工理念牌8.5.5.3核心理念牌8.5.5.4人文理念牌8.5.5.5工程项目部标示牌8.5.6施工现场围墙要求：8.5.6.1施工现场必须用三七墙用砖砌2.5米高的围墙实行封闭式管理，围墙内外抹灰并书写白底兰字标语。123 8.5.6.2施工现场必须设置大门：用砖砌两根直径800×800cm砖柱两座抹灰、涂料粉刷后书写“精心施工、铸造精品，科学管理、创建一流”标语，顶部用钢管制作，并按企业CI标识书设单位名称。8.5.6.3大门两侧用不锈钢管制作统一规范的五牌一图，（施工总平面布置图、工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌），危险点分析及事故控制措施牌、安全文明施工宣传栏牌和违章暴光栏，入场人员必须统一作装，并配戴有本人相片的胸卡进出施工现场。8.5.7场容场貌8.5.7.1工地大门用100mm厚C15混凝土进行硬化处理。8.5.7.2现场必须设排水沟，沉沙井、车辆冲洗龙头、水管，必须保持施工现场道路畅通。8.5.7.3现场从大门到办公室进行绿化处理。8.5.8材料堆放8.5.8.1施工现场布局必须事先进行策划，在绘制平面布置图时要考虑原材料堆放场，堆放场地必须用10cm厚C15混凝土进行硬化处理。8.5.8.2钢筋必须用钢管搭设专用材料架，分类分品种规格整齐堆放，并悬挂统一制作的规范标牌。8.5.8.3河砂、石子堆放等各种原材料用砖砌体进行三方隔离，规范堆码。8.5.8.4水泥堆放处应专砌库房，地面满铺竹跳，在铺一层牛毛沾，高矮一致堆放。8.5.8.5现场的钢管、扣件、木料、竹跳、竹胶板等其他材料必须定点用碎石进行铺垫，然后垫木分类整齐堆放。8.5.8.6氧气、气炔和有毒有害物品分别设置专用库房分类存放。并设警示标志。使用中要保持10米安全距离并要有防晒、防倾倒措施。123 8.5.9消防设置现场库房、配电房、食堂、木工房必须配备2具以上4公斤干粉消防器材，宿舍按每50平方米内不得少于1具ABC四公斤灭火器。高层施工中不但消防用水要随楼层上升而架设，外架上必须配置2-3具灭火器材。8.5.10建筑及生活废料施工现场办公区、食堂及宿舍前摆放垃圾桶，统一回收生活垃圾。施工现场用砖砌体设置专用垃圾及废料堆并定期处理。8.5.11临时设施8.5.11.1办公区、生活区、作业区分开设置，保持足够安全距离。8.5.11.2办公室为活动板房，设置间数，每间办公室和其他门上有醒目指导牌，8.5.11.3员工宿舍同样为活动板房，保持每6~8人一间的寝室，室内通风透气，冬季注意保暖，夏季注意防暑防蚊。8.5.11.4员工宿舍购置上下层双人铁床，禁止搭通铺并按统一尺寸制作两层物架，各种生活用具整齐摆放，每间寝室要确定安全责任人，宿舍管理制度上墙。8.5.11.5办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、娱乐室、吸烟室、生活区、作业区每天必须派专人打扫。8.5.12临时用电要求8.5.12.1施工现场必须严格按“三相五线”制要求，配备进五芯、四芯电缆线，现场低压用电线路必须采用绝缘橡胶电缆，小型用电机具电源线必须采用软橡胶电缆线，严禁使用花线、胶线。8.5.12.2现场线路可采用架空或或直埋两种方法，采用架空布线时，必须用专门电杆、横担、瓷瓶，做到电杆埋设稳固，间距不大于30米123 ，线路排列整齐，捆扎牢固，电线高度不低于2.5米，通过交通要道及车辆通行处时高度不得低于6米，采用直埋布线时，其走向应严格按平面布置图沿主道或固定构筑屋边沿直线埋设，埋深不小于0.7米，在转角处设明显标志，通过道路时必须穿保护套管，管径不得小于电缆外径1.5倍。8.5.12.3电缆线沿构筑物架设时，其高度不低于2米，接头处应有防水、防触电措施，并用木方胶皮绝缘，严禁将电缆线直接捆绑在钢管、铁钉、铁架和构筑物上。