钣金件结构设计基本原则一

'钣金件结构设计基本原则一一：钣金类产品结构设计 pantina服装定制 （1）钣金设计的基本原则   钣金零件都是由平整的片材加工而成，所以在设计钣金的时候，要保证所设计的钣金件能够在一个平面上展开，没有相互干涉。如下图：产品结构设计     钣金的厚度从0.03~4mm各种规格都有，但厚度越大越难加工，在满足强度和功能的前提下，越薄越好，对于大部分产品，钣金厚度控制在1.0mm以下。产品结构设计 1、冲裁冲裁分为普通冲裁和精密冲裁，由于加工方法的不同，冲裁件的加工工艺性也有所不同。通信产品结构件一般只用到普通冲裁。1.1冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料最少。       1.2冲裁件的外形及内孔应避免尖角产品结构设计教程  尖角会影响模具的寿命，在直线或曲线的连接处注意要有圆弧连接，圆弧半径R≥0.5t。（t为材料壁厚）     1.3冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽    冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于1.5t(t为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度，b≤1.5t1.4冲孔优先选用圆形孔，冲孔有最小尺寸要求冲孔时优先选用圆孔，由于受到冲头强度的限制，冲孔的直径不能太小，不然容易损坏冲头，冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。产品结构设计教程  材料圆孔直径b矩形孔短边宽b高碳钢1.3t1.0t低碳钢、黄铜1.0t0.7t铝0.8t0.5t      *t为材料厚度，冲孔最小尺寸一般不小于0.3mm。小于0.3mm的孔一般采用其他加工方法，如腐蚀，激光打孔等 1.5冲裁的孔间距与孔边距钣金件设计时，孔与孔之间，孔与边之间要有足够的距离，以免冲压时破裂。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t   1.6折弯以及拉伸件冲孔时，其孔壁与直壁之间应该保持一定的距离产品结构设计教程折弯件或拉深件冲孔时为了保证孔的行位精度，也为了保证模具的强度，其孔与直壁之间应保持一定的距离。 1.7 螺钉、螺栓的过孔和沉头座产品结构设计教程 钣金五金结构设计教程螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。对于沉头螺钉的沉头座，如果板材太薄难以同时保证过孔d2和沉孔D，应优先保证过孔d2。                               表1用于螺钉、螺栓的过孔    *要求钣材厚度t≥h。         表2用于沉头螺钉的沉头座及过孔  *要求钣材厚度t≥h。           表3用于沉头铆钉的沉头座及过孔1.8  冲裁件毛刺的极限值冲裁件毛刺超过一定的高度是不允许的，冲压件毛刺高度的极限值(mm)见下表。材料壁厚材料抗拉强度（N/mm2） ＞100～250＞250～400＞400～630＞630 fmgfmgfmgfmg＞0.7～1.00.120.170.230.090.130.170.050.070.10.030.040.05＞1.0～1.60.170.250.340.120.180.240.070.110.150.040.060.08＞1.6～2.50.250.370.50.180.260.350.110.160.220.060.090.12＞2.5～4.00.360.540.720.250.370.50.20.30.40.090.130.18*f级（精密级）适用于较高要求的零件；m级（中等级）适用于中等要求的零件；g级（粗糙级）适用于一般要求的零件  1.9 毛刺标注要求产品结构设计*毛边方向：BURRSIDE。*需要压毛边的部位：COIN或COINCONTINUE。一般不要整个结构件断口全部压毛边，这样会增加成本。尽量在下面情况使用：暴露在外面的断口；人手经常触摸到的锐边；需要过线缆的孔或槽；有相对滑动的部位。 '