8.5.12.4按三级供电两级保护的规定，现场临时用电必须设总配电箱、分配电箱、开关箱，配电箱必须外购或制作合格，箱内设置应符合一机一闸一漏保要求，做到布线排列整齐，标示清楚，箱内内壁喷黄色漆,箱外表喷兰色、标有“低压配电箱”、“有电危险”红色标记,并能关门上锁。必须严格做好用电线路的接地保护，施工现场其重复接地不少于三处，材料用五芯线时，可采用保护临线对现场各种电气机具设备系统接地，采用四芯线时，必须对各用电机具设备采用ф10的元钢插入地下500mm以上，用不小于16个平方绝缘铜芯线用螺栓连接。8.5.13临边洞口、高处作业防护8.5.13.1施工现场基坑周边、尚未安装栏杆的阳台、料台与挑平台的周边、雨棚与檐边、无外脚手架的屋面与搂层周边以及水箱与水塔周边、各楼层楼梯周边和各楼层平台周边用钢管搭设1.1~1.2米高的防护栏杆0.18米高的踢脚板，立杆刷红白相间漆，横杆刷红漆，并用密目式安全网密封。8.5.13.2供现场人员进出的通道口用钢管搭2.5米高的防护架，顶部用竹跳和竹胶板设双层防护棚，两侧用密目式安全网进行全密封，并设安全通道标识。8.5.13.3场短边超过1.5米长的预留洞口，四边用钢管搭设防护栏杆，栏杆立杆刷红白相间漆，横杆刷红漆，并用密目式安全网进行全密封。123 8.5.13.4现场短边未超过1.5米以下的预留洞口、坑道口采用厚2cm的九夹板和5cm×10cm的木枋制作的盖板进行全密封，盖板面刷红白相间的斑马条纹。8.5.13.5施工现场的临边洞口，用ф12-14的元钢制作1.2高的防护门进行密封，在临边洞口内每次设置一道安全水平网。8.5.13.6在不可避免的交叉作业前，必须在层间用竹跳和竹胶板设置牢固的隔离防护棚，在坠落高度半径外设置安全警戒线。8.5.13.7在施工现场高处作业点必须用钢管搭设牢固的操作平台，作业人员必须栓好安全带进行操作。8.5.13.8现场构筑物四周必须用钢管、扣件搭设落地式脚手架，（高度超过24米时按规范设置剪刀撑）和扫地杆，外架不得低于作业层2米，并用密目式安全网进行全密封，外架底部用竹跳和竹胶板进行全密封和每隔三层设置水平防护网。8.5.13.9层高四米以上的各楼层在未筑梯步时，必须用钢管搭设一米宽的梯子，两边设1.2米高护拦，立杆刷红白相间油漆，横杆刷红油漆。8.5.14其它安全健康和环境保护规定进入施工现场的全部作业人员必须每人交一张身份证复印件，由分公司统一照登记照。项目部全体管理作业人员，必须由分公司办公室统一组织体检，体检合格方能上岗（体检表有分公司统一保管，项目部使用复印件）。各项目部队建设需用的个人防护用品（安全帽、安全带、安全绳、绝缘手套、胶鞋、防护面罩、灭火器、验电笔）由项目部报计划，由分公司工程科统一购买发放。各项目部要建立详细的发放记录，分公司工程科负责索取各种安全防护用品的合格证、质量检验报告，生产、销售厂家资质证书和产品抽检合格报告等资料，复印后交项目部备查。123 8.5.15施工现场CI视觉识别策划方案大门规格:总宽7.6M×总高5.8M门柱规格:8m×6m以人为本确保安全遵章守纪关爱生命门楣规格:8m×6m精心施工铸造精品123 规格：旗杆8米（不锈钢）旗台砖砌筑：2m×0.8m123 各类标示牌材料：5mm铝塑板规格:600mm×400mm重庆永能实业（集团）有限公司危险点控制标牌施工单位：施工项目：主要危险：主要措施：施工负责人：安全负责人工期：重庆永能实业（集团）有限公司脚手架搭设标志牌使用单位:架设单位:使用地点:责任人:使用时间:验收人:123 机械、材料状态标识牌重庆永能实业（集团）有限公司材料标识牌材料名称：规格：存放地点：重庆永能实业（集团）有限公司完好机械机械名称检测人员检测时间123 工程概况栏内空规格：2400mm×1200mm施工总平面布置图企业简介牌企业标识牌工程建设项目管理目标兰家沱变电站工程概况工程建设项目管理责任牌123 公告宣传栏内空规格:1800×800mm公告宣传栏123 各类门牌规格:300mm×120mm各种安全图文牌规格:500cm×400cm当心坠落当心落物当心触电当心坑洞禁止跨越当心机械伤手必须系安全带必须戴安全帽禁止烟火当心吊物123 各类规程牌规格：600cm×400cm型材切割机操作规程永能实业气焊设备操作规程永能实业电焊机操作规程永能实业断钢机安全操作规程永能实业搅拌机安全操作规程永能实业对焊机操作规程永能实业固定式安全标志牌规格：1000cm×600cm×1400cm123 进入施工现场必须戴好安全帽注意安全！重庆永能实业（集团）有限公司重庆永能实业（集团）有限公司珍惜生命不忘安全注意安全重庆永能实业（集团）有限公司不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害注意安全！安全来自长期警惕事故源于瞬间麻痹注意安全！重庆永能实业（集团）有限公司123 重庆永能实业（集团）有限公司进入施工现场严禁流动吸烟规格：1000cm×600cm×1400cm热烈欢迎上级领导莅临检查指导工作！重庆永能实业热烈欢迎规格:110mm×800mm123 友情提示牌规格：600mm×400mm友情提示生产再忙安全不忘重庆永能实业（集团）有限公司友情提示你对违章讲人情事故对你不留情重庆永能实业（集团）有限公司友情提示时时注意安全处处预防事故重庆永能实业（集团）有限公司友情提示疏忽一时痛苦一世重庆永能实业（集团）有限公司友情提示珍惜生命勿忘安全重庆永能实业（集团）有限公司友情提示纠正违章就是关爱重庆永能实业（集团）有限公司班鲁家国获荣由程工1流一建创理管学科精生的业企业是量质量命生的工职工奖班鲁家国获荣由程工1流一建创理管学科精生的业企业是量质量命生的工职工设庆重的工1流一建创理管学科精生的业企业是量质量命生的工职工有公庆重的工1流一建创理管学科精生的业企业是量质量命生的工职工企业理念牌材料：3mmpvc板材规格：2000mm×800mm123 安全理念安全是天举轻若重如履薄冰以人为本企业标识质量理念质量是地精心组织过程控制百年大计核心理念业主第一用户至上以诚取信服务为荣业主业主再业主用户用户再用户施工理念精心施工铸造精品科学管理创建一流产品理念我们营造建筑建筑塑造我们人文理念天行键君子以自强不息地势坤君子以厚德载物报警电话火警电话:119报警电话:110急救电话:120广信电建GXDJ门卫制度广信电建GXDJ宿舍管理制度广信电建GXDJ公示牌材质：PVC板规格：600mm×400mm123 重庆永能实业（集团）有限公司项目经理岗位职责重庆永能实业（集团）有限公司项目技术负责人职责项目部上墙制度牌材质pvc规格:800mm×600mm重庆永能实业（集团）有限公司材料员岗位职责重庆永能实业（集团）有限公司技术员（施工员）岗位职责123 重庆永能实业（集团）有限公司公司职业健康安全目标公司环境管理目标公司质量目标重庆永能实业（集团）有限公司公司管理方针重庆永能实业（集团）有限公司工程质量管理机构组织图重庆永能实业（集团）有限公司工程安全、文明施工管理机构组织图123 重庆永能实业（集团）有限公司江津兰家沱110kV输变电工程施工项目部重庆永能实业（集团）有限公司工程形象进度重庆永能实业（集团）有限公司江津兰家沱110kV输变电工程施工项目部总平面布置图重庆永能实业（集团）有限公司晴雨表重庆永能实业（集团）有限公司百步梯110kV变电站工程组织机构图重庆永能实业（集团）有限公司晴雨表123 8.6安全文明施工考核、管理方法为了切实落实“百年大计、质量第一”和“安全第一、预防为主”的方针，严格按国家和有关部门颁布的法律、法规、规范、标准，企业管理制度及公司“三个体系”要求，强化工程质量、安全、文明施工管理，从严过程控制，规范作业行为，杜绝管理性、装置性、作业性违章现象，最大限度地杜绝质量、安全事故的发生，确保铸造过程精品，争创一流，安全事故零目标的实现，特制定本管理考核实施细则，从颁布之日起严格执行。项目安全、文明施工、管理考核规定。8.6.1施工作业中未严格执行安全规范和各项管理制度而发生下列事故、隐患，除批评教育，立即整改外应处以500-1000元的罚款处理，由此造成人身伤害事故和财产损失由责任单位（或人）承担全部经济责任。8.6.1.1作业中不慎将钢管、钢模、钢筋、木板、竹跳、预埋件等从高空坠落在主楼四周的。8.6.1.2从高空向下扔物、倒渣的。8.6.1.3无视电梯井口、预留洞口的警示向内倒渣、扔物的。8.6.1.4高空焊接、气接、焊割、气割不按规定采取遮挡、隔离防护措施和由此造成火灾、人身伤害事故的。8.6.1.5在不可避免的垂直交叉作业前未进行专门安全技术交底，未按规程采取双层牢固的隔离、垂直防护、并拉好警示线、作业时未派专人现场安全监护的、作业时不慎将工具、物料从高空坠落的。8.6.1.6在吊物时因未将吊物分类整齐堆放、捆绑、构挂牢实或超高堆码、超重吊运或操作指挥不当，造成物料滑落和碰撞垮塌的。8.6.1.7外架密封不严，底部侧立面有大小孔洞，架上脚手板捆绑不牢，造成坠落和安全隐患的。132 8.6.1.8在外架上堆放钢管、钢筋、钢模、木方、扣件和其它杂物，或将拆掉的钢模、钢管、木方等材料横放在外架及雨棚上，增大外架负荷，易发生物料滑落伤人或外架垮塌事故的。8.6.2施工现场发生下列情况或隐患，除批评教育，立即整改外应一次性罚款200-500元。同时，由责任单位（或个人）承担由此造成人身伤害、财产损失的全部经济责任。8.6.2.1接项目部事故隐患整改通知不及时派人整改的；8.6.2.2未经项目经理批准私烧电炉、水乌龟的；8.6.2.3擅自拆移施工现场安全防护设施和安全警示标志或确因施工需要经项目经理、施工主办批准拆移，完工后未立即恢复的；8.6.2.4故意损坏建筑机具、已安装好设施的，除罚款外应照价倍偿并立即辞退；8.6.2.5在现场打架，除罚款500元外，应按责任大小赔偿全部医疗误工费外，并立即辞退；8.6.2.6盗窃国家财产除罚款500外，应追回盗物并送交公安机关处理。8.6.3违反下列规程或发生下列事故隐患，除批评教育立即整改外，应一次性罚款100-300元。8.6.3.1私自乱接乱搭电源线的；8.6.3.2将电源线直接勾挂刀闸上或直接插入插座内用电的；8.6.3.3用其它金属丝代替保险熔丝的；8.6.3.4一个刀闸或插座上搭接二个以上电动机具或灯具用电的；8.6.3.5移动式电动机具、灯具未使用软橡胶电缆，而用胶线花线拖地使用或用钢管、钢模、木方等材料及手推车辆碾压；8.6.3.6直接引至电动机械、电动工具和照明灯具电气回路的电源引线上未安装漏电保护器的；132 8.6.3.7固定式电动机具未安装重复接地保护的；8.6.3.8电缆线头、插头、插座刀闸绝缘包扎不当或绝缘防护损坏、电线裸露未及时绝缘包扎和更换绝缘防护的；8.6.3.9室内、室外架空线路的排列，绝缘和离地的最小垂直距离或离建筑物或外脚手架外则边边缘之间以及距架空高压线的最小安全距离不合安全技术规范的；8.6.3.10现场电源未按三相五线制布设。配电箱内电源线未按动力和照明分开设置和架空线路不符合规程、规范，将电源线直接捆绑在钢管、钢筋、塔吊标准结，墙钉上未设绝缘子或垫木的；8.6.3.11配电箱、柜内未按一机一闸布设，开关和熔断器倒接电源和开关线路未标明负荷及用电设备名称、进出电源线不符合规范要求，箱外未设安全警示标志和关门上锁；8.6.3.12在已运行线路上停电检修，断开电源后未挂警示牌的；8.6.3.13值班电工未及时按领导和施工队要求搭、拆施工电源，安装灯具线路和检修电动机具设备的；8.6.3.14使用氧气、乙炔时未保持至少5M以上安全距离，搬运中将氧气、乙炔混运或用塔机吊运、用带油污物接触氧气瓶，将乙炔倒地使用，乙炔瓶上未安防回火装置的；8.6.3.15无有效操作证从事电工、焊工、升降机、塔机操作和塔吊指挥、架子工等特种作业的；8.6.3.16塔机超负荷吊运，升降机超负荷载物的；8.6.3.17电器机械设备作业人员下班前未断电源的；8.6.3.18氧气、乙炔作业人员下班前未将气瓶分别搬入专用库房存放的，和氧气、乙炔在露天作业时未采取遮盖防护以及在存放使用氧气乙炔的场所吸烟、乱扔烟头的。132 8.6.3.19绑扎无外架防护的高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋未搭设牢固的临时操作平台，张挂安全立网和正确安全带操作的。8.6.3.20在施工现场烧烤火的；8.6.3.21在悬崖陡坎下和高处作业前未清处现场易滑易落落物品就从事施工作业的；8.6.3.22在临边高处作业时未正确栓好安全带、安全绳，或从事高空立拄、扎筋、关模前，未在作业四周搭设牢固的操作平台（必须用两块以上的竹跳，严禁用窄木方搭设临时操作平台）；8.6.3.23在没有安全防护的基坑周边、阳台、料台、挑梁平台周边、雨蓬和挑檐边、屋面、楼面周边采取安全防护措施作业的；8.6.3.24在高处作业时向下抛扔工具、物料、配件的；8.6.3.25在没有防护设施的砖墙、水平梁、斜梁、水平管道和未固定的构件上行走的；8.6.3.26搭设里、外脚手架，辅设的脚手板不合安全、技术、规程、规范的；8.6.3.27电动机机器设备的外露转物部份未安防护罩的；8.6.3.28在施工现场或楼层内大便的；8.6.3.29坐在没有安全防护的高处临边休息的；8.6.3.30使用梯子作业时，楼梯未栓固定绳，无人扶梯或两人同时站在一个梯子上操作和站在梯子最高两档作业的；8.6.3.31不听现场管理人员安排指令的；8.6.3.32食堂未办理卫生许可证、炊事员未办健康证、未穿白色工作服操作和卫生检查不合格的；8.6.3.33作业班组未做到每天下班前工完料尽场地清的；8.6.3132 .34未将废料〈〈废钢筋、料头、废木板、废铁块、钢管、废纸箱、废包装箱等〉〉收检到废料堆的；8.6.3.35钢模班将各楼层的钢管、钢模、模板、木材拆除后横七竖八摆放在各楼层临边不足一公尺或斜跨在外脚手架上的；8.6.3.36钢模班将各楼层的钢管、钢模、模板、木方拆除后未运走，或将上述材料堆放离楼层临边不足1公尺以上，和未捡尽扣件、S扣和能使用的短木材、模板的。除按条项罚款外，现场管理人员每捡一个扣件和一块能使用的短木方罚责任部门20元，收捡一个S扣罚款责任部门10元。8.6.3.37上道工序交给下道工序的作业面未彻底清理整顿打扫干净卫生的，除罚款外，管理人员从清场出渣中每捡出一个扣件罚责任部门20元，捡出一个S扣罚责任部门10元；8.6.3.38钢筋制作加工现场每天未将成型钢筋分类整齐堆放，捡尽废料、料头送废料堆，未打扫干净场地卫生的；8.6.3.39带电移动碘钨灯灯架的；8.6.3.40搅拌机作业人员下班前未打扫干净机内和场地卫生，切断电源，遮盖好未用完水泥的；8.6.3.41酗酒进入施工现场作业的，除罚款外，应坚决停止工作；8.6.4违反以下规章制度除批评教育外，应一次性罚款50-100元：8.6.4.1塔机、升降机操作人员在操作前没有对设备进行检查、维护、保养又没有详细的设备检查、维护、运行记录的；8.6.4.2临时用电安装完毕后未组织验收合格又没有记录就投入使用的。电工班未派专人每月、每周定期对用电线路及设施检查、维护，又没有记录和未搞好电气原材料配件、合格证，检验报告和使用说明书等资料收集存档的。8.6.4.3现场设备管理员（电工班长）未建立机具设备台帐，未对各机具设备验收合格后就投入使用，未对各种机具设备进行每月每周，定期检查维护保养，又没有记录以及未在电动机具设备处挂操作规程明确责任人操作的。132 8.6.4.4土石方挖掘作业人员作业时相距不到2米的；8.6.4.5未经项目经理或施工主办同意乱堆乱放原材料的；8.6.4.6在施工现场打闹玩耍的；8.6.4.7保卫人员在值班期间睡觉或擅离岗位看小说或在值班室吹牛谈天的不到现场巡查的；8.6.4.8现场原料堆放地卫生未打扫或打扫不干净的；8.6.4.9使用小型电动机具作业人员下班前未将机具收归入库造成丢失的，除罚款外由责任单位负责赔偿全部经济损失；8.6.4.10不从规定的安全通道进出的；8.6.5违反下列规章制度除批评教育外，立即整改外应一次性罚款50元：8.6.5.1未正确配戴上岗证、安全帽进入施工现场的；8.6.5.2穿拖鞋、高跟鞋或裙子或赤身赤脚进入施工现场的；8.6.5.3损坏个人安全防护用品除罚款外应赔偿防护用品的经济损失；8.6.5.4宿舍卫生检查不合格，被子未叠摆成方，毛巾、鞋子、工作服和其它生活用品，工用具未按规定整齐摆放成一线的；8.6.5.5原材料未按规定分类、分品种整齐定点堆放并标签立卡的；8.6.5.6热天未派专人送开水到专用茶具供现场工人饮用的；8.6.5.7在施工现场随地小便的；8.6.5.8寝室内外乱扔烟头纸屑的乱倒垃圾污水的；8.6.5.9现场作业人员累计违反三次制度应立即辞退；8.6.6违反以下规定除批评教育，立即到位整改，应一次性罚款100元处理：8.6.6.1施工队指派未经“三级安全”教育，并经考试合格上岗的；8.6.6132 .2项目部每周未召开项目工程质量、安全、文明施工进度等专项管理工作会并有记录的；8.6.6.3施工班组每周未按规定组织所属员工进行安全学习并有记录的；8.6.6.4作业班长未按规定每天对所属人员进行作业前“三交”并作好记录的；9.计划、统计和信息管理9.1计划、统计报表的编制与传递公司工程科接到工程任务，将对整个工程进行报表的编制。计划完成主要工作内容及形象进度，计划完成资金额，计划施工期起止日期。工程开工以后，施工现场应建立健全的原始统计表记录，每月以书面形式汇报一次工程量完成情况到公司工程科，由工程科统计出全月的工作量报表，以此作为分公司对现场进行二级核算的考核依据之一。施工现场也应将每月各项目实际的形象进度及工程质量情况，准确、及时、完整地将报表报到公司工程科。用以精确地控制工程，确保工程的按期完成。报表必须做到微机化，同时具体的报表格式在工程科查阅。施工现场的专职或兼职统计人员，负责报表的编制与传递工作。公司工程科安排专人负责每月公司在建工程的进度报表，经核对后，报工程监理方签字确认，然后，再报工程建设方。9.2信息管理9.2.1信息管理概念:施工项目信息管理系统是为了控制施工项目成本、进度、质量等，是为了完成施工项目目标服务的有效地传递的各类施工信息的系统。132 9.2.2信息管理的具体目标：9.2.2.1收集有关施工项目工期、成本、质量、技术、安全等方面在施工过程中的完成情况，迅速提供计划目标与实际完成量之间差异的信息，以及可能的原因分析；9.2.2.2为管理部门和各类管理人员提供历史的、现在的以及预测的施工项目数据；提供给各类管理人员应引起注意的意外情况报告。9.2.2.3管理信息的分类：为了达到该项目信息管理工作“创一流”，积极把握信息的动态，利用掌握的信息合理的组织调配人力、机具、材料，灵活的调整施工方案，以达到“高速度”“高效率”“高质量”“高标准”完成生产任务的目的。我公司根据现场的实际情况，首先抓信息分类管理工作，建立健全各类信息台帐，由专人负责管理，另外，在信息的传递中，全部采用信息的电脑管理，现场的每一份来往涵件均应在计算机中存档，工程上的文件在计算机中应分类保管，便于随时查询。附图:施工进度横道图施工总平面布置图内部资料仅供参考132 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